Керамическая плитка – очень распространенный материал для отделки поверхностей. Плитка отличается практичностью и долгим сроком службы, при условии правильной укладки и использования. Керамическая плитка ручной работы отличается еще и оригинальностью и уникальностью дизайна. Изготовить такую плитку может каждый. Кто готов углубиться в вопрос технологии ее производства. Возможно, с первого раза изделие не получится, но чем опытнее мастер, тем качественнее изделие. Неповторимые образцы плиток можно использовать для отделки собственного жилья, а можно пустить на продажу.

Для того чтобы изготовить керамическую плитку самому, необходимо как можно лучше разбираться в ее видах. Использование непластичной глины может привести к растрескиванию и быстрой поломке изделия. Чтобы глина не была тугоплавкой, ее можно разбавить песком или пемзой.

Важно помнить о том, что одно из главных свойств, которым должна обладать облицовочная плитка, – мощность.

Для того чтобы основательно укрепить плитку, используют армирующую сетку. Чтобы плитка приобрела дополнительные оттенки, в нее добавляют минеральные окислы, которые являются натуральными пигментами. У некоторых видов глины данные пигменты присутствуют изначально.

Виды пород:

• Каолин. Имеет белый цвет. Из нее делают фаянс и фарфор, бумагу и косметические изделия.
• Цементная. Используют для приготовления смесей.
• Кирпичная. Легко плавится. Используют для производства кирпичной продукции.
• Огнеупорная. Является представительницей тугоплавкого сорта. Она выдерживает воздействий такой высокой температуры, как 1580 градусов.
• Кислоупорная. Не взаимодействует с большим количеством химических соединений. Из нее изготовляют химиостойкую посуду и формы для химической промышленности.
• Формовочная. Представительница пластичного огнеупорного сорта.
• Бентонитовая. Обладает отбеливающими свойствами.

Определиться с составом нужно до начала изготовления изделия. Все должно быть тщательно продуманно. Все компоненты важно смешать в правильных пропорциях. Выбор глины будет зависеть от того, какого вида нужна плитка: тротуарная или для декорирования помещения изнутри.

Технология производства керамической плитки

При решении заняться самостоятельным производством керамической плитки, необходимо детально изучить технологию ее изготовления. Почти все виды керамики изготовляют с использованием одного метода. Самое главное в производстве плитки – иметь нужные материалы и приспособления.

Плитку изготавливают из пластичной глиняной массы. Именно из нее формируют кафель той формы, которую ей решили придать.

После того как форма кафеля сформирована, глину подвергают последующей обработке. Для того чтобы изготовить качественную керамику, необходимо правильно подобрать сырье. Важно ответственно подойти к выбору глины, дополнительной шихты, а также правильно выдержать влажную массу.

Технология изготовления плит:

• Сначала сырую глину заготавливают. Чтобы перейти к следующей процедуре, сырец как следует просушивают.
• За этим происходит процедура бисквитного обжига. Первичная обработка предполагает применение высокой температуры для того, чтобы частички минералов сплавились друг с другом. Именно этот сплав способствует созданию прочного керамического изделия. Его называют терракотой.
• Поверхность изделия прогрунтовывают и наносят на нее лак, эмаль или глазурь, чтобы после снова обжечь.

Сделать хорошую плитку в домашних условиях не так уж просто. Для этого каждый этап работ должен быть выполнен идеально. С самого начала нужно правильно подобрать сырье – сортов глины существует большое множество. Выбирая глину для изготовления кафеля, нужно правильно определить ее пластичность. Самая пластичная – жирная глина, а вот непластичная глина называется тощей. Для изготовления плитки лучше всего использование среднего типа.

Этапы изготовления: керамическая плитка своими руками

Глиняная плитка, изготовленная своими руками, смотрится очень красиво. Глина очень пластичная, именно поэтому с ней приятно и удобно работать. Чтобы литка получилась качественной, для ее изготовления глину необходимо хорошо подготовить.

Способность глины принимать любую форму и сохранять ее во время засыхания, называется пластичностью.

Для подготовки глины дополнительно понадобится песок, шмот или молотая пемза. Для самостоятельного изготовления плитки понадобится материал, форма для будущей керамики, клише, лопатки, совки, мастерки. Также следует позаботиться о наличии сетки, чтобы армировать изделие.

Этапы изготовления плитки:

• Подготовить глину, лучше средней пластичности. Глину нужно замочить в воде в течении нескольких дней.
• Используя сетку, нужно перетереть глину.
• Выложить материал на газеты или ткань. Подождать, пока глина загустеет.
• Положить глину в форму и уплотнить.
• Предварительно просушить глину.
• Приступить к процессу обжига.

Процесс обжига сложный, поэтому для него потребуется специальное оборудование. Для обжига плитка в домашних условиях подойдет муфельная печь. В процессе обжига плитка затвердевает и становится прочной.

Варианты изготовления стеклянной плитки своими руками

Использовании стеклянной плитки также распространено, как и отделка поверхностей кафельной плиткой. Такой плиткой часто декорируют станции метро, медицинские учреждения, фабрики и заводы. Последнее время декорирование стеклянной плиткой приобрело популярность и в жилых помещениях.

Существует три главных способа изготовления стеклянной плитки: нарезка листового глушеного стекла, обжиг и закаливание.

От способа изготовления будет зависеть качество плитки и возможность декорировать ею то или иное помещение. Видов плиток на основе стекла есть много. Некоторые из них можно изготовить самостоятельно.

Виды стеклянной плитки:

• Эмалированная. Для ее изготовления используют метод обжига.
• Марблит. Для изготовления используют прокатное или матовое стекло.
• Стемалит. Используют метод закаливания.
• Пенодекор. Покрывают стеклоподобной пленкой.
• Плитка с рисунком. Вместо эмали наносят рисунок.

Красиво на стене и полу смотрятся карты из стеклянной мозаики. Декорирование стеклянными плитками имеет массу преимуществ. Они крепкие и долговечные. Со временем плитка не деформируется и не выгорает. За стеклянной плиткой легко и просто ухаживать – ее всегда можно содержать в чистоте. Стеклянная плитка отлично сочетается с другими отделочными материалами.

Производство кафельной плитки (видео)

Многие не хотят использовать керамогранит для декорирования помещения. Укладка керамогранита популярна, но все больше людей склоняются к оригинальному варианту декора жилого помещения – укладке плитки из глины, сделанной своими руками. Изготовить плитку самостоятельно не очень просто, особенно это касается обжига. Чтобы плитка была качественной, она должна быть обязательно обожженной. Для этого можно использовать цементную или муфельную печь.

В этой статье мы рассмотрим производство керамической плитки , а именно, технологию и интересное видео, согласно которой изготавливается материал, используемый для декорирования, как внешней, так и внутренней стороны зданий и построек. Впервые заниматься изготовлением плитки начали еще в древние времена. Этим вопросом интересовали различные древние народы: ассирийцы, вавилоняне, египтяне и прочие представители различных рас. Если говорить о некоторых из пирамид, которые были построены в Египте до нашей эры, то декор некоторых из них сделан на основе красочного кафеля, что весьма удивительно для давних времен.

С течением времени, декор с помощью керамических плит стал распространен практически во всех странах, а вот в двадцатом веке ее изготовление вышло на промышленный уровень. За счет того, что оборудование для производства керамической плитки все время совершенствовалось и улучшалось, не пришлось долго ждать и того момента, когда процесс был полностью автоматизирован. Если же начинающий предприниматель решает заняться изготовлением керамических плит, то ему непременно понадобится четкий и просчитанный бизнес план. Далее рассмотрим основные пункты, на которые следует обратить внимания при реализации производства керамической плитки.

Как получить сырье?

Основной составляющей сырьевой базы являются глинистые материалы, источником добывания которых является земная кора. К этой базе добавляются некоторые представители природных минералов. Для того чтобы снизить температурный режим, при котором осуществляется обжиг, добавляют немного полевого шпата, а для улучшения формировочных процессов используют добавки с определенным химическим составом. Перед тем, как минеральная составляющая сырья будет направлена на заводы для производства плитки, ее специально обогащают.

После получения заводом исходного материала, он измельчает и классифицируется согласно размерным характеристикам частичек. Если сформировались довольно большие комки, то они разбиваются в различных типах дробильных машин. В зависимости от того, какой материал необходимо получить, используются и разные типы дробильных аппаратов.

Производство керамической плитки начинается с того, что все необходимые ингредиенты тщательно перемешиваются между собой. После этого полученная смесь разбавляется водой и перемалывается с помощью специальных аппаратов. Например, это может быть шаровая мельница или мокрый размол. При последнем варианте понадобится также пресс-фильтр и распылительная сушка для того, чтобы удалить впоследствии лишнюю влагу.

Из полученного сырья необходимо сформировать заготовку плитки с учетом желаемой формы и размера изделия. Для этого используется специальный аппарат содержащий две стальные пластины, направленные на сжимание материала между собой. Иногда используют стальные конусы, которые путем вращения формируют нужную форму плитки.

Если необходимо уменьшить частицы сырья сильнее, то его можно подробить повторно в молотковой мельнице или мельнице Мюллера. Принцип работы молотковой мельницы заключается в том, что она содержит стальные молотки, которые на высокой скорости двигаются и дробят сырье. Если говорить о мельнице Мюллера, то ее работа базируется на мелком вращении ковша, в котором размещаются специальные стальные пластины. Иногда технология производства керамической плитки подразумевает использование конических дробилок или валовых аппаратов.

Чтобы изготовить плитку высокого качества, придется измельчить сырье и в третий раз. Для этого используют специальные типы мельниц, называемые барабанными. Кроме них также распространены различные прочные методики дробления. Для того чтобы изготовить качественное сырье, многие специалисты советуют воспользоваться шаровыми мельницами. В их основе работаю два масштабных цилиндра, находящиеся в постоянном вращении, которые и заполняются специальными тельцами, измельчающими сырье.

Для того чтобы отделить элементы примерно одинакового диаметра от остального сырья, следует воспользоваться экраном. Он должен находиться под определенным углом наклона, либо же в процессе участвует механическая вибрация. Ускорить процесс отделения частиц может электромеханический метод. Классификация экранов осуществляется на основании числа отверстий, размещенных на одном линейном дюйме их поверхностей. Чем больше будет значение этого показателя, тем меньшим является диаметр отверстий.

Производство керамической плитки также предполагает использование глазури. Она относится к классу стекломатериалов, который расплавляется на поверхностях плитки, когда она обжигается, и после охлаждения прочно закрепляется. Глазурь используют для декорирования плиток, а также, чтобы защитить материал от воздействия влаги. Стекломатериал может быть покрашен в различные цвета, а в некоторых случаях ложиться в основу текстурного покрытия.

Какова технология производства керамической плитки?

Итак, сырьевая база готова, можно переходить к процессу непосредственного изготовления плитки. Для производства понадобится приобрести некоторое оборудование, помогающее автоматизировать процесс. Рассмотрим все этапы производственного процесса последовательно.

1. Этап дозирования.

Качественные характеристики конечного продукта во многом зависят от типа сырья, которое было использовано в процессе изготовления, а также от его количества. Также, именно от сырьевой базы зависит то, какого цвета будет основа плитки, а цветовой спектр колеблется от белых до красных оттенков. На оттенок влияют сырьевые материалы, которые содержат железо. Поэтому, именно на этапе дозирования очень важно правильно подобрать пропорции всех компонентов сырья. Для этого следует провести ряд расчетов с учетом физических и химических свойств материала. Только после того, как все пропорции будут тщательно измерены и проверены, можно приступать к смешиванию сырья.

2. Этап смешивания и измельчения.

Для того чтобы перемешать все ингредиенты необходимо опустить их в форму смесителя. Специалисты советуют иногда добавлять воду в смесь для того, чтобы она получилась более мелкой и тщательнее перемешались компоненты. Процедура такого смешивания – это грубый помол, и для ее осуществления понадобится шаровая мельница. После таких манипуляций на выходе получается материал, заполненный водой. Поводятся определенные нагрузки, а по окончании вода удаляется из материала и остается осуществить сухой размол. Удаление влаги осуществляется с помощью пресс фильтра, который, в свою очередь, должен удалить практически половину влаги.

3. Этап распылительной сушки.

На этом этапе понадобится специальный распылитель, в состав которого входят диски, вращающиеся вокруг своей оси на большой скорости. Иногда эти диски заменяются соплами. С помощью воздушных потоков влага выталкивается из частиц. Если материал формируется помолом, а после гранулируется, то результат в принципе идентичный, но здесь понадобятся специальные аппараты для гранулирования.

4. Этап формирования

На этапе формирования, производство керамической плитки чаще всего заключается в сухом прессовании. В бункер попадает смесь сыпучего порошка, который содержит органические связующие или небольшой уровень влаги. Из бункера порошок направляется в область фасонного пресса, где подвергается сжиманию с помощью стальных плунжеров. В нижнюю часть плунжеров выходит сжатый материал, ведь рабочее давление в аппарате может достигать более, чем две с половиной тысячи тонн.

Керамическая плитка - процесс изготовления (схема)

Для того чтобы получить очень тонкую плитку, используются агенты для смачивания. Кроме этого, неправильная форма изделий, их повышенная прочность и в то же время экономичность, достигаются путем экструзии и штамповки. Пластичное сырье уплотняется в специальных цилиндрах, в которых присутствует высокое давление, после чего выдается порционно, определенными частями. Каждая часть штампуется при использовании гидравлического и пневматического пресса.

Производство керамической плитки может осуществляться и иным путем. Гидравлический пресс имеет две половины жестких форм, между которыми и происходит сжимание экструдированных частей. Под влиянием вакуума порция сырья придавливается к верхней поверхности формы пресса, освобождая, тем самым, нижнюю, после чего накачивается воздух, заставляя ее освободить верхнюю поверхность и перейти на нижний пласт. Сырье, которое остается, может быть использовано повторно.

Одним из самых современных процессов является глазуровка с использованием давления. Таким образом, сырье и формируется и глазируется в одно время. Предварительно форма сушиться распылителем, и лишь потом в ней наноситься глазурь на материал, заполняя матрицу. При таком способе количество отходного материала намного меньше, а недоработки в самой глазуровке незначительнее, чем при использовании обычного способа.

После того, как плитка была сформирована, ее необходимо просушить. Для того чтобы бизнес идея по производству плитки действительно приносила доход, необходимо тщательно следить за качеством продукции. Поэтому не следует спешить с просушкой – для того чтобы избежать усадочных трещин, может понадобиться не один день сушить изделие. Оборудование для производства керамической плитки, которое понадобится для реализации процесса, должно включать в себя и сушилку: туннельную или непрерывную. Аппарат нагревается при помощи газа или же нефтяных продуктов. Иногда используется микроволновая энергия или инфракрасная лампа для разогрева. Тонкую плитку лучше просушить с использованием инфракрасной лампы, а вот толстый материал лучше сушиться под микроволновой энергией. Еще один вариант – импульсная просушка горячими воздушными потоками, которые направляются поперечно изделию.

На следующем этапе материал проходит стадию глазуровки. Есть несколько вариантов нанесения измельченных глазурей на материал: это центробежный глазуровщик или дискование, водопадное нанесение, распыление и печать по трафарету. Дискование предполагает наложение глазури с помощью вращающегося диска. При водопадном нанесении глазурь прямым потоком подается на конвейер, по которому проходят сформированные основы плитки. А для того чтобы нанести глазурь печатным методом, понадобиться специальное оборудование, например сито, которое имеет резиновый ракель. Если будет использоваться сухой способ нанесения глазури, то в бизнес план следует включить необходимость закупки специальных стеклянных и порошковых материалов. Они наносятся на изделие, а когда плитка проходит стадию обжига, соединяются между собой и формируют прочный слой, похожий на гранит.

Производство керамической плитки заканчивается на стадии обжига. Основная его функция – закрепление глазуровки, создание пористости и укрепление самого изделия. Это можно осуществлять как в печах, так и на их поверхности. Есть определенные виды плиточных материалов, которые необходимо обжигать в два этапа. Если говорить о плитках, которые изготовлены мокрым помолом, то обжиг проводиться разово, а температура должна быть не менее двух тысяч градусов. Более подробно изготовление плитки представлено на видео технологического процесса, которое можно найти в конце статьи.

Что необходимо выделить, составляя бизнес план производства керамической плитки?

Любая бизнес идея, прежде чем она будет реализована, должна быть комплексно рассмотрена со всех сторон. Важным этапом в этом процессе является анализ затрат на оборудование, необходимое в производственном процессе. Организовывая производство керамической плитки, необходимо учесть, что понадобиться приобрести специальную печь, на которой будет осуществляться обжиг.

Если изделие будет производиться сухим помолом, то обжигать его придется не один раз. Для этого понадобиться печь, оснащенная возможностью низкотемпературного обжига, в процессе которого из самой плитки будут удалены усадки и вещества летучего типа. Затем и обжиг и глазуровка производятся в одно время, в туннельном отделе или камере непрерывных печей. Именно по этим камерам основы плиток с небольшой скоростью продвигаются по конвейерам, движение которых основано на огнеупорной волокнистой ленте. Такая лента изготавливается из специального материала, который не чувствителен к высокой температуре. Процесс обжига в туннельных печах длиться два, а иногда и три дня. При этом сохраняется температура до полутора тысяч градусов.

Если же бизнес идея касается производства плитки мокрым способом, то обжиг необходимо будет проводить разовый. Здесь понадобится специальные ролики фрезерного типа, так как такой тип печей передвигает заготовочный материал именно на роликовых конвейерах. Длительность процесса составит около часа, а температура должна быть не меньше, чем тысяча двести градусов.

Как минимизировать вред для экологии от производства?

К сожалению, практически все производственные процессы наносят вред экологии, в большей или меньшей мере. Не является исключением и производство керамической плитки. На каждом этапе изготовления большое количество отходов, но необходимо следить за тем, чтобы выброс соответствовал установленным требованиям. Если говорить о конкретных, наиболее обильно выделяющихся веществах, то к ним относится фтор, свинец и его различные соединения. Благодаря современным технологиям количество свинцовых соединений сократилось – глазурь нового поколения выпускается без свинцовых примесей, а сам свинец содержится в ней в малых дозах.

Для контроля фтористых выбросов можно использовать специальные устройства, распыляющие воду, или же тканевые фильтры, покрытые известью. Причем эту же известь можно после добавлять в сырье для изготовления материала, как и некоторые другие производственные отходы.

Как контролировать качество продукции?

Когда составлялся бизнес план производства керамической плитки, наверняка был оценен уровень конкуренции на рынке. Производителей достаточно много, поэтому, для того чтобы занять место на рынке, необходимо выпускать качественную продукцию. Современные изготовители каждый этап производственного процесса контролируют методами статистического контроля. Кроме того, важно найти поставщиков сырьевой базы, продукция которых будет соответствовать всем стандартам. Удобно осуществлять контроль производства на основе графического отражения: диаграммы или схемы. Для каждого показателя строиться свой график, который показывает его состояние. Важны временные показатели, значения давления, размерная сетка частиц, температурный режим, при котором происходит обжиг и многое другое. Именно на основе такого контроля можно будет строить выводы касательно эффективности работы производства в целом.

Составляя бизнес план, так же следует учитывать, что помимо общих показателей качества, продукция должна соответствовать нормам, установленным на государственном уровне. Для того чтобы проверить соответствие можно провести простое тестирование продукта. Необходимо вычислить значения механической прочности, химической стойкости, водопоглащения, стойкости к истиранию, морозостойкости, соответствие размеров, а также линейное тепловое расширение. Согласно последним обновлениям, также был внесен новый показатель, который характеризует сопротивление плитки к скольжениям.

Если говорить о перспективах данного направления в бизнесе, то они довольно обширны. Главное, на что следует делать упор – это новые технологии, которые позволят сделать более прочный, инновационный материал. На прочность влияет сырьевая база, ее качество, а также способы организации производственных процессов. Именно поэтому не желательно экономить на оборудовании, ведь автоматизированная линия поможет не только облегчить работу и увеличить обороты, но и снизить затраты. Также актуальным является вопрос касательно того, как сделать производство керамической плитки менее вредным для окружающей среды.

Только при условии строгого соблюдения технологии производства кафеля можно получить качественный продукт с высокими эксплуатационными характеристиками. Сегодня множество отечественных и зарубежных заводов занимаются изготовлением кафеля. Несмотря на то, что производство керамической плитки – довольно сложный технологический процесс, некоторые мастера делают плитку в домашних условиях. Это делается не только с целью экономии, но и для получения уникального продукта. Мы расскажем о производстве кафеля в домашних и заводских условиях.

Необходимые материалы и оборудование

Для изготовления керамической плитки потребуются следующие материалы:

• для сохранности размеров после высыхания в изделие добавляют кварцевый песок;
• для получения необходимой вязкости смести требуется фелдшпатовый и карбонатный состав;
• эластичная смесь получается благодаря использованию огнеупорной или тугоплавкой глины;

В процессе производства кафельной плитки используются следующие добавки:

1. Глазурь нужна для повышения эстетических характеристик изделия. Глазуровать кафель нужно и для его защиты.
2. Для повышения пластичности и уменьшения усадки материала используют отдающие добавки.
3. С целью уменьшения температуры плавления глины добавляют плавни.
4. Добавка ангоб нужна для декоративной обработки керамического изделия.
5. Для повышения пористости материала добавляют парообразующие компоненты.

Технология изготовления керамической плитки на заводе подразумевает использование следующего оборудования:

1. Для уплотнения приготовленной бетонной смеси используют вибростанок.
2. Для приготовления глиняной массы и смешивания всех ингредиентов применяется бетономешалка.
3. Форма нужна для заливки массы и формирования геометрического изделия.
4. Напыление глазури и нанесение рисунка производится в специальных камерах.
5. Сушка сформированных изделий осуществляется в печи.
6. Набор трафаретов для профессионального нанесения рисунка.

Внимание! На некоторых заводах используют многофункциональные камеры, в которых производится напыление рисунка и глазури на элементы. Хоть это оборудование довольно дорогое, оно быстро окупается.

Технология изготовления плитки в заводских условиях

Технологическая схема производства керамической плитки подразумевает наличие таких этапов:

• заготовка сырья и изготовление смеси;
• формовка изделий;
• процесс сушки;
• глазурирование кафеля;
• обжиг в специальных печах;
• сортировка.

Подготовка сырья и формовка плиток

Как видно из технологической схемы, процесс изготовления керамической плитки начинается с подготовки смеси и формирования изделий. Сюда входит несколько этапов работы:

1. Глина предварительно измельчается. В нее добавляются необходимые компоненты. Производится их тщательное перемешивание до однородной консистенции. Процентное соотношение составляющих компонентов зависит от требуемых характеристик будущего продукта.
2. Перед формовкой глиняная масса смачивается. Степень смачивания зависит также от технических показателей готового кафеля.
3. Далее подготовленную массу заливают в специальные формы. Прессуют плитки под высоким давлением (400 кг/см²). В итоге формируется плотное и прочное изделие.

Сушка кафеля и его глазурирование

Предварительная сушка в процессе производства кафельной плитки нужна для удаления лишней влаги. Если же она не будет удалена до момента обжига, то образующийся в результате сильного нагрева пар будет разрушать изделие.

Глазурирование позволяет придать кафелю необходимый цвет или оттенок. После обжига слой глазури становится прочным, как стекло. Получается, что покрытие выполняет не только декоративные, но и защитные функции.

Обжиг в печи и сортировка

Технология производства керамической плитки предусматривает обязательный обжиг в печи при высоких температурах. В результате химических реакций, протекающих в материале при высоких температурах, кафель приобретает свои окончательные эксплуатационные и технические характеристики.

Температура в печи изменяется от 900 до 1300 градусов. Изделие движется в туннеле, где температура окружающей среды постепенно снижается. Очень важно уберечь материал от резкой смены температуры, поскольку это приводит к деформациям.

Важно! В процессе сортировки отбраковывают плитку с трещинами, негабаритные элементы и кафель с неравномерной толщиной. Только после этого изделия упаковывают.

Изготовление кафеля своими руками

Если производится керамическая плитка своими руками, процесс изготовления включает такие этапы:

• замес глиняной смеси;
• изготовление сырца;
• бисквитный обжиг;
• декорирование.

Подготовка смеси и производство сырца

Очень важно правильно выбрать глину. Оптимальным вариантом считается глина со средней жирностью, поскольку она имеет хорошую пластичность, что позволяет сформировать изделие любой конфигурации.

Важно! При выборе жирной глины в нее добавляют шамот, пемзу или песок. Это не даст материалу разорваться при обжиге и уменьшит тугоплавкость сырья.

Изготовление керамической плитки в домашних условиях проходит в такой последовательности:

1. Вначале все компоненты смешивают, а подготовленную массу заматывают в полиэтилен. Это делают, чтобы полностью исключить доступ кислорода. Так сырье лучше впитает влагу. Обматывание полиэтиленом убережет от образования воздушных пробок в изделии, что позволит повысить его качество.
2. Формовку проводят в формах из полиуретана или другого подходящего по характеристикам материала.
3. После заливки массы в форму ее тщательно разравнивают и утрамбовывают. В процессе этого следят, чтобы толщина изделия была одинаковой по всей площади.
4. Затем сырец хорошо просушивают. О готовности изделия к следующему этапу говорит его плотность и цвет. Сырец должен заметно посветлеть.

Обжиг и декорирование

Для получения прочного кафеля обжиг проводится при высоких температурах, но в домашних условиях максимум, который удается получить, – это 850 градусов. Процесс обжига называют бисквитным из-за того, что заготовки дают усадку, которую учитывают при определении габаритов будущего кафеля.

Качество декорирования зависит от уровня мастера. Обычно используют рисунки, орнаменты. В любом случае изделие покрывают глазурью, которую наносят распылителем или кистью. Также иногда используют способ обливания заготовки. Для получения глянцевого блеска кафель покрывают эмалью или лаком.

Стоит знать! При повторном обжиге после декорирования важно строго соблюдать температуру. Превышение ее значений приведет к растрескиванию изделия.

Бизнес-план по производству кафеля

Не стоит думать, что наличие большого числа конкурентов в отрасти производства кафеля сделает ваш бизнес убыточным. Наладив свое мини-производство, вы сможете производить кафель не худшего качества, но по приемлемой цене. Это всегда привлекало потребителей.

Подсчитаем предстоящие расходы:

1. На оборудование для производства керамической плитки уйдет 5000 $.
2. Закупка необходимых материалов потребует расходов в 5800 $.
3. Также вам понадобится многофункциональная камера для выполнения напыления. Она стоит 1500 $.
4. Для покупки набора трафаретов для профессионального декорирования кафеля придется выделить 300 $. В набор входит 200 трафаретов.
5. Также учтите аренду площади для размещения оборудования и осуществления производственного процесса. Эти расходы вместе с оплатой электроэнергии составят 585 $.
6. Для оплаты труда рабочих, которые будут задействованы в процессе производства, придется выделить 1500 $.
7. Также не забудьте включить в расходы деньги на открытие дела. Сумма равна 750 $.

Все перечисленные траты делятся на два типа:

• одноразовые (они составляют 7550 $);
• ваши ежемесячные расходы составят 7920 $.

Чтобы подсчитать ожидаемую прибыль, нужно знать объемы производства. Предположим, они составляют 5 тысяч м.кв. кафеля. Если цена за квадрат равна 3,5 $, то прибыль за месяц составит 17500 $. Если из полученной суммы вычесть ежемесячные расходы, то чистая прибыль составит 9580 $.

Декоративная керамическая плитка, наверное, еще очень нескоро потеряет свою актуальность – и это несмотря на огромное количество всевозможных отделочных материалов на полках строительных магазинов. А раз есть не спадающий спрос на продукцию (а это, как известно, практически половина успеха), то почему бы не создать соответствующее предложение? И было бы ошибочно полагать, что всякое производственное предприятие в строительном сегменте потребует крупных инвестиций. К примеру, мини завод по производству керамической плитки в России может окупиться менее чем за год. Какие детали предстоит продумать человеку, обратившему внимание на данную рыночную нишу.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 2500000 руб.

Насыщенность рынка – низкая.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Почему изготовление керамической плитки – выгодно?

Конечно, в случае с крупномасштабным производством, небольшой цех будет приносить гораздо меньшую прибыль. Но преимуществ здесь тоже хоть отбавляй, главное из которых – доступная цена на оборудование. К тому же, работать в данном случае предстоит с частными лицами, а таких клиентов найти куда проще, чем оптовиков.

Мини-цех по производству керамической плитки может выпускать качественную продукцию по вполне приемлемой для потребителей стоимости. Судите сами – многие крупные игроки на рынке являются лишь дилерами крупных европейских брендов, и повышение курсов валют сделало продаваемую ими продукцию довольно дорогой. Таких высоких цен на готовые изделия «мелкие» производители придерживаться не будут – сырье недорогое.

Основное конкурентное преимущество, с помощью которого начинающий предприниматель сможет привлечь внимание покупателей к выпускаемой продукции – дизайн керамической плитки. Крупные предприятия вряд ли могут похвастаться разнообразием линеек продукции – здесь больше важно количество. А вот небольшой цех может создавать поистине уникальные изделия.

Главные трудности, с которыми столкнется «молодое» предприятие – разработка рецептуры и оригинальных коллекций.

Ассортимент выпускаемой продукции

Чтобы производство, пусть и небольшое, приносило максимальную прибыль, нужно по возможности расширить ассортимент. Тогда каждый клиент сможет выбрать то, что ему необходимо.

От того, какого вида продукция планируется к запуску, будут зависеть и все последующие действия – подбор рецептуры, закупка сырья и оборудования.

Всю плитку из керамики можно разделить на несколько больших групп.

И изделия отличаются не только по способу производства, но и по своему назначению:

• керамогранит (высокопрочное изделие, получаемое путем спекания смеси 2 глин, кварца, шпата и пигментов),
• двухобжиговая плитка (изделие, которое в процессе изготовления дважды обжигают),
• однообжиговая плитка (изделие, которое в процессе изготовления обжигают 1 раз),
• клинкер (однообжиговое глазурованное или неглазурованное изделие с уплотненной основой, полеченное методом экструзии),
• котто (пористое однообжиговое изделие из красной глины, полученное методом экструзии).

По «сферам применения» можно выделить плитку: для пола, для стен, мозаику, для внутренней облицовки, для наружных работ. Практика показывает, что большую прибыль предпринимателю приносит изготовление керамической плитки для стен и пола, поскольку среди потребителей это самый ходовой товар.

Работая над ассортиментом, важно верно рассчитать свои возможности – некоторые виды продукции потребуют наличия дополнительного дорогостоящего оборудования.

Основные этапы технологии изготовления керамической плитки

Технологическая схема изготовления керамической плитки

Может показаться, что технология производства керамической плитки сложна в реализации, ведь это процесс в рамках промышленного предприятия. На самом деле, это не так – разобраться сможет даже человек, далекий от производственной отрасли.

В целом, можно выделить несколько методов изготовления кафеля. Но самый простой в реализации – способ прессования. Здесь не потребуется громоздких аппаратов, аренды больших площадей, найма высококвалифицированных специалистов, а потому – для мини-цеха это лучший вариант.

И какие бы изделия не изготавливались, технологическая схема метода прессования выглядит так:

• дозирование компонентов,
• смешение сырья,
• прессование сырьевой массы,
• сушка,
• обжиг.

Чтобы наработать клиентскую базу, изготовление готовой продукции должно быть отлажено – никакого брака!

Какое сырье потребуется?

Необходимое сырье для выпуска керамической плитки можно достать в любом регионе. Торопиться с выбором поставщика не стоит, поскольку каждый из них предлагает разные условия сотрудничества. А потому, лучше будет предварительно промониторить этот рынок.

В список основных компонентов входят следующие компоненты:

• Глина и каолин.
• Песок.
• Шпаты, шлаки, нефелины.
• Различные добавки (ПАВы, разжижители).

Даже если запланировано изготовление керамической плитки своими руками, важны поставки только высококачественного сырья. Дешевые компоненты плохого состава негативно скажутся и на качестве готовой продукции.

Оснащение мини-цеха

Линия для производства керамической плитки

Чтобы начать выпуск продукции, необходимо купить оборудование для производства керамической плитки. Предложений на рынке промышленного оборудования масса – начиная ручными станками и заканчивая высокопроизводительными линиями.

Чтобы организовать мини-цех, потребуются аппараты небольшой мощности, а соответственно и стоимость их будет вполне доступна только встающему на ноги предпринимателю. Базовая комплектация линии состоит из следующих станков:

• Бетономешалка. Цена – от 30000 руб.
• Вибропресс (формы – отдельно). Цена – от 70000 руб.
• Печь для сушки и обжига. Цена – от 1500000 руб.

Если по рецептуре планируется глазурировать готовые изделия, то потребуется еще специальная камера, стоимость которой 80000-100000 руб. Линию также можно дополнить экструдером (≈150000 руб.) и станком для резки плитки (≈80000 руб.), чтобы внедрить и другие методы производства.

Конечная цена оборудования будет зависеть от степени его автоматизации и мощности. И если для выпуска изделий в домашних условиях можно оснастить цех на 2000000 руб., то вот стоимость промышленных линий порой превышает 10000000 руб.

Рынок сбыта и окупаемость бизнеса

Продажа керамической плитки может осуществляться как оптовыми, так и розничными партиями. Клиентов поищите среди:

• строительных магазинов и рынков,
• строительных и ремонтных компаний,
• частных лиц.

Доказано на практике, что мини производство напольной керамической плитки может полностью себя окупить уже спустя год после запуска. А затраты здесь могут достигать 2500000 руб. (покупка линии, аренда помещения, закупка сырья). Но такая быстрая окупаемость – это идеальный случай, когда каналы сбыта отлажены с первого для функционирования линии. Большинство же начинающих предпринимателей в первый год работы цеха сталкиваются с проблемой сезонности, когда в зимне-осенний период линия простаивает. А чтобы этого не произошло все силы кидаем на рекламу выпускаемой продукции.

Способ изготовления керамических облицовочных плиток зависит от их вида, материала и применяемого оборудования. На эту тему есть много видео и фото. Но многим интересно знать, какое отличие плитки от способа производства и что лучше покупать.

Скажем сразу, ее можно сделать и своими руками, но это будет не рентабельный процесс. Потребуются немалые затраты для производства качественной продукции.

В сегодняшней статье мы приведем способы изготовления керамических облицовочных плиток наиболее распространенных в наше время.

Способ изготовления облицовочной довольно разные. Изготовление облицовочных керамических плиток трудоемкий и сложный процесс, требующий опыта, профессионализма и соблюдения важных нюансов и особенностей.
Ведь только тогда можно действительно изготовить качественное и оригинальное изделие, которое вам и необходимо.

Внимание: Важно знать, что бикоттуру, монокоттуру и керамогранит принято считать самыми распространенными и популярными материалами современного мира, а значит, вы должны обязательно учитывать это.

Вообще бикоттура – это керамическая эмалированная плитка, сегодня она пользуется особым успехом, ведь ее все чаще и чаще принято использовать для облицовки стен внутри помещений. Таким образом, помещение становится изящным, роскошным и великолепным, а ведь об этом мечтает каждый хозяин.

Итак:

• Эмаль способна придать плитке не только блеска, но и позволит отобразить рисунок того или иного стиля, и неважно будет ли это плитка, которая предназначена для кухни (см. ) или плитка для ванной комнаты.
• Говоря в целом о производстве такого типа плитки, то знайте, что он происходит в основном путем обжига, работают настоящие профессионалы, которые знают тонкости и особенности этой работы.

Внимание: Нужно учесть, что эмаль, которой принято покрывать плитку может быть, как глянцевой, так и матовой, а значит, вы сами решаете, что именно вам нужно приобрести, чтобы насладиться изделием.

• Эмаль славится тем, что способна показать свою стойкость к воздействию бытовых моющих средств, а ведь все чаще и чаще именно они наносятся на поверхность плитки в ванных комнатах (см. ).
• Такую плитку можно легко узнать, ведь, как правило, она обладает незначительной толщиной, весом, и глянцевой блестящей поверхностью.

Внимание: Мало кто знает, что бикоттура сегодня в основном изготавливается партиями, они в свою очередь, могут отличаться цветами. Здесь все зависит от желания покупателя, а значит, вы сможете приобрести те изделия, которые нужны вам.

Также нельзя не добавить, что способ изготовления облицовочных керамических плиток данного типа может выполняться и при помощи двойного обжига – это один из распространенных и традиционных способов производства керамической плитки, если вспомнить историю, то она насчитывает десятки лет.

Это эмалированная керамическая плитка, которая сегодня пользуется не меньшим успехом и популярностью. Ее принято использовать для облицовки стен, для укладки плитки на пол и т.д.

• Приобретая некоторые виды такой плитки, вы оцените морозостойкость, а это значит, что всегда можно использовать изделия и снаружи и внутри помещений, что немаловажно.
• Говоря о цикле изготовления такого вида плитки, то знайте, что все происходит за один процесс обжига. Та смесь, которая тщательным образом, готовится, состоит обычно из различных сортов глины, естественно, в нее нужно добавлять и иные натуральные компоненты, после чего все это тщательно перемешивается в специально предусмотренных емкостях.

Как отличить бикоттуры от монокоттуры

Действительно этот вопрос интересует многих людей, но на самом деле, нужно отметить, что есть некоторые отличия, которые позволяют понять, что действительно эти виды плиток серьезно отличаются друг от друга.

Итак:

• Прежде всего, большая твердость материала;
• Не забывайте о более толстой и прочной основе плитки;
• Также сюда можно добавить и твердую, износостойкую эмаль.

Эмаль у плиток данного типа славится тем, что она способна действительно показать высокую стойкость к тем или иным бытовым моющим средствам. Можно встретить в продаже и те плитки такого вида, которые отличаются повышенной стойкостью к агрессивным химическим средам.

Декоры для монокоттуры

Вы должны знать, что декоры для монокоттуры обычно представлены в двух типах: напольные и настенные:

• Говоря о производстве напольных декоров, то хочется отметить, что процесс их изготовления похож на производство основного материала, разница лишь в том, что на заготовки нужного размера обязательно наносится рисунок того или иного дизайна, в будущем его принято обжигать.
• Вы можете приобрести монокоттура, которая представлена как напольное изделие, она будет обладать интересуемым вас цветом и размером. Также она может предлагаться и самостоятельными партиями. В любом случае, нужно понимать, что при желании всегда можно выбрать тот вид плиток, который вас интересует.
• Во время производства традиционных плиток, которые являются прочными, принято использовать в обязательном порядке глины с высоким содержанием окиси железа, так как это наиболее важное условие, которое должно быть учтено в обязательном порядке.
• Эта технология известна и распространена тем, что можно с легкостью и высоким качеством обжигать плиты различных форматов, после чего можно произвести укладку изделий без существенных зазоров. Конечно, об этом мечтает каждый потребитель, поэтому вы оцените это обязательно.

Внимание: Как только начинается производство бикоттуры, то знайте, что обязательно нужно использовать красную глину в качестве основы, а что касается светлой эмали, то в любом случае она должна быть достаточно толстой, только так изделие не потеряет цвет, поэтому вы должны помнит об этом.

Грес. Керамический гранит

Хочется сразу отметить, что керамический гранит сам по себе выглядит привлекательно, изящно и великолепно, а значит, желая приобрести такое изделие, вы моментально оцените его, как следует.

Вообще это керамическая плитка, на которой нет эмали, она не только красива и оригинальна, но и прочна, более того в продаже можно встретить различные оттенки и цвета такой плитки.

Преимущества

Основное преимущество такого изделия в низком водопоглощении, что, конечно же, немаловажно. Более того нельзя не добавить, что изделие отличается и высокой стойкостью к воздействию химических веществ, что не менее важное преимущество.

• Вы оцените и глубину цвета, рисунка, а также ударную прочность, сюда можно отнести и высокую стойкость к тем или иным механическим нагрузкам, а вы должны понимать, что это действительно важные преимущества.
• Говоря в целом об основных параметрах производства данного материала, хочется отметить, что они похожи на параметры, которые принято соблюдать во время производства монокоттуры, но все же, некоторые существенные отличия имеются, и вам нужно знать о них.
• Например, та смесь, из которой принято изготавливать керамогранит обычно состоит из глин двух сортов. Такие изделия в результате получаются не только оригинальными и роскошными, но и соответственно, долговечными, практичными и надежными.
• Также вы должны понимать, что именно керамогранит(см.) относится к безопасным для здоровья человека материалам, а значит, приобретая его, вы будете точно знать, что так и есть.

Внимание: Говоря о гамме производства такого материала, хочется отметить, что она представлена в широком разнообразии. Это значит, что всегда можно приобрести тот вариант керамического гранита, который удовлетворит ваши пожелания и задумки, а ведь это главное.

Можно приобрести различный тип поверхности, например, матовый или полированный, здесь все зависит исключительно от вашего вкуса и финансовых возможностей.

Матовая поверхность

Такая поверхность говорит о некоторых особенностях материала:

• В том случае, если вы решили приобрести изделие с матовой поверхностью, то знайте, что оно обладает натуральным необработанным видом, он получается в результате выхода из печи, причем изделие не нуждается в дальнейшей механической обработке, обязательно помните это.
• Полированная поверхность отличается красотой, ведь материал сверкает, он приобретает необычный и интересный эффект, тем самым позволяя получить лишь отличное настроение от этого.
• Но обязательно нужно знать, что такая плитка получается скользкой, если на нее разлить воды, а это значит, что если вы желаете приобрести такое изделие, то нужно заранее учесть это.
• Более того нельзя не добавить, что за такой плиткой тяжело ухаживать, а значит, вам нужно обязательно помнит об этом, чистить ее нужно и можно исключительно специальными средствами, особенно это касается первого время после укладки.

Обработанная воском поверхность

Такая плитка выглядит роскошно и великолепно, достойно, стоит однажды увидеть ее, чтобы убедиться в этом. Так она выглядит благодаря тому, что на ее поверхность принято наносить прозрачные минеральные кристаллы, которые обладают различной температурой плавления.

В результате поверхность получается блестящей, более того она славится и тем, что не скользкая, сравнивая например, с полированной плиткой, в чем конечно же, ее основное преимущество.

Смальтированный керамический гранит

Говоря о технологии изготовления этого материала, то знайте, что она схожа с технологией и производством монокоттуры. Та эмаль, которая наносится на поверхность изделия и будет определять цвет, фактуру поверхности.

• Но нельзя не добавить, что сегодня особой популярностью пользуются и ретифицированные плитки, если вы станете применять именно их, то можно создать единую, оригинальную и привлекательную поверхность, которая будет отличаться тем, что на ней не будут видны швы, а это радует.
• В результате можно насладиться тем, что создана поверхность, которая облицована натуральным камнем, конечно, вы оцените это обязательно, ведь поверхность будет выглядеть необычно и интересно, а это главное.

Ретификация – это дополнительная механическая обработка, как правило, речь идет о готовом материале. Здесь плитка подвергается срезанию боковых кромок, данная работа выполняется на специальных станках, чтобы можно было придать изделиям оригинальности и изящности.

• Более того нельзя не учесть и то, что оборудование настроено тщательным образом, в результате можно обрабатывать различные форматы в одной партии, соблюдая при этом заданный шаблон.
• Естественно нужно понимать, что за такими станками работают настоящие профессионалы, которые знают свое дело, только так можно получить высококачественные и долговечные изделия, которые будут служить в качестве настоящего украшения долгое время.
• Важно сказать, что именно благодаря наличию такого оборудования, можно производить укладку плиток тех или иных размеров, что конечно, не может не радовать. Более того всегда есть возможность произвести четкое сочетание матовых и полированных плиток одной серии.

В результате можно получить поверхность, которая не только будет достойна, выглядеть, но она и не будет иметь никаких швов, что конечно, положительно сможет повлиять на ваше настроение, а это главное.

Вообще производство любого из перечисленных типов плитки отличается сложностями и важными особенностями, которые должны быть соблюдены в обязательном порядке. Ведь только тогда можно будет достичь результата, получая высококачественные и надежные изделия, которые еще и оригинальны.

Заключение

Изготовление облицовочных керамических плиток на сегодняшний день, активно развивается, более того каждый потребитель сможет приобрести без особых проблем и трудностей те изделия, о которых он мечтает, что конечно, не может не радовать.

Но производить самостоятельно ее навряд ли получится, имеется в виду серийно. Ее проще купить. Ведь цена производства достаточно высока.

• Ведь вам хорошо известно, что действительно на данный момент производство таких изделий развивается. Если вы желаете, например, приобрести керамический гранит, то сделать это можно без особых проблем, помните, что можно выбрать ту его поверхность, которая украсит ваше жилье, как следует.
• Можно приобрести изделие с фактурой «старого камня», естественно, оно будет выглядеть необычно, украшая любое жилье, поэтому стоит задуматься над тем, чтобы приобрести именно такие изделия.
• Сегодня можно приобрести плитку, которая предназначена специально для бассейнов, она выглядит и вовсе необычно и интересно, а значит, всегда можно насладиться ею, как следует.
• Помимо привлекательного внешнего вида таких изделий, они отличаются и долговечностью, практичностью и надежностью, а значит, стоит отдать предпочтение, им обязательно, оценивая изделия, как следует.
• Многие потребители выбирают матовые поверхности для изделий данного типа, так как они выглядят необычно, интересно и роскошно.

Внимание: Если вы желаете приобрести напольную керамическую плитку, то вам будет предложено широкое разнообразие размеров и цветов таких изделий, что позволит приобрести, то, что вам и нужно.

• Всегда можно произвести четкое сочетание таких изделий, тем самым делая так, что помещение будет выглядеть необычно, уютно и комфортно, естественно ваша семья и гости обязательно оценят это, как следует.
• В продаже можно встретить особый подтип монокоттуры, он в свою очередь, производится форматом 10х10. Если вы решили приобрести плитки такого формата, то знайте, что дизайнеры советуют делать это. Только при покупке должна быть изучена инструкция, ведь надо знать ее параметры.
• Ведь изделия отличаются необычным внешним видом, так что если вы желаете красиво облицевать «фартук» на кухне, то можно приобрести именно такие изделия, тем самым получая от этого прекрасное настроение.
• Подводя итоги, хочется добавить, что сегодня плитка изготавливается весьма разнообразно, но радует то, что в продаже можно встретить различные ее виды, а значит, при желании вы сможете приобрести изделие, которое будет отличаться не только привлекательностью, но и долговечностью, практичностью, а это самое главное.

Поэтому как только вы решитесь на покупку таких изделий, то нужно все тщательно проанализировать, выбирая действительно тот вариант плитки, который идеально и оптимально подойдет для того или иного помещения. Все в ваших руках, надеемся, что наши советы и рекомендации позволят вам сделать правильный выбор плитки, о которой вы так долго мечтали.