Durante la costruzione e Lavoro di riparazione Molto spesso vengono utilizzati tubi polimerici. Prezzo abbordabile e la semplice installazione li rendono uno dei materiali più popolari costruzione moderna. Nonostante il fatto che le strutture in plastica siano abbastanza facili da installare, il collegamento tra i tubi spesso causa difficoltà. Eseguire lavoro necessario da soli, senza ricorrere all'aiuto di specialisti, dovresti scegliere correttamente il metodo appropriato per collegare la struttura.

A seconda del tipo di polimero, dimensione progettazione richiesta e lo scopo della tubazione finita, viene selezionato il tipo di connessione più adatto: in una presa, mediante colla, in una filettatura, saldatura a temperatura.

Il metodo di connessione "a presa" viene utilizzato nel caso in cui l'acqua nel futuro sistema si muoverà senza pressione. Questo metodo è adatto per l'installazione di fognature e altri sistemi a gravità.

La colla viene utilizzata per fissare più saldamente la superficie. Questo metodo può essere utilizzato per l'installazione classica e per il collegamento di plastica e tubi in polimero.

Metodo connessione filettata adatto per lavorare con tubi realizzati con materiali eterogenei - può essere utilizzato durante l'installazione di sistemi in metallo e plastica. L'intaglio è fatto pezzo di metallo tubi e si collega ad altre sezioni del sistema.

SU parte in plastica la struttura non viene interessata, altrimenti il ​​tubo potrebbe scoppiare e portare al guasto dell'intero sistema nel suo insieme.

La saldatura molecolare a temperatura consente di riscaldare i bordi dei giunti dei tubi e di collegarli quasi senza soluzione di continuità.

Tali strutture sono abbastanza resistenti e durevoli, poiché sono collegate tramite unità speciali.

Quando si uniscono i tubi a freddo, non sono necessarie attrezzature speciali e la loro installazione è semplice utilizzando una chiave a crimpare, elementi di fissaggio e raccordi a compressione.

Il modo più semplice per connettersi strutture plastiche- utilizzando adattatori convenzionali.

Questo metodo viene utilizzato efficacemente quando si collegano tubi di metallo e plastica, durante la riparazione di una parte sistema fognario o idraulico.

Attualmente, i tubi più costosi e pesanti realizzati in metalli e leghe vengono sostituiti da prodotti realizzati con vari tipi di polimeri: polipropilene, polietilene, ecc. Tali tubi, sebbene non possano ancora sostituire completamente quelli metallici, vengono utilizzati attivamente in quasi tutti i settori dell'industria e nelle comunicazioni urbane. I prodotti in polietilene sono particolarmente apprezzati bassa pressione(PND); Di seguito parleremo della sua applicazione e di come collegare i tubi in HDPE tra loro e con prodotti realizzati con altri materiali.

Aree di applicazione dei tubi in polietilene a bassa densità

A causa della leggerezza, resistenza e varietà di modi per collegare i tubi in HDPE, vengono utilizzati in molte aree, ad esempio:

• sistemazione dei sistemi di approvvigionamento idrico;
• installazione di circuiti fognari;
• come scatole protettive cavi di alimentazione e fili durante la creazione reti elettriche;
• come gusci idrorepellenti nella posa di reti di riscaldamento;
• per evitare danni ai cavi del sistema di comunicazione;
• quando si scavano pozzi artesiani;
• come stampi per colata;
• per l'approvvigionamento idrico di orti, serre, ecc.

Metodi per collegare tubi in HDPE

Se possibile, sia collegando i tubi in HDPE che scollegandoli nuovamente insieme, i metodi di fissaggio sono suddivisi in:

• staccabile– parti aggiuntive (rinforzi) vengono utilizzate per fissare gli elementi; la struttura può essere montata e smontata più volte, i singoli componenti possono essere sostituiti;
• un pezzo– saldature, incollaggi, ecc. servono per fissare gli elementi; È impossibile smontare il circuito finito senza danneggiare i componenti.

Vantaggi del primo metodo:

• efficienza– la connessione staccabile ti consente di non acquistare parti extra se devi sostituirne solo una; inoltre non è necessario acquistare apparecchi specifici per la saldatura o la brasatura dei tubi;
• facilità d'uso– collegare i tubi in HDPE ai raccordi è abbastanza semplice e non richiede eccessivo sforzo fisico; inoltre, è possibile in condizioni che non consentono l'uso di saldatrici, ad esempio nello spessore del liquido;
• rapidità– con la necessaria competenza e qualità dei materiali di consumo e degli accessori, il lavoro può essere completato in breve tempo

Progettazione del collegamento del tubo staccabile

Questo tipo di fissaggio delle parti può essere effettuato in due modi:

1. Nella campana. In questo caso, l'estremità più stretta di un tubo viene inserita nel prolungamento, il bicchiere, dell'altro e sigillata con materiali speciali. Nella maggior parte dei casi, viene utilizzato nella costruzione di reti fognarie non in pressione (a gravità).
2. Raccordo e flangia collegamento di tubi in HDPE - come suggerisce il nome, per garantire questo metodo di fissaggio, dispositivi speciali: flange, raccordi per tubi HDPE ed altri.

Giunti per tubi in plastica

Come i prodotti stessi, i giunti per tubi in HDPE sono realizzati in polietilene. Quando si producono prodotti, viene utilizzata una tecnica di estrusione.

Vantaggi dell'utilizzo dei giunti:

• durabilità: il prodotto può durare per decenni;
• affidabilità del fissaggio e della tenuta del tubo;
• resistenza alle variazioni di temperatura e ai carichi meccanici esterni;
• neutralità chimica;
• versatilità di utilizzo;
• la possibilità sia di collegare un tubo in HDPE con un tubo in polipropilene, sia di fissare tubi dello stesso tipo di plastica.

Tipi di accoppiamenti:

1. Compressione. Sia esterni che filettatura interna. Il raccordo viene solitamente utilizzato durante l'installazione di circuiti di riscaldamento e di alimentazione del gas. È questo tipo di accoppiamento che risolve il problema di come collegare un tubo in HDPE a uno in metallo: per questo, ad un'estremità del prodotto, viene applicata una filettatura metallica. Leggi anche: "".
2. Accoppiamento semplice. Utilizzato per collegare omogenei prodotti in plastica aventi la stessa sezione trasversale.
3. Riduzione. Viene utilizzato nei casi in cui è necessario fissare tubi di diverso diametro. Come puoi immaginare, anche i diametri di ingresso di tale accoppiamento sono diversi.

Connettori a compressione

Procedura per lavorare con raccordi a compressione:

1. Il prodotto si smonta allentando il dado di raccordo.
2. La superficie della sezione del tubo viene pulita da polvere, sporco, grasso, ecc.
3. Gli smussi vengono realizzati all'estremità dei tubi utilizzando un dispositivo speciale - uno smusso - o un semplice coltello affilato. Il secondo metodo è meno preciso e comporta un certo pericolo per la salute del lavoratore.
4. Sulla superficie del tubo, segnare con un pennarello la distanza che entrerà all'interno del raccordo.
5. Prima dell'inserimento l'estremità del tubo viene trattata con sapone liquido per un migliore scorrimento.
6. Il tubo (con forza) viene inserito nel raccordo, con attenzione, evitando danneggiamenti, vincendo la resistenza della guarnizione in gomma.
7. Controllare la precisione del collegamento e serrare il dado di raccordo senza applicare una forza eccessiva per evitare danni al raccordo. Leggi anche: "".

Collegamento permanente di tubi in polimero

Tipi di saldatura dei tubi:

• culo;
• utilizzando giunti elettrici.

Quando si utilizza il primo metodo, è necessaria una saldatrice per tubi, che ne riscaldi le estremità alla temperatura di fusione. Successivamente, le estremità dei prodotti vengono premute l'una contro l'altra fino al raffreddamento e alla formazione di una massa omogenea.

• i tubi devono essere rotondi, senza deformazioni;
• la cucitura deve percorrere tutto lo spessore della parete del prodotto;
• gli elementi non possono essere spostati di oltre 1/10 dello spessore della parete;
• l'altezza del cordone di saldatura per prodotti con uno spessore della parete non superiore a 5 mm è pari o inferiore a 2,5 mm, per tubi a pareti spesse (6-20 mm) - superiore a 5 mm.

Quando si salda utilizzando un giunto elettrico, alle estremità dei tubi vengono posizionati speciali giunti in polietilene con spirali elettriche integrate. Dopo l'applicazione della tensione, le estremità dei tubi vengono riscaldate, fuse e saldate al giunto. Prima di effettuare l'intervento è necessario pulire la superficie delle tubazioni e durante le fasi di riscaldamento e raffreddamento i prodotti non devono muoversi rispetto alla loro posizione originaria.

Il collegamento dei tubi in HDPE presenta molte varianti, è abbastanza semplice nell'esecuzione e, con un'adeguata qualità del lavoro, è durevole e affidabile.

Oggi, di norma, per assemblare condotte domestiche vengono utilizzati tubi di plastica. Sono più convenienti, più leggeri e più durevoli di quelli in acciaio, inoltre la loro connessione non richiede qualifiche speciali. Padroneggia un processo come la saldatura tubi di plastica chiunque può farlo con le proprie mani Padrone di casa. Per eseguire la saldatura dovrai acquisire equipaggiamento necessario e fare un po' di pratica.

Oggi i tubi di plastica hanno praticamente sostituito i tubi metallici presenti sul mercato. È la plastica che viene scelta per l'installazione di condotte nella costruzione di case private ed edifici pubblici.

La ragione di questa popolarità è semplice: questo tipo di tubo è più pratico e la tecnologia per saldare tubi di plastica è abbastanza semplice e pertanto non richiede il coinvolgimento di specialisti altamente qualificati. Consideriamo come sarà possibile collegare i tubi di plastica se i lavori di installazione della tubazione vengono eseguiti da soli.

Metodi per collegare tubi realizzati con materiali polimerici

Esistono diversi modi per collegare i tubi durante l'installazione delle tubazioni. La scelta di un metodo di installazione o di un altro dipende da:

• tipologia di tubi utilizzati (PVC, polipropilene, polietilene);
• diametro della tubazione;
• scopo della conduttura.

Installazione di condotte non in pressione

Quando si assemblano tubazioni in cui il liquido si muove per gravità, di norma non è richiesta la saldatura. Per installare una fognatura a gravità o un sistema di drenaggio delle tempeste, vengono spesso utilizzati quanto segue:

• Connessioni presa. In questo caso, la tubazione è assemblata da tubi, che su un lato hanno una presa speciale, integrata collare di tenuta. L'estremità liscia del tubo viene semplicemente inserita nella presa e guarnizione in gomma sigilla il giunto.

• Connessioni adesive. Quando si utilizza questo metodo, i tubi vengono collegati ai raccordi utilizzando una speciale composizione adesiva.

Installazione di condotte sotto pressione

Quando si assemblano tubazioni per l'approvvigionamento idrico o un sistema di riscaldamento, non è possibile utilizzare i metodi di collegamento dei tubi sopra descritti. In questi casi è necessario fornire di più connessione affidabile tubi, pertanto vengono utilizzati i seguenti metodi di saldatura:

• Saldatura di prese. In questo caso, i raccordi (giunti, curve, tee, ecc.) vengono utilizzati per saldare tubi di plastica. Questo tipo di saldatura è talvolta chiamata saldatura a bicchiere. Per completarlo è necessario equipaggiamento speciale– un saldatore per saldare tubi di plastica, questo è un dispositivo abbastanza semplice che è facile da imparare a utilizzare.
• Saldatura per elettrofusione. Per implementare questo metodo di collegamento dei tubi, vengono utilizzate parti speciali: giunti dotati di elementi riscaldanti. Quando viene applicata tensione al giunto, si riscalda, formando una connessione monolitica con i tubi da unire.
• Saldatura di testa. Questa tecnica viene utilizzata se è necessaria la saldatura di tubi di plastica. grande diametro. La sua differenza da metodi precedentiè che non vengono utilizzate parti aggiuntive. Le estremità dei tubi da collegare vengono riscaldate ad una certa temperatura e collegate tra loro. Per eseguire la saldatura è necessaria un'attrezzatura speciale: un dispositivo con uno specchio riscaldante e un centralizzatore.

C'è da dire che è tutto metodi esistenti la saldatura si basa sullo stesso principio: il materiale del tubo si scioglie e forma un giunto monolitico a causa della penetrazione diffusa delle particelle di una parte che si uniscono nella struttura di un'altra.

Saldatura di tubi in materiali polimerici

Di norma, quando si tratta della possibilità di eseguire il lavoro con le proprie mani, si presume che il maestro lavorerà con tubi di diametro relativamente piccolo. Pertanto, di seguito verrà descritto il processo di accoppiamento, che viene spesso utilizzato per la saldatura di tubi di plastica.

Set di strumenti richiesto

Per completare il lavoro dovrai preparare un determinato set di strumenti:

• Un dispositivo (saldatore) per saldare tubi polimerici. Questo dispositivo speciale, alimentata da rete elettrica e dotata di una serie di ugelli per la saldatura di tubi di diverso diametro.

Consiglio! Gli ugelli per tubi in plastica sono solitamente inclusi nel dispositivo, ma se gli ugelli dimensione richiesta Non era compreso nel kit, è sempre acquistabile separatamente.

• Poiché la saldatura sulla plastica viene eseguita se viene raggiunta la temperatura di fusione, non fa male avere un termometro speciale che consenta di controllare quale sia la temperatura del dispositivo.

• Tagliatubi Questo dispositivo consente di tagliare con precisione e rapidità PVC o tubi in polipropilene. Quando si utilizza questo strumento, il taglio è rigorosamente perpendicolare e non sono presenti sbavature o sbavature.

Consiglio! Spesso sono inclusi i tagliatubi saldatrice, quindi non è necessario acquistarli separatamente. Invece di un tagliatubi, puoi usare un normale seghetto. In questo caso si consiglia di tagliare il tubo utilizzando una scatola per mitra.

• Per sgrassare le parti avrete bisogno di alcool e di un panno che non lasci fibre sulle parti da pulire.
• Saranno necessari un metro a nastro e un pennarello per prendere le misure e posizionare i segni.
• Se si deve lavorare con tubi di diametro superiore a 50 mm è necessario anche un dispositivo di centraggio, poiché i tubi devono essere collegati senza consentire spostamenti lungo gli assi.
• Per rimuovere gli smussi avrai bisogno di uno smusso o coltello affilato con lama corta.

Lavoro preparatorio

• Le parti preparate per la saldatura devono essere pulite da qualsiasi contaminazione e i giunti devono essere puliti con alcool.
• Gli ugelli della dimensione richiesta vengono avvitati sul saldatore per la saldatura. Dovresti controllare quanto strettamente le parti da saldare sono fissate sugli ugelli, se penzolano liberamente, non sarà possibile ottenere una connessione di alta qualità.
• Collegare il dispositivo alla rete elettrica e attendere finché non si riscalda temperatura desiderata(per saldare il polipropilene è necessaria una temperatura di 260 gradi).
• Prima di iniziare il processo, gli ugelli vengono puliti con alcool.

Consiglio! Si consiglia di sgrassare gli ugelli con alcool prima di ogni saldatura, così le connessioni saranno di migliore qualità.

• I tubi vengono tagliati in pezzi della lunghezza richiesta. E all'estremità esterna del tubo viene rimosso uno smusso. Ciò è necessario affinché il tubo si inserisca il più saldamente possibile nel raccordo, senza rigature. È particolarmente importante smussare tubi con diametro pari o superiore a 40 mm.
• Quindi è necessario segnare sui tubi la profondità del loro ingresso nel raccordo. Allo stesso tempo, è necessario ricordare che il tubo non è inserito completamente, è necessario lasciare uno spazio millimetrico.

Processo di saldatura

• Dopotutto lavoro preparatorio sarà completato, inizierà direttamente la saldatura dei tubi in polimero. La parte di raccordo viene posizionata sull'ugello in modo che aderisca il più saldamente possibile e senza distorsioni. Un altro ugello viene utilizzato per riscaldare il tubo.
• Il tempo di riscaldamento dipende dalla potenza del saldatore e dal diametro dei tubi da saldare. Le informazioni sul tempo di riscaldamento di uno specifico modello di saldatore e sul tempo necessario per riscaldare i tubi sono disponibili nelle istruzioni del dispositivo.
• Le parti riscaldate vengono rimosse dagli ugelli e collegate con cura. È importante non effettuare movimenti di rotazione dopo aver inserito il tubo nel raccordo. Le parti sono unite ai punti contrassegnati con un pennarello.

• È necessario fissare la connessione per circa 30 secondi, durante i quali la temperatura scenderà e la plastica avrà il tempo di "fissarsi".
• Per saldatura tubi di plastica con un diametro di 50 mm o più, è meglio usare uno speciale dispositivo di montaggio, che fornisce posizione corretta parti e la pressione richiesta.
• Dopo che il processo di saldatura è stato completato e la plastica si è completamente raffreddata, viene controllata la qualità della connessione. Se si riscontra una mancanza di collegamento tra le parti, è necessario tagliare il giunto e saldare nuovamente utilizzando un nuovo raccordo.
• I difetti durante il lavoro sono considerati non solo dallo spostamento delle parti rispetto all'asse comune, ma anche dalla presenza di depositi plastici nella parte interna del tubo. Questi noduli si formano se le parti si surriscaldano o vengono premute troppo strettamente durante il processo di saldatura. La presenza di cedimenti alle articolazioni ha un effetto negativo su larghezza di banda tubazioni e contribuisce al suo intasamento.

Il polipropilene è spesso sottoposto al processo di saldatura termica. Saldatura Tubi in PVC più spesso viene eseguita utilizzando il metodo “a freddo”, cioè utilizzando la colla. Processo di saldatura a freddo per tubi in PVC composizione adesiva“dissolve” la plastica e la connessione è forte come quando si salda nel solito modo.

Quindi, nel processo di saldatura dei tubi di plastica, le parti sono collegate a livello molecolare, ovvero la struttura risulta essere molto affidabile e duratura, per padroneggiare il processo di unione dei tubi, vale la pena vedere chiaramente come è la plastica; i tubi sono saldati - video da istruzioni dettagliate può essere trovato sul web.

Quando si costruiscono condutture, vengono utilizzati diversi tipi collegamenti dei tubi. Per semplificare l'installazione e aumentare l'affidabilità dei giunti, alcuni produttori producono prese dotate di anelli di gomma di collegamento fissi. Successivamente, nel nostro articolo proponiamo di considerare in dettaglio quale sia il lavoro di installazione delle tubazioni e cosa è necessario per questo.

Metodi di connessione del tubo staccabile

Tutti i collegamenti dei tubi idraulici possono essere suddivisi in 2 tipi:

• staccabile;
• un pezzo.

La scelta a favore di un tipo o di un altro si basa sul materiale di cui sono realizzati i tubi. I collegamenti dei tubi staccabili sono divisi in flangia e giunto.

Metodo di connessione a flangia

Una connessione a flangia viene utilizzata quando si collegano tubi in PVC. In questo caso vengono utilizzati elementi di fissaggio a flangia in ghisa con guarnizione in gomma. La sequenza di lavoro è la seguente:

1. il tubo viene tagliato in corrispondenza della giunzione, il taglio deve essere perfettamente piano, non è necessario effettuare lo smusso;
2. sul taglio viene posizionata una flangia libera;
3. la guarnizione in gomma è inserita in modo che sporga di 10 cm dal taglio;
4. la flangia viene posizionata sulla guarnizione e collegata ad essa tramite bulloni con flange accoppiate;
5. i bulloni vengono fissati senza alcuno sforzo aggiuntivo.

Metodo di connessione dell'accoppiamento

Per il collegamento non in pressione e tubi in pressione, così come durante la riparazione di una tubazione, i tubi sono collegati con una connessione di accoppiamento. Il giunto viene installato nel seguente ordine:

1. le estremità degli elementi collegati sono tagliate con un angolo di 90 0;
2. sul punto di allineamento viene applicato un giunto, la cui parte centrale dovrebbe trovarsi esattamente alla giunzione dei tubi;
3. sui tubi vengono applicati dei segni che indicano la posizione del raccordo;
4. le estremità di collegamento del tubo e l'accoppiamento dall'interno sono trattate con un lubrificante speciale;
5. uno dei tubi è inserito nel raccordo fino al limite;
6. Successivamente, i tubi vengono installati in modo che il loro asse longitudinale sia unico, vengono uniti, il giunto viene spinto sul secondo tubo, secondo la linea tracciata su di esso all'inizio dell'installazione.

Regole generali per l'installazione delle tubazioni

In pratica, la connessione degli elementi della pipeline si presenta così.

L'installazione viene eseguita manualmente. La leva per il posizionamento dei tubi è un piede di porco tra essa ed i tubi di cui è necessario prevedere distanziale in legno. Se la leva non è in grado di svolgere il suo compito, gli esperti consigliano di utilizzare un martinetto.

Dopo aver costruito la tubazione, viene controllato il corretto posizionamento nella presa. guarnizione di tenuta. Tra la presa e l'estremità liscia è inserita una sottile piastra metallica (spessore 0,5-0,8 mm). La piastra dovrebbe toccare l'anello di gomma. Successivamente, la piastra si muove attorno alla circonferenza del tubo e, di conseguenza, viene valutata la posizione dell'anello nella presa: la distanza da esso alla piastra deve essere uniforme lungo l'intera circonferenza.

Se l'installazione o la riparazione di una tubazione viene eseguita durante temperature sotto lo zero, prestare particolare attenzione durante il lavoro e utilizzare solo lubrificante al silicone.

Suggerimento da professionista: Se l'installazione di una tubazione utilizzando il metodo della presa viene eseguita in una stanza residenziale (calda), l'estremità liscia del tubo e la presa possono essere lubrificate con sapone liquido.

Metodi di connessione di tubi permanenti

Metodo di connessione tramite presa

Connessione presa tubi fognari si riferisce a tipi di connessione permanenti. Con i metodi monopezzo, gli elementi della tubazione vengono separati violando l'integrità del dispositivo di fissaggio o del tubo. Viene effettuato mediante incollaggio o saldatura. Utilizzando questo metodo, seguire le istruzioni:

1. è necessario collegare la presa anello di gomma un tubo e l'estremità liscia dell'altro. Le parti designate vengono pulite dallo sporco e viene verificata l'assenza di danni vari. La guarnizione in gomma nella presa deve essere posizionata correttamente e non presentare difetti. Lo smusso viene rimosso dall'estremità liscia;

1. le superfici da unire vengono lubrificate con grasso siliconico, dopodiché polvere e sporco non possono depositarsi su di esse;
2. la posizione dei tubi combinati viene regolata (devono avere un asse longitudinale), l'estremità liscia viene inserita nella presa;
3. La profondità di avanzamento è segnalata sul tubo con un segno di installazione, oltre il quale è sconsigliato spingere il tubo.

Collegamento di saldatura

I collegamenti permanenti, come accennato in precedenza, vengono realizzati mediante saldatura o incollaggio. Attualmente esistono due tipologie di saldatura:

• da un capo all'altro;
• PRESA

Quando si saldano i tubi in una presa utilizzando una saldatrice, la parte esterna dell'estremità liscia di un tubo e superficie interna un'altra campana. Successivamente, le parti della tubazione vengono rapidamente collegate.

La saldatura di testa prevede la fusione delle estremità dei tubi da unire e il loro collegamento esercitando una pressione moderata.

La saldatura dei tubi è un lavoro molto difficile che richiede attrezzature specializzate. Per questo motivo non sono disponibili tutti i tipi di saldatura uso domestico. Le più comuni sono la saldatura elettrica ad arco e a gas. Prima di iniziare i lavori di saldatura, viene eseguita la preparazione preliminare.

Le misure preparatorie comprendono il lavaggio delle parti oleose dei tubi con una soluzione di soda caustica ( Soda caustica), dopo di che - acqua calda. I luoghi di connessione futura vengono elaborati con una lima (i bordi sono tagliati) e un solvente.

Il principio di funzionamento delle apparecchiature di saldatura che producono saldatura a gas è elementare. Il gas, quando brucia, forma una fiamma che scioglie il materiale di riempimento e forma un giunto saldato. Come materiale di riempimento viene utilizzato il filo, che viene posato nella distanza tra le superfici di collegamento dei tubi. I tubi in metallo e polimero possono essere collegati mediante saldatura a gas.

Nella saldatura ad arco elettrico, i tubi vengono collegati utilizzando elettrodi consumabili o non consumabili (carbonio o tungsteno). Se vengono selezionati elettrodi non consumabili, viene introdotto anche il materiale di riempimento.

Un lavoro di saldatura qualificato garantisce l'assenza di fistole e altri difetti e il giunto saldato è appena percettibile.

Suggerimento da professionista: Il metodo di saldatura per collegare un elemento della tubazione fornisce una connessione più affidabile e resistente rispetto all'incollaggio.

Incollaggio di tubi

C'è un altro modo per farlo connessione permanente– collegamento adesivo dei tubi. Se decidi di ricorrere a questo metodo, avrai bisogno di una colla speciale che verrà utilizzata per rivestire i bordi incollati dei tubi. A seconda delle superfici da incollare, Vengono utilizzati i seguenti tipi di colla:

• per unire parti in metallo e polimero - colla epossidica;
• per plastica e tubi metallici– BF-2;
• “metallo + gomma” o “gomma + gomma” – 88N.

L'incollaggio viene utilizzato per collegare tra loro i tubi di cloruro di polivinile. Lo fanno nella seguente sequenza:

• Carteggiare le parti della superficie del tubo da collegare e sgrassarle. composizione speciale a base di cloruro di metilene.
• Il kit di sgrassaggio può includere uno speciale adesivo per tubi fognari in PVC, che sgrassa e scioglie leggermente i tubi per un collegamento più forte e duraturo.
• Quindi i bordi preparati dei tubi vengono rivestiti con colla utilizzando un tampone o un pennello e inseriti l'uno nell'altro. A collegamento corretto All'incrocio spicca una goccia di colla.
• Rivestiamo nuovamente il giunto del tubo con colla per garantire un'elevata tenuta.

Oggi, durante la costruzione di condutture, una varietà di tipi di collegamenti dei tubi. Molto spesso, per semplificare l'installazione e aumentare l'affidabilità del punto di connessione, alcuni produttori producono campane, che sono dotati di anelli di collegamento in gomma fissi. Diamo uno sguardo più da vicino al processo di installazione dei tubi e a cosa è necessario per questo. Per calcolare il peso di un tubo o della sua lunghezza, è possibile utilizzare un calcolatore per tubi

Metodi staccabili per collegare i tubi.

Assolutamente tutti i collegamenti dei tubi idraulici possono essere suddivisi in due tipi. Ad esempio:

• Un pezzo;
• Staccabile.

Va notato che è necessario scegliere un tipo o un altro a seconda del materiale con cui è realizzato il tubo. Inoltre, i collegamenti dei tubi rimovibili sono suddivisi in accoppiamento E flangiato.

Durante l'installazione dei tubi in PVC viene utilizzata una connessione chiamata flangia. In questo caso è necessario utilizzare elementi di fissaggio in ghisa con guarnizione in gomma. Per la destra installazione del collegamento a flangiaè necessario attenersi alla seguente sequenza di lavoro:

• Tagliare il tubo in corrispondenza della giunzione; non è necessario smussarlo, ma il taglio deve essere perfetto;
• Posizionare una flangia libera sul taglio;
• Inserire guarnizione in gomma in modo che sporga di 10 cm dal taglio;
• Posizionare la flangia sulla guarnizione, quindi collegarla con i bulloni alle flange di accoppiamento;
• I bulloni devono essere fissati senza applicare una forza eccessiva.

Metodo di connessione dell'accoppiamento.

Da utilizzare solo durante l'installazione di pressione o tubi a gravità, così come durante le riparazioni delle condutture. L'ordine di lavoro è il seguente:

• Tagliare le estremità degli elementi collegati con un angolo di 90 gradi;
• Collegare il raccordo al punto di connessione in modo che la sua parte centrale si trovi in ​​corrispondenza della giunzione dei tubi;
• Fare dei segni per indicare la posizione dell'accoppiamento;
• Elaborare il giunto e le estremità del tubo dall'interno;
• Inserire uno dei tubi;
• Installare entrambi i tubi in modo che il loro asse longitudinale sia lo stesso. Spingere il raccordo sul secondo tubo, secondo il segno fatto all'inizio.

Metodi permanenti per collegare una pipeline.

I metodi permanenti differiscono in quanto durante la disconnessione della tubazione, l'integrità del tubo o del fissaggio viene compromessa. Il metodo di cui sopra: può essere suddiviso in diversi tipi:

• A forma di campana;
• Elementi di fissaggio per saldatura;
• Incollaggio di tubi.

Si svolge in più fasi.

• Per prima cosa è necessario pulire dallo sporco la presa con l'anello di gomma di un tubo e l'estremità liscia dell'altro. La guarnizione in gomma, che non presenta difetti, deve essere posizionata correttamente. Quindi rimuovere lo smusso dall'estremità liscia.
• In secondo luogo, è necessario lubrificare le superfici da unire utilizzando grasso al silicone.
• In terzo luogo, regolare la posizione dei tubi e inserire l'estremità liscia nella presa.
• In quarto luogo, è necessario spingere il tubo solo fino al segno di montaggio speciale.

Saldatura di tubi.

Oggi ne esistono solo due varietà collegamento dei tubi mediante saldatura: testa e presa. Se viene selezionata la saldatura a bussola, la saldatrice deve fondersi contemporaneamente parte interna campana e superficie esterna estremità liscia. Dopodiché i tubi vengono rapidamente collegati.

Saldatura di testa comporta lo scioglimento delle estremità di entrambi i tubi e il loro collegamento con l'applicazione di una certa pressione.

Va notato che la saldatura dei tubi è un compito difficile, che richiede attrezzature speciali. Ecco perché non tutti metodi di saldatura disponibile per uso domestico.

Saldatura elettrica ad arco e gasè il più comune. Ma prima di iniziare tutti i lavori di saldatura, è necessario effettuare i preparativi. Per prima cosa è necessario lavare tutte le parti oleose dei tubi utilizzando soda caustica (soda caustica) e acqua calda. Nel sito della futura connessione viene tagliato un bordo, che viene successivamente trattato con un solvente.

Il principio di funzionamento di qualsiasi saldatrice a gas è che durante la combustione il gas forma una colonna di fiamma, che scioglie il materiale d'apporto e forma il cosiddetto giunto di saldatura. Il filo viene spesso utilizzato come materiale di riempimento. Utilizzando la saldatura a gas, le tubazioni polimeriche e metalliche sono collegate.

Saldatura ad arco differisce in quanto la connessione avviene utilizzando elettrodi non consumabili o consumabili. Se vengono selezionati elettrodi non consumabili, è necessario utilizzare materiale di riempimento.

Si dovrebbe notare che lavori di saldatura, eseguito da uno specialista altamente qualificato, sarà in grado di garantire la massima affidabilità della connessione.

Incollaggio di tubi.

Oggi è disponibile anche un altro metodo per collegare permanentemente i tubi, chiamato collegamento adesivo. Per utilizzare questo metodo è necessaria una colla specializzata, poiché ricoprirà i bordi dei tubi da collegare. Considerando i materiali che verranno incollati insieme, utilizzare le seguenti varietà colla:

• “metallo + gomma” o “gomma + gomma” - 88N;
• Per tubi in metallo e plastica - BF-2;
• Adesivo epossidico - per unire parti polimeriche e metalliche.

Per connettere Tubi in PVC bisogno di:

• Carteggiare e sgrassare mezzi specializzati Estremità di tubi a base di cloruro di metilene;
• Usando un pennello o un tampone, ricopri i bordi dei tubi con la colla e inseriscili l'uno nell'altro. Se tutto è fatto correttamente, in corrispondenza della giuntura risalterà un cordone di colla;
• Per garantire la tenuta, rivestire nuovamente il giunto con la colla.

Il vantaggio principale di questo tipo di collegamento dei tubi è che dopo un breve periodo di tempo la tubazione può essere utilizzata.

Come collegare tubi di materiali diversi.

Per collegare tubi polimerici con parti realizzate con altri materiali, vengono utilizzati adattatori specializzati, elementi di tenuta e raccordi. Diamo un'occhiata a come la plastica si collega ad altri materiali:

3. Collegamento con raccordo per tubo ceramico.