ఏమిటి సముద్రపు నీరు, పాలు, ఉక్కు తీగ - అవి వ్యక్తిగత పదార్థాలా, లేదా అవి అనేక భాగాలను కలిగి ఉన్నాయా? మా వ్యాసంలో మేము పరిష్కారాల లక్షణాలతో పరిచయం చేస్తాము - వేరియబుల్ కూర్పుతో అత్యంత సాధారణ భౌతిక మరియు రసాయన వ్యవస్థలు. అవి అనేక భాగాలను కలిగి ఉండవచ్చు. అందువలన, పాలు అనేది నీరు, కొవ్వు చుక్కలు, ప్రోటీన్ అణువులు మరియు ఖనిజ లవణాలు కలిగిన సేంద్రీయ పరిష్కారం. పరిష్కారం అంటే ఏమిటి మరియు దానిని ఎలా పొందవచ్చు? దీనికి మరియు ఇతర ప్రశ్నలకు మేము మా వ్యాసంలో సమాధానం ఇస్తాము.

పరిష్కారాల అప్లికేషన్ మరియు ప్రకృతిలో వాటి పాత్ర

బయోజియోసెనోసెస్‌లో జీవక్రియ నీటిలో కరిగిన సమ్మేళనాల పరస్పర చర్య రూపంలో నిర్వహించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, మొక్కల మూలాల ద్వారా నేల ద్రావణాన్ని గ్రహించడం, మొక్కలలో కిరణజన్య సంయోగక్రియ ఫలితంగా పిండి పదార్ధం చేరడం, జంతువులు మరియు మానవుల జీర్ణ ప్రక్రియలు - ఇవన్నీ రసాయన ద్రావణాలలో సంభవించే ప్రతిచర్యలు. ఆధునిక పరిశ్రమలను ఊహించడం అసాధ్యం: స్పేస్ మరియు ఎయిర్క్రాఫ్ట్ నిర్మాణం, సైనిక పరిశ్రమ, మిశ్రమాల ఉపయోగం లేకుండా అణుశక్తి - ఏకైక ఘన పరిష్కారాలు సాంకేతిక లక్షణాలు. అనేక వాయువులు కూడా మిశ్రమాలను ఏర్పరుస్తాయి, వీటిని మనం పరిష్కారాలు అని పిలుస్తాము. ఉదాహరణకు, గాలి అనేది నత్రజని, ఆక్సిజన్ వంటి భాగాలను కలిగి ఉండే భౌతిక రసాయన వ్యవస్థ. బొగ్గుపులుసు వాయువుమొదలైనవి

పరిష్కారం ఏమిటి?

సల్ఫేట్ యాసిడ్ మరియు నీటిని కలపడం ద్వారా, మేము దానిని పొందుతాము నీటి పరిష్కారం. అది ఏమి కలిగి ఉందో చూద్దాం. మేము ఒక ద్రావకం - నీరు, కరిగిన పదార్ధం - సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం మరియు వాటి పరస్పర చర్య యొక్క ఉత్పత్తులను కనుగొంటాము. వీటిలో హైడ్రోజన్ కాటయాన్స్, హైడ్రోజన్ సల్ఫేట్ - మరియు ద్రావకం మరియు భాగాలతో కూడిన భౌతిక రసాయన వ్యవస్థ యొక్క కూర్పు ద్రావకం ఏ పదార్ధం అనే దానిపై మాత్రమే ఆధారపడి ఉంటుంది.

అత్యంత సాధారణ మరియు ముఖ్యమైన ద్రావకం నీరు. గొప్ప ప్రాముఖ్యతకరిగే భాగాల స్వభావాన్ని కూడా కలిగి ఉంటుంది. వాటిని స్థూలంగా మూడు గ్రూపులుగా విభజించవచ్చు. ఇవి ఆచరణాత్మకంగా కరగని సమ్మేళనాలు, కొద్దిగా కరిగేవి మరియు ఎక్కువగా కరిగేవి. చివరి సమూహం చాలా ముఖ్యమైనది. ఇందులో చాలా లవణాలు, ఆమ్లాలు, ఆల్కాలిస్, ఆల్కహాల్స్ మరియు మోనోశాకరైడ్‌లు ఉంటాయి. కొద్దిగా కరిగే సమ్మేళనాలు కూడా ప్రకృతిలో చాలా తరచుగా కనిపిస్తాయి. ఇవి జిప్సం, నైట్రోజన్, మీథేన్, ఆక్సిజన్. లోహాలు, నోబుల్ వాయువులు: ఆర్గాన్, హీలియం, మొదలైనవి, కిరోసిన్, నూనెలు ఆచరణాత్మకంగా నీటిలో కరగవు.

సమ్మేళనం యొక్క ద్రావణీయతను ఎలా లెక్కించాలి

సంతృప్త ద్రావణం యొక్క ఏకాగ్రత అత్యంత ముఖ్యమైన విలువ, ఇది 100 గ్రా ద్రావణంలోని సమ్మేళనం యొక్క ద్రవ్యరాశికి సంఖ్యాపరంగా సమానమైన విలువ ద్వారా వ్యక్తీకరించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, వైద్య క్రిమిసంహారక సాలిసిలిక్ ఆల్కహాల్ 1% ఆల్కహాల్ ద్రావణం రూపంలో ఫార్మసీలలో విక్రయించబడుతుంది. అంటే 100 గ్రాముల ద్రావణంలో 1 గ్రాము ఉంటుంది క్రియాశీల పదార్ధం. ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద 100 గ్రా ద్రావకంలో కరిగిపోయే సోడియం క్లోరైడ్ యొక్క అతిపెద్ద ద్రవ్యరాశి ఏది? ఘన సమ్మేళనాల కోసం ద్రావణీయత వక్రత యొక్క ప్రత్యేక పట్టికను ఉపయోగించి మీరు ఈ ప్రశ్నకు సమాధానాన్ని కనుగొనవచ్చు. కాబట్టి, 10 ⁰C ఉష్ణోగ్రత వద్ద మీరు 100 గ్రా నీటిలో 38 గ్రా టేబుల్ ఉప్పును కరిగించవచ్చు, 80 ⁰C వద్ద - 40 గ్రా పదార్ధం. ద్రావణాన్ని పలుచన చేయడం ఎలా? మీరు దానికి కొంత మొత్తంలో నీటిని జోడించాలి. ఫిజికోకెమికల్ సిస్టమ్ యొక్క ఏకాగ్రతను ద్రావణాన్ని ఆవిరి చేయడం ద్వారా లేదా కరిగిన సమ్మేళనంలో కొంత భాగాన్ని జోడించడం ద్వారా పెంచవచ్చు.

పరిష్కారాల రకాలు

ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద, వ్యవస్థ దాని అవక్షేప రూపంలో కరిగే సమ్మేళనంతో సమతుల్యతలో ఉంటుంది. ఈ సందర్భంలో మేము సంతృప్త పరిష్కారం గురించి మాట్లాడుతాము. ఒక పరిష్కారం సంతృప్తంగా ఎలా తయారు చేయాలి? దీన్ని చేయడానికి, మీరు ఘనపదార్థాల కోసం ద్రావణీయత పట్టికను సూచించాలి. ఉదాహరణకి, టేబుల్ ఉప్పు 31 గ్రా బరువు 20 ºС ఉష్ణోగ్రత వద్ద నీటిలో ప్రవేశపెట్టబడింది మరియు సాధారణ ఒత్తిడి, అప్పుడు బాగా కదిలించు. అదనపు తాపన మరియు ఉప్పు యొక్క అదనపు భాగాన్ని పరిచయం చేయడంతో, దాని అదనపు ఒక సూపర్సాచురేటెడ్ ద్రావణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. వ్యవస్థ యొక్క శీతలీకరణ సోడియం క్లోరైడ్ స్ఫటికాల అవక్షేపణ ప్రక్రియకు దారి తీస్తుంది. ద్రావణాలను పలుచన అని పిలుస్తారు, దీనిలో ద్రావకం పరిమాణంతో పోలిస్తే సమ్మేళనాల సాంద్రత తగినంత తక్కువగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, సెలైన్ ద్రావణం, ఇది రక్త ప్లాస్మాలో భాగం మరియు శస్త్రచికిత్స జోక్యాల తర్వాత వైద్యంలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది 0.9% సోడియం క్లోరైడ్ ద్రావణం.

పదార్ధాల రద్దు యొక్క మెకానిజం

పరిష్కారం ఏమిటి అనే ప్రశ్నను పరిగణనలోకి తీసుకున్న తరువాత, దాని నిర్మాణంలో ఏ ప్రక్రియలు ఉన్నాయో మేము నిర్ణయిస్తాము. పదార్ధాల కరిగిపోయే దృగ్విషయం యొక్క గుండె వద్ద భౌతిక మరియు రసాయన రూపాంతరాల పరస్పర చర్యను మనం చూస్తాము. వాటిలో ప్రధాన పాత్ర విధ్వంసం యొక్క దృగ్విషయం ద్వారా ఆడబడుతుంది రసాయన బంధాలు: కరిగే సమ్మేళనం యొక్క అణువులలో సమయోజనీయ ధ్రువ లేదా అయానిక్. బంధాలను విచ్ఛిన్నం చేసే భౌతిక అంశం శక్తి యొక్క శోషణ. ద్రావణి కణాలు మరియు ద్రావణి అణువుల మధ్య పరస్పర చర్య కూడా ఉంది, దీనిని సాల్వేషన్ అని పిలుస్తారు లేదా సజల ద్రావణాల విషయంలో, ఆర్ద్రీకరణ. ఇది కొత్త కనెక్షన్ల ఆవిర్భావంతో మాత్రమే కాకుండా, శక్తి విడుదలతో కూడా ఉంటుంది.

మా వ్యాసంలో, పరిష్కారం అంటే ఏమిటి అనే ప్రశ్నను మేము పరిశీలించాము మరియు పరిష్కారాల నిర్మాణం మరియు వాటి ప్రాముఖ్యతను కూడా కనుగొన్నాము.

సాధారణ రసాయన పరిష్కారాలను సులభంగా తయారు చేయవచ్చు వివిధ మార్గాలుఇంట్లో లేదా పని వద్ద. మీరు ఒక పొడి పదార్థం నుండి ఒక పరిష్కారం తయారు చేస్తున్నారా లేదా ఒక ద్రవాన్ని పలుచన చేస్తున్నారా, మీరు సులభంగా గుర్తించవచ్చు సరైన మొత్తంప్రతి భాగం. రసాయన పరిష్కారాలను తయారుచేసేటప్పుడు, నష్టాన్ని నివారించడానికి వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలను ఉపయోగించడం మర్చిపోవద్దు.

దశలు

బరువు/వాల్యూమ్ సూత్రాన్ని ఉపయోగించి శాతాల గణన

ద్రావణం యొక్క బరువు/వాల్యూమ్ ద్వారా శాతాన్ని నిర్ణయించండి.ఒక ద్రావణంలోని వంద భాగాలలో ఒక పదార్ధం యొక్క ఎన్ని భాగాలు ఉన్నాయో శాతాలు చూపుతాయి. దరఖాస్తులో రసాయన పరిష్కారాలుదీనర్థం ఏకాగ్రత 1 శాతం అయితే, 100 మిల్లీలీటర్ల ద్రావణంలో 1 గ్రాము పదార్థం ఉంటుంది, అంటే 1 ml/100 ml.

• ఉదాహరణకు, బరువు ద్వారా: బరువు ద్వారా 10 శాతం ద్రావణంలో 100 మిల్లీలీటర్ల ద్రావణంలో కరిగిన పదార్ధం యొక్క 10 గ్రాములు ఉంటాయి.
• ఉదాహరణకు, వాల్యూమ్ ద్వారా: వాల్యూమ్ ద్వారా 23 శాతం ద్రావణంలో ప్రతి 100 మిల్లీలీటర్ల ద్రావణంలో 23 మిల్లీలీటర్ల ద్రవ సమ్మేళనం ఉంటుంది.

1. మీరు సిద్ధం చేయాలనుకుంటున్న పరిష్కారం యొక్క పరిమాణాన్ని నిర్ణయించండి.ఒక పదార్ధం యొక్క అవసరమైన ద్రవ్యరాశిని తెలుసుకోవడానికి, మీరు ముందుగా మీకు అవసరమైన పరిష్కారం యొక్క తుది పరిమాణాన్ని నిర్ణయించాలి. ఈ వాల్యూమ్ మీకు ఎంత పరిష్కారం అవసరమవుతుంది, ఎంత తరచుగా మీరు దాన్ని ఉపయోగించాలి మరియు పూర్తయిన పరిష్కారం యొక్క స్థిరత్వంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

   • మీరు ప్రతిసారీ తాజా ద్రావణాన్ని ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంటే, ఒక ఉపయోగం కోసం అవసరమైన మొత్తాన్ని మాత్రమే సిద్ధం చేయండి.
   • పరిష్కారం చాలా కాలం పాటు దాని లక్షణాలను కలిగి ఉంటే, మీరు సిద్ధం చేయవచ్చు పెద్ద పరిమాణంభవిష్యత్తులో దానిని ఉపయోగించడానికి.

2. ద్రావణాన్ని సిద్ధం చేయడానికి అవసరమైన పదార్ధం యొక్క గ్రాముల సంఖ్యను లెక్కించండి.లెక్కించేందుకు అవసరమైన సంఖ్యగ్రాములు, కింది సూత్రాన్ని ఉపయోగించండి: గ్రాముల సంఖ్య = (శాతం అవసరం)(వాల్యూమ్ అవసరం/100 ml). ఈ సందర్భంలో, అవసరమైన శాతాలు గ్రాములలో వ్యక్తీకరించబడతాయి మరియు అవసరమైన వాల్యూమ్ - మిల్లీలీటర్లలో.

   • ఉదాహరణ: మీరు 500 మిల్లీలీటర్ల వాల్యూమ్‌తో 5% NaCl ద్రావణాన్ని సిద్ధం చేయాలి.
   • గ్రాముల సంఖ్య = (5g)(500ml/100ml) = 25 గ్రాములు.
   • NaCl ఒక పరిష్కారంగా ఇచ్చినట్లయితే, పౌడర్ యొక్క గ్రాముల సంఖ్యకు బదులుగా 25 మిల్లీలీటర్ల NaCl తీసుకోండి మరియు చివరి వాల్యూమ్ నుండి ఆ వాల్యూమ్‌ను తీసివేయండి: 475 మిల్లీలీటర్ల నీటికి 25 మిల్లీలీటర్ల NaCl.

3. పదార్థాన్ని తూకం వేయండి.మీరు పదార్ధం యొక్క అవసరమైన ద్రవ్యరాశిని లెక్కించిన తర్వాత, మీరు ఈ మొత్తాన్ని కొలవాలి. క్రమాంకనం చేసిన స్కేల్ తీసుకోండి, దానిపై పాన్ ఉంచండి మరియు దానిని సున్నాకి సెట్ చేయండి. గ్రాములలో అవసరమైన పదార్థాన్ని తూకం వేయండి మరియు దానిని పోయాలి.

   • ద్రావణాన్ని సిద్ధం చేయడం కొనసాగించే ముందు, ఏదైనా మిగిలిన పొడి నుండి స్కేల్‌ను శుభ్రం చేయాలని నిర్ధారించుకోండి.
   • పై ఉదాహరణలో, మీరు 25 గ్రాముల NaCl బరువును కలిగి ఉండాలి.

4. పదార్థాన్ని కరిగించండి అవసరమైన పరిమాణంద్రవాలు.పేర్కొనకపోతే, నీరు ద్రావకం వలె ఉపయోగించబడుతుంది. కొలిచే బీకర్ తీసుకోండి మరియు అవసరమైన మొత్తంలో ద్రవాన్ని కొలవండి. దీని తరువాత, ద్రవంలో పొడి పదార్థాన్ని కరిగించండి.

   • మీరు ద్రావణాన్ని నిల్వ చేసే కంటైనర్‌ను లేబుల్ చేయండి. పదార్థాన్ని మరియు దానిపై దాని ఏకాగ్రతను స్పష్టంగా సూచించండి.
   • ఉదాహరణ: 5 శాతం ద్రావణాన్ని పొందడానికి 25 గ్రాముల NaCl ను 500 మిల్లీలీటర్ల నీటిలో కరిగించండి.
   • మీరు పలుచన చేస్తే గుర్తుంచుకోండి ద్రవ పదార్ధం, అవసరమైన నీటిని పొందేందుకు, మీరు పరిష్కారం యొక్క చివరి వాల్యూమ్ నుండి జోడించిన పదార్ధం యొక్క పరిమాణాన్ని తీసివేయాలి: 500 ml - 25 ml = 475 ml నీరు.

   పరమాణు పరిష్కారం తయారీ

   1. సూత్రాన్ని ఉపయోగించి ఉపయోగించే పదార్ధం యొక్క పరమాణు బరువును నిర్ణయించండి.ఒక సమ్మేళనం యొక్క ఫార్ములా మాలిక్యులర్ వెయిట్ (లేదా కేవలం మాలిక్యులర్ వెయిట్) బాటిల్ వైపున ఒక మోల్ (g/mol)కి గ్రాములలో వ్రాయబడుతుంది. మీరు బాటిల్‌పై పరమాణు బరువును కనుగొనలేకపోతే, దాన్ని ఆన్‌లైన్‌లో చూడండి.

      • ఒక పదార్ధం యొక్క పరమాణు బరువు ఆ పదార్ధం యొక్క ఒక మోల్ యొక్క ద్రవ్యరాశి (గ్రాములలో).
      • ఉదాహరణ: సోడియం క్లోరైడ్ (NaCl) పరమాణు బరువు 58.44 గ్రా/మోల్.

   2. లీటర్లలో అవసరమైన పరిష్కారం యొక్క పరిమాణాన్ని నిర్ణయించండి.ఒక లీటరు ద్రావణాన్ని తయారు చేయడం చాలా సులభం, ఎందుకంటే దాని మొలారిటీ మోల్స్/లీటర్‌లో వ్యక్తీకరించబడుతుంది, అయితే మీరు ద్రావణం యొక్క ప్రయోజనాన్ని బట్టి ఒక లీటరు కంటే ఎక్కువ లేదా తక్కువ తయారు చేయాల్సి ఉంటుంది. అవసరమైన గ్రాముల సంఖ్యను లెక్కించడానికి చివరి వాల్యూమ్‌ను ఉపయోగించండి.

      • ఉదాహరణ: NaCl 0.75 యొక్క మోల్ భిన్నంతో 50 మిల్లీలీటర్ల ద్రావణాన్ని సిద్ధం చేయడం అవసరం.
      • మిల్లీలీటర్లను లీటర్లుగా మార్చడానికి, వాటిని 1000 ద్వారా విభజించి 0.05 లీటర్లు పొందండి.

   3. అవసరమైన పరమాణు ద్రావణాన్ని సిద్ధం చేయడానికి అవసరమైన గ్రాముల సంఖ్యను లెక్కించండి.దీన్ని చేయడానికి, కింది సూత్రాన్ని ఉపయోగించండి: గ్రాముల సంఖ్య = (అవసరమైన వాల్యూమ్)(అవసరమైన మొలారిటీ)(ఫార్ములా ప్రకారం పరమాణు బరువు). అవసరమైన వాల్యూమ్ లీటరులో, మోలారిటీ లీటరుకు మోల్స్‌లో మరియు మోల్‌కు గ్రాముల సూత్రం ప్రకారం మాలిక్యులర్ బరువులో వ్యక్తీకరించబడుతుందని గుర్తుంచుకోండి.

      • ఉదాహరణ: మీరు NaCl 0.75 (ఫార్ములా ప్రకారం పరమాణు బరువు: 58.44 గ్రా/మోల్) యొక్క మోల్ భిన్నంతో 50 మిల్లీలీటర్ల ద్రావణాన్ని సిద్ధం చేయాలనుకుంటే, మీరు NaCl గ్రాముల సంఖ్యను లెక్కించాలి.
      • గ్రాముల సంఖ్య = 0.05 L * 0.75 mol/L * 58.44 g/mol = 2.19 గ్రాములు NaCl.
      • కొలత యూనిట్లను తగ్గించడం ద్వారా, మీరు పదార్ధం యొక్క గ్రాములను పొందుతారు.

   4. పదార్థాన్ని తూకం వేయండి.సరిగ్గా క్రమాంకనం చేసిన స్కేల్‌ని ఉపయోగించి, అవసరమైన పదార్థాన్ని తూకం వేయండి. పాన్‌ను స్కేల్‌పై ఉంచండి మరియు బరువు వేయడానికి ముందు దానిని సున్నాకి సెట్ చేయండి. మీరు అవసరమైన ద్రవ్యరాశిని పొందే వరకు గిన్నెకు పదార్థాన్ని జోడించండి.

      • ఉపయోగించిన తర్వాత స్కేల్ పాన్‌ను శుభ్రం చేయండి.
      • ఉదాహరణ: NaCl యొక్క 2.19 గ్రాముల బరువు.

   5. అవసరమైన మొత్తంలో ద్రవంలో పొడిని కరిగించండి.గుర్తించకపోతే, చాలా పరిష్కారాలు నీటిని ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి. ఈ సందర్భంలో, పదార్ధం యొక్క ద్రవ్యరాశిని లెక్కించడానికి ఉపయోగించే ద్రవం యొక్క అదే వాల్యూమ్ తీసుకోబడుతుంది. నీటిలో పదార్థాన్ని జోడించండి మరియు పూర్తిగా కరిగిపోయే వరకు కదిలించు.

      • ద్రావణంతో కంటైనర్‌ను లేబుల్ చేయండి. ద్రావణం మరియు మొలారిటీని స్పష్టంగా లేబుల్ చేయండి, తద్వారా పరిష్కారం తరువాత ఉపయోగించబడుతుంది.
      • ఉదాహరణ: బీకర్ (వాల్యూమ్‌ను కొలిచే పరికరం) ఉపయోగించి, 50 మిల్లీలీటర్ల నీటిని కొలిచండి మరియు అందులో 2.19 గ్రాముల NaCl కరిగించండి.
      • పొడి పూర్తిగా కరిగిపోయే వరకు ద్రావణాన్ని కదిలించు.

   తెలిసిన ఏకాగ్రత యొక్క పలుచన పరిష్కారాలు

   1. ప్రతి పరిష్కారం యొక్క ఏకాగ్రతను నిర్ణయించండి.పరిష్కారాలను పలుచన చేసినప్పుడు, మీరు అసలు పరిష్కారం యొక్క ఏకాగ్రత మరియు మీరు పొందాలనుకుంటున్న పరిష్కారం తెలుసుకోవాలి. ఈ పద్ధతి సాంద్రీకృత పరిష్కారాలను పలుచన చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

      • ఉదాహరణ: మీరు 5 M ద్రావణం నుండి 1.5 M NaCl ద్రావణం యొక్క 75 మిల్లీలీటర్లను సిద్ధం చేయాలి మరియు అసలు ద్రావణం 5 M గాఢతను కలిగి ఉంటుంది మరియు మీరు దానిని 1.5 M గాఢతకు తగ్గించాలి.

   2. తుది పరిష్కారం యొక్క పరిమాణాన్ని నిర్ణయించండి.మీరు పొందాలనుకుంటున్న పరిష్కారం యొక్క వాల్యూమ్‌ను మీరు కనుగొనాలి. ఈ ద్రావణాన్ని అవసరమైన ఏకాగ్రత మరియు వాల్యూమ్‌కు పలుచన చేయడానికి అవసరమైన పరిష్కారాన్ని మీరు లెక్కించాలి.

      • ఉదాహరణ: మీరు 5 M యొక్క ప్రారంభ పరిష్కారం నుండి 1.5 M NaCl ద్రావణం యొక్క 75 మిల్లీలీటర్లను సిద్ధం చేయాలి. ఈ ఉదాహరణలో, పరిష్కారం యొక్క చివరి వాల్యూమ్ 75 మిల్లీలీటర్లు.

   3. ప్రారంభ ద్రావణాన్ని పలుచన చేయడానికి అవసరమైన పరిష్కారం యొక్క పరిమాణాన్ని లెక్కించండి.దీన్ని చేయడానికి, మీకు క్రింది ఫార్ములా అవసరం: V 1 C 1 = V 2 C 2, ఇక్కడ V 1 అవసరమైన పరిష్కారం యొక్క వాల్యూమ్, C 1 దాని ఏకాగ్రత, V 2 అనేది తుది పరిష్కారం యొక్క వాల్యూమ్, C 2 దాని ఏకాగ్రత.

తాపీపనిపునాదులు, గోడలు, స్తంభాలు, ఇటుకలతో చేసిన ఖజానాల నిర్మాణ సమయంలో చిన్న-ముక్క ఉత్పత్తులను కట్టుకోవడానికి ఉపయోగిస్తారు, సహజ మరియు కృత్రిమ రాయి, అలాగే పెద్ద-బ్లాక్ మరియు పెద్ద-ప్యానెల్ మూలకాల తయారీ మరియు సంస్థాపనలో. చేయడం వలన రాతి పనివి శీతాకాల సమయంబలం పెరుగుతుందని నిర్ధారించడానికి, యాంటీఫ్రీజ్ సంకలనాలు పరిష్కారాలలోకి ప్రవేశపెడతారు. IN వేసవి కాలం నిర్మాణ పనిచలనశీలతను పెంచే ప్లాస్టిసైజింగ్ సంకలితాలను సమర్థవంతంగా ఉపయోగించండి మోర్టార్ మిశ్రమాలుమరియు వారి గట్టిపడటం నెమ్మదిస్తుంది.

పరిష్కారాలను పూర్తి చేయడంసాధారణ ప్లాస్టర్ మరియు అలంకరణ ఉంటుంది. మొదటివి బైండర్ రకం ప్రకారం వర్గీకరించబడ్డాయి - సిమెంట్, సిమెంట్-సున్నం, సున్నం, సున్నం-జిప్సం, జిప్సం, సున్నం-మట్టి, మట్టి; ప్రయోజనం ద్వారా - బాహ్య మరియు కోసం అంతర్గత ప్లాస్టర్లు; పొరల అమరిక ప్రకారం - సన్నాహక మరియు పూర్తి.

కోసం ప్లాస్టర్ పరిష్కారాలు చాలా ముఖ్యమైన సూచిక చలనశీలత, ఇది సమాంతరంగా మరియు పలుచని పొరలో పరిష్కారం యొక్క ఏకరీతి పంపిణీని నిర్ధారించాలి. నిలువు ఉపరితలాలు. నీటిని నిలుపుకునే సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి మరియు అత్యంత మొబైల్ మిశ్రమాల స్తరీకరణను తొలగించడానికి, ప్లాస్టిసైజింగ్ సంకలనాలు ప్రవేశపెట్టబడ్డాయి, ఇవి సేంద్రీయ లేదా ఖనిజ (నిమ్మ లేదా మట్టి పిండి) కావచ్చు. బైండర్ ఎంపిక ప్లాస్టర్ కూర్పు యొక్క ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మరమ్మత్తుకు పరిష్కారం యొక్క నమ్మకమైన సంశ్లేషణ కోసం కాంక్రీటు ఉపరితలం PVA ఎమల్షన్‌తో లోపభూయిష్ట ప్రాంతాల ప్రిలిమినరీ ప్రైమింగ్‌తో ఫిక్సింగ్ పాలిమర్-సిమెంట్ మోర్టార్‌లను ఉపయోగించండి లేదా సిమెంట్ మోర్టార్‌కు సోడియం నైట్రేట్ యొక్క 5% సజల ద్రావణాన్ని జోడించండి.

అలంకార పరిష్కారాలు తేలికగా ఉండాలి మరియు ఉపరితలంపై మంచి సంశ్లేషణ కలిగి ఉండాలి. ముఖభాగాలను పూర్తి చేయడానికి, తెలుపు మరియు రంగుల పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్ ఆధారంగా పరిష్కారాలు ఉపయోగించబడతాయి, అంతర్గత ఉపరితలాలుసున్నం, జిప్సం, జిప్సం-పాలిమర్ సిమెంట్ మరియు సిమెంట్-పాలిమర్ బైండర్లు, వీటిలో ఖనిజ వర్ణద్రవ్యాలు ప్రవేశపెట్టబడ్డాయి. కడుగుతారు క్వార్ట్జ్ ఇసుకలేదా అణిచివేయడం ద్వారా పొందిన రాతి చిప్స్ రాళ్ళు. అలంకార ప్రభావాన్ని పెంచడానికి, సిరామిక్స్, గ్లాస్, బొగ్గు, స్లేట్లు మరియు పాలరాయి నుండి 5 మిమీ వరకు పరిమాణంలో ఉన్న చిప్స్ ఒక వాయు పద్ధతిని ఉపయోగించి పాలిమర్-సిమెంట్ లేదా నీటి ఆధారిత కూర్పుతో చికిత్స చేయబడిన ఉపరితలంపై వర్తించబడతాయి.

TO ప్రత్యేక పరిష్కారాల రకాలు వాటర్‌ఫ్రూఫింగ్, హీట్-ఇన్సులేటింగ్, ఎకౌస్టిక్, యాసిడ్-రెసిస్టెంట్, ఎక్స్-రే ప్రొటెక్టివ్. వాటర్ఫ్రూఫింగ్ లక్షణాలు సీలింగ్ ఏజెంట్లు (ఐరన్ క్లోరైడ్) లేదా వాటర్ఫ్రూఫింగ్ ఏజెంట్ల పరిచయం ద్వారా నిర్ధారించబడతాయి ( బిటుమెన్ ఎమల్షన్) సంకలితం; థర్మల్ ఇన్సులేషన్ - పోరస్ ఫిల్లర్లను ఉపయోగించడం. ఎకౌస్టిక్ వాటి విషయంలో - అదనంగా ఒక కఠినమైన ఉపరితలాన్ని సృష్టించడం ద్వారా; అగ్ని నిరోధక - జిప్సం ఉపయోగించి లేదా ద్రవ గాజుఅగ్నితో కలిపి

వక్రీభవన మట్టి మరియు వేడి-నిరోధక ఆస్బెస్టాస్ ఫైబర్; యాసిడ్-రెసిస్టెంట్ - ద్రవ గాజు ఆధారంగా యాసిడ్-రెసిస్టెంట్ ఫిల్లర్ మరియు సిమెంట్ ఉపయోగించి; ఎక్స్-రే ప్రొటెక్టివ్ - అదనపు దట్టమైన బరైట్ ఖనిజాల నుండి పూరకాలను ప్రవేశపెట్టడం ద్వారా.

ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో ఉపయోగించే పరిష్కారం తప్పనిసరిగా నిర్దిష్ట మొత్తంలో వేడిని కలిగి ఉండాలి, తద్వారా ఇది త్వరగా స్తంభింపజేయదు మరియు అవసరమైన డక్టిలిటీ మరియు పనితనాన్ని కోల్పోదు. వేడిచేసిన ద్రావణాన్ని ఉపయోగించినప్పుడు, మంచం యొక్క అదే మందం మరియు సాంద్రత సృష్టించబడుతుంది, దీని ఫలితంగా ఇటుక నుండి ఇటుకకు ఒత్తిడిని బదిలీ చేయడం ఏకరీతిగా ఉంటుంది.
మోర్టార్లో హీట్ రిజర్వ్ దాని స్థానంలో ఉంచే సమయానికి సరిపోతుంది మరియు అతిగా ఉన్న ఇటుకల ద్వారా సీమ్లో దాని ప్రారంభ కుదింపు. పరిష్కారం వేడి చేయకపోతే, అది త్వరగా ఘనీభవిస్తుంది, దాని ప్లాస్టిసిటీని కోల్పోతుంది, త్రోవకు ఘనీభవిస్తుంది మరియు ఇటుకపై పలుచని పొరలో వ్యాప్తి చెందదు: అతుకులు అసమాన మందం మరియు సాంద్రత కలిగి ఉంటాయి. కరిగేటప్పుడు, ఇది తాపీపని యొక్క అసమాన స్థిరీకరణకు మరియు దాని బలం తగ్గడానికి కారణమవుతుంది.
పదార్థాలు మరియు పరిష్కారాలు. కేసులో ఉంచేటప్పుడు ద్రావణం యొక్క ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉండకూడదు: +10 ° - పైన ఉన్న గాలి ఉష్ణోగ్రతల వద్ద - 10 °, +15 ° - -10 నుండి -20 ° మరియు +20 ° - కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద - 20°.
ద్రావణాన్ని తప్పనిసరిగా ఇన్సులేటెడ్ మోర్టార్ ప్లాంట్ లేదా మోర్టార్ యూనిట్‌లో తయారు చేయాలి.
ఇసుక, ఇటుకలు మరియు స్లాగ్‌లను పందిరి కింద కుప్పలుగా నిల్వ చేయాలి లేదా పైన బోర్డులు, వ్యర్థాలతో కప్పాలి. రోల్ పదార్థాలు, శీతాకాలంలో పదార్థాల గడ్డకట్టడాన్ని తగ్గించడానికి పారుదల పొడవైన కమ్మీలను ఏర్పాటు చేయాలని నిర్ధారించుకోండి. /
సమయంలో పరిష్కారం సిద్ధం ముందు తీవ్రమైన మంచునీరు 80° ఉష్ణోగ్రతకు, ఇసుక 60°కి వేడి చేయబడుతుంది. తేలికపాటి మంచు సమయంలో, నీరు వేడి చేయబడుతుంది (ఇది సరళమైనది మరియు మరింత పొదుపుగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే నీటి యొక్క ఉష్ణ సామర్థ్యం ఇసుక యొక్క ఉష్ణ సామర్థ్యం కంటే 5 రెట్లు ఎక్కువ), మరియు ఇసుక మాత్రమే కరిగించబడుతుంది. సిమెంట్ మరియు సున్నం వేడి చేయబడవు.
నీటిని వేడి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు వివిధ పరికరాలుఅవసరమైన పరిమాణం మరియు ఉష్ణ మూలాన్ని బట్టి. చాలా తరచుగా, నీరు ఆవిరి ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది, దానిని నేరుగా నీటితో లేదా కాయిల్స్ ద్వారా ఒక పాత్రలోకి పంపుతుంది. నీటితో ఒక పాత్ర లోపల పంపిన కాయిల్ పైపుల గుండా వెళుతుంది, ఆవిరి పైపుల గోడల ద్వారా దాని వేడిని ఇస్తుంది. చిన్న నీటి ప్రవాహంతో, దానిని పొయ్యిలో పొందుపరిచిన కాయిల్ ద్వారా పంపడం ద్వారా వేడి చేయవచ్చు. ముఖ్యమైన వినియోగం విషయంలో, ఫిన్డ్ గొట్టాలు లేదా రేడియేటర్లతో తయారు చేయబడిన ప్రత్యేక నీటి-తాపన కొలిమిలలో నీరు వేడి చేయబడుతుంది.
ఇసుక తడిగా లేదా పొడిగా వేడి చేయబడుతుంది. పొడి పద్ధతిలో, ఇది శాశ్వత మోర్టార్ ప్లాంట్లలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది, పైపులు ఇసుక బంకర్లో వేయబడతాయి మరియు ఫైర్బాక్స్ నుండి వేడి వాయువులు వాటి గుండా వెళతాయి. ఇసుకను వేడి చేసే తడి పద్ధతిలో, ఆవిరి నేరుగా ఇసుక తొట్టి ద్వారా లేదా పోర్టబుల్ స్టీమ్ సూదిని ఉపయోగించి పంపబడుతుంది. ఇసుక, ఆవిరితో వేడిచేసినప్పుడు, తేమను కొంత మొత్తంలో గ్రహిస్తుంది, ఇది ద్రావణాన్ని సిద్ధం చేసేటప్పుడు నీటి మోతాదులో పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
వేడిచేసిన నీటిని ఉపయోగించి ద్రావణాన్ని తయారుచేసేటప్పుడు, ఇసుక మరియు నీటిని మొదట మోర్టార్ మిక్సర్‌లో లోడ్ చేయాలి మరియు మిశ్రమం యొక్క ఉష్ణోగ్రత మిక్సింగ్ తర్వాత సమానమైనప్పుడు మాత్రమే, సిమెంట్ జోడించాలి.

బైండర్ మరియు పూరక రకాన్ని బట్టి పరిష్కారాలు ఉంటాయి వివిధ లక్షణాలుమరియు, ఈ విషయంలో, రాతి మూలకాలను కనెక్ట్ చేయడానికి మరియు నిర్దిష్ట లక్షణాలతో ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉపరితలాన్ని పొందేందుకు రెండింటినీ ఉపయోగించవచ్చు.

గోడ ప్యానెల్లు మరియు పెద్ద బ్లాక్స్ యొక్క రాతి మరియు సంస్థాపన కోసం మోర్టార్స్. పరిష్కారాల రకం మరియు కూర్పు డిజైన్ ఒత్తిళ్లు మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పరిష్కారాల కూర్పు సాధారణంగా రెడీమేడ్ పట్టికలను ఉపయోగించి సూచించబడుతుంది మరియు నిర్మాణ ప్రయోగశాలలో పరీక్ష ఫలితాల ఆధారంగా అవి సర్దుబాటు చేయబడతాయి.

తాపీపని నేలపై నిర్మాణాలు, తక్కువ వోల్టేజీల వద్ద ఆపరేటింగ్, చౌకైన స్థానిక బైండర్లు కలిగిన పరిష్కారాల నుండి తయారు చేయాలి: సున్నం, లైమ్-స్లాగ్, లైమ్-పోజోలానిక్ బైండర్. దూకుడు పరిస్థితులలో పునాదులు వేసేటప్పుడు, సల్ఫేట్-నిరోధక పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్ ఉపయోగించబడుతుంది. బ్లాక్ మరియు పెద్ద-ప్యానెల్ గోడల సంస్థాపన కోసం - పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్, పోర్ట్ ల్యాండ్ స్లాగ్ సిమెంట్, అలాగే సేంద్రీయ సంకలితాలతో పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్లు. తాపీపని భూగర్భ నిర్మాణాలుసాధారణంగా సిమెంట్ ఆధారితంగా నిర్వహిస్తారు ఇసుక పరిష్కారాలుమట్టి లేదా సున్నం యొక్క సంకలనాలు లేకుండా. మోర్టార్ మిశ్రమాల కదలిక ఎంపిక రాతి మూలకాల రకం మరియు వాటి సచ్ఛిద్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

శీతాకాలంలో మోర్టార్లను వేసేటప్పుడు, గట్టిపడే రేటు బాగా తగ్గిపోతుంది, కాబట్టి వేసవిలో కంటే గ్రేడ్ ఒకటి లేదా రెండు స్థాయిలను కలిగి ఉన్న మోర్టార్ను ఉపయోగించండి.

ఫినిషింగ్ మోర్టార్లను ప్లాస్టర్ మరియు అలంకరణగా విభజించారు. లో ఈ పరిష్కారాల ఉపయోగం నిర్మాణ పరిస్థితులు(ప్లాస్టరింగ్ చేసేటప్పుడు తడి పద్ధతి) మినహాయింపుగా అనుమతించబడుతుంది. లైమ్ మోర్టార్స్బేస్‌కు బాగా కట్టుబడి ఉంటుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమలో హెచ్చుతగ్గులతో వాల్యూమ్‌లో చాలా తక్కువగా మారుతుంది పర్యావరణం. ఈ పరిష్కారాలు ప్లాస్టరింగ్ కోసం సిఫార్సు చేయబడ్డాయి అంతర్గత గోడలు, విభజనలు, తో గదులలో పైకప్పులు సాపేక్ష ఆర్ద్రతగాలి 60% మించకూడదు, అలాగే క్రమబద్ధమైన తేమకు లోబడి లేని బాహ్య గోడలు. సున్నపు మోర్టార్లు నెమ్మదిగా గట్టిపడతాయి మరియు పొడిగా ఉండటానికి చాలా సమయం పడుతుంది.

సిమెంట్-సున్నంమరియు సిమెంట్ మోర్టార్లను మన్నికైన, వేగవంతమైన గట్టిపడే మరియు జలనిరోధిత ప్లాస్టర్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. అవి ప్లాస్టరింగ్ స్తంభాలు, కార్నిసులు, పారాపెట్‌లు, బాహ్య గోడలు మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో క్రమపద్ధతిలో తేమగా ఉండే ఇతర నిర్మాణాలకు ఉపయోగిస్తారు.

సున్నం - జిప్సం పరిష్కారాలుఅంతర్గత చెక్క మరియు ప్లాస్టరింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు రాతి గోడలు, అలాగే స్థిరమైన పొడి వాతావరణం ఉన్న ప్రాంతాల్లో బాహ్య గోడలు. ఇటువంటి పరిష్కారాలు చాలా త్వరగా గట్టిపడతాయి మరియు బేస్తో, ముఖ్యంగా చెక్కతో గొప్ప బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

అలంకార పరిష్కారాలు మరియు కూర్పులు నిర్దిష్టంగా ఇవ్వడానికి ఉద్దేశించబడ్డాయి నిర్మాణ మరియు కళాత్మకభవనాల ముఖభాగాలు మరియు అంతర్గత లక్షణాలు. ఫినిషింగ్ రకాన్ని బట్టి, సున్నం-ఇసుక, సిమెంట్-ఇసుకమొదలైనవి, అలాగే అలంకరణ పాలిమర్-సిమెంట్ కూర్పులు. సంపీడన బలం మరియు బేస్‌కు అంటుకోవడంతో పాటు, ఈ పరిష్కారాలు ఎక్స్‌పోజర్‌తో సంబంధం లేకుండా ఆపరేషన్ మొత్తం వ్యవధిలో వాటి అసలు రంగు, ఆకృతి మరియు ఇతర లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి. బాహ్య వాతావరణం. అందువలన, ఇటువంటి పరిష్కారాలు లోబడి ఉంటాయి పెరిగిన అవసరాలుమంచు, కాంతి మరియు నీటి నిరోధకత పరంగా.

వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పరిష్కారాలను ఉపయోగిస్తారు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పొరలు, స్క్రీడ్స్, ప్లాస్టర్లు. నుండి తయారు చేస్తారు వివిధ రకాలపోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్, అలాగే సల్ఫేట్-నిరోధకత మరియు విస్తరిస్తోంది.

సౌండ్ఫ్రూఫింగ్ (ఎకౌస్టిక్) పరిష్కారాలు గదులలో శబ్దాన్ని తగ్గించడానికి ప్లాస్టరింగ్ కోసం ఉద్దేశించబడ్డాయి. అవి తయారు చేయబడ్డాయి సాధారణ సిమెంట్లు, సున్నం, జిప్సం బైండర్లు. పూరకం అనేది పెర్లైట్, విస్తరించిన బంకమట్టి, ప్యూమిస్ మొదలైన వాటితో తయారు చేయబడిన పోరస్ ఇసుక, ఇది ఓపెన్, అన్‌క్లోజ్డ్ సచ్ఛిద్రత మరియు తక్కువ సగటు సాంద్రత (600-1200 కేజీ/మీ3)తో ఇటువంటి పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.