لبناء المواقد والمواقد و مَداخِنيتم استخدام الخرسانة المقاومة للحرارة. هذا النوعيتم استخدام الخرسانة في كل من بناء المساكن، وفي الصناعية. لكي تؤدي المادة وظيفتها على المستوى المناسب وتضمن السلامة والحماية، يجب الالتزام الصارم بالجميع المتطلبات التكنولوجيةأثناء تصنيعها. يمكن أن تكون المادة خلوية أو خفيفة أو كثيفة. يعتمد هذا العامل على مجال تطبيقه والغرض منه. يمكن أن تكون هذه الخرسانة بمثابة عزل حراري موثوق.

لتحضير الخرسانة المقاومة للحرارة، يجب إضافة الزجاج السائل أو الأسبستوس أو الباريوم أو أسمنت الألومينا إلى التركيبة.

العمل مع الخرسانة المقاومة للحرارة يشبه العمل مع العادي مادة خرسانية، مما يسمح لك بتقليل تكاليف أعمال البناء. يمكنك أن تنتج بنجاح هذه المادةبأيديكم. وهو مقاوم للتغيرات في درجات الحرارة ولا يفقد خصائصه عند تسخينه، كما أنه كذلك الخيار الأفضللبناء مرافق متخصصة بمختلف أنواعها.

اختيار الخرسانة المقاومة للحرارة

لصنع خرسانة مقاومة للحريق بيديك، سيتعين عليك إضافة أسمنت الزجاج السائل أو الأسبستوس أو الباريوم أو الألومينا إلى التركيبة.

خصائص الخرسانة المقاومة للحرارة.

هذه الإضافات تجعل الخرسانة مناسبة للاستخدام في المناطق ذات درجات الحرارة المرتفعة. تشتمل المادة العادية على عناصر تخضع لعملية تجفيف وجفاف أثناء عملية التسخين. ينهار الهيكل بسرعة كبيرة عند المرور بمثل هذا الاختبار، وتكون عملية الترميم غير ممكنة. لتجنب مثل هذه الحالات، يتم استخدام الخرسانة المقاومة للحرارة. من خلال فحص الخليط الخرساني المقاوم للحرارة بالتفصيل، من الممكن تحديد نسبة عالية من الشوائب المختلفة. يلعب كل منهم دوره ويزيد من قوته عن طريق ربط المواد تحت ظروف درجات الحرارة المرتفعة. لصنع خرسانة مقاومة للحرارة بيديك، تحتاج إلى وجود مواد رابطة في قاعدة المادة.

لهذه الأغراض يمكنك استخدام:

• أسمنت بورتلاند الخبث؛
• أسمنت بورتلاند
• أسمنت عالي الألومينا
• الأسمنت الألوميني
• أسمنت بيريكلاز
• الزجاج السائل.

العودة إلى المحتويات

اختيار التركيبة للخرسانة المقاومة للحرارة

عادة ما يتم إضافة العديد من الشوائب المطحونة جيدًا إلى الأسمنت البورتلاندي والزجاج السائل. خرسانة مقاومة للحرارةيمكن أن تكون عادية أو خفيفة حسب مؤشرات الوزن الحجمي. تعتبر المادة خفيفة إذا كانت كذلك وزن الحجم(في الحالة الجافة) لا تتجاوز 1500 كجم/م3.

لخلط مقاومة للحرارة خليط خرسانيالمستخدمة في الاسمنت بيريكلاز كبريتات الماغنيسيوم (المحلول المائي). من أجل أن تصلب الخرسانة المقاومة للحرارة مع خليط من الزجاج السائل، من الضروري إدخال سيليكوفلوريد الصوديوم أو خبث الفرن العالي المحبب أو حمأة النيفلين في الخليط. يتم إدخال هذه المضافات إلى الخرسانة عند درجة الحرارة العادية.

يمكن أن تكون الإضافات الدقيقة عبارة عن مواد مطحونة جيدًا أو متربة مثل:

• طوب المغنسيت المكسور
• الطوب الناري المكسور؛
• كتلة النار.
• الخفاف.
• سيميانكا.
• خام الكروميت
• الرماد المتطاير؛
• انديسايت.
• طميية اللوس؛
• حبيبات خبث الفرن العالي.

ل رئتين مقاومة للحرارةالمخاليط سوف تناسب:

• الطوب الدياتومي المكسور
• الطوب الناري المكسور؛
• سيميانكا.
• الرماد المتطاير؛
• توسيع الطين

يمكن سحق المواد الصغيرة (0.15-5 مم) والكبيرة (5-25 مم)، مثل: طوب المغنسيت المكسور وطوب المغنسيت والكروميت، والطوب المكسور عالي الألومينا والطين الناري، والطين المكسور، والطوب شبه الحمضي أو التلك، التيتانيوم والألومينا وخبث نفايات الأفران العالية.

وتشمل هذه أيضًا دونيت، وبالسات، ودياباز، وأنديسايت، وأرتيك تاف، وشاموت مقطوع. بالنسبة للخرسانة خفيفة الوزن والحرارية، من الأفضل استخدام الفيرميكوليت أو الطين الموسع أو البيرلايت الموسع كمضافات. يحدد نوع المادة الرابطة ودرجة الحرارة وظروف الخدمة للخرسانة اختيار الإضافات والركام المطحون جيدًا. إن استخدام الخرسانة المقاومة للحرارة يقلل من تكلفة العمل وتكاليف العمالة ويقلل من وقت البناء.

العودة إلى المحتويات

إعداد خطوة بخطوة للخرسانة المقاومة للحرارة بيديك

ل هذه العمليةيجب أن يكون لديك الأدوات والمواد:

• خلاط الخرسانة؛
• عربة يدوية؛
• سيد موافق؛
• مجرفة؛
• رذاذ؛
• خرطوم أو إمدادات المياه الأخرى؛
• القوالب؛
• ورقة من البلاستيك؛
• رمل؛
• الاسمنت الحراري
• الحصى.
• الجير المطفأ.

يجب وضع خلاطة الخرسانة أو عربة اليد على مقربة من مصدر المياه. ستكون هناك حاجة إلى الماء لإضافته إلى التركيبة وأدوات الغسيل والموقع. يجب خلط المواد بنسب 3:2:2:0.5، على سبيل المثال - 3 أجزاء من الحصى إلى جزأين من الرمل وجزئين من الأسمنت الحراري إلى 0.5 جزء من الجير المطفأ. يجب ألا يؤثر حجم التركيبة المقاومة للحرارة على هذه المعلمات ويجب أن تظل نسبة المواد دون تغيير. يتم وضع الحصى والرمل في خلاطة الخرسانة، ويضاف الأسمنت المقاوم للحريق الجير المطفأباستخدام المجرفة، اخلطي جميع المكونات جيدًا حتى يتم توزيع المكونات بالتساوي. ثم يضاف الماء إلى الخليط ويخلط مرة أخرى. يضاف الماء حتى يصل الخليط إلى القوام المطلوب (سمك العمل). للتحقق، حاول صنع كتلة من الخليط الناتج. إذا كان هناك ما يكفي من الماء، فلن تتفكك الكتلة ولن تنتشر في يديك.

بيانات ملاط ​​خرسانييتم تعبئة القوالب أو نموذج خاص. يتم تنفيذ هذه العملية باستخدام مجرفة، ويتم إزالة الفائض باستخدام ملعقة، وبعد ذلك يتم تسوية السطح. تترافق عملية تصلب المادة مع زيادة فقدان الرطوبة. رش السطح بالماء بشكل دوري لمنع التشقق. يمكن طلاء الخرسانة الرطبة فيلم بلاستيكيلبضعة أيام. بعد هذه الفترة، يجب إزالة الفيلم وترك الخرسانة لتجف. قبل إزالة القوالب، يجب أن تجف الخرسانة لمدة يومين على الأقل. بعد ذلك تقف الخرسانة وتكتسب القوة خلال 3 أسابيع. يمكن استخدام السطح بعد هذه الفترة.

يتم استخدام الخرسانة المقاومة للحرارة، كما يوحي الاسم، حيث قد يتعرض الهيكل لأحمال حرارة كبيرة. خصائص هذه المادة تسمح لها بتحمل التسخين حتى درجات حرارة عاليةدون فقدان القوة، وبالتالي لا غنى عنه عند ترتيب المداخن، ووضع المواقد، وما إلى ذلك. وبالنسبة للهياكل العادية، فإن مقاومة الحريق لن تكون غير ضرورية.

ما هي المجموعات التي تنقسم إليها الخرسانة المقاومة للحرارة، وما هو مدرج في تكوينها وكيفية تحضير مثل هذا الحل بنفسك - سنخبرك في مقالتنا.

نظرة عامة على المواد

تعتبر الخرسانة والخرسانة المسلحة في حد ذاتها مواد قوية ومقاومة للحريق. يمكن تأكيد ذلك من خلال عملية مثل حفر الماسالثقوب في الخرسانة: حتى مع التسخين الكبير الناتج عن الاحتكاك، فإن المحلول المتجمد لا يذوب ولا يفقد خصائصه.

ومع ذلك، فإن التوصيل الحراري المنخفض للخرسانة "يطلق" فقط أثناء التسخين على المدى القصير. إذا تم إحضار الهيكل إلى 250 درجة مئوية من خلال التعرض لفترة طويلة، فسوف يبدأ في الانهيار، وعند 200 درجة مئوية سيفقد قوته بنسبة 25-30٪. وهذا يمكن أن يؤدي إلى عواقب وخيمة، وبالتالي يوصى في بعض الحالات باستخدام مركبات مقاومة للحريق ومقاومة للحرارة.

بناءً على خصائصها، تنقسم الخرسانة إلى عدة مجموعات. هُم خصائص مختصرةيمكن رؤيته في الجدول:

ملحوظة!
تصنف التركيبات المقاومة للحرارة والمقاومة للحريق ذات الكثافة الأقل من 1500 كجم/م3 على أنها خرسانة خفيفة الوزن.

توصي التعليمات باستخدام هذه المواد حيثما يتعرض الهيكل بشكل دوري أو مستمر لدرجات حرارة عالية. كما أن استخدام الخلائط المقاومة للحرارة له ما يبرره في حالة التدمير العناصر الحاملةفي حالة نشوب حريق يمكن أن يؤدي إلى عواقب مأساوية (الأساسات الحاملة لورش العمل والسكنية و المباني العامةوما إلى ذلك وهلم جرا.).

طريقة التصنيع

ملامح التكوين

لوضع المواقد والمدافئ وترتيب المداخن وحل المشكلات المماثلة، قد نحتاج إلى مادة يمكنها تحمل التسخين حتى 1000 - 1200 درجة مئوية دون فقدان القوة. سعر مخاليط المصنع الجاهزة مرتفع جدًا، لذا يمكنك تجربتها لجعل الحل بنفسك.

لفهم المواد التي يجب إضافتها كمعدلات، من المفيد فهم ما يحدث للأسمنت المتصلب أثناء الاحتراق:

• وكما تعلمون فإن الماء هو المسؤول إلى حد كبير، حيث يتفاعل مع حبيبات المادة.
• مع ارتفاع درجة الحرارة، يتبخر الجزء الأكبر من السائل، ويحدث جفاف الأسمنت، ويفقد قوته.
• هذه العملية لا رجعة فيها، لذلك لن يكون من الممكن استعادة خصائص المادة جزئيا على الأقل.

لذلك، لتجنب تدهور الخرسانة، نحتاج إلى الاحتفاظ بالمياه بالداخل عن طريق إضافة إضافات أسمنتية.

وعادة ما يلعب هذا الدور:

• أسمنت بورتلاند/أسمنت بورتلاند الخبث.
• اسمنت بيريكلاز.
• أسمنت عالي الألومينا.
• الزجاج السائل.

بالإضافة إلى ذلك، لتحسين مقاومة الحرارة، تتم إضافة إضافات مطحونة جيدًا إلى المادة:

• الطوب المكسور (المغنسيت، الدولوميت، الطين الناري).
• الخفاف.
• خامات الكروميت .
• خبث الأفران العالية (المطحون والحبيبي).
• توسيع الطين.
• رماد.

كما يتم استخدام أجزاء من الطوب الحراري وخبث الأفران العالية وأجزاء من الصخور المتينة: الدياباز والبازلت والتوف وما إلى ذلك كمواد حشو. تصنع المحاليل المقاومة للحريق الخفيفة من البيرلايت أو الفيرميكوليت.

ملحوظة!
إن الحشو بالحصى المسحوق من الصخور الكثيفة يجعل من المستحيل تقريبًا معالجة الملاط المتصلب.
لذلك، إذا لزم الأمر، يتم استخدام قطع الخرسانة المسلحة بعجلات الماس أو الحفر باستخدام أدوات مماثلة.

إنتاج مستقل

من الممكن تمامًا صنع خلطات خرسانية مقاومة للحريق بنفسك.

لضمان جودة مقبولة، يجب عليك اتباع الخوارزمية التالية:

• في خلاطة الخرسانة، قم بخلط ثلاثة أجزاء من الحصى (البازلت المسحوق أو التوف)، وجزئين من الرمل، وجزئين من الأسمنت الحراري ونصف جزء من الجير.

• لتحسين مقاومة الحرارة، يمكنك إضافة 0.25 جزء من المواد المطحونة بدقة - الرماد أو خبث الفرن العالي أو الخفاف.
• أضف الماء في أجزاء صغيرة، ليصل الحل إلى الاتساق الأمثل.

على أية حال، نتصرف على النحو التالي:

• نصنع قوالب صب الخرسانة قوية إلى حد ما من الخشب الرقائقي أو البلاستيك أو المعدن.
• نسكب المحلول في القوالب ونحاول عدم عمل فجوات أو فراغات.
• ضغط المادة بعناية، وإزالة جميع فقاعات الهواء.

ملحوظة!
تؤدي معالجة الاهتزاز لفترة طويلة إلى استقرار حشو الحصى في قاع القوالب.
هذا هو السبب في أن ضغط الحل يستغرق وقتًا قصيرًا جدًا.

إزالة الحل الزائد مع مجرفة.

بعد ذلك ننتقل إلى تجفيف المادة:

• تعتبر الخرسانة المقاومة للحريق أكثر حساسية لظروف الماء. وجود الجير في تكوينها يسمح منذ وقت طويليدعم حرارة عاليةداخل الخليط الذي يوفر مجموعة فعالة.
• لمنع هذه العملية من التباطؤ، من الضروري تغطية القوالب بعناية، مما يقلل من فقدان الحرارة وتقليل معدل تبخر الماء.

من حيث المبدأ، تسمح التكنولوجيا بتفكيك القوالب مباشرة بعد تبريد الخليط. ومع ذلك، لضمان أقصى قدر من الخصائص الميكانيكية، يوصي الخبراء بإبقاء المحلول في القالب لمدة ثلاثة أيام على الأقل، وبعد تفكيكه، ترطيب جميع الأسطح لمدة ثلاثة إلى أربعة أيام أخرى على التوالي.

خاتمة

إذا كنا نتحدث عن كميات صغيرة (على سبيل المثال، لبناء مدخنة أو وضع مدفأة)، فيمكن لأي شخص أن يصنع خرسانة مقاومة للحريق بأيديهم. لإتقان هذه التقنية، يكفي شراء المكونات الضرورية، وكذلك اتباع النصائح الواردة في الفيديو في هذه المقالة.

القدرة القصوى على حفظ الإعدادات المواصفات الفنية- هذه هي الخاصية الرئيسية للمواد المقاومة للحرارة، والتي، عند تصلبها، تصبح في البداية مثل الحجر، وتتحمل أثناء التشغيل التعرض لفترات طويلة لدرجات حرارة عالية جدًا. بهذه الخصائص يتم إنتاج الخرسانة المقاومة للحرارة - وهي علامة تجارية خاصة لمواد البناء تستخدم في الأعمال غير القياسية.

مميزات الخرسانة المقاومة للحرارة:

• مقاومة عالية للحريق
• قوة؛
• ترقية الخصائص التشغيليةفي تَقَدم؛
• عدم وجود عملية إطلاق معقدة ومكلفة في تكنولوجيا الإنتاج.

1. ثقيلة بشكل خاص؛
2. ثقيل؛
3. الخلوية الخفيفة.

الغرض من المواد المقاومة للحرارة يأتي في اتجاهين:

1. الهيكلي؛
2. العزل الحراري.

بحسب التشغيلية ظروف درجة الحرارةتبرز الخرسانة:

• مقاومة للحرارة، مع أوضاع تشغيل تصل إلى 15-80 درجة مئوية.
• مقاومة للحريق، مع التشغيل من 1580 إلى 1770 درجة مئوية.
• مقاومة للحريق بدرجة عالية، تعمل عند درجة حرارة أعلى من 1770 درجة مئوية.

تكوين الخرسانة المقاومة للحريق والحرارة

يتم إنتاج مواد البناء الخاصة هذه على أساس المكونات الأساسية مع إضافات خاصة، والتي يمكن أن تكون اكسيد الالمونيوم، والمغنسيت، والرمل الناري، أنواع مختلفةالحجر المسحوق والأسمنت الألوميني. هناك أيضًا إضافات معدنية مطحونة جيدًا تلعب دورًا في القوة العالية، وهي خام الكروميت المطحون أو المطحون جيدًا، والخفاف، وخبث الفرن العالي، والعديد من المكونات الأخرى، والغرض منها هو زيادة كثافة التركيبة الجافة أو النهائية. منتج.

يمكن إنتاج مواد الحشو في المصنع، ولكن غالبًا ما يتم استخدام المنتجات المقاومة للحرارة المحترقة الصخور. ل ماركات مختلفةبالنسبة للخرسانة المقاومة للحرارة، يتم استخدام الركام الخشن 5-25 مم أو الركام الصغير 0.15-5 مم. هذه هي الطوب الناري، والطوب المغنسيت، والخبث الألوميني، والطوب العادي المكسور، والبازلت، والدياباز، وخبث أفران الصهر. الأكثر شعبية بين المستهلكين هي الخرسانة المقاومة للحرارة التي تحتوي على الشاموت، والتي تلبي تماما احتياجات البناء.

رابط التوصيل هو مكونات الألومنيوم الفوسفات، الزجاج السائل، وغيرها من المواد. مكونات الربط هي أسمنت بورتلاند، أسمنت ألومنيوم أو بيريكلاز. الخلطات الخرسانية ل الزجاج السائلالسماح بزيادة كبيرة خصائص الأداءطبقة الجص.

بالنسبة للعلامات التجارية المختلفة، تتم إضافة الملدنات أو خبث الفيروكروم أو مساحيق المغنيسيوم. تشتمل الخرسانة خفيفة الوزن المقاومة للحرارة على مواد موسعة: البيرلايت أو الطين الموسع أو الفيرميكوليت.

يعرض المصنعون إنتاج الخلطات الخرسانية المقاومة للحرارة حسب الطلب، بناءً على تطورات التصميم. هنا تتوافق نسبة المكونات مع مشروع العميل. يتم اختيار تركيبة الخليط وفقًا لدرجة حرارة التشغيل المتوقعة وظروف الخدمة للمنتجات.

أنواع الحشو:

• دينا.
• كوارتز؛
• اكسيد الالمونيوم.
• خلطات جاهزة .

تتنوع الخرسانة المقاومة للحرارة في تكوين الحشو الخاص بها.

طوابع بريدية	طلب
ASBG عبارة عن خليط من الخرسانة الجافة المقاومة للحرارة يحتوي على الألومنيوم ويتضمن عدة درجات: ASBS-30، ASBS-70، ASBS-80، ASBS-P، ASBS-L.	المعادن الحديدية وغير الحديدية، هندسة الطاقة الحرارية.
VGBS عبارة عن خليط خرساني مقاوم للحرارة عالي الألومينا.	بطانة متجانسة (MF)، بناء قاع وجدران مغارف صب الفولاذ، عند درجات حرارة تصل إلى 1800 درجة مئوية.
SSBA عبارة عن خليط تقوية خرساني جاف ذو تركيبة عالية من الألومينا.	MF للأفران، لوحدات التسخين، لإنشاء طبقة تقوية، عند درجات حرارة تصل إلى 1750 درجة مئوية.
SBK – خليط اكسيد الالمونيوم الخرساني المقاوم للحريق.	تنفيذ MF للوحدات الحرارية لإنشاء قاع وجدران مغارف صب الفولاذ عند درجات حرارة تصل إلى 1800 درجة مئوية.
العلامة التجارية ШБ-Б، فئة B – خليط خرساني جاف مع تركيبة من الطين الناري.	تنفيذ طبقة حريق على الأسطح غير المدرعة وعلى غرف التفتيش وأغطية الشعلات في تصميم الوحدات الحرارية عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة مئوية.
TIB – خرسانة عازلة للحرارة خفيفة الوزن.	لعمل طبقات التبطين أو العمل أو العزل الحراري في تصميم الوحدات الحرارية الباردة و إصلاح ساخنبطانات ككتلة إطلاق النار.
SBS – خليط خرساني مقاوم للأحماض وغير قابل للانكماش وذاتي التسوية	MF في تصميم الوحدات الحرارية للأفران لصناعة الأساسات في بيئة حمضية شديدة عند درجات حرارة تصل إلى 1500 درجة مئوية.

يحتاج المستهلكون إلى مراقبة ظهور منتجات جديدة: يمكن للأنواع المحسنة من الخرسانة المقاومة للحريق أن تتحمل درجات حرارة تصل إلى 2300 درجة مئوية. يتم إنتاجها على أساس الأسمنت البورتلاندي والمجلدات والركام الحراري.

استخدام المنزلي

إذا تم إعطاء الأفضلية لشراء الخلطات الجافة في أكياس، انتبه إلى عملية العجن. وبالإضافة إلى ذلك، ينبغي أن تؤخذ في الاعتبار خيار ممتازللعمل، المدى القصيرتخزين ومع ذلك، فإن الحرفيين الروس حريصون على شراء مثل هذه التركيبات جهاز مستقلالمواقد المنزلية، المواقد في بيوت البلدوالحمامات. بالنسبة للأعمال المنزلية، يجب أن تكون الخرسانة ذات كثافة عالية وحجم حبيبات خشنة. يتم إعداده في موقع البناء الخاص بك، في ورشة عمل منزلية، مرآب، والذي يختلف بشكل كبير عن ظروف المصنع وبالتالي يمكن أن يؤثر على الجودة النهائية للمبنى.

يجب خلط المحلول بشكل مثالي باستخدام خلاطة الخرسانة الميكانيكية. حتى الكتلة الصغيرة نسبيًا لا يمكن خلطها يدويًا. يجب اتباع تقنية التحضير بأكبر قدر ممكن من الدقة. يشير كل كيس إلى الكمية الموصى بها من الماء، والتي تبدو للوهلة الأولى غير كافية. ومع ذلك، يتعلق الأمر هنا بالخلط الشامل، وبعد ذلك يتناسب المحلول جيدًا مع المكان المطلوب.

لبناء موقد موثوق به بيديك، يجب عليك اتباع تعليمات الشركة المصنعة. تحتوي كل عبوة على توصيات واضحة: بالنسبة لكيس من الخليط الجاف (حوالي 22.5 كجم)، يلزم حوالي 7.7 لتر من الماء. لا ينصح بانتهاك النسب، حتى أن وجود فائض صغير من الماء يمكن أن يضر بجودة تشغيل الكائن النهائي.

الشركات المصنعة في روسيا

نظمت العديد من الشركات إنتاج المنتجات الحرارية المقولبة أو غير المشكلة، وإنتاج التركيبات الجافة، والمعاجين، والمواد المضافة. جميعهم يستوفون متطلبات GOST ولديهم شهادات الجودة. تتميز شركة JSC NovosibTeploStroy ومصنع JSC Magnitogorsk للأسمنت الحراري بكميات إنتاجها الكبيرة. هناك مرافق إنتاج نشطة في منطقة موسكو.

يتم إنتاج خليط MKBS عالي الجودة في مؤسسة "Krugosvet" في موسكو، ويتم إنتاج التركيبات المعتمدة BOSS-200 وBOSSL-1300 بواسطة مصنع Sukholozhsky الحراري. تتميز شركة Ekaterinburg OJSC “SpetsOgneuporKomplekt” بهندستها المبتكرة، والإشراف على تركيب المواد المقاومة للحرارة، والعزل الحراري بخصائص درجات الحرارة العالية.

يعتمد سعر الخرسانة المقاومة للحرارة بشكل مباشر على العلامة التجارية والأحمال التشغيلية المتوقعة، وقد يختلف اعتمادًا على المعدات المستخدمة في الإنتاج. متوسط ​​سعر الخرسانة المقاومة للحرارة هو 35.000 للطن.

الخرسانة المقاومة للحرارة هي الخرسانة التي يمكنها تحمل التسخين حتى 1000 درجة مئوية لفترة طويلة، دون تغيير شكلها أو خصائص أدائها. يتم استخدامه في مجالات متنوعة: البناء الصناعي والإسكان وكذلك أثناء بناء المرافق المتخصصة. يمكن صنع مادة مقاومة للحرارة بيديك، والشيء الرئيسي هو اتباع التعليمات والتوصيات بناة من ذوي الخبرة.

نطاق تطبيق الحل المقاوم للحرارة

من المناسب استخدام مواد مقاومة للحريق أثناء البناء مباني صناعيةوالأساسات وغرف الاحتراق وكذلك في تشييد المباني السكنية. كما تستخدم الخرسانة المقاومة للحرارة الصناعة الكيميائية- حيث يتم صنعها مواد بناءاللازمة في مجال الطاقة. يتم استخدام مواد مقاومة للحرارة في بناء الأرضيات، الهياكل العائمةوالجسور المدادة. ويفضل استخدامه في تلك الهياكل حيث يكون من المرغوب فيه وزن خفيف، والتي يمكن أن توفر مادة مقاومة للحرارة. بعد كل شيء، فهو قادر على تقليل وزن الهياكل بمقدار النصف تقريبًا بسبب وجود حشوة مسامية في الخليط الخرساني. تستخدم الخرسانة المقاومة للحرارة في بناء المداخن والمواقد والمواقد.

تصنيف

يتم تصنيف الخرسانة المقاومة للحرارة وفقا للمؤشرات التالية.

حسب الهيكل:

• سهل؛
• مسامية.
• ثقيل.

حسب الغرض:

• العزل الحراري؛
• الهيكلي.

يمتص الأسمنت الحراري الرطوبة بقوة شديدة.

وفقًا للمكونات القابضة الموجودة في التركيبة:

• أسمنت بورتلاند
• الأسمنت الألوميني
• أسمنت بورتلاند الخبث.

وأيضًا - حسب طبيعة الحشو وظروف درجة حرارة التشغيل.

التكوين والخصائص

يمكن أن يكون أحد مكونات الخليط الخرساني مادة رابطة مختلفة: الزجاج السائل أو الأسمنت البورتلاندي أو الأسمنت الألوميني. أيضًا ، يتم استخدام إضافات مطحونة بدقة في تركيبة الخرسانة المقاومة للحرارة والتي تؤثر على الوزن الحجمي للهيكل النهائي. اعتمادًا على مكون الرابط، يتم استخدام المواد المضافة والحشوات المكسرة في الخرسانة، ويعتمد اختيارها أيضًا على نظام درجة الحرارة، فضلاً عن الظروف التي يتم فيها استخدام المادة المقاومة للحرارة.

يتم تحضير المواد المقاومة للحرارة، والتي يتم تصنيعها باستخدام مواد مضافة على شكل حجر مكسر وأكسيد الألمونيوم وما إلى ذلك، على أساس المكونات الأساسية. لا توجد صعوبات في إنتاجها؛ إذا كان لديك الحد الأدنى من مهارات البناء، فيمكنك صنع التركيبة الحرارية بنفسك.

لزيادة قوة المادة المقاومة للحرارة، يتم ملؤها بأرضية ناعمة المكملات المعدنيةمما يزيد من كثافة المنتج. يمكن إنتاج مواد الحشو في مكونات الخرسانة المقاومة للحرارة في المصنع، بالإضافة إلى استخدام الصخور المقاومة للحرارة.

من الممكن اليوم تصنيع مخاليط مقاومة للحرارة حسب الطلب. وتتمثل ميزة ذلك في اختيار المكونات ونسبها بناءً على مشروع العميل. يتم اختيار المكونات في الخرسانة وفقًا لظروف درجة الحرارة المتوقعة أثناء التشغيل وعمر الخدمة للمنتجات.

طهي نفسك

يمكن تحضير الخرسانة المقاومة للحرارة بيديك، ولكن بعد ذلك يجب أن تفي بجميع المهام المعينة. كما أنه عند العمل بالخرسانة المقاومة للحرارة يجب اتباع التوصيات والالتزام بالتعليمات والتي بدورها يجب أن تلبي المتطلبات و المعايير التكنولوجية. نتيجة لتصنيع مكون حراري بيديك، يجب أن تحصل على الخرسانة، مثل المصنع، مقاومة للتغيرات في درجات الحرارة ولها وظائف العزل الحراري. عند تسخينها، لا ينبغي أن تفقد خصائصها وشكلها. إن صنع الخرسانة المقاومة للحرارة بنفسك سيقلل من تكاليف البناء.

عند صنع مواد مقاومة للحرارة في المنزل، تحتاج إلى تخزين الزجاج السائل وأسمنت الباريوم والأسبستوس. ستعطي هذه المكونات الخرسانة الخصائص التي تسمح باستخدام المادة في بناء الهياكل ذات درجات الحرارة المرتفعة.

لصنع مادة مقاومة للحرارة بيديك، تحتاج إلى وضع الأسمنت والرمل بنسبة واحد إلى أربعة في خلاطة الخرسانة. بعد الخلط جيدًا، أضيفي الماء حتى يصبح قوام العجين مشابهًا. يُسكب المحلول الناتج في قوالب ثم في القوالب. لإزالة أي هواء محصور، يتم استخدام مواد مانعة للتسرب في المحلول.

المواد والأدوات

لإنشاء محلول مقاوم للحرارة، استخدم:

• عربة يدوية؛
• خلاط لملاط الخرسانة.
• خرطوم المياه؛
• القوالب؛
• الاسمنت الحراري
• سيد موافق؛
• ورقة من البلاستيك؛
• الحصى.
• الجير المطفأ
• رذاذ؛
• رمل.

عند وضع المواقد والمواقد والمداخن، لا غنى عن المواد المقاومة للحرارة. في البناء السكني والصناعي لهذه الأغراض، يتم استخدام الخرسانة المقاومة للحرارة المقاومة للحريق. له خاصية مميزة- القدرة على تحمل التعرض لدرجات حرارة عالية جدًا لفترة طويلة دون فقدان الشكل والشكل صفات الأداء. سيساعدك التعرف على القاعدة المقاومة للحرارة على تعلم كيفية صنعها بنفسك.

الحد الأقصى لدرجة الحرارة التي يمكن أن تتحملها أنواع الخرسانة عالية الجودة وباهظة الثمن هي 1500 درجة مئوية. تبدأ المادة الهشة بالانهيار مما يؤثر سلبًا على الهيكل بأكمله.

تم حل مشكلة انخفاض قوة الأسمنت بفضل التقنيات التي تضمنت إدخال مواد حشو مختلفة في عملية الإنتاج. تحتوي الخرسانة المقاومة للحرارة على الطين الأرضي والأسمنت الألومنيوم أو الباريوم والزجاج السائل والطين الممتد والأسبستوس ومكونات أخرى. تساعد الإضافات على تحويل تركيبة التصلب إلى قاعدة متجانسة. إضافة الألومينا يعطي المنتج النهائي مقاومة موثوقة لأي أحماض.

مادة مقاومة للحريق تتحمل بشكل جيد التغيرات في درجات الحرارةوبالتالي فهو مناسب تمامًا لتشييد المباني المتخصصة. يميز النظام الحراري التشغيلي ثلاث درجات من الخرسانة:

• مقاومة للحرارة - حتى 1500 درجة مئوية؛
• مقاومة للحريق - حتى 1800 درجة مئوية؛
• فائق المقاومة للحرارة - من 1800 درجة مئوية.

توفر مجموعة المؤشرات الفنية خصائص أداء خاصة ملموسة:

• مستوى عال من المقاومة للحرارة.
• قوة واثقة
• تكنولوجيا الإنتاج الاقتصادي، والقضاء على إطلاق النار باهظ الثمن.

بالإضافة إلى الأغراض الهيكلية مادة مقاومة للحريقيستخدم أيضًا كعازل حراري موثوق

اختيار تركيبة للخرسانة المقاومة للحرارة

يمكن اختيار أي مادة خام رابط كأساس:

• أسمنت بورتلاند
• أسمنت بورتلاند الخبث؛
• أسمنت ألوميني أو بيريكلاز؛
• الزجاج السائل.

تضاف إليها إضافات مطحونة جيدًا، والتي يؤثر تركيبها على الوزن الحجمي للمنتج النهائي. تحتوي المادة المقاومة للحرارة العادية في الحالة الجافة على مؤشر 1500 كجم/م3 وما فوق. اعتمادًا على الغرض، هناك ثلاث فئات من الخرسانة المقاومة للحرارة:

• الخلوية الخفيفة
• ثقيل؛
• ثقيلة بشكل خاص.

يتم تحديد اختيار المواد المضافة والحشوات المكسرة حسب نوع المادة الرابطة ودرجة الحرارة وظروف التشغيل للمنتج الحراري النهائي.

لتصلب الخرسانة المحضرة بالزجاج السائل، يوصى بإدخال حمأة النيفلين أو الخبث المحبب أو فلوريد الصوديوم. يضاف محلول مائي من كبريتات المغنيسيوم إلى الخليط المعتمد على أسمنت البيريكلاز.

الطبخ DIY

من أجل تحسين التكاليف، من الممكن تمامًا إتقان عملية الإنتاج في المنزل. تشبه تقنية تصنيع منتج مقاوم للحرارة الخرسانة التقليدية. على أساس الأسمنت. الميزة الخاصة لهذا الإجراء هي تطويره الدقيق خطوة بخطوة.

على سبيل المثال، خذ بعين الاعتبار الخليط الذي يتم الحصول منه على الخرسانة المقاومة للحرارة المحتوية على الطين الناري:

• الحصى.
• رمل؛
• تركيبة حرارية (الأسمنت M400 والطوب الأحمر المسحوق والكوارتز والرمل الناري بنسب 1: 2: 2.5: 0.33) ؛
• الجير المطفأ.

1. تحضير المحلول.

يتم خلط المواد الخام بشكل جاف بنسبة 3:2:2:0.5 باستخدام المجرفة، ثم يتم وضعها في خلاطة الخرسانة. ثم أضف الماء وقم بتشغيل الدوران. يتم تحديد الجاهزية عمليًا: إذا لم تنهار كتلة من الخرسانة المقاومة للحرارة المصبوبة يدويًا وتحتفظ بشكلها، فهذا يعني أن الخليط قد وصل إلى كثافة العمل.

يجب أن تتم عملية الخلط في غرفة دافئة. يجب أن تكون مياه الخرسانة نظيفة وساخنة.

2. صب.

يُسكب الخليط النهائي في قوالب صب الخرسانة أو في حاويات من الخشب الرقائقي، والتي تكون مُبطنة مسبقًا بفيلم سيليكون مدهون بالدهون النباتية. وهذا يساعد على منع الجفاف ويجعل الإزالة اللاحقة أسهل. عناصر جاهزة. لمنع الفراغات وفقاعات الهواء من البقاء في القوالب، يتم استخدام المثقاب عند التعبئة. كثافة عاليةتتطلب الملاط الحراري الانتهاء السريع من جميع الأعمال.

3. علاج الخرسانة.

لمنع تشقق الأسطح، يجب ترطيبها بشكل دوري بالماء وتغطيتها بالبولي إيثيلين. بعد بضعة أيام، يمكن إزالة الفيلم وترك المحلول يجف لمدة 1-2 أيام أخرى. بعد ذلك، تتم إزالة العناصر المجمدة من القوالب وتركها تقف في غرفة ساخنة لمدة 20-25 يومًا. خلال هذا الوقت كتل جاهزةللأفران تكتسب القوة اللازمة وتستخدم للغرض المقصود منها.

متوسط ​​السعر

اليوم، يمكنك بسهولة شراء المنتجات الحرارية والمخاليط الجافة المقاومة للحريق والمواد المضافة في أي منطقة من روسيا. تلبي جميع العلامات التجارية المتطلبات الصارمة لـ GOST، والتي تؤكدها شهادات الجودة.

من بين الشركات المصنعة الكبرى OJSC Magnitogorsk Cement-Refractory Plant، OJSC NovosibTeploStroy، OJSC SpetsOgneuporKomplekt (Ekaterinburg)، Sukholozhsky Refractory Plant (منطقة سفيردلوفسك)، LLC Betonformat (موسكو)، مجموعة شركات Monolit (سانت بطرسبرغ) وغيرها.

سعر المنتجات النهائيةيتم تشكيلها اعتمادًا على العلامة التجارية والأحمال التشغيلية المتوقعة والخط التكنولوجي لإنتاج الخرسانة المسلحة.

ماركة	ملحوظات	السعر شامل ضريبة القيمة المضافة، فرك/طن
TIB	العزل الحراري مع تعزيز السيراميك	42 400 – 46 500
إس إس بي إيه	عامل وقائي متجانسة	44 900 – 48 000
VGBS	تكوين الألومينا عالية	46 900 – 50 000
إس بي كيه	مادة اكسيد الالمونيوم المضافة	48 500 – 51 000
سابت-50	العزل الحراري	64 900 – 66 600
ASBS	محتوى الألومينوسيليكات	48 700 – 50 200
البنك السعودي الهولندي-B	تكوين الطين	41 900 – 44 600