నిర్మాణ సామగ్రిని లేదా పూర్తయిన ఫర్నిచర్ను ఎంచుకున్నప్పుడు, మేము తరచుగా MDF మరియు chipboard అనే సంక్షిప్తాలను చూస్తాము. ఇవి వాటి విధుల్లో సారూప్య పదార్థాలు, కానీ MDF మెరుగైనది మరియు ఖరీదైనది, మరియు chipboard అధ్వాన్నంగా మరియు చౌకగా ఉంటుంది. కానీ ఏమిటి MDF తేడా chipboard నుండి, మరియు మరింత చెల్లించడానికి అర్ధమేనా? ఈ రోజు మనం MDF మరియు chipboard మధ్య వ్యత్యాసాల గురించి మాట్లాడుతాము.

ఫైబర్బోర్డ్ మరియు ఘన చెక్క ఈ సిరీస్ నుండి కొద్దిగా బయటకు వస్తాయి. ఉత్పత్తి సాంకేతికత పరంగా, ఫైబర్బోర్డ్ MDF మరియు chipboard లాగా ఉంటుంది, కానీ దాని అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి ఇరుకైనది - మీరు పూర్తిగా ఫైబర్బోర్డ్ నుండి ఫర్నిచర్ చేయలేరు. చెక్క వంటి పదార్థం గురించి మనకు ప్రతిదీ తెలిసినట్లు అనిపిస్తుంది. అయినప్పటికీ, చౌకైన ప్రత్యామ్నాయాలతో కలపను సరిపోల్చడం మరియు ఏది మంచిదో అర్థం చేసుకోవడం ఎల్లప్పుడూ ఆసక్తికరంగా ఉంటుంది - MDF, chipboard లేదా.

MDF: లక్షణాలు, లాభాలు మరియు నష్టాలు

-పర్యావరణపరంగా స్వచ్ఛమైన పదార్థం - MDF ఉత్పత్తిలో, కృత్రిమ రెసిన్లు (ఫార్మాల్డిహైడ్) ఉపయోగించబడవు, ఇది హానికరమైన పదార్థాలను గాలిలోకి విడుదల చేస్తుంది

ప్రత్యేకతతో MDF ప్రాసెసింగ్లో ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు 80% వరకు తేమ ఉన్న గదులు, బహుశా .

ఎక్కువ కాలం మారకుండా ఉండగలడు రేఖాగణిత ఆకారాలు – పగుళ్లు లేదు, వంగదు, లేదు

MDF యొక్క ప్రతికూలతలు:

సాపేక్షంగా స్లాబ్ల అధిక ధర, ఎందుకంటే మా ప్రాంతంలో ఇంకా చాలా కొన్ని సంస్థలు MDFని ఉత్పత్తి చేస్తున్నాయి. అదనంగా, తేమ మరియు అగ్నికి గురికాకుండా అదనపు చికిత్స MDFని చౌకగా చేయదు.

చాలు మృదువైన పదార్థం - వద్ద బలమైన దెబ్బలుడెంట్‌లు మరియు డిప్రెషన్‌లు MDF ఉపరితలంపై ఉంటాయి.

Chipboard: లక్షణాలు, లాభాలు మరియు నష్టాలు

చౌకైన ఆఫీస్ ఫర్నిచర్, ఇంటీరియర్ డెకరేషన్ ఉత్పత్తికి అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందిన పదార్థం అంతర్గత విభజనలు. మొత్తంమీద, ప్రాంతం chipboard ఉపయోగించి MDFతో సరిపోలుతుంది. MDF మరియు chipboard మధ్య తేడా ఏమిటి?కాబట్టి, చిప్‌బోర్డ్‌లను రూపొందించడానికి, వారు మొత్తం లాగ్‌లు లేదా చెక్క పని వ్యర్థాలను తీసుకోరు, కానీ కొద్దిగా చిప్స్, షేవింగ్‌లు, సాడస్ట్ విలువైన జాతులుచెట్లు (శంఖాకార మరియు నాన్-కోనిఫెరస్ రెండూ). ఈ షేవింగ్‌లు మరియు సాడస్ట్‌లు ఫార్మాల్డిహైడ్ లేదా ఇతర సింథటిక్ రెసిన్‌లను ఉపయోగించి వేడిగా నొక్కి, బంధించబడతాయి. ఈ రెసిన్లు క్యాన్సర్ కారక పదార్థం, కాబట్టి, చిప్‌బోర్డ్‌లోని వాటి కంటెంట్ స్థాయిని బట్టి, వాటి తరగతి (మరియు ఖర్చు) నిర్ణయించబడుతుంది:

- చిప్‌బోర్డ్ క్లాస్ E1- ఫార్మాల్డిహైడ్ ఉద్గారాల యొక్క తక్కువ స్థాయి, అనగా, కార్సినోజెన్లు అంత చురుకుగా ఇండోర్ గాలిలోకి విడుదల చేయబడవు;

- Chipboard తరగతి E2 – ఉన్నతమైన స్థానంపిల్లల ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తి కోసం ఇండోర్ గాలిలోకి ఉద్గారాలు నిషేధించబడ్డాయి.

మార్గం ద్వారా, యూరోపియన్ దేశాలలో ఇది ఇటీవల నిషేధించబడింది chipboard ఉత్పత్తి E1 మరియు E2 తరగతులు, DPS "సూపర్ E" తరగతి మాత్రమే ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. మేము చూడగలిగినట్లుగా, chipboard మరియు MDF మధ్య వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, chipboard వలె కాకుండా MDF ఉత్పత్తిలో క్యాన్సర్ కారక రెసిన్లు ఉపయోగించబడవు. చాలా ఆకట్టుకునే వాదన.

Chipboard: ప్రయోజనాలు

- తక్కువ ధర

చెడ్డది కాదు లక్షణాలు - చిప్‌బోర్డ్ స్లాబ్‌లను కత్తిరించవచ్చు, అతుక్కొని, పెయింట్ చేయవచ్చు

అధిక థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మరియు సౌండ్ ఇన్సులేషన్లక్షణాలు

- జీవ నిరోధక పదార్థం, దూకుడు వాతావరణాలకు గురికాదు మరియు ప్రత్యేక పదార్ధాల పరిచయంతో ఇది తేమ-నిరోధకత మరియు అగ్ని-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది (కానీ chipboards అటువంటి లక్షణాలతో అరుదుగా అందించబడతాయని అంగీకరించాలి; పరిశ్రమ ఉత్పత్తి చేసే దాదాపు అన్ని chipboards "సాధారణ" )

- చాలా కఠినమైన పదార్థం. MFD వలె కాకుండా, భారీ వస్తువు పతనం ద్వారా chipboard దెబ్బతినదు - దానిపై ఎటువంటి డెంట్లు ఉండవు

చాలా మంచి ప్రదర్శన, ముఖ్యంగా లామినేటెడ్ chipboard విషయానికి వస్తే. లామినేటెడ్ chipboards పోలికమరియు అలంకరణ పరంగా MDF చాలా సముచితంగా ఉంటుంది: కలప లాంటి పూత, బహుళ వర్ణ పూతలు. లామినేటెడ్ chipboard యాంత్రిక మరియు ఉష్ణ ప్రభావాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. మార్గం ద్వారా, లామినేటెడ్ మరియు లామినేటెడ్ chipboard దాదాపు అదే చూడండి, కానీ మాజీ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.

Chipboard యొక్క ప్రతికూలతలు

Chipboard మరియు MDF మధ్య అతిపెద్ద వ్యత్యాసం ఆరోగ్య ప్రభావం. పర్యావరణపరంగా సురక్షితం కాని చిప్‌బోర్డ్‌లు మీ ఆరోగ్యాన్ని ప్రభావితం చేసే కార్సినోజెన్‌లను కలిగి ఉంటాయి. అవును, చాలా తక్కువ ఫార్మాల్డిహైడ్ రెసిన్ ఉద్గారాలతో బోర్డులు ఉన్నాయి. కానీ మీ పిల్లలకు సంబంధించి "ఈ పట్టిక కొద్దిగా క్యాన్సర్ కారకాలు" అనే పదబంధం దైవదూషణలా అనిపిస్తుంది.

- ఫాస్ట్నెర్లను బాగా పట్టుకోదు. ఒకసారి సెల్ఫ్-ట్యాపింగ్ స్క్రూ బయటకు పడితే, అది అన్ని సమయాలలో పడిపోతుంది.

- జరిమానా ప్రాసెసింగ్ యొక్క అసంభవం(ఆకారపు భాగాలు, లోతైన మిల్లింగ్).

ఫైబర్బోర్డ్: లక్షణాలు, లాభాలు, నష్టాలు

ఫైబర్బోర్డ్, లేదా హార్డ్ బోర్డ్, తడి నొక్కడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. సాధారణంగా, ఫైబర్బోర్డ్ ఉత్పత్తి సాంకేతికతతో పోల్చవచ్చు MDF ఉత్పత్తి- చెక్క దుమ్ము ఒత్తిడి చేయబడుతుంది, కానీ పొడిగా ఉండదు, కానీ తడిగా ఉంటుంది. ఈ సాంకేతికత తక్కువ ధర, కాబట్టి ఫైబర్బోర్డ్ ఉంది చవకైన పదార్థం. అయితే, ఇది మందపాటి ఉత్పత్తిని అనుమతించదు ఫైబర్బోర్డ్ షీట్లు. ఫైబర్‌బోర్డ్ అనేది మనం డెస్క్ డ్రాయర్‌లను తీసివేసినప్పుడు లేదా ఫర్నిచర్‌ను గోడల నుండి దూరంగా తరలించినప్పుడు మనకు కనిపిస్తుంది. నియమం ప్రకారం, ఫైబర్బోర్డ్ షీట్ యొక్క ఒక వైపు లామినేట్ చేయబడింది, మరియు మరొకటి తాకబడదు - కఠినమైనది, “ఫైన్ మెష్” నమూనాతో. ఫైబర్‌బోర్డ్ మరియు చిప్‌బోర్డ్, ఫైబర్‌బోర్డ్ లేదా ఎమ్‌డిఎఫ్‌ని పోల్చడం వల్ల ఏదైనా లభించదు - ఫైబర్‌బోర్డ్ దాని స్వంత ఇరుకైన ఫీల్డ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో ప్లైవుడ్ దానిని భర్తీ చేయవచ్చు, కానీ చిప్‌బోర్డ్ లేదా MDF కాదు.

ఘన చెక్క: లక్షణాలు, లాభాలు, నష్టాలు

చెక్క యొక్క మొదటి మరియు ప్రధాన ప్రతికూలత ధర. ప్రధానంగా నుండి ఉత్పత్తుల లక్షణాలు సహజ చెక్కఇది ఎంత అధిక నాణ్యత మరియు ఇతరుల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. MDF మరియు chipboard రెండింటికీ అదనపు ప్రాసెసింగ్ ముఖ్యం, కానీ చెక్క కోసం ఇది చాలా ముఖ్యమైనది. వాస్తవం ఏమిటంటే, నరికివేయబడిన చెట్టు కూడా సజీవ పదార్థంగా మిగిలిపోయింది: ఇది శ్వాసిస్తుంది, వాసనలు, తేమను గ్రహిస్తుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు ప్రతిస్పందిస్తుంది మొదలైనవి. నిర్మాణ సామగ్రిగా కలప యొక్క మరొక కాదనలేని ప్రయోజనం పర్యావరణ అనుకూలత. చెక్క ఆకృతి యొక్క అందం, ఎటువంటి లామినేట్లు లేదా ఇతర ఉపాయాలు లేకుండా, కూడా ఒక శక్తివంతమైన వాదన. మరియు, చివరికి, చెక్క వస్తువులు, ఫర్నిచర్, ప్యానెల్లు ఎల్లప్పుడూ సంపద యొక్క చిహ్నంగా ఉన్నాయి. కానీ "ఈ తలుపు సహజ చిప్‌బోర్డ్‌తో తయారు చేయబడింది!" మీరు గర్వంగా చెప్పలేరు.

అదే సమయంలో, ప్రతి ఒక్కరూ తమ ఇష్టానికి, స్థోమత మరియు కార్యాచరణకు దగ్గరగా ఉన్నదాన్ని ఎంచుకుంటారు. MDF లేదా chipboard, MDF మరియు chipboard మధ్య తేడాలు మరియు చిప్‌బోర్డ్, ఫైబర్‌బోర్డ్ మరియు MDF అనే ప్రశ్నకు స్పష్టత ఇవ్వడానికి మా చిన్న సమీక్ష మీకు సహాయపడిందని మేము ఆశిస్తున్నాము.

టాట్యానా కుజ్మెంకో, ఎడిటోరియల్ బోర్డ్ సభ్యుడు, ఆన్‌లైన్ ప్రచురణ "AtmWood. వుడ్-ఇండస్ట్రియల్ బులెటిన్" కరస్పాండెంట్

MDF (MDF-మీడియం-డెన్సిటీ ఫైబర్‌బోర్డ్) మీడియం-డెన్సిటీ ఫైబర్‌బోర్డ్

ఇది చాలా చిన్న నుండి తయారు చేయబడిన స్లాబ్ రంపపు పొట్టు. ఏకరీతి మందం కలిగిన ఫైబర్ బోర్డులు అడవులు మరియు నరికివేయడానికి ఉద్దేశించిన చెక్క పని వ్యర్థాలు (ఆఫ్‌కట్‌లు) నుండి ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, వీటిని చిన్న ఘనాల (చిప్స్‌)గా చేసి ఆవిరి చికిత్సకు గురిచేస్తారు. అధిక పీడనమరియు, తదనంతరం, డిఫిబ్రేటర్ (గ్రేటింగ్ మెషిన్) యొక్క తిరిగే డిస్క్‌లకు అందించబడుతుంది. అన్ని తుడిచిపెట్టిన పదార్థాలు వెంటనే ఎండబెట్టడం మరియు తదుపరి గ్లూయింగ్ కోసం పంపబడతాయి.

చిప్‌బోర్డ్ షేవింగ్‌లు మరియు MDF షేవింగ్‌ల మధ్య వ్యత్యాసం మాంసం గ్రైండర్ ద్వారా ఉంచబడిన ఉత్పత్తులు మరియు మిక్సర్‌తో కత్తిరించిన ఉత్పత్తుల మధ్య ఉంటుంది. చెక్క కణాలు లిగ్నిన్ మరియు పారాఫిన్ ద్వారా కలిసి ఉంటాయి, కాబట్టి MDF చాలా పర్యావరణ అనుకూల పదార్థం.

MDF ఉత్పత్తులను గదులలో ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు సాపేక్ష ఆర్ద్రతచెక్క ఉత్పత్తులకు 80% వరకు, 60% వరకు.

ప్రోస్:ఈ రకమైన సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తి అత్యంత పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు కలిగి ఉంటుంది అద్భుతమైన లక్షణాలుకాంపాక్ట్నెస్, ఫైబర్ సంశ్లేషణ, అలాగే సుదీర్ఘ కాలంలో రేఖాగణిత కొలతలు స్థిరత్వం.

అత్యంత బలమైన పాయింట్కాఠిన్యం మరియు మందం మధ్య అత్యంత అనుకూలమైన నిష్పత్తి: MDF షీట్లు 4 నుండి 22 మిమీ వరకు ఉండవచ్చు. ఇటీవల అవి కనిపించడం ప్రారంభించాయి తలుపు బ్లాక్స్ MDFతో తయారు చేయబడిన పెట్టెలు మరియు ట్రిమ్తో, విలువైన చెక్క పొరతో కప్పబడి ఉంటుంది. MDF యొక్క ఉపరితలం ఫ్లాట్, మృదువైన, ఏకరీతి, దట్టమైనది, ఇవన్నీ బోర్డుల బాహ్య ప్రాసెసింగ్‌ను చాలా సులభతరం చేస్తాయి.

ఈ పదార్థం ఫర్నిచర్, లామినేటెడ్ అంతస్తులు, తలుపులు మరియు అచ్చుల తయారీకి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

చిప్‌బోర్డ్ (చిప్‌బోర్డ్)

Chipboard - ఒక బైండర్, ప్రధానంగా సింథటిక్ రెసిన్లు (ఫార్మాల్డిహైడ్ రెసిన్లు) కలిపి కలప రేణువులను (షేవింగ్స్ మరియు సాడస్ట్) వేడి ఫ్లాట్ నొక్కడం ద్వారా తయారు చేస్తారు. కణ బోర్డులకు విలువైన ముడి పదార్థం ఏదైనా తక్కువ-విలువైన కలప, శంఖాకార మరియు గట్టి చెక్క. చిప్‌బోర్డ్‌ల పనితీరు లక్షణాలు ప్రధానంగా వాటి సాంద్రత, ఆకారం మరియు చెక్క కణాల పరిమాణం, అలాగే బైండర్ యొక్క పరిమాణం మరియు నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటాయి.

చాలా తక్కువ (350-450 kg/m³), తక్కువ (450-650 kg/m³), మధ్యస్థ (650-750 kg/m³) మరియు అధిక (700-800 kg/m³) సాంద్రతలు కలిగిన స్లాబ్‌లు ఉన్నాయి. ఒకటి, మూడు మరియు ఐదు పొరల కణ బోర్డులు ఉన్నాయి.

క్యాబినెట్ ఫర్నిచర్, ఇంటీరియర్ డిజైన్, నిర్మాణం (పైకప్పులు, విభజనలు మొదలైనవి) కోసం ఇది అత్యంత సాధారణ పదార్థం.

అనుకూల: నీటి నిరోధకత, బలం, ప్రాసెసింగ్ సౌలభ్యం. చిప్‌బోర్డ్ గోర్లు మరియు స్క్రూలు నిర్మాణాన్ని బాగా కలిపి ఉంచుతుంది. చిప్‌బోర్డ్ మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్‌కు (సావింగ్, ప్లానింగ్, డ్రిల్లింగ్, మిల్లింగ్) బాగా ఇస్తుంది మరియు జిగురు మరియు పెయింట్ చేయడం సులభం. Chipboard యొక్క మరొక ప్రయోజనం దాని తక్కువ ధర. అందుకే చిప్‌బోర్డ్ ఎకానమీ క్లాస్ ఫర్నిచర్ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించే పదార్థం; చాలా వరకుకార్యాలయ ఫర్నిచర్ chipboard నుండి తయారు చేయబడింది.

కొన్ని భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలలో, chipboards సహజ కలప కంటే మెరుగైనవి. ముఖ్యంగా, వారు తేమ నుండి తక్కువ ఉబ్బు; తక్కువ మండే; తేమలో అసమాన మార్పుల విషయంలో వార్ప్ చేయవద్దు; మంచి వేడి మరియు ధ్వని ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి; మరింత బయోస్టేబుల్.

మైనస్‌లు:కలప కణాలను కలిపి ఉంచే ఫార్మాల్డిహైడ్ రెసిన్ల ఉనికి. వాస్తవం ఏమిటంటే, చిప్‌బోర్డ్ కొంత మొత్తంలో ఫార్మాల్డిహైడ్‌ను గాలిలోకి విడుదల చేస్తుంది - ఎక్కువ కాదు ఉపయోగకరమైన ఉత్పత్తి, ఇది గమనించాలి.

చిప్‌బోర్డ్‌లో రెండు రకాలు ఉన్నాయి: E1 మరియు E2.

E1 మరింత పర్యావరణ అనుకూలమైనది; దాని ఫార్మాల్డిహైడ్ ఉద్గార రేటు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. కానీ E2 పిల్లల ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించడం నిషేధించబడింది. ఆస్ట్రియా మరియు జర్మనీలలో తయారు చేయబడిన చిప్‌బోర్డ్‌లు అత్యంత పర్యావరణ అనుకూలమైనవి.

చిప్‌బోర్డ్ యొక్క ప్రతికూలతలు సహజ కలప కంటే భారీగా ఉంటాయి మరియు దాని బలం కంటే తక్కువగా ఉంటాయి.

ఫైబర్బోర్డ్ (ఫైబర్బోర్డ్)

Fibreboard సమంగా గ్రౌండ్ కలప గుజ్జు యొక్క వేడి నొక్కడం ద్వారా తయారు చేస్తారు, కృత్రిమ రెసిన్లతో కలిపిన, ద్రవ్యరాశిలో కొన్ని సంకలితాలను చేర్చడం. ఫైబర్‌బోర్డ్ కోసం ముడి పదార్థం చూర్ణం చేసిన కలప చిప్స్ మరియు పిండిచేసిన కలప మరియు మెరుగుదల కోసం పనితీరు లక్షణాలుఫైబర్బోర్డ్, పారాఫిన్, రోసిన్ (తేమ నిరోధకతను పెంచుతుంది), సింథటిక్ రెసిన్లు (బోర్డును బలోపేతం చేయడానికి), మరియు యాంటిసెప్టిక్స్ కలప పల్ప్కు జోడించబడతాయి.

MDF లాగా, ఫైబర్‌బోర్డ్ కంప్రెస్డ్ వుడ్ డస్ట్‌తో తయారు చేయబడింది - కానీ ఫైబర్‌బోర్డ్ విషయంలో, చెక్క రేణువులు ఆవిరిలో ఉంటాయి మరియు బోర్డు తడి నొక్కడం ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది. అందుకే ఫైబర్‌బోర్డ్ ఆకృతి యొక్క “తప్పు వైపు” తడి గాజుగుడ్డ వంటి “మెష్” తో కాటేజ్ చీజ్ యొక్క ఉపరితలాన్ని పోలి ఉంటుంది. మరియు అందుకే ఫైబర్బోర్డ్ స్లాబ్లు ఎప్పుడూ మందంగా ఉండవు: సాంకేతికత దానిని అనుమతించదు. సాధారణంగా ఫైబర్బోర్డ్ యొక్క ఒక వైపు ఇలా ఉంటుంది, మరియు మరొకటి ఫిల్మ్ (లామినేటెడ్ లేదా లామినేటెడ్) తో కప్పబడి ఉంటుంది.

ఫైబర్బోర్డ్లో క్రింది రకాలు ఉన్నాయి:

• సూపర్-హార్డ్ (సాంద్రత 950 kg/m³),
• ఘన (850 kg/m³), సెమీ-ఘన (400 kg/m³),
• ఇన్సులేషన్ మరియు ఫినిషింగ్ (250 kg/m³),
• ఇన్సులేటింగ్ (250 kg/m³ వరకు) ఫైబర్ బోర్డులు.

ఫైబర్బోర్డ్ తేమలో వివిధ మార్పులకు చాలా నిరోధక పదార్థం. చాలా క్యాబినెట్ల వెనుక గోడలు, బాటమ్స్ సొరుగు, ఈ షీట్లు, టచ్ కు కఠినమైనవి, ఫైబర్బోర్డ్. (అత్యంత ఖరీదైన ఫర్నిచర్ ఫైబర్‌బోర్డ్‌కు బదులుగా ప్లైవుడ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, కానీ కార్యాచరణ లక్షణాలుఇది చాలా మంచిది కాదు).

అదనంగా: తక్కువ ధరఅధిక మన్నికతో.

ఫైబర్బోర్డ్ మరియు చిప్బోర్డ్ - చెక్క బోర్డులు, విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తిమరియు వివిధ వద్ద నిర్మాణ పని. కానీ సంక్షిప్తీకరణ యొక్క ఒక అక్షరంలో మాత్రమే వ్యత్యాసం ఉన్నప్పటికీ, తయారీ పద్ధతి మరియు పదార్థాల కూర్పు గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటుంది. వాటిని పోల్చి చూడకూడదు మరియు మంచి మరియు చెడుగా విభజించకూడదు. ఫైబర్బోర్డ్ మరియు చిప్బోర్డ్ ఉన్నాయి వివిధ లక్షణాలు, మరియు స్కోప్ కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది, అయితే అదే దృష్టి.

ఫైబర్బోర్డ్

ఫైబర్బోర్డ్ చెక్క ఫైబర్స్ నుండి తయారు చేయబడింది. ఫైబర్స్ సరఫరాదారులు సామిల్లు, ఎందుకంటే వారికి ఇది ఉత్పత్తి వ్యర్థం. వుడ్ ఫైబర్స్ ప్రత్యేక సంకలితాలతో కలుపుతారు మరియు సింథటిక్ పాలిమర్లుమరియు వేడి ఒత్తిడి. అటువంటి బోర్డుల ఉపయోగం ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తిలో మరియు నిర్వహించడంలో విస్తృతంగా ఉంది:

• ఒక బేస్ గా ఫ్లోర్ కవరింగ్ కింద ఉంచుతారు.
• రెసిడెన్షియల్ మరియు లో విభజనలను ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు ఉపయోగించబడుతుంది కార్యాలయ ఆవరణ, అలాగే క్యారేజీలలో.
• ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తిలో, బాక్సులను ఫైబర్బోర్డ్ నుండి తయారు చేస్తారు, వెనుక గోడలు, వివిధ అల్మారాలు.

ఫైబర్బోర్డ్ యొక్క ప్రయోజనాలు:

• సాపేక్షంగా తక్కువ ధర.
• సుదీర్ఘ సేవా జీవితం.
• అధిక తేమ నిరోధకత.

వుడ్ ప్యానెల్లు సాధారణంగా మొత్తం షీట్లలో విక్రయించబడతాయి. వాటిని కావలసిన పరిమాణంలో ముక్కలుగా కట్ చేయవచ్చు, కానీ మీరు మొత్తం షీట్ కొనుగోలు చేయాలి. అందువల్ల, దాని ఉపయోగకరమైన ప్రాంతాన్ని గరిష్టంగా ఉపయోగించుకోవడానికి ఫైబర్బోర్డ్ షీట్ల యొక్క ప్రామాణిక పరిమాణాలను నావిగేట్ చేయడం చాలా ముఖ్యం.

ఫైబర్బోర్డ్ క్రింది రకాలుగా విభజించబడింది: మృదువైన, సెమీ-హార్డ్, హార్డ్ మరియు సూపర్-హార్డ్.

సాఫ్ట్:

• మందం - 8, 12, 16, 25 మిమీ.
• పొడవు - 1,220, 1,600, 1,800, 2,500, 2,700, 3,000 మిమీ.
• వెడల్పు - 1,220 mm.

సెమీ హార్డ్, హార్డ్ మరియు సూపర్ హార్డ్:

• మందం - సెమీ-ఘన: 6, 8, 12 మిమీ; హార్డ్ మరియు సూపర్ హార్డ్: 3.2, 4.5, 6.0 మిమీ.
• పొడవు - 1,220, 1,700, 1,800, 2,050, 2,500, 2,745, 3,050, 3,350, 3,660 మిమీ.
• వెడల్పు - 610, 1,220, 1,525, 1,830, 2,410 మిమీ.​

చిప్‌బోర్డ్

పార్టికల్ బోర్డులు వేడి నొక్కడం ద్వారా కూడా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ప్రధాన భాగం చెక్క చిప్స్, అదనపు భాగాలు కాని ఖనిజ బైండర్లు మరియు ప్రత్యేక సంకలనాలు.

ఇది అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది: ఇది భారీ లోడ్లను తట్టుకోగలదు, ప్రాసెస్ చేయడం సులభం, ఉపరితలం కలిగి ఉంటుంది అత్యంత నాణ్యమైన, పరిశుభ్రంగా సురక్షితం.

Chipboard షీట్లు వారి స్వంత కలిగి ఉంటాయి ప్రామాణిక పరిమాణాలు. స్లాబ్ల అప్లికేషన్ యొక్క ప్రాంతం, ఉదాహరణకు, మందం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.

• సన్నని పలకలు (8-10 మిమీ) ఏర్పాటు కోసం ఉపయోగిస్తారు అలంకరణ విభజనలుమరియు భారీ లోడ్లకు లోబడి లేని ఫర్నిచర్ యొక్క ఆ భాగాలు.
• లినోలియం మరియు లామినేట్ కింద నేలను ఏర్పాటు చేసినప్పుడు, ప్రాథమిక ఫర్నిచర్ మూలకాల ఉత్పత్తిలో, 16-18 మిమీ మందంతో షీట్లను ఉపయోగిస్తారు.
• భారీ లోడ్లతో తలుపులు, కౌంటర్‌టాప్‌లు మరియు ఫర్నిచర్ నిర్మాణాలు 22-25 మిమీ మందంతో చిప్‌బోర్డ్ నుండి తయారు చేయబడతాయి.
• అత్యంత మన్నికైన అల్మారాలు మరియు టేబుల్‌టాప్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి, 28-38 మిమీ మందంతో స్లాబ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి (బార్ కౌంటర్లు వీటి నుండి తయారు చేయబడతాయి).

ప్రామాణికం chipboard షీట్లు, ఏదైనా హార్డ్‌వేర్ స్టోర్‌లో సులభంగా కనుగొనగలిగే కింది కొలతలు ఉన్నాయి: 2,750x1,830 mm, 2,620x1,830 mm మరియు 2,440x1,830 mm. అటువంటి పారామితుల యొక్క స్లాబ్లు రవాణా చేయడానికి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి మరియు కత్తిరించేటప్పుడు తక్కువ వ్యర్థాలు మిగిలి ఉన్నాయి. ఎ మొత్తం సంఖ్యపరిమాణ ఎంపికలు చాలా ఉన్నాయి.

ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తిలో, అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన పదార్థాలు MDF మరియు chipboard. వారి లక్షణాలు చాలా వరకు సమానంగా ఉంటాయి, కానీ కొన్ని తేడాలు ఉన్నాయి. చాలా మంది వ్యక్తులు, ఈ పదార్ధాలను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, MDF నుండి chipboard ఎలా భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు ఏది మంచిది అనే దాని గురించి ఆలోచించడం ఆశ్చర్యం కలిగించదు. ఈ ప్రశ్నకు సమాధానమివ్వడానికి, మీరు ఈ పదార్థాలలో ప్రతి దాని యొక్క లక్షణాలు మరియు ఉత్పత్తి పద్ధతిని మరింత వివరంగా అర్థం చేసుకోవాలి.

తయారీ లక్షణాలు

MDF అనేది చెక్క యొక్క చక్కగా విభజించబడిన భాగాన్ని సూచించే సంక్షిప్తీకరణ. ఈ పదార్ధం చక్కటి సాడస్ట్ (దాదాపు సాధారణంగా లాగింగ్ వ్యర్థాలు. ముడి పదార్థాలను చూర్ణం చేసి, ఆవిరితో చికిత్స చేసి, పూర్తిగా ఎండబెట్టి మరియు అతుక్కొని ఉంటుంది. కాబట్టిచిప్‌బోర్డ్ నుండి MDF ఎలా భిన్నంగా ఉంటుంది?

చిప్‌బోర్డ్ అనేది సాడస్ట్ నుండి తయారైన చిప్‌బోర్డ్. వివిధ వర్గాలు. వారు సింథటిక్తో కలుపుతారు లేదా మరియు వద్ద ఒత్తిడి చేస్తారు అధిక ఉష్ణోగ్రతలుఓహ్. పెద్ద సంఖ్యలోరెసిన్లు పదార్థం యొక్క పర్యావరణ అనుకూలతపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది సహజ ఘన చెక్క యొక్క సాంద్రతకు దగ్గరగా ఉంటుంది.

ప్రదర్శనలో చిప్‌బోర్డ్ నుండి MDF ఎలా భిన్నంగా ఉంటుంది?

ఈ రెండు నిర్మాణ వస్తువులు ఉత్పత్తిలో మాత్రమే కాకుండా, దానిలో కూడా సమానంగా ఉన్నాయని చాలామంది నమ్ముతారు ప్రదర్శన. ఇది తప్పు.

చక్కటి చెక్క భిన్నం క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది:

స్లాబ్ యొక్క ఉపరితలం సమానంగా మరియు మృదువైనది;

విభాగాన్ని అధ్యయనం చేస్తున్నప్పుడు, పదార్థం యొక్క సజాతీయత మరియు చక్కటి-కణిత నిర్మాణాన్ని గమనించవచ్చు.

Chipboard కూడా ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉంది:

ఉపరితలం అసమానంగా ఉంటుంది, కొద్దిగా కఠినమైనది;

కట్ సైట్ వద్ద మీరు షేవింగ్ ముక్కలు మరియు పదార్థం యొక్క వదులుగా చూడవచ్చు.

ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగంలో తేడాలు

క్యాబినెట్‌లు, పడకలు లేదా సమీకరించటానికి ఈ పదార్థాలను ఉపయోగించాలనుకునే వారికి అలంకరణ అంశాలుఅంతర్గత, ఇది తెలుసుకోవడానికి ఉపయోగకరంగా ఉంటుందిఫర్నిచర్లో MDF మరియు chipboard మధ్య తేడా ఏమిటి?

చక్కగా చెదరగొట్టబడిన భాగాన్ని కత్తిరించడం మరియు ప్రాసెస్ చేయడం సులభం. మరలు లేకుండా స్క్రూ చేయవచ్చు ప్రత్యేక శ్రమ. అవసరమైనప్పుడు ఆదర్శవంతమైనది ఫిగర్ కటింగ్- కట్ ఖచ్చితంగా మృదువైన మరియు చక్కగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, పదార్థం భారీగా ఉంటుంది మరియు కలిగి ఉంటుంది వివిధ రంగురెండు వైపులా (ఒక వైపు తెల్లగా ఉంటుంది).

ప్రాసెసింగ్‌లో మరింత మోజుకనుగుణంగా ఉంటుంది. కోతలు తరచుగా అలసత్వము మరియు "నలిగిపోయేవి" గా మారుతాయి. మరలు లో స్క్రూయింగ్ చేసినప్పుడు, చిప్స్ మరియు పగుళ్లు కనిపించవచ్చు. ప్రయోజనం ఏమిటంటే పదార్థం యొక్క బరువు తేలికగా ఉంటుంది మరియు భుజాలు ఒకే రంగులో ఉంటాయి.

ఫర్నిచర్ తయారీదారులు మరొక పదార్థంతో కూడా సుపరిచితులు - లామినేటెడ్ chipboard. ఈ బోర్డు తప్పనిసరిగా chipboard వలె ఉంటుంది, కొద్దిగా మెరుగుపడింది. స్లాబ్ల ఉపరితలం ప్రత్యేక ఫేసింగ్ ఫిల్మ్‌తో కప్పబడి ఉంటుంది. ఈ కవరింగ్ కాగితం మరియు మెలమైన్ రెసిన్ నుండి తయారు చేయబడింది.

చిత్రం వాచ్యంగా ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలంపైకి ఒత్తిడి చేయబడుతుంది మరియు ఇస్తుంది పూర్తి ఉత్పత్తులు పెరిగిన బలంమరియు తేమ నుండి రక్షణ. ఈ పదార్థం యొక్క ఏకైక లోపం దాని అధిక ధర.

సరిగ్గా ఎలా ఎంచుకోవాలి

పేర్కొన్న అన్ని లక్షణాల ఆధారంగా భవన సామగ్రి, ఎవరైనా సహేతుకంగా అడగవచ్చు:చిప్‌బోర్డ్ నుండి MDF ఎలా భిన్నంగా ఉంటుంది,మరియు ఏ ప్రయోజనాల కోసం ప్రతి పదార్థాన్ని కొనుగోలు చేయడం విలువైనది.

చెక్క యొక్క చక్కగా చెదరగొట్టబడిన భాగం తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది:

అంతర్గత తలుపు ఆకులు, ప్లాట్బ్యాండ్లు మరియు పెట్టెలు;

న అలంకార అతివ్యాప్తులు ప్రవేశ ద్వారాలుమరియు ప్లాట్బ్యాండ్లు;

అంతర్గత విభజనలు;

క్యాబినెట్ ఫర్నిచర్ (గదులకు కూడా పెరిగిన స్థాయిప్రాముఖ్యత).

కణ బోర్డు అవుతుంది గొప్ప పరిష్కారందీని కోసం:

క్యాబినెట్ ఫర్నిచర్ అసెంబ్లింగ్;

పూర్తి పనులు;

అంతర్గత విభజనలు;

అంతస్తులు

అదే సమయంలో, అధిక తేమకు హాని ఒక ముఖ్యమైన లోపంగా పరిగణించబడుతుంది. లామినేటెడ్ chipboard ఈ పనిని తట్టుకోగలదు.

కాబట్టి, ఉపయోగించిన పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తి పద్ధతుల్లో తేడాలు ప్రభావం చూపుతాయి పనితీరు లక్షణాలుపలకలు అందుకే అదే ఉత్పత్తి, chipboard మరియు చక్కగా చెదరగొట్టబడిన భిన్నంతో తయారు చేయబడింది, భిన్నంగా కనిపిస్తుంది మరియు ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం. ఒక నిర్దిష్ట ప్రయోజనం కోసం ఒక నిర్దిష్ట పదార్థాన్ని ఎంచుకున్నప్పుడు, మీరు ప్రతిదీ పరిగణనలోకి తీసుకోవాలిచిప్‌బోర్డ్ నుండి MDF ఎలా భిన్నంగా ఉంటుంది: బరువు, ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, తేమతో పరస్పర చర్య.

అధిక-నాణ్యత ముగింపు పని ఎక్కువగా సరిగ్గా ఎంచుకున్న పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ధన్యవాదాలు ఆధునిక సాంకేతికతలు, నిర్మాణ మార్కెట్ సంతృప్తమైంది వివిధ ఎంపికలు. కానీ కఠినమైన లేదా పూర్తి ఫ్లోర్ కవరింగ్ కోసం, అత్యంత ప్రజాదరణ OSB, ప్లైవుడ్, chipboard, fiberboard మరియు MDF. ఈ రకం మీరు నిర్వహించడానికి ఉత్పత్తిని ఎంచుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది నిర్దిష్ట పనులు.

ఉత్పత్తి యొక్క ప్రధాన లక్షణాల పరిజ్ఞానం పూత యొక్క అన్ని లాభాలు మరియు నష్టాలను అంచనా వేయడం సాధ్యం చేస్తుంది, ఇది అలంకార అంశాలతో తదుపరి క్లాడింగ్ను ప్రభావితం చేస్తుంది.

OSB

ఇంటి లోపల కఠినమైన పని కోసం ఓరియంటెడ్ స్ట్రాండ్ బోర్డులు బాగా ప్రాచుర్యం పొందుతున్నాయి. కలప ముడి పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడం ద్వారా వాటిని ఉత్పత్తి చేస్తారు సరైన పరిమాణం, అప్పుడు బైండర్ రెసిన్లు ఫలిత ద్రవ్యరాశిలో కలుపుతారు మరియు అదనపు భాగాలు. చిప్స్ లంబ పొరలలో వేయబడతాయి. నొక్కిన తర్వాత, భాగాలు అవసరమైన పారామితులను పొందుతాయి.

ఫ్లాట్ మరియు నాలుక మరియు గాడి OSB బోర్డులు ఉన్నాయి. నేలను ఏర్పాటు చేసేటప్పుడు, నాలుక మరియు గాడి ఎంపికను ఉపయోగించడం మంచిది, ఎందుకంటే షీట్లు కూడా డంపింగ్ గ్యాప్‌తో వేయబడతాయి, తరువాత దానిని సీలెంట్‌తో నింపాలి.

OSB బోర్డు పనితీరు లక్షణాలపై ఆధారపడి నాలుగు ప్రధాన రకాలను కలిగి ఉంటుంది:

1. 1 మరియు 2 వర్గాల ఉత్పత్తులు స్థిరమైన తేమతో మరియు భారీ లోడ్లు లేకుండా గదులలో నేలపై వేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
2. 3 మరియు 4 సమూహాలలో చేర్చబడిన ప్యానెల్లు తేమ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, ఇది వారి ఉపయోగం యొక్క పరిధిని గణనీయంగా విస్తరిస్తుంది. వారు ప్రభావాలను బాగా ఎదుర్కొంటారు, అయితే మూడవ వర్గంలోని భాగాలు ఖర్చు కారణంగా మరింత అందుబాటులో ఉంటాయి.

అటువంటి బోర్డులు సాధారణంగా మరింత పూర్తి చేయడానికి ముందు క్షితిజ సమాంతర ఉపరితలం యొక్క ప్రాథమిక లెవలింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతున్నప్పటికీ, OSB స్వతంత్ర అలంకరణ పాత్రను పోషిస్తుంది.

ఫ్లోర్ క్లాడింగ్ కోసం OSB-3 స్లాబ్‌లు సరిపోతాయి, అయితే పొడి గదులలో మీరు OSB-2ని ఉపయోగించడం ద్వారా డబ్బు ఆదా చేసుకోవచ్చు, యూనివర్సల్ OSB-4 స్లాబ్‌లు ఖరీదైనవి మరియు OSB-1 గోడలు మరియు పైకప్పుల కోసం మాత్రమే ఉద్దేశించబడింది. వెచ్చని గదులు

ప్లైవుడ్

ఈ రోజుల్లో ఇటువంటి పదార్థం చాలా తక్కువ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఆధునిక ముగింపు మరియు నిర్మాణ ఉత్పత్తుల ఆవిర్భావం ఉత్పత్తికి డిమాండ్ను తగ్గించింది. తయారీ సాంకేతికత కారణంగా బోర్డు యొక్క అధిక ధర ద్వారా ఇది వివరించబడింది: బహుళస్థాయి షీట్ల ఉత్పత్తికి ఇది ఉపయోగించబడుతుంది సహజ పొరవివిధ రకాల చెట్ల నుండి. నిర్మాణాత్మక విశ్వసనీయత కోసం, పొరలు లంబంగా అతుక్కొని ఉంటాయి. ఫలితం బలంగా మరియు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది వివిధ రకాలపదార్థాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

IN పారిశ్రామిక స్థాయిప్లైవుడ్ 100 సంవత్సరాలకు పైగా ఉత్పత్తి చేయబడింది, అటువంటి ముఖ్యమైన వయస్సు అధిక లక్షణాలతో విస్తృత శ్రేణి ఉత్పత్తులను నిర్ణయిస్తుంది

మునుపటి ఎంపిక వలె, ప్లైవుడ్ నాలుగు గ్రేడ్‌లలో వస్తుంది:

• 1వ వర్గం.ఈ ప్లైవుడ్‌కు లోపాలు లేవు. ఇది చాలా ఖరీదైన రకం, కాబట్టి ఇది చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది. తదుపరి వార్నిష్ కోసం నేల ఉపరితలం సృష్టించడానికి అవసరమైనప్పుడు పనిని పూర్తి చేయడానికి అనుకూలం.
• వర్గం 2.ప్యానెల్లు కట్టుబాటు నుండి చిన్న వ్యత్యాసాలను కలిగి ఉంటాయి. దేశీయ ప్రాంగణంలో అసంపూర్తిగా ఉన్న ఫ్లోరింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
• వర్గం 3.ఇటువంటి ఉత్పత్తులు గ్రౌండింగ్‌కు లోబడి ఉండవు, కనిపించే నాట్లు, పగుళ్లు మరియు చిన్న అసమానతలను కలిగి ఉంటాయి మరియు కఠినమైన పనికి బేస్గా బాగా సరిపోతాయి.
• వర్గం 4.అత్యల్ప నాణ్యత కలిగిన ఉత్పత్తులు, అనేక లోపాలు ఉన్నాయి. ఇది ఫ్లోరింగ్ కోసం ఉపయోగించడానికి సిఫారసు చేయబడలేదు.

అందువలన, ఒక పదార్థాన్ని ఎంచుకున్నప్పుడు, ముందు కవరింగ్ యొక్క నిర్మాణానికి శ్రద్ద.

ప్లైవుడ్ ఉపయోగించినట్లయితే మాత్రమే గ్రేడ్ 1 ను ఉపయోగించడం అర్ధమే చక్కటి పూత, ఒక సబ్‌ఫ్లోర్ లేదా సబ్‌స్ట్రేట్ కోసం, 2 లేదా 3 గ్రేడ్‌లు సరిపోతాయి, అయితే ఫ్లోర్ క్లాడింగ్ కోసం గ్రేడ్ 4ని ఉపయోగించడం మంచిది కాదు.

చిప్‌బోర్డ్

పార్టికల్ బోర్డులు ఖరీదైన కలప ఉత్పత్తి లేదా నాన్-విలువైన చెట్ల జాతులను విస్మరించడం నుండి వ్యర్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి. శుభ్రపరచడం మరియు ఎండబెట్టడం తరువాత, ముడి పదార్థం అవసరమైన భిన్నం మరియు తారుతో చూర్ణం చేయబడుతుంది. ప్రెస్ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల ప్రభావంతో, షీట్లు ఏర్పడతాయి.

ఉత్పత్తులలో అనేక రకాలు ఉన్నాయి, వీటిలో లామినేటెడ్ వెర్షన్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. కానీ క్షితిజ సమాంతర స్థావరాన్ని సమం చేయడానికి, ముడి భాగాలు ఇసుకతో లేదా లేకుండా ఉపయోగించబడతాయి. పై ఈ క్షణంఅత్యంత ప్రజాదరణ మరియు ప్రాధాన్యత జలనిరోధిత నాలుక మరియు గాడి ఉత్పత్తులు. గట్టి అమరిక కారణంగా, ఒకే విమానం పొందడం సాధ్యమవుతుంది, కాబట్టి ఇది కొన్ని విచలనాలను కలిగి ఉన్న స్థావరాల కోసం మంచి ఎంపిక.

ఇటీవల తేమ-నిరోధక నాలుక మరియు గాడిని ప్రవేశపెట్టింది chipboardసబ్‌ఫ్లోర్లు మరియు ఫినిషింగ్ రెండింటికీ అద్భుతమైనది

ఫైబర్‌బోర్డ్ (హార్డ్‌బోర్డ్)

ఫైబర్‌బోర్డ్‌లు ఆర్థిక తరగతికి చెందినవి. రఫింగ్ మరియు పూర్తి పని కోసం, కఠినమైన రకం పదార్థం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది "తడి" పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. సిద్ధం చేసిన ముడి పదార్థాలు కావలసిన స్థితికి చూర్ణం చేయబడతాయి, తరువాత బైండర్లు మరియు సవరించే భాగాలు జోడించబడతాయి. ద్రవ్యరాశి ఒక ప్రత్యేక కొలనులో ఉంచబడుతుంది, దాని తర్వాత అది ఉష్ణోగ్రత ప్రభావంతో ఒత్తిడికి గురవుతుంది.

హార్డ్‌బోర్డ్ కూడా కాఠిన్యం యొక్క డిగ్రీ మరియు ఫేసింగ్ లేయర్‌లో విభిన్నంగా ఉండే వర్గాలుగా విభజించబడింది. తేమ-నిరోధక సంస్కరణ పారాఫిన్తో కలిపి ఉంటుంది. నేలపై ఫైబర్బోర్డ్ వేయడం కష్టం కాదు, కానీ అది సృష్టించడానికి ఉపయోగించబడదు కఠినమైన పూతజోయిస్ట్‌లపై వేసేటప్పుడు, దానికి అవసరమైన మందం ఉండదు. లినోలియం లేదా పారేకెట్ కింద అండర్లేమెంట్‌ను లెవలింగ్ చేయడానికి ఈ పదార్థం బాగా సరిపోతుంది. కానీ హార్డ్‌బోర్డ్ తదుపరి పెయింటింగ్‌తో క్లాడింగ్‌గా స్వతంత్రంగా పని చేస్తుంది.

ఫ్లోర్‌ను కవర్ చేసేటప్పుడు, వివిధ సాంద్రత కలిగిన ఫైబర్‌బోర్డ్ షీట్‌లను సబ్‌స్ట్రేట్ లేదా తాత్కాలిక ఎంపికగా మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు.

MDF

వారి బేస్ ఆధారంగా, మీడియం-డెన్సిటీ ఫైబర్‌బోర్డులను ఫైబర్‌బోర్డ్‌గా వర్గీకరించవచ్చు, అయితే అవి "పొడి" పద్ధతిని ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ఇది చేయుటకు, ముడి పదార్థం నీటిని ఉపయోగించకుండా తయారీ యొక్క అన్ని దశల గుండా వెళుతుంది మరియు చివరి దశలో అది ఉష్ణోగ్రత ప్రభావంతో ఒత్తిడి చేయబడుతుంది.

సరిగ్గా నేలపై అటువంటి స్లాబ్ వేయడానికి, బేస్ను జాగ్రత్తగా సిద్ధం చేయడం అవసరం. మునుపటి ఎంపిక వలె కాకుండా, ప్యానెల్లు మందంగా ఉన్నప్పటికీ, వాటి నిర్మాణం కారణంగా అవి నిజంగా దృఢమైన స్థావరాన్ని రూపొందించడానికి తగినవి కావు. MDF దాని అధిక ధర కారణంగా ప్లైవుడ్ లేదా OSB కంటే చాలా తక్కువ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.

సాంప్రదాయ పొయ్యిలు MDF గోడ మరియు ఫర్నిచర్ మెటీరియల్‌గా మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది మరియు దాని కోసం ఫ్లోరింగ్లామినేట్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది MDF ఆధారంగా ఉంటుంది అధిక సాంద్రత, కానీ ఈ బోర్డులు HDFగా లేబుల్ చేయబడ్డాయి

లక్షణాల పోలిక

డ్రాఫ్ట్ కోసం చాలా సరిఅయిన ఎంపికను ఎంచుకోవడానికి లేదా పూర్తి చేయడంనేల నిర్మాణం, ఉత్పత్తి యొక్క ప్రాథమిక పారామితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.

పర్యావరణ అనుకూలత

ఆరోగ్య భద్రత ప్రధాన కారకాల్లో ఒకటి. చెక్క ఆధారిత ప్యానెల్ పదార్థాల సూచికలు ప్రామాణీకరణ పత్రాలలో ప్రతిబింబించే ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.

ఎందుకంటే బయటి వైపుఅన్ని పదార్థాలు పూర్తయ్యాయి, హానికరమైన పొగలు తగ్గించబడతాయి.

ఒక గమనిక! నుండి పూర్తిగా సురక్షితంగా ఉండటానికి హానికరమైన ప్రభావాలు, కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, మీరు అనుగుణ్యత యొక్క ధృవపత్రాల కోసం తనిఖీ చేయాలి.

బలం

అత్యంత విశ్వసనీయ ఎంపికను ఎంచుకోవడానికి, మీరు ఉత్పత్తి యొక్క సాంద్రత మరియు నిర్మాణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి:

ఈ పరామితిపై అన్ని ఉత్పత్తులను పోల్చడం కష్టం, ఎందుకంటే అవి వేర్వేరు పరిమాణాలను కలిగి ఉంటాయి.

కొలతలు

అన్ని రకాల పొడవు మరియు వెడల్పు దాదాపు ఒకే విధంగా ఉంటాయి, కాబట్టి మందాన్ని పోల్చడం అవసరం:

భాగాల మందం మరియు నిర్మాణం కూడా ధ్వని వ్యాప్తి మరియు వేడి నిలుపుదల నుండి రక్షణను ప్రభావితం చేస్తుంది. శబ్ద కాలుష్యం చాలా బలంగా ఉంటే, గరిష్ట మందం కలిగిన మీడియం-డెన్సిటీ ఫైబర్‌బోర్డ్‌లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలని సిఫార్సు చేయబడింది. అవి అదనపు థర్మల్ ఇన్సులేషన్‌గా కూడా పనిచేస్తాయి, ఇది OSB మాదిరిగానే ఉంటుంది.

ధర

పదార్థాల ధరలో వ్యత్యాసం అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది: ఉత్పత్తి పద్ధతి, ఉపయోగించిన ముడి పదార్థాలు, అదనపు ప్రాసెసింగ్, పరిమాణం మరియు విక్రయ స్థలం కూడా.

మొత్తం పని బడ్జెట్ చాలా ముఖ్యమైన మొత్తంలో ఉండదని నిర్ధారించడానికి, ప్రతి రకమైన ఉత్పత్తి యొక్క అప్లికేషన్ యొక్క పరిధిని వెంటనే గుర్తించడం అవసరం.

ఇన్స్టాల్ సులభం

చెక్క బోర్డులను వేయడం కష్టం కాదు, ఇది వృత్తిపరమైన నైపుణ్యాలు లేదా సంక్లిష్ట ఉపకరణాలు అవసరం లేదు. పని క్రమం నిర్దిష్ట పరిస్థితిపై ఆధారపడి ఉంటుంది:

1. ఫ్రేమ్ నిర్మాణం ఏర్పాటు చేయబడితే, అప్పుడు ఉత్తమ ఎంపికఒక NDE ఉంటుంది.
2. హార్డ్‌బోర్డ్ యొక్క తక్కువ బరువు మరియు మందం ప్రాసెసింగ్‌ను వేగవంతం చేస్తుంది, అయితే ఇది తీవ్రమైన లెవలింగ్‌కు తగినది కాదు.
3. Chipboard మరియు OSB ప్యానెల్లు దాదాపు ఒకే విధంగా కత్తిరించబడతాయి మరియు పరిష్కరించబడతాయి. అవి MDF కంటే ట్రిమ్ చేయడం చాలా సులభం, దాని దట్టమైన నిర్మాణం కారణంగా ఇది మరింత నిరోధకతను అందిస్తుంది.
4. ప్రాసెస్ చేయడానికి అత్యంత శ్రమతో కూడిన పదార్థం ప్లైవుడ్. ఉత్పత్తిని ఉంచడానికి ఎక్కువ సమయం పడుతుంది. నిర్మాణంలో సహజ కలప పొరల ఉనికి కారణంగా డ్రిల్ చేయడం లేదా పరిమాణానికి సర్దుబాటు చేయడం చాలా కష్టం.

అన్ని ఫ్లోర్ స్లాబ్‌లు జిగురు లేదా జోయిస్టులపై అమర్చబడి ఉంటాయి, దీనికి మినహాయింపు ఫైబర్‌బోర్డ్ కవరింగ్: ఈ షీట్‌లు జోయిస్టులపై వేయడానికి ఉద్దేశించబడలేదు, వాటికి ఫ్లాట్ మరియు మన్నికైన బేస్ అవసరం

నేల కోసం ఏ పదార్థం మంచిది?

అత్యంత ఎంచుకోవడానికి తగిన ఎంపికగది యొక్క ప్రత్యేకతలు మరియు తుది పూత పరిగణనలోకి తీసుకోబడతాయి:

అందువల్ల, ఏదైనా ఒక పదార్థాన్ని వేరు చేయడం అసాధ్యం. పొందడం కోసం ఉత్తమ ఫలితంమరియు పూత యొక్క సేవ జీవితాన్ని పెంచడం, ఉత్పత్తులను కలపడం ఉత్తమం.

గోడల కోసం ఏమి ఎంచుకోవాలి?

అన్ని చెక్క ప్యానెల్ ఉత్పత్తులు సంస్థాపనకు అనుకూలంగా ఉంటాయి నిలువు ఉపరితలాలు. ఎంచుకునేటప్పుడు, నేల కోసం అదే అవసరాలు గమనించబడతాయి, గదిని బట్టి పదార్థాలను ఉంచడానికి ఇలాంటి నియమాలు ఉంటాయి. మాత్రమే మినహాయింపు ప్లైవుడ్, ఇది గోడలతో పనిచేయడానికి చాలా తక్కువ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది అధిక ధర మరియు పరిమిత పరిమాణ పరిధి కారణంగా ఉంది.