Очистка промывка промышленных котлов и ремонт контура – это одна из услуг, которую мы предоставляем постоянным и новым клиентам. Нашими специалистами будет грамотно выполнена химическая, гидродинамическая и механическая очистка промывка котла, теплообменника и контура трубопроводов систем. Под воздействием высоких температур в котельном устройстве любого типа рано или поздно начинают образовываться отложения, накипь. Соли и накипь негативно сказываются на теплопроводности, увеличивают расход топлива.

В перечне предоставляемых нами услуг — чистка промывка промышленных котлов:

Чистка промывка котлов отопления;

Чистка промывка газовых котлов;

Чистка промывка водогрейных котлов;

Чистка промывка паровых котлов;

Чистка промывка теплообменников котлов;

Чистка промывка котлов дквр.

Своевременное и профессиональное обслуживание котлов – залог бесперебойной и эффективной работы вашего оборудования. Чистка промывка котла может производиться разными способами:

Химическая чистка промывка котла от накипи;

Гидродинамическая чистка промывка котла от накипи и нагара;

Механическая чистка промывка котла от накипи.

Для выбора оптимального способа чистки котла, правильного подбора оборудования и реагентов, необходимо обращаться к специалистам.

Гидродинамическая очистка промывка котлов

Обратившись в ООО «ГЛОБАЛ-ИНЖИНИРИНГ», Вы также можете заказать обработку котельного аппарата гидродинамическим методом. Это физическое воздействие на отложения в котлах при помощи использования струи воды под высоким давлением. Возможность механического повреждения внутренней поверхности системы здесь полностью исключена, чего нельзя гарантировать в случае применения других механических способов. У наших мастеров имеются все необходимые приспособления для предпусковой продувки и промывки парового котла гидродинамическим методом. Это один из наиболее эффективных способов избавить котельный аппарат от грязи и накипи. Гидродинамическая чистка промывка котлов производится водой под повышенным давлением с использованием специального оборудования для промывки(специальные насосы, насади и другие приспособления). Для удаления тяжелых отложений используется аппарат сверх высокого давления (АСВД).

Химическая очистка промывка котлов

Основным условием высокой производительности и полноценного функционирования котельного оборудования является регулярная промывка от отложений. Химической промывке обычно подвергаются как бытовые, так и промышленные котлы. Минимизация коррозийного воздействия на металлические детали возможна лишь при должном контроле за состоянием котельного агрегата. Если пренебрегать регулярной очисткой системы, теплопроизводительность котла снизится, а на его внутренней поверхности образуется накипь.

Состав работ при проведении химическая промывка котла:

• Предварительная диагностика водных контуров теплообменного оборудования гидравлическим методом избыточным давлением. (на предмет герметичности контуров)
• Химическая безразборная промывка промышленных котлов, с отслеживанием хода реакции путем измерения уровня pH на протяжении всей промывки.
• Щелочение котла.
• Нейтрализация промывочного раствора, повторная промывка водой.
• Гидравлические испытания (опрессовка) котла.

Что вы получаете в результате промывки или чистки котла:

• Снизится расход топлива до 25%;
• Уменьшится вероятность возникновения аварийных ситуаций (локальные перегревы, трещины на отдельных узлах и др.) на 60%;
• Увеличится срок службы после промывки.

Профилактика – это лучший способ избежать внепланового, а значит затратного ремонта или еще хуже – полной замены оборудования.

В нашем штате работают квалифицированные и опытные сотрудники, знающие свое дело, поэтому промыть котел, для них не составит никакой трудности. Мы всегда готовы прийти к Вам на помощь, поэтому в случае возникновения каких-либо вопросов вы можете обратиться к нашим менеджерам, которые ответят на вопросы в режиме 24/7. Доверьте процедуру очистка котла опытным специалистам. Обращайтесь в надежную компанию по сервису инженерного оборудования.

Своевременный технический осмотр и обслуживание котельного оборудования всегда будет способствовать его бесперебойной и стабильной работе.

Одним из важных комплексов обслуживающих работ является чистка и промывка котлов.

В этой статье подробно опишем все нюансы и аспекты выполнения этого вида работ.

Суть процедуры

Внутренние стенки труб до и после химической обработкиНи для кого не секрет, что при эксплуатации котельного оборудования на внутренних поверхностях оседают накипь и различного рода химические загрязнения. Это в свою очередь затрудняет работу котельной системы.

Объем работ, который включает в себя чистку и удаление ненужных отложений, как раз и называется химической промывкой котла.

Стоит также отметить, что промывка является сравнительно недорогим способом очистки, который приводит к максимальной эффективности. (О промывке отопительного котла от накипи Вы можете почитать здесь).

Преимущества

Химическая промывка котлов способствует следующим позитивным моментам:

Такие улучшения еще раз подтверждают то, что промывка – это действительно эффективный и рациональный метод очистки системы котла.

Последовательность работ

Промывка котельного оборудования должна происходить в строго определенном порядке, основными этапами которого, являются следующие важные моменты:

• полная остановка работы котла и охлаждение;
• слив из системы технической жидкости;
• заполнение котлоагрегата химическим раствором с помощью специального устройства;
• циклическая циркуляция раствора в системе;
• слив отработанного средства;
• промывка котельного оборудования технической водой;
• утилизация всех отходов.

По сути, все этапы работ не составляют особых технических трудностей, но для большего понимания стоит остановиться более подробно на том, с помощью каких устройств осуществляется весь процесс промывки.

Оборудование для очистки котельных систем

Как выше было сказано, весь процесс химической промывки осуществляется с помощью специального устройства, которое называется бустером.

Бустер состоит из следующих элементов:

Стоит отметить, что бустер является уникальным в своем роде устройством, которое значительно облегчает промывку котельного оборудования.

Используемые материалы

Немаловажным аспектом промывки котлоагрегата является вопрос об использовании различных кислотных веществ.

Существуют следующие виды кислот, с помощью которых происходит чистка котлового оборудования:

1. Адипиновая кислота. Это вещество в определенной пропорции разводится с водой, и с помощью бустера непосредственно подается в котел. Углекислый газ при взаимодействии с загрязнениями и накипями, растворяет их, а затем превращает в осадок, который впоследствии вымывается под напором технической воды. Наиболее оптимальным вариантом использование раствора с адипиновой кислотой будет для химической промывки бытовых котлов для отопления.
2. Лимонная кислота. Этот вид кислотного вещества значительно упрощает чистку котлоагрегата, так как может добавляться непосредственно в реагент, который циркулирует в технической воде.
3. Сульфаминовая кислота. После циркуляции этого реагента в котельном оборудовании, необходимо тщательно промыть систему, а затем просушить. Этот вид кислоты эффективно очищает внутренние поверхности паровых котлов.
4. Соляная кислота. Концентрация раствора этого агрессивного вещества напрямую зависит от толщины загрязненных накипей. Если толщина отложений составляет 1мм, то соответственно, должен быть 1% раствор. В остальных случаях концентрация раствора не увеличивается, а промывка котлоагрегата осуществляется несколько раз. Оптимально соляная кислота подходит для чистки котлов утилизаторов.
5. Гель. Этот вид вещества не относится к кислотным средам, тем не менее, достаточно хорошо растворяет загрязненные вещества на нефтяной основе. Главным условием использования гелевого вещества является тщательная промывка котельного оборудования технической жидкостью.

Ознакомившись с характеристиками химических реагентов для чистки котла, можно сделать вывод: все виды используемых веществ являются агрессивными, поэтому необходимо соблюдать меры предосторожности при работе с ними.

Правила безопасности

При работе с веществами для химической промывки котлов необходимо соблюдать ряд следующих рекомендаций:

В этой статье мы подробно ознакомили вас со всеми аспектами химической промывки котельного оборудования. Взяв их во внимание, вы без особого труда справитесь с химической чисткой котлов любой модификации.

Смотрите видео, в котором специалисты наглядно демонстрируют грамотную химическую промывку котла:

• Распечатать

teplo.guru

Промывка котлов и теплообменников: технология, химические препараты

Промывка котла производится тогда, когда аппарат перестает нормально функционировать. При этом большинство пользователей обращаются к специалистам, которые за деньги проведут очистку котлов и сделают все необходимые настройки. Но мало кто думает, что сможет справиться с этой задачей самостоятельно. А зря.

Время для чистки котла

Чистку делают в трех случаях:

Варианты промывки котла

• механический;
• гидравлический;
• комплексный.

Что такое теплообменник

• химический;
• механический;
• комбинированный.

Существуют и недостатки:

Реагенты для промывки

• уровень загрязнения;

Преимущества:

Недостатки:

Заключение

fb.ru

Химическая промывка котлов - полезная информация от АСГАРД-Сервис

Компания «АСГАРД-Сервис» осуществляет химическую промывку котлов различных типов:

• Паровых, водогрейных (по типу теплоносителей);
• Газовых, твердотопливных, дизельных (по разновидности топлива);
• Котельного оборудования.

Рисунок 1. Котлы

Проблема с загрязнением котлов является периодическим и неизбежным явлением, соответствующим используемому топливу, виду теплоносителя, водоподготовке. При использовании дизельного топлива загрязнение топочного пространства происходит от 3 до 4 раз быстрее, чем при пользовании газом. При использовании твердого топлива (дров/угля) возможно загрязнение котлов по еще более плотному графику. Заполненное теплоносителем пространство отличается другими типами загрязнений (солями, ржавчиной и пр.). Возникновение подобных ситуаций оказывает влияние на ухудшение экономической составляющей предприятия и может приводить к немалым убыткам.

Рисунок 2 и 3. Загрязнения на котлах.

Процедура химической промывки котлов

Данный способ очистки котлов и котельного оборудования является самым простым и надежным. При его выполнении специалисты пользуются кислотными реагентами, способствующими быстрому и качественному разрыхлению, удалению отложений, накипи и прочих видов отложений со стенок котлов. Каждый производитель котлов осуществляет разработку собственных рекомендаций для выбора чистящих реагентов. Поэтому руководствуясь их рекомендациями, производится выбор необходимого раствора для промывки. Действия наших специалистов полностью соответствуют документам производителей, рабочей документации.

Рисунок 3. Результат очистки.

Все работы по очистке котлов производятся нашими специалистами в соответствии с РД 34.37.402-96 «Типовой инструкцией по эксплуатационным химическим очисткам водогрейных котлов». В данном документе указано, что все виды отложений можно очищать при помощи следующих моющих реагентов: соляной кислоты, серной кислоты, а также серной кислоты с гидрофторидом аммония, сульфаминовой кислоты, концентрата низкомолекулярных кислот (НМК).

С конкретным моющим средством наши специалисты определяются после согласования с заказчиком и выявления степени загрязненности оборудования, нуждающегося в очистке. Следует отметить, что использование любого кислотного раствора производится в сочетании с ингибитором коррозии для защиты металла котла.

В процедуру очистки входит:

• Расчет необходимого количества реагента, соответствующего объему котла;
• Заливка реагента внутрь котла;
• Создание замкнутого контура для циркуляции раствора.

Во время циркуляции происходит отслоение всех типов отложений, переходящих в раствор и оседающих в промежуточной емкости, входящей в систему промывки. Достаточно нескольких часов работы для полной очистки котла и подготовки к работе.

Время процедуры очистки соответствует степени загрязненности котла и может составлять как несколько часов, так и несколько суток (для полного завершения химической реакции). Данные параметры и служат для расчета стоимости работ, происходящих на конкретном объекте.

Нашими специалистами были успешно проведены работы по химической промывке на следующих объектах:

asgard-service.com

Химическая промывка котлов

Химическая промывка теплообменника осуществляется с применением сертифицированных реагентов квалифицированными специалистами. При проведении химических промывок сведен к минимуму риск механический повреждений оборудования. Теплообменники моются в течении 1-2х дней в зависимости от объема и степени загрязнений. Предварительно, перед проведением промывки инженер-химик оценивает природу и степень загрязнений. Регулярное проведение промывок обеспечит надежную работу оборудования и экономию топлива.

Устройства и приборы

Заливка кислоты внутрь емкости осуществляется с помощью специального оборудования, чаще всего с этой целью используются бустеры. Устройства состоят из емкости, в которую помещается реагент, и насоса, перекачивающего его в котел. Также оборудование имеет электронагревательный прибор, предназначенный для повышения температуры реагента. Необходимо помнить, что сотрудники, проводящие подобное ТО котельной, должны быть экипированы защитной одеждой, резиновыми перчатками и специальными очками.

Ориентировочная стоимость услуг

Стоимость работ, формируется исходя из модели котла, места нахождения, площади поверхности теплообмена, водяного объем и степени загрязненности.

Стоимость работ, формируется исходя из модели теплообменника, места нахождения, площади поверхности теплообмена, водяного объем.

Чем объясняется необходимость промывки котельного и теплообменного оборудования химическими реагентами?

На практике качество воды для тепловых сетей не соответствует установленным нормам. Несоблюдение регламента при введении системы в эксплуатацию запускает процесс оседания излишней соли и прочих примесей на поверхности труб. В связи с этим гидравлический режим нарушается, полезный объем сетей снижается, что приводит к полному дисбалансу и угрожает целостности системы. Осуществить механическую очистку труб и оборудования не представляется возможным ввиду отсутствия технического потенциала, поэтому химическая промывка становится едва ли не единственным и наиболее эффективным методом очистки системы.

Этапы промывки котельного оборудования:

1. Предварительный осмотр внутренней поверхности и нагревательных элементов.2. Определение уровня загрязнения и подбор химических реагентов.3. Непосредственно промывка котельного оборудования под строгим контролем специалистов.

4. Составление отчета о проделанной работе.

Химическая промывка котла с уровнем зашламленности более 1500 г/м или с содержанием кремниевой кислоты (сульфатов) в отложениях выше 10% осуществляется в два этапа с предварительным щелочением перед проведением кислотной стадии. Если же количество шлама на рабочей поверхности котлоагрегата более 3000 – 4000 г/м, требуется чередование кислотных и щелочных стадий обработки.

В определенных случаях кислотной промывке котла должна предшествовать механическая (гидродинамическая) промывка зашламленных участков, позволяющая избавиться от пористых и незацементировавшихся отложений. В этом случае длительность очистки и количество химических реагентов, необходимых для эффективной промывки, существенно сокращается.

Основные требования, предъявляемые к процессу химической промывки:- использование безопасных моющих средств во избежание нанесения ущерба поверхностям котлоагрегата;

Возможность эффективного удаления отложений без образования нерастворимых соединений.

Промывка теплообменников

Регулярная промывка позволит не только увеличить производительность теплообменника и снизить риск возникновения дефектов на рабочих поверхностях, но и предотвратить преждевременный выход из строя оборудования.Химическая промывка необходима для чистки внутренних поверхностей теплообменника от вредных отложений, снижающих теплопроводность системы. Избыточные загрязнения мешают продуктивной работе теплообменника и заставляют принимать меры по искусственной регулировке температурного режима. Регулярная промывка позволяет избежать непредвиденных аварий и порчи теплообменного оборудования.

Химическая промывка теплообменника осуществляется в несколько этапов:

1. Введение в теплообменник раствора с активными веществами, которые при вступлении в реакцию с отложениями на внутренних поверхностях расщепляют их и выводят из агрегата.
2. Промывка пластин теплообменного оборудования водой с целью выведения остаточного реагента. В случае неэффективной промывки активные вещества могут вступить в реакцию с теплоносителем, что приведет к порче оборудования.
3. Щелочная промывка внутренних поверхностей.
4. Гидравлические испытания вновь введенного в эксплуатацию теплообменного оборудования.

Примеры загрязнений поверхностей котлов

Образцы предельных загрязнений, извлеченных из водной части поверхностей нагрева котла

Водный тракт котла - накипные отложения до и после промывки котлов

Дымогарные трубы

Примыкание жаровой трубы и трубной доски

Время для чистки котла

Чистку делают в трех случаях:

1. Для профилактики. Подобная промывка котлов осуществляется владельцем дома один или два раза в год. При этом затрачивается минимум средств и усилий.
2. Когда теплообменник загрязнен накипью или сажей, при этом снижается его эффективная работа. В данном случае можно устранить неисправности самостоятельно или же вызвать мастера.
3. Произошла поломка теплогенератора. Он просто останавливается. В этом случае без специалиста не обойтись. Он налаживает работу системы и делает ее промывку.

Варианты промывки котла

Существует всего три способа промыть газовый котел в целях ремонта:

• механический;
• гидравлический;
• комплексный.

Наибольшей эффективностью обладают второй и третий способы. Если профилактическую или регулярную очистку котла можно произвести своими руками, то вот ремонт лучше доверить профессионалам.

Механический метод заключается в применении физической силы и инструментов, для того чтобы очистить накипь в котлах. Это могут быть скребки или щетки, а также современные раскидные головки с различным видом привода. Инструменты должны быть подобраны правильно, и использовать их нужно с осторожностью. Если повредить стенки котла, то это приведет к повышенной коррозии, а дальше к быстрому выходу из строя всей системы. Наименьшую опасность для прибора представляет промывка с помощью гидравлики. Вода под давлением удаляет накипь со всех деталей котла.

При комплексном варианте промывка котлов осуществляется напором воды с использованием инструментов. Чаще всего это происходит, если в какой-то части прибора оказалось слишком большое загрязнение.

Что такое теплообменник

Газовый котел имеет в своей конструкции элемент, который располагается выше топки и представляет собой соединенные трубки. В них циркулирует теплоноситель. Его расположение не случайно, сжигание газа в котле должно нагревать теплоноситель, который и находится в теплообменнике.

Теплоноситель – это вода. Она, нагреваясь, проходит дальше по системе. Но неочищенная вода содержит в своем составе много примесей, которые могут оседать в трубках при нагреве. Чаще всего это соли и известковые частицы. При большом загрязнении вода с трудом проходит по трубкам, что приводит к сбоям в работе.

Время для чистки теплообменника

Много противоречий встречается по поводу того, когда нужна промывка теплообменника газового котла. Существуют признаки, которые подскажут, что пришло время для чистки. Наиболее важные из них:

• постоянно включенная газовая горелка в котле;
• насос для циркуляции стал работать с шумом, что говорит о его перегрузке;
• радиаторы отопления нагреваются значительно дольше по времени;
• потребление газа увеличилось, хотя режим работы котла не изменился;
• ослаб напор воды (на этот признак обращают внимание, когда нужно промыть двухконтурный котел).

Порядок действий при промывке теплообменника бустером

Бустер – это специальный аппарат для химической очистки. Он позволяет раствору реагентов циркулировать в теплообменнике автономно.

1. Первым шагом станет отключение обоих патрубков прибора от системы отопления.
2. Один из них подсоединяют к шлангу бустера, по которому будет осуществляться подача реагента.
3. Второй патрубок также соединяется со шлангом бустера, но уже с другим. В него будет выходить отработанный раствор. Получится, что система замкнется, и будет происходить циркуляция, причем без дополнительного участия.
4. Отработанный раствор останется в бустере, его необходимо слить. А теплообменник промыть водой.

Лучше производить очистку бустером несколько раз, так как реагент постепенно снижает свои свойства, а новый раствор повысит эффективность чистки.

Способы промывки котла и теплообменника

Промывка теплообменника газового котла осуществляется для сохранения пропускной способности аппарата и его тепловых качеств.

Приборы могут различаться по типу теплообменника и качеству используемой воды, в зависимости от этого и промывать их следует разными способами. Существует три надежных и проверенных метода:

• химический;
• механический;
• комбинированный.

Химический метод промывки теплообменника

Очистка котлов происходит с использованием реагентов, в основном это кислоты, и обязательно применяют специальную установку.

С помощью подобной установки производят растворение кислоты до нужной консистенции и ее нагрев. Температура существенно влияет на качество промывки. После подготовки раствора производят его подачу в теплообменник, а затем его отвод.

Очистка теплообменников происходит за счет пребывания и циркуляции кислоты в нем. Завершают промывку большим количеством воды.

Существует вероятность, что накипь состоит из различных химических компонентов, поэтому очистку нужно проводить, используя дополнительную промывку котлов другими химикатами.

У промывки с помощью кислоты есть преимущества:

• не нужно снимать и разбирать прибор, что значительно экономит время;
• после такой очистки в теплообменнике не останется самых распространенных загрязнений – солей жесткости и гидроокиси магния.

Существуют и недостатки:

• применяют ее при незначительной степени загрязнения;
• те загрязнения, которые образуются за счет коррозии, не удалить этим методом;
• обязательны меры безопасности, так как реагенты очень токсичны и опасны;
• раствор после промывки необходимо нейтрализовать и утилизировать.

Реагенты для промывки

Производители различного вида химии предоставляют на выбор несколько вариантов средств, с помощью которых производится промывка газовых котлов.

Учитывать следует несколько параметров при выборе того или иного средства:

• уровень загрязнения;
• материал, из которого изготовлен котел и теплообменник, их реакция на приобретаемое химическое средство.

Для очистки домашнего котла подойдут следующие вещества:

• лимонная кислота - ее эффективность при удалении накипи очень высока;
• кислоты сульфаминовая и адипиновая - эффективны при профилактических чистках и регулярной промывке, при несильном загрязнении;
• соляная кислота - это средство используют для устранения очень сильного загрязнения;
• различные гели - их нужно растворить в воде (эффективность ничем не уступает предыдущим средствам).

Химическая промывка котлов и теплообменников производится только с соблюдением особых мер безопасности.

Механический метод промывки теплообменника

Основным отличием от химического метода является разборка всего теплообменника.

После этого каждая из деталей промывается отдельно струей воды под сильным напором. Такой способ применяют в очень редких случаях, когда загрязнение не поддается другим видам очистки.

Преимущества:

• эффективен при сильных загрязнениях, даже продукты коррозии можно отмыть только этим методом;
• исключается использование химии - это абсолютно безопасный метод;
• отсутствие необходимости в дополнительной утилизации промывающего раствора.

Недостатки:

• Основным минусом механической промывки остается разбор целого агрегата. Это сделать очень трудно, а некоторые приборы даже не имеют инструкцию по разборке. В любом случае это потребует больших сил и много времени.
• Для того чтобы напор воды был достаточно сильным, нужно применить дополнительный аппарат.
• Стоимость механической промывки значительно превысит химическую из-за больших трудозатрат.

Второй вариант механического способа:

• Первым шагом следует отключить котел от питания.
• Разобрать его и аккуратно вытащить теплообменник.
• Опустить элемент в емкость с раствором кислоты небольшой концентрации на время от 3 до 7 часов, в зависимости от степени загрязнения.
• Промыть теплообменник под проточной водой и установить на прежнее место.

Специалисты советуют при промывке водой немного постучать по прибору для улучшения чистки. Наиболее эффективен метод с замачиванием деталей, когда чистят двухконтурный котел.

Способ комбинированной промывки теплообменника

Серьезные и запущенные загрязнения не поддаются очистке только одним из методов, поэтому используют комбинированный.

В теплообменнике может быть несколько видов химических загрязнений, а также продукты коррозии. При промывке любым из способов можно добавить в раствор специальные шарики, которые создадут дополнительный напор и смогут отбить накипь со стенок прибора.

Заключение

Промывка котлов и очистка их от сажи возможна без помощи со стороны. А вот совсем другое дело с промывкой теплообменника. Здесь потребуется уверенность в успехе - если ее нет, то в первый раз можно вызвать мастера. При этом внимательно следить за его действиями, чтобы при повторной очистке быть уверенным, что можно справиться самостоятельно.

В общих чертах процесс химической промывки котла выглядит следующим образом.В процессе химической промывки котла в первую очередь сливается вода из котлового контура, затем к котлу подключается установка для химической промывки котла, включающая в себя бак с реагентом, реверсный насос и ТЭН. При помощи установки для химической промывки котла в котел закачивается реагент для промывки котла, состоящий из растворакислот. После этого начинается циркуляция раствора по котловым трубам,Время циркуляции кислотного раствора по котловым трубам зависит отстепени загрязненности котла и характера отложений, в среднемсоставляет 4-7 часов при промывке котлов наиболее распространенных типов.

Во время работы установки для химической промывки котлаи циркуляции кислотного раствора химической промывки определяютсянашими специалистами в зависимости от изменения цвета раствора (враствор добавляются растворенные отложения) и по результатам постоянныхпроб pH.

После того, как необходимое количество кислотного раствора закачано в котел, изначально рН раствора для химической промывки котлов поддерживается на уровня 1-2, то есть раствор для химической промывки котлов обладает сильнокислотными свойствами.

Затем в течении некоторого времени кислотность раствора для химическойпромывки начинает постепенно падать, так как кислота расходуется впроцессе реакции реагента для кислотной промывки котлов с окисламижелеза и солями магния и кальция.

После того, как рН раствора стабилизируется на уровне 4-5 единиц, враствор добавляется новая порция кислотных материалов для промывкикотлов, и содержание ионов вновь вырастает до отметки рН – 1-2.

Подобная процедура в ходе промывки котловповторяется неоднократно; до тех пор, пока специалист по промывкикотлов не отметит снижение скорости падения кислотного рН; то есть дотех пор, пока раствор для кислотной промывки котлов с рН 2 в течениепродолжительного времени будет поддерживать это значение. Это будетозначать, что кислотному раствору для промывки котлов и химической промывки котлов более не с чем реагировать, то есть все отложения и накипь находятся в растворенном виде.

После того, как реагент полностью растворит накипь и отложения впроцессе циркуляции при промывке котла, вода с раствореннымиотложениями сливается из котла и утилизируется.

После этого процесс очистки котла завершается водной промывкойкотла, до тех пор пока все отложения, растворенные в ходе очистки котлане будут удалены из котла с проточной водой.

Подводя итоги статьи о химической промывке котлов,можно с уверенностью сказать, что химическая промывка является надежными дешевым средством полностью очистить стенки котловых труб от накипи иотложений, состоящих из наиболее распространенных в России соединений –оксила железа и солей жесткости. То есть, кислотная промывка котла даетВам следующие преимущества по сравнению с другими видами очистоккотлов:

• промывка котла дает снижение расхода топлива и электроэнергии на уровне от 10 %;
• промывка котла дает увеличение межремонтного периода работы котла;
• промывка котла дает улучшение экологической обстановки воздушного бассейна
• химическая промывка котла – это практичный и недорогой способ провести промывку котла в соответствии с рекомендациями изготовителя, и в то же время, с минимальными затратами и с максимальной эффективностью.

В то же время, необходимо понимать, что химическая промывка котлов,несмотря на кажущуюся простоту, представляют собой достаточно сложныетехнические операции, связанные с работой с едкими материалами испециализированным техническим оборудованием.Мы призываем Вас осторожнее подходить к выбору подрядчиков для и химической промывки котла.

Мы выполняем также полный комплекс работ по обслуживанию систем отопления,ремонт системы отопления, очистку теплообменников, подготовку к отопительному сезону,опрессовку, промывку системы отопления, замену теплоносителя,обслуживание и ремонт котлов.

Жидкости для промывки теплообменников

Вне зависимости от выбранного способа очистки, вам потребуется промывочный реагент. Подходить к выбору жидкости для промывки следует с умом, так как некоторые из них могут повредить и даже вывести из строя теплообменник вашего газового котла. Давайте рассмотрим в каких случаях подойдут те или иные растворы:

Соляная кислота

Для очистки теплообменников из меди или нержавеющей стали с успехом применяется водный раствор соляной кислоты с концентрацией 2-5%. Защитить металл, не препятствуя при этом растворению окислов и карбонатов, помогают специальные добавки – ингибиторы. Промывка соляной кислотой это удел профессионалов, отдающих отчет своим действиям при работе с этим агрессивным реактивом. Самостоятельно, в домашних условиях, проводить очистку теплообменника газового котла этим средством без четкого понимания происходящих процессов крайне не рекомендуется.

Сульфамновая кислота

Промывка теплообменника сульфаминовой кислотой особенно эффективна для устранения налетов содержащих оксиды металлов. Это средство очистки безопасно для любых материалов и может с успехом применяться в домашних условиях. Состав для промывки теплообменника включает в себя 2-3% водный раствор сульфаминовой кислоты и ингибиторы коррозии.

Фото 5: Промывка пластинчатого теплообменника

Ортофосфорная кислота

Промывка ортофосфорной кислотой эффективна для теплообменников газовых котлов всех типов. Это средство очистки не только отлично удаляет накипь и загрязнения, но и не причиняет никакого вреда металлу и даже создает защитную пленку. Для получения эффективного регента необходимо развести ортофосфорную кислоту в воде до получения 13% раствора.

Лимонная кислота

Раствор лимонной кислоты при температуре 60°C отлично удаляет накипи и окисления, при этом не затрагивая металл теплообменника. Это средство прекрасно подходит для очистки устройств из меди, латуни и нержавейки. В зависимости от степени загрязнения рекомендуемая концентрация от 0.5 до 1.5%.

Жидкость для промывки «Detex»

Средство для промывки «Detex» применяется для удаления со стенок чугунных, стальных и медных теплообменников накипи, оксидов, солей и различный биологических отложений. За счет содержания поверхностно активных веществ и коррозийно-ингибиторных присадок оно защищает металл, тем самым увеличивая срок службы отопительного оборудования. В зависимости от степени загрязнения концентрат «Detex» разводится с водой в пропорции 1/6 - 1/10 и заливается в машинку для промывки.

Фото 6: Промышленные средства для промывки теплообменника

Процесс циркулирования жидкости для промывки по теплообменнику газового котла сопровождается газовыделением, остановка которого свидетельствует об окончании действия реагента. Если необходимое качество промывки не достигнуто, следует увеличить концентрацию «Detex» до возобновления процесса газообразования и продолжить процедуру очистки. На завершающем этапе необходимо промыть теплообменник нейтрализующей жидкостью, а следом водой.

Котел длительного горения своими руками чертежи на угле

За последние несколько лет продажи котельного оборудования выросли на несколько пунктов, в частности, увеличился спрос на оснащение для коттеджей. Котлы представляют собой оборудование для обогрева частных домов и для получения пара в промышленности. Покупательская способность на такие товары приходится в теплое время года – весной и летом. Это объясняется тем, что к наступлению холодов многие жители хотят уже иметь полностью функционирующее котельное оборудование. В холодную зиму такая установка активно используется, и для того чтобы продлить ее эксплуатационные способности, должна проводиться регулярная чистка теплообменников. Чтобы правильно выбрать нужный метод, нужно руководствоваться несколькими показателями: качество используемой воды и тип котельного оборудования. Лучше всего промывка котлов будет осуществлена при комплексном подходе.

Механическая чистка котлов

Механическая чистка теплообменников представляет собой процесс мытья оборудования при помощи воды, которая подается под большим давлением. Для того чтобы провести это мероприятие, необходимо разобрать котел на детали и каждую хорошо промыть. Такой способ позволяет избавиться даже от сильной коррозии и накипи. Механическая чистка котлов – не очень распространенный способ, хотя достаточно простой и эффективный. Основные преимущества:

1. Высокая экологичность метода.
2. Отсутствие необходимости в химических средствах.
3. Не нужно проводить дополнительную промывку от химикатов.

Но не следует забывать, что такой способ требует дополнительно времени и сил для его осуществления. Чтобы провести чистку, нужно пригласить специалиста, у которого есть опыт работы с таким агрегатом. Профессионализм работника позволит быстро и качественно разобрать и собрать оборудование для обогрева.

Химическая чистка котлов

Химическая промывка теплообменников происходит при помощи специальных средств – реагентов. Для такого метода нужно пригласить профессионала, который имеет опыт в обращении с химическими веществами. Он сделает раствор с необходимой концентрацией, что справится со своей задачей. После этого производится ополаскивание котла обычной водой. Если нужно, то процесс можно повторять несколько раз. Количество будет зависеть от сложности накипи на стенках теплообменника. Химическая промывка котлов обладает такими преимуществами:

1. Работа происходит без разбора оборудования.
2. Химические кислоты качественно избавляют от налета.
3. Не нужно прикладывать значительных физических нагрузок для этого метода.

Однако не всегда такой способ может оказаться эффективным. Для удаления коррозии он не годится. Для более серьезных осадков и отложений нужно использовать совместно химическую и физическую чистку котлов.

Ремонт котельного оборудования

При длительной эксплуатации любое устройство или отдельная его часть может выйти из строя. Для этого нужно проводить ремонт. Квалификация специалистов позволит починить поломки любой сложности в котлах разных производителей. Даже модели современных брендов. Наличие специальных инструментов и аппаратов дают возможность для быстрой и качественной диагностики котельного оборудования. Не нужно откладывать ремонт теплообменников на потом. Чем раньше начнется процесс починки, тем меньше на это потратится времени и денег. Наша фирма гарантирует качество работы и выполнение ремонта за короткий период времени.

Воздушное отопление в загородном доме сейчас в России не популярно. Этот метод получил широкое распространение на территории Канады и США. Паровая Этот вид обогрева в коттеджах практически не применяется. В основном он применяется на промышленных Объектах. Он экономически и технически оправдан, если пар задействован в технологических процессах предприятия. Печная Обогрев печью - всем известный вариант. В загородных домах печное отопление постепенно уступает место более современным, эффективным и удобным в эксплуатации вариантам. Обогреть большой коттедж печью - невозможно. Во многих домах печь - элементом дизайна интерьера, а не источник обогрева. Система отопления загородных домов с жидким теплоносителем Остановимся подробнее на самом популярном виде обогрева - водяном. Водяные системы теплоснабжения в зависимости от используемого топлива, делятся на следующие классы: Системы, работающие на газе (магистральный газ, сжиженный газ) Отопление на электричестве (с электрическими котлами) Системы, работающие на твердом топливе Системы, работающие на жидком топливе С позиции комфорта для проживания, все обозначенные варианты отопления…

В преддверии новогодних праздников пиротехнические изделия пользуются большим спросом. В связи с этим сотрудники…

Химическая промывка котлов: описание доступных средств и правила исполнения

Своевременный технический осмотр и обслуживание котельного оборудования всегда будет способствовать его бесперебойной и стабильной работе.

Одним из важных комплексов обслуживающих работ является чистка и промывка котлов.

В этой статье подробно опишем все нюансы и аспекты выполнения этого вида работ.

Вконтакте

Суть процедуры

Внутренние стенки труб до и после химической обработки Ни для кого не секрет, что при эксплуатации котельного оборудования на внутренних поверхностях оседают накипи и различного рода химические загрязнения. Это в свою очередь затрудняет работу котельной системы.

Объем работ, который включает в себя чистку и удаление ненужных отложений, как раз и называется химической промывкой котла.

Стоит также отметить, что промывка является сравнительно недорогим способом очистки, который приводит к максимальной эффективности.

Преимущества

Химическая промывка котлов способствует следующим позитивным моментам:

Такие улучшения еще раз подтверждают то, что промывка – это действительно эффективный и рациональный метод очистки системы котла.

Последовательность работ

Промывка котельного оборудования должна происходить в строго определенном порядке, основными этапами которого, являются следующие важные моменты:

По сути, все этапы работ не составляют особых технических трудностей, но для большего понимания стоит остановиться более подробно на том, с помощью каких устройств осуществляется весь процесс промывки.

Оборудование для очистки котельных систем

Как выше было сказано, весь процесс химической промывки осуществляется с помощью специального устройства, которое называется бустером.

Бустер состоит из следующих элементов:

Стоит отметить, что бустер является уникальным в своем роде устройством, которое значительно облегчает промывку котельного оборудования.

Используемые материалы

Немаловажным аспектом промывки котлоагрегата является вопрос об использовании различных кислотных веществ.

Существуют следующие виды кислот, с помощью которых происходит чистка котлового оборудования:

1. Адипиновая кислота. Это вещество в определенной пропорции разводится с водой, и с помощью бустера непосредственно подается в котел. Углекислый газ при взаимодействии с загрязнениями и накипями, растворяет их, а затем превращает в осадок, который впоследствии вымывается под напором технической воды. Наиболее оптимальным вариантом использование раствора с адипиновой кислотой будет для химической промывки бытовых котлов для отопления.
2. Лимонная кислота. Этот вид кислотного вещества значительно упрощает чистку котлоагрегата, так как может добавляться непосредственно в реагент, который циркулирует в технической воде.
3. Сульфаминовая кислота. После циркуляции этого реагента в котельном оборудовании, необходимо тщательно промыть систему, а затем просушить. Этот вид кислоты эффективно очищает внутренние поверхности паровых котлов.
4. Соляная кислота. Концентрация раствора этого агрессивного вещества напрямую зависит от толщины загрязненных накипей. Если толщина отложений составляет 1мм, то соответственно, должен быть 1% раствор. В остальных случаях концентрация раствора не увеличивается, а промывка котлоагрегата осуществляется несколько раз. Оптимально соляная кислота подходит для чистки котлов утилизаторов.
5. Гель. Этот вид вещества не относится к кислотным средам, тем не менее, достаточно хорошо растворяет загрязненные вещества на нефтяной основе. Главным условием использования гелевого вещества является тщательная промывка котельного оборудования технической жидкостью.

Ознакомившись с характеристиками химических реагентов для чистки котла, можно сделать вывод: все виды используемых веществ являются агрессивными, поэтому необходимо соблюдать меры предосторожности при работе с ними.

Правила безопасности

При работе с веществами для химической промывки котлов необходимо соблюдать ряд следующих рекомендаций:

В этой статье мы подробно ознакомили вас со всеми аспектами химической промывки котельного оборудования. Взяв их во внимание, вы без особого труда справитесь с химической чисткой котлов любой модификации.

Смотрите видео, в котором специалисты наглядно демонстрируют грамотную химическую промывку котла:

• Для достижения оптимального результата очистки котлов используются комплексная гидрохимическая и гидродинамическая, гидроэнергетическая и гидроабразивная технологии очистки, являющиеся в настоящее время наиболее эффективными.
• При проведении работ используется высококачественное мощное оборудование, в том числе гидродинамические машины давлением до 1500 бар, установки для очистки внутренних поверхностей труб с помощью мягких абразивных материалов, гидроимпульсное оборудование для очистки труб диаметров от 10 до 100 ммм, а также насосные станции производительностью до 200м3/ч для обеспечения циркуляции реагентов.
• В компании внедрена система менеджмента качества ISO 9001-2008, что гарантирует четкость протекания всех бизнес-процессов.
• В компании внедрена система экологического менеджмента ISO 14001:2004.
• В компании внедрена система менеджмента профессиональной безопасности и охраны здоровья OHAS 18001:2007
• Для наиболее результативной очистки гидрохимическим методом используются реагенты и ингибиторы коррозии, обладающие наибольшей эффективностью.
• Компания является проектной организаций и имеет допуск СРО на проектирование работ, оказывающих влияние на безопасность объектов капитального строительства, на каждый вид работ разрабатывается проекта производства работ или технологический регламент.
• Профессиональные специалисты имеют все необходимые аттестаты и производят работы строго по технологическим картам.
• Компания «ВекФорт» несет ответственность за конструкционные материалы котельного оборудования и исключает их повреждение.
• В компании работают квалифицированные инспекторы, обязанностью которых является проведение внутреннего контроля произведенных работ перед сдачей их заказчику.

Гидрохимический метод очистки это процесс очистки внутренних поверхностей теплового и теплообменного оборудования и систем от накипно-коррозионных отложений, путем циркуляции по контуру рабочих растворов специальных технических моющих средств, минеральных или органических кислот со специальными добавками. В процессе промывки происходит растворение и удаление отложений без повреждения основного конструкционного материала. Технология используется при очистке систем отопления, неразборных котлов и теплообменников.

Гидрохимическая промывка очень эффективна для удаления отложений в тепловых и теплообменных системах, включая трубопроводы, так как она позволяет полностью перевести в растворенное состояние и удалить все отложения из системы. Отложения, как правило, представляют собой многокомпонентные твердые наслоения, которые состоят из окислов железа и карбонатов, фосфатов, сульфатов, окиси кальция, магния, они создают большое термическое сопротивление тепловому потоку, что ведет к снижению температуры теплоносителя и уменьшению теплопроводности системы отопления.

Гидрохимическую очистку внутренних поверхностей водогрейных котлов необходимо производить на регулярной основе, так как образование накипно-коррозионных отложений на внутренних поверхностях водного тракта котла в ходе его эксплуатации приводит к существенному снижению его рабочей эффективности и всей связанной системы. Это приводит к уменьшению и дестабилизации теплообмена системы, происходят сбои в работе оборудования, повреждает трубопроводы и увеличивает расход топлива.

Периодическая гидрохимическая очистка водогрейных котлов позволяет избежать всех негативных последствий, связанных с образованием твердых накипно-коррозионных отложений!

Количество отложений на внутренних поверхностях водогрейного котла необходимо определять после каждого отопительного сезона на основании методики определения плотности и состава отложений приведенной в РД 153-34.1-37.306-2001.

Работы по очистки водогрейных котлов от накипно-коррозионных отложений мы производим в следующем порядке:

1. Обследование состояния водогрейного котла.

Обследование состояния котла производится совместно с представителями службы эксплуатации. Перед началом работ необходимо сделать вырезку образца трубы, желательно участка внешнего змеевика конвективной части, как наиболее определяющей сопротивление, с целью выявления степени забитости отложениями. Обследование можно производить как визуальным методом, так и лабораторно, путем анализа полного состава отложений. Метод лабораторного обследования осуществляется в специализированных лабораториях.

2. Промывка внутренних поверхностей котла сетевой водой.

3. Монтаж схемы очистки.

Котел отключается и выполняется врезка штуцеров для подключения оборудования и создания промывочного циркуляционного контура.
Для организации технологического процесса химической очистки водогрейных котлов монтируется схема химической очистки.

Схема должна позволять организовать все технологические операции, необходимые при проведении химической очистки, а именно:

• приготовление моющего раствора;
• заполнение водогрейного котла моющим раствором;
• удаление из отмывочного контура воздуха и газов, образующихся при растворении отложений;
• циркуляцию отмывочного и нейтрализующего растворов;
• нейтрализацию и удаление отмывочного раствора;
• интенсивную водную отмывку всех внутренних поверхностей котлов.

В состав схемы химической очистки может входить следующее оборудование:

• баки для приготовления и нейтрализации моющего раствора, являются емкостью, необходимой для устойчивой работы циркуляционного контура;
• циркуляционные насосы, необходимые для заполнения водогрейного котла, вытеснения промывочного раствора, создания циркуляции в промывочном контуре;
• химический бочковой насос — для подачи моющего или нейтрализующего реагентов в бак при приготовлении или нейтрализации моющего раствора.
• соединительные шланги, быстрофиксирующиеся и фланцевые соединения, штуцера и арматура — для организации циркуляционного промывочного контура, заполнения и опорожнения водогрейного котла.
• На Рисунке 1. в качестве примера представлена принципиальная технологическая схема химической очистки водогрейного котла ДКВР- 10/13.

4. Щелочение котла.

Щелочение применяют для удаления с внутренних поверхностей котла маслянистых, кремнекислых и иных загрязнений, а также некоторой части рыхлой ржавчины и окалины, образовавшихся при изготовлении, хранении и монтаже оборудования. Очистку внутренних поверхностей котла от рыхлой ржавчины, масел и других загрязнений производят путем обработки котла 0,5-0,8%-ным раствором едкого натра с добавлением 0,3-0,5%-ного раствора тринатрийфосфата (щелочение) с соблюдением мер предосторожности.

В результате щелочения, т.е. обработки внутренней поверхности котла щелочно-фосфатным раствором, происходит:
а) ослабление сцепления слоя ржавчины и окалины с металлом вследствие проникания раствора щелочи в трещины, упаривания его и частичного растворения им окислов железа с образованием ферритов натрия;
б) омыление или эмульгирование маслянистых загрязнений;
в) частичное растворение кремнекислых загрязнений с образованием силикатов натрия.

5. Промывка котла технической водой.

6. Приготовление рабочего раствора реагента и запуск циркуляционного контура.

Исходя из характера отложений, осуществляется выбор и концентрация реагента. В виде реагентов используются современные высокоэффективные технические моющие средства на основе поверхностно-активных веществ, комплекса кислот и ингибиторов коррозии либо соляной кислоты с вводом необходимых ингибиторов коррозии для защиты конструкционных материалов.

Технология гидрохимической промывки заключается в обеспечении циркуляции моющего раствора технического моющего средства по замкнутому контуру, при заданной температуре. В ходе циркуляции моющего раствора происходит постепенное растворение и снятие слоев скопившихся отложений. По мере движения моющего раствора по системе, его моющая способность снижается, что сопровождается повышением уровня pH, это свидетельствует о том, что раствор вступает в реакцию с отложениями. В ходе промывки раствор корректируется. Циркуляцию моющего раствора необходимо осуществлять до тех пор, пока уровень pH не будет изменяться, это сигнализирует о том, что максимальное количество отложений удалено.

В процессе циркуляции рабочего раствора моющего реагента необходимо осуществлять химический контроль очищающей способности реагента. Химический контроль должен производиться каждые ½ часа — измерение рН раствора. В случае повышения рН до 6, корректировка рабочего раствора путем добавления в количестве 10 % от начальной концентрации. Контроль производится ph-метром или лакмусовым индикатором.

7. Промывка котла технической водой.

После промывки моющим реагентом осуществляется промывка котла технической водой, а затем производится пассивация внутренних поверхностей котла.

8. Пассивация внутренних поверхностей котла.

После окончания гидрохимической очистки, промыть контур 0,1-0,2 % раствором каустической соды (гидроксид натрия) в целях нейтрализации и пассивации внутренней поверхности труб, после чего промыть технической водой до уровня pH на выходе — 6-7. Остатки не используемого раствора, имеющие уровень pH ниже 6, нейтрализуются каустической содой до уровня pH 6-7, затем сливаются в канализацию.

9. Окончательная промывка контура сетевой водой.

При проведении гидрохимической очистки котла осуществляется контроль следующих показателей:

• расход моющего реагента;
• расход воды во время водных промывок;
• давление среды на напорном и всасывающем трубопроводах насосов, на сбросном трубопроводе из котла;
• уровень жидкости в баке;
• температура рабочего раствора моющего реагента;
• отсутствие скоплений газа в контуре котла.

Наш опыт работ

За прошедшие годы нами накоплен большой опыт в сфере гидрохимической очистки теплового и теплообменного оборудования.

Предоставляем Вашему вниманию примеры наших работ и наших клиентов:

• ОАО «Мосэнерго»: участие в разработке и внедрении технологии очистки котлов ПТВМ-100 в г.Зеленограде (статья в журнале «Энергосбережение» 2000г.)
• ООО «Севергазпром» — техническое диагностирование утилизационных теплообменников и систем химводоподготовки промплощадок КС-13 Урдома и КС-16 Юбилейный. В 2000-2006 годах в ООО «Севергазпром» нами производились работы по химической очистке более чем 500 котлов-утилизаторов газоперекачивающих агрегатов на 7 компрессорных станциях, расположенных в Республике Коми и Архангельской области. Кроме того, очищены 4 водогрейных котла АБА-4, теплообменники 2-х ЦТП и системы отопления домов в 2-х рабочих поселках
• ОАО «АвтоВАЗ» — разработка технологии и производство работ по химической очистке осушителей сжатого воздуха ОСВ-250 производства ООО НПП"ЭНСИ«.
• МУП «ПЭУг.Сходня» — комплексная очистка 50 кожухотрубных теплообменников, 10 водогрейных котлов, пусконаладка систем «Комплексон1»
• Спорткомплекс Московского института электронной техники — комплексная очистка теплообменников систем воздушного отопления, теплового пункта, очистка агрегатов подготовки воды для бассейна
• НПО «ЭНЕРГОМАШ» — очистка рубашек охлаждения компрессоров, теплообменников испытательного стенда и печей отжига, теплообменники ГВС цеха429 в количестве 140 шт.
• Московская железная дорога — разработка технологии безразборной очистки системы охлаждения тепловозов совместно с МИИЖТ.(статья в журнале «Локомотив» 2001г.)
• Очистка теплообменников (Alfa Laval, Frolling, Cetheterm, АPV, SWEP) горячего водоснабжения и отопления и кондиционирования, установленных в ИТП: Среднерусский Банк Сбербанка России, Финансово-хозяйственное управление Комплекса Перспективного развития города Москвы, Банк Кредит Свисс Ферст Бостон, Свято-Троицкая Сергиева Лавра, «Новое подворье» — Английский клуб, «Дон-Строй», «Атомстройэкспорт», «ДЕЗ района Крюково», Центральный телеграф, Мострансгаз.

В 2008-2009 годах нами произведены работы по очистке: 1 паровой котел Garioni Naval GPT 6000, 2 котла ТВГ-4р, 2 котла КВГ 4/115, 1 котел КВ-ГМ-35-150, 1 котел Ferolli PREX 1250, 2 котла ПТВМ-30, 3 котла «Турботерм-2000», 12 теплообменников Alfa laval — Заказчики — мясокомбинат «Партнер и К», МУП «Истринская теплосеть», ООО «Тепловые сети Балашихи», ЗАО «РИДАН», Среднерусский банк Сбербанка Росси, Свято Троицкая Сергиева Лавра. С концерном «Куриное царство» (г.Липецк) заключен договор на постоянное обслуживание котельных и ИТП по данному виду работ.

Каждый проект по очистке индивидуален! Если Вы заинтересовались нашими услугами, звоните! Специалисты проконсультируют Вас по всем вопросам своей компетенции, помогут подобрать оптимальные формы сотрудничества, произведут расчет стоимости работ, окажут содействие в решении существующих проблем.