تسقيفلا يمكن أن تكون بسيطة وتحتاج فقط إلى الوثوق بهم الحرفيين ذوي الخبرة. تقوم شركتنا بتنفيذ مجموعة كاملة من الأعمال المتعلقة بالمعدات وصيانة وإصلاح السقف. أحد أنواع العمل الذي نقدمه هو ترميم طلاء السقف وطلاء الورنيش.

أعمال الأسقف وطلاء المعادن بطبقة بوليمر

وتجدر الإشارة إلى أن الأسطح المطلية بطلاء عالي القوة ومقاوم لجميع أنواع التأثيرات أصبحت مثيرة للاهتمام بشكل متزايد لأصحاب العقارات.
لا يهم ما هي المواد المصنوعة منها - البلاط المعدني، والألواح المموجة، وما إلى ذلك.
تصبح الحاجة إلى صبغها عملية إلزامية لـ 9 من كل 10 مشترين، نظرًا لوجود أسباب أكثر من كافية لظهور مثل هذه المشكلات.
على سبيل المثال، أغطية واقية مواد التسقيفتلف أثناء التسليم والتفريغ والتركيب.

غالبًا ما يكون تركيب مواد التسقيف مصحوبًا بمشاكل مثل حدوث عيوب فيها طبقة حاميةمنتجات.
يتم تشكيل جرجر وخدوش على طلاء البوليمر، مما يقلل بشكل كبير من مقاومة التآكل للمعدن، وبالتالي، يتم تقليل عمر خدمة السقف بشكل كبير.
يسلك بعض الأشخاص طريقًا أرخص (غير فعال)، باستخدام مواد طلاء بسيطة، بينما يختار البعض الآخر حلاً مختلفًا (فعالاً)، لأنهم يعلمون أن الطلاء المعدني الخاص فقط به طلاء البوليمر.
هذا المينا هو الذي يسمح لك بالتخلص من الأضرار الصغيرة التي بالكاد يمكن ملاحظتها.

هذا النوعالمينا (الألكيد) يزيل مشكلة انتهاك حماية أي سقف وهو متوفر في مجموعة واسعة من الألوان.
يمكن اختيار الطلاء وفقًا لكتالوجات RR و RAL، وبالتالي فهو يتناسب تمامًا مع اللون، وستظل منطقة الإصلاح دون أن يلاحظها أحد ولن تؤثر على مظهر السقف.

مزايا الطلاء المطلي بالبوليمر

تم تطوير مينا الألكيد بناءً على الاستخدام المحدد للمواد المطلية.
إنه ترتيب متفوق من حيث الجودة على الطلاء "الكلاسيكي".
الطلاء مقاوم ضوء الشمسوالمطر والبرد والثلوج وتغيرات درجات الحرارة.
تمتلئ العلب بمادة مقاومة للضرر الميكانيكي مينا الألكيد‚تم تطوير الصيغة خصيصًا للتلوين الأسطح المعدنيةفي الداخل والخارج (بما في ذلك مواد التسقيف الفولاذية المجلفنة).
ميزة أخرى هي أنه يمكن استخدامها بشكل متكرر لمدة 3 سنوات من تاريخ الصنع.
يضمن تصميم الفوهة الجديد وضع المينا بالتساوي على الأسطح الملساء والملمس، دون ترك أي تفاوت أو خشونة.
يمكنك العمل بيد واحدة، وهو أمر مناسب للغاية للحرفيين.
كل هذا يوفر توفيرًا كبيرًا في الوقت لإصلاح مواد التسقيف والتسقيف.

شركة روفين (RoofFin) تقدم لك دورة كاملةالخدمات المتعلقة بالتسقيف.
تطوير المشروع وحساب الكميات المواد الضرورية، وضع تقدير للمشروع، وتركيب السقف، بما في ذلك تركيب جميع الطبقات التكنولوجية اللازمة، مثل العزل، وحاجز البخار، وكذلك التثبيت أنظمة الصرف الصحيأجهزة احتجاز الثلج.

يمكنك التأكد من أنك ستكون راضيًا عن جودة مواد التسقيف والملحقات التي نستخدمها، ومستوى الكفاءة المهنية للمتخصصين لدينا، لأننا لدينا تجربة رائعةالعمل مع أسطح بأي درجة من التعقيد.
اجعل منزلك مريحًا وأنيقًا - استخدم خدمات التثبيت التي تقدمها شركتنا.

طلاء البوليمر هو طلاء الأجسام المعدنية باستخدام مادة مسحوق البوليمر التي يتم تسخينها إلى درجة حرارة معينة.

تعتبر هذه التكنولوجيا اليوم من أكثر التقنيات انتشارًا وليس لها نظائرها. إنها خالية من النفايات وصديقة للبيئة طريقة نظيفةالحصول على طلاءات عالية الجودة.

يتيح لك طلاء مسحوق البوليمر المعدني تحقيق طبقة طلاء صلبة وموحدة باستخدام مسحوق بوليمر خاص. يجب أن يتم تطبيق المادة على سطح معالج مسبقًا تحت الضغط. يلتصق البوليمر بقطعة العمل المطلية ثم تحت تأثيرها درجة حرارة عالية(حوالي 180 درجة مئوية) تبدأ عملية الذوبان. ونتيجة لذلك، يتم تشكيل طبقة من الطلاء البوليمر.

تكلفة طلاء البوليمر

لوحة رال

عاج
رال 1014
بي.إي.
العاج الفاتح
رال 1015
بي.إي.
الزنك الأصفر
رال 1018
بي.إي.
روبي أحمر
رال 3003
بي.إي.
خمر أحمر
رال 3005
PE، الجرانيت HDX، القطيفة TM
أكسيد أحمر
رال 3009
بي، فيلورTM
الأحمر البني
رال 3011
بي.إي.
أولترامارين
رال 5002
بي.إي.
ازرق غامق
رال 5005
بي، الجرانيت هدكس
ماء ازرق
رال 5021
بي.إي.
أزرق فاتح
رال 5024
بي.إي.
ورقة خضراء
رال 6002
بي.إي.
الطحلب الأخضر
رال 6005
PE، الجرانيت HDX، القطيفة TM
أخضر ناعم
رال 6019
بي.إي.
الكروم الأخضر
رال 6020
القطيفةTM
النعناع الأخضر
رال 6029
بي.إي.
رمادي
رال 7004
بي.إي.
فأري
رال 7005
بي.إي.
الجرافيت الرمادي
رال 7024
القطيفة TM، الجرانيت HDX
الطين
رال 8004
القطيفة TM، الجرانيت HDX
الشوكولاتة البنية
رال 8017
بي، الجرانيت هدكس
أبيض
رال 9003
بي.إي.
الألومنيوم الأبيض
رال 9006
بي.إي.

مزايا طلاء مسحوق البوليمر للمعادن

شكرا ل الطريقة الحديثةالتلوين بالبوليمرات يجعل من الممكن تحقيقه أفضل تأثير. وهو ما لا يمكن تحقيقه باستخدام طرق الرسم الأخرى. تتمتع هذه التقنية بمزايا واضحة مقارنة بطرق الصباغة الأخرى:

  • اقتصادية. في العالم الحديثهذا العامل يلعب دورا هاما. تستغرق العملية القليل من الوقت، وتكنولوجيا تنفيذ العملية مدمجة. وبالتالي، فإن مساحة أعمال الطلاء لا يجب أن تكون كبيرة.
  • كفاءة. بسبب التصلب السريع لطلاء البوليمر، فإن الوقت اللازم لإكمال العمل صغير.
  • سهل الاستخدام. لا يتطلب تلوين البوليمر تحكمًا دقيقًا في العملية. بالإضافة إلى ذلك، فإن جهاز الرش أسهل بكثير في التنظيف من بعد استخدام المنتجات السائلة.
  • ديكور. يحتوي هذا النوع من الطلاء على لوحة ألوان غنية ومجموعة متنوعة من القوام. مسحوق الطلاءيتيح لك المعدن تحقيق تأثير مذهل مستحيل باستخدام الطرق التقليدية.
  • قوة. طلاء البوليمرتتميز بخصائص فيزيائية وميكانيكية عالية.

الدهانات عبارة عن خليط من صانعي الأفلام (البولي يوريثين وراتنجات الإيبوكسي) والأصباغ والمصلبات والملدنات والمواد المضافة الأخرى التي تؤثر على سيولة التركيبة والالتصاق بالسطح.

دهانات البوليمر للأرضيات الخرسانية آمنة وصديقة للبيئة ومتينة ومقاومة للتآكل. فهي سهلة التطبيق، واقتصادية، ومناسبة لمجموعة واسعة من المواد والأسطح، وتجف بسرعة، ولها لوحة ألوان واسعة، وتتحمل التأثيرات الميكانيكية الخارجية جيدًا، ومقاومة للرطوبة والمواد الكيميائية.

تشمل عيوب المينا للأرضيات الخرسانية أعلى فقط مركبات الاكريليك، سعر. لكن هذا الفارق الدقيق يؤتي ثماره بالكامل لفترة طويلةخصائص الخدمة والأداء العالي.

مينا الايبوكسي والبولي يوريثين

يتم استخدام مينا البوليمر للأرضيات الخرسانية ليس فقط لإعطاء السطح مظهرًا جذابًا، ولكن أيضًا لزيادة الالتصاق والقوة ومنع تكوين الغبار وتعزيز الخصائص الأخرى.

. إنه مقاوم للغاية الكواشف الكيميائية، كما أنه يتحمل الأحمال الكاشطة بشكل مثالي. لقد مدى واسعالزهور ويحمي بشكل موثوق سطح خرسانيمن الغبار والرطوبة.

. جيد التحمل التغيرات في درجات الحرارةوالأحمال الديناميكية. يشكل سطحًا متينًا يحمي القاعدة تمامًا من الغبار ويزيد بشكل كبير من التصاقها بمواد البوليمر.

تكنولوجيا التطبيق

قم أولاً بتحضير الخليط. إذا كان التركيب مكونا واحدا، فيمكنك البدء فورا في إعداد السطح. للحصول على خليط مكون من مكونين، قم بخلط المكونات باستخدام المثقاب بسرعة منخفضة (2-4 دقائق).

  1. تحضير القاعدة.يجب أن تكون الأرضية الخرسانية جافة (الرطوبة - لا تزيد عن 5٪) ونظيفة، بدون حليب الليمون، وإزالة الشحوم. يتم تحضير القاعدة أولاً وتجف لمدة 10-15 ساعة.
  2. تطبيق المينا للأرضيات الخرسانية.يتم تطبيق التركيبة باستخدام أسطوانة بولي أكريليك ذات كومة قصيرة في 1-2 طبقات (يتم تطبيق الطبقة التالية بعد 8-18 ساعة (حسب نوع البوليمر)، فقط بعد أن تجف الطبقة السابقة تمامًا). يتم تنفيذ العمل عند درجة حرارة لا تقل عن +5 درجة مئوية. بعد 24 ساعة سوف يجف الطلاء ويكتسب قوة.

دهانات ومينا بوليمر من كراسناب

تقدم شركة Krassnab مجموعة واسعة من المينا والدهانات من إنتاجها الخاص:

  • مينا البولي يوريثين "Polyureflex".تركيبة مكونة من عنصر واحد لحماية الخرسانة وأنواع الأساسات الأخرى في المباني الصناعية والمدنية.
  • المينا الايبوكسي "Polyepoflex".تركيبة مكونة من مكونين للطلاء الواقي والزخرفي للأرضيات والجدران والأسطح الأخرى على أساس الأسمنت. يمكن استخدام طلاء الأرضيات الخرسانية المتين اللامع هذا المؤسسات الصناعيةالمرافق التجارية، المباني السكنية
  • دهان الأرضيات الخرسانية “DSS-CASCADE”.طلاء زخرفي ووقائي للقواعد الأسمنتية والإسفلتية. يمكن استخدام الطلاء المقاوم للتآكل في الكراجات والمستودعات وحظائر الطائرات وورش الإنتاج وغيرها من الأماكن التي يكون من الضروري فيها حماية السطح من الغبار والتأثيرات الميكانيكية والكيميائية الخارجية.

يمكنك شراء الدهانات والمينا للأرضيات الخرسانية عن طريق الاتصال بمديرنا عبر الهاتف أو ترك طلب على الموقع الإلكتروني. سنساعدك على اختيار التركيبة الأكثر ملاءمة لظروف تشغيل محددة وبسعر مناسب.

على الرغم من التنوع الغني لأغطية الأرضيات التي يقدمها السوق اليوم مواد بناءفي بعض الأحيان يكون استخدام طريقة قديمة ومثبتة لحماية سطح الأرض أكثر فعالية وأرخص. سيساعد الطلاء بالمينا أو الورنيش أو الدهانات على حماية الأرضية الخشبية من الجفاف والتشقق والتعرض للفطريات، و أرضية خرسانيةسوف تسمح لك باكتساب القوة والجمال مظهرأسباب. توفر هذه المقالة نظرة عامة الأنواع الموجودةيتم وصف دهانات الأرضيات ومزاياها وعيوبها. ستجد الإجابة على سؤال ما هو طلاء الأرضية المثالي لنوع غرفتك.

أنواع الدهانات والورنيشات

توفر الشركات المصنعة الحديثة للمستهلكين مجموعة واسعة من الطلاءات والطلاءات الورنيش للأرضيات. اعتمادًا على نوع السطح وظروف الغرفة، يمكنك اختيار المادة الأنسب.

دهانات الأرضيات التالية شائعة:

  1. للأرضية الخشبية:
    • زيت؛
    • الألكيد.
    • أكريليك؛
    • مينا البولي يوريثين
  2. للأرضية الخرسانية:
    • أكريليك؛
    • الايبوكسي.
    • مينا البولي يوريثين.

دعونا نلقي نظرة على كل نوع من أنواع الطلاء على حدة، وندرس إيجابيات وسلبيات استخدام المادة.

دهانات الأرضيات الخشبية

نصيحة. الخشب والمنتجات المصنوعة منه لها بنية مسامية. لزيادة عمر الأرضية الخشبية، من الضروري طلاء السطح في عدة طبقات، وتطبيق التركيبة على كل طبقة لاحقة بعد أن تجف الطبقة السابقة تمامًا.

طلاء زيتي

طلاء أرضية خشبية طلاء زيتيتقليدي الأرضياتمنذ السبعينيات من القرن الماضي. هذا جدا طريقة رخيصةحماية الأرضيات الخشبية من تأثير خارجي. لكن الطلاء الزيتي له عدد من العيوب:

  1. فترة تجفيف طويلة للتكوين. يصل وقت تجفيف السطح المعالج بالطلاء الزيتي إلى يومين. نظائرها الحديثة تتقدم بشكل كبير على المنتج الذي كان شائعًا في الماضي.
  2. له رائحة نفاذة محددة.
  3. هشاشة. غالبًا ما يتكون تلاشي التركيبة والشقوق واللطخات أثناء الرسم.

طلاء الألكيد



أصبح طلاء الألكيد منتشرًا على نطاق واسع نظرًا لامتلاكه عددًا من المزايا على منافسيه. التركيبة غير مكلفة وتجف بسرعة (8-10 ساعات لكل طبقة). طلاء الألكيد يعطي السطح مظهرًا جميلاً. تحتوي المادة على مكونات مطهرة تحمي الخشب من الفطريات والعفن. أيضا زائد دهانات الألكيديكون مجال واسع منلوحة ألوان زاهية، يمكنك اختيار أي ظل تقريبًا.

تشمل عيوب دهانات الألكيد ما يلي:

  • المدى القصيرخدمة الطلاء، لضمان المتانة، من الضروري طلاء الأرضية كل 1-2 سنوات؛
  • هناك خطر اشتعال التركيبة.

طلاء أكريليك

سيحتفظ طلاء الأكريليك بمظهر القاعدة لفترة أطول بكثير من طلاء الألكيد. الطلاء بتركيبة أساسها الأكريليت، تخضع لـ العملية التكنولوجية، سيحمي السطح بشكل موثوق لمدة تصل إلى 8 سنوات. طلاء أكريليكتتميز بمقاومتها للماء، درجات حرارة مرتفعة, الأشعة فوق البنفسجية. سهل التطبيق وليس له رائحة محددة.

ناقص طلاء أكريليكهو أن التركيبة تستغرق وقتًا طويلاً حتى تجف. وقت التجفيف لطبقة واحدة من الطلاء هو ثلاثة أيام. تستغرق الطبقة التالية وقتًا أطول قليلاً للشفاء. لتجنب التشوه، لا تسمح بطلاء السطح حتى تجف جميع طبقات الطلاء تمامًا.

نصيحة. قبل طلاء الخشب، يمكنك معالجة السطح تشريب خاصوالتمهيدي. سوف توضع طبقة الطلاء بسلاسة وتستمر لفترة أطول.

دهانات الأرضيات الخرسانية



سيؤدي طلاء الأرضية الخرسانية إلى زيادة القوة والصلابة والحماية من الرطوبة والقضاء على تكوين غبار الأسمنت وزيادة خصائص الأداءوسوف تعطي جماليات الطلاء والجمال.

طلاء أكريليك

عندما يجف الطلاء الأكريليكي للخرسانة يشكل طبقة تحمي الأرضية من التأثيرات الميكانيكية. هذا نوع من الطلاء الصديق للبيئة ذو أساس مائي، الذي يفتقر المواد السامة. نتيجة لاستخدام طلاء الأكريليك، يكتسب سطح الأرضية الخرسانية القوة ومقاومة الصقيع ومقاومة التغيرات في ظروف درجة الحرارة والرطوبة.

طلاء الايبوكسي



دهان إيبوكسي ثنائي المكونات – اختيار موفقلمعالجة الأرضيات الخرسانية. تبدو الأرضية المطلية بطلاء الإيبوكسي مثيرة للإعجاب. القاعدة الناتجة تقاوم بشكل موثوق التأثيرات الميكانيكية والكيميائية. حتى في الظروف رطوبة عالية الطلاءيمكن أن يوفر التصاقًا عاليًا بالسطح ويحمي الخرسانة من التدمير. من أجل تقليل وقت التنفيذ أعمال التشطيب‎يمكن تطبيق طلاء الإيبوكسي على الخلطة الخرسانية غير المعالجة.

يحتوي طلاء الإيبوكسي على عدد من العيوب الطفيفة:

  • هزيلة لوحة الألوانمادة؛
  • يزيد التصميم المكون من عنصرين من الوقت المستغرق في طلاء السطح، حيث يجب أولاً خلط مكونات الطلاء جيدًا؛
  • المادة المخففة لها مدة صلاحية قصيرة (الوقت المحدد على العبوة)؛
  • تهوية المبنى مطلوبة.

يتم استخدام تركيبة الطلاء والورنيش هذه لإنهاء الأرضيات داخل المباني وخارجها. المناطق المفتوحة. يستخدم طلاء الايبوكسي في مباني الإنتاج: الجراجات، خدمات السيارات، المؤسسات الطبية والرياضية، مراكز التسوق، الخ.

مينا البولي يوريثين



يشكل مينا البولي يوريثين طبقة متساوية ولامعة. نتيجة للمعالجة، يكتسب الطلاء القوة والمقاومة لمعظم تأثيرات مؤذية. مينا البوليمر اقتصادي وله قوة إخفاء عالية.

معدات الطلاء سوف تسرع العملية

يتم تنفيذ الطلاء بمسحوق البوليمر في صندوق طلاء يتكون من غرفتين منفصلتين - الغرفة التي يتم فيها التطبيق مسحوق الطلاءوغرف البلمرة حيث يتم الحفاظ على درجة الحرارة عند 150-200 درجة.

تم تجهيز حجرة تطبيق البوليمر بمرشح يقوم بتصفية جزيئات المسحوق العالقة من الهواء.يتم اختيار مساحة هذه الغرفة بناءً على حجم الأجزاء المراد طلاءها؛ عند العمل مع المنتجات الكبيرة، يتم إعداد صناديق التطبيق والبلمرة المتجاورة، والتي يتم توصيلها بواسطة خط ناقل ينقل الأجزاء إلى الفرن بعد الطلاء.

يتم تمثيل معدات طلاء البوليمر بالوحدات التالية:

  1. مسدس لتطبيق مسحوق الطلاء.
  2. Bunker عبارة عن حاوية محكمة الغلق يتم فيها تخزين جزء عامل من تركيبة البوليمر.
  3. الضاغط - مصدر إمداد الهواء المضغوط إلى المخبأ؛
  4. القاذف هو مصدر للهواء المضغوط لتزويد المسحوق من القادوس إلى مسدس الرش.

يجب أن تكون غرفة البلمرة

يتم اختيار مسدس رش المسحوق بناءً على تقنية العمل. هناك نوعان من بنادق الرش لطلاء البوليمر - التريبوستاتيكي والكهرباء الساكنة.

تضفي المعدات الكهروستاتيكية شحنة موجبة على جزيئات المسحوق أثناء مرورها عبر غلاف مسدس الرش، الذي يحتوي على قطب تفريغ كهربائي عالي الجهد. تشحن البنادق التريبوستاتيكية البوليمرات بسبب احتكاكها بالبلاستيك الفلوري، الذي تُصنع منه الجدران الداخلية للمسدس.

غرفة البلمرة هي وحدة باهظة الثمن، ويتراوح سعرها بين 100-300 ألف روبل. من المنطقي أن تصنع موقدًا للطلاء بالمسحوق بيديك أثناء الإنفاق مستهلكاتلا يزيد عن 20-30 ألف.

غرفة البلمرة عبارة عن غرفة محكمة الغلق ومعزولة بالحرارة، ويتم تسخينها بسبب نقل الحرارة بالحمل الحراري للهواء أو التسخين المباشر بالأشعة تحت الحمراء للجزء المطلي.

يتطلب طلاء الأقراص بالمسحوق مع منتجات أخرى كبيرة الحجم حجم صندوق يبلغ 2 * 1 * 1 م. يتم تصنيع غرفة البلمرة لطلاء المسحوق بيديك على الأساس إطار الحاملةمن الملف المعدنيمتصلة عن طريق اللحام.

الجزء الخارجي من الجدران مغطى صفيحة معدنية، ثم الأسطح الداخليةالكاميرات مكسورة صوف البازلتومغلفة بالمعدن.

من المنطقي استخدام عناصر التسخين المثبتة على طول محيط أحد جدران الغرفة كمصدر للتدفئة. يتم أيضًا تركيب مروحة (نوع عرضي) لتوزيع الهواء الساخن داخل الصندوق.

لتزويد عناصر التسخين بالطاقة، يتم استخدام الأسلاك ذات العزل الحراري المقاوم للحرارة. درجة حرارةيتم تنظيمه في الصندوق من خلال وحدة التحكم في عنصر التسخين عن بعد - وهو منظم حرارة إلكتروني قياسي مع وضع تطبيق يصل إلى 250 درجة.

تكنولوجيا الرسم

يتم تنفيذ الطلاء البوليمري للسيارة جزئيًا - حيث يتم تفكيك الأجزاء الفردية من الجسم ورسمها بالتتابع، نظرًا لأن تسخين السيارة إلى درجة حرارة 200 درجة، حيث يذوب المسحوق، أمر غير مقبول.

لضمان طلاء موحد، يجب تفكيك الجسم

في البداية، يتم تحضير الأسطح المراد طلائها - تتم إزالة بقع الصدأ والقار والزيت من المعدن (يتم استخدام مذيب للتنظيف). لا تتطلب الأسطح المؤكسدة والمطلية بالكروم إزالة الطلاء الخارجي، في حين أن السواد يمنع الطلاء - تتم إزالته أولاً عن طريق التنظيف الميكانيكي.

بعد التنظيف، يتم إزالة الشحوم من الجزء وتجفيفه ونقله. يتم تطبيق الطبقة الأولى باستخدام مادة أولية تحتوي على فوسفات الحديد، ومن الضروري تحسين التصاق السطح المعالج. بمجرد أن يجف التمهيدي، يتم تطبيق المسحوق على الجزء. يتم الرش في طبقات رقيقة دون توقف مؤقت.

بعد طلاء الجزء، يتم نقله بواسطة ناقل إلى غرفة البلمرة، ويتم تشغيل عناصر التسخين وضبط درجة الحرارة المطلوبة في الصندوق. تحدث عملية البلمرة خلال 20-30 دقيقة عند 150-200 درجة.

عند الوصول إلى نقطة الانصهار، يشكل المسحوق طبقة متجانسة على السطح المطلي، والتي تتصلب عندما تبرد. تبدأ مرحلة التبريد بعد أن يتم حفظ الجزء في غرفة البلمرة لفترة طويلة.

مجالات تطبيق مسحوق الطلاء

البوليمر مركبات التلوينمطلوبة في معظم مجالات الصناعة، حيث حلت محل التقليدية دهانات المينا. مجال التطبيق الرئيسي هو طلاء المنتجات المعدنية:

  • ابواب حديد؛
  • الأجهزة المنزلية - الثلاجات، مكيفات الهواء، غسالة ملابسمراجل التدفئة والغلايات.
  • قطع غيار السيارات والهيئات والعجلات.
  • المعادن المدرفلة - الأنابيب، صفائح الفولاذ، التركيبات، التشكيلات الجانبية؛
  • مواد بناء - ألواح الكسوةوالألواح المموجة والبلاط المعدني وإطارات النوافذ والأبواب؛
  • معدات الإنتاج والآلات.

الطلاء الدائم للمعادن مطلوب أيضًا في صناعة النفط والغاز، حيث يتم استخدامه لطلاء الجدران الداخلية لخطوط الأنابيب لحمايتها من التآكل.

يتم أيضًا ممارسة طلاء مسحوق MDF ، حيث يتم استخدام تركيبات ذات نقطة انصهار منخفضة (120-130 درجة) مصنوعة على قاعدة الميلامين. لكي يتم الاحتفاظ بجزيئات البوليمر على سطح مادة غير موصلة، يتم فتحها أولاً. طلاء مسحوقيتم إجراء الجراحة التجميلية باستخدام تقنية مماثلة.

طلاء البوليمر DIY

في وكلاء السيارات المتخصصين، يبلغ متوسط ​​سعر طلاء البوليمرمساوي ل:

  • المصدات الأمامية والخلفية - من 6 آلاف؛
  • الأبواب - من 6 آلاف؛
  • مصدات - من 7 آلاف؛
  • غطاء محرك السيارة - من 7.5 ألف؛
  • السقف - من 8 آلاف.

ومن خلال إنشاء غرفة البلمرة، يمكنك تقديم خدمات مماثلة بنفسك. طلاء المسحوق "افعل ذلك بنفسك" يغفر أخطاء المبتدئين التي تعتبر بالغة الأهمية عند الطلاء تركيبات المينا. العيب الوحيد هو السعر المرتفع لمجموعة معدات البداية.

قبل اللوحة بنفسكاستشارة متخصص

كيفية اختيار طلاء البوليمر؟

يتم تصنيف تركيبات المسحوق إلى مجموعتين - على أساس البوليستر و راتنجات الايبوكسي. عند اختيار مادة ما، ضع في اعتبارك الظروف التي سيتم فيها استخدام الجزء المطلي - فالبوليستر مقاوم للتأثيرات الجوية (الرطوبة، اشعاع شمسي)، ولكن ليس لديها مقاومة كيميائية - يتلف الطلاء عند ملامسته للبنزين أو المذيبات. على العكس من ذلك، فإن مركبات الإيبوكسي مقاومة للمواد الكيميائية، ولكنها عرضة للاصفرار عند تعرضها للأشعة فوق البنفسجية.

عند طلاء العجلات أو عناصر جسم السيارة، من المنطقي استخدام مواد البوليستر، وبعد التصلب، قم بتغطية السطح المطلي بـ 2-3 طبقات من الورنيش المقاوم كيميائيًا.

اللوحة ديي

يتم إجراؤه يدويًا وفقًا للتسلسل الذي تمت مناقشته بالفعل في المقالة. أثناء العمل عليك الالتزام بالتوصيات التالية:

قبل الطلاء، قم بتنظيف السطح من آثار التآكل والقار وبقع الزيت وإزالة الشحوم بمذيب. إذا لزم الأمر، قم بتصويب المخالفات أو فتحها باستخدام معجون الألياف الزجاجية؛

  • بعد أن تجف الطبقة التمهيدية المطبقة على الجزء، يتم تلميعها بورق صنفرة ناعم الحبيبات (P600). يتم رش التربة باستخدام مسدس رش قياسي (ضغط عند الإمداد 2 مللي باسكال) من مسافة 20-25 سم من السطح المراد طلاءه؛
  • عند استخدام مسدس إلكتروستاتيكي، يتم تطبيق جهد 50-60 كيلو فولت على قطب الإكليل. ضغط إمداد الهواء عند تطبيق المسحوق - 0.9-1.5 ميجا باسكال؛
  • عند طلاء العجلات والجسم، يتم تطبيق الطلاء بطبقة بسمك 70-90 ميكرون، واستهلاك المواد هو 90-100 جم/م2؛
  • يستمر تعريض الجزء المطلي في غرفة البلمرة لمدة 20-25 دقيقة عند درجة حرارة 150-200 درجة (اتبع توصيات الشركة المصنعة للتركيبة)؛

يحدث تبريد الطلاء بعد البلمرة في حجرة الطلاء في درجة حرارة الغرفةالهواء، ويكتسب الطلاء القوة النهائية بعد 24 ساعة.

شاهد تعليمات الفيديو

لوحة سعيدة. تذكر أن تتخذ الاحتياطات اللازمة عند العمل مع الأصباغ الكيميائية.