dekoracja wnętrz"data-essbishovercontainer="">

Panele trudnopalne do dekoracji wnętrz są idealna opcja dla tych właścicieli domów, którzy wolą podchodzić do kwestii aranżacji wnętrz nie tylko z punktu widzenia estetyki, ale także z punktu widzenia zapewnienia maksymalnego bezpieczeństwa. Na rynku budowlanym takie materiały prezentowane są w dość szerokiej gamie kolorów, kształtów i rozmiarów.

Tego typu panele doskonale harmonizują z innymi materiałami wykończeniowymi, dzięki czemu można je stosować we wnętrzu w różne kombinacje. Ponadto wyróżnia je wysoka praktyczność w obsłudze oraz łatwość konserwacji, ponieważ są trwałe i łatwe w obsłudze. czyszczenie na mokro. Ale w sytuacjach zagrożenia pożarowego, w przypadku przegrzania i początku tlenia, ten materiał wykończeniowy działa samogasnąco, zapobiegając rozprzestrzenianiu się ognia po całym pomieszczeniu.

Rozważając kwestię wykończenia ognioodpornego, należy mieć wyobrażenie o kryteriach, według których określana jest grupa palności materiałów. Te parametry oceny obejmują następujące czynniki:

  • Szybkość zapłonu materiałów i rozprzestrzenianie się ognia.
  • Toksyczność substancji uwalnianych podczas spalania.
  • Zdolność do podtrzymania ognia w środowisku beztlenowym, czyli możliwość szybkiego ugaszenia płomienia poprzez odcięcie do niego dostępu tlenu.

Idealnie, wysokiej jakości materiał ognioodporny powinien uzyskać najwyższe oceny we wszystkich trzech powyższych. Wiele desek wykończeniowych używanych do wykończenia pomieszczeń domu, wykonanych z materiałów żaroodpornych, można bezpiecznie przypisać do produktów niepalnych. Jednak w asortymencie sklepów często znajdują się panele oznaczone jako trudnopalne. Dlatego dalej warto zastanowić się, jak dokonać wyboru:

  • Od samej nazwy niepalny materiał wykończeniowy staje się jasne, że panele nie powinny ulegać destrukcyjnym zmianom pod wpływem otwartego ognia, iskier, różnych reakcje chemiczne mają zdolność wytrzymywania wysokich temperatur. Taki ekstremalne warunki należy odnotować brak emisji gazowych produktów ubocznych stwarzających zagrożenie dla zdrowia ludzi.

Podobne płyty według dokumenty normatywne GOST 30244-94 i SNIP 21-01-97 należą do grupy palności „NG”, czyli materiałów niepalnych.

  • Wszystkie pozostałe panele oznaczone „G1”, „G2”, „G3” i „G4” są palnymi materiałami wykończeniowymi. Oznaczenie to zwiększa ich podatność na ogień. Materiały z dwóch ostatnich grup z tej serii, „G3” i „G4”, w rzeczywistości nie mają żadnego stopnia zabezpieczenia, to znaczy są szczerze ognioodporne i zgodnie z obowiązującymi normami są niedopuszczalne dla dekoracja wnętrz.
  • Umiarkowanie i słabo palne płyty ozdobne mogą zapalić się od otwartego płomienia lub silnego przegrzania, ale materiał użyty do ich produkcji lub powlekania nie wspomaga spalania i zapobiega rozprzestrzenianiu się ognia, to znaczy można je nazwać samogasnącymi w inny sposób.

Ta grupa materiałów wykończeniowych obejmuje niektóre płyty pilśniowe i wiórowe, znane wszystkim pod skrótami płyta pilśniowa i płyta wiórowa. Ale będzie to prawdą tylko wtedy, gdy skład materiału do ich produkcji będzie zawierał dodatki zmniejszające palność, które zapobiegają zapłonowi i rozprzestrzenianiu się ognia. Istniejące zasady pozwalają na stosowanie materiałów wykończeniowych umiarkowanie palnych („G2”) i słabo palnych („G1”) do prac wewnętrznych.

Nie powinieneś nawet rozważać zakupu tych paneli dekoracyjnych, w dokumentach, w których nie ma oznaczenia ich grupy palności. Po pierwsze, w dużej mierze wskazuje to na niską odpowiedzialność producenta i niezgodność materiałów z normami. Z pewnością jakość takich produktów również nie będzie równa. Po drugie, kwestie zapewnienia bezpieczeństwa przeciwpożarowego nie są obszarem, w którym „amatorska aktywność” jest dozwolona, ​​czyli trzeba mieć w tej kwestii całkowitą pewność.

Palność desek wykończeniowych zależy przede wszystkim od podłoża, na którym są wykonane. Tak, okładzina panele dekoracyjne wykonane są z surowców nieorganicznych i organicznych:

  • Organiczne rodzaje baz obejmują drewno, które jest wykorzystywane do produkcji sklejki, płyt wiórowych i pilśniowych. Większość z tych produktów jest palna, ale niektóre z nich zawierają środki zmniejszające palność, dzięki czemu panele są bardziej odporne na ogień, czyli są zdolne do samogaszenia. Należy jednak zauważyć, że elementy dekoracyjne z tego surowca, nawet chroniony specjalnymi dodatkami, może wytrzymać wysokie temperatury nie w nieskończoność, ale tylko przez pewien, dość ograniczony okres. Dlatego jeśli nie przestaniesz wystawiać ich na otwarty ogień na czas, materiał na pewno się zapali.
  • Panele niepalne wykonane są z różnych nieorganicznych składników mineralnych pochodzenia naturalnego. Takim materiałom będzie poświęcona następna prezentacja.

Ogólne informacje o niepalnych panelach wykończeniowych

Główne cechy i zalety paneli niepalnych

niepalny panele wykończeniowe wykonane z różnych materiałów mają dość podobne Ogólna charakterystyka. Dlatego, aby nie powtarzać się w przyszłości, warto je wcześniej rozważyć.

Tak więc, do takich wspólnych zalet całej tej grupy materiałów można przypisać następujące cechy:

  • Dzięki temu, że panele wykonane są z surowców nieorganicznych, nie są narażone na biologiczne uszkodzenia przez pleśń i grzyby.
  • Wszystkie płyty, bez względu na materiał, z którego są wykonane, można łatwo zainstalować na skrzyni ramowej lub na przygotowanej, wypoziomowanej ścianie.
  • Do produkcji płyt wykorzystywane są surowce, które nie emitują toksycznych oparów w każdych warunkach pracy, dzięki czemu można je nazwać produktami przyjaznymi dla środowiska.
  • Powłoka ochronna nałożona na płyty niepalne doskonale opiera się dużej wilgotności w pomieszczeniu, dobrze nadaje się do regularna pielęgnacja, w tym - oraz przy użyciu domowych środków piorących.
  • Wszystkie panele wykończeniowe produkowane są w szerokiej gamie kolorystycznej, co pozwala na wybór najlepsza opcja, najbardziej odpowiedni do aranżacji wnętrz, pomyślany w określonym stylu.
  • Podobnie jak wszystkie materiały panelowe używane do dekoracji ścian i sufitów, ich niepalne odmiany również doskonale ukrywają wszelkie wady ściany głównej i wyrównują jej powierzchnię.
  • Panele niepalne posiadające warstwę zewnętrzną powłoka dekoracyjna praktycznie nie wymagają dodatkowego wykończenia.
  • Wszystkie rodzaje niepalnych płyt okładzinowych mają właściwości izolujące ciepło i dźwięk. Parametry te zależą od grubości materiału bazowego ich produkcji, a także od grubości warstwy dekoracyjnej i ochronnej, która w niektórych typach paneli może wynosić nawet 1,5 mm i jest nakładana z jednej lub z obu stron paneli .
  • Podczas wykonywania prac instalacyjnych i wykończeniowych w lokalu powstaje minimalna ilość gruzu budowlanego i kurzu. Nie ma procesów „mokrych”
  • Przeważnie dekoracyjne. Górna warstwa, aby uniknąć uszkodzeń podczas transportu, zaplombowane folia ochronna, który można łatwo usunąć po zakończeniu instalacji.

Panele trudnopalne różne materiały może różnić się rozmiarem i grubością arkusza, która może wahać się od 3 do 50 mm. Dzieje się tak dlatego, że takie materiały można stosować na większości różne obszary zarówno wewnętrzne, jak i wykończenie zewnętrzne budynki, z różne wymagania do wytrzymałości powierzchni okładziny. Do dekoracji ścian wewnętrznych najczęściej stosuje się produkty o grubości od 3 do 15 mm.

Główne zastosowania paneli niepalnych

Do dekoracji wnętrz i in różne obszary mieszkania, domy lub lokale budynki publiczne, odpowiednie są prawie wszystkie rodzaje niepalnych paneli, ale poza tym niektóre z nich mogą być z powodzeniem stosowane do okładzin elewacyjnych. Dla typowych przypadków użycia dla prace wewnętrzne obejmują następujące opcje:

  • Często wykorzystywane są do dekoracji salonów w mieszkaniach urządzonych w jednym z kierunków. nowoczesny styl„minimalizm”.
  • Takie płyty doskonale nadają się do wykorzystania jako „panele”, czyli dolne, najbardziej wyeksponowane obszary ścian korytarzy, korytarzy i kuchni. Nic jednak nie stoi na przeszkodzie i wykończeniu ścian na całej wysokości.
  • Panele tego typu idealnie wpasują się we wnętrza pokoi dziecięcych, zwłaszcza że w tym celu można wybrać jasne, dobrze dopasowane kolory.
  • W środowisku mieszkalnym niektóre niepalne panele o pewnej elastyczności są używane do dekorowania łukowych otworów. Ponadto każda z odmian takich odpowiednie materiały nie tylko do dekoracji ścian, ale także do budowy lekkich przegród ramowych.
  • Te materiały wykończeniowe bardzo często są wyłożone niszami, skosami drzwi i otwory okienne– praktyczne i łatwe w montażu rozwiązanie.
  • Jednym z „klasycznych” przykładów zastosowania jest dekoracja wnętrz hoteli, restauracji i biur. To tym ważniejsze, że w takich instytucjach – zawsze zwiększone wymagania zapewnienie bezpieczeństwa przeciwpożarowego w samych pomieszczeniach oraz na drogach ewakuacyjnych.
  • Często do tworzenia wielopoziomowych konstrukcji sufitowych stosuje się niepalne panele o małej grubości.
  • Ciekawe zastosowanie - niektóre odmiany tego materiału są z powodzeniem wykorzystywane do produkcji poszczególnych części mebli skrzyniowych.
  • Kolejnym obszarem zastosowania jest okładzina niestandardowych elementów wnętrz, takich jak: kominki dekoracyjne, wybiegi i inne, które należy wyróżnić na ogólnym tle.

Odmiany niepalnych paneli w zależności od materiału produkcyjnego

Jak wspomniano powyżej, materiały niepalne są wybierane jako podstawa dla tego typu płyt, do których należą gips, wermikulit, magnezyt szklany, kompozycja krzemianu wapnia i inne. Aby zorientować się, czym są te produkty, należy wziąć pod uwagę te, które są najczęściej używane do dekoracji wnętrz lokali mieszkalnych.

Płyty gipsowo-winylowe

Wykończeniowe płyty gipsowo-winylowe lub winyl gipsowo-kartonowy to produkt arkuszowy, którego główna część składa się z niepalnej warstwy gipsowej. Ta warstwa nośna jest obustronnie wyłożona arkuszami tektury, a następnie jej przednia strona pokryta jest specjalną folią winylową zabezpieczającą i dekorującą powierzchnię.

Gęstość całej warstwy powłoki kartonowo-winylowej płyty gipsowe wynosi około 250÷300 g/m². Warstwa ta ma zwiększoną odporność na ścieranie, dzięki czemu materiał wykończeniowy może być stosowany nawet w pomieszczeniach o dużej intensywności ruchu ludzi, a co za tym idzie możliwym obciążeniu ściernym.

Montaż tego materiału na ścianach odbywa się za pomocą specjalnego systemu. profile metalowe, z których niektóre mogą jednocześnie pełnić rolę elementy dekoracyjne v projekt dekoracjiściany pokoju.

Jeden z producentów reprezentujących Rynek rosyjski podobnymi płytami gipsowymi do dekoracji wnętrz z oryginalną powłoką winylową Durafort jest holenderska firma BN International. Produkty tej marki cieszą się dużą popularnością wśród profesjonalnych wykończeń, ponieważ mają doskonałe właściwości użytkowe i dekoracyjne.

Dzięki niezawodnej powłoce odpornej na wilgoć o grubości 0,4 ÷ 0,47 mm płyty praktycznie nie podlegają uszkodzeniom mechanicznym, ścieraniu i mogą być poddawane regularnemu czyszczeniu na mokro. Ponadto taka powłoka panelu dobrze wytrzymuje nie tylko zwykłe detergenty, ale także tak agresywne związki jak różne kwasy, zasady, benzyna i amoniak.

Płyty gipsowo-winylowe mogą być produkowane z powłoką dwustronną lub jednostronną. Pierwsza opcja służy do budowy lekkiej cienkiej przegrody dekoracyjne. Drugi służy do okładzin ściennych lub konstrukcji blokującej pomieszczenie. konstrukcja wielowarstwowa- z zewnętrznym ściany dekoracyjne oraz wnękę wewnętrzną, która najczęściej jest wypełniona dźwiękiem i materiały termoizolacyjne. Zazwyczaj jako warstwę wewnętrzną stosuje się bazaltową wełnę mineralną.

Kolejna ważna zaleta podłogi winylowe są jej właściwości antybakteryjne, ponieważ eliminują ryzyko powstawania kolonii pleśni na powierzchni okładziny.

Ten rodzaj materiału wykończeniowego ściany wewnętrzne wyprodukowano w najszerszy zakres czyli panele mogą mieć gładką lub teksturowaną powierzchnię, być wykonane w różnych opcjach odcieni, co ostatecznie pozwala na wybór odpowiednia opcja dla konkretnego rozwiązania wewnętrznego.

Powłoka winylowa „Durafort”, może imitować wzór i różnorodność kolorów na powierzchni płyt naturalne materiały, takich jak skóra naturalna, kamień, drewno, a także struktura tkanin czy szkła weneckiego. Producent gwarantuje trwałość oryginału dekoracyjny wygląd swoich produktów przez co najmniej osiem do dziesięciu lat.

Kilka słów trzeba też powiedzieć o wadach tego materiału wykończeniowego, choćby po to, by nie zaskoczyły one przy zakupie płyt winylowych gipsowych, podczas prac wykończeniowych i podczas dalszej eksploatacji gotowego lokalu. Czynniki te obejmują:

- Dość wysoka cena za ten rodzaj materiału wykończeniowego;

- Względna kruchość, ponieważ jeśli zasady transportu lub Roboty instalacyjne płyta może pęknąć;

- Płyty winylowe gipsowe określonego producenta mogą mieć tylko dwie grubości: 12,5 mm, jeśli jest powłoka z warstwą dekoracyjną po jednej stronie i 13 mm, jeśli jest nakładana po obu stronach płyt;

„Ponadto produkty powlekane Durafort są produkowane tylko w dwóch rozmiarach – są to 3000×1200 i 2500×1200 mm. Należy jednak zauważyć, że rozmiary płyt i innych producentów również nie są bardzo zróżnicowane. Dlatego, jeśli planowana jest dekoracja ścienna za pomocą kolorowych kwadratów lub prostokątów, trzeba będzie je samodzielnie wyciąć i dopasować do skrzyni.

Teraz, znając obszary zastosowania niepalnych płyt winylowych z gipsu do dekoracji wnętrz i ich główne cechy, konieczne jest wyjaśnienie punktów, które ograniczają ich zastosowanie lub nakładają dodatkowe wymagania dotyczące pracy:

  • Ten rodzaj płyty nie jest zalecany do stosowania w pomieszczeniach o wyraźnym wysoka wilgotność takich jak piwnice, łazienki czy wanny. Sam gips bardzo dobrze wchłania wilgoć, co może prowadzić do stopniowego uszkodzenia wykończenia.
  • Prawie zawsze przy montażu paneli na ścianie trzeba je dociąć dobry rozmiar. W takim przypadku krawędź płyt należy zabezpieczyć poprzez uszczelnienie i ostrożne przykrycie taśmą maskującą.
  • Wykonując za pomocą tego materiału skosy otworów drzwiowych i okiennych, do ich zamocowania konieczne jest użycie wodoodpornej i przezroczystej kompozycji klejącej.

Panele szkło-magnezytowe (SML)

Arkusze (płyty) szklano-magnezytowe lub szklano-magnezowe LSU są wykonane z wulkanicznego perlitu i związków magnezu, które początkowo z natury są niepalne.

Panel szklano-magnezytowy składa się z kilku warstw, z których główną jest płyta perlitu i magnezu. Następnie warstwa dekoracyjna z farba akrylowa, i ochronny, składający się ze specjalnego lakieru lub tworzywa sztucznego, czyli w rzeczywistości materiał jest laminowany.

Wykonanych jest kilka wariantów paneli szklano-magnezytowych, różniących się między sobą pewnymi cechami, w zależności od warstw, z których się składają:

  • "Premium" z jednostronną warstwą dekoracyjną - panele ścienne, o wymiarach 2440 × 1220 mm, grubości 6, 8, 10 lub 12 mm i masie odpowiednio 18, 24, 30 i 37 kg, a także panele sufitowe rozmiar 600×600, grubość 3 i 6 mm, waga 1,35 i 2,17 kg.

3 - ochronny lakier.

Ten rodzaj paneli produkowany jest w szerokiej gamie odcieni i fakturowanych powierzchni. Dzięki temu możliwe jest wdrożenie dowolnych rozwiązania projektowe i osiągnąć pożądany efekt projektu pomieszczenia.

  • „SML-Premium” z obustronnym wzmocnieniem siatką z włókna szklanego ma takie same parametry wymiarowe jak poprzednia wersja. Takie panele również mają jednostronną powłokę malarską, ale mają większą wytrzymałość mechaniczną i elastyczność dzięki siatce wzmacniającej.

1 - płyta szklano-magnezytowa „SML-Premium”;

2 - specjalna zewnętrzna warstwa wzmacniająca na bazie tlenku i chlorku magnezu oraz specjalnych wypełniaczy;

3 - siatka wzmacniająca z włókna szklanego;

4 - lakier akrylowy ochronno-dekoracyjny.

  • Płyty Premium z powłoką z tworzywa HPL nałożoną po obu stronach podstawy. Mają też wymiary 2440×1220 mm, grubość powłoki z tworzywa sztucznego 0,8 mm oraz wagę w zależności od całkowitej grubości blachy – 31, 36 lub 41 kg.

1 - płyta szklano-magnezytowa „SML-Premium”;

2 - warstwa tworzywa HPL z powłoką dekoracyjną (na przedniej stronie materiału);

3 - ochronna warstwa laminująca;

4 - klejąca warstwa kompensacyjna;

5 - ochronny HPL- powłoka z tworzywa sztucznego od tyłu prześcieradła

Dwustronna powłoka z tworzywa sztucznego rozszerza się funkcjonalność panele i ich zastosowanie w różnych obszarach, ponieważ zwiększa to trwałość produktów i zapobiega procesom deformacji materiału bazowego pod wpływem wzrostu temperatury i wilgotności. Laminowana powłoka z tworzywa sztucznego jest ognioodporna, obojętna na agresywne środowiska, w tym agresję chemiczną. Ten typ Panele są bardzo przyjazne dla środowiska i przewyższają pod tym parametrem nawet inne warianty tych samych płyt LSU klasy Premium.

  • Panele „Premium”, posiadające malowaną warstwę dekoracyjną zgodnie z tabelą „RAL”. Rozmiar arkusza to 2440 × 1220 mm, grubość 3, 6, 8 lub 10 mm i waga odpowiednio 11, 22, 28 i 34 kg.
  • Panele ze wzorem imitującym fakturę drewna różnych gatunków o parametrach: wymiar 2440×1220 mm, grubości 3, 6, 8, 10 i 12 mm oraz wadze 11, 22, 28, 34 i 41 kg. Panele z monochromatyczną tłoczoną powierzchnią mają te same parametry liniowe i wagowe.

Do głównych charakterystyczne cechy Panele szklano-magnezytowe mają następujące cechy:

  • Ten rodzaj materiału korzystnie wypada w porównaniu z innymi niepalnymi panelami podwyższony poziom bezpieczeństwo przeciwpożarowe, ponieważ płyty tego typu mogą zapalić się tylko w temperaturach przekraczających 1000 stopni, co jest porównywalne pod względem odporności cieplnej z betonem i stalą.
  • Płyty szklano-magnezytowe premium, szczególnie wzmocnione włóknem szklanym, mają dobrą elastyczność w porównaniu z płytami gipsowo-winylowymi. Wytrzymują naprężenia zginające rzędu 10÷13 MPa, co umożliwia ich zastosowanie do zdobienia otworów łukowych oraz złożone struktury wielopoziomowy sufity podwieszane.
  • W przeciwieństwie do płyt gipsowo-winylowych, płyty szklano-magnezytowe mają zwiększoną odporność na wilgoć, dzięki czemu można je bezpiecznie stosować w pomieszczeniach o dowolnym poziomie wilgotności, w tym zarówno w piwnicach, jak i łazienkach. Ten rodzaj materiału wykończeniowego nie pęcznieje, nie rozwarstwia się, a także nie traci swoich pierwotnych walorów, dlatego urządzone nim pokoje długoterminowy nie trać ich estetyczny wygląd i nie wymagają naprawy.
  • Zaletą płyt szklano-magnezytowych jest fakt, że podczas eksploatacji wykończenie to nie emituje drobnych cząstek kurzu, które są niebezpieczne dla osób z predyspozycją do reakcji alergicznych.
  • Zakres tych paneli w budownictwie jest praktycznie nieograniczony, ponieważ są one nie tylko materiałem niepalnym, ale także przyjaznym dla środowiska, a w żadnych powstałych warunkach nie emitują substancji niebezpiecznych dla ludzi lub środowisko odparowanie. Dlatego są szeroko stosowane do dekoracji ścian zarówno w budynkach mieszkalnych, jak i użyteczności publicznej.
  • Panele te są idealne do okładzin ganków budynki mieszkalne, ponieważ mają odporność na wandalizm. Są trudne do zarysowania, nie pękają pod wpływem uderzeń i innych wpływów mechanicznych, co jest szczególnie ważne w przypadku obiektów o dużym natężeniu ruchu i bardzo prawdopodobne obciążenie udarowe lub ścierne.

Ponadto panele często mają błyszcząca powierzchnia, który jest w stanie uwydatnić oświetlenie, co również jest ważne w wystarczającym stopniu ciemne pokoje wejścia.

Niepalne panele ścienne SKL

Inną opcją dla niepalnego materiału wykończeniowego są panele SKL - skrót ten oznacza „arkusz wapniowo-krzemianowy”. Płyty takie powstają z surowców mineralnych, takich jak krzemian wapnia, cement, kwarc, wapno i włókna celulozowe. Wszystkie wymienione komponenty są przyjazne dla środowiska. czyste materiały, nie emitujący substancje toksyczne po podgrzaniu, a także podczas całej operacji wykończenia.

Oprócz blach monolitycznych w sprzedaży można znaleźć panele perforowane, które przeznaczone są głównie do wykończenia powierzchni sufitu. Jednak niektórzy właściciele domów z powodzeniem używają ich do dekoracji ścian.

Płyty silikatowe dzielą się na klasy – są to „premium” i „standard”, a także perforowane i lite, laminowane lub niepowlekane. Specyfikacje różnego rodzaju nieco różnią się od siebie.

SKL "Premium"

Ta klasa płyt niepalnych jest stosowana zarówno do dekoracji wnętrz, jak i do okładzina elewacyjnaściany. Panele mają zwiększoną gęstość, wytrzymałość i odporność na wilgoć, a co za tym idzie – doskonałą trwałość. Jakość tę ułatwia również wzmocnienie warstwy bazowej siatką z włókna szklanego.

Standardowe wymiary paneli klasy premium to 2440×1220 mm, a grubość i odpowiednią wagę arkuszy materiału przedstawia tabela:

Grubość panelu, mmWaga panelu, kgCiężar właściwy panelu, kg/m²
3 9,9 3,3
6 19,8 6,7
8 26,4 8,9
9 29,7 10,0
10 33,0 11,1
12 39,6 13,3
15 49,5 16,6
16 52,8 17,7
18 59,4 20,0
20 66,0 22,2

Jednocześnie należy wziąć pod uwagę, że dopuszczalne są niewielkie rozbieżności parametrów wymiarowych i wagowych, które mogą wynosić: w grubości ± 0,2 mm, aw wadze ± 0,07 kg.

Szczegółowe parametry techniczne i użytkowe produktów klasy premium oraz ich atest higieniczny potwierdzający spełnienie wszystkich norm sanitarnych, a także świadectwo jakości producenta muszą być dostępne u sprzedawcy towaru.

DO cechy charakterystyczne Ten materiał wykończeniowy, który możesz sam sprawdzić, zawiera następujące cechy:

  • Powierzchnia płyt z niezawodną powłoką ochronną ma dużą wytrzymałość, dlatego nie powinna być narażona na uszkodzenia mechaniczne, takie jak wgniecenia czy zarysowania. Można to sprawdzić w sklepie, naciskając materiał i próbując go zarysować. Eksperyment taki przeprowadza się zwykle na próbkach eksponowanych na stoiskach demonstracyjnych.
  • W kratkę obowiązkowa obecność idealnie gładka powłoka z jednej strony arkusza, a druga strona jest zwykle szorstka. Materiał musi być solidny i nie może wykazywać oznak kruszenia.

Płyty wapienno-krzemianowe klasy „premium” w budownictwie prywatnym mogą być stosowane na różne obszary Pracuje:

  • Wykończenie poddasza i innych konstrukcji ogrodzeniowych.
  • podłoga pod pokrycia dachowe v system krokwi- jako ciągła skrzynia.
  • Budowa przegród wewnętrznych.
  • Wykończenie wyjść ewakuacyjnych i pomieszczeń przeciwpożarowych.
  • Okładziny ścian i sufitów w pomieszczeniach o dużej wilgotności.
  • Układ sufitów podwieszanych o dowolnym stopniu złożoności.
  • Wykończenie skarp otworów drzwiowych i okiennych.
  • Instalacja szalunek stały podczas budowy ścian fundamentu i piwnicy.
  • Posadzka, jako podstawa do dalszego wykończenia.

Podczas wykonywania prac instalacyjnych panele są cięte w taki sam sposób, jak płyty gipsowo-kartonowe, czyli wzdłuż przedniej strony płyty, wzdłuż linii znakowania ostry nóż. Następnie nacięcie wyrównuje się z krawędzią stołu i równomiernie dociska do wystającej części powierzchni. Panele można również docinać wyrzynarką elektryczną lub piłą do metalu.

Podczas mocowania paneli do ściany lub ramy za pomocą wkrętów samogwintujących zaleca się wstępne nawiercenie pod nie otworów, w przeciwnym razie arkusz klasy premium może pęknąć, ponieważ ma zwiększoną gęstość. Otwory należy wiercić wiertłem pobedite lub wiertłem koronowym, jeśli jest to konieczne do wycięcia duże okno, na przykład pod gniazdkiem lub włącznikiem.

Płyty SKL "standard"

Panele „standard” można od razu odróżnić od klasy „premium”, ponieważ ich powierzchnia nie ma idealnie gładkiej powierzchni, a siatkę zbrojącą można nawet nakładać bezpośrednio na powierzchnię z obu stron.

Wytrzymałość na rozciąganie i mrozoodporność płyt „standardowych” jest znacznie niższa, a higroskopijność wyższa. Produkty produkowane są w kolorze jasnoszarym lub beżowy, opublikuj dźwięk dzwonka po stuknięciu w nie mniej więcej taki sam jak w przypadku płyt wykonanych z cementu portlandzkiego. Wymiary paneli to 2500×1250 mm, a grubość to 6, 8,10 i 12 mm.

V końcowa praca W pomieszczeniach taki materiał praktycznie nie znajduje zastosowania.

Panele laminowane SKL

Płyty silikatowe z laminowaną powierzchnią mogą mieć różne powłoki dekoracyjne imitujące metal, kamień, skórę, drewno różne rasy lub po prostu pomalowane na różne odcienie kolorów według skali RAL. Na wierzchu warstw dekoracyjnych na płyty nakładana jest ochronna błyszcząca lub matowa powłoka foliowa, zapewniająca trwałość wykończenia.

Płyty laminowane przeznaczone są zarówno do dekoracji wnętrz jak i na zewnątrz, więc śmiało możemy o nich powiedzieć, że ich zakres nie jest zbytnio ograniczony. Ten rodzaj SKL, oprócz specjalnego efektu dekoracyjnego, posiada wszystkie wyżej wymienione pozytywne cechy SKL jest „premium” i świetnie sprawdza się jako okładzina ścian w pomieszczeniach mieszkalnych, użyteczności publicznej czy użytkowych.

Prace instalacyjne przy montażu niepalnych paneli wykończeniowych

Wszystkie panele niepalne montuje się na ścianach na dwa sposoby - mocowaniem do ramy lub mocowaniem bezpośrednio do podłoża, czyli wzdłuż ramy lub technologia bezramowa. Aby określić, która opcja montażu najlepiej pasuje do danej powierzchni, wskazane jest zapoznanie się z obiema metodami okładzin.

Montaż paneli na konstrukcji ramowej

Aby stworzyć ramę i zamocować na niej panele, specjalna stal lub profile aluminiowe, obejmujący połączenia i części narożne połączenia płyt. Ponadto profile zewnętrzne są malowane kompozycje polimerowe, dobrana według katalogu RAL, co pozwala idealnie łączyć kolor ramy i montowanych płyt, tworząc całkowicie zabezpieczoną przed wpływy zewnętrzne powierzchnia.

Metalowe części ramy są standardowe rozmiary na długości, które wynoszą 3000 mm dla profilu aluminiowego oraz 2500, 2700, 3000, 3300, 3600 mm dla profili ze stali ocynkowanej.

Aby zrozumieć, w jakim obszarze i do czego używany jest ten lub inny element ramy, zaleca się zapoznanie się ze schematem instalacji przedstawionym dla próbki i poniższej tabeli. Pokazują one główne węzły łączące używane do montażu niepalnych paneli wykończeniowych.

Projekt profiluNazwa i zakres profilu
Profil PS jest zwykły profil stojaka, używany m.in. do prac z płyt kartonowo-gipsowych.
Tworzy podstawę nośną ramy - to te stojaki są przymocowane do powierzchni ściany.
Profil PS jest całkowicie ukryty przez okładzinę, czyli jego wygląd nie ma znaczenia – można zastosować zwykłą wersję ocynkowaną.
Profil L przeznaczony jest do łączenia płyt w narożach wewnętrznych.
Profil F służy do starannego i równomiernego łączenia paneli w zewnętrznych narożnikach.

Cechą charakterystyczną stosowania tych profili do płyt montażowych jest to, że panele nie ulegają uszkodzeniu podczas mocowania, ale są zaciśnięte między dwoma profilami. Same profile są przymocowane do prowadnic ramy, zmontowanej z profilu PS, zainstalowanej pionowo lub poziomo i przymocowanej za pomocą metalowych śrub. Ze względu na to, że konstrukcja jest nie tylko niezawodna, ale także łatwa do demontażu, dostęp do całej komunikacji ukrytej za panelami będzie zawsze zapewniony, ponieważ usunięcie tak zamocowanego panelu nie będzie trudne.

Instalacja struktura okładziny realizowane etapami, w następującej kolejności:

  • Pierwszym krokiem jest oznaczenie ściany do mocowania elementów przyszłej konstrukcji, z uwzględnieniem szerokości paneli. Warunek wymagany- obecność profilu PS dokładnie wzdłuż linii połączenia sąsiednich paneli.
  • Ponadto poziome profile prowadzące są mocowane do ściany za pomocą kołków do sufitu i podłogi, a także wzdłuż ścian bocznych. Profile te powinny wyznaczać przyszłą płaszczyznę okładziny.
  • Następnie w profilu prowadzącym sufitu i podłogi, prostopadle do nich, czyli ściśle pionowo, montowane są profile PS, które stają się prowadnicami ramy. Montuje się je w przyrostach, które oblicza się w zależności od planowanej szerokości płyty i mocuje do ściany za pomocą kołków lub wieszaków prostych - jeśli wymagane jest wcięcie np. do ułożenia izolacji lub materiał wygłuszający, lub ściana ma krzywiznę.
  • W kolejnym kroku przednie części profili PS są odtłuszczane i suszone. Następnie nakłada się na nie kawałki dwustronnie klejącej taśmy budowlanej o długości 650 ÷ 700 mm. Klejone są w odstępach 200 ÷ 250 mm.
  • Montaż profili i paneli niepalnych rozpoczynamy od narożnika konstrukcji. Dlatego profil L jest mocowany do profilu PS zainstalowanego w narożnej części ramy za pomocą wkrętów samogwintujących. Wkłada się w nią ozdobną płytkę i dociska ją do taśmy klejącej naklejonej na profil PS. W takim przypadku należy wziąć pod uwagę, że odległość między podłogą a spodem arkusza powinna wynosić co najmniej 10 ÷ 20 mm. Aby zachować ten prześwit, najlepiej podłożyć pod prześcieradło drewniane pręty o wymaganej grubości.
  • Ponadto na zamontowaną i zamocowaną płytę nakładany jest profil „omega” do łączenia, jest on również najpierw mocowany ściśle pionowo na taśmie klejącej, a następnie przykręcany do profilu PS za pomocą wkrętów samogwintujących w odstępach co 400 mm przez kanał środkowy .
  • Następnie pod drugim „skrzydłem” profilu „omega” montuje się kolejną płytę wykończeniową i dociska ją do taśmy klejącej dwóch profili PS przymocowanych do ściany wzdłuż krawędzi płyty. Prace trwają w tej samej kolejności, aż cała ściana zostanie pokryta okładziną.
  • W kolejnym kroku kanały profili „omega”, przez które zostały przykręcone do ramy, zamykamy profilami Pi (zatyczkami).
  • Narożniki zewnętrzne wykonane są z profili F, wewnętrzne - z profili L. Sposób ich montażu dobrze widać na powyższym schemacie montażowym.

Bezramowa metoda montażu niepalnych paneli

Ta technologia mocowania płyt może być zastosowana tylko wtedy, gdy powierzchnia do układania jest idealnie równa, ponieważ płyty będą przyklejane bezpośrednio do ściany.

Proces montażu paneli bez użycia ramy odbywa się w następującej kolejności:

  • Najpierw powierzchnia ściany jest oczyszczona z kurzu, zagruntowana i wysuszona.
  • Ponadto, jeśli planowane jest użycie omówionych powyżej profili aluminiowych do mocowania paneli, należy oznaczyć ścianę. Należy wziąć pod uwagę, że między płytami powinien być odstęp w celu zamontowania profilu dokującego „omega”, który w tym przypadku zostanie przymocowany do ściany, sam się do niej dociskając panele elewacyjne. Pozostała część instalacji jest zgodna z zasadami technologii ramowej.
  • Jeżeli płytki są łączone ze sobą bez dodatkowych łączników, wówczas do ściany przykleja się dwustronną taśmę klejącą lub nakłada się klej „płynne gwoździe” w paski. Kleje nakłada się pionowo tak, aby opadały na krawędzie płyt, a plus poziomo w odstępach co 600 ÷ 700 mm.
  • Następnie płyty są naświetlane i dociskane do przygotowanej powierzchni za pomocą nałożonego kleju. Pomiędzy nimi konieczne jest pozostawienie szczeliny 2 ÷ 3 mm na rozszerzalność cieplną materiału. W przyszłości można go wypełnić szpachlówką, aby uzyskać gładką powierzchnię okładziny.

Oczywiste jest, że najczęściej ta metoda instalacji jest stosowana, gdy wybiera się płyty bez powłoki dekoracyjnej. W zasadzie nie jest to nawet wykończenie w dosłownym tego słowa znaczeniu, a raczej jeden ze wstępnych etapów przygotowania do niego, związanych z wyrównaniem powierzchni ściany. Ale na tej niepalnej płaskiej powierzchni możliwe jest już wykonanie dowolnego wymyślonego wykończenia.

* * * * * * * * *

Podsumowując, należy zauważyć, że wielu właścicieli domów i mieszkań nawet nie zakłada istnienia niepalnych paneli do dekoracji wnętrz. A niektórzy z tych, którzy są świadomi obecności podobne produkty, z jakiegoś powodu nie są traktowane poważnie jako materiał wykończeniowy lokali mieszkalnych. I na próżno, ponieważ panele mają wiele oczywistych zalet w porównaniu z innymi rodzajami okładzin ściennych.

Wybierając niepalne płyty dekoracyjne, możesz rozwiązać kilka problemów, które pojawiają się podczas procesu naprawy „za jednym zamachem”. To znacznie skróci czas na prace naprawcze, oszczędź sobie sprzątania na dużą skalę, ukryj trochę inżynieria komunikacji, dodatkowo wygłuszają i izolują ściany, a także oszczędzają pieniądze, ponieważ w większości przypadków dodatkowe wykończenie nie jest już potrzebne.

Na koniec publikacji proponujemy obejrzeć ciekawy film o zaletach niepalnych paneli wykończeniowych:

Wideo: Opłacalne rozwiązanie - dekoracyjne niepalne panele do dekoracji wnętrz

Dzięki swoim naturalnym składnikom Superisol wytrzymuje działanie temperatur 1000-1200°C.Stosowany jako element izolacyjny w budowie kominków i pieców. Służy do wykonywania poszycia kominów, belek, ścian bocznych i tylnych w miejscach montażu źródeł. wysokie temperatury.

Superizol nie uwalnia się po podgrzaniu nieprzyjemne zapachy i nie zmienia swojej struktury. Jest porowaty, gładki, łatwy w obróbce i przyczepia się do powierzchni za pomocą ISOL GLUE, śrub lub systemu połączenia G-K. Produkowany jest w postaci jasnoszarych płyt o grubości 25-80 mm, szerokości 610-1200 mm i długości 1000-2440 mm.

Mineryt

To kolejny niepalny materiał. wytrzymuje temperatury do 150°C. Doskonale radzi sobie ze swoją funkcją termoizolacyjną i służy do takich celów:

  • ochrona ścian w wannach przed wysokim promieniowaniem podczerwonym pieców;
  • tworzenie ognioodpornych przegród, ścian, sufitów itp.;
  • ułożenie tam kanałów do wywiewu i wentylacji.

Mineryt z białego lub szarego cementu, który zawiera 90% całkowitej masy, zawiera wypełniacze mineralne: mikę, wapień i włókna celulozowe. Taki zestaw komponentów zapewnia materiałowi twardość, hydrofobowość i odporność na pleśń.

W zarządach krajów UE nie ma azbestu. To świadczy o ich nieszkodliwości. Wszystkie należą do klasy M1, wskazującej na bezpieczeństwo produktów. Produkują płyty o standardowych rozmiarach o grubości 8-10 mm w różnych kolorach. Dobrze się tną i są łatwe do zamocowania.

GRENA-ISOL

Pod tą nazwą materiał ognioodporny produkuje czeska firma Grena. Produktami są panele termoizolacyjne wykonane z wermikulitu. Bazuje na krzemianach warstwowych, które podczas obróbki cieplnej i prasowania uzyskują następujące unikalne właściwości:

  • odporność na ciepło do 1250° С;
  • przyjazność dla środowiska;
  • siła;
  • trwałość.

Wszystkie te cechy cieszą się największą popularnością w odniesieniu do podobnych rodzajów produktów. Będąc cienkimi, trwałymi i żaroodpornymi panele są wykorzystywane do produkcji kominków jako materiał obudowy, a także do izolowania ścian i kominów. Panele są łatwe w obróbce i mocowaniu do powierzchni.

Nichiha

Ochrona termiczna talerz dekoracyjny W ten sposób można scharakteryzować japońską firmę Nichiha. Przeznaczony jest do okładzin ściennych w wannach. Płyty mają reliefową powierzchnię i są dostępne na rynku w wymiarach 1000×443×14 mm.

Materiał z którego są wykonane to włóknocement. Podstawą produktu jest specjalne włókno pokryte trwałą ceramiką odporną na wysokie temperatury. Materiał nie zawiera azbestu, dzięki czemu jest całkowicie nieszkodliwy. Wszystkie jego walory potwierdzają odpowiednie normy sanitarne i certyfikaty. Płytki są hydrofobowe, nie zmieniają koloru i są bardzo praktyczne.

Jeśli ściany Twojej sauny lub pomieszczenia z kominkiem wymagają ochrony przed wysokimi temperaturami, najlepsze próbki materiał niż te podane tutaj jest mało prawdopodobne. Zapraszam do korzystania z dowolnego. Ich jakość jest niezaprzeczalna, a rekomendacje prawdziwe.

Przy tworzeniu pieców i innych urządzeń grzewczych, w celu ochrony otaczających obiektów, materiały arkuszowe. Wynika to z wysokiej temperatury komory spalania. Aby zapobiec pożarom różnych kompozytów, wykonuje się poszycia pieców i kominków. Okładzina ma również estetyczny wygląd. Na przykład mineralitowa płyta ogniotrwała służy do licowania różnych konstrukcji grzewczych.

Rodzaje materiałów

Jeden z najbardziej poszukiwanych materiałów do dekoracji zewnętrznych różne piekarniki to metal i azbest. Arkusze azbestowe są w stanie wytrzymać długotrwałe ogrzewanie. Temperatura może wzrosnąć do +500 stopni. Takie materiały słabo przewodzą ciepło, co ma pozytywny wpływ na poziom bezpieczeństwa pieca. Mają też dużą wytrzymałość. Stosowane są w aranżacji ścian żaroodpornych.

Ważny! Płyty stalowe są zwykle umieszczane przed drzwiami pieca do sauny.

Ekrany ochronne wykonane z blachy stalowe, są częściej stosowane w zespołach pieców przy izolowaniu ścian bocznych. Są instalowane 5 cm od urządzeń grzewczych. Dzięki temu zmniejsza się jego promieniowanie cieplne.


Zwiększa to poziom bezpieczeństwa urządzeń grzewczych. Zainstalowane ekrany ochronne dość proste. Montowane są na specjalnych nóżkach.

Powłoki ognioodporne to elementy odbijające ciepło, które są dobrze dopasowane do ściany budynku z boku urządzenia grzewczego. W ten sposób otaczająca przestrzeń mieszkania jest chroniona przed nagrzewaniem i zapłonem. Płyty szamotowe to materiały ognioodporne wykonane ze specjalnego proszku.


Odblaskowa podszewka

Dość często, aby chronić różne przedmioty przed nagrzewaniem, stosuje się poszycie, które składa się z niepalnych kompozytów termoizolacyjnych i arkuszy ogniotrwałych. Materiały ognioodporne są instalowane na wierzchu warstwy izolacji termicznej. Do takiej okładziny lepiej wybrać stal nierdzewną. Modele ocynkowane wydzielają niebezpieczne substancje podczas ogrzewania.

Aby poprawić skuteczność ochrony, prześcieradło ze stali nierdzewnej polerowane na lustrzane wykończenie. Tak więc promienie ciepła będą odbijane od metalu. Ściana nagrzewa się zauważalnie mniej.


Wielu producentów oferuje szereg OLM do pieców okładzinowych:

  • tektura azbestowa, który okazał się trwały i wytrzymały materiał;
  • tektura bazaltowa, zapewniając nie tylko dobre ciepło, ale także izolację akustyczną;
  • mineryt - taki materiał jest również dość szeroko stosowany do tworzenia ekranów ochronnych.

Istnieją inne materiały na poszycie, które oprócz ochronnych posiadają również właściwości dekoracyjne. Na przykład płyty szamotowe są poszukiwane do pieców okładzinowych.


Poszycie z okładziną

Do tworzenia atrakcyjny wygląd korzystanie z wyposażenia pieca różne materiały z elementami dekoracyjnymi. Wśród nich są:

  • blacha szklano-magnezowa- jest wykonany z włókna szklanego;
  • mineryt - charakteryzuje się również zwiększoną odpornością na wilgoć;
  • ognioodporna płyta gipsowo-kartonowa- zachowuje swoje właściwości nawet przy silnym nagrzewaniu.

Takie materiały zapewniają wystarczającą ochronę obiektów znajdujących się w bezpośrednim sąsiedztwie urządzenia grzewczego.

Istnieje również kilka innych odmian płyt ogniotrwałych. Najpopularniejsze to płytki z terakoty. Taki materiał jest wykonany z wypalonej gliny. Produkty są dość trwałe, a także mają wysoką odporność na ciepło. Płytki z terakoty mogą mieć różne odcienie kolorystyczne.

Inne ciekawa opcja wyściółka piekarnika - klinkierowe płyty ogniotrwałe. Zewnętrznie wyglądają jak cegła licowa. Są również wykonane z gliny. Płytki klinkierowe charakteryzują się dużą gęstością.

Do wykładania pieców często stosuje się również gres porcelanowy. Taka płytka często imituje kamień naturalny. Paleta kolorów materiał obejmuje wszystkie odcienie.

Płyty wermikulitowe

Właściwy dobór materiału do wykładania pieca powinien być dokonany z uwzględnieniem rodzaju struktura grzewcza. Za najskuteczniejsze uważane są płyty wermikulitowe. Służą do okładzin ściennych, w pobliżu których znajduje się podgrzewacz. Mają wiele zalet, które można przypisać płytom szamotowym.

Płyty wermikulitowe mają szereg zalet:

  • wysoka przyjazność dla środowiska;
  • doskonały stopień izolacji akustycznej;
  • wysoka stabilność termiczna;
  • odporność na ogień;
  • estetyczny wygląd.


Tablice te są wykorzystywane do różnych celów. Wyjaśnia to obecność duża liczba użyteczne właściwości taki materiał. Aplikacje:

  • izolacja termiczna do pieców i kominków;
  • do ochrony przeciwpożarowej;
  • w celu zwiększenia odporności ogniowej różnych obiektów znajdujących się w pomieszczeniu z urządzeniem grzewczym.

Płyty wermikulitowe są dość proste i łatwe w montażu. Niewymagane do tego rodzaju pracy. profesjonalny trening. Mogą wykończyć piekarnik różne imprezy. Stosowanie takich materiałów jest skuteczne rozwiązanie przy dekorowaniu piekarników.


Wszystkie modele płyt szamotowych są produktami nowoczesnymi Wysoka jakość. Oprócz ochrony przeciwpożarowej są w stanie nadać urządzeniu grzewczemu wytrzymałość, a także chronić je przed wpływami chemicznymi.

Wraz z płytami wermikulitowymi coraz częściej stosuje się produkty Supersil. Wykonane są z krzemionki. Powłoki służą do izolacji termicznej dowolnych pieców. Wysoki właściwości użytkowe materiał ze względu na fakt, że został pierwotnie opracowany przez Ministerstwo Obrony.


Płyty wytrzymują działanie temperatur do 1200 stopni. Grubość płyt wynosi 0,6 cm, przez pewien czas materiał był używany w testach statków kosmicznych. Jedną z głównych zalet materiału jest jego elastyczność. Ta właściwość umożliwia pokrycie powierzchni o różnych kształtach.

Płyty płomienicowe

Płyty ogniotrwałe Flama wykonane są z cementu włóknistego. Są wysoce ognioodporne. Stosowany do osłony pieców i kominków, a także różnego rodzaju urządzeń grzewczych. Produkty są poszukiwane przy budowie przegród przeciwpożarowych w tych pomieszczeniach, dla których stawiane są wysokie wymagania przeciwpożarowe.


Talerze tej marki mają również wysoką odporność na uderzenia. Nie są podatne na wilgoć, są również odporne na grzyby i pleśń. Płyty płomienicowe nie emitują do atmosfery szkodliwe substancje. Można je również farbować.

Poszycie ochronne musi być wykonane z obowiązkowym zachowaniem szczeliny wentylacyjnej. Dzięki temu ściana nie nagrzewa się. Dodatkowo dzięki zastosowaniu okładziny można zamaskować warstwę ochronną, a także nadać okładzinie stylistykę pomieszczenia.

Płyty szamotowe dość często wykorzystywane są w aranżacji przemówień i kominków. Służą doskonała ochrona z ekspozycji na wysoką temperaturę.