ఆధునిక ఉత్పత్తిమెరుగుపరచడానికి చాలా మార్గాలు తెలుసు ప్రదర్శనతారాగణం ఇనుము మరియు ఉక్కు ఉత్పత్తులు, వారి సేవా జీవితాన్ని పొడిగించండి మరియు విద్యుద్వాహక పొరలను కూడా ఏర్పరుస్తుంది. నూనెతో కూడిన రసాయన ఆక్సీకరణ (రసాయన ox. prm.) వంటి విధానాన్ని ఉపయోగించి దీనిని సాధించవచ్చు. ఉత్పత్తి సంస్థ "PK Spetsdetal" చేత నిర్వహించబడిన ఈ సేవ, మీరు అనేక భాగాలకు మార్కెట్ చేయదగిన రూపాన్ని సృష్టించడానికి అనుమతిస్తుంది - వాటికి నోబుల్ నలుపు రంగును ఇవ్వడం మరియు తుప్పు ప్రక్రియలు సంభవించకుండా నిరోధించడం.

నూనె వేయడం ద్వారా రసాయన ఆక్సీకరణ - ఇది ఏమిటి?

సేవ అనేది ఉపరితల పొర యొక్క ఆక్సీకరణ యొక్క ఉద్దేశపూర్వక ప్రక్రియ మెటల్ ఉత్పత్తులుసోడియం నైట్రేట్ లేదా సోడియం నైట్రేట్ చేరికతో సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ యొక్క వేడిచేసిన ద్రావణాలలో.

ప్రధాన దశలు

క్రమబద్ధీకరించబడిన భాగాలను రసాయన క్షీణత కోసం సోడా యాష్, కాస్టిక్ సోడా మరియు ట్రైసోడియం ఫాస్ఫేట్ యొక్క ద్రావణంలో ముంచబడతాయి. అప్పుడు, 90 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రత వద్ద, అవి ఉత్పత్తి చేయబడతాయి వేడి ప్రక్షాళన. ఇంకా, ఇప్పటికే లోపల చల్లటి నీరుభాగాల కోల్డ్ వాషింగ్ నిర్వహిస్తారు. తరువాత, ఎచింగ్ నిరోధిత హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్తో నిర్వహిస్తారు, ఇది ఏర్పడిన ఆయిల్ ఫిల్మ్ను వదిలించుకోవడానికి సహాయపడుతుంది. తరువాత, చల్లని వాషింగ్ విధానం పునరావృతమవుతుంది మరియు ఆక్సీకరణ ప్రక్రియ నిర్వహించబడుతుంది. దీని సారాంశం ఏమిటంటే, అన్ని భాగాలు వేడిగా ఉండే ఆల్కలీన్ ద్రావణం, ఇనుము మరియు నీటి మిశ్రమంలో 1.5 గంటలు ముంచినవి. తదుపరి దశలలో, పైన పేర్కొన్న చల్లని, వేడి వాషింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం నిర్వహిస్తారు. ఫలితంగా, ఇప్పటికే పొడి భాగాలు పారిశ్రామిక నూనెతో కలిపి ఉంటాయి.

ప్రక్రియ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

• తుప్పు లేకుండా దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్, సంసంజనాలు మరియు ఇతర పెయింట్స్ మరియు వార్నిష్ల సంశ్లేషణ పెరిగింది.
• వివరాలపై స్వరూపం అలంకార కవరింగ్కాంతి లేకుండా లోతైన నలుపు రంగు. ఫలితంగా, ఉత్పత్తిపై శ్రద్ధ పెరిగింది మరియు అమ్మకాల శాతం పెరిగింది.
• ప్రాసెస్ చేయబడిన భాగాల కొలతలలో మార్పులు లేవు - గరిష్ట విచలనం 0.6-1.2 మైక్రాన్లు.
• అమలు నాణ్యత. PC Spetsdetal ద్వారా వర్తించే పూత 180 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా రంగు లేదా సమగ్రతను కోల్పోదు.
• ఆర్డర్ నెరవేర్పు యొక్క సామర్థ్యం, ​​అలాగే ప్రక్రియ యొక్క మొత్తం తక్కువ ధర. విడిభాగాలను ఒకసారి ప్రాసెస్ చేసినట్లయితే, మీరు వాటి దోషరహిత పనితీరును సంవత్సరాల తరబడి ఆనందించవచ్చు.

"తుప్పు" అనే పదం లాటిన్ నుండి వచ్చింది " తుప్పు పట్టడం" ఏమిటంటే " కోపము". తుప్పు అంటారు భౌతిక రసాయన ప్రక్రియవాటి నుండి తయారైన పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తులను నాశనం చేయడం, వాటి క్షీణతకు దారితీస్తుంది కార్యాచరణ లక్షణాలు, ప్రభావంలో పర్యావరణం. తుప్పు నిరోధించడానికి, అనేక పద్ధతులు మరియు మార్గాలు కనుగొనబడ్డాయి.

మీరు చిత్రం నుండి తుప్పు గురించి మరింత తెలుసుకోవచ్చు:

పూతలు యొక్క రకాలు మరియు హోదా

చాలా ఉంది పెద్ద సంఖ్యలోపూతలు వర్తిస్తాయి వివిధ మార్గాలుపై ఫాస్టెనర్లు. అన్ని పూతలను మూడు రకాలుగా విభజించవచ్చు: రక్షణ, రక్షణ-అలంకార, అలంకరణ.

రిపబ్లిక్ల భూభాగంలో మాజీ USSR, ప్రస్తుతానికి, ఫాస్టెనర్‌ల యొక్క రక్షిత మరియు రక్షిత-అలంకార పూత రకాల కోసం క్రింది చిహ్నాలు ఆమోదించబడ్డాయి -, మొదలైనవి (డ్రాయింగ్‌లు మరియు సారాంశ పట్టికలలో మీరు పూత యొక్క అక్షరం మరియు సంఖ్యా హోదాలను కనుగొనవచ్చు) - అన్ని అత్యంత సాధారణ రకాలు పూతలు క్రింది పట్టికలో ఇవ్వబడ్డాయి:

పూత యొక్క పేరు డాట్ తర్వాత, ఫాస్టెనర్ మూలకం యొక్క హోదా చివరిలో ఉంచబడుతుంది. పూత హోదా తర్వాత వెంటనే సంఖ్య మైక్రాన్లు, మైక్రాన్లలో (1 మైక్రాన్ = 1/1000 మిమీ) దరఖాస్తు పూత యొక్క మందాన్ని సూచిస్తుంది. పూత బహుళస్థాయి అయితే, పూత యొక్క అన్ని పొరల మొత్తం మందం సూచించబడుతుంది.

ఫాస్టెనర్ హోదాలో పూత పారామితులను ఎలా నిర్ణయించాలి

• బోల్ట్ M20-6gx80.58. 019 GOST 7798-70 - పూతతో కూడిన సంఖ్యతో బోల్ట్ 01 (జింక్, క్రోమేటెడ్ - అత్యంత సాధారణ పూత "గాల్వానిక్ గాల్వనైజేషన్"; ఇది మెరిసే తెల్లగా కనిపిస్తుంది, కొన్నిసార్లు పసుపు లేదా నీలం రంగుతో ఉంటుంది) మందం 9 µm ;
• గింజ M14-6N. 0522 GOST 5927-70 - గింజ పూతతో కూడిన సంఖ్య 05 (రసాయన ఆక్సైడ్, నూనెతో కలిపినది - దీనిని "ఆక్సీకరణ" అని పిలుస్తారు; బాహ్యంగా నలుపు, మెరిసే లేదా మాట్టే) మందం 22 µm ;
• ఆయిల్ క్యాన్ 1.2. Ts6 GOST 19853-74 - పూతతో కూడిన గ్రీజు అమరిక సి (జింక్ - “హాట్ జింక్” అని కూడా పిలుస్తారు - పూత పద్ధతి ప్రకారం; ఉచ్ఛరించబడిన షైన్ మరియు పూత భాగం యొక్క ఉపరితలంపై “రేకులు” కనిపించే నిర్మాణం లేనప్పుడు దృశ్యమానంగా “గాల్వానిక్ గాల్వనైజేషన్” నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. ) మందం 6 µm ;
• వాషర్ A.24.01.10kp. Kd6.hr GOST 11371-89 - కోటెడ్ వాషర్ Kd.hr (కాడ్మియం, క్రోమేటింగ్‌తో - "కాడ్మియం ప్లేటింగ్" అని పిలుస్తారు; పసుపు రంగులో, ఇంద్రధనస్సు షీన్‌తో) మందం 6 మైక్రాన్లు ;
• స్క్రూ V.M5-6gx25.32. 1315 GOST 1491-80 - పూత పూసిన ఇత్తడి స్క్రూ సంఖ్య 13 (నికెల్, కేవలం "నికెల్ పూతతో" అని పిలుస్తారు; కొద్దిగా మెరుస్తూ బూడిద-తెలుపుగా కనిపిస్తుంది) మందం 15 µm ;
• వాషర్ 8.BrAMts9-2. M.N.H.b.32 GOST 6402-70 - బహుళ-పొర పూతతో కాంస్య ఉతికే యంత్రం M.N.H.b (రాగి-నికెల్-క్రోమ్ పూత, లేదా, మరింత సరళంగా, "క్రోమ్-పూత"; అద్దంలా కనిపిస్తుంది, ఉచ్చారణ మెరుపుతో) మొత్తం మందం 32 µm .

8. బేస్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల హోదాలు

9. పూత పొందటానికి పద్ధతుల హోదా

* అల్యూమినియం మరియు దాని మిశ్రమాలు, మెగ్నీషియం మరియు దాని మిశ్రమాలు, టైటానియం మిశ్రమాల యానోడిక్ ఆక్సీకరణ సమయంలో రంగు పూతలను ఉత్పత్తి చేసే పద్ధతి "Anocolor" గా నియమించబడింది.
** ఆర్గానోమెటాలిక్ సమ్మేళనాల ఉష్ణ కుళ్ళిపోవడం ద్వారా పూతలను ఉత్పత్తి చేసే పద్ధతి MosTrగా సూచించబడింది.

లోహంతో కూడిన పూత పదార్థం, సంబంధిత మెటల్ (టేబుల్ 10) యొక్క రష్యన్ పేరులో చేర్చబడిన ఒకటి లేదా రెండు అక్షరాల రూపంలో చిహ్నాలచే నియమించబడుతుంది.

10. మెటల్ కలిగి పూత పదార్థం యొక్క హోదాలు

మిశ్రమంతో కూడిన పూత పదార్థం, మిశ్రమంలో చేర్చబడిన భాగాల చిహ్నాలచే సూచించబడుతుంది, హైఫన్ ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది మరియు మొదటి లేదా మొదటి మరియు రెండవ (మూడు-భాగాల మిశ్రమం విషయంలో) గరిష్ట ద్రవ్యరాశి భిన్నం. మిశ్రమంలోని భాగాలు సెమికోలన్‌తో వేరు చేయబడిన కుండలీకరణాల్లో సూచించబడతాయి.
హోదా ఉదాహరణలు: రాగి-జింక్ మిశ్రమంతో పూత ద్రవ్యరాశి భిన్నంరాగి 50-60% మరియు జింక్ 40-50%

రాగి 70-78%, టిన్ 10-18%, సీసం 4-20% ద్రవ్యరాశి భిన్నంతో రాగి-టిన్-లీడ్ మిశ్రమంతో పూత

M-O-S (78; 18).

11. నికెల్ మరియు క్రోమ్ కోటింగ్‌ల హోదాలు

అవసరం ఐతే, సాంకేతిక ఆవశ్యకములుడ్రాయింగ్ చిహ్నాన్ని సూచిస్తుంది రసాయన మూలకంలేదా ఫార్ములా రసాయన సమ్మేళనం, కోప్రెసిపిటేటింగ్ పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
గమనిక. ఇది సంక్షిప్తాలను ఉపయోగించడానికి మరియు పూత యొక్క మొత్తం మందాన్ని సూచించడానికి అనుమతించబడుతుంది.
మిశ్రమం పూత పదార్థం (టేబుల్ 12) యొక్క హోదాలో, అవసరమైతే, భాగాల యొక్క కనిష్ట మరియు గరిష్ట ద్రవ్యరాశి భిన్నాలను సూచించడానికి అనుమతించబడుతుంది,
ఉదాహరణకు, బంగారం 93.0-95.0%, నికెల్ 5.0-7.0% ద్రవ్యరాశి భిన్నంతో బంగారు-నికెల్ మిశ్రమంతో పూత
Zl-N (93.0-95.0) సూచించబడింది.
వాచ్ భాగాలపై విలువైన లోహాల ఆధారంగా మిశ్రమాలతో పూత యొక్క హోదాలో మరియు నగలుభాగాల సగటు ద్రవ్యరాశి భిన్నాన్ని సూచించడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది.
కొత్తగా అభివృద్ధి చేయబడిన మిశ్రమాల కోసం, భాగాలు వాటి ద్రవ్యరాశి భిన్నాన్ని తగ్గించే క్రమంలో సూచించబడతాయి.

12. మిశ్రమం పూత యొక్క హోదాలు

బర్నింగ్ పద్ధతి ద్వారా పొందిన పూత పదార్థం యొక్క హోదా నియంత్రణ మరియు సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్‌కు అనుగుణంగా ప్రారంభ పదార్థం (పేస్ట్) యొక్క బ్రాండ్‌ను సూచిస్తుంది. వేడి పద్ధతి ద్వారా పొందిన టంకము పూత యొక్క హోదాలో, GOST 21930-76, GOST 21931-76 ప్రకారం టంకము యొక్క బ్రాండ్ను సూచించండి.
నాన్-మెటాలిక్ అకర్బన పూతలకు సంబంధించిన హోదాలు క్రింద ఇవ్వబడ్డాయి:

పూత పొందవలసిన ఎలక్ట్రోలైట్ (పరిష్కారం) సూచించాల్సిన అవసరం ఉంటే, GOST 9.306-85కి తప్పనిసరి అనుబంధాలలో ఇవ్వబడిన హోదాలను ఉపయోగించండి.
అనుబంధాలలో జాబితా చేయబడని ఎలక్ట్రోలైట్లు (పరిష్కారాలు) వాటి పూర్తి పేరుతో సూచించబడతాయి,
ఉదాహరణకి,

Ts9. అమ్మోనియం క్లోరైడ్. xp, M15. పైరోఫాస్ఫేట్.

13. పూత యొక్క కార్యాచరణ లక్షణాల హోదా.

14. హోదాలు అలంకార లక్షణాలుపూతలు

* సంబంధిత పూత రంగు సహజ రంగుడిపాజిటెడ్ మెటల్ (జింక్, రాగి, క్రోమియం, బంగారం, మొదలైనవి), పూత పూత పూతగా వర్గీకరించడానికి ఒక ఆధారంగా పనిచేయదు. పూత యొక్క రంగు దాని పూర్తి పేరుతో సూచించబడుతుంది, నలుపు పూత -ch మినహా.

15. అదనపు పూత ప్రాసెసింగ్ కోసం హోదాలు

* అవసరమైతే, క్రోమేట్ ఫిల్మ్ రంగును సూచించండి:
ఖాకీ - ఖాకీ, రంగులేని - btsv; రెయిన్బో ఫిల్మ్ రంగు - హోదా లేదు.
ఫలదీకరణం, హైడ్రోఫోబిజేషన్ లేదా పెయింట్ మరియు వార్నిష్ పూత యొక్క అప్లికేషన్ ద్వారా పూత యొక్క అదనపు చికిత్స యొక్క హోదాను అదనపు ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగించే పదార్థం యొక్క బ్రాండ్ హోదా ద్వారా భర్తీ చేయవచ్చు.
అదనపు పూత ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగించే పదార్థం యొక్క గ్రేడ్ పదార్థం కోసం నియంత్రణ మరియు సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్కు అనుగుణంగా నియమించబడుతుంది.
అదనపు చికిత్సగా ఉపయోగించే నిర్దిష్ట పెయింట్ పూత యొక్క హోదా GOST 9.032-74 ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది.
తయారీ పద్ధతులు, పూత పదార్థం, ఎలక్ట్రోలైట్ హోదా (పరిష్కారం), లక్షణాలు మరియు పూత యొక్క రంగు, ప్రమాణంలో జాబితా చేయని అదనపు ప్రాసెసింగ్ సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్ ప్రకారం సూచించబడతాయి లేదా పూర్తి పేరుతో వ్రాయబడతాయి.
సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్‌లో పూత హోదా యొక్క క్రమం:
బేస్ మెటల్ (అవసరమైతే) ప్రాసెస్ చేసే పద్ధతి యొక్క హోదా;
పూత పొందే పద్ధతి యొక్క హోదా;
పూత పదార్థం యొక్క హోదా;
కనీస పూత మందం;
పూత అవసరమయ్యే ఎలక్ట్రోలైట్ (పరిష్కారం) యొక్క హోదా (అవసరమైతే) (టేబుల్ 15 ఎ; 15 బి);
పూత యొక్క క్రియాత్మక లేదా అలంకార లక్షణాల హోదా (అవసరమైతే);
అదనపు ప్రాసెసింగ్ యొక్క హోదా (అవసరమైతే).

పూత యొక్క హోదా తప్పనిసరిగా జాబితా చేయబడిన అన్ని భాగాలను కలిగి ఉండదు.
అవసరమైతే, పూత యొక్క హోదాలో హైఫన్ ద్వారా వేరు చేయబడిన కనీస మరియు గరిష్ట మందాలను సూచించడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది.
పూత యొక్క హోదాలో ఉత్పత్తి పద్ధతి, పదార్థం మరియు పూత యొక్క మందాన్ని సూచించడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది, అయితే హోదా యొక్క మిగిలిన భాగాలు డ్రాయింగ్ యొక్క సాంకేతిక అవసరాలలో సూచించబడతాయి.
పూత మందం 1 మైక్రాన్‌కు సమానం లేదా అంతకంటే తక్కువ ఉంటే తప్ప, హోదాలో సూచించబడదు సాంకేతిక అవసరం(విలువైన లోహాలు తప్ప).

పూతలు సాంకేతికంగా ఉపయోగించబడతాయి
(ఉదాహరణకు, అల్యూమినియం మరియు దాని మిశ్రమాల జింకేట్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో జింక్, తుప్పు-నిరోధక ఉక్కుపై నికెల్, రాగి మిశ్రమాలపై రాగి, యాసిడ్ కాపర్ ప్లేటింగ్‌కు ముందు సైనైడ్ ఎలక్ట్రోలైట్‌తో తయారు చేసిన ఉక్కుపై రాగి) హోదాలో సూచించబడకపోవచ్చు.
పూత అనేక రకాల అదనపు ప్రాసెసింగ్‌కు లోబడి ఉంటే, అవి సాంకేతిక క్రమంలో సూచించబడతాయి.
పూత హోదా ఒక లైన్‌లో నమోదు చేయబడింది. హోదా యొక్క అన్ని భాగాలు ఒకదానికొకటి చుక్కల ద్వారా వేరు చేయబడతాయి, పూత పదార్థం మరియు మందం మినహా, అలాగే అదనపు పెయింట్ చికిత్స యొక్క హోదా, ఇది లోహ లేదా నాన్-మెటాలిక్ హోదా నుండి వేరు చేయబడుతుంది. అకర్బన పూతభిన్న రేఖ.
ఉత్పత్తి పద్ధతి మరియు పూత పదార్థం యొక్క హోదా పెద్ద అక్షరాలలో వ్రాయబడాలి, మిగిలిన భాగాలు - చిన్న అక్షరాలలో.
పూత యొక్క హోదాను రికార్డ్ చేయడానికి ఉదాహరణలు పట్టికలో ఇవ్వబడ్డాయి. 16.

15a. పూతలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఎలక్ట్రోలైట్స్ యొక్క హోదాలు (GOST 9.306-85 ప్రకారం)

15b. పూతలను పొందడం కోసం పరిష్కారాల హోదాలు

16. రికార్డింగ్ పూత హోదాకు ఉదాహరణలు