Płyta pilśniowa to płyta pilśniowa. Otrzymuje się go poprzez prasowanie na gorąco masy zawierającej pył drzewny, włókna celulozowe, polimery syntetyczne, wodę i specjalne dodatki. Płyta pilśniowa stosowana jest w produkcji mebli, budowie powozów i konstrukcji.

Rodzaje płyt pilśniowych wyróżniają się cechami związanymi z zastosowaniem płyt: bioodporne, ognioodporne, bitumiczne, płyty pilśniowe (płyty malowane lub wykładane). Płyty dzielimy także ze względu na stopień gęstości i stopień miękkości.

Charakterystyka płyty pilśniowej: wysoka odporność na wilgoć, trwałość (żywotność do 30 lat), opłacalność (ten materiał jest jednym z najtańszych).

Wśród wad materiału najważniejsza jest jego przyjazność dla środowiska. Żywice tworzące płytę pilśniową powodują pewne szkody dla zdrowia ludzkiego. Dlatego zabrania się wykonywania mebli dziecięcych z tego materiału.

Płyta wiórowa – płyta wiórowa. Ten materiał kompozytowy otrzymywany przez prasowanie na gorąco zrębków drzewnych, specjalnych dodatków i żywic pochodzenia niemineralnego. Płyta wiórowa wykorzystywana jest do produkcji i budowy mebli.

Płyta wiórowa ma własną klasyfikację ze względu na liczbę warstw, właściwości warstwy zewnętrznej, wodoodporność, ognioodporność i gęstość.
Zaletami płyty wiórowej są bezpieczeństwo przeciwpożarowe i opłacalność.

Wadami są po pierwsze żywice zawarte w płycie wiórowej, które z czasem zaczynają uwalniać się i szkodzić zdrowiu ludzkiemu. Po drugie, płyta wiórowa źle trzyma materiały mocujące. Z biegiem czasu stają się luźne i praktycznie nie da się ich naprawić podczas wielokrotnych napraw. Po trzecie, płyta wiórowa łatwo ulega odkształceniom ze względu na swoją kruchość. Po czwarte, płyta wiórowa boi się wilgoci. Po piąte, z biegiem czasu materiał ten nabiera niechlujnego wyglądu z powodu łuszczenia się krawędzi końców płyt.

Różnice między płytą wiórową a płytą pilśniową

Płyty wiórowe powstają z wiórów cenne gatunki drzewo. Dodatkowymi materiałami są żywice syntetyczne. Płyta pilśniowa produkowana jest z pyłu drzewnego i włókien celulozowych. Dodatkowe materiały– polimery syntetyczne, kalafonia i parafina;
- grubość płyty pilśniowej od 2,5 do 12 mm, grubość płyty wiórowej może dochodzić do 25 mm;
- Płyta pilśniowa jest bardziej odporna na wilgoć, a płyta wiórowa wytrzymuje duże obciążenia;
- ceny płyt wiórowych są znacznie wyższe niż płyt pilśniowych;
- Płyta wiórowa stosowana jest przy układaniu podłóg i produkcji mebli - elementy konstrukcyjne; zakres zastosowania płyty pilśniowej to produkcja elementów meblowych - szuflad, półek, regałów, konstrukcja przegród;
- żywotność płyty wiórowej jest znacznie krótsza niż płyty pilśniowej.

W produkcja mebli Najpopularniejszymi materiałami są MDF i płyta wiórowa. Ich cechy są w dużej mierze podobne, ale istnieją pewne różnice. Nic dziwnego, że wiele osób przy zakupie tych materiałów zastanawia się, czym płyta wiórowa różni się od płyty MDF i która jest lepsza. Aby odpowiedzieć na to pytanie, musisz bardziej szczegółowo zrozumieć jakość i metodę produkcji każdego z tych materiałów.

Funkcje produkcyjne

MDF to skrót oznaczający drobno rozdrobnioną frakcję drewna. Materiał ten wytwarzany jest z drobnych trocin (prawie zwykle odpadów wyrębowych. Surowiec jest kruszony, poddawany działaniu pary, dokładnie suszony i sklejany). Tak więcCzym różni się płyta MDF od płyty wiórowej?

Płyta wiórowa to płyta wiórowa wytwarzana z trocin. różne frakcje. Są mieszane z syntetycznymi lub prasowanymi wysokie temperatury. Duża liczbażywice mają negatywny wpływ na przyjazność materiału dla środowiska. Zaletą jest to, że ma gęstość zbliżoną do naturalnego litego drewna.

Czym płyta MDF różni się wyglądem od płyty wiórowej?

Wielu uważa, że ​​​​te dwa materiały budowlane są podobne nie tylko pod względem produkcji, ale także wyglądu. To jest źle.

Drobna frakcja drewna ma następujące właściwości:

powierzchnia płyty jest równa i gładka;

Studiując przekrój, można zauważyć jednorodność i drobnoziarnistą strukturę materiału.

Płyta wiórowa ma również różne cechy:

powierzchnia jest nierówna, lekko szorstka;

w miejscu cięcia widać wióry i luzy materiału.

Różnice w zastosowaniu w produkcji mebli

Dla tych, którzy zamierzają wykorzystać te materiały do ​​montażu szafek, łóżek lub elementy dekoracyjne wnętrza, warto wiedziećJaka jest różnica między płytą MDF a płytą wiórową w meblach?

Drobno rozproszona frakcja jest łatwa do cięcia i przetwarzania. Wkręty można wkręcać bez specjalna praca. Idealny, gdy jest potrzebny wycinanie figury— krój jest idealnie gładki i schludny. Jednocześnie materiał jest ciężki i ma inny kolor po obu stronach (jedna strona jest biała).

Bardziej kapryśny w przetwarzaniu. Cięcia często okazują się niechlujne i „podarte”. Podczas wkręcania śrub mogą pojawić się odpryski i pęknięcia. Zaletą jest to, że gramatura materiału jest niewielka, a boki mają ten sam kolor.

Producentom mebli znany jest także inny materiał – płyta wiórowa laminowana. Płyta ta jest w zasadzie taka sama jak płyta wiórowa, tylko nieznacznie ulepszona. Powierzchnia płyt pokryta jest specjalną folią licową. Pokrycie to wykonane jest z papieru i żywicy melaminowej.

Folia jest dosłownie wciskana w powierzchnię płyty i daje produkt końcowy zwiększona siła i ochrona przed wilgocią. Jedyną wadą tego materiału jest jego wysoki koszt.

Jak wybrać prawidłowo

W oparciu o cechy wszystkich wymienionych materiały budowlane można by rozsądnie zapytać:czym MDF różni się od płyty wiórowej,i w jakim celu warto kupić każdy materiał.

Drobno rozproszona frakcja drewna nadaje się do produkcji:

wnętrze skrzydła drzwi, listwy i pudełka;

dekoracyjne nakładki na drzwi wejściowe i wykończenia;

przegrody wewnętrzne;

meble szafkowe (nawet do pomieszczeń z podwyższony poziom znaczenie).

Płyta wiórowa stanie się świetne rozwiązanie Dla:

montaż mebli skrzyniowych;

prace wykończeniowe;

przegrody wewnętrzne;

podłogi

Jednocześnie wrażliwość na wysoką wilgotność jest uważana za istotną wadę. Z tym zadaniem poradzi sobie płyta wiórowa laminowana.

Zatem różnice w zastosowanych materiałach i metodach produkcji mają wpływ na Charakterystyka wydajności płyty Dlatego ten sam produkt, wykonany z płyty wiórowej i drobnoziarnistej frakcji, będzie wyglądał inaczej i wymagał szczególnej pielęgnacji. Wybierając konkretny materiał do określonego celu, należy wziąć pod uwagę wszystkoczym MDF różni się od płyty wiórowej: waga, sposób przetwarzania, interakcja z wilgocią.

Od dawna znaleziono niedrogą i zaawansowaną technologicznie alternatywę dla litego drewna i sklejki w budownictwie i produkcji mebli. Są to płyty, których głównymi składnikami są włókno drzewne, trociny lub wióry – płyta wiórowa, płyta pilśniowa i MDF. Materiały te są szczególnie szeroko stosowane w masowej produkcji mebli biurowych i produktów klasy ekonomicznej.

Trociny różnych frakcji i mąka drzewna są trzymane razem przez spoiwa i ściskane, gdy wysokie ciśnienie krwi i temperatura. Jako spoiwo najczęściej stosuje się żywice formaldehydowe i klej. W związku z zaostrzeniem prawodawstwa europejskiego dotyczącego uwalniania substancji lotnych, producenci musieli szukać alternatywy dla tradycyjnych żywic fenolowo-formaldehydowych.

Prasowanie odpadów przemysłu drzewnego okazało się technologią na tyle udaną, że rozwój produkcji zrębków drzewnych intensywnie podąża w kierunku optymalizacji kształtu i wielkości cząstek drewna, poszukiwania wypełniaczy i rozwiązań przyjaznych dla środowiska. kompozycje klejące. Dlatego coraz częściej stosuje się ligninę, jeden ze składników drewna, czyli zawartość formaldehydu w takich materiałach wynosi zero.

Wszystkie typy deski drewniane różnią się między sobą metodą produkcji oraz cechami operacyjnymi i konsumenckimi.

Płyty wiórowe

Płyta wiórowa i płyta wiórowa to najpopularniejszy i najtańszy z trzech materiałów. Podstawą płyt wiórowych są odpady powstałe przy produkcji sklejki i obróbce drewna. Jako spoiwo, które utrzymuje cząstki razem podczas prasowania na gorąco, stosuje się termoutwardzalne żywice mocznikowo-formaldehydowe. Elementy nośne mebli skrzyniowych wykonane są z płyty wiórowej i wykończone są fornirem, tworzywem sztucznym oraz płytami MDF.

Płyty pilśniowe

Różnią się od płyt wiórowych stopniem przeszlifowania drewna i technologią wykonania. Płyta pilśniowa to płyta, w której włókna drzewne są formowane w dywan, mokry lub suchy. W ten sposób powstają arkusze o grubości od 3,2 do 5 mm. Jako wypełniacze i spoiwa stosuje się parafinę, żywice syntetyczne, cerezynę itp. Różnica między płytą pilśniową a płytą wiórową polega na wytrzymałości, zakresie, gęstości i wyglądzie.

Siłą płyty pilśniowe gorszy od płyty wiórowej i stosowany w połączeniu z innymi materiałami na elementy niekrytyczne: tylne ściany mebli, dolne części szuflady oraz sofy, ścianki działowe i półki. Ale płytę pilśniową można wygiąć do określonych promieni i wykończyć fornirem wykonanym z cennego drewna.

Płyty MDF

Mam ich nazwę od Skrót angielski MDF - Płyta pilśniowa o średniej gęstości (płyta pilśniowa o średniej gęstości) i otrzymywana jest poprzez prasowanie drobnoziarnistych włókien drzewnych. Można odpowiedzieć na pytanie, czym różnią się płyty pilśniowe i MDF - płyta MDF stanowi ulepszenie płyty pilśniowej. Jako główne spoiwo stosuje się ligninę, a płyty formuje się metodą prasowania na gorąco. Ze względu na drobno rozproszony stan głównego elementu, ta metoda wytwarzania materiałów drewnopochodnych umożliwia formowanie gotowe elementy meble i fasady mebli bardzo różne kształty- panele, imitacje rzeźbień i zaokrąglone narożniki.

Jest najbardziej gęsty, odporny na wilgoć i trwały materiał dzięki maksymalnej penetracji spoiw pomiędzy włóknami. Technologia nie polega na zastosowaniu żywic fenolowo-formaldehydowych, dzięki czemu jest najbardziej przyjazna dla środowiska bezpieczny materiał do produkcji mebli kuchennych i dziecięcych, ale i najdroższych. Nawet naturalne drewno jest mniej trwałe i odporne na wilgoć niż płyta MDF, szczególnie z powłoką z folii PVC.

Irina Fajdyuk

Na pewno się spotkałeś następny problem: przy wyborze mebli ważne jest, abyś wiedział, z czego wykonana jest Twoja ulubiona „szafa”, czyli np. krzesło, łóżko czy stół.

Sprzedawcy mebli oczywiście odpowiedzą. Jednak ustalenie, jakie są zalety i wady konkretnego materiału lub technologii przetwarzania, będzie trudniejsze. Sklepy szczególnie niechętnie mówią o brakach.

Spróbujmy zrozumieć różnice, zalety i wady materiałów. Więc...

Płyta pilśniowa - płyty pilśniowe.

Płyta pilśniowa - materiał arkuszowy, wytwarzany przez prasowanie na gorąco masy włókien drzewnych uformowanej w dywan. Włókna te uzyskuje się poprzez parowanie i mielenie surowców drzewnych. Są to pojedyncze komórki tkankowe, ich fragmenty lub grupy komórek drewna.

Surowcem są odpady tartaczne i drzewne, zrębki technologiczne i drewno opałowe. Aby poprawić właściwości użytkowe, do masy dodaje się substancje wzmacniające (na przykład żywice syntetyczne), środki hydrofobowe (parafina, cerezyna), środki antyseptyczne itp. Formowanie dywanu można przeprowadzić w środowisko wodne wytwarzanie płyt o jednostronnej gładkości ( metoda mokra produkcji) lub w środowisku powietrznym w celu uzyskania płyt o dwustronnej gładkości (metoda sucha).

Płyta wiórowa - płyta wiórowa

Ach, kto z nas nie zna płyty wiórowej! Kto nie powiedział z rozczarowaniem: „No cóż, to jest głębokie…” Ale – do rzeczy. Płyty wiórowe produkowane są z trocin i wiórów impregnowanych spoiwem, czyli żywicami formaldehydowymi. Jest to najczęstszy materiał do mebli skrzyniowych, wyposażenia wnętrz, budownictwa (dachy, ścianki działowe itp.).

Zalety: wodoodporność, wytrzymałość, łatwość obróbki. Płyta wiórowa „trzyma” gwoździe i wkręty, dobrze spajając konstrukcję. Kolejną zaletą płyty wiórowej jest jej niska cena. Dlatego też płyta wiórowa jest najpowszechniej stosowanym materiałem na meble klasy ekonomicznej; większość meble biurowe wykonane są z płyty wiórowej.

Stosowany do kuchni i łazienek specjalny typ Płyta wiórowa - o podwyższonej odporności na wilgoć.

Wady: obecność żywic formaldehydowych, które spajają cząsteczki drewna. Faktem jest, że płyta wiórowa uwalnia do powietrza pewną ilość formaldehydu - nie największą przydatny produkt, należy zauważyć. Ale to wszystko nie jest takie straszne. Istnieją dwa rodzaje płyt wiórowych: E1 i E2. E1 jest bardziej przyjazny dla środowiska, jego emisja formaldehydu jest zauważalnie niższa. Ale E2 nie może być używany w produkcji mebli dziecięcych: wyciągnij własne wnioski. Najbardziej przyjazne dla środowiska są płyty wiórowe produkowane w Austrii i Niemczech.

Płyta wiórowa jest materiałem bardzo twardym, który nie pozwala na obróbkę precyzyjną (głębokie frezowanie, wszelkiego rodzaju kształtki).

MDF

Skrót MDF to kalka techniczna od angielskiego skrótu MDF - Medium Density Fibreboard (płyta wiórowa o średniej gęstości). Rozwój MDF nastąpił w wyniku udoskonalenia technologii stosowanych w produkcji płyt pilśniowych (płyt pilśniowych). Cechą technologii produkcji MDF jest to, że materiał ten jest wytwarzany z suszonych włókien drzewnych, traktowanych spoiwami i formowanych w płytę, a następnie. prasowanie na gorąco (gęstość 700-870 kg/m3)

Technologia produkcji wyklucza użycie szkodliwych substancji epoksydowa żywica i fenol. Warto szczególnie zaznaczyć, że głównym elementem wiążącym włókna jest lignina, która wydziela się podczas ogrzewania drewna. W ten sposób przyjazność dla środowiska MDF osiąga się dzięki temu, że główny środek wiążący nie jest syntetyczny, ale naturalny materiał.

Zalety i wady

Każdy z wymienionych materiałów ma swój własny cel. Przyjrzyjmy się zaletom i wadom każdego z nich.

Płyta pilśniowa

Płyta pilśniowa jest bardzo odporny materiał na różne zmiany wilgotności. Ściany tylne Większość szafek, dna szuflad, te szorstkie w dotyku arkusze to płyta pilśniowa. (W najdroższych meblach zamiast płyty pilśniowej zastosowano sklejkę, ale właściwości operacyjne nie jest dużo lepiej).

Plus: niska cena Na wysoka trwałość.

Minus: mały zakres zastosowań.

Płyta wiórowa

Plusy: wodoodporność, wytrzymałość, łatwość obróbki. Płyta wiórowa „trzyma” gwoździe i wkręty, dobrze spajając konstrukcję. Płyta wiórowa dobrze nadaje się do obróbki mechanicznej (piłowanie, struganie, wiercenie, frezowanie), jest łatwa do klejenia i malowania. Kolejną zaletą płyty wiórowej jest jej niska cena. Dlatego też płyta wiórowa jest najpowszechniej stosowanym materiałem na meble klasy ekonomicznej; Większość mebli biurowych wykonana jest z płyty wiórowej.

Pod niektórymi właściwościami fizycznymi i mechanicznymi płyty wiórowe przewyższają naturalne drewno. W szczególności mniej pęcznieją od wilgoci; mniej łatwopalny; nie wypaczają się przy nierównomiernych zmianach wilgotności; mieć dobre właściwości izolacji cieplnej i akustycznej; bardziej biostabilny.

Wady: obecność tych właśnie żywic formaldehydowych, które spajają cząsteczki drewna. Faktem jest, że płyta wiórowa uwalnia do powietrza pewną ilość formaldehydu - nie jest to najzdrowszy produkt, należy zauważyć. Ale to wszystko nie jest takie straszne. Istnieją dwa rodzaje płyt wiórowych: E1 i E2. E1 jest bardziej przyjazny dla środowiska, jego emisja formaldehydu jest zauważalnie niższa. Ale E2 nie może być używany w produkcji mebli dziecięcych: wyciągnij własne wnioski. Najbardziej przyjazne dla środowiska są płyty wiórowe produkowane w Austrii i Niemczech.

MDF

Plusy: Ten rodzaj półproduktu jest wysoce przyjazny dla środowiska i ma również doskonałe właściwości zwartość, przyczepność włókien, a także stałość wymiarów geometrycznych w długim okresie czasu.

Bardzo silny punkt to niezwykle korzystny stosunek twardości do grubości: arkusze MDF mogą mieć od 4 do 22 mm. Ostatnio zaczęły się pojawiać bloki drzwiowe ze skrzyniami i listwami wykonanymi z płyty MDF pokrytej cennym fornirem drewnianym. Powierzchnia płyt MDF jest płaska, gładka, jednolita, gęsta, to wszystko sprawia, że ​​zewnętrzna obróbka płyt jest niezwykle prosta.

Zastosowanie tego materiału w produkcji drzwi wewnętrzne pozwala temu ostatniemu uzyskać właściwości doskonałej płaskości powierzchni płótna, twardości powierzchni i odporności na uderzenia.

Ten materiał szeroko stosowany do produkcji listew fornirowanych i laminowanych, nadstawek, stojaków na skrzynie, płócien do malowania i różnych nakładek do drzwi wejściowe.

Minus: jedyny - nie ustalony Produkcja MDF-u w Rosji.

Wybór nalezy do ciebie.

Surowcem do produkcji płyt wiórowych piaskowanych jest niemal każde drewno, zarówno iglaste, jak i twarde drewno. Obecność dodatków hydrofobowych, antyseptycznych i innych zapewnia wytrzymałość i trwałość materiału. Pierwszym etapem produkcji płyty wiórowej piaskowanej jest obróbka surowca. Wykorzystuje się go nie tylko jako surowiec okrągłe drewno ale także materiały takie jak zrębki, trociny i drewno pochodzące z recyklingu. Zasadniczo do produkcji płyt wiórowych szlifowanych wykorzystuje się jednocześnie wszystkie rodzaje surowców lub rodzaje surowców dobiera się w zależności od wymagań konkretnego gatunek płyty wiórowej. W drugim etapie powstałe wióry są sortowane, oczyszczane i suszone. Następnie z żywicy i wiórów formuje się tzw. „dywan”, z którego po sprasowaniu otrzymuje się płytę. Następnie poddawane są obróbce krawędzie płyty, a płyty poddawane są obróbce różne formy obróbka - szlifowanie, powlekanie (laminowanie, laminowanie).

W zależności od jakości obróbki powierzchni płyty wiórowej określa się jej klasę. Płyta najwyższej klasy musi być wypolerowana, na powierzchni nie może być żadnych zarysowań, odprysków i innych uszkodzeń mechanicznych, a krawędzie muszą być gładkie. Meble wykonane są z najwyższej klasy płyty wiórowej szlifowanej. Pierwszą klasę należy sprawdzić pod kątem zawartości formaldehydu. Tylko płytę wiórową zawierającą bezpieczną ilość tej substancji można uznać za przyjazną dla środowiska. Poziom emisji formaldehydu określa się metodą „komorową”. Istotą tej metody jest pomiar poziomu szkodliwa substancja w powietrzu komory, w której umieszczono próbkę płyty wiórowej szlifowanej. Ta metoda jest najpopularniejsza i uważana za najskuteczniejszą. Nowoczesne metody produkcja umożliwia produkcję płyt wiórowych szlifowanych o zawartości formaldehydu znacznie niższej od ustalonego maksymalnego dopuszczalnego stężenia. Pod tym względem płytę wiórową można uznać za bezpieczną dla zdrowia.

Jedną z głównych zalet płyty wiórowej jest jej wytrzymałość, która jest prawie tak mocna jak płyta wiórowa naturalne drewno. Kolejną zaletą płyty wiórowej szlifowanej jest łatwość obróbki, pomimo dużej gęstości.

Obszary zastosowania płyt wiórowych:

Okładziny ścian i dachów;

Produkcja paneli ściennych;

Produkcja podłóg, podkładów pod wykładziny dywanowe i linoleum, ścianek działowych;

Produkcja szalunków zdejmowalnych;

Produkcja mebli, regałów, półek, opakowań;

Budowa ogrodzeń i konstrukcji składanych;

Stosowany do dekoracji i wykańczania, dzięki oryginalnej fakturze powierzchni.

Do produkcji mebli płyty wiórowe szlifowane pokrywa się laminatem, melaminą, fornirem, lakierem lub drobnymi wiórami. Płyty wiórowe szlifowane licowo dostępne są w szerokiej gamie kolorów i odcieni. Kolorystyka płyt wiórowych okleinowanych (płyta wiórowa laminowana lub płyta wiórowa laminowana) najczęściej zestawiana jest w grupy typu „drewno”, „tło”, „fantazyjne” i „metaliczne”. Najbardziej rozpowszechnionymi i często stosowanymi w produkcji mebli są kolory z grupy drewna.

Aby wykonać meble, po okładzeniu, płyty wiórowe laminowane są cięte na części o wymaganych rozmiarach, a ich krawędzie poddawane są „obrzeżem” (obrzeżenie polega na przyklejeniu do końca elementu specjalnej krawędzi, takiej jak melamina lub PCV).

Zdecydowanie najwięcej jest mebli wykonanych z płyty wiórowej najlepszą alternatywą meble drewniane, bo płyta wiórowa jest wysokiej jakości materiał, który spełnia międzynarodowe standardy bezpieczeństwa i jest już używany jako główny materiał do produkcji mebli.

Płyty wiórowe są wykonane z różne rodzaje surowce drzewne z dodatkiem cząstek niedrzewnych i przy użyciu różnych spoiw.

Przyjrzyjmy się oznaczeniom płyt. Np. płyta wiórowa szlifowana z następującymi oznaczeniami: P-A, 1, M, Sh, E1, 3500x1750x16, GOST 10632-89.

P-A - marka płyt wiórowych. Istnieją dwie główne marki płyt wiórowych: P-A i P-B. Marki te różnią się między sobą właściwościami fizycznymi i mechanicznymi. Płyta wiórowa stopnie P-A więcej Wysoka jakość i ma najlepsza wydajność wytrzymałość na zginanie i rozciąganie, ale ma mniejsze pęcznienie, wypaczanie i chropowatość powierzchni.

Druga pozycja (1) to gatunek płyty wiórowej.

Płyty występują w trzech gatunkach: I, II, a także płyty bezgatunkowe (OPN), zwykle stosowane w budownictwie.

Różnice między klasą pierwszą a klasą drugą:

Na płytach wiórowych pierwszego gatunku nie dopuszcza się występów i wgłębień, zacieków z żywicy, parafiny i innych; Na płytach wiórowych pierwszego gatunku niedopuszczalne jest odpryskiwanie krawędzi i odpryskiwanie narożników;

na płycie wiórowej drugiego gatunku dopuszczalne są odpryski krawędzi w granicach odchyleń na długości (szerokości) płyty;

na powierzchni płyty drugiego gatunku mogą występować wady szlifierskie (nie więcej niż 10% powierzchni);

Na powierzchni płyty drugiego gatunku wtrącenia kory i duże frakcje wiórów mogą występować w większym stopniu w porównaniu do gatunku pierwszego.

(M) - widok zewnętrznej warstwy płyty wiórowej.

Ze względu na rodzaj warstwy zewnętrznej rozróżnia się płyty o powierzchni drobnoziarnistej (M), o powierzchni regularnej i płyty z warstwami zewnętrznymi z grubych wiórów. Te ostatnie wykorzystywane są wyłącznie do celów budowlanych i do okładzin fornirem naturalnym.

(W) - powierzchnia z płyty wiórowej.

Płyty mogą być polerowane (Ř) lub niepolerowane.

(E1) - klasa emisji formaldehydu w płycie wiórowej.

Klasa emisji formaldehydu pokazuje dopuszczalną zawartość wolnego formaldehydu w 100 gramach całkowicie suchej płyty (zgodnie z GOST 10632-89). Płyty występują w dwóch klasach emisji: E1 (do 10 mg), E2 (10-30 mg).

Szósta pozycja (3500x1750x16) - wymiary płyty wiórowej w mm, szerokość, długość i grubość.

(GOST 10632-89) - numer GOST dla płyty wiórowej.

Można również wskazać w klasyfikatorze dodatkowe właściwości płyty:

Wodoodporność.

Płyty występują w wodoodporności zwykłej i podwyższonej (oznaczonej literą „B”).

Płyta wiórowa (płyta wiórowa)

Płyty wiórowe produkowane są z trocin i wiórów impregnowanych spoiwem, czyli żywicami formaldehydowymi. Jest to najczęstszy materiał do mebli skrzyniowych, wyposażenia wnętrz, budownictwa (dachy, ścianki działowe itp.).

Plusy: wodoodporność, wytrzymałość, łatwość obróbki. Płyta wiórowa „trzyma” gwoździe i wkręty, dobrze spajając konstrukcję. Kolejną zaletą płyty wiórowej jest jej niska cena. Z tego powodu płyta wiórowa jest najpowszechniej stosowanym materiałem na meble; Większość mebli biurowych wykonana jest z płyty wiórowej. Do kuchni i łazienek stosuje się specjalny rodzaj płyty wiórowej - o podwyższonej odporności na wilgoć (OSB).

Wady: obecność tych samych żywic formaldehydowych, które spajają cząsteczki drewna. Faktem jest, że płyta wiórowa uwalnia do powietrza pewną ilość formaldehydu - nie jest to najzdrowszy produkt, należy zauważyć. Ale jeśli przyjrzysz się bliżej, ilość żywicy uwalnianej przez płytę wiórową nie jest szkodliwa dla ludzi.

Istnieją dwa rodzaje płyt wiórowych: E1 i E2. E1 jest bardziej przyjazny dla środowiska, jego emisja formaldehydu jest zauważalnie niższa. Ale E2 nie może być używany w produkcji mebli dziecięcych: wyciągnij własne wnioski. Najbardziej przyjazne dla środowiska są płyty wiórowe produkowane w Austrii i Niemczech. Płyta wiórowa jest materiałem bardzo twardym, który nie pozwala na obróbkę precyzyjną (głębokie frezowanie, wszelkiego rodzaju kształtki).

Jak prawidłowo ciąć płytę wiórową

Prawie każda piła nadaje się do tych celów. Trzeba ją tylko bardzo mocno poprowadzić kąt ostry do powierzchni płyty, to znaczy ustawiając piłę prawie płasko na powierzchni. Pilarkę tarczową i piłę kabłąkową prowadzić z niewielkim posuwem, stosując jedynie lekki nacisk. Zmniejszy to również ryzyko łamliwości linii cięcia. Oczywiście zaleca się używanie piły z najdrobniejszymi zębami. Dodatkowa ochrona może również zostać taśma klejąca, który jest ciągnięty wzdłuż linii cięcia. Jest to ogólnie zalecane w przypadku powlekanych płyt wiórowych.

Kolejna wskazówka: tnij powoli. Nadmierny pośpiech może doprowadzić do takiego skutku, że nierówna, wyszczerbiona krawędź jednej części tworzy nieestetyczne połączenie z drugą. Nawiasem mówiąc, powłokę można zabezpieczyć przed pękaniem, jeśli ją przetniesz ostry nóż- im głębiej, tym lepiej.

Płyta wiórowa laminowana

Płyta wiórowa laminowana to płyta wiórowa wyłożona folią na bazie polimerów termoutwardzalnych (folie papierowo-żywiczne). Jak powstaje film? Na początku wygląda zwykły papier. Bardzo znany producent taki papier - Interprint; istnieje wielka ilość dekory i tekstury papieru, dzięki czemu wygląd Na płyty wiórowe laminowane nie trzeba narzekać. Po impregnacji żywicą melaminową papier staje się twardy i łamliwy; Następnie za pomocą prasowania folię łączy się z powierzchnią płyty wiórowej.

Plusy: różnorodność kolorów i faktur, imitacja tekstury naturalne drewno, odporność na wszelkiego rodzaju uszkodzenia mechaniczne, odporność na działanie czynników termicznych (czyli na gorące garnki i patelnie).

Minus: tak samo jak w przypadku płyty wiórowej: niemożność dokładnej obróbki.

MDF

MDF to płyta, która w odróżnieniu od płyty wiórowej wytwarzana jest z bardzo drobnych trocin. Różnica pomiędzy wiórami z płyty wiórowej a wiórami MDF jest taka sama, jak pomiędzy produktami przepuszczonymi przez maszynkę do mięsa a produktami rozdrobnionymi mikserem. Cząsteczki drewna spajane są ligniną i parafiną, dlatego MDF jest materiałem bardzo przyjaznym dla środowiska.

Plusy: MDF - jak wspomniano powyżej - przyjazny dla środowiska czysty materiał. Płyta MDF jest dość miękka i podatna na najdrobniejszą obróbkę, dlatego jest ulubioną płytą materiał elewacyjny współczesnych projektantów. Rzeźbione szafki kuchenne, eleganckie zagłówki – to wszystko jest wykonane z płyty MDF. MDF ma wszystkie zalety drewna, ale jest znacznie tańszy i trwa dłużej.

Minus: Jedyną rzeczą jest bardzo wysoka cena materiału.

Płyta pilśniowa (płyta pilśniowa)

Znane wszystkim, którzy chociaż raz odsunęli szafki od ścian. To płyta pilśniowa znana każdemu z nas. Tylne ściany większości szafek, dna szuflad, te szorstkie w dotyku blachy to płyta pilśniowa. (W najdroższych meblach zamiast płyty pilśniowej zastosowano sklejkę, ale jej właściwości użytkowe nie są dużo lepsze). Podobnie jak płyta MDF, płyta pilśniowa jest wytwarzana ze sprasowanego pyłu drzewnego, ale w przypadku płyty pilśniowej cząsteczki drewna są poddawane działaniu pary, a płyta wytwarzana jest poprzez prasowanie na mokro. Dlatego „zła strona” tekstury płyty pilśniowej przypomina powierzchnię twarogu z „siatką”, jak mokra gaza. I dlatego płyty pilśniowe nigdy nie są grube: technologia na to nie pozwala. Zwykle jedna strona płyty pilśniowej pozostaje taka, a druga jest pokryta folią (laminowaną lub laminowaną); taka płyta pilśniowa nazywana jest „uszlachetnioną” lub „laminowaną”.

Plus: niska cena przy dużej trwałości.

Minus: mały zakres zastosowań. Z pewnością, Pełen zestaw Nie można wytwarzać mebli z płyty pilśniowej, ale jednocześnie praktycznie niemożliwe jest zastąpienie płyty pilśniowej „na własnym polu”.

Średnia waga płyty wiórowej (w arkuszach, kg)

grubość, mm	format, mm

grubość, mm	format, mm

Dane referencyjne dotyczące objętości płyty wiórowej(zgodnie z GOST 3916.1-96)

grubość, mm	długość, mm	szerokość, mm	objętość arkusza, m 3	arkusze w 1 m 3, szt.	m 2 w 1 arkuszu