ప్రాతినిధ్యం వహిస్తుంది నీటి పరిష్కారంజ్వాల నిరోధక లవణాలు మరియు పాలిమర్ బయోసిడల్ భాగాలతో సహా ఒక మిశ్రమ పదార్థం.
విలక్షణమైన లక్షణం ఈ కూర్పు యొక్కచెక్క నిర్మాణంలోకి దాని అధిక చొచ్చుకొనిపోయే సామర్ధ్యం మరియు వాష్అవుట్కు అనూహ్యంగా అధిక నిరోధకత. కూర్పు కలపను మరక చేయదు మరియు దానిపై దేనితోనైనా వర్తించవచ్చు పెయింట్ పూతలు, కలుషితం చేయదు పర్యావరణం. అంతర్గత పరిస్థితులలో ఉపయోగం కోసం కూర్పు ఆమోదించబడింది.

KSD కూర్పు యొక్క ఉద్దేశ్యం

KSD యొక్క కూర్పు క్రింది సందర్భాలలో ఉపయోగించవచ్చు::
- GOST 16963-76 ప్రకారం అగ్ని-నిరోధక కలపను ఉత్పత్తి చేయడానికి
- గార్డు కోసం చెక్క నిర్మాణాలుకుళ్ళిపోవడం మరియు బహిర్గతం నుండి వివిధ రకాలబయోడెస్ట్రాయర్లు (షషెల్, అచ్చు, ఫంగస్), నీలం రంగు మారడం, నల్లబడటం మొదలైనవి.

KSD కూర్పు యొక్క అప్లికేషన్ యొక్క ప్రాంతాలు

• చికిత్స తెప్ప వ్యవస్థభవనాలు మరియు నిర్మాణాలు.
• అంతస్తులు, ఫ్లోర్ జోయిస్ట్‌లు, గోడలు మొదలైన వాటి చికిత్స. చెక్క ఉపరితలాలుఅంతర్గత మరియు బాహ్య పరిస్థితులలో రెండూ.
• దీర్ఘకాలిక నిల్వ విషయంలో కలప ప్రాసెసింగ్ ఆరుబయట, అలాగే భూమి మరియు సముద్ర రవాణా ద్వారా వారి దీర్ఘకాలిక రవాణా సమయంలో.

పని పరిస్థితులు

• సమర్థవంతమైన ఫలదీకరణం కోసం అత్యంత ముఖ్యమైన పరిస్థితి చికిత్స చేయబడిన కలప యొక్క తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రత, అలాగే పరిసర ఉష్ణోగ్రత.
• -10 0 C నుండి +40 0 C వరకు పరిసర ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కలప ప్రాసెసింగ్ పనిని నిర్వహించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. సరైన ఉష్ణోగ్రత 20-25 0 C.
• +5 0 C కంటే తక్కువ పరిసర ఉష్ణోగ్రత లేదా ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత వద్ద కలపను ప్రాసెస్ చేయడం ఆమోదయోగ్యం కాదు.

ప్రాసెస్ చేసిన కలప కోసం అవసరాలు

• అగ్ని-బయోప్రొటెక్టివ్ చికిత్సకు లోబడి ఉన్న చెక్క యొక్క ఉపరితలం తప్పనిసరిగా బెరడు, ధూళి మరియు ఇతర కలుషితాలను శుభ్రం చేయాలి, ఇది చెక్కలోకి లోతుగా KSD కూర్పు యొక్క ఉచిత వ్యాప్తికి అంతరాయం కలిగిస్తుంది.
• ఆరబెట్టే నూనె, వార్నిష్‌లు, పెయింట్‌లు మరియు పూతలు, ఇంప్రెగ్నేషన్ మరియు ఫైర్ బయోప్రొటెక్షన్‌తో గతంలో పూసిన ఉపరితలాలకు KSD కూర్పును వర్తించేటప్పుడు సమకూర్చబడలేదు.
• ఇతర ఇంప్రెగ్నేటింగ్ ఫైర్ రిటార్డెంట్ సమ్మేళనాల (MS, PP, మొదలైనవి) కంటే KSD కూర్పును ఉపయోగించడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది, అయితే ఈ కంపోజిషన్‌లతో చికిత్స చేసిన తేదీ నుండి 6 నెలల కంటే ముందు మరియు KSD కూర్పు యొక్క వినియోగ రేటును మార్చకుండా.
• KSD కూర్పుతో "ఘనీభవించిన" కలప చికిత్స (శీతాకాలపు కోత సమయంలో, లేదా సమయంలో దీర్ఘకాలిక నిల్వవద్ద ప్రతికూల ఉష్ణోగ్రత), అలాగే 30% కంటే ఎక్కువ తేమతో కలప ఆమోదయోగ్యం కాదు.
• KSD కూర్పుతో కలిపిన ఉత్పత్తులు అదనపు మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్‌కు లోబడి ఉండకూడదు. ఇది అవసరమైతే, చెక్కను KSD కూర్పుతో తిరిగి చికిత్స చేయాలి.

• KSD కూర్పు క్రింది మార్గాల్లో రక్షిత ఉపరితలంపై వర్తించవచ్చు:
• నానబెట్టిన స్నాన పద్ధతి
• ఆటోక్లేవ్ పద్ధతి (వాక్యూమ్ కింద ఇంప్రెగ్నేషన్)
• ఉపయోగించే పద్ధతి కంప్రెసర్ పరికరాలు(వాయు మరియు గాలిలేని చల్లడం)
• మాన్యువల్ పద్ధతి(బ్రష్, రోలర్, హ్యాండ్ స్ప్రేయర్).
• చెక్క రక్షణ యొక్క గొప్ప ప్రభావం రక్షిత ఉపరితలం యొక్క ఫలదీకరణం యొక్క గరిష్ట లోతుతో సాధించబడుతుంది, ఇది కనీసం 500 g / m2 ఉపరితలం యొక్క కూర్పు యొక్క సగటు వినియోగంతో నిర్ధారిస్తుంది.
• అవసరమైన పరిస్థితిచికిత్స అనేది చెక్కతో ఒక-సమయం ఫలదీకరణం. బ్రష్ లేదా స్ప్రే గన్‌తో KSDని వర్తింపజేసేటప్పుడు, "వెట్ ఆన్ వెట్" పద్ధతిని ఉపయోగించి కూర్పు యొక్క పునరావృత అప్లికేషన్ ద్వారా అవసరమైన ప్రవాహం రేటు నిర్ధారిస్తుంది. KSD యొక్క మునుపటి పొర ఎండిన తర్వాత కలపను తిరిగి చొప్పించడం ప్రభావవంతంగా ఉండదు.

ప్యాకింగ్: 5
ప్యాకేజీ: 1

ఫైర్ అసిటేట్ కూర్పు లోవిన్ KSD-A

ప్రయోజనం:
కలప మరియు కలప-ఆధారిత పదార్థాలను ఫలదీకరణం చేయడం కోసం రూపొందించబడింది, అలాగే వాటిని అగ్నికి నిరోధకతను కలిగించడానికి మరియు కలప-రంగు మరియు చెక్క-నాశనం చేసే శిలీంధ్రాల నుండి దెబ్బతినడానికి బట్టల కోసం రూపొందించబడింది.
అగ్ని నిరోధక సామర్థ్యం యొక్క I మరియు II సమూహాలు.
"KSD-A" కూర్పు యొక్క మూడు బ్రాండ్‌లు రెడీ సొల్యూషన్ మరియు డ్రై కాన్సెంట్రేట్ ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.
GOST 20022.6-93 “చెక్క రక్షణ ద్వారా అందించబడిన అన్ని పద్ధతుల ద్వారా కలపను చొప్పించడం కోసం ఫైర్ రిటార్డెంట్ కూర్పు ధృవీకరించబడింది. ఫలదీకరణ పద్ధతులు."

ఫైర్‌ప్రూఫ్ లక్షణాలు:
ఫైర్-రిటార్డెంట్ ఎఫిషియెన్సీ గ్రూప్ I ఉత్పత్తులు అగ్ని-నిరోధక కలప ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తాయి.
ఫైర్ రిటార్డెంట్ ఎఫిషియెన్సీ గ్రూప్ II ఉత్పత్తులు తక్కువ మండే కలప ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తాయి.
0.400 kg/m2 వినియోగంతో "KSD-A" మార్క్ 1 కూర్పుతో ఉపరితల ఫలదీకరణం:
తక్కువ మండే పదార్థాల వర్గానికి కలపను బదిలీ చేస్తుంది
ఉపరితలంపై ఎటువంటి మంట వ్యాపించకుండా చూస్తుంది, Jр.п.=0 (చికిత్స చేయని కలప కోసం Jр.п.=55)
క్రిటికల్ డెన్సిటీని పెంచుతుంది ఉష్ణ ప్రవాహం 2 సార్లు
జ్వలన సమయాన్ని 8 రెట్లు పెంచుతుంది
కలప దహనం యొక్క ద్రవ్యరాశి రేటును 4 రెట్లు తగ్గిస్తుంది
పొగ-ఏర్పడే సామర్థ్యాన్ని 2.5 రెట్లు తగ్గిస్తుంది
t=450oC వద్ద కలప దహన ఉత్పత్తుల విషాన్ని 2 సార్లు తగ్గిస్తుంది.
డీప్ ఇంప్రెగ్నేషన్ పద్ధతిని ఉపయోగించి కలప కోసం ఫైర్ రిటార్డెంట్ కూర్పు "KSD-A" యొక్క పరీక్ష ఫలితాలు
ఫైర్ రిటార్డెంట్ కూర్పు "KSD-A" తో లోతైన ఫలదీకరణం తర్వాత కలప క్రింది లక్షణాలను పొందుతుంది:
GOST 30244 ప్రకారం మంటలు - సమూహం G1 (తక్కువ మంట).
GOST 30402 ప్రకారం మండే సామర్థ్యం - సమూహం B1 (కష్టంగా మండేది).
GOST 30444 ప్రకారం ఉపరితలంపై జ్వాల వ్యాప్తి - సమూహం RP1 (నాన్-జ్వాల వ్యాప్తి).
GOST 12.1.044-89 నిబంధన 4.18 ప్రకారం పొగ-ఏర్పడే సామర్థ్యం - సమూహం D2 (మితమైన పొగ-ఏర్పడే సామర్థ్యం).
GOST 12.1.044-89 నిబంధన 4.120 ప్రకారం దహన ఉత్పత్తుల విషపూరితం - సమూహం T2 (మధ్యస్థంగా ప్రమాదకరం).
అగ్ని ప్రమాదం భవన సామగ్రిద్వారా ఫెడరల్ లా 07/10/2012 నుండి 117 (జూలై 22, 2008 నాటి ఫెడరల్ లా 123లో మార్పులు, టేబుల్ 3) - తరగతి KM1 (బర్న్ చేయడం కష్టం).
అగ్ని ప్రమాదం భవన నిర్మాణాలు GOST 30 403 ప్రకారం - తరగతి K1 (15) (తక్కువ అగ్ని ప్రమాదం).

ఫైర్‌ప్రూఫ్ ప్రాపర్టీల సంరక్షణ:
మూసివేసిన, వేడి చేయని గదులలో ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులలో 0.18 కిలోల వినియోగంతో 0.4 కిలోల / మీ 2 - 10 సంవత్సరాలు, "KSD-A" మార్క్ 1 కూర్పుతో ఉపరితల ఫలదీకరణం ద్వారా చికిత్స చేయబడిన కలప యొక్క అగ్ని-నిరోధక లక్షణాలను నిర్వహించడం యొక్క మన్నిక. /మీ2 - 3 సంవత్సరాలు , మార్క్ 2 మరియు మార్క్ 3 - 3 సంవత్సరాలు.
స్వల్పకాలిక ముంచడం ద్వారా "KSD-A" గ్రేడ్ 1 కూర్పుతో చికిత్స చేయబడిన కలప యొక్క అగ్ని-నిరోధక లక్షణాలను నిర్వహించడం యొక్క మన్నిక - 3 సంవత్సరాలు
నానబెట్టడం ద్వారా "KSD-A" గ్రేడ్ 1 మరియు గ్రేడ్ 2 కూర్పుతో చికిత్స చేయబడిన కలప యొక్క అగ్నిమాపక లక్షణాల మన్నిక వరుసగా 25 మరియు 15 సంవత్సరాలు.
లోతైన ఫలదీకరణం ద్వారా "KSD-A" గ్రేడ్ 1 మరియు గ్రేడ్ 2 కూర్పుతో చికిత్స చేయబడిన కలప యొక్క ఫైర్ రిటార్డెంట్ లక్షణాల మన్నిక కనీసం 30 సంవత్సరాలు.
అదనపు సమాచారం:

"KSD-A" గ్రేడ్‌లు 1, 2 మరియు 3 సహజ ఫైబర్‌లతో తయారు చేయబడిన బట్టల యొక్క ఫైర్ రిటార్డెంట్ చికిత్సకు ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి మరియు 50% వరకు పాలిస్టర్ కాంపోనెంట్ కలిగిన మిశ్రమ బట్టల కోసం "KSD-A" గ్రేడ్ 1 కూర్పు కూడా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.
కలిపిన బట్టలు చాలా మంటగా మారుతాయి.
ఫైర్-రిటార్డెంట్ సమ్మేళనాలు "KSD-A" అందిస్తాయి ఉన్నత స్థాయి జీవ రక్షణవారి కూర్పులో కొత్త తరం దేశీయ యాంటిసెప్టిక్స్ ఉండటం వలన చెక్క ఉపరితలాలు మరియు బట్టలు చికిత్స చేయబడ్డాయి.
పర్యావరణపరంగా సురక్షితం, బాహ్య మరియు అంతర్గత ఉపయోగం కోసం రూపొందించబడింది.
పూర్తి రూపంథర్మోడైనమిక్ బ్యాలెన్స్డ్ కంపోజిషన్ మరియు ఇతర పదార్ధాలతో పలుచన చేయడం లేదా కలపడం సాధ్యం కాదు.
ఏకాగ్రత సజల ద్రావణం రూపంలో ఉపయోగించబడుతుంది:
- బ్రాండ్ 1 పొందడానికి, నీటిలో కరిగించండి - 1:4,
- మార్క్ 2 - 1:7 పొందేందుకు.
ఆర్థిక సామర్థ్యం:

ఫైర్ రిటార్డెంట్ కూర్పు "KSD-A" యొక్క ఆర్థిక సామర్థ్యం దాని తక్కువ ధర మరియు సాధారణ అప్లికేషన్ టెక్నాలజీ కారణంగా ఉంది.
1 చదరపు మీటర్ చెక్క ఉపరితలాల చికిత్స కోసం కూర్పును వినియోగించే ఖర్చు పరంగా, "KSD-A" కూర్పు రష్యన్ మార్కెట్లో సమర్పించబడిన వాటిలో అత్యంత లాభదాయకంగా ఉంటుంది.
ఫైర్ రిటార్డెంట్ కంపోజిషన్ "KSD-A" చెక్కలోకి అధిక చొచ్చుకుపోయే సామర్ధ్యం, అత్యంత పొదుపు మోడ్‌లను ఉపయోగించి లేదా వేడి-చల్లని స్నాన పద్ధతిని ఉపయోగించి ఆటోక్లేవ్‌లలో లోతైన ఫలదీకరణ పద్ధతిని ఉపయోగించి చెక్క నిర్మాణాలను ప్రాసెస్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది.
చికిత్స ఉపరితలాల స్వరూపం:

కంపోజిషన్ "KSD-A" గ్రేడ్ 1 మరియు గ్రేడ్ 2 పూర్తి రూపంలో కలపను లేత గోధుమరంగు రంగులో ఉంచుతుంది, ఇది పూర్తి రూపంతో పోల్చితే గాఢత యొక్క సజల ద్రావణం కలపను మరింత తీవ్రంగా చేస్తుంది.
మార్క్ 3 చెక్క యొక్క ఉపరితలంపై ఉప్పు వేయదు మరియు పెరిగిన సౌందర్య అవసరాలకు లోబడి ఉండే చెక్క ఉపరితలాల యొక్క అగ్ని-బయోప్రొటెక్టివ్ ఫలదీకరణం కోసం ఇది సిఫార్సు చేయబడింది.
"KSD-A" కూర్పు యొక్క ప్రత్యేకత మరియు కొత్తదనం:

కూర్పును అభివృద్ధి చేస్తున్నప్పుడు, సినర్జిస్టిక్ ప్రభావం సారూప్య కూర్పుల కోసం మొదటిసారి ఉపయోగించబడింది. కూర్పు అనేది థర్మోడైనమిక్ బ్యాలెన్స్డ్ సిస్టమ్ మరియు అనేక ఫైర్ రిటార్డెంట్ల యొక్క ప్రత్యేకంగా ఎంచుకున్న సినర్జిస్టిక్ మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా గరిష్ట ఫైర్ రిటార్డెంట్ ప్రభావం సాధించబడుతుంది.

KSD-A కూర్పు యొక్క పర్యావరణ భద్రత, మానవ శరీరంపై చికాకు లేకపోవడం, అలాగే పొగ ఏర్పడటం మరియు కలప దహన ఉత్పత్తుల విషాన్ని తగ్గించే సామర్థ్యం జాతీయ ఆర్థిక వ్యవస్థలోని దాదాపు అన్ని రంగాలలో పరిమితులు లేకుండా ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తాయి.

అగ్నిమాపక కూర్పు "KSD-A" దేశీయ మార్కెట్లో ఎటువంటి అనలాగ్లను కలిగి లేదు.

కంపోజిషన్ "KSD-A" దాదాపు అన్ని ప్రాంతాలకు సరఫరా చేయబడింది రష్యన్ ఫెడరేషన్, ఇది వస్తువుల అగ్ని నిరోధక చికిత్స కోసం ఉపయోగించబడుతుంది వివిధ ప్రయోజనాల కోసం- పారిశ్రామిక, నివాస, సాంస్కృతిక మరియు వినోదం, విద్య, వైద్యం మొదలైనవి.

ప్రతి సంవత్సరం, 3,000,000 కంటే ఎక్కువ చదరపు మీటర్లునిర్మాణం మరియు పునరుద్ధరణలో ఉన్న వస్తువులపై చెక్క ఉపరితలాలు.

1999 నుండి, కంపోజిషన్ ప్యాసింజర్ క్యారేజ్ నిర్మాణంలో ఉపయోగించబడింది.

కంపెనీ "LOVIN - ఫైర్ ప్రొటెక్షన్" JSC రష్యన్ రైల్వేస్ యొక్క కారు మరమ్మత్తు ప్లాంట్లకు ఫైర్-రిటార్డెంట్ ఇంప్రెగ్నేషన్ యొక్క ప్రధాన సరఫరాదారు. 2005లో, రష్యన్ రివర్ రిజిస్టర్ యొక్క ఆమోదం యొక్క సర్టిఫికేట్ అందుకుంది మరియు రివర్ నావిగేషన్ యొక్క షిప్ రిపేర్ మరియు షిప్ బిల్డింగ్ యార్డులకు కూర్పు సరఫరా చేయబడుతోంది.

షిప్పింగ్ యొక్క రష్యన్ మారిటైమ్ రిజిస్టర్ (సెప్టెంబర్ 14, 2005 నాటి ఉత్తరం నం. 009-4.6-30057) సముద్ర నాళాలపై ఉపయోగం కోసం కూర్పు ఆమోదించబడింది అదనపు కొలత, ఓడల అగ్ని భద్రతను మెరుగుపరచడం.

"రంగంలో అత్యుత్తమ సాంకేతిక పరిష్కారం కోసం గోల్డ్ మెడల్స్ మరియు గౌరవ డిప్లొమాలతో కూడిన ఏకైక దేశీయ ఫైర్ రిటార్డెంట్ కంపోజిషన్ మూడుసార్లు లభించింది. అగ్ని భద్రత"మరియు అంతర్జాతీయ ప్రత్యేక ప్రదర్శనలలో అగ్ని-సాంకేతిక ఉత్పత్తుల విక్రయాలలో అగ్రగామి", గోల్డ్ "క్వాలిటీ మార్క్ ఆఫ్ ది 21వ శతాబ్దపు", మాస్కో ఇంటర్నేషనల్ సెలూన్ ఆఫ్ ఇన్వెస్ట్‌మెంట్స్ అండ్ ఇన్నోవేషన్స్ యొక్క సిల్వర్ మెడల్, అమెరికన్-రష్యన్ బిజినెస్ అలయన్స్ మెడల్ మరియు ఇతర అవార్డులు మరియు వ్యత్యాసాలు.

20 సంవత్సరాలకు పైగా, ఫైర్ రిటార్డెంట్ కూర్పు "KSD-A" దృఢంగా అగ్రస్థానంలో ఉంది రష్యన్ మార్కెట్అగ్ని నిరోధక ఉత్పత్తులు.

"KSD-A" కూర్పు యొక్క వినియోగదారు లక్షణాలు (GOST 30495-97 యొక్క అవసరాల ప్రకారం)

GOST 30495-97 నిబంధన 5.1 - K=30.2 ప్రకారం t = 20 ° C వద్ద నీటిలో ద్రావణీయత.
GOST 6.135-74 ప్రకారం సజల ద్రావణం యొక్క pH విలువ 7.8.
GOST 30028.4-93 ప్రకారం అచ్చు మరియు మరక శిలీంధ్రాలకు వ్యతిరేకంగా బయోసిడల్ ప్రభావం - సమర్థవంతమైనది.
GOST 16716-71 ప్రకారం కొనియోఫోరా పుటియానా అనే చెక్క-కుళ్ళిపోతున్న ఫంగస్ యొక్క ప్రామాణిక జాతికి సంబంధించి విషపూరితం - కలప బరువు 5.85% తగ్గడం
GOST 26544-85 ప్రకారం ఫెర్రస్ లోహాల వైపు తినివేయు దూకుడు సగటు, తుప్పు రేటు రోజుకు 1.005 g / m2, తుప్పు వ్యాప్తి లోతు 0.0476 mm / సంవత్సరం.
చెక్కలోకి పారగమ్యత, GOST 27014-86 ప్రకారం ఫలదీకరణ శోషణ గుణకం - K=0.27.
మానవులు మరియు పర్యావరణంపై హానికరమైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండదు, GOST 12.1.007-76 ప్రకారం ప్రమాద తరగతి 4.
లేత గోధుమరంగు లేత గోధుమరంగు రంగును ఇస్తుంది, కలపను రంగులు వేయండి.
1 మరియు 2 గ్రేడ్‌ల కూర్పులతో చికిత్స చేసినప్పుడు, కలప ఉపరితలంపై ఉప్పు వేయడం సాధ్యమవుతుంది, గ్రేడ్ 3 యొక్క కూర్పు సాల్టింగ్-అవుట్ కాదు.

ప్రయోజనాలు:
- కనీస వినియోగంతో గరిష్ట అగ్ని నిరోధక సామర్థ్యం,
- పర్యావరణ భద్రత,
- అధిక సాంకేతికత, అందుబాటులో ఉన్న ఏదైనా మార్గాల ద్వారా చెక్క యొక్క ఉపరితలం మరియు లోతైన చొప్పించడానికి అనుమతిస్తుంది,
- పూర్తయిన రూపంలో మరియు పొడి గాఢత రూపంలో అందుబాటులో ఉంటుంది,
- కూర్పు తటస్థ వాతావరణాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు తదనుగుణంగా, చెక్క యొక్క భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను దెబ్బతీయదు,
- కలప దహన ఉత్పత్తుల యొక్క విషపూరితం మరియు పొగ ఏర్పడటాన్ని తగ్గిస్తుంది,

KSD-A యొక్క అప్లికేషన్ మరియు లక్షణాలు

KSD-Aకలప మరియు కలప-ఆధారిత పదార్థాలను అగ్ని నుండి రక్షించడానికి, అలాగే చెక్క-నాశనం చేసే శిలీంధ్రాల రూపాన్ని రక్షించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

KSD-A యొక్క కూర్పు జ్వాల రిటార్డెంట్లను కలిగి ఉంటుంది, ఇది కంపోజిషన్ ఫైర్ రిటార్డెంట్ లక్షణాలను మరియు జీవశాస్త్రాన్ని ఇస్తుంది. క్రియాశీల పదార్థాలు, బాక్టీరిసైడ్, శిలీంద్ర సంహారిణి మరియు అడాప్టోజెనిక్ లక్షణాలను అందించడం. KSD-A కూర్పులు అగ్ని మరియు పేలుడు-ప్రూఫ్, పొగ ఏర్పడటాన్ని మరియు కలప దహన ఉత్పత్తుల విషాన్ని తగ్గిస్తాయి. దీని వల్ల ప్యాసింజర్ క్యారేజ్ బిల్డింగ్ మరియు షిప్ బిల్డింగ్‌లో రైలును ఉపయోగించడం సాధ్యపడుతుంది.

KSD-A గ్రేడ్ 1 మరియు గ్రేడ్ 2 పూర్తి రూపంలో మరియు పొడి గాఢత రూపంలో వస్తుంది, ఇది అగ్ని-నిరోధక ప్రభావం యొక్క మొదటి మరియు రెండవ సమూహాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. పూర్తి రూపం ప్లాస్టిక్ కంటైనర్లలో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, మరియు పొడి గాఢత 22 కిలోల సంచులలో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.

అప్లికేషన్

గ్రేడ్ 1 యొక్క కూర్పును పొందడానికి, పొడి గాఢత 1: 4 (1 కిలోల గాఢత: 4 లీటర్ల నీరు) నిష్పత్తిలో నీటితో కరిగించబడుతుంది. గ్రేడ్ 2 పొందేందుకు - 1: 10 నిష్పత్తిలో (1 కిలోల గాఢత: 10 లీటర్ల నీరు). దరఖాస్తు చేయడానికి ముందు, ఉపరితలం పొడిగా ఉండాలి, ధూళి మరియు దుమ్ము, నూనె మరకలు మరియు పాత పెయింట్ వర్క్ లేకుండా ఉండాలి. ఎయిర్ స్ప్రే, బ్రష్ లేదా రోలర్ ద్వారా వర్తించండి.

గ్రేడ్ 1 యొక్క వినియోగం 400 g/m², గ్రేడ్ 2 330 g/m². మేము కనీసం 3 గంటల పాటు ఇంటర్లేయర్ ఎండబెట్టడంతో 2-3 పొరలను సిఫార్సు చేస్తున్నాము సబ్జెరో ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అప్లికేషన్ అనుమతించబడదు. అప్లికేషన్ తర్వాత ఫైర్ రిటార్డెంట్ లక్షణాలు 15 రోజుల తర్వాత కనిపిస్తాయి. ఉపరితల ఫలదీకరణ సమయంలో, కూర్పు 1 మిమీ కంటే ఎక్కువ లోతు వరకు కలపను చొచ్చుకుపోతుంది. ఉపరితల ఫలదీకరణంతో పాటు, ఆటోక్లేవ్‌లలో లోతైన ఫలదీకరణం మరియు వేడి-చల్లని స్నానాల పద్ధతి ఉంది.

ముందు జాగ్రత్త చర్యలు

రబ్బరు చేతి తొడుగులతో పని చేయండి, ఉత్పత్తి మీ చర్మంపైకి వస్తే, దానిని సబ్బు మరియు నీటితో కడగాలి.

చెక్క ఉపరితలాలు మరియు వస్త్ర పదార్థాల కోసం ఫైర్ రిటార్డెంట్ బయో-ఇంప్రెగ్నేషన్ సృష్టిస్తుంది సమర్థవంతమైన రక్షణజీవ నష్టం నుండి. చికిత్స చేయబడిన పదార్థాన్ని అత్యంత మండేలా చేస్తుంది.

అగ్ని ఫలదీకరణం యొక్క అప్లికేషన్

ఇది ఒక రకమైన పందిరి క్రింద మరియు ఇంటి లోపల వీధుల్లో ఉపయోగించబడుతుంది. KSD కొత్త మరియు గతంలో పెయింట్ చేయబడిన చెక్క ఉపరితలాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది (శుభ్రపరచడం అవసరం పాత పెయింట్) కూర్పు కూడా కోట్ నిర్మాణం మరియు ఉపయోగించవచ్చు డెకరేషన్ మెటీరియల్స్, దీని ఆధారం చెక్క. వస్త్ర పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ సాధ్యమే.

అగ్ని నిరోధక కూర్పు యొక్క లక్షణాలు

· KSD ఇప్పటికే ఉన్న ప్రకారం రెండవ సామర్థ్య సమూహం యొక్క అగ్ని రక్షణను అందించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది రాష్ట్ర ప్రమాణం;

· జీవసంబంధమైన గాయాల రూపాన్ని నిరోధిస్తుంది;

· ఇప్పటికే ఉన్న జీవసంబంధమైన గాయాల అభివృద్ధిని నిలిపివేస్తుంది;

· "ఊపిరి" కలప కోసం గదిని వదిలివేస్తుంది;

· వాసన లేని;

· ఇందులో సేంద్రీయ ద్రావకాలు లేవు;

· చికిత్స చేయబడిన ఉపరితలంపై మరక పడదు.

చెక్క కోసం KSDని ఉపయోగించడం

KSD యొక్క కూర్పుతక్షణ ఉపయోగం కోసం సిద్ధంగా ఉంది. KSD ఇంప్రెగ్నేషన్ యొక్క పలుచన అనుమతించబడదు. KSD యొక్క అప్లికేషన్ తప్పనిసరిగా "వెట్ ఆన్ వెట్" పద్ధతిని ఉపయోగించి చేయాలి, అంటే, మునుపటిది ఆరిపోయే వరకు వేచి ఉండకుండా కొత్త పొరను సృష్టించడం.

చెక్క కోసం ఫలదీకరణం KSDని కొనుగోలు చేయండిమా స్టోర్‌లో 5, 10, 23, 70 మరియు .

సూచనలు

అగ్ని-బయోప్రొటెక్టివ్ కూర్పు "KSD" వాడకంపై

చెక్క నిర్మాణాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి నివాస భవనాలుమరియు నిర్మాణాలు.

1. సాధారణ నిబంధనలు.

"KSD" కూర్పు అనేది జ్వాల రిటార్డెంట్ లవణాలు మరియు పాలిమర్ బయోసిడల్ భాగాలతో సహా మిశ్రమ పదార్థం యొక్క సజల పరిష్కారం.

ఈ కూర్పు యొక్క విలక్షణమైన లక్షణం చెక్క నిర్మాణంలోకి దాని అధిక చొచ్చుకొనిపోయే సామర్ధ్యం మరియు వాష్అవుట్కు అనూహ్యంగా అధిక నిరోధకత. కూర్పు కలపను మరక చేయదు, దానిపై ఏదైనా పెయింట్ పూతలను పూయడానికి అనుమతిస్తుంది మరియు పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేయదు. అంతర్గత పరిస్థితులలో ఉపయోగం కోసం కూర్పు ఆమోదించబడింది (నవంబర్ 8, 1994 నాటి మాస్కో సిటీ సెంటర్ SES నంబర్ 11-7338 యొక్క పరిశుభ్రమైన సర్టిఫికేట్).

2. "KSD" కూర్పు యొక్క నియామకం.

"KSD" కూర్పు క్రింది సందర్భాలలో ఉపయోగించవచ్చు:

GOST 16963-76 (ST SEV 4686-84) ప్రకారం అగ్ని నిరోధక కలపను పొందడం.

చెక్క నిర్మాణాలను కుళ్ళిపోకుండా మరియు వివిధ రకాల బయోడెస్ట్రాయర్‌లకు (షాషెల్, అచ్చు, ఫంగస్) గురికాకుండా రక్షించడానికి, నీలిరంగు మరకలు కనిపించడం, నల్లబడటం మొదలైనవి.

3. "KSD" కూర్పు యొక్క అప్లికేషన్ యొక్క ప్రాంతాలు.

3.1 భవనాలు మరియు నిర్మాణాల ట్రస్ వ్యవస్థ యొక్క చికిత్స.

3.2 ఫ్లోర్‌లు, ఫ్లోర్ జోయిస్ట్‌లు, గోడలు మరియు ఇతర చెక్క ఉపరితలాల చికిత్స, ఇండోర్ మరియు అవుట్‌డోర్.

3.3 బహిరంగ ప్రదేశంలో దీర్ఘకాలిక నిల్వ విషయంలో, అలాగే భూమి మరియు సముద్ర రవాణా ద్వారా దీర్ఘకాలిక రవాణా సమయంలో కలపను ప్రాసెస్ చేయడం.

4. పని యొక్క పరిస్థితులు.

సమర్థవంతమైన ఫలదీకరణం కోసం అత్యంత ముఖ్యమైన పరిస్థితి చికిత్స చేయబడిన కలప యొక్క తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రత, అలాగే పరిసర ఉష్ణోగ్రత.

+5 కంటే తక్కువ పరిసర ఉష్ణోగ్రత లేదా ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత వద్ద కలపను ప్రాసెస్ చేయడం ఆమోదయోగ్యం కాదు ° తో.

5. ప్రాసెస్ చేసిన కలప కోసం అవసరాలు.

5.1 అగ్ని-బయోప్రొటెక్టివ్ చికిత్సకు లోబడి ఉన్న చెక్క యొక్క ఉపరితలం తప్పనిసరిగా బెరడు, ధూళి మరియు ఇతర కలుషితాలను శుభ్రం చేయాలి, ఇది చెక్కలోకి లోతుగా "KSD" కూర్పు యొక్క ఉచిత వ్యాప్తికి అంతరాయం కలిగిస్తుంది.

5.2 "KSD" కూర్పును గతంలో ఎండబెట్టడం నూనెతో పూసిన ఉపరితలాలకు వర్తించేటప్పుడు, వార్నిష్‌లు, పెయింట్‌లు, పూతలు, ఫలదీకరణం మరియు అగ్ని బయోప్రొటెక్షన్ అందించబడవు.

ఇతర ఇంప్రెగ్నేటింగ్ ఫైర్ రిటార్డెంట్ సమ్మేళనాల (MS, PP, మొదలైనవి) పైన “KSD” కూర్పును ఉపయోగించడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది, అయితే ఈ కంపోజిషన్‌లతో చికిత్స చేసిన తేదీ నుండి 6 నెలల కంటే ముందు మరియు వినియోగ రేట్లను మార్చకుండా “ KSD” కూర్పు.

5.3 "KSD" కూర్పుతో "ఘనీభవించిన" కలప చికిత్స (శీతాకాలపు కోత సమయంలో, లేదా సబ్జెరో ఉష్ణోగ్రతల వద్ద దీర్ఘకాలిక నిల్వ సమయంలో), అలాగే 30% కంటే ఎక్కువ తేమతో కూడిన కలపతో చికిత్స చేయడం ఆమోదయోగ్యం కాదు.

5.4 KSD కూర్పుతో కలిపిన ఉత్పత్తులు అదనపు మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్‌కు లోబడి ఉండకూడదు. ఇది అవసరమైతే, చెక్కను KSD కూర్పుతో తిరిగి చికిత్స చేయాలి.

"KSD" కూర్పు క్రింది మార్గాలలో రక్షిత ఉపరితలంపై వర్తించవచ్చు:

ఫలదీకరణ స్నానం ఉపయోగించి పద్ధతి;

ఆటోక్లేవ్ పద్ధతి (వాక్యూమ్ కింద ఇంప్రెగ్నేషన్);

కంప్రెసర్ పరికరాలను ఉపయోగించే పద్ధతి (వాయు లేదా గాలిలేని చల్లడం);

మాన్యువల్ పద్ధతి (బ్రష్, రోలర్, హ్యాండ్ స్ప్రేయర్).

రక్షిత ఉపరితలం యొక్క ఫలదీకరణం యొక్క గరిష్ట లోతుతో కలప రక్షణ యొక్క గొప్ప ప్రభావం సాధించబడుతుంది, ఇది ఉపరితలం యొక్క 1 మీ 2కి కనీసం 500 గ్రా కూర్పు యొక్క సగటు వినియోగంతో నిర్ధారిస్తుంది.

ప్రాసెసింగ్ కోసం ఒక అవసరం ఏమిటంటే చెక్కతో ఒక-సమయం చొప్పించడం. బ్రష్ లేదా స్ప్రే గన్‌తో "KSD"ని వర్తింపజేసేటప్పుడు, కూర్పును పదేపదే ఉపయోగించడం ద్వారా అవసరమైన వినియోగం నిర్ధారించబడుతుంది "తడి మీద తడి". "KSD" యొక్క మునుపటి పొర ఎండిన తర్వాత కలపను తిరిగి చొప్పించడం ప్రభావవంతంగా ఉండదు.

6.1 ఇంప్రెగ్నేషన్ బాత్ ఉపయోగించే పద్ధతి.

కలపను ఇంప్రెగ్నేషన్ ట్యాంక్ లేదా బాత్‌లో లోడ్ చేస్తారు శుభ్రమైన ఉపరితలం, చెక్క యొక్క మొత్తం ఉపరితలంపై పరిష్కారం యొక్క ఉచిత ప్రాప్యతను నిర్ధారిస్తుంది.

ట్యాంక్ లేదా స్నానం చికిత్స చేయబడిన కలప పూర్తిగా మునిగిపోయే వరకు అగ్ని-నిరోధక కూర్పు "KSD" తో నిండి ఉంటుంది.

మీద ఆధారపడి ఉంటుంది ఉష్ణోగ్రత పాలనప్రాసెసింగ్ సమయం:

+20 °C వద్ద - 4 గంటలు;

+40 °C వద్ద - 3 గంటలు;

+60 °C వద్ద - 2 గంటలు.

ఇంటర్మీడియట్ ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో ప్రాసెసింగ్ కోసం, తగిన సమయ ఇంటర్‌పోలేషన్ నిర్వహిస్తారు.

ఫలదీకరణ ప్రక్రియ ముగింపులో, కలప ట్యాంక్ లేదా స్నానం నుండి తీసివేయబడుతుంది మరియు 20% తేమతో ఎండబెట్టబడుతుంది. ప్రాసెస్ చేయబడిన కలప ద్రవ్యరాశి పెరుగుదల ఉపరితలం యొక్క 1 m 2కి పై వినియోగానికి అనుగుణంగా ఉండాలి.

6.2 ఆటోక్లేవ్ మెథడ్ (వాక్యూమ్ కింద ఇంప్రెగ్నేషన్).

ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించి ఫలదీకరణం చేయడానికి, ఆటోక్లేవ్ (హెర్మెటిక్లీ సీల్డ్ కంటైనర్) అవసరం.

ఆటోక్లేవ్‌లో ఉంచిన కలప పూర్తిగా "KSD" కూర్పుతో నిండి ఉంటుంది. దీని తరువాత, సీలింగ్ను నిర్ధారించడానికి, పొదుగులు గట్టిగా మూసివేయబడతాయి మరియు కుదింపు యూనిట్ చూషణకు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.

ఇంప్రెగ్నేషన్ మోడ్:

0.05 MPa కంటే ఎక్కువ ఒత్తిడి మరియు +20 °C ఉష్ణోగ్రత వద్ద 2 గంటలు;

0.05 MPa కంటే ఎక్కువ ఒత్తిడి మరియు 1 గంటకు +40 °C ఉష్ణోగ్రత వద్ద;

0.05 MPa కంటే ఎక్కువ ఒత్తిడి మరియు 30-40 నిమిషాలు +60 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద.

ప్రక్రియ ముగింపులో, చెక్క ఆటోక్లేవ్ నుండి తీసివేయబడుతుంది మరియు 20% తేమతో ఎండబెట్టబడుతుంది. ప్రాసెస్ చేయబడిన కలప ద్రవ్యరాశి పెరుగుదల ఉపరితలం యొక్క 1 m 2కి పై వినియోగానికి అనుగుణంగా ఉండాలి.

చెక్క యొక్క తదుపరి బ్యాచ్ పరిష్కారం స్థానంలో లేకుండా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, కలప పూర్తిగా మునిగిపోయే వరకు ఫలదీకరణ కంటైనర్‌లో ఫైర్-బయోప్రొటెక్టివ్ కూర్పు "KSD" ను టాప్ అప్ చేయడం అవసరం.

6.3 కంప్రెసర్ పరికరాలను ఉపయోగించే పద్ధతి.

6.3.1 గాలిలేని స్ప్రే.

ఈ పద్ధతి విడదీయకుండా కలపను ప్రాసెస్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది వివిధ రకాలభవనాలు మరియు నిర్మాణాల నిర్మాణాలు, పూర్తి అంశాలు, ఫర్నిచర్ మొదలైనవి.

ఈ పద్ధతి ఒక చిన్న క్రాస్-సెక్షన్ స్ప్రేయర్ యొక్క నాజిల్ నుండి నిష్క్రమణ వద్ద ఫలదీకరణ పరిష్కారం యొక్క ప్రవాహం మరియు వ్యాప్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది, తక్కువ ప్రవాహంతో ప్లంగర్ లేదా మెమ్బ్రేన్ మెకానిజం ద్వారా సృష్టించబడిన అధిక ఇన్లెట్ పీడనం.

ఈ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతికి అవసరమైన పరికరాలు “Finish-207”, “Finish-209”, “Finish-211”, “Wagner” రకం ఇన్‌స్టాలేషన్ లేదా “SO-7”తో కలిపి “Luch-2” రకం ఇన్‌స్టాలేషన్. కంప్రెసర్.

"ముగించు", "వాగ్నర్" లేదా "లచ్" రకం సంస్థాపనల యొక్క సరఫరా ట్యాంక్ అగ్ని-బయోప్రొటెక్టివ్ కూర్పు "KSD" తో నిండి ఉంటుంది మరియు చెక్క ఉపరితలాలు 10 కంటే ఎక్కువ నోజెల్ యొక్క అవుట్లెట్ వద్ద ద్రవ పీడనంతో చికిత్స చేయబడతాయి. MPa (ఇన్‌స్టాలేషన్‌ల కోసం ఆపరేటింగ్ సూచనలను చూడండి). ఆపరేషన్ సమయంలో, తుపాకీ ముక్కును చికిత్స చేయడానికి ఉపరితలం నుండి 20-30 సెం.మీ దూరంలో ఉంచబడుతుంది.

అవసరమైతే, అగ్ని-బయోప్రొటెక్టివ్ కూర్పు "KSD" చికిత్స ఉపరితలంపై 2 సార్లు (చెక్క రకం, దాని తేమ కంటెంట్, విధ్వంసం యొక్క డిగ్రీని బట్టి) సంతృప్తత వరకు వర్తిస్తాయి, అనగా. కూర్పు చెక్కలోకి శోషించబడటం ఆపే వరకు.

గమనిక: 10 MPa కంటే ఎక్కువ నాజిల్ నిష్క్రమణ వద్ద ఒక ద్రవ ఒత్తిడితో పని చేయడం వలన చెక్క యొక్క ఉపరితల పొరలను నాశనం చేయడం, వాటి "అణిచివేత" కారణంగా సిఫార్సు చేయబడదు.

6.3.2 వాయు (గాలి) చల్లడం.

చెక్క యొక్క ఉపరితలం స్ప్రే తుపాకీతో చికిత్స చేయబడుతుందని భావించబడుతుంది. ఈ పద్ధతి, పేరా 6.3.1 లో వలె, భవనాలు, నిర్మాణాలు మొదలైనవాటిని కూల్చివేయకుండా కలప యొక్క అగ్ని-బయోప్రొటెక్టివ్ చికిత్సపై పనిని నిర్వహించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

క్యారియర్ అయిన కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌తో కలిసి చిన్న క్రాస్-సెక్షన్ నాజిల్ ద్వారా ప్రవహిస్తున్నప్పుడు ఫలదీకరణ కూర్పును స్ప్రే చేయడంపై ఈ పద్ధతి ఆధారపడి ఉంటుంది.

సామగ్రి: కంప్రెసర్ యూనిట్ 4-10 atm. టైప్ "SO-7" మరియు ఒక మాన్యువల్ నిరంతర చర్య స్ప్రే గన్.

అప్లికేషన్ టెక్నాలజీ పేరా 6.3.1ని పోలి ఉంటుంది.

గమనిక:ఈ ఫలదీకరణ పద్ధతిలో, గాలిలేని స్ప్రేయింగ్ కంటే ఫలదీకరణ కూర్పు యొక్క నష్టం 20-30% ఎక్కువ.

6.4 మాన్యువల్ పద్ధతి.

బ్రష్, రోలర్ లేదా హ్యాండ్ స్ప్రేయర్‌తో "KSD" కూర్పు యొక్క అప్లికేషన్ సంతృప్తమయ్యే వరకు అదే ప్రాంతాన్ని అనేకసార్లు దాటడం ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది, అనగా. KSD చెక్కలోకి శోషించబడటం ఆగిపోయే క్షణం వరకు.

మునుపటి పొర ఎండిన తర్వాత "KSD" కూర్పుతో పునరావృత చికిత్స అసాధ్యమైనది, ఎందుకంటే 1వ పొర యొక్క ఫలిత పాలిమర్ ఫిల్మ్ "KSD" కూర్పు యొక్క క్రియాశీల తక్కువ-మాలిక్యులర్ భాగాలను చెక్క మాతృకలోకి స్వేచ్ఛగా చొచ్చుకుపోవడానికి అనుమతించదు.

7. పని సమయంలో భద్రతా జాగ్రత్తలు.

7.1. సాంకేతిక కార్యకలాపాలుభద్రతా నియమాలకు అనుగుణంగా నిర్వహించాలి, SNiP 111-4-80, GOST 12-3-005-75 "పెయింటింగ్ పనులు సాధారణ నియమాలు TB", PBVH 11‑74 "రసాయన పరిశ్రమలో భద్రతా నియమాలు".

7.2 "KSD"లో చేర్చబడిన అన్ని భాగాలు పేలుడు మరియు అగ్నిమాపకమైనవి.

7.3 "KSD" యొక్క కూర్పు చర్మం మరియు శ్లేష్మ పొరలతో సంబంధంలోకి వచ్చినప్పుడు చికాకు కలిగించే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండదు. కూర్పు యొక్క సంచిత లక్షణాలు మధ్యస్తంగా వ్యక్తీకరించబడతాయి. కూర్పు యొక్క అత్యంత విషపూరితమైన భాగం యాంటిసెప్టిక్, ఇది తీసుకున్నప్పుడు 3 ప్రమాదకర తరగతి మరియు చర్మంతో సంబంధంలో ఉన్నప్పుడు ప్రమాద తరగతి 4 ఉంటుంది.

7.4 "KSD" కూర్పుతో సంబంధం ఉన్న వ్యక్తులు శ్వాసకోశ రక్షణ (రెస్పిరేటర్లు, గాజుగుడ్డ పట్టీలు), భద్రతా అద్దాలు, కాటన్ సూట్, చేతి తొడుగులు మరియు రబ్బరు పాద రక్షలులేదా బూట్లు.

7.5 పని ముగింపులో, శరీరం యొక్క బహిరంగ భాగాలపై వచ్చే ఏదైనా "KSD" కూర్పు తప్పనిసరిగా నీటితో కడిగివేయబడాలి.

7.6 పని చేస్తూనే తినడం ఉత్పత్తి ప్రాంగణంలోసిఫార్సు చేయబడలేదు.

8. రవాణా మరియు నిల్వ.

"KSD" కూర్పు యొక్క రవాణా మరియు నిల్వ OST 6‑15‑90‑77 ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది. "KSD" యొక్క కూర్పు రవాణా సమయంలో ప్రమాదాన్ని కలిగించదు, కాబట్టి ఇది GOST 19433-81 ప్రకారం వర్గీకరించబడలేదు.

కూర్పు యొక్క ఘనీభవన సాధ్యమైన సందర్భంలో (మైనస్ 5 ° C కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద), దానిని డీఫ్రాస్ట్ చేయడానికి ముందు కంటైనర్ యొక్క సమగ్రతను తనిఖీ చేయడం అవసరం.

శ్రద్ధ!

- కూర్పు యొక్క పునరావృత గడ్డకట్టడం ఆమోదయోగ్యం కాదు.

- కూర్పు యొక్క చక్రీయ గడ్డకట్టడం ఆమోదయోగ్యం కాదు (ఉదాహరణకు, వసంత కరిగిన సమయంలో).

పైన పేర్కొన్న జాగ్రత్తలను పాటించడంలో వైఫల్యం ఫలితంగా కంటైనర్ పగిలిపోతుంది.

ఉపయోగం ముందు, స్తంభింపచేసిన కూర్పును +60 ° C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయండి మరియు అవక్షేపం పూర్తిగా కరిగిపోయే వరకు పూర్తిగా కదిలించండి.

9. తయారీదారు వారంటీ.

9.1 "KSD" యొక్క కూర్పు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని తయారీదారు హామీ ఇస్తాడు సాంకేతిక వివరములునం. 2389‑006‑17483468‑94 ఉపయోగం, రవాణా మరియు నిల్వ నియమాలకు లోబడి ఉంటుంది.

9.2. హామీ కాలంకూర్పు తయారీ తేదీ నుండి 24 నెలలకు నిల్వ సెట్ చేయబడింది.

సాహిత్యం.

1. TU 2389-006-17483468-94 "నివాస భవనాలు మరియు నిర్మాణాల చెక్క నిర్మాణాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అగ్ని-బయోప్రొటెక్టివ్ కూర్పు KSD."

2. GOST 12-3-005-75 "పెయింటింగ్ పనులు, సాధారణ భద్రతా నియమాలు."

3. GOST 16363-76 (ST SEV 4686-84) “వుడ్ ప్రొటెక్టివ్ ఏజెంట్లు. ఫైర్ రిటార్డెంట్ లక్షణాలను నిర్ణయించే పద్ధతి."

4. GOST 2022. 9-76 “చెక్క రక్షణ. ఉపరితలంపై అప్లికేషన్ ద్వారా ఇంప్రెగ్నేషన్."

5. TU 400-1-185-79 "కలప మరియు ఖాళీలు, లోతైన ఫలదీకరణం ద్వారా అగ్ని-నిరోధకత."

6. GOST 20022. 6-86 “చెక్క రక్షణ. హీటింగ్-కోల్డ్ బాత్ పద్ధతిని ఉపయోగించి ఇంప్రెగ్నేషన్."

7. GOST 9980. 3-86 “పెయింట్ మరియు వార్నిష్ పదార్థాలు. ప్యాకేజీ".

8. కలప అగ్ని రక్షణ యొక్క పద్ధతులు మరియు సాధనాలు. నిర్వహణ. సవరించబడింది మరియు విస్తరించబడింది. - M.: VNIIPO, 1994.