Полы из штучных материалов применяются практически в любых зданиях и сооружениях. Οʜᴎ делятся на две основные группы:

· из керамических плиток и природного камня;

· из древесины.

Полы из древесины .

К таким полам относятся:

· дощатые;

· паркетные из штучного паркета;

· из паркетной доски;

· щитовой паркет;

· наборный мозаичный паркет.

Их настилают в зданиях жилого и гражданского назначения. Для их приготовления применяют высокопрочную древесину из сосны, лиственницы, пихты, березы и ольхи. Все процессы по устройству пола из древесины можно разбить на три цикла:

· подготовка под полы или “черный пол”;

· устройство чистого пола;

· окончательная отделка чистого пола.

Дощатые полы состоят из покрытия и основания. Покрытие выполняется из шпунтованных досок толщиной 29 или 37 мм и шириной 74-124 мм одинарным или двойным настилом. Основание под дощатые полы включает в себя:

· при устройстве полов на грунте (рис.14.6.) – кирпичные или бетонные столбики, гидроизоляцию и лаги;

· по междуэтажным перекрытиям – звукоизоляцию и лаги.

Рис.14.6. Схема устройства дощатого пола по грунту:

1 – уплотнённый грунт; 2 – кирпичный столбик; 3 – лага; 4 – гидроизоляция; 5 - доски пола.

Столбики и особенно лаги выполняют по уровню. Кирпичные столбики кладутся насухо. Расстояние между осями столбиков 0,8-0,9 м (при толщинœе лаг 40 мм) и 1-1,2м (при толщинœе лаг 60 мм). Лаги представляют из себянеоструганные доски толщиной 40-60 мм и шириной 80-100 мм, обычно из древесины хвойных пород. При устройстве полов по желœезобетонному основанию шаг лаг принимают 0,7-0,8м, при устройстве пола по кирпичным столбикам 0,4-0,6м. Стыки лаг должны приходиться на кирпичные столбики. Выравнивают лаги путем укладки под них дополнительных звукоизоляционных прокладок (по желœезобетонным плитам) или деревянных прокладок (по кирпичным столбикам). Гидроизоляционные прокладки под лаги выполняют шириной 100-150 мм из толя, рубероида или пергамина. Звукоизоляцию восполняют путем засыпания в пространство между лагами песка, шлака, керамзита и других пористых материалов.

Для дощатых покрытий применяют строганные доски, имеющие на боковых кромках гребни и пазы. Влажность досок при укладке должна быть не более 12%. Важно при настилке полов сплотить доски. Для этого применяют разнообразные приспособления (рис.14.7).

Рис.14.7. Приспособление для сплачивания досок:

а) – ригельное; б) – рычажное; 1 – ригель; 2 – подкладка; 3 – доски; 4 –рычажный механизм.

При настилке первую доску укладывают пазом к стенке, каждую последующую насаживают на гребень ударом молотка через деревянную прокладку. После сплачивания следующую доску прибивают гвоздем длиной 60-70 мм, который проходит в основании гребня под углом 45 0 и добивают добойником до втапливания шляпок.

Паркетные полы.

Могут выполняться из штучного паркета (паркетных клёпок), из паркетных досок, щитового паркета и наборного мозаичного паркета.

Штучный паркет для лучшего сцепления имеет по контуру гребень и паз (рис.14.8.).

Рис.14.8. Конструкция паркетной клепки:

1 – паз; 2 – гребень.

Причем паз, как правило, смещен от срединного положения, что заставляет говорить о наличии левых и правых клепок (в зависимости от того, с какой стороны находится продольный гребень при расположении клёпки лицевой стороной вверх).

Основание под паркет должна быть монолитным (цементно-бетонная стяжка) или сборным (дощатый настил). По дощатому настилу крайне важно укладывать ДВП или ДСП во избежание скрипа паркета.

При укладке паркета на стяжку применяют мастики, по дощатому основанию клёпки гвоздятся. При настилке паркета на мастике выровненное основание грунтуют и ждут пока оно высохнет до отсутствия липкости (5-8 часов). Настилка начинается с разбивки рядов паркета по комнате с укладкой паркета насухо с устройством фриза (рис.14.9.).

Рис.14.9. Схема укладки паркета с фризом:

При этом маячный вход делают у стены противоположный (чтобы не запачкать мастикой паркет). Используют холодные и горячие битумные мастики. Между стеной и паркетом образуют зазор 10-20 мм, который заливают битумом.

При настилке штучного паркета по дощатому основанию также производят разбивку маячной елки, но делают ее в серединœе комнаты. Разметку делают так, чтобы обеспечить минимум отходов при обрезке. Отделка паркета включает циклевку, шлифование и полирование с последующим покрытием полов лаком за 2 раза. Появление в последнее время высококачественных универсальных клеёв позволяет отказываться от применения мастик и гвоздей, а выпуск высокоточноизготовленных паркетных клёпок с отшлифованной поверхностью позволяет исключить такие трудоёмкие операции при укладке паркета как циклевание и шлифование.

Полы из паркетных досок.

Конструктивное решение пола и технология его устройства аналогичны полам с дощатым покрытием. Паркетные доски состоят из реечного основания и лицевого покрытия из планок. Доски изготавливают длиной 1,2-3м с градацией 0,6 м; шириной 137-200 мм, толщиной 15-18 и 23-27 мм при планках толщиной 4;6 и 8 мм. Лицевая поверхность планок отшлифовывается и покрывается лаком при изготовлении. Планки в определœенной конфигурации (чередующиеся квадраты из горизонтальных и вертикальных планок, сплошное поперечное или сплошное продольное размещение планок на рейке и др.) наклеиваются на рейку-основание, имеющую на кромках пазы и гребни.

Рис.14.10. Конструкция паркетной доски:

1 – доска основания; 2 – планка; 3 – паз; 4 – гребень.

Полы из щитового паркета изготавливаются из паркетных щитов, состоящих из основания (низкосортной хвойной древесины) и паркетного покрытия (из ценных пород лесоматериалов). Щиты выпускаются размерами 400х400, 500х500, 600х600, 800х800 мм с пазами по всœем кромкам (скрепляются между собой соединительными рейками, выполняющими роль гребня). Толщина щитов – 22- 40 мм. В качестве покрытия используют паркетные планки длиной 100-400 мм; шириной 20-50 мм; толщиной 4;6 и 8 мм, наклеиваемые на основание в различных конфигурациях.

Щитовой паркет настилают также на мастике, по лагам или деревянным клеткам под размер щита.

Полы из плиток.

Плиточные покрытия применяют для устройства полов в зданиях с интенсивным движением людей и практически постоянным влажным режимом эксплуатации, такие покрытия выполняют по жёсткому основанию (стяжке или бетонной подготовке) или непосредственно по плитам перекрытия. В случае если пол должен иметь уклон, то его создают за счёт основания, но не за счёт прослойки.

Для устройства покрытий применяют следующие виды плиток:

· бетонные;

· керамические;

· чугунные;

· из природного камня и др.

Бетонные и чугунные плитки применяются преимущественно в промзданиях с интенсивным движением внутрицехового транспорта и значительными статическими и динамическими нагрузками на напольное покрытие.

Покрытия из природного камня чаще всœего устраивают в вестибюлях гостиниц и общественных зданий, фойе театров и кинотеатров. Для таких покрытий применяют прямоугольные плиты преимущественно из мрамора, а также отходы их производства с гладкой верхней поверхностью, получаемые при распиловке и раскрое исходных камней, называемые брекчией . Такие полы устраивают по основанию из цементно-песчаного раствора.

Полы из керамической плитки выполняют из плиток с симметричным или абстрактным рисунком различных расцветок размерами 100х100; 150х150; 200х200; 250х250; 310х310 мм. Плитки могут укладываться на цементно-песчаном растворе или на мастиках и клеях. Начинают укладку плиток с вынесения отметок чистого пола в углах помещения (с помощью водяного уровня, нивелира). Укладку ведут от стены, противоположной входу, полосами шириной 50-60 см. Перед укладкой полосы ставят маячные плитки по углам и через 2-3 метра между ними.

Различают следующие виды маяков:

· реперные – устанавливаются непосредственно у стены по вынесенной отметке чистого пола;

· фризовые – устанавливаются по углам на линии фриза;

· промежуточные – устанавливаются в помещениях большой площади, когда расстояние между противоположными фризовыми маяками превышает 2 м.

Затем натягивают шнур и по шнуру укладывают маячный ряд. В дальнейшем плитки укладывают между маячными рядами (рис.14.11.).

Рис.14.11. Схема устройства полов из керамических плиток:

1 – фризовый маячный ряд; 2 – промежуточные вспомогательные маяки; 3 – реперный маяк на стене; 4 – маячные ряды; 5 – причальный шнур для прокладки маячного ряда.

Пол в квартире определяет то, насколько уют­ным будет ваше жилье. Перед тем как выбрать напольное покрытие, следует окончательно решить, какими будут потолок и стены. Как правило, на­звание пола зависит от того, из какого материала состоит напольное покрытие. Наибольшим распро­странением, как в России, так и за рубежом, пользу­ются нижеуказанные виды полов.

Полы из штучного материала:

Паркетный пол,

Линолеумные плитки,

Пластмассовые плитки,

Плитки из пробки.

Полы из рулонных покрытий:

Линолеумные полы,

Ковровые покрытия,

Пробковые покрытия. Монолитные полы:

Наливные полы,

Мозаичные,

Асфальтовые,

Бетонные или цементные,

Ксилолитовые.

Полы из плитки минерального происхождения:

Мозаичная (бетонная) плитка,

Керамическая плитка, 9*

Плитка из природного камня.

СУХИЕ РАСТВОРНЫЕ СМЕСИ ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ПОЛОВ

Сухие растворные смеси представляют собой ма­териалы нового поколения для выравнивания бе­тонных полов.

Выпускаются эти материалы как иностранны­ми, так и отечественными производителями. Су­хие растворные смеси изготовляются на цементной основе (портландцемент различных видов и марок), перемешанной с тонкодисперсным кварцевым пес­ком, специальными наполнителями (например, волокнистый) и добавками (регуляторы твердения, пластификаторы и пр.).

По России отпускная цена 1 мешка сухих ра­створных смесей массой 25 кг колеблется $12-25.

«Теплые» - легкие растворные смеси на порис­тых заполнителях: керамзит, вспученный верми­кулит, перлит - стоят $40-60.

НАЛИВНЫЕ ПОЛЫ

Основные виды

Наливные бесшовные полы - это однородные монолитные покрытия, состоят из саморастекаю­щихся по предварительно подготовленному осно­ванию или стяжке, полимерсодержащих мастик. В зависимости от используемого в качестве связу­ющего, вида смолы эти составы соответственно подразделяются на поливинилацетатные на осно­ве эмульсии ПВА (самые первые наливные полы применялись с 60-х годов, в настоящее время уже практически не применяются из-за низкой меха­нической прочности и неводостойкости); полиуре-тановые, эпоксидные, полиэфирные, акриловые (на основе полиметилметакрилата). В зависимости от требований к покрытию можно, меняя толщину, составы покрытия, получать износостойкое, проч­ное декоративное покрытие, обладающее рядом свойств: прочность, химическая стойкость, прос­тота ухода и пр.

Эпоксидные (на основе реакционно-способных групп) наливные полы, как правило, делаются в подсобных помещениях, подвергаемых значитель­ным механическим нагрузкам (гараж, мастерская и пр.). Наливные эпоксидные полы обладают низ­кой усадкой, высокой механической прочностью, высокой адгезией к основанию пола и высокой хи­мической стойкостью. Большое распространение получили двухкомпонентные водорастворимые эпоксидные составы.

Наливные полиуретановые полы устойчивы к химическому (кислоты, масла, бензин), механичес­кому, абразивному воздействию. Эти полы облада­ют высокой стойкостью к действию бактерий и грибков, не имеют запаха.

Полиуретановые многокомпонентные составы со­держат в своей основе модификаторы, реакцион­но-способные олигомеры, отвердители.

Наливные полы на основе полиэфирных смол - состоят из смолы и перемешенного с ней мелко­зернистого кварцевого песка. Застывают такие полы в течение нескольких часов. После застывания образуют твердую и сухую поверхность пола, это позволяет уже на следующий день вводить пол в эксплуатацию. Данный вид пола отличаются вы­сокой гигиеничностью и экологической чистотой.

ПОЛИМЕРНЫЕ МАССЫ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ПОЛА

Полимерные массы для пола представляют со­бой многослойное покрытие, толщина которого ко­леблется от 0,5 мм до 2 мм.

Для придания поверхности декоративности в верхний слой (лаковый) добавляют разнообразные мозаичные добавки.

Для долговечности монолитных покрытий по­лов следует обратить особое внимание на подго­товку основания пола. Перед нанесением монолит­ного покрытия верхний слой стяжки следует хоро­шо очистить от слабозакрепленных частиц и ма­сел. В том случае, если монолитное покрытие на­несено на плохо очищенную поверхность стяжки, то при механическом воздействии покрытие раз­рушается. Отклонения от горизонтали на установ­ленной поверхности проверяются обычным спосо­бом при помощи 2-метровой рейки или водяным уровнем.

МОНОЛИТНЫЕ ПОЛЫ С НИЗКИМ ТЕПЛОУСВОЕНИЕМ

В состав данного монолитного пола входят маг­незиальные вяжущие вещества и обычные древес­ные опилки. Низкая водостойкость искусственного камня на основе магнезиального вяжущего дости­гается при помощи введения добавок и покрытием поверхности пола специальным лаком.

Сухие смеси продаются в мешках. Заправляют­ся они специальным раствором на основе хлорис­того магния.

В продаже появились покрытия, обладающие высокими антистатическими свойствами. Такие полы нужно наносить в помещениях, где нежела­тельно наличие статического напряжения.

Антистатические покрытия пола производятся на основе графитового наполнителя с добавлением в лицевой слой медного порошка графитовых че­шуек. Внутри полимерного слоя прокладывается медная фольга, связанная с контуром заземления.

Эти полы, обладая антистатическими свойства­ми, не теряют свойств стандартных полимерных полов.

Возможным дефектом при нанесении наливного пола является отслаивание покрытия от основа­ния. Происходит это в том случае, если мастику наносили на плохо очищенное от масла, пыли, вла­ги основание.

ПАРКЕТНЫЕ ПОЛЫ

Общие сведения и классификация

Паркет является традиционным способом обли­цовки пола в жилых помещениях не только у нас в стране, но и за рубежом. С развитием техноло­гий строительства паркетное покрытие пола не только не отходит на второй план, а все надежнее утверждает свои позиции на рынке современных строительных материалов. При появлении новых технологий в деревообрабатывающей промышлен­ности это неудивительно.

Самым главным преимуществом паркетного пола перед современными видами облицовочных материалов является то, что паркет изготавлива­ется из натуральной древесины. Древесина облада­ет неповторимой красотой, хорошими технически­ми характеристиками и является абсолютно эко­логически чистым материалом. С точки зрения домашнего комфорта, лучше древесины материа­ла не найти, только древесина может создать не­повторимое чувство домашнего уюта и теплоты. При использовании искусственных строительных материалов нельзя добиться такого эффекта, как при использовании натуральной древесины.

Паркетным полом из натуральной древесины можно назвать пол, у которого все элементы кон­струкции состоят из натуральной древесины.

Паркетные полы из натуральной древесины классифицируются по тому, какой вид заготовок используется для укладки.

Паркеты делятся на следующие основные виды:

Мозаичный паркет;

Штучный паркет;

Щитовой паркет;

Паркетная доска.

Продукция отечественных производителей опре­деляются следующими стандартами:

ГОСТ 862.3-85 «Паркетная доска»;

ГОСТ 862.1-85 «Штучный паркет»;

ГОСТ 862.2-85 «Мозаичный паркет»;

ГОСТ 862.4 -87 «Паркетные щиты».

При условии правильного соблюдения всех тех­нических требований (хранение, подготовка, уклад­ка и пр.) к установке паркетных полов из нату­ральной древесины, можно добиться следующих благоприятных при эксплуатации свойств:

Долговечность;

Достаточная прочность при ударах;

Минимальная звукопроводимость;

Бесшумность при ходьбе.

Паркетные полы из натуральной древесины об­ладают рядом ценных качеств: экологическая бе­зопасность, теплостойкость, они не пропускают пыль и к тому же эти полы нескользкие.

Приобрести паркет на российском рынке строи­тельных материалов не составляет никакого тру­да. Российский рынок изобилует такой продукци­ей, как мозаичный паркет, паркетная доска и щи­товой паркет. Среди иностранных поставщиков паркета из натуральной древесины в России утвер­дились производители скандинавских стран. Сре­ди этих фирм наиболее известными являются: TARKETT, TROFLOOR, UPOFLOOR, JUNCKERS KAHRS и др.

В России очень широко развито изготовление паркета из натуральной древесины. Качество пар­кета российских производителей не уступает запад­ным аналогам, а порой даже превосходит их. Паркетные полы всех видов могут устанавли­ваться в любых жилых помещениях, за исключением тех мест, где возможно прямое попадание воды на пол (ванные комнат, кухни). Но в том случае, если вы хотите установить паркетный пол на кух­не, вам следует воспользоваться недавно появив­шемся водостойким лаком для паркетного пола. При использовании таких лаков кратковременное попадание воды на паркетный пол не приводит к губительным последствиям, деформации паркета.

Все виды паркетных полов из натуральной дре­весины различаются по своей вертикальной струк­туре. Паркет бывает монолитный (из массивного дерева) и многослойный (из двух слоев монолит­ной древесины).

Монолитный паркет состоит из однородной мас­сивной древесины.

Многослойный паркет состоит из двух частей.

Лицевая (верхняя) часть многослойного парке­та представляет собой слой благородного дерева, этот слой меньше слоя основания, который, в свою очередь, состоит из двух слоев (чаще сосны) с раз­ным направлением волокон.

Паркет из натуральной древесины по структуре и способу изготовления делится на тангентальный и радиальный. Такие названия обусловлены ори­ентацией годовых колец дерева.

У тангентального паркета кольца ориенти­рованы под углом к лицевой поверхности. Лице­вая поверхность тангенального паркета имеет вид разводов и овалов неправильной формы.

Радиальный паркет изготавливается так, что годовые кольца древесины проходят в крест про­стирания (перпендикулярно) лицевой поверхности.

Все волокна древесины у этого вида паркета рас­положены продольно.

Радиальный паркет крепче и долговечнее тан­гентального. Он имеет более однородную и глад­кую структуру. Радиальный паркет имеет более высокую цену, чем тангентальный.

Существует прямая зависимость цены от про­центного содержания того или иного типа паркета в наборе. В том случае, если весь набор паркета сос­тоит из радиального паркета, он называется «селект». Технические характеристики и эстетические свойства паркетных полов из натуральной древе­сины зависят от того, из какой древесины изготав­ливается лицевая поверхность паркета.

Важнейшим критерием при изготовлении пар­кета является твердость древесины, из которой он изготавливается (табл. 2). Твердость дерева зави­сит от породы дерева, условий его роста, влажнос­ти и других немаловажных факторов. Одним из самых лучших видов паркета является дубовый паркет. В нижеприведенной таблице даны относи­тельные показатели твердости различных пород древесины в процентах по отношению к дубу и среднестатистический диапазон значений твердо­сти по Бринеллю (Ю.А. Брииелль - шведский ин­женер изобрел способ определения твердости ме­таллов вдавливанием в испытуемый образец сталь­ного закаленного шарика).

Штучный паркет

Штучный паркет имеет ГОСТ 862.1-85. Он пред­назначается для облицовки полов в жилых помещениях и общественных зданиях. Штучный пар­кет состоит из планок, которые делятся на два типа:

ГИ - планки с гребнями и пазами на противо­положных кромках и торцах;

П2 - планки с гребнем на одной кромке и пазами на другой.

Дубовый паркет

Дуб обладает такими незаменимыми для парке­та качествами, как прочность и красота. У этого вида паркета явно выраженная структура дерева, что создает неповторимый рисунок. Неповторимой красотой обладает паркет из пестрого дуба.

Дуб идеально подходит для паркета, так как это один из немногих природных материалов, прак­тически не меняющих уровень влажности. К тому же дуб имеет высокий показатель жесткости, ко­торый выбран в нашей таблице, принят за едини­цу жесткости паркета. Благодаря этим качествам в России дуб является традиционным паркетным материалом. Дубовый паркет имеет высокую цену.

Ясеневый паркет

Ясень еще называют «железное дерево», он об­ладает очень высокой плотностью древесины (боль­ше, чем у дуба). Паркет из древесины ясеня имеет светлый оттенок и хороший древесный рисунок. Ясень довольно трудно поддается обработке.

Ясеневый паркет светлее, чем дубовый. Покры­тый лаком и при хорошем освещении ясеневый паркет светится золотистым светом. При всех этих качествах как следствие ясеневый паркет имеет очень высокую цену.

Буковый паркет

Бук имеет меньшую плотность древесины, но от этого бук не становится хуже, наоборот. Паркет из бука имеет почти такое же распространение, как и паркет из дуба. Объясняется это тем, что буковый паркет не имеет ярко выраженного древесного ри­сунка (гладкое и светлое дерево), а также тем, что буковый паркет легко обрабатывать: он легко шли­фуется и без усилий полируется. Паркет из бука имеет почти такую же цену, как и паркет из дуба.

Паркет из граба

Граб является великолепным парке "ным мате­риалом. Паркет из этого дерева неповторимо красив, особенность этого дерева в том, что при поли­ровке его волокна практически не видны. Граб об­ладает высокой прочностью, почти такой же, как у бука, поэтому он обрабатывается так же легко, как и бук. Пол, набранный из грабового паркета, имеет очень светлый однотонный оттенок. Паркет из граба имеет очень высокую цену.

Штучный паркет фирмы JUNCKERS (Дания).

В данном разделе не случайно уделяется внима­ние паркету именно этой фирмы.

Признанным лидером в производстве указанно­го паркета на европейском рынке является фирма JUNCKERS (Дания). Для изготовления паркетных полов эта фирма, как правило, использует такие породы дерева, как норвежский бук, дуб, ясень, мербау, каучуковое дерево. Главным преимуще­ством этой фирмы является то, что она имеет па­тент на сушку древесины под давлением. Преиму­щества сушки дерева таким способом не оставля­ют сомнений. К примеру, высушенный таким об­разом бук приобретает твердость большую, чем у дуба, высушенного обычным способом. Твердость высушенного таким способом бука, по Бринеллю будет составлять 3-4,5. Влажность такого парке­та будет составлять 8%. Помимо оригинального способа сушки, паркет фирмы JUNCKERS подвер­гается всем необходимым обработкам (циклевание в заводских условиях, пропитка антисептиками, покрытие несколькими слоями износоустойчивого полиуретанового лака). Покрытие паркетной дос­ки лаком осуществляется термическим способом, т. е. на разогретую древесину наносится тонкий слой лака. Наносимый таким образом лак равно­мерно сохнет, образуя зеркальную поверхность. Для максимальной зашиты паркетной доски от влаги, ее обратная сторона проклеивается поли­этиленовой пленкой.

Помимо всего, паркетные доски фирмы JUNCKERS в результате всех обработок обладают антистати­ческими и антиаллергенными свойствами. При правильном уходе полы этой фирмы могут про­служить больше 60 лет. Циклевать такой пол мож­но 6 раз. Технология настила полов стандартна. Паркет этого производителя монтируется с исполь­зованием традиционных соединений.

Паркетная доска

Паркетная доска как один из видов паркета представляет собой деревянное основание, на ко­торое в заводских условиях наклеены паркетные планки. На кромках и торцах паркетной доски имеются пазы и гребни, предназначенные для со­единения досок между собой.

В соответствии с ГОСТ 862.3-86 паркетные дос­ки подразделяются на три типа ПД:

ПД-1 - паркетные доски с однослойным осно­ванием, из паркетных планок, оклеенные по кра­ям рейками. Паркетные планки уложены в раз­личные прямоугольные геометрические фигуры,расположенные взаимно перпендикулярно;

ПД-2 - паркетные доски с однослойным ос­нованием из реек, уложенных в направлении про­дольной оси паркетной доски;

ПД-3 - паркетные доски с двухслойным осно­ванием из двух склеенных слоев реек, уложенныхво взаимно перпендикулярном направлении.

Щитовой паркет

В соответствии с ГОСТ 862.4-87 паркетные щиты предназначены для настила полов в жилых и об­щественных зданиях.

Паркетный щит состоит из наклеенных на ос­нование с определенным рисунком паркетных пла­нок, квадратов шпона или облицовочной фанеры.

Паркетные щиты в зависимости от основания подразделяют на следующие типы:

ПЩ 1 - с рамочным основанием;

ПЩ 2 - с реечным основанием, облицован­ный с двух сторон шпоном;

ПЩ 3 - с основанием из древесностружеч­ной плиты, облицованной с двух сторон лущеным шпоном;

ПЩ4 - с основанием из двух склеенных ме­жду собой слоев реек.

Для соединения щитов между собой на шпонки в кромках паркетных щитов имеются пазы.

В зависимости от того, каким видом лицевого токрытия облицованы щиты, они бывают:

Покрытые паркетными планками;

Покрытые квадратами строганого шпона;

Покрытые квадратами фанерной облицо­вочной плиты-.

Облицовываются паркетные щиты следующими видами древесины: дуб, бук, ясень, клен, карагач, вяз, каштан, граб, береза, сосна, лиственница. Рейки основания изготавливают из хвойных пород дре­весины, березы, осины.

Пробковое покрытие для пола

Пробковые покрытия для пола изготавливают­ся из натуральной пробки и обладают рядом ка­честв, свойственных в такой высокой мере только этому материалу: пробковые покрытия прекрасные звуко- и тепло изоляторы, они долговечны, деко­ративны, экологически чисты, не вызывают аллер­гических реакций, прекрасно смотрятся на фоне любого интерьера. 30% мировых запасов пробки находятся в Португалии, и неудивительно то, что эта страна является ведущим поставщиком покры­тий из пробки во всем мире.

При соблюдении всех правил по укладке и экс­плуатации пробковых полов фирмы-производители дают десятилетние гарантии на свою продукцию.

Пробковые напольные покрытия молено приме­нять в любых жилых помещениях. Пробковые на­польные покрытия в заводских условиях покры­ваются тонкой износоустойчивой виниловой плен­кой. Применение этой пленки заметно увеличива­ет срок службы пробкового напольного покрытия.

Пробковые напольные покрытия можно на­тирать горячей смесью пчелиного воска и па­рафина. Это обеспечивает привлекательность, со­храняет текстуру пробки, обеспечивает легкий уход за ней. Также для покрытия пробкового пола рас­пространено применение лака на полиуретановой основе. При применении лакового покрытия полу­чается бесшовная поверхность.

Толщина пробковых облицовочных плит для пола колеблется от 3,2 мм до 6,4 мм.

Ламинатные покрытия для полов

Ламинатное покрытие для пола представляет собой износостойкую пленку, окрашенную в раз­личные цвета под натуральное дерево, мрамор и т. д., нанесенную на древесноволокнистую плиту вы­сокой плотности, На одном из торцов панели на­ходится шпунт, на противоположных соответству­ющие им пазы.

Ламинатное покрытие для пола состоит из:

Специального твердого покрытия, обеспечива­ющего износоустойчивость ламинатной доски.

Декоративного покрытия, пропитанного смо­лами, подражающего натуральным текстурам де­рева или камня.

Дополнительного покрытия, которое наносит­ся для повышения твердости и удароустойчивоети поверхности панели и кромок.

Цена 1 м2 досок с ламинатным покрытием на Российском рынке колеблется $20-30.

Полимерные покрытия

В последнее время для покрытия полов широко применяются полимерные материалы.

Полимерные покрытия обладают высокой сопро­тивляемостью истиранию, невысоким водопогло-щениём, не набухают при увлажнении, имеют не­высокую теплопроводность, обладают высокими прочностными показателями и прекрасными деко­ративными качествами.

Полимерные покрытия для пола подразделяют­ся на четыре группы:

Рулонные материалы;

Плиточные материалы;

Бесшовные покрытия (наливные);

Ковровые покрытия (ковролин).

В данном разделе нами будут подробно рассмот­рены рулонные и плиточные покрытия, так как они имеют сходство в производстве, исходном сы­рье и области применения. Бесшовные (наливные) и ковровые полимерные покрытия в данном разде­ле не рассматриваются.

Полы из керамических плиток устраивают в помещениях с интенсивным движением людей или влажным режимом эксплуатации. Плитки размером 100×100 мм или 150×150 мм укладывают на стяжку из цементно-песчаного раствора по разным основаниям.

До устройства пола из керамических плиток основание очищают от строительного мусора и обильно смачивают водой. Плитки сортируют по размерам и смачивают водой. В качестве стяжки применяют цементно-песча-ный раствор марки 150 с подвижностью при укладке, равной погружению стандартного конуса на 3-4 см. Для удобоукладываемости и пластичности раствора в него добавляют 0,2 весовые части (от веса цемента) поливинил-ацетатной эмульсии. Обычно толщина стяжки составляет 10-20 мм.

После подготовки основания приступают к разметке и установке маяков. Различают следующие виды маяков: реперные, устанавливаемые непосредственно у стены по вынесенной отметке чистого пола; фризовые, располагаемые в углах и на линии фриза; промежуточные, применяемые при настилке пола в помещениях большой площади, когда, расстояние между противоположными фризовыми маяками превышает 2 м.

Сначала фриз и заделку укладывают вдоль стены, противоположной выходу из помещения, затем - вдоль обеих перпендикулярных к ней стен. Вдоль стены с выходом из помещения фриз и заделку укладывают после настилки фона. Такая последовательность выполнения работ избавляет от необходимости становиться на свежеуложенные плитки, что способствует повышению качества покрытия. Швы заполняют через 1-2 дня.

Когда уложен фризовый ряд и заделаны маячные ряды, параллельно фризовому ряду по всей длине захватки натягивают шнур и расстилают раствор шириной 50-60 см. Раствор разравнивают и заглаживают лопаткой, чтобы толщина слоя не превышала 18 мм. При заглаживании придерживаются шнура, натянутого на границе захватки. Уровень постели из раствора должен быть на 2-3 мм выше необходимого, чтобы плитку, уложенную на раствор, можно было осадить легкими ударами лопатки. Окончив настилку покрытия по всей длине захватки, на плитки кладут отрезок доски длиной 50-70 см и, ударяя по нему молотком, осаживают плитки до проектного уровня покрытия пола. Так одновременно с осаживанием плиток поверхность пола выравнивается.

При производстве работ в жаркую погоду поверхность пола посыпают слоем опилок толщиной 5-10 мм, которые периодически в течение 2-3 суток смачивают водой.

Готовый пол из керамических плиток должен быть ровным и горизонтальным или соответствовать заданному углу и направлению уклона. Отклонения от горизонтальной плоскости или от заданного уклона должны быть не более 0,2%.

Не допускаются открытые швы между плитками, а также выбоины и трещины в плитках. Не допускаются отслоения керамических плиток от цементно-песчаного основания при простукивании площади пола

Полы из щлакоситалловых плиток огнестойкие, диэлектрические, имеют гладкую поверхность и высокую износостойкость. Высокая степень сопротивляемости этого материала истиранию позволяет применять его для покрытий пола в вестибюлях зданий, вокзалов, станций метрополитена, торговых залов и др.
Шлакоситалловые плитки представляют собой изделия из каменного литья с высокими физико-механическими свойствами. Плитки имеют квадратную или прямоугольную форму и размеры 300×300, 400×400, 600×600 мм. В зависимости от действующих на пол нагрузок их укладывают на прослойке из цементного раствора марок 150-300, что соответствует составу по весу 1/3-1/1,5 (цемент/песок). Перед укладкой плиток в соответствии с отметками чистого пола устраивают маяки на расстоянии не более 2 м друг от друга. Технология укладки плит - та же, что и укладки керамических плиток. Между плитками оставляют швы шириной не более 3 мм.

Шлакоситалловые плитки применяют также вместо керамических кислотостойких и термокислотоупорных.

Полы из натурального камня устраивают преимущественно в общественных и уникальных зданиях. Для устройства пола применяют гранит, лабрадорит и мрамор. Толщина плит не менее 40 мм. Характер обработки лицевой поверхности плит камня определяется проектом. Практикуют изготовление плит с точечной, матовой, шлифованной, лощеной и зеркальной поверхностями. Для обеспечения хорошего сцепления с прослойкой цементно-песчаного раствора тыльная сторона плит должна быть шероховатой.

Плиты укладывают на прослойку из цементно-песчаного раствора марки не ниже 150 толщиной 20-30мм и с осадкой стандартного конуса 2-4 см. Поверхность боковых граней плит, образующих стык, должна иметь чистую теску шириной не менее 30 мм. Все пустоты, образовавшиеся в швах покрытий из плит с прямолинейными кромками, должны быть заполнены цементным молоком или цементно-песчаным раствором состава 1:1.

Полы из чугунных и стальных плит устраивают в помещениях промышленных зданий, где полы подвергаются влиянию высоких температур (до 1400°С) и механических воздействий в виде нагрузок, ударов, волочения предметов с острыми краями и пр. Как правило, это полы в кузнечных, прокатных, литейных, плавильных и других подобных цехах.

В чугунных и стальных плитах, укладываемых на растворе, имеются цилиндрические отверстия для выхода воздуха при их укладке, а снизу - ребра жесткости и.шипы сечения для сцепления с раствором. Цементно-песчаный раствор укладывают слоем толщиной 40-45 мм и разравнивают под 6-10 плит одного ряда. Полоса выровненного раствора должна быть шире плит на 50-60 мм. Марка цементно-песчаного раствора принимается по проекту, но должна быть не менее 200.

Металлические плиты укладывают по шнуру вплотную одна к другой. Плиты осаживают вибраторами или ударами молотка массой 2-3 кг по деревянному бруску, положенному на несколько плит. Качество осадки плит определяют правилом во всех направлениях. Плиты, укладываемые по слою песка, осаждают катками массой не более 3 т или тяжелыми трамбовками. Во избежание смещения при трамбовании крайние плиты закрепляют жестким бетоном.

Полы из брусчатки и кирпича устраивают в помещениях промышленных зданий с интенсивным движением транспорта на резиновых и металлических шинах. Брусчатку, применяемую для устройства пола, изготовляют из древесины однородной структуры с пределом прочности при сжатии не менее 1000 МПа или из нераспадающихся доменных шлаков. Из горных пород для изготовления брусчатки наиболее часто применяют гранит, диабаз и базальт. Материал и высоту брусчатки указывают в проекте.

При устройстве кислотостойкого пола брусчатка, а также клинкерные и кислотоупорные кирпичи должны иметь кислотостойкость не менее 94%. Брусчатка и клинкерный кирпич, применяемые для щелочестойких покрытий пола, должны выдерживать 15 циклов попеременного насыщения раствором сернокислого натрия и последующего высушивания без признаков разрушения. Для устройства неэлектропроводного пола обычно применяют диабазовую брусчатку.

Каждую партию брусчатки сортируют по высоте и ширине, отклонения от среднего размера не должны превышать 3 мм. Укладывают брусчатку, как правило, на цементно-песчаном растворе или битумных мастиках. При укладке брусчатки и кирпича на прослойку из цементно-песчаного раствора или на жидком стекле швы между камнями заполняют выдавливанием раствора из прослойки. Иногда швы между камнями заполняют серным цементом, армазин-замазкой или составами на основе эпоксидных смол. В таком случае камни укладывают «в пустошовку» с заполнением швов между ними материалом прослойки на высоту, указанную в проекте.

Покрытия из брусчатки и кирпича при заполнении швов между камнями раствором, приготовленным на жидком стекле, выдерживают не менее десяти суток в сухих условиях, затем дважды смачивают водным раствором серной кислоты (с перерывом не менее 4 ч и не ранее, чем через 20 суток после укладки покрытия). После этого пол промывают водой и высушивают. Такая обработка называется окисловкой, она придает покрытию пола кислотостойкость.

Полы из штучных материалов по грунту устраивают из булыжника, брусчатки, клинкерного, обыкновенного глиняного, пропитанного битумом и кислотоупорного кирпича, укладываемых на ребро.

Булыжные полы выполняют из булыжного или колотого камня высотой от 12 до 20 см на прослойке из песка и с заполнением швов между камнями также песком.

Подстилающий слой 6 может быть из леска (или песчаный грунт основания), шлака, гравия, щебня и глинобетона.

Такой же конструкции могут выполняться полы из брусчатки и клинкерного кирпича на ребро.

Полы из брусчатки и клинкерного кирпича на ребро выполняют с укладкой камня и кирпича по прослойке из цементно-песчаного раствора и с заполнением швов между ними тем же раствором. Подстилающий слой под такие полы может быть из гравия, щебня, булыжный, асфальто- или дегтебетон- ный и бетонный.

Полы из брусчатки, клинкерного кирпича на ребро, а также из глиняного обыкновенного кирпича на ребро, пропитанного битумом или дегтем, и кислотоупорного кирпича на ребро выполняют на прослойке из битумной или дегтевой мастики с прокладкой гидроизоляционного слоя 5 по подстилающему слою, который в таких полах выполняют из асфальто- или дегтебетона и бетона.

Полы из клинкерного и кислотоупорного кирпича, укладываемых плашмя на прослойках из цементно-песчаного раствора, кислотоупорного раствора на жидком стекле, а также на прослойке из битумной или дегтевой мастики устраивают как по грунту, так и по перекрытиям. В таких полах под прослойку укладывают слой гидроизоляции, а по перекрытиям делают цементно- песчаную стяжку. Подстилающий слой по грунту делают из бетона, а при полах на прослойке из кислотоупорного раствора также и из кислотоупорного бетона. На таких же мастиках можно укладывать обыкновенный глиняный кирпич, пропитанный битумом или дегтем.

Рис. 1. Конструкции из камней и кирпича

Среди полов из штучных материалов большое распространение как в гражданском, так и промышленном строительстве имеют плиточные полы. Такие полы устраивают как на грунте по подстилающему слою, так и непосредственно по плитам перекрытий или по стяжкам, уложенным по звуко- и теплоизоляционным слоям перекрытий.

В покрытиях плиточных полов применяют следующие виды плит и плиток: бетонные плиты, плиты из цементно-песчаного раствора, мозаичные плиты, ксилолитовые плитки, керамические (метлахские) плитки, керамические плитки для мозаичных полов, керамические кислотоупорные плитки, каменные литые плитки, диобси- дитовые плиты, асфальто-бетон- ные и эбонитовые плиты.

Применяемые для полов плиты обычно бывают размером 30X30 и 50X50 см при толщине 3 см, плитки 5X5, 10×10, 15X15, ;17X17 и 20X20 см лрл толщине 1,0, 1,3, 1,5 и 2,0 см, мозаичные керамические плитки - 2,3X2,3 и 4,8X4,8 см при толщине 0,6 и 0,8 см. Используют также плиты из естественного камня различных пород, размер которых устанавливают в проекте.

На рис. 2 показана конструкция пола из бетонных плит и плиток на прослойке и с заполнением швов цементно-песчаным раствором.

Полы из асфальтобетонных и эбонитовых плит, а также из керамических (метлахских), керамических кислотоупорных и каменных литых плиток укладывают и на прослойке из битумной или дегтевой мастики. Под прослойкой устраивают слой гидроизоляции.

Полы из керамических (метлахских), керамических кислотоупорных и каменных литых плиток укладывают также на прослойке из кислотоупорного раствора на жидком стекле. Под прослойкой делают слой гидроизоляции.

Рис. 2. Конструкция пола из плит и плиток на прослойке из цементно-песчаного раствора: 1 - покрытие из плит и плиток, 2 - прослойка и заполнение швов из цементно-песчаного раствора, 3 - бетонный подстилающий слой, 4 - грунт основания, 5 - цементно-песчаная стяжка, 6 - звуко- или теплоизоляционный слой, 7 - плита перекрытия

В горячих цехах устраивают полы из чугунных и стальных плит как по грунту, так и по перекрытиям. Чугунные плиты с опорными выступами и с рифленой или гладкой поверхностью размером в плане 24,8X24,8 см укладывают на прослойке из леска по плите перекрытия или по песчаному, шлаковому, гравийному, щебеночному, глинобетонному или булыжному подстилающему слою по грунтовому основанию.

Чугунные дырчатые плиты с рифленой или гладкой поверхностью размером в плане 29,8X29,8 см укладывают на прослойке из цементно-песчаного раствора непосредственно по плите перекрытия, по цементно-песчаной стяжке, нанесенной по звуко- или теплоизоляционному слою перекрытия, а также по подстилающему бетонному слою на грунте.

В последнее время вместо чугунных плит начали применять стальные штампованные перфорированные плиты размером в плане 30X30 см и толщиной 1,5 и 3,0 мм и стальные рифленые плиты размером в плане 50X50 см толщиной 8 мм. Стальные плиты укладывают как в полах по грунту, так и по перекрытиям на прослойке из бетона марки 300 толщиной 5 см, по подстилающему слою из бетона марок 200 или 300 толщиной от 10 до 25 см.

Торцовые полы выполняют из антисептированных деревянных шашек прямоугольной или шестигранной формы. Прямоугольные шашки имеют размеры в плане в пределах 4-10 и 10-26 см, а шестигранные - 12-20 см. Высоту шашек делают 6 и 8 см. Покрытия таких полов устраивают на подстилающем слое по грунту и по перекрытиям. Шашки укладывают по песчаной прослойке с заполнением швов битумной или дегтевой мастикой (рис. 116,а), а также по прослойке из битумной или дегтевой мастики с заполнением швов такой же мастикой (рис. 116,6).

При укладке шашек по песчаной прослойке подстилающий слой по грунту делают из шлака, гравия, глинобетона, булыжника, асфальто- или дегтебетона, а при укладке по прослойке из битумной или дегтевой мастики - также из асфальто- или дегтебетона и бетона.

Дощатые полы устраивают как по перекрытиям, так и по грунту. Выполняют их из шпунтовых досок толщиной 29 мм (или 37 мм при значительных нагрузках) по лагам из досок. Ширина шпунтовых досок пола должна быть в пределах 74-124 мм. Доски пола прибивают к каждой лаге гвоздями длиной, превышающей толщину досок в 2-2,5 раза.

При укладке полов по железобетонным перекрытиям лаги делают из досок толщиной 25 мм, укладывая их на расстоянии 40-50 см на перекрытие по звукоизоляционной прокладке (чаще из нарезанных лент полутвердых антисептированных древесноволокнистых плит) по всей длине лаг 2 или по звукоизоляционной засыпке из песка или шлака, а также и непосредственно по плите перекрытия. Конструкция дощатых полов цо деревянным балкам аналогична конструкции паркетного пола.

По грунту дощатые полы выполняют также на лагах 5 по кирпичным или бетонным столбикам, опираемым на плотный грунт основания, или на лагах по подкладкам из кирпича или бетона по подстилающему слою из гравия, щебня, асфальтобетона или бетона.

Рис. 3. Конструкции дощатых полов

Лаги по столбикам или подкладкам выполняют из антисептированных досок толщиой 40, 50 или 60 мм при расстоянии между столбиками в ряду соответственно 0,8-0,9, 1,0-1 и 1,2-1,3 м. По столбикам и подкладкам укладывают два слоя толя 7 и по ним прокладку 6 из антисептированнон доски толщиной 25 мм.

Такой же конструкции выполняют полы и из паркетных досок. Паркетные доски соединяют в шпунт и прибивают гвоздями длиной 50-60 мм к каждой лаге. Гвозди забивают наклонно в основание нижней щеки паза на кромках паркетных досок.

Рис. 4. Паркетные доски (в размерах, указанных дробью, знаменатель относится к планкам из сосны и лиственницы, к планкам из древесины твердых пород)

Рис. 5. Конструкции паркетных полов

Паркетные полы состоят из реечного основания и наклеенных по нему на водостойком клее планок с прямыми кромками из твердых пород дерева - дуба, бука и др.

Паркетные полы из штучного и наборного паркета устраивают по цементно-песчаным асфальтобетонным стяжкам, стяжкам из малотеплопроводных материалов, а также непосредственно по плитам перекрытий с ровной поверхностью из обычного или легкого бетона.

Клепки штучного или плитки наборного паркета укладывают на прослойках из быстротвердеющих мастик на водостойких вяжущих, применяемых как в холодном, так и подогретом состоянии, пр« толщине слоя мастики не более 1 мм.

Для повышения звукоизоляционных свойств перекрытия и понижения показателя теплоусвоения по цементным стяжкам и плитам перекрытий укладывают прокладку из твердых древесноволокнистых плит, наклеиваемых на битумных мастиках.

К полам из штучных материалов относятся также полы, покрытие которых выполняют из полимерных плиток. Так как конструкция таких полов аналогична конструкции полов из линолеума, они будут совместно рассмотрены в следующем параграфе.

Покрытия из штучных материалов используют в вестибюлях общественных зданий, в помещениях с интенсивным движением людей и влажным режимом эксплуатации.

Покрытие из природного камня устраивают в вестибюлях гостиниц, фойе театров. Площадку из мраморных плит и колотого мрамора (брекчии) выполняют в такой последовательности. Сначала по углам помещения выставляют мраморные ряды из плит одной ширины на расстоянии 1,5-2 м друг от друга. Основание из цементного раствора устраивают так же, как под цементные полы. Отметка верха цементно-песчаной стяжки должна быть меньше отметки маячных рядов на толщину мраморного покрытия. Обычно из брекчии выкладывают так называемые карты с подбором мраморного боя, по цвету и рисунку, их выравнивают правилом. Через несколько часов после укладки мрамора швы и пустоты заливают цементным раствором. Свежие полы из брекчии выдерживают 4-7 суток, затем их шлифуют мозаично-шлифовальной машиной. После шлифовки полы промывают теплой водой с добавлением каустической соды.

Покрытия из керамических плиток (рис. 8.2) устраивают в помещениях с интенсивным движением людей и влажным режимом эксплуатации. Керамические плитки укладывают на стяжку из цементно-песчаного раствора. Основание предварительно очищают и смачивают водой. Плитки также смачивают водой. После подготовки основания приступают к его разметке и установке маяков.

Различают следующие виды маяков:

• - реперные, устанавливаемые непосредственно у стены, по вынесенной отметке чистого пола;
• - фризовые, располагаемые в углах и на линии фриза;
• - промежуточные, применяемые при настиле полов в помещениях большой площади, когда расстояние между противоположными фризовыми маяками превышает 2 м.

Фриз и заделку сначала укладывают вдоль стены, противоположной выходу из помещения, затем вдоль перпендикулярных ей стен. Вдоль стен с выходом из помещения фриз и заделку укладывают после настилки фона. Швы заполняют через 1-2 сут. После укладки фризового ряда, заделки маячных рядов и расстилают раствор. Уровень постели из раствора должен быть выше необходимого для того, чтобы плитку, уложенную на раствор, можно было осадить легкими ударами лопатки.

После окончания настилки покрытия по всей длине захватки на плитки укладывают отрезок доски и ударами молотка по нему осаживают плитки до проектного уровня пола. Одновременно с осаживанием происходит и выравнивание поверхности пола.

Мозаичные керамические плитки для полов выпускают различных размеров и толщины. На заводах плитки наклеивают на прямоугольные листы бумаги (карты). Настилку ведут по прослойке из жесткого цементно-песчаного раствора. После разбивки положения фриза и рядового покрытия устанавливают маячные ряды вдоль коротких стен помещения из карт или марки из крупных керамических плиток. Затем между маячными рядами натягивают шнур-причалку. Непосредственно перед настилкой раствор укладывают полосами больше ширины карт. Карты укладывают «на себя» бумагой вверх по угольнику и осаживают ударами молотка по бруску, уложенному на карты, с целью их выравнивания и обеспечения заполнения раствором швов между плитками. После настилки поверхность пола укрывают влажными опилками и выдерживают 2 сут. Затем водой смывают бумагу, швы между картами заполняют цементным раствором. Затем поверхность пола протирают и промывают водой.

Рис. 2. Устройство покрытий из керамических плиток: 1 - фризовый маячный ряд; 2 - промежуточные вспомогательные маяки; 3 - реперный маяк на стене; 4 - маячные ряды; 5 - причальный шнур для прокладки маячного ряда

Покрытия из поливинилхлоридных плиток приклеивают к выровненному основанию резинобитумной мастикой или клеем, а покрытия из кумароновых плиток - кумаронокаучуковой мастикой.

На подготовленном основании мелом наносят продольную и поперечную оси помещения. От точки пересечения осей раскладывают насухо два взаимно перпендикулярных ряда плиток. После этого плитки собирают, на основание пола наносят мастику и распределяют ее по поверхности. Ширина полосы должна обеспечивать укладку 1-2 рядов плитки. После загустевания мастики на тыльную поверхность плитки также наносят мастику, плитку прикладывают впритык к кромке, ранее уложенной, и, постепенно опуская, прижимают к основанию.

Покрытия из штучных материалов имеют очень широкую номенкла­туру, их применяют для устройства полов в вестибюлях общественных зданий, в магазинах и других подобных помещениях и зданиях с интенсивным движением людей и практически постоянным влажным режимом эксплуатации.

Основные свойства, которыми должны обладать любые полы из штучных и плиточных материалов - прочность и долговечность лицево­го покрытия, зависят прежде всего от качества выполнения подготови­тельных работ. В зависимости от условий эксплуатации и назначения по­лов к подготовительным относят следующие строительные процес­сы - выполнение грунтовых оснований, подстилающих слоев, стяжек выравнивающего слоя, …
гидроизоляции, тепло- и звукоизоляционного слоев.

Плиточные покрытия пола выполняют по жесткому основанию (стяжке или бетонной подготовке) или непосредственно по плитам пере­крытия. Если пол по проекту должен иметь уклон, то с таким уклоном подготавливается основание, но не рекомендуется устраивать уклон за счет изменения уклона прослойки.

Покрытия из природного камня чаще всего устраивают в вестибюлях гостиниц и общественных зданий, фойе театров и кинотеатров. Для таких покрытий применяют прямоугольные плиты из мрамора, а также их отхо­ды с гладкой наружной поверхностью, получаемые при распиловке и рас­крое мраморных камней, которые называют брекчией.

Цельные мраморные плиты укладывают по основанию из цементно-песчаного раствора. Первоначально по углам помещения раскладыва­ют плиты и определяют толщину подстилающего слоя раствора, далее рядами настилают мраморные плиты. Из брекчии укладывают полы кар­тами размером от1х1доЗхЗм двумя основными приемами. В первом случае укладывают маячные ряды из камней правильной формы по осям проектируемой карты, после достаточного сцепления камней с цементно-песчаным основанием полость карты заполняют раствором, в который втапливают отдельные камни с подбором мраморного боя по цвету и ри­сунку. Свежеуложенные брекчии выравнивают в карте правилом.

Полы из брекчии (рис. 13.2). При отсутствии камней правильной фор­мы разметку основания осуществляют с помощью досок или реек, кото­рыми фиксируют размеры каждой карты. На растворе в карты укладыва­ют брекчии, которые также выравнивают по уровню правилом. При набо­ре достаточной прочности раскладки вынимают, пазы заполняют раство­ром или специальными раскладками. Карты с самого начала можно размечать готовыми раскладками, фактура и материал которых оговоре­ны в проекте. Раскладки станут составной частью готового покрытия из брекчии. Нашли применение готовые плиты заводского изготовления из брекчии размером 0,5 х 0,5 м и плиты, изготовленные по заданным разме­рам.

Выполненные из брекчии полы выдерживают 3…7 сут, затем их шли­фуют мозаично-шлифовальной машиной. Сначала выравнивают покры­тие, снимая возможные неровности высотой 1…2 мм при шлифовке насу­хо, далее шлифуют и полируют поверхность с подачей на поверхность пола воды. Отшлифованные полы промывают теплой водой с добавлени­ем каустической соды.

При устройстве плиточного покрытия пола облицовочные материа­лы укладывают на растворах и мастиках и от этого зависят требования к качеству подготовки оснований под полы.

При прослойке из раствора просветы между поверхно­стью подготовки и контрольной рейкой допускаются не более 10 мм. При необходимости срубают выступы и заполняют выбоины раствором. Ли­цевую поверхность плит перекрытия, стяжек и бетонной подготовки це­лесообразно очистить от цементной пленки механическими стальными щетками, бетонную поверхность надсечь на глубину 3…5 мм. Непосред­ственно перед укладкой плиточного покрытия подготовленное основание необходимо прогрунтовать цементным молоком. При укладке покрытия поверхность основания должна быть влажной, но без скопления в отдель­ных отдель­ных местах воды или цементного молока.

Плиточные покрытия на прослойке из мастики устраивают по стяжке, которую подготавливают и проверяют особенно тща­тельно. Просветы между поверхностью не должны превышать 2 мм при подготовке стяжки под покрытие из поливинилхлоридных плиток и линолеума и 4 мм - при покрытии из других видов плиток. Повреждения стяжки и западающие неровности более 15 мм заделывают цементно-песчаным раствором, предварительно вырубая дефектные участки и очищая поверхность. Перед наклейкой покрытия основание смачивают цемент­ным молоком.

Нередко приходится устраивать сплошной выравнивающий слой тол­щиной менее 15 мм. Цементно-песчаный раствор для этих целей не под­ходит, так как такой тонкий слой быстро теряет влагу и в итоге не набира­ет необходимой прочности, разрушается и отслаивается. В таких случаях используют полимерцементный раствор, обладающий достаточной водоудерживающей способностью. Основание под такое покрытие очищают от мусора и предварительно грунтуют пластифицированной эмульсией ПВА. Основание в виде выравнивающей полимерцементной стяжки обычно устраивают под покрытия из линолеума, поливинилхлоридных плиток и ворсовых ковров.

Покрытия из керамических плиток (рис. 13.3) устраивают в помеще­ниях с интенсивным движением людей и влажным режимом эксплуата­ции. К помещениям с систематическим или периодическим увлажнением пола водой и интенсивным движением людей относят вестибюли, гарде­робные, туалеты, душевые, ванные комнаты и др.

Основание под плиточный пол предварительно очищают от грязи и пыли, обильно смачивают водой. Керамические плитки могут быть одно­цветными, с симметричным рисунком, рисунок может быть абстракт­ным. Размеры керамических плиток 100х100; 150х150; 200х200 и 250х250 мм, в соответствии с размером в плане меняют и толщину изде­лий. Плитки, предварительно отсортированные по размерам и смоченные водой, укладывают на стяжку из цементно-песчаного раствора и на стяж­ку из специальных составов, специально выпускаемых для настилки пли­точного пола.

После подготовки основания размечают всю плоскость под уклады­ваемый пол, размечают и устанавливают плитки-маяки. Маячные плитки бывают реперные, укладываемые у стены, с которой начнется укладка ря­дов плиток, фризовые, настилаемые по линии фриза. В помещениях боль­шой площади и при расстояниях между маяками более 2 м укладывают промежуточные вспомогательные маяки. Сначала укладывают ряд плит­ки на слой цементно-песчаного раствора толщиной 10…15 мм вдоль сте­ны, противоположной выходу из помещения, затем два ряда вдоль обеих перпендикулярных ей стен, после этого настилают внутреннее заполне­ние. Работы должны быть организованы таким образом, чтобы рабочим не приходилось становиться на свежеуложенные плитки. Швы между плитками размером до 200 мм не должны превышать 2 мм, для плиток больших размеров - не более 3 мм.

После окончания настилки покрытия плитами по всей площади рабо­чего участка (2…4 ряда параллельных плиток) их при необходимости оса­живают для выравнивания. Для этого на поверхность укладывают уро­вень или деревянный брусок длиной 1 …2 м и с его помощью ударами мо­лотка осаживают плитки по всей длине до проектного уровня с одновре­менным выравниванием поверхности пола.

В настоящее время на отечественном рынке имеется широкий ассор­тимент напольной и настенной керамической плитки, в том числе плитки из керамогранита. Такую плитку разнообразной цветовой гаммы выпус­кают с разной поверхностью (полированной, шлифованной, под нату­ральный камень) для внутренних и внешних отделочных работ. Наполь­ная плитка отличается прочностью и низкой пористостью, обеспечиваю­щей немаркость и высокую морозостойкость. Существует плитка, повто­ряющая структуру паркета из ценных пород дерева и нешлифованная плитка под мрамор.

Для производственных помещений производится особо прочная тех­ническая плитка размерами от 15х15 до 60х90 см) с ребристой поверх­ностью для обеспечения противоскольжения. Для медицинских учрежде­ний находят применение антистатический керамогранит, плитки, погло­щающие рентгеновские лучи, специальная шероховатая и нескользкая плитка для отделки поверхности бассейнов.

При необходимости создания уклона пола на перекрытиях под гидро­изоляционным слоем предусматривают устройство стяжки из бетона класса не ниже В15 с соответствующим уклоном ее поверхности. Наи­меньшая толщина этой стяжки в местах примыкания к сточным трапам при ее укладке непосредственно по плите перекрытия должна быть 20 мм, а при укладке по тепло- или звукоизоляционному слою - 40 мм

Мелкоразмерные мозаичные керамические плитки выпускают разме­ром 23х23 и 23х48 при толщине 6…7 мм. Специфика плиток в том, что в заводских условиях плитки наклеивают лицевой стороной на квадратные листы плотной бумаги-карты. Настилку таких готовых карт ведут на цементно-песчаном растворе с толщиной слоя 15 мм. После подготовки основания и разметки натягивают шнуры-причалки по линии швов между картами. Последовательность укладки - от дальней стены к двери, кар­ты раскладывают бумагой вверх, ударами молотка по деревянному бру­ску осаживают с целью выравнивания и обеспечения заполнения раствором швов между плитками. Между картами устраивают швы шириной 2 мм. После настилки карт поверхность пола укрывают влажными опилками и выдерживают. Через 2…3 сут. бумагу смывают теплой водой, очищают поверхность плиток жесткими щетками, швы между плитками и заполняют жидким цементно-песчаным раствором, после схватывания которого поверхность пола протирают мокрыми опилками.

Иногда в плиточных полах больших помещений через некоторое вре­мя после начала эксплуатации появляются трещины в виде поперечных линий. Причиной такого дефекта может быть настилка покрытий без уст­ройства деформационных швов под температурными швами или же не­правильное примыкание к ним. Иногда плитка отслаивается от подготов­ки вместе с раствором; это может быть связано с сотрясениями и дефор­мациями самой конструкции основания. Для предотвращения или умень­шения такого дефекта плитку на растворе укладывают на песчаную подушку из влажного песка толщиной 4…5 мм с добавлением на его по­верхность небольшого количества цемента (1…2%). Такой слой песка значительно снижает влияние деформаций перекрытия на плиточный пол, кроме этого влажный песок предупреждает вытягивание железобе­тонным перекрытием воды из цементно-песчаного раствора, на котором укладывают плитку.

Причиной отслоения плиток может быть применение жирных раство­ров, растворов, которые уже начали схватываться, укладки пыльных, грязных и плиток с жировыми и смоляными пятнами.

Плиточные полы, уложенные по бетонной подготовке на грунте, мо­гут разрушаться от осадки и вспучивания грунта. Осадка может быть следствием наличия насыпного грунта, процесс уплотнения которого еще не закончился. Вспучиваться бетонная подготовка может от намокания и пучения подстилающих грунтов и основания. Целостность плиточного покрытия может быть нарушена при укладке раствора на сухую неувлажненную бетонную подготовку. Сухой бетон быстро впитывает влагу из тонкого слоя раствора, из-за чего раствор прослойки оказывается обезво­женным, не приобретает при твердении достаточной прочности, что при­водит к отслоению плиточного покрытия.

Под действием солнечных лучей раствор цементно-песчаной про­слойки свеженастеленного пола сильно ослабляется, если его не поддер­живать во влажном состоянии. Прочность пола на кислотостойких рас­творах с применением жидкого стекла наоборот заметно снижается, если после укладки покрытие не выдерживают в сухих условиях и не предо­храняют от попадания в него воды, растворов кислот.

Для выявления зоны необходимого ремонта прежде всего определя­ют отставшие плитки простукиванием всей площади пола. Затем разби­рают места, подлежащие ремонту, но только в том случае, если это можно сделать без повреждения плиток. При необходимости дефектные места разламывают, т.е. сбивают плитки вместе с раствором. Сначала на куски разбивают первую плитку, затем снимают примыкающие плитки зуби­лом или скарпелью для возможности их повторного применения. Затем зубилом или другим инструментом, электрическим или пневматическим, вырубают и удаляют цементную прослойку до поверхности основания, которую выравнивают бетонной смесью или раствором. При необходи­мости восстанавливают нарушенную гидроизоляцию, далее на ремонти­руемом участке заново выкладывают плиточное покрытие.