బాయిలర్‌లో వేడి మరియు బాష్పీభవన ప్రక్రియలో కొన్ని లవణాలు నీటి నుండి విడుదలవుతాయి మరియు వేడి ఉపరితలాల లోపలి గోడలపై దట్టమైన రూపంలో స్థిరపడతాయి, వేరు చేయడం కష్టం, ఇది గోడ ద్వారా ఉష్ణ బదిలీని దెబ్బతీస్తుంది మరియు నాశనానికి కారణమవుతుంది. వేడెక్కడం ఫలితంగా మెటల్. ఇతర లవణాలు బాగా సస్పెండ్ చేయబడిన కణాల రూపంలో బాయిలర్ నీటి పరిమాణంలో అవక్షేపించబడతాయి, ఇది బాయిలర్‌లో మొబైల్ అవక్షేపం యొక్క రూపానికి దారితీస్తుంది, దీనిని బురద అని పిలుస్తారు, ఇది బాయిలర్ వైఫల్యానికి కూడా కారణమవుతుంది.

ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి రసాయన మూలకాలుమరియు స్కేల్, ప్రతి 2-4 సంవత్సరాలకు బాయిలర్ పరికరాలను పూర్తిగా శుభ్రం చేయడం అవసరం:

మీ వ్యాపార బడ్జెట్‌ను ఆదా చేస్తోంది

యాంత్రిక శుభ్రపరచడం

ఆర్డర్ చేయండి

(రియాజెంట్ల ధరతో సహా)

అత్యంత సాధారణ మరియు అత్యంత ఆర్థిక మార్గంబాయిలర్ శుభ్రపరచడం, ఇది పెద్ద ఖర్చులు అవసరం లేదు మరియు అన్ని శుభ్రపరిచే ప్రమాణాలను పూర్తిగా కలుస్తుంది. ఈ పద్ధతిని ఆపడం అవసరం ఉష్ణ వినిమాయకం, దాని శీతలీకరణ, నీటి పారుదల మరియు పాక్షిక వేరుచేయడం. బాయిలర్ యొక్క యాంత్రిక శుభ్రపరచడం EKR-2 సంస్థాపన మరియు యాంత్రిక సాధనాలను ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది.

బాయిలర్ల మెకానికల్ డెస్కేలింగ్ రెండు రకాల సాధనాలను ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది. చేతి పరికరాలు - స్క్రాపర్లు, స్క్రాపర్లు, మెటల్ బ్రష్లు. మెకానికల్ టూల్స్‌లో రెండు-స్పీడ్ ఇండక్షన్ మోటార్ లేదా ఎయిర్ టర్బైన్ ద్వారా ఫ్లెక్సిబుల్ షాఫ్ట్ ద్వారా నడిచే స్థిర మరియు స్ప్లిట్ హెడ్‌లు ఉంటాయి. యాంత్రిక శుభ్రపరిచే సమయంలో, అన్నింటిలో మొదటిది, డ్రమ్స్ మరియు కలెక్టర్ల గోడలు శుభ్రం చేయబడతాయి. ఈ ప్రయోజనం కోసం, ప్రత్యేక OP (ఓపెన్ ఉపరితల) తలలు ఉపయోగించబడతాయి.

OP హెడ్‌లు ఇరుసుపై అమర్చిన కట్టర్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి. ఎలక్ట్రిక్ మోటారు లేదా ఎయిర్ టర్బైన్ ద్వారా తిప్పినప్పుడు, కట్టర్లు కూడా తలతో కలిసి తిరుగుతాయి, తలను నొక్కిన గోడల నుండి స్కేల్‌ను తొలగించడానికి వాటి దంతాలను ఉపయోగిస్తాయి. OP హెడ్‌లు ఒకటి-, రెండు-, మూడు- మరియు నాలుగు-వరుసల రకాలుగా వస్తాయి.

ఉపయోగించి డీస్కేలింగ్ చేతి పరికరాలుయాంత్రిక సాధనాలతో (విభజన జాయింట్ల మూలల్లో, పైపుల పొడుచుకు వచ్చిన చివరల దగ్గర, మొదలైనవి) శుభ్రపరచడానికి అందుబాటులో లేని ప్రదేశాలలో నిర్వహిస్తారు.

క్లావాచ్ అని పిలవబడే పదునైన చివరలతో సుత్తితో స్కేల్ శుభ్రం చేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది, ఎందుకంటే ఇది నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది మెటల్ ఉపరితలండ్రమ్ 0.5 ... 1 మిమీ లోతు వరకు, ఇది పెరిగిన తుప్పుకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఒక చేతితో లేదా యాంత్రిక సాధనంతో శుభ్రం చేయబడిన ఉపరితలం నీటి ప్రవాహంతో కడుగుతారు, ఆపై శుభ్రపరిచే నాణ్యత తనిఖీ చేయబడుతుంది. డ్రమ్స్ మరియు కలెక్టర్ల తర్వాత స్క్రీన్ మరియు బాయిలర్ పైపులు శుభ్రం చేయబడతాయి. ఈ ప్రయోజనం కోసం, ఇతర తలలు ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి OP తలల నుండి భిన్నంగా ఉంటాయి, ఇందులో కట్టర్లు యొక్క గొడ్డలి కీలుపై తలకి జోడించబడతాయి. తల తిరిగేటప్పుడు, ఈ అక్షాలు, కట్టర్‌లతో కలిసి, సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ యొక్క చర్య కారణంగా భుజాలకు మళ్ళించబడతాయి, పైపు గోడకు వ్యతిరేకంగా ఒత్తిడి చేయబడతాయి మరియు దానిని స్కేల్‌తో శుభ్రం చేస్తాయి. ఈ పైపు శుభ్రపరిచే తలలను స్వింగ్ హెడ్స్ అంటారు. అన్ని సందర్భాల్లో, ఏకకాలంలో నీటితో శుభ్రపరిచే ప్రదేశాలను కడగడం సమయంలో కట్టర్లతో పైపులను శుభ్రపరచడం జరుగుతుంది. అదే సమయంలో, శంకువులు చల్లబడి, స్కేల్ కొట్టుకుపోతాయి, ఇది శంకువుల దంతాల మధ్య ఖాళీని అడ్డుకుంటుంది. శుభ్రపరిచే సమయంలో, సౌకర్యవంతమైన షాఫ్ట్ సురక్షితమైన బిగింపు క్రింద ఉన్న పైపులోకి పంపకూడదు. పైప్ యొక్క దిగువ చివర నుండి తల బయటకు రాకుండా మరియు కట్టర్లను విచ్ఛిన్నం చేయకుండా నిరోధించడానికి ఇది అవసరం.

రసాయన శుభ్రపరచడం

ఆర్డర్ చేయండి

(రియాజెంట్ల ధరతో సహా)

ఈ శుభ్రపరిచే పద్ధతి యూనిట్‌ను విడదీయాల్సిన అవసరం లేకుండా స్కేల్ నుండి హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్ యూనిట్లను (అన్ని రకాల బాయిలర్లు, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లు, బాయిలర్లు, కూలర్లు, కంప్రెసర్ శీతలీకరణ జాకెట్లు మొదలైనవి) శుభ్రం చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ఇది శుభ్రపరిచే ద్రావణాన్ని అన్నింటిలోకి చొచ్చుకుపోయేలా చేస్తుంది ప్రదేశాలకు చేరుకోవడం కష్టంయూనిట్, ఇది ఉష్ణ మార్పిడి ఉపరితలాలను మరింత క్షుణ్ణంగా శుభ్రపరచడానికి అనుమతిస్తుంది.

రియాజెంట్ల యొక్క వ్యక్తిగత ఎంపిక, అలాగే ద్రావణ ఏకాగ్రత, వాషింగ్ పద్ధతులు, స్కేల్ యొక్క భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు మరియు ఉష్ణ మార్పిడి ఉపరితలాల పదార్థంపై ఆధారపడి, యూనిట్లను పాడుచేయకుండా కడగడానికి అనుమతిస్తుంది.
ఉపయోగించిన కారకాలు, సాంకేతికత మరియు కాలుష్యం యొక్క డిగ్రీని బట్టి ప్రతి నిర్దిష్ట యూనిట్ కోసం వాషింగ్ పథకం వ్యక్తిగతంగా అభివృద్ధి చేయబడింది. ఇది పరిహారం ట్యాంక్, రసాయన పంపు, పైప్లైన్లు, బాయిలర్కు కనెక్షన్, తొలగింపు పైప్లైన్లను కలిగి ఉంటుంది బొగ్గుపులుసు వాయువు, ఎప్పుడు విడుదలైంది రసాయన చర్య. వాషింగ్ టెక్నాలజీపై ఆధారపడి పరిష్కారం యొక్క వేడిని కూడా అందించవచ్చు.

బాయిలర్ యూనిట్ల రసాయన శుభ్రపరిచే సాంకేతికతకు సమ్మతి అవసరం కఠినమైన నియమాలుప్రక్రియలో యాసిడ్లు, ఆల్కాలిస్ మరియు ఇతర రసాయన సంకలితాల వినియోగానికి సంబంధించి భద్రతా జాగ్రత్తలు. యొక్క మార్గదర్శకత్వంలో రసాయన శుభ్రపరచడం జరుగుతుంది అనుభవజ్ఞులైన నిపుణులు. బాయిలర్ యూనిట్ యొక్క తాపన ఉపరితలాలు తయారు చేయబడిన ద్రావణంలో క్రియాశీల హైడ్రోజన్ అయాన్లు, ఇనుము మరియు ఇతర లోహాల మాస్ కంటెంట్ కోసం ద్రావణం యొక్క రసాయన నమూనాలను క్రమం తప్పకుండా తీసుకోవడం ద్వారా వాషింగ్ ప్రక్రియ నియంత్రించబడుతుంది. ఉష్ణ బదిలీ ఉపరితలంపై రసాయన నష్టాన్ని మినహాయించడానికి శుభ్రపరిచే ముందు రసాయన విశ్లేషణ నిర్వహిస్తారు.
తర్వాత రసాయన వాషింగ్బాయిలర్ యూనిట్లు, క్రియాశీల రియాజెంట్ అవశేషాల తటస్థీకరణ, కడిగిన ఉపరితలాల నిష్క్రియం, అలాగే యాంటీ-తుప్పు పొర (ఫాస్ఫేటింగ్) తో వాటి రసాయన పూత నిర్వహిస్తారు.

ఖర్చు చేసిన పరిష్కారాలు తటస్థీకరించబడతాయి మరియు తీసుకురాబడతాయి సానిటరీ ప్రమాణాలుమరియు మురుగు కాలువలోకి విడుదల చేయబడింది. మనం ఉపయోగించే బాయిలర్ క్లీనింగ్ రియాజెంట్లలో హెవీ మెటల్ లవణాలు ఉండవు మరియు బయోడిగ్రేడబుల్.

హైడ్రోడైనమిక్ క్లీనింగ్

ఆర్డర్ చేయండి

(రియాజెంట్ల ధరతో సహా)

బాయిలర్ పరికరాలను శుభ్రపరిచే ఈ పద్ధతిలో డిపాజిట్లను నాశనం చేయడం మరియు నీటి జెట్‌లతో శుభ్రం చేయబడిన ఉపరితలం నుండి ఏకకాలంలో వాటిని తొలగించడం జరుగుతుంది. అధిక పీడన, కు అందచేస పని చేయు స్థలంప్రత్యేక నాజిల్ ద్వారా అధిక పీడన పంపు నుండి, అధిక పీడన హైడ్రోడైనమిక్ సంస్థాపనను ఉపయోగించి.

శుభ్రపరిచే పరికరాల రకం మరియు పరిస్థితిపై ఆధారపడి, GUVD ఆపరేటర్ ఒత్తిడి విలువను 0 నుండి 630 atm వరకు మార్చవచ్చు మరియు నీటి ప్రవాహాన్ని 4.5 క్యూబిక్ మీటర్ల వరకు మార్చవచ్చు. గంటకు m, శుభ్రపరచడం అనేది శుభ్రపరిచే పరికరాల సమగ్రతను రాజీ పడకుండా, గొప్ప సామర్థ్యం, ​​ఉత్పాదకత మరియు నాణ్యతతో జరుగుతుంది.

వాటితో సంబంధం లేకుండా ఏదైనా డిపాజిట్లను తీసివేయడంలో అత్యంత ప్రభావవంతమైనది భౌతిక లక్షణాలు, రసాయన కూర్పుమరియు ప్రాదేశిక స్థానం. ప్రాసెస్ చేయబడిన పరికరాల ఉపరితలాలను పాడు చేయని మరింత సున్నితమైన పద్ధతి. శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలో ఇది జరగదు అధిక ఒత్తిడికడిగిన కంటైనర్‌లో, ఇది సీలింగ్ ఎలిమెంట్స్ మరియు ప్రాసెస్ చేయబడే పరికరాల భాగాలకు నష్టాన్ని తొలగిస్తుంది.

అల్ట్రా-హై ప్రెజర్ సిస్టమ్స్ యొక్క ఉపయోగం శుభ్రపరిచే పని యొక్క ఉత్పాదకతను పదులసార్లు పెంచడానికి మరియు తద్వారా పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది. సాంకేతిక పరికరాలు, అంటే ప్రత్యక్ష మరియు పరోక్ష ఆర్థిక నష్టాలు. పర్యావరణ పరిశుభ్రత మరియు భద్రత సాంకేతిక ప్రక్రియహామీ ఇచ్చారు. శుభ్రపరిచేటప్పుడు, పర్యావరణ అనుకూలమైనది పని చేసే వాతావరణం(నీరు), ఇది ప్రాసెసింగ్ వ్యర్థాలను పారవేయడాన్ని చాలా సులభతరం చేస్తుంది.

3.1 వేడి నీటి బాయిలర్లు (kW)

యాంత్రిక

రసాయన

హైడ్రోడైనమిక్

తక్కువ శక్తి (బాక్సీ, ఫెరోలి, వీస్‌మాన్, బోడెరస్, వైలెంట్, డకాన్)

50 - 200 kW

St. 200 - 300 kW

St. 300 - 500 kW

మీడియం పవర్ (డి డైట్రిచ్, జియోసాబ్, వీస్మాన్, వోల్ఫ్)

St. 0.5 - 0.9 mW

St. 1 - 2.4 mW

St. 2.5 - 5 mW

St. 5 - 10 మె.వా

పారిశ్రామిక (DKVR, DE, E)

1 - 2.4 mW

St. 2.5 - 9 mW

St. 10 - 15 మె.వా

St. 15 - 20 మె.వా

St. 20 - 25 మె.వా

St. 25 - 50 మె.వా

St. 50 - 100 మె.వా

100 - 200 mW పైగా

3.2 సహాయక పరికరాలు(బాయిలర్లు, హీటర్లు, ఉష్ణ వినిమాయకాలు, నీటి ఎకనామైజర్లు, శుభ్రపరచబడిన ఉపరితల వైశాల్యం sq.m.)

యాంత్రిక

రసాయన

హైడ్రోడైనమిక్

వరకు 10 sq.m.

St. 10 - 25 చ.మీ.

St. 25 - 50 చ.మీ.

St. 50 - 75 చ.మీ.

St. 75 - 100 చ.మీ.

St. 100 - 200 చ.మీ.

St. 200 - 350 చ.మీ.

St. 350 - 500 చ.మీ.

St. 500 - 1000 చ.మీ.

St. 1000 - 2500 చ.మీ.

గతంలో, తాపన వ్యవస్థ ఒక స్టవ్ ఉన్నప్పుడు, మసి వదిలించుకోవటం సమస్యలు లేవు. మరియు చిమ్నీ స్వీప్ వంటి వృత్తి చాలా గౌరవంగా ఉంది. ఇప్పుడు చాలామంది బాయిలర్లను తాపన వ్యవస్థగా ఉపయోగిస్తున్నారు. కానీ నిర్ధారించడానికి అంతరాయం లేని ఆపరేషన్తప్పక గమనించాలి సాధారణ పరిస్థితులుమరియు వాటిని సమయానికి శుభ్రం చేయండి, అలాగే పరికరాల నివారణ తనిఖీని నిర్వహించండి.

ఈ ప్రశ్నకు సమాధానమివ్వడానికి, మీరు ఇంట్లో ఏ బాయిలర్ ఉందో తెలుసుకోవాలి: శక్తి-ఆధారిత లేదా యాంత్రిక.

శక్తిపై ఆధారపడి ఉంటుందిక్రమంగా విభజించబడ్డాయి:

  • గ్యాస్ ప్రాసెసింగ్;
  • విద్యుత్ సంస్థాపనలు;
  • ఘన ఇంధనం మరియు ద్రవ ఇంధన పరికరాలు;
  • మిశ్రమ నమూనాలు.

అస్థిర బాయిలర్లు అనేక కారణాల వల్ల ఆఫ్ కావచ్చు:

  1. విద్యుత్ లైన్లలో వోల్టేజ్ పడిపోతుంది మరియు పెరుగుతుంది
  2. విద్యుత్ లేకపోవడం
  3. ఫ్యాక్టరీ సెట్టింగ్‌ల వైఫల్యం.

తరచుగా ఇళ్లలో ఉపయోగిస్తారు: AOGV, జుకోవ్‌స్కీ బాయిలర్, గ్యాస్ "ఓచాగ్", లెమాక్స్, సిగ్నల్, కోనార్డ్.

మెకానికల్చిమ్నీలోకి ప్రవేశించే గాలి ప్రవాహం కారణంగా అడపాదడపా పనిచేయవచ్చు. అంతేకాకుండా, కారణంగా సరిపోని పరిమాణంఆక్సిజన్ మంటను ఆర్పివేయవచ్చు. మీరు హుడ్కు శ్రద్ద ఉండాలి (చౌకైన నమూనాలు ఎల్లప్పుడూ దానిని కలిగి ఉండవు).

చిమ్నీ మురికిగా మారితే, ఆధునిక పరికరాలు హెచ్చరిక వ్యవస్థను కలిగి ఉంటాయి, అది మీకు సమస్యలు మరియు శుభ్రపరిచే అవసరాన్ని తెలియజేస్తుంది.

శుభ్రపరిచే పద్ధతులు

క్లీనింగ్ రెండు విధాలుగా నిర్వహించబడుతుంది: యాంత్రిక మరియు రసాయన

యాంత్రిక శుభ్రపరచడం

శుభ్రపరిచే పద్ధతి అసంపూర్ణమైనది మరియు యాంత్రిక చర్యను కలిగి ఉంటుంది. బాయిలర్ మరియు భాగాల అంతర్గత ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా మసిని జాగ్రత్తగా తొలగించాలి, ఇది తదనంతరం మెటల్ తుప్పుకు దారితీస్తుంది. తరచుగా టూల్స్ బాయిలర్తో వస్తాయి - ఇవి పైప్ క్లీనర్లు, బ్రష్లు మరియు స్క్రాపర్లు. ఒత్తిడిలో వెచ్చని గాలి సరఫరా చేయబడినప్పుడు, గాలి శుభ్రపరచడం ఉపయోగించడం కూడా సాధ్యమే.

డ్రై క్లీనింగ్

PPE (ఉత్పత్తులు) ధరించేటప్పుడు క్లీనింగ్ ఏజెంట్లను వర్తింపజేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది వ్యక్తిగత రక్షణ), రబ్బరు ఆధారిత చేతి తొడుగులు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి, ఇది చర్మాన్ని సంకర్షణ చెందకుండా కాపాడుతుంది హానికరమైన పదార్థాలు. రసాయన పదార్థాలువారు మసి మాత్రమే కాకుండా, లోహాన్ని కూడా శుభ్రపరుస్తారు, ఇది భవిష్యత్తులో దాని నాశనానికి దారితీస్తుంది. ఈ పద్ధతి చిన్న మరకలపై ఉత్తమంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు చిన్న ప్రాంతాలుకాలుష్యం.

హైడ్రోడైనమిక్ క్లీనింగ్

హైడ్రోడైనమిక్ క్లీనింగ్ లేదా డీజిల్ బాయిలర్ నుండి మసిని ఎలా శుభ్రం చేయాలి .

ఇది కాలుష్యం యొక్క చిన్న మందంతో బాయిలర్లలో ఉపయోగించబడుతుంది, అలాగే అమలు వేగం అవసరమైనప్పుడు. అటువంటి వాషింగ్ కోసం పరికరాలు వీటిని కలిగి ఉంటాయి:

  • పంపు మరియు
  • నీటితో కంటైనర్లు, ఇది అధిక పీడనం కింద సరఫరా చేయబడుతుంది.

ఈ శుభ్రపరచడానికి ధన్యవాదాలు, మసి మరియు మసి చాలా త్వరగా తొలగించబడతాయి, అయితే ఈ పద్ధతిని నిపుణులు మాత్రమే ఉపయోగించగలరు మరియు ఇంట్లో సిఫారసు చేయబడలేదు.

బూస్టర్ శుభ్రపరచడం

ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని బూస్టర్‌తో ఫ్లష్ చేసే విధానం (జుకోవ్‌స్కీ బాయిలర్‌ను మసి నుండి శుభ్రపరిచే ఉదాహరణను ఉపయోగించి):

  1. మొదట మీరు తాపన వ్యవస్థ నుండి పైపులను డిస్కనెక్ట్ చేయాలి.
  2. తర్వాత, రియాజెంట్‌ను సరఫరా చేయడానికి వాటిలో ఒకదానికి బూస్టర్ గొట్టాన్ని కనెక్ట్ చేయండి.
  3. మేము గొట్టం యొక్క రెండవ ముగింపుకు రెండవ పైపును కలుపుతాము. ఖర్చు చేసిన రియాజెంట్ దాని ద్వారా తొలగించబడుతుంది. ఇది వ్యవస్థను మూసివేస్తుంది మరియు రియాజెంట్ పైపుల ద్వారా ప్రసరిస్తుంది.
  4. శుభ్రపరిచిన తరువాత, ద్రావణాన్ని ట్యూబ్ నుండి తీసివేయాలి.
  5. తగినంత నీటితో ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని స్వయంగా కడగాలి.

బూస్టర్ అనేది రసాయన శుద్ధి కోసం ఒక పరికరం. దానికి ధన్యవాదాలు, కారకాలు స్వయంప్రతిపత్తితో తిరుగుతాయి.

ఉష్ణ వినిమాయకం శుభ్రం చేయడానికి సమయం

గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని ఫ్లష్ చేయడం ఎప్పుడు అవసరం? తరచూ అడిగిన ప్రశ్న. సమయం ఆసన్నమైందని మీరు నిర్ధారించుకోవడానికి అనేక సంకేతాలు ఉన్నాయి.

వాటిలో కొన్ని ప్రధానమైనవి:

  1. నిరంతరం గ్యాస్ బర్నర్ ఆన్;
  2. ప్రసరణ పంపు ధ్వనించేదిగా మారింది మరియు అందువల్ల ఓవర్‌లోడ్ చేయబడింది;
  3. తాపన రేడియేటర్లు ఎక్కువసేపు వేడెక్కడం ప్రారంభించాయి;
  4. గ్యాస్ వినియోగం పెరుగుతుంది;
  5. నీటి పీడనం బలహీనంగా మారింది (డబుల్-సర్క్యూట్ బాయిలర్‌ను ఫ్లష్ చేయడానికి మొదటి సంకేతం).

చిమ్నీని శుభ్రపరచడంతో పాటు, బాయిలర్ కూడా మసితో శుభ్రం చేయబడుతుంది. చిమ్నీ యొక్క ఆపరేషన్ కష్టంగా ఉంటే, కొన్ని సందర్భాల్లో అది ఆపివేయబడుతుంది, కానీ అది మసితో అడ్డుపడినట్లయితే, ఇది జరగదు. దహన ఉత్పత్తులు గాలిలోకి విడుదల చేయబడతాయి మరియు యజమానులు వాటిని పీల్చుకుంటారు.

బాయిలర్ యొక్క అంతర్గత ఉపరితలం నుండి మసిని విడదీయడం మరియు తొలగించడం

ఇంట్లో మొత్తం వ్యవస్థను శుభ్రం చేయడానికి, మీకు ఈ క్రింది సాధనాలు అవసరం:

  • స్క్రూడ్రైవర్;
  • మెటల్ బ్రష్లు (మృదువైన మరియు మెటల్ కోసం);
  • బ్రష్;
  • ఓపెన్-ఎండ్ రెంచెస్;
  • రాగ్స్ లేదా ఏదైనా పత్తి ఫాబ్రిక్.

పని దశలు:

  1. గ్యాస్ ఆఫ్ చేయండి.
  2. బాయిలర్ తలుపును తీసివేసి, పైజోఎలెక్ట్రిక్ ఎలిమెంట్‌కు దారితీసే వైర్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి.
  3. థర్మోకపుల్, ఇగ్నిషన్ ఎలక్ట్రోడ్ మరియు పైలట్ బర్నర్ ట్యూబ్‌లను ఒకదాని తర్వాత ఒకటి విప్పు.
  4. ద్వారా భర్తీ చేయబడింది కొత్త రబ్బరు పట్టీపైలట్ బర్నర్ కింద.
  5. నాజిల్ తొలగించండి రాగి గొట్టం, బర్నర్.
  6. థర్మామీటర్ స్లీవ్‌ను జాగ్రత్తగా తీసివేసి, ఆపై ఇన్సులేటింగ్ షీట్‌తో పాటు బాయిలర్ మూతను తొలగించండి.
  7. ట్రాక్షన్ సెన్సార్ నుండి టెర్మినల్స్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి మరియు గ్యాస్ డక్ట్‌ను తొలగించండి.

శుభ్రపరిచే ముందు, గ్యాస్ సరఫరాను ఆపివేయండి, నిర్మాణాలు పూర్తిగా చల్లబడే వరకు వేచి ఉండండి మరియు అప్పుడు మాత్రమే విడదీయండి.

అన్ని భాగాలను తీసివేసిన తర్వాత, మీరు వీటిని చేయాలి:

  • బ్రష్ మరియు మెటల్ బ్రష్‌లతో శుభ్రం చేయండి.
  • ఛానెల్‌లను వాక్యూమ్ క్లీనర్‌తో పేల్చివేయాలి.
  • బర్నర్‌కు ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి, ఎందుకంటే అంతర్గత ఛానెల్ సులభంగా దెబ్బతినవచ్చు;

తరచుగా ఇళ్లలో వేడి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు చెక్క బాయిలర్లు. మరియు కొంతమంది మాత్రమే వారు ఏ రకమైన కట్టెలను దహనం కోసం ఎంచుకోవాలి అనే దాని గురించి ఆలోచిస్తారు. సాధారణంగా వారు తమ వద్ద ఉన్న ప్రతిదాన్ని ఉపయోగిస్తారు. రెసిన్ కలిగిన కట్టెలు పొగ గొట్టాలకు ప్రత్యేక హాని కలిగిస్తాయి. ఇది బాయిలర్ మరియు చిమ్నీ పైపు గోడలపై స్థిరపడుతుంది. యాంత్రిక శుభ్రపరచడం అవసరం. ఈ సందర్భంలో, చిమ్నీని మిగిలిన తారు మరియు మసి యొక్క పైకప్పు నుండి శుభ్రం చేయాలి, కాబట్టి దహన అవశేషాలను తొలగించడం సులభం అవుతుంది. లోపల. భద్రతా జాగ్రత్తలు పాటించండి!

చిమ్నీని శుభ్రం చేయడానికి ఎంత ఖర్చు అవుతుంది?

మీరు ఇంట్లో చిమ్నీని శుభ్రం చేస్తే, అది చాలా పొదుపుగా ఉంటుంది. కాబట్టి రసాయనికంగామీరు ఉత్పత్తిని కొనుగోలు చేయాలి మరియు ఒక ఉపయోగం కోసం సరిపోతుంది 30 గ్రాపొడి పొడి. పొడి డబ్బా యొక్క సగటు వాల్యూమ్ 500 గ్రా, అందుకే 17 సార్లు వరకుఅది వర్తించవచ్చు. కానీ మీరు అనేక కారణాల వల్ల దానిని మీరే శుభ్రం చేయలేకపోతే, మీరు ప్రొఫెషనల్ హస్తకళాకారుల సేవలను ఉపయోగించాలి.

చిమ్నీ గోడలపై మసి చేరడం మండించగలదు, ఇది అగ్ని లేదా భారీ పొగకు దారి తీస్తుంది.

మిమ్మల్ని మీరు శుభ్రపరచుకోవడానికి సగటున ఖర్చు చేస్తే 1000 రూబిళ్లుకూర్పు యొక్క ఒక కూజా కోసం, మీ ఇంటికి నిపుణులను పిలవడం సగటున ఖర్చు అవుతుంది 6000 రూబిళ్లు నుండిఒకేసారి. వ్యత్యాసం స్పష్టంగా ఉన్నప్పటికీ, మీ స్వంతంగా నాణ్యమైన పనికి 100% హామీని ఇవ్వడం ఎల్లప్పుడూ సాధ్యం కాదు, అంతేకాకుండా, ప్రత్యేక నైపుణ్యాలు లేకుండా, మీరు పరిస్థితిని మరింత తీవ్రతరం చేయవచ్చు.

మీరు నిపుణుడిని పిలవడం లేదా పొగ గొట్టాలు మరియు బాయిలర్లను శుభ్రపరచడం మీ ఇష్టం, కానీ మర్చిపోవద్దు: స్టింజీ రెండుసార్లు చెల్లిస్తుంది.

ఇంధనానికి ప్రత్యేక పదార్ధాలను జోడించడం ద్వారా పొగ గొట్టాలను కూడా శుభ్రం చేయవచ్చు, దీనిలో దహన ప్రక్రియలో అవి అంతర్గత ఉపరితలం నుండి పాక్షికంగా మసిని తొలగిస్తాయి. పొడి, ద్రవ మరియు ఘన బ్రికెట్ల రూపంలో కూడా లభిస్తుంది. చిమ్నీని మంచి స్థితిలో ఉంచడానికి వాటిని క్రమం తప్పకుండా ఉపయోగించాలి.

ఆన్‌లైన్ స్టోర్‌లలో ఉత్పత్తులను శుభ్రపరిచే ఉత్తమ ఆఫర్‌లు:

1.పరిహారం "చిమ్నీ స్వీప్"- రసాయన ఏజెంట్. చిమ్నీల నుండి మసి మరియు మసిని తొలగించడంలో సహాయపడుతుంది. సగటు ధర 159 రూబిళ్లు.

2.పరిహారం "గ్రిల్లాఫ్"- దహన ప్రక్రియలో, రెసిన్లతో చర్య జరిపి వాటి నిర్మాణాన్ని నాశనం చేసే లవణాలను కలిగి ఉంటుంది. ధర 157 రూబిళ్లు నుండి.

3.కాలిపోయిన కొవ్వు మరియు మసి కోసం రెమెడీ "ఫోర్టే ప్లస్"- AOGV బాయిలర్లను శుభ్రపరచడానికి అనువైన ఫోమింగ్ ఏజెంట్. ధర 519 రూబిళ్లు నుండి.

తీవ్రమైన అడ్డంకులను నివారించడానికి, నెలకు ఒకసారి స్వతంత్ర తనిఖీని నిర్వహించడం అవసరం. ఇది తాపన వ్యవస్థ యొక్క ఆపరేషన్ను పొడిగించడానికి సహాయపడుతుంది మరియు మీ ఇంటిలో మీకు వెచ్చదనం మరియు సౌకర్యాన్ని ఇస్తుంది!

పరికరం సాధారణంగా పనిచేయడం ఆపివేసినప్పుడు బాయిలర్ ఫ్లష్ చేయబడుతుంది. అదే సమయంలో, చాలా మంది వినియోగదారులు డబ్బు కోసం, బాయిలర్లను శుభ్రం చేసి, అవసరమైన అన్ని సర్దుబాట్లు చేసే నిపుణుల వైపు మొగ్గు చూపుతారు. కానీ ఈ పనిని తమంతట తాముగా ఎదుర్కోగలమని కొంతమంది అనుకుంటారు. కానీ ఫలించలేదు.

బాయిలర్ శుభ్రం చేయడానికి సమయం

శుభ్రపరచడం మూడు సందర్భాలలో జరుగుతుంది:

  1. నివారణ కోసం. ఈ రకమైన బాయిలర్ శుభ్రపరచడం సంవత్సరానికి ఒకటి లేదా రెండుసార్లు ఇంటి యజమానిచే నిర్వహించబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, కనీసం డబ్బు మరియు కృషి ఖర్చు చేయబడుతుంది.
  2. ఉష్ణ వినిమాయకం స్కేల్ లేదా మసితో కలుషితమైనప్పుడు, అది దాని తగ్గిస్తుంది సమర్థవంతమైన పని. ఈ సందర్భంలో, మీరు సమస్యను మీరే పరిష్కరించవచ్చు లేదా సాంకేతిక నిపుణుడిని కాల్ చేయవచ్చు.
  3. వేడి జనరేటర్ చెడిపోయింది. అతను కేవలం ఆగిపోతాడు. ఈ సందర్భంలో, మీరు నిపుణుడు లేకుండా చేయలేరు. అతను సిస్టమ్‌ని పని చేయించి, ఫ్లష్ చేస్తాడు.

బాయిలర్ ఫ్లషింగ్ ఎంపికలు

మరమ్మత్తు ప్రయోజనాల కోసం గ్యాస్ బాయిలర్‌ను ఫ్లష్ చేయడానికి మూడు మార్గాలు మాత్రమే ఉన్నాయి:

  • యాంత్రిక;
  • హైడ్రాలిక్;
  • క్లిష్టమైన.

రెండవ మరియు మూడవ పద్ధతులు అత్యంత ప్రభావవంతమైనవి. బాయిలర్ యొక్క నివారణ లేదా సాధారణ శుభ్రపరచడం మీ స్వంత చేతులతో చేయగలిగితే, మరమ్మత్తును నిపుణులకు అప్పగించడం మంచిది.

యాంత్రిక పద్ధతిలో ఉపయోగించడం ఉంటుంది శారీరిక శక్తిమరియు బాయిలర్లను డీస్కేల్ చేయడానికి సాధనాలు. ఇవి స్క్రాపర్లు లేదా బ్రష్‌లు, అలాగే వివిధ రకాల డ్రైవ్‌లతో ఆధునిక స్ప్రెడింగ్ హెడ్‌లు కావచ్చు. ఉపకరణాలు సరిగ్గా ఎంపిక చేయబడాలి మరియు జాగ్రత్తగా ఉపయోగించాలి. బాయిలర్ యొక్క గోడలు దెబ్బతిన్నట్లయితే, ఇది పెరిగిన తుప్పుకు దారి తీస్తుంది, ఆపై మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క వేగవంతమైన వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది. అతి తక్కువ ప్రమాదంపరికరం హైడ్రాలిక్స్ ఉపయోగించి ఫ్లషింగ్‌ను సూచిస్తుంది. ఒత్తిడితో కూడిన నీరు బాయిలర్ యొక్క అన్ని భాగాల నుండి స్థాయిని తొలగిస్తుంది.

సంక్లిష్ట ఎంపికతో, బాయిలర్లు సాధనాలను ఉపయోగించి నీటి ఒత్తిడిని ఉపయోగించి కడుగుతారు. పరికరంలోని కొంత భాగంలో చాలా కాలుష్యం ఉన్నట్లయితే చాలా తరచుగా ఇది జరుగుతుంది.

ఉష్ణ వినిమాయకం అంటే ఏమిటి

గ్యాస్ బాయిలర్ దాని రూపకల్పనలో ఫైర్బాక్స్ పైన ఉన్న ఒక మూలకాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు కనెక్ట్ చేయబడిన గొట్టాలను కలిగి ఉంటుంది. శీతలకరణి వాటిలో తిరుగుతుంది. దాని స్థానం ప్రమాదవశాత్తు కాదు, బాయిలర్లో వాయువు దహనం తప్పనిసరిగా ఉష్ణ వినిమాయకంలో ఉన్న శీతలకరణిని వేడి చేయాలి.

శీతలకరణి నీరు. ఇది వేడెక్కుతుంది మరియు సిస్టమ్ ద్వారా మరింత వెళుతుంది. కానీ శుద్ధి చేయని నీటిలో వేడిచేసినప్పుడు గొట్టాలలో స్థిరపడగల అనేక మలినాలను కలిగి ఉంటుంది. చాలా తరచుగా ఇవి లవణాలు మరియు సున్నం కణాలు. పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, గొట్టాల గుండా వెళ్ళడం కష్టం, ఇది పనిచేయకపోవటానికి దారితీస్తుంది.

ఉష్ణ వినిమాయకం శుభ్రం చేయడానికి సమయం

గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని ఫ్లష్ చేయడానికి అవసరమైనప్పుడు అనేక వైరుధ్యాలు ఉన్నాయి. శుభ్రపరచడానికి ఇది సమయం అని మీకు చెప్పే సంకేతాలు ఉన్నాయి. వాటిలో ముఖ్యమైనవి:

  • నిరంతరం బాయిలర్లో స్విచ్ చేయబడింది;
  • సర్క్యులేషన్ పంప్ శబ్దం చేయడం ప్రారంభించింది, ఇది ఓవర్‌లోడ్ చేయబడిందని సూచిస్తుంది;
  • తాపన రేడియేటర్లు వేడెక్కడానికి ఎక్కువ సమయం పడుతుంది;
  • బాయిలర్ ఆపరేటింగ్ మోడ్ మారనప్పటికీ, గ్యాస్ వినియోగం పెరిగింది;
  • నీటి పీడనం బలహీనపడింది (మీరు డబుల్-సర్క్యూట్ బాయిలర్‌ను ఫ్లష్ చేయవలసి వచ్చినప్పుడు ఈ గుర్తుకు శ్రద్ధ వహించండి).

బూస్టర్‌తో ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని ఫ్లష్ చేసే విధానం

బూస్టర్ అనేది రసాయన శుద్ధి కోసం ఒక ప్రత్యేక పరికరం. ఇది రియాజెంట్ ద్రావణాన్ని ఉష్ణ వినిమాయకంలో స్వయంప్రతిపత్తితో ప్రసరించడానికి అనుమతిస్తుంది.

  1. తాపన వ్యవస్థ నుండి పరికరం యొక్క రెండు పైపులను డిస్‌కనెక్ట్ చేయడం మొదటి దశ.
  2. వాటిలో ఒకటి బూస్టర్ గొట్టంతో అనుసంధానించబడి ఉంది, దీని ద్వారా రియాజెంట్ సరఫరా చేయబడుతుంది.
  3. రెండవ పైప్ కూడా బూస్టర్ గొట్టంతో అనుసంధానించబడి ఉంది, కానీ వేరొకదానితో. ఖర్చు చేసిన పరిష్కారం దానిలోకి వస్తుంది. ఇది వ్యవస్థ మూసివేయబడుతుంది మరియు ప్రసరణ జరుగుతుంది, మరియు అదనపు భాగస్వామ్యం లేకుండా.
  4. ఖర్చు చేసిన పరిష్కారం బూస్టర్‌లో ఉంటుంది మరియు తప్పనిసరిగా పారుదల చేయాలి. ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని నీటితో శుభ్రం చేసుకోండి.

రియాజెంట్ క్రమంగా దాని లక్షణాలను తగ్గిస్తుంది మరియు కొత్త పరిష్కారం శుభ్రపరిచే సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది కాబట్టి, బూస్టర్‌తో చాలాసార్లు శుభ్రం చేయడం మంచిది.

బాయిలర్ మరియు ఉష్ణ వినిమాయకం ఫ్లషింగ్ కోసం పద్ధతులు

బాయిలర్ సంరక్షించడానికి ఫ్లష్ చేయబడింది బ్యాండ్‌విడ్త్ఉపకరణం మరియు దాని ఉష్ణ లక్షణాలు.

పరికరాలు ఉష్ణ వినిమాయకం రకం మరియు ఉపయోగించిన నీటి నాణ్యతలో తేడా ఉండవచ్చు, దీనిపై ఆధారపడి వాటిని కడగాలి వివిధ మార్గాలు. మూడు నమ్మదగిన మరియు నిరూపితమైన పద్ధతులు ఉన్నాయి:

  • రసాయన;
  • యాంత్రిక;
  • కలిపి.

ఉష్ణ వినిమాయకం ఫ్లషింగ్

బాయిలర్లు కారకాలు, ప్రధానంగా ఆమ్లాలు ఉపయోగించి శుభ్రం చేయబడతాయి మరియు ప్రత్యేక సంస్థాపన అవసరం.

అటువంటి సంస్థాపనను ఉపయోగించి, యాసిడ్ కావలసిన స్థిరత్వానికి కరిగించి వేడి చేయబడుతుంది. ఉష్ణోగ్రత వాషింగ్ నాణ్యతను గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ద్రావణాన్ని సిద్ధం చేసిన తర్వాత, అది ఉష్ణ వినిమాయకానికి సరఫరా చేయబడుతుంది మరియు తరువాత తొలగించబడుతుంది.

ఉష్ణ వినిమాయకాలు శుభ్రపరచడం దానిలో ఆమ్లం యొక్క ఉనికి మరియు ప్రసరణ కారణంగా సంభవిస్తుంది. వాషింగ్ ముగించు పెద్ద మొత్తంనీటి.

స్కేల్ వివిధ రసాయన భాగాలను కలిగి ఉండే అవకాశం ఉంది, కాబట్టి ఇతర రసాయనాలతో అదనపు బాయిలర్ ఫ్లషింగ్ ఉపయోగించి శుభ్రపరచడం తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి.

యాసిడ్ వాషింగ్ ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:

  • పరికరాన్ని తీసివేయడం మరియు విడదీయడం అవసరం లేదు, ఇది సమయాన్ని గణనీయంగా ఆదా చేస్తుంది;
  • అటువంటి శుభ్రపరిచిన తర్వాత, అత్యంత సాధారణ కలుషితాలు - కాఠిన్యం లవణాలు మరియు మెగ్నీషియం హైడ్రాక్సైడ్ - ఉష్ణ వినిమాయకంలో ఉండవు.

ప్రతికూలతలు కూడా ఉన్నాయి:

  • ఇది చిన్న కాలుష్యం కోసం ఉపయోగించబడుతుంది;
  • తుప్పు కారణంగా ఏర్పడిన ఆ కలుషితాలు ఈ పద్ధతి ద్వారా తొలగించబడవు;
  • కారకాలు చాలా విషపూరితమైనవి మరియు ప్రమాదకరమైనవి కాబట్టి భద్రతా చర్యలు అవసరం;
  • కడిగిన తర్వాత ద్రావణాన్ని తటస్థీకరించాలి మరియు పారవేయాలి.

వాష్ కారకాలు

తయారీదారులు వివిధ రకాలరసాయన శాస్త్రవేత్తలు గ్యాస్ బాయిలర్లు ఫ్లష్ చేయబడే మార్గాల కోసం అనేక ఎంపికల ఎంపికను అందిస్తారు.

నిర్దిష్ట ఉత్పత్తిని ఎన్నుకునేటప్పుడు అనేక పారామితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి:

  • కాలుష్య స్థాయిలు;
  • బాయిలర్ మరియు ఉష్ణ వినిమాయకం తయారు చేయబడిన పదార్థం, కొనుగోలు చేసిన రసాయనానికి వారి ప్రతిచర్య.

శుభ్రపరచడం కోసం ఇంటి బాయిలర్కింది పదార్థాలు అనుకూలంగా ఉంటాయి:

  • - స్థాయిని తొలగించడంలో దాని ప్రభావం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది;
  • మరియు adipic - కాంతి కాలుష్యంతో నివారణ శుభ్రపరచడం మరియు సాధారణ వాషింగ్ కోసం సమర్థవంతమైనది;
  • - ఈ ఉత్పత్తి చాలా తీవ్రమైన కాలుష్యాన్ని తొలగించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది;
  • వివిధ జెల్లు - వాటిని నీటిలో కరిగించాల్సిన అవసరం ఉంది (ప్రభావం మునుపటి ఉత్పత్తుల కంటే ఏ విధంగానూ తక్కువ కాదు).

బాయిలర్లు మరియు ఉష్ణ వినిమాయకాల యొక్క రసాయన వాషింగ్ ప్రత్యేక భద్రతా చర్యలకు అనుగుణంగా మాత్రమే నిర్వహించబడుతుంది.

ఉష్ణ వినిమాయకం వాషింగ్ మెకానికల్ పద్ధతి

నుండి ప్రధాన వ్యత్యాసం రసాయన పద్ధతిమొత్తం ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని విడదీయడం.

దీని తరువాత, ప్రతి భాగం అధిక పీడనం కింద నీటి ప్రవాహంతో విడిగా కడుగుతారు. కాలుష్యం ఇతర రకాల శుభ్రపరచడానికి అనుకూలంగా లేనప్పుడు ఈ పద్ధతి చాలా అరుదైన సందర్భాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.

ప్రయోజనాలు:

  • కోసం సమర్థవంతమైన భారీగా కలుషితమైంది, తుప్పు ఉత్పత్తులు కూడా ఈ పద్ధతితో మాత్రమే కడుగుతారు;
  • రసాయనాల ఉపయోగం మినహాయించబడింది - ఇది ఖచ్చితంగా సురక్షితమైన పద్ధతి;
  • వాషింగ్ సొల్యూషన్ యొక్క అదనపు పారవేయడం అవసరం లేదు.

లోపాలు:

  • మెకానికల్ ఫ్లషింగ్ యొక్క ప్రధాన ప్రతికూలత మొత్తం యూనిట్ యొక్క వేరుచేయడం. దీన్ని చేయడం చాలా కష్టం, మరియు కొన్ని పరికరాలకు వేరుచేయడం సూచనలు కూడా లేవు. ఏదైనా సందర్భంలో, ఇది చాలా ప్రయత్నం మరియు చాలా సమయం అవసరం.
  • నీటి పీడనం తగినంత బలంగా ఉండటానికి, మీరు అదనపు పరికరాన్ని ఉపయోగించాలి.
  • అధిక కార్మిక వ్యయాల కారణంగా మెకానికల్ ఫ్లషింగ్ ఖర్చు గణనీయంగా రసాయన ఫ్లషింగ్‌ను మించిపోతుంది.

యాంత్రిక పద్ధతి యొక్క రెండవ ఎంపిక:

  • మొదటి దశ విద్యుత్ సరఫరా నుండి బాయిలర్ను డిస్కనెక్ట్ చేయడం.
  • దానిని విడదీయండి మరియు ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని జాగ్రత్తగా తొలగించండి.
  • కలుషిత స్థాయిని బట్టి 3 నుండి 7 గంటల వ్యవధిలో తక్కువ గాఢత కలిగిన యాసిడ్ ద్రావణం కలిగిన కంటైనర్‌లో మూలకాన్ని ముంచండి.
  • కింద ఉష్ణ వినిమాయకం శుభ్రం పారే నీళ్ళుమరియు దాని అసలు స్థానంలో ఇన్స్టాల్ చేయండి.

నిపుణులు నీటితో కడిగేటప్పుడు, శుభ్రపరచడాన్ని మెరుగుపరచడానికి పరికరాన్ని కొద్దిగా నొక్కండి. డబుల్-సర్క్యూట్ బాయిలర్ను శుభ్రపరిచేటప్పుడు భాగాలను నానబెట్టడం అత్యంత ప్రభావవంతమైన పద్ధతి.

ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క మిశ్రమ ఫ్లషింగ్ యొక్క పద్ధతి

తీవ్రమైన మరియు అధునాతన కాలుష్యం ఒకే పద్ధతిని ఉపయోగించి శుభ్రం చేయబడదు, కాబట్టి మిశ్రమ పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది.

ఉష్ణ వినిమాయకం అనేక రకాలుగా ఉంటుంది రసాయన కాలుష్యం, అలాగే తుప్పు ఉత్పత్తులు. ఏదైనా పద్ధతులను ఉపయోగించి వాషింగ్ చేసినప్పుడు, మీరు పరిష్కారానికి ప్రత్యేక బంతులను జోడించవచ్చు, ఇది అదనపు ఒత్తిడిని సృష్టిస్తుంది మరియు పరికరం యొక్క గోడల నుండి స్థాయిని తొలగించగలదు.

ముగింపు

బాయిలర్లను కడగడం మరియు మసి నుండి శుభ్రం చేయడం బయటి సహాయం లేకుండా సాధ్యమవుతుంది. కానీ ఉష్ణ వినిమాయకం ఫ్లష్ చేయడంతో ఇది పూర్తిగా భిన్నమైన విషయం. ఇక్కడ మీకు విజయంపై విశ్వాసం అవసరం - మీకు అది లేకపోతే, మీరు మొదటిసారిగా నిపుణుడిని పిలవవచ్చు. అదే సమయంలో, దాని చర్యలను జాగ్రత్తగా పర్యవేక్షించండి, తద్వారా దాన్ని మళ్లీ శుభ్రపరిచేటప్పుడు, మీరు దానిని మీరే నిర్వహించగలరని మీరు అనుకోవచ్చు.

నిర్మించారు వెకేషన్ హోమ్, ప్రతి వ్యక్తి తమ ఇంటిని ఎలా సమర్థవంతంగా వేడి చేయాలనే దాని గురించి ఆలోచిస్తాడు.

ఈ లక్ష్యాన్ని సాధించడానికి, తాపన వ్యవస్థలు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి, వీటిలో ప్రధాన అంశం తాపన బాయిలర్. స్థిరమైన గది ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా బాయిలర్ యూనిట్ యొక్క అవిరామ పనితీరుపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

బాయిలర్ స్థిరంగా పనిచేయడానికి, బాయిలర్ పరికరాల యొక్క సాధారణ నిర్వహణను నిర్వహించడం అవసరం.

నిర్వహణ రకాల్లో ఒకటి బాయిలర్ యూనిట్‌ను స్కేల్ నుండి శుభ్రపరచడం. ఈ వ్యాసంలో మనం స్కేల్ అంటే ఏమిటో, అలాగే బాయిలర్ పరికరాలలో దాని ఉనికిని ఎలా సమర్థవంతంగా వదిలించుకోవాలో వివరంగా మాట్లాడుతాము.

స్కేల్ ఎందుకు కనిపిస్తుంది?

ఈ రకమైన కాలుష్యం ప్రధాన సమస్యబాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్లో. వేడి నీరు ఎక్కడ ప్రసరించినా స్కేల్ ఏర్పడుతుంది.

మరో మాటలో చెప్పాలంటే, బాయిలర్ పరికరాల లోపలి గోడలపై గట్టి పొరగా స్థిరపడుతుంది.

స్కేల్ కనిపించడానికి కారణం ఏమిటి? ఈ అడ్డుపడటానికి కారణం చాలా సామాన్యమైనది - మెగ్నీషియం అయాన్లు, కాల్షియం కార్బోనేట్, ఐరన్ ఆక్సైడ్, అలాగే అనేక ఇతర మలినాలతో బాగా సంతృప్తమయ్యే గట్టి నీటిని శీతలకరణిగా ఉపయోగించడం.

ఈ మూలకాలు ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క అంతర్గత గోడలతో సంకర్షణ చెందుతున్నప్పుడు, లవణాలు లేదా బైకార్బోనేట్లు ఏర్పడతాయి, ఇవి స్థాయికి మూలం. అని కూడా గమనించాలి ముఖ్యమైన వాస్తవంఈ కాలుష్యంతో కప్పబడిన గోడలపై, స్కేల్ మరింత వేగంగా మరియు వేగంగా కనిపిస్తుంది.

అటువంటి పెరుగుతున్న చర్య ఫలితంగా శీతలకరణి ప్రసరణ కోసం ఛానెల్‌ల సంకుచితం అవుతుంది మరియు ఇది ఉష్ణ బదిలీని కోల్పోవడానికి మరియు ఒత్తిడి తగ్గడానికి దారితీస్తుంది.

ముఖ్యమైన సమాచారం: 1 మిమీ స్కేల్ ఇంధన వినియోగంలో 10% పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది!

అలాగే దుష్ప్రభావంస్కేల్ కణాలు అంతటా స్వేచ్ఛగా కదులుతాయి అనే వాస్తవంలో ఈ కాలుష్యం ఉంది తాపన వ్యవస్థమరియు, హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్‌లోకి ప్రవేశించడం, వాటిని ఉపయోగించలేనిదిగా మార్చవచ్చు.

అందువల్ల, కింది సిఫార్సు చాలా ముఖ్యం: సకాలంలో స్కేల్ తొలగించడం వలన మీ తాపన బాయిలర్ బ్రేక్డౌన్లు మరియు పనిచేయకపోవడం నుండి రక్షించబడుతుంది.

స్థాయి ప్రదర్శన యొక్క చిహ్నాలు

తాపన బాయిలర్‌ను స్కేల్ నుండి ఫ్లష్ చేయడానికి అవసరమైనప్పుడు అర్థం చేసుకోవడానికి, మీరు గ్యాస్ లేదా ఇతర రకమైన బాయిలర్‌లో దాని ప్రదర్శన యొక్క సంకేతాలను తెలుసుకోవాలి.

ఈ సంకేతాలు క్రింది ముఖ్యమైన అంశాలు:

  • అదే బాయిలర్ ఆపరేషన్తో ఇంధన వినియోగం గణనీయంగా పెరుగుతుంది;
  • బాయిలర్ యూనిట్‌లో ఒక లక్షణం పగులగొట్టే ధ్వని మరియు సూక్ష్మ-పేలుళ్లు వినబడతాయి;
  • ఉష్ణ వినిమాయకం గణనీయంగా వేడెక్కుతుంది (బలహీనమైన రాబడి తిరిగి నీరుఈ పరికరాన్ని చల్లబరచదు);
  • హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ అసమానంగా వేడెక్కుతాయి;
  • ప్రసరణ పంపు శక్తితో పనిచేస్తుంది;
  • అల్ప పీడనం వెచ్చని నీరుట్యాప్లో (ఈ సంకేతం డబుల్-సర్క్యూట్ బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ను సూచిస్తుంది);
  • అదే బయటి ఉష్ణోగ్రత వద్ద గదిని వేడి చేయడానికి పట్టే సమయాన్ని పెంచడం.

ఎప్పుడు శుభ్రం చేయాలి

ఒక కుటీర వేడి కోసం లేదా పూరిల్లుబాయిలర్ యూనిట్ పూర్తిగా పనిచేస్తోంది వేడి సీజన్మరియు అదే సమయంలో - 24 గంటలు.

పరిమితి స్కేల్ ఏర్పడటానికి ఇది తగినంత సుదీర్ఘ కాలం.

అలాగే, బాయిలర్ యూనిట్ యొక్క ఆపరేషన్లో పైన పేర్కొన్న లక్షణాలు గుర్తించబడినప్పుడు షెడ్యూల్ చేయని డెస్కేలింగ్ను నిర్వహించవచ్చు.

ఎలా శుభ్రం చేయాలి

స్కేల్ నుండి బాయిలర్ను శుభ్రపరచడం ఫ్లషింగ్ అంటారు. స్కేల్ నుండి బాయిలర్ యూనిట్లను శుభ్రం చేయడానికి రెండు ప్రధాన పద్ధతులు ఉన్నాయి:

  • ధ్వంసమయ్యే;
  • స్థానంలో.

వేరుచేయడం పద్ధతిని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మీరు మీ స్వంత చేతులతో స్కేల్‌తో కలుషితమైన భాగాలను వరుసగా కూల్చివేయవచ్చు. ఈ భాగాలు చాలా గంటలు రియాజెంట్‌తో కంటైనర్‌లో ఉంచబడతాయి. దీని తరువాత, ఈ యూనిట్లు పూర్తిగా నీటితో కడుగుతారు మరియు తరువాత తిరిగి ఉంచబడతాయి.

ఇన్-ప్లేస్ పద్ధతి యొక్క పేరు దాని కోసం మాట్లాడుతుంది, మరో మాటలో చెప్పాలంటే, బాయిలర్ అక్కడికక్కడే స్కేల్‌తో శుభ్రం చేయబడుతుంది - కలుషితమైన భాగాలను విడదీయకుండా. ఈ సందర్భంలో, స్కేల్ నుండి బాయిలర్ యూనిట్ శుభ్రపరచడం ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు ప్రత్యేక పరికరం, దీనిని బూస్టర్ అంటారు.

ఈ పరికరం క్రింది భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:

  • రసాయన పరిష్కారం కోసం కంటైనర్;
  • విద్యుత్ ద్రవ హీటర్;
  • ప్రసరణ పంపు.

బూస్టర్‌ని ఉపయోగించి స్కేల్ నుండి బాయిలర్‌ను ఫ్లష్ చేయడం క్రింది క్రమంలో జరుగుతుంది:

  • బాయిలర్ ఇంధన సరఫరా నుండి లేదా సంఘటనలో స్విచ్ ఆఫ్ చేయబడింది ఘన ఇంధన వెర్షన్- పరికరాన్ని చల్లబరచడానికి అనుమతించండి;
  • బాయిలర్ యూనిట్ నుండి నీరు పారుతుంది;
  • తాపన వ్యవస్థ నుండి డిస్కనెక్ట్;
  • booster కనెక్ట్ చేయబడింది;
  • ఈ పరికరం 5-6 గంటల్లో బాయిలర్ ద్వారా రియాజెంట్‌ను పంప్ చేయడం ప్రారంభిస్తుంది;
  • వ్యర్థ ద్రవం పారుదల;
  • బాయిలర్ కడుగుతారు మరియు తాపన వ్యవస్థకు కనెక్ట్ చేయబడింది.

దాని కోసం తెలుసుకోవడం కూడా విలువైనదే సమర్థవంతమైన తొలగింపు booster rinsing ఉపయోగించి స్కేల్, కార్యకలాపాల మొత్తం వాల్యూమ్ అనేక సార్లు పునరావృతం చేయాలి.
వాషింగ్ కోసం యాసిడ్ ద్రావణాల సాంద్రత 1 మిమీ స్కేల్ పొరకు 1% ఉండాలి!

ఈ ఆర్టికల్లో, మీరు బాయిలర్ను మీరే ఎలా తగ్గించవచ్చనే దాని గురించి వీలైనంత వివరంగా మాట్లాడటానికి మేము ప్రయత్నించాము. ఈ సమాచారం మీకు చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటుందని మేము ఆశిస్తున్నాము.

అనుభవజ్ఞుడైన వినియోగదారు మీరే గ్యాస్ బాయిలర్‌ను ఎలా తగ్గించాలో వివరించే వీడియోను చూడండి:

బాయిలర్ యొక్క అంతర్గత క్లీనింగ్DE టైప్ చేయండి

యాంత్రిక లేదా రసాయన మార్గాల ద్వారా స్కేల్ నుండి అంతర్గత తాపన ఉపరితలాలను శుభ్రపరచండి.

యాంత్రిక శుభ్రపరచడంDE రకం బాయిలర్లు

బాయిలర్ యొక్క యాంత్రిక శుభ్రపరిచే ముందు, ఇది ఈ సూచనలకు అనుగుణంగా ఆల్కలైజ్ చేయబడుతుంది ("లైనింగ్ ఎండబెట్టడం, ఆల్కలైజేషన్" విభాగంలోని క్లాజ్ 2).

శీతలీకరణ తర్వాత, బాయిలర్ శుభ్రం చేయు (డ్రమ్ గోడ యొక్క ఉష్ణోగ్రత 40-50 ° C కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు).

కట్టర్లు మరియు సౌకర్యవంతమైన షాఫ్ట్‌లను ఉపయోగించి యాంత్రికంగా స్కేల్ నుండి బాయిలర్‌ను శుభ్రం చేయండి. గొట్టాలను శుభ్రపరిచే ముందు, ఆవిరి విభజన పరికరాల యొక్క ఫెండర్ షీల్డ్‌లను తొలగించడం అవసరం, ఇది తెరల పైపులు మరియు బాయిలర్ కట్టకు యాక్సెస్‌ను అడ్డుకుంటుంది. బాయిలర్ యొక్క మోడ్ మరియు ఆపరేషన్ యొక్క వ్యవధి మరియు నీటి నాణ్యతపై ఆధారపడి డెస్కేలింగ్ కోసం నిబంధనలను సెట్ చేయండి.

బాయిలర్ యొక్క ఏదైనా షట్డౌన్ క్షుణ్ణంగా తనిఖీ చేయడానికి మరియు అవసరమైతే, శుభ్రపరచడానికి ఉపయోగించాలి.

రసాయన శుభ్రపరచడంDE రకం బాయిలర్లు

వద్ద అవక్షేప కూర్పు యొక్క ప్రయోగశాల విశ్లేషణ ఆధారంగా అంతర్గత ఉపరితలాలుతాపన, ఒక ప్రత్యేక సంస్థ రియాజెంట్ల రకాన్ని మరియు బాయిలర్ యొక్క రసాయన శుభ్రపరిచే విధానాన్ని నిర్ణయిస్తుంది:

ఎ) ఖనిజ ఆమ్లాలతో శుభ్రపరచడం

అత్యంత సమర్థవంతమైన శుభ్రపరచడంహైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ యొక్క ఐదు శాతం పరిష్కారం (HCఎల్ ), ఇది సస్పెండ్ చేయబడిన కణాల అవక్షేపణను తొలగించడానికి కనీసం 1 m / s వేగంతో సర్క్యూట్ మూలకాలలో పరిష్కారం యొక్క ప్రసరణతో 50-60 ° C వద్ద ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. ఒక ద్రావణి ట్యాంక్‌లో కారకాలను కరిగించి ఆవిరితో వేడి చేయండి. పేర్కొన్న తాపనతో చికిత్స యొక్క వ్యవధి 6-8 గంటలు వేడి లేకుండా, 12-14 గంటలు.

స్కేల్ లేదా డిపాజిట్లను కరిగించే ప్రక్రియను వేగవంతం చేయడానికి, మీరు ద్రావణానికి హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లాన్ని జోడించవచ్చు. NaF నుండి NaF నిష్పత్తి : HCl = 1: 6.

హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ కోసం, ఇన్హిబిటర్లు ఉపయోగించబడతాయి: PB-5, యూరోట్రోపిన్, కాటాపిన్, BA-6, I-1-A, మొదలైనవి. ఉత్తమ ప్రభావం, PB-5 (0.5%) మిథెనామైన్ (0.5%), కాటాపైన్ (0.3%)తో మీథేనమైన్ (0.5%), I-1-A (0.3%) మీథనామైన్ (0.6%), BA-6తో కలిపి ఇవ్వండి. (0.5%) మెథెనామైన్ (0.5%) తో.

హైడ్రాజైన్ యాసిడ్ క్లీనింగ్ కోసం, చాలా పలుచన యాసిడ్ సొల్యూషన్స్ ఉపయోగించబడతాయి (pH = 3-3.5). హైడ్రాజిన్ ఏకాగ్రత 40-60 mg/l వద్ద నిర్వహించబడుతుంది N2H4 : శుభ్రపరచడం 100 °C ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిర్వహించబడుతుంది.

బి) సేంద్రీయ ఆమ్లాలతో శుభ్రపరచడం

మీరు ఆమ్లాలను ఉపయోగించవచ్చు: సిట్రిక్, అడిపిక్, ఫార్మిక్. సిట్రిక్ యాసిడ్ మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, దీని వినియోగానికి కనీసం 0.5 m/s వేగంతో పరిష్కారం యొక్క విశ్వసనీయ ప్రసరణను నిర్ధారించడం అవసరం, కానీ బాయిలర్ మెటల్ యొక్క పెరిగిన తుప్పును నివారించడానికి 1.8 m/s కంటే ఎక్కువ కాదు. :

యాసిడ్ గాఢత 1.0-3.0% పరిధిలో ఉండాలి (మూడు శాతం యాసిడ్ ద్రావణం బరువు ద్వారా 0.75% ఇనుమును బంధించగలదు).

95-105 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద శుభ్రపరచడం జరుగుతుంది. ద్రావణంలో ఇనుము యొక్క అనుమతించదగిన సాంద్రత 0.5% కంటే ఎక్కువ కాదు, మరియు ద్రావణం యొక్క pH 4.5 మించకూడదు; బాయిలర్లో పరిష్కారం యొక్క నివాస సమయం 3-4 గంటలు.

నిమ్మ ఆమ్లంమిల్లు స్థాయిని సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుంది, కానీ సిలికేట్‌లు మరియు రాగిపై ప్రభావం చూపదు, కాల్షియం సమ్మేళనాలు పరిమిత పరిమాణంలో తొలగించబడతాయి. ద్రావణాల ప్రసరణలో అంతరాయాలను అనుమతించవద్దు మరియు ద్రావణానికి తాజా ఆమ్లాన్ని జోడించండి. ఖర్చు చేసిన సిట్రిక్ యాసిడ్ ద్రావణాన్ని బాయిలర్ నుండి బలవంతంగా బయటకు తీయాలి వేడి నీరు, హరించడం కంటే. అమ్మోనియం మోనోసిట్రేట్ (pH = 4) ఏర్పడే వరకు అమ్మోనియాతో పాక్షికంగా తటస్థీకరించబడినప్పుడు సిట్రిక్ యాసిడ్ స్థాయిని కరిగించే సామర్థ్యం బాగా పెరుగుతుంది.

ఉపరితల కాలుష్యం యొక్క డిగ్రీని బట్టి, కింది వాటిని ఉపయోగిస్తారు: అమ్మోనియం మోనోసిట్రేట్స్ యొక్క 1, 2 మరియు 3% పరిష్కారాలు. క్యాప్టాక్స్ (0.02%)తో కాటాపైన్ (0.1%) మరియు క్యాప్టాక్స్ (0.1%)తో OP-10 (0.1%) అమ్మోనియం మోనోసిట్రేట్‌కు నిరోధకాలుగా ఉపయోగించవచ్చు. అమ్మోనియం మోనోసిట్రేట్ మందపాటి నిక్షేపాలను తొలగించడానికి తగినంత ప్రభావవంతంగా ఉండదు. అందువల్ల, భారీగా కలుషితమైన బాయిలర్ను శుభ్రపరచడం రెండు దశల్లో నిర్వహించబడుతుంది: మొదట 3-4% పరిష్కారంతో, ఆపై మోనోసిట్రేట్ యొక్క 0.8-1.2% పరిష్కారంతో.

బాయిలర్ 100 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద అడిపిక్ యాసిడ్తో శుభ్రం చేయబడుతుంది. ఉపరితలాలు బాగా కలుషితమైతే (150-200 గ్రా / మీ 2), వాటిని రెండు దశల్లో శుభ్రం చేయండి: మొదట 2% ద్రావణంతో, తర్వాత 1% పరిష్కారంతో. యాసిడ్లతో కడగడం తర్వాత, ముఖ్యంగా ఇన్హిబిటర్లను జోడించకుండా, బాయిలర్ను ఆల్కలైజ్ చేయడం అవసరం.

సి) కాంప్లెక్సింగ్ కారకాలతో శుద్దీకరణ

ఖనిజ ఆమ్లాల ఉపయోగం ఆమోదయోగ్యం కాని లేదా అవాంఛనీయమైన అన్ని సందర్భాల్లో కాంప్లెక్స్‌లతో శుభ్రపరచడం హేతుబద్ధమైనది. కాంప్లెక్సన్స్ కార్యాచరణ శుభ్రపరచడానికి ప్రత్యేకంగా సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి. ఆచరణాత్మక ఉపయోగంపొందింది: ఇథిలెన్డియామినెట్రాఅసిటిక్ యాసిడ్ (EDTA) మరియు దాని సోడియం లవణాలు, ప్రత్యేకించి, డిసోడియం ఉప్పు - trilonB; నైట్రిలోట్రియాసిటిక్ యాసిడ్ (NTA, ట్రిలోన్ A).

బాయిలర్ యొక్క రసాయన శుభ్రపరచడం కోసం, కాంప్లెక్స్ యొక్క ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన కూర్పులను ఉపయోగించాలి:

- ప్రధానంగా ఆల్కలీన్ ఎర్త్ డిపాజిట్లను తొలగించడానికి, కింది కూర్పు, g/l:

ట్రైలాన్ B 2-5;

NaOH 0 ,22 -0,55;

OP-10 (లేదా OP-7) 0.1;

ట్రైథనోలమైన్ 0.2-0.5;

ప్రధానంగా ఐరన్ యాసిడ్ నిక్షేపాలను తొలగించడానికి - కూర్పులు A, B, C, టేబుల్ 10లో ఇవ్వబడ్డాయి.

పట్టిక 10

కాంప్లెక్సింగ్ ఏజెంట్లు

కూర్పు, g/l

ట్రిలోన్ బి

నిమ్మ ఆమ్లం

హైడ్రాక్సిలామైన్ సల్ఫేట్

0,3-0,5

0,3-0,5

0,3-0,5

OP-10 (లేదా OP-7)

అమ్మోనియం కార్బోనేట్

ఇడిటి

హైడ్రాక్సీథైలామినోఅసిటిక్ లేదా డైథైలెనెట్రియామినిపెంటాఅసిటిక్ యాసిడ్

0,3-0,5

బాయిలర్లు 100 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద సంక్లిష్ట కారకాలతో శుభ్రం చేయబడతాయి. పరిష్కారం యొక్క కదలిక వేగం 0.5-1.0 m / s, ఎక్స్పోజర్ వ్యవధి 4-8 గంటలు, కూర్పు, మందం మరియు డిపాజిట్ల సాంద్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. EDTA ద్రావణం యొక్క సిఫార్సు ఏకాగ్రత 0.3-0.5%, ట్రిలోనాబి 0.5-1.0%. వద్ద పెద్ద పరిమాణంలోడిపాజిట్లు, ఈ కారకాలు ద్రావణంలో వాటి మొత్తం సాంద్రతను పరిమితం చేయకుండా వాషింగ్ సొల్యూషన్‌కు జోడించబడతాయి, సరైన విలువ pH సుమారు 4 (3-5).

EDTA మరియు ట్రిలోన్ B ప్రధానంగా కాల్షియం నిక్షేపాలను తొలగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఈ సందర్భంలో, మీడియం యొక్క pH ను అమ్మోనియాతో 10కి పెంచాలి, ఇది తుప్పు నిరోధకాలను జోడించాల్సిన అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.

d) రియాజెంట్ వినియోగం యొక్క గణన

ఫార్ములా ప్రకారం, ఫ్లషింగ్ సర్క్యూట్ యొక్క వాల్యూమ్‌లో రియాజెంట్ యొక్క అవసరమైన ఏకాగ్రతను పొందే పరిస్థితుల నుండి కారకాల వినియోగం నిర్ణయించబడుతుంది:

T (1)

ఎక్కడ: Q 1 - కారకాల వినియోగం, t;

తో-కారకాల యొక్క అవసరమైన ఏకాగ్రత,%;

V అనేది ఫ్లషింగ్ సర్క్యూట్ యొక్క వాల్యూమ్, m 3;

a - 1.2-1.4 కు సమానమైన భద్రతా కారకం;

TO- సాంకేతిక ఉత్పత్తిలో క్రియాశీల కారకం యొక్క కంటెంట్,%;

ఆర్- ద్రావణ సాంద్రత, t/m 3.

కాంప్లెక్స్‌లతో శుభ్రపరిచేటప్పుడు, గణన రెండు అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది:

- అవసరమైన పరిష్కారం ఏకాగ్రత మరియు అవసరమైన పరిమాణంఫార్ములా ప్రకారం డిపాజిట్ల పూర్తి రద్దుకు కారకం:

, t (2)

ఎక్కడ: Q 2 - డిపాజిట్లను పూర్తిగా కరిగించడానికి అవసరమైన రియాజెంట్ మొత్తం, t;

సి- అవసరమైన ఏకాగ్రత పని పరిష్కారం, %;

d- పరికరాలు ఉపరితలం యొక్క నిర్దిష్ట కాలుష్యం, g / m2;

β - రియాజెంట్ వినియోగం, ఐరన్ ఆక్సైడ్ల 1 gకి g (ఐరన్ ఆక్సైడ్ డిపాజిట్ల కోసం); అమ్మోనియం మోనోసిట్రేట్ β=2.5-3 గ్రా/గ్రా;

S- శుభ్రం చేయవలసిన ఉపరితలం, m2.

విలువను పొందింది Q 2 ఫార్ములా ప్రకారం ఫ్లష్డ్ సర్క్యూట్, m 3 వాల్యూమ్‌లో ఇనుముతో ద్రావణం యొక్క సూపర్‌సాచురేషన్ లేకపోవడాన్ని తనిఖీ చేయండి:

, t/m 3 (3)

ఎక్కడ: [ఎఫ్ ఇ ] p - ఇనుము గాఢత, t/m 3 ;