Сверление отверстий в стекле – дело сложное, трудоемкое и небезопасное. Для качественной работы следует обладать соответствующими компетенциями – знаниями, навыками и умениями. Этим и обусловлено частое обращение к специалистам, когда возникает потребность в ювелирной работе со стеклом, зеркалом и т.п.

В действительности, при наличии достаточного времени и элементарных первоначальных навыков процесс сверления стекла можно освоить и в домашних условиях. Главное – иметь желание, время, терпение и располагать специализированным инструментарием.

1. Рабочее место для сверления стекла должно быть комфортным и безопасным:

• специальное помещение (желательно нежилое);
• устойчивый и ровный стол (или верстак) с нескользящей поверхностью;
• наличие свободного пространства вокруг стола (или верстака).

1. Обеспечение безопасности работника:

• специальные защитные очки;
• перчатки из плотной ткани.

1. Инструментарий и расходный материал:

• классические сверла про металлу и по керамике необходимой длины;
• дрель (можно заменить на шуруповерт, но не рекомендуется);
• жидкое мыло (или аналог);
• горячая вода;
• поролоновая губка;
• скипидар для обезжиривания или иная подобная химия (спирт, растворитель, ацетон и т.п.);
• кусок мягкой сухой фланелевой ткани.

Подготовка материала и апробирование сверления стекла

1. Очистка и обезжиривание стекла.

Для того чтобы качественно просверлить стекло, его необходимо тщательно подготовить к предстоящей процедуре. С этой целью следует при помощи жидкого мыла, губки и горячей воды отмыть заготовку, удалив с нее пыль, грязь, жирные пятна и иные субстанции. Затем с помощью 96-процентного спирта, скипидара, бензина для зажигалок, уайт-спирита, ацетона, растворителя и т.п. обезжирить поверхности стекла, а затем насухо вытереть мягкой фланелью, доведя до блеска.

2. Расположение заготовки.

Лист стекла при сверлении должен располагаться на ровной и нескользящей поверхности (во избежание смещения при давлении сверла). Поэтому нужно будет позаботиться и об этом. Не стоит подкладывать под стекло мягкую ткань (особенно, толстую). Это приведет к деформации материала при нажиме и неприятной перспективе растрескивания стекла. Пусть на верстаке или столе будет лежать ДСП, ОСБ и т.п. Чтобы избежать проскальзывания стекла по поверхности стола, края заготовки можно закрепить штапиками или малярным скотчем.

3. Разметка.

Перед сверлением предполагаемое отверстие необходимо разметить маркером и выделить рабочую зону сверления.

4. Апробирование техники сверления.

Если работник не имеет достаточного опыта в сверлении особо твердых предметов, будет правильным потренироваться на небольших кусках стекла, чтобы избежать риска безвозвратно загубить большие объемы материала.

Основы техники сверления стекла

1. Процесс сверления твердого и – одновременно – хрупкого материала, которым и является стекло, не будет быстрым. К этому необходимо подготовиться заранее и не допускать спешки при выполнении процедуры.
2. При высверливании отверстия нельзя оказывать на инструмент, сверло и сам материал избыточного давления, стремясь сократить время работы. Это может привести к смещению режущих кромок сверла, появлению сколов и микротрещин и даже полному растрескиванию стекла.
3. Инструмент (чаще всего дрель) следует держать строго перпендикулярно высверливаемой поверхности. В противном случае, возможно появление опять же сколов и трещин, которые исключат дальнейшую эксплуатацию материала.
4. Процесс высверливания необходимо разбить на этапы, между которыми должен быть промежуток времени не менее 2-3 минут. Это делается для того, чтобы позволить стеклу остыть. Нельзя использовать для понижения температуры воду. А сверло, напротив, будет правильным погружать в воду для охлаждения (чтобы не было перегрева и расплавления).
5. Следует сразу же отказаться от единовременного высверливания сквозного отверстия в стекле. Надо пройти сверлом чуть больше половины общей толщины материала и перевернуть его на 180 градусов, чтобы продолжить процедуру на встречном курсе. Это даст возможность сделать кромки и края отверстия ровными и относительно гладкими.
6. Для избавления от сколов, царапин, неровностей, появившихся в результате высверливания, можно воспользоваться мелкой абразивной шкуркой и снять фаску, заточив имеющиеся или образовавшиеся острые грани.

Сверление стекла классическим сверлом

При высверливании отверстия обычным – классическим – сверлом понадобятся:

• дрель (или шуруповерт; дрель предпочтительнее);
• классические сверла для металла или керамики;
• скипидар;
• сырая резина, замазка, пластилин (любой эластичный материал, подверженный деформации).

Для высверливания стекла обычным сверлом необходимо строго соблюдать следующую последовательность действий.

1. Проверить дрель и сверло на моменты биения, которые необходимо исключить, чтобы стекло не треснуло.
2. Выставить минимально возможную скорость вращения патрона дрели.
3. Из эластичного материала сформировать воронку с плоским дном (своеобразный тигель) и поместить ее на месте предполагаемого высверливания отверстия.
4. В сформированную воронку налить небольшое количество скипидара для смазывания поверхностей сверла и стекла в точке соприкосновения (трения).
5. Начать сверление, не оказывая дрелью и сверлом высокого давления на заготовку.
6. После прохождения середины толщины стекла перевернуть заготовку и повторить описанные выше действия с оборотной стороны.

Сверление отверстий самодельным сверлом

Чтобы процесс сверления был более эффективным и менее затратным по времени, рекомендуется предварительно изготовить самодельное сверло на основе «алмаза» (режущего ролика), взятого из стандартного стеклореза.

Для изготовления самодельного сверла по стеклу понадобятся:

• режущий ролик («алмаз»);
• заготовка для сверла (металлический стержень);
• тиски;
• ножовка по металлу или «болгарка» с тонким диском по металлу;
• штангенциркуль.

После готовности самодельного сверла необходимо в точности повторить процедуру высверливания отверстия классическим сверлом (см. выше).

Выжигание отверстий в стекле

Отверстие в стекле можно не только высверлить, но и выжечь. Данная процедура требует более длительной подготовки, а значит и времени.

Для выжигания отверстия в стекле понадобятся:

• небольшой кусок олова или свинца;
• тигель для плавки металла (или емкость, его заменяющая);
• источник открытого тепла (для плавки металла);
• сырой песок без глины (речной или карьерный).

Процедура выжигания не особо сложная, основанная на физических и химических процессах.

1. В тигле необходимо растопить металл (свинец или олово).
2. Сформировать «горку» из песка на месте предполагаемого отверстия.
3. Сделать воронкообразное углубление, дно которого будет размещаться в месте отверстия.
4. Залить в углубление расплавленный металл.
5. Через 10 минут, когда металл будет охлаждаться и застывать, удалить песок, металл и застывшую часть стекла, удалившегося из образовавшегося отверстия.

Данный метод имеет два существенных недостатка: 1) процедура затратна по времени и привлекаемым ресурсам; 2) сложно спрогнозировать заранее размер образующегося отверстия в стекле.

«Плюс» такого приема – это отсутствие необходимости дальнейшей обработки стекла, края отверстия которого не будут иметь фасок и режущих кромок. Края отверстия, образованного перегревом стекла, будут гладкими и ровными.

Какой способ сверления отверстий в стекле самый правильный?

Самый правильный способ высверливания отверстий в стекле – это приобретение и применение дорогостоящего набора специализированных сверл для стекла. Однако, если вы не занимаетесь высверливанием отверстий в стекле профессионально (оказываете такие услуги и работаете со стеклом каждый день), то тратить баснословные суммы на покупку не стоит. Они себя не оправдают.

Оптимальный способ – это сверление классическим сверлом с соблюдением основных правил, приемов и технологии работы, описанных выше.

Для работы со стеклом лучше всего использовать специальные сверла (1, 2) и коронки с алмазным напылением (3, 4), показанные на рисунке ниже. Они позволят выполнить большое количество отверстий высокого качества. Также сверлить можно с помощью закаленных и победитовых сверл (5). Работа при этом будет более трудоемкой. Применять такой инструмент нужно с особой осторожностью.

Сделать отверстие в стекле позволит даже обычное сверло по металлу (6). Для этого необходимо предварительно насыпать мелкий влажный песок в зону работ, после чего периодически его добавлять. Недостатки данного способа: трудоемкость, затупление инструмента.

Стекло сверлят на низких оборотах: 300 – 700 в минуту. Подойдет ручная или электрическая дрель с регулировкой частоты вращения. Радиальное и осевое биение сверла в патроне должно быть минимальным. Иначе его нужно заменить.

Сверлим стекло в домашних условиях

Нельзя сверлить на весу без упора. Стекло следует положить на ровную горизонтальную поверхность так, чтобы оно плотно прилегало к ней. Не лишним будет использовать подложку из тонкой мягкой ткани.

Разметку центра отверстия удобно выполнять маркером, фломастером или гелевой ручкой. От края стекла желательно отступить не менее шести его толщин. Иначе велика вероятность образования трещины.

В процессе работы следует постоянно смачивать охлаждающей жидкостью сверло и отверстие, обеспечивая отвод тепла. Для этой цели обычно используют воду, керосин или скипидар. Можно оградить место сверления кольцом из пластилина и налить жидкость в образовавшуюся ванночку.

С помощью накладки в виде деревянной дощечки или фанеры с отверстием требуемого диаметра удерживают сверло от соскальзывания. Можно использовать другой вариант – наклеить на стекло липкую ленту.

Давление, оказываемое на дрель, должно быть небольшим. В противном случае значительно возрастает вероятность растрескивания стекла. По мере продвижения давление должно уменьшаться. Это поможет избежать на выходе из отверстия значительных сколов. Получившиеся острые кромки необходимо зачистить с помощью мелкой наждачной бумаги.

Закаленное стекло сверлить нельзя

Это приведет к его раскалыванию на множество мелких осколков, несмотря на то, что оно обладает повышенной прочностью. Закаленное стекло широко применяется в автомобилестроении, мебельной промышленности, жилищном строительстве. Отличают его по маркировке в виде буквы “З ” или надписи “Tempered ”. Если обозначений нет, следует обратить внимание на другие характерные признаки. Это могут быть радужные пятна, которые видны на поверхности под определенным углом, а также через поляризационные очки и фильтры.

Согласно ГОСТ Р 54162-2010 кромки и отверстия перед закалкой обрабатываются. Острые кромки указывают на то, что стекло незакаленное.

Есть древний, но чего-то забытый сейчас метод получения отверстий в стекле. Пространство на стекле, где должно быть отверстие, как следует очищается от грязи и жира бензином, ацетоном либо спиртом. Далее на отмытое место насыпают влажный мельчайший песок и острозаточенной палочкой необходимого диаметра делают в песке до стекла воронку. В заготовленную таким способом форму в песке вливается расплавленный припой (допустимо свинец либо олово). После 1-2 минуты песок стоит сбросить и вынуть конус припоя. В стекле появляется ровненькое сквозное отверстие.

Получение отверстий в стекле

Встречается древний, но чего-то забытый сейчас метод получения отверстий в стекле. Пространство на стекле, где должно быть отверстие, как следует очищается от грязи и жира бензином, ацетоном либо спиртом. Далее на отмытое место насыпают влажный мельчайший песок и острозаточенной палочкой необходимого диаметра делают в песке до стекла воронку. В заготовленную таким способом форму в песке вливается расплавленный припой (допустимо свинец либо олово). После 1-2 минуты песок стоит сбросить и вынуть конус припоя. В стекле появляется ровненькое сквозное отверстие.

Сверление отверстия в стекле

Дырку в стекле можно просверлить с применением твердосплавного сверла. Секрет успеха данной операции - в жидкости, которой смачивается стекло. Она приготавливается из алюминиевых квасцов, растворенных в уксусной кислоте, или из смеси (один к единому) камфоры или скипидара. Кругом пространства сверления строится валик из пластилина. Вовнутрь получившейся ванночки наливается жидкость. Стекло в период обработки обязано лежать на мягкой материи.

Еще один способ как сделать отверстие в стекле

Еще один метод как сделать отверстие в стекле.
Для работы пригодится сверло из твердого металла пластилин для производства маленькой ванночки, сочетание равных долей камфары и скипидара, а также кусок плотной резины.

Еще раз о том, как просверлить отверстие в стекле

О том, как за 10-15 мгновений просверлить дырку в стекле. Для данного нужно будет тонкий надфиль заточить как зубильце и прикрепить в патроне ручной дрели. Не забудьте только в момент сверления давать надфилю остыть даже изредка его подтачивать.

Сверление крупного отверстия в стекле

Сверло делается из кусочка алюминиевой, дюралевой либо медной трубки длиной 40-60 мм. С 1-го окончания в нее забивают древесную пробку на глубину 20-25 миллиметра, а на ином конце выпиливают трехгранным напильником зубцы. В пробку завинчивают маленький шуруп толщиной 4-5 мм так, дабы гладкая его часть выступала на 10-15 мм. Головку отпиливают. К стеклу приклеивают с обеих сторон по бумажной шайбе с отверстием, равным просверливаемому диаметру. Стекло кладут на кусочек резины. На пространство сверления насыпают чуть абразивного порошка. Затем вставляют выступающий из пробки концовка шурупа в ручную дрель, смазывают зубцы скипидаром и после чего приступают сверлить. Когда трубка углубится в стекло не менее чем на 1/3 его толщины, стекло переворачивают и кончают сверление с второй стороны.

Вырезание круглых стекол

Предлагаем возможность вырезания округлых стекол. К одной губке штангенциркуля закрепляется ролик от стеклореза. Иная губка сквозь резиновую шайбу опирается на стекло. Ролик пару раз прокатывают по кругу, затем чего стандартным стеклорезом проводят 3-4 касательные, облегчающие скалывание стекла по границам надрезов. Заостренные кромки зачищают напильником либо наждаком под струей воды.

Нетрадиционные методы сверления стекла

1. Тонкое стальное сверло, нагретое добела, закаляют в ртути или куске сургуча и оттачивают. Затем готовят насыщенный раствор камфары, в скипидаре, смачивают им сверло, насаженное на коловорот, и быстро сверлят стекло, которое при этом смачивается в точке сведения названным раствором. Этим способом можно просверлить стекло толщиной в 1 см менее чем в одну минуту.

2. Для того чтобы просверлить отверстие в стекле, рекомендуем взять трехгранный напильник, опустить его в скипидар и осторожно просверлить отверстие.

3. Можно также просверлить стекло на токарном станке медным прутом, смазывая его маслом и посыпая наждаком. Особое внимание следует обратить на отверстие, когда процесс сверления подходит к концу и остается только последний тонкий слой, так как при этом стекло легко может треснуть

Отверстие в стекле видео

Бывают ситуации, когда в стекле нужно сделать отверстие. Можно обратиться за помощью к специалистам - они знают, как аккуратно просверлить стекло, не разбив его, но многие домашние мастера предпочитают делать это сами.

Способы сверления отличаются друг от друга типом применяемого инструмента, расходными материалами, технологией сверления и другими моментами.

Характеристики стекла и особенности производства

Прежде чем просверлить отверстие в стекле, следует разобраться с особенностями этого материала. Процесс производства его довольно сложен, так как предусматривает применение специальных инструментов:

1. Основной этап производства предусматривает создание расплава, в который входят определенные компоненты. Для этого необходимо воздействие температуры около 2 500 градусов Цельсия.
2. Для создания прочной структуры расплавленный состав резко охлаждают. За счет этого каленный сплав кристаллизуется.

Именно химический состав применяемого сплава определяет основные эксплуатационные качества, а также вероятность того, что структура не треснет при механической обработке.

В зависимости от химического состава выделяют следующие стекла:

1. Сульфидные.
2. Оксидные.
3. Фторидные.

Различные стеклянные изделия должны обладать разными эксплуатационными качествами.

Различают стекла:

1. Оптические. Существуют различные оптические приборы, главной частью которых можно назвать сочетание призм и линз. Для их изготовления применяют специальное стекло.
2. Кварцевые. При плавлении кварцита можно получить стекло, которое применяется при изготовлении различной посуды и декоративных элементов.
3. С высокой защитой к химическому воздействию. Некоторые разновидности стекол могут выдерживать воздействие нефтепродуктов и других химических веществ. Они применяются при изготовлении тары и защитных конструкций.
4. Промышленного предназначения. Эта группа получила широкое распространение в промышленности и быту.
5. Каленый материал с более высокой прочностью. Закалить стекло можно различным образом.

По области применения выделяют следующие материалы:

1. Для изготовления тары.
2. Для остекления оконных рам.
3. Снижения уровня радиации.
4. При производстве стекловолокна.
5. Защиты экрана мобильных и других устройств.
6. Для изготовления посуды.
7. Для изготовления медицинских изделий.
8. Защиты поверхности духовки и каминных экранов.
9. Для изготовления различных источников света.
10. Для изготовления различных оптических приборов.

Стоит учитывать, что некоторые стекла не могут подвергаться механической обработке. Это связано с тем, что их структура обладает высоким показателем хрупкости. Вырезать круглое отверстие можно в банке, на пластине стекла и многих других изделиях.

Какие инструменты нужны

Чтобы просверлить дырку в стекле, можно применять различные инструменты. Правильный подбор инструмента позволяет исключить вероятность повреждения материала при обработке. Наиболее распространенными разновидностями считаются:

Диаметр режущего инструмента должен соответствовать диаметру отверстия, которое нужно получить в изделии.

Подготовка заготовки из стекла

Проделать правильно отверстие в материале можно при условии тщательной подготовки заготовки. Инструкция выглядит следующим образом:

1. Обработка поверхности при помощи спирта или скипидара. Затем следует очистить поверхность чистой тряпкой.
2. Заготовка должна быть расположена на основании так, чтобы во время обработки она не меняла свое положение.
3. Основание, на которое будет укладываться заготовка, должно быть большего размера. Нельзя допускать, чтобы края стекла выходили за пределы основания, так как небрежность может привести к его повреждению.
4. На поверхность в месте высверливания отверстия наклеивается малярный скотч. Это позволит исключить соскальзывание инструмента в начале обработки.
5. Центр отверстия можно обозначить маркером.
6. Если работа проводится впервые, можно сделать пробное отверстие на ненужном стекле.
7. При выполнении сверлильных работ следует быть максимально аккуратными. Спешка может стать причиной серьезных дефектов.
8. При работе со стеклом или керамикой нужно следить за тем, чтобы сверло было расположено строго перпендикулярно поверхности - так отверстие будет качественным.
9. Не рекомендуется проводить обработку за один проход. Это связано с тем, что стекло считается труднообрабатываемым, при длительном сверлении режущая кромка может нагреваться. При нагреве инструмента часть тепла передается материалу, ухудшая его эксплуатационные качества.
10. Когда сквозное отверстие почти получено, следует остановить процесс, после чего перевернуть изделие и продолжить сверление с обратной стороны. Так можно получить качественное отверстие.
11. Можно обработать края при помощи наждачной бумаги. Рекомендуется выбирать бумагу, которая имеет мелкую фракцию.

Применение обычного сверла

Если обработка стекла не предусматривает серийное производство, то нет необходимости в приобретении специального инструмента. Его стоимость достаточно велика, при длительной эксплуатации поверхность режущей кромки изнашивается. Вот как просверлить дырку в стекле с помощью обычного сверлильного станка. Вам понадобятся:

1. Сверло для работы с металлом или керамикой. При их изготовлении применяют твердый сплав, который может выдержать длительную эксплуатацию.
2. Дрель с низкими оборотами и сверлильный станок с возможностью регулировки количества оборотов.
3. Обычный пластилин.
4. Скипидар.
5. Раствор спирта.

Инструкция по сверлению:

1. Стекло размещается на ровной поверхности. Края не должны выходить за ее пределы.
2. Обрабатываемый участок стекла обезжиривается.
3. После фиксации инструмента в патроне следует установить минимальные обороты. Слишком высокая скорость вращения сверла может привести к деформации заготовки. Кроме этого, степень биения инструмента должна быть низкой, так как переменная нагрузка может привести к появлению трещин.
4. На обрабатываемой поверхности размещают пластилин, который позволит исключить вероятность соскальзывания инструмента. В центральной части создается небольшое отверстие.
5. Чтобы снизить вероятность появления трещин, следует проводить работу аккуратно. Слишком большое усилие становится причиной появления различных дефектов. Минимальная скорость вращения должна составлять 250 об/мин. При высокой устойчивости материала к механическому воздействию устанавливается показатель 1000 об/мин.

При механической обработке образуется стружка мелкой фракции - при работе следует использовать защитные очки.

Преимущества использования песка

При использовании режущего инструмента велика вероятность повреждения поверхности. Избежать этого поможет применение песка. Вам потребуются:

1. Песок мелкой фракции.
2. Бензин.
3. Газовая горелка.
4. Небольшое количество олова.
5. Сосуд, изготовленный из металла.

Порядок работ:

1. Поверхность обезжиривается. Для этого можно использовать раствор спирта.
2. На участке, где нужно получить требуемое отверстие, насыпается горка песка. Его немного смачивают.
3. С помощью острого предмета создается небольшое углубление.
4. В созданное углубление заливают расплавленное олово, после чего нужно немного подождать.
5. Горка песка убирается с поверхности. После этого газовой горелкой олово расплавляется.

Стоит учитывать, что так получить качественное отверстие достаточно сложно, поэтому дополнительно необходима механическая обработка отверстия сверлом.

Даже незначительные ошибки могут привести к серьезным дефектам обрабатываемого материала. Вот советы о том, как сделать дырку в стекле и не повредить его:

Эти же методы подходят и тем, кто собирается просверлить зеркало в домашних условиях. Для получения больших отверстий следует применять специальный инструмент, который называют стеклорезом. Особенности конструкции позволяют получать качественные отверстия в самые короткие сроки.

Стекло – очень хрупкий материал, который очень легко ломается, поэтому при выполнении работ с его участием нужно быть крайне аккуратным и внимательным. Вот почему многие, столкнувшись с необходимостью просверлить данный материал, теряются, не зная как это лучше сделать. Сегодня я поделюсь с вами тремя способами, которые и будут ответом на вопрос, как просверлить стекло.

Первый способ (самый простой).

Чтобы просверлить отверстие в стекле нам понадобится: ровная поверхность (доска, стол или другое), шуруповерт или низкооборотистая дрель, пластилин и скипидар.

Итак, для начала положите стекло на подготовленную ровную поверхность так, чтобы оно лежало устойчиво (не «играло» на поверхности), и его (стекла) края не свешивались. Теперь вставляем сверло в дрель (шуруповерт) и устанавливаем минимально возможную скорость его сверления. Прокручиваем в воздухе, определяя «биение», если оно большое, то следует выбрать другое сверло. Подобрав сверло, обезжириваем поверхность стекла спиртом и лепим на нем из пластилина ограничительный круг, в который наливаем скипидар (небольшое количество). Теперь можно сверлить, главное – не прилагайте больших усилий, чтобы ваше стекло не треснула под давлением.

Второй способ.

Позволяет сделать отверстие в стекле без использования электроинструмента. Для него нам понадобится: металлическая кружка, спирт, свинец или олово, песок, газовая горелка или плита.

Итак, берем стекло и обезжириваем его спиртом, после чего посыпаем его мокрым песком, в котором острым предметом делаем воронку нужного диметра. Затем вливаем в эту воронку предварительно расплавленные олово или свинец. Ждем две минуты, убираем песок с поверхности и извлекаем застывший припой, получая нужное ровное сквозное отверстие.

Третий способ.

Этот метод сверления стекла не является каким-то особенным, скорее это модификация первого способа.

Возьмем стеклорез и извлечем из него алмазный ролик, он нам понадобится для изготовления самодельного сверла. Закрепляем заклепкой этот ролик на металлическом стержне (в котором предварительно необходимо выпилить прорез) так, чтобы он не мог проворачиваться и жестко сидел на посадочном месте.