Все больше и больше частных застройщиков и строительных компаний прибегают к использованию современных материалов в своей работе. С каждым днем на улицах наших населенных пунктов увеличивается число домов и общественных зданий, построенных из ячеистого газобетона. Давайте узнаем, какой должна быть правильная технология кладки стен из этого вида блоков.

Строительство из газобетонных блоков в настоящее время очень популярно, так как имеет невысокие затраты, по сравнению с кирпичными зданиями, при этом сохраняя высокое качество.

На фундамент укладываем 2 слоя рубероида для лучшей гидроизоляции. Это предотвратит капиллярный подсос.

Сначала на фундамент укладывается рубероид для изоляции. Затем смешивается раствор из песка и цемента, на который укладывают первый слой блоков.

Готовим песчано-цементный раствор в соотношении 1:3, именно на такой раствор укладывают первый ряд ячеистого блока. Толщина первого слоя раствора для возведения первого ряда кладки не должна превышать 30 мм.

Кладку стен начинаем с углов здания рядами по всему периметру, независимо от того что мы используем: блоки или кирпичи. Выкладываем первый ряд блоков. Когда оставшийся зазор будет меньше длины блока, делаем доборный блок. Обычный блок обрезаем с помощью ножовки и получаем доборный блок нужной длины. При укладке доборного блока его торцевые поверхности следует промазать клеем. Его размер определяем путем замера оставшегося места.

Не стесняйтесь использовать облегчающие работу приспособления во время кладки стен. Устанавливайте вертикально по углам рейки – порядовки с нанесенными на них отметками будущих рядов кладки. Натяните шнур-причалку между отметками, по нему будете укладывать следующие ряды блоков для будущих стен. Это позволит вам выполнить качественно кладочные работы.

После кладки неровности раствора убираются шлифовальной доской.

После укладки первого ряда с помощью шлифовальной доски или рубанка удаляем все неровности. Используя шнур-причалку, горизонтальный и вертикальный уровни, лазерный координатор, выравниваем высоту первого ряда. При необходимости скорректировать высоту можно при помощи киянки. Выравнивать высоту обязательно. Необходимо получить максимально ровную горизонтальную поверхность.

Приступаем к возведению стен. Теперь для укладки применяем клеевой раствор. Не жалеем денег и используем раствор, рекомендуемый производителем ячеистого блока, ведь нам нужно качественное и долговечное здание. При выведении стен нужно помнить, что шов не должен превышать 3-5 мм, иначе это приведет к нежелательной потере тепла.

Если кладка стен проводится в сухую погоду, то газобетонные блоки подвергаются обязательному увлажнению.

После укладки каждого ряда стен, обязательно используя терку, рекомендуется проводить выравнивание поверхности. Нельзя допускать перепадов уровня между соседними блоками. Если этого не делать, то впоследствии мы получим вертикальные трещины, которые возникнут из-за скопившегося напряжения. Образовавшуюся после выравнивания пыль удаляем при помощи любой не слишком мягкой щетки.

Перед кладкой очередного ряда не забываем очищать блок от грязи, пыли, снега и прочих загрязнителей.

При возведении наружных стен не используйте битые или имеющие надколы углов блоки. Поврежденный строительный материал, после механической обработки ручной ножовкой, пилой, рубанком, с использованием угловых шаблонов, будет применяться при возведении внутренних стен.

Кладку осуществляют с помощью уровня, чтобы стены получались ровными, иначе могут появиться трещины.

Проводя кладку последующих рядов блока, используйте специальные приспособления, чтобы равномерно распределить раствор по кладке. Кельма и совок позволят вам наносить раствор нужной толщины. В итоге, после того как вы выровняете раствор зубчатой кромкой кельмы, получится качественная укладочная постель для блоков заданной толщины. Укладывайте блок сверху на раствор, сразу же выравнивайте, не допуская горизонтальных подвижек. Помните, что максимально допустимая горизонтальная подвижка – это всего 5 мм. Не допуская высыхания, сразу же удаляйте лишний раствор, который выдавливается во время кладки. Проводите рихтовку блоков с помощью покачивания или постукивания молотком. Соблюдайте правила перевязки, следите за полной наполняемостью швов. Кладку рядов будущих стен делайте со смещением в 8-12 см, не больше.

Также, чтобы качественно нанести раствор на ряды кладки, можно использовать простой зубчатый шпатель, каретку в ширину кладки, ковш с зубчатым краем.

Если у будущих стен будет обработка штукатуркой с двух сторон, то вертикальный шов выполняйте насухо. То есть торцы блока не промазывайте, это увеличит теплотехнические показатели кладки.

Если у стен будет штукатурка только с одной стороны, то раствор нанесите частично. То есть вертикальный шов будет заполнен не полностью. Раствор наносится по краям торца блока вертикально, во избежание продувания кладки.

Если из ячеистого блока делать диафрагмы жесткости, выполнять заглубленные в грунт стены, если расчетная нагрузка больше 70 процентов от несущей способности кладки, то раствор должен полностью заполнять вертикальный шов.

Раствор для стен

В основе раствора для газобетонных блоков содержится клей.

  1. Кладка из газобетонного блока выполняется на клеевой раствор, который выпускается только промышленным способом в виде сухой смеси. В состав сухой смеси входит песок, цемент, гидрофобная, водоудерживающая и пластифицирующая добавка.
  2. Можно провести кладку и на обычный песчано-цементный раствор, но это приведет к сильному снижению теплопередачи стен, по причине увеличения толщины швов от 8 до 15 мм.
  3. Клеевой раствор готовят только из сухих смесей, сделанных в заводских условиях и только на месте строительства, потому что он достаточно быстро засыхает. При этом точно следуют инструкциям, напечатанным на мешках с сухой смесью. Если решили использовать строительный раствор, то изготовьте его согласно инструкции СН-290.
  4. Чтобы приготовить раствор на месте стройки, используйте пластмассовые емкости – ведра. Налейте в ведро требуемое количество воды, которое указано в инструкции на мешке с сухой смесью. В воду постепенно добавляйте нужное количество сухой смеси при постоянном помешивании. Дайте настояться 10-15 минут и еще раз все хорошо перемешайте.
  5. Во время проведения кладочных работ не забывайте периодически перемешивать раствор, чтобы он не потерял свою консистенцию.
  6. Если кладку стен выполняете зимой, то используйте раствор из клеевой смеси с противоморозными добавками.

Секреты кладки стен

Схема блоков из ячеистого бетона.

  1. Если выполняете кладку стен в два блока, то не забывайте делать плашковую перевязку, глубина которой должна быть не меньше 100 мм.
  2. Помните: вертикальная штроба не допускается, используйте только наклонную во время соединения стен разных направлений.
  3. Используйте перевязку блоков не меньше чем в 200 мм при соединении наружных и внутренних стен.
  4. С помощью стальных полос делайте соединение перегородок. При этом стальные полосы заранее крепятся в местах будущего соединения.
  5. Если последний блок ряда трудно уложить из-за помех с двух сторон, то его можно сразу обмазать с трех сторон и потом установить на место либо же блок можно распилить наискосок и вставить с двух сторон в отверстие.
  6. Если вдруг у вас в ряду отдельные блоки ниже остальных на несколько миллиметров, их можно выровнять. Нанесите раствор чуть большим слоем или примените анкер. При этом на следующий блок наносите более тонкий слой раствора. Таким образом исчезнет разница в высоте.
  7. Если же блок. наоборот, выпирает из ряда кладки на несколько миллиметров, тогда надпилите его ручной пилой и снимите выступ рубанком или шлифовальной теркой. Обязательно удаляйте пыль после шлифовки.
  8. Распиливание блока можно выполнить легко, поэтому этот строительный материал так популярен у частных застройщиков, которые хотят большую часть работ выполнить своими руками. Это делается с помощью электроножовки, пилы или ленточной электропилы.

Преимущества строительства

Дома из ячеистых блоков экологически чистые и пожаробезопасные, поэтому многие люди отдают предпочтение именно им.

Все чаще люди принимают решение строить дома из газобетона, но почему они это делают, не понятно. Ведь то тут, то там слышатся разные мнения по поводу этого строительного материала. Многие из которых совсем нелестные, а некоторые, наоборот, слишком хороши. Давайте подумаем, почему так. И не будем забывать о том, что каждый сверчок хвалит свой шесток, поэтому не будем учитывать мнения и суждения производителей и продавцов строительных материалов. Обратим свое внимание на факты и мнение тех, кто сам строил свои дома из этого материала и теперь живет в них.

Проведя небольшой опрос, выяснилось, почему из изобилия стройматериалов застройщики остановили свой выбор на газобетоне.

  1. Ячеистый газобетон – экологически чистый материал, потому что в его состав входит песок, цемент, известь, вода, алюминиевая пудра. По экологическим показателям он находится на втором месте, на первом – только дерево.
  2. Он не горит, а значит, гораздо безопаснее древесины.
  3. Газобетон хорошо поддается механической обработке.
  4. Крепок.
  5. Долговечен.
  6. Хорошо держит тепло за счет своей пористой структуры. Не боится морозов.
  7. Масса стен из ячеистого газобетона меньше, чем из традиционных материалов, что облегчает нагрузку на фундамент.
  8. Плохо пропитывается водой, а значит, дом из него не будет сырым и холодным.
  9. Цена строительных работ невысока. Это один из главных критериев, который указали все опрошенные.

Дом из газобетонных блоков также не пропускает влагу и не давит на фундамент.

Например, на январь 2014 года в Краснодарском крае установились такие цены за 1 штуку блока популярной марки 500 размером 625*250*200 – это 102 рубля. Столько же берет строитель за укладку штуки блока. Один такой блок заменяет собой 16 простых керамических кирпичей размером 250*120*65 стоимостью 7,49 за штуку. То есть, чтобы выложить стену из кирпичей размером в один блок, мы затратим 16 кирпичей и 120 рублей денег. Соответственно, себестоимость такой кладки вместе с работой каменщика обойдется в 204 рубля, если делать дом из блока, и в 240, если строить его из кирпича. А это значит, что каждый раз, когда мастер опустит на раствор газобетонный блок, он сэкономит вам 36 рублей. В масштабах стройки получится очень существенная экономия средств.

Пользуйтесь современными строительными материалами, и вы сможете воплотить свою мечту и построить собственными руками добротный дом. Но помните: технология возведения стен и производства кладки должна соблюдаться неукоснительно.

Возведение построек из газобетона сопряжено с некоторыми особенностями. Ячеистые бетоны имеют существенные отличия от шлакоблока или кирпича. Поэтому наивно полагать, что вот так просто можно из относительно дешевых газобетонных блоков. Перед началом работ следует внимательно изучить не только свойства газобетона, но и технологию его укладки. Немаловажно также знать условия, при которых конструкция получится максимально надежной и долговечной.

Газоблоки укладываются намного проще, чем кирпичи или шлакоблок. Это объясняется наличием практически ровных поверхностей блоков. Даже при наличии небольших выступов или каких-то других изъянов, газоблоки легко выравниваются в одном ряду при помощи простых режущих инструментов, поскольку распилить его можно даже обычной пилой или ножовкой.

Монтаж газобетонных блоков начинают с угла, который расположен выше всех. Каждый уложенный ряд проверяется гидроуровнем.

Строительство начинается с фундамента. Обычно поверхность его далека от идеала. С этой целью, после укладки гидроизоляции, фундамент покрывают слоем цементного раствора. На этот раствор кладут первый ряд. Благодаря относительно толстому слою раствора добиваются идеальной ровности блоков первого ряда. Нижние поверхности блоков первого ряда увлажняют для предотвращения всасывания ими влаги из раствора.

На видео — кладка газобетонных блоков своими руками на примере строительства бани:

Калькулятор газобетонных блоков

В сети имеется множество ресурсов, позволяющих произвести расчет нужного количества газобетонных блоков. Для этого вам нужно указать следующие данные вашего строения:

  • Общая протяженность наружных стен.
  • Высота стен.
  • Габариты блока, который вы будете использовать.
  • Стоимость кубометра материала.
  • Площадь дверей и окон.
  • Суммарная длина всех внутридомовых перегородок.
  • Габариты блоков, используемых для создания перегородок.
  • Площадь окон и дверей, размещаемых на перегородках.
  • Данные расчеты помогут вам подсчитать точное количество газоблоков, а также их примерную стоимость.

Краткая инструкция по кладке

Первый ряд блоков обязательно должен быть уложен на слой гидроизоляции, который защитит материал от подсоса влаги из фундамента. Самый первый ряд блоков укладывается не на клей, а на обычный цементный раствор. Кладку желательно начинать с углов, протянув между ними разметочный шнур.

Если оставшийся в ряду промежуток имеет длину меньшую, чем целый блок, производят вырезание доборного блока по заданным размерам. Очередные ряды укладываются на клеевой раствор с обязательной перевязкой блоков, как при кирпичной кладке.

Нанесение клея на газоблоки производится шпателем или специальной кареткой, ширина которой равна ширине кладки. Боковые стороны блоков также желательно промазывать клеем, особенно, если последующая отделка одной из сторон помещения будет отсутствовать.

Слой клея не должен быть толстым, поскольку он обеспечивает отличное соединение швов даже при самом минимальном его расходе. Цены на клей достаточны разные и зависят от его объема и марки производителя.

Выравнивание блоков по уровню производится резиновым или деревянным молотком.

Армирование кладки

Следует уяснить, что армирование не укрепляет кладку, а лишь предотвращает появление на стенах трещин. Те не менее, данная операция рекомендована при сооружении любого крупного объекта. Армируются не все ряды, а только некоторые, наиболее уязвимые участки. Это места расположения перемычек, опорные зоны, первый ряд кладки, зоны под оконными проемами. Армируется верхняя часть газоблоков по длине.

Материал для армирования может быть двух видов:

  • Каркас из двух рядов стальной проволоки, жестко соединенных между собой более тонкими перемычками. Укладывается каркас одним слоем.
  • Стальная арматура сечением 6-8 мм. Армирование требует укладки двух параллельных рядов арматуры.

Перед закладкой арматуры необходимо прорезать в газобетоне штробы. Для этого используют обычный штроборез. Штробы очищают от пыли и наполняют клеем. Затем в них укладывают армировочный материал, удаляя остатки клея.

Что необходимо при монтаже газобетонных блоков

Гидроизоляция газобетона обеспечивает защиту блоков от влаги, поэтому между стенами и фундаментом наличие ее обязательно. Гидроизоляция может быть рулонная или обмазочная.

В продаже можно встретить различные марки газобетонные блоки. Кроме того, они могут быть не только стандартных типоразмеров, но и с дополнительными элементами, которые помогают облегчить процесс возведения домов своими руками.

Технология строительства из газобетонных блоков

Строительство любых сооружений из газобетона рекомендуется выполнять при теплой погоде, более +5 градусов, но не выше +25. Если приходится работать в жару, то поверхности блоков нужно смачивать водой. При работе в холодный период следует добавлять в клеящий состав специальные противоморозные присадки.

Клей для кладки готовится перед самым началом работы. В сухую смесь вливается вода и перемешивается до нужной густоты. Для укладки наружных стен используются газоблоки 375-400 мм толщиной, соответственно, такой же будет и толщина готовой стены. Все перегородки, если они необходимы, выкладываются блоками 200-250 мм.

Между рядом стоящими блоками не должно быть перепадов уровня. Перепады приведут к образованию вертикальных трещин и мостиков холода. Для выравнивания ряда, после его укладки, производится зачистка поверхности газобетона теркой или специальным рубанком.

При формировании оконных или дверных пролетов в качестве перекрытий используются металлические уголки, деревянные брусья или железобетонные балки. Все перегородки должны быть врезаны в основные стены. Для этого производится выемка материала из стен примерно на четверть.

При кладке самого верхнего ряда следует учитывать особенности перекрытия. Как правило, в последнем ряду находятся U-блоки , на которые укладываются балки перекрытия и крыша.

Строительство дома из газобетонных блоков:

Средняя стоимость укладки

Если сравнить расценки на кладку дома из кирпича и дома из материала газобетон, то разница будет порядка 40% в пользу газобетона. Это исходит из следующих особенностей:

  • Газобетон сам по себе дешевле кирпича.
  • Стоимость кладки снижается, если использовать клей вместо обычного цементного раствора. К тому же, использование такого состава делает кладку более ровной.
  • Клея требуется значительно меньше, чем раствора, используемого для кладки кирпича (примерно в 5 раз).
  • Меньший вес блоков снижают весовую нагрузку стен на фундамент, в результате чего его можно сделать не слишком массивным.
  • Снижены расходы на транспортировку и укладку.
  • Экономия на использовании строительной техники.

Учитывая прочие положительные , вывод очевиден — это более экономичный и менее трудоемкий материал, дома и постройки из которого ни в чем не уступают домам из традиционных материалов.

По эксплуатационным характеристикам газоблоки в разы лучше кирпича. Процесс их кладки настолько прост, что с ним справится даже полностью далёкий от стройки человек. Не являются проблемой и изъяны самих блоков, которые, к слову, попадаются крайне редко.

Любой дефект можно устранить подручными инструментами всего за несколько минут. Все это говорит о том, что газобетонные блоки можно смело назвать эффективным и современным строительным материалом.

Оптимальная толщина стены из газобетонных блоков для дома

Те, кто впервые имеет дело с газобетоном, зачастую не могут определиться с таким параметром, как толщина кладки. Важно понимать, что толщину стены для дома из газобетонных блоков определяет плотность материала. Наивысший спрос имеют блоки двух типов: D400 и D500. Толщина стен зависит и от климата района, в котором происходит строительство.

В средней полосе России минимальная толщина стены для блоков D400 составляет 375 мм, а для марки D500 - 300 мм. Имеется в виду дом, предназначенный для круглосуточного проживания. Если же это будет постройка для сезонного пребывания, то кладки стен из газобетонных блоков толщиной в 150-250 мм будет вполне достаточно.

Основные моменты кладки стен из газобетонных блоков

Кладка стен из газобетона очень проста, но определённые особенности всё-таки имеет. Лучше всего для неё использовать специальный клей. Он не только обеспечит надёжное сцепление блоков, но и существенно снизит расход состава. Сгодится и обычные раствор, но из-за высокой гигроскопичности блоков его понадобится в несколько раз больше. При использовании цементного раствора необходимо учесть один очень важный нюанс: поверхность пенобетона должна быть мокрой, иначе смесь утратит свои скрепляющие свойства.

Технология кладки
Таблица толщины стен газоблоков

Схема возведения
Армирование кладки из газобетона

Перед началом работ необходимо определить самый высокий угол фундамента - именно в этом месте будет положен первый блок. С этой задачей справится обычный строительный уровень. Также заранее подготовьте все необходимые инструменты: ножовку, гладкий и зубчатый шпатель, резиновый молоток или киянку.

На поверхность фундамента укладывается слой гидроизоляции или наносится гидроизоляционный состав. Это необходимо для того, чтобы блоки не напитывались влагой. Для кладки первого ряда лучше использовать цементный раствор, а последующие ложить на клеевой состав. Чтобы кладка стен из газобетонных блоков получилась ровной начинайте её из угла и не пренебрегайте разметочным шнуром и строительным уровнем.

Толщина клеевого слоя никак не влияет на прочность шва. Даже минимальное количество состава способно обеспечить надёжное сцепление. Старайтесь нанести равномерный шов с помощью шпателя и всегда убирайте излишки. После установки блока необходимый уровень достигается лёгкими ударами резинового молотка.

Армирование оконных проемов, вариант 1
Армирование оконных проемов, вариант 2

Даже если толщина стены из газобетонных блоков для дома является максимальной, всё равно остаётся недостаток в виде высокой пористости. Немного снизить её можно с помощью армирования. Эта процедура не сможет усилить кладку, но обезопасит стену от возникновения трещин. Целесообразно армировать не всю кладку целиком, а лишь определённые участки, на которые планируется усиленная нагрузка. В их число входят опорные зоны, места расположения проёмов и первый ряд газоблоков по всей длине.

Лучшим материалом для армирования является стальная арматура 6 мм. Из неё изготавливают сварной каркас и укладывают его одним слоем. В самих блоках прорезают штробы, после чего очищают от пыли, слегка увлажняют и хорошо промазывают клеем. Каркас из арматуры укладывают в штробы, а излишки клея убирают.

Газобетонные блоки дают возможность построить любое помещение в очень короткий срок. Их незначительные недостатки с лихвой перекрываются достоинствами, поэтому данный материал можно заслуженно считать новым словом в строительстве.

Если знать правила кладки газобетона своими руками, можно без помощи специалистов построить дом или гараж из множества на сегодняшний день строительных материалов.

Секреты работы: начиная с выбора блоков, заканчивая армированием кладки, - в статье будут описаны.

Если соблюдать правила, и знать некоторые “секреты” кладки газобетонных блоков, можно без особого труда построить вот такой гараж.

Система “шип - паз”, заметно облегчает кладку газобетонных блоков.

Список инструментов, которые потребуются в процессе кладки газобетона:

  1. Строительный уровень.
  2. Разметочный шнур.
  3. Резиновая киянка.
  4. Ножовка с крупным зубом для газобетона.
  5. Рубанок.
  6. Ручной или электрический штроборез.
  7. Арматура (диаметр 8-10 см).
  8. Узкая щетка, чтобы удалять пыль из штробы.

Как правильно выбрать блоки из газобетона

Самый главный принцип правильного возведения стен из газобетона своими руками - выбрать газоблоки. Насколько теплым и прочным будет строение, зависит во многом именно от их качества. Самым верным решением будет приобретение блоков только от известных производителей. У «кирпичиков» из газобетона, которые сделаны полукустарным методом, нет абсолютной геометрии. А она очень важна для качественной кладки.

Немаловажной характеристикой является плотность газобетонного блока. В документах на газобетон она обозначается буквой «D» и цифрами от 300 до 1200. Для того чтобы дом был теплым, нужно выбрать газоблоки маркой не ниже D500.

Также важной характеристикой газобетона является то, что он не впитывает влагу, в отличие от газосиликатных блоков. Для облегчения работы строителей многие фирмы начали выпускать газоблоки со специальными выемками для переноски.

Также производители осуществили такое нововведение, с помощью которого клей можно не наносить по бокам поверхности “кирпичиков”. Это имеющаяся у блоков система «шип-паз», которая упрощает состыковку двух «кирпичей» в одном ряду. Но строители-профессионалы советуют все же наносить на них немного клеящего состава.

Как приготовить цементный раствор для кладки

Если есть возможность, применяйте специальный раствор для кладки газобетонных блоков.

Существует очень простой рецепт цементного раствора. Для этого понадобится:

  • корыто;
  • лопата;
  • тяпка;
  • ведра;
  • песок боровой;
  • цемент;
  • вода;
  • мыльный раствор.

В корыто нужно насыпать 1 лопату цемента. Затем насыпать туда 3 лопаты песка. Перемешать все в сухом виде. Налить в ведро воды и добавить туда 1 каплю средства для мытья посуды , чтобы цементная смесь не оседала на дно. Тогда замешивание станет проще.

Теперь в сухую песочно-цементную смесь влить воду. Добавлять нужно такое количество, чтобы смесь не была слишком густой или слишком жидкой. Очень тщательно перемешать раствор лопатой. Он должен быть качественным и хорошо ложиться.

Принципы кладки своими руками первого ряда из газобетона

Первый ряд нужно начинать ложить с самого высокого угла, и по нему выравнивать весь периметр.

Первый ряд блоков из газобетона ложится на раствор из цемента и песка, пропорции которого должны быть 1:3. Толщина шва между гидроизоляцией и блоком должна быть не меньше 2 см. С помощью строительного уровня можно выверить правильность кладки первых и последующих за ними газоблоков. И замерять нужно все плоскости.

После того как произведена кладка по углам, между ними натягивается разметочный шнур. А уже по нему будут выставляться все остальные. Для стены, длина которой 10 метров и более, в середину ряда кладут еще один блок. Именно он не позволит провиснуть шнуру.

Кладка первого после фундамента ряда блоков - самый ответственный момент. “Кирпичики” должны быть идеально состыкованы друг с другом, иначе у стены будет совершенно неабсолютная геометрия.

Что бы строение было прочным,смещение блоков в соседних рядях, не должно быть менее 8см.

Чтобы подогнать друг к другу “кирпичики”, потребуется резиновая киянка, которой газоблоки аккуратно пристукивают. После идеального выравнивания можно начинать заполнение ряда. В основном, длина стены не кратна длине блока. По этой причине потребуется доборный «кирпичик». Для этого с помощью ножовки с крупным зубом для газобетона цельный блок обрезается до требуемого размера.

Внутренние несущие стены делают из блоков толщиной, как и наружные, и кладут их вместе. В наружном блоке вырезается четверть и вставляется в нее внутренний блок, который промазывают клеящим раствором. Важно, чтобы кладка газобетона проводилась с перевязкой наружных и внутренних стен.

Размер смещения между двумя рядом идущими рядами не должен быть меньше 8 см. Там, где в будущем будут возводиться перегородки, в несущие стены закладываются гибкие связи. Они закрепляются в газоблоках с помощью гвоздей. Еще можно облегчить работу, замуровав их в шов, вдавив в раствор.

После того как полностью произведена кладка своими руками первого ряда газоблоков, нужно подождать пару часов, которые необходимы для схватывания песчано-цементного раствора. Последующие ряды газобетона ложатся на растворы для кладки.

Подробная схема армирования газобетонной кладки.

Каждый ряд “кирпичиков” обязательно нужно «затирать» специальным рубанком - это необходимо для того, чтобы каждый последующий ряд ложился более ровно. Также этот способ применяется и к боковым поверхностям. С его помощью можно в дальнейшем облегчить оштукатуривание стен.

После шлифовки с газоблоков нужно обязательно удалять образовавшуюся пыль. Выбрасывать эту пыль не нужно, как и ту, которая осталась от пиления блоков. Она понадобится в дальнейшем, при замазке технологических отверстий, таких как пазы, которые нужны для переноски блоков. Чтобы их заполнить, пыль смешивается с кладочным раствором.

Залог прочного здания - кладка газобетона с армированием.
Один из важных моментов правильной укладки своими руками - это армирование кладки.
Армирование делается в каждом третьем или четвертом ряду.

При помощи штробореза в уложенных “кирпичиках” делают 2 канала шириной 4 см (расстояние не должно быть меньше 5-6 см от края газобетонного блока), из которых удаляется пыль. В них закладываются 1-2 прутка арматуры, потом наполняют клеящей смесью или цементно-песчаным раствором. Ждать время после армирования не нужно.

Ячеистые бетоны используются уже давно, но с развитием технологий область применения расширяется. Если раньше дом из газобетона строили нечасто, то сегодня этот материал используют уже в 15-20% новостроек. Строят как дачи временного проживания так и капитальные дома. Все объясняется доступностью материала по цене, хороших теплотехнических характеристиках, легкой и быстрой укладке.

Фундамент под дом из пеноблоков

Как известно, пенобетонные блоки отличаются малым весом. С одной стороны это хорошо: работать проще и фундамент под такое здание требуется с меньшей несущей способностью, а, значит, и более дешевый. Но, с другой стороны, при возникновении подвижек фундамента стены из-за малого веса не могут «придавить» процессы, как более тяжелый кирпич или скомпенсировать их как древесина. Что означает, что требования к фундаменту под газобетонный дом повышенные: даже незначительные просчеты ведут к возникновению трещин, «лечить» которые очень дорого. Потому лучше не экономить на проекте: получится дороже.

Какой тип фундамента использовать

Какие же фундаменты делают под дом из газобетона. На грунтах, не склонных к пучению, делают обычно . Глубина — ниже уровня промерзания грунта и никак иначе. В силу своей конструкции армирование ленты будет компенсировать все возникающие нагрузки пучения.

Если глубина промерзания грунта 2 метра и больше, ленточный фундамент становится слишком дорогим. В этом случае при залегании на этом уровне грунтов с нормальной несущей способностью, под дом из газобетона делают . В данном случае без ростверка не обойтись: он компенсирует неравномерные подвижки, которые часто возникают на свайном фундаменте: одна свая больше поднялась, другая меньше. Без ростверка это приведет к появлению трещин, потому его устройство для стен из этого материала обязательно.

Самый дорогой, но и самый устойчивый к повреждениям — . Его ставят на грунтах с малой несущей способностью — торфяниках, мелкозернистых сыпучих песках. Может оказаться, что он более дешев по сравнению с ленточным фундаментом, при глубине заложения более 2 метров. В этом случае плита более целесообразна, если из-за геологических особенностей сделать свайный фундамент невозможно.

Сборные фундаменты для этого типа материалов не рекомендованы. Большая часть проблем возникает с домами из газобетона на фундаментах из ФБС, строительных блоков или кирпича. В силу того, что в них самих есть склонность к образованию трещин, в тандеме с ячеистым бетоном это превращается в серьезную проблему: слишком много и часто возникают трещины. Потому сборные фундаменты не используйте.

И ее раз обращаем внимание, ответить со 100% гарантией какой нужен фундамент для дома из газобетона может только проектировщик с имеющимися на руках результатами геологических исследований участка.

С цоколем или без

Еще одна особенность газобетона — высокая гигроскопичность. При повышении влажности он теряет свои теплоизолирующие свойства, а длительное нахождение в воде может привести к частичному разрушению материала. Потому дом из газобетона в обязательном порядке ставят на цоколе, делая несколько слоев отсечной гидроизоляции. И это — в дополнение ко всем мерам по гидроизоляции фундамента, которые тоже определяются геологией и уровнем грунтовых вод.

Дом из газобетона: укладка блоков

Начинается все с подготовительных мероприятий:

  • Проверка горизонтальности фундамента. При наличии отклонений более 30 мм из необходимо устранить. Если есть небольшие горбы, их проще срезать, а ямы заполнить раствором. Если же поверхность слишком неровная, устанавливается дополнительная опалубка, поверхность заливается бетоном и выравнивается в уровень. Только учтите, что минимальная толщина слоя бетона — не меньше 3 см, а для выравнивания нужно или добавить пластификаторы, улучшающие растекание, или обработать раствор вибратором для бетона. Работы можно продолжать когда бетон наберет 50% прочности, а это 7-9 дней при температуре +20°C, и 14-20 дней при более низких.
  • Укладывается отсечная гидроизоляция. Сначала промазывается битумной мастикой, поверх раскатывается рулонная гидроизоляция. И лучше не рубероид. Он, конечно дешев, но в современном исполнении малоэффективен и очень недолговечен. При стыке лент, одна на другую заходит не менее чем на 15 см.

На подготовительном этапе необходимо проделат все с максимальным усердием. Чем ровнее будет основание, тем проще пойдет кладка. О важности гидроизоляции уже писали: хотите, чтобы дом из газобетона был теплым — позаботьтесь о том, чтобы он был сухим.

Правила укладки газобетонных блоков

Поверх отсечной гидроизоляции можно начинать кладку газобетона. Она ведется по тем же правилам, что кирпич: с горизонтальной перевязкой рядов. Это значит, что вертикальный шов нижнего блока перекрывается телом блока, лежащего сверху. Красивее смотрится стена, если шов находится посередине блока, но минимальный отступ составляет 10 см.

Для кладки газоблоков используется специальный клей. Он так и называется — для газобетона. Наносится тонким слоем в 1-2 мм при помощи специального инструмента — каретки с зубчатым краем. Почему желательно класть именно такой слой? Во-первых, клей дорогой, во-вторых, он является мостиком холода, так как имеет теплопроводность намного выше, чем у газоблока. Потому указанная толщина оптимальна: она обеспечивает прочную стыковку и минимальные потери тепла.

Инструмент

Для равномерной укладки клея есть фирменные каретки. Они представляют собой ящик, в который загружается до ведра раствора. Укладка газобетонных блоков своими руками с помощью каретки показана в следующем видео.

Таскать ее по стенам вверх-вниз удовольствие сомнительное и оправдано только при больших объемах, когда все ведро можно раскатать по стене за один раз. Потому при самостоятельном строительстве газобетонного дома чаще используют устройства попроще — небольшие ручные каретки (смотрите на фото). Как видите она похожа на совок и ее легко сделать своими руками из куска оцинковки. Ширина равна ширине вашего блока (точно до миллиметра, можно на 1-2 мм меньше). По краю нарезаны зубчики (можно болгаркой), приделана ручка. В принципе, можно обойтись мастерком и большим зубчатым шпателем, но работать будет не так удобно.

Второй необходимый инструмент — пила. Она тоже есть специальная, но пенобетон отлично режется обычной ручной пилой с хорошо заточенным зубом.

Каретка и пила — основные инструменты

Еще необходимо устройство для штобления. По технологии строительства из газобетона в каждый 4-й ряд укладывается арматура. Под эти прутки делают в теле блока штробы. Для этого есть специальный инструмент — режущая кромка на ручке с упором для второй руки. Сделать нечто подобное самостоятельно тоже можно.

Также необходимо устройств для переноса блоков. Есть блоки с вырезами под руки, но они дороже, а пустоты потом придется заделывать раствором. Для переноса блоков с ровными гранями есть специальные клещи, работающие за счет силы тяжести.

Кроме всего этого необходима емкость для замеса клея, малярный ковш, киянка — выравнивать блоки, щетка — счищать пыль, строительный уровень, шнур, набор шкурок или специальная терка — для выравнивания поверхностей. Вот и весь необходимый инструмент. Есть еще одно интересное приспособление — угол, позволяющее резать под прямым углом. На фото оно возле каски, но при желании без него можно обойтись.

Укладка газобетонного блока

Технология кладки газобетона проста: более-менее ровным слоем наносится клей на нижнюю поверхность. Рекомендуемая толщина слоя 1-2 мм. При таком нанесении при помощи каретки излишков клея не бывает, и выдавливается редко. Также наносится клей на боковую поверхность расположенного рядом блока. Делать это можно при помощи кельмы, шпателя, или сразу кареткой. Излишки тоже снимаются зубчатой стороной инструмента. Нанося клей, старайтесь чтобы он не вытекал за края блока: с белой поверхности удалять его тяжело.

Все сказанное выше относилось к кладке на специальный клей. Некоторые в целях экономии используют цементно-песчаный раствор. Его тонким слоем не выложишь, потому излишки будут. Они снимаются краем инструмента, но кладка все равно выглядит неопрятной. О теплотехнических параметрах такой стены вообще лучше не говорить: мостики холода очень широкие.

Перед установкой блок обеспыливают: берут щетку и проходятся по всем поверхностям. Если погода сухая и жаркая, блок сбрызгивают водой. Можно проазывать широкой кистью, можно — из пульверизатора. Очищенный и смоченный блок поднимают и ставят на клей, вплотную к уже установленному. При помощи киянки, стуча по чистой боковой поверхности установленного блока, добиваются требуемой толщины шва в 1,5-3 мм. Выдавливающиеся излишки клея снимаются шпателем.

Теперь берем уровень, и ровняем блок в вертикальной и горизонтальной поверхности: стучим по соответствующим местам киянкой. Усилия могут понадобится нешуточные. Выдавливаемый клей, если есть, подбираем.

Такая операция повторяется раз за разом. Несложная, но монотонная работа. Зато построить дом из газобетона своими руками можно без каких-либо строительных навыков. Основное — соблюдать технологию.

Полезные приспособления и полезная доработка технологии кладки в следующем видео. Люди своими руками строят дом из газобетона для себя, все делают качественно, но быстро с использованием интересных приспособлений. Раствор наносится при помощи доработанного зубчатого шпателя. С боков приделаны к нему небольшие пластины, они не дают стекать раствору за пределы блока. Конструкция получается в виде буквы «П», но с короткими «ножками» и широкой «спинкой», из середины торчит ручка шпателя.

Конструкцию ставят на блок, вдоль широкой стороны закидывают клей. За края или за ручку тянут вдоль блока. При этом из-под зубчиков выдавливается клей. Он сразу распределяется равномерно. При помощи такого же приспособления наносится клей на боковую сторону, но не установленного, а устанавливаемого блока. Скорость укладки при таком способе высокая.

Очень интересно приспособление для переноса блока. Это металлическая планка с двумя приваренными ручками. Она, конечно каждый раз прикручивается на два самореза к блоку, но переносить удобнее, чем просто взявшись за края. В общем, полезное видео, только выравнивают блоки » на глаз». Вот этот «прием» брать на вооружение вряд ли стоит, а в остальном способ кладки блоков газобетона в видео очень даже неплохой.

Кладка первого ряда газобетона

При любом строительстве очень важно правильно выставить первый ряд: на него потом будем ориентироваться при возведении стен. Потому все делаем очень внимательно, перепроверяя по нескольку раз. Первый ряд газобетонных блоков кладем на цементно-песчаный раствор, все остальные — на клей. Внимание! Боковая поверхность обмазывается клеем: эти швы должны быть в норме — не более 1-2 мм.

Первыми выкладываются угловые блоки. Очень часто их наружный край выступает за пределы цоколя. Во-первых цоколь затем будет еще утепляться и отделываться, а это значительно увеличит его толщину. Нависающая над цоколем стена — не только смотрится более органично, она еще и уменьшает замокание цоколя, и в первую очередь — его стыка со стеной, а для газобетонного дома это очень важно.

Первым делом при помощи лазерного построителя плоскостей или водяного уровня находим самый высокий угол цоколя. С него начинаем кладку. Весь смысл первого ряда — варьируя толщину раствора, выровнять блоки в горизонтальной плоскости. На этапе подготовки самые большие перепады были устранены, но поверхность все равно вряд ли стала идеальной. Для того, чтобы в дальнейшем класть газобетонные блоки было проще, и ровняется поверхность.

Как найти самый высокий угол фундамента смотрите в видео.

Потому на самом высоком углу раствора кладем минимальное количество. Выкладываем слоем 0,5-1 см, разравниваем. Ставим первый блок так, чтобы наружные его края выступали не менее чем на 50 см за пределы цоколя. Как писали, это выступ не обязателен, но он решает множество проблем, и, главное, — закрывает стык с цоколем.

Берем уровень и, постукивая киянкой, выравниваем его в горизонтальных и вертикальной плоскостях. На смежном углу проделываем ту же операцию, только высота блока регулируется по первому а для этого используем водяной уровень. Чтобы работать было удобнее, колбы уровня можно закрепить на ровных дощечках одинаковой толщины. Установив одну колбу на одном угловом блоке, по второй можно регулировать высоту другого.

Такую же операцию повторяем на остальных блоках. Одна тонкость: переносим уровень только с первого блока. Так погрешность будет меньше. После того, как все угловые блоки выставлены (они называются маяками), по их наружному краю натягивается шнур. Причем шнур отмечает верхнюю кромку блока и по нему выравниваются все остальные. Натянуть на вкрученный в блок саморез: крутится он легко, а держится неплохо. Можно прикручивать к блокам планки, в которые вкручены саморезы.

Кладку желательно вести от двух углов, двигаясь в середину. Так больше шансов избежать перекосов, которые потом приходится выравнивать, срывая уже установленные блоки.

Второй и последующие ряды

По завершении укладки ряда берут наждачную бумагу, рубанок, строительный уровень и проходят по всему периметру, убирая слишком большие перепады высот. Это — важный момент, который позволяет расходовать минимум клея. Но минимальный шов — это не все. Если не выравнивать высоту каждого ряда, в стене образуются места локальных напряжений, которые при минимальных нагрузках могут стать причиной появления трещин. Потому не пропускайте этот этап.

Работать наждаком не очень удобно, есть для этих целей специальная терка. Она не так забивается. Итак, все выравнивается в уровень. Потом берут щетку и проходят снова по периметру, сметая пыль. Этот этап тоже пропускать нельзя: наличие пыли значительно снижает адгезию клея с блоками.

Все это для того, чтобы выдерживать рекомендуемый слой клея в 1-2 мм. Геометрия даже самых хороших блоков все равно имеет разбег. Пусть перепад составит 1 мм, но при таком количестве клея он существенный. Потому все выравнивается до полного совпадения.

Нанятые бригады часто пропускают этот этап и кладут в нарушении техпроцесса клей до 5 мм и более. Но такие дома получаются холодными, а расход дорогого клея — огромным. В среднем расход клея на куб:

  • гладких блоков — 1,2 мешка;
  • с пазом и гребнем — 1 мешок.

Укладка второго и последующих рядов газобетонных блоков начинается тоже с угла, только выставляется угловой блок так, чтобы шов был смещен. Теперь на все поверхности наносится клеевой состав. Технология кладки газобетонного блока описана выше.

Армирование газобетона

Чтобы увеличить степень сопротивляемость здания усилиям, возникающим при пучении грунта, производится продольное армирование стен. Для этого в уложенном ряду блоков при помощи специального приспособления штробят продольные канавки. Для толстых наружных делают две канавки под два прутка, для перемычек толщиной до 200 мм кладут одну нитку. От края блока они должны находится на расстоянии не менее 6 см. При штроблении двух канавок удобнее выдерживать расстояние, положив доску: одна штроба — с одной стороны, вторая — с другой.

Когда пазы готовы, из них щеткой выметается пыль. Потом берут арматуру 8 мм, предварительно раскладывают в подготовленные штробы. Подгадывают так, чтобы в углах лежали цельные прутки: в нужном месте их просто сгибают. Стыки арматуры должны приходится примерно на середину блока, но не в углах здания и не в местах примыкания стен.

Один пруток накладывают на другой, укладывая рядом. Перехлест должен быть 10-20 см. Чтобы в местах проемов (дверных и оконных) концы арматурин не торчали, небольшие кусочки можно загнуть, сделав под них небольшие штробы.

Когда все разложено, вынимаем пруток, смачиваем штробу водой и наполовину заполняем клеем или бетонным раствором. И чистить и смачивать обязательно, иначе раствор не сцепится с материалом блока и толку от армирования не будет. В клей утапливаем пруток, потом проходим шпателем вдоль канавок, снимая излишки и разравнивая слой.

Такое армирование проводят в первом ряду, а потом — в каждом четвертом. При регулярной перевязке даже при неравномерной осадке фундамента, дом из газобетона будет стоять нормально.

Но это — не все армирование. Над оконным и дверным блоком, а также в последнем ряду этажа требуется еще элементы усиления, но уже более серьезные, с 4-мя прутками, связанными в единую систему. Для этого есть специальные U-образные блоки. Их кладут в качестве последнего ряда под перекрытие второго этажа или под мауэрлат кровли. Одна боковая стенка у блока толстая, вторая — более тонкая. Толстой стенкой его разворачивают а улицу, тонкой — в помещение.

Из 4-х прутков арматуры диаметром 10-12 мм вяжется непрерывный армирующий пояс. Его вяжут по тому же принципу, что и в ленточном фундаменте (прочитать можно ). Пример армирующего каркаса — в видео.

Готовые элементы укладываются в полость блока, заливаются После набора бетоном 50% прочности можно укладывать перекрытия или ставить стропильную систему крыши.

Армирование оконных проемов газобетонных домов

По технологии, если дом из газобетона имеет оконный проем шире 1,8 метра, дополнительно армируется предпоследний ряд газоблоков. Для этого в делают две продольные штробы, которые, как минимум, на 0,5 м длиннее оконного проема. Для перестраховки можно выступы сделать побольше — до 1 метра, а армировать под каждый оконный проем.

Технология аналогична стенному: две штробы, в которые укладывается пруток, заполянется клеем или раствором. Поверх армирования устанавливается последний ряд блоков, а на него в последствии — оконная рама.

Общие принципы работы с пенобетонными блоками описаны в следующем видео, также освещены принципы армирования оконных и дверных проемов

Как перезимовать без отопления

Часто построить дом из газобетона за один сезон не получается, в результате коробка — под крышей или без — идет в зиму без отопления. Чтобы после зимовки в стенах не обнаружились трещины, необходим целый комплекс мероприятий:

  • Если грунтовые воды высоко, до наступления холодов необходимо сделать дренажную систему.
  • Гидроизоляция и наружное утепление фундамента и цоколя (для средней полосы ЭППС толщиной не менее 100 мм).
  • Утепленная
  • Утепление пола в подвале.

Все эти мероприятия призваны предотвратить замерзание грунта под фундаментом и, в частности, под полом подвала. Если грунт под плитой замерзнет, ее начнет выпирать в самом ненагруженном месте — посередине. Если кирпич и другие более тяжелые материалы просто придавливают выпучивание, то газосиликату массы не хватает. Потому все перечисленные выше меры обязательны.

В дополнение к ним в морозы необходимо в подвале поддерживать плюсовую температуру — хоть пару буржуек топить. Если организовать отопление нет никакой возможности, с осени необходимо загрузить в подвал палую листву. Слой желательно большой — не менее 20 см. В связке с теплоизоляцией он не даст заморозить плиту. В противном случае ее таки выпучит, в результате стены потрескаются — при нагрузках на разрыв газосиликатная стена дает трещины не под швам, как кирпичная, а по «телу» блока. Выглядит это пугающе, хотя при нормальном фундаменте (если он остался целым) все не так страшно и при отоплении во все последующие сезоны этого может и не повториться.