Благодаря техническому прогрессу на трубном рынке постоянно появляются изделия из новых материалов, часто полимерных. Однако в частном строительстве по-прежнему востребован популярный ранее асбестоцемент, благодаря своим уникальным свойствам, которые невозможно воспроизвести в металлических или полимерных трубах. Конечно, технология производства несколько изменилась, однако, характеристики а/ц труб остаются прежними.

Асбестоцемент — это материал, состоящий из смеси асбеста (15%) и портландцемента (85%). Асбест — это природный минерал, который формирует своего рода каркас (армирование) цементного изделия. Таким образом, прочность а/ц трубы увеличивается, и укрепляет довольно хрупкий материал, который из себя представляет чистый цемент.

В процессе изготовления в первую очередь производится измельчение асбеста, из которого формируются армирующие волокна . Затем полученные волокна (15%) смешивают с цементом (85%) и разбавляют регламентированным количеством воды.

Полученную смесь помещают в центрифугу, которая соответствует диаметру будущей трубы. В процессе вращения асбестоцемент распределяется по стенкам центрифуги, формируя, собственно, трубу. Далее изделие перемещается в пропарочную камеру, где под воздействием высоких температур высыхает и обретает итоговые характеристики.

Важно! Асбестовая пыль и цементная взвесь негативно влияют на дыхательную систему человека, поэтому все работы с этим материалом обязательно проводятся в защитных респираторах.

Сфера применения а/ц труб

Асбестоцементные трубы применяются в различных областях:

• для прокладки канализации,
• обеспечения технического водоснабжения,
• установки дренажных и ливневых систем,
• в качестве обсадных труб для водяных скважин,
• для создания дымоходов,
• для формирования столбчатых фундаментов.

Также асбестоцементные трубы используются в качестве защитного канала для прокладки электросетей, телефонных и интернет кабелей и так далее.

Обратите внимание! Известно, что асбест — это канцероген, однако, такое действие минерала возможно только при попадании асбестовой пыли в органы дыхания. При соприкосновении а/ц труб с транспортируемыми средами не выделяется никаких вредных веществ, поэтому нет никакого риска для здоровья. Однако, для подачи питьевой воды асбестовые трубы традиционно не используются.

Особенности и технические характеристики а/ц труб

Асбестоцементные трубы обычно используются для прокладки прямых трубопроводов, так как материал довольно хрупкий и применение а/ц тройников и углов нерационально.

Асбестоцементные трубы нашли своё применение во многих сферах: строительство жилых домов и промышленных конструкций, а также сооружение коммуникаций. Популярность данного материала обусловлена тем, что изделие является достаточно прочным. Асбестоцементные трубы изготавливаются из смеси портландцемента и примесей асбеста. Изготавливаемые трубопроводы различаются по таким параметрам, как диаметр, длина и прочие характеристики.

Асбестоцементная труба: что это такое

Асбестовые трубы изготавливаются из двух основных компонентов, которыми является портландцемент и асбестовое волокно. Для получения однородной консистенции применяется вода. Применение этих материалов позволяет получать в итоге материал, который обладает небольшим весом и имеет незначительный показатель теплопроводности. Асбоцемент представляет собой цементный раствор, который армируется при помощи асбестового волокна. Асбест проходит процесс измельчения до порошкообразной консистенции, после чего разделяется на волокна. Именно эти волокна и являются связующим звеном в бетонной смеси.

Прочность асбестовые трубы получают благодаря армированию бетона асбестовым волокном. Это позволяет увеличить прочность на 40% в сравнении с обычными бетонными устройствами.

Немалым преимуществом асбеста является низкая теплопроводность. Именно благодаря низкой теплопроводности асбестовые трубы применяют для обустройства канализационных трубопроводов с высокими показателями промерзания. Существенным преимуществом асбестовых труб является отсутствие свойств подверженности электрокоррозии. Если срок службы металлических трубопроводов, в которых наблюдается явление блуждающих токов, сокращается до 4-5 лет, то асбестовые трубы при таком негативном влиянии способны прослужить в десятки раз дольше.

Выбирая асбестовые трубы, немаловажно учитывать такие параметры, как диаметр и длина изделий. Рассматриваемые изделия бывают двух типов: напорные или безнапорные. Ниже представлена таблица с техническими параметрами для напорных и безнапорных асбестовых труб.

Какими бывают рассматриваемые изделия

В РФ изготавливаются асбестоцементные трубы длиной от 3,9 до 5 метров. Размеры асбестоцементных изделий следующие:

• 100 мм;
• 150 мм;
• 200 мм;
• 250-500 мм.

Диаметр труб является важным параметром, поэтому в зависимости от его величины, трубы применяются для различных целей. На прочность рассматриваемых изделий влияет такой немаловажный параметр, как толщина стенок трубы. Для соединения асбестоцементных материалов в магистраль применяются специальные соединители из аналогичного материала или ПВХ.

Асбест представляет собой неядовитое вещество, которое не выделяет токсины и излучение. Большую опасность представляет только асбестовая пыль, которая образуется при распиливании труб.

Чтобы избежать попадания пыли в организм, необходимо работы выполнять исключительно в респираторах или масках.

Виды трубопроводов

Асбестоцементные виды труб применяются там, где использовать металл является невозможным. Металл не применяется там, где имеется высокая влажность, поэтому во внимание принимаются безнапорные варианты.

Рассматриваемый вариант изделий обладает пределом прочности на изгиб, который составляет 30 МПа. Предел прочности на сжатие равняется значению в 90 МПа. Это довольно значительные показатели, особенно если учитывать, что материал обладает невысокой плотностью.

Асбестовые трубы способны выдерживать 60 циклов разморозки, что позволяет судить о большом сроке службы.

Рассматриваемый материал бывает двух видов: безнапорные и напорные, о чем говорилось выше. Рассмотрим, какое же отличие имеет асбоцементная безнапорная труба от напорной.

1. Безнапорные виды асбестоцементных труб применяются исключительно там, где отсутствует давление. К таковым системам применения относятся: дымоход, вентиляция, канализация. Применяются безнапорные или самотёчные изделия в строительстве, из которых сооружается фундамент и ограждения. Используется такой тип трубопровода для сооружения подземных каналов для прокладки коммуникаций.
2. Асбестоцементные варианты напорных труб применяются там, где по изделиям транспортируются материалы под давлением. Среда этих материалов может быть представлена не только в виде жидкости, но ещё и газа. Напорные варианты изделия применяются для монтажа систем водоснабжения, газоснабжения и в оросительных системах.

Различия напорных и безнапорных труб заключаются в их размерах. Этими размерами являются: толщина стенок и диаметры трубопровода. В безнапорном трубопроводе толщина стенок составляет от 7 до 18 мм. В напорных изделиях толщина стенок составляет от 9 до 43,5 мм. Внутренний диаметр первого варианта достигает значений от 50 до 500 мм, а второго типа труб до 600 мм. Напорные изделия способны выдерживать давление от 3 до 12 атмосфер.

Для объединения асбестоцементных изделий напорного и безнапорного типа применяются различные виды муфт. Для безнапорных изделий применяются обычные асбестовые кольца, а для напорных – кольца с резиновыми уплотнителями.

Преимущества

В сравнении с иными вариантами трубопроводов, рассматриваемые изделия обладают рядом различных преимуществ. Эти изделия просты в монтаже, обладают высокой надёжностью и прочностью. Они имеют высокую стойкость, как к воздействию агрессивных сред, так и к влаге. Если сравнивать изделия с металлическими аналогами, то последний вариант имеет гораздо меньший срок эксплуатации.

Металлические изделия требуют замены или ремонта уже по истечению 5-10 лет. Причём металлические трубы подвержены негативному воздействию не только извне, но и внутри. Вследствие коррозии происходит сужение внутреннего диаметра, что в результате приводит к понижению давления. Даже при проведении ремонта, который представляет собой продувку металлических устройств, решить проблему не удаётся. Это объясняется тем, что ржавчина не исчезает на стенках, и продолжает разрушать материал.

Если по асбестовым трубам подаётся вода, то материал со временем только крепчает. Это объясняется уплотнением стенок за счёт гидратации цементной смеси.

К ряду основных преимуществ асбестоцементных изделий относятся следующие факторы:

1. Материал не требует гидроизоляции.
2. Стойкость к температурным колебаниям.
3. Отсутствует электропроводность.
4. Высокая стойкость к агрессивным средам и влаге.
5. Отсутствует возникновение конденсата при подаче холодной воды по трубам.
6. Пожаробезопасность.
7. Возможность транспортировки по трубам жидкости с максимальным давлением до 12 атмосфер.
8. Средний срок службы составляет 30-35 лет.

Исследования, которые были проведены в Германии, Швейцарии и США, подтвердили тот факт, что асбест является безопасным веществом среди своих аналогов. При его попадании в организм, происходит быстрое выведение.

Недостатки

Как и у любого материала, асбестоцементные трубы имеют некоторые недостатки. Их важно отметить, чтобы определиться с необходимостью их использования для определённых целей. Главным недостатком рассматриваемых материалов является хрупкость. При транспортировке или монтаже любое механическое воздействие может привести к нарушению целостности изделия.

Асбоцементные трубы не выдерживают большой вес, что приводит к повреждению канализационных магистралей и трубопроводов. При оборудовании дымоходов из асбеста наблюдается нарушение целостности изделий, а при воздействии высоких температур, такие материалы могут взрываться. Изделия также не обладают достаточной теплоёмкостью, поэтому не способны поддерживать необходимую тягу. На внутренних стенках труб оседает сажа, которая с течением времени способствует снижению диаметра, а значит, пропускной способности и тяги.

Особенности производства

Процесс изготовления рассматриваемых изделий предусматривает выполнение следующих манипуляций на производстве:

1. Первоначально асбест подлежит измельчению.
2. На 15% асбеста добавляется 85% цемента и воды.
3. Подготовленная смесь заливается в специальный барабан в виде сетки, в котором раствор принимает форму трубы.
4. После отжимания образуется плёнка, толщина которой не превышает 0,2 мм. Ширина этой плёнки равняется значению будущей длины изделия.
5. На барабан наматывается плёнка, в результате чего образуется изделие.

В итоге получается труба определённого размера и соответствующего диаметра, которая уже готова к эксплуатации.

Особенности монтажа

Укладка труб выполняется согласно определённым требованиям. К таковым требованиям относятся следующие факторы:

1. Трубы, внутренний диаметр которых превышает 150 мм, нуждаются в дополнительной обработке. Она требуется для того, чтобы получить соответствующие размеры и шершавость.
2. Соединение изделий выполняется при использовании специальных соединительных муфт. Эти муфты оборудованы желобами, а также соответствующими уплотнительными резиновыми кольцами. Под определённый размер трубы используются соответствующие муфты. Такой тип конструкции соединения позволяет обеспечить качественное прилегание трубы к муфте, что немаловажно при наличии внутреннего давления в трубопроводе.
3. В месте стыкования изделий оставляется радиальный зазор. Такой зазор требуется для того, чтобы обеспечить прогиб трубопровода при выходе из строя уплотнителя.
4. Монтаж труб диаметров более 150 мм осуществляется непосредственно с отступами. Делается это для тех целей, чтобы исключить необходимость установки дополнительных линейных компенсаторов.

При нагревании асбестовых труб до температуры выше 100 градусов, происходит увеличение стенок (асбестовая модификация) на 0,4 мм. Чтобы избежать выхода из строя резинового уплотнителя, он деформируется торцевыми частями на 0,2 мм.

При монтаже асбестоцементных труб исключается необходимость проведения сварочных работ. Это облегчает выполнение работы, а также ускоряет процесс монтажа.

Требования к производству асбестоцементных труб

К производству асбестоцементных труб предъявляются некоторые требования. Производимые изделия должны удовлетворять следующие государственные стандарты:

1. Диаметры трубопроводов должны соответствовать требованиям согласно ГОСТу 539-80.
2. После изготовления рассматриваемых материалов, они должны проходить испытания согласно ГОСТу 11310-90.

Во времена Советского Союза рассматриваемые изделия применялись для сооружения мелиоративных каналов. В те времена не предусматривалось применение таковых изделий для сооружения объектов гражданского и промышленного строительства. Причиной этому являлся запрет во всем мире из-за вредности асбеста. Популярными они стали после распада Советского Союза, так как для изготовления изделий начал использоваться хризотиловый асбест, который является безвредным. Именно после этого были разработаны соответствующие стандарты на выпуск асбестовых труб под любые нужды.

В Симферополе во времена Союза была сооружена асбестоцементная магистраль, длина которой составляет 20 км. Для сооружения такой конструкции использовались трубы диаметром 700 мм. Сегодня производство изделий такого диаметра не осуществляется.

Особенности самостоятельно резки изделий

В процессе монтажа трубопроводов из асбестоцемента возникает необходимость не только соединения изделий, но и их резки. Для выполнения данной процедуры понадобится воспользоваться болгаркой и диском с алмазным напылением.

Первоначально необходимо отметить место, где будет осуществляться резка. Для этого используется рулетка, а также мел или карандаш. После того, как изделие будет размечено (желательно по всему наружному диаметру), следует его надёжно зафиксировать. Использовать тиски или аналогичные устройства для таких целей нельзя, так как будет нарушена целостность изделия. В домашних условиях зафиксировать изделие можно при помощи двух кирпичей или брусков соответствующего размера.

После этого обязательно необходимо надеть маску или респиратор, чтобы исключить вдыхание асбестовой пыли. Для резки изделия различного диаметра подходит инструмент с любым диском. Ведь резка будет выполняться последовательно по линии разметки. Ниже на видео представлен процесс, как правильно происходит резка асбестовых изделий в домашних условиях.

Ещё один важный момент, как возможность соединения асбестовых изделий при помощи пластиковых муфт. Такие муфты применяются для изделий диаметром до 150 мм. Соединение при помощи муфт ПВХ выполняется путём разогрева муфты строительным феном. Вместо фена используется резервуар с горячей водой, в который опускается муфта на 10 минут. После этого надевается муфта на один конец трубы, а после на другой до упора.

Асбестоцементные изделия пользуются популярностью. С их помощью облегчается процесс сооружения канализационных магистралей не только для отвода стоков, но ещё и для прокладки коммуникаций.

Асбестоцементные трубы имеют повсеместное применение в строительстве жилых и нежилых сооружений, дорог и коммуникаций различного назначения. Производство этой продукции включает смешивание цемента, асбеста и воды, благодаря чему материал обладает повышенной прочностью по всей протяжности.

Асбестовое волокно, часть которого составляет примерно 20%, играет роль армирования. При изготовлении трубопровода используется наиболее безопасный вид асбестового материала – хризотил. Металл со временем поддается гниению и коррозии, вступает в реакции с агрессивной средой, и асбестоцемент заметно превосходит его по всем показателям.

Главные преимущества асбестоцементных труб

Помимо прочности, асбестоцементные трубы обладают преимуществами, которые выгодно отличают их от металлических изделий. Основные параметры включают:

• Устойчивость к воздействию отрицательной температуры;
• Продолжительный срок службы;
• Отсутствие оседания ила;
• Небольшое гидравлическое сопротивление;
• Устойчивость к коррозии;
• Химическая инертность;
• Устойчивость к нагреванию;
• Возможность монтажа в грунте (закрытым способом);
• Доступная стоимость;
• Небольшой вес;
• Удобное соединение с помощью специальной муфты;
• Имеют разнообразные размеры.

Виды асбестового трубопровода

Асбестоцементные трубы используются для обустройства безнапорной и напорной канализации, водопроводных систем, дренажных коллекторов и в мелиорации.

Также возможно применение данной продукции при строительстве дымоходов. Выделяют два вида асбестовых магистралей, которые имеют различные размеры, стоимость, диаметр и назначение. Таким образом, существуют:

• Напорные асбестоцементные трубы;
• Безнапорные асбестоцементные трубы.

Производство асбестовых изделий регулируется ГОСТ 539-80, ГОСТ 1839-80 и ГОСТ 11310-90.

Изготовление напорных труб производится с обязательным выполнением рекомендаций по ГОСТ 539-80. Таким образом, международный стандарт предусматривает, что диаметр изделий 100 — 500 мм, а длина – 3,95 и 5 м. Продукция имеет сравнительно небольшой вес при высокой прочности. Она применяется для газо- и водоснабжения, вентиляции, прокладки теплотрасс и устройства мусоропровода. Соединение асбестоцементных труб этого типа выполняется с помощью самоуплотняющей муфты.

Напорные асбестоцементные трубы имеют четыре класса по величине рабочего давления. Каждый класс согласно ГОСТу условно обозначается ВТ, а далее следует число рабочего давления.

В свою очередь, классы делятся на три типа, в зависимости от того, какой внутренний диаметр у продукции. Напорные асбестоцементные трубы имеют следующие технические характеристики (в строгом соответствии с ГОСТ 539-80):

Условные обозначения, использованные в таблице:
d –диаметр внутри трубы, мм;
S – толщина стенок, мм;
M – вес одного метра погонного, кг.

Производство напорных изделий состоит из нескольких этапов. Сначала портландцементный раствор армируется асбестовым волокном. Затем асбестоцементная труба выдерживается в специальных пропарочных камерах, благодаря чему значительно повышается прочность сердечника. Поверхность трубопровода остается гладкой весь срок использования.

Безнапорные асбестоцементные трубы производятся в соответствии с ГОСТ 1839-80. С их помощью обустраивают дренажные коллекторы, безнапорную канализацию, вентиляцию и систему подачи газа. Малый вес трубопровода позволяет использовать его даже на местности, где тяжело обеспечить использование габаритной строительной техники. Сортамент изделий из асбестоцемента включает (по ГОСТ 1839-80):

Усл. диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Длина, м	Внешний диаметр, мм	Внутренний диаметр, мм	Вес, кг
100	9	3.95	118	100	6
150	10	3.95	161	141	9

Применение для устройства дренажа

Дренажные системы закрытого типа могут быть обустроены с помощью асбестового трубопровода. Общие правила монтажа следующие:

Также изделия из асбестоцемента используются для устройства колодцев, что обслуживают дренажные сети. Асбестоцемент может быть заложен на большую глубину. Стенки изделий не разрушаются под воздействием агрессивной среды и не требуют сложных манипуляций для обслуживания.

Дренажные трубы из асбестоцемента просты в обслуживании и прослужат сроком до 20 лет. Ранее асбестовые изделия доминировали при укладке дренажных сетей, однако в последнее время они все чаще вытесняются более современным материалом – пластиком. Пластиковые трубы имеют меньший вес, что значительно упрощает процесс установки.

Напорные и безнапорные асбоцементные трубы используются в строительстве трубопроводов бытового и промышленного назначения. Длительный период эксплуатации, сравнительно небольшая стоимость изделий и устойчивость к перепадам температурного режима — это лишь малая часть преимуществ труб, изготовленных из данного материала. Для строительства каких трубопроводов можно использовать тот или иной вид труб? Как подобрать их и установить их своими руками? Ответы на эти и многие другие вопросы можно найти в данной статье.

Область применения труб

Асбоцементные трубы выпускаются двух видов:

• напорные;
• безнапорные.

Применение напорных труб

Трубы асбестоцементные напорные выпускаются в соответствии с ГОСТ 539-80 следующим образом:

1. в зависимости от способности выдерживать определенное давление разделяются на 4 типа:

1. по форме трубы должны соответствовать следующему виду:

1. выпускаются диаметром от 50 до 500 мм. Размеры асбестовых труб напорного типа представлены в таблице.

1. должны поставляться производителем с резиновыми уплотнительными кольцами и муфтами;
2. перед поступлением в продажу подвергаются проверке и испытаниям, в ходе которых определяются такие параметры, как прямолинейность, отсутствие дефектов, возможность выдерживания заявленных нагрузок.

Применяются напорные асбестовые трубы для строительства:

• напорных трубопроводов, проводящих воду, газ, нефтепродукты и так далее;
• напорной канализации;
• дымоходов;
• теплотрасс.

Трубы нельзя использовать в системах, давление в которых превышает заявленные производителем нормы.

Применение безнапорных труб

Трубы асбоцементные безнапорные выпускаются в соответствии с ГОСТ 1839 80 аналогичным образом:

1. форма безнапорных труб несколько отличается от формы напорных труб, так как на трубе отсутствует специальное углубление для муфт;
2. размеры выпускаемых БНТ находятся в пределах 100 – 400 мм и должны соответствовать следующим параметрам:

1. все изготовленные трубы должны пройти испытания на прочность, отсутствие трещин и иных дефектов, водонепроницаемость.

Безнапорные асбоцементные трубы применяются для строительства:

• самотечной ;
• смотровых колодцев;
• ливневой канализационной сети;
• дренажной системы;
• дымохода;
• мусоропровода;
• фундамента.

Безнапорные трубы можно использовать в качестве защиты при прокладке электрического кабеля или телефонных линий, так как материал труб не подвергается электромеханической коррозии.

Правила выбора

• вид труб. Нельзя использовать безнапорные трубы для строительства водопроводов и иных систем, жидкость или газ в которых проходит под давлением. Избыточное давление отражается на долговечности и может значительно снизить срок использования;
• диаметр труб. Для каждого вида трубопровода по специальным формулам рассчитывается наиболее оптимальное значение параметра. Произвести расчет диаметра также можно при помощи специалистов или различных онлайн программ;
• толщина стенки. Этот параметр отражается на долговечности использования. Если предполагается прокладка наружного трубопровода, то необходимо приобретать трубы с большей толщиной, так как оказывается большая нагрузка.

Способы монтажа

При монтаже асбоцементных труб необходимо знать:

• правила подготовки к соединению;
• способы соединения;
• правила прокладки наружных трубопроводов.

Подготовка к соединению

Перед соединением асбестовые трубы подготавливаются:

• нарезаются в соответствии с размерами, заданными проектом. Нарезка производится при помощи обычной ножовки по металлу, лобзиком или болгаркой;

• концы изделий максимально очищаются от загрязнений, при необходимости снимается фаска;
• если требуется в трубопровод вставить тройник или любой иной фитинг, то в трубе просверливается отверстие соответствующего диаметра.

Как правильно обрезать трубу, смотрите на видео.

Соединение асбестовых труб

Соединение производится при помощи специальных муфт, которые оборудованы уплотнительными кольцами.

Муфты могут быть изготовлены:

• из асбеста;
• из чугуна;
• из пластика.

Размеры муфт подбираются в соответствии с внешним диаметром трубы, например, для соединения труб диаметром 300 мм потребуется муфта с аналогичным диаметром. Допустимые отклонения от размеров составляют +1,5 или -1,0.

Муфта также должна подбираться в соответствии с видом труб, то есть безнапорные соединяются безнапорными муфтами, а напорные – напорными муфтами.

Соединение муфтами производится по следующей схеме:

1. поверхность трубы, на которую будет надета муфта, обрабатывается смазочным материалом на основе графита. Это позволит максимально упростить процесс соединения;
2. на первую трубу надевается муфта;
3. труба опускается в траншею на постоянное место;
4. опускается вторая труба и на минимальное расстояние приближается к месту соединения;
5. проверяется соосность изделий и производится стыковка второй трубы и муфтой;
6. при необходимости пространство между трубами и краями муфты заполняется мастикой или иным герметиком.

Правила прокладки

Асбоцементные трубы укладываются в специально подготовленную траншею, оборудованную по следующим правилам:

• глубина определяется в соответствии с климатическими характеристиками местности.

Асбоцементные элементы плохо переносят заморозку, поэтому глубина траншеи должна быть больше глубины промерзания грунта.

• дно траншеи должно быть максимально ровным. В исключительных случаях, например, при больших перепадах уклона, возможна установка на опорные деревянные подкладки;
• трубы, укладываемые в траншею, должны касаться грунта не менее чем 1\4 частью поверхности. Это позволит избежать деформации при высоком давлении и значительно продлит срок использования трубопровода;

• засыпка траншеи производится только после проведения испытаний готового трубопровода.

Правильно подобранные и установленные асбоцементные трубы способны прослужить более 50 лет.

Добавить в закладки

Асбестоцементный продукт: применение и монтаж

На рынке материалов сегодня можно найти как новинки отрасли, так и традиционные продукты, проверенные временем. Классика жанра в строительстве и ремонте — асбестоцементные трубы; изделие, которое уже достаточно давно применяется в работе профессионалов. Этот материал можно встретить в сетях наружных трубопроводов, в дымоходах печей, в устройстве каминов; он же незаменим при создании оросительных и вентиляционных систем, в сооружении колодцев.

Асбестоцементные трубы, не смотря на небольшую стоимость, являются одними из самых прочных и долговечных в использовании.

В основе асбестоцемента — дисперсно-армированный бетон; асбест в данном случае всего лишь арматура, которая позволяет равномерно распределить по всему изделию состав.

Всего в продукте содержится около 85% цемента и 15% асбеста.

Хочется отметить, что он абсолютно не вредит здоровью человека, так как химический состав — в связанном состоянии, это, кстати, и исключает пыление в процессе эксплуатации. В наше время в России используются продукты, в основном, отечественных производителей. В продаже имеются напорные и безнапорные асбестовые трубы:

Напорные трубы рассчитаны на использование в условиях высокого (6-9 атмосфер) давления.

1. Напорные производятся согласно ГОСТ 539-80. Они рассчитаны на использование в условиях высокого (6-9 атмосфер) давления. Сфера применения: напорные сети теплотрасс, водопроводы, канализации, а также дренажные коллекторы и системы вентиляции.
2. Безнапорная асбестовая труба должна соответствовать ГОСТ 1839-80. Продукт используют в строительстве безнапорных трубопроводов, в подаче газа, в возведении вентиляции. Кроме того, его можно встретить в основе мусоропроводов, защитных кожухов и опор в ограждениях.

Асбоцементные изделия — обладатели многих достоинств:

1. Долгий срок эксплуатации. Асбестоцементные трубы «живут» 40 лет и более.
2. Несложны в монтаже.
3. Простоты в обработке.
4. Не подвержены коррозии.
5. Устойчивы к воздействию агрессивных сред.
6. Имеют небольшой вес (если сравнивать с металлическими трубами)
7. Высокие теплоизоляционные показатели.
8. Имеют гладкую внутреннюю поверхность, что снижает вероятность засоров
9. Не нужно проводить мероприятие по защите асбестовой трубы от грунтовых вод (это при наружных трубопроводах).
10. Доступная цена. Они дешевле пластиковых или металлических изделий.

Безнапорная асбоцементная труба

Данное изделие используется уже почти век; впервые продукт был использован в 1920 году. Перечислим технические требования, которым должна соответствовать безнапорная асбестовая труба:

Асбестоцементные трубы безнапорные используют в строительстве безнапорных трубопроводов, в подаче газа, в возведении вентиляции.

1. Муфты ее должны соответствовать стандарту (ГОСТ 1839-80).
2. Трубы должны иметь исключительно цилиндрическую форму.
3. Изделие должно быть прямым, без каких-либо дефектов (отслоения, сколы и трещины не допустимы).
4. На наружной поверхности безнапорная асбестовая труба может иметь сдиры и отпечатки суконной упаковки до 0,2 см в глубину.

Перечислим еще раз где безнапорная асбоцементная труба может встретиться (дополним список):

1. В оросительных системах.
2. В возведении сводчатых фундаментов, в этом деле применяют бнт 10-20 см. Асбестовые трубы армируются, а после заполняются раствором бетона.
3. В свайных фундаментах. Идеален продукт в 15-50 см. Диаметр зависит от строительных материалов, используемых для возведения стен.
4. В каналах для прокладки кабелей связи.
5. В дымоходах. Асбестовая труба годится в этом деле, если температура газов не превысит 3000 градусов.
6. В элементах благоустройства. Часто можно увидеть эти изделия в основе колонн (внутри заполняется бетоном), вазонов, клумб, столбов, оград.
7. Распиленная бнт 100 годна для возведения водосточных желобов.

Безнапорная конструкция: производим монтаж асбестовой трубы

Какая бы система не возводилась, вы можете продукт стыковать двумя способами. Для этого вам понадобятся:

1. Соединительные муфты из полиэтилена. Рекомендуется использовать данный вариант при монтаже трубопровода в сухом грунте. Способ применения такой: муфты разогреваются (сделать это можно, например, поместив их в кипяток), после вставляются в трубу (до упора во внутреннюю перегородку); с противоположной стороны надевается вторая труба.
2. Асбестоцементные муфты. Муфты просверливаются (диаметр отверстия — 2 см), должно получиться в каждой по два отверстия (на одной линии). Две безнапорные асбестоцементные трубы укладываются рядом таким образом, чтобы получился плотный стык, на него и надевается подготовленная муфта. Зазор можно заполнить подмоткой из пеньки, а в отверстия залить расплавленный битум.

Напорные асбестоцементные трубы

Асбестовая труба выдерживает температуру газов 3000 градусов, поэтому подходит для оснащения дымохода.

Как вы уже поняли, безнапорные продукты должны использоваться исключительно для трубопроводов, в которых нет повышенного давления; для остальных случаев есть напорные асбестоцементные трубы. Перечислим технические требования к изделию:

1. Качественные продукты имеют строго перпендикулярные обрезанные торцы с конусообразной формой (угол скоса их — примерно 20 градусов). Если диаметр трубы — 10-15 см, то длина конуса — примерно 1 см.
2. Все изделия должны быть протестированы на давление, после этого на внешней поверхности не должно быть протечек воды.
3. Напорные асбестоцементные трубы поставляются, как правило, в комплекте с другими комплектующими (там точно должны быть муфты).

Монтаж трубы асбестовой

Чтобы соединить элементы, используют асбестоцементные муфты, обычно они бывают с уплотнительными резиновыми кольцами. Для облегчения работы все детали рекомендуется смазать графитно-глицериновым составом. Муфта надевается на трубу до того, как ту опустят в траншею. Вторая асбестовая труба отправляется в место назначения уже без муфт, а третья — с ними (и так далее). Для установки используют натяжное устройство.

Столбчатый фундамент отлично подойдет для зданий с часто затапливаемыми участками.

Фундамент — это основа любого здания, именно прочность этого элемента влияет на эксплуатирование постройки; естественно, экономить на этих работах нельзя. Один из самых доступных вариантов сегодня — это столбчатый фундамент. Для возведения системы можно применять асбоцементную трубу или металлические детали, сразу отметим, что первый вариант предпочтительней (преимущества состава описаны выше). Столбчатые фундаменты чаще всего используют в возведении легких построек, деревянных домов, каркасных зданий, веранд, бань.

Принцип постройки такой: бетонный раствор заливается не по всей площади здания, а лишь в определенных местах (они и обеспечат надежную опору строению). Внешне конструкция выглядит следующим образом: столбы, установленные с определенным шагом в несколько рядов. Количество столбов зависит от вида постройки, чаще всего они устанавливаются под углы здания, в центре и по всей площади здания. Количество их должно распределить нагрузку равномерно по всем элементам. Стандарт для наших российских почв — один столбец на два метра (и по ширине, и по длине) строения, высота деталей — 30 см (величина может быть увеличена, если ваш участок находится в местности, на которой существует угроза затопления).

Подготовка площадки для фундамента из асбестовой трубы

Перед тем, как начать возводить фундамент, подготовьте площадку. Делается это следующим образом:

1. Приступать к строительству основания из асбоцементной трубы можно только, имея на руках готовый проект дома.
2. На площадке наметьте места, где будете установлены столбы. В эти точки поставьте металлические пруты.
3. Отступите с каждой стороны от границы основы по два метра, обозначьте этот расширенный участок.
4. Снимите на размеченной площади плодородный грунт, для того, чтобы полностью исключить прорастание растительности под домом, достаточно снять 30 см.
5. Подготовленную для фундамента из асбестовой трубы площадку тщательно выровняйте, а после засыпьте песком (хотя подойдет и гравий).

Возведение столбчатого фундамента своими руками из асбестовой трубы: этапы работы

Вначале хочется отметить, что тип здания влияет на необходимый диаметр ваших элементов:

1. Если вы строите одноэтажный деревянный дом без чердака, то используйте трубы, диаметр которых 20 см.
2. Для тяжелых построек подойдет асбестовая труба, диаметр которой значительно больше (хотя бы 25 см).

Сам же фундамент из асбестовой трубы делается так:

1. Вначале сделайте котлованы. Для этого вам понадобится садовый бур, диаметр ям должен получиться на 10 см больше трубы.
2. На дно котлована засыпьте слой песка, хорошенько утрамбуйте его.
3. В подготовленную яму установите асбестовую трубу, вокруг насыпьте слой песка в 30 см.
4. Вокруг элемента вбейте арматуру на глубину в 20 см. Кстати, длина прутов должна быть больше длины труб на 20%. Расстояние между соседними прутками — 7 см.
5. Залейте бетонный раствор в центр асбоцементной трубы и вокруг. Постоянно контролируйте ровность труб с помощью уровня.
6. Подождите некоторое время, пока бетон не застынет, не выполняйте никакие другие работы.
7. Примерно через две недели бетон обретет достаточную крепость, можете приступать к возведению на столбы опоры для здания.

Применение асбестовой трубы, как вы видите, довольно-таки широкое; и это неудивительно, ведь данный продукт имеет огромный список достоинств. В наше время материал делается из безопасного сорта асбеста, речь идет о хризотиле. Выпускаются элементы, как правила, в нескольких конфигурациях: диаметр трубы может составлять 100, 150, 200 и 500 мм.