Oggi la produzione di blocchi di schiuma in casa è una delle più importanti tipi benefici Attività commerciale. Con un costo relativamente basso delle attrezzature, puoi facilmente organizzare la produzione di un prodotto nella tua mini-fabbrica. Per fare ciò, puoi scegliere come singole installazioni, e una linea automatica che richiederà uno sforzo minimo per la produzione di blocchi di schiuma. Utilizzando componenti di alta qualità, è possibile produrre un materiale da costruzione affidabile, durevole e di alta qualità proprietà di isolamento termico e leggero.

Il processo di produzione di qualsiasi cemento cellulare si distingue per le sue sottigliezze e sfumature, ma questo prodotto rimane molto richiesto, il che lo rende. Prima di considerare direttamente l'attrezzatura per la creazione di blocchi di schiuma, è necessario comprendere la tecnologia di produzione, che può essere organizzata a casa. Una volta deciso il processo, puoi scegliere l'attrezzatura adatta al prezzo e/o alla grande metropoli.

Produzione di blocchi di schiuma a casa

I blocchi di schiuma possono essere prodotti in diversi modi, ma solo pochi sono adatti all’uso domestico. La produzione ottimale può essere considerata quella effettuata in uno dei due modi seguenti.

Produzione di blocchi di schiuma mediante colata

Per produrre questo metodo, la soluzione concreta deve essere versata in uno speciale stampo a cassetta di ferro, dotato di divisori e sponde rimovibili che dividono il contenitore totale in più sezioni separate. È in questa forma che i blocchi vengono essiccati. Dopo che la soluzione si è indurita, i prodotti risultanti vengono rimossi.

Il vantaggio principale di questo metodo è che non è necessario utilizzare una segatrice come parte dell'attrezzatura, il che riduce significativamente i tempi e i costi di produzione dei blocchi di schiuma. Tra gli svantaggi possiamo aggiungere la probabilità di distorsioni nella geometria installata dei blocchi, nonché una bassa precisione nelle dimensioni prodotti finiti anche quando si utilizzano stampi costosi. Questo porta all'apparenza grande quantità prodotti difettosi.

Per prevenire la distruzione del blocco, vengono utilizzati composti lubrificanti speciali che si decompongono all'aperto entro pochi giorni. Il prezzo di tali componenti se utilizzati in una mini-fabbrica è molto elevato, mentre non possono garantire contro il verificarsi di crepe e scheggiature nei singoli blocchi.

Produzione di blocchi di schiuma con il metodo del taglio

Questa tecnologia per la produzione di blocchi di schiuma è oggi la più comune tra coloro che producono materiali in calcestruzzo espanso in casa. L'utilizzo di questo metodo consiste nella prefabbricazione della schiuma malta cementizia un blocco di grandi dimensioni, che viene successivamente tagliato in singoli blocchi di una determinata dimensione.

Per tagliare una massa di cemento espanso, è necessaria un'attrezzatura speciale: una segatrice. Il suo utilizzo porta inevitabilmente ad un aumento dei costi di organizzazione della produzione, ma aumentando la qualità dei prodotti finali aumenta anche la redditività. I principali vantaggi del metodo includono alta precisione dimensioni geometriche dei singoli prodotti, assenza di scheggiature sui bordi.

Lo svantaggio del metodo di produzione di blocchi di cemento espanso in casa è la difficoltà di produrre prodotti di piccole dimensioni, poiché il taglio dei blocchi di schiuma in piccoli pezzi richiede attrezzature piuttosto costose, che aumentano i costi di produzione e il tempo necessario per produrre il prodotto finale.

Tecnologia per realizzare blocchi di schiuma a casa

Le fasi principali della produzione di blocchi di calcestruzzo espanso per qualsiasi metodo di produzione di blocchi di schiuma in casa comprendono le stesse operazioni.

• Nella prima fase è necessario produrre un concentrato di schiuma, che viene diluito in un apposito contenitore con acqua e inviato al generatore di schiuma. Se hai a disposizione un'unità di cavitazione ( attrezzature speciali contenuto di schiuma dovuto all'esposizione agli ultrasuoni), questa fase puoi saltarlo.
• Successivamente, viene prodotta la miscela di calcestruzzo espanso stesso. Gli ingredienti secchi e gli additivi speciali vengono inseriti nella camera del miscelatore, che viene poi riempita di schiuma. Il processo di miscelazione viene effettuato ermeticamente camera chiusa solo pochi minuti. Quando si utilizza un impianto di cavitazione, nella camera del miscelatore viene prima inserito un agente schiumogeno, al quale vengono successivamente aggiunti gli altri ingredienti. La miscela viene impastata per 0,5 minuti.
• Il calcestruzzo espanso finito viene versato negli stampi. Devono essere prima puliti olio per macchine o altri fluidi lubrificanti.
• Ora è necessario mantenere il composto ad una temperatura di circa +20°C. Un quarto della resistenza massima viene raggiunta dal calcestruzzo espanso in circa 8-10 ore di asciugatura. In questo stato è già possibile imballare i blocchi o tagliarli alle dimensioni specificate.

Consiglio: Non è importante solo la tecnologia per produrre blocchi di schiuma in casa, ma anche la procedura di interazione con agenzie governative e partner nel mercato dei materiali da costruzione. Se non puoi, chiedi consiglio ad avvocati che possano aiutarti a evitare trappole legali. Di più il modo migliore verrà aperta una LLC.

Attrezzature per la produzione di blocchi di schiuma a casa

Oggi è abbastanza facile acquistare attrezzature per la produzione di blocchi di schiuma a casa. Viene venduto sia singolarmente che in set completi, rappresentativi di un'unica linea di produzione. È molto importante determinare con precisione quantità richiesta blocchi e la disponibilità di fondi per organizzarsi propria produzione blocchi di schiuma, poiché i prezzi oscillano abbastanza ampia gamma.

In numero attrezzatura necessaria per la produzione di blocchi di schiuma includono:

• Dispositivo per la fornitura di cemento e sabbia;
• Erogatore di acqua distillata;
• Compressore;
• Vaglio vibrante, che setaccerà i materiali;
• Macchina miscelatrice;
• Generatore di schiuma (ad eccezione degli impianti funzionanti con barotecnologie);
• Tubo per la fornitura della soluzione finale;
• Stampi per prodotti finiti o segatrice.

Consiglio: Consideriamo l'esperienza di alcuni costruttori che eseguono manualmente alcune di queste operazioni. Se disponi di un team di persone affidabile, puoi fidarti di loro per il processo di setacciatura e dosaggio delle materie prime in un primo momento fase iniziale finché non guadagni i soldi per acquistare l'attrezzatura adeguata.

Le attrezzature per la produzione di blocchi di schiuma a casa possono essere fisse o mobili. Le linee di produzione possono essere automatiche o del tipo a trasportatore. Ciò influisce anche sul loro costo.

Produzione di blocchi di schiuma - prezzo dell'attrezzatura

Il prezzo dell'attrezzatura per la produzione di blocchi di schiuma dipenderà dal tipo di attrezzatura acquistata. Possono essere linee fisse, kit mobili o trasportatori. Consideriamo ciascuna opzione in modo più dettagliato.

Linee fisse per la produzione di blocchi di schiuma a domicilio

Il costo dei kit fissi per la produzione di blocchi di schiuma dipende da una serie di fattori. Anche l'ubicazione dell'azienda produttrice (all'estero o in Russia, in quale regione, ecc.) è importante, poiché i costi logistici possono aumentare significativamente il prezzo delle attrezzature; e la marca di cemento espanso che produrrai; e prestazioni di linea efficienti.

La base della maggior parte dei kit per la produzione di blocchi di schiuma in casa sono i generatori di schiuma. Tali linee, infatti, possono produrre fino a 110 metri cubi al giorno. Le linee fisse consentono di produrre prodotti di alta qualità in grandi volumi a un costo relativamente basso. Allo stesso tempo, il prezzo dell'attrezzatura stessa è piuttosto elevato. Ad esempio, l'acquisto di un set completo per la produzione di blocchi di schiuma in un volume di 72 metri cubi al giorno costerà 235-270 mila rubli e le linee fisse con una capacità di 100 metri cubi costeranno circa 1,5 milioni di rubli.

Consiglio: Per risparmiare nella fase iniziale, è possibile acquistare singoli elementi usati della linea. È importante assemblarlo con la stessa attrezzatura utilizzata nella fornitura del produttore di impianti di produzione di blocchi di schiuma. Acquistare un singolo kit usato è sempre più difficile e il suo prezzo è molto più alto rispetto all'acquisto di singole unità.

Kit mobili per la realizzazione di blocchi di schiuma

Un'alternativa sono le attrezzature mobili, che hanno una produttività piuttosto bassa e non richiedono l'uso di costosi generatori di schiuma. In genere, apparecchiature di questo tipo funzionano utilizzando la barotecnologia e la loro potenza varia prodotto finito raramente supera i 45 metri cubi di blocchi di schiuma al giorno. Tra qualità positive linee mobili per la produzione di blocchi di schiuma a casa: semplicità del metodo e minor costo delle attrezzature. Allo stesso tempo, tali linee per la produzione di blocchi di schiuma sono caratterizzate da un consumo sufficientemente elevato di agenti schiumogeni a bassa produttività e la resistenza del prodotto finale differisce in peggio.

Acquistare set completo possono essere attrezzature mobili per la produzione di blocchi di schiuma prezzi diversi. Il costo di un miniimpianto con una capacità di 24 metri cubi al giorno è di 50-70 mila rubli. Puoi anche trovare set di attrezzature più produttivi che producono tre volte più produzione: 72 m 3 / giorno. Tuttavia, anche il suo prezzo differisce in modo significativo: 250-300 mila rubli.

Trasportatori e linee automatiche per la produzione di blocchi di schiuma

L'automazione della produzione richiede una preparazione sufficiente locali di grandi dimensioni per posizionare l'attrezzatura, che non è così facile da organizzare a casa, ma offre numerosi vantaggi per un uomo d'affari. Se spazio libero non sono un problema per te, quindi presta attenzione ad altri tipi di attività per capitalizzarle nel modo più efficiente possibile. Ad esempio, su .

La linea di produzione di blocchi di schiuma comprende 5 sezioni chiave. Sarà necessario creare un mini-bunker di cemento che produrrà il dosaggio automatico delle materie prime e meccanismi simili per sabbia, acqua e additivi tecnologici, e un sito per la produzione di calcestruzzo espanso. Inoltre, dovrai organizzare un luogo per l'essiccazione del calcestruzzo espanso, una parte per il versamento automatico negli stampi o per segare un singolo blocco di schiuma. In media, la capacità di tali kit ci consente di produrre ogni giorno 80-100 metri cubi di prodotti in calcestruzzo espanso. Il prezzo di tali impianti per la produzione di blocchi di schiuma in casa è piuttosto elevato: 1,5-3 milioni di rubli, a seconda della capacità finale.

Organizzare la produzione di blocchi di schiuma a casa è un compito fattibile e realistico. Oggi lo è buona fonte reddito, poiché durante una crisi la domanda di immobili aumenta in modo significativo, il che significa che aumenta anche la necessità di materiali da costruzione, tra cui i prodotti in calcestruzzo espanso non occupano l'ultimo posto. Inizialmente, è possibile acquistare attrezzature usate a buon mercato per realizzare blocchi di schiuma o sostituire singoli elementi lavoro manuale, tuttavia, bisogna tenere conto che ciò influirà sicuramente sulla qualità del prodotto finale.

Se ci sono accordi preliminari per grandi consegne, ha senso affittare un locale e organizzare una linea di produzione automatica. Un punto importanteè perché questo aumenterà la tua fiducia da parte dei grandi acquirenti. A causa della vasta scala di produzione, il prezzo dei singoli blocchi è ridotto, il che aumenta la redditività della produzione. La tecnologia di produzione può differire e vale la pena sceglierla in base al capitale disponibile. Se il prezzo delle attrezzature per la produzione di blocchi di schiuma è elevato per te, crea capitale su idee per fare soldi durante una crisi che sono meno costose nella fase iniziale, ad esempio, o.

In questo articolo esamineremo il metodo di produzione dei blocchi di schiuma, il cui materiale di partenza per la produzione è il cemento cellulare creato artificialmente.

Il calcestruzzo espanso è leggero e ha una struttura porosa. materiale lapideo, in cui è stato utilizzato uno speciale agente schiumogeno, che garantisce contemporaneamente l'uniformità della struttura, buona prestazione isolamento termico e carico minimo sulla fondazione grazie al suo peso ridotto. I blocchi di cemento espanso sono leggeri e pertanto vengono utilizzati per la costruzione sia di pareti che di pavimenti portanti. Da loro vengono costruiti edifici a due piani senza una seria preparazione delle fondamenta. La tecnologia di produzione prevede il versamento di calcestruzzo espanso nella cassetta forme metalliche, Mentre blocco pronto può essere ulteriormente tagliato senza perdite caratteristiche di qualità- ha una struttura porosa uniforme. Questa circostanza distingue il calcestruzzo espanso dai termoblocchi in ceramica.

Questo materiale da costruzione relativamente giovane ultimi anni sta emergendo come leader, soprattutto nel settore domestico privato. La popolarità del calcestruzzo espanso è spiegata da una serie di caratteristiche eccellenti:

• sicurezza ambientale;
• elevate prestazioni di isolamento termico e acustico;
• basso coefficiente di ritiro;
• resistenza all'umidità;
• durabilità identica alla pietra naturale;
• durabilità;
• non suscettibile alla colonizzazione da parte di funghi, muffe, marciumi;
• ottima resistenza al fuoco;
• mantenere gli indicatori di qualità durante le improvvise fluttuazioni di temperatura;
• leggero;
• installazione semplice;
• prezzo accessibile.

La particolare struttura del materiale permette alle pareti di “respirare”, creando condizioni microclimatiche interne identiche alle classiche costruzioni in legno.

Domanda frequente: la differenza tra calcestruzzo espanso e calcestruzzo aerato

Se il calcestruzzo espanso viene realizzato utilizzando la tecnologia di semplice miscelazione di schiuma e malta cementizia con successivo versamento della massa di calcestruzzo negli stampi, la seconda modifica del calcestruzzo poroso materiale da costruzione- calcestruzzo aerato - riceve cellularità grazie a reazione chimica quando aggiunto a miscela cemento-sabbia lime Quando interagisce con la polvere di alluminio sotto forma di sospensione acquosa, è in grado di rilasciare idrogeno, le cui bolle penetrano uniformemente nell'intera massa. Questi due materiali possono essere distinti per colore, poiché il calcestruzzo espanso mantiene una tinta grigia, mentre il suo analogo riceve un tono quasi bianco.

Classificazione dei blocchi di schiuma

Il calcestruzzo espanso è ampiamente utilizzato nella costruzione di edifici bassi.

I blocchi di schiuma sono classificati in base a diversi indicatori chiave.

Secondo la tecnologia della fase di produzione finale - indurimento:

• autoclave (l'invecchiamento viene effettuato in un'autoclave a parametri di pressione elevati);
• non in autoclave (il raggiungimento della resistenza standardizzata viene effettuato in condizioni naturali).

Per forza:

• isolamento termico (il componente di base è calcestruzzo espanso di grado D400, 500), avente un basso coefficiente di densità. Trovano impiego nella realizzazione di isolamenti esterni;
• isolamento strutturale e termico (basato sui tipi D600, 700, 900, 1000), che differiscono dall'analogo precedente per maggiore densità e resistenza. Vengono utilizzati per realizzare pareti interne;
• strutturali, le varietà più durevoli. Adatto per pareti portanti.

La lunghezza del blocco è standardizzata a 600 mm. Lo spessore varia in un ampio intervallo (50–500 mm). Più alto è il suo indicatore, più forte è la struttura in costruzione.

Autoproduzione di blocchi di cemento espanso

Disponibilità delle materie prime e filiera semplice operazioni tecnologiche ha dato impulso alla nascita di mini-fabbriche domestiche per la produzione di blocchi di schiuma, che hanno intensificato e semplificato significativamente la costruzione nel settore privato. Le materie prime per la composizione del calcestruzzo sono preparate di serie:

• cemento (≥ M400);
• acqua;
• sabbia (frazione fine o media);
• agente schiumogeno

Durante il processo di preparazione, vengono acquistate le principali attrezzature per la produzione: un generatore di schiuma e una betoniera, e vengono realizzati stampi delle dimensioni richieste. Il materiale per loro è spesso il compensato. Il numero di scatole corrisponde alla produzione giornaliera pianificata. L'interno è ricoperto da una pellicola resistente all'umidità.

I processi per la produzione del calcestruzzo e della schiuma procedono in parallelo. Dopo malta cementizia collegato in una betoniera, la schiuma viene pompata al suo interno da un generatore di schiuma sotto pressione e la miscelazione continua per altri tre minuti per garantire una distribuzione uniforme bolle d'aria. Successivamente, la massa viene versata. Un leggero tocco delle pareti laterali degli stampi consente una compattazione ottimale della composizione per eliminare difetti sotto forma di cavità e vuoti.

Dopo un giorno i blocchi vengono liberati e lasciati indurire ulteriormente e gli stampi sono nuovamente pronti per l'uso. Uno dei vantaggi di creare una catena di produzione in casa è che non ci sono restrizioni sulle dimensioni dei blocchi di cemento espanso risultanti e puoi soddisfare pienamente le tue preferenze e le esigenze dei potenziali clienti.

Attività commerciale — piano per la produzione di blocchi di schiuma

Qualsiasi attività commerciale dipende da vari fattori. È necessario pianificare un'attività come realizzare blocchi di schiuma a casa ricerche di mercato ambiente al fine di determinare la domanda di questo materiale. I potenziali consumatori sono:

• proprietari di case private;
• imprese di costruzione;
• negozi specializzati nella vendita di materiali da costruzione;
• impianti industriali (costruzione e grandi riparazioni);
• imprese agricole.

Analizzano il riempimento del mercato con questo tipo di prodotto da parte delle imprese esistenti per prevedere con precisione la propria competitività.

Elaborare un business plan dopo lo sviluppo documentazione del progetto, determinando le dimensioni della stanza, l'elenco delle attrezzature e prevedendo il volume del prodotto prodotto. Su una superficie di 300 mq la produttività giornaliera sarà di 30 metri cubi.

Un set di attrezzature costa tra 204 e 211 mila rubli(tutti i prezzi sono indicati in migliaia di rubli). Include:

• betoniera (138–140);
• generatore di schiuma (23–27);
• compressore (≈ 37);
• moduli, il calcolo viene effettuato per 20 pezzi (6–7).

Includere un processo di indurimento in autoclave nel ciclo richiederà costi finanziari aggiuntivi. È possibile acquistare attrezzature di produzione già pronte in franchising e svolgere attività che hanno già una propria nicchia nel mercato di consumo.

Calcoli economici della redditività

La voce di spesa comprende, oltre alle attrezzature, il costo di acquisizione materiali di consumo, pagamenti per l'elettricità e salari del personale. Ciò ammonterà in media a 66mila rubli (sulla base della produzione di 30 metri cubi di blocchi di schiuma al giorno):

• cemento (930–960 kg), sabbia (630–660 kg), acqua per malta cementizia (300–330 l) e per la formazione di schiuma (165–180 l), agente schiumogeno (45 l) - tutto ciò costerà complessivamente circa 60 t.r.;
• prezzo dell'elettricità - 0,5;
• salari e affitti - 5.5.

Il prezzo di vendita di 30 metri cubi di blocchi di schiuma sarà di 90mila rubli, tenendo conto del costo medio di 66mila rubli, l'utile giornaliero sarà di 24mila rubli. Se il prodotto viene venduto rapidamente, i costi verranno recuperati entro cinque mesi.

Come sapete, ai nostri tempi il calcestruzzo “semplice”, ad es. senza vari additivi e additivi che ne migliorano le proprietà, praticamente non viene utilizzato. Varie aggiunte modificano e migliorano le proprietà strutturali dei blocchi di cemento e li rendono adatti all'uso nella maggior parte dei casi vari disegni. Pertanto, il tema della produzione di schiuma e calcestruzzo aerato è rilevante.

Innanzitutto i blocchi di cemento richiedono elevati livelli di isolamento termico e acustico. A volte la produzione di tali blocchi di cemento viene combinata con successo con altre produzioni e vengono utilizzati i loro rifiuti: ad esempio, argilla espansa, plastica espansa, ecc. vengono aggiunti al calcestruzzo prima di essere versati nelle forme dei blocchi. lana minerale, legno e anche scorie varie. Ciò porta alla formazione di blocchi di cemento con nuove proprietà: ad esempio, gli edifici costruiti con essi perdono meno calore in inverno e non si surriscaldano in estate; inoltre, a causa della riduzione peso specifico il carico sulla fondazione è significativamente ridotto, ecc.

Ma combinare due settori contemporaneamente, ad esempio una segheria e un cementificio, risulta essere piuttosto difficile. Pertanto, nel settore edile per la produzione cemento cellulare viene utilizzata schiuma o gas speciale.

Da qui il nome di due materiali attualmente molto richiesti: calcestruzzo aerato E cemento espanso.

Come vengono prodotti il ​​calcestruzzo cellulare e il calcestruzzo espanso?

Il calcestruzzo aerato viene prodotto introducendo nella malta cementizia sostanze speciali che provocano il processo di formazione di gas o semplicemente rilasciano gas durante una determinata reazione chimica. Il componente principale in questo caso è la polvere di alluminio, che reagisce con i prodotti rilasciati durante l'idratazione del cemento. Dal punto di vista chimico si libera idrogeno che provoca la formazione di pori nella malta cementizia. Visivamente, sembra simile all'impasto dopo che è stato aggiunto il lievito. La massa di cemento inizia ad aumentare di volume e dopo che si è indurita si ottiene un calcestruzzo poroso.

Il calcestruzzo espanso viene prodotto mescolando malta cementizia con schiuma speciale preparata in anticipo. In questo caso, le bolle di schiuma che contengono aria sono distribuite uniformemente su tutto il volume della miscela. L'effetto della porosità, come il materiale precedente, permane dopo l'indurimento.

In genere, per la costruzione vengono utilizzati entrambi i tipi di blocchi di cemento: muri portanti realizzato con blocchi di cemento aerato più resistenti. Sopportano il carico strutturale principale. Blocchi di cemento espanso, che costano il 20-25% in meno, vengono utilizzati per pareti divisorie e tramezzi non portanti.

Come puoi vedere, è consigliabile produrre entrambi i tipi di blocchi di cemento.

Costi materiali per l'avvio di un mini-impianto per la produzione di calcestruzzo aerato e calcestruzzo espanso

Consideriamo gli investimenti necessari per aprire le attrezzature per calcestruzzo espanso e calcestruzzo cellulare.

Un mini-impianto per la produzione di calcestruzzo espanso costerà, a seconda della capacità, ad es. il volume di calcestruzzo prodotto è di 105.600-283.800 rubli. (capacità 10 mc - 30 mc per turno). Per la produzione di calcestruzzo aerato: 29.800-85.000 rubli. (capacità 12 mc - 50 mc per turno).

Inoltre, per un miniimpianto di calcestruzzo espanso sarà necessario un generatore di schiuma (27.800 RUB), un compressore (37.800 RUB) e una pompa peristaltica (57.700 RUB).

Gli stampi per la produzione di blocchi di cemento di varie dimensioni costeranno da 28.000 rubli. fino a 40.000 rubli. (1 metro cubo di miscela viene pompato in 1 stampo, quindi, ad esempio, con una capacità dell'impianto di 10 metri cubi di stampi, occorrono 10 pezzi).

Totale: l'investimento minimo è di 538.700 rubli, il massimo è di 1.332.100 rubli.

• 1 cu. m di blocchi di schiuma costa circa 3.000 rubli.
• 1 cu. m di blocchi di gas costa circa 3.600 rubli.

Materiali di consumo (per 1 metro cubo):

1. Concentrato di schiuma 75 rub. per 1 kg (per calcestruzzo espanso)
2. Polvere di alluminio 500 g, 105 rub. per 1 kg (per calcestruzzo aerato)
3. Sabbia 300 kg - 350 sfregamenti. per metro cubo (1,3 t)
4. Cemento - 100 kg (2 sacchi per 189 rub.)

Come puoi vedere, i costi materiali sono insignificanti: circa 540 rubli. per 1 cu. m di cemento espanso o 520 - per calcestruzzo aerato.

Quanto puoi guadagnare producendo blocchi di cemento?

Utile lordo per 1 metro cubo m di blocchi di schiuma risultano pari a 2460 rubli, blocchi di gas - 3080 rubli. Se prendiamo una produzione pari a 10 metri cubi. m al giorno (5 - calcestruzzo espanso e 5 calcestruzzo aerato), l'utile lordo mensile è pari a circa 665.000 rubli.

Utile netto in meno salari lavoratori, pagamenti di utilità(la produzione di blocchi di cemento richiede molta acqua ed elettricità) sarà almeno del 30-35% (circa 200-220 mila rubli) al mese.

Si scopre che se si paga la metà dell'utile netto, ad esempio, per l'attrezzatura acquistata a rate per la produzione di blocchi di cemento, si ripagherà in sei mesi e, quando si acquista l'attrezzatura più potente, il rimborso sarà ancora più veloce - circa 3-4 mesi.

Ciò avverrà a causa dei maggiori volumi di produzione. In generale è più consigliabile acquistare l'attrezzatura più potente: con una differenza di prezzo di 2,5 volte rispetto all'attrezzatura di potenza più bassa, produce 5 volte più prodotti.

Inoltre, con un adeguato sviluppo aziendale sarà anche possibile produrre, ad esempio, lastre di pavimentazione e blocchi decorativi (multicolori), che sono molto più costosi di quelli normali.

Video sulla produzione di calcestruzzo cellulare e calcestruzzo espanso

La produzione di materiali da costruzione semplici è una direzione preferita per lo sviluppo delle piccole imprese. In questo settore, un mini impianto per la produzione di blocchi di schiuma può essere una vera scoperta o, al contrario, diventare un'amara delusione. Tutto dipende da quanto viene scelto correttamente lo schema per la produzione di blocchi di schiuma in casa.

Come rendere redditizia la produzione di blocchi di schiuma

Prima di tutto, quando elabori un piano aziendale per la produzione di blocchi di schiuma, dovrai fare tre cose più importanti:

• Per comprendere il più profondamente possibile tutte le complessità della tecnologia di produzione dei blocchi di schiuma, da cosa dipende la qualità, quale blocco è il più popolare e cosa è necessario per rendere la produzione non solo redditizia, ma più economica rispetto ai suoi concorrenti più vicini;
• Trova una squadra di almeno due persone che siano tecnicamente esperte e esperto nella produzione blocchi di schiuma fai-da-te in pratica;
• La cosa più importante è trovare potenziali acquirenti per il blocco di schiuma da produrre e convincerli ad ogni costo ad acquistare il blocco di schiuma di propria produzione.

Consiglio! Se riesci a soddisfare tutti e tre i punti, puoi tranquillamente richiedere alla banca un prestito per l'acquisto di un mini-impianto importato già pronto per la produzione di blocchi di schiuma.

La presenza di tutti e tre i componenti, una stima dei costi ben scritta, un calcolo della produzione di blocchi di schiuma e un piano aziendale attireranno rapidamente un notevole capitale nella tua mini-fabbrica. Per soddisfare tutti e tre i punti, a volte ci vuole un anno di duro lavoro, mentre puoi rendere redditizia e redditizia la tua piccola mini-fabbrica fatta in casa in soli sei mesi. Dobbiamo iniziare dalla cosa più semplice: dalla tecnologia di produzione.

Organizzazione del lavoro di una mini-fabbrica per la produzione di blocchi di schiuma

Prima di calcolare i costi e i ricavi della produzione di blocchi di schiuma, è necessario affinare la tecnologia al massimo livello ottenibile di qualità del materiale. Allo stesso tempo, non è necessario acquistare apparecchiature auricolari usate da minifabbriche. Molto spesso, la produzione elimina attrezzature inefficaci e rotte e solo in rari casi, a causa di difficoltà finanziarie, viene venduta attrezzatura utile ad un prezzo basso.

Acquisto di attrezzature

Ecco perché la maggior parte di Le attrezzature per la futura mini-fabbrica dovranno essere trovate e acquistate in parti. Per la prima linea del miniimpianto avrai bisogno di:

1. Generatore di schiuma per la preparazione dello stucco in schiuma, costo unitario medio in buone condizioni stimato in circa 15mila rubli;
2. Un compressore d'aria con una pressione di esercizio di 8 atm e una portata di almeno 300 litri costerà fino a 20 mila rubli;
3. La produzione di una betoniera fatta in casa da 300 litri costerà 25 mila rubli. Nei primi 6-10 mesi di opportunità di produzione serbatoio fatto in casa sarà sufficiente. Non appena ci sono soldi gratuiti per l'ammodernamento del miniimpianto, il serbatoio può essere sostituito con un prodotto acquistato;
4. Una pompa per pompare la miscela può costare fino a 50 mila rubli. Come il compressore, questa è la parte più complessa e costosa di un miniimpianto, quindi non si può lesinare sulla qualità di queste apparecchiature;
5. Una serie di stampi per la colata di blocchi di schiuma. È necessario acquistare stampi in vassoi già pronti da lamiera, calcolando il volume degli stampi in base alla produttività del tuo mini-impianto, il prezzo massimo è di 32 mila rubli.

In totale, il costo totale dell'attrezzatura sarà di 15+20+5+50+32=132 mila rubli. Tenendo conto dei serbatoi per lo stoccaggio di acqua, sabbia, agente schiumogeno e cemento, il costo totale per la prima linea del miniimpianto ammonterà a 150mila rubli.

Tecnologia di produzione e consumo di materiali

Il metodo di produzione è semplice. Il generatore di schiuma viene riempito con una miscela di lavoro con l'aggiunta di un agente schiumogeno. Meglio usare composizione già pronta SDO-m o suoi analoghi. Composizioni fatte in casa Per ora è meglio non utilizzare quelli a base di colofonia e alcali sodici.

Gli ingredienti della soluzione concreta vengono riempiti nella betoniera e miscelati accuratamente con la fornitura simultanea di schiuma e aria da parte dell'unità di compressione. Dopo aver “schiumato” la massa di calcestruzzo espanso, viene fornita, miscelata, una soluzione di cloruro di sodio e il materiale espanso viene versato negli stampi mediante una pompa a coclea, dopodiché viene inviato a solidificare per due giorni.

Per produrre un metro cubo di calcestruzzo espanso D600, sono necessari in media 300-310 kg di cemento, 200 kg di sabbia e 1,6 litri di agente schiumogeno con stabilizzante.

Il risultato è: per un mini-impianto con una capacità di 10 m 3 di calcestruzzo espanso, il costo di produzione di un lotto giornaliero di materiale sarà di 16.000 rubli. per il marchio D600 e 20.000 rubli. per calcestruzzo espanso D1000.

Calcolo dei costi e dei profitti, ulteriore pianificazione della produzione

Durante il mese di produzione dei blocchi di schiuma, il miniimpianto produrrà circa 240 m 3 di materiale da costruzione. Con un prezzo all'ingrosso per blocchi di schiuma di 1800 rubli. per il 600esimo marchio e 2500 rubli per il 1000esimo, il profitto pianificato sarà rispettivamente di 200 e 500 rubli per metro cubo di blocco venduto. Per un volume di produzione di 240 m3, il plusvalore totale tenendo conto dello sconto all'ingrosso e la consegna sarà di 40mila e 100mila rubli. rispettivamente.

Per vostra informazione! Detratte le spese di ammortamento e manutenzione delle attrezzature, detrazioni per la futura acquisizione o rinnovo del parco attrezzature del mini-impianto, la redditività della produzione sarà ancora molto elevata, al livello del 40-50%.

Nel primo mese potrai timbrare da solo tutti i 240 m 3, con un assistente part-time. Il suo stipendio sarà di 15mila rubli, il che significa che il tuo reddito personale diminuirà rispettivamente a 25 e 85mila rubli.

Da questo importo dovranno essere stanziati fondi per compensare i costi nascosti sulla seconda linea del mini-impianto. Innanzitutto bisognerà organizzare lo smontaggio degli stampi, la loro pulizia e il ripristino. Per avere un set di stampi da riempire ogni giorno, significa che una persona nella minifabbrica dovrà preparare gli stampi e stendere i blocchi finiti. Lo spostamento di 10 m 3 di blocchi già pronti in stampi con un peso totale di 12 tonnellate è un compito fisicamente difficile, quindi saranno necessarie attrezzature speciali, carrelli e un ascensore, per un costo totale fino a 20 mila rubli.

Inoltre, dovrai organizzare un magazzino in cui poter disporre almeno una fornitura di materiale per due settimane o 120 m 3 di blocchi di schiuma per la maturazione. Come minimo avrai bisogno di un capannone o di un capannone con una superficie di 100 m2. La costruzione di una semplice tettoia costerà 100 mila rubli.

I costi aggiuntivi totali per i primi due mesi di produzione dei blocchi di schiuma saranno:

• Il costo per l'adeguamento delle apparecchiature del miniimpianto con una nuova betoniera è di 100 mila rubli;
• Assumere un dipendente aggiuntivo: 25 mila rubli;
• Acquisto di attrezzature per la movimentazione e costruzione di un capannone: 110 mila rubli;
• Macchina per il taglio di blocchi.

Di conseguenza per funzionamento normale il miniimpianto richiederà ulteriori investimenti di capitale per un importo di 245 mila rubli. Per coprire questi costi, saranno necessarie una produzione e un output stabili per sei mesi.

Come modernizzare adeguatamente la produzione di blocchi di schiuma

L’esempio sopra riportato dimostra che le mini-fabbriche non possono sempre avere un’elevata redditività produttiva, in alcuni casi non sono redditizie; Anche nell'approssimazione più semplice, per coprire i costi di manodopera e di ammodernamento delle attrezzature del miniimpianto, è necessario vendere ogni mese 240 metri cubi o 4 vagoni ferroviari di materiale. In condizioni di forte concorrenza, è possibile vendere una tale quantità di calcestruzzo espanso solo in ora legale, nella fase di costruzione di massa.

Pertanto, il costo di produzione dei blocchi di schiuma in una mini-fabbrica deve essere ridotto e allo stesso tempo aumentare la qualità fino a raggiungere quella di fabbrica. Esistono diversi modi principali per migliorare il ritorno sul capitale investito:

1. Concordare con i fornitori di cemento e sabbia acquisti stabili di materiale all'interno l'anno prossimo con la condizione spedizione gratuita e scarico al magazzino della minifabbrica;
2. Trova i principali acquirenti del materiale sotto forma di singoli sviluppatori e team coinvolti nella costruzione di case in cemento espanso. Se il volume dei blocchi di schiuma acquistati può essere aumentato fino a 400 metri cubi al mese, è possibile trasferire la produzione del mini-impianto da semi-artigianale a semi-industriale;
3. Sulla base del capitale raccolto o di un prestito, viene acquistata una linea di produzione di blocchi di schiuma utilizzando uno schema di vaporizzazione più avanzato. Il costo della linea arriva fino a 5 milioni di rubli, il costo di produzione di un blocco di schiuma è ridotto del 10-15%.

L'uso di un metodo di cottura a vapore semiindustriale ridurrà il consumo di cemento e allo stesso tempo aumenterà la resistenza del blocco. Pertanto, quando il livello di redditività diminuisce, il mini-impianto è in grado di aumentare la produzione con un margine di profitto stabile.

Il complesso degli interventi effettuati ci permette di passare dalla vendita di piccoli lotti singoli alla vendita programmata. Invece di getti di calcestruzzo espanso di bassa qualità, la produzione è divisa in due: produzione di lastre colate e taglio di blocchi dimensione richiesta per un ordine specifico.

Conclusione

Le reali prospettive per lo sviluppo di mini-fabbriche per la produzione di calcestruzzo espanso sono piuttosto ampie. I principali fattori limitanti sono relativi bassa qualità materiale, il che significa che esiste un rischio elevato di non raggiungere il livello minimo di vendite. Allo stesso tempo, l'acquisto di una linea di produzione di blocchi di schiuma nella fase iniziale non sarà redditizio fino all'arrivo del cliente.

Piano aziendale per organizzare la produzione di calcestruzzo espanso con un volume di 14 m 3 al giorno utilizzando le attrezzature prodotte da METEM
(compilato sulla base dei dati di un'impresa operativa reale).

Condizioni iniziali:

• Spazio produttivo circa 100 mq
• Tre lavoratori (orario di lavoro 6 - 8 ore al giorno, 22 giorni lavorativi al mese)
• Set attrezzatura “METEM”.

Prodotti fabbricati:

Blocchi da muro 600x300x200 - 28 blocchi per m3. Il volume di produzione è di 14,3 m3, ovvero 400 blocchi per turno.

Consumo di materiale per 1 m 3 di calcestruzzo espanso (28 blocchi).

Il consumo di materiale dipende dalla densità del materiale risultante. La densità del calcestruzzo espanso è indicata da un numero pari al peso di un metro cubo. Stiamo considerando il consumo di materiali per produrre calcestruzzo espanso con una densità di 800 kg/m 3 , poiché, in base all'esperienza di produzione, un materiale di questa densità è il più vantaggioso in termini di rapporto qualità/prezzo, ha anche un eccellente indicatore di conducibilità termica (0,34 W/(m*0C)), e ha una classe di resistenza di B2 (il marchio più vicino in termini di forza M15). L'attrezzatura ci permette anche di produrre calcestruzzo espanso con una densità di 250 kg/m da 3 a 1400 kg/m3 . Il consumo di materiali per queste densità è indicato nella documentazione fornita con l'apparecchiatura.

Cemento M500 - 310 kg. x 4,5 strofinare. = 1395 sfregamenti.
Il prezzo medio per 1 kg di cemento nella nostra regione è di 4,5 rubli. (dati dal 01.01.17)

La sabbia viene lavata. 210 chilogrammi. x 0,35 strofinare. =73,5 sfregamenti.
Il prezzo medio di 10 tonnellate di sabbia (veicolo KAMAZ) è di 3.500 rubli. (dati dal 01/01/17)
(La sabbia può essere sostituita con altri riempitivi inerti più accessibili. Ad esempio: farina di scorie, cenere).

Agente schiumogeno BIO-LUX 1 kg. x 184 sfregamenti. = 184,00 rub.
Il prezzo del concentrato di schiuma BIO-LUX è di 184 rubli al kg.

Acceleratore di presa KKh - 1% del peso del cemento 3,2 kg. x 45 = 144 sfregamenti.

Elettricità 5,2 kW * 2,5 rub. = 13 sfregamenti.
Miscelatore 3 kW/h + Compressore 2,2 kW/h = 5,2 kW/h.

La produttività dell'installazione METEM-500 è di 3 m3 all'ora. Il tempo di funzionamento continuo delle apparecchiature per la produzione di 1,5 m3 di calcestruzzo espanso è di 30 minuti.
Il costo totale per la produzione di 1 m 3 di calcestruzzo espanso, esclusa la paga di tre lavoratori, sarà di 1809,5 rubli.

Libro paga
Lo stipendio di un lavoratore che lavora 6-8 ore al giorno, 22 giorni lavorativi al mese sarà di 15.000 rubli. Lo stipendio di tre lavoratori al mese sarà di 45.000 rubli. Tre operai produrranno 314 metri cubi al mese con dimensioni di 600x300x200 mm, e il compenso per il lavoro sarà:
45.000 rubli/314 m 3 = 143,3 rubli per metro cubo di calcestruzzo espanso (28 blocchi)
Il costo di un cubo di cemento espanso di 600x300x200 mm con salario operaio è di 1960,8 rubli. Prezzo di vendita di uno metro cubo Il calcestruzzo espanso con una densità di 800 kg/m 3 nella nostra regione varia da 2950 a 3150 rubli. Il prezzo medio è di 3000 rubli al metro cubo.

Spese mensili (22 giorni lavorativi) nella stagione calda (essiccazione naturale):

Cemento M500 - 453.024 sfregamenti.
Sabbia lavata - 39.886 sfregamenti.
Agente schiumogeno - 57.776 sfregamenti.
Acceleratore HC - 45.302,4 sfregamenti.
Elettricità - 1333,64 rub.
Il salario dei lavoratori è di 45.000 rubli.

Il costo dei blocchi di cemento espanso con dimensioni 600x300x200 mm prodotti in un mese sarà di 642.322,04 rubli. Il prezzo di vendita del calcestruzzo espanso prodotto per un dato periodo di tempo sarà in media di 943.800 rubli.

Cioè, il profitto del mese sarà 360 472 rublo

* Le tasse e l'affitto non sono stati presi in considerazione locali di produzione. Puoi calcolare tu stesso i costi aggiuntivi o contattare i nostri specialisti.

Espandendo la produzione e riducendo i costi generali, la redditività dell'impresa aumenterà in modo significativo.