הֲפָקָה אריחי גומי- רוב דרך יעילהמיחזור צמיגים ישנים בלויים. המוצר הסופי מאופיין בחוזק גבוה ועמידות בפני שחיקה. הייצור של חומר כזה מאפשר לנו לפתור שתי בעיות חשובות - לייצר מוצרים עם מעולה איכויות ביצועולהשליך בבטחה צמיגים לא רצויים. זֶה רעיון נהדרלמי שרוצה לפתוח עסק בבית.

חומרי גלם לייצור אריחי גומי

אם אתם מתכננים להתחיל לייצר אבני ריצוף מגומי בבית, ניתן לרכוש במפעל את חומר הגלם העיקרי – גומי כתוש. רַבִּים מפעלים מקומייםהם ממחזרים צמיגים ישנים לרכב, כך שלא יהיו בעיות ברכישת חומרי גלם.

אתה יכול לעשות פירורים מצמיגים במו ידיך, אבל במקרה זה אתה לא יכול להסתדר בלי ציוד מיוחד.

ניתן לרכוש צמיגים משומשים כמעט ללא תשלום או לקבל אותם בחינם, תוך עלות הובלה בלבד.

הרכב התערובת לייצור לוחות ריצוף גומי כולל:

• שברי גומי פירורים;
• דֶבֶק;
• פיגמנטים;
• שינוי חומרי מילוי.

מדובר בחומר ממוחזר מצמיגי רכב ישנים, המתקבל על ידי ריסוק מכאני ולאחר מכן הפרדת זיהומים מיותרים כמו סיבי טקסטיל וחוטי מתכת. הפירורים מכילים גומי סינטטי, שמנים שוניםוחומרי מילוי, כך שחומרי הגלם הם בתחילה חזקים ועמידים בפני שחיקה. צמיגים אינם מפחדים מחומצות ואלקליות.

גומי רכב הוא אלסטי מאוד ושומר בצורה מושלמת על צורתו הנתונה. קשה לעוות אפילו עם טמפרטורות גבוהותאה.

גודל הפירורים יכול לנוע בין 0.1-10 מ"מ. חומרי גלם 0.1-4 מ"מ משמשים לייצור אריחים שחורים או צבעוניים חד-שכבתיים. חלקים גדולים יותר מיועדים לייצור השכבה התחתונה. הם עשויים להכיל תכלילים מתכתיים.

צבעי פיגמנט מאפשרים להשיג סחורה מוגמרת צבעים שונים. הצבעים נמצאים בשלב אבקתי יבש. הם יכולים להיות אורגניים ולא אורגניים. חיצונית, הפיגמנטים נראים כמו קמח רב צבעים. צביעה של התערובת להכנת אריחים מגומי פירורים מתרחשת כאשר הצבע יוצר אינטראקציה עם דבק פוליאוריטן. חומר הצביעה עוטף את גומי הפירורים ונותן לו את הצבע הרצוי.

צבעים אנאורגניים יכולים להתבסס על:

• טיטניום דו חמצני - לבן;
• תחמוצת ברזל - אדום;
• תחמוצת ברזל הידרוקסיד - צהוב;
• כחול קובלט.

ערבוב צבעי יסוד מאפשר לך לקבל גוונים שונים.

דבק פולימרי

הקלסר, שמתווסף לתערובת לייצור אריחים, הוא מסה לא רעילה של על בסיס פוליאוריטן. זה יכול להיות:

• רכיב אחד;
• דו רכיבי.

האפשרות השנייה שונה בהרכב. זה מגיע עם מקשה. בעת בחירת דבק, שימו לב לאיכותו. הוא נושא את כל העומס, אז כדאי לרכוש במקום שאינו כמויות גדולותקלסר ממספר יצרנים ובחר באופן אמפירי את האפשרות המתאימה.

שינוי חומרי מילוי

רכיב זה מאפשר להגביר את החוזק ועמידות הבלאי של חומרי גלם משניים, וכן מקנה גמישות למוצר המוגמר. בריכוזים נמוכים, חומרי מילוי משתנים אינם משפרים תכונות מכניות, אלא ב חומר נהדרהופך לשביר, ולכן מנגנון ההרס שלו משתנה.

תבניות אריחים

אתה יכול לעשות תבניות עבור אריחי גומי בעצמך. אבל פעילות זו ייקח הרבה זמן וכסף שלך, אז עדיף לרכוש מוצרים מוכנים או להזמין את הייצור שלהם לפי סקיצה.

לפני השימוש, אל תשכחו לטפל בתבנית במי סבון או סיליקון כדי שהתמיסה לא תידבק אליה. תבניות לא מתכתיות, לאחר הסרת הגומי המוגמר, מטופלות בתמיסת חומצה להעלמת אבק.

ציוד ייצור

רכיבים לייצור אריחים בכבישה קרה יעלו יותר מאשר לכבישה חמה. רוֹב אפשרות יקרה- זוהי התקנה של קו אוטומטי. ציוד כזה מתאים לייצור תעשייתי, אז תצטרך שטח גדול.

ציוד מיוחדלייצור אריחי גומי בבית מורכב מהיחידות הבאות:

• מיקסר גולמי;
• עיתונות געשית;
• תבניות;
• מֹאזנַיִם;
• עגלות הובלה;
• עיצוב שולחנות;
• תא ייבוש.

מרכיבי תערובת העבודה מועמסים לתוך מערבל עם להבים במהירות נמוכה, שמערבבים אותם ביסודיות. לרוב, חומרי הגלם העיקריים והדבק מעורבבים בנפרד, כך שתזדקק למכונה נוספת מסוג זה.

את התערובת מעמיסים לתבניות על שולחנות יציקה מיוחדים. לאחר מכן מניחים את התבניות על עגלות ומניחים מתחת למכבש. עגלות עמוסות נשלחות לתא הייבוש.

הביצועים של כל הציוד החשמלי תלוי בגודל תא ייבוש. כדי שהייצור יהיה רווחי, שטחו חייב להיות לפחות 200 מ"ר.

לייצור חומרי גלם (גומי פירורים) בבית משתמשים בשיטת ריסוק מכנית באמצעות חותכים מיוחדים. ציוד זול זה מתאים להכנת אריחים במוסך. בייצור תעשייתי משתמשים בשיטת ריסוק גלי הלם. ציוד כזה הוא אוטומטי לחלוטין.

טכנולוגיית ייצור

לייצור אריחים משתמשים ב-2 שיטות לחיצה:

• חַם;
• קַר.

האפשרות הראשונה זולה ומהירה יותר. אבל התוצאה הסופית היא מוצר רעיל. איכות נמוכה. יצרנים מקומייםמעדיפים כבישה קרה. שיטה זו מאפשרת לך לקבל אריחים עמידים, אבל אין לו ביצועים גבוהים.

עלויות האנרגיה עבור שתי השיטות זהות. רק אופי צריכת החשמל שונה. בשיטה החמה אנרגיה חשמליתהוא נצרך באופן מחזורי, רק במהלך פעולת העיתונות. בעת כבישה קרה, יש צורך כל הזמן לצרוך חשמל כדי לשמור על הנדרש משטר טמפרטורהבתאי ייבוש.

בואו ניקח בחשבון את השלבים העיקריים של הייצור:

1. מֵכִין. בשלב זה מכינים את חומרי הגלם העיקריים. זקן בשביל זה צמיגי רכבמשוחררים מטבעות מתכת וחוטי טקסטיל, ולאחר מכן הם נכתשים במגרסה עד לשבר הרצוי.
2. הכנת התערובת. לתוך המיקסר הפרופורציה הנדרשתנטענים פירורי גומי, דבק, פיגמנטים וחומרי מילוי משתנים.
3. דְפוּס. תערובת מוכנהלמלא טפסים מיוחדים ולשלוח אותם לעיתונות.
4. כְּבִישָׁה. חומר הגלם נדחס לצפיפות ועובי מוגדרים.
5. אֲפִיָה. בשיטת הייצור החם, החומר נאפה בלחץ ב-+130 מעלות צלזיוס. דרך קרהכולל התקנת טפסים עם חומרי גלם בארונות חימום לעיבוד נוסף טמפרטורות נמוכות(+60 מעלות צלזיוס).

יש צורך לדבוק בקפדנות בטכנולוגיית הייצור של אריחי גומי. נא לשלם תשומת לב מיוחדתעל הניואנסים החשובים הבאים:

1. גודל פירורי גומי. איכות הציפוי והמאפיינים הפיזיים והמכאניים שלו תלויים בפרמטר זה.
2. זְמִינוּת חוֹמֶר סִיכָּהבתבניות לפני העמסת התערובת.
3. שמור על פרופורציות בעת הכנת התערובת.
4. כדי להגביר את ההתנגדות למים של האריחים, אתה צריך להשתמש בחלק קטן יותר של פירורים ולהגביר את לחץ העיתונות.
5. ככל שחלק גדול יותר של גומי פירורים, כך צבע החומר אובד מהר יותר במהלך הפעולה.
6. עדיף לעשות אריחים בעובי של יותר מ-2 ס"מ בשתי שכבות. השכבה העליונה עשויה פירורים קטנים, השכבה התחתונה עשויה פירורים גסים. אם תרצו להכין אריח גומי דו-שכבתי, תזדקקו למיקסר נוסף להכנת שכבות שונות.
7. מכונת לחיצה אחת חייבת לייצר אריחים באותו עובי, ללא קשר לתצורתה. ככל שהציפוי דק יותר, כך היווצרותו מתרחשת מהר יותר.

יצרנים רבים מייצרים אריחי גומי דו-שכבתיים. גישה זו מאפשרת להם להפחית באופן משמעותי את העלות של המוצר המוגמר, שכן התערובת כוללת חלק גדול זול של חומר הזנה.

פרופורציות

כדי להכין תערובת של גומי פירורים, כל הרכיבים הדרושים נלקחים בפרופורציות הבאות:

• גומי פירורים - 80%;
• דבק פולימרי - 10%;
• פיגמנט - 3.5%;
• חומרי מילוי שונה - 0.5%.

ככל שחלק הפירורים קטן יותר, כך יהיה צורך בדבק רב יותר. חומרי פיגמנט מייבשים את הקלסר, ולכן עלול להיות פחות ממנו באריחים שחורים. לפני יציקת החומרים למיקסר, יש לתת להם מינון מדויק באמצעות סולם. אי עמידה בטכנולוגיה עלולה להשפיע לרעה על מאפייני איכותמוצרים מוגמרים.

דרך חמה

עבור השיטה החמה של ייצור אריחים, תזדקק למכבש גיפור, שמתחתיו מתבצע תהליך הגיפור בטמפרטורה של +130 מעלות צלזיוס. התבניות עם התערובת נשמרות בלחץ למשך 30 דקות. לאחר מכן, אתה יכול להסיר את האריחים המוגמרים.

כבישה חמה מגדילה משמעותית את הנפחים מכיוון שהיא מזרזת את תהליך ייצור האריחים. עם זאת, מהיר זה לא תמיד טוב.

בעת שימוש בשיטה החמה, מאפייני המוצר מתדרדרים, מה שמשפיע לרעה על איכותו. לאריחים אלו ריח גומי שרוף חזק יותר. בנוסף, הוא מתכלה במהירות כאשר הוא נחשף אליו גורמים שונים סְבִיבָה.

הדבק צריך להיספג היטב במבנה מרכיבי התערובת. בשיטה החמה אין לו זמן לקשור היטב את כל הרכיבים, ולכן האריח הופך שביר ולא מספיק חזק. בהשפעת טמפרטורות גבוהות, הקישורים המחברים אינם מתייבשים, אלא נאפים, מה שמשפיע לרעה על גמישות האריח וחוזקו.

דרך קרה

את תערובת הגומי המוגמרת מעמיסים לתבניות ומניחים מתחת למכבש. לאחר הלחיצה מעמיסים את העגלות עם התבניות לתאים מיוחדים לייבוש. הם נשמרים במשך 4-6 שעות ב-+60 מעלות צלזיוס. לאחר זמן זה, ניתן להוציא את העגלות מהתא.

הפרודוקטיביות של השיטה הקרה תלויה בנפח תא הייבוש. ככל שהתא גדול יותר, כך הוא יתאים ליותר עגלות. הודות לכך, אתה יכול לווסת את כמות המוצרים המיוצרים.

במבט ראשון, אולי נראה שהכנת אריחים בצורה זו היא פחות פרודוקטיבית. כבישה קרה תגובות כימיותלהאט, לדבק יש זמן לקשור באופן אמין את כל הרכיבים וכתוצאה מכך אתה מקבל עמיד חומר איכותיעם מעולה מאפייני ביצועים. ניתן להגדיל את היקפי הייצור על ידי רכישה ציוד נוסף.

צמיגי גומי הוכיחו את עצמם מאז הצד הטוב ביותר, כחומר בעל מגוון רחב של תכונות. הייצור של אריחי גומי הופך בהדרגה עסק רווחי, כי השימוש בו מוצדק בתחומי חיים רבים. לדוגמה, הוא משמש להנחת אספלט על מגרשי משחקים. הוא משמש לעתים קרובות כציפוי גימור לבתים, דירות ומרכזי קניות. למרצפות מרווח בטיחות גדול שבזכותו חיי השירות יכולים להגיע למספר עשורים. וטכנולוגיית ייצור לא מורכבת וזולה מאפשרת לנו להבטיח עלויות ייצור נמוכות.

ממה הם עשויים?

על מנת להכין אריחים בבית, אתה צריך להשתמש בצ'יפס מיוחד.

תהליך ייצור אריחי גומי

IN בקנה מידה תעשייתי, טכנולוגיית הייצור נשארת זהה. לרוב, נעשה שימוש בצמיגים ממכוניות שנמעכו במגרסה.

האריחים כוללים:

• גומי פירורים;
• דבק פולימרי;
• צבעים;
• חומרי מילוי.

הדבק משמש כאלמנט ליצירת הצורה והעקביות הנדרשים. חומר המילוי העיקרי הוא גומי פירורים. חשוב מאוד שהצמיגים יהיו באיכות גבוהה, זו הדרך היחידה להבטיח מאפייני חוזק וזמן.

השגת גומי פירורים

ייצור האריחים מגומי פירורים אינו שלם ללא שימוש באחרון, אך ייצורו מעורר לעתים כמה שאלות שעכשיו יענו עליהן. ישנן שתי דרכים לעבד חומרי גלם משניים:

• ריסוק מכאני. ציוד מיוחד - חותכים - גרוס צמיגים. הטכניקה מאוד פופולרית. עלות נמוכה של מוצרים מוגמרים, מושגת באמצעות ציוד זמין.
• ריסוק גל הלם. מהות השיטה היא שצמיגים מונחים בתא שבו כתוצאה מפעולת גלי הלם הם נמחצים לפירורי גומי. השיטה יקרה יותר בהשוואה לראשונה, אך בשונה ממנה, ניתן לבצע אותה רק על ידי אדם אחד - מפעיל שמסדיר את כל התהליכים.

הייצור מתרחש באופן מכני באמצעות עבודה של מספר אנשים. תחילה נאספים מוצרים משומשים ולאחר מכן הם ממוינים לפי איכות ונשלחים לסדנה. התקנה מיוחדתמעבד צמיגים לגומי פירורי. המוצרים ממוינים, מאוחזים בשקיות ומוכנים למכירה.

רלוונטיות עסקית

המוצר המוגמר בהחלט ימצא את הצרכן שלו בשל המגוון הרחב של תחומים בהם ניתן להשתמש בו. כיסוי עבור בית כפרי, חלקת גן, מתקנים תעשייתייםומבני ציבור שונים.

המוצרים יהיו מבוקשים באותה מידה הן לקונים פרטיים והן לסיטונאים. מספיק לייצר את חומר הציפוי ולמכור אותו לחנות לחומרי בניין, שתמכור עוד יותר את אריחי הגומי. כידוע, הביקוש יוצר היצע, ויש הרבה לקוחות שרוצים לרכוש אריחים. אבל צריך לקחת בחשבון שכדי לייצר מוצרים יש צורך לטפל מראש בנושאי אספקה.

למשלוח חומר מוגמרבכמויות קטנות, מתאים מאוד פרסום בעיתונות המודפסת המקומית וכן בעיתונים שמתפרסמים במקומות בהם קיימים כפרי קוטג'.

כדי ליצור הפקה גדולה, יש צורך למצוא קונים סיטונאיים עוד לפני יצירת העסק עצמו. מפעל פתוחצריך לשלם עבור עצמו בשלב התכנון.

ציוד נדרש

ציוד לייצור אריחי גומי זה מה שאתה צריך לדאוג קודם כל. כמות ואיכות הציוד יושפעו מכמות המשאבים הכספיים הראשוניים. שוק מודרנייכול להציע מספר רב של אפשרויות.

אבל קודם אתה צריך להבין מה אתה צריך קודם.

• לערבוב מרכיבים שוניםתצטרך מיקסרים. מספרם משתנה בהתאם להיקף הייצור.
• חומרי גלם חייבים להיות מעובדים תרמית למטרות אלה אתה צריך לרכוש ארונות חימום.
• מעמדים לאריחים ותבניות יידרשו לרכוש.
• יהיה צורך במכבש הידראולי כדי לעצב את המוצרים.
• טפסי עיתונות. המוצר יקבל את הצורה הרצויה.
• ג'יג ליצירת חורים היוצרים חיבורים בין אלמנטים.

סט ציוד זה לייצור אריחי גומי הוא המינימום הנדרש על מנת להתחיל בייצור. באמצעותו ניתן לייצר מוצרים שישתנו בעובי ובצפיפות. לייצור לוחות ריצוף גומי, אתה יכול לקנות סטים שונים של ציוד.

אריחי גומי

נקודות חשובות בייצור

לתהליך הכנת אריחי גומי יש כמה ניואנסים הקשורים לבחירת שיטת העיבוד. לייצור אריחי גומי משתמשים בשתי שיטות עיקריות: עיבוד קר וחם.

במהלך עיבוד קר, טמפרטורת עיבוד הצמיג נעה בין 70-80 מעלות צלזיוס. פירורי גומי מונחים בתנור חימום ומסננים למסה אחת רציפה. לשיטה זו יש שניים חסרונות משמעותייםועוד אחד פלוס:

• עיבוד החומר לוקח זמן משמעותי;
• העלות של הליך כזה היא גבוהה למדי בשל צריכת האנרגיה הגבוהה של ארונות חימום;
• לוחות המתקבלים בעיבוד קר הם באיכות מעולה.

במהלך עיבוד חם, הטמפרטורה יכולה להגיע ל-140 מעלות. טכנולוגיה זו להכנת אריחי גומי משמשת לעתים קרובות יותר. בעל היתרונות הבאים:

• מעט מאוד זמן מושקע בעיבוד אריח אחד;
• חומרים ממוחזרים שעברו עיבוד הם בעלי עלות נמוכה, ובהתאם, המוצר הסופי הופך נגיש יותר לצרכן;
• אתה יכול בקלות להגדיל את היקפי הייצור על ידי רכישת מספר תבניות.

מחירים לרכישת חומרי גלם

החומר העיקרי לייצור אריחים מגומי פירורים הוא, כפי שניתן לנחש, גומי פירורים. אבל תצטרכו לקנות גם דבק פוליאוריטן, המשתנה בהתאם לשיטת העיבוד (חם, קר).

עלות הפירורים לטון נעה בין 19 אלף רובל. דבק חם נמכר לפי קילוגרם ועולה בערך 150 רובל לק"ג. דבק המיועד לעיבוד קר יהיה קצת יותר יקר, בערך 180 רובל. יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לאיכות הדבק, מכיוון שתהיה לו השפעה משמעותית על חוזק המוצר הסופי.

תצטרך לקנות צבעים שיהיו שימושיים כדי לתת למוצר את המראה הרצוי. מחירי הצבעים משתנים בהתאם לנדירות ואיכות הצבע, הם מתחילים ב-90 ומסתיימים ב-200 רובל.

הכנת אריחי גומי בבית

לציוד לייצור אריחי גומי יש חשיבות משנית, שכן ניתן לשכור או לרכוש אותו כסט מינימלי שיכלול מיקסר, מכבש, תנור ותבניות.

הרבה יותר חשוב לדאוג לזמינות הצמיגים הישנים, למקום הייצור ולטכנולוגיית הייצור.

כדי להתחיל לייצר אריחי גומי, עליך לבצע את השלבים הבאים:

• מצא צמיגים לרכב בכמויות של 8 ק"ג למ"ר.
• הסר חלקי מתכת.
• חותכים את החומר לרצועות.
• טוחנים את רצועות הגומי שהתקבלו. התוצאה תהיה חלקיקי גומי קטנים בגודל של לא יותר מ-4 מ"מ.
• לאחר מכן אתה צריך להתחיל לערבב פירורי גומי עם דבק פולימרי ותערובת פוליאוריטן.
• את החומר המתקבל שמים בארון חימום ומכינים שם עוד יותר.
• מספיק להמתין עד שהמוצר המוגמר יתקרר, ולאחר מכן ניתן להסיר את האריחים מהארון.

עם זה, הכנת אריחים במו ידיך הגיעה לקיצה.

וידאו: טכנולוגיה וייצור אריחי גומי

אריחים ואבני ריצוף עשויים פירורי גומי הם בעלות נמוכה ו מוצרים באיכות גבוהה למדי.

החומר אינו דורש חומרי גלם יקרים ו כמות גדולהכוח העבודה.

לייצור, זה מספיק פשוט לרכוש כמה מכונות מיוחדות ולשכור בית מלאכה קטן.

לוחות ריצוף גומי ואבני ריצוף נמצאים היום בשיא הפופולריות. קל למכור לא רק בקמעונאות לחברות בודדות ולפרטים, אלא גם למכור בכמויות גדולות למפעלים מסחריים.

במאמר זה נדבר על טכנולוגיית הייצור של מוצרים אלה וניתן תיאור של הציוד.

למוצר זה יתרונות רבים. צמיגי הגומי הכתוש מהם הוא עשוי הם חומר איכותי. כדי לעשות את זה נעשה שימוש בגומי סינטטי טוב, חומרי מילוי ושמנים יקרים.

יתרונותפירורים מגומי כזה:

1. זה עמיד, "לא מתכופף" תחת משקל כבד, זה יכול להיות מונח בבתי מלאכה, מוסכים ושטיפת מכוניות.
2. הוא משרת לאורך זמן ובנאמנות עד 35-40 שנה, ובו בזמן אינו נשחק או "נשפך".
3. הוא עמיד בפני לחות, נשאר שלם ומתייבש במהירות גם לאחר גשם שוטף טרופי, ולכן הוא משמש בפארקי מים וסאונות.
4. היא לא מפחדת משינויים פתאומיים בטמפרטורה, היא לא מפחדת משינויים כפור חמור(עד -40), ולא החום הלוהט (עד +50).
5. נעליים לא מחליקות עליו - קשה להיפצע על אריחים כאלה; מרוצפים בו משטחי "ספורט" - מגרשי טניס, מגרשי משחקים.
6. החומר אינו ניזוק מחומרים אגרסיביים הוא משמש לכיסוי רצפות של מעבדות כימיות.
7. האריחים קלים וזולים להתקנה ולניקוי. הוא משמש לסלילת מדרגות, כניסות לבניינים, מרכזי קניותועוד הרבה מרחבים "ציבוריים" עם זרימה גדולה של אנשים.

כמו כן, ניתן לתת הכי הרבה לוחות ריצוף מפירורי גומי צורות שונות, גודל וצבע, מתאים להפליא לתוך הפנים של המקום והנוף. היא מונחת על בקתות קיץובאליטה כפרי קוטג', במרפסות וטרסות.

טכנולוגיה לייצור אריחים ואבני ריצוף

כבישה קרה וחמה הן שתי הטכנולוגיות הפופולריות ביותר המשמשות לייצור אריחים ואבני ריצוף כיום.

דרך חמה

באמצעות טכנולוגיית ייצור חם, ניתן לייצר אריחים בזול ומהיר.

יש לזכור כי מוצרים כאלה אינם עמידים והם "חוששים" מכפור חמור.

מציאת קונה למוצר כזה היא ריאלית רק באזור אקלים ממוזג.

כדי לבצע כבישה חמה אתה צריך:

1. ראשית, תנו לחומרי הגלם את המצב הרצוי. כדי לעשות זאת, במיקסר מיוחד יש צורך ליצור מסה רציפה של פירורים וקלסר - דבק פוליאוריטן.
2. מחלקים את התערובת לתבניות ושולחים אותה מתחת למכבש וולקני מיוחד, המחומם בחשמל או בקיטור. הוא מחמם את המסה ונותן לה את הצורה הרצויה באמצעות לחץ העולה על 5 טון. לאחר לחיצה כזו, החומר מוכן - אין צורך לעשות איתו שום דבר אחר.

משך התהליך והטמפרטורהתלוי בעובי התערובת:

• אם מחוון זה הוא 8-15 מ"מ, אתה צריך ללחוץ במשך 3-7 דקות בטמפרטורה של +120-130 מעלות;
• אם 15-25 מ"מ - 5-10 דקות. ב-+140-150;
• אם 25-40 מ"מ - 15-18 דקות. ב-+150;
• אם 40-50 מ"מ - 20 דקות. גם ב-+150.

דרך קרה

כבישה "קרה" היא תהליך עתיר עבודה ויקר יותר. אבל זה הרבה יותר ריאלי לעשות כסף טוב על זה, שכן אריחים "קרים" יש את כל היתרונות לעיל.

כדי לייצר מוצרים בכבישה קרה, עליך:

1. הכן חומרי גלם. כדי לעשות זאת, אתה צריך לעשות כמו במקרה של כבישה חמה: ליצור תערובת רציפה מקלסר דבק פוליאוריטן וגומי פירורים. בנוסף להוסיף חומר צביעה. נקודה חשובההבעיה היא שתצטרכו יותר דבק בסדר גודל.
2. מעבירים את התערובת הזו לתבניות ושולחים אותה לכבישה תחת 5 טון של לחץ במכבש געש קר ולא מחומם.
3. לאחר מכן, החומר נשלח לתא מיוחד (ארון חום) לייבוש בטמפרטורה של +50-60 מעלות. כמה זמן הוא נשאר שם תלוי בעובי. ככל שהחומר עבה יותר, כך לוקח יותר זמן לייבוש. בממוצע, תהליך זה לוקח 5-7 שעות.
4. לאחר טיפול בחום בתא מיוחד, החומר "מיובש לחלוטין" בטמפרטורת החדר הרגילה.

עובי שברי הגומי הפירורי תלוי במידת הכתוש של חומרי הגלם. ככל שהגומי עדין יותר, כך השבר עדין יותר. זֶה העובי יכול להשתנות ביותר מפי מאה– בטווח שבין 0.1 מ"מ לכ-10-12 מ"מ.

משברים דקים (עד 4 מ"מ) הם מייצרים שכבה חד-שכבתית יקרה יחסית אריחים צבעוניים, מעבים - יותר חומר זולמכמה שכבות של צבע שחור מקורי.

האיכות של פירורים "גדולים" נמוכה יותר מכיוון שהם מכילים זיהומים לא רצויים ("תכלילים") של מתכת או בדים.

אבל הוא גם זול יותר לייצור משתי סיבות:

• ראשית, הוא אינו צבוע;
• שנית, כדי ליצור מוצר "מוצק" חד-שכבתי, יש צורך שהקלסר הדבק יעטוף לחלוטין כל שבב בודד.

לכן, מאשר גודל גדול יותרחלקיקי גומי בודדים צריך פחות קלסרלחבר אותם.

ניתן גם "לשלב" אריחים כאשר שכבה עליונהה"איכותי" דק, והתחתון זול ועבה יותר. עובי חומר זה הוא בדרך כלל כסנטימטר וחצי.

רכיבים

לייצור תזדקק לרכיבים הבאים:

1. פירור גומי ישירות. האריח מורכב מ-80-90% ממנו.
2. דבק מחייב פוליאוריטן. זה מהווה כ-10% מ גודל כוללחוֹמֶר. דבק זה לא רק קושר את השבבים לאריח מוצק, אלא משמש גם לחיבורו לכל משטח.
3. צֶבַע. יש 5% ממנו באריחים. בדרך כלל חומר הצביעה נראה כמו אבקה.
4. גרגירי גומי צבעוניים. חומר זה משמש ליצירת דפוסים על פני המוצר המוגמר ולהפוך אותו לאסתטי. אפשר בהחלט להסתדר בלי רכיב זה.

פירורי גומי ניתן לרכוש ב:

• מפעלי עיבוד מיוחדים;
• מפעלים המייצרים מוצרי גומי (מוצרי גומי). זה עליהם מוּצָר לְוָאִיהֲפָקָה;
• מפעלים שמשחזרים משטחי צמיגים פגומים. אחד ממוצרי הפסולת מתהליך זה הוא גומי פירורים.

צִיוּד

לייצור קטן תצטרך:

• מכבש וולקני, שיכול לייצר עד 100 מ"ר של מוצרים ביום אחד. העלות שלה היא בסביבות 300 - 400 אלף רובל;
• תא ייבוש (ארון חום) מחירו הוא 100,000 - 150,000 רובל;
• תבניות דחיסה לגומי פירורים - 40,000 רובל. כֹּל. תצטרך לפחות 3-4 מהם;
• מערבל בנייה (סוג צנטריפוגה) - 120,000 - 220,000 רובל. תצטרך 2 מהם.

כמו כן, במהלך הייצור אתה לא יכול להסתדר בלי ציוד כגון:

• שולחן (ליציקה) ובמות למיקסרים;
• עגלות להעברת חביות דבק;
• מרית לקיצוץ התערובת בתבניות בעת ההנחה;
• מאזניים (אלקטרונים);
• מוּמחֶה. מקדחה המצוידת בקובץ מצורף כדי לערבב את הרכיבים;

מחיר חומרי גלם לייצור אריחי גומי:

• 1 טון של פירור גומי שחור עולה בממוצע 20,000 רובל;
• טון צבעוני - 25,000 - 40,000 רובל;
• 1 ק"ג דבק פוליאוריטן - 150 רובל;
• צבעים - 8-10 שפשוף. עבור 1 ק"ג.

צריכת החשמל תהיה כ-15 קילוואט לשעה.

אתה יכול לרכוש ציוד מיצרנים כאלה, כמו Alfa-SPK, ECO-TOP, Alfa-MSK LLC, מתווכים המספקים אותו ממדינות אחרות (טרנס מזרח הרחוק ואחרות) במחיר סביר .

תבניות אריחים

ניתן לרכוש תבניות אריחי גומי מיצרני הציוד המפורטים לעיל. גדלים נפוצים: 550x550x55 (45) מ"מ, 1100x1100x55 (45) מ"מ.

תוכנית עסקית

הייצור של אריחי גומי מפירורים אינו יקר במיוחד. כדי ליצור צמח קטן, תצטרך בערך 1,200,000 רובל.

כדי להבטיח את תהליך הייצור אתה צריך:

• שטח של כ-120-130 מ"ר לבית מלאכה ומחסנים לאחסון חומרי גלם ומוצרים מוגמרים;
• 3-4 עובדים למשמרת אחת;
• רואה חשבון ומנהל.

ניתן למכור 1 מ"ר של אריחים תמורת 1,700 רובל, ו-100 אריחים יכולים להימכר בסיטונאי תמורת 62,000 רובל.

הרווחיות של ייצור כזה היא די גבוהה - בסביבות 20-40%, ואם מיוצרים עד 35 מ"ר של מוצרים ביום, אז העלויות שנגרמו ישתלמו תוך 4-6 חודשים.

בזמן הזה אתה יכול לקבל הכנסות ממכירות של כ 7.5 מיליון רובל.(35·1700·21 ימים·6 חודשים = 7,497 אלף רובל).

יַרחוֹן:

1. הכנסה 35·1700·21 ימים. = 1,249.5 אלף רובל.
2. הוצאה 920 אלף רובל.
3. רווח 1249.5-920 = 329.5

הרווחיות תהיה:

329,51249,5∙100%= 26,4%

על ידי פיתוח הדרגתי של העסק שלך והגדלת הפרודוקטיביות, אתה יכול להגיע לרמה גבוהה יותר.

האם אפשר להכין אריחים בבית?

אי אפשר לייצר מוצרים איכותיים המיוצרים בשיטה קרה "בבית". אבל "חם" אפשרות זולהמציאותי למדי.

לעשות לוחות ריצוף גומי במו ידיך שטחים גדולים, לא נדרש כסף או זמן - זה יהיה מספיק כדי לקנות ציוד כגון מכונת לחיצה חמה, תבניות, וכמובן, חומרי גלם בצורה של גומי פירורים ורכיבים אחרים.

אם אתה קונה את הציוד המשומש הזול ביותר, ההשקעה ההתחלתית לא תעלה על 200,000 - 250,000 רובל.

לפיכך, מיני ייצור של לוחות מגומי פירורים במו ידיך אפשרי אפילו במוסך. בעיות עשויות להתחיל מאוחר יותר - בשלב המכירה. אריחים "חמים" הם מוצר בעל מוניטין לא טוב במיוחד, כך שעשויות להיות בעיות באיתור לקוחות.

סרטון על הנושא

מחבר הסרטון הזה מדבר על איך ליישם רעיון עסקי לייצור ומכירה של אריחים ואבני ריצוף מפירורי גומי, על בחירת מכונה וציוד לייצור שלה בבית, וכן על היתרונות של חומר זה ושלו יתרונות על פני סוגים אחרים.

מַסְקָנָה

כפי שאתה יכול לראות, הכנת אריחים מגומי פירורים היא עסק רווחי מאוד, במיוחד אם אתה מכין תוכנית עסקית בצורה נכונה.

עסק זה אינו דורש הוצאות גדולות ומשתלם במהירות.

ייצור אריחים מגומי פירורים יכול להיחשב כ עסק רווחי. זאת בשל הרווחיות של מוצרים אלו והסביבה התחרותית הנמוכה. הביקוש הרב למוצרים אלו מוסבר על ידי חיי השירות הארוכים שלהם בהשוואה לחומרים אחרים. שלא כמו סוגים אחרים של ריצוף, אריחי גומי נבדלים על ידי משטח החלקה שלהם ועמידות בפני כפור. איכות זו מאפשרת להם למצוא מגוון רחביישומים.

ציוד מודרני מאפשר לנו לייצר אריחים איכותיים שלא יסדקו עקב שינויי טמפרטורה או יתפוררו. התקנה נכונהאריחיםמאפשר למשקעים טבעיים לעבור דרכו, וזה יתרון שאין להכחישו. ציפוי זה יישאר נקי ויבש במהלך גשם או הפשרת שלג באביב.

מגוון רחב של מוצרים ושלהם טווח צבעיםמאפשר לך לבחור את הגודל והצבע הנדרשים של הציפוי. כדי לקשט את אזור מגרש המשחקים, אתה יכול להשתמש אריחים עם מגוון של דוגמאות. לְהַנפִּיק מוצרים דומיםבבית עם הידיים שלך יכול להיחשב כאפשרות ניסיון. יצירת אריחים בצורה זו לוקחת זמן רב ומאפשרת לייצר כמות מינימלית של מוצרים.

לרוב משתמשים בציפוי זה:

ניתן למכור מוצרים באמצעות חברות פרטיות, רשתות שיווק בנייה וארגוני בנייה. בנוסף, הנחת הציפוי יכולה להיעשות במו ידיך.

תכונות הפקה

מחיר עבור מוצרים מוגמריםנלקח מהחישובחומרים מבוזבזים. ככל שישמשו יותר מרכיבים בייצור האריח, כך הוא יהיה יקר יותר בצורה מוגמרת. המחיר הקמעונאי הממוצע של אריחים צבעוניים מוגמרים יכול להיות בערך 1,500 רובל למ"ר.

בעת ייצור מוצרים מגומי פירורים, יש צורך להקפיד על טכנולוגיית הייצור:

השימוש בכבישה קרה מאפשר לנו להשיג מוצרים באיכות גבוהה עם עמידות טובה בפני פגיעות סביבה חיצונית. מוצרים מקבלים צפיפות גבוהה, כוח וגמישות.

ציוד ומחיר

ללא קשר לסוג הייצור , יהיה זה עסק פרטי או ייצור תעשייתי של מוצרים, אתה בהחלט צריך ציוד לייצור אריחי גומי.

ציוד לייצור אריחי גומי כולל בדרך כלל:

כציוד נוסף לאריחי גומי תצטרכו לרכוש ארון חימום, במה למיקסר, שולחן יציקה ומעמדים לקיבוע אריחים.

רכישת כל הציוד לייצור בגודל בינוני, תוך התחשבות באספקתו ובהגדרתו, תעלה כ -2,000,000 רובל. אבל לא ניתן יהיה להתחיל בייצור אם יהיה מחסור בחומרי גלם. ד לייצור תצטרך גומי פירורים, צבעים ודבק.

העלות הממוצעת של טון של גומי פירורים היא 19,000 רובל. בהתאם לבחירת הכבישה (שיטה קרה או חמה), עלות הדבק תנוע בין 140-200 רובל לק"ג. כדי לייצר אריחים רב צבעוניים, תצטרך לרכוש צבעים. המחיר עבור 1 ק"ג של צבע משתנה בין 80-190 רובל.

בחירת חדר

לא ניתן יהיה לפתוח הפקה מן המניין ללא זמינות של מתחמים בגודל הנדרש. גודלו נקבע על פי קנה המידה של המוצרים המיוצרים. לפי דרישות בטיחות סביבתיתמתקן הייצור של מוצרים כאלה חייב להיות ממוקם באזור פרברי. לא אמור להיות אזור מגורים בקרבת מיקומו.

שכר הדירה חייב להיות סביר. כאשר שוכרים חפץ, כדאי לקחת בחשבון לא רק את שטחו, אלא גם את גובהו. פרמטרים אלו נדרשיםלהנחת ציוד. מומלץ לבחור חדר עם חדרי משרדיםכך שכל העובדים יוכלו להתמקם באותו אזור ולשלוט בתהליך ייצור האריחים. רצוי לבחור בחפץ הממוקם בסמוך לנתיבי תחבורה.

פגמי ייצור

בעת פתיחת עסק חדש, אתה עלול להיתקל בכמה סיכונים:

לפני פתיחת העסק שלך, עליך לאסוף הכל המסמכים הדרושיםולקבל תעודה על מוצרים מיוצרים. כמו כן, מומלץ למצוא מראש ספק מהימן של ציוד וחומרי גלם. במקרה הזה, אפשר לקוות שירות אחריותציוד, אשר ימנע השבתה ארוכה. יש צורך לשרטט מראש שווקים אפשריים עבור החומר המוגמר. אתה צריך גם לשכור שטח של שטח מספיק לייצור ואחסון של מוצרים. לאחר מכן ניתן להתחיל ברכישת ציוד וחומרי גלם, למצוא כוח אדם ולהתחיל בעבודה.

רבים יתעניינו לדעת אם אפשר להכין אריחי גומי במו ידיכם. כל בעלים אזור פרבריזכותו לבחור חומרים המתאימים לו לדעתו, תוך התחשבות בגורמים רבים: מיקום האתר, נוף השטח, הגודל - הכל חשוב. תפקיד ענקהבחירה של חומרי הגמר גם משחקת תפקיד באילו מבנים ימוקמו באתר. עכשיו יותר ויותר לעתים קרובות במקום הרגיל שבילי בטוןו שביל מדרכההם משתמשים באריחי גומי, שההתקנה שלהם פשוטה ונוחה מאוד.

יתרונות של אריחי גומי

אריחי גומי - באיכות גבוהה חומר הגמר, משמש לרוב עבור גימור חיצונימגרשים אישיים, עיצוב שבילים בין מבנים ואפילו כריצוף לגני שעשועים לילדים ולבריכות. מגרש המשחקים חייב להיות בטוח לחלוטין, אחרת הילדים יפגעו בהרבה מהמורות. נעליים מתי הליכה מהירהאו בריצה, זה לא צריך להחליק או, להיפך, להחליק. כאשר המשטח רטוב, הסיכון לפציעה עולה באופן דרמטי.

לכן, לוחות ריצוף אספלט או בטון רגילים אינם רצויים כמשטח למגרשי משחקים לילדים. ואריח הגומי עונה על כל דרישות הבטיחות: הוא לא רק בטוח, אלא גם יעזור לילדים ללמוד לרוץ נכון, ללא חשש מנפילה. לא בכדי יש ציפוי גומי למסלולים באצטדיונים בהם נערכות תחרויות אתלטיקה. היא מאפשרת להגביר את האחיזה של סוליית הנעל עם הריצוף, מה שעוזר לך לרוץ מהר יותר, והסיכון לנפילה מופחת משמעותית.

גם לעיצוב השטח בו נמצאת הבריכה או הבריכה הביתית יש מספר מאפיינים. אחרי הכל לחות גבוהה, רגליים ונעליים רטובות עלולות להוביל בקלות לפציעות, מכיוון שאתה יכול ליפול בקלות. אריחי גומי יכולים להפחית את הסיכון לנפילות או פציעה בכך שהם מפחיתים את הסיכוי להחליק. בנוסף, ציפוי כזה נוח מאוד לשימוש, כי הוא קל לניקוי, מתייבש במהירות, ואם אריחים כלשהם נשחקים, קל להחליף אותם.

היתרונות של אריחי גומי כוללים יפה הוֹפָעָה, צבעים רבים, שונים פתרונות חשבוניות. ציפוי זה עמיד ביותר, משכך צלילים בצורה מושלמת ומעשי מאוד לשימוש. התקנה והנחת אריחים כאלה לא ייקח הרבה זמן, וזה גדלים שוניםוצבעים מאפשרים לך ליצור רישומים וציורים שלמים על הרצפה. אחסון האריחים הוא פשוט מאוד: הם אינם מתקלקלים בהשפעת לחות או חום.

בכל מקום בו יש לחות גבוהה - רציפים, עגינות, רציפים - ניתן וצריך להשתמש באריחי גומי. שבילים הלאה עלילות אישיותאתה יכול לסיים אותו ביעילות רבה עם ציפוי כזה, לפרוס אותו בצורה של פסיפס או דוגמאות שונות שייראו נהדר גם באור יום וגם באור מלאכותי. גינון האתר שלך יביא שמחה גדולה אם החומר העיקרי ייבחר המוצר הזהטכנולוגיות מודרניות.

חזרה לתוכן

הכנת אריחים

ייצור לוחות הריצוף עצמו הינו דל תקציב, שכן לשם כך משתמשים בחומרים ממוחזרים. מְשׁוּמָשׁ צמיגי רכב, שוב מעובד והופך לפירורים דחוסים עדינים, מספקים את חומרי הגלם לייצור הנס המודרני הזה. בייצור של צמיגים לרכב הם משתמשים חומרים טבעיים- גומי, שמנים ומרכיבים ספציפיים אחרים. גם אם, כדי להפחית את עלות הצמיגים, ייצורם משתמש בגומי מלאכותי, יש לו כמעט אותו דבר מפרט טכני, בדיוק כמו הטבעי. חשוב מאוד לשמירה על הסביבה שצמיגי רכב יקבלו חיים שניים.

על ידי עיבודם לפירורים קטנים במטחנה מיוחדת, הוספת רכיבי קשירה וצבעים, ניתן להשיג ציפוי לשימוש חיצוני. ייצור ציפוי הגומי פשוט ומתבצע במספר שלבים. עַל שלב ראשוניצמיגי רכב, מטופלים מראש תרכובות מיוחדותלהסרת שומנים והסרה מזהמים שונים, מעובד לפירורים עדינים. משתמשים במטחנות מכניות, שכן חשיפה לטמפרטורות גבוהות בשלב זה יכולה להשפיע לרעה על ייצור נוסף.

הפירורים יהיו הומוגניים, בעלי מרקם וגודל זהים, לא יחרוג מהמגבלות הרגילות. קוטר הפירורים לא יעלה על 5 מ"מ, גודל מינימלי- 1 מ"מ. כדי להכין עוד תערובת עדינה הומוגנית, מוסיפים לפירורי הגומי פיגמנטים צבעוניים, שניתן להשתמש בהם לצביעה מוצר מוגמרבכל צבע. מוסיפים גם רכיבים מחייבים כדי להפוך את התערובת להומוגנית ואחידה במרקם. השלב האחרון של ייצור האריחים כולל לחיצת התערובת המתקבלת לאריחים מוגמרים.

ישנם שני סוגים של טכניקות לחיצה: חמה וקרה. שניהם יעילים באותה מידה, עלויות הייצור כמעט זהות. ההבדל היחיד הוא בשיטת הייצור שלהם. אחרת, כל התכונות והיתרונות של אריחים כאלה זהים: שני הסוגים פשוטים ואמינים בתפעול, התקנה ותחזוקה. משתמשים רבים בציפוי זה בטוחים שאריחים המיוצרים בכבישה חמה הם נחותים מבחינת הטכנולוגיה וה מאפיינים תפעולייםאריחים בכבישה קרה. אבל זה לא נכון.

עדויות רבות של יצרנים ומומחים שהשתמשו באריחים הללו בעבודתם קובעות פה אחד כי אין הבדל. תַהֲלִיךהכנת אריחים בשיטת הכבישה החמה כרוכה בשמירה של המוצר בתנור למשך רבע שעה בטמפרטורה של 140 מעלות ואילו שיטת הכבישה הקרה כוללת הנחת אריחים באותו תנור לטווח ארוך, כ-4 שעות. לא ניתן לשנות את הטמפרטורה הקבועה שלה היא 80 מעלות. יחד עם זאת, עלויות הייצור כמעט זהות.

בשני המקרים, צריכת האנרגיה זהה, אך רק בשלבי ייצור שונים.

עלות ייצור אריחי גומי בשיטת החמה זולה פי כמה מאשר בשיטת הקרה, מאחר והאריחים נעשים הרבה יותר מהר. לכן, עבור ארגונים קטנים המייצרים אריחי גומי, משתלם יותר לרכוש קו ייצור בכבישה חמה כדי לחסוך בתקציב.

עבור ארגונים גדולים, עדיף להשתמש בקו כבישה קרה מכיוון שהוא פרודוקטיבי מאוד. ניתן לייצר שלוש פעמים בו זמנית עוד אריחיםמאשר בכבישה חמה.

הצורות של האריחים יכולות להיות מגוונות מאוד, שכן מגוון עצוםטפסים עבורם מיוצרים באופן תעשייתי.

האריחים עשויים להיות שונים צורות גיאומטריות, או בצורה של כמה דמויות או צבעים.

מעצבי נוף מעדיפים להתמודד עם אריחים של צורות גיאומטריות: קל יותר להתקין וליצור אותם מסלולים שוניםודפוסים.

אריחים בצורת פרחים או דמויות אחרות נעשים בהזמנות מיוחדות.

כמעט ואין מוצרים כאלה בייצור רחב, מכיוון שהם משמשים רק לפרויקטים מיוחדים.