Se, con il passare del tempo, sei depresso dallo stato del massetto, un tempo impeccabile, avendo visto crepe, sgorbie e un gran numero di polvere di cemento, non dovresti rimproverare immediatamente i costruttori (o te stesso, se lo hai fatto). Innanzitutto, ricorda a quali carichi è stato esposto il tuo massetto.

Tipi di legami: legati, fluttuanti, collegati.

Sotto l'influenza di un tale numero e gravità dei carichi, anche un massetto in calcestruzzo super resistente, idealmente realizzato da un maestro professionista, non resisterà alla prova del tempo e, avendo perso le sue proprietà originali, diventerà inutilizzabile.

Ma se noti in tempo che il massetto ha iniziato a deteriorarsi, puoi ripararlo, ed è facile farlo da solo, risparmiando nervi e denaro. Dopotutto, non ha senso svolgere da soli un lavoro di scarsa qualità.

Rafforzare un massetto debole

Nel caso in cui il massetto fosse eseguito male, la migliore soluzione Verrà completamente ridisegnato. Ma demolire il vecchio massetto e poi riempirlo con uno nuovo è un lavoro lungo e faticoso. Pertanto, nei casi in cui la distruzione del massetto non è andata troppo oltre, la riparazione del massetto può essere eseguita utilizzando uno speciale resina epossidica per calcestruzzo.

Per fare questo avrai bisogno di strumenti e materiali:

• un trapano a percussione con trapani che hanno un piccolo angolo di inclinazione della scanalatura di lavoro (è necessario il più piccolo possibile);
• aspirapolvere;
• seghetto o smerigliatrice;
• sabbia di quarzo.

Utilizzando un trapano a percussione, realizziamo fori con un diametro di 20 mm su tutta la superficie del pavimento ad una distanza di 25 cm l'uno dall'altro. È necessario forare l'intero spessore del massetto fino alla solida fondazione. Dopo aver completato questo lavoro, è necessario ripassare ogni foro e raddoppiarne la parte superiore. Tale espansione dovrà essere effettuata fino alla metà dello spessore del massetto, ma non inferiore a 3 cm.

I fori realizzati dovranno essere aspirati per eliminare tutta la polvere. Quindi è necessario tagliare il numero richiesto di perni dal rinforzo in acciaio, la cui lunghezza è uguale alla profondità fori praticati. Il diametro del rinforzo deve essere compreso tra 1,2 e 1,5 mm. Tutti i perni tagliati devono essere sgrassati.

Successivamente, viene diluita una speciale composizione epossidica a bassa viscosità Rizopox-3500. Quando si riparano massetti in locali di servizio e di servizio, come scantinati o garage, è possibile utilizzare anche Rizopox -1605 per riempire i buchi, ma le vasche superiori devono comunque essere riempite con Rizopox -3500, quindi non ha molto senso diluire due epossidici contemporaneamente.

Per avvicinare il più possibile la composizione del rizopox alla composizione del massetto, è necessario aggiungere sabbia di quarzo come riempitivo. La dimensione dei granelli di sabbia varia da 0,8 a 1,4 mm. Rizopox viene versato nel foro stretto praticato, vi viene inserito un perno di metallo e viene versata la parte superiore espansa. Dopo che la composizione epossidica si sarà completamente indurita, si avrà una superficie del massetto rinforzata con perni epossidici rinforzati con rinforzi in acciaio.

Tuttavia, se il massetto risulta gravemente danneggiato, nessun rinforzo sarà di aiuto, sarà necessario smantellare completamente quello vecchio e realizzare un nuovo massetto;

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Parziale distacco del massetto

Il distacco parziale del massetto dal fondo si verifica quasi ovunque. La ragione di questa deformazione sono i carichi irregolari sulla superficie del pavimento. Quando il massetto si stacca, tra esso e la base si forma uno spazio vuoto che non aggiunge alcuna resistenza al massetto. La cosa peggiore è che un simile difetto non si vede, si sente solo.

Per rilevare i punti di delaminazione, è necessario battere l'intera area del pavimento con un martello o un'asta di metallo. Non è necessario colpire forte per evitare di danneggiare intere aree.

Nel luogo del distacco, il suono dell'impatto sarà notevolmente attutito.

Spesso il distacco del massetto avviene anche lungo i bordi e nei punti in cui sono comparse delle crepe. Se colpisci con un martello vicino a una fessura e da essa si alza una piccola fontana di polvere, il massetto in questo punto si è staccato al 100%.

La riparazione del massetto stesso è chiamata la parola astrusa "iniezione", ma in realtà non c'è nulla di complicato in questo caso, senza particolari difficoltà, puoi riparare il massetto con le tue mani; Per eseguire i lavori di riparazione saranno necessari i seguenti strumenti e materiali:

• un trapano a percussione con trapani che hanno un piccolo angolo di inclinazione della scanalatura di lavoro;
• aspirapolvere;
• smerigliatrice con disco speciale per la lavorazione della pietra;
• Spatola;
• siringa da costruzione;
• resina epossidica Rizopox - 3500;
• speciale composizione di riparazione per pavimenti.

Tutte le aree sospette devono essere toccate una seconda volta per determinare l'area di desquamazione. I contorni dei luoghi sospetti di desquamazione sono contrassegnati con gesso o pennarello.

Se il contorno delineato piccole dimensioni, sarà quindi più rapido e affidabile rimuoverlo lungo i confini delineati o garantire 0,5-1 cm in più e riempire lo spazio vuoto risultante con uno speciale composto di riparazione.

Tali composizioni di riparazione sono realizzate sulla base del cemento con l'aggiunta di vari additivi minerali e polimerici. Sono destinati a riempire vuoti fino a 4 cm di profondità. Se la profondità è maggiore, dovrà essere sigillata in due fasi.

Se l'area di pelatura è troppo grande per utilizzare composti di riparazione, vengono praticati dei fori con un diametro di 20 mm nel contorno marcato lungo tutta l'area ogni 25 cm. Come nel caso del rinforzo del massetto, Rizopox si diluisce, solo senza sabbia e con consistenza più liquida.

Rizopox diluito viene versato nei fori utilizzando una siringa da costruzione. Per eliminare completamente il distacco è necessario riempire completamente il foro con Rizopox. Tuttavia, è improbabile che ciò riesca la prima volta, poiché Rizopox ha bisogno di tempo per spostare l'aria dalla cavità e il calcestruzzo ne assorbirà una parte. Pertanto, è necessario essere preparati al fatto che la procedura descritta dovrà essere ripetuta più volte.

Ma questo può essere fatto solo se l'area totale di delaminazione non supera un terzo area totale massetti. Se l'area di delaminazione è maggiore, il massetto dovrà essere completamente rifatto.

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Se pensi che la riparazione del massetto possa essere eseguita semplicemente versando cemento, allora questo è un errore. Una tale zampa non salverà il massetto dalla distruzione ed è improbabile che renda il pavimento più liscio.

Materiali per massetto

Il vecchio calcestruzzo, che ha già resistito per dieci anni, differisce per resistenza e composizione chimica dalla malta fresca. Hanno strutture completamente diverse e indicatori come l'espansione dovuta al riscaldamento e il tasso di contrazione. Se vuoi esibirti riparazioni di alta qualità pavimento in calcestruzzo, è necessario adeguare le caratteristiche del nuovo e del vecchio massetto cementizio.
Le principali caratteristiche del calcestruzzo a cui vale la pena prestare attenzione sono la reologia e la tissotropia.

Tissotropia

Questa è la proprietà di un mezzo di ridurre la sua viscosità con un'esposizione costante. Prendiamo come esempio il bitume. Se ci passi sopra il dito, senti immediatamente la ruvidità e poi il dito inizia a scorrere liberamente. A proposito, le placche della crosta terrestre si muovono secondo lo stesso principio.

Reologia

Qualsiasi casalinga che non abbia chiuso ermeticamente il contenitore olio di semi di girasole. Questa è superfluidità. E anche se l'olio è superfluido solo per una frazione percentuale, le stoviglie saranno comunque completamente ricoperte d'olio.

Questi due processi fisici sono strettamente correlati e influenzano le nostre attività di costruzione. Quando si ripara un massetto cementizio, quando si riempie una cavità con malta, la reologia riempie tutte le fessure e la tixotropia aiuta la malta a trattenere.

Pertanto, per riparare massetti cementizi è necessario scegliere miscele tixotropico-reologiche. Nei negozi puoi trovare grande scelta queste miscele. Se però dobbiamo riparare piccole crepe nel calcestruzzo, possiamo preparare noi stessi la miscela.
Mescola la colla vinilica o il bustilato con acqua da 1 a 4. Aggiungi cemento e sabbia da 1 a 3. Otterrai una miscela eccellente per riparare un pavimento di cemento con le tue mani.

Questa miscela è ottima per piccole crepe nel massetto cementizio. E per danni profondi consiglio di acquistare una miscela riparatrice e un primer tissotropico.

Strumenti di riparazione del pavimento in cemento fai-da-te

La prima cosa di cui abbiamo bisogno è un accessorio per il mixer.
Poiché tutte le miscele devono essere miscelate con acqua o con una soluzione PVA. Non sarà possibile impastare manualmente la malta per il ripristino del massetto cementizio. La malta da riparazione viene resa molto secca, viene aggiunta pochissima acqua e quando la mescoli a mano inizierà già a solidificarsi.

A proposito, puoi creare un mixer con le tue mani. Per fare questo abbiamo bisogno di un pezzo di filo del diametro di circa un centimetro. Ad un'estremità deve essere attorcigliato in un anello o piegato a metà.

Mescolare per circa 4 minuti, muovendosi con un movimento circolare attorno al secchio o a zigzag nella vasca. Dopo aver miscelato la composizione per la riparazione del calcestruzzo, sciacquare immediatamente il miscelatore in un secchio d'acqua. Altrimenti la soluzione si fisserà sul mixer e sarà molto difficile rimuoverla.

Un altro strumento senza il quale non è possibile riparare da soli il massetto è una regola. Non dovresti usare spatole per gesso perché non lisciano adeguatamente il cemento e possono danneggiare la spatola. La regola è molto più forte di una spatola e lunga più di un metro. Scegli una regola diretta di alta qualità, altrimenti otterrai un pavimento a schiena d'asino.

Tipologie di riparazione del massetto

Possiamo evidenziare i lavori di base di riparazione del pavimento in cemento.

• Piccole crepe, protuberanze, cuciture da segni di guida.
• Crepe profonde nel cemento.
• Riparazioni importanti del massetto per l'installazione, l'isolamento del massetto o.
• Raccolta polveri

Quanto tempo impiega il massetto ad asciugarsi?

Dopo qualsiasi intervento con massetto cementizio, esclusa ovviamente la rimozione della polvere, è necessario lasciare maturare il massetto. Un massetto cementizio raggiunge la sua massima resistenza in 20 giorni all'interno e 40 giorni all'esterno. all'aperto. Durante questo periodo è necessario inumidirlo quotidianamente con un panno umido o spruzzarlo con acqua. Ma non allagare il pavimento grande quantità acqua, anche l'acqua in eccesso è dannosa per il massetto.

Iniziamo a riparare il massetto

Innanzitutto liberare completamente il pavimento da detriti e polvere. Puoi spruzzare acqua sul pavimento per abbattere la polvere e rimuoverla con uno straccio o una scopa. Dopo l'asciugatura, puoi aspirarlo.

Ora decidiamo che tipo di riparazioni dobbiamo fare:

1. In generale il pavimento si presenta bene, liscio, ma sono presenti piccoli dossi e irregolarità o piccole crepe nel massetto. Questo tipo di riparazione del massetto può essere eseguito con le proprie mani in modo semplice ed economico.
2. Se sono presenti crepe profonde, non puoi fare a meno delle miscele tissotropiche professionali per massetti.
3. Il pavimento si muove a ondate. Si sconsiglia di utilizzare una fresatrice per lucidare questo difetto nel massetto dei grattacieli. Produce molta polvere e può essere dannoso per la salute tua e dei tuoi vicini. E se qualcuno viene ricoverato in ospedale per questo motivo, potresti ricevere un articolo. Si consiglia di ripararlo solo in un'abitazione privata o con l'aiuto di professionisti.
4. Se in un grattacielo ci sono molte crepe profonde nel pavimento su tutto il massetto, a quanto pare è necessario importante ristrutturazione Case.

Piccole riparazioni fai da te dei massetti

• Abbattiamo le sporgenze con un trapano a percussione. Limiamo le depressioni attorno al perimetro con una smerigliatrice, tagliando circa 2 cm massetto in cemento. Assicurati di aprire e chiudere le finestre porta d'ingresso, indossa un respiratore e delle cuffie, perché ci sarà molta polvere e ti ritroverai proprio al centro di questa nuvola polverosa.
• Piccole depressioni possono essere lavorate anche con un trapano a percussione, ma attenzione, troppa forza può causare una crepa massetto cementizio pavimento.
• Le depressioni risultanti devono essere accuratamente aspirate.
• Successivamente adescamo la rientranza.
• Dopo che il primer si è asciugato, puoi versare il nostro composto per la riparazione del calcestruzzo. Quindi equalizziamo usando la regola e aspettiamo. Pronto.

Molte piccole crepe nel cemento

• Si consiglia di incollare strisce di carta sulle fessure prima di riparare un pavimento in cemento. Aspetta dai 2 ai 6 mesi e vedi se la carta si rompe. Se la carta è intatta, la crepa non si estende oltre e può essere facilmente riparata. Ma se la carta è strappata, è necessario sigillare accuratamente il pavimento ed è meglio invitare specialisti.
• I primi passaggi sono gli stessi, facciamo dei tagli a circa 2 cm dai lati e in profondità, quindi aspiriamo.
• Osserviamo le condizioni del massetto di cemento osservando la polvere da sotto la smerigliatrice. Se c'è poca polvere e il disco passa saldamente attraverso il massetto, il pavimento lo è buone condizioni e puoi usare un composto per la riparazione del calcestruzzo fatto in casa. Se è facile da segare e il disco sembra addirittura scivolare, allora sono necessari una miscela tixotropica e un primer brevettati. In generale, è brutto se da sotto il disco della smerigliatrice vengono lanciati flussi di sabbia, quindi è necessario riparare crepe profonde.
• Ricopriamo piccole crepe nel calcestruzzo con un primer e le sigilliamo dopo l'asciugatura.
  miscela tixotropica.

Riparazione di crepe profonde in un pavimento di cemento

Una fessura profonda è considerata larga più di 2 mm, ma questo è relativo. Molto più importante è se la crepa si espanderà ulteriormente. Questo può essere verificato utilizzando il metodo cartaceo che ho descritto sopra o utilizzando strumenti moderni. Se la crepa aumenta, potrebbe esserci un'emergenza ed è necessario ristrutturazione completa l'intero edificio.
Se la crepa è permanente, eseguiamo il seguente lavoro:

Riparazioni importanti di massetto cementizio

In realtà, questa è una sostituzione completa del massetto. Si ricorre a questo metodo nei casi in cui è necessario, ma il test dell'umidità ha mostrato un risultato negativo.

Calcolo dello spessore del massetto

Affinché il pavimento dell'appartamento abbia un bell'aspetto, deve essere senza modifiche. Ed è davvero brutto se il pavimento dell'appartamento è più alto della soglia della porta). Per evitare tali problemi, è necessario calcolare attentamente lo spessore del massetto. È meglio abbassare leggermente il massetto, quindi puoi metterlo supporto in compensato che abbattere successivamente un massetto appena posato.

• Dopo aver steso la rete di rinforzo, applicare uno strato Malta cementizia-0,8 cm
• Stendere l'impermeabilizzazione - 0,1 cm
• Versare argilla espansa - 2,5 cm
• Ancora una volta rete di rinforzo - 0,6 cm
• Versare il cemento - 0,8 cm
• Mastice - 0,1 cm
• Compensato - 0,8 cm
• e - 1,1 cm

Alla fine otteniamo 6,8 cm di massetto. Invece dell'argilla espansa, puoi installare i tronchi, ma un pavimento del genere sarà più freddo e umido. Anche versando più argilla espansa o prendendo compensato più spesso.

Guide per massetto

Per garantire che il massetto venga livellato in modo uniforme, i fari guida vengono fissati al pavimento utilizzando cemento. La prima guida può essere posizionata a circa 30 cm dal muro e poi posizionata ad una larghezza poco superiore alla metà della regola. Prima di installare le guide per il massetto è necessario compattare bene l'argilla espansa.

La procedura per riparazioni importanti del massetto cementizio

• è necessario sovrapporre circa 10 cm sulle pareti e 50 cm sulla pellicola avendo cura di sigillare le giunture con nastro adesivo.
• L'argilla espansa colata deve essere livellata e compattata.
• Posiamo la rete di rinforzo ad una distanza di 3 cm dalle pareti e sovrapponiamo una coppia di celle.
• Rinforziamo le guide per il massetto con cemento.
• Mescoliamo un lotto di malta cementizia non superiore a 15 litri. Il rapporto tra cemento e sabbia è 1 a 3.
• Iniziamo a versare la soluzione tra i marcatori guida dalla parete più lontana. Imposta la regola su 2 pennarelli e appiana la soluzione.
• Quindi aggiungiamo una nuova porzione della malta cementizia preparata.
• Dopo che il pavimento è stato completamente riempito di malta e levigato, lasciamo asciugare il massetto.
• Ora togliamo i pennarelli guida e riempiamo le fessure con la soluzione, lisciandole in modo che non si formino grumi.

Nel corso dell'operazione, la resistenza del massetto in calcestruzzo diminuisce, il che porta alla formazione di buche, irregolarità e crepe. Potrebbero sorgere problemi nell'area delle cuciture e una maggiore formazione di polvere. A seguito dello sviluppo dei danni, le comunicazioni sotterranee potrebbero essere gravemente danneggiate.

Cause della distruzione del pavimento in cemento:

• rigonfiamento della base del terreno. Il rischio di crepe aumenta se il massetto si trova in un ambiente non riscaldato. Tali problemi sorgono a causa della scarsa preparazione del terreno: compattazione insufficiente, mancato rispetto del livello della falda acquifera, mancanza o impermeabilità difettosa. In questo caso si effettua una profonda revisione eliminando ogni causa di difetto e costruendo una nuova struttura;
• mancanza di cura nella fase di maturazione della soluzione versata. Ciò porta allo sviluppo di tensioni da contrazione, causando delaminazione e fessurazioni. Le delaminazioni si verificano anche a causa di una preparazione impropria della base. Durante le riparazioni vengono spesso utilizzati materiali che forniscono un ritiro compensativo;
• vecchi legami che non potevano sopportare i carichi attuali, azione sostanze chimiche e così via. Se il numero di difetti è piccolo, viene implementata una serie di misure per rimuovere la polvere, riparare buche, crepe, rinforzarle con polimeri o composti chimici. Se i problemi sono globali, il rivestimento non sarà in grado di sopportare i carichi operativi e il massetto verrà sostituito con uno nuovo.

Se sulla superficie sono presenti zone con rinforzo a vista, il metallo viene pulito e viene applicata la protezione anticorrosione

La tecnologia e i materiali vengono selezionati in base allo stato reale della superficie e ai carichi operativi. DI schemi standardÈ difficile da dire: tutto dipende dal tipo di oggetto, dai requisiti di progettazione e dai costi finanziari. Potrebbe essere necessario un esame strumentale del vecchio massetto. Tuttavia, l’insieme delle attività può essere suddiviso in globale e locale.

Riparazione locale. Il lavoro viene eseguito sullo sfondo della distruzione isolata del massetto di cemento. Le toppe tecnologiche vengono applicate alle aree danneggiate, comprese crepe, buche e cuciture. Viene eseguita l'eliminazione delle irregolarità e della distruzione dello strato superiore e, se necessario, le comunicazioni vengono modificate.

Riparazione complessa. Viene eseguito durante il funzionamento a lungo termine dei locali, durante la ricostruzione completa del massetto di cemento sullo sfondo di un grande volume di distruzione. Durante la riparazione, tutti i difetti vengono completamente eliminati, vengono eseguiti livellamento, rinforzo e restauro. Ciò implica l'applicazione di rivestimenti di finitura.

Riparazione del massetto in calcestruzzo e misure preparatorie

Se parliamo di riparazioni importanti, la vecchia struttura logora viene smantellata. Il rivestimento può essere rimosso meccanicamente, utilizzando martelli pneumatici, picconi e martelli demolitori. Tutti i fanghi vengono rimossi e trasportati all'esterno del cantiere.

Se è possibile evitare lo smantellamento, la base viene pulita da muffe, ruggine e resti di vecchi rivestimenti. Per fare questo il pavimento viene protetto con spazzole metalliche, sabbiato o trattato con acqua in pressione.

macchie di vernice e sporco grasso vengono emessi utilizzando trattamento chimico(solventi).

Riparazione di buche

Le buche sono il risultato di violazioni della tecnologia di installazione e dell'azione di carichi meccanici elevati. Questo tipo di danno richiede una riparazione immediata per evitare ulteriori danni alla struttura.

Principio operativo:

• La buca viene riempita lungo il perimetro con una fresa diamantata. La profondità di taglio dipende dall'entità del difetto, ma normalmente sono sufficienti 20 mm;
• Utilizzare un trapano a percussione e gli strumenti disponibili per rimuovere il calcestruzzo danneggiato dall'area disturbata;
• I fanghi vengono rimossi con spazzole, polvere - con aspiratori industriali o acqua sotto pressione;
• Lo scavo è ricoperto di terra. I primer epossidici si sono dimostrati efficaci. Il materiale viene applicato con pennelli in 1-2 approcci tecnologici;
• preparare una composizione di riparazione e riempire il difetto. Se la profondità della buca supera i 5 cm, la miscela di riparazione viene stesa a strati, rispettando il tempo di asciugatura di ogni strato;
• l'impasto viene livellato mediante regolo o listello a filo della superficie del massetto;
• Quando il materiale acquisisce resistenza, il pavimento viene levigato.

Le buche di grandi dimensioni richiedono l'installazione di casseforme e rinforzi

Materiali per la riparazione di buche:

• miscele secche di cemento;
• miscele tixotropiche;
• composti epossidici e poliuretanici.

Riparazione di crepe

È meglio non ritardare la riparazione delle crepe. Altrimenti, lo spazio si allargherà, vi entreranno liquidi e detriti e gli strati potrebbero macchiarsi. Inoltre, è più facile ripararlo di più difetti minori. Innanzitutto è necessaria la giunzione. Se la fessura non supera i 20 mm, si taglia con una fresa un incavo di 10 mm. Se il difetto è più profondo - 50 mm. Lungo fessure lunghe e larghe vengono realizzati appositi canali su entrambi i lati e lo scavo viene approfondito.

Viene effettuata la pulizia di polveri e fanghi in modo standard. Successivamente, la superficie viene rivestita con primer poliuretanico o epossidico. Si consiglia di prediluire il materiale con un solvente in rapporto 1:10. Successivamente, viene preparata una composizione di riparazione a base di poliuretano, polimeri epossidici e sabbia di quarzo.

La miscela viene posata a strati e, dopo l'essiccazione, viene eseguita la levigatura. Per i difetti più grandi si comportano diversamente: le crepe larghe vengono riparate con graffette d'acciaio. Per le graffette con incrementi di 25 cm, tagliare delle rientranze larghe 1,5 cm, profonde 2,0 cm. Il composto di riparazione viene introdotto nelle fessure, viene posato il rinforzo e sopra viene nuovamente steso il materiale di riparazione.

Materiali per la riparazione delle crepe:

• miscele cementizie secche;
• composizioni polimeriche;
• composti tissotropici.

Come eliminare le irregolarità

Le irregolarità nel massetto in calcestruzzo influiscono negativamente sulla qualità del rivestimento di finitura. Per il livellamento viene utilizzata una fresatrice. La profondità di lavorazione è di 1 cm. Dopo la fresatura il pavimento deve essere levigato. Richiede il controllo del rack.

A lavori ultimati e non vi sono più dubbi sulla planarità del massetto, la superficie viene impregnata con primer polipropilene o epossidici diluiti con solvente. L'eventuale rivestimento a strato sottile viene applicato sul massetto e livellato con un listello. Dopo che la soluzione è maturata, il pavimento viene levigato.

Materiali per livellare il massetto in calcestruzzo:

• miscele per riparazioni sfuse;
• miscele di calcestruzzo per applicazione a spruzzo.

Riparazione della cucitura

I giunti di dilatazione sono la zona più debole di qualsiasi massetto in calcestruzzo. Durante il funzionamento perdono la loro forza originale e iniziano a sgretolarsi. Innanzitutto si aprono le crepe lame diamantate. Il taglio deve essere perpendicolare al pavimento.

Dopo il lavoro si procede alla rimozione dei fanghi e dei detriti, per i quali tradizionalmente si utilizzano aspiratori industriali e sabbiatrici.

I marcatori metallici sono installati lungo la giuntura con incrementi di 2,5-3 cm. La giuntura è riempita con un composto di riparazione. Quando il materiale acquisisce forza, viene eseguita la macinazione. I marcatori vengono smontati. Un nuovo giunto di dilatazione viene tagliato utilizzando le marcature rimanenti. Dopo aver pulito accuratamente la cavità e aver effettuato il priming, nella cavità viene inserito un cordone distanziatore elastico, che fornirà resistenza all'acqua e ai carichi di vibrazioni. La parte superiore dello spazio è riempita con sigillante o mastici.

Materiali per la riparazione delle cuciture:

• sigillanti;
• mastici (freddi e caldi);
• cuscinetti elastici;
• nastri sigillanti.

Riempimento dei vuoti mediante iniezione

Quando il massetto si stacca dalla base, i vuoti risultanti riducono la resistenza all'usura della struttura. Tali difetti possono essere eliminati utilizzando la tecnica dell'iniezione. La superficie viene colpita con un martello, che rivela la posizione dei vuoti. Nel punto in cui si è verificata la delaminazione, lo strumento emetterà un suono sordo.

Dopo aver determinato i contorni delle aree di delaminazione, lungo di esse vengono praticati dei fori con un diametro di 16 mm. La fase di installazione è di 25 cm. Un composto di riparazione a bassa viscosità viene versato nei fori utilizzando una siringa speciale. Il riempimento della rientranza viene effettuato gradualmente, ma la composizione deve riempire l'intera cavità. Dopo 24 ore è possibile iniziare l'installazione del rivestimento protettivo.

Rimozione della polvere

La polvere non è un problema meno comune con i pavimenti in cemento rispetto alle crepe e alle buche. Ma, tecniche moderne consentire di eseguire le riparazioni in modo tale da ottenere la completa rimozione della polvere e aumentare la robustezza e la resistenza all'usura della struttura. Tre tecnologie lavorano in questa direzione: sistemi di topping, lucidatura/molatura e trattamento con impregnazioni speciali.

Applicazione delle tecnologie di molatura e lucidatura

Per grandi volumi di lavoro, la lavorazione viene eseguita con la partecipazione di levigatrici e cazzuole professionali per mosaico. L'intervento inizia 5-7 giorni dopo il getto del massetto. In questo modo il calcestruzzo acquisirà la resistenza necessaria e sarà possibile rimuovere completamente lo strato di lattime. La seconda macinazione viene effettuata dopo la completa maturazione della struttura, in media 28 giorni. Questa è una soluzione per riparazioni importanti del massetto.

Se la struttura è in condizioni soddisfacenti, la rettifica viene eseguita di conseguenza vecchia base con una valutazione obbligatoria della sua disponibilità a tale trattamento. Qualora sul massetto siano presenti zone friabili, sfarinanti, queste verranno ripulite e riparate con composti epossidici.

Se il vecchio massetto non presenta danni gravi, è sufficiente lavorarlo con una fresa prima di levigarlo ad una profondità di 5-7 mm.

La macinazione viene eseguita nel seguente ordine:

• la lavorazione primaria viene effettuata con dischi di granulometria di 30-40 unità;
• è necessario rimuovere i resti di vecchie vernici, rivestimenti bituminosi, zone con fenomeni di corrosione ed uno strato friabile di lattime di cemento;
• quando lo stucco è esposto il più possibile, viene effettuato il livellamento preliminare e l'applicazione di impregnazioni rinforzanti;
• La levigatura finale inizia dopo la polimerizzazione del rivestimento. Se si interviene su massetto fresco, dopo 30 giorni dalla posa. Utilizzare segmenti con una granulometria di 100-400 unità. e più in alto.

Questo massetto cementizio non genera più polvere, ha caratteristiche di elevata resistenza, è liscio e uniforme. Il pavimento può essere utilizzato per lo scopo previsto. Se necessario, iniziare la lucidatura, che aumenterà la resistenza all'acqua, ai prodotti chimici e conferirà una lucentezza a specchio.

Il cemento viene lucidato con dischi di grana 1500-3000. La scelta dell'elemento funzionante è in base al grado di brillantezza richiesto (satinato, cristallo, ecc.).

Depolverazione con impregnazioni

Gli impregnanti vengono applicati dopo la macinazione. Funzionano su calcestruzzo con composti inorganici di litio o sodio o organici (acrilico, poliuretano, resina epossidica). Immediatamente prima dell'applicazione la superficie è priva di polvere e lavata con acqua.

Gli impregnanti vengono applicati al supporto con spazzole, rulli o racle. Il materiale deve giacere uniformemente sul pavimento, senza zone secche o eccessivamente umide. Se il massetto è debole capacità portante, l'applicazione è preceduta da un'operazione di priming.

Dopo che lo strato si è completamente asciugato, puoi iniziare ad applicare le finiture.

Riparazioni importanti del massetto in calcestruzzo

Se il danno supera il 30%, eseguire sostituzione completa disegni. Il vecchio massetto viene rimosso.

Calcolo dello spessore del massetto. Il calcolo viene sempre effettuato dal basso verso l'alto, prevedendo un margine maggiore.

Il disegno tradizionale, tenendo conto degli spessori, si presenta così:

• impermeabilizzazione (film plastico) – 1 mm;
• isolamento termico (lettiera in argilla espansa, lastre di lana minerale, polistirolo espanso) - da 25 mm;
• rete di rinforzo – 6 mm;
• strato protettivo di cemento - dipende dai carichi;
• mano di finitura.

Marcatori per massetti

La soluzione viene livellata lungo i marcatori a cremagliera o a spillo. Entrambi i tipi sono fissi una piccola quantità malta cementizia-sabbia. I perni vengono posati negli angoli e lungo le strutture murarie con incrementi di 0,5 m. I profili sono paralleli tra loro, il primo con una rientranza di 25-30 cm, poi con un passo di 1-1-,5 m.

I segni di altezza lungo i perni sono realizzati utilizzando una corda ben tesa e una livella.

Iniziano a lavorare dall'angolo più vicino alla porta, in diagonale. Una seconda diagonale viene tracciata lungo la corda primaria. Successivamente, li allungano attorno al perimetro e li segnano sui segnalini sul muro.

La procedura per riparazioni importanti del massetto:

• la base viene pulita da fanghi e detriti, anche insieme a miscele speciali per la pulizia del calcestruzzo;
• la superficie viene trattata con macchina per la finitura del cemento e depolverata con un aspiratore industriale. Un primer viene applicato sull'intera area; è possibile utilizzare un primer poliuretanico o epossidico familiare;
• Sullo strato essiccato si posa l'impermeabilizzazione (sovrapposizione di 15 cm, avvicinandosi alle pareti fino all'altezza del massetto + 2-3 cm). Le giunzioni sono nastrate;
• è predisposto l'isolamento termico. Si versa l'argilla espansa livellandola con un rullo rotolante. Le lastre di lana minerale o di polistirolo espanso sono posate saldamente con cuciture distanziate;
• posa della rete di rinforzo. Il materiale dovrebbe discostarsi dalle pareti di 3-4 cm, la sovrapposizione dovrebbe essere di 1-2 celle. La rete è fissata in un'unica struttura con filo da calza;
• I marcatori sono posizionati sulla superficie. Se si utilizzano spilli, il controllo delle altezze viene effettuato quando la soluzione si indurisce;
• preparare una malta viscosa cemento-sabbia in rapporto 1:3 e versarla tra i pennarelli. Ogni porzione è equalizzata da una regola;
• Quando il materiale si è indurito, le guide vengono rimosse e gli alveoli vengono riempiti con la soluzione.

Materiali per riparazioni importanti del massetto:

• miscele tissotropiche, incl. indurimento rapido;
• riparare miscele liquide;
• miscele di calcestruzzo non termoretraibili.

Rimozione della polvere con rasature durante riparazioni importanti del massetto

A seconda dei carichi operativi sul pavimento, vengono utilizzati indurenti metallizzati, al corindone o al quarzo. La prima opzione è leader in termini di forza ed è effettivamente utilizzata pavimentazioni industriali. Per carichi superiori e medi è consigliabile utilizzare miscele di corindone. Rafforzano la superficie del massetto fino a due volte.

Questa soluzione è considerata ottimale per pavimenti sottoposti a carichi abrasivi (magazzini, distributori di benzina, luoghi ad alto traffico pedonale, ecc.). Gli indurenti al quarzo funzionano in condizioni di carichi leggeri e medi. Sono più convenienti e caratterizzati da un alto possibilità decorative attraverso la colorazione con pigmenti colorati.

Come rimuovere la polvere da un massetto in cemento

La tecnologia richiede esclusivamente approccio professionale. Eventuali errori causeranno difetti e distacco dell'indurente. Il massetto dovrà essere armato, con uno spessore dello strato di calcestruzzo pari o superiore a 7 cm. I condimenti funzionano su cemento M300 e versioni successive.

La prontezza del rivestimento per l'indurimento è determinata visivamente: dovrebbe rimanere in superficie. traccia luminosa dalle scarpe (4-5 mm)

La struttura appena colata viene ben compattata dai vibratori. Dopo il riempimento attendere circa 7 giorni.

• la composizione è distribuita sulla base con carrelli dosatori a 2/3 del consumo totale. La stesura inizia dalle giunzioni, poiché è qui che il calcestruzzo fa presa più velocemente;
• Dopo che il manto è stato saturato di umidità, visibile dal suo imbrunimento, si procede alla stuccatura mediante macchine per la finitura del calcestruzzo. L'impasto dovrà essere annegato nella struttura in calcestruzzo;
• Dopo la prima stuccatura aggiungere immediatamente la restante parte dell'induritore. Dopo averlo impregnato con l'umidità del calcestruzzo, si procede alla stuccatura;
• il trattamento di finitura si effettua dopo che il massetto ha fatto presa in profondità, quando l'impronta della scarpa non supera 1 mm. In pratica, per questo sono sufficienti 2 ore. Per farlo rettificatrice le lame vengono installate con un cambiamento graduale dell'angolo di inclinazione. La superficie finita ha una caratteristica lucentezza opaca.

Una volta completato tutto il lavoro, è possibile trattare il massetto con uno speciale composto che trattiene l'umidità. Il pavimento richiede cura; per questo è rivestito con pellicola di polietilene. Dopo 24-48 ore si organizzano giunti di dilatazione, fungendo da tagliacuci. Dopo la completa maturazione del massetto, le giunture vengono sigillate con sigillanti poliuretanici.

Riparazione di massetti in calcestruzzo con rasatura

Il ripristino dei massetti di copertura in calcestruzzo può essere effettuato utilizzando due tecnologie. Secondo il primo metodo, la struttura viene riparata e preparata per l'applicazione. rivestimenti polimerici. Nonostante evidenti vantaggi, la tecnica presenta anche una serie di svantaggi. Ad esempio, vi sono requisiti elevati per la qualità della preparazione del calcestruzzo, che si traducono in un’elevata intensità di manodopera e in costi elevati per i materiali polimerici.

Nel secondo caso vengono utilizzate le tecnologie del calcestruzzo lucidato. Lo strato superficiale debole viene rimosso dal massetto e i contaminanti vengono rimossi. Il pavimento è trattato con impregnazioni al litio penetrazione profonda. Successivamente viene eseguita la lucidatura in più fasi, che rafforza e aumenta la levigatezza della struttura. È più opzione economica lavori Ma in ambienti con carichi chimici elevati, si dovrebbe dare la preferenza ai polimeri (il primo metodo), poiché beneficiano in termini di resistenza chimica.

Il massetto in calcestruzzo levigato si ottiene nel seguente modo:

• la superficie è levigata rettificatrici tipo planetario. Il corpo lavorante è un utensile diamantato;
• i difetti vengono eliminati con composti di riparazione ad alta resistenza;
• la superficie è lucidata con dischi di diversa granulometria;
• trattamento con indurenti al litio;
• rilucidatura con smerigliatrici planetarie;
• ritrattamento con indurenti al litio;
• lucidatura finale.

Ripristino del massetto a secco

In genere, nei sistemi tipo simile due strati pannelli in fibra di gesso, - a questo materiale non piacciono i carichi meccanici elevati. Se la lastra è danneggiata non resta che aprire il rivestimento di finitura e sostituire l'elemento con uno nuovo.

Il problema principale con i massetti asciutti è il danneggiamento degli elementi del pavimento in pannelli

Un problema più serio è l'umidità del letto di argilla espansa e dei fogli di fibra di gesso. In questo caso sarà necessaria una profonda revisione della struttura. È improbabile che sia possibile asciugare completamente il massetto senza conseguenze, senza sostituirlo strati inferiori Si formerà della muffa che col tempo si diffonderà alle pareti.

Il lavoro viene svolto come segue:

• Il vecchio massetto è in fase di smantellamento. È necessario ottenere una base forte e stabile;
• la superficie viene attentamente ispezionata per eventuali difetti. Qualora sulla lastra siano presenti distacchi o zone deboli, queste verranno rimosse con spazzole metalliche o altro metodo conveniente;
• Utilizzare un aspirapolvere industriale per rimuovere detriti e polvere;
• eventuali rientranze e buche vengono riparate malte cemento-sabbia. Le crepe vengono tagliate ad uno spessore di 50 mm, riempite con malta o silicone sigillante. È opportuno riempire i difetti più grandi con schiuma di poliuretano;
• la base viene nuovamente ripulita dalla polvere;
• la superficie è rivestita con un primer. È ottimale utilizzare formulazioni con effetto antisettico. Ciò non solo rafforzerà ulteriormente lo strato, ma gli conferirà anche caratteristiche idrofobiche. Il terreno deve asciugarsi completamente.

Posa nastro ammortizzante, vapore e impermeabilizzazione

Se le dimensioni della stanza lo consentono, il film di polietilene viene steso sulla superficie come un unico foglio. In caso contrario il materiale verrà posato con una sovrapposizione di almeno 150 mm. Le cuciture sono coperte con nastro da costruzione impermeabile. Viene mantenuta una quota per le pareti che supera l'altezza del nuovo massetto.

Un nastro di compensazione è posizionato attorno al perimetro. I moderni materiali smorzanti sono posizionati su una base autoadesiva. Il materiale viene incollato sul fondo del muro in modo tale da coprire l'altezza della struttura.

Posa del riempimento

Di norma, il riempimento con argilla espansa è sempre associato all'installazione materiali in fogli. Quando si installa un massetto a secco, si lavora utilizzando il metodo zonale, quando entrambe le operazioni vengono eseguite insieme. Dopo il primo, iniziano a riempire la sezione successiva.

Disposizione dei fari, installazione di pannelli in fibra di gesso:

• Quando si installa un massetto asciutto, vengono installati i beacon temporanei. Vengono rimossi dopo che il terreno di riempimento è stato livellato prima della posa dei pannelli rigidi. In questo modo i fogli potranno adagiarsi saldamente sull'argilla espansa;
• L'argilla espansa viene posta sul fondo in uno strato di 80 mm;
• il profilo viene incassato nello spessore del materiale sfuso e posato con ripiani verticali verso il basso. Il ripiano superiore è allineato orizzontalmente. Indicano il livello di riempimento, dopodiché vengono accuratamente rimossi e posizionati nell'area successiva;
• dopo il livellamento vengono immediatamente posati Fogli GVL. L'installazione si effettua dal muro, previa rifilatura della parte piegata del telo. Il bordo liscio viene premuto saldamente contro la serranda;
• l'unione avviene lungo sporgenze in battuta trattate con collante speciale;
• le file sono allineate con uno spostamento di 250-300 mm;
• dopo essere stati posizionati sulla colla, i pannelli vengono fissati con viti autofilettanti con incrementi di 100-150 mm con una distanza di 25-30 mm dal bordo del pannello.

Per i fari è consentito utilizzare set speciali di guide per massetti a secco o un profilo zincato 27*60 mm

Il rifacimento del massetto a secco è pronto; non resta che tagliare i bordi sporgenti del nastro di compensazione e impermeabilizzazione, e procedere alla posa del rivestimento di finitura.

Strumenti, attrezzature e arredi

Tutte le attrezzature devono essere in buone condizioni; durante il lavoro sono necessari controlli preventivi e il rispetto delle norme di sicurezza.

Per riparare un massetto in cemento avrai bisogno di:

• stazioni di pompaggio, compressori, apparecchi ad alta pressione;
• martelli perforatori, martelli pneumatici;
• impianti di pallinatura e sabbiatura;
• aspiratori industriali;
• cazzuole, spazzole metalliche, spatole, pale, scalpelli;
• smerigliatrici, smerigliatrici;
• contenitori puliti;
• miscelatore da costruzione.

conclusioni

La riparazione del massetto in calcestruzzo dovrebbe mirare non solo al restauro, ma anche alla protezione. Quando si scelgono composizioni e tecnologie di lavoro, si basano sul tipo di struttura e sulle caratteristiche del suo funzionamento. Materiale universale sono considerate moderne miscele di riparazione a secco: sono convenienti, hanno dimostrato alta efficienza sulla pratica.

Tutte le sfumature della riparazione di un massetto in cemento sono mostrate nel video:

Cosa fare se il massetto è fessurato e si verifica movimento (movimento) del massetto lungo queste fessure?

Ci sono almeno due opzioni: smantellare completamente il massetto e crearne uno nuovo, oppure riparare e legare queste crepe, arrestandone l'ulteriore crescita.

La riparazione delle crepe è un processo meno dispendioso in termini di manodopera e costoso rispetto allo smantellamento e all'installazione successiva del massetto. Pertanto, se lo fai correttamente, puoi risparmiare molto tempo e denaro.

Si consiglia vivamente di chiudere le fessure prima di livellare il pavimento, perché... tutto ciò può presentarsi nel tempo su un nuovo pavimento finito.

Come fa la maggior parte delle persone.

Fondamentalmente, tutti lo fanno in un modo: aprono (allargano) le fessure e riempiono queste cavità con malta o miscele di riparazione.

Non è efficace.

Quando c'è tensione nel massetto o il minimo movimento lungo queste fessure ricamate, potrebbero apparire ulteriori crepe e il loro numero non farà altro che aumentare.
Quelli. la probabilità di delaminazione nella giunzione tra massetto e malta fresca è molto alta.

Come farlo in modo molto più efficiente.

Sarà molto più efficace se legherai questa fessura nella sua direzione con una forte "toppa".
In questo modo le fessure vengono saldate e immobilizzate meglio e si evitano movimenti del massetto.

Naturalmente non sempre e non l'intero massetto può essere salvato. Se si è sbriciolato in molti frammenti non correlati, allora nulla aiuterà. Solo smantellamento.

Procedura per riparare le crepe:

Innanzitutto, segniamo con una matita le posizioni delle future cuciture di riparazione.

La larghezza della scanalatura dovrebbe essere di circa 2-3 cm, la lunghezza 15-25 cm. Le scanalature vengono realizzate ogni 30-50 cm, a seconda del numero di fessure.

Quindi tagliare con un cacciamuri o un normale macinino con l'aspirapolvere realizzare dei solchi lungo le linee previste.

Quindi usiamo un perforatore o un martello e uno scalpello per eliminare le scanalature tra le linee di taglio.

Quindi rimuoviamo la polvere utilizzando un aspirapolvere e adescamo le scanalature.

Questo è un punto molto importante; determina quanto bene aderirà la nostra “toppa” al massetto.

Nelle cuciture di riparazione inseriamo un rinforzo o un paio di barre di filo metallico (non più sottili di 3 mm).

Riempi le scanalature con la miscela di riparazione.

A mio parere, la composizione più adatta per questi scopi è il composto autolivellante per pavimenti/livellamento (indurisce abbastanza rapidamente e dopo l'indurimento diventa molto resistente) o miscele di buona riparazione (come Mapei, ecc.).

Le malte di cemento o gli adesivi per piastrelle sono molto più deboli. Il loro utilizzo non è consigliabile.

Pavimento piatto – condizione richiesta durante la ristrutturazione di un appartamento. È importante mantenerlo in buone condizioni anche dopo la riparazione. Se il pavimento ha subito delle deformazioni è necessario individuarne ed eliminarne la causa e riparare il massetto.

Peculiarità

Massetto, anche se è stato realizzato esattamente secondo istruzioni competenti, col tempo diventa inutilizzabile. Ciò non sorprende, perché subisce carichi enormi dovuti al peso dei pavimenti, dei mobili, al movimento delle persone e ad altri influssi dinamici. Pertanto, da escludere perdita totale suo proprietà operative Periodicamente è necessario riparare il massetto.

Per avere un'idea del grado di deformazione superficiale è necessario innanzitutto rimuovere completamente il vecchio rivestimento e pulire il pavimento da detriti, polvere e sporco. Successivamente, è necessario decidere il tipo di deformazione e riparazione che dovrà essere eseguita.

Potrebbe verificarsi una delle seguenti situazioni:

• La superficie liscia presenta piccoli buchi e alcune crepe e il livello di formazione di polvere aumenta. Questi danni non sono terribili; possono essere facilmente riparati con una minima perdita di tempo e denaro.
• Il massetto si sta staccando, in alcuni punti la superficie è fessurata piuttosto profondamente. Questo tipo di deformazione può essere riparato, ma sarà necessario utilizzare miscele edili speciali.
• La superficie è notevolmente curva, il pavimento è ricoperto da profonde crepe. La riparazione di danni di questa portata può essere eseguita solo da professionisti con le competenze e le tecniche adeguate.

Prima di iniziare le riparazioni, dovresti prestare attenzione ad alcune procedure che ti diranno quale metodo per eliminare i difetti è adatto in ciascun caso specifico. Necessario:

• identificare la causa della deformazione;
• individuare la presenza o meno di giunti di dilatazione (se non presenti è necessario iniziare la posa);
• determinare il metodo di colata della miscela cementizia e il tipo di base su cui è stato posato il pavimento;
• scoprire se il calcestruzzo si sta staccando picchiettando la superficie con un martello.

Tipi di danno

Prima di iniziare la riparazione del massetto, è necessario determinare il tipo di danno. Questo può essere fatto rimuovendo il rivestimento del pavimento. Una valutazione visiva dei difetti aiuterà a identificare il tipo specifico di danno, che consentirà di selezionare rapidamente i mezzi necessari e iniziare le riparazioni.

I principali tipi di danno includono:

• distacco del massetto (totale o parziale) dalla base del solaio;
• irregolarità, buche, crepe e buchi sulla superficie;
• eccessiva formazione di polvere, con conseguente indebolimento del materiale del massetto.

Le ragioni per la comparsa di difetti possono essere molto diverse. È necessario prestare particolare attenzione a loro per evitare errori simili e un'ulteriore distruzione del massetto in futuro.

I motivi più comuni sono:

• Violazione della tecnologia di miscelazione. Molto spesso ciò accade quando si utilizza una miscela già pronta. Si consiglia di seguire scrupolosamente le istruzioni del produttore, poiché proporzioni errate porteranno al deterioramento della qualità della miscela. Inoltre, non dovresti mescolare la soluzione a mano: a questo scopo è meglio utilizzare un accessorio speciale trapano elettrico o un mixer da costruzione in modo che le sostanze esistenti siano miscelate in modo uniforme.
• Asciugatura veloce. Quando lavori con il calcestruzzo, dovresti sempre ricordare che la sua durabilità e resistenza dipendono direttamente dal contatto con l'acqua. Il pavimento in cemento non deve asciugarsi troppo velocemente; periodicamente va irrorato con una piccola quantità di acqua e ricoperto con polietilene in modo che lo strato superiore non si secchi prima che il calcestruzzo sia completamente indurito.
• Quantità eccessiva di acqua nella soluzione. Entrata di acqua in eccesso miscela di cemento, in primo luogo, deforma il calcestruzzo stesso e riduce la resistenza del massetto. Troppa acqua alla fine provoca la rottura del massetto e il distacco della superficie. Per evitare ciò, dopo che il calcestruzzo si è asciugato, il massetto deve essere ricoperto con terreno a penetrazione profonda, il che comporterà nuovi costi e aumenterà il periodo di riparazione.

Molto spesso, nel massetto di cemento compaiono difetti; quando si utilizzano miscele semisecche e composizioni di gesso, la probabilità di crepe è significativamente ridotta.

• Nessun giunto di dilatazione. Instradamento errato giunti di dilatazione oppure la loro completa assenza molto spesso provoca la rottura della superficie. Si consiglia di riempire la giuntura della parete con un materiale elastico come la schiuma di polipropilene. Si trova lungo lo spessore del massetto e ciò riduce l'influenza del carico sulla parete su di esso. Giunzioni intermedie dividono il massetto in parti uguali, percorrendo metà del suo spessore.
• Assenza nastro ammortizzatore. È particolarmente importante disporre di un nastro perimetrale quando si versa il massetto per pavimenti riscaldati. Quando riscaldato, il calcestruzzo tende ad espandersi, creando così un'ulteriore pressione sulle pareti. Pertanto, l'assenza di un nastro di compensazione della pressione può causare la distruzione non solo del massetto, ma anche delle pareti stesse.
• Rinforzo di scarsa qualità. La regola principale quando si installa il rinforzo è la sua posizione nel calcestruzzo e non sotto il massetto.

Ci sono molti altri fattori che portano alla distruzione del massetto. Molto spesso questo scarsa qualità soluzione, scarsa qualità miscela di cemento, utilizzato nella costruzione, violazione delle fasi di getto. Il distacco del massetto può essere causato da carichi d'urto locali o da un'errata preparazione della superficie per il getto del calcestruzzo.

Qualunque sia l'errore, non dovresti ignorare la deformazione rilevata del massetto. Piccole riparazioni SU stato iniziale la distruzione manterrà intatto il pavimento e farà risparmiare una somma significativa sul suo successivo restauro.

Come riparare le crepe?

Le tipologie di deformazione sopra descritte portano a fessurazioni del massetto. Questo è negativo perché nel tempo anche i recessi più piccoli si espandono e, a causa di essi, dovranno essere eseguite importanti riparazioni del pavimento. Le crepe sono uno dei tipi di distruzione più gravi e richiedono una rimozione di emergenza, quindi devono essere eliminate in modo tempestivo. Le crepe possono essere piccole o profonde.

Puoi riparare tu stesso il massetto come segue:

• Usa una smerigliatrice per allargare e approfondire la fessura. Attenzione speciale Va notato che dopo l'espansione i bordi della fessura non devono sgretolarsi, ma devono essere assolutamente solidi. Se non puoi usare una smerigliatrice, devi fare scorta di martello e scalpello.
• Dopo l'espansione, le crepe devono essere pulite. A questo scopo viene utilizzato solo un aspirapolvere da costruzione.
• Le aree pulite sono rivestite con primer epossidico. Questo deve essere fatto più volte fino a quando la miscela non sarà completamente assorbita nel calcestruzzo.
• Dopo che il primer è completamente asciugato, le zone danneggiate vengono riempite con una miscela di “Rizopox 3500” e sabbia di quarzo. La miscela dovrebbe riempire la fessura appena sopra il livello della superficie.
• Dopo che la miscela si è indurita, le aree riparate vengono levigate e pulite.

Per sigillare completamente piccole crepe puoi rifiutare l'acquisto miscele già pronte e usa il solito adesivo per piastrelle o miscela per pavimento autolivellante. Tuttavia, è necessario tenere presente che questo metodo è inaccettabile quando si riparano massetti in ambienti con elevata umidità.

La riparazione di danni minori richiede poco tempo e consente di fare a meno di strumenti speciali.

Se nel massetto si sono formate crepe di grandi dimensioni - superiori a 2 mm di larghezza - il processo di riparazione procederà secondo il seguente schema:

• Come nel primo caso, le fessure devono essere tagliate in tutta la loro profondità.
• Dopo aver espanso la fessura su di essa, è necessario realizzare diverse scanalature.
• Piccole cuciture di riparazione (lunghe 1,5 cm) vengono realizzate lungo le scanalature ad intervalli di 2 cm.
• I recessi preparati devono essere puliti utilizzando aspirapolvere da costruzione, primerizzare e lasciare asciugare.
• Dopo che il primer si è asciugato, i giunti di riparazione dovranno essere riempiti con pezzi di rinforzo, graffe metalliche o filo.
• Successivamente, le cavità vengono riempite di liquido mortaio da una miscela di sabbia e cemento. La superficie viene livellata con listello e levigata dopo l'essiccazione.

Il rinforzo del massetto aiuta a proteggerlo dalle sollecitazioni e ne prolunga la durata. C'è anche piccolo trucco, che ti aiuterà a scoprire se le crepe si stanno espandendo nel tempo o meno. Per fare questo, è necessario incollare una striscia di carta sui bordi; se dopo un po 'si rompe, le previsioni sono deludenti. Se il pezzo di carta rimane lo stesso di prima, allora è tutto in ordine. Ma questo metodo richiede grande magazzino tempo.

Eliminazione del peeling

Come accennato in precedenza, la ragione del distacco del calcestruzzo in alcuni punti è la distribuzione non uniforme dei carichi. Attraverso l'udito è possibile individuare esattamente dove si trovano le zone interessate dallo stress meccanico. Per fare questo, è meglio armarsi di un piccolo martello e picchiettare delicatamente su tutta la superficie. IN Lavoro di riparazione Sono necessari quei luoghi in cui il suono sarà sordo, soprattutto se sono segnati da crepe e il cemento comincia a sgretolarsi.

L'eliminazione del peeling avviene come segue:

• Dopo aver individuato le aree che necessitano di riparazione, è necessario evidenziarne i confini utilizzando il gesso o un pennarello.
• All'interno della zona danneggiata dovranno essere praticati nel massetto dei fori di diametro non superiore a 20 mm. La distanza tra i fori dovrebbe essere di 25-30 cm.
• La soluzione epossidica viene portata a una consistenza liquida, dopo di che viene versata in una siringa da costruzione.

• Utilizzando una siringa, la soluzione deve essere versata nei fori. L'essenza di questo metodo è che la composizione sposterà la massa d'aria accumulata tra il calcestruzzo e la base, riempirà lo spazio e aderirà tra loro il massetto e il soffitto.

Se la prima volta l'aria non fuoriesce completamente dall'intercapedine, è necessario ripetere la procedura.

Un giorno dopo l'esecuzione è necessario accertarsi che tutta la superficie sia stata rianimata. Se questa operazione è andata a buon fine si può iniziare la posa del rivestimento del pavimento. Assicurati che la soluzione sia completamente asciutta. Per velocizzare il tutto, puoi usare un asciugacapelli.