Трубы из меди часто используются в отопительных системах: для подвода теплоносителя к конвекторам, радиаторам, теплым полам, обвязки нагревательного оборудования и теплообменников, подключении к солнечным коллекторам. Они подходят как для сборки полностью необслуживаемых и замоноличенных систем со скрытой разводкой, так и при открытых поверхностях. Для отопления покупают обработанные фосфором трубы с маркировкой EN 1057, такая разновидность обладает высокими антикоррозийными свойствами. Типоразмеры и технические условия эксплуатации регулируются ГОСТ 617-90.

Подключение батареи отопления при помощи медных труб

Особенности медных труб для отопления (горячего водоснабжения): недостатков почти нет

Преимуществом этого способа считается простота, но при монтаже отопительных систем он практически не используется. В этом случае соединения осуществляются путем пайки, изделия нагреваются как минимум до 250 °C, причем под воздействием открытого пламени. По этой причине важно соблюдать стандартные противопожарные меры. Медные трубы для отопления — это не очень дешево, но очень качественно.

Пайка всех диаметров в 10 этапов

1. Разрезание трубы на отдельные фрагменты согласно продуманной заранее схеме отопительной разводки.
2. Снятие фаски с внутренней поверхности (желательный, но не обязательный этап).
3. Зачистка краев, наружной поверхности патрубка и внутренней у соединительного фитинга. На данном этапе используется жесткая щетка, напильник или специальная синтетическая губка.
4. Нанесение флюса на места стыков.
5. Надевание раструбного фитинга, между ним и трубой остается небольшой зазор.
6. Равномерный нагрев стыка газовой горелкой до полного расплавления флюса.
7. Обработка сварного шва припоем.
8. Охлаждение водой или на открытом воздухе.
9. Пайка и сборка остальных элементов.
10. Проверка герметичности системы

Нюанс: так как медь теряется твердость при высоких температурах, то оптимальной в плане надежности будет технология низкотемпературной пайки, согласно которой для соединения стыков используется припой с низкой точной плавления. По этой же причине соединяемые участки остаются неподвижными до охлаждения.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Проведение второго этапа рекомендуется для снижения общего гидравлического сопротивления внутри трубопровода. Качество пайки напрямую зависит от чистоты стыка, для зачистки удобно пользоваться синтетической мочалкой с жесткими волокнами, края и поверхности туб обязательно протираются ветошью от пыли. При пайке труб с защитной оболочкой следует удалить ее по краям на глубину засовывания в фитинг. Сократить число фитингов и снизить сопротивление воды можно с помощью специального инструмента ‒ трубогиба, особо жесткие и толстостенные трубы прогревают перед сгибанием.

Совет: При укладке труб внутри монолитных конструкций следует покупать изделия в защитном покрытии или укладывать их в гофру. Это защитит их от механических повреждений и теплопотерь.

Медные трубы для отопления пользуются очень большой популярностью в промышленных объектах и строительстве муниципальных учреждений.

Проложить водопровод или систему отопления в частном доме можно и без помощи специалистов, нужно лишь разобраться в технологии спайки медных труб, чтобы в итоге все соединения получили требуемую надежность. Об этом мы и поговорим в статье ниже.

Преимущества и сферы использования

Медные трубы имеют отличную гибкость, долговечность и устойчивость к химическим веществам, чего нельзя сказать о стальных аналогах. Ввиду всех этих преимуществ такой материал является более предпочтительным.

Медь была открыта человеком более чем 1000 лет назад. За это время ее успели внедрить для использования в различных устройствах и системах.

Медь используют в качестве труб:

• для организации водопроводов;
• при создании отопительных систем в частных домах.

Готовые системы из такого материала способны прослужить весь эксплуатационный период. В этой связи нет надобности в организации к ним доступа в любое время. Их можно без опаски заливать бетоном, прятать за любыми панелями и так далее.

Медные трубы, которые присутствуют на рынке

Вы можете задать себе вопрос: если у меди столько преимуществ, то по какой причине они так редки на рынке оборудования для водопроводов и отопления?

Этому есть несколько причин:

• дороговизна труб из меди;
• довольно сложный процесс пайки.

Все дело в том, что в процессе изготовления труб, в качестве сырья применяется высококачественная медь с высокими антиокислительными качествами. Ее легко паять, можно использовать в системах с высокими давлениями, у нее устойчивая твердость и пластичность. И, естественно, что она весьма дорогая.

Если сравнивать стоимость одного метра уже установленной водопроводной системы, то таковая из медных труб будет приблизительно равняться трубам из иного материала, к примеру, из пластика. Это достигается за счет использования менее дорогих фитингов.

Кроме того, не все владеют достаточной информацией о том, как паять медные трубы для водопровода или отопления своими руками.

Стоит отметить, что медь – особый материал, который идеально паяется, легко очищается от окислов и грязи. Медные поверхности легко покрываются флюсами, поэтому припой легко проникает в любые щели, растекаясь во все стороны.

Соорудить по-настоящему качественную и функциональную систему под силу каждому, главное разобраться во всех принципах пайки меди и выработать хоть какой-нибудь опыт.

Подготовка к пайке

Перед тем как паять медные трубы для разводки водопровода или отопления, нужно обзавестись всем необходимым для осуществления этой цели инструментом.

Для этого потребуются:

1. Труборез . Медь – мягкий материал, поэтому всякий неаккуратный нажим может стать причиной деформации, так что инструмент следует выбирать качественный.
2. Фаскосниматель . После отрезания заданной длины трубы, с нее нужно снять фаску для нормального вхождения одной трубы в другую. Заусенцы будут этому препятствовать.
3. Труборасширитель . Так как в данном случае трубы применяются одинаковых размеров, в одной из них нужно расширить сечение. Ввиду своей пластичности, медь легко поддается воздействию данного инструмента.
4. Стальной ершик . С его помощью осуществляется очистка внутренней поверхности труб.
5. Щетка для зачистки поверхностей спаиваемых элементов . Потребуется удалять окислы и иные загрязнения, мешающие нормальной пайке медной трубки.
6. Газовая горелка . Как вариант, можно использовать горелку малых размеров, питающихся от бытовых баллонов для заправки плит для турпоходов.
7. Припой .

Последовательно работ по спайке труб

Теперь стоит изучить саму последовательность того, как запаять медные трубки:

1. Отрезаем определенный кусок трубы при помощи трубореза. Трубу удерживайте точно перпендикулярно инструменту для того, чтобы край вышел предельно ровным.
2. Удаляем заусенцы специальной щеткой для очистки спаиваемых поверхностей. Кроме этого, чистится и внутренняя часть трубы ершиком.

1. На втором отрезанном куске трубы при помощи расширителя увеличиваем сечение. Эту операцию нужно проделать таким образом, чтобы трубы стыковались легко, и оставался зазор.
2. Теперь снимаются заусенцы с грязью и со второй трубы по такому же принципу.
3. Покрываем спаиваемую поверхность флюсом. Лучше, если это будет труба, которая будет вставляться в другую расширенную трубу. Равномерность распределения контролируется кисточкой.

Избегайте чрезмерного нанесения флюса, иначе во время нагрева по нему в трубу проникнет некоторое количество припоя и скопится капля. Это станет причиной того, что в готовой системе трубопровода в ней будут порождаться шумы при прохождении воды.

1. Вводим одну трубу в другую. Лишний флюс удаляем влажным куском тряпки, чтобы не приставал припой.
2. Теперь нагреваем соединительный конец трубы, при этом следим за равномерностью прогрева. Процедура длится до тех пор, пока флюс не окрасится в серебристый оттенок, после чего прогрев прекращают.
3. Далее по поверхности проводим припоем. От того, что медь является горячей, он начинает плавиться без воздействия горелки. Растекаясь, припой попадает во все пустоты между трубами. После того, как начнут образовываться на стенке трубы капли припоя, процесс спаивания нужно остановить (прочитайте: " ").
4. В процессе остывания на паяные места нельзя дуть и оказывать на них физической нагрузки. Следите за тем, чтобы труба не перегревалась. Если вы заметили, что она становится черной, прогрев нужно прекратить, так как в противном случае вы не сможете спаять трубы должным образом.
5. По завершении окончательного остывания соединения, оно протирается смоченной в воде тряпочкой. Таким образом, удаляют излишки флюса и припоя. Нужно проследить, чтобы готовая система выглядела аккуратной.

В завершение стоит выделить несколько немаловажных советов о том, как запаять медную трубку паяльником:

• Если вы до этого ничего не паяли, то перед пайкой труб желательно потренироваться на ненужных кусках труб. По заявлениям мастеров, всего за 2-3 попытки можно получить необходимые навыки по пайке медных труб.
• Рекомендуется сначала на столе спаивать небольшие элементы системы трубопровода, а уже потом производить их впайку по месту. К примеру, шаровой кран в первую очередь монтируется на заготовленные элементы системы, имеющие резьбу в качестве соединения, а уже после этого можно переходить к монтированию узла в систему водопровода.
• По завершению сборочного этапа нужно хорошенько удалить из системы остатки флюса и припоя, подав в систему горячую воду под высоким давлением.

Из описанного выше материала можно сделать вывод, что все равно каким припоем паять медные трубы, главное, что в домашних условиях с этой задачей справится каждый желающий. Нужно просто запастись необходимым инструментом, набраться немного опыта в сфере пайки, следовать технологии работ и делать все аккуратно.

Монтаж водопроводной системы из меди сходен с установкой любого домашнего водопровода, как, например из или металлопластика. Однако один из ключевых вопросов – как паять медные трубы для водоснабжения – требует детального рассмотрения.

Современные технологии предоставляют богатый выбор материалов для сантехнических работ: пластик различных типов, сталь, медь. Их отличают физические свойства, стоимость, особенности установки и возможности применения, однако назвать лучший или худший материал невозможно. Медные трубы для водоснабжения дороги, требуют большего внимания к эксплуатации, однако универсальны, экологически безопасны и надежны, а также удобны для самостоятельного монтажа.
Это статья не просто о том, как самостоятельно паять медные трубы, но и о том, как сделать этот процесс максимально осознанным и профессиональным.

Монтаж водопровода из медных труб

Монтаж водопровода или мало чем отличается установки водопровода или отопления из других материалов.
На первом этапе необходимы продуманная схема всей трассы, с хорошо выверенными углами и соединениями. Напомним: схема должна включать обязательное соединение с трубами основного стояка через шаровые краны, приборы учета, дополнительные выходы для будущей сантехники.

Водопровод из медных труб

Выбор видов и размеров труб: отожженные и неотожженные, с резьбой 3/8 или 3/4, со стенками различной толщины: K, L, M. От подобных деталей может зависеть вес медной трубы, а значит, и всей конструкции водопровода в целом, однако суть монтажа в целом не изменится.
Выбор технологии соединения медных труб: пайка или отжимные фитинги. Выбор всегда за потребителем, но коротко отметим: надежность соединения отжимных фитингов не отличается высокими показателями.
Оно требует постоянного контроля, а фитинги – систематической подтяжки, тогда как паять медные водопроводные трубы – значит обеспечить им долговременную и непременную герметичность.
Главное отличие – это способ соединения медных труб с помощью мягкого припоя: оно требует определенных навыков и оборудования.

Технология пайки мягким припоем

Перед тем, как паять медные трубы, необходимы несколько слов теории: если процесс пайки будет более осознанным, то и многие тонкости станут ясными по ходу выполнения работ.
В быту и при монтаже водопроводных систем квартир используется так называемая «низкотемпературная», «мягкая» пайка: места пайки нагреваются до 250-300 С, что позволяет мягкому припою (обычно олову) расплавиться, однако эти температуры опасны и для медных труб, поэтому воздействие должно быть направленным и недолговременным.

Мягкий припой медных водопроводных труб

Зачистка труб непосредственно перед пайкой – это не простая эстетическая манипуляция, а обязательное условие, которое позволяет избавиться от продуктов окисления на металле и максимально эффективно осуществить сцепление материалов.
При мягкой пайке возникает капиллярный эффект, при котором расплавленный припой мягкий для пайки медных труб ровно растекается по всей поверхности соединения независимо от того, в каком положении находится труба – горизонтальном или вертикальном.
Рекомендуемый зазор между стенками трубы и фитинга строго установлен – 0,1-0,15 мм: большее расстояние требует большего количества припоя или вообще не даст капиллярного эффекта, меньшая – создаст излишнее препятствие для растекания припоя.

Инструменты и материалы для монтажа медных труб своими руками

горелка для пайки медных труб – ключевое оборудование для пайки. Существует многообразие видов горелок, выбор желательно остановить на газовой горелке с пьезоподжигом и насадкой для регулировки пламени.

• Припой для пайки медных труб – обычно это олово в виде прутков или катушек проволоки.
• Флюс для пайки медных труб – это паста, которой покрывают поверхность труб и фитинга для того, чтобы она растворила оксидные пленки на поверхности соединяемых деталей, защитила медь от окисления в результате нагревания и обеспечила увлажнение поверхностей в момент растворения припоя.
• Труборез для медных труб – инструмент для резки медных труб
  труборасширитель для медной трубы – инструмент для увеличения диаметра медных труб при вмонтировании деталей одна в другую.
• Фаскосниматель – инструмент для снятия фаски, избавления материала от возможных заусенцев.
• Фитинги – соединительные детали различных конфигураций.
• Ершик и щетка стальные для чистки внутренней и внешней сторон фитингов и труб.

Инструменты, необходимые для пайки медных труб своими руками

Оборудование для пайки медных труб не отличается дороговизной и исключительностью. Зато потребует некоторых усилий для того, чтобы получить уверенные навыки по его использованию: желательно потренироваться на обрезках труб для того, чтобы разобраться с тонкостями технологии и методов.
Пошаговая инструкция соединения мягким припоем медных труб

Это важно: край трубы и сама труба должны быть идеально прямыми и ровными – от этого зависит качество соединения деталей, поэтому для разрезания труб желательно пользоваться труборезом.

Шаг 1. С помощью труборасширителя увеличить диаметр фитинга, с помощью фаскоснимателя – зачистить края трубы.
Шаг 2. Щеткой отполировать внешнюю часть трубы, ершиком – внутреннюю часть фитинга.
Шаг 3. Специальной кисточкой нанести на трубу и фитинг пасту для пайки медных труб – флюс – и сразу же соединить детали, не допуская попадания любого вида загрязнений или инородных предметов.
Шаг 4. Газовой горелкой для пайки водопроводных медных труб аккуратно нагревать соединение, действуя по всей поверхности. Показатель хорошего нагрева – изменение цвета флюса для пайки.

Процесс пайки медной водопроводной трубы

Шаг 5. Прекратив нагревание соединяемых поверхностей, наносить припой для пайки медных труб по всему периметру соединения. Огнем горелки нельзя задевать проволоку припоя: олово должно плавиться на медной поверхности от её высокой температуры без прямого воздействия огня.
Шаг 6. Дождаться естественного и полного охлаждения детали – без дополнительных средств для быстрого охлаждения.
Шаг 7. Обязательно удалить остатки флюс-пасты с поверхности влажной тряпкой. Её воздействие необходимо только во время пайки: она разрушает защитный слой медных деталей.

Шов на месте сцепления деталей должен быть ровным и плотным. Проверить получившийся результат возможно будет только при включении достаточного напора воды в водопроводе, однако, если пайка прошла удачно, надежность шва нисколько не снижается от времени, возможных перепадов давления или температуры воды.

Внешний вид правильно спаянной медной трубы

Монтаж медных труб с трубами из других материалов

Есть несколько важных моментов, связанных с возможностями монтажа медных труб с трубами из других материалов:

• Соединения меди и латуни, меди и пластика и меди и стали неопасны и не вызывают коррозии материалов.
• Установка оцинкованной стали и меди может отрицательно сказаться на состоянии трубы из оцинкованной стали: химические процессы между медью и цинком приводят к разрушению цинка.

Поэтому если есть необходимость соединения оцинкованной и медной труб, то оно возможно только через латунный фитинг и только в одном направлении: по течению воды от оцинкованной трубы в медную.

Коррозия оцинкованной трубы при неправильной пайке с медной

Для бытового водопровода в России это возможный выход: почти всегда центральный водопровод использует сталь или оцинкованную сталь, поэтому медную сантехнику в квартире можно приобретать без сомнений.
Медные трубы соединяются со стальными или пластиковыми только при помощи отжимных фитингов из латуни. Основной крепеж системы осуществляется через зажимную гайку и зажимное кольцо фитинга: они закручиваются на стандартное число оборотов, прописанное в технической документации фитинга, и обязательно регулярно проверяются в период эксплуатации на наличие ослаблений и возможных протечек.

Мифы о медных трубах

Ввиду отсутствия привычки к меди в качестве материала для систем отопления, водо- и газоснабжения, у современных российских потребителей есть недоверие к этому материалу. Существуют два мифа:

• Водопроводные медные трубы дороги и непрактичны, несмотря на высокую цену. Непрактичность связывают с возможным окислением на внешней стороне труб, тогда как изнутри медные трубы окисляются тоже, однако коррозии неподвержены абсолютно. Более высокая стоимость медных труб с лихвой может покрыться простотой монтажа и долговечностью материалов.
• Медные трубы опасны в сочетании с хлорированной водой. Несомненно, медь, вступая в реакцию с частичками хлора, окисляется, однако образующаяся внутри труб пленка, наоборот, бережет трубы от дополнительных химических воздействий и безопасна для человеческого организма.

Однако эти мифы разрушаются многолетней практикой. Неслучайно этот материал использовали в водопроводных системах еще несколько тысячелетий назад, и до сих пор в странах Европы медь пользуется заслуженным признанием.

Отопительные системы, а также водопроводные разводки обычно производятся из медных труб. Стоимость меди достаточно велика, однако по причине высоких прочностных и эксплуатационных характеристик именно медь чаще всего используется для подобных целей. Среди прочих достоинств обязательно следует выделить антибактериальные и антикоррозийные свойства, а также замечательную теплопроводность. Таким образом, медь нашла очень широкое применение. Поэтому следует научиться правильно паять трубы из меди, если вдруг такая необходимость возникнет.

Подготовка к пайке – что необходимо знать об этом процессе?

На данный момент паять медь можно двумя основными способами, которые отличаются друг от друга температурой нагрева. Высокотемпературный способ предусматривает повышение температуры до 900 градусов Цельсия, такой метод отлично зарекомендовал себя в трубопроводах, где давление на стенки максимальное. Чтобы припаять медные трубы при помощи высокотемпературного способа, потребуются специальные материалы, в том числе твердоплавкий флюс и твердый припой. Обычный припой здесь не подойдет, поскольку лишь у твердого аналога температура плавления достигает необходимых значений.

Низкотемпературный метод пайки существенно проще, поскольку металл разогревается лишь до 500 градусов, хотя обычно вполне хватает и 380 градусов Цельсия. В домашних условиях именно таким методом обычно привариваются различные медные элементы. Для работы нам потребуется стандартный флюс, который плавится при указанных температурах, а также прут или проволока диаметром до 3 мм. Если же говорить о припое, то он должен быть мягким – отлично подойдет 97 процентный сплав олова с металлами, к примеру, с сурьмой, серебром или селеном.

Чтобы спаянные детали прочно и крепко были скреплены между собой, требуется подобрать соответствующий флюс. Флюс представляет собой специальное вещество, напоминающее пасту по своей консистенции, содержащее в своем составе хлорид цинка. Это вещество наносится достаточно толстым слоем на поверхность трубы или любой другой медной детали. Функции флюса достаточно разнообразны, среди самых важных можно выделить следующее:

• Позволяет припою равномерно растекаться по месту спайки;
• Своеобразный индикатор, который дает возможность определить нужный момент для поднесения припоя и начала процесса спаивания меди;
• Существенно улучшает сцепление меди и припоя;
• Практически полностью удаляет кислород, что предотвращает окисление металлических изделий.

Пайка представляет собой достаточно опасный процесс, поскольку приходится иметь дело с очень высокими температурами, даже при низкотемпературном спаивании. Поэтому требуется быть очень аккуратным, параллельно соблюдая все правила техники безопасности. Следует учитывать все нюансы в работе, ведь раскаленный металл точно так же опасен для здоровья человека, как и сама горелка. Кроме этого медь является отличным проводником тепла, что способствует нагреванию огромной площади трубы, а не только непосредственно спаиваемого участка.

В случае необходимости приваривания медных элементов, не встроенных в трубопроводную систему, требуется предварительно подготовиться к этому процессу. Для таких случаев предусмотрены специальные невозгораемые опоры, на которых медные элементы могут находиться в течение времени, нужного для их полного остывания.

Приспособления и материалы

Для выполнения задуманной нами задачи, потребуется небольшой список подручных средств и инструментов. Большинство из них должны быть в доме у любого домашнего умельца, остальные же можно приобрести в строительных магазинах или одолжить у знакомых. Вот список материалов:

1. 1. Припой.
2. 2. Паяльный флюс.
3. 3. Специальный экспандер, предназначенный для расширения труб.
4. 4. Фаскосниматель.
5. 5. Болгарка с тонким диском, ножовка по металлу или труборез.
6. 6. Паяльник для меди – для этих целей отлично подойдет пропановая горелка.
7. 7. Бумажные салфетки.
8. 8. Резиновые перчатки и защитные очки.

Перед началом пайки необходимо отрезать определенный участок медной трубы, для чего мы воспользуемся труборезами. Выбирать этот механизм следует исходя из диаметра труб, а также их расположения. Ведь в труднодоступных местах работать с крупным инструментом будет крайне неудобно. Болгарки и ножовки также могут подойти для этих целей, однако такого качественного среза, как при работе с труборезом не получится.

Следующий этап заключается в удалении на месте среза заусениц и шероховатостей. Заусеницы будут мешать качественному припаиванию, к тому же их отсутствие положительно сказывается на работе трубопровода. Дело в том, что оставшиеся после обрезания заусеницы создают завихрения водяного потока. Если же подобных явлений не возникает, то система трубопроводов не испытывает дополнительных нагрузок и работает без отклонений. Зачистка осуществляется обычной наждачной бумагой средней или высокой степени абразивности. Добиться идеальной гладкости вряд ли получится, но сделать так, чтобы срезанная поверхность не царапалась, под силу абсолютно любому человеку.

После ручной шлифовки можно наносить флюс на наружную часть поверхности трубы.

Специалисты рекомендуют использовать флюс серого цвета. Особенность такого препарата заключается в том, что нагревание способствуют изменению цвета флюса с серого на оловянный. В таком случае определить степень нагревания металла становится несколько проще. Тот же белый флюс моментально становится прозрачным, соответственно, подобрать правильный момент для поднесения припоя существенно сложнее.

Техникой безопасности предусмотрены надежные и качественные резиновые перчатки, которые будут оберегать руки мастера от многочисленных заноз и заусениц, образующихся при обрезании металлических изделий. К тому же некоторые умельцы для шлифования пользуются дрелью с вращающимися насадками-ёршиками. Обычные тряпочные или матерчатые перчатки с легкостью зажёвываются при работе с такими насадками.

Есть некоторые особенности спаивания, о которых обязательно требуется упомянуть. К примеру, флюс можно наносить кисточками, которые не оставляют после себя волосков или ворсинок. Любой мусор, остающийся на поверхности медной трубы, ухудшает ее герметичность после спаивания, что в конечном итоге может привести к протеканию воды.

Что же делать, если щетинки от кисточки все же остались на трубе? Есть два способа устранения возможного дефекта:

• Требуется тщательно очистить поверхность повторно, обработать ее ортофосфорной кислотой, после чего разогреть флюс паяльником и последним слоем нанести олово;
• С использованием горелки. Для этого тонким слоем повторно наносим флюс на медь, после чего накладываем слой припоя, нагреваем до максимальных температур и расплавляем.

В любом случае, после нанесения флюса необходимо вставить медную трубу в раструб. Независимо от толщины флюса, обязательно появятся излишки. Однако вытирать их не придется, поскольку при спаивании срабатывает так называемый капиллярный эффект и припой вместе с флюсом затягивается внутрь. Нагревательный аппарат подносим к месту соединения, чтобы вся влага, оставшаяся на трубах, окончательно испарилась. После этого повторно нагреваем аппарат, на этот раз в течение достаточно продолжительного времени, чтобы медь успела нагреться, а флюс расплавиться до оловянного цвета.

В момент наивысшей температуры, то есть когда флюс приобрел нужный нам цвет, необходимо положить припой, после чего происходит непосредственно процесс спаивания. Требуется быть очень аккуратным, поскольку расплавленный металл может стекать по трубе и нанести ожог на коже или капнуть вниз. Правильно рассчитанное количество припоя позволит избежать появления излишков расплава.

Газовая горелка или паяльник – осо​бенности работы с каждым инструментом

Умелые мастера одинаково качественно приваривают медные элементы и газовой горелкой, и электрическим паяльником. В первом случае необходимо чуть больше мастерства и умения, поскольку работать с инструментом на первых порах бывает сложно. Особенно это касается труднодоступных мест, к примеру, пайка медного радиатора при ремонте автомобиля. В таких случаях используют мощные электропаяльники.

Сам же принцип работы всегда одинаков. Разве что паяльник выполняет работу значительно быстрее, поскольку скорость разогрева у него выше. Кроме этого, высокотемпературный метод спаивания может быть реализован исключительно при помощи паяльника, так как газовая горелка разогреть металлические изделия, в том числе и медь, не способна.

Так что устранить самостоятельно трещины или выполнить пайку медных труб в домашних условиях не составит труда. Это под силу абсолютно каждому.

Если сравнивать медные трубы и стальные, то можно сделать вывод, что медные более гибкие и более устойчивые к воздействиям внешней среды. Именно поэтому им отдают предпочтение при монтаже водопровода и систем отопления. Медные служат практически столько же, сколько и сам дом. Если они соединены при помощи пайки, то их можно заливать бетоном, замуровывать, зашивать панелями для стен.

Для систем водоснабжения и отопления производятся медные трубы высокого качества . Они не подвержены коррозии, хорошо выдерживают высокое давление, во время эксплуатации не теряют своих положительных качеств и легко паяются.

Пайка медных труб

Причины, которые заставляют отказаться от применения медных труб:

• сравнительно высокая стоимость – просто люди не учитывают, что конечная стоимость погонного метра не превысит стоимости аналогичной системы из другого материала, например, пластика;
• считается, что запаять эти изделия очень сложно – это не так, если знать, как паять медные трубы. Этому можно научиться, имея информацию и наработав определенный опыт.

Пайка – надежный способ для соединения . Небольшой зазор между двумя поверхностями равномерно заполняется расплавленным припоем. Благодаря правильно подобраными флюсу и температуре пайки соединение получается очень надежным.

Инструмент для монтажа и пайки медных материалов

• труборез – этот инструмент должен быть очень качественным, так как медь относится к мягким материалам, которые деформируются при малейшем нажиме;
• фаскосниматель – заусенцы не должны мешать одной трубе войти в другую;
• труборасширитель – так как в системе все трубы имеют одинаковый диаметр, при соединении конец одной из них необходимо расширить;
• ершик и щетка – зачистить внутреннюю поверхность труб;
• уровень, молоток, рулетка и маркер;
• газовая горелка с узко направленным пламенем – применяется для низкотемпературной пайки (менее 450°С) с оловянным припоем. Работает от газового баллончика пропан-бутан, которого достаточно на несколько сотен стыков. Труба нагревается за несколько секунд;
• электрический паяльник для медных труб – питается от сети, применяется в местах, где невозможно работать с открытым пламенем. Паяльник обычно оснащен сменными графитными электродами и прижимными клещами. Можно использовать как твердый, так и мягкий припой;
• флюс – для обработки очищенной поверхности труб, повышает адгезию припоя;
• Твердоплавкий припой - продается в виде проволоки с диаметром 3 мм. При выборе следует обратить внимание на наличие в составе свинца. На упаковке должна быть надпись «без свинца» («lead free);
• Легкоплавкий припой - с добавлением к олову меди, серебра, висмута и др., применяется для пайки с температурой ниже 425 °С.

Чтобы запаять медную трубу, важно соблюдать одно важное условие – скорость выполнения этой работы. При отсутствии навыков желательно сначала потренироваться на ненужных обрезках. Части системы, не нуждающиеся в пайке (например, кран с резьбовым соединением), лучше собрать на столе, только потом устанавливать в систему.

Как правильно паять медные трубы:

• держа тубу строго перпендикулярно к труборезу, отрезать кусок необходимого размера – зажать между лезвием и роликом и вращать инструмент вокруг трубы, после каждого оборота подтягивая болт на треть оборота;
• при помощи фаскоснимателя снять заусенцы, ершиком очистить внутреннюю поверхность, обезжирить;
• отрезать второй кусок и при помощи инструмента для медных труб - труборасширителя довести до необходимого диаметра (концы должны входить друг в друга с небольшим зазором), зачистить и обезжирить, длина соединения должна быть равной диаметру трубы;
• на внутреннюю трубу нанести минимальное количество флюса и распределить его равномерно при помощи кисточки (при большом количестве флюса он попадет внутрь, что приведет к шуму во время эксплуатации);
• соединить трубы, излишки флюса убрать тряпочкой;
• прогреть соединение при помощи уменьшенного пламени газовой горелки (прогревание прекращается, когда флюс становится серебристым, медь темнеет, а припой плавится от прикосновения к соединению);
• нанести припой на соединение (он плавится от соприкосновения с медью), проверить равномерность его распределения – припой должен заполнить все зазоры между трубами;
• при появлении на поверхности капель припоя пайка прекращается;
• остывать соединение должно в неподвижном состоянии;
• после остывания удалить остатки флюса при помощи мягкой тряпочки.

Пайка медных труб

По окончании монтажа систему необходимо прогреть горячей водой под напором.

Техника безопасности при пайке

После обзора, как спаять медные трубы, логично выяснить, какие меры предосторожности следует соблюдать во время работы:

• не держать в руках детали, которые короче 30-и сантиметров – медь отличается очень хорошей теплопроводностью, что может повлечь за собой ожоги;
• если во время работы на открытые части тела (руки, глаза) попадает флюс, его немедленно нужно смыть водой (чтобы избежать химического ожога);
• перед работой следует надеть одежду, не содержащую синтетики, так как газовая горелка – это открытое пламя;
• следует позаботиться о хорошей вентиляции, так как при пайке выделяется много дыма от сгоревшего флюса и пары припоя – они вреден для здоровья.

Преимущества пайки при соединении медных труб очевидны – не требуется дорогостоящее оборудование, и структура меди не меняется. В результате получается очень прочное и долговечное соединение. Как паять медные трубы, может научиться любой. Самое важное в этом процессе – соблюдение технологии и аккуратность.

Пайка меди мягким припоем