1. ציפויים לפי DIN/ISO

תנאי האספקה ​​הטכניים הניתנים בתקן ISO 4042 מגדירים את סוגי הסימון הבאים של ציפויים המיושמים בשיטה האלקטרוליטית (גלוון קר, ציפוי אלקטרוני):

1. קוד כיסוי
   A = אבץ (Zn)
2. קוד עובי
   2 = 5 מיקרומטר
3. סיים את הקוד
   A = חצי מבריק, פסיבציה כחולה

2. ציפויים לפי GOST

שיטות לסימון ציפויים מוגדרות בתקן GOST 9.306-85. ההליך לייעוד הציפוי בתיעוד הטכני כולל את הסעיפים הבאים:

ייעוד חומר ציפוי

חומר הציפוי, המורכב ממתכת, מסומן על ידי סמלים בצורה של 1 או 2 אותיות הכלולות בשם המתכת המתאימה.

לדוגמה: קדמיום - "Cd", פח - "O".

חומר הציפוי, המורכב מסגסוגת, מסומן על ידי סמלי הרכיבים הכלולים בסגסוגת, מופרדים במקף, והמקסימום המקסימלי שבר מסההרכיב הראשון או השני (במקרה של סגסוגת תלת-רכיבית) בסגסוגת, מופרדים בנקודה-פסיק.

לדוגמה, M-C (60%) פירושו ציפוי בסגסוגת נחושת-אבץ עם חלק מסת נחושת של 60%.

ייעוד של ציפויים אנאורגניים לא מתכתיים:

א) אוקסיד - אוקס

ב) פוספט - פוס

עובי ציפוי מינימלי

עובי ציפוי השווה או קטן מ-1 מיקרון אינו מצוין בייעוד (למעט מתכות יקרות).

ייעוד שיטת השגת הציפוי

שיטת הציפוי מסומנת ב-2-3 אותיות הכלולות בשם שיטה זו.

לדוגמה, שיטת ציפוי דיפוזיה תרמית מיועדת - TD, גלוון חם - גור.

ייעוד שיטת עיבוד המתכת הבסיסית, פונקציונלית או תכונות דקורטיביותציפוי, טיפול משטח נוסף של הציפוי ניתן לציין במידת הצורך בייעוד הציפוי. במקרה זה, עיקרון הקיצור משמש, כאשר מאפיינים אלה מזוהים על ידי 1-3 האותיות הראשונות.

לדוגמה, ייעוד הציפוי M30.Nt15.H.b פירושו:

ציפוי כרום בעובי 0.5-1 מיקרון מבריק עם שכבת תחתית של נחושת בעובי 30 מיקרון וניקל תלת שכבתי בעובי 15 מיקרון.

על מנת לפשט את זיהוי הציפויים, אומץ ייעוד דיגיטלי של הציפוי, בו 2 הספרות הראשונות מציינות את סוג הציפוי, והשלישית את עובי הציפוי במיקרון (מיקרון). הטבלה מציגה את התאמת הייעודים הדיגיטליים של הסוגים הנפוצים ביותר של ציפוי מחברים:

סוג הכיסוי	ייעוד כיסוי
	על פי GOST 9.306-85	דִיגִיטָלי
אבץ, כרומט	Ts.khr	01
קדמיום, כרומט	Kd.hr.	02
רב שכבתי: נחושת-ניקל	מ-נ	03
רב שכבתי: נחושת-ניקל-כרום	M-N-X	04
מחומצן, ספוג בשמן	אוקי. prm.	05
פוספט, שמן ספוג	Phos. prm	06
פַּח	על אודות	07
נְחוֹשֶׁת	M	08
אָבָץ	ג	09
כסף	היינו עושים	12
ניקל	נ	13

קיצורים המשמשים ב-Stroymetiz לסוגי הציפוי העיקריים:

המילה "קורוזיה" מקורה בלטינית " קורוזיו" אשר אומר " לִדאוֹג"קורוזיה היא התהליך הפיזי והכימי של הרס של חומרים ומוצרים העשויים מהם, המוביל להידרדרות שלהם מאפיינים תפעוליים, בהשפעת הסביבה. כדי למנוע קורוזיה, הומצאו שיטות ואמצעים רבים.

אתה יכול ללמוד עוד על קורוזיה מהסרט:

סוגי וייעוד ציפויים

יש די מספר גדול שלציפויים המיושמים בדרכים שונות על מחברים. ניתן לחלק את כל הציפויים לשלושה סוגים: מגן, מגן-דקורטיבי, דקורטיבי.

על שטח הרפובליקות ברית המועצות לשעבר, נכון לעכשיו, הדברים הבאים מתקבלים סמליםסוגי ציפוי מגן וציפוי מגן-דקורטיבי של מחברים - וכו' (בציורים ובטבלאות הסיכום ניתן למצוא סימונים אותיות ומספריים של הציפוי) - כל סוגי הציפויים הנפוצים ביותר מוצגים בטבלה הבאה:

סוג הכיסוי	ייעוד על פי GOST 9.306-85	ייעוד דיגיטלי
אבץ, כרומט	Ts.khr	01
קדמיום, כרומט	Kd.hr	02
רב שכבתי: נחושת-ניקל	מ.נ	03
רב שכבתי: נחושת-ניקל-כרום	מ.נ.ה.ב	04
מחומצן, ספוג בשמן	Chem.Ox.prm	05
פוספט, שמן ספוג	Chem.Phos.prm	06
פַּח	על אודות	07
נְחוֹשֶׁת	M	08
אָבָץ	ג	09
אבץ, חם	גור. ג	09
חמצוני, מלא בכרומטים	א. אוקי. Nhr	10
אוקסידית, מ פתרונות חומציים	Chem. לַעֲבוֹר	11
כסף	היינו עושים	12
ניקל	נ	13

שם הציפוי ממוקם אחרי הנקודה, בסוף ייעודו של אלמנט ההידוק. המספר מיד לאחר ייעוד הציפוי מציין את עובי הציפוי המיושם במיקרונים, מיקרונים (1 מיקרון = 1/1000 מ"מ). אם הציפוי הוא רב שכבתי, אזי מצוין העובי הכולל של כל שכבות הציפוי.

כיצד לקבוע פרמטרים של ציפוי בייעוד מהדק

• בורג M20-6gx80.58. 019 GOST 7798-70 - בורג עם מספר מצופה 01 (אבץ, כרומטי - הציפוי הנפוץ ביותר הוא "גלוון גלווני"; הוא נראה לבן מבריק, לפעמים עם גוון צהבהב או כחלחל) עובי 9 מיקרומטר ;
• אום M14-6N. 0522 GOST 5927-70 - מספר ציפוי אגוזים 05 (תחמוצת כימית, ספוג בשמן - המכונה בפי העם "חמצון"; כלפי חוץ נראה שחור, מבריק או מט) עובי 22 מיקרומטר ;
• פח שמן 1.2. Ts6 GOST 19853-74 - פטמת שומן מצופה ג (אבץ - גם "גלוון", הנקרא גם "אבץ חם" - לפי שיטת הציפוי; שונה מבחינה ויזואלית מ"גלוון גלווני" בהיעדר ברק בולט והמבנה הנראה לעין של "פתיתים" על פני החלק המצופה ) עובי 6 מיקרומטר ;
• מכונת כביסה A.24.01.10kp. Kd6.hr GOST 11371-89 - מכונת כביסה מצופה Kd.hr (קדמיום, עם chromating - מה שנקרא "ציפוי קדמיום"; נראה צהוב, עם ברק קשת בענן) עובי 6 מיקרון ;
• בורג V.M5-6gx25.32. 1315 GOST 1491-80 - מספר בורג פליז מצופה 13 (ניקל, נקרא בפשטות "מצופה ניקל"; נראה לבן-אפרפר עם ברק קל) עובי 15 מיקרומטר ;
• מכונת כביסה 8.BrAMts9-2. מ.נ.ה.ב.32 GOST 6402-70 - מכונת כביסה ברונזה עם ציפוי רב שכבתי מ.נ.ה.ב (ציפוי נחושת-ניקל-כרום, או, יותר פשוט, "מצופה כרום"; נראה כמו מראה, עם ברק בולט) עובי כולל 32 מיקרומטר .

8. כינויים של שיטות עיבוד מתכות בסיסיות

שיטת עיבוד מתכת בסיסית	יִעוּד	שיטת עיבוד מתכת בסיסית	יִעוּד
הַברָשָׁה		ליטוש כימי
חבטות		אלקטרוכימי מֵרוּט
בְּקִיעָה
גלגול רטט		תחריט "שלג".
עיבוד יהלומים		עיבוד פנינים
גימור סאטן		ציור קווים קשתיים	dl
מאטינג	הר	ציור קווי שיער
מֵכָנִי מֵרוּט		פסיביות

9. ייעוד שיטות להשגת ציפוי

שיטת השגה ציפויים	יִעוּד	שיטת השגה ציפויים	יִעוּד
צמצום קתודי		עיבוי (וואקום)
חמצון אנודי*	א	איש קשר
כִּימִי		מגע-מכני
		קטטת קתודה
ריכוך		שריפה
ספריי תרמי	על פי GOST 9.304-87	מצופה באמייל
פירוק תרמי**		חיפוי

* שיטת ייצור הציפויים הצבועים במהלך חמצון אנודי של אלומיניום וסגסוגותיו, מגנזיום וסגסוגותיו, סגסוגות טיטניום מכונה "אנוקולור".
** השיטה לייצור ציפויים על ידי פירוק תרמי של תרכובות אורגנו-מתכתיות מסומנת MosTr.

חומר הציפוי, המורכב ממתכת, מסומן על ידי סמלים בצורה של אות אחת או שתיים הכלולות בשם הרוסי של המתכת המתאימה (טבלה 10).

10. כינויים של חומר ציפוי המורכב ממתכת

מַתֶכֶת ציפויים	יִעוּד	מַתֶכֶת ציפויים	יִעוּד
אֲלוּמִינְיוּם		פלדיום
ווֹלפרָם

חומר הציפוי, המורכב מסגסוגת, מסומן על ידי הסמלים של הרכיבים הכלולים בסגסוגת, מופרדים על ידי מקף, וחלק המסה המקסימלי של הראשון או הראשון והשני (במקרה של סגסוגת תלת רכיבים) רכיבים בסגסוגת מסומנים בסוגריים, מופרדים בנקודה-פסיק.
דוגמאות לייעוד: ציפוי בסגסוגת נחושת-אבץ עם חלק מסה של נחושת 50-60% ואבץ 40-50%

ציפוי בסגסוגת נחושת-פח-עופרת עם חלק מסה של נחושת 70-78%, פח 10-18%, עופרת 4-20%

M-O-S (78; 18).

11. כינויים של ציפוי ניקל וכרום

שם הציפוי	יִעוּד
	מְקוּצָר
ניקל, וכתוצאה מכך מבריק מאלקטרוליט עם חומרים יוצרי ברק תוספים המכילים יותר מ-0.04% גופרית
ניקל מט או מבריק למחצה, מכיל פחות מ-0.05% גופרית; התארכות יחסית בעת בדיקה חוזק מתיחה של לפחות 8%
ניקל:
דו שכבתי (דופלקס)
תלת שכבתי (טריפלקס)		Npb. נ.ס. נ.ב
קומפוזיט דו-שכבתי - ניקל-סיל*
קומפוזיט דו שכבתי
קומפוזיט תלת שכבתי		Npb. נ.ס. NZ
Chrome:
נַקבּוּבִי
מיקרו קראק
מיקרו נקבובי
"מַחלָבָה"
דו שכבתי		המול. X.tv

אם נחוץ, דרישות טכניותציור מצביע על סמל יסוד כימיאו נוסחה תרכובת כימית, משמש כחומר משקע משותף.
הערה. מותר להשתמש בקיצורים ולציין את העובי הכולל של הציפוי.
בייעוד חומר ציפוי הסגסוגת (טבלה 12), במידת הצורך, מותר לציין את שברי המסה המינימלית והמקסימלית של הרכיבים,
לדוגמה, ציפוי בסגסוגת זהב-ניקל עם חלק מסה של זהב 93.0-95.0%, ניקל 5.0-7.0%
מסומן Zl-N (93.0-95.0).
בייעוד ציפוי בסגסוגות המבוססות על מתכות יקרות על חלקי שעון ו תכשיטמותר לציין את חלק המסה הממוצע של רכיבים.
עבור סגסוגות שפותחו לאחרונה, הרכיבים מיועדים לפי סדר הקטנת חלק המסה שלהם.

12. כינויים של ציפוי סגסוגת

שֵׁם חוֹמֶר ציפוי סגסוגת	יִעוּד	שֵׁם חוֹמֶר ציפוי סגסוגת	יִעוּד
אלומיניום-אבץ		זהב-נחושת-קדמיום
זהב כסף		זהב-קובלט
זהב-כסף-נחושת		זהב-ניקל-קובל
זהב-אנטימון		זהב-פלטינה
זהב-ניקל		זהב-אינדיום
זהב-אבץ-ניקל		נחושת-פח (ברונזה)
זהב-נחושת		נחושת-פח-אבץ (פליז)
נחושת-אבץ (פליז)	M-C	עופרת פח	O-S
נחושת-עופרת-פח (ברונזה)	M-S-O	פח-אבץ	O-C
ניקל בורון	נ-ב	פלדיום-ניקל	Pd-N
ניקל-טונגסטן	N-V	כסף-נחושת	Sr-M
ניקל-ברזל	N-J	כסף-אנטימון	Sr-Su
ניקל-קדמיום	נ-כד	כסף-פלדיום	ד'-פד
ניקל-קובלט	נַגָד	קובלט-טונגסטן	Co-V
ניקל-זרחן	נ-פ	קובלט-טונגסטן-ונדיום	Ko-V-Va
ניקל-קובלט-טונגסטן	N-Ko-V	קובלט-מנגן	Co-MC
ניקל-קובלט-זרחן	N-Co-F	אבץ ניקל	ג-נ
ניקל-כרום-ברזל	נ-ה-פ	אבץ-טיטניום	C-Ti
פח-ביסמוט	או-וי	קדמיום טיטניום	CD-Ti
פח-קדמיום	O-Kd	כרום ונדיום	ח-וה
פח-קובלט	עַיִן	כרום-פחמן	X-Y
פח-ניקל	הוא	טיטניום ניטריד	T-Az

ייעוד חומר הציפוי המתקבל בשיטת השריפה מציין את המותג של חומר המוצא (הדבק) בהתאם לתיעוד הרגולטורי והטכני. בייעוד ציפוי הלחמה המתקבל בשיטה החמה, ציין את מותג ההלחמה בהתאם ל- GOST 21930-76, GOST 21931-76.
הכינויים לציפויים אנאורגניים לא מתכתיים ניתנים להלן:

אם יש צורך לציין את האלקטרוליט (הפתרון) שממנו יש להשיג את הציפוי, השתמש בכינויים הניתנים בנספחי החובה ל- GOST 9.306-85.
אלקטרוליטים (תמיסות) שאינם מופיעים בנספחים מסומנים בשמם המלא,
לדוגמה,

Ts9. אמוניום כלוריד. xp, M15. פירופוספט.

13. כינויים של תכונות פונקציונליות של ציפויים.

14. כינויים של תכונות דקורטיביות של ציפויים

*צבע הציפוי, התואם לצבע הטבעי של המתכת המושקעת (אבץ, נחושת, כרום, זהב וכדומה), אינו משמש בסיס לסיווג הציפוי כצבוע. צבע הציפוי מצוין בשמו המלא, למעט הציפוי השחור -ch.

15. ייעודים לעיבוד ציפוי נוסף

טיפול ציפוי נוסף	יִעוּד
הידרופוביזציה
מילוי מים
מילוי תמיסת כרומט
יישום של ציפוי צבע ולכה
חִמצוּן
זרימה חוזרת
הספגה (לכה, דבק, אמולסיה וכו')
הספגה בשמן
טיפול בחום
גִוּוּן
פוספטינג
צביעה כימית, כולל מילוי תמיסת צבע	שם צבע
Chromating*
צביעה אלקטרוכימית	אימייל שם צבע

* במידת הצורך, ציין את צבע סרט הכרומט:
חאקי - חאקי, חסר צבע - btsv; צבע סרט קשת - ללא ייעוד.
ניתן להחליף את ייעודו של טיפול נוסף בציפוי על ידי הספגה, הידרופוביזציה או יישום של ציפוי צבע ולכה על ידי ייעוד מותג החומר המשמש לעיבוד נוסף.
דרגת החומר המשמשת לעיבוד ציפוי נוסף מיועדת בהתאם לתיעוד הרגולטורי והטכני של החומר.
ייעודו של ציפוי צבע ספציפי המשמש כטיפול נוסף מתבצע בהתאם ל- GOST 9.032-74.
שיטות הכנה, חומר ציפוי, ייעוד אלקטרוליט (תמיסה), תכונות וצבע הציפוי, עיבוד נוסף שאינו מופיע בתקן מצוינים על פי התיעוד הטכני או כתובים בשם המלא.
סדר ייעוד הציפוי בתיעוד הטכני:
ייעוד שיטת עיבוד המתכת הבסיסית (במידת הצורך);
ייעוד שיטת השגת הציפוי;
ייעוד של חומר ציפוי;
עובי ציפוי מינימלי;
ייעוד האלקטרוליט (הפתרון) ממנו נדרש הציפוי (במידת הצורך) (טבלה 15 א; 15 ב);
ייעוד של מאפיינים פונקציונליים או דקורטיביים של הציפוי (במידת הצורך);
ייעוד עיבוד נוסף (במידת הצורך).

ייעוד הציפוי אינו מכיל בהכרח את כל הרכיבים המפורטים.
במידת הצורך, מותר לציין את עובי המינימום והמקסימום המופרדים במקף בייעוד הציפוי.
מותר לציין את שיטת הייצור, החומר ועובי הציפוי בייעוד הציפוי, כאשר יתר מרכיבי הייעוד מצוינים בדרישות הטכניות של השרטוט.
עובי ציפוי השווה או קטן מ-1 מיקרון אינו מצוין בייעוד, אלא אם כן הכרח טכני(למעט מתכות יקרות).

ציפויים המשמשים כטכנולוגיים
(לדוגמה, אבץ במהלך עיבוד אבץ של אלומיניום וסגסוגותיו, ניקל על פלדה עמידה בפני קורוזיה, נחושת על סגסוגות נחושת, נחושת על פלדה עשויה מאלקטרוליט ציאניד לפני ציפוי נחושת חומצי) לא יצוינו בייעוד.
אם הציפוי נתון למספר סוגים של עיבוד נוסף, הם מצוינים ברצף טכנולוגי.
ייעוד הציפוי נרשם על קו. כל מרכיבי הייעוד מופרדים זה מזה על ידי נקודות, למעט חומר הציפוי והעובי, כמו גם ייעוד עיבוד נוסף ציפוי צבע, המופרד מהייעוד של ציפוי אנאורגני מתכתי או לא מתכתי על ידי קו שבר.
ייעוד שיטת הייצור וחומר הציפוי צריך להיות כתוב באותיות גדולות, שאר הרכיבים - באותיות קטנות.
דוגמאות לרישום ייעוד הציפויים ניתנות בטבלה. 16.

15א. כינויים של אלקטרוליטים לייצור ציפויים (על פי GOST 9.306-85)

מתכת בסיס	שם הציפוי	רכיבים עיקריים	יִעוּד
אלומיניום וסגסוגותיו		כרום אנהידריד
		חומצה אוקסלית, מלחי טיטניום
		חומצה בורית, אנהידריד כרום
מגנזיום וסגסוגותיו		אמוניום ביפלואוריד או אשלגן פלואוריד
		אמוניום ביפלואוריד, אשלגן דיכרומט או אנהידריד כרום	פלוּאוֹר. כְּרוֹם
		אמוניום ביפלואוריד, נתרן דיכרומט, חומצה אורתופוספורית	פלוּאוֹר. כְּרוֹם. phos

15ב. ייעודים של פתרונות להשגת ציפויים

בסיסי מַתֶכֶת	שֵׁם ציפויים	רכיבים עיקריים	יִעוּד
מגנזיום וסגסוגותיו		אשלגן דיכרומט (נתרן) עם מפעילים שונים אשלגן דיכרומט (נתרן) עם מפעילים שונים, חומצה הידרופלואורית ואשלגן פלואוריד (נתרן)	כְּרוֹם. פלוּאוֹר
מגנזיום וסגסוגותיו		סודה קאוסטית, אשלגן סטנאט, נתרן אצטט, נתרן פירופוספט
פלדה, ברזל יצוק		אמוניום מוליבדאט
	פוֹספָט	חנקתי בריום, מונופוספט אבץ, חנקתי אבץ
	פוֹספָט	בריום חנקתי, חומצה זרחתית, מנגן דו חמצני
מגנזיום וסגסוגותיו	פוֹספָט	בריום מונופוספט, חומצה זרחתית, נתרן פלואוריד

16. דוגמאות להקלטת ייעודי ציפוי

ציפוי	יִעוּד
אבץ בעובי 6 מיקרון עם כרומטציה חסרת צבע	Ts6.hr. bcv
אבץ בעובי 15 מיקרון עם כרומט חאקי	Ts15. ארכיון חאקי
אבץ בעובי 9 מיקרון עם chromating ססגוני ואחריו ציפוי צבע	Ts9. שעה/צבע
אבץ בעובי 6 מיקרון, שחור מחומצן
אבץ בעובי 6 מיקרון, פוספט בתמיסה המכילה חנקתי בריום, מונופוספט אבץ, חנקתי אבץ, ספוג בשמן	Ts6. Phos. בסדר. prm
אבץ בעובי 15 מיקרון, פוספט, מיושן	Ts15. Phos. gfj
אבץ בעובי 6 מיקרון, מתקבל מאלקטרוליט שאינו מכיל מלחי ציאניד	Ts6. לא ציאניד
קדמיום בעובי 3 מיקרון, עם תת שכבת ניקל בעובי 9 מיקרון, ולאחר מכן טיפול בחום, כרומטי	H9. Kd3. השעה
ניקל בעובי 12 מיקרון, מבריק, מתקבל על משטח מגולגל ויברון עם ליטוש לאחר מכן	fbr. H12. ב
ניקל בעובי 15 מיקרון, מבריק, מתקבל מאלקטרוליט עם חומר מבהיר
כרום בעובי 0.5-1 מיקרון, מבריק, עם שכבת משנה של ניקל בעובי 9 מיקרון	Nsil9. חֲצִי פֶּנסיוֹן
כרום בעובי 0.5-1 מיקרון, עם שכבת משנה של ניקל חצי מבריק בעובי 12 מיקרון, מתקבל על משטח סאטן	stn. Npb12. איקס
כרום בעובי 0.5-1 מיקרון, מבריק עם שכבת תחתית של נחושת בעובי 24 מיקרון וניקל דו-שכבתי בעובי 15 מיקרון	M24. Nd.15. חֲצִי פֶּנסיוֹן
כרום בעובי 0.5-1 מיקרון, מבריק, עם שכבת תחתית של נחושת בעובי 30 מיקרון וניקל תלת שכבתי בעובי 15 מיקרון	M30. Nt15. חֲצִי פֶּנסיוֹן
כרום בעובי 0.5-1 מיקרון, מבריק עם שכבת תחתית של ציפוי ניקל דו-שכבתי בעובי 18 מיקרון
כרום דו שכבתי בעובי 36 מיקרון: "חלבי" בעובי 24 מיקרון, קשה בעובי 12 מיקרון	Xd36; Hmol24; X12. טֵלֶוִיזִיָה
ציפוי בסגסוגת פח-עופרת בשבריר מסת פח של 55-60%, עובי 3 מיקרון, התמזג	0-C (60) Z.opl.
ציפוי בסגסוגת פח-עופרת עם חלק מסת פח של 35-40%, עובי 6 מיקרון, עם שכבת משנה ניקל בעובי 6 מיקרון
פח בעובי 3 מיקרון, גבישי, ואחריו ציפוי צבע
נחושת בעובי 6 מיקרון, מבריקה, כהה צבע כחול, ולאחר מכן יישום של צבע וציפוי לכה	Mb. ב. tn. כחול/צבע
ציפוי סגסוגת זהב ניקל בעובי 3 מיקרון, עם תת שכבת ניקל בעובי 3 מיקרון	NZ.Zl-N(98.5-99.5)3
זהב בעובי 1 מיקרון, מתקבל על פני השטח לאחר עיבוד יהלומים
ניקל כימי בעובי 9 מיקרון, הידרופובי	Chem. H9. gfj; Chem. H9. gfzh 139-41
פוספט כימי, ספוג בשמן	Chem. Phos. prm
פוספט כימי, המתקבל בתמיסה המכילה בריום חנקתי, אבץ מונופוספט, אבץ חנקתי	Chem. Phos. בסדר
תחמוצת כימית מוליך	Chem. אוקי. אה
תחמוצת כימית, המתקבלת בתמיסה המכילה נתרן הידרוקסיד, אשלגן סטנאט, נתרן אצטט, נתרן פירופוספט, ולאחר מכן מריחת ציפוי צבע	Chem. אוקי. סטן/צבע
תחמוצת כימית, המתקבלת בתמיסת אשלגן דיכרומט (נתרן) עם מפעילים שונים	Chem. אוקי. כְּרוֹם
תחמוצת כימית, המתקבלת בתמיסה המכילה אמוניום מוליבדאט, ספוג בשמן	Chem. אוקי. mdn. prm
מוצק אנודי-אוקסיד, מלא בתמיסת כרומט	AN. אוקי. טֵלֶוִיזִיָה NHR
בידוד חשמלי אנודי-אוקסיד עם יישום לאחר מכן של ציפוי צבע ולכה	AN. אוקי. eiz/paint
תחמוצת אנודית מוצקה, ספוג שמן	AN. בסדר. טֵלֶוִיזִיָה prm; AN. אוקי. טֵלֶוִיזִיָה שמן 137-02
אנודי-אוקסיד, המתקבל על משטח בקע	קַו AN. אוקי
תחמוצת אנודית, מתקבלת צבועה ב צבע ירוקבמהלך חמצון אנודי	Anotsvet. ירוק
תחמוצת אנודית, צבועה אלקטרוכימית באפור כהה	AN. אוקי. אימייל אפור כהה
אנודי-אוקסיד, המתקבל על משטח מלוטש כימי, צבוע כימי באדום	HP AN. אוקי. אָדוֹם
תחמוצת אנודית, המתקבלת באלקטרוליט המכיל אנהידריד כרום	AN. אוקי. כְּרוֹם
תחמוצת אנודית, המתקבלת באלקטרוליט המכיל חומצה אוקסליתומלחי טיטניום, מוצקים	AN. אוקי. emt. טֵלֶוִיזִיָה
אנודי-אוקסיד, המתקבל על משטח מט באלקטרוליט המכיל חומצה בורית, כרום אנהידריד	הר AN. אוקי. emt
ציפוי חם המתקבל מהלחמה POS 61	גור. POS61
כסף בעובי 9 מיקרון, עם שכבת משנה של ציפוי ניקל כימי בעובי 3 מיקרון	Chem. H3. רביעי 9
ציפוי המתקבל על ידי פסיבציה כימית, הידרופובי	Chem. Pas.gfzh

תקן המדינה של ברית המועצות

מערכת מאוחדת של הגנה מפני קורוזיה והזדקנות ציפויים מתכת ו לא-מתכתי אנאורגני נפוצים דרישות מערכת מאוחדת של הגנה מפני קורוזיה והזדקנות. ציפויים אורגניים מתכתיים ולא מתכתיים. דרישות כלליות

GOST 9.301-86 ( רחובComecon 5293-85, רחובComecon 5294-85 רחובComecon 5295-85, רחובComecon 6442-88 רחובComecon 6443-88, רחובComecon 4662-84 רחובComecon 4664-84, רחובComecon 4665-84 רחובComecon 4816-84)

תאריך ההיכרות 01.07.87

תוֹכֶן

תקן זה חל על ציפויים אנאורגניים מתכתיים ולא מתכתיים (להלן ציפויים) המיוצרים בשיטות אלקטרוכימיות, כימיות וחמות (פח וסגסוגותיו), והוא קובע דרישות כלליות(להלן דרישות) עבור פני השטח של המתכת הבסיסית והציפויים במהלך ייצורם ובקרת איכות של המתכת הבסיסית והציפויים.

התקן אינו חל על ציפויים המשמשים כתתי-שכבות טכנולוגיות, על ציפויי ניקל, ניקל-כרום, נחושת-ניקל ונחושת-ניקל-כרום אשר להם מטרה דקורטיבית בלבד, ואינו מביא בחשבון שינויים בציפויים המופיעים במהלך ההרכבה ו בדיקה של המוצר.

דרישות שאינן מסופקות בתקן זה, הקשורות לפרטי החלקים, דרישות הייצור והציפוי, מצוינות בתיעוד הטכני הרגולטורי ו(או) התכנון.

עמידה של ציפויים בדרישות תקן זה נשלטת על ידי שיטות בהתאם ל- GOST 9.302-79.

(מהדורה שונתה, תיקון מס' 2).

1. דרישות לפני השטח של המתכת הבסיסית

1.1. חספוס פני השטח של המתכת הבסיסית על פי GOST 2789-73, מיקרונים, צריך להיות לא יותר מ:

ר 10 ( Rz 40) - מתחת לציפויים מגנים;

ר a 2.5 ( Rz 10) - לציפויים מגנים ודקורטיביים;

ר 1.25 ( Rz 6.3) - לציפויי תחמוצת אנודי קשים ומבודדים חשמלית.

חספוס פני השטח של המתכת הבסיסית עבור ציפויים פונקציונליים חייב להתאים לזה שנקבע בתיעוד הרגולטורי, הטכני ו(או) התכנון של המוצר.

הדרישות המפורטות לחספוס פני השטח אינן חלות על משטחים פנימיים שאינם עובדים של חלקים קשים לגישה ומשטחים פנימיים שאינם פועלים, משטחי הברגה, משטחים חתוכים של חלקים מוטבעים בעובי של עד 4 מ"מ, משטחים גליים, וכן על חלקים שחספוס המתכת הבסיסית שלהם נקבע על פי התקנים הרלוונטיים. יש לציין את הצורך להביא את חספוס פני השטח לערכים שנקבעו בתיעוד התכנון.

1.2. פינות חדותואת הקצוות של חלקים, למעט מקרים מוצדקים טכנית, יש לעגל ברדיוס של לפחות 0.3 מ"מ; רדיוס העקמומיות של חלקים עבור ציפוי תחמוצת אנודי קשיח ומבודד חשמלי הוא לפחות 0.5 מ"מ.

1.3. הדברים הבאים אינם מותרים על פני השטח של חלקים:

אבנית מגולגלת, קוצים;

דלמינציה וסדקים, לרבות אלה שהתגלו לאחר תחריט, ליטוש, השחזה;

נזקי קורוזיה, נקבוביות וחללים.

(מהדורה שונתה, תיקון מס' 1).

1.4. משטח יצוק ו חלקים מזויפיםחייב להיות נקי מחללות גזים והתכווצות, תכלילי סיגים ושטף, חיבורים, מילוי תחתון וסדקים.

סטיות מותרות על פני השטח של חלקים יצוקים (סוג, גודל וכמות) נקבעות בתיעוד הרגולטורי, הטכני והעיצובי.

1.5. יש לנקות את פני השטח של חלקים העשויים ממתכת מגולגלת מאבנית, בוצת כבישה, תוצרי קורוזיה של המתכת הבסיסית ומזהמים אחרים.

1.6. פני השטח של החלקים לאחר העיבוד חייבים להיות ללא שכבה גלויה של חומר סיכה או תחליב, שבבי מתכת, קוצים, אבק ומוצרי קורוזיה מבלי להחדיר חלקיקים של חומר זר.

1.5, 1.6.

1.7. פני השטח של חלקים לאחר טיפול שוחק, למשל, התזת חול, נפילה וכו', חייבים להיות נקיים מבוץ חריטה, סיגים, מוצרי קורוזיה וקורות.

1.8. פני השטח של חלקים טחונים ומלוטשים חייבים להיות אחידים, ללא חריצים, שקעים, כוויות, סימנים, כתמים או פגמים בכלי היישור.

1.9. על פני השטח של חלקים לאחר טיפול בחום (חישול, התקשות, נורמליזציה, מזג, הזדקנות, כמו גם טיפול בחום שבוצע כדי לשפר את ההידבקות של הציפויים הבאים) לא אמורים להיות חריצים, שריטות, סדקים, בועות, מוקדי קורוזיה, דלמינציה , עיוות.

1.10. יש לנקות תפרים מרותכים ומולחמים בחלקים, רציפים סביב כל ההיקף כדי למנוע פערים וחדירת אלקטרוליט לתוכם.

יש לבטל פגמים המופיעים בעת ניקוי תפרים העשויים עם הלחמות נמסות בינוניות על ידי הלחמה עם הלחמות זהות או נמוכות.

על פני השטח של תפרים מולחמים מותרת פיזור אחיד של הלחמה ברוחב של עד 10 מ"מ, נקבוביות בודדות שאינן עוברות, נקיות משאריות שטף ואינה מפרה את אטימות תפרי ההלחמה.

תפרים בחלקים העשויים מסגסוגות טיטניום חייבים להיעשות בדרכים המונעות חמצון.

ניקוי מכני של תפרים בחלקים שנעשו על ידי הלחמת מלח מותך אסור. תפרים מולחמים על חלקים כאלה חייבים להיות חלקים והדוקים. לא אמורים להיות שאריות שטף או התזות סילומיניום על פני החלקים.

חיבורי הדבק על חלקים חייבים להיות רציפים, ללא התנפחות, בועות וחללים, ללא רווחים אליהם יכול לחדור אלקטרוליט, לא להכיל עודפי דבק באזור הנגוע בחום ולנקות אותם בצורה מכנית.

אסור ליישם ציפויים כימיים ואלקטרוכימיים על חלקים בעלי חיבורי דבק.

1.11. פני השטח של חלקים מלוטשים אלקטרו צריכים להיות חלקים, בהירים ומבריק ללא חריטה, כוויות, סדקים, מלחים לא שטופים או מוצרי קורוזיה.

דרגת הברק אינה סטנדרטית.

על משטח מלוטש הם אינם מקובלים בעקבות הסימנים:

ברק לא אחיד באזורים שעברו טיפולים תרמיים ומכניים שונים;

אזורים מט ולבנבן בודדים על פני השטח של חלקים, שאינם כפופים לדרישות דקורטיביות;

היעדר אפקט ליטוש אלקטרו במקומות שקשה להגיע אליהם: סדקים, מרווחים, חורים עיוורים בקוטר של עד 15 מ"מ, חורים דרך - עד 10 מ"מ, וכן חורים ושקעים שקשה להגיע אליהם לצורך ליטוש אלקטרו;

עקבות של כתמי מים;

חוסר ברק באזורי ריתוך;

עקבות של מגע עם המכשיר בצורה של אזורים מט וכהים;

ליטוש מכני (במידת הצורך) של נקודות מגע עם המכשיר ולהשגת מידות מדויקות של החלק לאחר ליטוש אלקטרו;

נקודות שחורות על החוט, אלא אם צוין אחרת בתיעוד הרגולטורי והטכני;

עקבות של עיבוד מכני של המתכת הבסיסית לפני ליטוש אלקטרו וסטיות אחרות המותרות על פי התיעוד הרגולטורי והטכני למתכת הבסיס.

1.9-1.11. (מהדורה שונתה, תיקון מס' 1).

2. דרישות לציפויים

2. 1. דרישות ל מראה חיצוניציפויים

2.1.1. פני השטח של הציפוי המלוטש חייבים להיות אחידים, מבריקים או דמויי מראה.

על משטח מלוטש מכני של הציפוי, למעט משטח מראה, שריטות בודדות דמויות שיער או נקודות ממשחות ליטוש וכלי יישור בכמות של לא יותר מ-5 חלקים לא נחשבות כסימני דחייה. לכל 100 ס"מ 2, ליטוש הקצוות, גליות קלה (התכווצות) של הציפוי בחלקי פליז, אלא אם קיימות דרישות מיוחדות בתיעוד התכנון.

2.1.2. על פני השטח של ציפויים, אלא אם כן יש הנחיות מיוחדות בתיעוד העיצוב, הסימנים הבאים אינם נדחים:

עקבות של עיבוד שבבי וסטיות אחרות המותרות על ידי התיעוד הרגולטורי והטכני עבור המתכת הבסיסית;

גליות קלה של משטח הציפוי לאחר ציור, מתגלה לאחר תחריט;

פסים או כתמים כהים או בהירים בחורים וחריצים קשים לניקוי, על משטחים פנימייםוקטעים קעורים של חלקים בעלי תצורה מורכבת, מקומות ההזדווגות של יחידות הרכבה מחלק אחד, בתפרים מרותכים, מולחמים, אזור מושפע חום ומקומות הסרת שכבת החיפוי;

ברק לא אחיד וצבע לא אחיד;

צבע לא אחיד של ציפויים על חלקים העשויים ממתכות מחופות עם עיבוד חלקי;

עקבות של טפטופי מים, תמיסות כרומטיות ופוספטינג ללא שאריות מלח;

נקודות מבריקות ופסים שנוצרו ממגע עם כלי מדידה, מכשירים ומהתנגשות של חלקים במהלך תהליך הציפוי בתופים, פעמונים ומכשירי רשת;

שינוי בעוצמת הצבע או התכהות לאחר חימום לצורך התייבשות ובדיקת חוזק הידבקות, הסרת בידוד והספגה;

נקודות שחורות בודדות באזורים המיועדים למילוי בתרכובות, חומרי איטום, דבקים;

חוסר כיסוי:

בנקבוביות, מקומות של תכלילים המותרים לפי התיעוד הנורמטיבי והטכני ליציקה;

על תפרים מרותכים ומולחמים ולידם במרחק של לא יותר מ-2 מ"מ מצד אחד ומהצד השני מהתפר ובפינות הפנימיות הדדית מישורים מאונכיםבכפוף להגנה נוספת של מקומות אלה;

במקומות שבהם החלק בא במגע עם המכשיר, למעט מקרים מיוחדים המפורטים בתיעוד התכנון.

2.1.3. כאשר שני ציפויים מופקדים על פני חלק אחד ליד השני ללא בידוד או עם שימוש בבידוד, וכן כאשר מונחים ציפויים מקומיים, אם הדבר אינו משפיע על ביצועי המוצר, הסימנים הבאים אינם נדחים :

תזוזה של גבולות ציפוי עד 2 מ"מ, ולציפויים בזהב, פלדיום, רודיום וסגסוגותיהם עד 1 מ"מ בכיוון זה או אחר;

תכלילים נקודתיים בודדים של ציפוי אחד על פני השטח של אחר; תכלילים נקודתיים של מתכת ציפוי על פני השטח המבודדים;

הכהה של המתכת בגבול הציפויים;

צבעים מוכתמים על משטחים לא מצופים.

2.1.2, 2.1.3. (מהדורה שונתה, תיקון מס' 1).

2.2. דרישות עובי הציפוי

2.2.1. חריגה מעובי הציפוי המרבי אינה פגם אם היא אינה משפיעה על ההרכבה והביצועים של המוצר.

(מהדורה מתוקנת, ר. מס' 1).

2.2.2. בחורים, חריצים, חתכים, באזורים קעורים של חלקים בעלי פרופיל מורכב, על משטחים פנימיים וממשקים של יחידות הרכבה מקשה אחת, מותר להפחית את עובי הציפוי עד 50%, ולציפוי כרום - אין, אלא אם כן קיימות דרישות אחרות בתיעוד התכנון לעובי הציפוי באזורים אלה.

2.2.3. בחריצים וחריצים חלקים והברגים עיוורים בקוטר (או רוחב) של עד 12 מ"מ ופנימה דרך חורים וחריצים חלקים ומוברגים בקוטר (או רוחב) של עד 6 מ"מ, עובי הציפוי בעומק של יותר מקוטר אחד (או רוחב אחד) אינו סטנדרטי; היעדר ציפוי מותר אם תיעוד התכנון אינו מפרט את הדרישות לעובי הציפוי באזורים אלו.

2.3. הציפוי חייב להיות מוצמד היטב למתכת הבסיס.

2.4. במראה, עובי ואינדיקטורים אחרים, הציפוי חייב לעמוד בדרישות הטבלה. 1 -19.

(מהדורה שונה, תיקון מס' 1, 2).

2.5. התנאים לאחסון והובלת חלקים חייבים לשלול השפעות מכניות וכימיות המובילות לפגיעה בציפוי.

שולחן 1

ציפוי אבץ וקדמיום. ציפוי כרומט על ציפוי אבץ וקדמיום. ציפוי פוספט על ציפוי אבץ

שם מחוון	דרישות כיסוי
מראה חיצוני	צבע ציפוי האבץ אפור בהיר או אפור כסוף עם גוון כחלחל.
	צבע ציפוי קדמיום הוא אפור בהיר או אפור כסוף
	צבע ציפוי האבץ עם כרומטציה חסרת צבע הוא אפור-כסף או אפור-כסף עם גוון כחלחל. מותרים גווני קשת קלים.
	צבע ציפוי האבץ עם כרומטיות ססגוניות הוא ירקרק-צהוב עם גוונים ססגוניים.
	צבע ציפוי קדמיום כרומט ססגוני הוא צהוב זהוב עם גוונים ססגוניים.
	צבע ציפוי אבץ חאקי בגוונים שונים.
	צבע ציפוי קדמיום חאקי עד חום עם ציפוי כרום.
	צבע ציפוי אבץ עם שחור chromating שחור או שחור עם גוון ירוק. גווני אפור וקשת מותרים באזורים קעורים של חלקים בעלי תצורות מורכבות.
	ציפוי מטלאחר הכנת פני השטח על ידי התזת חול מתכת והתזת חול, נפילה, תחריט;
	כהה או היחלשות של עוצמת הצבע של ציפוי הכרומט בחלקים לאחר טיפול בחום;
	גוון כהה או בהיר יותר של ציפוי כרומט בחורים וחריצים, על משטחים פנימיים ואזורים קעורים של חלקים בעלי תצורות מורכבות, מקומות שבהם יחידות הרכבה אינטגרליות משודכות, קצוות חדים, פינות, מקומות מגע עם התקן, בין סלילי קפיצים עם מגרש קטן;
	פסים מט סביב החורים;
	נזק מכני בודד לציפוי הכרומט אינו עולה על 2%. איזור כולל.
	צבע ציפוי האבץ עם פוספטינג הוא מאפור בהיר עד אפור כהה. ציפוי לבן קל בחורים עיוורים, חריצים וכו' אינו סימן דחייה. ציפוי הפוספט על ציפוי האבץ חייב להיות אחיד ודחוס.
	אסור להכניס את הדברים הבאים על פני השטח:
	שקיעת בוצה;
	פסים או כתמים לא מכוסים; שריטות המגיעות למתכת הבסיס; כיסים של קורוזיה; זיהום משמנים, שומנים או חומרים פעילי שטח - לציפויים המיועדים ליישום צבעים ולכות".
עובי עבור ציפוי אבץ וקדמיום
מסת ציפוי ליחידת שטח פנים	ציפוי כרומט חסר צבע - עד 0.5 גרם/מ"ר.
	ציפוי כרומט קשת - עד 1.0 גרם/מ"ר.
	ציפוי כרומט צבע חאקי - מעל 1.5 גרם/מ"ר.
	ציפוי פוספט המיועד להספגה - לפחות 5.0 גרם/מ"ר.
	ציפוי המיועד לציפוי צבע ולכה - בהתאם לדרישות GOST 9.402-80
מִבְנֶה	ציפוי הפוספט המיועד לצבע ולכה חייב להיות בעל מבנה מיקרו-גבישי
תכונות מגן	כאשר בודקים ציפוי כרומטי עם תמיסה של עופרת אצטט, כתם כהה מתמשך לא אמור להופיע עד שחלף הזמן שצוין. בעת בדיקת ציפוי פוספט, צבע טיפת תמיסת הבדיקה לא אמור להשתנות לשחור בתוך הזמן שצוין.
שלמות שוטפת	המוליכות החשמלית הספציפית של מים לאחר שטיפת ציפוי הפוספט המיועד לציפוי צבע ולכה לא תעלה על פי שלושה מערכו המקורי.
קיבולת שמן	יכולת ספיגת שמן של ציפוי הפוספט - לא פחות מ-2.0 גרם/מ"ר

שולחן 2

ציפוי נחושת וציפוי סגסוגת נחושת

שם מחוון	דרישות כיסוי
מראה חיצוני	צבע ציפוי הנחושת נע בין ורוד בהיר לאדום כהה. הגוון אינו סטנדרטי.
	הצבע של ציפוי סגסוגת נחושת-פח בדייל גבוה הוא אפור בהיר עד אפור. הגוון אינו סטנדרטי.
	צבעו של ציפוי סגסוגת נחושת-פח בפח נמוך הוא צהוב בהיר. הגוון אינו סטנדרטי.
	צבע ציפוי סגסוגת נחושת-אבץ הוא מצהוב בהיר ועד ורוד בהיר.
	על הציפוי, צבע מוכתם, הצטברות נחושת על הציפוי המתקבלת לצורך הגנה מפני קרבוריזציה והתכהות הציפוי במהלך האחסון לפני ההרכבה אינם נחשבים לפגומים.
עוֹבִי	בהתאם לדרישות תיעוד התכנון
תרכובת כימית	חלק המוני של נחושת בציפויי סגסוגת:
	M-O(60) - מ-50 עד 60%;
	M-O(88) - מ-70 עד 88%;
	M-C(90) - מ-70 עד 90%;
	M-C(70) - מ-55 עד 70%
נַקבּוּבִיוּת	לציפויים המיועדים להגן מפני צמנטציה אסור שיהיו נקבוביות
מאפיינים פונקציונליים

שולחן 3

ציפוי ניקל

שם מחוון	דרישות כיסוי
מראה חיצוני	צבע ציפוי ניקל מט הוא אפור בהיר עם גוון צהוב, ציפוי ניקל בהיר הוא אפור בהיר. יותר מ צבע כההבחורים וחריצים על משטחים פנימיים, קטעים קעורים של חלקים בתצורות מורכבות ומקומות שבהם יחידות הרכבה משודכות.
	צבע ציפוי הניקל ללא חשמל הוא אפור עם גוון צהוב.
	הכהה וגווני קשת לאחר טיפול בחום, וכתמים מאט עקב חריטה לא אחידה של המתכת הבסיסית אינם סימני דחייה. הצבע של ציפויים שחורים וחומצנים תרמית נע בין שחור-אפור לשחור. צבעים מוכתמים מותרים
עוֹבִי	בהתאם לדרישות תיעוד התכנון.
	העובי של ציפוי ניקל שחור אינו סטנדרטי.
	עובי השכבה התחתונה של ציפוי תלת שכבתי ניקל Nd (Npb.Nb) ביחס לעובי הכולל של הציפוי הוא 50-70%; עובי השכבה העליונה הוא 50-30%.
	עובי השכבה התחתונה של ציפוי תלת שכבתי ניקל Nt (Npb.Ns.Nb) ביחס לעובי הציפוי הכולל הוא 50% או יותר; שכבה אמצעית - עד 10%, שכבה עליונה - עד 40%.
תרכובת כימית	חלק מסה של גופרית בשכבה התחתונה של ציפוי ניקל דו-שכבתי Nd (Npb.Nb) עד 0.005%; ב-0.05-0.09% העליון.
	חלק המוני של גופרית בשכבה התחתונה של ציפוי תלת שכבתי ניקל Nt (Npb.Ns.Nb) עד 0.005%; בממוצע - לא פחות מ-0.15%; בחלק העליון - 0.05-0.09%.
	חלק המוני של זרחן בכימיקלים ציפוי ניקל 3-12%
נַקבּוּבִיוּת*	לא יותר משלוש נקבוביות דרך לכל 1 ס"מ 2 של שטח פנים ולכל 1 ס"מ של אורך קצה. כאשר עובי הציפוי קטן מ-24 מיקרון או העובי של ניקל עם שכבת תחתית הוא פחות מ-12 מיקרון, הוא אינו מתוקנן
מאפיינים פונקציונליים	בהתאם לדרישות התכנון ו(או) התיעוד הרגולטורי והטכני למוצר
תכונות מגן	אותו

טבלה 4

ציפוי כרום

שם מחוון	דרישות כיסוי
מראה חיצוני	צבע הציפוי המבריק אפור בהיר עם גוון כחלחל.
	צבע הגימור המאט אפור בהיר.
	צבע הציפוי הקשיח (העמיד בפני שחיקה) הוא אפור בהיר עם גוון כחלחל או חלבי-מט.
	צבע הציפוי הדו-שכבתי (עמיד בפני קורוזיה) הוא אפור בהיר.
	הצבע של ציפויים מיקרו-נקבים ומיקרו-סדוקים הוא מאפור בהיר לאפור עם גוון כחול. צבע הציפוי המבריק המיקרו-נקבי המתקבל מאלקטרוליטים עם כרום תלת-ערכי נע בין אפור בהיר לאפור כהה.
	צבע הציפוי החלבי אפור בהיר.
	שקעים נקודתיים של עד 2% מהשטח הכולל בעובי כרום של יותר מ-40 מיקרון ורשת סדקים בעובי כרום של יותר מ-24 מיקרון אינם נחשבים לסימני דחייה. צבע הציפוי השחור הוא שחור עם גוון כחול או חום.
	גוון אפור בפינות פנימיות, שקעים וחורים של חלקים בעלי פרופיל מורכב אינו סימן דחייה
עוֹבִי	בהתאם לדרישות תיעוד התכנון
נַקבּוּבִיוּת	לא יותר משלוש נקבוביות דרך לכל 1 ס"מ של שטח פנים ולכל 1 ס"מ של אורך קצה, אלא אם צוין אחרת בתיעוד העיצוב*.
	הנקבוביות של כרום חלבי בעובי של פחות מ-24 מיקרון, דו-שכבתי מגן ודקורטיבי בעובי של פחות מ-21 מיקרון וכרום עמיד בפני שחיקה בעובי של פחות מ-40 מיקרון אינה סטנדרטית*.
	מספר נקבוביות על פני השטח של ציפוי מיקרו נקבובי (איקס mp) כאשר מוערך באמצעות מיקרוסקופים אופטיים עם הגדלה של לפחות 100 × צריך להיות לפחות 10,000 לס"מ 2.
	הנקבוביות של כרום שחור אינה סטנדרטית.
	על פני השטח של ציפוי מיקרו-סדק הכרום (X mt) חייבים להיות לפחות 250 סדקים לאורך של 1 ס"מ לכל הכיוונים, היוצרים רשת של סדקים
מאפיינים פונקציונליים	בהתאם לדרישות התכנון ו(או) התיעוד הרגולטורי והטכני למוצר
	קשיות ציפוי - על פי GOST 9.303-84
תכונות מגן	אותו
	בעת בדיקת ציפוי פוספט, צבע טיפת תמיסת הבדיקה לא אמור להשתנות לשחור בתוך הזמן שצוין.

*דרישות חלות על ציפוי על חלקי פלדה.

(תיקון. IUS 1-1991)

טבלה 5

ציפוי פח וציפוי סגסוגת פח

שם מחוון	דרישות כיסוי
מראה חיצוני	הצבע של ציפויים מאוחים ולא מאוחים נע בין אפור בהיר לאפור. הציפוי המומס מבריק. מותר ברק לא אחיד בחלק אחד.
	צבע ציפוי סגסוגת הפח-ניקל הוא אפור בהיר. גוונים ורודים וסגולים מותרים.
	צבע ציפוי סגסוגת פח-עופרת הוא מאפור בהיר עד אפור כהה. הגוון אינו סטנדרטי.
	צבע ציפוי הפח-ביסמוט הוא מאפור בהיר לאפור.
	משקעי מתכת שאינם מפריעים להרכבה ואינם משפיעים על התכונות הפונקציונליות של הציפוי אינם סימן דחייה.
עוֹבִי
תרכובת כימית	ציפויי פח המיועדים לשימוש במגע עם מוצרי מזון, חייב להכיל לא יותר מ-0.1% עופרת ולא יותר מ-0.025% ארסן
	חלק המוני של פח בציפויי סגסוגת:
	O-H(65) - מ-50 עד 70%;
	O-S(60) - t 50 עד 70%;
	O-C(40) - מ-30 עד 50%;
	O-C(12) - מ-8 עד 15%.
	חלק מסה של ביסמוט בציפוי סגסוגת O-Vi (99.8) מ-0.2 עד 4.0%
נַקבּוּבִיוּת*	לא יותר משלוש נקבוביות דרך לכל 1 ס"מ 2 של שטח פנים ולכל 1 ס"מ של אורך קצה, אלא אם צוין אחרת בתיעוד העיצוב.
	כאשר עובי הציפוי הוא 6 מיקרון או פחות, הוא אינו סטנדרטי
מאפיינים פונקציונליים
תכונות מגן	אותו

*דרישות חלות על ציפוי על חלקי פלדה.

טבלה 6

ציפויים חמים עם פח וסגסוגת פח-עופרת

שם מחוון	דרישות כיסוי
מראה חיצוני	צבע ציפוי הפח הוא מאפור בהיר לאפור, צבע ציפוי סגסוגת פח-עופרת הוא מאפור לאפור כהה. הציפוי מבריק או מט, חלק. דרגת הברק אינה סטנדרטית.
	צניחה קלה ועובי לא אחיד של הציפוי שאינם מפריעים להלחמה או לפעולת החלק;
	ניתזים וטיפות מתכת מוצמדות היטב לבסיס, שאינן מפריעות לעבודת החלק, על משטחים שאינם עובדים ועובדים (על בסיס המדגם), וכן על משטחים שלא מיועד להם ציפוי, למעט משטחי הזזה;
	נקודות כהותעל הציפוי על המשטחים הפנימיים של חורים עיוורים;
	בליטה קלה לכל אורך החוט ושקע ממגע החוט עם גלגלת המנחה, שאינו מגיע למתכת הבסיס;
	צבע לא אחיד של הציפוי.
	לא מורשה:
	צניחת גסה;
	כתמים כהים, נקודות, סרט לא מחיק בצבע לבן או חום;
	סדקים, קילוף ציפוי, אזורים לא מכוסים;
	נתזי הלחמה על משטחי עבודה מצופים במתכות יקרות (זהב, כסף, פלדיום וכו');
	שאריות שטף חומצה
עוֹבִי	לא סטנדרטי
תרכובת כימית	ההרכב הכימי של ציפויים עם סגסוגות עופרת בדיל חייב להתאים להרכב הכימי של המרכיבים העיקריים של הלחמות בהתאם ל- GOST 21930-76 ו- GOST 21931-76
מאפיינים פונקציונליים	בהתאם לדרישות התכנון ו(או) התיעוד הרגולטורי והטכני למוצר

טבלה 7

ציפוי כסף וציפוי סגסוגת כסף-אנטימון

שם מחוון	דרישות כיסוי
מראה חיצוני	הצבע של ציפוי כסף וציפוי סגסוגת כסף-אנטימון הוא כסף-לבן.
	צבע ציפוי הכסף העשוי מאלקטרוליטים עם תוספים יוצרי ברק וציפוי הכרומט הכסוף לבן עם גוון צהבהב.
	צבע ציפוי הכסף המיוצר כימי הוא לבן.
	צבע ציפוי הכסף המושחר הוא מבת אפורה כהה.
	הסימנים הבאים אינם נחשבים פגומים:
	כתמים כהים, פסים וצבעים מוכתמים בחורים עיוורים, חריצים ואזורים קעורים של חלקים בעלי תצורה מורכבת;
	הכהה של הציפוי במהלך האחסון לפני ההרכבה ושינוי צבע מורוד בהיר לחום בהיר לאחר טיפול בחום, לחיצה לפלסטיק, בתנאי שהתכונות הפונקציונליות נשמרות
עוֹבִי	בהתאם לדרישות תיעוד התכנון
תרכובת כימית	חלק המסה של אנטימון בציפוי עם סגסוגת Sr-Su הוא בין 0.4 ל-2%
נַקבּוּבִיוּת
מאפיינים פונקציונליים	בהתאם לדרישות התכנון ו(או) התיעוד הרגולטורי והטכני למוצר

טבלה 8

ציפוי זהב וציפוי סגסוגת זהב

שם מחוון	דרישות כיסוי
מראה חיצוני	צבע ציפוי זהב נע בין צהוב בהיר לצהוב כהה
	צבע ציפוי סגסוגת זהב ניקל הוא מצהוב בהיר לצהוב.
	צבע ציפוי סגסוגת הזהב-קובלט הוא מכתום-צהוב לצהוב
עוֹבִי	בהתאם לדרישות תיעוד התכנון
תרכובת כימית	חלק המסה של ניקל בציפוי עם סגסוגת Zl-N ושבריר המסה של קובלט בציפוי עם סגסוגת Zl-Ko - בהתאם לדרישות GOST 9.303-84
מאפיינים פונקציונליים	בהתאם לדרישות התכנון ו(או) התיעוד הרגולטורי והטכני למוצר

טבלה 9

ציפוי פלדיום

שם מחוון	דרישות כיסוי
מראה חיצוני	צבע הציפוי הוא מאפור בהיר לאפור עם גוון צהוב.
	כתמים בודדים כהים, גוונים ססגוניים מחום בהיר ועד סגול, הנוצרים במהלך החימום, בתנאי שהתכונות הפונקציונליות נשמרות, אינם סימן דחייה
עוֹבִי	בהתאם לדרישות תיעוד התכנון
מאפיינים פונקציונליים	בהתאם לדרישות התכנון ו(או) התיעוד הרגולטורי והטכני למוצר

טבלה 10

מצופה רודיום

שם מחוון	דרישות כיסוי
מראה חיצוני	צבע ציפוי: אפור בהיר עם גוון כחול
עוֹבִי	בהתאם לדרישות תיעוד התכנון
מאפיינים פונקציונליים	בהתאם לדרישות התכנון ו(או) התיעוד הרגולטורי והטכני למוצר.

טבלה 11

ציפוי תחמוצת כימי על פלדה וברזל יצוק

שם מחוון	דרישות כיסוי
מראה חיצוני	צבע ציפוי Chem. שור (כולל לאחר הספגה בשמן) על חלקים עשויים פחמן ופלדות סגסוגת נמוכה הוא שחור עם גוון כחול. על חלקים המיוצרים על ידי יציקה, ציפוי שחור עם גוונים אפורים או חומים מותר.
	צבע הציפוי בחלקים העשויים מפלדות סגסוגת גבוהה הוא מאפור כהה עד חום כהה עם גוון דובדבן.
	צבע הציפוי בחלקים העשויים מברזל יצוק ופלדות סגסוגות סיליקון נע בין צהוב בהיר לחום כהה.
	צבע הציפוי בחלקים העשויים מפלדות כלי עבודה עתירי פחמן הוא שחור עם גוון אפור
	מותרת שינוי בצבע ובגוון בחלקים שעברו התקשות מקומית, ריתוך, קרבוריזציה, התקשות קרה ועיבודים מכניים אחרים; גוון אדום של ציפויים על חלקים קטנים עם צדודית ובין סלילי קפיצים עם צלעות קטנות, אפור בהיר בקצוות חדים של חלקים
עוֹבִי	לא סטנדרטי
תכונות מגן	לאחר בדיקה למשך זמן מוגדר, ציפוי Khim.Ox לא אמור להכיל כתמים של נחושת המשתחררת ממגע.
	על ציפוי Chem.Ox. לאחר הבדיקה, לא אמורים להיות מרכזי קורוזיה, למעט קצוות וקצוות חדים של קפיצים, שבהם לא מותרות יותר משלוש נקודות קורוזיה לכל ס"מ 2 של שטח פנים ולכל ס"מ של אורך קצה.

טבלה 12

ציפוי המתקבל על ידי פסיבציה כימית
על פלדות עמידות בפני קורוזיה.

שם מחוון	דרישות כיסוי
מראה חיצוני	צבע ציפוי Chemical Pass. חייב להתאים לצבע המתכת המעובדת.
	הסימנים הבאים אינם נחשבים פגומים:
	גווני קשת בענן, בהתאם לדרגת הפלדה, כולל במקומות של ריתוך וכיפוף;
	התכהות קלה;
	עקבות של גימור מכני;
	תכלילים שחורים בצורה של נקודות קטנות בודדות
עוֹבִי

טבלה 13

ציפוי תחמוצת כימי ואנודי-אוקסיד על נחושת וסגסוגותיה

שם מחוון	דרישות כיסוי
מראה חיצוני	צבע הציפוי Khim.Oks ו-An.Oks מאדום כהה עם גוון חום לשחור עם גוון כחול
	עקבות של גימור מכני של פני השטח של המתכת הבסיסית;
	חוסר חלקי של ציפוי בקצוות חדים;
	מתכהה בין סלילי הקפיצים עם גובה קטן.
	צבע ציפוי Him.Pass חייב להתאים לצבע המתכת המעובדת.
	הסימנים הבאים אינם נחשבים פגומים:
	גווני קשת בענן;
	הכהה של הציפוי בין סלילי הקפיצים עם צלעות קטנות;
	אי אחידות של סרט הלכה בצבע וטפטופי לכה לאחר לכה, שאינם מפריעים להרכבה ואינם משפיעים על ביצועי המוצר
עוֹבִי	לא סטנדרטי
תכונות מגן	כאשר נבדק על ציפוי Chem.Pass, צבע הטיפה לא אמור להשתנות לכחול לפני שחלף הזמן שצוין

טבלה 14

ציפוי תחמוצת כימי על אלומיניום וסגסוגותיו

שם מחוון	דרישות כיסוי
מראה חיצוני	צבע ציפוי Him.Ox הוא מאפור-כחול לכחול כהה או מירוק בהיר לירוק או צהוב
	על סגסוגות של דרגות D16, D1, D24F - ירקרק-כחול עם או בלי גווני קשת;
	על סגסוגות יציקה - כחול-אפור עם פסים שחורים וחומים.
	צבע ציפוי Him.Pass מתאים לצבע המתכת הבסיסית.
	צבע ציפוי Him.Ox.e נע בין חסר צבע לתכלת או צהוב בהיר; צהוב זהוב עד חום עם גוונים ססגוניים על סגסוגות מחושלות; אפור עם פסים צהובים וחומים על סגסוגות יצוק.
	הסימנים הבאים אינם נחשבים פגומים:
	פסים כהים ובהירים בכיוון הגלגול, אזורי הלחמה וריתוך;
	הכהה בחלקים המולחמים בהלחמה בטמפרטורה גבוהה;
	כתמים בודדים ממלחי כרום סביב חורים, במקומות מגע של חלקים עם מתקנים, מקומות הזדווגות של יחידות הרכבה מקשה אחת, סביב נקבוביות ומקומות תכלילים המותרים לפי התיעוד הנורמטיבי והטכני ליציקה;
	זיהוי מבנה המתכת הבסיסית
עוֹבִי	לא סטנדרטי
תכונות מגן
מאפיינים פונקציונליים	בהתאם לדרישות התכנון ו(או) התיעוד הרגולטורי והטכני למוצר

טבלה 15

ציפוי תחמוצת אנודי על אלומיניום וסגסוגותיו

שם מחוון	דרישות כיסוי
מראה חיצוני	צבע ציפוי An.Ox הוא מאפור בהיר עד אפור כהה, בחלקים העשויים מסגסוגות יצוק מאפור בהיר עד חום כהה. הגוון אינו סטנדרטי.
	צבע הציפוי הצבוע חייב להתאים לצבע הדוגמא. הגוון אינו סטנדרטי. בסגסוגות מרובות רכיבים וסגסוגות יצוק, השתקפויות של גוונים שונים אפשריים.
	הצבע של ציפוי An.Ox.chrome הוא החלב עד אפור, גוונים קשת בענן אפשריים.
	צבע ציפוי An.Ox.nhr הוא מירוק בהיר ועד צהוב-ירוק, על סגסוגות מרובות רכיבים ויציקות מאפור לאפור כהה. הגוון אינו סטנדרטי.
	הסימנים הבאים אינם נחשבים פגומים:
	נקודות כהות וכתמים כתוצאה מחשיפת ההטרוגניות של מבנה המתכת הבסיסית;
	פסים כהים ובהירים בכיוון הגלגול, מקומות ריתוך, חיפוי, התקשות עבודה, מקומות שאין בהם שכבת חיפוי;
	כתמים צהוביםממלחי כרום סביב חורים, במקומות מגע של חלק עם התקן, במקומות של הזדווגות של יחידות הרכבה מחלק אחד, סביב נקבוביות ומקומות תכלילים המותרים לפי התיעוד הנורמטיבי והטכני ליציקה.
	הצבע של ציפוי An.Ox.tv הוא מאפור בהיר לשחור, גוונים צהובים-ירוקים מותרים.
	צבע ציפוי An.Ox.eiz הוא מצהוב בהיר לחום כהה או מאפור בהיר לאפור כהה.
	הצבע של ציפוי An.Ox.tv ו-An.Ox.eiz לאחר מילוי בכרומטים הוא מצהוב-ירוק ועד חום-שחור.
	נוכחותם של סדקים מיקרו על ציפוי An.Ox.eiz אינה פגם אם הם אינם משפיעים על המאפיינים הפונקציונליים.
	צבעו של ציפוי An.Ox.emt הוא מאפור בהיר לאפור כהה, תלוי בסגסוגת המשמשת, דמוי אמייל. הגוון אינו סטנדרטי.
	צבע הציפוי הצבוע חייב להתאים לצבע הדוגמא
	צבע ציפוי Anotsvet חום בהיר, אפור-כחול, כחול-שחור, זהוב, זהוב-ברונזה, ברונזה, אפור-חום.
	מותר צליל בהיר יותר על המשטחים הפנימיים של חלקים
עוֹבִי	בהתאם לדרישות תיעוד התכנון
איכות מילוי הציפוי	לאחר הבדיקה, הירידה במשקל של הדגימה לא תעלה על 20 מ"ג/ד"מ 2 עבור מוצרים המיועדים לשימוש באווירה פתוחה, ו-30 מ"ג/דמ"ר 2 עבור מוצרים המיועדים לשימוש בסביבה סגורה.
	לאחר בדיקה אין לצבוע את הציפוי או לצבוע רק מעט!
שלמות שוטפת	המוליכות החשמלית הספציפית של מים לאחר שטיפת ציפוי An.Ox.eiz לא תעלה על פי שלושה מהערך ההתחלתי שלו
תכונות מגן	במהלך הבדיקה, אין להבחין בשינוי בצבע של טיפת תמיסת הבדיקה עד שחלף הזמן שצוין.
מאפיינים פונקציונליים	בהתאם לדרישות התכנון ו(או) התיעוד הרגולטורי והטכני למוצר

טבלה 16

ציפוי תחמוצת אנודי על סגסוגות טיטניום

שם מחוון	דרישות כיסוי
מראה חיצוני	צבע ציפוי Anotsvet מכחול לכחול, ורוד, ירוק, צהוב. הגוון אינו סטנדרטי.
	עקבות של גימור מכני של פני השטח של המתכת הבסיסית אינם סימן דחייה
	צבע ציפוי An.Ox מאפור בהיר עד אפור כהה
עוֹבִי	לא סטנדרטי
מאפיינים פונקציונליים	בהתאם לדרישות התכנון ו(או) התיעוד הרגולטורי והטכני למוצר

טבלה 17

ציפוי תחמוצת כימי ותחמוצת אנודית
על מגנזיום וסגסוגות מגנזיום

שם מחוון	דרישות כיסוי
מראה חיצוני	צבע ציפוי Chem.Ox נע בין צהוב קש לחום כהה או שחור.
	צבע ציפוי Him.Phos הוא מאפור בהיר לאפור כהה.
	צבע הציפוי צהוב, ירוק או אפור-שחור. הגוון אינו סטנדרטי.
	הסימנים הבאים אינם נחשבים פגומים:
	להכתים צבעים; כתמים הנוצרים במהלך חמצון מחדש; להצביע על אזורי מתכת ללא ציפוי סביב הנקבוביות; כתמים אפורים עם ציפוי מריחה על סגסוגת ML-5;
	כתמים שחורים על משטחים מעובדים הנובעים מחימום מקומי של המתכת במהלך עיבוד מכני
עוֹבִי	עובי הציפוי Khim.Oks אינו מתוקנן, An.Oks - בהתאם לדרישות תיעוד התכנון

טבלה 18

ציפוי פוספט על פלדה וברזל יצוק

שֵׁםאינדיקטור	דרישות ציפוי
מראה חיצוני	צבע הציפוי הוא מאפור בהיר לשחור, לאחר הספגה בשמן, אמולסיה או לאחר הידרופוביזציה מאפור כהה לשחור.
	הסימנים הבאים אינם נחשבים פגומים:
	הטרוגניות של גדלי גבישים באזורים של התקשות מקומית, ריתוך, התקשות קרה, חספוס פני שטח שונה באזורים מפורקים;
	משקעים לבנים שניתן להסיר על ידי ניגוב;
	משקעי בוצת פוספט על משטחים שאינם עובדים;
	עקבות של אלקטרודת נחושת על חלקים מרותכים באמצעות ריתוך נקודתי או רולר;
	כתמים, כתמים וצניחה לאחר ניגוב באמולסיה, לכה או לאחר הידרופוביזציה, שאינם מפריעים להרכבה ואינם משפיעים על ביצועי המוצר;
	כתמים צהובים ממלחי כרום סביב חורים, מקומות מגע של החלק עם המתקן ומקומות ההזדווגות של יחידות ההרכבה, כתמים סביב נקבוביות ונקודות הכללה המותרות לפי התיעוד הנורמטיבי והטכני ליציקה
מסת ציפוי ליחידת שטח פנים	מסת הציפוי ליחידת שטח פנים לפני ההספגה היא לפחות 5 גרם/מ"ר; על משטח מחוספסר א 1.25-0.63 מיקרון, מותר להפחית את מסת הציפוי ליחידת שטח פנים בהתאם לדרישות התיעוד הרגולטורי והטכני.
	משקל הציפוי ליחידת שטח פנים לפני מריחת צבע ולכה בהתאם לדרישות GOST 9.402-80
מִבְנֶה	הציפוי המיועד לצבע ולכה חייב להיות בעל מבנה מיקרו-גבישי.
תכונות מגן	כאשר נבדק בהתאם ל-GOST 9.302-88, צבע הטיפה לא אמור להשתנות בתוך הזמן שצוין, או לאחר הבדיקה לא אמורים להיות מוקדי קורוזיה על הציפוי, למעט קצוות חדים, נקודות חיבור של חלק אחד יחידות הרכבה, שבהן לא יותר משלושה מוקדי קורוזיה לכל 1 ס"מ 2 מותרים שטח פנים ולכל ס"מ אורך קצה
קיבולת שמן	לא פחות מ-2.0 גרם/מ"ר
שלמות שוטפת	המוליכות החשמלית הספציפית של מים לאחר שטיפת הציפוי המיועד לצבע ולכה לא תעלה על פי שלושה מערכו המקורי.

טבלה 19

ציפוי כרומט תחמוצת כימי ופוספט על סגסוגות אבץ

שם מחוון	דרישות כיסוי
מראה חיצוני	צבע ציפוי Chemical Ox.chrome הוא ירקרק-צהוב עם גוונים ססגוניים; אם יש סגסוגת נחושת, צבע הציפוי הוא אפור-כחול; צבע הציפוי של Him.Phos הוא מאפור בהיר לאפור.
	הסימנים הבאים אינם נחשבים פגומים:
	משטח מט והחלשת עוצמת הצבע של ציפוי הכרומט בחלקים לאחר טיפול בחום, התזת חול, נפילה ותַחרִיט;
	גוון כהה או בהיר יותר של ציפוי כרומט בחורים וחריצים, על משטחים פנימיים ועל חלקים קעורים של חלקים בתצורות מורכבות, בממשקים של יחידות הרכבה מחלק אחד, על קצוות חדים, פינות, בנקודות מגע עם המכשיר, בין סיבובי קפיצים עם גובה קטן;
	פסים מאט ליד החורים
	נזק מכני בודד לציפוי הכרומט לא יותר מ-2%
עוֹבִי	לא סטנדרטי

3. דרישות לבקרת איכות של מתכת בסיסית וציפויים

3.1. לפני הציפוי, 2-5% מהחלקים מאצווה, אך לא פחות משלושה חלקים, ולחלקים מייצור בודד, כל חלק נבדק על עמידה בפסקאות. 1.1 -1.10.

3.2. מוצרים מוגמרים למחצה (קלטת, חוט וכו') נתונים לבדיקה נכנסת לעמידה בדרישות התיעוד הרגולטורי והטכני לאספקה ​​ודרישות הפסקאות. 1.1-1.6.

אם יש תוצאות לא מספקות, בדיקה חוזרת מתבצעת על מספר כפול של חלקים.

אם מתקבלות תוצאות לא מספקות של בדיקה חוזרת על חלק אחד לפחות, כל האצווה נפסלת ומוחזרת ליצרן.

3.3. אם אי אפשר לשלוט על איכות הציפויים על חלקים, למשל, חלקים גדולים וכבדים של ייצור בודד, מותר לבצע בקרה על דגימות עדים או להבטיח את איכות הציפוי על ידי ביצוע נכון של התהליך הטכנולוגי. , אושר על ידי רישום ביומן בקרת התהליך הטכנולוגי.

דגימות עדים חייבות להיות עשויות מחומר החלקים, בעלות חספוס פני השטח זהה וציפויים המיושמים באותה טכנולוגיה כמו הציפויים על החלקים.

הצורה והמידות של דגימות עדים מפותחות על ידי המיזם ומאושרות בהתאם לנוהל שנקבע.

ניתן להשתמש באותם דגימות עדים וחלקים לבדיקות בקרה שונות.

3.4. חלקים עליהם נבדק הציפוי בשיטות הרס וכן חלקים שציפויים אינם עומדים בדרישות תקן זה, מותרים להגשת קבלה לאחר ציפוי מחדש.

3.5. בקרת מראה הציפויים מתבצעת על 100% מהחלקים.

מותר להשתמש בשיטות בקרה סטטיסטיות לפיGOST 18242-72.

בקרת מראה הציפוי בחלקים המצופים בתפזורת ובקווים אוטומטיים יכולה להתבצע על דגימה של 2% חלקים מכל אצווה.

3.6. בקרת עובי הציפוי מתבצעת לפני עיבודו הנוסף, למעט הברשה, ליטוש, השחזה, כרום ופוספטינג.

עובי ציפוי הניקל, כולל זה המתקבל כימית, נשלט לפני טיפול בחום.

3.4-3.6.(מהדורה שונתה, תיקון מס' 1).

3.7. 3.8. (נמחק, תיקון מס' 1).

3.9. כדי לשלוט בעובי הציפוי, חוזק ההידבקות ומדדי איכות אחרים, נבחרים מכל אצווה בין 0.1 ל-1% מהחלקים, אך לא פחות משלושה חלקים.

במקרים מוצדקים טכנית, למשל, למוצרים בקנה מידה קטן או מוצרים המצופים במתכות יקרות ונדירות ובסגסוגות שלהן, מותר לבחור מדגם של פחות מ-0.1%, אך לא פחות משלושה חלקים.

ניתן לבצע בקרת עובי הציפוי בשיטה מטלוגרפית על חלק אחד.

בקרת עובי הציפוי בחלקים המעובדים בקווים אוטומטיים יכולה להתבצע לפחות פעם אחת בכל משמרת.

3.10. חוזק ההידבקות של ציפויים הנתונים לטיפול בחום, התכה, הברשה, השחזה והברקה מוערך לאחר פעולות אלו.

3.9, 3.10. (מהדורה שונתה, תיקון מס' 1).

3.11. לִשְׁלוֹט תרכובת כימיתציפוי סגסוגת מבוצע לפחות פעמיים בשבוע, וגם לאחר התאמת האלקטרוליט.

לא ניתן לשלוט בתכולת הזרחן בציפוי ניקל כימי וגופרית בציפוי ניקל מגן ודקורטיבי, אך ניתן להבטיח זאת על ידי ביצוע נכון של התהליך הטכנולוגי.

3.12. (נמחק, תיקון מס' 1).

3.13. בקרה על תכונות ההגנה של ציפויים המתקבלים על ידי Chem. פז, אן. אוקי והוא. שור על נחושת וסגסוגותיו מיועד לפעולה בתנאים 1 לפיGOST 15150-69, כמו גם הציפויים שצוינו, המוגנים בנוסף על ידי ציפוי צבע, אינם מבוצעים.

שליטה בתכונות המגן של ציפויים Ox and Chem. זרחון על פלדה וברזל יצוק יכול להתבצע לפני או אחרי העיבוד הנוסף שלהם.

3.14. הצורך לשלוט במסת הציפוי ליחידת שטח פנים, ספיגת שמן, שלמות השטיפה, נקבוביות, איכות מילוי הציפוי, תכונות הגנה של ציפוי כרומט על ציפוי אבץ וקדמיום, ציפויי פוספטעל ציפויים ומבנים אבץ נקבעים בתיעוד הרגולטורי, הטכני ו(או) התכנון.

3.13, 3.14.(מהדורה שונתה, תיקון מס' 1).

3.15. אם מתקבלות תוצאות לא מספקות עבור אחד האינדיקטורים במהלך בדיקה סלקטיבית של ציפויים, מתבצעת בדיקה חוזרת על מספר כפול של חלקים בדגימה.

אם התוצאות של בדיקה חוזרת של ציפויים בחלק אחד אינן משביעות רצון, כל המנה נפסלת או, במקרה של אי התאמה במראה, נתון לבדיקה רציפה.

לא מתבצעות בדיקות חוזרות של חוזק ההידבקות של ציפויים. אם מתקבלות תוצאות לא משביעות רצון במהלך בקרת הדגימה, כל המנה נפסלת.

(הובא בנוסף, תיקון מס' 1).

נתוני מידע

1. פרפורמרים

I.L. מוטיג'ונאס , דוקטורט. chem. מדעים; V.V. Protusyavichene; ד.ג. קובלנקו; G.V. קוזלובה , דוקטורט. טכנולוגיה. מדעים (מנהיגי נושאים); נ.ג. אלברג; T.I. ברז'ניאק; ג.ס. פומין , דוקטורט. chem. מדעים; E.B. דוידאביצ'יוס , דוקטורט. chem. מדעים ; ש.ז. Navitskene; תוֹאַר רִאשׁוֹן ארלאוסקיין

2. אושרה ונכנסה לתוקף על ידי ההחלטה ועדת המדינהברית המועצות לפי תקנים מיום 27/02/86 מס' 424

3. תדירות בדיקה 5 שנים

4. התקן תואם ST SEV 4662-84, ST SEV 4664-84, ST SEV 4665-84, ST SEV 4816-84, ST SEV 5293-85, ST SEV 5294-85, ST SEV 5295-85, ST SEV 6442-88, ST SEV 6443-88 לגבי דרישות טכניות

התקן תואם ל-ISO 1456-88, ISO 1458-88, ISO 2081-86, ISO 2082-86, ISO 2093-86, ISO 6158-84, ISO 7599-83

5. במקום GOST 9.301-78

6. מסמכים טכניים רגולטוריים מוזכרים

7. הוצאה מחדש עם תיקונים מס' 1, 2, שאושרו במרץ 1989, אוקטובר 1989 (IUS 6-89, 1-90)

מאמר זה מציג ייעודי אותיות(קוד) סוג, סוג ועובי ציפויים גלווניים, על פי GOST 9.306-85 על חלקים. מוצגות דוגמאות להקלטה בציורים. מוצג הייעוד של גלוון, כרומטציה, ציפוי ניקל, ציפוי נחושת, ציפוי כרום, אנודיזציה, חמצון, ציפוי פח (פח-ביסמוט) של מתכת.

על פי GOST 9.306-85

שיטת עיבוד מתכת בסיס:

Kravtsevaniye - krts

ליטוש אלקטרוכימי - עפ

הטבעה - ש.ט.מ

תחריט "שלג" - snzh

בקיעה - קו

טיפול "דמוי פנינה" - w

גלגול רטט - fbr

ציור קווים קשתיים - עבור

עיבוד יהלומים - א.מ

ציור קווי שיער - אוו

סאטן - stn

פסיבציה - Chem. לַעֲבוֹר

מאטינג - MT

ליטוש מכני - MP

ליטוש כימי - HP

שיטת ציפוי:

צמצום קתודי -

עיבוי (וואקום) - קון

חמצון אנודי* - An

איש קשר - Kt

כימיקל - Chem

מגע-מכני - ק"מ

חם - גור

קטטת קתודה - Kr

דיפוזיה - הפרש

בוער - Vzh

ריסוס תרמי - על פי GOST 9.304-87

אמייל - Em

פירוק תרמי** - Tr

חיפוי - PC

* שיטת ייצור הציפויים הצבועים במהלך חמצון אנודי של אלומיניום וסגסוגותיו, מגנזיום וסגסוגותיו, סגסוגות טיטניום מכונה "אנוקולור".

**שיטת ייצור ציפויים על ידי פירוק תרמי של תרכובות אורגנו-מתכתיות מסומנת Mos Tr

ייעוד ציפוי מתכת (כולל ציפויים לא מתכתיים):

1. חומר הציפוי, המורכב ממתכת, מסומן על ידי סמלים בצורה של אות אחת או שתיים הכלולות בשם הרוסי של המתכת המתאימה.

2. חומר הציפוי, המורכב מסגסוגת, מסומן על ידי סמלי הרכיבים הכלולים בסגסוגת, מופרדים על ידי מקף, וחלק המסה המקסימלי של הראשון או השני (במקרה של סגסוגת תלת-רכיבית) רכיבים בסגסוגת מצוינים בסוגריים, המפרידים ביניהם עם נקודה-פסיק. לדוגמה, ציפוי בסגסוגת נחושת-אבץ עם חלק מסה של נחושת 50-60% ואבץ 40-50% מיועד M-C (60); ציפוי בסגסוגת נחושת-פח-עופרת עם חלק מסה של נחושת 70-78%, פח 10-18%, עופרת 4-20% מיועדת M-O-C (78; 18).

3. בייעוד חומר ציפוי הסגסוגת, במידת הצורך, מותר לציין את שברי המסה המינימלית והמקסימלית של רכיבים, למשל ציפוי בסגסוגת זהב-ניקל עם שבר מסה של זהב של 93.0-95.0%, ניקל של 5.0-7.0% מסומן Zl-N (93.0-95.0).

4. בעת ייעוד ציפוי חלקי שעונים ותכשיטים בסגסוגות המבוססות על מתכות יקרות, מותר לציין את חלק המסה הממוצע של הרכיבים.

עבור סגסוגות שפותחו לאחרונה, הרכיבים מיועדים לפי סדר הקטנת חלק המסה שלהם.

5. בייעוד חומר הציפוי המתקבל בשריפה יש לציין את מותג חומר המוצא (הדבק) בהתאם לתיעוד הרגולטורי והטכני.

6. בייעוד ציפוי הלחמה המתקבל בשיטה החמה, ציין את מותג ההלחמה בהתאם ל-GOST 21930-76, GOST 21931-76.

אלומיניום - א

פלדיום - קדמי

ביסמוט - וי

פלטינה - Pl

טונגסטן - ב

רניום - Re

ברזל - F

רודיום - Rd

זהב - זל

רותניום - Ru

אינדיום - אין

מוביל - ג

אירידיום - איר

כסף - רביעי

קדמיום - Kd

אנטימון - סו

Cobalt - Co

טיטאן - טי

נחושת - מ

Chrome - X

ניקל - נ

אבץ - C

פח - או

אוקסיד - אוקי

פוספט - פוס

אלומיניום-אבץ - A-C

ניקל-זרחן - נ-פ

זהב כסף - Zl-Sr

ניקל-קובלט-טונגסטן - N-Ko-V

זהב-כסף-נחושת - זל-סר-מ

ניקל-קובלט-זרחן - N-Co-F

זהב-אנטימון - זל-סו

ניקל-כרום-ברזל - נ-ה-פ

זהב-ניקל - זל-נ

פח-ביסמוט - או-וי

זהב-אבץ-ניקל - Zl-C-N

פח-קדמיום - O-Cd

זהב-נחושת - זל-מ

פח-קובלט - או-קו

זהב-נחושת-קדמיום - זל-מ-כד

פח-ניקל - או-נ

זהב-קובלט - זל-קו

עופרת פח - O-S

זהב-ניקל-קובלט - Zl-N-Co

פח-אבץ - O-C

זהב-פלטינה - Zl-Pl

פלדיום-ניקל - Pd-N

זהב-אינדיום - Zl-In

כסף-נחושת - Sr-M

נחושת-פח (ברונזה) - M-O

כסף-אנטימון - Sr-Su

נחושת-פח-אבץ (פליז) - M-O-C

כסף-פלדיום - Sr-Pd

נחושת-אבץ (פליז) - M-C

קובלט-טונגסטן - Co-V

נחושת-עופרת-פח (ברונזה) - M-S-O

קובלט-טונגסטן-ונדיום - Ko-V-Va

ניקל-בורון - נ-ב

קובלט-מנגן - Co-Mts

ניקל-טונגסטן - N-V

אבץ ניקל - C-N

ניקל-ברזל - N-F

אבץ-טיטניום - C-Ti

ניקל-קדמיום - N-Cd

קדמיום טיטניום - CD-Ti

ניקל-קובלט - N-Co

כרום ונדיום - X-Va

כרום-פחמן - X-U

טיטניום ניטריד - Ti-Az

ייעוד מאפיינים פונקציונליים:

מוצק - טלוויזיה

בידוד חשמלי - eiz

מוליך חשמל - אה

ייעוד מאפיינים דקורטיביים של ציפויים:

מַרְאָה

מַברִיק

חצי מבריק

דָהוּי

גלדקו

מעט מחוספס

מְחוּספָּס

מחוספס מאוד

בתמונה

גְבִישִׁי

מְרוּבָּד

צבעוני (שם צבע)

* צבע הציפוי התואם לצבע הטבעי של המתכת המושקעת (אבץ, נחושת, כרום, זהב ועוד) אינו משמש בסיס לסיווג הציפוי כצבוע.

צבע הציפוי מצוין בשמו המלא, למעט ציפוי שחור - חלק.

טיפול ציפוי נוסף:

הידרופוביזציה - gfzh

מילוי מים - nv

מילוי תמיסת כרומט - nhr

יישום צבע וציפוי לכה - עבודות צבע

חמצון - שור

זרימה חוזרת - זרימה חוזרת

הספגה (לכה, דבק, אמולסיה וכו') - prp

הספגת שמן - prm

טיפול בחום - ט

חיטוב - tn

פוספטינג - פוס

צביעה כימית, כולל מילוי בתמיסת צבע - שם צבע

Chromating* - хр

צביעה אלקטרוכימית - אל. שם צבע

* במידת הצורך, ציינו את צבע סרט הכרומט: חאקי - חאקי, חסר צבע - btsv; צבע סרט קשת - ללא ייעוד.

8. ניתן להחליף את ייעודו של טיפול נוסף בציפוי באמצעות הספגה, הידרופוביזציה או יישום של ציפוי צבע ולכה בציון מותג החומר המשמש לעיבוד נוסף.

דרגת החומר המשמשת לעיבוד ציפוי נוסף מיועדת בהתאם לתיעוד הרגולטורי והטכני של החומר.

ייעודו של ציפוי צבע ספציפי המשמש כטיפול נוסף מתבצע בהתאם ל- GOST 9.032-74.

9. שיטות הכנה, חומר ציפוי, ייעוד האלקטרוליט (תמיסה), תכונות וצבע הציפוי, עיבוד נוסף שאינו מופיע בתקן זה מצוינים על פי התיעוד הטכני או כתובים בשם המלא.

10. סדר ייעוד הציפוי בתיעוד הטכני:

ייעוד שיטת עיבוד המתכת הבסיסית (במידת הצורך);

ייעוד שיטת השגת הציפוי;

ייעוד של חומר ציפוי;

עובי ציפוי מינימלי;

ייעוד האלקטרוליט (הפתרון) שממנו נדרש הציפוי (במידת הצורך);

ייעוד של מאפיינים פונקציונליים או דקורטיביים של הציפוי (במידת הצורך);

ייעוד עיבוד נוסף (במידת הצורך).

ייעוד הציפוי אינו מכיל בהכרח את כל הרכיבים המפורטים.

במידת הצורך, מותר לציין את עובי המינימום והמקסימום המופרדים במקף בייעוד הציפוי.

מותר לציין את שיטת הייצור, החומר ועובי הציפוי בייעוד הציפוי, כאשר יתר מרכיבי הייעוד מצוינים בדרישות הטכניות של השרטוט.

(מהדורה שונתה, תיקון מס' 2).

11. עובי ציפוי השווה או קטן מ-1 מיקרון אינו מצוין בייעוד אלא אם יש צורך טכני (למעט מתכות יקרות).

12. אין לציין ציפויים המשמשים כציפויים טכנולוגיים (לדוגמה, אבץ במהלך עיבוד אבץ של אלומיניום וסגסוגותיו, ניקל על פלדה עמידה בפני קורוזיה, נחושת על סגסוגות נחושת, נחושת על פלדה עשויה מאלקטרוליט ציאניד לפני ציפוי נחושת חומצי). הייעוד.

13. אם הציפוי נתון למספר סוגים של עיבוד נוסף, הם מצוינים ברצף טכנולוגי.

14. ייעוד הציפוי כתוב על קו. כל מרכיבי הייעוד מופרדים זה מזה על ידי נקודות, למעט חומר הציפוי ועוביו, וכן ייעודו של טיפול ציפוי צבע נוסף, המופרד מהייעוד של ציפוי אנאורגני מתכתי או לא מתכתי על ידי. קו שבר.

את ייעוד שיטת הייצור וחומר הציפוי יש לכתוב באות גדולה, את שאר הרכיבים - באותיות קטנות.

דוגמאות לרישום ייעוד הציפויים ניתנות בנספח 4.

(מהדורה שונתה, תיקון מס' 1, 2, 3).

15. נוהל ייעוד ציפויים לפי תקנים בינלאומיים ניתן בנספח 5.

16. הובא בנוסף (מהדורה שונה, תיקון מס' 3).

ייעוד ציפוי ניקל וכרום (בקיצור/מלא):

ניקל, המתקבל מבריק מאלקטרוליט

עם תוספים יוצרי ברק, המכילים

יותר מ-0.04% גופרית -/Nb

ניקל מט או מבריק למחצה,

כאשר נבדק לחוזק מתיחה לא פחות מ-8% -/Npb

ניקל המכיל 0.12-0.20% גופרית -/Hs

ניקל דו-שכבתי (דופלקס) Nd/Npb. נ.ב.

ניקל תלת שכבתי (טריפלקס) Nt/Npb. נ.ס. נ.ב

קומפוזיט דו שכבתי ניקל

ניקל-סיל* נסיל/נב. NZ

ניקל דו-שכבתי מורכב Ndz/Npb. NZ

ניקל תלת שכבתי מורכב Ntz/Npb. נ.ס. NZ

Chrome רגיל -/X

Chrome porous -/Chp

Chrome microcracked -/Hmt

Chrome microporous -/Hmp

כרום "חלב" -/המול

כרום דו שכבתי HD/Hmol. X. טלוויזיה

דוגמאות:
אבץ בעובי 15 מיקרון עם כרום חאקי - Ts15. שעה חָקִי

כרום בעובי 0.5-1 מיקרון, מבריק, עם שכבת משנה של ניקל בעובי 9 מיקרון - Nsil9. ח ב

כרום בעובי 0.5-1 מיקרון, מבריק, עם שכבת תחתית של נחושת בעובי 30 מיקרון וניקל תלת שכבתי בעובי 15 מיקרון - M30.Nt15. ח ב

מאמר זה הוא הקניין הרוחני של NPP Electrokhimiya LLC כל העתקה ללא קישור ישיר לאתר www.. הטקסט של המאמר עובד על ידי שירות Yandex "טקסטים מקוריים".