С появлением современных напольных покрытий, которые требуют идеально ровной основы для укладки, появилась необходимость в технологии, которая бы обеспечивала намного более ровную черновую поверхность, чем обычная бетонная стяжка. Наливной пол стал одной из таких технологий. В этой статье мы расскажем о плюсах и минусах технологии наливного пола, а также дадим понятную инструкцию по его монтажу.

Наливной пол представляет собой монолитное гладкое напольное покрытие, которое наносится на поверхность черновой стяжки, компенсируя все ее неровности и сглаживая ее крупнозернистую структуру.

Данный способ выравнивания пола заключается в использовании специальной смеси, физические свойства которой позволяют ей растекаться по поверхности , образуя ровное основание. Изначально такой вид стяжки использовался в промышленных помещениях с большими нагрузками, однако не так давно наливные полы стали использоваться и в частном строительстве. Наливное покрытие бывает двух видов - минеральным и полимерным.

Минеральный наливной пол является смесью цемента с различными пластификаторами и наполнителями. Выравнивание пола такой самовыравнивающейся смесью используется лишь для дальнейшей укладки напольных покрытий. Различают следующие минеральные смеси:

• Базовая. Такая смесь предназначена для выравнивания бетонных или цементных покрытий с уклонами до 80 мм.
• Средняя. Применяется для устранения неровностей до 30 мм.
• Финишная. Залитая этой смесью поверхность (толщиной до 3мм) готова для последующей укладки чистового покрытия пола.

Полимерные полы применяются как самостоятельно финишное покрытие. Они могут использоваться как в жилых помещениях, так и помещениях, в которых предъявляются особые требования к покрытию по износостойкости и безопасности. Такие покрытия разделяются на:

• Эпоксидные. Такие полы будут устойчивы к механическим и химическим повреждениям, воздействию влаги. Подобные покрытия используются исключительно в закрытых помещениях с особенными санитарно-гигиеническими нормами.
• Полиуретановые. Это самонивелирующиеся наливные полы, особенностью которых является устойчивость к воздействию высоких температур, кислотам и химическим веществам, обладающие при этом сроком службы до 20 лет. Кроме того, они гладкие, обладают приятным внешним видом и не собирают пыль.
• Эпоксидные уретановые смеси. Применяются для устройства полов, подверженных интенсивной нагрузке – на платформах, паркингах, так как они высокопрочные, не стирающиеся и эластичны при этом.
• Метилметакрилатные. Эти полы наименее распространены по причине сложности их укладки, а также неустойчивости к большим нагрузкам.

Плюсы и минусы наливного пола

Как и большинство видов покрытия для пола, самонивелирующаяся смесь обладает плюсами и минусами. Одним из основных его достоинств является срок службы – до 40 лет, при условии соблюдения правил заливки и эксплуатации. Основным же недостатком является то, что снять и заменить ее, как, например, линолеум, не получится. При небольших нарушениях в стяжке ее придется полностью демонтировать и заливать заново.

Рассмотрим подробнее все достоинства наливного пола:

• Легкость монтажа. За счет своей консистенции, самовыравнивающиеся смеси легко распределяются по полу, выравниваясь и прочно связываясь в черновой поверхностью пола. При соблюдении технологии подготовки поверхности и приготовления состава, залить наливную стяжку сможет каждый своими руками без помощи специалистов.
• Механическая и ударная стойкость. Такие покрытия справляются со значительными ударными нагрузками. Прочность на сжатие составляет в среднем 45 МПа, на изгиб – около 11 МПа.
• Износостойкость к абразивному истиранию. Согласно исследованию, в год полимерный пол в условиях интенсивной нагрузки истирается не более чем на 0,015-0,025 мм. Однако возможно появление точечных мелких сколов и царапин при высокой точечной нагрузке.
• Отсутствие стыков и швов, приятный внешний вид. За счет заливки пола сразу во всем помещении, наливной пол образует единую монолитную ровную поверхность, готовую к укладке напольных покрытий.
• Устойчивость к воздействию влаги и химических веществ. При небольших протечках наливная стяжка способна выдерживать подтопления.
• Пожаробезопасность и нетоксичность. Наливной пол на минеральной основе, используемый в большинстве ремонтов, является негорючим, а также паропроницаемым основанием.
• Длительный срок эксплуатации. Как уже было сказано, при должной подготовке поверхности и правильной консистенции смеси, наливные полы способны прослужить не одно десятилетие.

Недостатки:

• Основным недостатком является требовательность таких смесей к правильной подготовке основания, а также к соблюдению правильного соотношения сухой смеси и воды, при приготовлении раствора. При нарушении одного из технологических этапов, наливная стяжка может либо не иметь хорошей адгезии с черновой стяжкой и отслаиваться, либо потрескаться при избытке или недостатке воды.
• Достаточно высокая цена за качественные смеси. Недостатками дешевых смесей для наливного пола являются недостаточная прочность готового пола и консистенция состава, недостаточная для самостоятельного растекания по поверхности пола.

Пошаговая инструкция по устройству наливного пола

Итак, разберемся с тем, как делают наливные полы. Процесс изготовления покрытия особой сложностью не отличается, что позволяет сделать его самостоятельно, сэкономив при этом денежные средства.

Инструмент для наливного пола

1. Ведро или емкость для замешивания. Как правило, удобнее использовать емкости большего объема, например 50 или 100 л.
2. Дрель с насадкой-миксером или строительный миксер.
3. Шпатель.
4. Игольчатый валик. Он необходим для выгона воздуха из толщи наливной стяжки.
5. Ракель с регулируемым зазором.
6. Краскоступы для передвижения по залитому раствору.

Подготовка основания

На этом этапе производят очистку поверхности от грязи и пыли, а также ремонт всех трещин и швов в черновой стяжке пола. Заделка щелей и трещин в плитах важна, так как жидкий раствор может попросту уйти сквозь черновую стяжку.

Выравнивание стяжки наливным полом осуществляется после ее грунтования. Грунтование необходимо для того, чтобы связать всю пыль и обеспечить плотное прилегание (адгезию) наливного слоя к основной стяжке, а также для того, чтобы влага из раствора не впитывалась в бетон. При обильном впитывании нарушается консистенция раствора, вследствие чего изменяются физические и механические свойства конечной стяжки.

Приготовление смеси

Температура в помещении при проведении работ не должна быть ниже 5 градусов и выше 25 градусов, а влажность воздуха – около 60%. Для приготовления смеси используются 2 компонента, которые смешиваются в чистом ведре дрелью с миксером.
Важно строго соблюдать пропорции сухой смеси и воды для достижения наилучших свойств раствора. Слишком большое количество воды, как и недостаточное, одинаково губительно для будущей стяжки. После размешивания раствора его оставляют отстояться в течении 5 минут, а затем размешивают снова.

Заливка наливного пола

К монтажу наливных полов необходимо приступать лишь после высыхания грунтовки, которое происходит, как правило, за сутки. Процесс начинается с наивысшей точки или с дальнего угла помещения. Приготовленную смесь выливают на основание и равномерно распределяют широким шпателем. После этого выливают еще несколько ведер наливной смеси на незаполненные участки. Далее смесь раскатывают по полу специальным игольчатым валиком. Иголки на валике служат для удаления пузырей воздуха из толщи раствора.

При заливке готового раствора важно не медлить с выравниванием и выгоном воздуха, так как смесь на глазах увеличивает свою вязкость. Для того, чтобы ходить по залитой стяжке, не повреждая ее, используют специальную обувь – краскоступы. Они представляет собой ботинки с торчащими из подошвы иголками.

Наливной пол сохнет достаточно быстро – ходить по нему можно по истечению 3-4 часов, но укладывать финишное покрытие рекомендуется через 7-10 суток окончательного высыхания и набора необходимой прочности

После заливки

После окончания работ и высыхания наливного пола, производится проверка его ровности. Для этого берется длинное правило с уровнем и прикладывается в разных местах. В случае обнаружения больших зазоров (больше 2мм), которые произошли из-за усадки или некачественного разравнивания, эти места отмечаются мелом и заливаются дополнительно. Перед дополнительной заливкой эти места нужно еще раз прогрунтовать.

При выполнении работ обязательно нужно пользоваться защитными очками и перчатками, а также беречь открытые участки кожи от попадания смеси, так как она вызывает раздражение. По той причине, что полимер обладает специфическим запахом, помещение при заливке должно хорошо проветриваться.

Если после прочтения статьи вам показалось, что заливка наливного пола слишком сложна и трудоемка, советуем почитать статью об , возможно, вы выберете именно эту несложную технологию.

Ниже на видео наглядно показан весь процесс заливки пола своими руками от замешивания смеси до разравнивания игольчатым валиком.

Среди многочисленных способов устройства поверхности пола особое место занимают наливные полы. Популярность обусловлена многочисленными полезными свойствами - покрытие прочное, устойчивое к истиранию, гладкое, стойкое к изменениям температуры и влажности. Если вы решили кардинально изменить дизайн помещения, то ценнейшей находкой, несомненно, будут наливные полы - технология нанесения позволяет воплотить любые дизайнерские замыслы по декорированию пола - от имитации деревянного, мраморного, каменного покрытия до воссоздания любых красочных и даже объемных изображений.

Одной из важнейших характеристик полимерных покрытий является его толщина. Устойчивость к абразивным воздействиям зависит и от природы пленкообразующего вещества и от толщины пола. Можно условно классифицировать полимерные покрытия по сроку службы следующим образом: минимальный срок службы у тонкослойных покрытий, средний показатель у наливных полов, максимальных срок службы у высоконаполненных полов.
Самый важный и кропотливый этап устройства наливных полов - это подготовка основания, которое должно быть тщательно нивелировано. Если поверхность будет иметь хоть незначительный уклон, то вся наливная масса просто стечет в нижний угол.

Одно из веских преимуществ наливных полов — возможность создания поверхности с 3D эффектом

Стартовый стандарт: подготовка

Для дополнительной теплоизоляции пола рекомендуется на плиты перекрытия насыпать ровный слой керамзита. Цементно-песчаную стяжку (можно изготовить из воды, песка и цемента самостоятельно, либо применить одну из покупных смесей для стяжки пола) следует залить поверх керамзита, тщательно выравнивая поверхность стяжки. После полного высыхания стяжки можно наливать пол.

Консистенция смеси для наливного пола напоминает жидкую сметану. Смесь для наливного пола состоит из смол и полимеров с различными добавками и наполнителями. От правильной подготовки поверхности зависит долговечность наливного пола, а также качество самого покрытия (отсутствие дефектов на поверхности). Самым практичным основанием для наливного пола считается бетонная стяжка. Некоторые специалисты говорят о том, что основание может быть и деревянным. Все же советуем воздержаться от нанесения наливных полов на деревянные основания, из-за чувствительности дерева к перепадам температуры и влажности.

Главные требования к бетонной поверхности - отсутствие избыточной влаги при нанесении грунтовки (остаточная влажность не выше 4%). После заливки стяжки должно пройти время, необходимое для удаления из бетона остаточной влажности, если же сроки поджимают и времени на подсыхание стяжки нет, возможно использование эпоксидного двухкомпонентного грунта на водной основе.

При наличии неровностей стяжку необходимо предварительно прошлифовать. Также шлифовка стяжки открывает поры в бетоне, что способствует лучшей адгезии грунтовки.

Если пол облицован керамической плиткой, можно использовать и ее в качестве основания для наливного пола. Для этого нужно будет помыть и обезжирить плитку, затем обработать грунтом (для лучшего сцепления с последующим слоем). Если имеются отставшие плитки, их удаляют, а образовавшиеся пустые места крепления заполняют цементным раствором.

Технология заливки пола

Для того чтобы работа принесла ожидаемый результат, необходимо четко соблюдать технологическую последовательность и следовать рекомендациям производителя смеси или раствора.

Зачем требуется грунтование

Грунтование поверхности обеспечит максимальную адгезию между черновой поверхностью и заливаемым раствором

Грунтовка предотвращает проникновение воздуха в наливной пол, тем самым предупреждает образование пузырьков. Грунтовку наносят на чистую подготовленную поверхность при помощи валика. Для улучшения сцепления с наливным полом еще не высохший грунт посыпают мелким чистым песком. Для грунтования применяется грунт для бетона, рекомендуется не экономить на грунтовке и в случае, если грунт быстро впитывается нанести его еще раз.

Заливка базового слоя

Для рационального использования материалов, а также для того, чтобы поверхность наливного пола была гладкой, без вздутий и сгустков требуется тщательное выравнивание поверхности основания пола. Наливной пол состоит из двух слоев: базового и финишного.

Нанесение базового слоя

Базовый слой (толщиной 2-3мм) наносится по прошествии 6-12 часов после грунтования, если предстоит нанесение полиуретанового пола и через 12-17 часов, если предстоит нанесение эпоксидного пола. Базовый слой представляет собой сплошное покрытие, наносится методом налива. Полимерный состав наливают на пол, равномерно распределяя по поверхности. Если покрывается большая площадь, то полимерная масса заливается чередующимися полосами. Масса самопроизвольно растекается и выравнивается. Для нанесения наливного пола используется специальный инструмент с регулируемым зазором (ракель), позволяющий наносить полимерный слой нужной толщины.

Прокатка наливного состава валиком

Для удаления пузырьков воздуха из материала рекомендуют до высыхания базовой смеси прокатать по поверхности специальный валик с длинными шипами. Прокатку следует производить в разных направлениях, не вынимая инструмент из материала, на протяжении 10-15 минут, следует закончить процесс до увеличения вязкости состава. Если для производства пола был использован двухкомпонентный состав, замешивайте лишь то количество смеси, которое может быть использовано до ее отвердения. Во время прокатывания поверхности аэрационным валиком на обувь одеваются «краскоступы», они имеют специальные металлические шипы, не нарушающие наливное покрытие. Перед длительным перерывом в работе обязательно отмывание всего инструмента в растворителе.

Масса вариаций декора

Можно декорировать только что налитый пол с помощью полимерных «чипс» контрастного цвета, или внести другой наполнитель, для придания полу дополнительного эффекта. Блеск, цветные разводы, разноцветные вкрапления, своеобразные аппликации из листьев, кусочков дерева, монет, ракушек помогут создать уникальный дизайн пола. Этот прием также позволит визуально скрыть небольшие дефекты поверхности. Следующий этап - нанесение тонкого слоя полиуретанового лака. Лак может быть цветной, бесцветный, матовый или глянцевый.

Особенно интересно выглядят наливные 3d полы - технология их изготовления отличается применением высококачественных принтов и прозрачных наливных материалов. Если вас интересует возможность воплощения самых смелых идей для декорирования, рассмотрим, как изготавливаются наливные полы 3д - технология видео представлено ниже.

Заливаем финишный слой

Через 24 часа после нанесения базы, но не позже, чем через 48 часов, можно наносить финишный слой (толщиной 1-2 мм). Чтобы улучшить химические свойства покрытия и сохранить характерный блеск, рекомендуется завершить заливку полов тонким слоем полиуретанового лака. Полученное бесшовное покрытие монолитно, практически не дает температурной усадки, но температурные швы в дверях и вдоль стен необходимо прорезать обязательно, затем следует заполнить их специальным герметиком.

Наливные полы 3д технология видео

Перед нанесением финишного слоя следует должным образом подготовить основание: очистить поверхность для окраски или лакировки. Возможно нанесение пола в один слой или в несколько. Если пол представлен несколькими слоями, то перед нанесением последующего слоя каждый предыдущий слой шлифуют.

Важно следовать инструкции по нанесению смеси для наливного пола, особенно важен температурный показатель. Если состав наносится при температуре значительно ниже той, что указана в инструкции, то смесь будет долго застывать, плохо растекаться, понадобится значительно больше смеси, да и внешний вид покрытия может не соответствовать ожиданиям. Повышенная температура ускоряет отвердение смеси, но негативно влияет на качество состава (страдает внешний вид и долговечность покрытия). При наливке полов в помещении должна поддерживаться постоянная температура до полного завершения застывания смеси. Повышение температуры во время застывания приводит к образованию пузырьков. Грунтование поверхности также должно происходить при постоянных показателях температуры воздуха и основания, во избежание появления дефектов. Резкое снижение температуры воздуха приведет к образованию на поверхности конденсата. В таких условиях проводить работы недопустимо. Неотвержденное покрытие следует оберегать в течение 24 часов от попадания на поверхность любой влаги. В случае попадания влаги будет нарушен процесс отвердения, покрытие побелеет, на поверхности появятся пузырьки и поры. Важно соблюдение чистоты поверхности и обеспечение достаточной вентиляции.

Видео: технология заливки полов

На основании представленных фото и видеоматериалов можно сложить лишь общее впечатление о данном способе устройства полов, но, несмотря на некоторые сложности исполнения, результат превосходит все ожидания.

Знание технологии работ и следование прилагаемым инструкциям поможет залить наливной пол своими руками, без обращения к специалистам. Данное покрытие подходит и с успехом обустраивается в жилых квартирах, частных дома и складских помещениях.

Высокие прочностные качества обеспечивают срок эксплуатации пола более 10-15 лет, что исключает периодические траты на ремонт и реставрацию основания.

Виды и классификация наливных полов

Цементные и гипсовые наливные полы

Прежде чем определиться с тем, как сделать наливной пол своими руками, следует понять, что подразумевается под этим понятием. Многие путают значение слов и относят к наливным полам совершенно иные виды материалов, которые не имеют с ними ничего общего.

Наливные полы – это общая группа строительных смесей, которые используются для выравнивания пола, подготовка основания под укладку напольной облицовки и создания финишного покрытия с высокими прочностными качествами.

Основываясь на этом, можно выделить следующую классификацию наливных полов:

1. Минеральные смеси – самовыравнивающиеся составы, содержащие цемент, пластификаторы и минеральные присадки. Содержание дополнительных компонентов влияет на пластичность и податливость раствора во время заливки. Используются для выравнивания и устройства поверхности под укладку напольного покрытия.
2. Полимерные составы – особо прочные смеси, после полимеризации которых, создается исключительно прочное, износостойкое и выносливое покрытие. Входящий в состав полимер определяет различные качественные характеристики смеси и влияет на область ее применения. Применяются для создания финишного покрытия на промышленных объектах, учреждениях медицинского типа и частного сектора.

Минеральные смеси в свою очередь делятся на ровнитель для создания базового слоя и нивелирующую массу. Ровнитель используется для чернового выравнивания бетонного основания с наличием серьезных повреждений или больших перепадов высот. Нивелир-масса предназначена для корректировки мелких изъянов поверхности и создания финишного слоя.

Виды полимерных полов наиболее часто используемых в современном строительстве

Полимерные составы разделяются на эпоксидные, полиуретановые, эпоксидно-уретановые, цементно-полиуретановые и метиметакрилатные растворы. Входящий в состав полимер или соединение полимерных веществ, определяют конечные характеристики покрытия.

Например, отличаются высокой упругостью и прочностью, вследствие чего не бояться точечных ударов или падения тяжелых предметов.

Самовыравнивающийся наливной пол является более простым решением для устройства своими руками, так как технология его устройства более простая, чем у полимерных составов. Но это вовсе не значит, что собственноручная заливка полимерных смесей невозможна – потребуется более детальная подготовка к работам и более внимательное, осторожное и трудоемкое исполнение.

Подготовка основания для любых типов полов

Технология выполнения наливного пола для любых типов смесей, предусматривает проведение комплексных подготовительных работ, включающих снятие старого напольного покрытия, уборку крупного мусора и пыли, очистку загрязнений, устранения возможных повреждений и т.д.

Устройство минеральных или полимерных составов может быть выполнено, как на деревянное, так и на бетонное основание. Деревянная поверхность является менее пригодной, так как несущие возможности конструкции ограничены, в процессе эксплуатации возможны расширения и движение дерева.

Для деревянного пола, наиболее рациональным решение станет перебор общей конструкции, настил нового чернового основания и устройство несвязанного типа стяжки. То есть конструкция пола не будет жестко связана с наливным полом, что исключит повреждения выравнивающего и финишного слоя.

Деревянный пол не совсем пригоден для жидких составов, но и его возможно подготовить под их заливку

Ввиду этого, подготовка деревянного основания под заливку наливного пола будет состоять из следующего:

• производится снятие старого плинтуса, дощатого настила и других элементов отделки. Выполняется очистка и зрительный осмотр всех несущих элементов конструкции;
• при наличии гнили и других поражений древесины, в зависимости от элемента, принимают способ устранение повреждений. При слабой степени поражения элемента, не принимающего большой нагрузки, производят замещение пораженного участка новым материалом;
• для сильно поврежденных несущих элементов рекомендуется полностью заменить пораженный участок. После замены всех повреждений осуществляют выставление конструкции согласно уровню. Это можно сделать путем подкладки строительных материалов под лаги, несущие поры или балки;
• выполняют обработку всех деревянных частей пола грунтовочным антисептирующий составом для защиты от грибка и гнили. Далее осуществляют укладку чернового настила из досок. Поврежденные или очень старые доски лучше заместить новыми;
• выполнить шлифовку и обдирку старой краски, лака и другой отделки с дощатой поверхности. Для этого можно использовать наждачную бумагу, щетку с металлическим ворсом или шлифовальную машинку;
• на поверхность пола укладывается полиэтиленовая пленка с напуском по периметру в 15-20 см. По нижнему краю стены проклеивается температурный шов из вспененных материалов. Выполняется заливка бетонной стяжки в 3-5 см.

При отсутствии стяжки, особенно в домах без постоянного отопления и хорошей гидроизоляции основания, поверхность после устройства пола может лопнуть или потрескаться. Использование достаточного слоя полиуретановых полов отсрочит повреждения, но в конечном итоге выравнивающий слой все равно потрескается.

Технологические этапы подготовки бетонного основания

Подготовка бетонного основания будет состоять из таких этапов, как:

• устранение старой отделки и облицовки с бетонной поверхности. Очистка и уборка основания. Для устранения наплывов краски или жирных пятен используются органические растворители. Для уборки пыли и песка – веник с совком, влажная уборка и строительный пылесос;
• Проверка горизонтали с использованием уровня. При перепадах более 3-4 мм на 2-3 м придется выполнять заливку тонкослойной выравнивающей стяжки. Для небольшого отклонения достаточно устранить глубокие повпеждения;
• для затирки повреждений под нивелирующие составы используется цементно-песчаная смесь. Поверхность около повреждение очищается от пыли, грунтуется в один-два слоя приникающим составов и затирается раствором. При укладке полимерных полов повреждения затираются специальной шпатлевкой, которая рекомендована производителем;
• общая грунтовка поверхности грунтовочными составами. Для нивелирующих смесей – это обычная проникающая грунтовка. Для полимерных покрытий – одно- или двухкомпонентный состав от изготовителя наливного пола. Обработку поверхности желательно выполнить в два-три слоя с соблюдением всех рекомендаций и инструкций.

Независимо от типа основания, под любой наливной пол выполняется проверка влажности. Минеральные составы предусматривают наливку при влажности не более 10%, полимерные не более 4%.

Для бетонных черновых полов обязательно проверка прочности на сжатие и отрыв. Это делается с применением механического или электронного склерометра.

Технология заливки минеральных смесей

Ракля, валик и другой инструмент используемый в работе

Предполагается, что под наливным полом понимают именно нивелирующую массу, а не сам ровнитель, который по консистенции и способу устройства боль тяготеет к традиционной бетонной стяжке. Ввиду этого, рассматриваемая далее технология будет справедлива для только для самовыравнивающейся наливной смеси.

Для приготовления раствора желательно подготовить удобную емкость с округлыми гранями, низкооборотную дрель с насадкой миксером и мощность не менее 1-1,2 КВт, раклю, краскоступы и игольчатый валик.

Заливку пола лучше проводить с напарником, так как это значительно ускорить процесс заливки пола, исключит заминки при наливке быстротвердеющей массы и повысит качество работ целом.

Основные этапы заливки минерального состава

Самовыравнивающийся наливной пол при заливке своими руками будет выполняться в следующей последовательности:

1. Выполняется проклейка расширительного шва в нижней части стены. Проклейка выполняется по периметру всего помещения. В качестве материала рекомендуется использовать демпферную ленту или пенопласт.
2. Осуществляется подготовка раствора в пропорциях указанных на упаковке или приложенной инструкции. Время приготовления смеси зависит от состава, но обычно это 5-7 м и 2-3 м на дозревание раствора в спокойном состоянии.
3. Производится заливка приготовленной смеси от дальней стены в помещении. Для распределения смеси используется ракля с регулировкой по толщине. Удаление воздуха осуществляется путем прокатки игольчатым валиком.
4. Выполняется подготовка и заливка новой порции раствора. Оптимальная мощность слоя, создаваемого самовыравнивающимся наливным полом не более 3-5 мм. После выработки и заливки необходимого количества раствора, производится финишная прокатка валиком.

Для более точного контроля толщины слоя можно использовать реперы. Это специальные маяки, которые выставляются на поверхность основания и регулируются согласно показаниями строительного уровня. В ходе работ, когда смесь дойдет до нужно уровня, реперы убираются за ненадобностью.

Технология заливки полимерных смесей

Наливной пол своими руками - подготовка и заливка базового слоя

Общая технология заливки и устройства наливных полов на основе полимерных соединений несколько иная и требует соблюдения временных промежутков между заливкой различных слоев.

Для проведения работ понадобится аналогичный комплект инструментов, средства индивидуальной защиты и растворитель для очистки инструментов. Выбор конкретного состава полностью лежит на плечах домовладельца, но в целом технология схожа, как для эпоксидных, так и для полиуретановых составов.

Описываемые ниже способ предполагает, что основание полностью готово к нанесению смеси, то есть была выполнена затирка поврежденных участков, нанесена грунтовка в несколько слоев и проклеен температурный шов.

Двухкомпонентные растворы смешиваются в определенной последовательности - компонент Б добавляется в емкость компонента А

В данном случае, заливка наливного пола своими руками будет выглядеть следующим образом:

1. Выполняется подготовка полимерного состава. Для однокомпонентной смеси производится перемешивание смеси в течении 3-5 минут, для двухкомпонентной производят смешивание двух составляющих и их тщательное перемешивание согласно инструкции.
2. Осуществляется заливка первого или базового слоя. Для этого смесь с тары выливается на поверхность пола, распределяется раклей или металлическим шпателем. Для выгонки воздуха используется игольчатый валик.
3. Для некоторых смесей выполняется не простое распределение, а нанесение небольшого количества при помощи шпателя, расположенного под углом 70-80 градусов к поверхности. То есть раствор как бы “втирается” в основание, не допуская образования луж и наплывов.
4. После высыхания базового слоя, как правило, это от 18-24 часов, приступают к подготовке раствора для финишного слоя. Для этого повторяют описанные выше действия по перемешиванию и смешение связующих веществ. Состав наносится “наливом” и тщательно распределяется по поверхности. Через 10-12 м после заливки выполняется прокатка валиком и основание оставляется высыхать.

Основное отличие при нанесении полимерных составов от минеральных наливных полов – это замешивание и работа с компонентами. При приготовлении полимерных растворов следует внимательно соблюдать принцип и время замешивания. Обращать пристальное внимание на чистоту и исключать попадания инородных веществ или предметов.

В общем случае, общий способ заливки для обоих составов схож и требует только хорошо подготовленного основания, знания технологии и следования рекомендациям производителя. Перед выполнением работ, желательно ознакомиться с видео – наливные полы своими руками.

Наливные полы, как правило, выступают в качестве основы для дальнейшего обустройства всевозможных финишных покрытий. Если будет соблюдена технология заливки наливного пола, поверхность станет отличаться идеально ровной горизонтальной плоскостью.

Подготовительные работы

Если предстоит работать с плиточным основанием или деревянным полом, то можно обустраивать наливное покрытие непосредственно по ним, однако рекомендуется произвести подготовку, которая предполагает демонтаж старого покрытия.

Для проведения работ по заливке наливного пола следует подготовить инструменты и материалы:

• отбойный молоток;
• валик;
• кисть;
• краскоступы;
• емкость;
• дрель;
• шпатель;
• уровень;
• аэрационный валик;
• деформационная лента;
• грунтовка;
• смесь наливного пола;
• смесь для стяжки;
• герметик.

Технология заливки наливного пола предполагает необходимость выравнивания поверхности, для того чтобы исключить перерасход сухой смеси, что способно повысить стоимость процесса. Для того чтобы проверить, пригодна ли цементная или бетонная стяжка для проведения заливки, необходимо проанализировать ее на отсутствие всевозможных неровностей и отслаивающихся элементов, последние из которых необходимо удалить и обработать грунтовкой или готовой смесью для монтажа стяжки.

Заливки пола должны вестись исключительно по чистому основанию, что указывает на необходимость устранения масляных и жировых пятен, а также следов краски. Поверхность можно очистить строительным пылесосом.

Далее необходимо прогрунтовать основание, что позволит обеспечить как можно более эффективную адгезию смеси финишного покрытия и основания. В случае с бетонной поверхностью следует использовать специально предназначенную для этого грунтовку, тогда как для цементно-песчаной поверхности должна использоваться обычная грунтовка. Нанесение состава удобнее всего производить валиком, до труднодоступных мест позволит добраться кисть. Если в наличии чрезмерно пористое основание, то допустимо произвести повторное нанесение состава грунтовки, однако делать это нужно только после того, как первый полностью высохнет.

Обустройство наливного пола предусматривает необходимость обеспечения температурно-усадочного шва, который должен располагаться между залитым составом и стеной. Его цель состоит в том, чтобы смягчить деформацию стяжки, если увеличится температура или будут подвижки несущих конструкций постройки.

Для того чтобы получить температурно-усадочный шов, необходимо установить вспененную деформационную ленту, которая проклеивается по периметру комнаты, включая дверные проемы.

Вернуться к оглавлению

Затворение рабочей смеси

Перед заливкой наливного пола своими руками следует затворить смесь, при этом в помещении должна поддерживаться температура не ниже отметки +15° C, тогда как уровень влажности основания должен держаться на отметке в 4%, но не более. Если поверхность имеет более высокую влажность, то предварительно ее предстоит хорошо просушить. В комнате не должно быть сквозняков, поэтому в процессе проведения работ окна и двери следует держать закрытыми. Температура несколько выше +15° C будет способствовать ускоренному твердению смеси, поэтому такие условия нежелательны. Если температура будет ниже, реакция, напротив, окажется замедленной.

Для приготовления нивелирующего состава в ведро необходимо налить регламентированное инструкцией количество холодной воды, в которую должна быть всыпана сухая смесь.

Для получения однородного состава необходимо использовать электродрель с насадкой. Не рекомендуется применять горячую воду, так как это приведет к ускоренному твердению рабочей смеси.

После приготовления состав не должен иметь комков, а состояние должно быть однородным. После приготовления следует тут же приступить к заливке наливного пола, так как после 15-20 минут начнется реакция твердения.

Вернуться к оглавлению

Технология нанесения рабочей смеси

Заливку пола своими руками необходимо начинать от дальнего угла. Состав должен быть вылит на поверхность тонкой полосой. Обычным и специальным валиком состав необходимо распределить тонким слоем по поверхности. Всю территорию нужно постараться обработать аэрационным валиком. Состав должен заполнить пустоты, после растекания получится идеально ровный пол. Протыкание позволит избавиться от воздушных пузырьков. Прокатывать поверхность нужно вдоль стены чрезвычайно аккуратно, чтобы не допустить разбрызгивания на стены.

После того как смесь наливного пола будет разровнена в первой полосе, следует налить рядом вторую и все последующие. Распределение необходимо осуществлять по той же технологии. Выравнивающий состав схватится за 8-10 часов, тогда как его использование можно начать через трое суток.

После того как по поверхности наливных полов можно будет передвигаться, следует подрезать деформационную ленту, используя для этого нож. Если были замечены пустоты, их предстоит заполнить герметиком.

Вернуться к оглавлению

Монтаж наливного пола по деревянному основанию

Для того чтобы раствор наливного пола хорошо растекался, нужно соблюдать пропорции, указанные в инструкции.

Заливки пола могут быть проведены и по деревянному полу, который предстоит тщательно подготовить. Этот этап предполагает устранение с поверхности слоев, а также остатков краски и лака. Если есть необходимость, то допустимо применить специальные жидкости. Отлично справится с задачей и шлифовальная машинка.

После того как поверхность удастся очистить от краски, пол необходимо обработать крупнозернистой наждачкой, что позволит получить основание с максимальной шероховатостью для более эффективного сцепления. Затем поверхность пола можно очистить от древесной пыли с применением пылесоса и произвести влажную уборку. На следующем этапе следует переходить к заливке поверхности рабочей смесью.

Обустройство наливных полов по деревянному полу ведется по такой же технологии, которая была описана выше, однако использование в качестве черновой поверхности деревянного пола не приветствуется специалистами. Это обусловлено тем, что древесина имеет способность чрезвычайно чутко реагировать на изменение уровней влажности в комнате. Так, если влажность повышается, то материал расширяется.

Это указывает на то, что древесина является очень подвижным основанием, что нежелательно, так как это может привести к разрушению наливного пола и всего напольного покрытия. По этой причине, если рассчитываете на длительную эксплуатацию наливных полов, предпочтительнее потрудиться над демонтажом деревянного пола.

Вам нравятся идеально ровные глянцевые полы, которые сегодня уже нередко можно встретить в самых разных офисах или кафе? Тогда у нас есть хорошая новость: такое основание вы сможете сделать своими руками - прямо у себя дома. А как именно - расскажет эта статья. Полимерные полы в помещении заливаются только тогда, когда окончены все другие монтажные и отделочные работы. Наливной пол вы сможете сделать самостоятельно сразу из готовых смесей – их сегодня можно приобрести в любом строительном магазине. Важно только максимально точно следовать прилагаемой к ним инструкции.

Этап I. Готовимся к работе

Не смотря на то, что на большинстве фотографий вы увидите мастеров во время работы над заливкой пола совершенно без защитных средств – это не значит, что так правильно. Не рискуйте – соблюдайте необходимые меры личной безопасности, и потом не придется лечиться от неведомо откуда взявшейся аллергии:

• Берегите емкость с полимерным составом от прямых солнечных лучей.
• Наденьте респираторы.
• Защитите рук резиновыми рукавицами, а ноги – обувью с твердой подошвой.
• Если полимерный состав попадет вам в глаза – быстро промойте их большим количеством воды.
• Если попал на руки – потрите этот участок кожи смоченной в бензине тряпкой.
• И, наконец, не открывайте металлическую тару с полимером металлическим предметом – если от этого возникнет искра, состав может загореться.

Итак, давайте перечислим основные инструменты, которые вам понадобятся во время заливки полимерного пола:

• Игольчатый аэрационный валик , которым вы будете удалять пузырьки воздуха в базовом слое.
• Низкооборотная дрель с лопастной насадкой – этим смешиваем компоненты пола.
• Валики синтепоновые , которыми удобно грунтовать нулевую поверхность.
• Ракля – именно этим инструментом нужно будет наносить эпоксидный состав.
• Шпатели – ими выравниваем пол в самых труднодоступных местах.
• Пылесос – им необходимо обязательно очищать всю поверхность от пыли и излишек кварцевого песка.
• Индивидуальные средства защиты , и ими нельзя пренебрегать.
• Краскоступы – игольчатые подошвы для обуви, в которых можна будет спокойно ходит прямо на только что залитому полу.

Совет: посмотрите, или крепко держатся на обуви эти специальные подошвы – плохо, если они «гуляют».

Этап II. Готовим основание

Это – самый важный этап, от которого напрямую зависит, каким получится ваш пол. Начинать работы вы можете практически на любом основании – бетоне, керамической плитке и просто сухом и чистом полу, которое в последствии не даст усадки и не содержит влаги.

Проверяем основание на пригодность

Для начала с помощью уровня проверьте имеющееся основание на ровность – отклонение не должно получиться более 4 мм, иначе строительных материалов потом уйдет немеряно. Если пол неровный – исправьте выемки при помощи шпаклевочной смеси и шлифовальной машины. При повышенной влажности нанесите гидроизоляционный слой.

К слову, то, что наливной пол можно делать на абсолютно любом основании – это миф. Черновой пол должен быть сухим, ровным и не «играющим». А потому, если вы не хотите предварительно заливать пол стяжкой, можете применить алюминиевые пластины. Сама стяжка, конечно же, намного лучше – она делает пол куда более жестким и повышает его звуконепроницаемость. Но вес у такого пола уже больше, что не всегда подходит для легких каркасных дачных домиков.

Тонкости заливки на древесину, плитку и стяжку

Если вы будете заливать пол на древесину, то заранее ее обязательно ошкурьте, отшлифуйте и обезжирьте. Ее итоговая влажность перед ремонтом не должна превышать 10%.

Бетонный пол должен иметь показатель по влажности не более 4%. Все трещины и сколы заранее хорошо заделайте, и выровняйте всю поверхность. А нанесенный грунт уже полностью закроет пористый слой бетона. Дополнительно посыпьте грунт кварцевым песком, который улучшит сцепление с наливным полом.

Если же вы будете наносить полимерный пол на плитку – обязательно проверьте, все ли плиты хорошо держатся. Если нашли брак – уберите и эти мест зашпаклюйте.

А если вы укладываете наливной пол на поверхности с заметными перепадами высот, то заливайте смесь в два этапа: сначала толстый слой, а после высыхания выровняйте все неровности шпаклевкой и залейте финишный. Если еще и стыки есть, делайте, как на фото-инструкции:

Совет: при всей красоте и практичности современного полимерного пола его цена, конечно, не радует. А потому многие используют немного другую технологию устройства таких полов, не теряя при этом в качестве. Это – полимербетон, в котором базовым слоем идет дешевый заполнитель, на который и наливаются полы.

Работаем с бетонной стяжкой

К бетонному основанию пола для заливки наливного полимерного покрытия предъявляются свои требования:

• Прочность на сжатие у бетонного пола должна быть не менее 25 МПа, а толщина – не менее 60 мм.
• Бетонное основание должно полностью соответствовать СНиП.
• Поверхность должна быть идеально ровной, без пыли или трещин. Для уверенности используйте пылесос.
• Перепад пола на 2 метрах не может превышать 2 мм – это важно.
• Влажность бетонного основания на 20 мм глубины не должна превысить 6%.
• Очень важно качество самого бетона – в нем не допустимы известковые материалы.
• Оптимальная температура для работ по заливке пола – не ниже 15°С, а относительная влажность – не выше 75%.

У бетона верхний слой, как считают специалисты, достаточно мягкий – из-за присутствующем в нем цементного молочка. А потому, даже если бетонное основание кажется вам идеально ровным, все равно необходим . В сильной шлифовке потребности нет – достаточно только снять само цементное молочко. А для этого в домашних условиях подойдет и болгарка с алмазной чашкой.

Вот какими способами можно подготовить основание к заливке полимерным полом:

• Машинная или ручная дробеструйка, которая сразу устраняет самые видные дефекты поверхности и куски, которые держались слабо.
• Шлифовка, которая убирает даже трудноступные дефекты, но образует много пыли. Та забивается в микротрещины, и сцепление со следующим слоем уже будет слабее – обратите внимание на этот нюанс!
• Пылесос, который может решить предыдущую проблему.
• Заделка трещин шпаклевочным полиуретановым составом.
• Защита основания специальной пропиткой – импрегнатом, при помощи валика или краскопульта. По возможности добавьте в пропитку кварцевый песок – чтобы она лучше схватывалась с наливным составом благодаря шероховатости.

И, наконец, вот как можно просто проверить остаточную влажность бетонного основания и убедиться, что все готово к дальнейшей работе. Так, возьмите малярный скотч и наклейте на основание один цельный кусок полиэтиленовой пленки (1х1). Посмотрите на следующий день: если на пленке образовался конденсат или основание под пленкой немного поменяло цвет – работать с наливным полом еще нельзя.

Этап III. Выравниваем и грунтуем для адгезии

В норме грунтовка должна впитаться полностью – только так она укрепит собой верхний слой бетона.

Этап IV. Готовим смесь к заливке

Рассчитать, сколько нужно будет для работы смеси, вы сможете самостоятельно. Например, на каждый квадратный метр для толщины в 1 мм вам нужен будет один литр для заливки. Это – навскидку. Ведь абсолютно точно до последнего грамма определить необходимое количество наливного пола не так просто – у разных производителей эти смеси идут разной консистенции, а потому, имея на руках точные параметры помещения, целесообразнее проконсультироваться у опытного продавца прямо в магазине.

Наиболее оптимальный температурный режим для застывания пола – от 5°С до 25°С. Именно в этом промежутке смесь твердеет достаточно быстро. Важна также температура самого основания пола – она не должна опускаться ниже 4°С. Не нагревайте смесь – максимум, до какой температуры она может дойти, это 20°С.

Итак, возьмите дрель с насадкой или строительный миксер, у которых есть функция вращения в реверсном и прямом направлении. Дважды перемешайте все компоненты. После первого раза состав оставьте на несколько минут, и снова все перемешайте. Если вы используете дополнительный наполнитель – добавьте его при втором смешивании. Приготовьте столько материала, чтобы вам его хватило ровно на час работы.

Этап V. Заливаем базовый слой

Теперь аккуратно формируем подстилающий слой. Хорошо все выравниваем, и удаляем пузырьки воздуха игольчатым валиком. После всего этого наносим лицевой слой. Раклю используем для того, чтобы как можно более равномерно распределить композицию в лицевом слое.

Совет: используйте кварцевый песок в качестве подстилающего слоя. Так вы сэкономите расход заливки в два раза.

Сама толщина полимерных полов не более 5 мм, а потому, когда высота пола должна быть больше – заливают черновым вариантом выравнивающую стяжку, и только потом 2-3 мм наливного пола любого цвета.

Пример проведения работ на видео:

К вопросу о демонтаже. Да, наливное полимерное покрытие действительно очень прочно сцепляется с бетонной стяжкой, буквально въедаясь в нее. Вот почему при смене покрытия о демонтаже даже речи не идет – зачем? Такой пол – замечательное основание для любого другого!

Как сделать полимерный «теплый» пол

Первым делом хорошо проконсультируйтесь у поставщика, какой именно полимерный пол будет абсолютно экологичен при небольшом нагреве. Но помните, что понятие «теплый пол» - относительно. Если такой пол на самом деле греет – он попросту неправильно устроен. Давайте разберемся: температура человеческой ступни 36,6°С, и все, что имеет температуру ниже этой, кожа воспринимает, как холодное. А вот в диапазоне от 30°С до 36°С пол кажется вполне комфортным. И, естественно, это не слишком большой нагрев, чтобы начали выделяться какие-то токсичные вещества прямо из полимера - в качественной смеси таковых и нет. Это к опасению некоторых.

Итак, как сделать такой пол:

• Шаг 1. Подготовьте основание, очистив и обезжирив его.
• Шаг 2. Проложите отопление (какое задумали).
• Шаг 3. Используйте по возможности специальный праймер, если ваша основа – древесина. Он улучшит адгезию с бетоном.
• Шаг 4. Как только просохнет праймер, заливайте первый слой полимерного цемента.
• Шаг 5. Теперь дайте около часа времени осесть и схватиться цементу.
• Шаг 6. После этого заливаем второй, уже финишный слой полимерного наливного пола.
• Шаг 7. Через несколько часов пол станет похож на идеально ровный каток, который при этом совершенно не скользит.

А вот можете сделать по такой технологии:

• Шаг 1. Первым делом – бетонная стяжка.
• Шаг 2. Проверяем на горизонталь: если пол неровный, выравниваем щебнем все перепады высот.
• Шаг 3. Снова заливаем бетонной стяжкой.
• Шаг 4. Кладем Экофол – это фольгированный полиропилен.
• Шаг 5. Закладываем трубы будущего теплого пола.
• Шаг 5. Теперь «Скорлайн».
• Шаг 6. Далее – покрываем полиуретановым грунтом.
• Шаг 7. И наконец выкладываем полиуретановый пол.
• Шаг 8. Оставляем на двое суток высыхать.

Более подробно читайте в других наших статьях.

Наливной пол будете делать впервые? Тогда прислушайтесь к таким советам более опытных. Ведь в технологии укладки такого пола – масса нюансов:

1. Если основа не была подготовлена к последующей заливке, то полимерный пол будет хрустеть и покрываться трещинами.
2. Если плохо заделаете трещины – то при заливке полимерного состава начнет выходить воздух и появятся пузыри.
3. Допустите в растворе соринки, насекомые или волосы – никогда из пола их потом не выковыряете. Вот почему рабочая бригада от серьезных фирм всегда работает только в специальных костюмах, которые полностью закрывают и тепло, и голову. Плюс так называемые «мокроступы» для сырого покрытия.
4. Плохо смешаете компоненты – затвердение состава будет неравномерным. Появятся пятна, которые вообще никогда больше не высохнут, так и будут липнуть к обуви.
5. Замешкаетесь и вовремя не прокатаете материал валиком – он слегка наплывет и неровно затвердеет.
6. У специальной грунтовки – достаточно едкий запах, но высыхает она быстро. По возможности не дышите ею. Также после высыхания полимерный пол – эпоксидный, полиуретановый или метилметакрилатный – становится абсолютно безопасным для человека. Причем настолько, что применяется в медицинских и пищевых производствах. А вот в жидком состоянии им действительно лучше не дышать.
7. Смешивайте два компонента пола при самых малых оборотах – не более 300 оборотов в минуту. Лучше используйте для этой цели насадку для перемешивания краски. Если будете спешить и используете большие обороты – в последствии придется долго и нудно избавляться от пузырьков воздуха, которыми насытится раствор.
8. По возможности заливкой такого пола занимайтесь вдвоем – пока один помощник замешивает состав, второй выкладывает предыдущую часть. Так у вас ничего случайно не застынет, не будет никакой суеты и спешки.
9. Удобнее всего пол заливать зигзагами, а затем разравнивать.
10. Обратите внимание и на уровень влажности воздуха – во время работ он не должен превышать 80%. Для проверки повесьте на стене обычный гигрометр. Не должны также работать в то время искусственные приборы для обогрева воздуха, и гулять сквозняки.

Вот и все! Качественный полимерный пол благодаря надежному слою полимера может использоваться несколько десятков лет – и он не потеряет своего вида, и не станет хуже по характеристикам.