تتميز مخاطر الحريق لمواد البناء بالخصائص التالية:

  1. الاحتراق.
  2. القابلية للاشتعال.
  3. القدرة على نشر اللهب على السطح ؛
  4. القدرة على توليد الدخان
  5. سمية منتجات الاحتراق.

بواسطة الاحتراقتنقسم مواد البناء إلى مواد قابلة للاحتراق (G) وغير قابلة للاحتراق (NG).

تُصنف مواد البناء على أنها غير قابلة للاحتراق وفقًا للقيم التالية لمعلمات الاحتراق المحددة تجريبيًا: زيادة درجة الحرارة - لا تزيد عن 50 درجة مئوية ، فقدان وزن العينة - لا يزيد عن 50 في المائة ، مدة الاحتراق المستقر للهب - لا تزيد عن 10 ثواني.

يتم تصنيف مواد البناء التي لا تلبي على الأقل واحدة من قيم المعلمات المحددة في الجزء 4 من هذه المادة على أنها مواد قابلة للاحتراق. تنقسم مواد البناء القابلة للاحتراق إلى المجموعات التالية:

  • قابل للاحتراق قليلاً (G1) ، مع درجة حرارة غاز مداخن لا تزيد عن 135 درجة مئوية ، ودرجة الضرر على طول عينة الاختبار لا تزيد عن 65 في المائة ، ودرجة الضرر حسب وزن عينة الاختبار ليست أكثر من 20 بالمائة ، مدة الحرق الذاتي 0 ثانية ؛
  • قابل للاحتراق بشكل معتدل (G2) ، حيث لا تزيد درجة حرارة غاز المداخن عن 235 درجة مئوية ، ولا تزيد درجة الضرر على طول عينة الاختبار عن 85 بالمائة ، ودرجة الضرر حسب وزن عينة الاختبار ليست أكثر من 50 في المائة ، لا تزيد مدة الاحتراق المستقل عن 30 ثانية ؛
  • عادة قابلة للاشتعال (HC) ، مع درجة حرارة غاز مداخن لا تزيد عن 450 درجة مئوية ، ودرجة الضرر على طول عينة الاختبار أكثر من 85 في المائة ، ودرجة الضرر حسب وزن عينة الاختبار لا تزيد عن 50 بالمائة ، مدة الاحتراق الذاتي لا تزيد عن 300 ثانية ؛
  • عالية الاحتراق (G4) ، مع درجة حرارة غاز مداخن تزيد عن 450 درجة مئوية ، ودرجة الضرر على طول عينة الاختبار أكثر من 85 بالمائة ، ودرجة الضرر حسب وزن عينة الاختبار أكثر من 50 بالمائة ، مدة الاحتراق المستقل أكثر من 300 ثانية.

بالنسبة للمواد التي تنتمي إلى مجموعات القابلية للاشتعال G1-GZ ، لا يُسمح بتكوين قطرات الذوبان المحترقة أثناء الاختبار (بالنسبة للمواد التي تنتمي إلى مجموعتي القابلية للاشتعال G1 و G2 ، لا يُسمح بتكوين قطرات الذوبان). بالنسبة لمواد البناء غير القابلة للاحتراق ، لم يتم تحديد مؤشرات مخاطر الحريق الأخرى وليست موحدة.

بواسطة القابلية للاشتعالمواد البناء القابلة للاحتراق (بما في ذلك السجاد الأرضي) ، اعتمادًا على قيمة كثافة تدفق الحرارة السطحية الحرجة ، تنقسم إلى المجموعات التالية:

  • قابل للاشتعال (B1) ، بكثافة تدفق حراري سطحي حرج تزيد عن 35 كيلووات لكل متر مربع ؛
  • قابل للاشتعال بشكل معتدل (B2) ، مع كثافة تدفق حراري سطحي حرج لا تقل عن 20 ، ولكن لا تزيد عن 35 كيلووات لكل متر مربع ؛
  • قابل للاشتعال (VZ) ، له كثافة تدفق حرارة سطحية حرجة تقل عن 20 كيلووات لكل متر مربع.

بواسطة سرعة انتشار اللهبعلى السطح ، يتم تقسيم مواد البناء القابلة للاحتراق (بما في ذلك السجاد الأرضي) ، اعتمادًا على قيمة كثافة تدفق الحرارة السطحية الحرجة ، إلى المجموعات التالية:

  • غير قابلة للتكاثر (RP1) ، لها قيمة كثافة تدفق حرارة سطحية حرجة تزيد عن 11 كيلووات لكل متر مربع ؛
  • التكاثر الضعيف (RP2) ، الذي تبلغ قيمته كثافة تدفق الحرارة السطحية الحرجة 8 على الأقل ، ولكن ليس أكثر من 11 كيلووات لكل متر مربع ؛
  • منتشر بشكل معتدل (RPZ) ، له قيمة كثافة تدفق حرارة سطحية حرجة لا تقل عن 5 ، ولكن لا تزيد عن 8 كيلووات لكل متر مربع ؛
  • ينتشر بقوة (RP4) ، مع كثافة تدفق حراري سطحي حرج أقل من 5 كيلووات لكل متر مربع.

بواسطة توليد الدخانمواد البناء القابلة للاحتراق ، اعتمادًا على قيمة معامل توليد الدخان ، تنقسم إلى المجموعات التالية:

  • ذات قدرة توليد دخان منخفضة (D1) ، لها معامل توليد دخان أقل من 50 مترًا مربعًا لكل كيلوغرام ؛
  • بقدرة توليد دخان معتدلة (D2) ، مع معامل توليد دخان لا يقل عن 50 ، ولكن ليس أكثر من 500 متر مربع لكل كيلوغرام ؛
  • مع قدرة توليد دخان عالية (DZ) ، مع معامل توليد دخان أكثر من 500 متر مربع لكل كيلوغرام.

بواسطة تسمممنتجات الاحتراق ومواد البناء القابلة للاحتراق مقسمة إلى المجموعات التالية وفقًا للجدول 2 من ملحق هذا القانون الاتحادي:

  • منخفضة الخطورة (T1) ؛
  • معتدل الخطورة (T2) ؛
  • شديدة الخطورة (TK) ؛
  • خطير للغاية (T4).

اعتمادًا على مجموعات مخاطر الحريق ، يتم تقسيم مواد البناء إلى ما يلي فئات مخاطر الحريق:

خصائص مخاطر الحريق لمواد البناء فئة مخاطر الحريق لمواد البناء حسب المجموعات
KM0 KM1 KM2 KM3 KM4 KM5
الاحتراق NG ش 1 ش 1 G2 G2 ش 4
القابلية للاشتعال في 1 في 1 في 2 في 2 على الساعة 3
قدرة توليد الدخان D1 D3 + د 3 د 3 د 3
سمية منتجات الاحتراق T1 T2 T2 T3 T4
انتشار اللهب على سطح الأرضيات RP1 RP1 RP1 RP2 WP4

مجموعة القابلية للاشتعال- هذا تصنيف مميز لقدرة المواد والمواد على.

عند تحديد خطر الحريق والانفجار للمواد والمواد () ، هناك :

  • غازات- هذه المواد التي يزيد ضغط بخارها المشبع عند درجة حرارة 25 درجة مئوية وضغط 101.3 كيلو باسكال عن 101.3 كيلو باسكال ؛
  • السوائل- هذه المواد التي يكون ضغط بخارها المشبع عند درجة حرارة 25 درجة مئوية وضغط 101.3 كيلو باسكال أقل من 101.3 كيلو باسكال. تشتمل السوائل أيضًا على مواد صهر صلبة تقل درجة انصهارها أو تسيلها عن 50 درجة مئوية.
  • المواد الصلبة والمواد- هذه مواد فردية وتركيباتها المختلطة بنقطة انصهار أو تنقيط تزيد عن 50 درجة مئوية ، وكذلك المواد التي ليس لها نقطة انصهار (على سبيل المثال ، الخشب والأقمشة وما إلى ذلك).
  • ترابهي مواد صلبة مشتتة بحجم جزيئات أقل من 850 ميكرون.

من مؤشرات خطر الحريق والانفجار للمواد والمواد مجموعة الاحتراق.

المواد والمواد

وفقًا لـ GOST 12.1.044-89 ، من حيث القابلية للاحتراق ، يتم تقسيم المواد والمواد إلى المجموعات التالية ( باستثناء مواد البناء والنسيج والجلود):

  1. غير قابل للاحتراق.
  2. حرق بطيئة.
  3. سريع الغضب.

غير قابل للاحتراق - هذه هي المواد والمواد التي لا يمكن أن تحترق في الهواء. يمكن أن تكون المواد غير القابلة للاحتراق خطرة للحريق والانفجار (على سبيل المثال ، العوامل المؤكسدة أو المواد التي تطلق منتجات قابلة للاحتراق عند التفاعل مع الماء أو الأكسجين الجوي أو مع بعضها البعض).

حرق بطيئة - وهي مواد يمكن أن تحترق في الهواء عند تعرضها لمصدر اشتعال لكنها لا تستطيع الاشتعال من تلقاء نفسها بعد إزالتها.

سريع الغضب - هذه مواد ومواد قادرة على الاحتراق التلقائي ، وكذلك الاشتعال عند تعرضها لمصدر اشتعال وتحترق بشكل مستقل بعد إزالتها.

يتمثل جوهر الطريقة التجريبية لتحديد قابلية الاحتراق في خلق ظروف درجة حرارة تؤدي إلى الاحتراق وتقييم سلوك المواد والمواد المدروسة في ظل هذه الظروف.

صلبة (بما في ذلك الغبار)

يتم تصنيف المادة على أنها غير قابلة للاحتراق إذا تم استيفاء الشروط التالية:

  • لا يتجاوز المتوسط ​​الحسابي لتغير درجة الحرارة في الفرن وعلى السطح وداخل العينة 50 درجة مئوية ؛
  • لا تتجاوز القيمة الحسابية المتوسطة لفقدان الوزن لخمس عينات 50٪ من متوسط ​​قيمتها للوزن الأولي بعد التكييف ؛
  • لا تتجاوز القيمة الحسابية المتوسطة لمدة الاحتراق المستقر لخمس عينات 10 ثوانٍ. تؤخذ نتائج اختبار خمس عينات تكون فيها مدة الاحتراق المستقر أقل من 10 ثوانٍ مساوية للصفر.

وفقًا لقيمة الزيادة القصوى في درجة الحرارة (t max) وفقدان الكتلة (m) ، يتم تصنيف المواد:

  • حرق بطيء: Δt كحد أقصى< 60 °С и Δm < 60%;
  • قابل للاحتراق: Δt max ≥ 60 ° С أو m ≥ 60٪.

يتم تقسيم المواد القابلة للاحتراق اعتمادًا على الوقت (τ) للوصول إلى (t max) إلى:

  • مثبطات اللهب: τ> 4 دقائق ؛
  • القابلية للاشتعال المتوسطة: 0.5 τ 4 دقائق ؛
  • قابل للاشتعال: τ< 0,5 мин.

غازات

في حالة وجود حدود لتركيز انتشار اللهب ، يصنف الغاز على أنه الوقود ؛ في حالة عدم وجود حدود تركيز لانتشار اللهب ووجود درجة حرارة الاشتعال الذاتي ، يصنف الغاز على أنه حرق بطيئة ؛ في حالة عدم وجود حدود تركيز لانتشار اللهب ودرجة حرارة الاشتعال الذاتي ، يصنف الغاز على أنه غير قابل للاحتراق .

السوائل

في حالة وجود درجة حرارة الاشتعال ، يصنف السائل على أنه الوقود ؛ في حالة عدم وجود درجة حرارة الاشتعال ووجود درجة حرارة الاشتعال الذاتي ، يتم تصنيف السائل على أنه حرق بطيئة . في حالة عدم وجود الوميض والاشتعال والاشتعال الذاتي وحدود درجة الحرارة والتركيز لانتشار اللهب ، يتم تصنيف السائل على أنه غير قابل للاحتراق . السوائل القابلة للاحتراق مع نقطة وميض لا تزيد عن 61 درجة مئوية في بوتقة مغلقة أو 66 درجة مئوية في بوتقة مفتوحة ، والمخاليط البلغارية التي لا تحتوي على وميض في بوتقة مغلقة تصنف على أنها قابل للاشتعال . خطير بشكل خاص تسمى السوائل القابلة للاشتعال مع نقطة وميض لا تزيد عن 28 درجة مئوية.

تصنيف مواد البناء

تحديد مجموعة الاحتراق لمواد البناء

يتميز خطر الحريق من مواد البناء والمنسوجات والجلود بالخصائص التالية:

  1. القدرة على نشر اللهب فوق السطح.
  2. القدرة على توليد الدخان.
  3. سمية منتجات الاحتراق.

مواد البناء ، اعتمادًا على قيم معلمات الاحتراق ، تنقسم إلى مجموعات إلى غير قابلة للاحتراق وقابلة للاحتراق (بالنسبة لسجاد الأرضيات ، لم يتم تحديد مجموعة القابلية للاشتعال).

NG (غير قابل للاشتعال)

يتم تقسيم مواد البناء غير القابلة للاحتراق وفقًا لنتائج الاختبار وفقًا للطريقة الأولى والرابعة () إلى مجموعتين.

تصنف مواد البناء على أنها مجموعة غير قابلة للاحتراق

  • زيادة درجة الحرارة في الفرن لا تزيد عن 30 درجة مئوية ؛
  • مدة حرق اللهب المستقر هي 0 ثانية ؛
  • قيمة حرارية لا تزيد عن 2.0 ميجا جول / كجم.

تصنف مواد البناء على أنها المجموعة الثانية غير القابلة للاحتراق مع القيم الحسابية التالية لمعلمات الاحتراق وفقًا للطريقتين الأولى والرابعة (GOST R 57270-2016):

  • زيادة درجة الحرارة في الفرن لا تزيد عن 50 درجة مئوية ؛
  • فقدان الوزن للعينات لا يزيد عن 50٪ ؛
  • مدة الاحتراق المستقر للهب لا تزيد عن 20 ثانية ؛
  • قيمة حرارية لا تزيد عن 3.0 ميجا جول / كجم.

يُسمح بالإشارة دون اختبار إلى المجموعة غير القابلة للاحتراق مواد البناء التالية دون طلاء سطحها الخارجي أو بطلاء السطح الخارجي بالتركيبات دون استخدام المكونات البوليمرية و (أو) العضوية:

  • الخرسانة ، الملاط ، اللاصقات ، المواد اللاصقة والحشو ، الطين ، السيراميك ، الخزف الحجري ومنتجات السيليكات (الطوب ، الحجارة ، الكتل ، الألواح ، الألواح ، إلخ) ، منتجات الأسمنت الليفي (الألواح ، الألواح ، الألواح ، الأنابيب ، إلخ.) باستثناء جميع الحالات للمواد المصنوعة من مواد بوليمرية و (أو) مواد رابطة عضوية وألياف ؛
  • منتجات زجاجية غير عضوية؛
  • منتجات من سبائك الصلب والنحاس والألمنيوم.

تنتمي مواد البناء التي لا تفي بواحد على الأقل من القيم المشار إليها أعلاه للمعلمات الأول والثاني لمجموعة عدم الاحتراق إلى مجموعة المواد القابلة للاحتراق وتخضع للاختبار وفقًا للطريقتين الثانية والثالثة (GOST R 57270-2016). بالنسبة لمواد البناء غير القابلة للاحتراق ، لم يتم تحديد مؤشرات مخاطر الحريق الأخرى وليست موحدة.

مواد البناء القابلة للاحتراق ، اعتمادًا على قيم معلمات الاحتراق المحددة بواسطة الطريقة الثانية ، تنقسم إلى أربع مجموعات احتراق (G1 ، G2 ، G3 ، G4) حسب الجدول. يجب تخصيص المواد لمجموعة احتراق معينة ، بشرط أن تتوافق جميع قيم الوسط الحسابي للمعلمات المحددة في الجدول لهذه المجموعة.

G1 (احتراق منخفض)

قابل للاحتراق قليلا - هذه هي المواد التي لا تزيد درجة حرارة غاز المداخن فيها عن 135 درجة مئوية ، ودرجة الضرر على طول عينة الاختبار لا تزيد عن 65٪ ، ودرجة الضرر بوزن عينة الاختبار لا تزيد عن 20 ٪ ، مدة الاحتراق الذاتي 0 ثانية.

G2 (قابل للاشتعال بدرجة معتدلة)

قابل للاشتعال بشكل معتدل - هذه المواد التي لا تزيد درجة حرارة غاز المداخن فيها عن 235 درجة مئوية ، ودرجة الضرر على طول عينة الاختبار لا تزيد عن 85٪ ، ودرجة الضرر بوزن عينة الاختبار لا تزيد عن 50 ٪ ، مدة الحرق الذاتي لا تزيد عن 30 ثانية.

G3 (قابل للاحتراق عادة)

عادي قابل للاشتعال - هذه مواد لا تزيد درجة حرارة غاز المداخن فيها عن 450 درجة مئوية ، ودرجة الضرر على طول عينة الاختبار تزيد عن 85٪ ، ودرجة الضرر بالوزن لعينة الاختبار لا تزيد عن 50٪ لا تزيد مدة الحرق الذاتي عن 300 ثانية.

G4 (سريع الاشتعال)

شديدة الاشتعال - هذه هي المواد التي تزيد درجة حرارة غاز المداخن فيها عن 450 درجة مئوية ، ودرجة الضرر على طول عينة الاختبار أكثر من 85٪ ، ودرجة الضرر بالوزن لعينة الاختبار أكثر من 50٪ ، مدة الحرق الذاتي أكثر من 300 ثانية.

جدول

مجموعة احتراق المواد معلمات القابلية للاشتعال
درجة حرارة غاز المداخن تي، درجة مئوية درجة الضرر على طول الطول سلام ،٪ درجة الضرر بالوزن سم ،٪ مدة الحرق الذاتي t c.g، s
ش 1 حتى 135 ضمناً حتى 65 شاملة ما يصل إلى 20 0
G2 حتى 235 ضمناً حتى 85 ضمناً حتى 50 حتى 30 شامل
G3 ما يصل إلى 450 ضمناً أكثر من 85 حتى 50 ما يصل إلى 300 شامل
ش 4 أكثر من 450 أكثر من 85 أكثر من 50 أكثر من 300
ملحوظة. بالنسبة للمواد التي تنتمي إلى مجموعات القابلية للاشتعال G1-G3 ، لا يُسمح بتكوين قطرات ذوبان مشتعلة و (أو) حرق شظايا أثناء الاختبار. بالنسبة للمواد التي تنتمي إلى مجموعات الاحتراق G1-G2 ، لا يُسمح بتكوين ذوبان و (أو) قطرات ذوبان أثناء الاختبار.

فيديو ، ما هي مجموعة القابلية للاشتعال

مصادر: ؛ باراتوف أ. احتراق - حريق - انفجار - أمان. -م: 2003 ؛ GOST 12.1.044-89 (ISO 4589-84) نظام معايير السلامة المهنية. مخاطر الحريق والانفجار للمواد والمواد. تسمية المؤشرات وطرق تحديدها ؛ GOST R 57270-2016 لمواد البناء. طرق اختبار القابلية للاشتعال.

من أجل حماية حياة وصحة وممتلكات المواطنين والكيانات القانونية وممتلكات الدولة والبلدية ، تنص تشريعات الاتحاد الروسي على متطلبات أنواع مختلفة من المنتجات.

هذه المتطلبات واردة في اللوائح الفنية.

يحدد القانون الاتحادي رقم 123-FZ المؤرخ 22 يوليو 2008 "اللوائح الفنية بشأن متطلبات السلامة من الحرائق" (المشار إليها فيما يلي باللوائح الفنية) متطلبات مواد البناء.

تحدد المادة 13 من اللائحة الفنية تصنيف مواد البناء وفقًا لخطر الحريق.

يعتمد هذا التصنيف على خصائص المواد لتشكيل مخاطر الحريق.

تتميز مخاطر الحريق لمواد البناء بالخصائص التالية:

1) الاحتراق.

2) القابلية للاشتعال.

3) القدرة على نشر اللهب فوق السطح ؛

4) قدرة توليد الدخان ؛

5) سمية منتجات الاحتراق.

حسب القابلية للاشتعال ، تنقسم مواد البناء إلى مواد قابلة للاحتراق (G) وغير قابلة للاحتراق (NG).

تُصنف مواد البناء على أنها غير قابلة للاحتراق وفقًا للقيم التالية لمعلمات الاحتراق المحددة تجريبياً: زيادة درجة الحرارة - لا تزيد عن 50 درجة مئوية ، وفقدان وزن العينة - لا يزيد عن 50٪ ، ومدة الاحتراق المستقر للهب - لا تزيد عن 10 ثوانٍ. يتم تصنيف مواد البناء التي لا تفي بواحد على الأقل من قيم المعلمات المحددة على أنها قابلة للاحتراق.

تنقسم مواد البناء القابلة للاحتراق إلى المجموعات التالية:

قابل للاشتعال قليلاً (G1) ، مع درجة حرارة غاز مداخن لا تزيد عن 135 درجة مئوية ، ودرجة الضرر على طول عينة الاختبار لا تزيد عن 65٪ ، ودرجة الضرر حسب وزن عينة الاختبار لا تزيد عن 20٪ ، مدة الاحتراق الذاتي 0 ثانية ؛

قابل للاشتعال بشكل معتدل (G2) ، مع درجة حرارة غاز مداخن لا تزيد عن 235 درجة مئوية ، ودرجة الضرر على طول عينة الاختبار لا تزيد عن 85٪ ، ودرجة الضرر بوزن عينة الاختبار لا تزيد عن 50٪ ، مدة الاحتراق المستقل لا تزيد عن 30 ثانية ؛

عادة قابلة للاشتعال (G3) ، مع درجة حرارة غاز مداخن لا تزيد عن 450 درجة مئوية ، ودرجة الضرر على طول عينة الاختبار أكثر من 85٪ ، ودرجة الضرر حسب وزن عينة الاختبار لا تزيد عن 50 ٪ ، مدة الاحتراق الذاتي لا تزيد عن 300 ثانية ؛

عالية الاحتراق (G4) ، مع درجة حرارة غاز مداخن تزيد عن 450 درجة مئوية ، ودرجة الضرر على طول عينة الاختبار أكثر من 85٪ ، ودرجة الضرر حسب وزن عينة الاختبار أكثر من 50٪ ، مدة الاحتراق المستقل أكثر من 300 ثانية.

في الوقت نفسه ، بالنسبة للمواد التي تنتمي إلى مجموعات القابلية للاشتعال G1 - G3 ، لا يُسمح بتكوين قطرات ذوبان مشتعلة أثناء الاختبار (بالنسبة للمواد التي تنتمي إلى مجموعتي القابلية للاشتعال G1 و G2 ، لا يُسمح بتكوين قطرات الذوبان). بالنسبة لمواد البناء غير القابلة للاحتراق ، لم يتم تحديد مؤشرات مخاطر الحريق الأخرى وليست موحدة.

7- من حيث القابلية للاشتعال ، تنقسم مواد البناء القابلة للاحتراق (بما في ذلك السجاد الأرضي) ، حسب قيمة كثافة تدفق الحرارة السطحية الحرجة ، إلى المجموعات التالية:

مثبطات اللهب (B1) ، ذات كثافة تدفق حرارة سطحية حرجة تزيد عن 35 كيلو واط / م 2 ؛

قابل للاشتعال بشكل معتدل (B2) ، مع كثافة تدفق حراري سطحي حرج لا تقل عن 20 ، ولكن لا تزيد عن 35 كيلو واط / م 2 ؛

شديدة الاشتعال (B3) ، لها كثافة تدفق حرارة سطحية حرجة أقل من 20 كيلو واط / م 2.

8. وفقًا لسرعة انتشار اللهب فوق السطح ، يتم تقسيم مواد البناء القابلة للاحتراق (بما في ذلك السجاد الأرضي) ، اعتمادًا على قيمة كثافة تدفق الحرارة السطحية الحرجة ، إلى المجموعات التالية:

غير قابلة للتكاثر (RP1) ، لها قيمة كثافة تدفق حرارة سطحية حرجة تزيد عن 11 كيلو واط / م 2 ؛

انتشار ضعيف (RP2) ، بقيمة كثافة تدفق حرارة سطح حرجة لا تقل عن 8 ، ولكن لا تزيد عن 11 كيلو واط / م 2 ؛

منتشر بشكل معتدل (RP3) ، مع قيمة كثافة تدفق الحرارة السطحية الحرجة لا تقل عن 5 ، ولكن لا تزيد عن 8 كيلو واط / م 2 ؛

ينتشر بقوة (RP4) ، مع كثافة تدفق حرارة سطحية حرجة أقل من 5 كيلو واط / م 2.

9 - وفقا لقدرة توليد الدخان ، تنقسم مواد البناء القابلة للاحتراق ، حسب قيمة معامل توليد الدخان ، إلى المجموعات التالية:

بقدرة توليد دخان منخفضة (D1) ، لها معامل توليد دخان أقل من 50 م 2 / كغ ؛

ذات قدرة توليد دخان معتدلة (D2) ، لها معامل توليد دخان لا يقل عن 50 ، ولكن ليس أكثر من 500 م 2 / كغ ؛

ذات قدرة توليد دخان عالية (D3) ، لها معامل توليد دخان أكثر من 500 م 2 / كغ.

10- وفقاً لسمية منتجات الاحتراق ، تنقسم مواد البناء القابلة للاحتراق إلى المجموعات التالية:

منخفضة الخطورة (T1) ؛

معتدل الخطورة (T2) ؛

خطير للغاية (T3) ؛

خطير للغاية (T4).

الغرض من تحديد مجموعات مخاطر الحريق للمواد هو تقييم إمكانية استخدامها في مباني وهياكل محددة.

بناءً على مجموعات مخاطر الحريق للمواد ، يتم تحديد فئات مخاطر الحريق وفقًا للجزء 11 من المادة 3 والملحق 3 من اللوائح الفنية.

فئات مخاطر الحريق لمواد البناء

خصائص مخاطر الحريق لمواد البناء

فئة مخاطر الحريق لمواد البناء حسب المجموعات

KM0

KM1

KM2

KM3

KM4

KM5

الاحتراق

NG

ش 1

ش 1

G2

G3

ش 4

القابلية للاشتعال

في 1

في 2

في 2

في 2

على الساعة 3

قدرة توليد الدخان

د 2

د 2

د 3

د 3

د 3

تسمم

T2

T2

T2

T3

T4

انتشار اللهب

RP1

RP1

RP2

RP2

WP4

وبالتالي ، بناءً على فئات المخاطر ، يتم تحديد نطاق تطبيق مواد الديكور والتشطيب وأغطية الأرضيات على طرق الهروب وفي القاعات في المباني ذات الأغراض الوظيفية المختلفة وعدد الطوابق والسعة ، وفقًا لـ الجزء 6 من المادة 134 والملاحق 28 و 29 من اللائحة الفنية.

نطاق الديكور والتشطيب والواجهات

المواد وأغطية الأرضيات على طرق الهروب

الطوابق وارتفاع المبنى

فئة خطر الحريق من المواد ، ليس أكثر من المحدد

للجدران والسقوف

للأرضيات

الممرات المشتركة والقاعات والردهات

الدهاليز ، السلالم ، ردهات المصاعد

الممرات المشتركة والقاعات والردهات

F1.2 ؛ F1.3 ؛ F2.3 ؛ F2.4 ؛ F3.1 ؛ F3.2 ؛ F3.6 ؛ F4.2 ؛ F4.3 ؛ F4.4 ؛ F5.1 ؛ F5.2 ؛ F5.3

لا يزيد عن 9 طوابق ولا يزيد عن 28 مترا

KM2

KM3

KM3

KM4

أكثر من 9 ولكن ليس أكثر من 17 طابقا أو أكثر من 28 ولكن ليس أكثر من 50 مترا

KM1

KM2

KM2

KM3

أكثر من 17 طابقا أو أكثر من 50 مترا

KM0

KM1

KM1

KM2

بغض النظر عن عدد الطوابق والارتفاع

KM0

KM1

KM1

KM2

نطاق الديكور والتشطيب والمواد المواجهة وأغطية الأرضيات في الصالات باستثناء أغطية أرضيات الساحات الرياضية للمنشآت الرياضية وأرضيات قاعات الرقص

فئة (فئة فرعية) من مخاطر الحريق الوظيفية للمبنى

سعة القاعة ، الناس

فئة المواد ، ليس أكثر من المحدد

للجدران والسقوف

لأغطية الأرضيات

F1.2 ؛ F2.3 ؛ F2.4 ؛ F3.1 ؛ F3.2 ؛ F3.6 ؛ F4.2 ؛ F4.3 ؛ F4.4 ؛ F5.1

أكثر من 800

KM0

KM2

أكثر من 300 ولكن ليس أكثر من 800

KM1

KM2

أكثر من 50 ولكن ليس أكثر من 300

KM2

KM3

لا يزيد عن 50

KM3

KM4

F1.1 ؛ F2.1 ؛ F2.2 ؛ F3.3 ؛ F3.4 ؛ F3.5 ؛ F4.1

أكثر من 300

KM0

KM2

أكثر من 15 ولكن ليس أكثر من 300

KM1

KM2

لا يزيد عن 15

KM3

KM4

لتحديد مجموعات مخاطر الحريق لمواد البناء ، يتم إجراء الاختبارات وفقًا للطرق الواردة في المعايير الوطنية المدرجة في القائمة المعتمدة بأمر من حكومة الاتحاد الروسي بتاريخ 10 مارس 2009 رقم 304-r:

يتم إجراء اختبارات عدم الاحتراق وفقًا لـ GOST 30244-94. مواد بناء. طرق اختبار القابلية للاشتعال (الطريقةأنا);

يتم إجراء اختبارات لتحديد مجموعات القابلية للاشتعال وفقًا لـ GOST 30244-94. مواد بناء. طرق اختبار القابلية للاشتعال (الطريقةثانيًا);

يتم إجراء اختبارات لتحديد مجموعات القابلية للاشتعال وفقًا لمواد البناء GOST 30402-96. طريقة اختبار القابلية للاشتعال

يتم إجراء اختبارات لتحديد مجموعات انتشار اللهب على السطح وفقًا لمواد البناء GOST R 51032-97. طريقة اختبار انتشار اللهب ؛

يتم إجراء الاختبارات لتحديد مجموعات القدرة على توليد الدخان وفقًا لمعيار GOST 12.1.044-89 (ISO 4589-84) بين الولايات. نظام معايير سلامة العمل. مخاطر الحريق والانفجار للمواد والمواد. تسمية المؤشرات وطرق تحديدها (البند 4.18) ؛

يتم إجراء اختبارات لتحديد مجموعات السمية لمنتجات الاحتراق وفقًا لمعيار GOST 12.1.044-89 (ISO 4589-84) بين الولايات. نظام معايير سلامة العمل. مخاطر الحريق والانفجار للمواد والمواد. تسمية المؤشرات وطرق تحديدها (بند 4.20).

كجزء من مركز الخبرة والبحث والاختبار في البناء ، يعمل معمل اختبار الحرائق وإدارة مكافحة الحرائق. في الوقت نفسه ، تم تكليف إدارة مكافحة الحرائق بوظائف هيئة التفتيش لأخذ العينات وتقييم نتائج الاختبار. يؤدي معمل اختبار الحريق وظائف اختبار عينات المنتج ، بينما يتم إرسال نتائج الاختبار عن طريق تشفير العينة إلى قسم مكافحة الحرائق لتقييم وتعيين مجموعات مخاطر الحريق المحددة.

يجري معمل اختبار الحريق التابع لمؤسسة الموازنة الحكومية "مركز الخبرة والبحث والاختبار في البناء" اختبارات يومية لمواد البناء.

لمدة 9 أشهر من عام 2017 ، تم إجراء 285 اختبارًا ، وفقًا لنتائجها تم وضع بروتوكولات تحتوي على مؤشرات للمواد المستخدمة مباشرة في مواقع البناء الجديدة في موسكو.

الأنواع الرئيسية من المنتجات التي تم اختبارها هي: ألواح الواجهات لأنظمة الواجهات (121 اختبارًا) ، والدهانات (28 اختبارًا) ، والعزل (74 اختبارًا) ، واللينوليوم (15 اختبارًا) ، وأنواع أخرى من المنتجات (59 اختبارًا) [ورنيش ، وأغطية الأرضيات ، حاجز بخار ، ورق جدران].

وتجدر الإشارة إلى أن عددًا كبيرًا من الاختبارات يكشف التناقض بين المواد المستخدمة والمتطلبات المفروضة عليها.

لذا فإن 73٪ من ألواح الأسمنت الليفي للواجهات المختبرة ليست غير قابلة للاحتراق (NG). في الوقت نفسه ، تتوافق 100٪ من ألواح الأسمنت الليفي المختبرة من أجل القابلية للاشتعال مع مجموعة القابلية للاشتعال G1.

أيضًا ، لا تجتاز العديد من عينات المشمع اختبارات مجموعات القابلية للاشتعال المعلنة (ب). تتوافق 83٪ من عينات المشمع مع مجموعة القابلية للاشتعال B3 ، بينما يجب استخدام المنتجات ذات المعدلات الأعلى (B1 أو B2).

غالبًا ما لا تتوافق الدهانات المستخدمة في مواقع البناء مع المؤشرات المعلنة. 100٪ من الدهانات المختبرة لا تتوافق مع مؤشر عدم الاحتراق (NG). من حيث القابلية للاحتراق (G) - 85٪ من عينات الطلاء المختبرة تتوافق مع مجموعة الاحتراق G1 و 15٪ - للمجموعة G2. من حيث القابلية للاشتعال (ب) ، فإن 22٪ من عينات الطلاء المختبرة لا تتوافق مع القيم المعلنة. 78٪ منها تنتمي للمجموعة B1 ، والباقي تنتمي إلى المجموعتين B2 و B3.

تتوافق 100٪ من العينات المختبرة لعزل الصوف المعدني مع مؤشر عدم الاحتراق (NG).

استنادًا إلى بروتوكولات المختبر ، تصدر هيئة التفتيش التابعة لمؤسسة الموازنة الحكومية "CEIIS" استنتاجات تحتوي على مجموعات مواد مخاطر الحريق ، بالإضافة إلى استنتاجات بشأن امتثال أو عدم امتثال المواد المستخدمة لمتطلبات التصميم والتوثيق التنظيمي .

تعتبر الاختبارات لتحديد مؤشرات مخاطر الحريق لمواد البناء المستخدمة مباشرة في مواقع البناء عنصر تحكم ضروري في المدخلات يهدف إلى منع الحرائق وتقليل الأضرار الناجمة عن الحرائق في مواقع البناء الجديدة.

المؤلفات:

1. القانون الاتحادي رقم 184-FZ المؤرخ 27 ديسمبر 2002 "بشأن التنظيم الفني".

2. القانون الاتحادي المؤرخ 22 يوليو 2008 رقم 123-FZ "اللوائح الفنية لمتطلبات السلامة من الحرائق".

3. GOST 30244-94. مواد بناء. طرق اختبار القابلية للاشتعال.

4. مواد البناء GOST 30402-96. طريقة اختبار القابلية للاشتعال.

5. GOST R 51032-97 مواد البناء. طريقة اختبار انتشار اللهب.

6. معيار GOST 12.1.044-89 (ISO 4589-84) بين الولايات. نظام معايير سلامة العمل. مخاطر الحريق والانفجار للمواد والمواد. تسمية المؤشرات وطرق تحديدها.

نص المقال كان:

المهندس الرائد في LOI GBU "CEIIS" S.V. روسيف

التحقق:

رئيس LOI GBU "CEIIS" N.V. أفاناسييف

بناء. وهذا يشمل المساكن والمباني العامة والمرافق الإدارية ومراكز التسوق وما إلى ذلك. في كل من مرحلة التصميم والبناء والإصلاحات المستمرة لرأس المال ، من الضروري وضع تدابير قصوى لتحقيق الامتثال للسلامة من الحرائق. وهذا ينطبق على الأنظمة التي توفر للقطاع العام: الكهرباء ، والتدفئة ، والتدفئة بأنواعها ، واستخدام الأجهزة الكهربائية.

وتجدر الإشارة إلى أن مواد البناء تخضع أيضًا لرقابة وثيقة وتتطلب الاهتمام من حيث جودتها وموثوقيتها وسلامتها. غالبًا ما تتسبب المواد المستخدمة في نشوب حريق ، لأن استخدامها كان غير صحيح وسوء التصور. لذلك ، يتم استخدام فئة القابلية للاشتعال بالنسبة لهم.

التصنيف العام

من أجل الشروع مباشرة في تقسيم بعض المواد إلى فئات ، من الضروري فهم العناصر المكونة وما يعتمد تصنيفها وفقًا لمستوى خطر الحريق. تعتمد فئة القابلية للاشتعال على خصائص مواد البناء المستخدمة وعلى قدرتها على إحداث حريق أثناء التشغيل. لذلك ، لتحديد السلامة ومرحلة الخطر ، من الضروري اللجوء إلى عدد من الممتلكات. وتشمل هذه القابلية للاشتعال والقابلية للاشتعال ، وكذلك معدل انتشار النار على السطح. العوامل المهمة هي السمية المنبعثة أثناء الاحتراق ومستوى الدخان أثناء الاحتراق. وفقًا للوثائق التنظيمية ، تنقسم القابلية للاحتراق إلى نوعين: قابل للاحتراق (G) وغير قابل للاحتراق (NG).

مواد غير قابلة للاحتراق

لا تصبح هذه الفئة ضمانًا كاملاً للسلامة ، لأن مجموعة الاحتراق لا تعني الغياب التام للتغييرات في خصائص المادة أثناء الاحتراق. هذا يعني أنه عند تعرضه للنار ، يكون أقل نشاطًا ويظل مقاومًا لدرجات الحرارة المرتفعة لفترة أطول.

هناك طريقة معينة لتحديد عدم الاحتراق. إذا كانت الزيادة في درجة الحرارة أثناء الاحتراق 50 درجة مئوية على الأقل ، ولم يتجاوز فقدان الكتلة الكلي 50٪ ، فيمكن تصنيف هذه المادة على أنها غير قابلة للاحتراق. في هذه الحالة ، يجب ألا يتجاوز ثبات الحرق المستمر 0 ثانية.

كيف تؤثر تركيبة المادة على درجة القابلية للاشتعال

يمكن أن تُنسب المواد غير القابلة للاحتراق بأمان إلى تلك المصنوعة من المواد المعدنية وتصبح أساس المنتج بأكمله. وهي عبارة عن الطوب والزجاج والخرسانة ومنتجات السيراميك والحجر الطبيعي والأسمنت الأسبستي ومواد البناء الأخرى التي لها تركيبة مماثلة. ولكن في الإنتاج ، يتم استخدام مواد أخرى أيضًا كمواد مضافة ، تختلف مجموعة قابلية الاحتراق فيها. هذه مركبات عضوية أو بوليمرية. وبالتالي ، تصبح المواد غير القابلة للاحتراق ضعيفة بالفعل في عملية الاحتراق ، مما يعني أن الثقة في عدم قابليتها للاحتراق تنخفض بشكل كبير. اعتمادًا على النسب التي يتكون منها الإنتاج لإعداد منتج معين ، يمكن للمادة أن تنتقل من فئة غير قابلة للاحتراق إلى مجموعة الاحتراق البطيء أو القابلة للاحتراق.

أنواع فئات القابلية للاشتعال

تفرض المستندات التنظيمية متطلبات على الحاجة إلى ضمان السلامة من الحرائق ، ويحدد GOST 30244-94 فئة القابلية للاشتعال وطرق اختبار مواد البناء من حيث القابلية للاشتعال. اعتمادًا على المؤشرات وسلوك المادة عند تعرضها للحريق ، يتم تمييز 4 فئات.

قابل للاحتراق قليلا

مجموعة تشتمل على مواد أثناء الاحتراق لا تتجاوز درجة حرارة غاز المداخن منها 135 درجة مئوية. بنسبة لاتزيد عن 20٪. بالإضافة إلى ذلك ، يجب ألا تكون مدة الحرق الذاتي 0 ثانية.

قابل للاشتعال بشكل معتدل

مجموعة تشتمل على مواد ، أثناء الاحتراق لا تزيد درجة حرارة غاز المداخن عن 235 درجة مئوية. درجة الاحتراق 2 لديها درجة من الضرر على المادة بطول العينة بالكامل لا تزيد عن 85٪ ، ودرجة التدمير هي لا تزيد عن 50٪ ولا تزيد مدة الحرق الذاتي عن 30 ثانية.

عادي قابل للاشتعال

مجموعة تشتمل على مواد أثناء الاحتراق لا تتجاوز درجة حرارة غازات المداخن فيها 450 درجة مئوية. تدمير ما لا يزيد عن 50 ٪ ، ويجب ألا يتجاوز الاحتراق التلقائي 300 ثانية.

شديدة الاشتعال

مجموعة تشتمل على مواد ، أثناء الاحتراق تبدأ درجة حرارة غازات المداخن في تجاوز عتبة 450 درجة مئوية.تتمتع فئة القابلية للاشتعال G4 بدرجة من الضرر الذي يلحق بالمواد على طول العينة التي تزيد عن 85 درجة. ٪ ، ودرجة تدمير تزيد عن 50٪ ، وحرق ذاتي تتجاوز 300 ثانية.

يتم فرض متطلبات إضافية على المواد القابلة للاحتراق G1 و G2. عند الاحتراق ، لا ينبغي أن تشكل قطرات ذوبان. مثال على ذلك مشمع. لا يمكن أن تكون فئة القابلية للاشتعال في غطاء الأرضية هذا 1 أو 2 نظرًا لحقيقة أنه يذوب بشدة أثناء الاحتراق.

معلمات سلامة المواد

بالإضافة إلى فئة القابلية للاشتعال ، يتم استخدام معلمات إضافية في المجموع لتصنيف مستوى الأمان لمواد البناء ، والتي يتم تحديدها من خلال الاختبارات. وهذا يشمل السمية ، والتي تتكون من 4 أقسام فرعية:

  • T1 - درجة منخفضة من الخطر.
  • T2 - درجة معتدلة.
  • T3 - زيادة مؤشرات الخطر.
  • T4 - درجة فائقة الخطورة.

يؤخذ أيضًا في الاعتبار العامل المدخن ، والذي يحتوي على 3 فئات في المستندات التنظيمية:

  • D1 - قدرة منخفضة.
  • D2 - متوسط ​​القدرة.
  • D3 - قدرة عالية.

القابلية للاشتعال مهمة

  • B1 - مثبطات اللهب.
  • B2 - قابل للاشتعال بشكل معتدل.
  • B3 - قابل للاشتعال.

والمعيار الأخير الذي يتكون منه الاستخدام الآمن للمنتجات هو قدرتها على نشر اللهب فوق سطح الاحتراق:

  • RP-1 - غير قابل للتكاثر.
  • RP-2 - ينتشر بشكل ضعيف.
  • RP-3 - ينتشر بشكل معتدل.
  • RP-4 - ينتشر بقوة.

اختيار مواد البناء

تعتبر فئة الاحتراق والمعايير الإضافية لتقييم المواد الآمنة مؤشرًا مهمًا عند الاختيار. يجب أن يكون الهيكل ، بغض النظر عن النطاق ومكان الاستخدام ، آمنًا للبشر ، علاوة على ذلك ، يزيل مخاطر الإضرار بالصحة. بادئ ذي بدء ، من الضروري التعامل بكفاءة مع تعيين مواد البناء في مجال معين من العمل. في البناء والإصلاح ، يتم استخدام مواد البناء والتشطيب والسقوف والعزل ، مما يعني أن لكل منها مكان تطبيقه. قد يؤدي الاستخدام غير السليم إلى نشوب حريق.

عند شراء مواد البناء ، من الضروري دراسة الملصق بمؤشرات التوصيف. تشير الشركات المصنعة التي تمتثل للتكنولوجيا إلى معلومات تحتوي على أكواد تعكس درجة السلامة من الحرائق. بالإضافة إلى الوسم ، يجب على البائع ، عند الطلب ، تقديم شهادة مطابقة للبضائع. كما يعكس المؤشرات المتعلقة بالاستخدام الآمن. يقلل الإنتاج أو التصنيع تحت الأرض المخالف للتكنولوجيا بشكل كبير من الجودة ومستوى المقاومة لتأثيرات بعض الأحمال ، كما أنه لا يتوافق تمامًا مع متطلبات السلامة من الحرائق.

بشكل منفصل ، تجدر الإشارة إلى كائنات البنية التحتية الاجتماعية ، حيث يتم استخدام الهياكل والأشكال المختلفة وتكوين المنتج للزينة. تمارس رقابة خاصة على المؤسسات التعليمية ومؤسسات ما قبل المدرسة والمباني الطبية. تحدث المشروطية ، نظرًا لأن التركيز الكبير للأطفال في مكان واحد يجب أن يستبعد تمامًا أي خطر عليهم. في هذا الصدد ، تقوم السلطات التنظيمية ذات الصلة بإجراء عمليات تفتيش مستمرة لهذه المرافق. نتيجة لذلك ، يسترشد المصممون والمطورون بالمعايير ، مع مراعاة موضوع العمل المقترح ، مع مراعاة ، من بين أمور أخرى ، قابلية احتراق المواد.

يعد ضمان السلامة من الحرائق أحد المهام الرئيسية في بناء وتشغيل ناطحات السحاب الحديثة ومراكز الأعمال الكبيرة ومجمعات التسوق والترفيه. إن خصوصية هذه المباني - طول طرق الإخلاء الكبيرة - تملي متطلبات متزايدة للسلامة من الحرائق لهياكل المباني والمواد المستخدمة. وفقط عندما يتم تلبية هذه المتطلبات جنبًا إلى جنب مع حل المشكلات الفنية والاقتصادية الأخرى ، يعتبر المبنى مصممًا بشكل صحيح.

وفقًا للقانون الفيدرالي للاتحاد الروسي المؤرخ 22 يوليو 2008 رقم 123-FZ "اللوائح الفنية بشأن متطلبات السلامة من الحرائق" ، يعتمد اختيار مواد البناء بشكل مباشر على الغرض الوظيفي للمبنى أو المبنى.

تصنيف مواد البناءغالبًا ما يتم إجراؤه بناءً على نطاق المنتج. وفقًا لهذا المعيار ، يتم تقسيمها إلى حلول بناءة وعازلة وتشطيب ، وكذلك حلول عازلة بناءة وتشطيب بناء.

من وجهة نظر السلامة من الحرائقتم اقتراح تصنيف أمثل في المادة 13 من "اللوائح الفنية" ، والتي تقسم مواد البناء إلى نوعين: سريع الغضبو غير قابل للاحتراق. في المقابل ، يتم تقسيم المواد القابلة للاحتراق إلى 4 مجموعات - منخفضة الاحتراق (G1) ، وقابلة للاحتراق بشكل معتدل (G2) ، وقابلة للاحتراق بشكل طبيعي (G3) ، وأخيراً ، قابلة للاحتراق بدرجة عالية (G4).

بالإضافة إلى ذلك ، يتم تقييمها وفقًا لمعايير مثل القابلية للاشتعال, القدرة على نشر اللهبعلى السطح قدرة توليد الدخانو تسمم. يتيح لك الجمع بين هذه المؤشرات تعيين فئة خطر الحريق لمادة معينة: من KM0 - للمواد غير القابلة للاحتراق إلى KM1-KM5 - للمواد القابلة للاحتراق.

الخصائص الطبيعية للمواد

العامل الرئيسي الذي يحدد مخاطر الحريق لمواد البناء هو مواد خاممما صنعوا منه. في هذا الصدد ، يمكن تقسيمها إلى ثلاث مجموعات كبيرة: غير عضوي, عضويو مختلط. دعونا نلقي نظرة فاحصة على خصائص كل منها. لنبدأ بالمواد المعدنية ، التي تنتمي إلى مجموعة المواد غير العضوية والتي تعمل ، جنبًا إلى جنب مع الهياكل المعدنية ، على إنشاء إطار صلب - أساس المباني الحديثة.

الاكثر انتشارا مواد البناء المعدنية- هذا هو الحجر الطبيعي والخرسانة والطوب والسيراميك والأسمنت الأسبستي والزجاج وما إلى ذلك. يتم تصنيفها على أنها غير قابلة للاحتراق (NG) ، ولكن حتى مع إضافة صغيرة من المواد البوليمرية أو العضوية - لا تزيد عن 5-10٪ من حيث الوزن - تتغير خصائصها. يزداد خطر الحريق ، ومن الغاز الطبيعي ينتقلون إلى فئة الاحتراق البطيء.

في السنوات الأخيرة ، تعتمد المنتجات على البوليمرات، الذي ينتمي إلى المواد غير العضوية وهو سريع الغضب. في هذه الحالة ، يعتمد انتماء مادة معينة إلى مجموعة الاحتراق على الحجم والتركيب الكيميائي للبوليمر. هناك نوعان رئيسيان من مركبات البوليمر. هذه هي اللدائن الحرارية التي تشكل طبقة فحم الكوك عند تسخينها ، والتي تتكون من مواد غير قابلة للاحتراق وتحمي المادة من درجات الحرارة المرتفعة ، مما يمنع الاحتراق. نوع آخر هو اللدائن الحرارية (صهر دون تكوين طبقة واقية من الحرارة).

بغض النظر عن النوع مواد بناء البوليمرلا يمكن تصنيفها على أنها غير قابلة للاحتراق ، ولكن من الممكن تقليل مخاطر الحريق. للقيام بذلك ، يتم استخدام مثبطات الحريق - مواد مختلفة تساعد على زيادة مقاومة الحريق. يمكن تقسيم مثبطات اللهب للمواد البوليمرية إلى ثلاث مجموعات كبيرة.

الأول يشمل المواد التي التفاعل الكيميائي مع البوليمر. تستخدم مثبطات اللهب هذه بشكل رئيسي في بالحرارة، دون تدهور خواصها الفيزيائية والكيميائية. المجموعة الثانية من مثبطات اللهب - إضافات منتفخة- تحت تأثير اللهب ، تشكل طبقة فحم الكوك الخلوي الرغوية على سطح المادة ، مما يمنع الاحتراق. وأخيرًا ، المجموعة الثالثة هي المواد التي مختلطة ميكانيكيامع البوليمر. يتم استخدامها لتقليل القابلية للاشتعال لكل من اللدائن الحرارية واللدائن الحرارية واللدائن.

من بين جميع المواد العضوية ، يتم استخدام الخشب ومنتجاته على نطاق واسع في تشييد المباني الحديثة - ألواح حبيبية(اللوح) ، اللوح الليفي(لوح ألياف) ، الخشب الرقائقيإلخ. تنتمي جميع المواد العضوية إلى المجموعة القابلة للاحتراق ، ويزداد خطر اندلاع حرائقها مع إضافة البوليمرات المختلفة. على سبيل المثال ، لا تزيد الدهانات والورنيش من القابلية للاشتعال فحسب ، بل تساهم أيضًا في انتشار اللهب بشكل أسرع على السطح ، وزيادة توليد الدخان والسمية. في هذه الحالة ، تضاف مواد سامة أخرى إلى ثاني أكسيد الكربون (أول أكسيد الكربون) ، منتج الاحتراق الرئيسي للمواد العضوية.

لتقليل مخاطر الحريق من مواد البناء العضوية ، كما في حالة المواد البوليمرية ، يتم معالجتها مثبطات اللهب. عند وضعها على سطح ما ، يمكن لمثبطات اللهب أن تطلق رغوة أو تطلق غازًا غير قابل للاشتعال عند تعرضها لدرجات حرارة عالية. في كلتا الحالتين ، تعوق وصول الأكسجين ، وتمنع اشتعال الخشب وانتشار اللهب. مثبطات اللهب الفعالة عبارة عن مواد تحتوي على ثنائي فوسفات الأمونيوم، وكذلك خليط من فوسفات الصوديوم مع كبريتات الأمونيوم.

بخصوص مواد مختلطةتتكون من مواد خام عضوية وغير عضوية. كقاعدة عامة ، لا يتم تخصيص منتجات البناء من هذا النوع لفئة منفصلة ، ولكنها تنتمي إلى إحدى المجموعات السابقة ، اعتمادًا على المواد الخام السائدة. فمثلا، فيبروليت، تتكون من ألياف الخشب والأسمنت ، وتعتبر عضوية ، و القار- غير عضوي. في أغلب الأحيان ، ينتمي النوع المختلط إلى مجموعة المنتجات القابلة للاحتراق.

المتطلبات المتزايدة للسلامة من الحرائق في مراكز التسوق والترفيه والمكاتب الكبيرة ، فضلاً عن المباني الشاهقة تملي الحاجة إلى تطوير مجموعة من تدابير الوقاية من الحرائق. أحد أهمها هو الاستخدام السائد غير قابل للاحتراقو احتراق منخفضمواد بناء. على وجه الخصوص ، ينطبق هذا على الهياكل الحاملة والمحاطة للمبنى ، والأسقف ، وكذلك المواد اللازمة لإنهاء طرق الهروب.

وفقًا لتصنيف NPB 244-97 ، تخضع مواد التشطيب والبطانة والسقوف والعزل المائي والعزل الحراري وكذلك أغطية الأرضيات لشهادة إلزامية في مجال السلامة من الحرائق. ضع في اعتبارك هذه الفئات لمخاطر الحريق.

مواد التشطيب والواجهات

هناك العديد من مواد التشطيب والواجهات ، من بينها بلاط البوليسترين ، وألواح PVC والألواح الخشبية ، وورق الحائط ، والأفلام ، وبلاط السيراميك ، والألياف الزجاجية ، إلخ. معظم المنتجات من هذا النوع قابلة للاحتراق. في الغرف ذات الازدحام الجماعي للأشخاص ، وكذلك في المباني حيث يصعب الإخلاء بسبب المساحة الكبيرة وعدد الطوابق ، يمكن أن تشكل مواد التشطيب تهديدًا إضافيًا لحياة الناس وصحتهم ، مما يتسبب في حدوث الدخان وإطلاق منتجات الاحتراق السامة والمساهمة في الانتشار السريع لألسنة اللهب. لذلك ، من الضروري اختيار المواد ليس أقل من فئة KM2.

اعتمادًا على السطح الذي يتم تطبيقه عليه ، قد يكون لمواد التشطيب خصائص مختلفة. على سبيل المثال ، بالاقتران مع المواد القابلة للاحتراق ، يمكن أن يظهر ورق الحائط العادي على أنه قابل للاشتعال، ويتم تطبيقه على قاعدة غير قابلة للاحتراق - مثل احتراق منخفض. لذلك ، عند اختيار مواد التشطيب والمواجهة ، يجب أن يسترشد المرء ليس فقط بالبيانات المتعلقة بمخاطر الحريق ، ولكن أيضًا بخصائص القواعد.

لتزيين المباني مع حشد كبير من الناس وطرق الإخلاء ، فإن استخدام المنتجات العضوية أمر غير مقبول ، على وجه الخصوص ، ألواح MDF، والتي غالبًا ما تنتمي إلى مجموعات G3 و G4. لإنهاء الجدران والسقوف في أرضيات التجارة ، لا يمكن استخدام المواد ذات الخطورة العالية من الحريق مقارنة بالفئة KM2.

ورق حائط قائم على الورقلم يتم تضمينها في قائمة المنتجات الخاضعة للشهادة الإلزامية ، ويمكن استخدامها كمواد تشطيب للغرف ذات متطلبات السلامة من الحرائق المتزايدة ، نظرًا لأن القاعدة ستكون غير قابلة للاحتراق.

كبديل لاستخدام ألواح MDF حائط الجبسمع غطاء خارجي من فيلم زخرفي. شكرا ل قاعدة الجصينتمي دريوال إلى مواد غير قابلة للاحتراق ، وينقله فيلم زخرفي قائم على البوليمرات إلى مجموعة G1 ، مما يسمح باستخدامه للزخرفة الداخلية لأي غرض وظيفي تقريبًا ، بما في ذلك الردهات. اليوم ، يستخدم دريوال على نطاق واسع لبناء الحواجز - هياكل بناء مستقلة. يجب أن يؤخذ ذلك في الاعتبار عند تحديد فئة خطر الحريق.

اغطية الارضية

ل احتراق أغطية الأرضياتيتم فرض متطلبات أقل صرامة من مواد التشطيب والمواجهة. والسبب هو أنه أثناء الحريق تكون الأرضية في منطقة أقل درجة حرارة مقارنة بالجدران والسقف. في الوقت نفسه ، بالنسبة للمواد التي تعمل كأرضيات ، يلعب مؤشر مثل هذا دورًا مهمًا انتشار اللهب على السطح(RP).

نظرًا لسهولة التركيب والأداء العالي ، يتم استخدامها على نطاق واسع كأغطية أرضيات في الممرات والردهات والقاعات وردهات المباني. لينوليوم- أنواع مختلفة من طلاء البوليمر المدلفن. تنتمي جميع المواد من هذا النوع تقريبًا إلى مجموعة المواد شديدة الاحتراق (G4) ولها معامل تكوين دخان مرتفع. عند درجة حرارة 300 درجة مئوية ، فإنها تدعم الاحتراق ، وعند تسخينها فوق 450-600 درجة مئوية ، فإنها تشتعل. بالإضافة إلى ذلك ، تشتمل منتجات احتراق اللينوليوم على مواد سامة - ثاني أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكربون وكلوريد الهيدروجين.

لذلك ، لا يمكن استخدامها كأرضية للممرات والقاعات ، حيث يجب ، وفقًا للمتطلبات ، استخدام مواد لا تقل عن KM3 ، ناهيك عن الردهات والسلالم ، التي تنطبق عليها متطلبات أكثر صرامة. يمكن قول الشيء نفسه عن الصفائح ، التي تتكون من مواد عضوية وبوليمرية ، وبغض النظر عن نوعها ، فهي قابلة للاحتراق بدرجة عالية - وهي غير مناسبة لطرق الهروب.

الأكثر ملاءمة من حيث السلامة من الحرائق قطعة سيراميكو الخزف الحجري. ينتمون إلى مجموعة KM0 ولا يتم تضمينهم في قائمة المواد الخاضعة للشهادة في مجال السلامة من الحرائق. هذه المنتجات مناسبة للمباني لأي غرض وظيفي. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام البلاط شبه الصلب المصنوع من البولي فينيل كلوريد بكمية كبيرة من الحشو المعدني (مجموعة KM1) كأرضيات في الممرات والقاعات.

مواد التسقيف والعزل المائي

مستخدم خطر الحريق من مواد التسقيفالمشار إليها في الشهادات كمجموعة قابلية للاشتعال. الأسقف المصنوعة من المعدن والطين هي الأقل خطورة ، والمواد التي تعتمد على القار والمطاط ومنتجات المطاط البيتومين والبوليمرات الحرارية هي الأكثر خطورة. على الرغم من أنهم هم الذين يمنحون مواد التسقيف خصائص عالية الأداء - نفاذية الماء والبخار ، ومقاومة الصقيع ، والمرونة ، ومقاومة التأثيرات الجوية السلبية والتشقق.

تعتبر مواد التسقيف والعزل المائي من أكثر المواد خطورة على الحريق ، والتي تشمل القار. تشتعل تلقائيًا عند درجة حرارة 230-300 درجة مئوية. بالإضافة إلى ذلك ، فإن البيتومين لديه قدرة عالية على توليد الدخان ومعدل حرق.

يستخدم البيتومين على نطاق واسع في إنتاج المواد المدلفنة (مواد التسقيف ، والزجاج ، ومواد التسقيف الزجاجية ، والعزل ، والهيدرويزول ، والرقائق المعدنية) ومواد التسقيف المصطكي والعزل المائي. تنتمي جميع مواد التسقيف المصنوعة من البيتومين تقريبًا إلى مجموعة G4. هذا يفرض قيودًا على استخدامها في المباني ذات متطلبات السلامة من الحرائق المتزايدة. نعم ، يجب أن تكون مناسبة قاعدة غير قابلة للاحتراق. بالإضافة إلى ذلك ، فوق القمة ردم الحصى، وكذلك يتم ترتيب قطع الحرائق ، وتقسيم سقف المبنى إلى أقسام منفصلة. يعد ذلك ضروريًا لتحديد موقع الحريق ومنع انتشاره.

اليوم ، توجد العشرات من أنواع مواد العزل المائي في السوق - البولي إيثيلين والبولي بروبيلين والبولي فينيل كلوريد والبولي أميد والثيوكول والأغشية الأخرى. بغض النظر عن النوع ، فإنهم جميعًا ينتمون إلى المجموعة القابلة للاحتراق. الأكثر ملاءمة من حيث السلامة من الحرائق أغشية العزل المائيذات الصلة بمجموعة القابلية للاشتعال G2. كقاعدة عامة ، هذه هي المواد التي تعتمد على البولي فينيل كلوريد مع إضافة مثبطات اللهب.

مواد العزل الحراري

مواد العزل الحراري، تخضع لشهادة في مجال السلامة من الحرائق ، يمكن تقسيمها إلى خمس مجموعات. اول واحد هو رغوة البوليسترين. نظرًا لتكلفتها المنخفضة نسبيًا ، فهي تستخدم على نطاق واسع في البناء الحديث. إلى جانب خصائص العزل الحراري الجيدة ، فإن هذا المنتج له عدد من العيوب الخطيرة ، بما في ذلك الهشاشة ، ومقاومة الرطوبة غير الكافية ونفاذية البخار ، والمقاومة المنخفضة للأشعة فوق البنفسجية والسوائل الهيدروكربونية ، والأهم من ذلك ، القابلية العالية للاشتعال وإطلاق المواد السامة أثناء الاحتراق.

أحد أنواع رغوة البوليسترين هو رغوة البوليسترين المبثوق. لديها هيكل منظم أكثر من المسام الصغيرة المغلقة. تزيد تقنية الإنتاج هذه من مقاومة المواد للرطوبة ، ولكنها لا تقلل من خطر الحريق الذي يظل مرتفعًا. يحدث اشتعال رغوة البوليسترين عند درجات حرارة تتراوح من 220 درجة مئوية إلى 380 درجة مئوية ، ويتوافق الاشتعال الذاتي مع درجة حرارة من 460-480 درجة مئوية. عند الاحتراق ، ينبعث البوليسترين الموسع كمية كبيرة من الحرارة ، بالإضافة إلى المنتجات السامة. بغض النظر عن النوع ، تنتمي جميع المواد في هذه الفئة إلى مجموعة القابلية للاشتعال G4.

كعزل حراري في تكوين أنظمة الواجهات الجصية ، يوصى بتثبيت البوليسترين الموسع بجهاز إلزامي قطع النارمن الصوف الحجري - مادة غير قابلة للاحتراق. نظرًا لخطر الحريق المرتفع ، فإن استخدام مواد هذه المجموعة غير مقبول في أنظمة الواجهات ذات التهوية ، حيث يمكن أن تزيد بشكل كبير من سرعة انتشار اللهب على طول واجهة المبنى. عند استخدام الأسقف المدمجة ، يتم وضع البوليسترين الموسع على قاعدة من الصوف الحجري غير القابل للاحتراق.

النوع التالي من مواد العزل الحراري - رغوة البولي يوريثان- عبارة عن بلاستيك قابل للإنصهار بالحرارة ذو هيكل خلوي ، تمتلئ الفراغات والمسام بغاز ذي موصلية حرارية منخفضة. نظرًا لانخفاض درجة حرارة الاشتعال (من 325 درجة مئوية) ، والقدرة القوية على توليد الدخان ، فضلاً عن السمية العالية لمنتجات الاحتراق ، والتي تشمل سيانيد الهيدروجين (حمض الهيدروسيانيك) ، فإن رغوة البولي يوريثان تزيد من مخاطر الحريق. في إنتاج رغوة البولي يوريثان ، يتم استخدام مثبطات اللهب بنشاط ، مما يقلل من القابلية للاشتعال ، ولكن في نفس الوقت يزيد من سمية منتجات الاحتراق. بشكل عام ، فإن استخدام رغوة البولي يوريثان في المباني ذات المتطلبات العالية للسلامة من الحرائق محدود للغاية. إذا لزم الأمر ، يمكن استبداله بمادة مكونة من عنصرين - رغوة البولي أيزوسيانورات، التي لديها قابلية أقل للاشتعال والاحتراق.

رغاوي ريسول، المصنوعة من راتنجات الفينول فورمالديهايد ، تنتمي إلى مجموعة الاحتراق البطيء. في شكل ألواح متوسطة الكثافة ، يتم استخدامها للعزل الحراري للأسوار الخارجية والأساسات والقواطع عند درجة حرارة سطح لا تزيد عن 130 درجة مئوية. عند تعرضها للهب ، يتم عزل الرغوة ، وتحافظ على شكلها العام ، وتتمتع بقدرة منخفضة على توليد الدخان مقارنةً برغوة البوليسترين. أحد العيوب الرئيسية لهذه الفئة من المواد هو أنها أثناء التدمير تطلق مجموعة من المركبات شديدة السمية ، والتي ، بالإضافة إلى أول أكسيد الكربون ، تشمل الفورمالديهايد والفينول والأمونيا وغيرها من المواد التي تشكل تهديدًا مباشرًا لحياة الإنسان وصحته. .

نوع آخر من العزل الحراري - الصوف الزجاجي، والتي تستخدم في إنتاجها نفس المواد المستخدمة في صناعة الزجاج ، وكذلك نفايات صناعة الزجاج. يتمتع الصوف الزجاجي بأداء حراري جيد ، ونقطة انصهاره تبلغ حوالي 500 درجة مئوية. ومع ذلك ، نظرًا لبعض الميزات ، فإن العزل الحراري بكثافة أقل من 40 كجم / م 3 ينتمي إلى مجموعة NG.

الصوف الحجر- من أكثر مواد العزل الحراري مقاومة للحريق

تشمل قائمة مواد العزل الحراري الصوف الحجر، والتي تتكون من ألياف تم الحصول عليها من صخور مجموعة البازلت. يتميز الصوف الحجري بخصائص عزل عالية للحرارة والصوت ، ومقاومة للأحمال وأنواع مختلفة من الصدمات والمتانة. مواد هذه المجموعة لا تنبعث منها مواد ضارة وليس لها تأثير سلبي على البيئة. الصوف الحجري هو المادة الأكثر موثوقية من حيث السلامة من الحرائق: فهو غير قابل للاحتراق وله درجة خطر الحريق KM0. ألياف الصوف الصخري قادرة على تحمل درجات حرارة تصل إلى 1000 درجة مئوية ، بفضل المادة التي تمنع انتشار اللهب بشكل فعال. يمكن استخدام العزل الحراري المصنوع من الصوف الحجري دون تحديد في عدد طوابق المبنى.

تم إجراء تقييم مخاطر الحريق للعزل الحراري في إطار الندوات المتخصصة التي نظمتها وزارة حالات الطوارئ في VNIIPO. كانت مصحوبة باختبارات حريق واسعة النطاق ، والتي تضمنت أنواعًا شائعة من مواد العزل الحراري - البوليسترين الموسع ، ورغوة البولي يوريثان ، والرغوة ذات النعل ، والصوف الحجري. تحت تأثير اللهب المكشوف للموقد ، تذوب رغوة البوليسترين بتكوين قطرات مشتعلة خلال الدقيقة الأولى من التجربة ، وتحترق رغوة البولي يوريثان في غضون 10 دقائق. في غضون 30 دقيقة من الاختبار ، تفحمت الرغوة الوحيدة ، ولم يغير الصوف الحجري شكله الأصلي ، مما يثبت أنه ينتمي إلى مواد غير قابلة للاحتراق. الجزء الثاني من الاختبارات - تقليد اشتعال سقف بطبقة عازلة للحرارة - أظهر أن الذوبان المحترق للبوليسترين الممتد ، الذي يخترق الداخل ، يساهم في انتشار الحريق وظهور مصادر اشتعال جديدة. وبالتالي ، بناءً على نتائج الاختبار ، تم التوصل إلى استنتاجات حول ارتفاع مخاطر الحريق للمواد العازلة للحرارة الأكثر استخدامًا.

بإيجاز ، من الضروري إعادة التأكيد على الأهمية تدابير مكافحة الحرائق الفعالةخلال تصميم وتشييد المباني. يشغل أحد الأماكن المركزية تقييم مخاطر الحريق واختيار مختص لمواد البناء ، بناءً على القواعد والمعايير الحالية مع مراعاة الغرض الوظيفي والخصائص الفردية للمبنى. يسمح استخدام المواد الحديثة بالتكامل الامتثال لمتطلبات السلامة من الحرائق، مما يضمن سلامة حياة وصحة الأشخاص الذين سيكونون في المبنى بعد اكتمال البناء.