ทุกวันนี้คนส่วนใหญ่ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทำงานบนไมโครชิป ดังนั้นไม่ช้าก็เร็วนะทุกคน ช่างซ่อมบ้านพบกับการบัดกรีของไมโครวงจร เมื่อมองแวบแรก กระบวนการนี้ไม่มีปัญหาใดๆ: หยิบหัวแร้งและติดองค์ประกอบต่างๆ เข้ากับบอร์ด แต่ที่นี่คุณต้องเข้าใจว่ามีความแตกต่างอย่างมากระหว่างการบัดกรีตัวต้านทานขนาดใหญ่และไมโครวงจรสำหรับโทรศัพท์มือถือ

สถานีบัดกรีด้วยลมร้อนมีช่วงการทำความร้อนที่ปรับได้ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงที่ส่วนประกอบที่บัดกรีจะไหม้

เฉพาะกรณีแต่ละกรณีต้องใช้วิธีที่มีประสิทธิภาพสูงสุด หากในกรณีแรกหัวแร้งไฟฟ้าธรรมดาที่มีกำลังไม่เกิน 40 W บัดกรีและขัดสนแข็งก็เหมาะสมสำหรับการบัดกรี ชิปบีจีเอคุณไม่สามารถทำได้หากไม่มีฟลักซ์แบบไม่ต้องทำความสะอาด สถานีอากาศร้อน น้ำยาบัดกรี และสเตนซิล สถานีทำความร้อนของบอร์ดก็มีประโยชน์เช่นกัน

ชุดเครื่องมือขั้นต่ำสำหรับงาน

ก่อนที่คุณจะเริ่มเชื่อมต่อ องค์ประกอบที่ซับซ้อนมือใหม่ DIYer ควรทำความคุ้นเคยกับพื้นฐานของการบัดกรีแบบเดิม ตามกฎแล้วทำได้โดยใช้หัวแร้งไฟฟ้าธรรมดาที่มีปลายทองแดงเรียกว่าปลาย

นอกจากนี้สำหรับการบัดกรีก็จำเป็น ชุดขั้นต่ำวัสดุ:

1. ประสาน. โลหะผสมของดีบุกและตะกั่ว มีคุณสมบัติหลอมละลายได้สูงและใช้สำหรับติดองค์ประกอบต่างๆ เข้ากับเมนบอร์ดหรือเชื่อมต่อซึ่งกันและกัน ในอดีตที่ผ่านมามีการใช้ดีบุกบริสุทธิ์ในการบัดกรี แต่ปัจจุบันวัสดุดังกล่าวมีราคาแพงเกินสมควร นอกจากนี้ ลักษณะความแข็งแรงของโลหะผสมตะกั่ว-ดีบุกก็ไม่ด้อยไปกว่าโลหะบริสุทธิ์เลย ในด้านเฉพาะทาง ศูนย์การค้าสามารถซื้อได้ ประเภทต่างๆบัดกรีซึ่งมีคุณสมบัติมาตรฐานหรือปรับปรุงแล้ว
2. ฟลักซ์ การใช้ฟลักซ์ช่วยอำนวยความสะดวกในกระบวนการบัดกรีและป้องกันการเกิดออกซิเดชันของโลหะขององค์ประกอบบัดกรี ปัจจุบันวัสดุที่ได้รับความนิยมมากที่สุดที่ใช้เป็นฟลักซ์คือเรซินต้นไม้บริสุทธิ์ - ขัดสน คุณสามารถหาได้ในร้านค้า สารประกอบพิเศษออกแบบมาเพื่อบัดกรีโลหะเฉพาะ ดังนั้นเมื่อบัดกรีนิกเกิล สแตนเลส และอลูมิเนียม จึงสามารถใช้สารที่ทำจากขัดสนและกรดได้

คุณสามารถเริ่มทำงานได้เมื่อมีการประกอบเครื่องมือบัดกรีทั้งหมดแล้วเท่านั้น

กลับไปที่เนื้อหา

กฎพื้นฐานสำหรับการบัดกรีแบบสัมผัส

กฎหลักของการบัดกรีคุณภาพสูงคือต้องแน่ใจว่าพื้นผิวสะอาด แม้แต่สินค้าที่ซื้อจากร้านใหม่ก็สามารถครอบคลุมได้ สารปนเปื้อนต่างๆและออกไซด์ ดังนั้นหากพบออกไซด์สีเทาเข้มหรือสีเขียวบนโลหะ จะต้องกำจัดออกโดยใช้กระดาษทรายหรือมีดพก สารปนเปื้อนที่ไม่สะอาดจะรบกวนการบัดกรีแล้ว งานคุณภาพอุปกรณ์.

กฎข้อที่สองคือความจำเป็นในการทำให้แน่น Tinning คือการเคลือบพื้นผิวที่เชื่อมด้วยชั้นบัดกรีที่สม่ำเสมอและบาง โดยปกติแล้วองค์ประกอบใหม่สำหรับไมโครวงจรจะจำหน่ายในร้านค้าที่มีหน้าสัมผัสและสายนำแบบกระป๋อง แต่หากไม่เป็นเช่นนั้น การกระทำนี้คุณต้องทำมันด้วยตัวเอง

เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการเชื่อมต่อหน้าสัมผัสขององค์ประกอบจะต้องได้รับการเคลือบก่อนทำการบัดกรี

ที่บ้าน การยึดส่วนสัมผัสและสายไฟขององค์ประกอบทำได้โดยใช้หัวแร้งไฟฟ้า ก่อนอื่นจำเป็นต้องทำความสะอาดพื้นผิวของออกไซด์แล้วจึงทาขัดสนลงไป อัลกอริธึมการทำงานนั้นง่าย: ใช้หน้าสัมผัสหรือตะกั่วขององค์ประกอบกับชิ้นส่วนของขัดสนและให้ความร้อนด้วยปลายหัวแร้งซึ่งมีการบัดกรีเล็กน้อย ถัดไป บัดกรีหลอมเหลวจะถูกกระจายอย่างระมัดระวังไปทั่วพื้นผิวทั้งหมดที่จะบำบัด เมื่ออุณหภูมิความร้อนถึงระดับที่ต้องการ ขัดสนก็จะเริ่มระเหย การเคลือบที่สม่ำเสมอและเรียบเนียนจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของชิ้นงาน โดยไม่มีเม็ดหรือก้อน

กฎข้อที่สามกำหนดให้ใช้งานได้กับหัวแร้งที่ให้ความร้อนสูงเท่านั้น ในสภาพการทำงาน ปลายหัวแร้งต้องมีอุณหภูมิไม่ต่ำกว่า 180°C เนื่องจากเครื่องมือที่ง่ายที่สุดไม่มีระดับความร้อน คุณจึงสามารถตัดสินความพร้อมได้จากการต้มขัดสนเมื่อคุณสัมผัสด้วยปลาย หากสารไม่ละลายแต่กระจายช้า แสดงว่าเครื่องมือยังไม่พร้อม การใช้เครื่องมือที่ไม่ร้อนเกินไปจะส่งผลให้มีการบัดกรีที่ดูเหมือนส่วนผสมสีเข้มและหยาบ

ในการบัดกรีคุณภาพสูงคุณต้องจำกฎข้อที่สี่: หน้าสัมผัสแบบบัดกรีที่ทำตามกฎทั้งหมดของงานบัดกรีจะต้องมีพื้นผิวมันวาวและเรียบเนียนพร้อมความแวววาวของโลหะที่มีลักษณะเฉพาะ เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ จำเป็นต้องคำนึงถึงขนาดของพื้นผิวที่กำลังดำเนินการด้วย ดังนั้นยิ่งพื้นที่บัดกรีมีขนาดใหญ่เท่าใดงานก็ยิ่งต้องการการถ่ายเทความร้อนมากขึ้นเท่านั้นนั่นคือพลังของหัวแร้งขึ้นอยู่กับพื้นที่บัดกรีโดยสมบูรณ์ สำหรับแผงวงจรพิมพ์ที่มีการจัดเรียงองค์ประกอบหนาแน่นหรือองค์ประกอบวิทยุขนาดเล็กจะใช้เครื่องมือที่มีกำลัง 25 ถึง 40 W ในกรณีอื่นควรใช้อุปกรณ์ที่ทรงพลังกว่า

กลับไปที่เนื้อหา

เงื่อนไขสำหรับการบัดกรี

เมื่อบัดกรีชิ้นส่วนมาเธอร์บอร์ดต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขสำคัญหลายประการ:

• ตรวจสอบเวลาการทำงานและอย่าทำให้บอร์ดและรางโลหะร้อนเกินไปที่อุณหภูมิสูงกว่า 240-280°C (ซึ่งเป็นอุณหภูมิวิกฤต ซึ่งเกินอุณหภูมิดังกล่าวอาจนำไปสู่การหลุดล่อนหรือการเสียรูปของบอร์ดในบริเวณที่ทำความร้อน)
• ทำการยึดองค์ประกอบที่กำลังประมวลผลอย่างเข้มงวด: การสั่นสะเทือนหรือการกระจัดเล็กน้อยใด ๆ จะส่งผลต่อคุณภาพของการบัดกรี
• ปฏิบัติงานในพื้นที่ที่มีการระบายอากาศดีเนื่องจากไอระเหยของขัดสนและตะกั่วมีผลเสียต่อระบบทางเดินหายใจ
• ปฏิบัติงานด้วยความระมัดระวังและช้าๆ ปกป้องดวงตาและมือของคุณจากการถูกไฟไหม้ให้มากที่สุด

หากปฏิบัติตามกฎทั้งหมดที่อธิบายไว้ข้างต้น งานบัดกรีจะไม่ทำให้เกิดความเสียหายต่อพื้นผิวที่กำลังดำเนินการและไม่จำเป็นต้องทำใหม่

กลับไปที่เนื้อหา

อัลกอริธึมการบัดกรีไมโครวงจร

ความยากในการทำงานกับไมโครวงจรก็คือ ปิดสถานที่องค์ประกอบซึ่งทำให้กระบวนการติดตั้งทำได้ยาก

ถ้ามี อุปกรณ์พิเศษสำหรับการบัดกรีวงจรไมโครจะทำให้งานง่ายขึ้นอย่างมาก แต่หากจำเป็นก็สามารถทำงานได้ หัวแร้งธรรมดามีเหล็กไนเป็นรูปสว่าน

ตำแหน่งที่ถูกต้องของชิป: กุญแจ (วงกลมสีแดง) ควรอยู่ใกล้กับมุมเอียงของสี่เหลี่ยม

งานทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็น 2 ระยะ ระยะแรกเกี่ยวข้องกับการยึดติด (การขัดสนและประสานกับองค์ประกอบ) และระยะที่สองเกี่ยวข้องกับการติดตั้งองค์ประกอบใน สถานที่ที่เหมาะสมค่าธรรมเนียม เพื่อให้งานเสร็จได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกเหนือจากเครื่องมือและวัสดุข้างต้นแล้ว ยังจำเป็นต้องเตรียมแหนบ 1 หรือ 2 อัน โดยควรใช้ที่หนีบ

เมื่อหัวแร้งอุ่นเพียงพอ คุณก็สามารถเริ่มทำงานได้ ก่อนอื่นขอแนะนำให้ปรับจุดบนกระดานที่จะติดตั้ง องค์ประกอบที่จำเป็น- งานเสร็จดังนี้:

• ฟลักซ์เล็กน้อยหยดลงบนแผ่นกระดานที่จะติดตั้งองค์ประกอบ
• จากนั้นจึงใช้บัดกรีกับปลายหัวแร้ง
• ด้วยสัมผัสที่เบาและแม่นยำ โลหะผสมจึงถูกถ่ายโอนไปยังแผ่นแปะ

จากนั้นจึงติดตั้งองค์ประกอบต่างๆ ต้องใช้แหนบองค์ประกอบและวางไว้ในบริเวณบัดกรี เมื่อทำงานกับไมโครวงจรควรยึดองค์ประกอบไว้ที่ขาที่จะประมวลผล ขณะที่มือข้างหนึ่งจับแหนบไว้กับชิ้นส่วนนั้น มืออีกข้างจะต้องหยดขัดสนที่ขาของชิ้นส่วนและบริเวณบัดกรี จากนั้นคุณควรสัมผัสพื้นผิวที่จะบัดกรีด้วยปลายหัวแร้ง เนื่องจากบอร์ดได้รับการชุบดีบุกล่วงหน้าแล้ว ขาองค์ประกอบจึงจะถูกจุ่มลงในสารบัดกรีหลอมเหลว ดังนั้นจึงทำซ้ำขั้นตอนนี้กับขาทั้งหมดขององค์ประกอบ

เมื่อติดตั้งองค์ประกอบทั้งหมดในตำแหน่งที่ถูกต้องขอแนะนำให้หล่อลื่นหน้าสัมผัสระหว่างองค์ประกอบที่อยู่บนพื้นผิวของเมนบอร์ดด้วยฟลักซ์และเรียบเบา ๆ ด้วยหัวแร้งที่ให้ความร้อน

เพื่อความสะดวกในการทำงานคุณสามารถใช้ไม่ใช่ก้อนขัดสน แต่เป็นฟลักซ์ของเหลวพิเศษซึ่งขายในร้านค้าก่อสร้าง ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ซื้อด้วย อุปกรณ์เพิ่มเติมซึ่งจะอำนวยความสะดวกในการบัดกรีไมโครวงจร:

• ของเหลวสำหรับซักกระดาน (เมื่อใช้ฟลักซ์ของเหลวมีความเป็นไปได้สูงที่สารละลายจะตกลงบนพื้นผิวของกระดานซึ่งอาจส่งผลเสียต่อการทำงานของมัน)
• การดูดซึ่งจะขจัดการบัดกรีส่วนเกิน (โลหะผสมถูกให้ความร้อนด้วยหัวแร้งและดึงเข้าไปในอุปกรณ์)
• แว่นตา (ช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บที่ดวงตาขณะทำงาน)

คุ้มค่าที่จะบัดกรีไมโครวงจรหนึ่งหรือสองครั้ง - และงานนี้จะไม่ทำให้เกิดปัญหาใด ๆ สิ่งสำคัญคือการใช้เวลาและทำทุกอย่างด้วยความเอาใจใส่และเอาใจใส่อย่างสูงสุด

เครื่องมือและวัสดุที่จำเป็นสำหรับการทำงานจะกล่าวถึงในบทที่ 1
ฉันขอเตือนคุณสั้น ๆ ถึงสิ่งที่คุณต้องใช้ในการประกอบคอนสตรัคเตอร์: หัวแร้ง, บัดกรีพร้อมช่องขัดสน, เครื่องตัดวิทยุด้านข้าง, แหนบ, ที่ยึดกระดานมือที่สาม, แอลกอฮอล์, ผ้าเช็ดปาก, เก่า แปรงสีฟัน, โต๊ะ, โคมไฟตั้งโต๊ะ, เก้าอี้.
เอาล่ะมาเริ่มประกอบกันเลย
เราจะประกอบชุด Master Kit - ชุด "Living Heart" แม้ว่าชุดใดที่เราพิจารณาจะประกอบเพื่อจุดประสงค์ในการฝึกฝนก็ตาม
นี่คือสิ่งที่คุณควรจะได้:

ไฟ LED ของอุปกรณ์ที่ประกอบจะกะพริบอย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้เกิดเอฟเฟกต์ "ไฟที่กำลังลุก" ที่สวยงามมาก
แต่ก่อนอื่นคุณต้องประกอบชุดก่อน ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องติดตั้งแต่ละส่วนเข้าที่แล้วบัดกรีชิ้นส่วนทั้งหมด
ตากลัว - มือกลัว มาเริ่มกันเลย!

ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับสถานที่ทำงาน พื้นฐานด้านความปลอดภัย

แม้ว่าเราจะพูดถึงเรื่องนี้ไปแล้วในบทที่ 1 แต่ก็คุ้มค่าที่จะพูดถึงเรื่องสำคัญเหล่านี้เกี่ยวกับความปลอดภัยอีกครั้ง:

สถานที่ทำงาน (โต๊ะ) ไม่ควรเกะกะ การทำงานบนโต๊ะฟรีเป็นเรื่องที่น่าพึงพอใจและมีประสิทธิภาพมากกว่า นอกจากนี้ส่วนประกอบวิทยุจะไม่สูญหายไปในถังขยะโดยรอบอย่างง่ายดาย
- เนื่องจากส่วนประกอบของวิทยุมีขนาดเล็ก เพื่อหลีกเลี่ยงอาการปวดตาโดยไม่จำเป็น ที่ทำงานควรมีแสงสว่างเพียงพอ เปิดโคมไฟตั้งโต๊ะเสมอ
- ในระหว่างการบัดกรีให้จัดเตรียม การระบายอากาศที่ดีที่ทำงาน เปิดหน้าต่างหรือเปิดเครื่อง พัดลมตั้งโต๊ะซึ่งขับควันออกจากหัวแร้งไปทางด้านข้าง
- หัวแร้งร้อน! เพียงแค่จับที่จับของเขา อย่าให้นิ้วของคุณสัมผัสถูกเหล็กไน
- หลังจากการบัดกรีเช่นเดียวกับงานอื่น ๆ ให้ล้างมือทุกครั้ง

พีซีบี

แผงวงจรพิมพ์เป็นแผงวงจรหลัก แชสซีเป็นโครงสร้างทั้งหมด
ชิ้นส่วนทั้งหมดได้รับการติดตั้งที่ด้านหน้าของบอร์ด (ส่วนที่มีจารึก) และหมุดของชิ้นส่วนจะถูกบัดกรีที่ด้านหลัง (ที่มีรางนำไฟฟ้า)

การติดตั้งตัวต้านทาน

สมมติว่าเราต้องการติดตั้งตัวต้านทาน R1 จากตารางคำแนะนำพบว่า R1 ควรมีความต้านทาน 1 MOhm เราพบตัวต้านทานที่มีค่าที่เหมาะสมในชุด (วิธีกำหนดค่าของตัวต้านทานอธิบายไว้ในบทที่ 2) กำลังมองหา แผงวงจรพิมพ์ตำแหน่งการติดตั้ง R1 เพื่อให้ตัวต้านทาน R1 "พอดี" ในตำแหน่งที่ต้องการบนแผงวงจรพิมพ์ได้อย่างสะดวกสบาย ตัวนำตัวต้านทานจะต้องได้รับการหล่อขึ้นรูป นั่นคือ งอในลักษณะใดลักษณะหนึ่ง คุณสามารถงอลีดด้วยมือหรือใช้แหนบ หากคุณไม่สามารถงอลีดได้อย่างถูกต้องในครั้งแรก ไม่เป็นไร คุณสามารถแก้ไขการขึ้นรูปได้ แต่เราต้องจำไว้ว่าถ้าคุณงอตะกั่วในที่เดียวมากกว่าหลายครั้ง มันอาจจะหักได้

นี่คือลักษณะของตัวต้านทานที่ติดตั้งจากมุมที่ต่างกัน:

ตัวต้านทาน R1 ได้รับการติดตั้ง "แนวตั้ง" นั่นคือตัวเครื่องตั้งอยู่เหนือพื้นผิวของบอร์ด มุมระหว่างส่วนประกอบและตัวเรือนสามารถเป็นมุมใดก็ได้ ซึ่งไม่ส่งผลต่อคุณภาพของวงจร โปรดจำไว้ว่าจากบทเรียนที่ 2 ว่าตัวต้านทานไม่มีขั้ว กล่าวคือ สามารถติดตั้งได้โดยให้แถบสีน้ำตาลขึ้น (ดังรูป) หรือโดยให้แถบสีน้ำตาลอยู่ด้านล่าง

เพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนหลุดออกมาเมื่อพลิกกระดานด้วย ด้านหลังงอตัวต้านทานไปในทิศทางต่าง ๆ บนบอร์ด:

เราสามารถตัดตะกั่วตัวต้านทานส่วนเกินออกได้ทันทีและบัดกรี จากนั้นติดตั้งชิ้นส่วนถัดไป ตัดลีดอีกครั้งแล้วบัดกรี... แต่ก่อนอื่นคุณสามารถติดตั้งชิ้นส่วนทั้งหมด จากนั้นจึงตัดลีดแล้วบัดกรีทั้งหมดในคราวเดียว สิ่งนี้จะเร็วขึ้นและมีความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีมากขึ้น นี่คือสิ่งที่ผู้ติดตั้งมืออาชีพทำในการผลิต เราก็จะกระทำเช่นนี้เช่นกัน

มาติดตั้งตัวต้านทาน R2 กัน โปรดทราบว่าตัวต้านทานนี้ได้รับการติดตั้ง "แนวนอน" นั่นคือร่างกายของมันอยู่ติดกับระนาบของแผงวงจรพิมพ์อย่างใกล้ชิด ดังนั้นรูปร่างของขั้วต่อของตัวต้านทานนี้จึงค่อนข้างแตกต่างกัน

ฉันขอเตือนคุณอีกครั้งว่าตัวต้านทานไม่มีขั้ว ในกรณีนี้ แถบตัวต้านทานสีน้ำเงินจะอยู่ทางด้านขวา แต่คุณสามารถติดตั้งในทิศทางตรงกันข้ามได้โดยมีแถบสีน้ำเงินทางด้านซ้าย
ในทำนองเดียวกันเราติดตั้งตัวต้านทานอื่น ๆ ทั้งหมด (มี 9 ตัวในชุดนี้)

การติดตั้งตัวเก็บประจุ

ชุดนี้มีตัวเก็บประจุเพียงตัวเดียว - C1 ดังนั้นจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะสับสนกับตัวอื่น แต่ถึงกระนั้น เรามาตรวจสอบว่ารหัสความจุ 104 ระบุไว้บนตัวเก็บประจุตามรายการส่วนประกอบทั้งหมด
ในกรณีนี้ ไม่จำเป็นต้องหล่อตัวนำตัวเก็บประจุ เนื่องจากส่วนประกอบได้รับการติดตั้งอย่างสมบูรณ์บนบอร์ดในสถานะโรงงานของตัวนำ
จากบทเรียนที่ 2 เรายังทราบด้วยว่าตัวเก็บประจุแบบเซรามิกไม่มีขั้วและสามารถติดตั้งบนบอร์ดในตำแหน่งใดก็ได้
หากชุดอื่นมีตัวเก็บประจุเซรามิกหลายตัว คุณต้องใช้รหัสความจุที่ระบุบนส่วนประกอบเพื่อพิจารณาว่าตัวใด ที่นั่งคุณควรติดตั้ง - เช่น C1, C4 หรือ C17
ไม่มีตัวเก็บประจุอื่นในชุด NS073 แต่เพื่อวัตถุประสงค์ในการฝึกอบรม เราจะพิจารณาติดตั้งตัวเก็บประจุด้วยไฟฟ้าด้วยโดยใช้ตัวอย่างของชุดอื่น
เราจำได้ว่าต้องติดตั้งตัวเก็บประจุด้วยไฟฟ้าโดยคำนึงถึงขั้วของมัน

การติดตั้งไดโอด

เราพบที่นั่งสำหรับไดโอด VD1 บนแผงวงจรพิมพ์ จำจากบทเรียนที่ 2 ได้ว่าไดโอดมีขั้ว โปรดทราบว่าบนแผงวงจรพิมพ์จะมีการกำหนด "กุญแจ" ของไดโอดซึ่งเป็นแถบใกล้กับขั้วใดขั้วหนึ่ง มีแถบเดียวกันอยู่บนไดโอด เมื่อติดตั้งไดโอดคุณต้องปฏิบัติตามเครื่องหมายขั้วอย่างเคร่งครัด หากคุณติดตั้งไดโอดผิดขั้ว (ในกรณีนี้ การติดตั้งผิดคือให้แถบหงายขึ้น) วงจรจะไม่ทำงาน นอกจากนี้ไดโอดหรือส่วนประกอบวงจรอื่น ๆ อาจล้มเหลวในกรณีนี้

การขึ้นรูปของลีดของไดโอดจะคล้ายกับของตัวต้านทาน R2

การติดตั้งทรานซิสเตอร์

ไม่มีทรานซิสเตอร์ในชุด NS073 แต่เพื่อความสมบูรณ์ของการนำเสนอวัสดุโดยใช้ตัวอย่างของชุดอื่นเราจะพิจารณาการติดตั้งทรานซิสเตอร์ เราจำได้ว่าทรานซิสเตอร์มี "กุญแจ" ซึ่งระหว่างการติดตั้งจะต้องสอดคล้องกับเครื่องหมายที่เกี่ยวข้องบนแผงวงจรพิมพ์

นอกจากนี้สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าทรานซิสเตอร์ที่ต่างกันอาจมีเหมือนกัน รูปร่าง- และหากชุดมีทรานซิสเตอร์ตั้งแต่สองตัวขึ้นไปจำเป็นต้องตรวจสอบเครื่องหมายบนเคสและติดตั้งส่วนประกอบในตำแหน่งที่ต้องการอย่างเคร่งครัด - VT1, VT2 เป็นต้น

การติดตั้งชิป

ชุดนี้ประกอบด้วยไมโครวงจรสองตัว เมื่อติดตั้งคุณต้องปฏิบัติตามคีย์ซึ่งระบุด้วยรอยบากทั้งบนแผงวงจรพิมพ์และบนส่วนประกอบ
เรางอพินของไมโครเซอร์กิต - ไม่จำเป็นต้องทั้งหมด แต่อันที่ตรงกันข้ามสองตัวก็เพียงพอแล้ว ชิปได้รับการแก้ไขแล้วและจะไม่หลุดออก
นอกจากนี้เราต้องคำนึงว่าวงจรไมโคร DD1 และ DD2 นั้นแตกต่างกัน จริงอยู่ในกรณีนี้คือไมโครวงจร ปริมาณที่แตกต่างกันพิน: อันหนึ่งมี 14 อันและอีกอันมี 16 อัน ดังนั้นระหว่างการติดตั้งคุณจะเข้าใจได้ทันทีหากคุณกำลังทำอะไรผิด แต่มันเกิดขึ้นที่วงจรไมโครที่แตกต่างกันมีตัวเรือนเหมือนกันและมีจำนวนพินเท่ากัน ดังนั้น ควรใส่ใจกับเครื่องหมายบนตัวเรือนวงจรไมโครและข้อมูลในแผ่นคำแนะนำที่แสดงส่วนประกอบต่างๆ เสมอ

การติดตั้งจัมเปอร์

ชุดอุปกรณ์บางชุดและโดยเฉพาะ NS073 จำเป็นต้องมีสิ่งนี้ การดำเนินงานทางเทคโนโลยีเหมือนการติดตั้งจัมเปอร์ จัมเปอร์บนแผงวงจรพิมพ์ระบุด้วยเส้น:

จัมเปอร์ไม่ใช่ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์และไม่รวมอยู่ในชุดอุปกรณ์ สามารถทำได้ทั้งจากลวดเส้นเล็กๆ หรือจากการตัดขั้วใดขั้วหนึ่งของส่วนประกอบวิทยุใดๆ จัมเปอร์ถูกสร้างขึ้นในลักษณะเดียวกับตัวต้านทาน

การติดตั้งแอลอีดี

LED เป็นไดโอดชนิดหนึ่ง และยังมีขั้วซึ่งเป็นสิ่งสำคัญที่ต้องสังเกตระหว่างการติดตั้ง

ขั้วต่อ “+” (ขั้วบวก) ของ LED จะแสดงอยู่บนแผงวงจรพิมพ์

ตัว LED เองมีขั้ว “+” (ขั้วบวก) ที่ยาวกว่า แต่คุณสามารถมุ่งความสนใจไปที่คีย์นี้ได้ก่อนที่จะตัดสายไดโอด มีเครื่องหมายขั้วอีกอันหนึ่ง - มุมเอียงบนตัวไดโอดที่ขั้วแคโทด (“-”)
เราติดตั้ง LED ทั้งหมด (มี 20 ดวงในชุด NS073) เรางอลีดของพวกเขาไปทางด้านหลังของกระดาน มีหมุดที่ยื่นออกมาจำนวนมากกระดานมีลักษณะเลอะเทอะ แต่ไม่จำเป็นต้องกลัวสิ่งนี้ในขั้นตอนต่อไปเราจะตัดหมุดพิเศษออก หากสายรบกวนมาก คุณสามารถตัดบางส่วนหรือทั้งหมดออกได้ในระหว่างขั้นตอนการติดตั้ง วิธีการทำเช่นนี้อธิบายไว้ด้านล่าง

การตัดแต่งตะกั่ว

นี่คือ "ความสยองขวัญ" ที่เราเห็นที่ด้านหลังของบอร์ดหลังจากติดตั้งส่วนประกอบทั้งหมดแล้ว

ตอนนี้เราจะนำบอร์ดให้ดูเรียบร้อยโดยการตัดสายนำออก (หรือตามที่พวกเขาพูดในศัพท์แสงของผู้ติดตั้งวิทยุเราจะ "หวี" บอร์ด)

ดังนั้น. ตัดโอกาสในการขายทั้งหมด เป็นผลให้เราจะได้รับสิ่งนี้:

บอร์ดพร้อมสำหรับการบัดกรีแล้ว

การบัดกรีโครงสร้าง

เครื่องมือบัดกรีที่จำเป็นสำหรับการประกอบชุดอุปกรณ์มีอธิบายไว้ในบทที่ 1
ฉันขอเตือนคุณสั้น ๆ : คุณจะต้องมีหัวแร้ง (หรือสถานีบัดกรี) และบัดกรีด้วยช่องขัดสน นอกจากนี้ยังสะดวกในการใช้ที่หนีบบอร์ด - ที่เรียกว่า "มือที่สาม"

สะดวกในการยึดบอร์ดโดยใช้ที่ยึด "มือที่สาม" พิเศษหรือด้วยวิธีอื่นใด

ในมือข้างหนึ่ง (สำหรับคนถนัดขวา - ทางด้านขวา) เราใช้หัวแร้งและอีกข้างหนึ่ง - แท่งบัดกรี
แน่นอนว่าหัวแร้งต้องร้อน จะไม่เป็นเช่นนี้ทันทีหลังจากเสียบปลั๊ก แต่เพียงไม่กี่นาทีหลังจากนั้น
หากคุณนำปลายร้อนไปที่บัดกรี มันจะเริ่มละลาย

วางปลายหัวแร้งไว้ที่จุดบัดกรี ให้ความสนใจ - ไม่ใช่ที่ส่วนปลายของชิ้นส่วน แต่ไปที่แผ่นสัมผัส ในเวลาเดียวกัน เราก็ป้อนแท่งบัดกรีไปยังจุดเดียวกัน
เช่นเดียวกับปลายหัวแร้ง เราป้อนก้านไม่ให้ไปที่ปลายตะกั่ว ไม่ใช่ที่หัวแร้ง แต่ไปที่แผ่นสัมผัส บัดกรีเริ่มละลาย เราป้อนแกนเล็กน้อยไปยังจุดบัดกรีในขณะที่ขยับหัวแร้งเล็กน้อย เพียงเท่านี้เราได้สร้างจุดบัดกรีแล้ว ถอดบัดกรีและหัวแร้งออก เรารอสักครู่ - บัดกรีแข็งตัวแล้วจุดบัดกรีพร้อมแล้ว ต้องใช้แท่งบัดกรี 2-3 มิลลิเมตรต่อจุดบัดกรี (นี่เป็นข้อมูลโดยประมาณ ขึ้นอยู่กับประเภทของบัดกรีและแผ่นสัมผัส)
กระบวนการนี้ดำเนินไปเร็วกว่าที่ฉันพูดถึงมาก ฉันใช้เวลาประมาณหนึ่งวินาทีในการบัดกรีหนึ่งจุดให้เสร็จสิ้น ยอมรับได้ - สูงสุดสามวินาที หากคุณให้ความร้อนแก่จุดบัดกรีนานขึ้น ปัญหาอาจเกิดขึ้นได้ในทางทฤษฎี: อาจทำให้ชิ้นส่วนร้อนเกินไป หรือแผ่นหรือรอยอาจหลุดออกจากฐานบอร์ด แต่ในทางปฏิบัติสิ่งนี้ไม่น่าเป็นไปได้ รวมชุด Master Kit เท่านั้น บอร์ดคุณภาพและส่วนประกอบในชุดอุปกรณ์ก่อสร้างสำหรับผู้เริ่มต้นนั้นไม่ "ละเอียดอ่อน" มากนักและให้อภัยข้อผิดพลาดมากมายรวมถึงความร้อนสูงเกินไป

การบัดกรีคุณภาพสูงมีความมันเงาและเรียบเนียน หากการบัดกรีหลวมและเป็นด้าน แสดงว่าคุณกำลังใช้บัดกรีคุณภาพต่ำ (หรือบัดกรีที่ไม่มีช่องขัดสน) หรือหัวแร้งไม่ร้อนพอ หรือร้อนเกินไป ดังเช่นกรณีส่วนใหญ่
ฉันพูดคุยเกี่ยวกับเทคโนโลยีการบัดกรีซึ่งแท่งบัดกรีจะถูกป้อนโดยตรงเข้าไปในโซนการบัดกรีและส่วนปลายจะใช้เป็นเครื่องทำความร้อนเท่านั้น สำหรับทิปสมัยใหม่ที่ทำจากวัสดุที่เผาไหม้ต่ำ นี่เป็นสิ่งเดียวเท่านั้น เทคนิคที่ถูกต้อง- หากคุณใช้หัวแร้งที่มีปลายทองแดงธรรมดา คุณสามารถละลายบัดกรีบางส่วนที่ปลาย และย้ายบัดกรีเหลวไปยังจุดบัดกรีบนปลาย เช่นเดียวกับพลั่ว ลองเลย - บางทีมันอาจจะสะดวกกว่าสำหรับคุณ
มันง่ายมาก แต่มันก็เหมือนกับฟุตบอล: มันต้องฝึกฝน คุณสามารถอ่านทฤษฎีฟุตบอลได้หลายเล่ม แต่ไม่ได้หมายความว่าคุณจะได้เรียนรู้ที่จะเล่นมัน การฝึกฝนเป็นสิ่งที่แตกต่างและจำเป็นอย่างยิ่ง

ซักผ้ากระดาน

กำจัดข้อบกพร่องในการบัดกรี

ในภาพด้านล่าง มีข้อบกพร่องในการบัดกรีสองประการ: พินตัวใดตัวหนึ่งไม่ได้บัดกรีทั้งหมด มีเพียงด้านเดียวเท่านั้น การติดต่อดังกล่าวไม่น่าเชื่อถือ (ในศัพท์เฉพาะทางวิชาชีพเรียกว่า "ไม่สูญหาย") เราลืมประสานเอาต์พุตอื่น
โครงสร้างที่ประกอบขึ้นโดยมีข้อบกพร่องในการบัดกรีดังกล่าวอาจไม่ทำงานเลยหรือไม่เสถียร

เราจะแก้ไขข้อบกพร่องโดยการบัดกรีจุดบัดกรีที่ระบุปัญหาอีกครั้ง

1. การใช้มีด (มีดผ่าตัด) เราให้ความร้อนแก่การบัดกรีที่มีข้อบกพร่องด้วยหัวแร้ง และใช้ใบมีดคมระหว่างจุดบัดกรี ข้อบกพร่องได้รับการแก้ไขแล้ว
2. ด้วย เครื่องมือพิเศษ– ปั๊มสุญญากาศ ซึ่งเรียกอีกอย่างว่า “การดูดทางเทคนิคด้วยคลื่นวิทยุ” เราอุ่นพื้นที่บัดกรีนำอุปกรณ์ดูดมากดปุ่ม - บัดกรีส่วนเกินจะถูกดึงเข้าไปในเครื่องมือ การบัดกรีได้รับการแก้ไขแล้ว!
3. การใช้วิศวกรรมวิทยุแบบพิเศษ "ถักเปีย" เราอุ่นพื้นที่บัดกรีแล้วสอด "ถักเปีย" ทองแดงแบบมัลติคอร์เข้าไปในบริเวณบัดกรี - ภายใต้อิทธิพลของแรงดึง โลหะบัดกรีส่วนเกินจะถูกดูดซับลงบน "ถักเปีย" การบัดกรีได้รับการแก้ไขแล้ว!

ในบทต่อไป ฉันจะพูดถึงวิธีกำหนดค่าและเชื่อมต่อโครงสร้างที่ประกอบขึ้น

ดูเหมือนว่าคำถามที่ว่าการบัดกรีหัวแร้งอย่างถูกต้องนั้นง่ายมาก ฉันจุ่มปลายลงในขัดสน บัดกรีที่ปลาย แล้วแตะหน้าสัมผัสของชิ้นส่วนที่จำเป็นต้องบัดกรี

ที่จริงแล้วการทำงานนี้ต้องใช้ทักษะบางอย่างที่มาพร้อมกับประสบการณ์ มิฉะนั้นเราจะอธิบายความแตกต่างในคุณภาพของการบัดกรีที่ช่างฝีมือต่างกันได้อย่างไร?

วิธีการเรียนรู้การบัดกรีอย่างรวดเร็ว

เพื่อที่จะเชี่ยวชาญพื้นฐานของการบัดกรี คุณต้องเลือกเครื่องมือที่เหมาะสม เริ่มจากสิ่งสำคัญกันก่อนด้วยการเลือกใช้หัวแร้ง

การเลือกหัวแร้งที่เหมาะสม

ในกรณีส่วนใหญ่ หัวแร้งที่มีปลายทองแดง 40-60 W ขาตั้ง ฟลักซ์ (ขัดสนจะดีที่สุด) และบัดกรีก็ใช้ได้

คุณไม่ควรไล่ตามอุปกรณ์เซรามิกราคาแพงและสถานีบัดกรี เหมาะสำหรับการฝึก ชุดพื้นฐาน- และอย่าลืมแหนบ

สำคัญ! เมื่อคุณเข้าใจพื้นฐานการบัดกรีแล้วจะชัดเจนว่าชุดฝึกนี้เหมาะสำหรับ 90% ของ การบ้านด้วยหัวแร้ง

นักวิทยุสมัครเล่นขั้นสูงหลายคนใช้หัวแร้งของโซเวียตโดยไม่มีหน่วยงานกำกับดูแลมานานหลายทศวรรษ

และคุณภาพของการบัดกรีสามารถเป็นที่อิจฉาของเจ้าของอุปกรณ์ได้ คำสุดท้ายเทคโนโลยี สถานีบัดกรี.

หากต้องการบัดกรีอย่างถูกต้องคุณต้องฝึกฝน

หากเครื่องมือเป็นของใหม่ จำเป็นต้องเตรียมปลาย ลับให้คม และดีบุก วิธีนี้เหมาะสำหรับปลายทองแดงเท่านั้น

วิธีการต่อย คำแนะนำทีละขั้นตอน

หากคุณใช้เครื่องมือนี้แล้ว วิดีโอนี้จะช่วยคุณเตรียมทิปสำหรับการใช้งานอย่างเหมาะสม

จากนั้นให้ตัดลวดสองสามชิ้น ส่วนต่างๆและค้นหาเครื่องใช้ไฟฟ้าที่ชำรุด (วิทยุทรานซิสเตอร์หรือเครื่องบันทึกเทป) ชุดนี้เป็นสนามฝึกซ้อมที่ยอดเยี่ยม

วิธีบัดกรีทิปอย่างถูกต้องหากบัดกรีไม่ติด - วิดีโอ

ปลดและใส่ส่วนประกอบวิทยุกลับเข้าไปในวงจร เชื่อมต่อสายไฟทั้งแบบบิดและไม่บิด เครื่องมือการเรียนรู้ที่ดีที่สุดคือการฝึกฝนอย่างอิสระเกี่ยวกับส่วนประกอบที่คุณไม่รังเกียจที่จะสปอยล์

ลำดับของการกระทำ

อย่ารีบเร่งในการเชื่อมต่อสองส่วนด้วยการบัดกรีทันที ขั้นแรก เรียนรู้วิธีปอกสายไฟและแผ่นบนแผงวงจร จากนั้นจึงฝึกการยึดลวดที่ปอกไว้

ลองถอดส่วนประกอบวิทยุแบบสองและสามหน้าสัมผัส (เช่น ทรานซิสเตอร์) ออกจากบอร์ด และหลังจากนั้นก็พยายามประสานให้สมบูรณ์ จำกฎหลัก - ขั้นแรกให้อุ่นพื้นที่บัดกรีแล้วจึงเพิ่มการบัดกรีลงไป

มีหลายวิธีในการเพิ่มการบัดกรี

1. ทาส่วนผสมที่หลอมละลายที่ปลายเหล็กไน
2. นำลวดบัดกรีไปที่ข้อต่อแล้วกดทุกอย่างด้วยปลายรอจนกระทั่งองค์ประกอบเริ่มละลาย

การรู้วิธีใช้หัวแร้งเป็นทักษะที่มีประโยชน์มากสำหรับทุกคน เป็นวิธีการใช้งานที่ถูกต้อง ไม่ใช่แค่เจาะเข้าไปในบัดกรี การที่จะบัดกรีได้ดีนั้นเป็นศิลปะที่แท้จริง ซึ่งไม่ได้ได้มาทันที แต่เป็นผลมาจากการฝึกฝน คำศัพท์เล็กๆ น้อยๆ: โลหะบัดกรีคือโลหะผสมที่มีการหลอมละลายต่ำซึ่งใช้ในการบัดกรีลวดและตะกั่วของชิ้นส่วน บ่อยครั้งที่มีการใช้บัดกรีตะกั่วดีบุกซึ่งเป็นโลหะผสมของดีบุกและตะกั่ว ในแง่ของความแข็งแรงในการบัดกรี สารบัดกรีเหล่านี้ไม่ได้ด้อยกว่าดีบุกบริสุทธิ์ บัดกรีดังกล่าวละลายที่อุณหภูมิ 180 - 200 ° C พวกมันย่อว่า POS (บัดกรีตะกั่วดีบุก) ตามด้วยตัวเลขสองหลักที่ระบุปริมาณดีบุกเป็นเปอร์เซ็นต์เช่น POS-40, POS-60 . ยังดีกว่าถ้าใช้โลหะผสมของไม้ที่ละลายต่ำซึ่งมีจุดหลอมเหลวประมาณ 70 °C

ฟลักซ์ใช้เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นที่ของชิ้นส่วนหรือตัวนำที่เตรียมไว้สำหรับการบัดกรีจะไม่เกิดออกซิไดซ์ระหว่างการบัดกรี ในการบัดกรีแผงวงจร คุณต้องใช้ฟลักซ์ที่ไม่มีกรด ฟลักซ์ที่ง่ายและธรรมดาที่สุดคือขัดสน จะดีกว่าถ้าซื้อสนขัดสนธรรมชาติ มาก ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดคุณจะได้รับมันหากคุณตุนของเหลวฟลักซ์ ในการเตรียมมัน ให้บดขัดสนให้เป็นผงแล้วเทลงในเอทิลหรือ แอลกอฮอล์บอริก- ขัดสนนี้ใช้กับบริเวณที่บัดกรีด้วยแปรง เมื่อซื้อหัวแร้งใหม่แล้วจะต้องทำความสะอาดปลายและกระป๋อง - ปิดด้วยชั้นบัดกรีบาง ๆ เมื่อคุณเปิดหัวแร้งใหม่เข้ากับเครือข่ายเป็นครั้งแรกส่วนประกอบที่เชื่อมต่อของฉนวนมักจะไหม้ - ควันที่มีกลิ่นไม่พึงประสงค์ออกมาจากหัวแร้งดังนั้นจึงเป็นการดีกว่าที่จะเปิดหัวแร้งเป็นครั้งแรก กลางแจ้ง- ตอนนี้ทำความสะอาดปลายหัวแร้งด้วยตะไบ จากนั้นให้ความร้อนหัวแร้งอีกครั้ง จุ่มปลายลงในขัดสนแล้วแตะเข้ากับชิ้นส่วนของการบัดกรี ในชั้นของโลหะบัดกรีที่หลอมละลาย ให้เลื่อนปลายไปตามขาตั้งไม้เพื่อให้พื้นผิวทั้งหมดถูกปกคลุมด้วยชั้นของโลหะบัดกรี

เมื่อบัดกรีส่วนประกอบวิทยุขนาดเล็ก จะสะดวกที่จะมีปลายหัวแร้งบางมากซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางสองสามมิลลิเมตรอย่างแท้จริง ไม่สะดวกที่จะบัดกรีบอร์ดด้วยหัวแร้งที่ให้ความร้อนสูงเกินไป นอกจากนี้ ยังมีอันตรายจากความร้อนสูงเกินไปของส่วนประกอบวิทยุที่บัดกรีแล้ว ขอแนะนำให้เตรียมหัวแร้ง

การบัดกรีต้องใช้ทักษะบางอย่าง แต่กระบวนการนี้ไม่ได้ยากเป็นพิเศษ นี่คือเหตุผลที่หลายคนสนใจวิธีการบัดกรีไมโครวงจรอย่างเหมาะสม ผลกระทบของอุณหภูมิต่อ การออกแบบต่างๆทำจากโลหะสำหรับยึด - เทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพสูงสุด การติดชิ้นงานโลหะโดยใช้อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นเฉพาะที่และการขึ้นผิวที่อุณหภูมิต่ำลงถือเป็นการบัดกรี กระบวนการนี้คล้ายกับการเชื่อมต่อพื้นผิวของโครงสร้างที่หลอมละลายมากที่สุด

สถานีบัดกรีช่วยให้คุณตั้งอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ 1°C

วิธีการเลือกหัวแร้ง?

หัวแร้งเป็นอุปกรณ์บัดกรีที่สามารถปล่อยความร้อนได้ การออกแบบดังกล่าวสามารถมีกำลังได้ตั้งแต่ 15 ถึง 30 วัตต์ ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาคุณสามารถบัดกรีชิ้นงานได้ บอร์ดต่างๆและไมโครวงจร เครื่องมือที่มีกำลังมากกว่านั้นใช้สำหรับการบัดกรีขั้วต่อ XLR หรือการบัดกรีข้อต่อลวดหนาอีกครั้งโดยเฉพาะ

สำหรับวิศวกรไฟฟ้าที่ทำงานเกี่ยวกับอุปกรณ์สำนักงาน อุปกรณ์ที่มีประโยชน์จะมีหัวแร้งอะคูสติก อุปกรณ์ที่คล้ายกันโดดเด่นด้วยความจุความร้อนต่ำ ขนาดเล็ก และประสิทธิภาพดีเยี่ยม สามารถใช้อุปกรณ์ในการบัดกรีแบบละเอียดได้ (เช่น การประกอบ แผนงานต่างๆ- คุณยังสามารถหาซื้อหัวแร้งมืออาชีพลดราคาได้อีกด้วย ขนาดใหญ่ซึ่งโดยส่วนใหญ่แล้วจะใช้เชื่อมต่อสายเคเบิลเพื่อการสอบเทียบ โดยการใช้ ผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันคุณยังสามารถทำงานกระจกสีได้

หัวแร้งต้องมีปลั๊กสายดินพร้อมไกด์สามตัว อุปกรณ์ดังกล่าวช่วยป้องกันการกระจายแรงดันไฟฟ้าไปตามเส้นทางของกระแสในโครงสร้าง ความร้อนจะเกิดขึ้นโดยการปิดกระแสในปลายซึ่งทำจากลวดเหล็ก สำหรับวิศวกรไฟฟ้ามือใหม่อุปกรณ์ที่มีช่วง 15-30 W นั้นเหมาะสม แต่ควรคำนึงถึงความจริงที่ว่าอุปกรณ์ที่มีกำลัง 15 W อาจไม่เพียงพอที่จะยึดสายสัญญาณเสียงธรรมดาได้ หากคุณวางแผนที่จะทำงานในรถยนต์แนะนำให้ซื้อรุ่น 40W ที่สามารถครอบคลุมได้ พื้นที่ขนาดใหญ่และจัดให้มี การเชื่อมต่อที่รวดเร็ว- สำหรับรถยนต์ ในกรณีส่วนใหญ่ จะซื้ออุปกรณ์เสริมเพิ่มเติมเพื่อทำให้กระบวนการบัดกรีง่ายขึ้น

กลับไปที่เนื้อหา

การใช้สถานีบัดกรี

ก่อนเริ่มงานโปรดจำไว้ว่า ตำแหน่งที่ถูกต้องวงจรไมโคร: กุญแจ (วงกลมสีแดง) ควรอยู่ใกล้กับมุมเอียงของสี่เหลี่ยม

เพื่อให้มั่นใจในความเป็นอิสระ คุณจะต้องใช้สถานีบัดกรี การออกแบบนี้เป็นอุปกรณ์ที่เครื่องเชื่อมต่อกับแหล่งกำเนิด เครื่องปรับอากาศ- อุปกรณ์นี้สามารถปล่อยพลังงานได้สูงถึง 80 W การทำงานกับการออกแบบอาจต้องใช้ประสบการณ์เล็กน้อย แต่ผู้เชี่ยวชาญเชื่อว่าการบัดกรีนั้นง่ายกว่ามากด้วยอุปกรณ์ดังกล่าว

ข้อดีหลักของเครื่องบัดกรีมีดังต่อไปนี้:

1. สามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำที่ 1°C
2. อุปกรณ์ดังกล่าวสามารถบัดกรีได้แม้กระทั่งชิ้นงานที่ซับซ้อนที่ทำจากอลูมิเนียม สแตนเลส,เหล็กธรรมดาและวัสดุอื่นๆ
3. การออกแบบช่วยให้คุณสามารถบัดกรีสายเคเบิลเข้ากับ RCA หลายอันได้
4. การออกแบบสามารถใช้งานได้เป็นระยะเวลานาน
5. ด้วยวิธีนี้ไมโครวงจรที่ซับซ้อนสามารถทำจากโพลีโพรพีลีนได้อย่างง่ายดาย

ในการถอดไมโครวงจรออกคุณต้องมีฟลักซ์และเครื่องเป่าผมที่มีอุณหภูมิ 360 องศา

อย่างไรก็ตาม ระบบนี้มีข้อเสียบางประการซึ่งมีนัยสำคัญดังต่อไปนี้:

1. ค่าใช้จ่ายสูง
2. ความยากลำบากในการทำงาน ในกรณีนี้คุณต้องมีประสบการณ์การทำงาน
3. การใช้พลังงานสูง

ควรพิจารณาการซื้อสถานีบัดกรีหากคุณวางแผนที่จะบัดกรีอุปกรณ์จากโทรศัพท์มือถือ

กลับไปที่เนื้อหา

วิธีการเลือกบัดกรีที่เหมาะสม?

ก่อนที่จะบัดกรีชิ้นงานใด ๆ คุณจะต้องเลือกบัดกรีที่ถูกต้องก่อนสามารถใช้บัดกรีเพียงไม่กี่ตัวในการทำงานกับเครื่องใช้ไฟฟ้าได้

หากต้องการบัดกรีหน้าสัมผัสบนบอร์ดคอมพิวเตอร์หรือลำโพง คุณควรใช้ขัดสน สารนี้ใช้สำหรับการบัดกรีข้อต่อบาง ลวดทองแดง หน้าสัมผัสขนาดเล็ก ฯลฯ หากใช้ขัดสนในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ กรดสามารถลบหน้าสัมผัสบนกระดานและสร้างความเสียหายให้กับองค์ประกอบหลักของวงจรไมโครได้

สำหรับแผงวงจรไฟฟ้าส่วนใหญ่ จะใช้บัดกรีที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5-1 มม. ชิ้นส่วนหนาสามารถใช้เชื่อมต่อองค์ประกอบขนาดใหญ่ได้ ประสานวงจร ขนาดเล็กส่วนดังกล่าวจะไม่สามารถทำได้เนื่องจากมีขนาดใหญ่

ในระหว่างกระบวนการบัดกรี โลหะบัดกรีจะร้อนขึ้นและแผ่รังสี การเชื่อมต่อต่างๆ- ก๊าซดังกล่าวเป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์

ดังนั้นคุณต้องทำงานในบริเวณที่มีอากาศถ่ายเท

คุณควรระวังการสัมผัสสารบัดกรีร้อน สิ่งสำคัญคือต้องใช้อุปกรณ์ป้องกัน: หน้ากาก ถุงมือ และเครื่องช่วยหายใจ

กลับไปที่เนื้อหา

วิธีการบัดกรีอย่างถูกต้องด้วยหัวแร้ง: ลำดับของการกระทำ

สิ่งของที่จำเป็น:

• หัวแร้ง;
• ฟองน้ำ;
• น้ำ;
• สารละลายสบู่
• กระดาษแข็งหรือกระดาษหนา
• ผ้าเช็ดปาก;
• เทปฉนวน
• ลวด.

เป็นเรื่องยากมากสำหรับผู้เริ่มต้น แต่ก็เป็นไปได้ที่จะได้รับความรู้พื้นฐาน ลำดับการดำเนินการในกรณีนี้จะเป็นดังนี้:

1. ขั้นแรกให้ทำการพันทิป คุณควรทำความสะอาดส่วนปลายของเครื่องมือที่คุณใช้อยู่เสมอ Tinning เป็นกระบวนการเคลือบองค์ประกอบการทำงานของหัวแร้งด้วยชั้นบาง ๆ กระบวนการนี้สามารถช่วยในการแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างวัสดุแปรรูปและการบัดกรีได้
2. หลังจากนี้จะมีการให้ความร้อน บน ในขั้นตอนนี้คุณควรอุ่นเครื่องเครื่องมือแล้วตรวจสอบความสม่ำเสมอของการทำความร้อนของการบัดกรี หากไม่ดำเนินการดังกล่าว เครื่องมืออาจเกิดสนิมได้
3. ต่อไปก็เตรียมสถานที่ทำงาน ฟองน้ำชุบน้ำแล้ววางติดกับหัวแร้ง หากลวดบัดกรีกระจาย ควรวางกระดาษแข็งหรือกระดาษหนา
4. ทำการหล่อลื่น ส่วนปลายจะต้องเคลือบด้วยโลหะบัดกรีอย่างทั่วถึง จากนั้นทำการตรวจสอบการเคลือบ หากมีการบัดกรีมากเกินไป จะต้องเอากระดาษแข็งออก
5. ส่วนบนหุ้มด้วยโลหะบัดกรี ตรวจสอบความปลอดภัยของฐานแล้ว ส่วนปลายของเครื่องมือที่ใช้จะถูกเช็ดด้วยผ้าขี้ริ้วเพื่อขจัดฟลักซ์ที่เหลืออยู่ ต่อไปคุณจะต้องเตรียมฟองน้ำด้วย โซลูชั่นพิเศษ- การกระทำทั้งหมดควรดำเนินการอย่างรวดเร็วจนกว่าการบัดกรีจะแห้ง