ل الخلطات الخرسانية- الاسمنت البورتلاندي . ما هو وكيف يتم استخدامه وما هي خصائصه، وسننظر في هذه الأسئلة وغيرها بشكل أكبر.

مُجَمَّع

كما هو الحال مع أي مواد بناء، هناك متطلبات عالية على المكونات التي يتم إنتاج الأسمنت البورتلاندي منها. ينظم GOST 10178-85 "الأسمنت البورتلاندي والأسمنت البورتلاندي الخبث" تكوين وجودة المكونات لهذا النوع من المواد الرابطة:

• الكلنكر الاسمنت مع جزء الشامللا يزيد عن 5٪.
• الجبس المطابق لـ GOST 4013-82. يُسمح بوجود مركبات الفوسفور والبورون والفلور بكميات لا تتعارض مع الوثائق التنظيمية.
• المضافات المعدنية ذات خاصية معينة ضرورية لتكوين مخاليط من النوع المطلوب.

يتم طحن جميع المكونات معًا حتى تصبح ناعمة.

ل أنواع مختلفةالأسمنت البورتلاندي، يمكن استخدام مكونات مختلفة، والتي تتطلب أيضًا بعض العناصر متطلبات تقنيةالمنصوص عليها في GOST.

في المصانع التي يتم فيها الإنتاج، تخضع جميع المكونات لاختبارات الامتثال اللازمة، ويتم الالتزام الصارم بنسب إنشاء الخلطات الجافة والعاملة.

يحتوي الأسمنت البورتلاندي المنتج على GOST وتسميته على العبوة وفي الوثائق المصاحبة. إذا لم يكن هناك شيء، فسيتم تصنيع المنتج وفقا للمواصفات، وقد تختلف خصائصه عن تلك المقبولة عموما.

إنتاج

لفهم ما هو الأسمنت البورتلاندي، يجدر النظر في عملية إنتاجه، والتي تتكون من عدة مراحل:

ميزات التصنيع

يتم تصنيع جميع أنواع الأسمنت البورتلاندي (PC) من مواد خام مختلفة، والمكون الوحيد المشترك للجميع هو كلنكر الأسمنت. قد تكون المكونات المتبقية خصائص مختلفة: الرطوبة، القوة، التركيب المعدني. ونظراً لهذه العوامل فإنه من المستحيل معالجة جميع أنواع المواد الخام بطريقة واحدة، لذلك هناك عدة طرق لتنفيذ المرحلة الثانية من الإنتاج:

ملكيات

كما ذكرنا سابقًا، تكتسب الخرسانة صفات معينة عند إضافة نوع أو آخر من الأسمنت البورتلاندي إليها. خصائص كل منهم فريدة من نوعها بطريقتها الخاصة، ولكن هناك معايير مشتركة للجميع:

• تتراوح الكثافة المطلقة بين 3050-3150 كجم/م3، وتختلف الكثافة الظاهرية باختلاف أنواع أجهزة الكمبيوتر.
• يجب تحديد دقة طحن الأسمنت البورتلاندي باستخدام المنخل رقم 008 بنفاذية مسحوق لا تقل عن 85%.
• الحجم النوعي للسطح بعد الغربلة هو 2500-3000 سم2/جم.
• وقت الإعداد: البداية - 45 دقيقة، النهاية - 12 ساعة. يتم تحديده باستخدام مقياس فيتا.

يتم قياس القوة عن طريق اختبار عينات بأبعاد 4 × 4 × 16 سم مصنوعة من ملاط الاسمنت والرملبنسبة 1:3 ونسبة الماء إلى الأسمنت 0.4، بعد 28 يومًا من التصلب. تخضع المنشورات النهائية للانحناء والضغط، وتحديد قيمتها والامتثال لمؤشرات العلامة التجارية.

أنواع

اعتمادا على نوع المواد المضافة المستخدمة، يمكن أن يكون للأسمنت البورتلاندي عدة أنواع:

• تصلب سريع.
• مقاومة للكبريتات.
• نافرة من الماء؛
• ملدن
• مع طاردة للحرارة المعتدلة.
• أسمنت بورتلاند الخبث؛
• مضاد للاحمضه؛
• شبي؛
• الأبيض والملون.
• البوزولاني.

كل نوع يعطي حجر خرسانيخصائص معينة ضرورية للاستخدام في مكان أو منطقة معينة.

يحتوي جهاز الكمبيوتر سريع التصلب عدد كبير منمركبات الكالسيوم وهي قادرة على زيادة القوة بشكل مكثف أثناء التصلب.

يحتوي على إضافات تزيد من مقاومة الخرسانة للمواد الكيميائية العدوانية.

يحتوي النوع الكاره للماء من المواد الرابطة على مواد مضافة تعمل على تعزيز التبخر البطيء للمياه، مما يجعل استخدامه مناسبًا في المناطق القاحلة حيث يكون التصلب التدريجي للحجر ضروريًا دون فقدان القوة.

يزيد النوع الملدن من المادة الرابطة التي يتم إدخالها في الخليط الخرساني من اللدونة وقابلية التشغيل.

الأسمنت البورتلاندي ذو الحرارة المعتدلة أثناء الترطيب يطلق نسبيًا كمية صغيرة منحرارة.

يتم تضمين أسمنت الخبث البورتلاندي في تركيبته، مما يقلل بشكل كبير من تكلفته.

يحتوي الكمبيوتر المقاوم للأحماض على فلوريد الصوديوم النقي، وهو مقاوم للبيئات الكيميائية العدوانية؛

يحتوي الأسمنت البورتلاندي الألوميني على تركيز عالٍ من أكسيد الألومنيوم، مما يعزز التصلب السريع.

يتم إثراء البولي كربونات البوزولانية بالمضافات المعدنية ذات الأصل البركاني والرسوبي (ما يصل إلى 40٪ من الكتلة الإجمالية). إنها تزيد من مقاومة الماء ولا تشكل إزهارًا على سطح الخرسانة النهائية.

تحتوي أنواع الموثق الأبيض والملون اتصالات مختلفةالمعادن التي يمكنها تلوين الحجارة بألوان معينة.

تصنيف القوة

يتم تقسيم الأسمنت البورتلاندي إلى درجات بناءً على مؤشر نشاطه - القوة النهائية تحت الضغط المحوري لنصف العينات التي يبلغ عمرها 28 يومًا. وعليه يتم تمييز العلامات التجارية 400، 500، 550، 600.

يتم استخدام أي نوع من الأسمنت البورتلاندي درجة 400 لإنشاء عادي و التصاميم القياسيةلا تخضع لزيادة الأحمال.

تعتبر قيم الدرجة الأعلى أكثر تكلفة؛ فهي تستخدم في الهياكل الهامة وعناصرها.

طلب

الأسمنت البورتلاندي هو نوع محسن من المواد الرابطة للخرسانة. وفقا لذلك، اعتمادا على نوع الحشو، يحتوي الحجر على بعض الخصائص المحسنة. على سبيل المثال، يختلف الأسمنت البورتلاندي سريع التصلب 500 و600 السرعه العاليهتصلب، لذلك يتم إضافته إلى الخرسانة لإنتاج الهياكل الحرجة والضخمة، سواء تحت الأرض أو فوق الأرض. كما يتم استخدامه غالبًا في الحالات التي تكون هناك حاجة إليها اتصال سريعالقوة، على سبيل المثال، لصب صب الخرسانة الأساس.

الأكثر شيوعًا هو الأسمنت البورتلاندي 400. وهو عالمي الاستخدام: لإنشاء عناصر خرسانية مسلحة متجانسة ومسبقة الصنع مع زيادة المتطلباتالقوة، في حين أنها ليست أقل شأنا بكثير من خصائص PC500، ولكن لديها تكلفة أقل.

يتم استخدام نوع من الموثق المقاوم للكبريتات لتحضير المخاليط التي تشارك في إنشاء الهياكل تحت الماء. هؤلاء هم الأكثر عرضة للآثار المدمرة للعدوانية مياه الكبريتات.

يعمل الأسمنت البورتلاندي الملدن بدرجة 300-600 على تحسين الخواص البلاستيكية للمحلول بشكل كبير، وخصائص قوته، ويسمح بتوفير 5-8٪ من المادة الرابطة مقارنة بالأسمنت التقليدي.

نادرًا ما يتم استخدام أنواع خاصة من أجهزة الكمبيوتر في البناء صغير الحجم، نظرًا لأن هذه المواد الخام لها تكلفة عالية، ولا يعرف كل شخص عادي عن هذا النوع المادة الفعالة. في كثير من الأحيان، يتم استخدام الأسمنت البورتلاندي في الخلطات الخرسانية المستخدمة في المنشآت الكبيرة والحرجة بشكل خاص.

متى لا تستخدم

الأسمنت البورتلاندي هو العنصر النشط الذي يعطي الخرسانة خصائص خاصة. ولكن لا ينبغي استخدام أي نوع منه في مجاري الأنهار شديدة التدفق أو في الخزانات المالحة أو في المياه التي تحتوي على نسبة عالية من المعادن. النوع المقاوم للكبريتات لا يتحمل وظائفه في هذه الظروف وهو مصمم للعمل في المياه المعتدلة الساكنة. لبناء السدود والسدود والهياكل الهيدروليكية التي تخدم في بيئة ضغط المياه، واستخدام أنواع خاصةالاسمنت.

كيفية الاختيار والشراء

عند الشراء، يجب أن تفهم الأسمنت البورتلاندي - ما هو؟ في المقام الأول مادة رابطة لإنشاء خليط خرساني. يحب الاسمنت العادي، ويباع في أكياس التعبئة والتغليف، أكياس ورقية 50 كجم، وأحيانا 30، 40.

عند الاختيار، انتبه إلى العلامات الموجودة على العبوة. النوع (أسمنت بورتلاند، أسمنت بورتلاند الخبث، وما إلى ذلك)، الامتثال لـ GOST أو TU، الكمية المكملات المعدنية. تحتاج أيضًا إلى الانتباه إلى تاريخ الصنع: فكلما كانت المواد الخام طازجة، كانت جودتها أفضل.

يمكن أن تتأثر تكلفة الأسمنت الخاص بكل من الشركة المصنعة والموزع. نفس تكنولوجيا التصنيع لا تعني فرقًا كبيرًا في السعر. لذلك، اختر المادة من المصنع الذي تثق به والذي يتمتع بأفضل سمعة.

كم تكلفة الاسمنت البورتلاندي؟ يبدأ سعر الحقيبة الأكثر شيوعًا P 400 لكل 50 كجم من 200 روبل، PC500 (50 كجم) - من 230 روبل. يبدو أن الفرق صغير، ولكن لإنشاء الهياكل، هناك حاجة إلى كمية كبيرة من الخليط، وهو أساس الموثق. ونتيجة لذلك، فإن الخطأ في الاختيار يمكن أن يكلف فلسا واحدا.

ما هو الأسمنت البورتلاندي؟

من المستحيل تخيل الإنتاج أعمال بناءبدون مواد ملزمة، الاتصال في هيكل متجانسةكتل وألواح والطوب. الأكثر شيوعًا والطلبًا في هذه الفئة من المواد هو الأسمنت البورتلاندي.

عند خلطه مع الماء أو محاليل الأملاح المختلفة، يشكل الأسمنت كتلة مرنة تتحول أثناء عملية التجفيف إلى حجر أسمنتي. بدون استخدام المحاليل المعتمدة على الأسمنت البورتلاندي يكون من المستحيل التصنيع الهياكل الخرسانية المسلحة، هياكل متجانسة، مخاليط عالية الجودة ل البناءوأنشطة التشطيب.

يتم إنتاج الأسمنت البورتلاندي عن طريق الجمع بين الكلنكر المطحون جيدًا مع كمية صغيرة من الجبس، مما يسرع عملية تثبيت الخليط. أثناء الإنتاج، واعتمادًا على متطلبات الخليط، تتم إضافة إضافات مختلفة لزيادة مقاومة المادة للعوامل السلبية.

أحد أكثر أنواع الروابط شيوعًا للخلائط الخرسانية هو الأسمنت البورتلاندي.

أنواع

لكي أعطي منتج منتهيخصائص معينة، يتم إثراء الأسمنت البورتلاندي بالمضافات المعدنية - البليت، والأليت، والسيليت، والميليريت البني. اعتمادًا على المكونات المعدنية المستخدمة، ينقسم الأسمنت البورتلاندي إلى الأنواع التالية:

• تتميز متوسط ​​السرعةاستيعاب.
• تكوين تصلب سريع.
• ملدن.
• مقاومة للرطوبة، مسعور.
• مع زيادة الناتج الحراري.
• مقاومة بشكل خاص للمواد الكيميائية.
• ديكور (ملون أو أبيض) يستخدم لإنهاء العمل.

ماركات الاسمنت

بناءً على متطلبات الوثائق التنظيمية لعينة الأسمنت الخاضعة لاختبارات الضغط والانحناء، يمكننا تمييز الدرجات الرئيسية للأسمنت البورتلاندي:

• M700- تركيبة متينة بشكل خاص. يقتصر نطاق التطبيق على إنتاج الخرسانة ذات خصائص القوة المتزايدة لبناء الهياكل المجهدة. سعر هذا الأسمنت مرتفع، مما يجعله غير مربح لأنشطة البناء العادية؛

يتم استخدام أي نوع من الأسمنت البورتلاندي درجة 400 لإنشاء هياكل عادية وقياسية لا تخضع للأحمال المتزايدة

• M600– تكوين زيادة القوة. نطاق التطبيق – إنتاج المسؤول منتجات الخرسانة المسلحةوالهياكل.
• M500- الأسمنت، الذي يتمتع بخصائص قوة جيدة إلى حد ما، مما يسمح باستخدامه في إعادة بناء المباني والهياكل بعد وقوع الحوادث، وبناء المنشآت العسكرية التقنية، ووضع أسطح الطرق؛
• M400- العلامة التجارية الأكثر بأسعار معقولة والمستخدمة على نطاق واسع. ويفسر ذلك حقيقة أن المؤشرات المدمجة لمقاومة الصقيع ومقاومة الرطوبة تسمح باستخدامها في بناء الأشياء لأي غرض من الأغراض.

ينتج المصنعون الأسمنت البورتلاندي من علامتي M200 وM300، ولكن بكميات محدودة نوعًا ما. وهذا القيد طبيعي، لأن الطلب على هذه العلامات التجارية صغير.

يشير المؤشر الرقمي المشار إليه في علامة الأسمنت البورتلاندي إلى مقدار الضغط الذي تستطيع العينة المرجعية للمادة تحمله. على سبيل المثال، يمكن للأسمنت البورتلاندي، المسمى M500، أن يتحمل ضغطًا يتجاوز 500 كجم/سم².

المواد الخام الرئيسية المستخدمة

وفي إنتاج الأسمنت البورتلاندي يتم استخدام الصخور الجيرية والطينية بنسبة معينة لضمان الحاجة إليها التركيب الكيميائيلاطلاق النار.

يتم تصنيع جميع أنواع الأسمنت البورتلاندي (PC) من مواد خام مختلفة، والمكون الوحيد المشترك للجميع هو كلنكر الأسمنت

من الصخور الجيريةفي أغلب الأحيان تستخدم:

• الحجر الجيري الذي لا يحتوي على شوائب السيليكون. صخرة كثيفة ذات بنية بلورية دقيقة.
• مارل هو صخرة انتقالية من الحجر الجيري إلى الصخور الطينية. يشمل جسيمات دقيقةأملاح الكالسيوم مع خليط من الفلسبار والدولوميت وغيرها.
• الطباشير عبارة عن صخرة رسوبية مرنة وسهلة السحق.
• شل الحجر الجيري.

يتضمن مكون الطين ما يلي:

• الصخر الزيتي. بفضل هيكلها متعدد الطبقات، من السهل تقسيمها، مما يجعل المعالجة أسهل بكثير.
• اللوس. صخرة رخوة دقيقة الحبيبات تحتوي على كميات كبيرة من كربونات الكالسيوم.
• فخار. وهو عبارة عن خليط من المادة الطينية الرئيسية - هيدروألومينوسيليكات مع مركبات الحديد والمغنيسيوم وعناصر أخرى.
• لومز. وهي تختلف عن الطين في محتواها الرملي المتزايد.

ومن أجل توفير المواد الخام الطبيعية وخفض تكلفة إنتاج الأسمنت، يتم استخدام النفايات بشكل متزايد صناعة المعادن(الحمأة والرماد).

المكونات المعدنية للكلنكر

للحصول على المكون الرئيسي للأسمنت البورتلاندي - الكلنكر، يتم حرق خليط المواد الخام (الحجر الجيري + الطين). ونتيجة لهذه العملية تتشكل مركبات معدنية يجب ألا تتجاوز نسبتها القيم المسموح بها.

في معظم الحالات، يتم الحصول على الكلنكر من الخلائط الاصطناعية، لأنه في الطبيعة تعتبر المواد الخام التي تحتوي على ما يقرب من 75٪ من كربونات الكالسيوم و 25٪ من الطين نادرة جدًا.

المعادن الرئيسية التي تحدد خصائص الكلنكر الناتج تشمل:

• آليت سريع التصلب. هذا المكون مسؤول عن معدل تصلب التركيبة وزيادة القوة التشغيلية. يتم تنظيم كميتها في حدود 45-60 بالمائة؛
• تصلب التبييض ببطء. يسمح وجودها للتركيبات الأسمنتية بتحقيق خصائص عالية القوة أثناء التصلب طويل المدى. لمنع التبييض من فقدان خصائصه القابضة، يتم تبريد الكلنكر في أسرع وقت ممكن. يتم الحفاظ على كمية المعادن في حدود 20-35 بالمائة، مما يسمح لك بتحقيق ذلك التوقيت الأمثلتصلب.
• ألومينات ثلاثي الكالسيوم المرطبة بسرعة، تعمل على تسريع عملية الترطيب، ولكنها في الوقت نفسه تقلل من خصائص القوة وتزيد من احتمالية التآكل. لذلك، يقتصر المحتوى على 4-10 بالمائة؛
• الألومينوفيريت المتكون في مرحلة حرق معينة لا يؤثر بشكل كبير على عمليات التصلب وتوليد الحرارة. يتراوح محتواه في الكلنكر بين 10-18 بالمائة.

وبما أن الأسمنت البورتلاندي يتم إنتاجه من مواد خام ذات تركيب كيميائي ومعدني مختلف، فإن الناتج هو أسمنت ذو خصائص مختلفة. باستخدام تقنيات الإنتاج التي أثبتت جدواها والالتزام بالتوصيات التي تم تطويرها بشأن النسبة المئوية للشوائب المعدنية، ستحصل شركات التصنيع على منتج عالي الجودة يلبي المعايير المطلوبة.

تكنولوجيا الإنتاج

تستمر الخلافات حول الطريقة الأفضل لإنتاج تركيبة الأسمنت. سنوات طويلة. هناك رأي مفاده أنه يتم استخدام المواد الخام ذات التركيب غير المتجانس رطوبة عالية، ويفضل استخدامه طريقة رطبة. بالتوازي مع هذا، يتم الدفاع عن الموقف بشأن استخدام الطريقة الجافة، لأنها أكثر جدوى من الناحية الاقتصادية إذا تم إعداد التهمة بشكل صحيح مقدما.

يتم حرق خليط الكلنكر درجات حرارة عالية(حتى 1500 درجة مئوية)، مما يؤدي إلى حبيبات يتم سحقها بعد ذلك

دعونا نحاول فهم الاختلافات الرئيسية الأساليب الموجودةإنتاج الكلنكر الذي يتم الحصول منه على الأسمنت البورتلاندي. هناك ثلاثة خيارات معروفة للحصول على خليط للحرق:

• مبتل.في البداية، يتم طحن المكونات إلى الحجم المطلوب (الحجر الجيري - حجم الجسيمات 8-10 ملم، الطين - قطع تصل إلى 10 سم). ويتم نقع الطين حتى تصل نسبة رطوبته إلى 70% ثم إرساله إلى مطاحن الحجر الجيري حيث يتم الخلط.
• جاف.تتيح هذه التكنولوجيا إمكانية إنتاج الأسمنت البورتلاندي باستخدام طريقة مختصرة وبتكاليف منخفضة. ويرجع ذلك إلى مجموعة المراحل التكنولوجية التي تجعل من الممكن تجفيف المكونات وطحنها في وقت واحد في مطاحن خاصة تدخل إليها الغازات الساخنة. تتميز مادة الشحن الناتجة بتركيبة مسحوقية.
• شبه جاف (مجتمعة).تجمع هذه الطريقة بين عناصر تقنيات التصنيع الجافة والرطبة التي تستخدمها الشركات المصنعة لمخاليط الأسمنت. يُسمح بتقليل محتوى الرطوبة في مادة الشحن المنتجة طريقة رطبة، والحصول على تركيبة شحنة لا يتجاوز محتواها الرطوبي 18٪. أما الطريقة الثانية فيتم تحضير خليط جاف مشبع بالماء حتى نسبة رطوبة 14 بالمائة وتحبيبه وحرقه.

خصائص التكوين

الاسمنت البورتلاندي لديه مجمع الخصائص الإيجابيةتوفيرها تطبيق واسعالخامس بناء المساكن، أثناء بناء الهياكل الصناعية. الخصائص الرئيسية هي:

• الثقل النوعي اعتمادًا على درجة ضغط التركيبة. بالنسبة للمخاليط السائبة تبلغ 1100 كجم/م3، وبالنسبة للمخاليط المضغوطة تصل إلى 1600 كجم/م3؛
• التركيب الحبيبي الذي يميز دقة جزء الأسمنت وجودة الطحن. تؤثر المعلمات خصائص الأداء، شدة تصلب المحلول. يبلغ متوسط ​​حجم جزيئات الأسمنت حوالي 40 ميكرون، مما يوفر القوة اللازمة ووقت التصلب؛

• استهلاك المياه، مما يؤثر على قدرة المصفوفة على امتصاص كمية معينة من السائل. يؤدي نقص الرطوبة إلى تقليل القوة، والرطوبة الزائدة تؤدي إلى تفكيك كتلة الأسمنت. حسب الوصفة المجربة يتم إضافة 25-28 بالمائة من الحجم الإجمالي للخليط للعجن؛
• يصل وقت الإعداد، الذي يتم تنظيمه بواسطة المعيار، إلى 45 دقيقة بعد الخلط بالماء. مدة التصلب النهائي تعتمد على نظام درجة الحرارةويتباطأ في الشتاء.
• خصائص عالية القوة تسمح لها بتحمل أحمال الضغط، وهو ما ينعكس في تسمية الأسمنت البورتلاندي.

خاتمة

المعلومات المقدمة في المقالة حول الأسمنت البورتلاندي، الشائع في صناعة البناء والتشييد، تقدم ميزات الإنتاج وخصائصه ووضع العلامات عليه الميزات التكنولوجيةتصنيع. يؤكد المطورون أن هذا مادة متينة، مما يوفر عمر خدمة عاليًا للهياكل والهياكل.

توفر خصائص الأداء المتزايدة نطاقًا واسعًا من التطبيقات للمواد الشائعة.

تعليقات:

يستخدم الأسمنت في العديد من أعمال البناء كمادة رابطة. ويعتبر الأسمنت البورتلاندي النوع الأكثر شيوعاً. تنتمي هذه المادة إلى مجموعة الروابط الهيدروليكية - فهي تتصلب عند إضافة الماء. يتميز الأسمنت البورتلاندي بخصائص ربط ممتازة والقدرة على زيادة حد صلابته بنسبة في الهواء الطلقنتيجة لتضافر العمليات الكيميائية التي تحدث فيه.

يتمتع الأسمنت البورتلاندي بخصائص ربط جيدة وقدرة على زيادة حد صلابته في الهواء الطلق.

التركيب المعدني

يتم إنتاج الأسمنت البورتلاندي عن طريق طحن الكلنكر والجبس والمواد المضافة المختلفة بشكل ناعم.

في معظم الحالات، يتم الحصول على الكلنكر من مخاليط صناعية، لأنه في الطبيعة تكون المواد الخام التي تحتوي على حوالي 75٪ من كربونات الكالسيوم و 25٪ من الطين نادرة جدًا. تعمل معظم مصانع الأسمنت باستخدام خليط من المواد الخام المعدة خصيصًا مع نسبة مثالية من المكونات للحصول على منتج عالي الجودة.

يتم حرق خليط الكلنكر في درجات حرارة عالية (تصل إلى 1500 درجة مئوية)، مما ينتج عنه حبيبات يتم سحقها بعد ذلك. نسبة الجبس لا تزيد عن 5%. يتم إدخاله في خليط العمل لضمان حركة العجينة الأسمنتية لمدة 45 دقيقة اللازمة لقولبة المنتجات أو أداء أعمال معينة.

لتزويد الأسمنت البورتلاندي بالخصائص التقنية اللازمة، غالبًا ما يتم استخدام إضافات الكلنكر المعدنية النشطة، والتي يمكن أن تصل حصتها إلى 20-25٪ من الكتلة الإجمالية للمواد الخام:

1. تتميز الألومينات بمعدل تصلب مرتفع ومؤشرات قوة منخفضة إلى حد ما. تحدد هذه الصفات أن محتواه في الأسمنت لا يزيد عن 15٪.
2. فريت الألومنيوم - إضافته في حدود 10 - 18٪ يسمح لك بتقليل وقت التصلب. عمل هذا المعدن يشبه الألومينات.
3. يتصلب البيليت ببطء وله تأثير قابض، وله خصائص قوة متوسطة. تتيح لك إضافات Belite تنظيم وقت التصلب (إبطاء)، ومع ذلك، فإن الكثير من هذه المادة يمكن أن يؤثر سلبا على قوة الأسمنت. في ماركات مختلفةيمكن أن يحتوي الأسمنت البورتلاندي على 15 إلى 37٪.
4. Alite - محتواه في الأسمنت البورتلاندي الجاهز هو الأعلى - يصل إلى 60٪. إنه يضمن تصلب سريع للأسمنت عالي الجودة.

العودة إلى المحتويات

العلامات التجارية والخصائص الرئيسية

تشير الدرجة إلى قوة الشد للعينة التي يتم اختبارها للضغط والانحناء. لتصنيعها، استخدم محلول الرمل والأسمنت بنسبة 1: 3، والتي يتم تشكيل عينة من 4 × 4 × 16 سم. يتم إجراء الاختبار بعد 28 يوما من الصب، ويجب أن يحدث تصلبها في الظروف من الرطوبة العالية.

وبخلاف ذلك، قد تنخفض قوة العينة بشكل كبير. لتسريع عملية التصلب، يمكن طهي العينات على البخار. حاليا، العلامات التجارية الأكثر شيوعا هي 400، 500، 600.

بالإضافة إلى القوة، يتميز الأسمنت البورتلاندي بالخصائص التالية:

1. فترة الإعداد. يجب أن يتم تثبيت الأسمنت البورتلاندي عالي الجودة، إذا تمت ملاحظة النسب، خلال 40 - 45 دقيقة بعد إضافة الماء. يتأثر هذا المؤشر بشكل مباشر بنقاء الطحن ودرجة الحرارة والتركيب المعدني.
2. متطلبات الماء - تحدد كمية السائل لتحضير المحلول الكثافة المثلى. عادةً ما يكون محتوى الماء ضمن 25%. لتقليل الطلب على المياه، يمكن استخدام الملدنات أو هريس خميرة الكبريتيت.
3. فصل الماء هو استخلاص الماء من المحلول المحضر والذي يحدث تحت تأثير جاذبية جزيئات الأسمنت. لتقليل فصل الماء، غالبا ما تستخدم إضافات معدنية خاصة.
4. مقاومة الصقيع هي القدرة على تحمل عدد معين من دورات التجميد والذوبان دون فقدان القوة والنزاهة. كمواد مضافة يمكن أن تزيد من هذا المؤشر، يتم استخدام قار الخشب المغسول وأبيتات الصوديوم.
5. إطلاق الحرارة هو قدرة الأسمنت على إطلاق الحرارة أثناء عملية التصلب. يتم تحسين الأسمنت الذي يطلق الحرارة بسرعة كبيرة باستخدام المضافات المعدنية النشطة.
6. تعتمد مقاومة التآكل بشكل مباشر على درجة مسامية الخرسانة النهائية ودقة طحن الأسمنت.

العودة إلى المحتويات

أنواع الأسمنت البورتلاندي

اعتمادًا على الخصائص ونطاق الاستخدام، يمكن تقسيم الأسمنت البورتلاندي إلى عدة مجموعات رئيسية:

1. بسبب الإضافات الخاصة من الخبث والمعادن، يتصلب الأسمنت سريع الجفاف خلال الأيام الثلاثة الأولى. يتيح لك ذلك تقليل فترة تعرض المتراصة في القوالب بشكل كبير. ماركات الأسمنت البورتلاندي سريع التصلب - M400، M500.
2. عادة لا يحتوي الأسمنت المتصلب على مواد مضافة تؤثر على عملية التصلب ولا يتطلب طحنًا ناعمًا بشكل خاص. هذا المنتجيتوافق مع الخصائص المحددة في GOST 31108-2003.
3. يتميز الأسمنت البورتلاندي الملدن بمضافات ملدنة خاصة توفر ملاط الاسمنتالحركة المطلوبة والكثافة ومقاومة الحرارة والحد الأدنى من امتصاص الرطوبة.
4. يتم إنتاج الأسمنت الكاره للماء عن طريق إدخال الأسيدول والصابونافتا وغيرها من الإضافات الطاردة للماء. ويتميز بزيادة طفيفة في فترة الإعداد والقدرة على عدم امتصاص الرطوبة.
5. تستخدم الخرسانة المقاومة للكبريتات لإنتاج خرسانة مقاومة للصقيع في بناء الهياكل المعرضة لمياه الكبريتات. يمنع هذا الأسمنت تطور تآكل الكبريتات. يتم إنتاج علامات تجارية من 300 و400 وأقل شيوعًا 500.
6. يتكون الأسمنت البورتلاندي الأبيض من الحجر الجيري النقي والطين الأبيض. ولمزيد من تبييض الكلنكر الناتج، يتم تبريده بالماء. يتم إنتاج الأسمنت في الدرجات M400، M500. النطاق الرئيسي للتطبيق هو التشطيب والأعمال المعمارية، أساس الأسمنت البورتلاندي الملون.
7. يستخدم أسمنت الخبث البورتلاندي لإنتاج الخرسانة المقاومة للحرارة. نظرًا لانخفاض معامل مقاومة الصقيع، يتم استخدامه في بناء الهياكل المختلفة تحت الماء وتحت الأرض وعلى الأرض. يتميز باحتوائه على نسبة عالية من الجزيئات المعدنية بسبب إضافة خبث الأفران العالية.
8. يحتوي الأسمنت القلوي الخبث على إضافات من القلويات والخبث الأرضي، ربما مع شوائب طينية. يتم صبه بنفس طريقة صب الأسمنت البورتلاندي الرملي العادي، ولكنه يتميز بمقاومته العالية للبيئات العدوانية، درجات الحرارة المنخفضة، لديه معدل امتصاص منخفض للرطوبة.

على الاطلاق لا يقتصر أي مجال من مجالات البناء دون الاسمنت. هو عامل مهمفي جميع المراحل عملية البناء. المادة فريدة من نوعها بطبيعتها، حيث لم يتم اكتشاف نظائرها حتى الآن.

تعريف وتكوين الاسمنت

مواد البناء هذه مسحوق الكلنكر المسحوق، والتي يتم فيها إدخال المواد المضافة والحشوات المعدلة. تكلم كلمات بسيطةوالأسمنت هو الأكثر شعبية مواد بناءالذي يستخدم لبناء الهياكل أنواع مختلفةولإنتاج منتجات عالية القوة. وفي الوقت نفسه، يبدو الأسمنت وكأنه مسحوق رمادي يتكون من حبيبات صغيرة. تتحول الحبوب عند دمجها مع الماء إلى خليط متجانس.

أنواع الأسمنت

ينقسم الأسمنت إلى عدة أنواع:

1. الاسمنت البورتلاندي .
2. الاسمنت الخبث.
3. بوزولاني.
4. النوع الأبيض من الأسمنت.
5. نافرة من الماء.
6. مغنيسيوم.
7. خاص (مقاوم للأحماض، ملون).

أساسي الخصائص التقنيةأي نوع من الأسمنت هو ماركة. يتم تحديد درجة الأسمنت بشكل تقليدي بالحرف "M" ومؤشر رقمي. تشير الأرقام بدورها إلى الحد الأقصى للحمل الرقمي بالكيلوجرام لكل حجم معين من الأسمنت المتصلب، أي قوة الضغط. بمعنى آخر، هذا يعني عمليًا الوزن الذي يمكن أن يتحمله الأسمنت دون أن ينكسر. لذلك، على سبيل المثال، فإن العلامة التجارية الأسمنتية المعروفة M400 قادرة على تحمل كتلة تزن 400 كجم، وM500، على التوالي، كتلة تزن 500 كجم.

فما هو الفرق، إلى جانب فئة الوزن، بين علامتي الأسمنت M400 وM500؟!

درجة الأسمنت M400

هذه العلامة التجارية من الاسمنت لديها قوة عالية بما فيه الكفاية وخصائص مضادة للتآكل. تعتبر هذه العلامة التجارية واحدة من أكثر العلامات التجارية شيوعًا سواء في البناء الصناعي أو المنزلي. يستخدم الأسمنت M400 كقاعدة خرسانة البناءأو ملاط ​​خرساني. كما أن قوة هذا الأسمنت تسمح باستخدامه في بناء منتجات الخرسانة المسلحة.

يتم استخدام هذه العلامة التجارية من الأسمنت في قطاعات أعمال البناء التالية:

• أثناء بناء منتجات الخرسانة المسلحة، يتم استخدام الهياكل الخرسانية المسلحة تحت الأرض وفوق الأرض وتحت الماء.
• للبناء الصناعي والزراعي.
• في صناعة الأساسات والكمرات.

العامل الرئيسي والأول المفيد لهذا الأسمنت هو انخفاض الطلب على أنظمة تصلب والبناء. كما أن عدم وجود تشققات مع بعض الانحرافات عن التكنولوجيا، وهي ميزة أخرى لهذه العلامة التجارية من الأسمنت. وبطبيعة الحال، هذه الحقيقة التي لا جدال فيها هي الثمن. الأسمنت من هذه العلامة التجارية أرخص بكثير من العلامات التجارية الأعلى، مما سيوفر ميزانيتك بشكل كبير. ومن الجدير بالذكر أيضًا مزايا مثل مقاومة الصقيع.

العيب الوحيد للأسمنت M400 هو قوةأي أن هذه العلامة التجارية من الأسمنت ليست مناسبة لتشييد المباني الشاهقة.

درجة الأسمنت M500

هذه العلامة التجارية من الأسمنت هي مادة بناء تصلب بسرعة. هذا الأسمنت قادر على تحمل أحمال تصل إلى 500 كجم لكل سم بسبب خاصية التصلب السريع، يتم استخدام هذا النوع من الأسمنت أثناء الترميم في حالات الطوارئ و أعمال الترميم. هناك نوعان من الأسمنت لهذه العلامة التجارية، وهما:

1. M500 D0 عبارة عن خليط بدون شوائب أو إضافات. تستخدم في البناء الصناعي.
2. M500 D20، في هذه الحالة يكون المحتوى الإضافي 20٪. هذا النوعيستخدم الأسمنت في أعمال الإصلاح والبناء.

تستخدم هذه العلامة التجارية لإنتاج مختلف الهياكل الخرسانية والخرسانة المسلحة. يستخدم هذا الأسمنت أيضًا في إنتاج الخرسانة المسلحة الجاهزة والأساسات والكمرات وإعداد الأنواع التالية من الملاط:

• قذائف الهاون البناء.
• حلول الجص.
• ملاط الاسمنت البناء.

وبطبيعة الحال، عند الحديث عن الأسمنت من هذه العلامة التجارية، يجب أن نتحدث أيضًا عن المزايا المهمة المتاحة، وهي:

1. مقاومة عالية للماء.
2. مقاومة عالية للصقيع.
3. مؤشرات قوة عالية المستوى.
4. عندما يحدث الانكماش، تكون مؤشرات تغير التشوه منخفضة.
5. مقاومة عالية للتعرض لفترات طويلة لدرجات الحرارة المنخفضة.

بالإضافة إلى ما سبق، وذلك لوجود خليط الاسمنتالمضافات المعدنية النشطة، ينبغي أن يقال أيضا عن زيادة جودة مقاومة التآكل.

الاختلافات بين M400 و M500

وبالنظر إلى الخيارين، فمن الواضح أن جهاز M500 يفوز بالفوائد، بالإضافة إلى التصنيع ألواح الرصفوتستخدم حجارة الرصف أيضًا في بناء متجانسة متعددة الطوابق المباني السكنية. تنطبق القوة أيضًا على سمة مميزةبين هذين النوعين من الاسمنت.

• مقاومة الأسمنت للماء هي مؤشر على مدى تعرض ماركة معينة للماء، أي أسمنت يمتص الرطوبة، هناك معيار معين لكل علامة تجارية
• تصلب. ويختلف أيضًا وقت التصلب لكل علامة تجارية، فهو يعتمد على نقاء ونوعية الصخور الطينية؛ وكلما كانت العلامة التجارية أعلى، كانت العملية أسرع.
• يتم تحديد قوة الأسمنت باستخدام كتل خرسانية جاهزة، متطابقة بالضرورة في الحجم، عن طريق الضغط حتى تنهار تمامًا. بهذه الطريقة يحددون الحمولة التي يمكن أن تتحملها الخرسانة.
• يحتوي كل مسحوق أسمنت على كمية مقبولة من الشوائب وفقًا لـ GOST؛ ويتم ذلك من أجل تقليل تكلفة المنتج النهائي.
• يحتوي الأسمنت أيضًا على مواد خطرة مركبات كيميائية، مثل الكروم، النيكل، البنزين، إيثيل بنزين، الفورمالديهايد.