Rozpuszczalnik to rozpuszczalnik wytwarzany przez odparowanie produktów naftowych. Dziś jest produkowany w dwóch postaciach:

• „ropa naftowa”, GOST 10214-78;
• „węgiel” GOST 1928-79.

Ta klasa rozpuszczalników należy do kategorii materiałów lotnych.

Dom osobliwość Solwentow jest wysoki stopień rozpuszczanie szerokiej gamy farb i lakierów. Dodatkowo można zauważyć, że Rozpuszczalniki po zaaplikowaniu na obszar zabiegowy mają zdolność bardzo szybkiego „odparowania”, zabierając ze sobą także wszelkie zapachy.

Do czego służy rozpuszczalnik?

Rozpuszczalnik do farb i lakierów Rozpuszczalnik zarówno naftowy, jak i kamienny (Nefras A 130/150) ma szerokie zastosowanie w pracach budowlanych i motoryzacyjnych, gdy pojawia się problem z rozcieńczeniem alkidów, emalii i innych materiałów do stanu „roboczego”. Najpopularniejszymi substancjami, do których stosuje się rozpuszczalniki, są: estry epoksydowe, krzemoorganiczne, fenole, poliakrylany, alkidy melaminowe, alkid-uretany, alkid-styreny i kilka innych mniej powszechnych materiałów.

Jak używać rozpuszczalnika

W budownictwie rozpuszczalniki stosuje się w celu uzyskania niezbędnej lepkości farb i lakierów. Dla jego poprawna aplikacja należy stopniowo dodawać rozpuszczalnik do materiału i dokładnie mieszać, aż do uzyskania miękkiej konsystencji. Czasami do odtłuszczania stosuje się rozpuszczalnik naftowy. Aby to zrobić, wystarczy po prostu zwilżyć szmatki rozpuszczalnikiem olejowym i wytrzeć leczony obszar.

Środki ostrożności

Jak każdy rozpuszczalnik, Solvent jest cieczą łatwopalną i ma bardzo specyficzny zapach. Główną zasadą rozpoczynającą pracę z cieczą jest posiadanie kombinezonu ochronnego, maski, respiratora i rękawiczek. Rzecz w tym, że jeśli ten płyn przypadkowo dostanie się na skórę (nie mówiąc już o oczach), to tak najlepszy scenariusz powodować podrażnienie, a w przypadku nadmiernego kontaktu – oparzenia.

Ważny ! Nie zapomnij o wentylacji pracownia albo jeszcze lepiej, wydać wszystko renowacja NA na dworze, ponieważ inhalacja duża ilość Opary rozpuszczalników są niezwykle niebezpieczne dla zdrowia.

Jeżeli zdarzy się, że Solvent przypadkowo dostanie się na skórę, należy natychmiast umyć ją ciepłą wodą z mydłem. Jeśli chodzi o możliwy pożar cieczy, jeśli tak się stanie, należy go ugasić wyłącznie pianą ogniową, piaskiem lub dwutlenek węgla w żadnym wypadku nie używać wody do gaszenia.

Charakterystyka rozpuszczalników

Węgiel rozpuszczalnikowy

• Zakres zastosowania: rozpuszczalnik przeznaczony jest do stosowania w przypadkach, gdy konieczne jest rozpuszczenie lub rozcieńczenie materiałów malarskich i lakierniczych takich jak lakiery, farby, emalie, płyny myjące w przemyśle motoryzacyjnym itp.
• Skład: węglowodory aromatyczne otrzymywane podczas przetwarzania i oczyszczania frakcjonowanego surowego benzenu oraz żywicy pirolitycznej.
• Paleta kolorów: występuje tylko w lekko żółtym kolorze lub w stanie całkowicie przezroczystym.
• Znak jakości: gęstość w temperaturze 20 stopni Celsjusza, kilogram na metr sześcienny, nie powinna być mniejsza niż 864; „ulatnianie” ksylenu nie powinno przekraczać 1,2; udział masowy siarki w procentach nie przekracza 0,005; udział masowy fenoli, w procentach, mniej - 0,0022; reakcja ekstraktu wodnego jest obojętna; Minimalna wymagana temperatura wrzenia wynosi 125 stopni Celsjusza.
• Opakowanie: beczki 220 litrów (185 kilogramów).
• Producenci: krajowi i zagraniczni.
• Zalecany termin przydatności do spożycia: 1 rok od daty produkcji.

Ważny ! Rozpuszczalnik ten po wyschnięciu pozostawia przyjemny połysk na lakierze. Podczas pracy z tym rozpuszczalnikiem należy zawsze nosić maskę i rękawiczki, zapewnić wentylację miejsca pracy i nie dopuścić, aby rozpuszczalnik dostał się do oczu.

Olej rozpuszczalnikowy

• Zakres zastosowania: ten materiał chemiczny stosowany jest w przypadkach, gdy konieczne jest rozpuszczenie substancji na bazie ropy, bitumu, gumy, oligomeru, żywic naftowych, poliestroamidu i polieteroimidu. Dodatkowo do materiałów lakierniczych melaminowo-alkidowych i druku.
• Skład: węglowodory aromatyczne z małą zawartością naftenu, węglowodory cykliczne parafinowe.
• Paleta kolorów: istnieje tylko w stanie całkowicie przezroczystym.
• Znak jakości: gęstość w temperaturze 20 stopni Celsjusza, w gramach na metr sześcienny, nie powinna być mniejsza niż 0,861; lotność ksylenu nie powinna przekraczać - 1,21; udział masowy siarki w procentach nie powinien przekraczać 0,021; udział masowy materiałów sulfonowanych w procentach nie powinien być mniejszy niż 98,9; reakcja ekstraktu wodnego jest obojętna; Minimalna wymagana temperatura wrzenia wynosi 150 stopni Celsjusza.
• Opakowania: beczki 9 litrów (8 kg) oraz kanistry 218 litrów (172 kilogramy).
• Producenci: krajowi i zagraniczni.
• Zalecany termin przydatności do spożycia: 1 rok od daty produkcji.

Co wybrać: rozpuszczalnik lub benzyna lakowa

Najpierw zastanówmy się, co oznacza wyrażenie „biały duch”? Nie jest tajemnicą, że w dosłownym tłumaczeniu z języka angielskiego otrzymujemy wyrażenie „ biały duch„(gdzie duch oznacza ducha, a biały oznacza biały, przezroczysty)

Jeśli użyjesz swojej wyobraźni, możesz dojść do niezrozumiałych przemian duchowych. Ale wszystko jest o wiele bardziej banalne.

„Spirytus” i „Rozpuszczalnik” to substancje chemiczne otrzymywane podczas destylacji ropy naftowej. Pod wpływem wysokiej warunki temperaturowe, olej przegrzewa się i tworzy pary różnych węglowodorów. Powstałe pary dzieli się na klasy różniące się granicą temperatury wrzenia. Właśnie dlatego różne punkty gotowanie i otrzymuje się różne odczynniki chemiczne.

Jeśli chodzi o samą temperaturę wrzenia, oznacza to, że w określonej temperaturze cząsteczki odparowanego oleju zaczynają przekształcać się w rozpuszczalnik. Właściwie to tutaj to leży zasadnicza różnica Spirytus biały i rozpuszczalnik, ponieważ „spirytus” zaczyna się tworzyć już przy mniejszym stężeniu wysoka temperatura niż druga klasa rozpuszczalników.

Dla jasności podamy przykład tak indywidualnej substancji, jak woda. Będzie wrzeć w temperaturze 100 stopni Celsjusza – chodzi o to, że dopiero pod tym warunkiem zacznie parować. Ale różnica między rozpuszczalnikami a wodą polega na tym, że woda jest substancją jednorodną, ​​a rozpuszczalniki są rodzajem mieszaniny różnych składników. Stąd logicznie okazuje się, że wszystkie ich komponenty również będą miały różne temperatury wrzenia, co w związku z tym powoduje oddzielne powstawanie dwóch różnych rozpuszczalników.

Wyciągając wniosek, możemy powiedzieć, że Solvent, jako mieszanina prostszych składników, zaczyna się oddalać stan ciekły w gaz w stosunkowo niskich temperaturach, co oznacza, że ​​szybciej schnie. To właśnie ta jakość rozpuszczalnika daje mu przewagę nad szybkoschnącym materiały malarskie i lakiernicze a dzięki niskiej zawartości substancji oleistej (która zostaje zachowana podczas tworzenia rozpuszczalnika) nadaje obrabianej powierzchni połysk.

Teraz odnośnie „białego ducha”. Czas schnięcia jest dłuższy, ponieważ... jego temperatura wrzenia wynosi 200 stopni Celsjusza. Podczas odbioru przechowuje duża ilość składników oleju niż w rozpuszczalniku. Ta jakość sprawia, że ​​jest wyjątkowy w tworzeniu matowego wykończenia obrabianej powierzchni. Można powiedzieć, że bardziej racjonalne jest stosowanie benzyny lakowej tylko do powierzchni metalowych, gdzie konieczne jest dokładne oczyszczenie powierzchni.

Dla porównania upuść kroplę dwóch rozpuszczalników na kartkę papieru, a na pewno zobaczysz, który jest lepszy. Ale tutaj wszystko sprowadza się nie do tego, „kto jest fajniejszy”, ale do celu, do jakiego potrzebujesz rozpuszczalnika. Jeśli potrzebujesz szybkiego schnięcia i błyszczącego wykończenia, wybierz Solvent właściwy wybór, ale jeśli potrzebujesz stworzyć dodatkową warstwę ochronną i matową dla powierzchni, wówczas niezaprzeczalne jest użycie White Spirit. Najważniejsze jest, aby zdecydować, do jakich celów potrzebujesz rozpuszczalnika.

• Ochrona konstrukcji drewnianych przed gniciem, wilgocią, ogniem

Podczas pracy z produktami malarskimi i lakierniczymi prawie niemożliwe jest obejście się bez rozpuszczalnika. Rozcieńczyć substancję do pożądanej konsystencji, odtłuścić lub spłukać system paliwowy Rozpuszczalnik rozpuszczalnikowy pomoże samochodowi. Co to za produkt, jakie ma właściwości i jakie środki ostrożności należy zachować bezpieczną pracę, przyjrzyjmy się temu bardziej szczegółowo.

Pojęcie rozpuszczalnika

Rozpuszczalnik to łatwopalna ciecz należąca do grupy rozpuszczalników. Mieszaninę lekkich węglowodorów otrzymuje się przez izolację z surowca węglowego lub ropy naftowej. W zależności od źródła istnieje rozpuszczalnik węglowy, jego cechy są regulowane przez GOST 1928/79 i rozpuszczalniki naftowe, których właściwości spełniają wymagania GOST 10214/78. Rozpuszczalnik należy do grupy materiałów lotnych. Procedura jego produkcji polega na pirolizie frakcji ropy naftowej lub po obróbce węgla przez koksowanie. Wśród cechy charakterystyczne odnotowano rozpuszczalnik węglowy wysoki poziom rozpuszczanie wszelkiego rodzaju farb i lakierów. Po oczyszczeniu wymaganego obszaru substancja szybko odparowuje, jednocześnie pochłaniając wszelkie zapachy.

Skład produktu, cechy charakterystyczne

Główny część Produkt jest mieszaniną węglowodorów aromatycznych, ich zawartość waha się od 56%, ponadto w składzie rozpuszczalnika znajdują się:

• nafteny;
• parafiny;
• nienasycone węglowodory cykliczne.

Rozpuszczalnik węglowy produkowany jest w trzech klasach – A, B i C (w zależności od technologii produkcji). Dane techniczne produkt zawiera następujące elementy:

• wygląd - od przezroczystej, bezbarwnej cieczy do jasnożółtego odcienia produktu;
• gęstość w temperaturze 20 o C - od 0,860 do 0,895 g/cm3. w zależności od marki;
• lotność dla ksylenu w zakresie 1,8-2,0;
• zawartość fenolu: gatunek A – 0,01%, B – 0,02%, C – 0,1%;
• treść zanieczyszczenia mechaniczne i nie ma wody;
• ułamek masowy siarka: klasa A - nie więcej niż 0,10%, B - nie więcej niż 0,15%, C - nie więcej niż 0,30%.
• ekstrakt wodny wykazuje reakcję obojętną;
• limity destylacji 90% w zakresie temperatur od 120 do 180 o C.

Rozpuszczalnik węglowy odnosi się do substancje toksyczne. Zaliczany jest do trzeciej klasy zagrożenia dla ksylenu i toluenu ze względu na stopień szkodliwego działania na organizm. GOST określa maksymalny dopuszczalny poziom stężenia par rozpuszczalników węglowych w objętości 50 mg/m3.

Sposób nakładania produktu

Spektrum zastosowań rozpuszczalników węglowych jest bardzo szerokie. Głównym celem jest działanie jako rozpuszczalnik dla:

• malatura;
• emalie;
• lakier;
• guma;
• bitum;
• obrazy olejne;
• poliestry;
• oligomery mocznikowo-formaldehydowe.

Decyzja, który z nich jest lepszy – rozpuszczalnik węglowy czy benzyna lakowa – zależy od ostatecznego celu zastosowania. Jeżeli wymagany jest błyszczący odcień i szybkie schnięcie, niezastąpionym produktem jest rozpuszczalnik węglowy. W razie potrzeby utwórz dodatkową warstwę ochronną i matowa powierzchnia- lepiej przejść na benzynę lakową.

W budownictwie zastosowanie rozpuszczalnika węglowego ma na celu nadanie wymaganej lepkości wyrobom malarskim i lakierniczym. W tym celu produkt dodaje się małymi porcjami do kompozycji bazowej i regularnie miesza aż do uzyskania pożądanej konsystencji. Ponadto rozpuszczalnik węglowy jest aktywnie wykorzystywany jako płyn myjący w przemyśle maszynowym (na przykład do mycia wtryskiwaczy). Jako bazę detergentów rozpuszczalnik węglowy stosowany jest w procesie czyszczenia urządzeń paliwowych (wtryskiwaczy, szyny paliwowej, komór spalania silników spalinowych).

Kolejnym szerokim obszarem wykorzystania tej substancji jest przemysł poligraficzny. Stosując metodę druku atramentowego, polegającą na zastosowaniu farby zawierającej rozpuszczalnik węglowy, powstają obrazy:

• na samoprzylepnych foliach winylowych;
• na siatkach budowlanych;
• na banerach i innych materiałach.

Podobna farba na bazie rozpuszczalnika smoły węglowej jest niezbędnym produktem Reklama zewnętrzna, ponieważ nie ulega erozji pod wpływem wody i nie blaknie pod wpływem promieni światło słoneczne. Sitodruk to kolejny obszar zastosowania rozpuszczalnika smoły węglowej. Zapotrzebowanie na produkt tłumaczy się następującym czynnikiem: do utrwalenia nałożonego wzoru wystarczy krótki okres czasu, w którym rozpuszczalnik ma czas na odparowanie. Może się to zdarzyć w sposób naturalny lub poprzez użycie. suszarnia. Żadnych dodatkowych wpływów czynniki zewnętrzne(bez komora suszenia) jest niezwykle cenny podczas pracy z materiałami wrażliwymi. Dotyczy to designerskich papierów, delikatnych tkanin i wszelkich materiałów, których zniekształcenie jest niepożądane w wyniku ekspozycji na lampę UV. Farby na bazie smoły węglowej mają wiele wad. Pomiędzy nimi:

• toksyczność, która zobowiązuje sprzęt Obszar roboczy potężny system wydechowy wentylacja;
• Silny zapach;
• obecność właściwości rakotwórczych, co wskazuje na zdolność do bioakumulacji.

Produkty owadobójcze produkowane są na bazie rozpuszczalnika węglowego do zwalczania warunki życia z owadami.

Warunki bezpiecznego stosowania

Będąc substancją toksyczną, wpływ rozpuszczalnika węglowego na organizm, jeśli nie obserwuje się gruźlicy, jest bardzo niebezpieczny. Przekroczenie maksymalnego dopuszczalnego stężenia oparów wywołuje narkotyczny wpływ na centralny układ nerwowy, charakteryzujący się zawrotami głowy, bólem głowy i zmęczeniem. Na cholewce jest reakcja drogi oddechowe i na błonie śluzowej oczu. W kontakcie ze skórą rozpuszczalnik węglowy działa drażniąco.

Zasady działania produktu są regulowane przez GOST i zawierają wiele wymagań. Pomiędzy nimi:

• W przypadku nieostrożnego rozlania rozpuszczalnika węglowego teren odgradza się piaskiem. Substancję zbiera się za pomocą trocin lub piasku z obowiązkowym użyciem specjalne urządzenia i rzeczy ochrona osobista, aby wyeliminować przypadki kontaktu.
• Technologia produkcji rozpuszczalnika węglowego jest dostosowywana w taki sposób, aby zapobiec przedostawaniu się substancji do wnętrza ścieki i jego parowanie do atmosfery.
• Temperatura zapłonu rozpuszczalnika wynosi od 22 do 36 o C, temperatura zapłonu 28-45 o C, a w warunkach temperaturowych od 464 do 535 o C następuje samozapłon rozpuszczalnika węglowego.
• Jeżeli mieszanina się zapali, zgasić płomień dwutlenkiem węgla, rozpyloną wodą lub pianą.
• Ochronny środki indywidualne podczas pracy z materiałem toksycznym należy zaopatrzyć się w filtr lub maskę izolacyjną, rękawice lub pasty ochronne, odzież ochronną wykonaną z tkaniny bawełnianej z powłoką krzemianowo-kazeinową lub wyjmowane wkładki z materiału odpornego na działanie rozpuszczalników węglowych.
• Obszary produkcyjne są wyposażone w wydajną wentylację, a komunikacja i sprzęt są koniecznie uszczelnione.
• Magazynowanie rozpuszczalnika węglowego organizowane jest w izolowanych pomieszczeniach.

Uwaga ! Podczas pracy z rozpuszczalnikiem smoły węglowej w ograniczonych warunkach należy zapewnić regularną wentylację pomieszczenia. Wskazane jest przeniesienie całego procesu na otwartą przestrzeń, aby zapobiec wdychaniu stężeń oparów.

W przypadku kontaktu ze skórą, uszkodzone miejsce tak szybko, jak to możliwe umyty na ciepło roztwór mydła woda.

Co to jest rozpuszczalnik?

Rozpuszczalnik to rozpuszczalnik wytwarzany przez odparowanie produktów naftowych. Dziś jest produkowany w dwóch postaciach:

• „ropa naftowa”, GOST 10214-78;
• „węgiel” GOST 1928-79.

Ta klasa rozpuszczalników należy do kategorii materiałów lotnych.

Główną cechą wyróżniającą Solvents jest wysoki stopień rozpuszczania szerokiej gamy farb i lakierów. Dodatkowo można zauważyć, że Rozpuszczalniki po zaaplikowaniu na obszar zabiegowy mają zdolność bardzo szybkiego „odparowania”, zabierając ze sobą także wszelkie zapachy.

Do czego służy rozpuszczalnik?

Rozpuszczalnik do farb i lakierów Rozpuszczalnik zarówno naftowy, jak i kamienny (Nefras A 130/150) ma szerokie zastosowanie w pracach budowlanych i motoryzacyjnych, gdy pojawia się problem z rozcieńczeniem alkidów, emalii i innych materiałów do stanu „roboczego”. Najpopularniejszymi substancjami, do których stosuje się rozpuszczalniki, są: estry epoksydowe, krzemoorganiczne, fenole, poliakrylany, alkidy melaminowe, alkid-uretany, alkid-styreny i kilka innych mniej powszechnych materiałów.

Jak używać rozpuszczalnika

W budownictwie rozpuszczalniki stosuje się w celu uzyskania niezbędnej lepkości farb i lakierów. Aby prawidłowo go zastosować, należy stopniowo dodawać rozpuszczalnik do materiału i dokładnie mieszać, aż do uzyskania miękkiej konsystencji. Czasami do odtłuszczania stosuje się rozpuszczalnik naftowy. Aby to zrobić, wystarczy po prostu zwilżyć szmatki rozpuszczalnikiem olejowym i wytrzeć leczony obszar.

Środki ostrożności

Jak każdy rozpuszczalnik, Solvent jest cieczą łatwopalną i ma bardzo specyficzny zapach. Główną zasadą rozpoczynającą pracę z cieczą jest posiadanie kombinezonu ochronnego, maski, respiratora i rękawiczek. Rzecz w tym, że jeśli ten płyn przypadkowo dostanie się na skórę (nie mówiąc już o oczy), może w najlepszym wypadku wywołać podrażnienie, a przy mocniejszym kontakcie – oparzenia.

Ważny! Nie zapomnij o wentylacji miejsca pracy, a jeszcze lepiej, wszelkie prace naprawcze wykonuj na świeżym powietrzu, ponieważ... Wdychanie dużych ilości oparów rozpuszczalnika jest niezwykle niebezpieczne dla zdrowia.

Jeżeli zdarzy się, że Solvent przypadkowo dostanie się na skórę, należy natychmiast umyć ją ciepłą wodą z mydłem. Jeśli chodzi o możliwy pożar cieczy, jeżeli do tego dojdzie, należy go gasić wyłącznie pianą gaśniczą, piaskiem lub dwutlenkiem węgla, w żadnym wypadku nie używać do gaszenia wody.

Charakterystyka rozpuszczalników

Węgiel rozpuszczalnikowy

• Zakres zastosowania: rozpuszczalnik przeznaczony jest do stosowania w przypadkach, gdy konieczne jest rozpuszczenie lub rozcieńczenie materiałów malarskich i lakierniczych takich jak lakiery, farby, emalie, płyny myjące w przemyśle motoryzacyjnym itp.
• Skład: węglowodory aromatyczne otrzymywane podczas przetwarzania i oczyszczania frakcjonowanego surowego benzenu oraz żywicy pirolitycznej.
• Paleta kolorów: występuje tylko w kolorze lekko żółtym lub w stanie całkowicie przezroczystym.
• Znak jakości: gęstość w temperaturze 20 stopni Celsjusza, kilogram na metr sześcienny, nie powinna być mniejsza niż 864; „ulatnianie” ksylenu nie powinno przekraczać 1,2; udział masowy siarki w procentach nie przekracza 0,005; udział masowy fenoli, w procentach, mniej - 0,0022; reakcja ekstraktu wodnego jest obojętna; Minimalna wymagana temperatura wrzenia wynosi 125 stopni Celsjusza.
• Opakowanie: beczki 220 litrów (185 kilogramów).
• Producenci: krajowi i zagraniczni.
• Zalecany termin przydatności do spożycia: 1 rok od daty produkcji.

Ważny! Rozpuszczalnik ten po wyschnięciu pozostawia przyjemny połysk na lakierze. Podczas pracy z tym rozpuszczalnikiem należy zawsze nosić maskę i rękawiczki, zapewnić wentylację miejsca pracy i nie dopuścić, aby rozpuszczalnik dostał się do oczu.

Olej rozpuszczalnikowy

• Zakres zastosowania: ten materiał chemiczny stosowany jest w przypadkach, gdy konieczne jest rozpuszczenie substancji na bazie ropy, bitumu, gumy, oligomeru, żywic naftowych, poliestroamidu i polieteroimidu. Dodatkowo do materiałów lakierniczych melaminowo-alkidowych i druku.
• Skład: węglowodory aromatyczne z małą zawartością naftenu, węglowodory cykliczne parafinowe.
• Paleta kolorów: istnieje tylko w stanie całkowicie przezroczystym.
• Znak jakości: gęstość w temperaturze 20 stopni Celsjusza, w gramach na metr sześcienny, nie powinna być mniejsza niż 0,861; lotność ksylenu nie powinna przekraczać - 1,21; udział masowy siarki w procentach nie powinien przekraczać 0,021; udział masowy materiałów sulfonowanych w procentach nie powinien być mniejszy niż 98,9; reakcja ekstraktu wodnego jest obojętna; Minimalna wymagana temperatura wrzenia wynosi 150 stopni Celsjusza.
• Opakowania: beczki 9 litrów (8 kg) oraz kanistry 218 litrów (172 kilogramy).
• Producenci: krajowi i zagraniczni.
• Zalecany termin przydatności do spożycia: 1 rok od daty produkcji.

Co wybrać: rozpuszczalnik lub benzyna lakowa

Najpierw zastanówmy się, co oznacza wyrażenie „biały duch”? Nie jest tajemnicą, że w dosłownym tłumaczeniu z języka angielskiego otrzymujemy wyrażenie „biały duch” (gdzie duch oznacza ducha, a biały oznacza biały, przezroczysty)

Jeśli użyjesz swojej wyobraźni, możesz dojść do niezrozumiałych przemian duchowych. Ale wszystko jest o wiele bardziej banalne.

„Spirytus” i „Rozpuszczalnik” to substancje chemiczne otrzymywane podczas destylacji ropy naftowej. Pod wpływem warunków wysokiej temperatury olej przegrzewa się i tworzy pary różnych węglowodorów. Powstałe pary dzieli się na klasy różniące się granicą temperatury wrzenia. Z powodu różnych temperatur wrzenia otrzymuje się różne odczynniki chemiczne.

Jeśli chodzi o samą temperaturę wrzenia, oznacza to, że w określonej temperaturze cząsteczki odparowanego oleju zaczynają przekształcać się w rozpuszczalnik. W rzeczywistości jest to zasadnicza różnica między benzyną lakową a rozpuszczalnikiem, ponieważ „spirytus” zaczyna tworzyć się w niższej temperaturze niż rozpuszczalniki drugiej klasy.

Dla jasności podamy przykład tak indywidualnej substancji, jak woda. Będzie wrzeć w temperaturze 100 stopni Celsjusza – chodzi o to, że dopiero pod tym warunkiem zacznie parować. Ale różnica między rozpuszczalnikami a wodą polega na tym, że woda jest substancją jednorodną, ​​a rozpuszczalniki są rodzajem mieszaniny różnych składników. Stąd logicznie okazuje się, że wszystkie ich składniki będą miały również różne temperatury wrzenia, co odpowiednio powoduje powstawanie dwóch różnych rozpuszczalników oddzielnie od siebie.

Podsumowując, można powiedzieć, że Solvent jako mieszanina prostszych składników zaczyna przechodzić ze stanu ciekłego w gazowy już w stosunkowo niskich temperaturach, co oznacza, że ​​szybciej wysycha. To właśnie ta jakość rozpuszczalnika daje mu przewagę nad szybkoschnącymi farbami i lakierami, a dzięki niskiej zawartości substancji olejowej (która zostaje zachowana podczas tworzenia rozpuszczalnika) nadaje obrabianej powierzchni połysk.

Teraz odnośnie „białego ducha”. Jego czas schnięcia jest dłuższy, ponieważ... jego temperatura wrzenia wynosi 200 stopni Celsjusza. Podczas produkcji zatrzymuje większą ilość składników oleju niż Solvent. Ta jakość sprawia, że ​​jest wyjątkowy w tworzeniu matowego wykończenia obrabianej powierzchni. Można powiedzieć, że bardziej racjonalne jest stosowanie benzyny lakowej tylko do powierzchni metalowych, gdzie konieczne jest dokładne oczyszczenie powierzchni.

Dla porównania upuść kroplę dwóch rozpuszczalników na kartkę papieru, a na pewno zobaczysz, który jest lepszy. Ale tutaj wszystko sprowadza się nie do tego, „kto jest fajniejszy”, ale do celu, do jakiego potrzebujesz rozpuszczalnika. Jeśli zależy Ci na szybkim schnięciu i błyszczącym odcieniu, to Solvent będzie właściwym wyborem, jeśli jednak zależy Ci na stworzeniu dodatkowej warstwy zabezpieczającej i matowej powierzchni, wówczas niezaprzeczalne jest użycie benzyny lakowej. Najważniejsze jest, aby zdecydować, do jakich celów potrzebujesz rozpuszczalnika.

Witraż- praca sztuka dekoracyjna wykonana z kolorowego szkła, która przeznaczona jest do oświetlenia przelotowego. Od dawna witraże spotykane są w różnych obiektach architektonicznych.
Obecnie witraże otrzymały więcej rozpowszechniony i każdy, nawet dziecko, może opanować tę technikę.

Wszystko, czego potrzebujesz, aby stworzyć witrażowe obrazy, jest wyjątkowe farby witrażowe, o którym dzisiaj porozmawiamy.

Istnieją dwa główne rodzaje farb witrażowych:
-rozpuszczalnik na bazie organicznej
-wodny.

Przyjrzyjmy się ich cechom i właściwościom:

Farby rozpuszczalnikowe bardzo łatwe do rozpoznania, ponieważ mają silny i nieprzyjemny zapach. Z tego powodu tak nie jest najlepsza opcja do pracy z dziećmi. Nie zaleca się ich stosowania także w czasie ciąży.
Farby rozpuszczalnikowe nie ulegają spaleniu i schną długo. Zaleca się suszenie produktu przez 5 dni. Należy również pamiętać, że podczas schnięcia farbę należy chronić przed kurzem.
W razie potrzeby farby rozpuszczalnikowe można rozcieńczyć specjalnym rozpuszczalnikiem.
Główną zaletą farb jest ich jasność i trwałość po wyschnięciu.
Farby rozpuszczalnikowe są najczęściej używane do malowania drzwi, okien i luster łazienkowych. Są to farby, których używają profesjonaliści.

Farby wodne. Myślę, że nazwa mówi sama za siebie, a dzięki bazie wodnej farby takie nie mają nieprzyjemnego zapachu. Dzięki temu stały się bardzo popularne i można je bezpiecznie wykorzystywać do kreatywności dzieci.
Jeśli to konieczne farby wodne można rozcieńczać wodą.
Farby te schną szybko – 3-4 godziny. Można je wypalać przez godzinę w temperaturze 160 stopni. Zwykle można o tym przeczytać na opakowaniu.

WAŻNE: podczas wypalania należy produkt wkładać i wyjmować wyłącznie z zimnego piekarnika, w przeciwnym razie szkło może pęknąć.

Po wypaleniu farba staje się bardzo stabilna i praktycznie nieszkodliwa. Bez wypalania farby są bardzo wrażliwe detergenty i zadrapania są łatwe do powstania.

Istnieją również farby alkoholowe, które niewiele różnią się od farb rozpuszczalnikowych.

Wytyczne

Kontury są najbardziej różne kolory i dzielą się na opalane (tj na bazie wody) i niewypalony. Oczywiście musisz wybrać kontur w zależności od rodzaju farby.

Malowanie obiektów:

• Do przedmiotów nagrzewających się należy stosować farby wodne ze względu na ich odporność na ciepło.
• Witraże na naczyniach najlepiej pokryć lakierem dla większej odporności na wodę. Zaleca się naniesienie rysunku na zewnątrz.
• Przed przystąpieniem do malowania powierzchnię należy dokładnie odtłuścić!

Teraz, gdy zapoznałeś się już z rodzajami farb witrażowych i ich głównymi właściwościami, jestem pewien, że tworzenie witraży dostarczy Ci wielu pozytywnych emocji, a otrzymasz piękny i ekskluzywny wystrój!

Seria S2 to rozpuszczalnikowa farba sitodrukowa o wysokim połysku, specjalnie zaprojektowana do drukowania na wrażliwych na nacisk winylach i powlekanych poliestrach, stosowanych w naklejkach.

Dostępne pakiety: .

Seria ADE Pobierz instrukcje

Seria ADE– seria farb sitodrukowych stworzonych z myślą o wysokiej jakości druku, charakteryzujących się doskonałą przyczepnością do metalu, szkła i innych „trudnych” powierzchni. Seria ADE idealnie nadaje się do znakowania płytki drukowane, a także tam, gdzie wymagana jest podwyższona odporność na rozpuszczalniki, chemikalia i działanie ścierne.

ADE to dwuskładnikowa farba, którą tuż przed drukiem miesza się z katalizatorem. Farba posiada powierzchnię o wysokim połysku. Nie nadaje się do użytku zewnętrznego.

Dostępne pakiety: .

Seria VF Pobierz instrukcje

Seria malarska VF ma doskonałą przyczepność do sztywnych i elastycznych winyli oraz materiałów zawierających pokrycie winylowe. Atramenty charakteryzują się doskonałymi właściwościami drukarskimi, siłą krycia i szybkim schnięciem. Przeznaczony do użytku w pomieszczeniach zamkniętych.

Wszystkie farby z wyjątkiem VF111 Black nadają się do zgrzewania. Do zgrzewania można użyć VF121 Non Arcing Black.

Dostępne pakiety: .

Seria SCF Pobierz instrukcje

SCF– Wymazywalne atramenty rozpuszczalnikowe do sitodruku są specjalnie zaprojektowane do drukowania losów i gier loteryjnych, które są zwykle dystrybuowane w punktach sprzedaży detalicznej. Farba tworzy dość nieprzezroczystą warstwę, która ukrywa „nagrodę” do czasu, aż farba zostanie usunięta paznokciem lub monetą.

Podłoże należy najpierw pokryć utwardzaną promieniami UV transparentną bazą PSLC 294 UV Litho Clear, która zapewnia dobrą przyczepność i zmywalność farb SCF.

Dostępne pakiety: .

Seria DA Pobierz instrukcje

Seria DA– są to dwuskładnikowe farby polimeryzujące, które charakteryzują się doskonałą plastycznością oraz są odporne na pranie, czyszczenie chemiczne i prasowanie. Seria DA to wysoce kryjące, elastyczne i elastyczne tusze do druku i flokowania na większości tkanin syntetycznych i naturalnych, w tym na wodoodpornym nylonie i innych. tkaniny syntetyczne z impregnacją. (W przypadku drukowania na wodoodpornym nylonie zaleca się wstępne przetestowanie.)

Przed drukowaniem serię DA należy zmieszać z katalizatorem DA176.

Dostępne pakiety: .

Seria PA Poly-All Pobierz instrukcje

Seria malarska Seria PA Poly-All zaprojektowana specjalnie do sitodruku na surowym polipropylenie. Unikalna formuła farb sprawia, że ​​taka operacja jak wstępna aktywacja materiału nie jest konieczna. Seria PA posiada zadowalającą przyczepność do większości podłoży polipropylenowych. Jednakże, ponieważ skład podłoża zmienia się z biegiem czasu, użytkownicy powinni zawsze przed drukowaniem przeprowadzić wstępne testy zgodności atramentu i materiału. Farba serii RA ma półbłyszczącą powierzchnię. Całkowicie wyschnięta farba serii PA charakteryzuje się dobrą elastycznością i trwałością. Atramenty z tej serii nadają się do tampodruku na niektórych podłożach.

Dostępne pakiety: .

Pobierz instrukcje

Seria Versacon Classic V5000– seria dwuskładnikowych farb solwentowych do sitodruku przeznaczonych do nadruku plastikowy pojemnik z aktywowanego polietylenu i polipropylenu.

Seria V5000 zapewnia doskonałą odporność na szeroką gamę rozpuszczalników, chemikaliów i produktów zwykle pakowanych w podobne pojemniki.

Dostępne pakiety:.

Seria 9600 Pobierz instrukcje

Seria 9600 tusze przeznaczone do druku na foliach poliestrowych nieaktywowanych. Po wyschnięciu folie wykazują dobry połysk i elastyczność, z wyjątkiem 9652 Super Opaque White, który ma matową, ale elastyczną powierzchnię. Seria 9600 może być stosowana z katalizatorem NB72 lub promotorem przyczepności NB80 w celu poprawy przyczepności do szerokiej gamy podłoży, w tym poliestru, niektórych gum, poliwęglanów, tworzyw melaminowych, skóry oraz niektórych metali poddanych obróbce i nieobrobionych.

Podczas drukowania za pomocą serii 9600 na poliwęglanie do prac IMD, np najlepszy wynik Zaleca się dodatek katalizatora NB72 w ilości do 5% wagowych.

Dostępne pakiety: .

Seria 8400 Pobierz instrukcje

Atrament do sitodruku CVIM serii 8400– seria farb szablonowych opracowana zgodnie z wymogami technologii zdobienia form. Atramenty serii 8400 charakteryzują się plastycznością potrzebną do formowania i przycinania, odpornością na wymywanie podczas procesu odlewania oraz przyczepnością do stopionego poliwęglanu. Nadruk 8400 za pomocą 8449 Tie-Coat zwiększa przyczepność do innych stopów, takich jak ABS, PMMA i PVC. Atramenty serii 8400 przeznaczone są do druku na wewnętrznej warstwie folii poliwęglanowych i przygotowanych folii poliestrowych, do ich późniejszego formowania i wykorzystania do dekoracji w formie (technologia IMD).

Dodanie katalizatora NB72 lub promotora przyczepności NB80 warunek konieczny do stosowania farb w technologii IMD.

Dostępne pakiety: .

Kolor Vue 8800 Pobierz instrukcje

Kolor Vue 8800– Atramenty serii Color Vue 8800 przeznaczone są do produkcji tablic przyrządów, klawiatur membranowych oraz dekoracji, w zastosowaniach, gdzie wymagane są zarówno kolory przezroczyste, optycznie czyste, jak i kolory nieprzezroczyste. Seria 8800 jest kompatybilna z większością klejów transferowych na bazie akrylu.

Dostępne pakiety: .

Seria PX Pobierz instrukcje

Seria malarska PRAWA to pigmentowany klej do flokowania szeroki zasięg naturalne materiały tekstylne.

Doskonała siła krycia i duża lepkość pozwalają na uzyskanie grubej warstwy kleju. Farby serii PX idealnie nadają się do prac bez suszenia w wysokiej temperaturze.

Dostępne pakiety: .