Un pavimento in doghe di assi è un pavimento naturale “caldo”. materiale naturale. Lo ha fatto quantità enorme vantaggi per il consumatore, ma ci sono anche alcuni svantaggi, ad esempio:

• a causa dell'essiccazione del legno, compaiono crepe e spazi vuoti tra le assi;
• una preparazione impropria delle travi di supporto, il mancato rispetto delle condizioni di asciugatura e della lavorazione della segheria portano al fatto che la tavola nel tempo si trasforma in un prodotto leggermente gobbo - sulla superficie del pavimento compaiono "lastre";
• le assi si sbriciolano e perdono la forma originaria.

L'installazione di pannelli di fibra su un pavimento in legno aiuterà a risolvere questi problemi.

Riparazione del pavimento

In generale, le carenze di cui sopra possono essere corrette in diversi modi.

1. Rifacimento completo del pavimento in listoni. Un metodo efficace ma costoso.
2. Riparazione della parte esterna delle assi del pavimento utilizzando una piallatrice. Metodo efficace ottenere una superficie piana, ma è complicato da una serie di fattori:

• richiede l'uso di attrezzature speciali;
• è necessario uno specialista per utilizzare la macchina;
• gli elementi di fissaggio (chiodi, viti, viti autofilettanti) devono essere immersi nel corpo del pannello per almeno 5 mm;
• Il processo è composto da due parti: piallatura e rettifica.

Livellare la superficie utilizzando materiali aggiuntivi, ad esempio, fibra di legno.

Cos'è il pannello di fibra

Il pannello di fibra, il pannello di fibra, è un prodotto sotto forma di foglio, le cui principali materie prime sono i prodotti per la lavorazione del legno. Ottenuto mediante spremitura a caldo. Al materiale vengono aggiunte varie resine, antisettici e idrorepellenti.

Il foglio di fibra utilizzato nella produzione ha dimensioni di 3,2 × 1700 × 2745 mm. Si riferisce ai tipi "morbidi" di pannelli di fibra. È un prodotto con la facciata frontale liscia. La superficie posteriore ha una struttura a rete, ciò è dovuto al metodo di produzione della rete. Questo tipo di materiale è il più comune. È ampiamente utilizzato nell'edilizia e nella produzione di mobili, ad esempio per creare le pareti posteriori degli armadietti. Si trova nella maggior parte dei punti vendita che vendono prodotti da costruzione.

Proprietà dei materiali

Poiché il pannello di fibra è un prodotto della lavorazione del legno, presenta tutti i vantaggi e gli svantaggi del materiale originale.

• ha un basso coefficiente di trasferimento del calore - può essere utilizzato come strato isolante;
• ha una soglia di trasmissione del suono bassa - smorza le onde sonore;
• facile da usare - può essere lavorato con tutti gli strumenti di taglio da costruzione;
• ha un peso specifico basso: una persona può maneggiare il foglio;
• resiste bene ai carichi statici: puoi posizionarci sopra mobili pesanti;
• I prodotti hanno un prezzo basso che è accessibile alla popolazione generale.

• materiale non resistente all'umidità: se esposto all'umidità, si gonfia e si deforma;
• non ha sufficiente resistenza meccanica e si rompe facilmente sotto carichi flettenti;
• lo strato superficiale viene rimosso abbastanza rapidamente - ne consegue che tale rivestimento può essere utilizzato solo con l'uso di rivestimenti protettivi aggiuntivi;
• materiale infiammabile: con scarso accesso all'aria, il pannello di fibra secco brucerà per ore;
• Nel tempo, inizia a copiare la superficie su cui è montato: può piegarsi.

Per le sue proprietà tecnologiche e caratteristiche di consumo, il pannello di fibra ha iniziato ad essere utilizzato durante la ristrutturazione dei pavimenti in legno e tutte le fasi possono essere eseguite da soli.

Operazioni preparatorie

Prima di iniziare a lavorare sulla posa diretta delle lastre su un pavimento in legno, è necessario seguire una serie di raccomandazioni:

1. I fogli di fibra portati nella stanza devono essere inumiditi con acqua, quindi, impilando i fogli uno sopra l'altro, premerli con qualcosa di pesante. Il lavoro principale può essere svolto il giorno successivo. In questo modo è possibile evitare la deformazione del pannello di fibra.
2. Il vecchio battiscopa viene smontato. La vernice scrostata dal pavimento deve essere rimossa. La spazzatura viene rimossa.
3. Gli spazi tra le assi e il muro vengono riempiti schiuma di poliuretano. Dopo l'indurimento, le parti sporgenti in eccesso vengono rifilate a filo - filo con la superficie delle tavole.
4. Eventuali spazi tra le tavole sono sigillati con mastice progettato per funzionare con una base mobile.

Consiglio. Per creare un prodotto del genere, è possibile utilizzare colla PVA e segatura, ad esempio, da pellet di legno lettiera per gatti toilette.

1. Elementi di fissaggio (chiodi, viti autofilettanti, viti) situati in base in legno, è necessario approfondirlo di 2–3 mm. Se questa operazione non viene eseguita, nel tempo hardware danneggerà il rivestimento e verrà fuori.
2. Tutti i detriti di costruzione vengono rimossi. Viene eseguita la pulizia a umido del pavimento.
3. Se è presente una superficie aperta e non trattata delle tavole, è consigliabile trattare quest'ultima con un composto antisettico e un primer per legno.

Posa

La superficie del pavimento, livellata mediante posa di pannelli di fibra, può essere utilizzata indipendentemente o utilizzata per vari rivestimenti decorativi e di lavoro, ad esempio:

• sotto pavimento laminato - laminato;

1. Viene delineata la posizione iniziale per la posa del primo telo. Di norma, la direzione viene considerata dal lato opposto (dalla finestra) alla porta. Tuttavia, ciò dipende dalla disposizione generale della stanza.
2. Viene controllato il parallelismo dei lati del muro e dei bordi del foglio di fibra di legno. È del tutto possibile che la configurazione della stanza differisca dal classico parallelepipedo. In questo caso, il bordo non corrispondente del rivestimento viene regolato.
3. Il primo foglio è fissato brevemente in più punti. In questo caso è necessario lasciare uno spazio di 4–6 mm dal muro per la dilatazione termica.
4. Vengono posati il ​​secondo e i successivi fogli.
5. I fogli di fibra di legno sono fissi:
   • chiodi con testa piccola, lunghi 20–25 mm, diametro del gambo 1,1–1,6 mm;
   • viti per legno (a passo grosso) con testa rasata, lunghe 25–35 mm, diametro 3,2 mm;
   • graffette per cucitrice per mobili con un'altezza della gamba di 12–14 mm. Consiglio. È preferibile utilizzare una cucitrice per mobili dotata di sistema di regolazione della forza d'impatto. Importante! Le teste dei chiodi o delle viti non devono sporgere dalla superficie della lastra.
6. Gli spazi risultanti tra i prodotti in fibra di legno adiacenti, nonché durante la preparazione, vengono sigillati con mastice per spostare le cuciture. Dopo l'essiccazione, eventuali irregolarità vengono levigate con uno strumento abrasivo o manualmente utilizzando carta vetrata.
7. Quando si utilizza un nuovo rivestimento come principale, viene ricoperto con olio essiccante o uno speciale primer per legno. Successivamente viene applicata la vernice per pavimenti o la vernice per parquet.
8. Posa rivestimento laminato o linoleum su fogli di fibra di legno è realizzato secondo le raccomandazioni dei produttori di questi rivestimenti.
9. L'ultima operazione è l'installazione del plinto del pavimento.

Video

Questo è il problema che può sorgere se non si prepara adeguatamente il materiale:

Il pannello di fibra è costituito da fibre di legno legate insieme tramite calore e pressione. L'attaccamento delle fibre tra loro avviene attraverso la coesione e le proprietà di adesione proprie del legno. Le fibre sullo strato superficiale della tavola sono spesso più grossolane di quelle sullo strato intermedio. Ciò conferisce alla lastra una superficie piana e compatta. Colla e altri additivi possono essere utilizzati per migliorare le proprietà del pannello. La principale materia prima per il pannello di fibra è la fibra di legno e la quantità di additivi è solitamente inferiore all'1%.

Sfera applicazioni in fibra di legno molto ampio

La paraffina è comunemente usata come adesivo idrorepellente. Amido, resina artificiale e olio indurente vengono utilizzati come leganti per aumentare la resistenza.

Il suo campo di applicazione è piuttosto ampio: dall'uso come retro di mobili, archi e pavimenti durante le esibizioni lavori di riparazione e nella decorazione di nuovi locali.

Il pannello di fibra è un materiale ecologico

Vantaggi e svantaggi del rivestimento

Il vantaggio è l'uniformità e la levigatezza del foglio. Questo è il motivo per cui viene utilizzato per livellare i pavimenti in fibra di legno nei vecchi edifici e nelle nuove costruzioni. Può fungere da base stessa oppure essere posato sulla superficie di un rivestimento fatiscente da sostituire, nascondendone irregolarità e difetti. Anche questo è pratico: non è necessario smantellare il vecchio pavimento, che viene utilizzato come base per uno nuovo.

Il pannello di fibra ha i suoi vantaggi e svantaggi

Valore enormeè leggero e veloce lavori di installazione grazie alla facilità di lavorazione e taglio, imballaggio, peso ridotto, anche uno specialista può gestire l'installazione. E ha anche un prezzo moderato per molti acquirenti, durevolezza, buon isolamento acustico ed elevata resistenza del materiale. Resiste molto bene ai carichi grazie alla struttura densa del materiale in legno pressato, che gli consente di resistere alle sollecitazioni meccaniche e di posizionare mobili massicci su un pavimento di fibra di legno apparentemente fragile. Rivestimento con vernice o composti coloranti con proprietà idrorepellenti, insieme agli additivi sintetici e antisettici aggiunti alla composizione, conferiscono alle lastre qualità vantaggiose rispetto ai pavimenti realizzati con specie legnose naturali.

I fogli di fibra di legno si distinguono per la loro plasticità, grazie alla quale mantengono le loro proprietà originali in condizioni di variazioni di temperatura pur mantenendo un'umidità moderata.

Vale la pena notare la composizione ambientale del materiale del pavimento in fibra di legno, per cui può essere posato nelle stanze in cui vivono chi soffre di allergie.

I fogli di fibra di legno sono molto plastici e resistenti

IMPORTANTE!

1. La speciale composizione del materiale, l'elevata densità e la traspirabilità sono i motivi per cui il pannello di fibra non cambia forma ed è quindi in grado di isolare efficacemente gli edifici per oltre 80 anni.
2. Nell'improbabile eventualità di un incendio, le superfici in fibra di legno rallentano la velocità di propagazione del fuoco attraverso una struttura: questa è l'infiammabilità di Classe E. Ciò si traduce in una maggiore resistenza al fuoco per l'intera struttura dell'edificio.

Gli svantaggi del pannello di fibra per pavimenti sono i seguenti: consistenza semplice per la maggior parte degli interni, infiammabilità, fragilità quando la tela si piega, se non adeguatamente trattata non è assolutamente resistente all'umidità (si deforma, si gonfia), la superficie senza strato di vernice si consuma in breve tempo, cosa che risulta immediatamente evidente quando si spostano armadi, divani, tavoli, sedie e carichi simili.

I fogli di fibra di legno possono durare 80 anni corretto funzionamento

Come scegliere saggiamente il pannello di fibra per il pavimento

Innanzitutto è necessario farsi un'idea della natura dei futuri carichi sul pavimento da rivestire, delle condizioni di umidità o secchezza e del regime di temperature basse, normali o alte.

La dimensione standard più comunemente utilizzata di una lastra per la maggior parte dei pavimenti è 1,7 m x 2,745 m con uno spessore di 3 - 3,2 mm. Producono anche lastre resistenti all'umidità con impregnazione di olio di 6 mm di spessore, che è consigliabile posare sui pavimenti del primo piano e in ambienti umidi.

Selezionare i fogli di fibra di legno per scopi specifici non è difficile

Per marchio si dividono in M ​​– lenzuola morbide Pannello di fibra, T - duro, ST - super duro con strato anteriore non verniciato o verniciato. In base allo scopo delle stanze, vengono selezionate le lastre di una marca adatta.

I pannelli più duri (pannelli duri) vengono utilizzati come substrato per laminato (pavimenti laminati), parquet o tavole di parquet, linoleum e per un migliore isolamento termico e acustico del pavimento. Oltre all'installazione dei pavimenti, tali fogli di fibra di legno vengono utilizzati per l'installazione di pareti divisorie interne, rivestimenti di pareti e sistemi di pannelli di rivestimento.

Dai la preferenza ai produttori fidati

I pannelli truciolari possono essere verniciati e laminati. Tutti i prodotti generali destinati alla tinteggiatura d'interni superfici in legno, adatto per la verniciatura di tavole.

Nel caso in cui il pavimento venga livellato con successiva verniciatura, sarebbe corretto sceglierlo speciale fogli decorativi Pannello di fibra che, come il parquet, può essere disposto secondo modelli.

Quando acquisti lastre per pavimenti, dovresti prestare attenzione al fatto che tutte le tele selezionate sono lisce, hanno lo stesso aspetto superficiale, dimensione e spessore. Acquistando questo materiale, è importante considerare le caratteristiche delle barre. Devono esserlo specie di conifere legno di seconda o terza qualità, asciutto, trattato con speciali composti ignifughi, senza grossi nodi visibili, funghi e altri difetti simili. Sono tuttavia accettabili piccole crepe nel legno. Se vengono rilevate muffe e funghi, queste aree vengono pulite e sopra viene applicata una soluzione fungicida per evitare danni al nuovo rivestimento.

Durante il trasporto e lo stoccaggio le lastre devono essere protette da secchezza e umidità, sporco, luce solare contatto con il terreno, ammaccature e graffi. Il pannello di fibra viene conservato a faccia in giù su una base piatta. Se necessario, viene utilizzato legno di supporto a intervalli di 0,5 metri.

Durante il trasporto assicurarsi che le piastre non vengano danneggiate

Posa del pannello di fibra su un pavimento in legno: caratteristiche di installazione

Quando si costruisce un pavimento che prevede la posa di travetti, è necessario livellare la superficie massetto di cemento-sabbia oppure versare un impasto autolivellante con uno spessore dello strato di circa 50 mm. Versare sulla base preparata, spazzata e lavata. sabbia da costruzione dimensione media e quindi viene versata una soluzione liquida, distribuita uniformemente sulla superficie.

Dopo che la preparazione si è indurita, viene posata con incrementi di circa 20-40 cm. travetti in legno, nascondendo pendenza, dislivello e altri difetti. Per garantire che i tronchi si trovino sullo stesso piano, vengono utilizzati rivestimenti in truciolato. Quindi viene posato il pannello di fibra.

Prima della posa delle lastre preparare il sottofondo

Prima di posare il pannello di fibra sul sottopavimento, è necessario eseguire lavori preparatori. Bisogna prima portare le lenzuola in camera affinché restino lì per due o tre giorni. Oppure, se manca il tempo, puoi lavorare ogni lastra con retro Con un batuffolo di cotone o un pennello leggermente inumidito con acqua, piegare i lati posteriori e lasciare agire per un giorno. Quindi carteggiare accuratamente (se ci sono punti irregolari), pulire, asciugare, rimuovere la polvere e applicare un primer, che dovrebbe asciugare per otto-dodici ore, sulla base di legno.

Come posare il pannello di fibra su un pavimento di legno? È necessario segnare il punto di partenza per la posa della prima lastra, fissandola in più punti. Di solito questo è un angolo vicino alla finestra. Quindi si consiglia di controllare preinstallazione abbinamento asciutto di misure e bordi. Se necessario, le lastre esterne vengono tagliate per adattarle ai contorni della stanza e alle aperture. È importante prestare attenzione a lasciare delle fessure larghe dai quattro ai sei millimetri dalla superficie della parete per consentire un'eventuale dilatazione del rivestimento del pavimento con l'aumento della temperatura.

Prima della posa le lastre devono essere misurate e tagliate

Quando la base è pronta, un supporto in fibra di legno viene posato su un pavimento di legno realizzato con una pellicola di polietilene.

Colla o mastice bituminoso e sfumature. Lasciarlo in ammollo per mezz'ora. Sul pavimento viene distribuito uniformemente anche un sottile strato di colla o mastice.

Il pannello di fibra viene posato come segue: adagiare il primo strato di lastre sulla base. Se si presenta tale necessità, come posare il secondo e il terzo strato di lastre su un pavimento in legno, viene eseguita la loro ulteriore posa. Quindi viene fissato il rivestimento risultante, per il quale esistono tre tipi principali di elementi di fissaggio:

• graffette per cucitrici per mobili larghe 12-14 mm;
• chiodi a testa chiusa con diametro da 1 a 1,5 mm e lunghezza da 20 a 25 mm;
• viti autofilettanti a testa svasata con un diametro di circa 3 mm e una lunghezza da 25 a 35 mm.

Le fessure formatesi durante la posa vengono stuccate con appositi mastici per deformare le giunture, dopo l'asciugatura, le zone irregolari devono essere levigate con carta vetrata o utilizzando una levigatrice; Rimuovere anche eventuali residui di colla fuoriusciti tra i fogli.

Le crepe che si formano durante il lavoro possono essere riempite con mastice.

Processo di taglio della lastra

Molto spesso, i parametri delle lastre non corrispondono completamente alla stanza, il che richiede il loro taglio. Per fare ciò, è possibile utilizzare la seguente attrezzatura da taglio:

• una sega circolare con guida laser, dotata di dischi per il taglio delle lame del legno;
• “smerigliatrice” con applicazione preliminare di marcature precise;
• utensili per tagliare legno, cartone catramato, pellicole, ecc.;
• seghetto alternativo elettrico con sega per legno;
• forbici di metallo.

Esistono diversi modi per tagliare una lastra

Per tagliare con attenzione i fori comunicazioni ingegneristiche, sporgenze a parete o nicchie per radiatori di riscaldamento, è meglio utilizzare coltello affilato, strumento universale o puzzle.

Se viene tagliato molto più del necessario, parti dei fogli possono essere nascoste sotto lo zoccolo ed è improbabile che sia possibile tagliare l'eccesso.

Se non hai esperienza, puoi esercitarti su un pezzo non necessario e preparare in anticipo modelli di cartone, in base ai quali i segni verranno trasferiti sulla superficie.

Nei luoghi di vendita al dettaglio, all'ingrosso oppure i supermercati possono offrire servizi di taglio dei materiali di rivestimento, compresi pannelli di fibra e trucioli di legno, ma è necessario fornire una planimetria accurata dei locali. Il taglio utilizzando una macchina consente di ottenere un bordo di migliore qualità. E dovrai eseguire tu stesso la regolazione delle rientranze per le condutture.

Puoi realizzare tu stesso un pavimento in fibra di legno se segui i consigli.

Se i pannelli di fibra sono intatti e asciutti, in alcuni casi possono essere riutilizzati. Riutilizzareè il più diffuso per quanto riguarda il “riciclo” dei pannelli di fibra.

Video: posa del pannello di fibra sul pavimento

Video: Tipi di pannelli di legno

1 giugno 2016
Specializzazione: master in edilizia strutture in cartongesso, lavori di finitura e posa di rivestimenti per pavimenti. Installazione di serramenti, finitura di facciate, installazione di impianti elettrici, idraulici e di riscaldamento: posso fornire una consulenza dettagliata su tutti i tipi di lavoro.

C'è un malinteso tra molti sviluppatori secondo cui la posa del linoleum su fibra di legno non è la cosa migliore migliore opzione, dicono, la superficie è deformata a breve termine. In effetti, se l'installazione viene eseguita in conformità con la tecnologia, tale base ti servirà per decenni. Nella recensione descriverò in dettaglio il flusso di lavoro e, se seguirai tutti i consigli, il risultato sarà eccellente.

Descrizione del flusso di lavoro

Scopriamo di cosa hai bisogno quando lavori, come scegliere materiale migliore e quali sono le fasi di posa del pannello di fibra diversi tipi superfici. Tutto è abbastanza semplice, l'importante è comprendere tutte le sfumature ed evitare gli errori commessi dalla maggior parte degli sviluppatori.

Fase preliminare

In questa fase è necessario effettuare le seguenti operazioni::

• Prima di tutto, devi prendere le misure determinare quantità richiesta materiale. È importante farlo non a occhio, altrimenti potrebbe risultare che ti mancano 1-2 fogli o, al contrario, sono rimasti diversi elementi e semplicemente non c'è nessun posto dove metterli. Meglio farlo piano approssimativo in ogni stanza, in modo da poter stendere le lenzuola, questo permetterà di disporle in modo da ridurre al minimo la quantità di rifiuti;

• Per quanto riguarda il pannello di fibra, il materiale è costituito da legno frantumato con l'aggiunta di adesivi naturali: paraffina, colofonia: questo garantisce sicurezza ambientale materiale, può essere utilizzato in ambienti con i più elevati requisiti di igiene e sicurezza;

Nonostante tutti i suoi vantaggi, il pannello di fibra presenta un grosso svantaggio: le lastre hanno paura dell'umidità.
Pertanto, utilizzare questa opzione per preparare la superficie per il linoleum nelle stanze con elevata umidità non raccomandato.

• Lo spessore del materiale varia da 2,5 a 6 mm. Se hai una scelta, è meglio acquistare un'opzione con lo spessore massimo, poiché il pannello di fibra ha elevate proprietà di isolamento termico e acustico e l'utilizzo di opzioni sottili non è pratico. Inoltre conta anche la rigidità degli elementi, e dipende anche dallo spessore, il valore minimo accettabile è 3,2 mm;
• Per quanto riguarda le dimensioni dei fogli, possono variare, la larghezza può variare da 100 a 180 cm e la lunghezza da 120 a 274,5 cm. Quando scegli un'opzione specifica, usa una regola semplice: più sono, meglio è: meno cuciture sulla superficie, più affidabile è e più facile è per te eseguire il lavoro;

• Devi decidere come verrà attaccato il truciolato, ci sono tre opzioni: composizione adesiva, chiodi o viti. Scelta soluzione specifica dipende dal tipo di base e dalle tue preferenze, di seguito parleremo di tutti i metodi di fissaggio e ne toccheremo i vantaggi e gli svantaggi;
• Per quanto riguarda lo strumento, per tagliare avrai bisogno di un coltello da costruzione duro e un righello di metallo lungo 1 metro in modo che durante il taglio le linee siano perfettamente dritte.

Il prezzo dipende dalle dimensioni del foglio, quindi l'opzione 2140x1220 3,2 mm costerà 140-180 rubli, una lastra da 2745x1700 costerà 360-420 rubli. Come puoi vedere, la soluzione è piuttosto economica.

Preparare la base

La fluidità con cui si stenderà il pannello di fibra dipende direttamente da questa fase, quindi è importante eseguire il lavoro in modo efficiente; il processo consiste in una serie di azioni;

Iniziamo la nostra considerazione con questo tipo di base come pavimento in legno, qui il processo si presenta così:

• Prima di tutto, è necessario liberare la stanza da tutti gli oggetti, quindi rimuovere la polvere e lo sporco dalla superficie ed effettuare un'attenta ispezione per individuare eventuali danni e spazi tra le assi del pavimento. Prestare particolare attenzione alle teste dei chiodi e delle viti; se sporgono, devono essere incassate nella superficie, altrimenti si otterranno successivamente molti difetti sulla superficie del pannello di fibra;
• Successivamente è necessario verificare il piano del pavimento utilizzando una livella, molto spesso gli elementi hanno forma semicircolare; Se viene rilevato un tale difetto, dovrai levigare la superficie. Se i problemi sono minori, puoi cavartela con una pialla elettrica o smerigliatrice, ma se è necessario rimuovere irregolarità significative, è meglio utilizzare la levigatura;

• Una volta completato il livellamento, è possibile iniziare a sigillare crepe, danni e avvallamenti dalle teste dei chiodi e dalle viti. Per il lavoro viene utilizzato uno speciale mastice per legno o un sigillante acrilico, questa composizione è ottima per sigillare le fessure, ha una buona adesione e può essere facilmente levigata;

• Quando lo stucco si è asciugato, la superficie viene levigata, dopodiché è necessario rimuovere i detriti ed eseguire pulizia ad umido per rimuovere anche le piccole particelle dalla superficie.

Per quanto riguarda fondazioni in calcestruzzo, quindi la preparazione ha le sue differenze:

• Per prima cosa è necessario liberare la stanza, dopodiché tutti i detriti vengono rimossi dalla superficie e viene eseguita la pulizia a umido;
• Quindi viene presa la regola e viene controllato il piano per curvature e differenze di livello. Se ce ne sono, devono essere sigillati con malta cementizia, se le irregolarità sono significative, è più facile utilizzare una composizione autolivellante;

Se stai lavorando con una soluzione attiva a base di cemento, tieni presente che sono necessarie almeno 2 settimane per acquisire forza, quindi preparazione preliminareÈ meglio farlo in anticipo.

• Dopo aver completato tutto il lavoro, è necessario eseguire una pulizia a umido per rimuovere tutta la polvere e lo sporco. Successivamente, la base viene trattata con un primer idrorepellente; rinforza la superficie e crea una barriera affidabile alla penetrazione dell'umidità. Il lavoro può essere continuato dopo che la composizione si è completamente asciugata.

Posa del pannello in fibra

Per posare correttamente il pannello di fibra sul pavimento sotto linoleum, è necessario soddisfare una serie di condizioni:

• La cosa più importante da ricordare è che il pannello di fibra non tollera molto bene l'umidità, quindi è necessario aver cura di proteggere il materiale, è meglio pretrattare la superficie; Per il lavoro viene utilizzato olio essiccante, che protegge perfettamente il materiale, la sua applicazione non causerà difficoltà: il lavoro viene eseguito con un normale pennello;

• Dopo la lavorazione, i fogli vanno lasciati asciugare, dopodiché vanno accatastati all'interno in modo che siano allineati al meglio. Se necessario, puoi mettere sopra degli agenti ponderanti in modo che sotto la loro influenza gli elementi diventino perfettamente uniformi, questo semplificherà il processo di lavoro e renderà il risultato finale molto migliore;
• Se l'umidità nella stanza è bassa, potrebbe non essere necessario il trattamento con olio essiccante, ma è comunque necessario livellare gli elementi. Per fare ciò, il retro del pannello di fibra viene trattato con acqua, dopodiché i fogli vengono posizionati con il lato bagnato uno di fronte all'altro e impilati in questo modo. Dopo due giorni possono iniziare i lavori di installazione.

Per quanto riguarda il processo di lavoro, viene eseguito in modo diverso a seconda del tipo di base, iniziamo con un'opzione come un massetto di cemento:

• Prima di tutto, è necessario applicare uno speciale adesivo sulla superficie per fissare il pannello di fibra sulla superficie, se in precedenza veniva utilizzato il bitume per questi scopi, ai nostri tempi esistono molte composizioni che si adattano molto bene a questi scopi. In alternativa è possibile utilizzare il nastro biadesivo; trattiene bene gli elementi e, se necessario, rimuovere i fogli è molto più semplice;

• Successivamente si posiziona e pressa accuratamente la lastra, non dimenticare che il materiale che stiamo considerando tende a dilatarsi, quindi tra i pannelli di fibra e il muro è opportuno lasciare uno spazio di 5-7 mm;
• Il lavoro inizia dall'angolo della stanza più lontano dall'ingresso, prima vengono posati tutti i teli interi, quindi è necessario attaccare l'elemento più esterno, che viene applicato con cura sulla superficie per determinare la linea di taglio. Successivamente, utilizzando un righello di metallo e un coltello da costruzione resistente, il pannello di fibra viene tagliato e rotto;

• Dopo che la composizione adesiva si è asciugata, è possibile iniziare la lavorazione delle articolazioni; se sono presenti irregolarità al loro posto, devono essere rimosse mediante macinazione. Successivamente, la polvere viene rimossa dalla superficie e le cuciture vengono sigillate con mastice per legno o sigillante acrilico. Quando la superficie è asciutta si procede alla levigatura finale, dopodiché è necessario aspirare accuratamente la superficie prima della posa del linoleum.

Ora scopriamo come attaccare il pannello di fibra.

Le istruzioni per l'esecuzione del lavoro sono le seguenti:

• Per quanto riguarda l'allineamento, il processo è descritto sopra, quindi non ha senso considerarlo in dettaglio. Vale la pena notare che se non si vuole bagnare i teli è meglio portarli in casa e impilarli almeno una settimana prima di iniziare i lavori, durante il quale il materiale si acclimaterà e si livellerà;
• Esistono solo due metodi di fissaggio: utilizzando chiodi lunghi 16-25 mm o utilizzando viti autofilettanti 3x20 o 3-25. Scegli l'opzione che è più conveniente per te, ma vale la pena notare che lavorare con le unghie è molto più veloce e più semplice, quindi viene spesso utilizzato il metodo delle unghie per fissare il pannello di fibra;
• Il lavoro viene eseguito come segue: nell'angolo più lontano viene posata una lastra con rientranze di 5-7 mm dalle pareti, dopodiché viene effettuato il fissaggio. I chiodi vengono piantati con incrementi di 100 mm sui bordi e di 150 mm nei punti in cui i fogli sono adiacenti tra loro. Le viti autofilettanti si trovano con incrementi di 150 mm attorno al perimetro e 200 mm lungo le giunzioni;

Durante l'allegato particolare attenzione Assicurarsi che i tappi di fissaggio siano a filo con la superficie o leggermente incassati nella stessa, altrimenti dopo la posa del linoleum appariranno dei tappi sporgenti.

• Il taglio viene eseguito come descritto sopra; se sono presenti zone sporgenti lungo il perimetro, nei fogli di fibra vengono eseguiti tagli della configurazione desiderata. Ricorda una semplice regola: se la banda interferisce con l'installazione, è necessario tagliarla, non cartone di fibra. Tutti i consigli sono raccolti nello schema sottostante per rendere ancora più semplice la comprensione del processo;

• Tutte le aree sporgenti vengono levigate con un blocco di carta vetrata, dopo di che la superficie viene ripulita dalla polvere e stuccata, meno irregolarità ci sono, migliore sarà il linoleum, ricordatelo; Dopo che lo stucco si è asciugato, viene anche levigato e il lavoro può essere considerato completato con successo.

Vale la pena notare che la posa del linoleum sul truciolare avviene in modo simile. L'unica differenza è questa pannello truciolare molto più spesso e più pesante, e taglialo meglio con un seghetto o una sega elettrica.

Raccomandazioni per la posa del linoleum su una base in fibra di legno

Scopriamo come posare correttamente il linoleum su una base preparata; questo processo è semplice, quindi puoi gestirlo facilmente con le tue mani; Considereremo tre modalità principali di svolgimento del lavoro:

Senza materiale di fissaggio	Se l'area della stanza è inferiore a 12 metri quadrati, non è necessario fissare il linoleum alla superficie del pavimento. In questo caso, è necessario tagliare la tela in base alla configurazione della stanza e adagiarla con cura. Il fissaggio viene effettuato grazie ai battiscopa, che si trovano attorno al perimetro, e alla soglia metallica a cui è fissata porta, sono questi elementi che dovrebbero premere il materiale e impedirne lo spostamento
Utilizzando nastro biadesivo	Questa opzione è apparsa relativamente di recente, ma ha già guadagnato grande popolarità grazie alla semplicità del processo di lavoro e al fissaggio di alta qualità del materiale sulla superficie. Il lavoro viene eseguito come segue: in primo luogo, il nastro adesivo viene incollato su tutta l'area sotto forma di un reticolo con incrementi di 30-50 centimetri, la parte superiore strato protettivo non viene rimosso. Successivamente si rimuove il nastro protettivo superiore da un bordo ad una distanza di circa 50 cm, si posa il linoleum e così via
Metodo di fissaggio adesivo	Una soluzione classica che prevede l'uso di una speciale composizione adesiva. Questa opzione viene utilizzata in stanze con una superficie superiore a 20 metri quadrati, la sua essenza è semplice: si spalma parte della superficie con una composizione adesiva, quindi si preme con cura il linoleum. Il lavoro viene eseguito gradualmente: parte della superficie viene lubrificata, il rotolo viene svolto e così via fino alla fine della stanza.

Per quanto riguarda la connessione sulle cuciture utilizzando il metodo senza colla, il modo più semplice è attaccare il nastro biadesivo sulla base; fisserà saldamente la connessione e non è necessario acquistare una composizione adesiva. Sulla parte superiore è fissata una striscia di metallo che protegge il giunto e lo fissa ulteriormente.

Conclusione

Il pannello di fibra è ottimo per preparare la base per il linoleum, è importante scegliere materiale di qualità ed eseguire correttamente il lavoro di installazione. Il video in questo articolo mostrerà chiaramente il flusso di lavoro e, se qualcosa non ti è chiaro, fai domande nei commenti sotto l'articolo.

In questo articolo parleremo del popolare materiale da costruzione— Fibra di legno, consideriamo le caratteristiche del suo utilizzo come pavimentazione. Imparerai a conoscere le differenze tra marchi e caratteristiche di installazione. L'articolo contiene informazioni su meccanica, consumo e proprietà operative Pannello di fibra per il pavimento.

Il Fiberboard è un pannello in fibra di legno, che nella moderna terminologia della lingua russa è anche chiamato MDF (dall'inglese MDF - Medium Density Fiberboard).

Viene prodotto mediante pressatura di materiale legnoso macinato (segatura macinata, trucioli, trucioli - fibra naturale) e cellulosa. Prima dello stampaggio (pressatura) delle lastre solide, alla miscela vengono aggiunti degli additivi:

1. Resine sintetiche per saldare insieme le particelle.
2. Idrofobici (colofonia, paraffina) per resistere all'umidità.
3. Ignifughi e antisettici.
4. Impregnazione con pectolo per rafforzamento.

Le lastre morbide dei gradi M-1, M-2 e M-3 vengono pressate utilizzando il "metodo umido" - le materie prime inumidite con acqua vengono inviate sotto una pressa a caldo - senza aggiungere additivi.

Il materiale è noto da molto tempo ed è ampiamente utilizzato nell'edilizia, nei prodotti per la casa, nella produzione di mobili e nell'imballaggio in tutto il mondo. Di conseguenza, il "proprio" tipo di questa lastra viene utilizzato per esigenze diverse. In totale sono note dodici varietà di pannelli di fibra, che nel contesto di questo articolo possono essere suddivise in due categorie.

Lastre dure (qualità T, T-S, T-P, T-SP, T-V, T-SV, NT, ST, ST-S)

I pannelli di fibra laminati sono pannelli pressati rivestiti con pasta di legno polimerica finemente dispersa. Ha una resistenza relativamente elevata e sicurezza antincendio. Questo è un noto laminato o tavola di parquet classi basse (6-12 mm). I pannelli più sottili (3-5 mm) vengono utilizzati per la finitura di pareti e soffitti. Con questo materiale sono realizzati anche elementi di mobili (facciate), imballaggi, oggetti decorativi (può essere lavorato bene).

Lastre morbide (gradi M-1, M-2, M-3)

È questo materiale l'oggetto di interesse del nostro articolo. Le persone spesso lo chiamano "pannello rigido" o "cartone pressato" e questo è vero grande quota verità. Fino al 60% del materiale riciclato viene utilizzato per la produzione di pannelli morbidi (fogli): carta straccia, trucioli di legno, corteccia, ondulazioni usate. È ampiamente utilizzato nell'edilizia, nell'industria del mobile e nell'imballaggio.

Caratteristiche del pannello di fibra M-1

Come esempio, prenderemo la versione comune ottimale del marchio di pannelli di fibra M-1 (GOST 4598-86). Caratteristica distintiva- nella sua fabbricazione non vengono utilizzate colle o resine (biologicamente materiale puro). I suoi indicatori:

1. Densità - 400 kg/cubi. M.
2. Resistenza alla flessione: 1,8 MPa.
3. Resistenza alla compressione (deformazione del 10%) - 35 MPa.
4. La resistenza alla trazione non è standardizzata.
5. Il coefficiente di conduttività termica è 0,09 W/m°C.
6. Forma di rilascio: fogli lunghi fino a 3 me larghi 1,2 o 1,8 m.
7. Rivestimenti leviganti, decorativi (pitture e vernici) o protettivi idrorepellenti - su uno o entrambi i lati.

Come si può vedere dai dati iniziali, il pannello di fibra è più un riscaldatore che un materiali strutturali. Per confronto, la conducibilità termica del polistirene espanso, adatto per un'applicazione simile, è di 0,032 W/m °C. Allo stesso tempo, la resistenza alla flessione della lastra è significativamente inferiore anche al legno relativamente debole - pino (79,3 MPa). Tuttavia, non è senza motivo che le fibre si formano sotto forma di una lastra: questo dà vantaggi necessari per l'utilizzo di questo materiale sul pavimento.

Utilizzo di pannelli di fibra per la finitura del pavimento

La conformazione della lastra o lastra consente di livellare facilmente e velocemente le superfici, colmare vuoti e realizzare uno strato preparatorio intermedio. La flessibilità e la fragilità del materiale quando testato per flessione, frattura e rottura non hanno alcun ruolo in questo caso - pavimento in fibra di legno funziona sulla compressione. In questo senso, l'MDF è già più vicino al legno: la resistenza alla compressione del pino è di 44 MPa (contro 35 MPa del pannello di fibra).

Nonostante tutti i vantaggi sopra menzionati, uno svantaggio significativo non ne consente il pieno utilizzo come materiale di rivestimento per il pavimento - bassa densità. Causa una bassa resistenza all'abrasione, che è inaccettabile per la pavimentazione. Inoltre, le lastre morbide hanno “paura” dell'acqua e si gonfiano rapidamente quando sono bagnate. Pertanto, i pannelli di fibra M-1 utilizzati sul pavimento devono essere ben protetti dall'abrasione e dall'umidità, lasciando loro il ruolo esclusivamente di strato intermedio. In questa veste, MDF svolge le seguenti funzioni:

1. Copre spazi fino a 5 mm. I costruttori senza scrupoli spesso ne approfittano eseguendo riparazioni “rapide”. La corrente d'aria è bloccata, ma il pavimento resta freddo. Per un isolamento termico di alta qualità, assicurarsi di controllare la sigillatura delle fessure prima dell'installazione.
2. Livellamento dell'aereo. Il pannello di fibra leviga bene i passi millimetrici vecchia tavola pavimento. Questa operazione deve essere eseguita prima della posa di un nuovo rivestimento, in particolare di linoleum. Altrimenti, apparirà un gradino e il linoleum si romperà nel tempo.
3. Isolamento acustico. È grazie alla sua morbidezza e relativa scioltezza che il pannello di fibra assorbe rumore e vibrazioni. Secondo questo indicatore è opportuno confrontarlo anche con la lana di basalto.

Vale anche la pena ricordare che il pannello di fibra è un materiale piuttosto impegnativo. Non tollera i cambiamenti di umidità e non è destinato solo a questo decorazione d'interni, ma per locali residenziali e costantemente riscaldati. 10 cicli di variazioni significative di umidità porteranno a deformazioni irreversibili, anche se il telo è fissato.

Caratteristiche dell'installazione di pannelli di fibra su una base di legno

A causa della sua bassa resistenza alla trazione e al taglio, la lastra non può trattenere in modo affidabile la forza in un punto: le teste dei chiodi e delle viti spingono attraverso il materiale. L'esiguo spessore della lamiera non permette di realizzare un foro segreto per nascondere il tappo. Da qui la conclusione: ci sono solo due modi per attaccare il foglio: con tanti piccoli punti o con la colla.

Montaggio in più punti - modo efficace, ma piuttosto laborioso. In questo caso, il foglio viene fissato con piccoli chiodini sottili (12x1,5 mm) con incrementi da 100 a 250 mm. I chiodi esercitano una pressione uniforme su tutta la lastra e la forza è distribuita non su 20-30, ma su 200-250 punti. Inoltre, i loro cappucci non risaltano sulla superficie del pannello di fibra.

Questo metodo ha una controindicazione critica: una base traballante. Se si verifica anche un gioco appena percettibile, il risultato sarà sicuramente un rilascio graduale dei chiodi posti a sedere e lacerazione del linoleum. Non è possibile utilizzare viti autofilettanti a causa delle dimensioni del tappo. Il metodo a punti multipli è rilevante solo su una base di legno.

Installazione della colla. Il pannello di fibra nella sua versione base (levigato su un lato) è adatto per lavorare con la colla PVA sul lato ruvido. La colla collega perfettamente il materiale alla superficie del legno. Se è necessario livellare un vecchio pavimento in legno, è meglio usarlo metodo combinato- ungere con colla vinilica e fissare con piccoli chiodini. Il costo della colla PVA è di 1,2-1,5 USD. es. per 1 kg.

Installazione di pannelli di fibra su calcestruzzo (massetto)

Quando si installa su calcestruzzo o massetto, ci sono sfumature che devono essere prese in considerazione in anticipo:

1. La base deve essere piana, senza dislivelli.
2. Il contenuto di umidità della base di cemento è inaccettabile (bloccato composti speciali- primer).
3. È necessario garantire una pressione uniforme.
4. Il calcestruzzo proveniente dalle solette di fabbrica ha un'adesione estremamente bassa.

Un sottotipo di questo metodo è l'installazione su nastro biadesivo industriale, progettato specificamente per l'incollaggio di legno, PVC, PPR sul cemento. Un rotolo di questo tipo, lungo 460 me largo 12,5 cm, costa circa 10 dollari. e. (DK Film, DURACO, Stati Uniti).

Quando si posa su calcestruzzo con adesivo, si consiglia di installare più di uno strato: è meglio bloccare in modo affidabile il calcestruzzo freddo. La pinza può essere organizzata nel seguente modo: appoggiare le tavole sul piano e fissarle con tasselli al massetto (il telo è già steso con colla). Dopo che la colla si è asciugata, rimuovi le assi e riempi i fori di montaggio con chiodi liquidi.

Funzionamento del pannello di fibra sul pavimento

C'è un'opinione secondo cui se dipingi il pannello di fibra con lo smalto, sarà un buon rivestimento per il pavimento. Questo non è vero perché una superficie levigata ha una scarsa adesione. Inoltre la superficie è talvolta ricoperta da un sottile strato di idrorepellente.

Anche un foglio impregnato con un agente idrorepellente deve essere assolutamente protetto dall'umidità. La più semplice ed economica è l'impregnazione della superficie di finitura con olio essiccante (su cui verrà posato lo strato di finitura). Il costo dell'olio essiccante è di 1-1,2 USD. e./litro

Il materiale è adatto anche per la limatura grossolana dell'isolamento (dall'interno!), in particolare della lana minerale: il pannello di fibra è permeabile al vapore e consente all'isolante di "respirare". La lastra è molto facile da lavorare: tagliata letteralmente con un coltello. Il costo del pannello di fibra nella versione base:

• con uno spessore di 2,5 mm - 1,5 cu. e./m2
• con uno spessore di 3,2 mm - 2 cu. e./m2

Stranamente, ma tra i più materiali moderni non è stata ancora trovata alcuna alternativa al pannello di fibra M-1. I produttori possono solo sperimentare la sua composizione, aggiungere indurenti e ritardanti di fiamma e variare le proprietà del consumatore. Questo materiale economico, leggero e conveniente è indispensabile come strato di livellamento intermedio durante la finitura del pavimento.

Quando si eseguono ristrutturazioni di edifici residenziali e locali per uffici Spesso è impossibile fare a meno di livellare il pavimento prima di posare linoleum, laminato o altri rivestimenti.

Tra vari metodi Livellare il pavimento in fibra di legno è piuttosto popolare.

Nonostante gli esperti notino alcuni svantaggi nell'utilizzo di questo metodo, presenta anche una serie di vantaggi che possono svolgere un ruolo decisivo nella pianificazione dei lavori di riparazione.

Metodi per livellare i pavimenti

Il metodo di allineamento può variare. Ciò dipende dalle caratteristiche di funzionamento dei locali, dai tempi accettabili per il completamento dei lavori, dal budget e da altri fattori, come l'angolazione del pavimento. Ogni metodo ha i suoi vantaggi e svantaggi. Il massetto realizzato con malta cementizia è considerato il più accurato, ma richiede volumi notevoli lavoro preparatorio e abbastanza tempo, perché malta cementizia Ci vuole molto tempo per asciugarsi e potrebbero essere necessari fino a 28 giorni per indurirsi completamente. Se la pendenza della superficie è piccola, fino a 30 mm, puoi cavartela con i sistemi autolivellanti. Sono in grado di appianare eventuali difetti. Il tempo di asciugatura del sistema non supera i 2 giorni, ma lavorare con essi richiede determinate competenze da parte degli artigiani. La temperatura della superficie finita è sempre leggermente più fredda della temperatura dell'aria nella stanza, il che provoca un certo disagio. Un altro svantaggio delle miscele sfuse è il prezzo: non sono economiche.

Tra i metodi a secco, possiamo notare il livellamento utilizzando già pronti lastre in fibra di gesso, che permettono di lavorare anche con dislivelli superficiali fino a 100 mm. GVLV ha un solo inconveniente, ma molto significativo: il prezzo elevato. Un'altra opzione è quella di utilizzare un telaio in legno, sul quale vengono poi posate tavole di truciolare, compensato o legno levigato. Il pannello di fibra può anche essere scelto come materiale di livellamento del pavimento.

I vantaggi di tale livellatura, rispetto alle malte cementizie o ai sistemi autolivellanti, sono la velocità di posa, la bassa permeabilità acustica e buon isolamento termico. Diamo un'occhiata all'ultimo metodo in modo più dettagliato.

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