8819 0 0

Монтаж полипропиленового трубопровода настолько прост, что вы вполне можете осуществить его даже в перерывах между просмотрами своих любимых телевизионных передач или сериалов. Главное придерживаться некоторых общих правил и понимать основные принципы соединения пластиковых труб . Обо всём этом я расскажу вам, исходя из собственного опыта.

Монтажные работы

Начиная работать с полипропиленовыми трубами, я в первую очередь помнил об их основных качествах:

• Низкая цена позволила мне без особых надругательств над семейным бюджетом приобрести все необходимые пластиковые изделия, включая соединительные фитинги, с некоторым запасом . Ведь даже имея соответствующий опыт, никто не застрахован от совершения ошибок, и лучше в случае выполнения неудачной операции сменные детали иметь под рукой, а не бежать за ними в магазин, бросив недоделанный трубопровод и недосмотренный сериал;

• Простая инструкция соединения, включающая «горячий» и «холодный» методы. Но простота не исключает необходимость в наличии специального инструмента для каждого из вариантов. Далее я подробно опишу и тот, и другой, так как на разных участках применял и пайку, и обжимные фитинги. Вам же с выбором лучше определиться заранее, чтобы позаботиться о наличии соответствующего оснащения. Можете сделать это сразу после прочтения статьи;
• Отсутствие коррозийных процессов . Пластиковая поверхность не подвержена ни внутренней коррозии, которая может быть спровоцирована транспортируемой жидкостью, ни внешней, которая обычно проявляется после укладки трубопровода в грунт. Таким образом, прокладывая подземный водопровод, я знал, что он прослужит десятилетия, но лишь с учётом качественно выполненных и абсолютно соединений.

Если же вы планируете использовать полипропиленовые трубы для монтажа системы отопления, то рекомендую приобрести армированные образцы, которые выдерживают большие температуры, что исключит опасность возникновения аварийной ситуации.

Исходя из вышесказанного, я приобрёл с запасом материалы, достал нужные инструменты и приготовился к выполнению качественных соединений, которые можно будет оставить без присмотра на долгие годы.

Горячий метод

Там где я планировал опустить магистраль водоснабжения под землю, вовсе не сомневался с выбором способа соединения: только пайка. Температура плавления пропилена составляет всего лишь 260 градусов Цельсия , а после застывания образуются полностью герметичные швы . К тому же и сам процесс проходит достаточно быстро. Невозможность же демонтажа меня в данном случае абсолютно не волновала.

При прокладке трубопровода в помещении сварка также отлично подходит. Исключением могут стать лишь те области, где потребуется разборка труб, или ситуация, в которой трубный паяльник достать вовсе не представляется возможным.

Если у вас запланирован разовый монтаж, то недешёвый сварочный аппарат для пластиковых труб приобретать совсем необязательно, рациональнее будет взять его напрокат.

Перед тем, как соединить трубы из полипропилена «горячим» методом, я кроме «утюга» также подготовил следующие инструменты:

Теперь опишу вам подробно, как соединяются полипропиленовые трубы, вы и вправду успеете выполнять монтаж небольших участков в период прокручивания по телевизору рекламных роликов:

Если вы впервые взялись за пайку пластиковых труб, то рекомендую сначала потренироваться на паре изделий, которые не будут входить в устанавливаемую систему.
Так вы «набьёте руку» и сможете избежать типовых ошибок при выполнении «чистовых» работ.

1. Подготовка:

• Я достал паяльник из чемодана , в котором он находился, и расположил его на ровно и стабильно стоящем дубовом столе . Вы можете поставить прибор на пол или на асфальт, главное, чтобы он имел надёжное положение, ведь придётся иметь дело с высокой температурой;

• Затем вставил соответствующие диаметрам спаиваемых элементов насадки . При этом под трубу устанавливается изделие в виде своеобразной «чашей», которая обхватывает её край с внешней стороны, а под трубообразный элемент, который входит в неё и выполняет плавление изнутри;

• Включил прибор . Если у вашего аппарата присутствует регулятор мощности, то выставьте его на 260-270 градусов Цельсия. Если же такого нет, то агрегат разогреется до указанной температуры автоматически;

1. Разметка. Тут я уже перешёл к работе с самими трубами. С помощью рулетки и карандаша разметил нужные отрезки для формирования трубопровода . Кроме этого замерил глубину нагревательных элементов и, прибавив пару миллиметров, нанёс её на места пайки. Это можно сделать и после порезки изделий. Такой приём поможет вам контролировать погружение края отрезка в насадку, так как чрезмерное оплавление может привести к образованию выпуклости на шве, препятствующей прохождению жидкости;

1. Резка. Здесь главное соблюдать прямой угол. У меня благодаря наличию некоторого опыта с этим проблем нет, то есть, ровно поднёс к черте ножницы и одним плавным сильным движением сделал чёткий разрез . Постарайтесь также, без волнения, приложив нужные усилия выполнить порезку. В обратном случае, если вы наделаете косых срезов, вам придётся их ровнять ножовкой или ножом. Также стоит отметить, что при использовании армированных труб необходимо сначала шейвером снять верхний слой пластика и уложенную под ним фольгу;

1. Нагрев. На этом этапе я подготовленную муфту надел на дорн, а трубный отрезок с некоторым опозданием вставил в насадку-гильзу . Почему с опозданием? Потому что стенки соединительного элемента толще, и плавиться, соответственно, они будут дольше, то есть, фора им не помешает. Держать же изделия в таком положении следует, руководствуясь следующей таблицей:

1. Стыковка. После того, как указанное выше время прошло, я оба фрагмента с расплавленными краями убрал от сварочника и соединил , опять-таки, строго под прямым углом, после чего продержал время, указанное в дальнейшей таблице:

Сечение, см	Время соединения, с	Время остывания, с
2	4	2
2,5	4	2
3,2	6	4
4	6	4
5	6	4
6,3	8	6
7,5	10	8
9	11	8
11	12	8

Ни в коем случае не проворачивайте соединяемые изделия в момент застывания, так как это может спровоцировать нарушение герметичности шва.

1. Контроль. По готовому трубопроводу я пустил воду и проверил все стыки на наличие течи . Если вы таковую вдруг обнаружите у себя, то вырежьте проблемный участок и приварите на его место новый отрезок.

Холодный метод

Компрессионные фитинги позволяют выполнить соединение полипропиленовых труб без пайки. Всё что вам понадобится кроме самих соединительных элементов, так это обжимной ключ , который, как правило, с ними и продаётся.

Сам процесс соединения труб «холодным» способом я выполнял следующим образом, когда у меня под рукой не оказалось «утюга», а восстановить повреждённый участок водопровода необходимо было в срочном порядке:

1. Отмерил и отрезал нужный фрагмент трубы;

1. Откалибровал отверстие . Очень важно, чтобы его сечение идеально подходило под диаметр хвоста фитинга;

1. Надел на край трубы обжимную муфту ;

1. Затем вставил внутрь сам фитинг ;

1. Обжал муфту специальным ключом, надёжно фиксируя её на трубе;

1. Проверил муфту на наличие характерных углублений, свидетельствующих о качественном соединении.

Описанный метод также хорошо решает проблему, заключающуюся в том, как соединить металлическую трубу с полипропиленовой. Для этого просто выбирается соответствующий компрессионный фитинг, у которого один из концов оснащён металлической резьбой нужного шага и диаметра.

Если у вас появится вопрос: «Как соединить трубу ПНД с полипропиленовой?» То снова можно обратиться к компрессионным фитингам, так как сварка здесь, скорее всего, не справится из-за значительной разницы температур плавления указанных материалов. По крайне мере я бы не стал рисковать.

И немного «дёгтя в бочку с мёдом»: несмотря на некоторую универсальность «холодного» способа соединения, он требует гораздо больше времени на свою реализацию. Так что, если вам предстоит монтаж длинного трубопровода, то за время рекламы по телевизору вы можете и не успеть справиться с выполнением задачи.

Заключение

Немного практики и следование вышеизложенным рекомендациям позволят вам прокладывать магистрали водоснабжения из полипропиленовых труб, практически не отрываясь от просмотра своих любимых сериалов и телепрограмм. Главное будьте внимательны и аккуратны, так как допущенная ошибка заберёт гораздо больше времени на своё исправление, чем своевременный контроль проделываемой работы.

Видео в этой статье позволит вам ознакомиться с некоторым количеством дополнительной информации, которая близка по своему содержанию с изложенным материалом. В случае возникновения у вас каких-либо дополнительных вопросов по теме, задайте их в комментариях.

25 июля 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

Любой стройматериал располагает собственным эксплуатационным периодом. Когда он заканчивается, надо заменять отработавшее свое изделия. Это относится и к трубам. Сегодня изделия из полипропилена настолько легки в установке, что дают возможность полностью заменить отопительный/водопроводный комплекс без особого труда. Нужно лишь знать, как соединять полипропиленовые трубы.

Подобный материал хорош тем, что продукция обладает следующими свойствами:

• Прочные. Они могут справиться с перепадами давления и высокотемпературным воздействием, не поменяв собственных показателей;
• Долговечные;
• Устойчивы к коррозийному воздействию;
• Легко устанавливаются. Для монтажа нужно лишь разогреть их особым устройством, выполнить соединение посредством фитингов. Для того, чтобы соединить металлическую трубу с полипропиленовой также используют фитинги.

Виды продукции из полипропилена

Выделяют четыре типа изделий из полипропилена:

• PN 25. Максимально допустимое давление – 2,5 МПа. Применяется в системах отопления, горячих водопроводах;
• PN 20. Универсальное изделие, которое может справиться с нагрузкой до 2 МПа. Применяется в холодных/горячих водопроводных комплексах (если температура воды не больше восьмидесяти градусов Цельсия). Она высокопрочная, потому что внутри есть армирование фольгой;
• PN 16. Предназначается для систем отопления с невысоким давлением и холодных водопроводов;
• PN 10. Изделие с тонкими стенками, которое выдерживает нагрузку до 1 МПа. Часто используется при обустройстве теплого пола (температура не выше сорока пяти градусов), холодного водопровода (до плюс двадцати).

Чтобы подобрать продукцию, которая подойдет для ваших целей, проконсультируйтесь со специалистом . Также можно посмотреть видео, в котором рассказывается, какие трубы нужно использовать в различных ситуациях.

Инструментарий

Легкость установки – ключевое достоинство полипропилена. Понадобятся определенные материалы, специальный инструментарий:

• трубы из полипропилена;
• карандаш;
• клипсы, чтобы фиксировать магистраль;
• рулетка;
• муфты для соединения;
• уголки;
• ушастик-МРВ. Он применяется для закрепления смесителя;
• выходы МРВ с резьбой из металла;
• паяльное устройство;
• ножницы для предметов из пластика.

Соединение полипропиленовых труб друг с другом

Диффузионное сваривание

Сейчас вопрос, как соединить полипропиленовые трубы является популярным. Наиболее распространенным методом считается диффузионное сваривание. Для того чтобы надежно закрепить их, применяют фитинги: муфты, уголки, переходники.

Трубы из полипропилена при монтаже холодного водопроводного комплекса точно прослужат до пятидесяти лет. Приблизительно двадцать пять лет они прослужат при монтаже горячего водопровода. Помните, что продолжительность эксплуатации зависит от входного давления и температуры.

Полипропиленовая продукция весьма прочна, способна справиться с любыми изменениями в системе. Большое давление и низкотемпературные условия никоим образом не могут повлиять на длительность их эксплуатации . Высокое давление и температура, которые зафиксированы в одно время, уменьшат длительность эксплуатации труб на пять – семь лет. В домашних трубопроводах не бывает экстремальных нагрузок, которые способны деформировать их, потому не нужно волноваться.

Прибор «Фузиотерм»

Если вас интересует соединение друг с другом, обратите собственное внимание на данный аппарат. Холодные изделия из полипропилена соединяются, затем выполняется обработка стыка прибором «Фузиотерм». Если нужно сварить 2 конца труб, их вставляют в особое отверстие, имеющееся в устройстве, предварительно прогрев аппарат до двухсот шестидесяти градусов. Потом их вытаскивают и соединяют.

Раструбная пайка

Если радиус меньше двадцати миллиметров, то их возможно соединить посредством ручного сваривания. Для соединения с деталью из металла необходимо использовать иной метод. Потребуется специальный паяльник для раструбной пайки.

1. Отрежьте кусок изделия особыми ножницами. Если присутствует армировка, выполните ее обработку, зачистите слой армирования в области отреза.

2. Наденьте перчатки, разогрейте паяльник и начните паять.

3. Делайте все быстро, чтобы область стыка не деформировалась.

Соединение полипропиленовых труб с полиэтиленовыми

Как соединить полиэтиленовую трубу с полипропиленовой? Для этого используется стыковое сваривание. Торцы нагреваются, пока материал не расплавится. Затем их сжимают. Образуется стык, шов остывает. Нагревание осуществляется плоским инструментом из металла, имеющим покрытие из тефлона.

Главное преимущество подобного сваривания заключается в том, что для прокладывания прямых участков не нужно тратиться на соединяющие элементы. Минус состоит в том, что, вне зависимости от радиуса соединяемых изделий, понадобится соблюсти множество правил стыкового сваривания. Кроме того, соединение двух отрезков отнимает много времени. Теперь вам известно, как соединить трубу ПНД с полипропиленовой.

Соединение полипропиленовых труб с металлическими

Актуальным остается вопрос, как соединять полипропиленовые трубы (в условиях высокого давления) с металлическими? Существует 2 метода. Выбирать один из них нужно, отталкиваясь от радиуса.

1. Для изделий с радиусом до 20 мм нужно использовать резьбовые соединения на металлической части системы. Фитинги, с одной стороны которых есть обыкновенная муфта под монтаж к пластику, а с другой – нужная резьба, продаются повсюду. Для того чтобы герметизировать стальную резьбу, воспользуйтесь льном с олифой или же современными уплотнительными материалами. Этим вы обеспечите долговечность соединения.

2. Для размеров побольше лучше использовать фланцевые соединения. Железную резьбу с радиусом в 300 мм невозможно завинтить вручную, даже если вы силач. Так как же тогда объединить металлическую трубу и полипропиленовую, если они большого диаметра? Используйте специальные переходники, которые можно приобрести в магазине.

Резьба и фланцы позволяют соединять металлические и полипропиленовые трубы без пайки, что очень удобно.

Соединение полипропиленовых труб с металлопластиковыми

Каким образом можно соединить металлопластиковую трубу с изделием из полипропилена? Нужно использовать компрессионные фитинги. Обычно они производятся из материала, который устойчив к коррозийному воздействию (медь, латунь). Конструкция заключает в себе штуцер, кольцо, накидную гайку. Посредством их обжим фиксируется.

Когда гайку закручивают, она давит на кольцо, закрепленное на трубном участке. Обычно подобное соединение используется в водопроводных и отопительных системах.

Типы фитингов

Выполнить соединение 2 кусков из неодинаковых материалов возможно особыми фитингами. Они еще используются, когда нужно соединить сантехнику с арматурой из стали. Вставки на фитингах необходимы для прочного соединения. Они могут быть изготовлены из латуни либо хрома. Сегодня наиболее распространены следующие варианты:

• крестовины;
• комбинированные тройники;
• муфтовые;
• шаровые краны;
• переходники (располагают внешней пластмассовой резьбой).

Правильный выбор полипропиленовых изделий

Сложно выбрать что-либо определенное из широкого ассортимента, предоставляемого множеством изготовителей. Существуют критерии, которыми необходимо руководствоваться при приобретении.

1. Изделия должны находиться в соответствии с характеристиками водопровода/системы отопления.

2. Для того чтобы качественно собрать систему, нужно приобретать все детали у одного изготовителя. Подобный подход позволит создать надежную и долговечную конструкцию.

3. При выборе обращайте внимание на качество трубопроводов, фитингов. Оценивайте следующее:

• гладкость внутренней/наружной поверхности;
• наличие трещин, сколов, пузырей, неоднородной структуры, посторонних частиц;
• правильность геометрии;
• одинаковая толщина стен.

4. Помните, что полипропиленовые изделия предназначены для эксплуатации при температуре не меньше минус двадцати. Спросите в магазине, как хранить их зимой. Неправильное хранение приводит к деформации изделий.

5. Если по водопроводу будет идти вода для питья, поинтересуйтесь у продавца, соответствует ли товар нормам санитарии и гигиены.

6. Покупайте лишь прямые трубы, без изгибов. В магазинах они хранятся вертикально, поэтому постепенно они изгибаются, перестают быть ровными. Обязательно обращайте на это внимание.

7. Выбирайте изделия от проверенных изготовителей, которые хорошо зарекомендовали себя, имеют все необходимые сертификаты. Стараясь сэкономить, можно купить низкокачественное изделие, которое не сможет прослужить вам весь эксплуатационный период. Поэтому лучше заплатить побольше один раз, чем потом тратиться снова и проводить сложный ремонт водопровода/отопительного комплекса.

Полиэтиленовые трубы, производимые главным образом из ПНД (полиэтилена низкого давления), занимают прочное место во многих сферах промышленности, строительства и быта благодаря наличию множества технологически выгодных характеристик. Это обусловливает необходимость в оптимальных способах их соединения, без чего невозможен процесс монтажа и обустройства трубопроводных линий.

Разновидности соединений труб из полиэтилена (ПЭ)

Среди различных типов соединений между полиэтиленовыми трубами выделяют разъёмные и неразъёмные.

Разъёмный способ позволяет по окончании эксплуатации разбирать собранную конструкцию. Соответственно, он оптимален в тех случаях, когда нет потребности в её длительном использовании. Подобное соединение труб осуществляется посредством стальных фланцев.

Более прочным и чаще применяемым на практике является неразъёмное соединение. Оно осуществляется посредством сварки, или пайки ПЭ труб, которая, в свою очередь, может быть стыковой или муфтовой. Оба способа являются эффективными и надёжными, позволяя получать монолитные прочные соединения.

Стыковая сварка полиэтиленовых труб

Для стыковой сварки труб из полиэтилена необходимо специальное сварочное оборудование. Данный способ соединения является эффективным для пайки труб только из ПНД. Универсальность его состоит в том, что он позволяет сохранять гибкость конструкции на всём её протяжении. Использоваться данный метод может как при траншейном, так и при открытом способе прокладки труб.

Стыковая спайка ПНД труб выполняется в следующей последовательности:

1. Установка концов свариваемых изделий в центраторе сварочного оборудования.
2. Выравнивание и плотная фиксация деталей.
3. Зачистка концевых участков от грязи, пыли, жира, прочих засорений и наслоений (осуществляется посредством смоченной в спирте хлопчатобумажной материи).
4. Обработка концевых фрагментов посредством торцующего устройства (торцовка). Процесс производится до появления равномерной стружки, не превышающей 0,5 миллиметров в толщину.
5. Извлечение заготовок и проверка торцов рукой на параллельность. При выявлении существенного зазора между поверхностями – повторное проведение торцовки до обретения необходимого соответствия.
6. Разогрев торцов заготовочных труб нагревательным элементом, поверхность которого покрыта антипригарным слоем.
7. По достижении некоторого оплавления заготовок – извлечение нагревательного элемента и смыкание торцов свариваемых труб. Давление прижима повышают до тех пор, пока не будет достигнуто полное и прочное смыкание. Изделия следует держать некоторое время (обычно – 5-10 минут) до полного затвердения соединения.
8. Проверка качества сварной конструкции. Оценивается внешний вид сварных торцов, их соответствие между собой и прочность пайки.

Помимо самого сварочного процесса, важно уделить повышенное внимание предварительным работам, перечисленным в начальных пунктах. Их следует тщательно выполнить до того, как паять трубы ПНД, поскольку от этого во многом зависит надёжность и прочность производимого соединения.

Обязательным условием для высокой эффективности стыковой сварки является её выполнение посредством одного шва. Только в таком случае достигается максимальная прочность сварного соединения, иначе она может оказаться недостаточной.

Муфтовая сварка ПНД труб

Муфтовый способ спайки полиэтиленовых труб осуществляется посредством специального устройства, называемого паяльником, и комплекта специальных насадок нужного диаметра. В процессе сварки используются фитинговые изделия: муфты, тройники или уголки. Торцы соединяемых заготовок привариваются к фитингам, которые служат в качестве соединяющих элементов.

При наличии необходимого паяльного агрегата можно осуществить пайку ПНД труб своими руками. Работа эта не очень сложна и под силу любому домашнему мастеру.

Перед тем, как спаять ПНД трубу своими руками, следует произвести некоторые предварительные работы, в частности:

1. Подрезать заготовки специальными ножницами до нужных размеров. Срезы должны быть строго перпендикулярны продольной оси заготовок.
2. Очистить торцевые участки соединяемых изделий.
3. Закрыть пробками торцы тех труб, которые не свариваются в данный момент, во избежание загрязнения и охлаждения.
4. Очистить нагреваемые поверхности паяльного агрегата от засорений и частиц, которые могли остаться от предыдущей работы.

1. Нагревание насадочных деталей паяльника до необходимой температуры. Когда разогрев достигает требуемых значений, индикатор на корпусе устройства подаёт специальный сигнал.
2. ПНД труба до упора вставляется в гильзу, а фитинг также до упора насаживается на дорн. Для выполнения данного действия может потребоваться некоторое усилие.
3. По мере вставки трубы и насаживания на неё фитинга излишки расплавленного материала выдавливаются наружу с поверхности изделия. В результате в области сварной кромки формируется своеобразный кольцевой валик, называемый гратом.
4. Соединяемые детали снимаются с насадки, после чего труба вставляется в фитинг так, чтобы она плотно соприкасалась с кольцевым валиком. Читайте также: " ".
5. Дожидаются остывания сваренных труб, не подвергая их никаким внешним воздействиям.

Ввиду того, что выявление точной глубины погружения трубы в процессе сварки затруднительно, следует заранее замерить её и сделать соответствующую метку на поверхности изделия.

Электромуфтовая сварка

Особой разновидностью муфтовых сварных соединений ПЭ труб является электромуфтовый способ, позволяющий получать конструкции высокой прочности. Для его осуществления необходимо использование специальной электромуфты, оснащённой закладными нагревательными элементами. Сварочный процесс производится также с использованием сварных ПНД фитингов, снабжённых спиралями для нагревания. Благодаря разогреву и частичному расплавлению материала фитинга достигается соединение с полимерной трубой и формирование монолитной конструкции.

Элементы и детали, используемые при таком способе, отличаются довольно высокой стоимостью, однако преимуществами электромуфтовой сварки являются отсутствие образования грата, уменьшающего проходимость труб, и возможность сваривать детали в ограниченном пространстве, где невозможна установка габаритной сварочной аппаратуры.

Электромуфтовая сварка между ПЭ трубами осуществляется в следующей последовательности:

1. Производится разрезание труб на требуемые отрезки посредством специальных режущих инструментов.
2. Свариваемые участки изделий и сама электромуфта очищаются от пыли, грязи и жира.
3. Делаются метки на трубах для контроля глубины вставки в муфту.
4. Те концы труб, которые в данный момент не подвергаются сварке, заглушаются во избежание нежелательного охлаждения.
5. Электромуфта подсоединяется к сварочному устройству посредством проводов.
6. Осуществляется запуск процесса сварки посредством пусковой кнопки устройства.
7. По завершении сварочного процесса аппарат самостоятельно выключается.
8. Выжидается как минимум один час для затвердения и полной готовности сварного соединения, после чего оно становится пригодным к эксплуатации.

Важным условием для получения качественного сварного соединения является сохранение неподвижности деталей в процессе пайки и последующего остывания. Одним из показателей качества сварного шва является толщина валика, которая должна составлять от одной трети до половины толщины самой трубы. Валик должен перекрывать метку, предварительно сделанную на трубе. Смещение свариваемых отрезков труб относительно друг друга не должно превышать 10 процентов от толщины их стенок.

Выбор способа пайки ПНД труб

Не каждый из перечисленных вариантов может удачно подойти для соединения ПНД труб в тех или иных условиях. Различные способы имеют свои преимущества и недостатки, и наряду с этим имеется ряд факторов, от которых также зависит ответ на вопрос, как паять полиэтиленовые трубы в той или иной конкретной ситуации.

Муфтовый способ является оптимальным в тех случаях, когда необходимо провести пайку в труднодоступных для работ местах. Поскольку в такой ситуации осевые смещения изделий относительно друг друга затруднены, стыковая сварка становится невозможной, и единственно приемлемым способом является муфтовое соединение.

В наиболее труднодоступных участках при сильной ограниченности места для работ производится пайка ПНД труб электромуфтовым способом. Другим существенным преимуществом такого метода является его быстрота, что также иногда имеет важное значение.

Наконец, в тех случаях, когда есть потребность в одноразовом соединении труб для выполнения той или иной краткосрочной работы, пайка не требуется вовсе, и можно обойтись временным разъёмным соединением.

Трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД) выигрывают у металлических, за счет низкой стоимости и простого монтажа.

При знании технологии сборки трубопровода, с работой справится любой домашний мастер, даже не имеющий практического опыта.

Громоздкие сварочные аппараты и прочее специализированное оборудование не требуется.

Способы соединения

Выделяют 2 способа соединения труб ПНД:

1. «горячий»,
2. «холодный».

Под первым, подразумевается стыковая сварка специальным паяльником или электромуфт.

Под вторым — фиксация крепежными элементами ().

Монтаж трубопроводов из ПНД горячим методом подразумевает неразъемное соединение холодным — разборное.

Неразъемный тип соединения, чаще применяется при укладке магистралей для прогонки жидкостей под давлением.

При сборке хозяйственно-бытовых трубопроводов, используется разъемное соединение.

Монтаж холодным методом

Данный вид сборки практикуется при прокладке канализационных трубопроводов, содержимое которых движется самотеком.

В этом случае, применяются специальные крепежи — фитинги, они же муфты.

Они представляют собой 2 или более соединенных воедино пластиковых наконечников, которые надеваются на концы труб.

По методу крепления, фитинги бывают разными, но для труб ПНД, чаще всего, используются т.н. компрессионные или обжимные.

Герметичное соединение обеспечивается за счет резиновых колец, заключенных в корпус. При его разборке не обязательно менять весь фитинг, достаточно, поставить новое кольцо.

С помощью компрессионных фитингов

• Обрезка труб .
  Срезы, на которые будут надеваться крепежи, должны быть ровными, без заусениц.

  На поверхности трубы, которая будет скрыта под корпусом фитинга, не должно быть трещин или других дефектов.

• Установка на трубу зажимного кольца (широкая его часть должна «смотреть» в направлении хвоста трубопровода).
• Соединение .
  Трубу вставляют в рукав фитинга так, чтобы зажимное кольцо продвинулось до упора.
• Закручивание .
  Зажимную гайку (в большинстве моделей фитингов она синего или белого цвета) закручивают сначала вручную, а потом подтягивают специальным ключом.
  Сильно налегать на гаечный ключ нельзя — пластик может треснуть.

Преимуществами фитингового соединения являются:

• широкий спектр применения (подходит для любых безнапорных трубопроводов — сточных (), дренажных и т.д.);
• распространенность и доступная цена .
  Компрессионные фитинги продаются в любом строительно-сантехническом магазине.
  Цена таких крепежей зависит от диаметра и рабочего давления, но, в целом, стоят они на порядок дешевле металлических муфт, с помощью которых устанавливается, например, угловой водяной полотенцесушитель из нержавеющей стали (написано );
• простота монтажа .
  Для соединения фитингов с трубами, достаточно иметь под рукой ключ для пластиковых труб (такой инструмент стоит не дорого).

Менее распространенный вид холодного соединения — в раструб , с помощью специального клея.

Он подходит не для всех трубопроводов, но для отдельных их видов (про лучшие трубы для отопления в частном доме написано ), «заточенных» под клеевое соединение.

У таких труб есть особые раструбы, на которые наносится специальный клей.

При соединении, обеспечивается сополимеризация пластика труб с клеевым составом, благодаря чему, получается прочное, герметичное соединение.

Монтаж ПВХ труб в раструб включает такие шаги:

1. Обработка соединяемых поверхностей шлифовальной шкуркой .
   Поверхность трубы в месте ее соединения с раструбом другой части трубопровода ошкуривают.
   То же самое проделывают с внутренней частью раструба.
2. Обезжиривание поверхностей метилхлоридом .
   Данный состав, частично, растворяет пластик, что обеспечивает лучшую сополимеризацию его с клеем.
3. Нанесение клея на соединяемые поверхности .
   Им покрывается вся уходящая в раструб часть трубы а также сам раструб изнутри на 2/3 своей глубины. Клей наносится кистью, равномерным слоем без комков и пробелов.
4. Соединение обоих частей трубопровода .
   Сразу после покрытия поверхностей клеем трубу вставляют в раструб до упора и проворачивают на четверть оборота.

Эксплуатация трубопровода , возможна, через несколько часов после монтажа враструб, когда клей полностью засохнет.

Сочленение горячим методом

Эта технология не предусматривает применения крепежных элементов. Поэтому, в плане затрат, она весьма экономична.

При таком способе монтажа, внутри трубопровода, в местах стыка — образуется грат (пояс из оплавленного материала), сужающий просвет.

В итоге, получается неразъемное соединение.

Для замены отдельных его частей, фрагменты трубы срезаются и соединяются с новыми, тем же методом.

Выделяют 2 способа горячей сварки:

1. стыковая,
2. электромуфтовая.

В первом случае, соединение выполняется с помощью сварочного аппарата (паяльника для ПНД труб).

Стыковая сварка подходит для монтажа трубопроводов диаметром не более 65 мм (), в иных случаях, используется электромуфтовая.

Прочное, герметичное соединение, невозможно без тщательного торцевания краев обоих труб. Для этого используется специальный инструмент — торцеватель.

При стыковой сварке, концы труб разогреваются паяльником и совмещаются.

При соединении оплавленных концов, важно, выдержать нужное давление, т.к., если переусердствовать со сжатием, получится слишком крупный грат.

При недостаточном сжатии , нужно будет долго возиться со сварочным аппаратом, чтобы достичь нужной степени сцепления.

Поэтому, при стыковой сварке, полезно вооружиться таблицами, где указываются оптимальные параметры давления, времени стыковки и остывания для каждого вида материала.

Важно, чтобы элементы трубопровода находились на одном уровне, их нельзя передвигать или трясти.

Электромуфтовая сварка предусматривает соединение труб с помощью специальных муфт, которые при нагревании образуют прочную спайку.

Этот метод проще, чем стыковая сварка, т.к. не требует тщательного выверения соосности обоих труб.

Другой ее плюс — возможность использования на труднодоступных участках магистрали, например, для отвода грунтовых вод от дома (написано ), куда не поместится сварочный аппарат.

Электромуфта представляет собой полый цилиндр с металлической спиралью внутри.

При нагревании муфты, спираль расплавляет пластик , за счет чего обеспечивается прочная фиксация обоих элементов.

Электромуфтовая сварка применяется при соединении частей трубопроводов ПНД из разных полимеров.

Стыковка с металлическими

Потребность в совмещении фрагментов трубопровода из разных материалов, обычно, появляется при ремонте, когда старые коммуникации заменяются новыми.

Если трубы во всем доме металлические, а при ремонте планируется установить пластиковые, помех для их монтажа нет.

Существует целых два типа соединения ПВХ труб с металлическими:

1. фланцевое,
2. резьбовое.

Фланцевое, применяется при монтаже трубопроводов большого диаметра, когда создается .

Для соединения используются фланцы — металлические кольца с отверстиями. Монтаж осуществляется в несколько шагов:

Перед началом монтажа, необходимо осмотреть фланец, на предмет наличия заусенцев.

Для резьбового соединения используются металлические фитинги (муфты).

С одной стороны крепежей находится резьба (может располагаться как внутри, так и снаружи детали), вторая сторона — гладкая (в нее вставляется пластиковая труба).

С помощью этого способа, можно быстро и надежно соединять металлические трубы с пластиковыми:

• в местах изгибов,
• расширений или сужений,
• переходов на нижний уровень

— везде, где массивные фланцы будут неуместны.

Поскольку — это холодный тип соединения, где нет пайки, герметизация стыка достигается за счет фум-ленты, которая наматывается на трубу, в месте крепления фитинга.

Раньше, для этой цели использовали паклю , но сейчас, есть более удобные и надежные материалы.

Лента наматывается на трубу, максимум, в 2 оборота, в направлении резьбы, а не наоборот.

Для дополнительной герметизации , стык обрабатывается силиконом.

Муфты прикручиваются вручную, без гаечного ключа. Степень соединения проверяется пробным пуском. Если со стыка капает вода, нужно еще немного подкрутить фитинг.

Как резать и соединять трубы ПНД при помощи сварки, посмотрите в видеоролике.

Разница в структуре полипропиленовых и металлопластиковых труб и отличающиеся технологии монтажа могут создать сложности при стыковке двух трубопроводов в единую систему водоснабжения или отопления.

Однако изготовители материалов уже давно разработали способы соединения материалов различной структуры, несмотря на то, что они имеют различные особенности монтажа.

Соединения трубопроводных систем из разных материалов могут быть необходимы в случае:

• присоединения нового трубопровода к уже существующей линии или стояку;
• замены изношенного участка;
• укладки и подключения водяных теплых полов к действующей системе отопления из полипропилена;
• монтажа смешанной системы с целью снижения расходов на приобретение материалов.

В каждом случае понадобятся детали с одинаковым типом соединения на одной из сторон (фитинги).

Типы фитингов для соединения металлопластика и полипропилена

Фитингами называют элементы трубопроводных систем, предназначенные для соединения участков трубопровода, разветвления потоков и присоединения к сантехническому оборудованию.

Применение фитингов для монтажа труб из металлопластика и полипропилена зависит от особенностей, которые каждый материал имеет.

Особенности монтажа изделий из полипропилена

Соединение труб PPR выполняется по технологии диффузионной сварки (пайки) с использованием муфтовых деталей.

При монтаже с помощью специального инструмента происходит нагрев внешней поверхности трубопровода и внутренней поверхности фитинга до начала температуры плавления 240-260˚C, после чего производится стыковка муфтового соединения.

Для полипропилена это:

• сделанные полностью из пластика уголки, тройники, крестовины, муфты, фланцы, компенсаторы и обводы;
• имеющие с одной стороны наружную или внутреннюю резьбу уголки, тройники, муфты и разъемные соединения.