Сегодня огромную славу завоевали лёгкие ячеистые блоки, а особенно пенобетон и газобетон. У них есть отличия по составу, качествам и методике изготовления.

Схема создания стены из газоблока.

Дилемма выбора

Облегчить выбор между данными материалами помогут знания об их основных спецификах и свойствах.

Для создания пеноблоков задействуют:

  • портландцемент;
  • песок;
  • воду;
  • добавку, образующую пену.

Методики его производства:


Вторая методика эффективней, но подразумевает внушительные расходы. У изделий, изготовленных по ней, структура однородная, отсутствуют значительные поры. А сам материал обладает большей прочностью.

К сведению! Для создания газоблоков задействуют тот же состав, только без пенообразователя.

Про процесс изготовления

Пористая структура получается за счёт внедрения извести и алюминиевой пудры . При их замешивании происходит реакция, образуется водород. Он придаёт изделиям лёгкую структуру . Затем состав заливается в ёмкости, направляется в автоклав. Там он твердеет под огромным воздушным давлением.

Ключевой критерий выбора между обозначенными материалами – плотность (в формуле отображается буквой D, единицы измерения — кг/м³). Здесь очевидная закономерность: выше прочность – прочнее изделие, а также выше теплопроводность. По этой причине материалы с внушительной плотностью задействуют для создания каркасов и несущих стен . Из блоков, чья плотность не велика, возводят малоэтажные жилые строения . Изделия с очень скромной плотностью служат теплоизолирующим материалом для фундаментов .

На выбор материала также влияет его прочность — этот критерий обусловлен плотностью. С помощью этого параметра можно вычислить максимальное воздействие на конструкцию. Параметр отображается буквой М, единицы измерения — кгс/см². При сравнении пеноблоков и газоблоков, имеющих одинаковое значение прочности, у вторых плотность и проводимость тепла получатся меньше.

Также крайне полезно перед покупкой газоблока или пеноблока изучить сравнительную таблицу их показателей.

Показатель Пеноблок Газоблок
Проводимость тепла (Вт/м С) 0,09 – 0,38 0,10 – 0,14
Плотность (кг/м³).) 400 — 1200 400-800
Вид по плотности D 400-800. D 10 00- 12 00 D 400 – 800. D 4 00- 7 00
Прочность на сжатие B2 ,5 (при D 7 00 ) В2,5 (условие — D5 0 0)
Паровая проницаемость (мг/мчПа) 0,2
Поглощение воды (расчёт – процент от массы) 10-16 20-25
Минимальная морозоустойчивость (циклы) 25 50
Необходимый кладочный шов (толщина в мм) 2-3 (исп. клей и раствор) 2-3 (исп. только клей)
Средняя усадка (мм) 2-3 0,3
Условие армирования Нет Да
Изоляция звука Лучше Хуже
Толщина стены (1 слой, см) 63 40
Конфигурация пор Закрытая Открытая
Внешний облик Хуже Лучше
Средний ценовой показатель (рубль за кв.м) 2500 3100

Мнения экспертов и покупателей

По мнению экспертов газоблок существенно прочнее пеноблока. Это возможно благодаря особой обработке газоблоков (она указана выше).

Важно знать! В России ни одна компания не производит пеноблок с качественными геометрическими показателями. Это не позволяет укладывать пеноблоки на клей. У газоблоков такие показатели имеются.

Прочность газоблоков приличная, но, несмотря на это, пеноблоки приобретаются также часто. Причины тому следующие:

  1. У пеноблока закрытая ячеистая конфигурация, за счёт этого он стоек к влаге. Газоблок её впитывает, поэтому может обрушаться зимой.
  2. Газоблоки включают в свой состав алюминий, наносящий вред здоровью.

Что пеноблоки, что газоблоки имеют лучшую прочность, если создавались из цемента М500 (и выше), не содержащего шлаков. В ином случае материал получается низкокачественным.

Если вы намерены приобретать блоки у частных фирм, то учитывайте, что они часто не проверяют качество применяемого бетонного состава. Крупные изготовители проводят его тщательную проверку. Также при покупке следует посмотреть на сертификаты качества данной продукции, если они вообще имеются.

Многих при возможной покупке газоблока или пеноблока волнует и экономический аспект – стоимость укладки.

Распространено мнение, что класть газоблоки дешевле, чем пеноблоки. В таком случае нужен лишь хороший клеящий состав. Для пеноблоков, как правило, необходим цементный раствор. Слой, требующийся для укладки пеноблока, достигает 1 см (ориентировочно). Для газоблока – 2 мм. То есть разница – порядка в 4-5 раз. Однако клеящий состав стоит в 2-2,5 раза больше цементной смеси. Зато его готовить гораздо проще и быстрее.

К сведению! Когда производится кладка на клей, исключено образование туннелей холода.

А лучшие ли это материалы для бани и жилого дома?

Как уже было замечено, в составе газоблока значится алюминий, вредный для человеческого здоровья. Но в пеноблоке тоже присутствуют токсичные элементы. Ведь он производится с химической реакцией. А реагентами в ней являются вредные вещества.

Таким образом, при сложившейся дилемме выбора между газоблоком и пеноблоком чаще всего предпочтение отдаётся первому. А второй приобретают лица, желающие изрядно сэкономить, даже в ущерб качеству.

Так как производственный процесс пеноблока намного проще, да и оборудования для этого появилось в продажах предостаточно, то появилось много деятелей, его изготавливающих. Это частники. И во многих случаях геометрические и теплопроводные качества их продукции отходят от стандартов.

Что лучше для гаража, подсобного помещений или пристройки

Производство газоблоков намного трудней. И его могут позволить только крупные предприятия. И продукция там выпускается с более точными параметрами. Поэтому возможно их укладка и на цементный состав. При этом щели между блоками получаются минимальными.

По плотности газоблоки превосходят пеноблоки и поэтому применяются для возведения ключевых конструкций, например несущих стен. Здесь подходящий параметр — 450-500 кг/м. Пеноблоки с таким же параметром годятся только, как утеплители.

Гараж из газобетона

Климатический фактор

Газоблоки имеют слабую стойкость к морозам. Но этот недочёт исправляется их декоративной облицовкой. Для этого применяются кирпичи или сайдинг. Можно также их покрыть морозостойкой шпатлёвкой.

Для повышения прочности пеноблока можно задействовать лаки для бетона.

Выбор материала под нагрузку

В целом, выбор газоблока или пеноблока обусловлен вашими задачами. Если намереваетесь возвести небольшую стенку, на которую не пойдёт значительная нагрузка, можно применить и пеноблок. Также он сгодится и для гаражного строения, бани. Там, где важно сохранение нужных температур и параметров влажности.

В последнее время на рынке стал фигурировать серьёзный оппонент для газо и пеноблоков. Это твинблок. Он тоже из категории лёгкого ячеистого бетона.

Твинблоки

Схема его производства:

  1. Готовится специальный состав в строго заданной пропорции. В состав включены: цемент, известь, алюминиевая пудра и вода.
  2. Все элементы направляются в пенообразователь. Он формирует в смеси поры, которые наполняет воздух.
  3. Такой обновлённый состав заливается в специальные формы. В них есть отсеки для создания пазов.
  4. Изделия проходят обжиг в автоклаве. Параметр давления здесь – 12 атмосфер.
  5. Блоки сушатся естественным способом.

По данной технологии получаются изделия с замковыми исполнениями «паз – гребень». Также они имеют максимально точную геометрию пропорций. При кладке таких блоков почти не видны швы.

Это одно из преимуществ данного материала. Остальные плюсы таковы:

  1. Лёгкость укладки. Её можно делать, как на клей, так и на цементную смесь.
  2. Высокая экологичность.
  3. Блоки легко поддаются изменениям в размерах и формах. Их очень просто пилить обычной пилой, сверлить и армировать.
  4. Лёгкая масса.
  5. Высокая прочность.
  6. Минимальные тепловые потери.
  7. Превосходная звукоизоляция.
  8. Стойкость к огню.
  9. Паронепроницаемость.

Производя кладку из твинблоков можно задействовать лишь качественный клей. Он также развивает теплопроводность и морозостойкость кладки. Ещё значительно упрощается сушка.

Однако у твинблоков есть и свои недочёты:

  1. Высокая стоимость: 300 руб. – 1 куб. метр.
  2. Если паз геометрически не верен, кладка серьёзно осложняется.
  3. Невысокая устойчивость к влаге.

Эти минусы легко ликвидируются. Высокая цена вполне оправдана, и лучше разок раскошелиться, зато получить высококачественный продукт. Геометрические ошибки в пазах – явление крайне редкое. Просто хорошенько осматривайте блоки при покупке. Изделия с браком пусть остаются на складе. Повысить стойкость к влаге можно с помощью акриловой шпатлёвки. Покройте ею кладку. Затем отшлифуйте всю поверхность мелкой наждачной бумагой.

Твинблоки весят мало. Такой фактор и их остальные плюсы позволяют их применять для воздвижения наружных стен. Так ещё получается и низкое давление на фундамент.

Разновидности и марки

Как правило, их поштучная реализация распространена слабо. Этим, в основном занимаются строительные торговые комплексы. Ведь не всегда покупатель нуждается в больших объёмах. Его целью может быть просто создание стенки между балконами.

Крупные предприятия и организации предпочитают отпускать твинблоки кубическими метрами.

При покупке твинблоков важно учитывать их вид. По этому критерию идёт выбор продукций для тех или иных задач.

Виды твинблоков:

  1. Параметры (см): 62,5 /10/ 25
  2. Параметры (см): 62,5/ 20/ 25
  3. Данные (см): 62,5/ 20 / 25
  4. Данные (см): 62,5 /10/ 25.

Масса вида 100 – всего 8 кг. Это самый лёгкий вид. Лидер по тяжести здесь вид 400. Его масса – 33 кг.

Производители также маркируют по плотности (буква D). К ней также прилагается параметр паропроницаемости.

Маркировки:

По совокупности максимальная прочность твинблока получается М-50. Например, у кирпича она составляет М-150.

Твинблоки часто задействуют в малоэтажном строительстве. И для этих задач его средняя плотность 500 – 600 кг / м3 прекрасно подходит.

Если вы намереваетесь приобрести газоблоки, пеноблоки или твинблоки, вам следует обратить внимание на сравнительную таблицу качеств этих материалов, основанную на отзывах покупателей:

Твинблок Пеноблок Газоблок
Наличие геометрических недочётов Превосходная геометрия реализации
Минимизация «туннелей холода».Кладка на клей. Кладка на цемент, редко на клей. Необходимость замазывания швов Минимизация «туннелей холода». Кладка на клей
Внушительная прочность (подойдет для строительства гаража, частного дома) Довольно хрупкие блоки. Но доступнее материала для перегородок не найти. Внушительная прочность. Можно строить дом, гараж и баню.
Необходимость обработки гидрофобизатором Требуется дополнительная обработка стен Необходимость декоративной обработки
Высокая экологичность Нормальная экологичность Высокая экологичность
Низкая масса Средняя масса Низкая масса

Данные материалы не кардинально отличаются по ценовым показателям, областям использования, звукоизоляции и проводимости тепла. Больший выбор отдаётся твинблокам и газоблокам. Это уже более современные материалы. Их применение должно чётко следовать определённым технологиям. Иначе через 2-3 года ваша несущая стена «обрадует» вас приличными трещинами. Поэтому строительство организуйте без излишней скупости, спешки. И возведённая постройка будет доставлять вам радость долгое, долгое время.

Как на бумаге сравнить пеноблок и газоблок. Советы от Антона Вебера:

Чтобы понять разницу, необходимо понять структуру ячеистых бетонов. Где есть рассчитанные нагрузки на материал. Антон понятно, просто объясняет про минусы и плюсы ячеистых бетонов.

Последние десятилетия в строительстве получил распространение ячеистый бетон, — пористый материал на основе цемента и минеральных наполнителей. Относится к группе лёгких бетонов. К ячеистым бетонам принадлежит продукция из газобетона и пенобетона.

Эти материалы достаточно близки друг к другу по своим свойствам. По внешним признакам неспециалисту будет затруднительно отличить один от другого, но всё-таки различия есть и достаточно существенные.

Газобетон – строительный материал, имеющий ячеистую структуру. Производится посредством автоклавного отверждения. Применяется для изготовления наружных несущих стен и внутренних не несущих стен и перегородок. При армировании используется для плит перекрытий. Отличный материал для теплоизоляции.

– один из видов ячеистого бетона. Производится из цемента, минеральных наполнителей и пенообразователя. Используется в бытовом и промышленном строительстве в качестве пеноблока или монолитного пенобетона. Имеет хорошие характеристики по теплоизоляции.

Структурные особенности ячеистых материалов

Состав газобетона

Для производства газобетонных блоков используются:

  • цемент : является вяжущим средством;
  • кварцевый песок, гипс, известь, зола, шлак, отходы от металлургического производства : применяются в качестве минеральных наполнителей;
  • порошок чистого алюминия: вводится в общий состав в виде пасты или суспензии.

В результате химических реакций газобетон приобретает ячеистую структуру в виде замкнутых, равномерно распределённых по объёму, сфероидных полостей с размером ячейки 1…3 мм. Внутренние поры не сообщаются друг с другом.

Состав пенобетона

Для изготовления пенобетона применяются:

  • цемент , — применяется в качестве связующего вещества;
  • мытый песок , — используется в качестве минерального наполнителя;
  • пенообразователь , — чаще всего используют искусственно произведённую жидкую древесно-омыленную смолу.

За счёт пенообразующих добавок в составе смеси, затворённой водой, образуются поры, не сообщающиеся между собой. На внутреннюю структуру пенобетона влияют добавки в первоначальную смесь и составы пенообразователей.

Если сравнить изделия в разрезе, то невооружённым взглядом будет видно, что пенобетон имеет более крупные внутренние поры, по сравнению с газобетоном. Кроме того, размеры ячеек в последнем, отличаются меньшим разбросом в размерах, нежели в пенобетоне.

По цветовому отличию, — газобетон обладает светлым, почти белым оттенком, пенобетон отличается светло-серой цветовой гаммой.

Если сравнивать поверхность изделий, то видно, что пеноблок отличается гладкой поверхностью, в то время как газоблок обладает рельефной шероховатой структурой.

Способы производства ячеистых изделий

Газобетон

Этапы производства газобетонных изделий состоят:

  1. Мерные сухие компоненты затворяются водой и перемешиваются посредством механических устройств. Время процесса определяется технологической картой.
  2. Готовая смесь разливается по формам. При этом водный раствор цемента с наполнителями образует щелочную среду, которая вступает во взаимодействие с мелкодисперсным порошком алюминия. Результатом химической реакции является газообразный водород, который собственно и вспенивает цементный раствор. За счёт выделяющегося газа происходит увеличение объёма смеси (аналогом может послужить дрожжевое тесто).
  3. По истечении периода, отведённого на схватывание цементной смеси , получившуюся заготовку вынимают из формы и нарезают на промежуточные полуфабрикаты, — блоки, панели, плиты.
  4. Окончательная обработка осуществляется в автоклавах или электрических печах. По этим методам газобетон называют:
    • «автоклавный» , — изделия из газобетона обрабатываются в течение фиксированного технологического времени в автоклаве водяным паром с определённой температурой и давлением;
    • «неавтоклавный» , — газоблоки подвергаются процессу сушки в специальных электросушильных камерах.

Данные процедуры придают газобетону окончательные технические свойства.

Этапы изготовления пенобетона:

  1. Сухие компоненты перемешиваются , растворяются водой.
  2. В готовый раствор вводится пенообразователь. Полученную смесь подвергают смешиванию до получения однородного состава. В процессе механического воздействия происходят физико-химические реакции, в результате которых, образуются свободные массы газа в виде отдельных пузырьков. Газовая компонента придаёт составу пористую структуру.
  3. Полученный раствор разливаются по формам, и выдерживается в течение 6…12 часо в, — до схватывания цемента. Полученные изделия освобождаются от форм для дальнейшей сушки, которая осуществляется в защищённом от дождя месте.
  4. Технологическую прочность для применения в строительстве пеноблоки приобретают по прошествии 15…30 дней.

Газобетон выпускается в заводских условиях, что предопределяет высокое качество компонентов и полученных из них изделий.

Технология производства пенобетона более проста, что предопределило возможность его выпуска частными лицами, небольшими организациями. Причём производство можно организовать прямо на свободной площади строительной площадки.

Но такая простота сказывается на качестве выпускаемых изделий:

  • допускаются ошибки с выбором компонентов для смесей;
  • зачастую смеси недостаточно сбалансированы по составу;
  • не соблюдаются временные сроки при перемешивании компонентов, сушки полуфабрикатов;
  • геометрические размеры изделий из пенобетона выполняются с недопустимыми отклонениями от требуемых.

В связи с этим, при выборе поставщика, необходимо тщательно ознакомиться с документацией на изделия, уточнить об условиях производства, при возможности визуально осмотреть готовый продукт.

Технические характеристики и области применения изделий из ячеистого бетона

Газобетон


Если сравнивать газобетон и пенобетон в области применения, то первый целесообразно применять при ответственных работах, массовом строительстве как в промышленном, так и бытовом строительстве. Пеноблок хорош в малом строительном производстве, — применяется для возведения загородных или малоэтажных домов, используется для строительства укрытий для скота, помещений сельскохозяйственного назначения.

Такой расклад объясним качеством и свойствами материала, условиями его производства, ценой единицы продукции.

Геометрические размеры. Сравнение

Для того чтобы выполнить анализ по геометрии газоблока и пеноблока, необходимо помнить, что первый производится только в заводских условиях; второй – допускает кустарное производство. Промышленные изделия из обоих материалов имеют жёсткие допуски, — расхождение по длине не превышают 1…3 мм. Частное производство «грешит» расхождением размеров, — даже в одной партии разбег достигает 10…20мм.

Исходя из этого пенобетонные изделия, грешащие точностью размеров, целесообразно использовать только при неответственном строительстве, — для садовых домиков, сараев, гаражей, вспомогательных хозяйственных построек и других подобных строений.

Прочность газоблока и пеноблока

При сравнении прочностных характеристик берутся изделия одинаковых размеров. При этом необходимо учитывать условия производства пеноблоков. Для чистоты эксперимента целесообразно использовать изделия, выпущенные в заводских условиях.

Несмотря на кажущуюся лёгкость газоблока, он оказывается прочнее на 10…40%, по сравнению с пеноблоком. Естественно, при этом учитываются марки материала.

Кроме этого, пеноблок обладает большим коэффициентом расширения и может давать усадку, что вызывает с течением времени появления микротрещин.

Минус газоблока – повышенная гигроскопичность. Структура материала не препятствует проникновению влаги внутрь изделия, что требует проведения дополнительных отделочных работ по повышению гидроизоляционных свойств возведённой конструкции.

Экономические показатели, отличия по ценам

Газоблок, имеющий примерно одинаковые размеры и характеристики, стоит на 20…100% дороже пеноблока. Это обусловлено применяемыми материалами, используемым оборудованием, транспортными и производственными расходами. Но это неполный анализ.

Если принять во внимание полные потребительские свойства материалов, долговечность, технологию монтажа, то в целом получится, что газоблок оказывается, в экономическом плане, более выгодным, нежели пеноблок.

Естественно, в анализе необходимо учитывать возводимый объект, — при строительстве садового домика и многоэтажной конструкции экономический результат, на приведённую единицу продукции, может быть противоположным.

Многие застройщики в процессе строительства дома сталкиваются с проблемой выбора оптимального материала — и это нисколько не удивляет. Рынок богат ассортиментом, и с каждым годом он только увеличивается.

Появляются все новые изделия, схожие между собой по качествам. И для принятия правильного решения, следует детально разобраться в характеристиках, учитывая весь перечень достоинств и недостатков.

В данной статье мы будем разбираться, какие из изделий предпочтительнее для возведения стен. Итак, пеноблок или газоблок, что лучше?

Что такое газоблок: основные характеристики

Сразу стоит отметить, что оба материала крайне схожи между собой, поэтому детальный анализ просто необходим. Начнем мы с изделий из газобетона.

Свойства и особенности материала

Газобетон – один из разновидностей ячеистого бетона. Отличается он наличием пористой структуры. Ее удается добиться путем химической реакции извести негашеной и газообразователя, в качестве которого, как правило, выступает алюминиевая пудра.

Происходит вспучивание раствора и образование пор. Чем больше таких пор, тем готовый блок менее прочный, но, в то же время более легкий и обладающий повышенной способностью к сохранению температуры.

Помимо извести и алюминиевой пудры, в состав входит цемент, песок, чаще всего кварцевый, очищенная вода и различные модифицированные добавки, способствующие улучшению характеристик материала. Рассмотрим основные показатели технических, физических и эксплуатационных качеств газобетона и изделий из него.

Таблица 1. Характеристики газобетона:

Коэффициент теплопроводности газобетона находится в промежутке от 0,09 до 0,34. Характерен он для изделий, находящихся в сухом состоянии. Естественная влажность, разумеется, оказывает влияние на данный показатель, увеличивая его.

При такой способности к сохранению температуры, минимальная толщина стены должна составлять не менее 40 см.

ГОСТ диктует требование к показателю морозостойкости для изделий, предназначенных для возведения наружных стен, минимальное значение не должно быть менее 25 циклов.

Морозостойкость перегородочных блоков технической документацией не нормируется.

Изготовители же уверяют потенциальных потребителей в том, что их продукция способна выдержать вплоть до 150 циклов повременного замораживания и размораживания.

Числовое значение варьируется в промежутке от 300 до 1200. В соответствии с плотностью, имеется классификация изделия.

Газобетон может быть конструкционным, конструкционно-теплоизоляционным и теплоизоляционным.

  • Первый вид характеризуется плотность в 1000-1200 кг/м3, может выдержать значительные нагрузки. Применяется, в основном, при возведении несущих конструкций.
  • Второй вид – наиболее распространен. Имеет плотность 500-900 кг/м3. Применяется при возведении стен и перегородок.
  • Третий вид – теплоизоляционный обладает низкой плотностью – 300-400 кг/м3. Используется в качестве теплоизоляционного материала, обладает низким коэффициентом теплопроводности.
Марки прочности – от В1,5 до В15. Стоят в зависимости от плотности материала и возрастают вместе с ней.

Показатель равен 0,3. Нередко при усадке газобетонные стены могут трескаться. Однако проблема эта решаема. Отреставрировать стену можно при помощи гипсового раствора.

Газобетон – очень гигроскопичен. Способность впитывать влагу – высока и равна около 25%.

В связи с этим, материал нуждается в отделке, которая сможет предотвратить увлажнение газобетонных стен.

2. В состав газобетонной смеси не входят вредные или ядовитые вещества.

Не горит. Может находиться под действием высокой температуры до 120 минут.

Обладает хорошими показателями звукоизоляции. Способен оградить находящихся в помещении от посторонних шумов.

Газобетон – паропроницаем. Благодаря этому, в помещении устанавливается благоприятный микроклимат.

Дело в том, что изделия способны впитывать излишки влаги и отдавать их при сухости воздуха.

Сильные и слабые стороны

Газобетон, как и любой другой строительный материал, обладает рядом сильных и слабых сторон. И, чтобы разобраться, что лучше: газоблок или пеноблок, необходимо учитывать все плюсы и минусы изделий.

Положительные качества сводятся к следующему:

  1. Газобетонный блок – легковесен , что поможет значительно снизить нагрузку на фундамент;
  2. Материал обладает достаточно крупными размерами , что существенно увеличит скорость возведения стен;
  3. Экологичность и пожароустойчивость изделий – также весомые плюсы;
  4. Низкий коэффициент теплопроводности поможет сэкономить на утеплении, а, в будущем, и на отоплении здания;
  5. Высокие числовые значения морозостойкости указывают на устойчивость и долговечность материала;
  6. Прочность и плотность изделий позволяют использовать их при строительстве зданий, высотой до 12-ти метров;
  7. Вариативность внутренней и внешней отделки;
  8. Доступная для потребителя цена;
  9. Возможность производства изделий своими руками поможет сократить расходы застройщику и попробовать свои силы при самостоятельном изготовлении материала. Большие затраты не потребуются, понадобится инструкция и минимальный набор сырья и инструмента;
  10. Разнообразие в выборе производителя , вариативность размеров, типов и видов продукции, широкая сфера применения;
  11. Легкость в обращении и при кладке . Газобетон хорошо пилится, режется, шлифуется. Для этого не понадобится наличие специализированного оборудования и инструментов. Достаточно будет простой пилы или ножовки;
  12. Хорошая геометрия изделий позволит укладывать блоки на клей при этом минимизировать мостики холода.

Основные отрицательные стороны – следующие:

  1. Высокий процент водопоглощения, равный 25%. Как уже говорилось, газобетон интенсивно впитывает влагу, что может пагубно сказаться на структуре блока.

В случае, если она кристаллизируется в период преобладания отрицательной температуры, структура блока будет разрушаться изнутри. Как следствие, показатели долговечности, морозостойкости и прочности значительно снизятся.

  1. Хрупкость изделий. При транспортировке и проведении работ следует соблюдать осторожность.
  2. Наличие кустарных производств повышает шанс покупки бракованных или некачественных изделий.
  3. Могут возникнуть проблемы при фиксации элементов к стене из газобетона. Метизы необходимо использовать специализированные, предназначенные для изделий из ячеистого бетона.

Более того, при желании зафиксировать тяжелые предметы, узлы должны быть заранее спланированы и укреплены.

  1. Низкая адгезия с отделочными материалами приведет к дополнительным расходам с целью ее повышения. Это – покупка грунтовок, сетки армирующей, специальных составов и смесей.
  2. Усадка. Газобетон склонен к ней.

Обратите внимание! Частично, при технически верном проведении работ и соблюдении требований, недостатки можно нивелировать. Например, защитив изделия от воздействия влаги при помощи верной отделки, возможно не только сохранить, но и увеличить срок службы материала.

Понятие пеноблока

А теперь пришло время рассмотреть особенности и основные характеристики пенобетона.

Характеристика материала

Пеноблок, как и газоблок, относится к одному из видов ячеистого бетона. Он также характеризуется наличием пор, однако структура их является закрытой, что несколько понижает гигроскопичность изделий.

Вспучивание раствора возникает в результате добавления порообразователя, а в остальном, состав практически аналогичен с газобетоном, это: цемент, песок, известь, вода и, в основном, фиброволокно (см. ).

Рассмотрим при помощи таблицы, какими же техническими и физическими характеристиками обладает пеноблок.

Таблица 2. Свойства пеноблока:

Как видно, пеноблок обладает достаточно конкурентными характеристиками. Наиболее сильными сторонами его являются соотношение плотности и теплопроводности. Стоит также отметить, что пеноблок, как и газоблок, имеет аналогичную классификацию в зависимости от показателя плотности изделий, сфера применения их – такая же.

Преимущества и недостатки

А теперь, на основании вышесказанного, давайте проанализируем положительные и отрицательные стороны изделий.

Преимущества – следующие:

  • Низкий вес и крупные габариты изделий упрощают процесс возведения стен и значительно его ускоряют;
  • Легкость в обращении, отсутствие необходимости наличия узкоспециализированного оборудования;
  • Низкий коэффициент теплопроводности;
  • Высокие показатели плотности и прочности позволяют использовать материал при сооружении несущих конструкций;
  • Долговечность, отличная геометрия автоклавных изделий;
  • Возможность домашнего производства;
  • Невысокая стоимость продукции;
  • Экологичность и огнестойкость;
  • Способность к паропроницанию и звукоизоляции;
  • Широкая сфера применения и распространенность материала среди производителей;
  • Так как мы пытаемся выяснить, что лучше: пеноблок или газоблок, стоит обратить свое внимание на способность к водопоглощению. И, в данном случае, гигроскопичность пенобетона можно отнести к плюсам, так как ее показатель значительно ниже, за счет закрытой структуры пор.

Минусы также имеются:

  1. Как и газоблок, пенобетон характеризуется невысокой адгезией с отделочными материалами. Армирование и грунтование является обязательным при проведении работ;
  2. С метизами дела обстоят аналогично. При желании что-либо закрепить, придется приобретать специальную продукцию;
  3. Хрупкость и уязвимость при механических воздействиях;
  4. Наличие кустарных производств;
  5. Усадка изделий;

Предварительно можно сделать вывод о том, что схожесть материалов – налицо. По крайней мере список недостатков практически одинаков.

Сравнение технических, физических и эксплуатационных характеристик обоих изделий

Теперь пришло время непосредственного сравнения. Давайте наконец выясним, что лучше: пеноблоки или газоблоки?

Таблица 3. Газоблок или пеноблок, что лучше:

Характеристика Сравнение и комментарии
Показатель теплопроводности Если повторно рассмотреть таблицы, содержащие показатели коэффициента теплопроводности, то стоит отметить, что они – практически одинаковы. Пеноблок всего на 1/100 опережает своего конкурента.

Однако, если сравнивать соотношения плотности с вышеуказанной характеристикой, то, газобетон несколько уйдет вперед. То есть, при одинаковой плотности, показатель теплопроводности будет меньше у газоблока.

Морозостойкость изделий В этом отношении, опять же победителем является газобетон. Как уже говорилось, морозостойкость его может достигать 150 циклов, в то время как у пенобетона максимальное числовое значение равно 100 циклам.

На заметку! Поскольку оба материала являются разновидностью одной группы, требования ГОСТ к ним предъявлены одинаковые. Более высокими показателями газоблок во многом обязан производителям продукции.

Что лучше: газоблоки или пеноблоки: сравниваем показатели прочности и плотности Плотность обоих материалов может достигать 1200, что свойственно конструкционным изделиям. В целом можно сказать, что показатели у них аналогичные.
Долговечность строений, возведенных из обоих материалов При технически верной отделке и правильно выполненной кладке, долговечность изделий будет весьма высока. И пеноблок, и газоблок способны простоять многие годы.
Экологичность и огнестойкость Оба материала экологичны и устойчивы к огню.
Что лучше, пеноблок или газоблок: какой из материалов более уязвим при воздействии влаги? В данном случае стоит отдать должное пеноблоку. Это – один из немногих показателей, в котором он обошел газобетон.

Однако, несмотря на это, влагопоглощение ему свойственно и защита от воздействия влаги просто необходима. В противном случае, результат будет одинаково отрицательным для обоих изделий.

Усадка изделий Числовое значение усадки для пеноблока несколько выше. Однако появление трещин свойственно для стен, возведенных из обоих материалов.
Скорость строительства и сложность обработки В этом отношении победитель отсутствует. Материалы обладают крупными габаритами, что крайне удобно при кладке. Оба легко пилятся, режутся и шлифуются.
Пеноблоки или газоблоки, что лучше: вариативность внутренней и наружной отделки И в данном случае оба материала находятся на одном уровне. Вариативность отделки одинаково велика. Ниже, на фото, представлены несколько вариантов отделки.
Стоимость материалов Пеноблок несколько дешевле, примерно на 10%.
Сфера применения Сфера применения у обоих материалов крайне широка. Это во многом связано с аналогичной классификацией изделий.
Распространенность среди производителей В целом, и пено-, и газоблок распространены как среди производителей, так и среди застройщиков. Но, в силу более высоких показателей, стоит все же выделить газоблок, он немного более популярен на строительном рынке.




Стоит отметить, что пеноблок необходимо выделить наличием в его ассортименте изделий с облицовкой. Они не требуют последующей наружной отделки. Газоблок этим похвастать не может.

Видео в этой статье: «Газоблок и пеноблок, что лучше» содержит полезную информацию для застройщиков, которые решили отдать предпочтение одному из данных материалов.

Заключение

Ответ на вопрос: «Газоблоки или пеноблоки — что лучше для строительства?» дать крайне сложно. Ведь оба материала схожи между собой в показателях. И, чтобы сделать правильный выбор, специалисты советуют в первую очередь разобраться, какие из характеристик являются для вас первоочередными.

Если это цена и гигроскопичность, выбирайте пеноблок, а если, например, морозостойкость и усадка, то, вам, очевидно, лучше отдать предпочтение изделиям из газобетона.

Современный рынок буквально поработили такие строительные материалы, как пеноблок и газоблок. Многие потребители уверены, что указанные названия принадлежат одному продукту со своими плюсами и минусами. Но на самом деле это разные строительные материалы, у которых довольно много различий. Сегодня мы разберемся, чем же они отличаются друга от друга и определим, что лучше – газоблок или пеноблок.


Характеристика

Пенобетонные, газобетонные и пеногазобетонные блоки сегодня пользуются большим спросом. Дома, возведенные из них, встречаются очень часто. Востребованность подобных строительных материалов обусловлена их доступной стоимостью и неплохими эксплуатационными характеристиками. Кроме того, нужно отметить и тот факт, что из перечисленных блоков можно возводить не только жилые дома, но и различные надворные постройки.

Чтобы ответить на главный вопрос, какой же материал лучше – пеноблок или газоблок, необходимо ознакомиться их характеристиками, достоинствами и недостатками.



Пенобетон

Пеноблок является очень популярным материалом, который пользуется завидным спросом у современных потребителей. Из него получаются достаточно устойчивые и долговечные постройки, справиться с возведением которых можно в самые короткие сроки. Работать с пеноблоком легко – для этого вовсе не обязательно иметь специальное образование или большой опыт в строительстве.

Большинство людей, желающих построить дом или надворную постройку, выбирают пенобетонные блоки из-за их низкой стоимости. Более того, некоторые пользователи делают данный материал своими руками – рецепт изготовления пеноблоков очень прост и понятен, нужно лишь придерживаться верных пропорций.

Преимуществ у пенобетонных блоков очень много, как и недостатков.

Для начала рассмотрим, чем хороши эти строительные материалы:

  • Пеноблок отличают низкие показатели теплопроводности. Благодаря им из данного строительного материала получаются очень теплые и уютные дома, которые, порой, не нуждаются в дополнительном утеплении.
  • Подобные материалы имеют малый вес, поэтому работа с ними не является трудоемкой. Более того, со многими процессами мастер может справиться в одиночку, без привлечения помощников.
  • Из вышеуказанного преимущества пеноблоков следует еще один важный плюс – благодаря небольшому весу пеноблочные возведения не дают внушительных нагрузок на конструкцию фундамента.
  • Постройки из пеноблока могут похвастаться неплохими звукоизоляционными качествами.



  • Пеноблок – это материал с большим объемом, поэтому и разного рода постройки из него изготавливаются быстро.
  • Еще одним существенным преимуществом пеноблоков является то, что они стоят недорого. Большинство потребителей может себе позволить покупку этих строительных материалов.
  • Нельзя не упомянуть и о том, что пеноблоки – очень податливый материал. Если это требуется, их можно подпилить или подрезать ножовкой.
  • Как правило, пеноблоки отличаются экологической безопасностью. Они не наносят никакого вреда здоровью домочадцев. Разумеется, в ходе изготовления этих материалов применяются синтетические компоненты, но их содержание слишком мало, чтобы навредить человеку.




  • Пеноблок – это материал, который может похвастаться долгим сроком службы. Более того, с годами пеноблочные строения не теряют своих положительных качеств.
  • Этот строительный материал не страшится огня. Он и не поддерживает пламя, и сам не воспламеняется.
  • Многие пользователи ошибочно считают, что из пеноблоков возможно сделать только простые и однообразные возведения. На самом деле это не так. Если у хозяев есть такое желание, пеноблочный дом можно сделать весьма оригинальным и модным.
  • Сам по себе пеноблок не требует обязательной декоративной отделки. Конечно, он будет более защищенным, если его покрыть штукатуркой или любым другим подходящим материалом, однако в этом нет первоочередной необходимости.



Как можно заметить, положительных качеств у современного пеноблока и его разновидностей предостаточно. Именно поэтому на сегодняшний день многие пользователи выбирают его для сооружения домов (и не только).

Однако не все так радужно – приведенный строительный материал обладает и существенными недостатками, с которыми так же нужно ознакомиться:

  • Пеноблок – это материал, который имеет пористую структуру. Из-за данного факта подобная продукция становится более хрупкой, особенно на краях. По этой причине перевозить и переносить пеноблоки нужно очень аккуратно, чтобы случайно не повредить их.
  • Как упоминалось выше, отделывать пеноблочные сооружения необязательно, однако лучше сделать это. Во-первых, таким образом вы защитите материал от агрессивных внешних воздействий, а во-вторых, возведение будет выглядеть гораздо привлекательнее. Но тут можно столкнуться с одной распространенной проблемой – для отделки пеноблоков нужно подбирать специальные краски/штукатурки, которые рассчитаны на основания из пенобетона.



  • Пеноблокам в обязательном порядке требуется армирование. Обычно арматуру устанавливают на стыках материалов. Если не дополнить строение надежным сейсмопоясом, то у вас не получится построить качественные перекрытия и поставить такую же крепкую стропильную конструкцию.
  • Одним из самых главных недостатков использования пеноблоков является то, что современный рынок буквально переполнен низкокачественными фальсификатами, изготовленными в подпольных условиях. Подобные материалы нередко делаются с нарушением пропорций, что приводит к их повышенной хрупкости.
  • Если вы хотите сделать из пенобетонных элементов жилой дом, то вам нужно учесть тот факт, что приступать к подобны работам допустимо только после скрупулезного проведения ряда расчетов. Например, вам будет нужно определить толщину стен возведения, учитывая при этом все нагрузки.
  • Для строений из пенобетона требуется сооружать специальные фундаменты формообразующего типа.
  • Некоторые подтипы пеноблоков не отличаются правильной геометрией. Зачастую при строительных работах их приходится долго и скрупулезно шлифовать и подрезать, чтобы те же перекрытия или стены получились ровными и аккуратными.



Существует ряд подтипов современных пенобетонных блоков.

Их разделяют по назначению:

  • Конструкционные. Экземпляры данного типа рассчитаны на серьезные нагрузки. Зачастую к ним обращаются для строительства многоэтажных зданий. Крупногабаритные строения из пеноблоков чаще всего утепляют, поскольку этот материал характерен немалой теплопроводностью.
  • Теплоизоляционные. Эти виды пенобетонных блоков сильно отличаются от конструкционных вариантов. Они являются нетеплопроводными, поэтому жилища, построенные из них, являются очень теплыми. Но теплоизоляционные блоки нельзя назвать высокопрочными. Обычно их применяют лишь в качестве дополнительного слоя при строительстве жилых зданий.
  • Конструкционно-теплоизоляционные. Эти подтипы пеноблоков считаются универсальными. Они собрали в себе прекрасные прочностные качества, а также неплохие теплоизоляционные свойства. Такие материалы прекрасно подходят для возведения несущих стен или обычных перегородок. Очень часто из подобных блоков строят бани или дома небольшой высоты.




Различаются такие материалы и по способу изготовления:

  • Формованные (кассетные). Название таких пеноблоков говорит само за себя. Во время их изготовления применяются специальные формы, закрытые перегородками. Подобный способ производства принято считать самым экономичным. Однако у формованных деталей есть один минус – размеры готовых пенобетонных блоков являются неточными и плохо выверенными.
  • Нарезные. Приведенные пеноблоки делают из готового раствора, который разрезают на отдельные детали при помощи специальной стальной струны. Эти материалы вполне могут похвастаться правильными и аккуратными углами. Кроме того, они являются геометрически выверенными.



Из пенобетонных блоков делают разные конструкции.

В зависимости от конкретной цели применяют тот или иной вариант из нижеперечисленных:

  • Стеновые. Эти пеноблоки встречаются чаще остальных. К ним зачастую обращаются при загородном строительстве. Это может быть не только возведение частного жилого дома, но и любого приусадебного строения.
  • Перегородочные. Вторыми по востребованности являются перегородочные пеноблоки. Онидостаточно тонкие – 100-150 мм. Из них строят крепкие и износостойкие перегородки во внутренней части здания. Благодаря своей толщине перегородочные блоки беспроблемно разрезаются, если это требуется. Благодаря этой отличительной черте из таких блоков опытные мастера изготавливаются красивые арочные конструкции.



  • Особого назначения. В изготовлении специальных лотков обычно применяются пенобетонные блоки особого назначения. В данные элементы обычно устанавливается арматура.
  • Армированные. Подобные пеноблоки являют собой детали из пенобетона, укрепленного каркасом из стали. Чаще всего армированные блоки применяются как перемычки вместо стандартных железобетонных элементов.
  • Нестандартные. Существуют и особые нестандартные пеноблоки. Их изготавливают специально по заказам покупателей.




Пеноблоки выпускаются с разными размерными параметрами.

Материалы, предназначенные для кладки при помощи клея, изготавливают с такими размерами:

  • длина: 188 мм ширина: 300 (мм), высота: 588 (мм);
  • 188 мм х 250 мм х 588 мм;
  • 288 мм х 200 мм х 588 мм;
  • 188 мм х 200 мм х 388 мм;
  • 288 мм х 250 мм х 488 мм;
  • 144 мм х 300 мм х 588 мм;
  • 119 мм х 250 мм х 588 мм;
  • 88 мм х 300 мм х 588 мм;
  • 88 мм х 250 мм х 588 мм;
  • 88 мм х 200 мм х 388 мм.


Что же касается пенобетонных блоков, предназначенных для укладки на цемент, то их размеры могут быть такими:

  • длина 198 мм, ширина: 295 мм, высота: 598 мм;
  • 198 мм х 245 мм х 598 мм;
  • 298 мм х 195 мм х 598 мм;
  • 198 мм х 195 мм х 398 мм;
  • 298 мм х 245 мм х 298 мм;
  • 98 мм х 295 мм х 598 мм;
  • 98 мм х 245 мм х 598 мм;
  • 98 мм х 195 мм х 398 мм.



Газобетон

Главным «конкурентом» пенобетона является такой строительный материал, как газобетон. К нему так же обращаются многие потребители, желающие построить на участке дом или какую-либо надворную постройку. Этот популярный продукт, как и пеноблок, имеет свои слабые и сильные стороны.

Начнем с хорошего – рассмотрим преимущества газобетонных блоков:

  • Этот строительный материал отличает высокая плотность, которая может составлять от 400 до 1200 кг/ м3. Если использовать качественный стеновой материал с малой удельной массой, то можно потратить на возведение той или иной конструкции совсем немного времени.
  • Газобетонные блоки являются влагостойкими. Даже в условиях влажности воздуха, составляющей 60%, показатель газоблоков будет составлять около 5%. Если же уровень влажности воздуха достигнет отметки в 96%, то он может дойти до 8%.




  • Еще одним существенным плюсом газобетона является его пожаробезопасность, как и в случае с пеноблоками. Данный материал без каких-либо препятствий может выдержать даже экстремально высокие температуры. Кроме того, газоблок не поддерживает горение.
  • Не страшны газобетонным блокам и очень низкие температурные значения. Благодаря этой качеству, обращаться к таким материалам допустимо даже в суровых климатических условиях.
  • Не страшится этот строительный материал и биологического воздействия. Газобетон не нужно дополнительно обрабатывать защитными составами или антисептическими средствами, как, к примеру, древесину.
  • Данный строительный материал отличает долговечность. Возведения, созданные из газобетона, могут простоять и 100, и более лет.




  • Газобетон является экологически безопасным. В его составе нет опасных токсинов, оказывающих негативное влияние на здоровье человека. С газобетонными блоками по экологичности может тягаться только дерево.
  • Как и пенобетон, газобетон обладает неплохими шумоизоляционными качествами. Построив стену из данного материала с толщиной в 40 см, вы можете не беспокоиться о шуме, доносящимся с улицы.
  • Еще одним преимуществом газобетона является то, что он обладает хорошими теплоизоляционными качествами. Дома, изготовленные из подобного материала, во многих случаях не нужно дополнительно утеплять. При этом внутри подобного жилища всегда сохраняется комфортный микроклимат.



  • Несомненным преимуществом газобетона является уровень его прочности. Если его правильно армировать, то можно возвести и большой дом с тремя этажами.
  • Отличается этот строительный материал и простотой обработки. Его можно подрезать или же пилить, если это требуется. Блока можно легко придавать те или иные размеры и формы. Однако тут стоит учесть один нюанс: в газобетонных стенах очень плохо удерживаются дюбеля, поэтому рекомендуется использовать другие крепежи – саморезы.
  • На производство газобетона уходит немного цемента.
  • Этот строительный материал стоит недорого, потому как в его производстве используется сырье натурального происхождения – кварцевый песок, цемент, известка.




  • Газобетон отличается небольшим весом, поэтому работа с ним не является слишком трудоемкой. Его структура так же является ячеистой, поэтому перемещать такие блоки можно легко, не обращаясь к помощи крана.
  • Газобетон – это универсальный материал, который используют не только при строительстве домов или надворных построек, но и при изготовлении каминов, ступеней или заборов. Данное преимущество обусловлено податливостью этого материала – ему возможно придать практически любую форму.
  • Данный материал также отличается прекрасными характеристиками паро- и воздухопроницаемости. Коэффициент данных качеств у пенобетона является практически таким же, как и у дерева. По словам специалистов, циркуляция воздуха и уровень влажности в доме из такого материала будет регулироваться естественно, формируя комфортный микроклимат.
  • В настоящее время газобетонные блоки изготавливают на заводах, где на каждом этапе производства осуществляется строгий контроль качества продукции.

Газобетонные блоки не являются идеальными, как и пенобетонные варианты.

Им присущи свои минусы:

  • Для этого материала характерна высокая гигроскопичность.
  • Если фундамент строения был возведен с какими-либо нарушениями, то газоблочные постройки могут дать заметные трещины. Причем данные дефекты возникают не только по линиям кладки, но и на самих газоблоках. Микроскопические трещины появляются на этом строительном материале всего через 2-4 года.
  • Да, газобетонные блоки отвечают за формирование идеального уровня влажности в помещении, но с течением времени эти материалы начинают накапливать в своей структуре лишнюю влагу. Это приводит к отсыреванию и расслоению блоков.
  • Газобетон имеет не самую высокую цену, однако она выше, чем стоимость пеноблоков.
  • Газоблоки не могут похвастаться достаточными теплоизоляционными характеристиками, особенно если сравнивать их с пеноблоками.



Существует несколько разновидностей газобетона.

Каждый вид имеет свою маркировку.

  • D350. Эта марка считается одной из самых редко встречаемых. Обусловлено это тем, что такие блоки отличаются хрупкостью. Их допустимо устанавливать только в качестве уплотнителей. Уровень прочности D350 составляет 0,7-1,0 МПа.
  • D400. Эта разновидность газобетона является более прочной и крепкой. Данное свойство этого материала может составлять от 1 до 1,5 МПа. Применяют подобные материалы как в роли теплоизоляции, так и в роли проемов в многоэтажных возведениях.
  • D500. Уровень прочности этого строительного материала составляет 2-3 МПа. Обычно к таким блокам обращаются при строительстве монолитных зданий. Подходят они и для малоэтажного строительства.
  • D600. Данную маркировку имеют высокопрочные газобетонные блоки. Уровень их прочности может составлять 2,4-4,5 МПа. Благодаря своим эксплуатационным характеристикам газобетон марки D600 допустимо использовать для строительства зданий, имеющих вентилируемые фасады.


Нельзя точно сказать, какой из перечисленных вариантов газобетонных блоков является самым лучшим, поскольку в каждой категории имеются и минусы, и плюсы.

Марка газобетона влияет на его итоговую стоимость.

Газобетонные блоки отличаются еще и своими формами:

  • прямоугольные элементы применяют для конструирования перегородок и несущих стен;
  • армированные детали обычно покупают для изготовления потолков;
  • для перекрытий предназначены Т-образные блоки;
  • для проемов применяются газобетонные блоки U-образной формы;
  • также существуют дугоподобные варианты газобетонных блоков.




Газоблоки, как и пеноблоки, бывают теплоизоляционными, конструкционными и конструкционно-теплоизоляционными. Что касается размеров газобетона, то здесь многое зависит от их формы.

Простые прямоугольные элементы имеют такие габариты:

  • длина – 625 мм;
  • ширина – 100 мм, 150 мм, 200 мм, 240 мм, 300 мм, 400 мм;
  • высота – 250 мм.

U-образные блоки выпускаются с такими размерными параметрами:

  • длина – 600 мм;
  • ширина – 200 мм, 240 мм, 300 мм, 400 мм;
  • высота – 250 мм.


Технология производства

Пенобетон и газобетон изготавливаются по разным технологиям. Рассмотрим их подробнее.

Газобетонные блоки производятся следующим образом:

  • Сначала подготавливаются необходимые материалы в нужных пропорциях (к ним относятся песок, известка и цемент). Будучи в сухом состоянии, они перемешиваются при помощи специальной техники на протяжении 4-5 минут. После этого в смешанный состав добавляют суспензию алюминиевой пудры, основой которой выступает вода.
  • По ходу смешивания известь вступает в реакцию с алюминием. Благодаря этому образуется водород. Из-за сильного газообразования в составе образовываются воздушные пузырьки. Они равномерно распределяются по всему раствору.
  • После этого уже готовый состав выливают в форму. Она должна быть предварительно подогрета до отметки в 40 градусов. Заливку делают на ¼ от объема емкости.
  • Когда состав будет отправлен в формы, их переносят в специальную камеру, где осуществляется дальнейшее порообразование материала. В результате объем получившейся массы начинает постепенно расти и обретает свойства прочности. Чтобы активировать нужные реакции в растворе, а также для оптимального распределения его в форме, обращаются к вибрационному воздействию.
  • Когда получившийся состав достигнет предварительного затвердевания, с его поверхности нужно убрать любые неровности. Делается это с помощью проволочных струн.
  • Далее состав достается из камеры и переходит на линию для резки.
  • Следующим шагом изготовления газоблоков станет их отправка в автоклав.




Зачастую газобетонные плиты маркируют обозначением АГБ (подразумевается автоклавный материал). При этом сам автоклав представляет собой своего рода «скороварку» внушительных габаритов. В ее условиях нагнетается, а потом выдерживается давление, составляющее 12 атм. Что касается температуры, то она должна составлять 85-190 градусов. В этой обстановке газобетонные плиты готовятся в течение 12 часов.

Когда блоки до конца приготовятся в автоклаве, их делят дополнительно, поскольку во время подготовки в каких-то местах они могут соединиться друг с другом. После этого данные материалы укладываются в специальный термоусадочный материал или полиэтилен.

Газобетон изготавливается и без применения автоклава. При этом затвердение состава проходит в естественных условиях – в таком случае специальное оборудование использовать не нужно.

Но эти материалы получатся менее надежными. Они будут давать большую усадку и не будут такими прочными, нежели автоклавные варианты.


Пенобетон изготавливается чуть проще и легче. Существует 2 способа его производства – кассетный и распилочный.

Кассетный метод предполагает заливку раствора в специальные формы.

Технология, именуемая распилочной, подразумевает заливку раствора в одну большую емкость, после чего выжидается его затвердение и осуществляется дальнейшая разрезка на отдельные элементы требуемых габаритов.

Для изготовления пенобетонных блоков используют цемент марок М400 и М500, чистый песок без глины, пенообразователь, хлористый калий и, конечно же, вода.


Требования к использованию

Если вы решили использовать пенобетон или газобетон для строительства дома, то вам следует учесть ряд определенных требований к использованию данных материалов.

  • Фундамент должен быть максимально прочным, несмотря на то, что такие блочные материалы имеют небольшой вес и пористую структуру.
  • Горизонтальная поверхность фундаментной конструкции должна быть покрыта гидроизоляцией.
  • Сверление отверстий, резка, штробление блоков с ячейками осуществляется одинаково. Для резки применяют ручную пилу, дырки высверливают дрелью и сверлами-коронками.
  • Укладывать пеноблочные материалы можно на цемент или специальный клей. Газобетон же монтируют только на клей.
  • Прекратите работу по возведению дома, если это необходимо. Законсервируйте объект на зиму. Пенобетонным стенам за это время ничего не будет, а вот газобетон следует прикрыть водонепроницаемой пленкой.
  • Следите за удержанием крепежей на обоих материалах. Желательно использовать специальные саморезы, анкеры и метизы.
  • Для облицовки таких блочных фасадов нужно использовать специальные штукатурки, вагонку, сайдинг, камень и другие подобные материалы. Серьезных ограничений нет.
  • Иногда утеплять дома из пористых блоков не нужно. Если же это необходимо, то нужно обратиться к утеплителю. Рекомендуется обращаться к базальтовой вате.
  • Не всякая штукатурка подойдет для отделки таких блочных оснований. Для пеноблоков и газоблоков нужно приобретать составы, которые будут поддерживать их паропроницаемость.


  • Прочностные характеристики. Газобетонные блоки являются менее плотными (200-600 кг/куб), нежели пенобетонные (300-1600 кг/куб). Несмотря на это, пенобетон уступает газобетону, так как его структура является неоднородной.
  • Морозостойкость. Автоклавные газобетонные блоки являются более морозостойкими и паропроницаемыми, нежели другие аналогичные материалы.
  • Особенности применения. Ячеистый пенобетон применяется в малоэтажном строительстве. Также его используют при возведении монолитных зданий (тут его применяют как дополнительный утепляющий слой). Газобетонные же материалы используют в качестве основных конструкционных и теплоизоляционных материалов. Из них строят дома самой разной сложности.

    • Производство. Нарваться на низкокачественный пенобетон гораздо проще, нежели на плохой газобетон. Это обусловлено тем, что первый часто изготавливают в кустарных условиях, а процесс создания газобетонных материалов является более высокотехнологичным и чаще осуществляется в заводских условиях.
    • Стоимость. Цена – это самая явная разница между пеноблоками и газоблоками. Последние обойдутся дороже, поскольку пенобетонные блоки изготавливаются из дешевого сырья.
    • Звукоизоляция. Пенобетонные блоки обладают более качественными звукоизоляционными характеристиками, нежели газобетонные варианты.
    • Срок службы. Пенобетон в среднем служит не больше 35 лет, а газобетон – более 60 лет. Это еще одно важное отличие, которое нужно учитывать, выбирая подходящий материал.
    • Усадка. Степень усадки пеноблоков больше, чем данный параметр газосиликатных материалов. Он составляет 2,4 (а газобетонные – 0,6).