Для создания тротуарной плитки в домашних условиях нужно точно соблюсти пропорции, так как от этого зависит его надежность раствора. Следует помнить, что на качество влияет тип используемого сырья и условия проведения работ. Рассчитав необходимое количество каждого компонента смеси можно приготовить раствор самостоятельно.

Инструменты и приспособления

Перед приготовлением раствора необходимо подготовить вибростол и формы. Они могут быть изготовлены из различных материалов. Также может понадобиться вещество, которым смазываются формы. Часто используется отработанное моторное масло.

Во время приготовления смешиваются следующие составляющие:

  • цемент;
  • речной просеянный песок мелкой фракции;
  • гранитный щебень;
  • вода;
  • пластификатор;
  • диспергатор, который необходим для придания готовым изделиям морозостойкости.

Собрав необходимые компоненты смеси, стоит узнать о точных пропорциях.

Пропорции раствора

Чтобы полученный раствор был надежным, необходимо придерживаться правильного соотношения. Диспергатор и красящие добавки добавляются по желанию. Во время изготовления рекомендуется придерживаться следующих пропорций:

  • цемент - 23 процента;
  • щебень - 57;
  • песок - 20;
  • вода должна наливаться с расчетом, чтобы ее количество было равно 40 процентам от сухих компонентов;
  • количество пластификатора должно составлять 0,5 процента от цемента.

Распределение сухих компонентов раствора ведется отдельно. При этом процент воды рассчитывается от общей массы сухих составляющих. Таким образом, для производства одного квадратного метра морозостойкой цветной плитки, имеющей толщину 4,5 см, необходимо подготовить 22 кг цемента, 19 кг речного песка и 9 литров воды. Также нужно иметь 110 грамм пластификатора. Количество щебня должно составлять 54 кг. Следует помнить, что от правильно созданного раствора зависит качество тротуарной плитки. Именно поэтому перед проведением работ важно проверять, правильно ли рассчитано количество каждого компонента создаваемого состава.

Требования к тротуарной плитке

Создавая раствор необходимо учитывать требования к получаемым изделиям. Благодаря декоративным свойствам и надежности тротуарная плитка используется многими владельцами загородных участков. Если вы решили создать данный материал, необходимо учитывать предъявляемые к нему требования:

  • высокая прочность;
  • низкопористая структура;
  • устойчивость к низким температурам;
  • низкий коэффициент поглощения влаги;
  • устойчивость к истиранию.

Также следует помнить, что толщина всех элементов должна быть одинаковой, а края ровными. В некоторых случаях для улучшения характеристик состава добавляются дополнительные модифицирующие добавки. При несоблюдении пропорций состав может получиться некачественным, из-за чего изделия будут отличаться повышенной хрупкостью.

Цементная основа

Для производства плитки лучше всего использовать портландцемент марки М500. Именно он лучше всего подходит для создания плитки.

Во время выбора цемента необходимо обратить внимание на содержание трехкальциевого алюмината. Его количество должно составлять примерно 5-8 процентов. Это позволяет обеспечить достаточную прочность создаваемых изделий.

Песок для плитки

Песок в смеси должен содержаться в большем количестве, чем цемент. Данный компонент выступает в роли мелкого заполнителя. Следует отметить, что песок должен быть речным. Перед смешиванием всех компонентов песок обязательно проверяется на наличие мусора и каких-либо примесей.

Так как указанный компонент обеспечивает рассыпчатость, во время приготовления смеси используются пластификаторы. Стоит помнить, что мелкого заполнителя для создания смеси недостаточно. Именно поэтому используется еще и щебень.

Уплотнители

Указанные компоненты смеси играют роль армирующего элемента. Благодаря уплотнителям готовые изделия становятся прочными и устойчивыми к истиранию. Часто в качестве уплотнителя применяется отсев гравия или щебень. Следует отметить, что лучше использовать именно щебень, так как он имеет ломаную форму, что способствует увеличению плотности изделия. Гравий же обычно имеет округлую форму и потому площадь соединения с вяжущим элементом значительно сокращается.

Следует отметить, что некоторые производители добавляют вместо щебня глиняный керамзит. Для создания плитки такой материал неприемлем, так как он является более пористым и при взаимодействии с землей в зимнее время может произойти разрыв бетона.

Лучше всего использовать щебень фракции 20-40 мм. Также часто применяется гравий, который просеивается для удаления мусора и мелких примесей.

Затвердитель

Многие считают, что затвердители для бетона стоит использовать только в случае, когда состав создается в зимнее время. Но они могут применяться и в летние месяцы. Благодаря таким добавкам состав застывает значительно быстрее. Благодаря этому изделия не разрушаются во время просушивания.

Также стоит отметить, что применение затвердителей способствует ускорению работ. Это важно в случае, когда производится большое количество тротуарной плитки. Следует отметить, что приготовление раствора с затвердителями должно производиться очень аккуратно. При этом состав должен приготовляться небольшими порциями.

Красители

Для придания плитке определенного оттенка используются специальные добавки. Лучше всего использовать для этой цели неорганические оксиды. Если плитка создается для определенного участка, во время выбора красителей важно учитывать стиль оформления и цвета построек. Это позволит создать изделия, которые будут не только функциональны, но еще и красивы.

Чтобы они равномерно размешались среди других компонентов смеси, необходимо использовать бетономешалку, а не производить работы вручную. Пропорции зависят от интенсивности окраски. Обычно количество данных компонентов составляет 3-8 процентов от общей массы. Следует отметить, что цвет получаемых изделий также может зависеть от цемента, поэтому при создании большого количества тротуарной плитки приобретается цемент от одного производителя.

Щебень

В общей пропорции указанный материал занимает столько же объема, сколько и песок. При использовании подходящего сырья для создания раствора тротуар может выдерживать более 300 циклов замерзания.

Оптимальным размером частиц данного заполнителя составляет 5-10 мм. Следует отметить, что щебень обязательно должен промываться. При этом он должен иметь класс морозостойкости не менее 1000.

Пластификаторы и дополнительные добавки

Одним из компонентов, который способствует увеличению прочности готовых изделий, является пластификатор. Такие вещества представляют собой добавки, позволяющие улучшить качество раствора. Названные компоненты смеси выполняют несколько функций:

  • увеличение пластичности;
  • повышение сцепляющих свойств;
  • предотвращение расслаивания бетона во время застывания;
  • снижения риска растрескивания после застывания;
  • способствует появлению водоотталкивающих способностей.

Часто в качестве пластификатора применяется поливинилхлоридный клей, а также гашеная известь. Также некоторые добавляют различные моющие средства. Это связано с тем, что специальные составы могут значительно увеличить стоимость состава.

Дополнительно некоторые добавляют мелкие стеклянные волокна. Они позволяют увеличить прочность плитки. Важно помнить, что их количество не должно быть больше, чем 1 кг на кубический метр.

Вода

Рассчитывая пропорции для тротуарной плитки важно учитывать, что если воды будет больше чем нужно, созданный раствор будет слишком текучим, из-за чего качество плитки будет значительно снижено. Также учитываются и требования, которые предъявляются к воде согласно ГОСТ.

Какие параметры необходимо учитывать перед созданием раствора

Указанные пропорции приемлемы для создания стандартного раствора без красителей и дополнительных добавок. Перед созданием смеси необходимо учитывать некоторые нюансы:

  1. Регион, в котором будет использоваться создаваемая плитка. Во время создания учитывается температура, поэтому в некоторых случаях в состав добавляются дополнительные компоненты, увеличивающие устойчивость тротуарной плитки к низким температурам.
  2. Грунтовые условия. При высоком уровне грунтовых вод и большом количестве осадков снижается водоцементное соотношение и увеличивается количество добавок для повышения водонепроницаемости состава.
  3. Технология изготовления. Если используется вибролитье, применяется песок с разным размером частиц. При вибропрессовании выбирается песок более крупной фракции.

Важно учитывать, что в отличие от монолитного строительства при создании плитки не обойтись без вибростола. Данное приспособление позволяет равномерно распределить состав по форме и удалить из него пузырьки воздуха. Благодаря этому тротуарная плитка получается более прочной.

Армирующее волокно и смазка для форм

Для повышения прочности плитки используется фиброволокно. Волокна полипропиленовой фибры имеют длину около 20 мм и диаметр от 10 до 50 мкм. Следует учитывать, что длина волокон не должна превышать диаметр самого крупного наполнителя.

Смазка необходима для более легкого извлечения плитки из форм после изготовления. Такие составы продаются в специализированных магазинах, но многие используют другие вещества. К заменителям можно отнести моторное и подсолнечное масло, а также мыльный раствор.

Некоторые используют соляной раствор, но от него остаются разводы. При этом пластмассовые формы из-за таких составов быстро портятся.

Инструменты и оборудование

Для приготовления раствора понадобится:

  1. Бетономешалка. Если изготавливается небольшое количество раствора для тротуарной плитки, можно использовать мастерок или лопату.
  2. Вибростол. Данное оборудование представляет собой стол, имеющий вибрирующую поверхность, необходимую для удаления воздуха. При создании плитки в домашних условиях для удаления пузырьков происходит постукивание по форме или ее встряска. Одним из решений является использование старой стиральной машинки. При включении отжима она может заменить вибростол.
  3. Стеллажи, необходимые для просушивания готовых изделий.
  4. Емкость, в которой можно нагревать форму с готовой плиткой для лучшего извлечения.
  5. Формы, в которые заливается раствор.

При использовании описанных приспособлений многие владельцы загородных участков создают качественные составы для плитки собственными руками.

Тротуарная плитка давно уже перестала быть экзотикой. Материал давно и прочно обосновался на улицах городов и дорожках частных домов. Ведь не один человек не откажется преобразить придомовое или садовое пространство. Плитку можно приобрести, но более экономный вариант – сделать ее самостоятельно.

  • Готовим раствор для тротуарной плитки в домашних условиях
  • Промышленное производство тротуарной плитки
  • Пошаговый план открытия бизнеса на изготовлении тротуарной плитки
  • Сколько можно заработать
  • Сколько нужно денег для старта бизнеса
  • Какое выбрать оборудование для изготовления тротуарной плитки
  • Какой ОКВЭД для бизнеса для изготовления тротуарной плитки
  • Какие документы нужны для открытия
  • Какую систему налогообложения выбрать для изготовления тротуарной плитки
  • Нужно ли разрешение для открытия

Как приготовить качественную тротуарную плитку, которая прослужит не одно десятилетие?

В целом, выпуск тротуарной плитки – весьма доходная бизнес ниша, затраты на развитие которой не станут слишком заоблачными. И сегодня мы рассмотрим пропорции состава для изготовления тротуарной плитки

Готовим раствор для тротуарной плитки в домашних условиях

Здесь вам будут нужны:

  • песок;
  • чистая вода.

В процессе домашнего производства нет особой необходимости строгого соблюдения ГОСТовских норм. И смесь готовится довольно просто. Вот несколько рецептов.

Вам необходимо взять песок и цемент в соотношении 1,5 к 1. Тщательно перемешать компоненты и только после этого понемногу добавлять воду. В итоге должна получиться смесь с консистенцией хорошей плотной сметаны.

Если вы не слишком дружны с пропорциями, то воспользуйтесь готовыми цифрами:

  1. песок – 7 десятилитровых ведер;
  2. цемент – 2 ведра марки М 400 (можно брать и М 500);
  3. чистая вода – 15 литров.

Обратите внимание, после окончания замеса готовый раствор не должен прилипать ни к лопате, ни к стенкам емкости.

Существует более совершенная смесь для «домашней» тротуарной плитки. В этом случае к обычным ингредиентам дополнительно подмешивается пластификатор С-3. Это особая добавка, обеспечивающая морозоустойчивость материала. Пропорциональное соотношение выглядит следующим образом:

  • цемент – 550 кг;
  • песок – 1650 кг;
  • пластификатор – 5,5 кг.

Чтобы проверить готовность смеси, скатайте из нее колобок. Он не должен прилипать к ладоням.

Можно изготавливать и цветную плитку. В этом случае лучше смешать два типа раствора. Один обычный, а второй с колером. Для изготовления цветного раствора вам понадобится ввести в исходный рецепт щебень, либо микрокремнезем в объеме 55-и килограмм.

Промышленное производство тротуарной плитки

Если вы решили всерьез заняться производством тротуарной плитки, то просто обязаны придерживаться нормативов ГОСТ. Вы должны учесть все требования, чтобы готовый материал соответствовал принятым стандартам. Также в дальнейшем вы обязаны придерживаться сделанного ранее выбора, чтобы продукция не отличалась по качеству. Особенно это касается марки цемента и цвета колера.

Для приготовления бетона лучше всего использовать цемент М 500. Марка М 400 отличается большей расходностью. В качестве заполнителей применяется щебень и песок. Лучше всего использовать гранитный щебень. Но если нет возможности купить именно такой, то его можно заменить мелкозернистым бетоном.

Цемент М 500 более высокого качества

Не обходятся смеси для изготовления тротуарной плитки и без специальных добавок. Чаще всего применяются диспергатор либо пластификатор. Реже – другие. Основное предназначение минеральной добавки – повышение качественных характеристик материала, в частности водонепроницаемость и долговечность. Такие дополнительные минеральные компоненты обеспечивают также и морозоустойчивость плитки. Процентное соотношение добавки к весу используемого цемента должно равняться 0,15%.

А теперь о красителях. Лучше использовать неорганические красители от иностранных производителей. Они имеют хорошие характеристики. А потому вполне достаточно 2-5 процентов от массы цемента, добавленных в общую смесь, чтобы плитка получила хороший насыщенный цвет. Российские краски необходимо добавлять в размере 8%.

Рецептурные пропорции, которые были приведены, помогут наладить процесс изготовления действительно качественного материала . Это непременно скажется на развитии бизнеса, поскольку качество всегда ценится. Удачи!

Пошаговый план открытия бизнеса на изготовлении тротуарной плитки

  1. Подобрать помещение и предусмотреть все необходимые коммуникации.
  2. Приобрести оборудование (производственную линию).
  3. Зарегистрировать бизнес.
  4. Нанять рабочий персонал.
  5. Организовать процесс изготовления.
  6. Найти рынки сбыта.

Сколько можно заработать

Средняя рыночная цена 1 кв. метра плитки колеблется в диапазоне от 350 до 400 рублей. Себестоимость продукции в районе 200-250 рублей за 1 кв.м. Таким образом, на 1 квадратном метре можно заработать до 150 рублей прибыли. Если производить 50 кв.м ежедневно, то это 7500 рублей в день, или 225 000 каждый месяц, при условии сбыта всей произведенной плитки.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Основные затраты связаны с приобретением производственного оборудования и материалов для начала технологического процесса. Каждая линия для производства стоит от 100 000 рублей и рассчитана на 50 кв.м. готовых изделий за смену. Дополнительное оборудование может «затянуть» еще на 100 тысяч (список ниже). Плюс зарплата работникам от 20 000 рублей за первый месяц работы. Добавим сюда затраты на стройматериалы, и получим, что для начала бизнеса необходим капитал от 300 000 рублей.

Какое выбрать оборудование для изготовления тротуарной плитки

В числе необходимого оборудования выделим следующее:

  • пара бетономешалок;
  • вибрационный стол;
  • устройства натяжные;
  • стеллажи для застывания и выдержки;
  • стол под распалубку.

Чтобы удешевить первоначальные затраты часть оборудования можно изготовить самостоятельно.

Какой ОКВЭД для бизнеса для изготовления тротуарной плитки

Выбираем из раздела С «Обрабатывающие производства» кодировку 23.61 «Изготовление изделий из бетона для использования в строительстве».

Какие документы нужны для открытия

При открытии бизнеса по изготовлению тротуарной плитки в первую очередь нужно определиться с регистрацией в качестве индивидуального предпринимателя. Это не требует больших финансовых затрат и отличаются простотой системы налогообложения. Документы для процесса оформления ИП:

  1. Оригинал и ксерокопии паспорта заявителя.
  2. Индивидуальный налоговый номер (ИНН), оригинал и ксерокопии.
  3. Заполненный бланк-заявление для оформления ИП по форме Р21001.

Какую систему налогообложения выбрать для изготовления тротуарной плитки

Для бизнес-проекта, который занимается производством и последующим сбытом тротуарной плитки, можно выбрать упрощенную систему налогообложения (УСН) или же единый налог на вменяемый доход (ЕНВД). Если выбрана «упрощенка», тогда надо выбрать систему «доходы минус расходы», так как при изготовлении тротуарной плитки имеются регулярные издержки на покупку сырья. Но эти расходы всегда нужно подтверждать документально.

Нужно ли разрешение для открытия

Специальных лицензий данная деятельность не требует. Нет необходимости и в получении обязательной сертификации на готовую продукцию (плитку). Для расширения клиентской базы можно получить паспорт качества, обратившись в специализированные организации.

Бетонные смеси, благодаря своей ценовой доступности, относятся к числу популярных материалов, применяемых для изготовления плитки и брусчатки своими руками. Однако, состав раствора для тротуарной плитки несколько отличается от обычного бетона, применяемого для заливки строительных конструкций.

Существуют две основные технологии производства плитки — . Способ отливки методом вибролитья проще, поскольку он не требует приобретения специального оборудования. Необходимо лишь иметь в наличии простейший , а формы для заливки бетона можно купить или . Однако, такая технология требует большего расхода цемента.

В случае же вибропрессования, цемента требуется меньше, но сама технология изготовления сложнее и требует специального оборудования. Прочность продукции в этом случае обеспечивается за счет прессовки полусухой смеси с малым содержанием влаги.

Характеристики ФЭМ в зависимости от способа и материала изготовления.

Поэтому при изготовлении брусчатки в домашних условиях используют только вибролитье. При этом применяют технологию двойной заливки. Сначала заливается и уплотняется гладкий поверхностный слой, плитка армируется, после чего в форму кладут более тяжелый и прочный бетон.

Прочность и морозостойкость получаемых изделий в большой мере зависит от пропорций и качества составляющих материалов. При этом необходимо добавлять и диспергатор, которые существенно улучшают технические характеристики бетона. Различие этих добавок заключается в их концентрации. В пластификаторе она ниже, но и стоимость его меньше. Поэтому диспергатор добавляют только в смеси для заливки поверхностного слоя.

Два вида применяемых растворов

Как уже упоминалось, тротуарная плитка, сделанная своими руками, зачастую состоит из двух бетонных слоев различного состава и армирующего слоя между ними. Первоначально в форму заливается и уплотняется на вибростоле цветной лицевой слой, а уже после этого — основной. Время между этими подходами не должно превышать 20-25 минут, чтобы исключить возможность расслоения материалов.

Чтобы соблюсти эти временные рамки, при работе вам потребуются две бадьи под приготовленный бетон. Одна для лицевой смеси, а вторая — для основной. Также требуется заранее нарезать проволоку или сетку для армирования.

Раствор для лицевого слоя

Для того, чтобы цветная поверхность была глянцевой, достаточно прочной и морозостойкой, в состав бетона для тротуарной плитки входят следующие компоненты:

  • цемент марки ПЦ500;
  • щебеночно-песчаная смесь из гравия фракции 5-10 мм и речного песка в соотношении 1:1;
  • диспергатор;
  • красящий пигмент;
  • вода.

Толщина заливаемого слоя в форму — до 2 см. Время вибрационного уплотнения — 3-4 минуты.

Раствор диспегатора


Таблица состава раствора для брусчатки.

Для улучшения пластичности и ускорения схватываемости, в бетонную смесь для верхнего слоя добавляют специальную добавку — диспегатор. Это концентрированный поверхностно-активный пластификатор, продаваемый в порошкообразном виде.

Для того, чтобы его можно было использовать, необходимо приготовить специальный водный раствор. Для этого порошок растворяют в воде, нагретой до 50-60°С, в объемном соотношении 1:4, и вливают 1 литр раствора на каждые 50 кг цемента. Готовый раствор можно хранить не более 5 дней.

Во время приготовления раствора необходимо соблюдать меры безопасности, остерегаясь попадания этого химического вещества на слизистую оболочку, в органы дыхания, а также на незащищенные участки кожи.

Отечественные производители предлагают на строительном рынке диспегатор НФ и П-ВХ-1-СХ. Из зарубежных материалов наиболее известны составы Genapol, Dolapix, PF-80, Pulver. Средний расход сухого диспегатора составляет 0,5-0,8% от сухого веса цемента.

Пример замешивания смеси для поверхностного слоя

Замешивание раствора для тротуарной плитки начинается с перемешивания сухой щебеночно-песчаной смеси (ШПС) с цементом, взятыми в соотношении 1:2. Для этого во включенную бетономешалку засыпают 3 ведра ШПС, потом 3 ведра цемента и после этого еще 3 ведра ШПС. В 8 литров воды добавляют 0,8 литра диспергатора и пигментный краситель желаемого цвета. Воду постепенно добавляют в готовящуюся смесь.

В случае, если вы добавляете краситель, его предварительно необходимо растворить в 1 литре воды. Но общий объем краски не должен превышать 5% от общего объема замеса.

Если яркость цвета вас не устраивает, то необходимо использовать специальный белый цемент или выполнить поверхностную окраску по завершении изтоловления плиток. Перемешивание продолжается не менее 10 минут. Это время позволит красителю равномерно распределиться по всей массе раствора.

Изготавливая при каждом замесе плитку другого цвета, можно получить в итоге очень оригинальное мозаичное мощение. Если же требуется получение поверхности одного цвета, то обязательно запишите все пропорции при первом замесе и в дальнейшем точно их соблюдайте.

Готовую смесь вылейте в бадью. Ее консистенция должна быть как у густой сметаны. После этого начинайте готовить бетон для основного слоя. Заливать в формы его пока не нужно.

Раствор для основного слоя

Состав бетонной смеси для тротуарной плитки в этом случае такой же, как и у поверхностного слоя, но отсутствует краситель, а вместо диспергатора в него добавляют более дешевые пластификаторы, например СП-1 или густые моющие средства. Кроме этого, пропорция щебеночно-песчаной смеси и цемента берется как 1:3 по объему.

Пример приготовления смеси для основного слоя

Залейте в бетономешалку 5 литров воды, чтобы отмыть поверхность после первого замеса. Засыпьте внутрь 5 ведер ШПС, а затем 3 ведра цемента. Растворите 0,75 литра пластификатора в 5 литрах воды и постепенно долейте эту воду в миксер. Оставьте аппарат работать и начинайте заливать цветной бетон предыдущего замеса в формы.


Формы на вибростоле.

Толщина заливаемого слоя должна быть примерно 2 см. Установите формы с приготовленным согласно рецепта выше бетоном для тротуарной плитки на вибростол и включите его на 3 минуты. Положите на уплотненный слой нарезанные ранее куски проволоки в виде сетки для армирования. Вязать проволоку не нужно. Если вы купите синтетические армирующие волокна, то эта операция не понадобится. Просто добавляйте их в раствор во время замешивания бетона.

Вылейте в бадью второй замес и полностью заполните этой бетонной смесью формы. Это можно сделать, не снимая их с вибростола, но тогда придется принимать раствор в две различные бадьи.

Включите вибростол и оставьте его работать до тех пор, пока раствор в формах не осядет и из нее не выйдет весь воздух.

Общий расход материала

Планировать расходы на приобретение материалов необходимо из расчета, что на 1 кв.м. толщиной 5 см вам требуется:

  • 24 кг белого портландцемента;
  • 85 кг щебеночно-песчаной смеси в соотношении 1:1;
  • 0,1 кг диспергатора;
  • 0,9 кг пластификатора;
  • примерно 0,9 кг цветного пигмента в сухом виде.

Точное количество краски может определить только сам хозяин, исходя из собственного вкуса и поставленных целей.

В заключение о качестве изделий

Необходимо точно придерживаться технологического процесса и использовать непросроченные строительные материалы. Гравий и песок должны быть тщательно промыты.

Для красивого поверхностного слоя тротуарной плитки из бетона лучше всего использовать цемент марки М500. Важным фактором является качество воды. Она должна быть чистой и, желательно, с невысоким содержанием солей кальция и магния. Тогда, при соблюдении этих несложных правил, плитка прослужит вам долгие годы.

Тротуарная плитка стала едва ли не единственным приемлемым вариантом для создания пешеходных дорожек на загородном участке, пешеходных путей в парках, тротуаров, зон барбекю. Она действительно долговечнее бетона и дерева, практичнее гравия и безопаснее асфальта, но несмотря на разнообразие современной плитки, сделать свой участок оригинальным становится всё труднее. Да и цены на сложные фигурные изделия часто кусаются. Но выход есть - сделать тротуарную плитку своими руками можно и в домашних условиях.

Преимущества и недостатки самодельной плитки

Тех, кто ещё не решился создать самодельную плитку пугает два соображения: значительные затраты времени и сомнения в качестве готовых изделий. Но если учесть, возможность поэтапного изготовления, что позволяет заниматься производством по выходным или в свободное время, процесс оказывается не таким уж долгим. Кроме того, затраты на материалы тоже растянутся во времени, ведь выделять из семейного бюджета 10% на протяжении 3–4 месяцев намного проще, чем потратить сразу половину месячного дохода.

Что касается качества, здесь достаточно придерживаться технологии и не пытаться сильно экономить, тогда готовая плитка будет служить десятилетиями.

Комбинация серой и бежевой плитки (из белого цемента) смотрится стильно и помогает сэкономить на пигментах

Таблица: сравниваем достоинства и минусы кустарной тротуарной плитки

Преимущества Недостатки
Экономия денег (от 30 до 60% в зависимости от используемого оборудования и материалов). Большие затраты времени (от 1 до 6 месяцев в зависимости от количества форм и площади дорожек).
Уникальный дизайн плитки. Высокая вероятность огрехов при хорошей детализации рисунка.
Возможность создать нестандартные угловые и соединительные элементы, которые отсутствуют в каталогах производителя. Сложность создания форм для точных деталей. Нередко случается, что самодельные угловые плитки приходится укладывать с большим или неравномерным швом.
Возможность экспериментировать с составом плитки, что позволяет сэкономить деньги либо время, усилить стандартный состав, или добавить дополнительный декоративный наполнитель. Отсутствие гарантий качества и долговечности.
Плитка подходит для всех типов садовых дорожек, зон отдыха, открытых террас. Надёжную плитку для территории с большими нагрузками (подъездная дорожка, зона парковки авто) без спецоборудования и тщательного соблюдения рецептуры произвести практически невозможно.
Увлекательное времяпрепровождение, возможность реализовать свои задумки. На практике работа оказывается физически трудной, требующей внимания и точности.

Как видите, на каждый недостаток самодельной плитки можно найти соответствующее достоинство. Поэтому если вы хотите с гордостью демонстрировать гостям дело своих рук, можете смело приступать к реализации задуманного дизайна дорожек.

Существующие технологии изготовления

Плитка и брусчатка, которую вы могли видеть у соседей, изготовляется всего по трём технологиям: заливка в опалубку, вибролитьё и вибропрессование.

Подъездная дорожка с имитацией тротуарной плитки методом штампования

Существует и техника имитации тротуарной плитки, когда фактура создаётся штампами на влажной бетонной поверхности. На первый взгляд дорожка может быть похожей на мощёную, но на самом деле это монолитная бетонная плита со всеми своими недостатками. Присмотревшись к швам легко заметить, что они неотделимы от плит и не способны обеспечить отвод воды в грунт. Поэтому если вам понравился увиденный на фото вариант с имитацией, рекомендуем воспроизводить его в классической технологии, из отдельных плит. В таком случае ваша копия прослужит в 3–4 раза дольше, чем оригинал.

Заливка в съёмную опалубку

Изготовление тротуарной плитки методом заливки в опалубку

Технология заливки в форму-опалубку - самый простой и наименее трудоёмкий способ изготовления тротуарной плитки. Изделия отливаются прямо на месте использования поверх утрамбованного грунта, поэтому никаких усилий на сушку и перемещение плит тратить не приходится. Поскольку форма снимается пока бетон застыл не полностью, можно пользоваться только одной формой и готовить небольшие порции раствора в ведре строительным миксером (без бетономешалки). Форму также можно заливать не полностью, формируя аккуратные изгибы садовой дорожки.

Но есть и недостатки:

  • фактура лицевой поверхности плит всегда одинакова, так как форма открытая и задаёт только кромку по периметру каждого фрагмента;
  • бетонную смесь невозможно уплотнить вибрацией, поэтому для обеспечения прочности следует добавлять больше пластификатора;
  • несмотря на добавление вяжущих, срок службы такой плитки в несколько раз меньше, чем у вибролитой.

Отличить дорожку из такой плитки достаточно просто. Как правило, она имитирует раскладку дикого камня с фрагментами неправильной формы, но повторение рисунка легко заметить. В швах такой плитки нередко прорастает трава, поскольку она монтируется прямо на землю без песчано-гравийной подушки и часто без засыпки швов.

Вибролитьё

Вибролитая тротуарная плитка - самый распространённый вариант

Вибролитые плиты - самый распространённый вариант для мощения частных территорий. Отличить продукт данной технологии проще всего по дизайну. Ни заливка, ни вибропрессование не создают сложную форму плитки и мелкий фактурный узор на её поверхности. Лицевая сторона вибролитой плитки обычно более глянцевая, а цвет - более яркий, чем у вибропрессованной.

Среди других достоинств этого отделочного материала:

  • срок службы плитки в несколько раз длиннее, поскольку вибрация при литье изгоняет пузырьки воздуха и усиливает водо- и морозостойкость изделия;
  • меньший расход пластификатора (по сравнению с заливкой в опалубку);
  • возможность изготовления долговечной качественной плитки на дому с минимальной оснасткой;
  • большое разнообразие готовых форм из разных ценовых категорий.

Из недостатков можно выделить только небольшую толщину плиты, которая не позволяет отделке выдерживать высокие механические нагрузки. На гладкой плитке также возрастает риск поскользнуться, поэтому для изготовления рекомендуем вам подбирать фактурные формы.

Вибропрессование

Брусчатка в зоне парковки - это вибропрессованная тротуарная плитка

Вибропрессование - сложный технологический процесс. Основное его отличие от вибролитья в том, что раствор в форме подвергается мощным ударам специального пресса. В результате плотность бетонно-цементной смеси возрастает на порядок, по своим свойствам материал является аналогом искусственного камня. Поэтому именно его используют для мощения городских тротуаров, дорожек в скверах и парковочных зон на частных территориях. Благодаря высокой плотности плитка очень морозоустойчива, она способна выдержать до 300 циклов замерзания/оттаивания.

Метод чаще всего используется для производства тротуарной брусчатки, а не плитки. Её несложно отличить по увеличенной толщине при небольших размерах (на вид это скорее кирпичик чем плитка). Кроме того, такой материал обычно более шершавый, а цвет у него бледнее. Поскольку узор на отдельном фрагменте сделать невозможно, для усиления декоративного эффекта брусчатку укладывают в красивые орнаменты (дома можно воспользоваться схемой для вышивки крестиком).

Среди недостатков вибропрессованной плитки можно выделить только высокую цену и немалый вес, который усложняет транспортировку и монтаж.

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях

Сравнив достоинства и недостатки тротуарной плитки, изготовленной по разным технологиям, несложно прийти к выводу изготовлять дома вибролитые изделия. Осталось определиться с оснасткой и необходимыми материалами.

Даже с самодельным оборудованием из подручных средств можно отливать хорошую плитку

Что необходимо для работы

Как правило, владельцы загородных домов имеют хотя бы небольшой опыт строительства, а многие даже возводят своё жилище от первого камня фундамента до конька на крыше. Поэтому некоторые необходимые инструменты и минимальные навыки работы с ними у вас, наверное, имеются.

Таблица: оборудование для вибролитья тротуарных плит

Оборудование/инструменты Для чего требуется Где взять
Бетономешалка Должна тщательно вымесить все компоненты состава так, чтобы не было даже маленьких комков, обеспечить однородную текстуру и цвет плитки. Если площадь дорожек больше 20 м 2, обойтись перфоратором с миксерной насадкой (не говоря уже о шуруповёрте) не удастся - инструмент просто испортиться от непосильных нагрузок. Если вы сами строили дом, бетономешалка найдётся в гараже или мастерской. Покупать её только для изготовления плитки стоит лишь в том случае, если вы планируете домашний мини-бизнес. Для изготовления плитки под собственные нужды можно одолжить бетономешалку у знакомых либо взять в аренду.
Вибростол Необходим для качественного уплотнения раствора в форме, чтобы готовая плитка была более прочной и атмосферостойкой. Если пропустить процесс вибрации, в плитке останутся пузырьки воздуха и поры, в которые будет попадать вода и разрушать изделие. Стойкость к механическим нагрузкам будет ниже на 30%. Вибростолы - дорогое оборудование, поэтому покупка оправдана только для начала бизнеса. Для себя можно сделать стол самостоятельно, а при небольших объёмах - обойтись старой стиральной машиной, включённой в режим отжима.
Формы Нужны для придания бетонному раствору заданной конфигурации, создания декоративного эффекта. Можно купить недорогие пластиковые формы в магазине, приспособить под эти нужды ненужные пластмассовые ёмкости либо силиконовые формочки для выпечки, либо изготовить эксклюзивную модель самостоятельно.
Мерные ёмкости или весы Понадобятся для правильной дозировки пластификатора и красителя. Точно соблюдая пропорции, вы гарантируете одинаково высокое качество всех изделий и совпадение цвета между плитками из разных партий. Можно воспользоваться кухонными приспособлениями, только ёмкости уже нельзя будет использовать для еды. Кухонные весы, отмеряющие стройматериалы, лучше защитить плёнкой.
Ведро, тазик Пригодятся при замешивании раствора и при вынимании из формы сопротивляющихся плиток. Подойдут строительные или хозяйственные ёмкости.
Стеллаж Необходим для сушки изделий в формах, а потом для досушивания плит после распалубки. Поскольку недосушенные плитки нельзя укладывать друг на друга во избежание дефектов, оборудование стеллажа обязательно. Плитки можно разложить на полках в гараже либо расставить на строительных поддонах под навесом. Главное - расположить плитки строго горизонтально в один слой и защитить их от дождя.

Как изготовить вибростол самостоятельно

Заливка плит без вибрации на порядок снижает долговечность изделия, хотя по внешнему виду это сначала и незаметно. Добавление в раствор дополнительного объёма пластификатора немного улучшает ситуацию, но опытные мастера всё же советуют использовать хотя бы кустарный вибростол.

Схема устройства простого вибростола

Как видно из схемы, основное отличие вибростола от обычного в том, что столешница прикреплена к основанию не жёстко, а через пружины. Это позволяет создать необходимую вибрацию и одновременно обеспечить устойчивое горизонтальное положение плитки. Если у вас есть ненужный кухонный стол с металлическим остовом, он вполне может стать основой для нужного оборудования. Останется только прикрепить столешницу через пружины и зафиксировать под ней мотор от старой стиральной машины.

Если же вы твёрдо решили изготовить полнофункциональный аналог промышленного вибростола, следует начать с чертежа.

Подробный чертёж вибростола с указанием точных размеров

В найденном чертеже вы можете изменить:

  • высоту ножек (главное, чтобы хватало материала и вам было удобно пользоваться);
  • пропорции и размер столешницы (желательно чтобы все формы одной партии помещались на столе);
  • количество пружин (если вам кажется, что имеющиеся в наличии пружины слабые, можно к четырём по углам добавить ещё по средней линии длинных сторон).

При желании вы можете в точности воспроизвести этот чертёж, или подобрать более подходящий в сети.

Для реализации проекта понадобятся следующие инструменты и материалы:

  • сварочный аппарат (деревянное основание для изделия не подойдёт, а крепление остова на болтах быстро разболтается от вибрации, поэтому без сварки не обойтись);
  • болгарка для раскроя металла с соответствующими дисками (лучше купить расходники с запасом);
  • дрель для сверления крепёжных отверстий с острым сверлом;
  • электродвигатель (для изготовления небольшой партии будет достаточно однофазного мотора мощностью 700 Вт);
  • лист металла для столешницы толщиной 6 мм или больше (можно обойтись более тонким листом, но его понадобится усилить прутами либо сеткой и приварить к раме из уголка);
  • металлический уголок (чтобы определить количество материала, сложите 4 длины стола и 4 ширины);
  • трубы подходящей длины для ножек стола;
  • отрезки труб диаметром на 2–4 мм больше диаметра пружин (нужны чтобы соорудить стаканы);
  • 4 пружины размером 120х60 мм (подойдут б/у клапанные пружины из мотора грузовика, которые нередко выбрасываются на СТО)

Правильная пружина для вибростола под весом плитки проседает на 50%.

Если вы можете расположить вибростол в помещении, стоит прикрепить его к полу. Сваривать не стоит, достаточно будет длинных метизов, закреплённых самозавинчивающимися контргайками (они от вибрации только крепче фиксируют).

Эта модель электронного потенциометра подходит для работы в стандартной электросети на 220 Вольт

Чтобы создать идеальную вибрацию, может понадобится подбирать скорость вращения мотора. Поэтому при изготовлении вибростола не экономьте на электронном потенциометре. Он поможет вам настроить прибор для оптимального уплотнения плитки.

Приступим к работе:

  1. Сварите остов вибростола, следуя предложенной схеме. Обязательно контролируйте правильность углов и расположение стаканов под пружины, чтобы потом плитка лежала строго горизонтально и не «спрыгивала» со стола при работе.

    Угловая струбцина - лучшее приспособление для правильной сварки прямых углов

  2. Обрежьте лист металла до необходимых размеров и приварите к нему по периметру узкую полосу либо уголок так, чтобы образовался бортик высотой не меньше 5 см.

    Чем шире уголок, тем выше бортик и надёжнее столешница

  3. Приварите пружины к основанию и столешнице, расположив их точно по центру стаканов.

    Пружины приварены по углам остова, осталось закрепить столешницу

  4. Разместите под столешницей электродвигатель, при необходимости сварите под него отдельное крепление. На валу мотора закрепите грузик со смещённым центром.

    Крепление мотора можно соорудить из остатков уголков или труб

  5. Подключите потенциометр и выведите провод с выключателем на удобную для работы сторону стола и закрепите его на ножке.

    Если кнопку не закрепить, она может соскользнуть от вибрации

  6. Жёстко зафиксируйте стол на основании наиболее удобным способом (выбор зависит от того, где и на чём будет стоять работающий прибор). Если при работе стол не смещается, крепить его не обязательно.

    Испытания этого вибростола показали: он достаточно массивный и не смещается во время работы

После сборки конструкции следует провести испытания без плитки и удостовериться в надёжности всех соединений. При необходимости подправьте сварные швы, отрегулируйте скорость электродвигателя, проведите другую корректировку.

Видео: изготовление вибростола

Разновидности форм для тротуарной плитки

Формы для плитки следует различать в первую очередь по конструкции:

  • открытые (по сути рама без верха и низа) предназначены для заливки плитки прямо на месте использования;
  • формы-лотки подходят только для вибролитья.

Существуют и специальные металлические формы для вибропрессования, но они нужны только на производстве.

Разнообразие нестандартных форм для тротуарной плитки

Если говорить о дизайне тротуарной плитки, здесь производители предлагают сотни разнообразных форм для изготовления красивой плитки:

  • геометрическая плитка (квадраты, прямоугольники, пяти-, шести-, восьмиугольники, круги);
  • брусчатка (имитация старинной кладки булыжниками, небольшие кирпичики, скруглённые кубики);
  • узорная плитка (модели «Лилия», «Антик», «Рондо» и другие с мелким детализованным орнаментом);
  • фантазийные формы (листья, черепахи, рыбы, ящерицы, пазлы, чешуя);
  • плитка с барельефом (выпуклые изображения греческих героев, драконов, змей, персонажей китайского эпоса и т. д.).

Производители предлагают формы для изготовления половинок плиток, что позволяет не резать целые изделия при укладке.

Таблица: сравнение форм для тротуарной плитки из разных материалов

Материал для формы Свойства формы
Металл Металлические формы изготовляются для вибропрессования, в виде опалубки для заливки на месте либо в виде штампа для имитации плитки. Формы для вибролитья из металла не производятся.
Резина Резиновые формы в наше время практически не производятся, но если вам удастся найти на чердаке старые формы без трещин, можете смело их использовать. Такие формы отлично отлипают от бетона, поэтому из них легко достать плитку сложной конфигурации. При этом резина довольно плотная, толщиной от 20 до 60 мм, торцы практически не деформируются под давлением бетона. Дизайн резиновой формы тоже может быть очень детализированным и оригинальным, это отличный способ отличиться от соседей. Если в ваших закромах подобного клада не оказалось, можно поискать в сети объявления б/у форм. Такие изделия в хорошем состоянии могут обойтись даже дешевле пластиковых аналогов.
ПВХ (поливинилхлорид) Этот полимер используется для изготовления тонкостенных форм (0,8 мм), поэтому выдерживает до 60 циклов заливки. При этом материал хорошо держит геометрию и отлично воспроизводит фактуру на готовой плитке, поэтому пользуется популярностью у тех, кто производит плитку для собственного участка. Цена форм из ПВХ вдвое меньше, чем их полных аналогов из АБС-пластика . Если вы планируете изготовить меньше 100 м 2 плитки, такие формы вполне могут подойти для ваших целей.
АБС-пластик АБС - более плотный полимер, к тому же толщина изготовленных из него форм составляет 2 мм. Поэтому формы отличаются геометрической стабильностью, но при этом достаточно подвижны, чтобы без труда отходить от бетона. АБС-формы дают возможность получить красивую глянцевую плитку с чётким узором и подходят для изготовления самых сложных плиток . Кроме того, они способны выдержать более 600 циклов заливки и подходят для производства бетонных изделий на продажу. Но при покупке надо следить, чтобы не выбрать фальсификат - полный аналог формы из вторичного пластика или полиэтилена. Присмотритесь к форме: она должна блестеть и при нажатии прогибаться без образования трещин.
Гранулированный полистирол Ещё один полимер, способный обеспечить вашей плитке чёткую форму и красивую глянцевую поверхность. Одной формы хватает на последовательную отливку 100 плиток. Благодаря специальным рёбрам жёсткости, заполненные бетонной смесью формы из гранулированного полистирола можно сразу после вибрации укладывать в стопку. Это значительно упрощает процесс изготовления и требует меньше площади. Кроме того, в таких формах бетон застывает уже через сутки и на следующий день их можно использовать снова. Бетон отходит настолько хорошо, что мыть их не надо, да и цена радует.
Можно сказать, что это идеальный вариант для быстрого изготовления нужного количества плитки за время отпуска.
Производители предлагают формы из первичного и вторичного полистирола. Первые лучше отходят от бетона, вторые служат в 4 раза дольше. Какое из этих качеств важнее решать вам.
Листовой полистирол Достоинства форм аналогичны изделиям из гранулированного материала. Но формы должного качества найти сложно, на рынке масса подделок. Специалисты рекомендуют покупать формы толщиной от 2 мм и только при наличии защитной плёнки.
Силикон Силикон мягкий и гибкий, поэтому распалубка готовых изделий не составляет проблем, а предварительная смазка нужна не при каждой заливке. Материал хорошо воспроизводит мелкую детализированную фактуру, поэтому плитка получается декоративной.
Силиконовые формы чаще всего делаются для эксклюзивных изделий на заказ, поэтому стоимость каждой очень высока. Для массового потребителя предлагаются в основном небольшие формочки с имитацией фактуры камня или кирпича. При этом срок службы минимальный - всего 50 циклов. К тому же для получения плитки с идеальной геометрией придётся сооружать для формы дополнительную опалубку, чтобы бока не деформировались под напором раствора.
В целом использование силиконовых форм оправдано только тогда, когда вам нужны очень необычные нестандартные и сложные для распалубки изделия, которые невозможно изготовить в других формах. В таком случае можно изготовить форму самостоятельно из имеющегося в продаже двухфазного компаунда.
Полиуретан Этот полимер похож по свойствам на силикон, но стоит ещё дороже. Специалисты рекомендуют применять его в случаях, когда нужно замостить большую площадь плитами индивидуального дизайна . Он также подходит для изготовления сложных форм своими руками и способен выдержать сотни циклов заливки.

Галерея: формы для тротуарной плитки из разных материалов

Как сделать формы своими руками

Самодельные формы для тротуарной плитки оправданы в двух случаях: либо вы хотите максимально сэкономить, либо собираетесь создать совершенно эксклюзивный дизайн. В первом случае стоит использовать подручные материалы: деревяшки, обрезки пластика, ненужные лотки, формованный пластик от упаковки.

Процесс изготовления узорчатой тротуарной плитки в самодельной форме

Рассмотрим процесс изготовления формы на основе резинового коврика.

Для создания такой формы понадобится лист пластика или любого другого гладкого материала и четыре дощечки для боковин (можно взять ненужный ящик от старой тумбочки). Стык основания и боковин потребуется герметизировать строительным силиконом. Желательно чтобы размер формы был точно подогнан под параметры коврика. Коврик следует аккуратно закрепить на дне тем же строительным герметиком. Для проверки правильности сборки попробуйте налить в форму воду, она поможет обнаружить щели. Обработайте форму маслом, и можно приступать к первой заливке.

Изготовление плитки в самодельной деревянной форме

Деревянная опалубка может послужить основой и для более сложных форм. К примеру, такой разъёмный шестиугольник можно изготовить из любых оказавшихся на даче деревяшек, нужно только подровнять их геометрию и тщательно выверить размеры. При желании можно соорудить разделённую на ячейки форму размером с вибростол и проводить заливку и сушку прямо на нём.

Процесс изготовления силиконовой формы для брусчатки

Не обойдётся без опалубки и процесс создания силиконовой формы. Для изготовления желательно иметь образец желаемой плитки либо заполнить опалубку камнями подходящей формы, галькой, изразцами и т. д. Дно опалубки лучше всего заполнить скульптурным пластилином и уже на него укладывать выбранные образцы, чтобы они не переместились во время заливки. После этого следует строго по инструкции (у каждого производителя своя) смешать компоненты силиконового компаунда и заполнить ими опалубку. Можно изготовить в одной опалубке несколько форм, или создать разные варианты расположения либо формы камней.

По такой же технологии изготовляются самодельные формы из гипса, полиуретана, литьевого пластика.

Формы любого происхождения перед применением следует смазать «Эмульсолом», веретённым маслом либо эмульсией из 1,5 л мыльного раствора и 50 г растительного/минерального масла.

Видео: испытание смазок для форм

Материалы для раствора

При изготовлении раствора вам понадобятся:

  • цемент марки не ниже М500 для обеспечения прочности плитки;
  • песок (обязательно очищенный и тщательно просеянный) в качестве наполнителя;
  • мелкий гравий или отсев (наполнитель, усиливает раствор, делает изделие фактурным);
  • чистая вода комнатной температуры без осадка;
  • фиброволокно для армирования плитки, увеличения стойкости к механическим нагрузкам (вместо волокна можно уложить армирующую сетку в каждую форму);
  • пластификатор с маркировкой С-3 (делает раствор однородным, увеличивает морозо- и водостойкость, снижает расход цемента);
  • краситель для бетонных смесей в виде порошка или готового раствора (если вам нужна цветная плитка).

Чтобы придать плитке дополнительные водоотталкивающие свойства и ускорить отвердение, в раствор можно добавить жидкое стекло.

Для плитки нужен свежий цемент. Сожмите порошок в кулаке: если весь высыпался - подойдёт, если собрался в комок - слишком старый.

Как замесить раствор

  1. Увлажните стенки бетономешалки, налейте в бак 2 л тёплой воды и полностью растворите в ней пластификатор.

    Жидкий пластификатор проще в работе, он растворяется быстро и без комочков

  2. В отдельной ёмкости смешайте краситель с горячей водой в пропорции 1:3 и помешивайте до полного растворения.

    Чем выше концентрация пигмента, тем ярче получится плитка

  3. Когда убедитесь в отсутствии комков в обоих растворах, смешайте их и добавьте в бетономешалку песок, через 30 секунд - отсев, через 20 секунд после него - цемент. Воду добавляйте по необходимости, пока не используете заданный объём.

    Рассчитайте объем одной порции так, чтобы ваша бетономешалка могла его качественно вымешать

  4. Готовая масса должна быть однородной, без посторонних включений и держаться на мастерке горкой не сползая.

    С раствором правильной консистенции легко работать мастерком любой формы

Таблица: оптимальные пропорции компонентов для тротуарной плитки

Как отлить, высушить и сделать распалубку

  1. Готовый раствор разливается по смазанным формам, можно прямо на вибростоле.

    Прямоугольные формы располагаются на столе плотнее, что позволяет увеличить партию

  2. После этого запускается вибрация, во время которой смесь уплотнится и потребуется её долить. Партию плитки без пластификатора держите на вибростоле 3 минуты, без него - 30 секунд, или до появления белой пенки.

    На формах чётко видна пенка, значит воздух уже вышел из раствора

  3. Дальше следует укутать заполненные формы плёнкой и оставить сушиться на стеллаже на 2–3 дня.

    Листы ОСП+обрезки труб = временный стеллаж

  4. Подсохшая плитка легко вынимается из формы, достаточно отогнуть торцы и вытряхнуть изделие на мягкую подстилку. Но если не получается, опустите форму на несколько секунд в горячую воду - форма расширится и плитка выскользнет.

    Вертикальное складирование предотвращает раскол плиток во время хранения

Видео: тротуарная плитка своими руками

Укладка тротуарной плитки своими руками - пошаговая инструкция

Уложить тротуарную плитку самостоятельно будет физически нелегко, поэтому стоит пригласить для работы одного-двух помощников.

Необходимые материалы и инструменты

  • мастерок для работы с раствором;
  • киянка для простукивания плитки;
  • ручная трамбовка;
  • разметочные колышки и шнур;
  • водный уровень;
  • труба/балка в качестве направляющей;
  • лейка или поливочный шланг для уплотнения песчаной подушки;
  • грабли, веник;
  • цемент марки М500;
  • чистый просеянный песок.

Выполнение работ

  1. Нарисуйте план расположения дорожек и сделайте разметку на местности с помощью колышков и шнура. Учтите, что для нормального водоотвода нужно делать уклон 5 мм на 1 м длины.
  2. Подготовьте основание дорожки, убрав верхний слой земли с травой и уплотнив оставшийся грунт. Это можно сделать ручной трамбовкой, но лучше арендовать специальную вибромашину. Глубина получившейся траншеи должна составить 20–30 см.

    Бордюрные элементы можно купить или отлить самостоятельно из того же раствора, что и плитку

  3. Уложите в траншею геотекстиль и сформируйте над ним подушку из слоёв щебня и песка. Утрамбуйте подушку.

    Способы создания подушек под тротуарную плитку

  4. Поверх подушки уложите плитку в направлении от себя с учётом положения разметочного шнура. Ширина швов регулируется пластиковыми крестиками. При необходимости разрежьте плитку на фрагменты для плотного заполнения пространства между бордюрами. Выровняйте положение плитки киянкой.

    Тем крупнее плитка, тем длиннее должен быть уровень

  5. Смешайте песок и цемент в пропорции 3:1 и засыпьте сухой смесью швы между плитками.

    Если у вас нет подобного инструмента, вполне сойдёт швабра со старым поролоновым валиком

  6. Удалите остатки песка с дорожки и залейте её водой из лейки либо трубы с разбрызгивателем.

    Народные умельцы умудряются засыпать швы песком и увлажнять их одновременно

  7. Установите бордюры, если они не были смонтированы ранее.

    Определяем рентабельность

    В среднем получается, что 1 м 2 самодельной тротуарной плитки обходится на 55% дешевле, чем покупной. А если учесть, что ресурса форм хватает на 100–200 циклов, последующие партии будут ещё выгоднее. Конечно, при существующем уровне конкуренции создавать бизнес по производству тротуарной плитки уже не выгодно, но изготовлять её для собственных нужд стоит самостоятельно.

    Теперь у вас есть все необходимые знания для того, чтобы успешно изготовить и уложить на своём участке красивую и долговечную тротуарную плитку.

Качество дорожного покрытия сегодня можно сделать очень высоким благодаря применению современных высоких технологий. Дорожное покрытие можно сделать своими руками прочным, эстетичным и долговечным, что значительно сэкономит время и средства. Укладка тротуарной плитки своими руками благодаря своим уникальным качествам становится все более популярной.

Тротуарная плитка очень распространена на дачных участках. Зная технологию ее можно изготовить своими руками.

Тротуарная плитка из бетона применяется сегодня для того, чтобы мостить улицы, пешеходные дорожки, дворы.

Можно создавать двухслойные тротуарные плитки.

Тротуарная плитка применяется так широко, благодаря особому составу бетона, который отличается следующими качествами:

  • надежность и прочность;
  • повышенная устойчивость к механическому воздействию и разного рода нагрузкам;
  • большой выбор фактур и расцветок;
  • отличные эксплуатационные характеристики;
  • простой монтаж, который можно осуществить своими руками, и для этого не обязательно обладать специальными строительными навыками;
  • повышенная устойчивость к морозу, что особенно важно в тех регионах страны, где бывают сильные холода;
  • ухаживать и ремонтировать их не составляет труда;
  • внешний вид очень привлекательный.

Вы можете изготовить тротуарную плитку любого размера, цвета, формы.

Благодаря всему этому тротуарная плитка из бетона широко применяется для того, чтобы обустроить самые разные территории. Она отлично подходит для создания оригинального ландшафтного дизайна. Тротуарная плитка из бетона с каждым годом все больше вытесняет такой распространенный материал для дорожного покрытия, как асфальт. Технологии производства ее могут быть самыми разными, при изготовлении применяются самые разные компоненты. Надо отметить, что технологии приготовления отличаются не только по стоимости, в них применяются самые разные материалы.

Одной из особенностей тротуарной плитки из бетона является то, что ее можно без труда укладывать своими руками, не нужно для этого никакой специальной техники и особых знаний. Чтобы уложить тротуарную плитку, нужно просто подготовить для нее уплотненную песчаную подушку. Рецепты изготовления тротуарной плитки из бетона могут быть разными, наибольшее распространение получили вибропресс и вибролитье. Если есть необходимость, то вполне возможно сделать такой материал в домашних условиях.

Способы приготовления

После приготовления смеси распределите ее по формам и уложите на вибростол.

Если выбирается такой рецепт изготовления тротуарной плитки из бетона, как вибролитье, то для начала нужно приготовить специальную бетонную смесь. Она состоит из следующих компонентов: цемент (желательно марка ПЦ 500), песок (его нужно предварительно промыть), ускоритель твердения, красители, пластификатор, вода. Как только смесь из этих компонентов приготовлена, ее нужно разлить в специальные формы, которые предназначены для тротуарной плитки. Потом заполненные формы нужно установить на вибростол, поверхность которого непрерывно вращается. Для того чтобы тротуарная плитка из бетона была самого высокого качества, надо смесь в формах тщательно утрамбовать, затем формы снимаются и кладутся в сушильную камеру со специальной влажностью и температурой. Такая рецептура пользуется все большей популярностью.

Сушится все это примерно 12 часов, потом формы нужно из камер достать и извлечь из них бетонную смесь, которая уже к этому времени должна затвердеть. Затем плитка укладывается на поддоны и отправляется на склад, где в течение нескольких недель набирает большую прочность.

Рецепт изготовления плитки с помощью вибропресса. Он подразумевает использование бетонной смеси, которую нужно уложить в предварительно подготовленные формы, установленные на постоянно вибрирующей станице. Такой рецепт изготовления заключается в том, что на тротуарную плиту значительное давление оказывает пуансон (так называется обратная сторона пресс-формы). Все это делается до того, как бетонная смесь не будет полностью уплотнена. Когда все готово, формы приподнимаются, и готовый материал оказывается на поддоне. Эти формы нужно отправить на склад, где в течение нескольких недель они будут набирать нужную прочность. Надо отметить, что для этого понадобится не менее 28 дней.

Каждый способ имеет свои особенности, их разница заключается в следующем:

  • если применяется такой рецепт изготовления, как вибролитье, то материал получается очень привлекательным: его поверхность гладкая и глянцевая, ассортимент очень широкий, выбор формочек богатый, большая цветовая гамма;
  • если применяется рецепт с использованием прессования, то материал получается с шершавой поверхностью, геометрические формы строгие, все грани параллельны, водоцементное соотношение самого бетона при этом низкое, что обеспечивают высокую устойчивость к морозам. Надо отметить, что при изготовлении таким способом цемента уходит небольшое количество.

Так что все эти рецепты изготовления тротуарной плитки из бетона имеют свои достоинства и недостатки, они прекрасным образом дополняют друг друга.

Состав бетона

Состав бетона, который применяется для изготовления плитки, не отличается сложностью, в него входят такие материалы: бетон, кварцевые и дробленые пески, вода, щебень, могут применяться разные красители. Но при этом необходимо придерживаться следующих правил:

В состав бетонной смеси для плитки водят: вода, песок, бетон, щебень.

  • для бетона нужно использовать тяжелый цемент (подойдут такие марки, как М300, М400, М450 и М350). Если применяется песчаный бетон, то марка цемента должна быть от 400;
  • заполнителем служат кварцевые и дробленые пески, в которых модуль крупности от 2,6;
  • для крупного заполнителя нужно использовать щебень (можно брать щебень из гравия, можно из камня, в любом случае крупность его должна быть не менее 10 мм);
  • для того чтобы плитка затвердела, нужно взять простую теплую воду.

Для изготовления плитки применяются специальные материалы, которые придают плиткам особые качества. Для того чтобы плитка была устойчива к сильным перепадам температур, в состав нужно включить воздухововлекающие и гидрофобизирующие добавки. Если добавить такие материалы, как волокна полипропилена, то повышается износостойкость бетона. Особо следует отметить красящие материалы, которые способствуют приданию плитке неповторимого внешнего вида.

Если при ударе плитки о плитку получится звонкий звук, значит все пропорции были соблюдены правильно и качество материала отличное. Хуже, когда звук получается глухой, в дальнейшем это может привести к некоторым проблемам в эксплуатации. Это получается от того, что при изготовлении плитки применялся глинистый песок не самого высокого качества или использовалось излишнее количество воды.

Изготовление плитки

Тротуарная плитка может быть приготовлена и своими руками, когда нет специального оборудования и инструментов. При этом состав не будет иметь больших различий от заводского. Для того чтобы все сделать самостоятельно, понадобятся следующие ингредиенты: песок (его нужно предварительно промыть), цемент, специальные формы и воду. Что касается форм, то их тоже можно сделать своими руками. Чтобы материал получился красивых оттенков, можно применять разные красители. Технологии приготовления таких красителей могут быть разными, поэтому следует пользоваться только проверенными и хорошо зарекомендовавшими себя.

Для того, чтобы Ваша дорожка выделялась и была красивой – добавляйте красители в раствор.

Что касается соотношения составляющих при изготовлении бетона, то здесь многое зависит от марки цемента, которая используется. Также это зависит от способа перемешивания. Если, например, используется гравитационный смеситель, объем которого 130 л, то допустимо изготовить смесь из гравия. Такие материалы, как цемент и песок должны быть в соотношении 3:1. Что касается количества воды, то ее добавляют до тех пор, пока раствор не будет необходимой констистенции. Потом можно добавить пластификатор.

Например, если берется 30 кг цемента марки М400, нужно будет взять 17 л воды. В бетоносмеситель нужно засыпать 1,5 ведра песка и 7 л воды. Все это перемешивается в течение 30 секунд, потом туда добавляют цемент (в полном объеме) и воду (2 л нужно оставить). Через некоторые время образуется тестообразная масса (она готова тогда, когда перестает прилипать к стенкам), в нее нужно добавить 2 л воды и песок, который остался, после этого смесь в бетоносмесителе перемешивается еще 3 минуты.

Если планируется изготовление двуслойной плитки, то состав будет несколько иным. Для первого слоя понадобится песок и цемент в соотношении 1:1. Их следует перешивать до тех пор, пока не получится консистенция, напоминающая сметану. Потом полученный раствор следует вылить в предварительно подготовленные формы. Далее готовится второй раствор. Его состав будет несколько иным: 1 часть цемента, 3 части песка и 2 части щебня. Смесь готова, если она не расплывается Для того чтобы она блестела, можно добавить пластификатор. Готовую смесь нужно разлить в формы на первый слой. Если все сделать правильно, то получится красивая, прочная и надежная плитка. Дорожки в саду, выложенные из нее, долгое время будут радовать своим привлекательным внешним видом.