Рассказ пойдет об очень важной теме в монтаже систем отопления, водоснабжения - это опрессовка. Опрессовка подразумевает испытание системы отопления высоким давлением, еще ее называют гидравлическим испытанием, проводится она обычно водой или воздухом — это пневматическое испытание.

Опрессовка системы отопления, что это такое?

Это когда в систему отопления накачивается вода или воздух под давлением и таким образом можно проверить целостность системы, целостность трубопроводов, ошибки в монтаже, возможный брак оборудования. Получается, что с помощью такого очень простого способа можно проверить систему.

Как происходит опрессовка?

По СНИПу давление опрессовочное должно быть на 25% выше рабочего давления. В данном случае у нас система отопления в небольшой гостинице, здесь рабочее давление в системе отопления будет 2 бар. Соответственно опрессовочное давление должно быть 2,5 бар, но, учитывая, что системы: краны, трубопроводы, емкости, должны выдерживать давление в 10 бар, то конечно же лучше осуществлять опрессовку более высоким давлением, не ограничиваться 2,5 бар., потому что 2,5 бар — достаточно низкое давление, а сделать опрессовку давлением в 6-8 бар. Это высокое давление, система должна его выдержать, таким образом, можно достаточно достоверно проверить всю систему.

Читайте также:

В данном случае мы проводим опрессовку воздухом, система в здании имеет открытый контур, открытые периметры - нет окон и дверей в помещении, поэтому заполнять систему отопления рискованно, потому что она может замерзнуть, температура воздуха на улице уже отрицательная. И чтобы не разморозить систему, мы будем ее опрессовывать воздухом.

Зачем нужны гидравлические испытания системы.

Делается это очень просто, вот наша буферная емкость, в соседнем помещении стоит компрессор, к системе подвели шланг компрессора, поставили кран и на другом выходе емкости поставили контрольный манометр, по которому мы отслеживаем давление. Компрессором нагнетается воздух, так можно проверить всю систему. Сейчас я это покажу. На входе установлен манометр, вот сейчас показывает почти 5 бар., закрываю кран, пошел воздух и следим за давлением. Система заполнена и можно переходить к визуальному осмотру, т. е., если возникает утечка, то будет слышно, как пропускает воздух, он начинает свистеть. Можно также соединения «замылить» и увидеть как поступает воздух. Вот таким образом проводится опрессовка.

Читайте также:

Что касается опрессовки систем водой, принцип процесса несколько другой, так же присоединяется устройство, которое тоже называется гидравлический опрессовочник. Бывает ручной, в других видео я покажу как это выглядит, и электрический. Такими устройствами нагнетается вода в систему, точно также манометр отслеживает давление и далее производится осмотр. В чем разница двух этих систем? Опрессовывать воздухом очень удобно потому, что можно подключить компрессор, на сегодня компрессор-очень доступное устройство(можно купить или же взять в аренду) и если возникает какая-либо утечка, то помещение остается сухим, вода не разливается, особенно если есть утеплитель, конструкции или чистовая отделка, выходит воздух и это видно. Таким образом, можно устранить эту утечку и если опрессовка воздухом показала положительный результат, то можно пробовать опрессовывать водой.

Опрессовка системы отопления без опрессовочного насоса

Но при этом нужно понимать, что опрессовка воздухом в больших системах нужно осуществлять в несколько заходов, т.е сначала нагнетается давление, затем через несколько секунд оно выравнивается, нужно несколько раз докачивать воздух, такой процесс достаточно длительный. Опрессовка водой позволяет практически достоверно и безошибочно найти даже самые минимальные утечки.

Опрессовка систем отопления, используем воду или воздух?

Опрессовку системы отопления и не только, можно выполнять и водой, и воздухом, СНИПом это допускается. Способы достаточно достоверные, есть некоторые нюансы в том или ином способе. Хочу обратить внимание, что опрессовку нужно делать всегда, если собирается система водоснабжения или отопления, любой монтаж должен заканчиваться опрессовкой. К сожалению, многие монтажники этой процедурой пренебрегают, хотя, на мой взгляд, это очень простой способ проверить систему. Т.е. сделали монтаж, выполнили опрессовку, показали результат заказчику и Вам как монтажнику спокойно, или Вам как заказчику спокойно в том, что система проверена, соединения не пропускают, особенно это касается элементов, которые упираются в конструкции, например, теплый пол, либо у Вас в системе трубы проложены внутри конструкции, в штробах, во внутрикаркасных конструкциях.

Для повышения надёжности функционирования систем отопления при их обслуживании проводится периодическая проверка герметичности трубопроводов. Она позволяет выявить пришедшие в негодность соединительные элементы. Известно также, что уязвимость любой такой системы определяется наиболее слабым её звеном, в случае неисправности которого она теряет свою функциональность частично или полностью. Для выявления потенциально опасных мест предусматривается специальная процедура, называемая опрессовкой отопительного оборудования.

Чтобы понять, что такое опрессовка труб отопления, лучше всего сравнить эту процедуру с гидравлическими испытаниями, при которых давление в системе поднимается выше номинального. Делается это путём закачки в неё дополнительного количества жидкости, подаваемого в трубопровод посредством специального насосного оборудования.

По мере закачки давление в трубах контролируется с помощью манометров, установленных в ряде контрольных точек системы или на самом насосе. При проведении испытаний тестируемый показатель может изменяться в пределах от 25 до 80 процентов от номинала, причём этот диапазон определяется параметрами обследуемого оборудования.

При испытаниях удаётся выявить все слабые места трубопровода, не располагающие достаточным запасом прочности. После оценки состояния системы, которое контролируется по наличию протечек, их причины немедленно устраняются.

Испытательное оборудование

Основным рабочим инструментом, используемым при проведении гидравлической опрессовки, является насосный механизм, создающий избыток теплоносителя с одновременным увеличением давления в системе отопления.

В комплекте с таким насосом поставляются следующие необходимые элементы:

• резервуар для испытательной жидкости (теплового носителя);
• подводящие шланги в защитной оплётке;
• встроенный узел управления.

Сам насосный механизм в своей базовой комплектации оснащается измерительными приборами (манометрами), посредством которых выставляется требуемое давление. При выборе подходящего для домашних условий опрессовщика должна учитываться его масса, среднее значение которой обычно не превышает 5-7 килограмм.

Когда необходимо проводить

Необходимость в опрессовке в частных хозяйствах, как правило, возникает перед отопительным сезоном. Помимо этого, она также должна проводиться сразу же по окончании ремонта отдельных участков трубопровода, действующего в границах загородного хозяйства.

В городских магистралях и их ответвлениях такие мероприятия организуются сразу же по окончании отопительного сезона, поскольку в этом случае времени для устранения неполадок остаётся более чем достаточно. Послеремонтные гидравлические испытания в централизованных системах не менее важны, чем в частном секторе и также проводятся с целью оценки качества ремонтных работ.

Ещё один повод для проведения таких проверок – запуск в эксплуатацию нового трубопровода (или его участка), что может быть отнесено как к бытовым отопительным системам, так и к сетям промышленного теплоснабжения.

Важно! Участки трубопровода, прокладываемые скрытно (в стенах, под подвесным потолком, в подпольной части дома или в грунте) должны проходить проверку до момента их закрытия.

Такая предусмотрительность избавит хозяина дома или ответственного исполнителя от необходимости их демонтажа с целью проверки.

Какой инструмент применяют

Для опрессовки систем централизованного теплоснабжения используются имеющиеся в распоряжении обслуживающих организаций штатные средства. Значительно больший для рассмотрения интерес представляют специальные насосы, применяемые в случаях, когда опрессовывать приходится бытовые отопительные сети.

К числу контрольно-измерительных агрегатов, используемых в этом случае, можно отнести два типа специализированных насосов: ручные и электрические, оснащённые автоматикой. Рассмотрим каждую из этих позиций более подробно.

Ручные насосы

В насосах ручного типа давление в систему нагнетается с помощью специального рычага, а создаваемое в трубах давление контролируется по встроенному в агрегат манометру. Такое проверочное оборудование годится лишь для сравнительно небольших систем, поскольку вручную прокачивать большие объёмы трубопроводов очень сложно.

К достоинствам этого метода испытаний относится возможность опрессовывать системы отопления в автономном режиме. Единственный его недостаток – невозможность прокачки мощных и разветвлённых систем теплоснабжения, что объясняется низкой производительностью ручного привода.

Отличительной особенностью ручных опрессовщиков является малая величина погрешности при выставлении требуемого уровня давления в системе отопления, поскольку его всегда можно подогнать под норму несколькими нажатиями на рычаг. Помимо этого, производители ручного инструмента побеспокоились о снижении рисков утечки контрольного носителя, обеспечив подающие шланги надёжной и прочной оплёткой. Несмотря на все достоинства, стоимость такого оборудования не очень высока.

Электрические агрегаты

Автоматические, или электрические насосные агрегаты, используемые для проведения испытаний в домашних условиях, относятся к категории сложного специализированного и дорогостоящего оборудования. Требуемое для опрессовки давление задаётся в этих приборах автоматически, после того как оператор установил его предельное значение на специальном пульте.

Рассматриваемые модели имеют то преимущество, что позволяют обходиться без сторонних усилий и автоматически нагнетают жидкость в проверяемый контур. Однако и у этого инструмента имеются определённые недостатки, основной из которых – необходимость привязки к сетевому напряжению 220 вольт. В этом смысле ручные их аналоги намного выгоднее, так как не нуждаются в электропитании.

Подобно ручным нагнетателям, электрические модели комплектуются хорошо защищёнными шлангами в витой оплётке, выбирать которые в этом случае следует с небольшим запасом по прочности. Их преимущества по мощности особо проявляются в тех случаях, когда необходимо провести опрессовку разветвлённых сетей с большой нагрузочной способностью.

Нормативы давления

Величина испытательного давления зависит от вида тестируемого оборудования и класса самой системы. Основные рекомендации по выбору этого значения изложены в типовых правилах эксплуатации тепловых установок (п. 9.2.13), которые для удобства рассмотрения сведены в таблицу.

Таблица с переводом единиц измерения давления:

Если за время, указанное в графе «Длительность испытаний» никаких нарушений в работе системы не обнаружено – считается, что она успешно прошла процедуру опрессовки. После двухчасового продления этой операции падение давления в системе не должно превышать указанных в правилах значений.

Специалисты считают, что поскольку эти документы являются действующими – руководствоваться следует ими обоими. Однако подходить к каждому испытанию нужно индивидуально (с учётом максимально возможных значений этих показателей).

Порядок работы

Опрессовочные работы начинаются с того, что домашний котёл отключается от отопительных труб, после чего переходят к отсоединению от них всего вспомогательного оборудования, включая экспанзомат (расширительный бак). При наличии на подводящих трубах запорных вентилей можно просто перекрыть их, что помогает лишь в тех случаях, когда они исправны. Поэтому расширительный бачок всё-таки лучше демонтировать, а с котлом поступить так, как кажется безопаснее.

Если на батареях системы отопления установлены терморегуляторы – их также желательно снять, поскольку эти приборы не рассчитаны на работу под высоким давлением.

Общий порядок проведения тестирования не исключает возможности проверки какого-то отдельного участка трубопроводной магистрали, который отсекается от остальной части посредством запорной арматуры.

Дополнительная информация: Иногда для отсечения используются временные перемычки (сгоны).

При подготовке к опрессовке также нужно учитывать следующие важные моменты: проверку допускается проводить при температуре окружающего воздуха не ниже +5 градусов, а для заполняющей систему воды этот показатель не должен превышать +45 градусов.

Последующие за этим проверочные операции выглядят так:

1. из системы сливается имеющийся в ней теплоноситель, а затем посредством шланга с накидной гайкой подключается само насосное оборудование. Его допускается подсоединять в любом подходящем для этого месте (вместо сливного крана или расширительного бака, например);
2. сразу после этого в ёмкость насоса заливается вода, которая после включения под давлением закачивается в систему;
3. перед началом закачки жидкости из системы необходимо удалить имеющийся там воздух. Для этого она сначала немного прокачивается при открытом сливном вентиле. Иногда для этого используются установленные на радиаторах краны Маевского;
4. по мере прокачки давление в системе отопления сначала повышается до рабочей величины, после чего делается десятиминутная выдержка, необходимая для удаления остатков воздуха;
5. затем оно доводится до предельного проверочного значения, которое выдерживается в течение регламентируемого времени. После этого необходимо проверить все сочленения и элементы оборудования на предмет образования утечек.

В тех случаях, когда в процессе испытаний падение контролируемой величины не превысило норму, указанную в последней графе таблицы, систему следует считать исправной. В противном случае (если оно упало на большую величину) необходимо будет найти причину утечки, устранить ее, а затем провести опрессовку вновь. Со всеми подробностями проведения этой процедуры можно ознакомиться в видео.

Вызов специалистов или работа своими руками

При решении вопроса опрессовки рекомендуется исходить из следующих соображений. В том случае, когда пользователь не знаком с системой и даже не имеет представления о принципе её работы, выход может быть только один – пригласить для проведения испытаний представителя специализированной организации.

Обратите внимание: такое решение принимается и в ситуации, когда хозяину потребовался акт о проведении проверки или у него нет желания заниматься этим самостоятельно.

Стоимость работ по опрессовке зависит от множества факторов, учесть которые в рамках одного обзора просто невозможно. Всем, кто хотел бы уточнить эту величину, советуем позвонить в соответствующую организацию и получить требуемую информацию.

В заключение отметим: если хозяин дома занимается обслуживанием своего отопления (а возможно, и его модернизацией) самостоятельно, он может провести опрессовку оборудования без приглашения сторонних специалистов. Однако в этом случае нужно быть уверенным в том, что все трубы системы находятся в исправном состоянии (на них нет излишков солевых отложений). Никакого акта о проведения проверочных испытаний в этой ситуации, естественно, не потребуется.

Стоимость: от 2 000 рублей (для физ. лиц) от 3000 рублей (для юр. лиц).

Цена опрессовки системы отопления в Москве и области

Компания «СоюзТехСервис» предлагает выполнить опрессовку по цене, которая будет доступна для компаний с любым бюджетом. Мы обеспечим соблюдение всех законодательных норм и требований к системам отопления, что исключит любые вопросы со стороны контролирующих органов. В цену заложена работа квалифицированных специалистов, аренда оборудования и выезд на объект.

Что такое опрессовка системы отопления?

Это комплекс специализированных организационно-технических мероприятий, направленных на определение пригодности системы к отопительному сезону путем создания избыточного давления в ее элементах. Подобные испытания проводят с целью проверить:

• Прочностные свойства корпуса и всех стенок, включая все трубопроводы, радиаторные установки и арматуры
• Крепость соединения всех элементов контура системы отопления
• Правильность функционирования всех кранов, клапанов и закрывающих задвижек, которые должны исправно выполнять свою функцию, правильность показаний приборов визуального наблюдения, таких как манометры

Это обязательное мероприятие, позволяющее снизить риск возникновения аварийных ситуаций в отопительный период.

Обязательно проводить опрессовку отопления в Москве для объектов

Российское законодательство обязывает каждый год проводить диагностику для:

• Счетчиков расхода тепловой энергии и ИТП.
• Нагревателей воды для бассейнов и других объектов.
• Систем отопления с элеватором.
• Тепловых вводов и распределительных магистралей теплоснабжения.
• Узлов теплового обеспечения вентиляции.

Опрессовка системы отопления своими руками

Чтобы провести необходимые работы по опрессовке отопления нужно иметь прибор, который сможет создать избыточное давление. Таким приспособлением является насос, он подключается с помощью специального шланга к системе и нагнетает давление. Различают насосы в основном по производительной характеристике (это количество прокачиваемых литров за период времени) и создаваемому давлению. Другие характеристики являются второстепенными для данного вида проверки.

Если необходимо провести так называемые «мелкие» работы по опрессовке, то отлично подойдет ручной вариант опрессовщика, в котором для нагнетания избыточной нагрузки будет использоваться рукоятка. Они являются идеальным вариантом для личного пользования в бытовых ситуациях. Также зачастую для домашних условий достаточно просто проследить работу трубопроводов и котлов при обычной водопроводной нагрузке в две атмосферы, если нагрузка не падает и нет течи, то их можно считать пригодными для эксплуатации.

Если же работы необходимо выполнить в более крупных масштабах, например, для предприятия или многоквартирного дома, то нужно использовать электрические модели. Они нагнетают давление в контур автоматически с помощью насоса-поршневого. Такие модели могут быть доукомплектованы для выполнения диагностики в самых крупных масштабах.

Стоимость таких насосов достаточно велика, а к работе с ними допускаются только квалифицированные работники, так как при высоком давлении и неправильно проводимых работах могут возникнуть аварийные ситуации. Потому для выполнения работ по опрессовке отопления в крупных масштабах необходимо обратится к профессионалам.

Опрессовка отопительных систем нашими специалистами

Технология проведения работ по опрессовке в Москве и области нашими работниками заключается в выполнении следующих этапов:

1. Проводится слив из системы теплоносителя.
2. Затем проверяемый объект заполняют очищенной водой и сбрасывается воздух.
3. С помощью насоса создается рабочее давление и плавно повышается до определенного избыточного значения.
4. По показаниям манометров контролируется значение давления на протяжении 25-30 минут.
5. При достижении положительного результата, оформляется акт допуска к отопительному периоду.
6. При получении негативного результата, выполняется ревизия до устранения слабых мест. После этого система отопления повторятся сначала до получения положительного результата.

Под каким давлением выполняют опрессовку в Москве

В соответствии с требованиями нормативной документации проверка проводится при значении на 50%- 100% больше рабочего. Для старого оборудования делают исключение, поэтому допускается их испытывать при значениях на 25% выше. В настоящее время на большинстве предприятий приняты следующие цифры:

• Для внутренних распределительных магистралей - шестнадцать атмосфер.
• Для ИТП, узлов теплоснабжения вентиляции и подогрева воды в бассейне - десять атмосфер.
• Для элементов отопления, построенных на основе радиаторов - десять атмосфер.

В процессе подготовки следует изучить паспортные данные системы отопления. Показатели испытательного давления не должны превышать максимально допустимого значения самого слабого элемента.

Видео:

Системой водяного теплоснабжения оснащаются многие жилые дома. На практике, как после строительства, так и при последующей эксплуатации муниципального жилья, всегда делается опрессовка отопительных систем.

Обычно этим занимаются профессиональные структуры — ЖКХ и подобные организации. А возможна ли опрессовка системы отопления своими руками, к примеру, для владельца частного дома?

Мы поможем вам разобраться в этом вопросе. В статье подробно описан комплекс работ, позволяющих выявить «слабые места» отопительной сети. А также даны практичные рекомендации по проведению испытаний и опрессовки системы разными способами.

Одним из главных требований ввода в эксплуатацию и обслуживания контура водяного отопления, используемого в частном или муниципальном доме, является опрессовка. Согласно правилам и требованиям по узлам санитарно-технических систем, испытанию на прочность подлежат все элементы схем отопительных систем.

Кроме предстартовых испытаний гидравлическую или пневматическую проверку традиционно выполняют:

• перед каждым новым отопительным сезоном с целью выявления мест разгерметизации и ослабленных участков;
• после проведения ремонтных операций и замены оборудования, арматуры, прокладок и пр. элементов.

Кроме основной задачи, заключающейся в определении участков и точек, способных пропускать теплоноситель, опрессовка помогает освободить контур от нерастворимых частиц, забивающих трубопровод.

По завершении монтажа систему отопления дважды проверяют путем проведения опрессовки. Первый раз выполняется для выявления разгерметизации соединений и прочих дефектов. Второй раз опрессовывают для того, чтобы убедиться в полноценной работоспособности контура

Опрессовку вполне по силам выполнить владельцу жилья собственными руками. Каких-то сложных действий процесс испытаний давлением воды или воздуха не предусматривает, также как и нет надобности в приобретении дорогостоящих технологичных инструментов и оборудования.

Для проверки герметичности системы гидростатическим методом потребуется:

• (водой) с температурой 5-50°С;
• подключить к системе водяной насос — электрический или ручной;
• установить в схему отопления измерительные приборы — манометры с граничным верхним давлением вдвое выше рабочего давления.

Применяется также опрессовка контура отопления без воды – пневматическая проверка системы давлением воздуха (манометрический метод).

Этот вариант имеет свои особенности и часто используется для испытаний отдельных компонентов схемы отопления, таких как радиаторы, отопительные панели, теплообменники и т.п.

Насос для выполнения гидравлических испытаний – ручная конструкция. Такой инструмент можно считать наиболее оптимальным для использования в домашнем хозяйстве, когда приходит время опрессовки отопительной системы

Как производится проверка на герметичность

Начальный этап – заполнение отопительного контура водой, температура которой не ниже 5°С. Далее начинается процесс опрессовки — поднимают до испытательной величины (P раб × 1,5).

Учитывая, что выполняется проверка децентрализованной системы частного дома, величина рабочего давления здесь, как правило, составляет не больше 0,1-0,2 МПа. Такое давление теплоносителя дают большинство современных отопительных котлов, оснащённых циркуляционными насосами.

Однако для схем с централизованным подключением параметры более высокие – до 1,5 МПа.

Исходя из величины рабочего давления децентрализованной схемы, устанавливают значение испытательного давления величиной 0,2-0,3 МПа. Поднять давление в контуре отопления до таких значений поможет насос для опрессовки.

Можно применить небольшой по мощности электрический аппарат, но в частном хозяйстве целесообразнее пользоваться ручным насосом.

Выбор таких аппаратов обширный. Например, опрессовочные насосы серии HA , РП , ТР – недорогие простые и удобные конструкции, оснащённые контрольным манометром. Их стоимость на рынке от 4000 до 9000 руб.

Одна из конструкций электрического насоса для опрессовки. Это компактное удобное изделие, рассчитанное на создание испытательного давления до 50 Атм при скорости подачи жидкой среды до 7 литров в минуту. Может также перекачивать техническое масло

Электрические насосы для опрессовки систем отопления, собранных собственноручно, применять нерационально ввиду их высокой стоимости. Эти аппараты, как правило, рассчитаны на высокие рабочие давления, в чём также нет необходимости, когда проверяется децентрализованная система частного дома.

Единственная польза для домовладельца – не нужно прилагать лишних физических усилий. Поэтому для желающих на выбор насосы типа MGF , RP , «Сатурн» и другие. Диапазон цен 17000 – 65000 руб.

Приоритет выбора ручного насоса следует обосновать ещё его конструктивными особенностями. Этот вид оборудования обеспечивает плавное наращивание давления, что важно как в плане безопасности для испытателя, так и в плане защиты системы отопления от .

В малых системах с отопительными котлами гидроудар может повредить некоторые элементы. Поэтому ручной опрессовочный насос оптимален для испытаний малых тепловых сетей, сделанных своими руками.

Трубопровод системы отопления испытывают давлением, превышающим рабочие параметры на 0,1 МПа. Минимальные показатели давления при этом должны быть не менее 0,3 Мпа. Если в течении 5 мин. падение показателей давления не превышает 0,02 МПа, то система считается работоспособной и не нуждающейся в ремонте

Тонкости испытательного процесса

Заполнение системы водой и последующая опрессовка допустимы при условии плюсовой температуры внутри помещений. Отопительные котлы и на время испытаний отключаются от системы.

Для контроля обязательно используются два манометра, установленных в разных точках. Не допускается во время опрессовки системы отопления пытаться устранять дефекты, крутить штоки вентилей, обстукивать места соединений.

При помощи манометров контролируется давление, созданное в контуре с целью проверки плотности соединений и надёжности всех элементов. Процесс испытаний требует включения в схему минимум двух контрольных приборов

В ходе процесса подъема давления необходимо позаботиться об эффективном . Добиться этого помогают установленные в разных точках трубопроводов специальные приборы – воздухоотводчики .

Если схема отопления не оснащена устройством для сброса воздуха , следует поднять давление до рабочего и затем приоткрыть на короткое время любой кран, расположенный в контуре отопления по уровню выше других.

После удаления воздуха наращивание давления продолжается до испытательной величины (не менее 0,2 МПа). Для малых децентрализованных отопительных систем частных хозяйств испытательное давление обычно составляет 0,2-0,3 МПа.

Жидкость в системе под таким давлением необходимо выдержать заданное время. Минимальный параметр времени выдержки составляет 5 минут. Если за этот период не отметилось падения давления более чем на 0,01-0,02 МПа, в целом опрессовка своими руками системы отопления может считаться успешной.

После завершения опрессовки контура отопления испытательным давлением, его уровень снижают до рабочего и проводят визуальный осмотр всех доступных элементов схемы

Другие важные моменты испытаний

Аналогично процессу, описанному выше, проходит опрессовка отопления с централизованной схемой. Правда, расчёт давлений следует производить уже с учётом рабочих параметров именно такой системы. После опрессовки выполняют сброс давления в отопительной системе до рабочего уровня и тщательно проверяют все доступные участки.

В таком состоянии схема отопления обследуется визуально на предмет возможных протечек:

• проверяются трубопроводы и арматура;
• места установки измерительных приборов;
• фланцевые соединения циркуляционных насосов;
• сальники кранов отопительного котла;
• запорная арматура расширительного бака и др.

Гидравлическое испытание, по результатам которого не было обнаружено течей в зоне сварных швов, разрушений или деформаций трубопроводов и элементов оборудования, нарушений плотности в резьбовых соединениях, утечек в нагревательных приборах и на арматуре, считается пройденным.

Прошедшей проверку гидростатическим испытанием на целостность и плотность считается запорная арматура (краны, вентили, задвижки), если после двукратного проворачивания штока запорного клапана в области сальниковой группы не отмечается появления следов воды.

Пневматический способ опрессовки

Проверка герметичности домашней тепловой сети может выполняться пневматическим способом. Примечательно, что манометрическая методика допускает проверку сетей и оборудования в условиях низких температур.

Обычно такой метод испытания применяется с целью проверки отдельного теплового оборудования на плотность. Так, воздухом под давлением проверяются на герметичность радиаторы, теплообменники котлов, расширительные бачки.

Опрессовку манометрическим способом допускается выполнять при отрицательных показаниях термометра. Испытания проводятся в два этапа. Сначала прочность системы тестируется избыточным давлением 0,15 Мпа. После устранения дефектов, если они были обнаружены на слух, систему снова заполняют средой с давлением 0,10 МПа для проверки

Процесс испытания воздухом под давлением выполняется по аналогии с техникой гидравлической опрессовки. В качестве источника рабочей среды применяется воздушный компрессор или обычный автомобильный воздушный насос.

Большими давлениями здесь не оперируют. Для проверки на плотность манометрическим методом достаточно небольшого давления (0,1 -0,15 МПа).

Если под давлением воздуха величиной 0,15 МПа обнаружены утечки, вызванные дефектами монтажа, давление сбрасывают, недостатки устраняют. Затем процесс повторяется – отопительная система заполняется воздухом под давлением 0,1 МПа и остается в таких условиях не менее 5 минут по времени.

Контроль опрессовки в этом случае допускает падение давления не более 0,01 МПа за указанный период времени. С таким результатом система считается целой и готовой к эксплуатации.

Нередко отмечаются случаи внедрения специфичного оборудования в систему отопления частного хозяйства. Также не всегда имеется возможность проверять оборудование гидростатическим методом, когда для опрессовки требуются высокие давления.

Например, СНиП и ГОСТ предусматривают испытания чугунных или стальных радиаторов давлением воды не менее 0,9 МПа (9 АТИ ). Однако для выполнения тех же испытаний манометрическим методом (пневматическим) достаточно давления 0,1 МПа (1 АТИ ).

Наполнение системы отопления воздухом для проведения манометрической опрессовки. Применяется обычный воздушный насос, предназначенный для накачки шин автомобиля

Конвекторным модулям требуется опрессовка водой под давлением не менее 1,5 МПа (15 кг/см 2 ). В то же время, если прибегнуть к испытаниям пневматического характера, опрессовать конвекторный модуль с целью подтверждения гарантий его качества допускается воздухом под давлением 0,15 МПа.

Порядок испытаний таких приборов следующий:

• заполнение приборов воздухом под указанным давлением;
• погружение приборов в емкость с водой;
• проверка на утечки в течение 5 минут.

Некоторые технологичные элементы схемы обогрева имеют конструкцию, которую допустимо проверять на целостность именно пневматическим методом. Узнать об этом можно из рекомендаций по обслуживанию устройства.

Обычно указания насчет методов опрессовки даются в инструкциях по эксплуатации, которыми комплектуется любое тепловое оборудование.

Необходимо подчеркнуть: пневматический (манометрический) способ хорош именно для проверок на плотность. Однако на прочность систему отопления, в том числе сделанную своими руками, рекомендуется проверять гидравлическим методом. Также гидростатическая методика опрессовки предпочтительна для систем панельного отопления.

Проверка систем парового и панельного отопления

Опрессовка систем панельного отопления гидростатическим методом выполняется на стадии монтажа при условии полного доступа к узлам и приборам через монтажные окна. Условия для опрессовки, в том числе собственными руками, подразумевают подъём давления внутри системы до уровня 1 МПа.

Испытание проводится как минимум 15 минут. За этот промежуток времени не должно наблюдаться снижения давления более 0,01 МПа.

Если схема обогрева построена с учётом совмещения отопительных панелей с другими приборами нагрева, значение испытательного давления устанавливается равным параметрам других приборов нагрева.

Опрессовка систем отопительных панелей манометрическим способом выполняется под давлением воздуха 0,1 МПа. Время выдержки 5 минут. Допустимое снижение давления не больше 0,01 МПа.

Индивидуальные условия испытания применяются к трубопроводам и оборудованию паровых систем. Если паровое отопление рассчитано на рабочее давление 0,07 МПа, значение испытательного давления гидравлическим способом составит 0,25 МПа.

При рабочих давлениях больше 0,07 МПа опрессовка проводится под давлением Р раб + 0,1 МПа, но не менее 0,3 МПа. Время выдержки для паровых систем – 5 минут. Допустимая разница давления в минус не более 0,02 МПа. После завершения испытаний контур дополнительно проверяется под рабочим давлением пара.

Если при проведении опрессовки по манометрической методе определить утечку среды из системы отопления сложно на слух, можно намылить соединительные узлы и места вероятных ослаблений трубопровода

Тепловое испытание отопительных систем

Помимо гидравлических и пневматических испытаний обогревательных систем жилого сектора, предусматривается также тепловое испытание. Суть этой процедуры – проверка равномерного распределения теплоносителя, тестирование нагрева и тепловой отдачи каждого отдельно взятого нагревательного прибора.

Процесс проводят в условиях положительных температур внешней среды. Температура теплоносителя не ниже 60°С.

Если тепловое испытание возможно только в холодное время года (например, по причине отсутствия теплоносителя), таковое выполняется сразу после запуска системы в рабочем режиме. Тестируют при температуре воды, которая должна соответствовать температурному графику отопления, но не ниже 50ºС.

Давление теплоносителя должно соответствовать рабочему. Время выполнения теплового испытания составляет не менее 7 часов. За этот период времени периодически проверяется равномерность нагрева всех имеющихся приборов отопления.

Перед заполнением выбранных для устройства отопления штроб раствором кроме гидравлической или пневматической опрессовки в обязательном порядке выполняются тепловые испытания

Акт о проведении опрессовки

Когда проверка на прочность отопительной системы проводится профессиональными организациями в жилых зданиях с централизованной схемой, обязательно составляется акт о выполненных работах. В этом документе описываются условия испытаний, и дается заключение о качестве тепловой сети и оборудования.

Однако акт о проведении опрессовки нужен лицу, ответственному за эксплуатацию централизованных отопительных систем.

Для частного хозяйства с децентрализованным отоплением, тем более сделанного своими руками, ответственным лицом по умолчанию является сам домовладелец. Естественно, выполняя работы, направленные на проверку целостности и надежности домашнего отопления, хозяин вряд ли станет писать акт о проведенных испытаниях самому себе.

По результатам опрессовки, проведенной муниципальными службами и жилищными товариществами, составляется акт. Владельцу частного дома тоже не помешает зафиксировать показания манометров в ходе выполнения проверки работоспособности системы

• значения испытательного давления;
• время выдержки;
• температуру жидкой среды;
• разницу давлений начала и конца периода выдержки.

Эти данные пригодятся для сопоставления с показателями следующей проверки. По цифрам можно в какой-то степени судить об общем состоянии отопительной системы. Информацию желательно записывать и хранить в специально сделанном для этих целей домашнем журнале. Или же выбрать более современный вариант – электронный журнал.

Несмотря на относительно малые значения рабочих параметров децентрализованной отопительной системы частного жилища, опрессовку рекомендуется проводить по всем законам испытаний подобных систем. Такой подход обеспечит защиту от неожиданных порывов, позволит своевременно определить места потенциальных дефектов.

Развернутая информация об опрессовке металлопластиковых трубопроводов изложена в .

Выводы и полезное видео по теме

Ролик о тестировании отопительной системы методом пневматического испытания:

Процесс проведения гидравлической опрессовки отопления в муниципальном доме:

Периодическое обслуживание способствует поддержанию системы отопления в надлежащем виде. А надёжность оборудования – это гарантия стабильного обогрева жилья в холодный период.

У вас есть практические навыки проведения опрессовки отопительной системы? Делитесь накопленными знаниями с нашими читателями, а также задавайте вопросы по теме статьи в комментариях ниже.

Современное водяное отопление – это высокотехнологичная инженерная система, сложная и дорогая. Помимо эффективности, важнейшим свойством отопительных систем является надёжность, способность работать бесперебойно. К сожалению, вечного ничего нет, что-то изнашивается со временем, где-то практически сразу сказывается брак, допущенный при монтаже. Одной из основных причин отказов является разгерметизация контуров. А вот чтобы понять, есть ли утечка, чтобы найти проблемный участок производится опрессовка системы отопления. Реальность такова, что для обывателя эта важнейшая операция оказалась покрытой мраком. Возникает очень много вопросов и ошибочных предположений.

Что значит «опрессовать систему»

Прежде всего, разберёмся, что такое опрессовка системы отопления. По сути, это способ неразрушающего контроля. Опрессовка представляет собой процесс тестирования оборудования или трубопроводов пробным повышенным давлением (в систему нагнетается вода или воздух), или, как говорится в теплотехнических документах, «испытание на прочность и плотность». Идея проста: если система не даёт течи при избыточном давлении, то она будет бесперебойно функционировать и в нормальном режиме.

Важно! Опрессовкой здания называют комплекс мер, включающий в себя испытания и промывку трубопроводов, ревизию/замену некоторых рабочих элементов, восстановление целостности изоляции. В частном домохозяйстве «опрессовываться» может не только отопление, но также канализация, контур ГВС или трубы в водяной скважине.

Целью гидравлического испытания отопительной системы является проверка:

• прочности корпусов и стенок всего контура (труб, теплообменников, радиаторов, арматуры);
• плотности соединения различных элементов системы;
• работоспособности кранов, рабочих манометров, клапанов и задвижек (они должны «держать»).

Трубы могут разрушаться под действием коррозии, случаются ситуации, когда трубопроводы получают механические повреждения, например во время проведения демонтажных работ при реконструкции дома. Крайне редкое явление, но иногда может попадаться заводской брак. Утечки чаще всего появляются в местах обвязки котлов, арматуры и отопительных устройств, на сборных фитингах и сварных/паяных соединениях. Высокие температуры и гидравлические удары потихоньку делают своё дело.

Гидравлические испытания – это регулярная обязательная профилактика

Когда нужно выполнять опрессовку

В зависимости от поставленных задач, принято выделять три типа опрессовки систем отопления в многоквартирных домах и частных коттеджах:

• Первичная

Перед сдачей в эксплуатацию собранная новая система в обязательном порядке подвергается диагностике. Выполняется она после подключения всех элементов системы (теплогенератора, радиаторов, расширительного бака и т.д.), но до того, как трубопроводы будут скрыты за каркасами обшивки или, например, залиты стяжками. В основном проверяется качество сборки.

• Очередная (повторная)

Профилактические гидравлические испытания системы или её участков рекомендуется производить каждый год, сразу после окончания отопительного сезона и проведения планового обслуживания. Цель: подготовиться к следующей зиме, свести к минимуму вероятность аварии.

• Внеочередная (аварийная)

Опрессовать отопление необходимо, если выполнялся ремонт на каком-то участке или, например, демонтировался радиатор, отсоединялся котёл. Считается, что после промывки системы или запуска после длительного простоя её также нужно испытывать давлением. Естественно, при неполадках и отказах опрессовка является одним из методов диагностики – помогает найти повреждения и утечки.

Как производится опрессовка

Порядок опрессовки систем отопления регламентируется несколькими нормативными документами, которые описывают одни и те же операции, правда, не одинаково подробно. Нормы и правила опрессовки системы отопления изложены в следующих документах:

• СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»;
• СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы»;
• «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок» №115 (утверждено Приказом Минэнерго России от 24.03.2003).

Подключить гидропресс можно к радиатору (вместо крана Маевкого)

Порядок проведения работ

Этапы работ всегда одни и те же. Обобщённая инструкция по опрессовке водяного отопления могла бы выглядеть следующим образом:

1. Участок, который необходимо проверить, с помощью кранов отключается от остальной сети. В автономной системе останавливается работа теплогенератора.
2. Теплоноситель сливают.
3. Контур отопления заполняется холодной водой (температура не более 45 градусов) через патрубок, расположенный в нижней части системы.
4. По мере заполнения трубопровода сбрасывают воздух.
5. К системе подключается устройство, нагнетающее давление.
6. Давление поднимается до рабочего уровня (в соответствие с проектом). Производится предварительный визуальный контроль целостности системы.
7. Давление ПЛАВНО повышается до испытательного уровня.
8. Засекаются показатели контрольного манометра.
9. Пробное давление выдерживается в системе не менее 10 минут.
10. Выполняется визуальный осмотр трубопроводов на предмет явных утечек или «запотевания» в местах соединения труб (пайка, фитинги). Производится поиск свищей и разрывов на корпусах арматуры, секциях радиаторов, стенках труб по всей длине (в том числе фиксируются сдвиги и деформации). Проверяется работа кранов и задвижек.
11. Снимаются текущие показания манометра. Если падения давления не произошло – тестирование системы можно считать успешным. В случае обнаружения неполадок, воду спускают, течь устраняют, опрессовка повторяется.
12. По результатам испытания на прочность и плотность составляется акт.

Важно! Форма акта опрессовки системы отопления утверждается структурами управления тепловым хозяйством или руководителями энергопредприятий. Случается, что бланки актов в различных районах одного города могут отличаться, иногда их называют «ведомостью поэтапной приёмки» или «справкой готовности оборудования».

Опрессовка воздухом. Для создания пробного давления используется компрессор

Опрессовка отопительной системы воздухом обычно проводится, если временно отсутствует возможность заполнить систему водой, либо при испытаниях в условиях низких температур, когда есть вероятность, что вода в трубопроводе может замёрзнуть. При пневматическом тестировании разгерметизация контура определяется по показаниям контрольного манометра. Чтобы обнаружить утечку, проблемные места (например, соединительные фитинги на трубах или резьбы арматуры для подключения радиаторов) обрабатываются мыльным раствором.

Под каким давлением испытывается водяное отопление

Чаще всего застройщики интересуются тем, каким должно быть испытательное давление при опрессовке системы отопления. Согласно рекомендациям СНиП, указанным выше, отопительные системы проверяются давлением, превышающим рабочее в 1,5 раза (при этом не менее 0,6 МПа). Немного другая цифра приведена в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» – пробное давление должно быть минимум в 1,25 раза выше рабочего (не менее 0,2 МПа). Этот вариант «мягче» – будем ориентироваться на него.

В первую очередь нужно узнать рабочее давление системы. В частных домах с автономным отоплением (до 3 этажей) оно обычно не превышает 2 атмосфер, регулируется искусственно: при возникновении избыточного давления срабатывает сбросной клапан. В многоквартирных домах и общественных зданиях рабочее давление намного выше. Например, для пятиэтажных домов – порядка 3-6 атмосфер, а для зданий высотой от 8 этажей – около 7-10 атмосфер.

Большинство опрессовщиков оснащено встроенным контрольным манометром

В нормативных документах также говорится, что испытательное давление выбирается исполнителем в промежутке между минимальным и максимальным. С минимальным определились (20-30 процентов выше рабочего). От чего же зависит максимальный порог испытательного давления? Данные о максимуме предоставляются организацией, разработавшей проект. Вообще, в данном случае в расчёт берутся паспортные характеристики всех без исключения элементов системы:

• труб,
• теплогенераторов,
• отопительных приборов,
• арматуры.

Задача ограничения максимального пробного давления – не навредить системе в процессе опрессовки. Для примера, чугунные радиаторы рассчитаны на давление до 6, а панельные радиаторы – до 10 атмосфер.

Какой инструмент используется для опрессовки

Для испытания водяного отопления на прочность и плотность необходимо иметь нагнетающее устройство. Это насос, который через шланг высокого давления и обратный клапан подключается к одному из патрубков системы. Основные критерии выбора устройства – производительность (литры в минуту или мл/такт) и давление, которое он может обеспечить или контролировать (один и тот же электрический насос может снабжаться автоматикой, рассчитанной на разное давление). Для электрических моделей актуальными являются параметры напряжения, некоторые из них подключаются к сети 220 В, более мощные – 380 вольт. Остальное относится к разряду «практично/непрактично».

Ручные прессы не нуждаются в электропитании, накачка производится за счёт мускульной силы.

Для небольших объёмов работ хорошо подойдёт ручной опрессовщик системы отопления с гидравлическим цилиндром. Более удобным и эффективным является электрическое устройство, которое нагнетает давление поршневым насосом. Электрические опрессовщики позволяют быстрее накачать необходимое давление при меньших трудозатратах. Помимо манометра, они снабжаются различными управляющими/контрольными блоками, которыми иногда можно доукомплектовывать оборудование, приобретённое в базовой комплектации.

Важно! В частных коттеджах, где система рассчитана на 2 атмосферы, чтобы сделать опрессовку, может быть достаточно давления водопроводной сети. Для испытания достаточно просто заполнить контур водой и отслеживать показания манометра.

Сколько стоит провести гидравлические испытания

Опрессовка отопления своими руками – не лучшее решение. Всё-таки для таких архиважных мероприятий лучше нанять лицензированную подрядную организацию, которая берёт ответственность за результаты своего труда. Цена будет зависеть от объёма работ, состояния системы, а также необходимости выполнить дополнительные операции (промывки, замену измерительных приборов, устранение течей). Ориентировочно, испытание на прочность и плотность для многоквартирного дома обойдётся в 30000 рублей, коттеджа – 15000, квартиры – от 5 тысяч.

В акт испытаний обязательно вносится время, которое система находилась под пробным давлением и его уровень

Заказчик получает на руки договор, а также локальную смету на опрессовку системы отопления. Он может рассчитывать на то, что все работы выполняются опытными работниками согласно техническому заданию, а результаты будут зафиксированы в корректно составленном акте.

Видео: что такое опрессовка системы отопления