Многие люди, желающие купить необходимые строительные материалы, достаточно часто интересуются, как можно на первый взгляд определить их качество. Знание довольно простых приемов оценки различных строительных материалов, ведет не только к их экономии, но и существенно улучшает качество строительства, а соответственно - и значительно удешевляет его.

Песок обязательно должен быть чистым, без примесей глины, а также земли и пыли. Чистый песок не пачкает руки. Что же касается размеров песка, то мелкий имеет зерна не менее 1,5 мм, средней крупности - от 2 до 2,5 мм, а крупный - более 2,5 мм. При выборе цемента достаточно не сложно определить на ощупь его качество. Для этого необходимо сжать цемент в кулаке, но руки при этом обязательно должны быть сухими. Если цемент просыпается между пальцами без остатка, то это значит, что он хорошего качества. В том случае, если на ладони остаются мелкие комочки, это значит, что цемент уже некоторое время полежал, в результате чего частично утратил свою вяжущую активность и прочность. Обязательно нужно помнить о том, что вяжущая активность цемента при хранении довольно быстро и сильно падает. Эти показатели составляют: за 1 месяц - примерно на 5%, за 3 месяца - до 15-20%, за 6 месяцев - на 25-30%, за год - до 30-=40%, в течение 2-х лет - до 40-50%.

При ударе молотком о бутовый камень, непременно, должен раздаться чистый звонкий звук. Если звук будет глухим, то это означает, что в камне присутствуют глина или прочие нежелательные примеси. Бутовый камень низкого качества от удара по нему молотком просто-напросто превратится в щебень. Качество камня можно определить и другим способом: если куски после насыщения их водой разбиваются на части, то он совершенно не пригоден для кладки.

Шлак топливный, котельный считается пригодным для теплоизоляционной засыпки и устройства шлакоблочных стен лишь тогда, когда он пролежал в отвале не менее 1 года и, при этом, чем дольше он будет лежать, тем лучше, потому, что из шлака будут вымыты и выветрены все вредные примеси. Лучшим считается топливный шлак из котельных. Для заполнения каркаснозаливных стен применяется только просеянный шлак, не содержащий примесей золы, земли, камней и прочего мусора, а его влажность должна быть не более 10%.

Теперь выбираем бетон высокого качества. Если после удара молотком зубило входит в затвердевший бетон примерно на 0,5 см, значит его марки 70-100. Если после удара от бетона отделяются тонкие листочки, то в таком случае его марка от 100 до 200. Если же зубило высекает искры и оставляет совершенно неглубокий след, значит перед Вами бетон марки выше 200.

Вы обязательно должны знать, что свежеизготовленный строительный гипс не имеет комков. Даже при хранении в сухих условиях он очень быстро окомковывается и примерно на 10% в месяц теряет свою активность. По наружному виду строительный гипс необычайно сильно похож на мел, а отличить его можно следующим образом: растереть между пальцами. Если это мел, то он окажется мягким, а если это будет гипс, то - зернистым. Быстрое твердение является показателем того, что данный строительный материал принадлежит к гипсу.

Что касается качества глины, то оно пропорционально зависит от ее жирности. Жирность глины легко проверяется на ощупь растиранием между пальцами. В жирной глине песок не ощутим. Еще жирность глины можно определить и другим методом: ее нужно раскатать в руке жгутиком толщиной 1,5-2 см и длиной 15-20 см, а затем вытянуть его за оба конца. Жгутик из тощей глины мало вытягивается плавно и обрывается, когда толщина в месте разрыва достигает 15-20% от первоначального диаметра, а жгутик из пластичной глины вытягивается плавно, постепенно утончается, образуя в месте разрыва острые концы. Также весьма широко распространен способ определения жирности глины отмачиванием, основанный на разной массе частиц. В банку 0,5 литра кладут 200 г глины, наливают воду, чтобы она покрывала глину на 4-5 см, все содержимое тщательно перемешивают и дают отстояться. Песок осаживается на дно, а глина остается сверху, в результате чего на глаз можно легко определить процентное соотношение песка в глине.

Для определения качества извести понадобится несколько кирпичей, песок, вода и время. Возьмите смесь известкового теста и песка в соотношении 1:3, а также 8 штук красных полнотелых кирпичей, сложите столбик и оставьте его на 4 дня. Затем поднимите столбик за верхний кирпич, и если он не разорвался, то известь высокого качества.

Качество кирпича достаточно просто определить пробой на удар. Кирпич низких марок (до 75) от одного удара молотком массой 1 кг разбивается в щебень, марки 100 - разрушается на более крупные куски от нескольких ударов, марки свыше 100 при скользящих ударах молотка искрит и отбивается мелкими кусками. Также известен и такой легкий способ определения качества этого широко востребованного строительного материала. Кирпич низких марок при падении с высоты 1,2-1,5 м на твердое каменное основание разбивается на мелкие кусочки, а если кирпич разбивается на 2-3 крупных куска, то в таком случае его качество считается весьма хорошим.

P.S. Решили открыть собственное дело, поздравляю, Вы на верном пути. Ведение бизнеса дело нелёгкое и ответственное, наберитесь терпения и опыта. Прежде всего, вы должны, четка, знать и осознавать, что право на оказание услуг и реализацию отдельных групп товаров дают специальные разрешения, которые необходимо получить. Получение лицензии процедура непростая порой занимающая достаточно много времени и сил. По решение данного вопроса, Вы найдёте на сайте http://riacentre.ru/litsenzirovanie грамотные специалисты, настоящие профессионалы своего дела окажут вам свою неоценимую помощь в получении любого вида лицензии, в переоформлении и проведении экспертизы документов. Надёжно, быстро, недорого, советую воспользоваться выгодным предложением!

Каждого, кто хочет построить себе дом, волнует вопрос, какой выбрать материал для возведения стен. Ведь от него зависит прочность, долговечность и комфортность жилища.

Выбор стенового материала напрямую влияет на стоимость работ по возведению дома.

Чтобы выбрать стеновой материал, что вам «по плечу», обратимся за разъяснениями к специалистам FORUMHOUSE.

С чего начинается выбор стенового материала

Газобетон или тёплая керамика, брус, арболит или каркасную технология… Любой начинающий застройщик при выборе материала для строительства дома под постоянное место жительства сталкивается с обилием противоречивой информации. Кажется, что материалов столько, что выбор подходящего представляется невыполнимой задачей. Нам предстоит сузить сферу поисков и отобрать именно то, что необходимо!

По мнению пользователя форума с ником Abysmo, достаточно понять всего десять вещей, чтобы решить, строить дом. А именно:

1. Какое жилье вы планируете строить – для ПМЖ или для кратковременных наездов;
2. Какие требования вы предъявляете к прочности и экологической безопасности стенового материала;
3. Как быстро вы хотите заселиться;
4. Каким топливом планируется отапливаться;
5. Во что будет обходиться эксплуатация;
6. Какую сумму вы готовы потратить на возведение;
7. Какие строительные материалы доступны в вашей местности;
8. Возможно ли проведение самостоятельных работ, или будут привлекаться рабочие;
9. Какие строительные технологии и средства механизации доступны в вашем регионе проживания;
10. Рассматриваете ли вероятность продажи строения на вторичном рынке.

Не существует универсальных стеновых материалов, подходящих для любого проекта. Большой или небольшой участок, особенности региона проживания, климат, личные предпочтения требуют применения своих материалов.

Мнение консультанта по строительству Романа Никонова :

– При выборе стеновых материалов необходимо учитывать ряд технологических особенностей и защитные свойства материала: огнестойкость, долговечность, теплопроводность. Помимо этого, следует руководствоваться и своими ощущениями – нравится вам материал или нет.

В условиях средней полосы России стены должны обеспечивать хорошую теплозащиту. Также они должны быть достаточно прочными, чтобы выдержать вес перекрытий, кровли, снеговые и ветровые нагрузки.

Снег в условиях окрестностей Москвы способен дать нагрузку до 180 кг на 1 кв.м. поверхности кровли. Не стоит забывать и об огнестойкости конструкций.

Точка зрения эксперта нашего форума Алексея Мельникова (ник на форуме Лёхин ):

– При нарушении строительных норм и технологий можно испортить даже современный и дорогой стеновой материал.

И наоборот – грамотный подход и тщательное планирование позволяют при весьма ограниченном бюджете построить надёжный, практичный и не такой уж маленький комфортабельный дом для постоянного проживания.

К сведению: себестоимость возведения коробки (относительно общего строительного бюджета) обычно не превышает 20-30%.

Показателен следующий пример:

Если дом планируется эксплуатировать в режиме «дача», то возводить каменные стены не рентабельно по следующим причинам:

1. Экономическая составляющая. Ели каменное жилье остыло, то по приезду оно нуждается в долгой протопке. Это невыгодно делать ради одной-двух поездок в неделю.
2. Эксплуатационная составляющая. Нерегулярное протапливание каменного строения зимой негативно влияет на его долговечность.

Какой дом строить. Особенности стеновых материалов

Среди наиболее известных материалов, используемых при возведении стен, можно выделить следующие:

• кирпич и тёплая керамика;
• пенобетон и газобетон;
• дерево;
• каркасные технологии;
• арболит.

Рассмотрим их основные особенности.

1. Кирпич и тёплая керамика

Преимущества этого материала:

1. Прочность – обозначается буквой «М». Цифра после буквы говорит о том, какую нагрузку способен выдержать кирпич. Это значение выражается в кг на 1 кв.см.

2. Долговечность. Постройки из кирпича являются одними из самых долговечных.

3. Экологичность. В основе кирпича – глина, песок и вода. Благодаря своей структуре, кирпич хорошо пропускает воздух. Поэтому в помещении устанавливается благоприятный микроклимат, а избыток влаги выводится наружу. Помимо этого, стены хорошо накапливают тепло и затем отдают его внутрь помещения.

4. Высокая морозостойкость. Чем выше морозостойкость, тем долговечнее здание. Морозостойкость – это способность стройматериала выдерживать замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии. Морозостойкость материала обозначается буквой F. Цифры после буквы означают количество циклов заморозки и оттаивания, которое может выдержать материал без потери своих качеств.

5. Эстетичность. Коттедж, построенный из кирпича, может быть выполнен в любом архитектурном стиле, а сама технология кладки отработана десятилетиями.

6. Высокая степень шумоизоляции. Стены из кирпича хорошо гасят как уличный, так и межкомнатный шум.

Несмотря на ряд несомненных достоинств, простой кирпич имеет и существенные недостатки.

Алексей Мельников:

– Традиционный керамический кирпич размером 250х120х65 мм не соответствует современным теплотехническим нормативам.

Расчёты показывают, что необходимая толщина однородных кирпичных стен (даже для южных широт нашей страны) составляет не менее 1 метра.

Выстроить дом для постоянного проживания с такой толщиной стен можно, но экономически нецелесообразно. Поэтому кирпич получил своё дальнейшее развитие – в виде такого современного решения, как тёплая керамика.

Роман Никонов :

– Керамический блок, или поризованная керамика – это высокотехнологичный материал на основе глины.

Благодаря мельчайшим порам, заполненным воздухом, керамический камень получается очень тёплым и имеет высокую механическую прочность. Размеры блока тёплой керамики превышают размеры стандартного кирпича в несколько раз, что увеличивает скорость кладки. Но тёплая керамика – довольно хрупкий материал. Поэтому для крепления любых конструкций в стене из керамического блока приходится использовать специальные анкера.

Александр Топоров (ник на форуме 44alex ) :

– Тёплая керамика имеет тонкостенную структуру, поэтому на ней непросто закрепить какие-то тяжёлые предметы, а для её распиливания требуется дорогой специальный инструмент. После кладки тёплой керамики её следует либо штукатурить снаружи, либо дополнительно заполнить вертикальные швы. Перед покупкой керамического камня рекомендую обратить внимание на геометрию блоков и убедится в отсутствии трещин.

При штроблении и сверлении стен из тёплой керамики нужно быть очень внимательным, иначе можно расколоть блок.

Основные недостатки кирпича:

• 1. Высокая стоимость строительства. Кирпич относится к дорогим строительным материалам, что приводит к увеличению сметы на строительство;
• 2. Большая масса здания, построенного из кирпича, требует закладки тщательно рассчитанного мощного и дорогого фундамент;.
• 3. Сезонность строительных работ.

Мокрые процессы (приготовление строительных смесей и растворов на основе воды) накладывают ограничения или делают невозможным кладку кирпича зимой.

2. Пено- и газобетон

Сегодня газо- и пенобетонные блоки – наиболее распространённые материалы для строительства стен. Это обусловлено хорошим балансом в соотношении цена-качество.

Алексей Мельников:

– Достоинства таких блоков заключаются в их относительно низкой теплопроводности (как следствие в высоком термическом сопротивлении), высокой огне- и биостойкости, простоте обработки ручным и портативным электроинструментом, а также их лёгкости.

Именно эти качества позволили пользователю нашего форума с ником Dimastik25 самостоятельно, в одни руки из газобетона.

– Я выбрал газобетон, потому что он даёт возможность вести кладку самостоятельно, без привлечения подсобной силы.

Размер блока позволяет укладывать его одним человеком, но за счёт крупноформатности блока, работа делается достаточно просто, быстро и без лишних трудозатрат.

Даже неподготовленный человек сможет самостоятельно укладывать блоки. Нет необходимости замешивать большое количество цементно-песчаного раствора, кладка ведётся на довольно тонкий слой клея. Также весомым плюсом является однородность стены, большой выбор блоков и их хорошая геометрия.

Александр Топоров:

– Газосиликат прост в обработке, он легко пилится. Также легко организуются различные армопояса, перемычки, арки и т.п.

Одним из основных достоинств газо- и пенобетона как стенового материала является их хорошая тепло- и шумоизоляция, что ведёт к снижению расходов на отопление и изолирующие материалы.

Газобетонные блоки производятся крупными предприятиями. Поэтому качество таких материалов соответствует заявленным характеристикам, а геометрические отклонения минимальны.

Но и этот материал не лишен недостатков.

Алексей Мельников:

– Газо- и пенобетонные блоки – весьма хрупкий материал. Низкая прочность на изгиб обязывает применять относительно дорогой и мощный фундамент (обычно монолитную железобетонную плиту), а также дополнительные элементы усиления – армопояса.

Пенобетон, хотя и стоит дешевле газобетона, может производиться так называемыми «гаражными» методами. Поэтому при его покупке необходимо тщательно отнестись к вопросу выбора поставщика и не гнаться за наиболее низкой ценой.

Вы можете ознакомиться со всеми и .

3. Деревянные дома

Дерево – это классический строительный материал, но, несмотря на повсеместную распространённость, он также имеет ряд достоинств и недостатков.

Роман Никонов :

– Деревянный дом дышит, красив. Это очень гибкий, «домашний», универсальный материал, лёгкий в транспортировке и монтаже. Но он менее долговечен, чем каменный.

Т.к. при возведении сруба отсутствуют мокрые процессы, то такой дом можно возводить в любое время года.

Затевая стройку, мы размышляем, из какого бревна лучше строить дом для постоянного проживания. Эксперты считают, что деревянный дом из бревна лучше не строить!

Алексей Мельников:

– Брус более практичен в плане соотношения стоимость-энергоэффективность, но для ценителей бревенчатых фасадов на первое место обычно выходит эстетика бревенчатого дома.

Оцилиндрованное бревно и профилированный брус (в т.ч. камерной сушки) – всё это современные типы бревна, направленные на повышение эстетических свойств и упрощение, возведение дома.

Качественно сделанные деревянные дома могут служить 200-300 лет.

Среди недостатков деревянных домов можно выделить:

1. Устройство «влажных» помещений в деревянном сопряжено с определёнными сложностями.

2. Исходя из стандартных размеров брёвен (6 м), перекрытие помещений свыше 5 метров в ширину сложно реализовать. Межэтажные перекрытия в деревянных домах обычно балочно-деревянные. Это уменьшает степень звукоизоляции в доме (дерево хорошо проводит звук) при ударных нагрузках.

3. Дерево подвержено усадке и растрескиванию.

4. Деревянный дом необходимо регулярно конопатить, подкрашивать. Теплозащиту, достаточную для комфортной жизни в доме, обеспечивает стена из дерева толщиной от 200 мм.

5. Дерево может гнить и требует обработки антисептирующими средствами защиты от плесени и жучков-древоточцев.

Поэтому следующим этапом развития деревянного домостроительства стала разработка клееного бруса – стенового материала, лишённого недостатков обычного бруса.

Назовем достоинства клееного бруса:

• Материал прочен и, благодаря особому профилю (зубчатое соединение защищает стену от продувания), лучше сохраняет тепло в доме;
• Клееный брус имеет чёткую геометрию, что облегчает и ускоряет процесс строительства дома;
• Материал практически не даёт усадки, что позволяет сразу после возведения дома заняться прокладкой коммуникаций и внутренней отделкой помещений;
• Благодаря заводской огне- биозащите, клееный брус отличается повышенной устойчивостью к воздействию огня, плесени и грибков;
• Стены дома, построенного из клееного бруса, не нуждаются во внутренней и внешней отделке.

К основному недостатку этого материала можно отнести его высокую цену, а также необходимость привлечения для строительства дома высококвалифицированных специалистов.

4. Каркасная технология

Каркасные дома считаются одними из самых быстровозводимых и тёплых домов. Поэтому, если жилье нужно вам срочно-пресрочно, и вы гадаете, из каких временных ресурсов и какого материала построить дом, смело выбирайте этот вариант. Главные достоинства каркасного домостроения экономичность и высокую – считанные месяцы - скорость возведения.

Т.к. каркасный дом лёгок, то под него не требуется возводить мощный фундамент, что также отлично сокращает затраты на строительство. Отсутствие мокрых процессов позволяет каркасному дому строиться круглый год.

Денис Резниченко (ник на форуме silent ):

– Если вы собираетесь постоянно проживать в каркасном доме, учтите, что затраты на отопление будут заметно ниже по сравнению с деревянными или каменными домами, т.к. способность удерживать тепло у современных утеплителей выше, чем у традиционных материалов.

Преимущества каркасных домов:

• высокую скорость строительства;
• каркасная технология не требует использования тяжёлой строительной техники;
• строительство такого дома может вестись самостоятельно;
• в связи с отсутствием усадки, внутреннюю и наружную отделку каркасного дома можно делать сразу после окончания строительства;
• толщина стен в каркасных домах обычно не превышает 30 см, что увеличивает полезную площадь дома;
• в холодное время года каркасные дома быстро прогреваются до комфортной температуры.

К недостаткам каркасных домов относятся:

• Высокие требования к качеству используемых материалов. Для строительства каркасного дома, в первую очередь, необходимо хорошо высушенная и выструганная древесина, обработанная огне- и биозащитными составами, которые предохраняют его от порчи и гниения. При возведении каркаса недопустимо использовать сырое дерево, т.к. в процессе высыхания оно коробится. Это приводит к изменению геометрии деревянных конструкций;
• Строительство, выполненное малоквалифицированными рабочими с отклонением от технологии, влечёт за собой значительное снижение эксплуатационных характеристик дома;
• По сравнению с каменными домами, у каркасных домиков более низкая степень шумоизоляции.

Алексей Мельников:

– Также среди недостатков низкую теплоёмкость (теплоаккумулирующую способность) каркасных стен.

Каркасный дом с выключенным отоплением быстро остывает. Однако здесь есть выход - в качестве фундамента можно использовать утеплённую шведскую плиту.

5. Арболит

Арболит – это материал из цементного вяжущего (бетона) и органических заполнителей, получаемых из отходов деревообрабатывающего производства.

Иногда арболит называют деревобетоном, потому что этот стеновой материал вобрал в себя достоинства как бетона, так и дерева.

Арболит обладает высокими теплоизоляционными показателями.

Это экологически чистый материал, который не нуждаются в дополнительном утеплении. Он не усыхает, как дерево, не гниёт и не горит.

Арболитовые стены «дышат» (паропроницаемость арболитовой стены более 35%). Тем самым регулируется уровень влажности в помещении. Это обеспечивает хороший воздухообмен в помещении.

Алексей Мельников:

– Арболит – старый и, вместе с тем, незаслуженно забытый материал. Попытки его внедрения предпринимались ещё в советские времена.

Однако сегмент индивидуального малоэтажного домостроения в те времена был не развит, строились, в основном, панели многоэтажек, и со временем арболит уступил место другим стеновым материалам.

Однако сейчас арболит переживает второе рождение.

Ведь он лишён ряда недостатков, присущих газо- и пенобетонным блокам, материал относительно лёгок, и для возведения дома не требуется строительства мощного фундамента.

Также арболит обладает высокой прочностью на изгиб и не треснет при подвижках или осадке фундамента.

Арболит также, как и дерево, хорошо пилится, сверлится, в арболитовую стену легко забиваются гвозди, а сам материал хорошо держит тяжёлые предметы без использования специального крепежа.

Среди недостатков арболита можно выделить два: его высокую стоимость и недостаточное количество проектов домов, разработанных именно под эти блоки. Поэтому при выборе арболитового блока (для того, чтобы избежать покупки некачественного материала с нарушенной геометрией или прочностными характеристиками), необходимо тщательно отнестись к вопросу выбора поставщика.

На нашем портале вам помогут узнать, все, что нужно знать начинающему каркасостроителю , какой дом , понять, что лучше, . Мы поможем вам выбрать лучший материал для стен и как построить

Смотрите видео по строительство дома из арболитовых блоков . А ознакомившись с нашим очередным видеороликом, вы узнаете, как за полгода самостоятельно построить

Рост индивидуального строительства привел к появлению на рынке различных материалов, в том числе и таких, о которых раньше никто и не слышал. Ассортимент настолько большой, что даже люди опытные часто теряются, не зная, что лучше выбрать. Попробуем разобраться, какие современные материалы привлекательны не только с точки зрения стоимости, но и целесообразности использования именно в строительстве частных домов.

Как правило, индивидуальные застройщики ориентируются на следующие показатели:

• цена материалов (в том числе, и облицовочных);
• возможность по максимуму выполнить все операции своими руками;
• общий вес конструкции, так как от этого во многом зависит тип фундамента и расходы на его монтаж;
• стоимость работ по отделке;
• долговечность;
• периодичность текущего (капитального) ремонта.

Рассматривая некоторые виды новых материалов, остановимся лишь на их специфических особенностях.

Во-первых , исчерпывающая информация по каждому образцу – не тема для данной статьи. Кого заинтересуют подробности, сможет ознакомиться со всеми «плюсами» и «минусами» самостоятельно на нашем сайте в разделе «Строительные материалы», где подробно описаны практически все популярные.

Во-вторых , многие недостатки весьма относительны, так как проявление дефектов вызывается часто не качеством продукции, а нарушениями технологии работ и незнанием элементарных вещей (по вопросам гидроизоляции, температурному расширению, совместимости и так далее). Итак, начнем обзор:

Древесина

Брус клееный

Из всех материалов категории «древесина» профессионалы рекомендуют отдать предпочтение именно этой продукции.

• Строгая геометрия существенно упрощает монтаж и конопатку.
• Отделка практически не нужна.
• Отличный внешний вид дома.
• Хороший микроклимат.

Специалисты отмечают главный недостаток клееного бруса– понадобится дополнительное утепление, иначе расходы на отопление будут значительные. Подробно о брусе .

Бревно оцилиндрованное

Обладая вышеперечисленными достоинствами, данный материал потребует несколько больших затрат на строительство. Скорее всего, придется привлекать специалистов, хотя бы на этапе возведения сруба. Читайте о строительстве из оцилиндрованного бревна в .

Камень искусственный

Газобетон

Во всех отношениях хороший материал. Но он довольно интенсивно впитывает влагу. Поэтому при его использовании понадобится качественная гидроизоляция. А это влечет необходимость производить оштукатуривание, что ограничивает выбор вида облицовки.

Пенобетон

Специфика его применения состоит в том, что этот искусственный камень достаточно хрупкий. А это вызывает сложности при креплении навесного оборудования и предметов меблировки (шкафчиков, полочек и так далее). Просто так в него гвоздь не забьешь и саморез (с гильзой) не установишь – держаться не будут. Только анкерные болты, а это не везде удобно.

Из пенобетона можно строиться в 1, максимум 2 этажа, и то, с армированием конструкции. Сравнение - возможно этого вы еще не знали.

Полистиролбетон

Из всех искусственных камней считается лучшим. По своим свойствам (паропроницаемость, экологическая безопасность) он во многом напоминает древесину. Его основное преимущество – практически нулевая теплопроводность. Данный материал сам является отличным утеплителем, и дополнительных работ в этом плане проводить не придется.

Еще одно отличие от аналогов – в полистиролбетоне никогда не заведется грибок или плесень. А учитывая низкую стоимость продукции (примерно 1 000 руб/м³) , именно этот камень можно рекомендовать как один из лучших строительных материалов. Кстати, «кирпичи» можно изготавливать и на месте, не тратя деньги на аренду транспорта для доставки блоков на участок.

Каркасная технология

Строительство из панелей «сэндвич» во многом выгодно. В таком доме всегда уютно, да и затраты на отопление будут небольшими (в год порядка 26 500 рублей). Но срок службы изделий не превышает 20 лет (и это по максимуму). А ремонт такого строения может выйти в «копеечку». Имея множество достоинств, такой дом долговечностью не отличается. Это, скорее, вариант быстрого решения жилищной проблемы, но говорить о том, что в нем будут жить многие поколения, не приходится. Собственно, об этом говорят и

К середине 2000-х гг. в России наблюдалось заметное увеличение объемов выпуска строительных материалов. В посткризисные годы рынок, временно ослабленный стагнацией в области жилищного строительства, начал постепенно расти.

В настоящее время качество стройматериалов не контролируется государством, устранившимся от «ненужных» проблем, и взвалившим всю ответственность на плечи саморегулируемых организаций. Последствия «модернизации» и «уклонения» государства от решения вопросов качества строительных работ и материалов прикрываются сегодня благим делом - борьбой с коррупцией и монополизацией рынка. Коллеги согласятся со мной: если мы хотим иметь должный уровень качества строительных материалов, необходимо вернуть в Кодекс об административных правонарушениях статью об ответственности за нарушение государственных стандартов в области строительства. А еще лучше - создать государственную структуру (причем на полной самоокупаемости), которая за счет штрафов нерадивых производителей сможет зарабатывать деньги.

Увы, благодаря «проработке» и изменениям Кодекса (в частности, в статье 9.4), производитель перестал нести ответственность за качество своей продукции. При этом пострадавшей стороной в первую очередь будут строители, использовавшие продукцию. Конечно, строительным компаниям можно вменить в обязанность осуществление входного контроля качества стройматериалов. Они будут браковать продукцию «на входе», неся огромные финансовые потери, судиться с нерадивыми поставщиками и т.д, и когда вина производителя будет доказана, сами окажутся на грани банкротства. Не удивительно, что строители часто закрывают глаза на качество материалов. Хотя уже есть и прецеденты, когда строительным фирмам пришлось платить штрафы до полумиллиона рублей. Однако, подобные меры принимаются, если используемые материалы признаны государственным строительным надзором как несоответствующие утвержденным параметрам качества.

Контроль и надзор

На заре 90-х гг. Госстрой (ранее - Госстандарт) начал утверждать строительные стандарты и контролировать их выполнение. Реформы коснулись и производства строительных материалов. После различного рода пертурбаций, в структуре Министерства регионального развития сегодня не осталось контролирующих организаций. Хорошо, что хоть за процессом строительства опасных объектов по-прежнему следит Ростехнадзор, а за жилищным строительством с горем пополам - местные органы власти. Однако, производство строительных материалов предоставлено в этом смысле самому себе: качество стройматериалов - на совести производителей. Тем не менее, и это немаловажно, ряд торговых организаций отрасли ввел у себя серьезный контроль качества материалов. Примером может служить торговый дом «Петрович».

Вводя закон «О техническом регулировании», властные структуры были обязаны назначить для отрасли регулирующий орган. Для многих секторов производства это уже сделано, но вот про стройматериалы забыли. Градостроительный кодекс постоянно меняется, в него вносятся поправки, однако в отношении стройматериалов все по-прежнему скверно.

Существующая ныне добровольная сертификация является профанацией. Допустим, вы производитель и решили сертифицировать свой строительный материал (хотя это и не обязательно). Но вот незадача, ваш материал не соответствует заявленным характеристикам. Что делать? Берем у конкурента, у которого с качеством все в порядке, везем в соответствующую инстанцию… и чудесным образом получаем сертификат на уже сертифицированную продукцию. Ключик в кармане! Правда сегодня многие производители качественной продукции ставят клеймо на свои материалы - так, как это делали производители кирпича еще в царской России. И не удивительно, если в скором времени на каждом качественном кирпиче или блоке из газобетона будет стоять название фирмы либо имя производителя, как на печенье «Аладушкин». Смешно? Нет, печально!

Светопрозрачные конструкции

Казалось бы, на рынке светопрозрачных конструкции ситуация более-менее благополучна. Оконные блоки подлежат обязательной сертификации. Список, утвержденный правительством страны и Росстроем, состоит всего из десятка наименований материалов, подлежащих сертификации. Однако, по мнению господина Бершицкого, директора компании «Виндорс», ситуация в «оконной» отрасли выглядит так же как и в сфере производства стройматериалов: «Тот, кто хочет получить сертификат, покупает стеклопакет у известных производителей и несет его в сертифицирующий орган. Ведь никаких опознавательных знаков на товаре нет. Там проверяют, видят, что продукция качественная, и выдают сертификат». Дальше у тебя развязаны руки...

Асфальт, песок и другие

Качественного асфальта не хватает - так считает руководитель одного из лидеров отрасли, в том числе и по качеству, директор АБЗ-1 Владимир Калинин. По мнению участников рынка, строительный комплекс города нуждается в новой системе контроля качества на всех этапах: от подготовки проекта до сдачи объекта. В случае с инертными материалами можно привести такой негативный пример: в лесах Карелии и Ленинградской области существуют незаконные разработки песка - большие котлованы, откуда не сертифицированное и не проверенное минеральное сырье (песок, щебень) поступает на мелкие предприятия, производящие стройматериалы, в частности бетон. Стоимость таких материалов на 30% дешевле их более качественных аналогов, что делает эту продукцию интересной для недобросовестных строителей.

Сегодня в Ленобласти, количество компаний, имеющих официальную лицензию на добычу песка, составляет всего несколько десятков. Рынок региона является высококонцентрированным. Крупных игроков два: «Рудас» (Группа ЛСР) и ЦБИ (корпорация «Гепард»). У «Рудаса» порядка 70% рынка, у ЦБИ всего 17%, в оставшихся процентах - более мелкие производители. Запас месторождений, разрабатываемых «Рудасом», составляет более 120 млн. куб. м (емкость петербургского рынка при этом составляет около 15 млн. куб. м в год). В сегменте морского песка «Рудас» - монополист. Основным активом ЦБИ является месторождение «Воронцовское», расположенное в Выборгском районе Ленинградской области с запасом около 50 млн. куб. м. В 2008 году компания также начала разработку месторождения «Восточно-Кумачевское» в Калининградской области. Также можно выделить «Семиозерское карьероуправление» и «Кампес» (принадлежит ПО «Возрождение» и разрабатывает 4 карьера в Ленобласти), однако их доли по сравнению с двумя лидерами совсем небольшие. Относительно недавно - в 2009 году - на рынок песка вышла СЗНК, купив свой первый карьер, однако она пока весомым игроком не стала.

После кризиса начался рост продаж, в частности «Рудас» за первое полугодие 2011 года реализовал песка на 24% больше, чем за аналогичный период прошлого года. В 2010 и 2011 гг. успешно проводились аукционы на право пользования недрами. Основным их покупателем выступил опять же «Рудас», выигравший право пользования недрами на 8 участках Ленинградской области с совокупным запасом порядка 19 млн. куб. м. Понятно, что имея такое лобби в правительстве города трудно было не выиграть эти аукционы.

Кирпичи тяжелы

С кирпичом такая же ситуация: единственным крупным игроком в Северо-Западном регионе является Группа ЛСР. Кирпичное объединение «Победа ЛСР» имеет в своем составе три завода по производству кирпича в Санкт-Петербурге и Ленобласти (завод «Керамика», завод «Ленстройкерамика» и завод «Победа»). Конкурентов не видно, тот же «Эталон» в поселке Свердлова совсем незначителен по сравнению с ЛСР. По итогам 2010 года доля ОАО «Победа ЛСР» на рынке керамического кирпича в Санкт-Петербурге и Ленобласти составила 54%, доля заводов «Петрокерамика» и «Эталон» - 14 и 8% соответственно.

Сегодня рынок ожидает появления новых проектов, пока же реализуется только два: новый завод ОАО «Победа ЛСР» мощностью 220 млн. штук в Пикалево и Рябовский завод керамических изделий. ЛСР демонстрирует очень хороший аппетит, и уже с начала 2010 года купила 5 новых заводов, заплатив, по оценкам аналитиков, 3 млрд рублей. Самыми крупными были сделки по покупке ОАО «Павловская керамика» (Московская область) и Обуховского завода СМиК (Петербург). Стоимость только этих двух сделок оценивается в 1,5 млрд руб.

Увы, но главными минусами кирпичного домостроения по-прежнему остаются высокая стоимость материалов в условиях монополизации производства и низкая скорость строительства. Подрывают статистику и случаи осыпания кирпичных фасадов, но здесь уже вина не «кирпичников», а производителей строительных работ. По данным ОАО «Победа ЛСР», в 2010 году емкость рынка керамического кирпича Санкт-Петербурга и Ленобласти составила порядка 279 млн. штук условного кирпича. Кирпич постоянно дорожает, и сегодня по сравнению со второй половиной 2010 года его стоимость увеличилась от 8 до 10% на лицевой кирпич, на 33 % на строительный и полнотелый и на 41% на поризованный кирпич 2NF.

Тем не менее, керамический кирпич в Петербурге и на Северо-Западе - один из лучших в России. По статистике у большинства кирпичных заводов изношенность оборудования составляет около 50%, в то же время у предприятий группы ЛСР благодаря инвестициям оно полностью модернизировано. Дабы исключить проблемы с кладкой, компания спонсирует шесть ПТУ и уже 4-й год проводит городской конкурс «Лучший прораб». Кроме того, специалисты-каменщики выезжают на объекты и в течение недели бесплатно обучают работников строительной компании, купившей продукцию. Конечно в общем масштабе строительства - это крохи, так как в основном кирпич по-прежнему кладут низкоквалифицированные рабочие кадры, гастрарбайтеры. Таким образом, доля качественной кирпичной кладки в целом по отрасли крайне мала.

Хороший цемент - залог хорошего бетона

В Северо-Западном регионе цемент производят четыре предприятия. Их производственные мощности серьезно устарели, периодически встают на профилактику, а чаще выходят из строя. Именно отсюда и нестабильность уровня качества цемента. В сезон цемент нарасхват, а на робкие замечания производителей бетона, «цементники» отвечают: «Не хотите - не берите».

Основная проблема заключается в том, что некоторые предприятия, во-первых, стремятся купить дешевый цемент, во-вторых, смешивают разные цементные марки, и, в-третьих, применяют цементы разных изготовителей. Увы, сегодня ситуация в Санкт-Петербурге располагает к этому, на рынке появилось множество разновидностей цемента. Это большая проблема, так как различные цементы отличаются по химическому и минералогическому составу и при соединении ведут себя непредсказуемо. Одни цементы набирают прочность быстрее, другие медленнее. Поэтому смешение продукции разных поставщиков недопустимо.

Если говорить о бетоне, то помимо крупных современных предприятий, производящих бетон, в Петербурге работают десятки небольших сезонных заводов даже не имеющих качественного оборудования. Такие предприятия не могут обеспечить ни точного взвешивания материалов, что приводит к ошибкам в составах смеси, ни поддержания определенной влажности и фракционности материалов. Это пагубно влияет на качество получаемого бетона. Также нельзя смешивать бетоны, произведенные на разных цементах. Надо понимать, что нарушение технических рекомендаций в результате приводит к недолговечности и небезопасности зданий.

В пионерах отрасли - «Объединение 45», оно одно из первых в Санкт-Петербурге ввело практику использования выездных лабораторий для проверки качества бетона и растворных смесей. В целом этой компании несколько проще работать на рынке, так как она обладает собственным производством песка и щебня, а скоро откроет и свое производство цемента.

Немаловажный аспект - автоматизация производства. На заводах, где используется автоматический процесс дозирования, экономится от 5 до 10% цемента по сравнению с ручным способом. На современных заводах-автоматах возможно использовать до 6-ти добавок и 3-х видов цемента одновременно, что позволяет максимально эффективно использовать свойства этих материалов при оптимальном сочетании и расходе. И, наконец, применение добавок нового поколения, модифицированных наночастицами, позволяет снизить расход цемента на 10-15% в отличие от бетонов, изготовленных с использованием лигносульфанатов, при прочих равных условиях. При этом себестоимость 1 куб. м бетона снижается более чем на 5%. При этом за счет уплотнения структуры показатели долговечности улучшаются.

СРО решит проблемы?

До последнего времени добровольная сертификация, которую по идее должны проводить саморегулируемые организации, строительным материалам похоже «не грозит». Закон о саморегулировании в строительстве, в основном «заточен» на проектирование и собственно строительство, но никак не на производство стройматериалов. Тем не менее, согласно Федеральному Закону № 315-ФЗ добровольная саморегулируемая организация представляет собой партнерство не менее 25-ти компаний-производителей, вступивших в СРО с целью повышения качества и меры ответственности за качество производимых товаров участниками рынка. Данное объединение поможет лучше ориентироваться среди множества производителей и упростит выбор самых надежных и успешных. «Союз предприятий стройиндустрии Свердловской области» - один из первых СРО в отрасли - зарегистрировал добровольную «Саморегулируемую организацию Производителей качественных стройматериалов России» и разработал проект Технического Регламента «О безопасности строительных материалов». Организаторы уверены, что к этому сообществу примкнут и металлургические компании, которые выпускают большую номенклатуру стройматериалов: арматуру, сортовой металл, трубы и т.д. В Санкт-Петербурге уже созданы аналогичные некоммерческие партнерства.

Представители бизнеса утверждают, что сертифицировать нужно не товар, а само производство. На практике же получается так: сделали образцовую партию специально для сертификации, а потом гоним продукцию совершенно иного качества. Сегодня рынок наводнен контрафактными, а иногда и экологически вредными строительными материалами. Потому и требуют добросовестные производители от государства восстановить надзор и контроль.

Квалифицированные кадры - производству

Очевидно, что любое производство должно располагать высококвалифицированными кадрами и обеспечивать им возможность постоянно повышать свой профессиональный уровень в специализированных центрах обучения, где они могли бы знакомиться с последними достижениями науки в области строительства. Совсем недавно многие производственные предприятия в стране стояли в запустении. Опытным специалистам приходилось уходить из профессии, а молодежь шла учиться на более «модные» на тот момент специальности - юриспруденция, маркетинг, менеджмент и пр. В результате сегодня мы испытываем дефицит технических специалистов. К сожалению, до сих пор возврата к прежним объемам промышленного производства так и не произошло. Особенно это касается градообразующих предприятий строительной индустрии, таких, как Пикалево, поселок Свердлова и многие другие. Если отъехать от Питера или Москвы на 100 км, крупного промышленного производства и подавно не увидишь.

Многие производственные компания сегодня ведут активную работу со студентами петербургских вузов. Среди них Политехнический, Технологический, Государственный архитектурно-строительный университеты. Многие студенты стоят на драфте крупных компаний, проходят у них практику с последующим трудоустройством. Нужно признать, что мы потеряли целый сегмент начального и среднего профтехобразования. Когда же тенденция изменится? Нужна программа, а не сокращение вузов и увеличение уроков физкультуры в школе - то, что делает министерство Фурсенко, иначе как «бегом в мешках» не назовешь. Среднее профобразование должно быть серьезным и перспективным, позволяющим человеку расти. Кроме того, обязательно нужно ввести отраслевой уровень заработной платы. Если контролировать эти процессы, то деньги не осядут в карманах нерадивых чиновников и предпринимателей, а обеспечат, в конечном итоге, рост качества продукции. Работы действительно много - слишком уж инертна государственная машина. Замена и установка новых узлов в ее агрегаты напоминает иногда установку запчастей Мерседеса на Жигули, но что делать? Ехать-то дальше надо. Вопрос только - куда?

Илья Войлоков,

доцент кафедры ТОЭС СПГПУ

Полная или частичная перепечатка материалов - только с письменного разрешения редакции!