Изделия из керамики для отделки пола используются уже несколько тысячелетий. А вот керамогранит появился сравнительно недавно – немногим более 40 лет назад на одной из фабрик Италии. Новый продукт быстро завоевал рынок в качестве напольного материала и по сей день пользуется большим спросом.

Напольная плитка: технология производства и характеристики

Керамическая плитка (греч. plinthos) или кафель (нем. kachel) для пола представляет собой тонкие прямоугольные или квадратные пластины (иногда и более сложной формы) из обожжённой шихтовой массы, включающей до 20 компонентов. Основными составляющими являются:

Рецептура и качество сырья по различным показателям (стабильность химического состава, минералогическая чистота, степень измельчения и др.) определяют класс готовой плитки и напрямую влияют на итоговые технические характеристики продукции.

Плитка для пола производится в несколько этапов:

1. Полученное сырье тестируется и по итогам составляется технологическая карта загрузки или, проще говоря, рецептура шлихты.
2. Все компоненты загружаются в мельницы мокрого помола непрерывного действия. Получается гомогенная масса – шликер.
3. Кашеобразный полуфабрикат проходит целую систему вибросит и фильтров и попадает в специальный барабан-атомизатор, где просушивается горячим воздухом, разогретым до +500 °С. В результате получается порошок, являющийся основой плитки – бисквит.
4. Высушенный шликер загружается в формующие прессы, из которых выходят будущие плитки заданных программой размеров – от 5х5 см до 120х120 см.
5. Бисквиты отправляются в сушилку, где поддерживается температура около +100 °С.
6. Просушенные плитки проходят этапы шлифования, нанесения рисунка, глазурования и обжига при температуре от +900 до +1100°С.
7. Завершающий шаг – сортировка и упаковка.

Как правило, используется технология одинарного обжига – монокоттура. Такая плитка отличается высокой прочностью и низким коэффициентом водопоглощения – менее 3% от общего объема при полном погружении в воду. Во-вторых – исключительная стойкость к агрессивной химии, перепадам температур, частичная морозостойкость. И наконец, третье – приличная для декоративно-финишного покрытия толщина — от 8 мм, что гарантирует устойчивость продукции к серьезным нагрузкам, растрескиванию и проч.

Очень редко в производстве напольной плитки используется технология бикоттуры, то есть двойного обжига. Этот процесс чаще применяется для выпуска стеновых изделий. При этом бисквит проходит несколько этапов: первое запекание после прессования, глазурование, окрашивание, а затем уже – повторная термообработка. Эмаль получается глянцевой, но не такой стойкой к различным повреждающим факторам, как у монообжиговой продукции.

Но есть еще один вид плитки для пола – неглазурованная. В нашей стране ее практически не производят из-за непрактичности и хрупкости. Дело в том, что поры такого изделия не защищены от воды, грязи (которая буквально въедается в поверхность), истирания. Поэтому она требует дополнительной обработки покрытия после укладки.

Для вычисления качества изделия используется целая система стандартов EN, по которым определяются базовые характеристики продукции. В том числе:

• Сопротивление на изгиб;
• Поверхностная твердость;
• Устойчивость к перепадам температур;
• Химическая стойкость;
• Морозостойкость;
• Устойчивость к абразивному истиранию;
• Коэффициент противоскольжения и многие другие.

Российские нормативы (ГОСТ 6787-2001 «Плитки керамические для полов», ГОСТ 27180-2001 «Плитки керамические. Методы испытаний» и др.) во многом повторяют стандарты EN, но отличаются меньшим набором параметров и большей степенью допусков.

Все вышеуказанные критерии позволяют разделить готовую керамическую плитку по категориям использования:

Таким образом, в ассортименте заводов-производителей, можно подобрать керамическую плитку, в преимуществах которой:

1. Универсальность – всю продукцию можно применять внутри помещений, но есть морозостойкие серии, предназначенные для укладки на улице или в неотапливаемых строениях.
2. Разнообразие декоров, цветов, размеров и сфер применения.
3. Эксплуатационное удобство.
4. Относительно небольшой вес.
5. Высокий уровень химической, водо- и износостойкости.
6. Долговечность.
7. Пожаробезопасность и гигиеничность.
8. Несложный монтаж. При этом для укладки подходят любые виды клеевых смесей.
9. Цены на любой кошелек.

Минусы напольного кафеля:

• Холодная поверхность.
• Малый уровень морозостойкости – не более 25 циклов.
• При покупке надо проверять номер партии, чтобы совпадали размеры и оттенок.
• Необходимость устройства гидро-, тепло- и шумоизоляции при укладке.
• Большое количество отходов во время монтажа.

Керамогранит: особенности и свойства

Как это ни удивительно, но современная керамогранитная плитка – это результат ошибки в рецептуре замеса шлихты. Немногим более 40 лет назад на одной из фабрик Италии получили новый материал с великолепными прочностными характеристиками, которому дали название Грес Порчелланато – «искусственный керамический фарфор».

Состав и процесс производства керамогранитной плитки во многом повторяет технологию изготовления классической напольной монокоттуры. Для большей наглядности разберем каждый этап отдельно:

Подготовка сырья

Используются практически все те же компоненты. Однако отличие плитки от керамогранита в том, что для первой применяются белые, реже красные сорта глины, а для второй – только белые с повышенным содержанием окислов различных металлов.

Разработка рецептуры

Плитка или керамогранит производятся каждым заводом по собственным технологическим картам, которые для широких масс являются тайной за семью печатями. Однако известно, что в состав керамического гранита вводятся соли различных металлов, минералов из класса силикатов и т.п. Это позволяет существенно повысить многие характеристики готовой продукции, в том числе сопротивление на изгиб, износ, стойкость к перепадам температур и т.п.

Помол, при необходимости — окрашивание в массе

Процесс получения пресс-порошка для формования керамогранита.

Отличие керамогранита от плитки в том, что в процессе измельчения и гомогенизирования в барабане-мельнице в шликер добавляются синтетические пигменты. Как правило, будущий пресс-порошок складируется по отдельным бункерам и окрашивается в разные оттенки, чтобы при смешивании получить новые интересные тона.

Атомизация

Как и в случае с напольной плиткой, кашеобразная масса просушивается раскаленным до +550 °С воздухом и получается так называемый пресс-порошок влажностью не более 6%, с модулем крупности гранул в 1 мм.

Смешивание пресс-порошков

Этого этапа в производстве керамической плитки нет. Для получения задуманного дизайнером оттенка окрашенные в массе полуфабрикаты смешиваются в различных пропорциях.

Прессование и сушка

Смесь отправляется в пресс-формы, затем готовые плитки заданных размеров (от 5х5 см до 3х1 м) проходят цикл сушки, в результате чего уровень влажности изделий падает практически до 0%.

Декорирование и глазурование

При необходимости на поверхность плиток наносится декор специальными красителями, затем покрывается глазурью (если планируется получение глазурованных изделий).

Обжиг

Запекание проводится при температуре +1200 °С. Столь высокий уровень гарантирует минимальный уровень водопоглощения (до 0,05%) и хорошую морозостойкость.

Кстати, напольная плитка от керамогранита отличается и в этом, ведь максимальная температура для нее — +1100 °С.

Постобработка по необходимости

Проводится ректификация (обработка кромок), полирование (зеркально гладкая поверхность).

Сортировка и упаковка

Разделение готовой продукции по сортам проводится так же, как и при работе с керамической плиткой – на 1, 2 и 3 сорт.

Характеристики готового керамогранита определяются по тем же нормативам EN, что и напольная плитка. Это класс нагрузки, сопротивление износу, изгибу, скольжению и многое другое. Поэтому рассмотрим плюсы и минусы керамического гранита.

№	Преимущества	Недостатки
1.	Универсальность – абсолютно все изделия являются морозостойкими, поэтому их разрешено использовать внутри и снаружи помещений	Неглазурованные элементы необходимо обрабатывать защитными средствами
2.	Широчайшее разнообразие форматов, декоров, оттенков, текстур поверхности (глазурованный, матовый, полированный, сатинированный, лаппатированный)	При покупке надо следить за номером партии и тоном, чтобы совпадали и размеры, и цвет плиток
3.	Удобство в эксплуатации полированных и глазурованных изделий	Стоимость гораздо выше, чем цены на керамические плитки
4.	Отличная стойкость к износу, образованию пятен, выцветанию, воде, химически агрессивным веществам	Для укладки требуются специальные клеевые смеси (для тяжелых изделий)
5.	Высокие прочностные и другие характеристики	Немалое количество отходов при укладочных работах
6.	Гигиеничность и пожаробезопасность	Приличный вес
7.	Широкий диапазон цен	Холодная поверхность
8.	Долговечность

Что лучше

Для ответа на этот вопрос проведем сравнительную характеристику изделий.

КЕРАМИЧЕСКИЙ ГРАНИТ	НАПОЛЬНАЯ ПЛИТКА
Отличия
1. Технология производства:
Температура обжига – до +1200 °С	Запекание при t ≥ +1100 °С
Интенсивность прессования – более 30 тонн	Прессование при нагрузке 20-25 тонн
2. Характеристики
Предел прочности на изгиб – 600 кг/см 2	Максимальный уровень прочности на изгиб – 350 кг/см 2
Морозостойкость — до 120 циклов	Морозостойкость – 25 циклов, отдельные серии – до 50
Уровень водопоглощения при полном погружении в воду за 24 часа – менее 0,05%	Коэффициент водопоглощения – 3%, эконом-серия — до 6% (по ГОСТ РФ ≥ 4,5%)
Твердость по шкале MOHS – 6-9 единиц	Степень твердости поверхности – до 5 ед.
Устойчивость к температурным колебаниям — высокая	Стойкость к перепадам температуры – низкая или средняя
3. Габариты
Длина – до 3 м Ширина – до 1 м Толщина – до 30 мм Средний вес 1 шт. – около 6 кг	Длина – до 1,2 м Ширина – до 1,2 м Толщина – до 18 мм Масса в среднем – около 2 кг
4. Особенности укладки
Необходимы плиточные клея специальной серии – для тяжелых изделий	Подходят любые клеевые составы
5. Сферы применения
Внутреннее и наружное использование Жилое, коммерческое и городское строительство	Укладка внутри помещений Жилые, коммерческие, общественные и промышленные объекты
Сходства
Базовый состав
Стойкость к износу, солнечным лучам, химическим веществам и воде

Итак, какую лучше плитку выбрать для пола?! Керамика подходит для бюджетного ремонта в доме, офисе или отеле, ее предпочитают различные учреждения сферы образования, социального обеспечения и здравоохранения. Керамогранит – это более дорогой, зато весьма износостойкий и прочный отделочный материал, который можно укладывать и внутри здания, и снаружи.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Главное отличие керамической плитки от керамогранита – это технология производства, которая позволяет получить разные по характеристикам материалы. Собственно, само понятие «керамическая плита» является обобщающим, ведь под этим названием объединены два основных вида подобной продукции с разными свойствами:

• бикоттура (в переводе с итальянского bicottura переводится как «двойной обжиг») – плитка, которая в процессе производства нагревается дважды. Технология производства такой продукции предполагает использование смеси на основе красных глин, которые прессуются под давлением, а затем в ходе первого обжига спекаются в печах при температурах около 1000 °С. Таким образом получают основу (бисквит) для нанесения декоративного слоя - эмали, после чего проводят второй обжиг для ее закрепления на поверхности базового материала. Такая продукция используется для отделки стен внутри помещений и не применяется для обустройства полов и фасадных работ;
• монокоттура (в переводе с итальянского monocottura означает «одинарный обжиг») – плитка, которую получают однократным нагревом материала, сформованного под давлением из подсушенной смеси на основе глин с высокой концентрацией оксидов железа с рядом добавок (например, полевым шпатом). Эта заготовка сушится, покрывается эмалью и подвергается обжигу в проходных печах при температурах около 1200 °С. Готовый продукт отличается большей прочностью, меньшей пористостью и однородностью характеристик эмали и основы, поэтому его применяют для облицовки стен, полов, а некоторые разновидности – для фасадных работ.

Как и монокоттура, керамогранит производится путем однократного обжига. Этот вид керамической продукции изготавливается из шликера на основе беложгущихся и каолиновых глин с добавкой полевого шпата, кварцевого песка, воды и красящих пигментов (оксидов металлов) для придания определенного цвета и текстуры. Смесь тщательно гомогенизируется и прессуется под давлением около 500 кгс/см 2 (49 МПа), после чего спекается при температурах в диапазоне 1200-1300 °С до получения монолита, который можно использовать для внутренних и наружных работ (в том числе и в помещениях с большой проходимостью).

Как внешне отличить керамогранит от керамической плитки

Чтобы подробнее определить, чем отличается керамика от керамогранита, нужно проанализировать свойства каждого из видов продукции. Керамогранит имеет следующие декоративные и эксплуатационные характеристики:

• постоянный по глубине цвет и рисунок (точнее, структура из включений разного цвета);
• возможность изготовления плит достаточно больших размеров;
• не теряет свои цветовые характеристики со временем;
• водопоглощение до 0,05% (на два порядка ниже, чем у гранита), что обуславливает высокую морозостойкость материала, который можно использовать для отделки террас, фасадов и других наружных работ;
• высокая прочность на изгиб и ударная прочность, обуславливающие возможность применения в торговых, офисных центрах, супермаркетах и других местах с большой проходимостью. Собственно, керамогранит изначально и создавался как материал для использования в жестких условиях, а потом уже получил популярность в бытовом строительстве;
• противодействие механическим нагрузкам, температурным перепадам и воздействию широкого спектра химических веществ;
• низкая радиоактивность (чем отличается гранит от керамогранита – у него фон несколько выше и достигает 740 Бк/кг);
• высокая точность размеров для отдельных разновидностей, которые подвергаются обработке кромок (ретификации). Такую продукцию можно использовать для укладки бесшовным способом.

Бикоттура обладает следующими характерными свойствами, по которым ее можно отличить от других видов отделочной керамики:

• эмаль блестящего глянцевого либо матового оттенка;
• бисквит красно-коричневого цвета;
• небольшая толщина плитки (до 7 см);
• малый вес, что объясняется высокой пористостью бисквита;
• водопоглощение до 10%, что обуславливает низкую морозостойкость этого вида продукции и невозможность использовать бикоттуру для наружных работ;
• низкая устойчивость к ударным нагрузкам с откалыванием эмали и истирающему воздействию песка, поэтому продукция не применяется для облицовки пола.

Основное, чем отличается кафель от керамогранита это неоднородность состава по толщине изделия. В первом случае визуально видна основа и эмаль, а во втором – структура одинакова.

Разница между керамогранитом и напольной плиткой

Напольную плитку или монокоттуру можно отличить по следующим параметрам:

• наличие толстой и прочной эмали (у керамогранита эмали нет, у бикоттуры она менее прочная и толстая). Некоторые разновидности не рекомендуется применять для обустройства неоднородность материала по толщине (керамогранит однороден, бикоттура – более пориста, и, соотвественно, не может использоваться для обустройства напольных покрытия);
• толстый прочный бисквит (керамогранит не имеет основы, а у бикоттуры толщина меньше); среднее водопоглощение – для некоторых видов монокоттуры оно составляет менее 3% (у керамогранита водопоглощение на два порядка ниже, у бикоттуры – около 10%). Разновидности с низким водопоглощением отличаются высокой морозостойкостью и применяются для наружных работ.

Один из главных вопросов, на который довольно часто приходиться отвечать консультантам магазина сайт, которые помогают клиентам выбрать облицовочный материал: в чем разница между кафелем и керамической плиткой? Бесспорно, рядовому покупателю без специалистов в этом случае разобраться довольно сложно.

Кафель и керамическая плитка не являются различными видами плитки. Кафель — это лишь один из многих разновидностей керамической плитки. Слово Ceramic (керамика) происходит от древнегреческого «keramos», что примерно означает «из обожженной глины». Вся керамическая плитка, в том числе кафель, сделана из глины, с некоторыми добавками, например, полевого шпата, кварцевого песка и воды.

Но, не каждая глина подходит для изготовления плитки. Керамическая черепица или «китайская глина» содержит высокую долю минеральной примеси каолинита. Эта глина — результат химического распада минерала кремнезема и в основном — полевого шпата. Чистый каолинит — ярко белого цвета, но белые отложения встречаются очень редко. Большинство месторождений природного каолинита также содержат оксид железа, который затемняет его цвет. Чаще встречаются желтая, коричневая, розовая или светло-оранжевая глины. Большое количество оксида железа содержат более знакомые нам красная и терракотовая глины.

Термин «porcelain» (буквально — фарфор) известен еще с римской эпохи. Так называли керамическую плитку , изготовленную??из светлой глины, содержащую минимум оксида железа. У древних итальянских мастеров цвет и блеск этой плитки ассоциировался с раковиной краба порцеллана (или фарфорового краба). У нас же прижилось название «кафель», которое, как объясняет словарь Ожегова, означает то же самое, что изразец. По видимому, слово кафель в более широком его смысле прижилось в русском языке благодаря тому, что изначально им облицовывали только печи. Для стен в дальнейшем придумали упрощенный вариант плиток (без румпы), но сам материал остался прежним. Оказывается, в Германии «кафлями» или «кахлями» называли миски из глины. В России, с легкой руки Петра I, так стали называть плитки из глины. Из немецкого «kachel» получился русский «кафель». Сегодня кафельную плитку называют преимущественно керамической.

Глину для изготовления плитки в сочетании с другими материалами, такими как полевой шпат, кварц, алебастр, костная зола и вода в смеси называют «паста». Формируется паста в специальных формах, которые нагревают до очень высокой температуры в печи. Вся глиняная черепица обжигается таким же образом. Народная мудрость гласит, что из белой глины делают лучшую плитку, поскольку она содержит высокий процент каолинита, чем красная или терракотовая глины. Но, совершенно очевидно, что все дело не в процентном соотношении каолинита в глине, а в примесях, которые превращаются в стекло при обжиге.

В ходе обжига вода вытесняется, и отдельные молекулы глины превращаются в стекловидное вещество — глазурь. То, сколько глины превращается в стекло, зависит от того, сколько времени и при какой температуре запущен процесс обжига. Если он идет в течение долгого времени при высокой температуре — получается более плотный, твердый продукт с более гладкой поверхностью и более стойкий к водному поглощению.

Сегодня в современном производстве цвет глины не имеет абсолютно никакого значения к качеству изделия. Итак, наш кафель или porcelain, как его называют за рубежом, является плиткой, сделанной из глины светлого цвета. Для европейцев цвет глины является определяющим название. Плитка может быть твердой, или нет; подверженной процессу обжига в течение долгого времени, или нет; с толстым слоем глазури, или нет. Как использующийся в этом традиционном смысле, термин «кафель» ничего не говорит нам о качестве плитки. Это говорит нам только о том, что плитка была сделана из глины светлого цвета.

Облицовочная керамическая плитка надежно укрепилась на рынке отделочных материалов. Огромный ассортимент плитки, различные рисунки и покрытия превратили материал практически в идеальный. Но в начале 90-х годов на отечественный рынок выступил керамогранит, который с каждым годом все больше теснит керамическую плитку. Некоторые покупатели предпочитают проверенную традиционную плитку, не желая даже и слушать о возможностях, которые открывает керамогранит. Но разница между этими двумя типами материалов все же существенная, при этом она состоит не только в способе производства, но и в вариантах укладки, методах использования.

Керамогранит или грес порчелланато?

Считается, что родиной керамогранита стала Италия. Отсюда и пошло название, которое итальянцы используют до сих пор - грес порчелланато. Если это название примерно перевести на русский язык, то станет ясно, что речь идет о продукции, которая состоит из фарфора, камня и керамики. Этакая гремучая смесь по внешнему виду действительно напоминает камень, точнее гранит. По технологии производства материал близок к фарфору или керамическим изделиям.

Сходство между керамогранитом и керамической плиткой состоит в составе материала. Но при производстве используются разные технологии, которые и позволяют создавать материалы, различные по характеристикам. Керамогранит можно разделить на материал со светлой основой и красный грес, в зависимости от того, что ложится в основу производства.

Производство керамогранита.

Грес порчелланато изготавливается из смеси, в которую входят кварц, благородные сорта глины, кальцинированные оксиды, полевой шпат. Полученный материал на светлой основе отличается однотонностью либо зернистостью рисунка. Смесь тщательно перемешивают, подвергают прессованию. От высоты давления зависит прочность будущего материала. Под высоким давлением в керамограните устраняются пустоты, полости, что приводит к образованию плотного и очень прочного материала. При высоких температурах полученные спрессованные плиты подвергаются обжигу. Это позволяет создать из плитки монолит, который невероятно устойчив к внешним воздействиям.

Плитка красного греса также прочная, устойчивая к истиранию, к воздействию морозов и холодов. В отличие от вышеназванного типа керамогранита, красный грес отличается более высоким уровнем водопоглощения, который достигает 4%. В целях безопасности верхняя поверхность плит из керамогранита на красной основе выполняется с нанесением рельефного рисунка. Это объясняется тем, что такой вид материала часто используется для оформления дорожек, для укладки на полу в жилых или промышленных помещениях.

Благодаря данному производству, керамогранит в отличие от плитки керамической имеет рисунок по всей толщине материала, а не только на лицевой поверхности. Достаточно провести небольшой опыт, для этого разрежем керамическую плитку и плитку керамогранита: на срезе можно заметить, что керамогранит равномерно окрашен по всей ширине среза. Это позволяет говорить о том, что с годами керамогранит не теряет насыщенности цвета, рисунок не выцветает, оставаясь таким же ярким и точным.

Плюсы и минусы.

Нельзя утверждать, что керамогранит не бьется вообще. Конечно, если вы укладываете на пол в кухне керамогранит, то можно не бояться, что при падении кастрюли плита раскрошится, как это может произойти с керамической плиткой. Просто степень сопротивления внешним воздействиям у керамогранита во много раз выше, чем у традиционной плитки. Можно уронить на кухне бутылку с кислотой или с кипятком, керамогранит не потеряет цвет и не разобьется. Главное - не проводить такие эксперименты в домашних условиях специально.

Еще одним условием повышенной ударопрочности керамогранита становится правильная укладка материала. Если стяжка сделана неправильно, то вполне вероятно, что образуются пустоты, которые станут причиной повреждения пола. Но ведь на промышленных предприятиях по полу из керамогранита ездят автопогрузчики, и с материалом ничего плохого не происходит. В среднем керамогранит способен выдержать нагрузку 200 кг/см3.

Современные производители уловили тенденцию роста спроса на керамогранит и уже освоили изготовление материала, который по фактуре напоминает дерево, камень и кожу. При покупке керамогранита обратите внимание на рисунок, обычно все элементы расположены равномерно по всей поверхности керамогранита. На плитке из керамогранита отсутствуют посторонние включения и впадины, трещины и камешки, которые могут быть у натурального камня.

Керамогранит в отличие от плитки можно укладывать на крыльце и на дорожке в саду, использовать в качестве напольного и настенного материала, делать из него столешницы и даже подоконники. При этом вы можете быть уверены в том, что во время ремонта делаете вложение на несколько десятилетий, именно столько прослужит вам этот надежный материал.

Николай

Чем отличается керамическая плитка от керамогранита, что лучше выбрать?

Начиная ремонт в помещении, постоянно сталкиваешься с выбором того или иного материала. Главными аспектами является сравнение цены, качества, внешнего вида. Многие потребители не понимают особой разницы между и , однако между ними есть существенные отличия, которые играют решающую роль при покупке этих материалов. Давайте разберемся в различиях материалов.

Керамическая плитка: преимущества и недостатки

Керамическая плитка — это один из самых популярных декоративных строительных материалов, технология изготовления которого стала известна еще в XII веке. Она производится из смеси глин с добавлением минеральных наполнителей. Есть несколько способов ее получения: литье, экструдирование, прессование. В итоге, полученный глиняный пласт первоначально обжигают при температуре 600 C, а затем покрывают цветной глазурью и вновь подвергают обжигу. На выходе получается твердая плитка, которая обладает следующими преимуществами:

• достаточной жесткий материал, который не гнется и не подвергается деформации;
• огромное разнообразие дизайнерских решений;

Цветовая палитра керамической плитки очень разнообразна

• за ней очень легко ухаживать. Любые загрязнения смываются обычной мыльной водой;
• т.к. данный вид покрытия не единожды подвергается обжигу, этот материал абсолютно огнеупорен и не выделяет токсичных веществ при нагревании;
• доступная цена.

К недостатку относится частичное выгорание с течением времени и истирание рисунка.

Внимание! Т.к. цветной глазурью покрывается только верхний слой плитки, то при образовании царапин и сколов будет видна глиняная основа.

Что такое керамогранитная плитка

В состав керамогранита входят каолиновая и илитовая глина, полевой шпат, кварцевый песок и пигменты для придания цвета. Вся эта смесь прессуется под высоким давлением (более 500 кг/см), при температуре 1300 С. За счет этого, все вещества расплавляются и получается плотный монолит. За счет такой уникальной технологии производства керамогранит обладает массой преимуществ:

• данные плиты выдерживают нагрузки до 450 кг;
• равномерность нанесения цвета и стойкость к истиранию;
• выдерживает минусовые температуры (до -50);
• выносит сильные перепады температур (от -50 до +50);

Совет! Благодаря способности выдерживать перепады температур, такую плитку можно использовать как на улице, так и в помещениях, имеющие выход на улице (лоджии, террасы).

• устойчив к действию любых химических веществ, не теряя своих свойств.

К недостаткам можно отнести высокую цену, сложность в обработке и резке, а также тяжелый вес.

Керамогранит

Существенные отличия между керамикой и керамогранитом

1. Водопоглощающие свойства. У керамогранита этот показатель меньше 1, а у керамической плитки от 3 до 10. Именно поэтому керамогранитные плиты используют на улице и в помещениях с повышенной влажностью.
2. Кафель окрашивается на последнем этапе своего производства, покрываясь глазурью. Керамогранит получает свой цвет, за счет пигмента входящего в состав, окрашивающий целиком всю плитку. Именно поэтому керамогранит более износостойкий, а следы сколов и царапин практически не видны на нем.
3. В отличие от кафельной плитки, керамогранитная плита имеет большие размеры, что ускоряет процесс ремонта.
4. Цена керамогранита примерно на 50% больше кафеля.
5. Кафельная плитка имеет больший выбор цветовых решений и рисунков.

Даже если керамогранит поцарапать, это будет незаметно

Где уместнее использовать кафель и керамогранит

Керамогранит используют в тех местах, когда предполагается, что плитка будет подвержена воздействию атмосферных осадков и низких температур: на улице, в незастекленных помещениях. Им обычно выкладывают террасы, балконы, подъезды. Также уместно его использовать в местах с большой проходимостью людей: офисах, торговых центрах, метро, лестницах.

Можно использовать керамогранитную плитку и в качестве полового покрытия на кухне, т.к. она не потрескается при падении тяжелых предметов.

Керамическую плитку используют для внутренней отделки помещения, в качестве настенного и напольного покрытия. Материал достаточно прочный, чтобы выдержать большие нагрузки и «влажные условия» ванной комнаты.

Совет! Для прихожих и ванных комнат лучше использовать матовые керамические плитки, на них меньше будут заметны мелкие трещины и царапины.

Кроме того, кафель намного легче керамогранита, поэтому его используют для отделки гипсокартоновых перегородок и в тех случаях, когда вес настенного покрытия имеет значение.

Выбор между керамогранитом и кафелем остается за вами. Оба материала обладают достаточной прочностью, жесткостью. Однако керамогранитная плитка обладает высокой стоимостью, но устойчива к негативному влиянию окружающей среды. А кафельная плитка привлекает своей ценой и разнообразием выбора цветовой гаммы.

Отличие керамогранита от плитки: видео