W tym artykule dowiesz się, jak gotować poli rury polipropylenowe, jakiego narzędzia się do tego używa i jak przebiega proces spawania.

Mieszanina rury polipropylenowe wykonywana jest metodą zgrzewania dyfuzyjnego, polegającą na stopieniu poprzez podgrzanie łączonych części do żądanej temperatury. Do podgrzewania części wykorzystuje się energię elektryczną: najpierw części są podgrzewane do temperatury topnienia, po czym są ściśle dociskane, proces ten nazywa się zgrzewaniem.

Ważne: spawane części muszą mieć te same właściwości.

Sam proces spawania obejmuje następujące etapy:

1. Rozgrzej do 260° spawarka;

Ważne: 260° to temperatura topnienia złączek i rur polipropylenowych.

1. Rura i kształtka są podgrzewane do tej samej temperatury;
2. Dociśnij rurę i kształtkę do siebie w kierunku osi;
3. Po kilku sekundach połączenie można uznać za zakończone, w wyniku czego powstaje jednorodny materiał o jednej strukturze.

Co więcej, po spawaniu nie można znaleźć lokalizacji szwu, ponieważ podczas procesu spawania części stopiły się, a ich struktury połączyły się, to znaczy uzyskano jednorodną pojedynczą część, która pozwala na stopienie, aby zagwarantować mocne i wysokiej jakości połączenie części.

Narzędzia do spawania rur polipropylenowych

Do spawania rur polipropylenowych stosowanych w instalacjach wodociągowych (ciepłych i zimnych) oraz grzewczych wystarczy skorzystać ze standardowego zestawu narzędzi, w skład którego wchodzą:

• Ja ;
• Dysze grzewcze;
• Ruletka;
• Nożyce;
• Śruby, za pomocą których mocowane są osprzęt do spawarki;
• Poziom;
• Szablon otworu;
• Sześciokąt.

Spawarka, której moc może osiągnąć 1500 W, działa sieć elektryczna 220 V. Niewielka waga urządzenia ułatwia jego transport, a wygodny uchwyt umożliwia łączenie rur w różnych pozycjach.

Dodatkowo urządzenie wyposażone jest w wyłącznik oraz regulator temperatury, który pozwala na utrzymanie stałej temperatury 260°. Gdy urządzenie jest włączone, zapala się na nim czerwona kontrolka, która gaśnie po odebraniu żądaną temperaturę i możesz korzystać z urządzenia.

Dysze

Najważniejszym elementem zgrzewarki są dysze zgrzewające, których zadaniem jest nagrzewanie zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni łączonych części.
Standardowy zestaw zgrzewarek zawiera zwykle dysze o średnicy 16-40 mm.

Ważne: dysze do łączenia rur o większej średnicy (do 125 mm) można kupić osobno w sklepach z narzędziami.

Powłoka teflonowa pozwala zabezpieczyć dyszę przed działaniem roztopionego tworzywa sztucznego, a także zmniejszyć wpływ elementu grzejnego na spawany plastik, poprawiając jakość spawania.

Dodatkowo powłoka teflonowa zapobiega przyklejaniu się roztopionego plastiku do urządzenia.

Ważne: konieczne jest ciągłe monitorowanie czystości powłoki teflonowej.

Przystawki spawalnicze składają się z dwóch części:

• Rura polipropylenowa jest wkładana do części z otworami;
• Łącznik zakłada się na część posiadającą wystający kołnierz.

W rezultacie następuje równomierne nagrzewanie aż do 260° poza rury i wnętrze kształtki wykonane z polipropylenu. Osprzęt mocuje się do spawarki za pomocą śrub dostarczonych wraz ze spawarką.

Ważne: podczas pracy urządzenia śruby mogą się poluzować; w takim przypadku należy je dokręcić.

Śruby mocujące mocowania do urządzenia dokręca się za pomocą dołączonego śrubokręta cylindrycznego (czasami sześciokątnego). Montaż dysz należy przeprowadzić przed rozpoczęciem ogrzewania, a wymiana dysz w trakcie ogrzewania jest dozwolona tylko w skrajnych przypadkach.

Cięcie rur przed spawaniem

Do cięcia rur polipropylenowych o średnicy nie większej niż 32 mm przed spawaniem stosuje się nożyczki, których ostrza są wykonane ze stali Wysoka jakość. Nożyczki te objęte są roczną gwarancją, pod warunkiem, że będą używane wyłącznie do cięcia rur polipropylenowych.

Ważne: w sprzedaży dostępne są również nożyczki, które pozwalają na cięcie rur o średnicy do 63 mm, a cięcie rur o większych średnicach odbywa się najczęściej za pomocą piły do ​​metalu.

Instrukcje spawania rur polipropylenowych

Przede wszystkim przyjrzyjmy się bliżej głównym etapom przygotowania maszyny do spawania rur polipropylenowych:

1. Włącz spawarkę, zapalą się na niej dwie kontrolki:

• Wskaźnik włączenia urządzenia;
• Wskaźnik termostatu.

1. Do momentu zgaśnięcia wskaźników spawarka nagrzewa się, co zwykle trwa około 10-12 minut. Zgaszenie drugiego wskaźnika sygnalizuje, że urządzenie nagrzało się do wymaganej temperatury.
2. Po pierwszym włączeniu urządzenie zużywa więcej energii, co prowadzi do nagrzania dysz do temperatury około 300-320°, co powoduje odkształcenie tworzywa podczas spawania.
   Dlatego najpierw poczekaj, aż wskaźnik ogrzewania ponownie się włączy i zgaśnie, po czym możesz rozpocząć proces.

Spawanie odbywa się w następujący sposób:

1. W otworze po jednej stronie dyszy umieszcza się rurkę polipropylenową;
2. Okucie pasuje do występu po drugiej stronie;

Ważne: podczas zakładania złączki należy lekko docisnąć.

1. Rura i kształtka utrzymywane są w tej pozycji przez czas niezbędny do nagrzania, połączenia części i ich ochłodzenia.

Czas potrzebny na nagrzanie, połączenie i ochłodzenie zależy od średnicy rury PP i głębokości zgrzewania. Zalecane wartości dla tych okresów podano w tabeli:

Głębokość spawania	Średnica rury,	Czas ogrzewania	czas połączenia	Czas chłodzenia

Podczas spawania rur polipropylenowych należy wziąć pod uwagę następujące niuanse:

• Złącze spawane będzie najbardziej niezawodne i wysokiej jakości tylko wtedy, gdy będzie ściśle przestrzegany czas nagrzewania;
• Zbyt długie ogrzewanie powoduje poważne stopienie polipropylenu i deformację części;
• Nagrzewanie przez czas krótszy niż podany w tabeli prowadzi do niedostatecznego stopienia części, co powoduje nieszczelności połączeń podczas pracy.

Podczas spawania rur polipropylenowych zabrania się:

• Przesuwaj części w kierunku osi;
• Natychmiast po połączeniu części spróbuj skorygować ich położenie, co zmniejszy obszar przepływu na skrzyżowaniu;
• Zmień kształt rury poprzez zginanie podczas procesu chłodzenia.

To wszystko, co chciałem ci powiedzieć o gotowaniu rur polipropylenowych. W tej procedurze nie ma nic szczególnie skomplikowanego, najważniejsze jest przygotowanie niezbędne narzędzie i wykonać spawanie zgodnie z instrukcją, dokładnie zachowując czas łączenia.

W tym artykule opiszemy, jak spawać rury polipropylenowe i jaki zestaw narzędzi będzie do tego potrzebny.

Łączenie rur PP odbywa się metodą zgrzewania dyfuzyjnego, która polega na zmiękczeniu końców rur pod wpływem określonej temperatury. Ogrzewanie uzyskuje się poprzez działanie prądu elektrycznego. Najpierw same części zgrzewarki podgrzewa się do wymaganej temperatury, następnie na chwilę nakłada się na nie elementy łączące, a po stopieniu części te łączy się ze sobą.

Warto zauważyć, że spawane rury nie powinny różnić się swoimi właściwościami.

Spawanie rur propylenowych nie jest trudne tak dobrze, jak to możliwe, najważniejsze jest wykonanie następujących kroków:

1. Rozgrzej uchwyt spawalniczy, rurę i złączkę do temperatury 260°C.

Należy pamiętać, że temperatura topnienia kształtek i rur PP wynosi 260°C.

1. Nałożyć złączkę na rurę dokładnie w jednej osi.
2. Odczekaj kilka sekund, po czym połączenie zostanie uznane za spawane, tworząc w ten sposób pojedynczy element.

Powstałe gotowe połączenie jest płynne, ponieważ po spawaniu struktury dwóch elementów łączą się, tworząc jedną część. Dzięki temu łatwo jest spawać rurę polipropylenową w najlepszy możliwy sposób, uzyskując połączenie wysokiej jakości.

Narzędzia do spawania rur PP

Przed spawaniem rur polipropylenowych, na przykład do sieci wodociągowej, należy je nabyć lista standardowa narzędzia.

Zestaw powinien składać się z:

• bezpośrednio lutownica;
• ruletka;
• nożyce;
• śruby mocujące do mocowania dysz do lutownicy;
• poziom budynku;
• szablon do sprawdzania otworów;
• sześciokąt.

Urządzenie spawalnicze może mieć moc do 1,5 kW i zasilane jest z sieci 220 V. Jej niewielka waga sprawia, że ​​łatwo ją przenosić z miejsca na miejsce, a dzięki ergonomicznemu uchwytowi lutownicę można łatwo obsługiwać w wielu pozycjach.

Podobnie jak wiele innych podobnych urządzeń, lutownica posiada włącznik i termostat, dzięki któremu możliwa jest kontrola temperatury na poziomie 260°C.

Zaraz po włączeniu na lutownicy zapala się czerwona dioda LED, która gaśnie natychmiast po osiągnięciu wymaganej temperatury. To sygnał, że możesz zacząć korzystać z narzędzia.

Różnorodność załączników

Częściami, które poprzez kontakt bezpośrednio nagrzewają powierzchnie rur i kształtek, są dysze. Standardowy zestaw z reguły zawiera dysze, których przekroje wahają się od 16 do 40 mm.

Niestandardowe, duże dysze zawsze można dokupić dodatkowo w odpowiednich sklepach.

Powłoka teflonowa zapobiega przyklejaniu się stopionego plastiku do spawarki. Jednocześnie powierzchnia takich dysz korzystnie wpływa na tworzywo sztuczne, zapewniając wysokiej jakości połączenie. Nie zapomnij jednak zawsze utrzymywać w czystości teflonowej powłoki dysz.

Dysza składa się z dwóch elementów:

• element z otworem - do włożenia w rurę PP;
• element w kształcie wystającego walca - do założenia okucia.

Kształtkę i rurę zakłada się niewielkim wysiłkiem, po czym podgrzewa się je do temperatury 260°C, jednocześnie podgrzewając wewnętrzną powierzchnię kształtki i zewnętrzną powierzchnię rury. Mocowania mocuje się za pomocą dostarczonych śrub.

Warto pamiętać, że podczas korzystania z lutownicy śruby mogą się poluzować, dlatego należy je co jakiś czas dokręcić.

Aby dokręcić śruby, w zestawie znajduje się specjalny śrubokręt lub sześciokąt. Dysze warto instalować dopiero zanim urządzenie zacznie się nagrzewać, a wymieniać je na ciepło tylko w szczególnych przypadkach.

Cięcie rur przed spawaniem

Przed spawaniem rur polipropylenowych należy je przyciąć na wymagane długości. Jeśli przekrój rur nie przekracza 32 mm, potrzebne będą nożyczki z ostrzami wykonanymi z wysokiej jakości stali. Zwykle są objęte roczną gwarancją, pod warunkiem, że są używane zgodnie z przeznaczeniem.

Warto dodać, że na rynku można znaleźć nożyczki, które pozwalają na cięcie rur o przekroju do 63 mm, a rury, których średnica przekracza ten próg, zawsze można przeciąć piłą do metalu.

Kolejność spawania rur PP

Aby lepiej zrozumieć, jak prawidłowo spawać rury polipropylenowe, należy przyjrzeć się bliżej kolejności przygotowania lutownicy do pracy.

Etapy będą następujące:

1. Podłącz urządzenie do sieci - zaświeci się kontrolka zasilania i kontrolka regulatora temperatury.
2. Gdy świeci się kontrolka termostatu, można ocenić, że trwa proces nagrzewania; proces ten trwa zwykle 10-12 minut.
3. Pierwsze rozgrzewki zużywają więcej prądu – dysze osiągną temperaturę 300-320℃. Jeśli zaczniesz go używać od razu, plastik nie odkształci się tak, jak powinien.

W związku z tym należy poczekać, aż wskaźnik ogrzewania zaświeci się i ponownie zgaśnie. Dopiero potem możesz przystąpić do spawania rur PP własnymi rękami.

Spawanie odbywa się w następującej kolejności:

1. Rurę umieszcza się w odpowiedniej dyszy.
2. Kształtkę umieszcza się na cylindrycznym występie po przeciwnej stronie. W obu przypadkach należy zastosować delikatny nacisk.
3. Obiema rękami te dwa elementy są utrzymywane w tej pozycji tak długo, jak wymaga tego technologia.

Czas nagrzewania, późniejszy czas łączenia konstrukcji i chłodzenia zależy od przekroju rury polipropylenowej i głębokości spawania. Przybliżone wartości można zawsze znaleźć w odpowiednich tabelach referencyjnych.

Podczas spawania rur polipropylenowych należy pamiętać o następujących niuansach:

• Gotowe połączenie uzyska maksymalną niezawodność tylko wtedy, gdy będą ściśle przestrzegane zalecenia dotyczące czasu ogrzewania.
• Długotrwałe, niekontrolowane nagrzewanie może spowodować stopienie polipropylenu i uszkodzenie zgrzewanych elementów.
• Ogrzewanie, którego czas trwania nie jest zgodny z tabelą i będzie krótszy, spowoduje niewystarczające stopienie pierwiastków. Rezultatem jest nieszczelne połączenie, które pojawia się po pewnym czasie od uruchomienia systemu.

Podczas spawania rur PP nie wolno:

• wsunąć części różne strony, z wyjątkiem osi zakładania i zdejmowania elementów;
• natychmiast po połączeniu części spróbuj poprawić ich umiejscowienie - zmniejszy to średnicę przepływu w miejscu łączenia;
• spróbuj zmienić kształt rury (kolana), gdy złącze się stygnie.

Powyżej podaliśmy informacje, jak prawidłowo spawać rury polipropylenowe własnymi rękami. Z tego, co przeczytaliśmy, możemy stwierdzić, że w tym procesie nie ma nic trudnego. Podstawową zasadą jest przygotowanie potrzebnego narzędzia i przeprowadzenie spawania według opracowanej technologii i instrukcji, ściśle monitorując czas nagrzewania aparatu, elementów i późniejszego łączenia.

Jak spawać rury polipropylenowe: jak spawać, spawanie PP zrób to sam, jak prawidłowo spawać rury polipropylenowe

Jak spawać rury polipropylenowe: jak spawać, spawanie PP zrób to sam, jak prawidłowo spawać rury polipropylenowe

Jak spawać rury polipropylenowe. Wybór według rodzaju polimeru, ciśnienia roboczego i zbrojenia. Instalacja rurociągów, oprzyrządowanie i cięcie, zdejmowanie izolacji

Polipropylen, który pojawił się na rynku stosunkowo niedawno, szybko zdobył ciepłą sympatię hydraulików i ich klientów, przede wszystkim właścicieli domów prywatnych. Musimy się zastanowić, jakimi kryteriami kierować się przy wyborze i jak prawidłowo spawać rury polipropylenowe. Artykuł skierowany jest przede wszystkim do osób początkujących, które dopiero przyglądają się bliżej nietypowemu materiałowi.

Montaż polipropylenowej linii wodociągowej.

Zacznijmy od zakupów. Jesteśmy więc w sklepie; na wystawie widnieje kilka rodzajów polipropylenu, różniących się ceną za metr bieżący i dziwnymi symbolami na etykiecie. Czego szukać w pierwszej kolejności?

Typ polimerowy

• Wybierając rury do dostarczania zimnej wody, warto zwrócić uwagę na produkty oznaczone PPH.
• Polipropylen oznaczony jako PPB i PPR (PPRC) nadaje się do zaopatrzenia w ciepłą wodę i ogrzewania.

Uwaga: celowo nie podajemy pełnych nazw odpowiednich homo- i kopolimerów.

Dla czytelnika wybierającego materiały do ​​remontu mieszkania czy domu informacja ta jest wyraźnie zbędna.

Ciśnienie operacyjne

Jego standardowa wartość w kgf/cm2 (atmosferach) jest podana w oznaczeniu po literach PN. Waha się od 10 do 25 atmosfer. Wydawałoby się, że górna wartość oczywiście nadmierne, bo ciśnienie w wodociągach i sieciach ciepłowniczych, nie mówiąc już o systemach autonomicznych, nie przekracza 6-7 kgf/cm2.

Istnieją jednak dwa niuanse:

1. W systemy scentralizowane zaopatrzenia w ciepło i wodę zawsze istnieje możliwość wystąpienia uderzenia wodnego. Gdy odprowadzany rurociąg szybko się zapełnia lub gdy zawór śrubowy zostanie wyrwany z przodu wypływającego płynny środek ciśnienie fali uderzeniowej może osiągnąć 20-25 kgf/cm2.

Jeden z mechanizmów powstawania uderzenia wodnego.

1. Wraz ze wzrostem temperatury wytrzymałość mechaniczna polipropylenu maleje. Ciśnienie robocze jest określone przez producentów dla temperatura pokojowa(+20°C); maksymalnie w temperaturze +90 C, całkiem osiągalnej w systemie centralnego ogrzewania dopuszczalne ciśnienie spadnie do 7 atmosfer.

Wzmocnienie

Do dystrybucji zimnej wody stosuje się polimer bez zbrojenia. Temperatura jest daleki od krytycznego i, co ważniejsze, stabilny, co implikuje niskie wymagania dotyczące wytrzymałości mechanicznej i współczynnika rozszerzalności liniowej po podgrzaniu. Stąd cena minimalna odpowiednich rur.

Jednakże przy wysokich temperaturach transportowanego medium pojawiają się dwa problemy techniczne:

1. Zbliżenie się do temperatury wrzenia wody prowadzi do krytycznego spadku wytrzymałości tworzywa sztucznego.
2. Wahania temperatury w zakresie od temperatury pokojowej do 80-95 C prowadzą do ciągłej zmiany wymiarów liniowych rury.

Problem częściowo rozwiązuje się poprzez wprowadzenie do polimeru warstwy wzmacniającej.

W sprzedaży można znaleźć materiał z dwoma rodzajami zbrojenia:

1. Folia aluminiowa. Wkleja się go pomiędzy warstwami polimeru (mniej więcej na środku ściany lub bliżej niej powierzchnia zewnętrzna).
2. Włókno (posiekane włókno szklane). Warstwa polimeru zmieszanego z włóknem jest stopiona pomiędzy zewnętrzną i wewnętrzną warstwą czystego polipropylenu.

Wzmocnienie z włókna i aluminium.

Każdy rodzaj zbrojenia ma swoje zalety i wady.

Instalacja rurociągu

Jak więc gotować rury polipropylenowe?

Narzędzie

Zacznijmy od przygotowania narzędzia.

• Lutownica niskotemperaturowa z kompletem dysz o odpowiedniej średnicy.

Wskazówka: w sprzedaży znajdziesz lutownice z regulacją temperatury.

Regulator powinien pozwolić nam na ustawienie optymalnego dla naszych celów zakresu 240 - 260 stopni.

• Nożyce do cięcia polipropylenu. Często są dostarczane w komplecie z lutownicą.

Kompletny zestaw narzędzi do pracy z polipropylenem.

• Nóż do fazowania rur.
• Podczas pracy z wzmocniony aluminium rury - tzw. striptizerka (golarka) do zewnętrznego położenia warstwy zbrojącej i trymer - do wewnętrznego (w środku ściany). Narzędzia dostępne są zarówno w formie nasadki do wiertarki, jak i do czyszczenia ręcznego.

Cięcie, czyszczenie

Instrukcja cięcia nie kryje żadnych tajemnic: rura jest znakowana z uwzględnieniem jej zanurzenia w kształtkach i odcinana nożyczkami. Następnie usuwa się fazę z jej zewnętrznej strony.

Rozbiórka folia aluminiowa przeprowadza się poprzez kilka obrotów golarki/trymera. Celem jest zapobieganie kontaktowi aluminium z wodą. W pewnych okolicznościach (w szczególności jeśli w obwodzie znajduje się miedź, z którą aluminium tworzy parę galwaniczną) folia może ulec korozji, co doprowadzi do wspomnianego już rozwarstwienia rury z katastrofalnym spadkiem wytrzymałości połączenia .

Czyszczenie golarką ręczną.

Mieszanina

Jak prawidłowo spawać rury polipropylenowe własnymi rękami za pomocą lutownicy?

1. Na elemencie grzejnym zamontowana jest dysza o odpowiedniej średnicy.
2. Narzędzie nagrzewa się do normalnej temperatury.
3. Wewnętrzna powierzchnia kielicha i zewnętrzna powierzchnia odcinka rury są jednocześnie wyrównane z dyszą.
4. Po stopieniu polimeru części łączy się płynnym ruchem postępowym i utrzymuje w pozycji statycznej aż do stwardnienia stopu. Zwroty są niedopuszczalne: utworzą „falę” na stopionych powierzchniach. co znacznie osłabi połączenie.

Rura i kształtka łączone są ruchem postępowym, bez obracania się.

Jak długo trwa nagrzewanie i wiązanie? Odpowiedź zależy od średnicy rury:

Narzędzia do spawania polimerów są niedrogie; jednak najbardziej oszczędni czytelnicy nadal mogą mieć przewidywalne pytanie: jak spawać rury polipropylenowe bez lutownicy?

Jeśli średnica rurociągu jest mała, można go wymienić palnik gazowy, zmontowany na kolanie z puszki ze sprayem i przystawki do niego. W płomieniu palnika obie spawane powierzchnie stapiają się jednocześnie; dalsze operacje nie różnią się od przypadku omówionego powyżej. Wadą tej metody jest to, że bez długiego szkolenia trudno jest uzyskać równomierne stopienie części.

Części można również spawać na palniku gazowym.

Główne zasady

Instalując polipropylenowe systemy ciepłej wody i ogrzewania, należy wziąć to pod uwagę główna cecha tworzywo sztuczne - znaczna rozszerzalność liniowa po podgrzaniu.

• Zaciski długie sekcje nie powinno uniemożliwiać przemieszczania się rurociągu wzdłuż własnej osi.
• Podczas układania w rowkach należy pozostawić wolną przestrzeń (0,5 - 1 cm) pomiędzy rurą a końcem rowka.
• Odcinki proste o długości powyżej 3 metrów wyposażane są w kompensatory pierścieniowe lub w kształcie litery U.

Na zdjęciu dylatacje pierścieniowe na pionach.

Jak prawidłowo spawać rury polipropylenowe: czy można spawać bez lutownicy, wideo i zdjęcia

Jak prawidłowo spawać rury polipropylenowe: czy można spawać bez lutownicy, wideo i zdjęć

Jak prawidłowo spawać rury i kształtki z polipropylenu

Jak spawać rury polipropylenowe, jak je do tego przygotować. Funkcje połączenia w trudno dostępne miejsca.

Rury polipropylenowe

Podczas naprawy stary rurociąg jest coraz częściej zastępowany rurami polipropylenowymi. Dzieje się tak ze względu na ich odporność na zużycie, przez długi czas obsługę i odporność na korozję. Prostota i łatwość instalacji umożliwia wymianę instalacji wodno-kanalizacyjnej, grzewczej lub kanalizacyjnej własnymi rękami. Wystarczy mieć specjalną spawarkę, komplet złączek i same rury.

Jak spawać rury polipropylenowe własnymi rękami

Technologia spawania rur polipropylenowych nazywana jest spawaniem złączek lub kielichów. Rury łączone są nie złączem, ale za pomocą złączek - dodatkowych przewodów, które służą do lutowania krawędzi rur w temperaturze 260 stopni.

Cięcie i obróbka rur z tworzyw sztucznych

Podczas montażu rurociągu z tworzywa sztucznego konieczne jest przycięcie rur polipropylenowych w środku lub na końcach w celu dopasowania ich wymiarów i połączenia ze sobą. Metod cięcia jest kilka – każda wymaga osobnego narzędzia:

1. Akumulatorowy obcinak do rur to nożyce wyposażone w napęd elektryczny. Wysoka prędkość przycinanie to ich główna zaleta. Na każdej rurze spędzisz około 5 sekund. Minusem są ograniczenia średnicy ciętego przedmiotu.
2. Obcinak do rur rolkowy - zasada działania narzędzia przypomina działanie klucza do szwów w celu konserwacji. Cięcie narzędziem jest gładkie, bez postrzępionych krawędzi. Wykonują kilka obrotów wokół rury, a następnie dokręcają wałek stopy twarde i obróć go jeszcze kilka razy. Wadą jest to, że nie można go zastosować, jeśli rura przylega do ściany i nie można jej usunąć.
3. Profesjonalne nożyczki do cięcia rur z tworzyw sztucznych – składają się z cholewki ostry nóż i dolny uchwyt. Urządzenie jest proste w obsłudze - zaznacz żądaną długość na rurze, umieść ją pomiędzy ostrzami i odetnij. Krawędź będzie gładka, bez okruchów i skrawków.
4. Wyrzynarka elektryczna jest wygodną metodą, ale może dać lekki skos, dlatego rurę przecina się, obracając ją kilka razy.
5. Szlifierka o dowolnej mocy - przetnij plastik bez wywierania silnego docisku, użyj metalowej tarczy.

Po przycięciu koniec rury polipropylenowej poddaje się obróbce papierem ściernym, aby usunąć wszelkie możliwe zadziory i zaczepy.

Jak przygotować spawarkę

1. Spawarkę należy zainstalować na specjalnym stojaku - zacisku.
2. Upewnij się, że powierzchnie stykowe urządzenia są wolne od zanieczyszczeń. Jeżeli przyklei się do nich nadmiar cząstek lub kurzu, warstwę teflonową należy oczyścić szorstką szmatką nasączoną alkoholem.
3. Ustaw czujnik temperatury na 260 stopni.
4. Podłącz spawarkę do prądu i naciśnij przycisk zasilania.
5. Ogrzewanie następuje w nie więcej niż 15 minut, w zależności od temperatura otoczenia powietrze.

Temperatura lutowania i czas nagrzewania części. Tabela

Po cięciu i znakowaniu rury są gotowe do spawania. Możesz przejść do następnego etapu - podgrzewania części.

Instrukcje „Jak prawidłowo spawać rury z tworzyw sztucznych”

Na początku pracy zdecyduj, gdzie zostanie zainstalowany rurociąg. Zaplanuj z wyprzedzeniem, aby uniknąć spawania części na bieżąco lub w trudno dostępnych miejscach. O wiele łatwiej jest zmontować konstrukcję z rur polipropylenowych na stole, aby później bez żadnego wysiłku szczególny wysiłek, zabezpiecz go w wyznaczonym miejscu.

1. Włącz urządzenie i rozgrzej je do zalecanej temperatury. Jeśli używasz go po raz pierwszy, po podgrzaniu odczekaj kolejne 5 minut przed rozpoczęciem procesu pracy.
2. Włożyć jednocześnie złączkę i końcówkę plastikowej rury do dyszy zgrzewającej. Muszą być umieszczone w tej samej płaszczyźnie. Biorąc pod uwagę średnicę rury, dodać temperaturę i trzymać czas podany w tabeli.
3. Po nagrzaniu elementów są one wyjmowane ze spawarki i natychmiast łączone. Następnie pozostań w bezruchu przez zalecany czas.
4. Natychmiast po schłodzeniu rurociąg można używać zgodnie z jego przeznaczeniem.

Po lutowaniu zespół sprawdza się pod kątem drożności, przedmuchując go powietrzem lub przepuszczając przez niego wodę.

Technologia spawania rur z polipropylenu PVC

Praca z rurami polipropylenowymi wymaga przestrzegania kilku zaleceń. Prawidłowo zainstalowane połączenie jest szczelne i wytrzymuje wysokie ciśnienie.

Spawanie w ujemnych temperaturach

Trudne do zdobycia dobra jakość spawanie w niskich temperaturach. Producenci rur polipropylenowych nie zalecają prace spawalnicze przy temperaturach powietrza poniżej +5 stopni. W temperaturach poniżej 0 tworzywo sztuczne staje się kruche, a lutowanie może nie być szczelne. Doprowadzi to do nieszczelności lub pęknięcia rurociągu. W zimnych porach roku miejsce spawania jest podgrzewane - instalowany jest namiot z opalarką.

Czy można gotować produkty różnych producentów?

Podkreślają to producenci rur z tworzyw sztucznych produkty polipropylenowe Nie można lutować różnych marek. Rury i kształtki różnych producentów mogą różnić się pod kilkoma względami:

• tolerancja średnicy;
• stopień mięknięcia;
• odcienie kolorów.

Próba połączenia różnych Specyfikacja techniczna materiałów powoduje trudności podczas montażu i powoduje awarię całej konstrukcji.

Zgrzewanie doczołowe wyrobów o dużej średnicy

Podczas układania rurociągów rury z tworzyw sztucznych o dużej średnicy (od 63 mm) są spawane doczołowo. Metoda ta polega na podgrzaniu i stopieniu końców rur, a następnie ich połączeniu z odpowiednią siłą.

Ważne jest, aby końce obrabianych przedmiotów były idealnie proste. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie lutu o maksymalnej wytrzymałości, jednoczęściowego i zdolnego do pracy pod wysokim ciśnieniem.

Lutowanie mufowe połączeń armatura-rurociąg

Rury polipropylenowe o średnicy do 40 cm są spawane specjalne urządzenie typ ręczny. Składa się z urządzenia centrującego i przystawek do mocowania detali. Końce wyciętego odcinka rury czyści się pilnikiem lub papierem ściernym. Aparat jest podgrzewany, wbijane są w niego części przyszłego rurociągu i lutowane. Wszystkie ruchy wykonywane są szybko i wyraźnie, aż do momentu nagrzania materiału do pożądanego stanu.

Należy pamiętać, że w przypadku spawania kielichowego lub złączki zewnętrzna średnica rury musi być większa niż wewnętrzna średnica nieogrzewanej złączki.

Po spawaniu należy zachować czas przeznaczony na ochłodzenie, nie przesuwać i nie przewracać elementów, aby uniknąć odkształcenia.

Jak gotować wzmocnione rury

Rury wzmocnione stosuje się w instalacjach grzewczych, układaniu „ciepłych podłóg” i dostarczaniu ciepłej wody. Przed przystąpieniem do prac przy rurach ze zbrojonego polipropylenu należy je przygotować – warstwę aluminium oczyścić golarką. Jest to konieczne, aby podczas pracy, w przypadku kontaktu z wodą, folia aluminiowa nie zapadła się, a konstrukcja nie przeciekała.

Kształtka ma rozmiar, do którego zmieści się rura bez górnych warstw.

Spawanie rur plastikowych za pomocą przemysłowej suszarki do włosów

Przemysłowa suszarka do włosów do spawania rur polipropylenowych stosowana jest w kilku przypadkach:

• do łączenia dwóch odcinków rury;
• do produkcji części kształtowych;
• do montażu kolanka z pojedynczych elementów.

Podczas lutowania plastiku budowlana suszarka do włosów jest wyposażona w odbłyśnik - dyszę ze specjalną powłoką, do której nie przykleja się stopiony materiał.

Po zainstalowaniu suszarki do włosów na powierzchni stołu ustaw ją na minimalny przepływ powietrza. Dyszę podgrzewa się do określonej temperatury i dociska do niej końce obu plastikowych półfabrykatów. Natychmiast po zmiękczeniu polipropylenu rury łączy się ze sobą.

Połączone części utrzymuje się w tej pozycji do 30 sekund. Ten czas wystarczy, aby się skleiły i stwardniały.

W wyniku spawania z suszarką budowlaną połączenie jest mocne i niezawodne.

Spawanie rur w niewygodnym miejscu

Dużo łatwiej jest lutować rury na prostych odcinkach niż w trudno dostępnych miejscach. Aby uniknąć nieprzyjemnych momentów podczas montażu instalacji rurowej, najlepiej jest zamontować ją na powierzchni stołu. Są chwile, kiedy trzeba lutować rury w niewygodnym miejscu - w pobliżu grzejnika, pod sufitem, przy ścianie lub w narożnikach. Na samodzielny montaż Nie możesz obejść się bez kolejnej pary rąk.

Spawanie zestawu na wagę można rozpocząć po zmontowaniu wszystkich elementów rurociągu. Zwykle jest wymagany przy łączeniu elementów konstrukcyjnych z akumulatorami i przyłączami wodociągowymi. Tutaj zdecydowanie potrzebujesz asystenta, który będzie trzymał spawarkę podczas łączenia części. Jeśli Twój partner ma określone umiejętności, możesz wykonywać manipulacje pojedynczo.

Niuanse lutowania rur polimerowych własnymi rękami

Podczas pracy z rurami polipropylenowymi należy wziąć pod uwagę wiele punktów. Niezastosowanie się do nich prowadzi do obniżenia jakości połączeń złączek i rurek, wycieków i zablokowania instalacji.

8 błędów przy spawaniu rur z tworzyw sztucznych

1. Odstępstwo od zasad montażu produktów PP. Jeżeli rura nie zostanie całkowicie wsunięta w złączkę i pomiędzy jej ściankami powstanie szczelina, wówczas typowe obciążenia dla takiego połączenia mogą być zbyt duże, co nieuchronnie doprowadzi do nieszczelności.
2. Silny docisk podczas łączenia elementów. Podczas wkładania stopionej krawędzi rury do złączki ciśnienie powinno być minimalne. Nadmierna siła powoduje wytopienie się tworzywa sztucznego wewnątrz rury, jej zablokowanie lub zmniejszenie przepuszczalności.
3. Źle dobrany materiał. Konstrukcja rur z tworzywa sztucznego Niska jakość nawet przy umiejętnym montażu nie wytrzyma długo. Kupuj produkty polipropylenowe wyłącznie od zaufanych dostawców i dobrej marki.
4. Łączenie rur różnych producentów. Niezależnie od jakości rur z tworzyw sztucznych, należy połączyć wykonane elementy przez różnych producentów, to jest zabronione.
5. Usuwanie stopionych materiałów podczas procesu spawania. Nie jest to zalecane – jakikolwiek ruch przed stwardnieniem tworzywa sztucznego doprowadzi do jeszcze większych deformacji.
6. Powolne tempo pracy. Po podgrzaniu polipropylen stygnie w ciągu kilku sekund, dlatego bardzo ważne jest, aby nie rozpraszać się i łączyć części precyzyjnymi ruchami w wyznaczonym czasie.
7. Brudna spawarka. Przed przystąpieniem do pracy należy sprawdzić teflonową powierzchnię urządzenia i w razie potrzeby oczyścić ją z przylegających resztek plastiku lub brudu.
8. Pozostała ciecz w rurze. Nie pozwól, aby woda dostała się do rury; po podgrzaniu krople zamienią się w parę, a połączenie straci siłę.

Pracując z rurami polipropylenowymi należy pamiętać, że nagrzany materiał ma bardzo wysoką temperaturę. Zachowaj środki ostrożności: noś szlafrok i grube rękawiczki, aby chronić skórę w przypadku kontaktu z gorącym plastikiem.

Żadna naprawa ani budowa nie jest kompletna bez montażu rurociągów z tworzyw sztucznych. Wykonuj wszystkie prace zgodnie z instrukcją, a rury polipropylenowe będą służyć długo i niezawodnie.

Spawanie rur polipropylenowych: instrukcje wideo, temperatura i czas nagrzewania, technologia lutowania, jak prawidłowo spawać kształtki z tworzyw sztucznych

Jak spawać rury polipropylenowe, jak je do tego przygotować. Cechy połączeń w trudno dostępnych miejscach.

Rury polipropylenowe: jak wybrać i prawidłowo spawać

Rodzaje lutowania rur polipropylenowych

Rury polipropylenowe są szeroko stosowane w instalacjach wodociągowych i grzewczych w domach, w przemyśle chemicznym i Przemysł spożywczy. Prawidłowo obsługiwane systemy mogą przetrwać ponad 50 lat w temperaturach od -10° do +95°C.

Tabela czasu spawania rur polipropylenowych.

Rury polipropylenowe znajdują zastosowanie w niemal wszystkich dziedzinach życia ze względu na niezawodność i przyjazność dla środowiska systemów instalacyjnych.

Bez specjalnego wyposażenia instaluje się je w systemach kanalizacyjnych. W instalacjach wodociągowych rury montuje się metodą zgrzewania dyfuzyjnego za pomocą złączek i złączek gwintowanych: złączek, trójników, kątowników. Za ich pomocą można łatwo połączyć części polipropylenowe armatura wodno-kanalizacyjna i wzmocnienie stalowe.

Jednocześnie należy zwrócić uwagę na bezpieczeństwo procesu technologicznego.

Zgrzewanie kielichowe lub kielichowe służy do spawania rur o średnicy do 63 mm za pomocą złączki. Złączki gwintowane i inne łączone są za pomocą złączek kielichowych.

Złącze kołnierzowe to złożona wersja składanego połączenia rur polipropylenowych o średnicy większej niż 63 mm, które można wykonać za pomocą profesjonalnego sprzętu.

Charakterystyka maszyn spawalniczych

Schemat montażu rur polipropylenowych.

Prace spawalnicze wykonujemy przy użyciu ręcznych specjalnych lutownic do elementów systemu polipropylenowego, które można trzymać w dłoni lub postawić na stole warsztatowym. Gdy lutownica jest włączona, czerwony wskaźnik zaczyna się świecić i gaśnie po osiągnięciu temperatura robocza w temperaturze 260°C.

Moc urządzeń może być różna (600 W - 1500 W), co wynika ze średnicy rur polipropylenowych. Im większa średnica rury, tym mocniejsze urządzenie jest potrzebne do jej spawania.

Spawarka działa z sieci elektrycznej o napięciu 220 woltów.

Ważną częścią zgrzewarki są sparowane dysze zgrzewające o średnicy 20 - 40 mm. Ten elementy grzejne, za pomocą którego topią się zewnętrzne powierzchnie końców części. Wewnętrzna powierzchnia Gniazdo części łączących jest podgrzewane za pomocą trzpienia. Nasadki są pokryte teflonem, materiałem nieprzywierającym, który należy utrzymywać w stanie nienaruszonym i czystym. Stan ten utrzymuje się za pomocą drewnianych skrobaków i szmat plandekowych po zakończeniu każdego lutowania, gdy dysze są jeszcze gorące.

Materiały i narzędzia do lutowania rur polipropylenowych

Wybierając rury do systemu grzewczego lub wodociągowego, biorą pod uwagę warunki pracy, przede wszystkim temperaturę i ciśnienie cieczy oraz przepustowość.

Schemat spawania kielichowego rur polipropylenowych.

W zależności od przeznaczenia rury polipropylenowe otrzymują specjalne oznaczenia. Do montażu systemów zaopatrzenia w zimną wodę i wentylacji wykorzystywana jest marka PPH. Marka PPB stosowana jest w instalacjach grzewczych i zaopatrzenia w zimną wodę. Rury PPR stosowane do zaopatrzenia w zimną i ciepłą wodę oraz do ogrzewania są niezawodne. Rury oznaczone PPR i odporne na ujemne i wysokie temperatury uważane są za uniwersalne.

Oprócz spawarki będziesz potrzebować:

• dysze o różnych średnicach;
• ruletka;
• obcinak do rur rolkowych lub nożyczki;
• znacznik;
• ściąganie izolacji z rur zbrojonych.

Procedura zgrzewania dyfuzyjnego

Przed lutowaniem elementów systemu należy określić wewnętrzna średnica złączka zimna - musi być mniejsza niż średnica zewnętrzna rury.

Pierwsze lutowanie przeprowadza się 5 minut po nagrzaniu spawarki. Po każdym użyciu spawarkę należy oczyścić z resztek plastiku.

Rury tnie się pod kątem prostym za pomocą obcinaka do rur lub nożyczek.

Końce kielicha kształtki i inne części oczyszcza się z brudu i kurzu, odtłuszcza wodą z mydłem lub alkoholem i suszy. Dopiero teraz można przystąpić do spawania elementów systemu.

W przypadku stosowania gatunków PN 10 i PN 20 na tym etapie kończy się przygotowanie.

Schemat zgrzewania doczołowego rur.

W przypadku lutowania rur PN 25 przed ściąganiem należy usunąć wierzchnią warstwę polipropylenu i aluminium. Umożliwi to dopasowanie kielicha kształtkowego do rozmiaru rury.

Łączone części polipropylenowe umieszcza się na odpowiednich mocowaniach. Rura jest wkładana do tulei aż do znaku, który wskazuje głębokość spawania. Gniazdo złączki ściśle przylega do trzpienia.

Części są podgrzewane, wyjmowane z aparatu i szybko łączone ze sobą na głębokość zamierzonej granicy. Jednocześnie zachowane jest współosiowość połączonych elementów systemu. Specjalna uwaga należy wykazać przy lutowaniu elementów zmieniających położenie (zawory kulowe, trójniki).

Czas nagrzewania dla średnic 16, 20 mm - 5 sekund; 25 mm - 7 sek.; 32 mm - 8 sek.; 40 mm - 12 sek.; 50 mm - 18 sek.; 63 mm - 20 sek.; 75 mm - 30 sek.; 90 mm - 40 sek.; 110 mm - 50 sek.

Czas przeznaczony na spawanie średnic 16, 20, 25 mm wynosi 4 sekundy; 32, 40, 50 mm - 6 sek.; 63, 75, 90 - 8 sekund; 111 mm - 10 sek.

Elementy zgrzewane są schładzane od 8 do 40 sekund (w zależności od grubości połączenia). Na zewnętrznej powierzchni lutowanych części nie powinno być żadnych defektów - fałd, pęknięć. Jeśli połączenie nie powiedzie się, złączka zostanie odcięta. O wysokiej jakości spawania można przekonać się po ściegach stopionego materiału na styku łączonej złączki i rury.

Zasady spawania rozproszonego

Najważniejszą rzeczą podczas lutowania polipropylenu jest to, aby nie przegrzewać elementów, aby nie dopuścić do zatkania połączenia. Urządzenia nie można chłodzić wodą, aby nie uszkodzić oporu cieplnego.

Jeśli lutujesz własnymi rękami, powinieneś przeprowadzić spawanie próbne, ponieważ marki polipropylenu różnią się składem kompozytowym.

Polipropylen można prawidłowo gotować tylko wtedy, gdy przestrzegane są techniki technologiczne. Zespoły, które można spawać na maszynie zainstalowanej na stole warsztatowym, są montowane wcześniej. Jeśli planujesz spawać elementy polipropylenowe „na ścianie”, w niewygodnych miejscach, warto to zrobić z pomocnikiem.

Dysze umieszczane są na grzejniku ze względu na łatwość montażu. Po 10 - 15 minutach urządzenie się nagrzewa. Po 5 minutach, gdy cała powierzchnia robocza się rozgrzeje, można przystąpić do lutowania. Jeśli temperatura powietrza zewnętrznego jest niska, należy wydłużyć czas lutowania; jeśli jest gorąco, czas ulega skróceniu. U zera i temperatura poniżej zera nie wykonuje się spawania.

Nie należy zmieniać wygięcia ani kształtu elementów spawanych podczas chłodzenia, gdyż może to zmniejszyć powierzchnię przepływu w miejscu spawania.

Jak prawidłowo spawać rury polipropylenowe: kolejność spawania (wideo)

Jak prawidłowo spawać rury polipropylenowe: rodzaje lutowania rur polipropylenowych, procedura spawania. Materiały i narzędzia do lutowania rur polipropylenowych.

Ta technologia instalacji rurociągów do różnych celów, podobnie jak spawanie rur polipropylenowych, stało się prawdziwym odkryciem dla wielu rzemieślników-amatorów.

Rury polipropylenowe stosowane są w instalacjach wodociągowych, grzewczych i kanalizacyjnych.

Ci, którzy wybrali tę metodę instalacji sieci wodociągowej, grzewczej i kanalizacyjnej, przestali być uzależnieni od usług spawaczy, które były dość drogie.

Zalety i wady PP

Rury polipropylenowe mają szereg zalet, do których należą:

• długa żywotność;
• brak korozji;
• mała waga;
• łatwość montażu, którą może wykonać osoba nie posiadająca uprawnień spawacza elektrycznego i gazowego.

Wady rur PP obejmują:

• niższa wytrzymałość w porównaniu do rurociągów stalowych;
• wysoki współczynnik rozszerzalności cieplnej;
• zniszczenie materiału pod wpływem promieniowania ultrafioletowego.

Do rurociągów z zimna woda kwestia rozszerzalności cieplnej nie jest tak istotna jak w przypadku rur z ciepłą wodą i systemy grzewcze Jednakże wraz z rozpoczęciem produkcji wyrobów z PP wzmocnionych folią lub włóknem szklanym problem zwisania rur z podgrzewaną wodą można uznać za zamknięty. Jeśli chodzi o wytrzymałość, lepiej jest umieścić plastikowe rury pod okładziną. W ten sam sposób należy je chronić przed działaniem promieni słonecznych.

Jeśli po rozważeniu wszystkich zalet i wad rur polipropylenowych zdecydujesz się zbudować z nich rurociąg własnymi rękami, wówczas z pewnością przydadzą Ci się zalecenia dotyczące sposobu spawania rur z tworzyw sztucznych.

Wróć do treści

Jakich rur użyć

Od razu należy powiedzieć o najpopularniejszych rurach polipropylenowych w budowie systemów rurociągów. Pomiędzy nimi:

• rury o przekroju 32 mm (stosowane w pionach i rurociągach zasilających);
• produkty o średnicy 25 mm (stosowane przy montażu pionów, okablowaniu podłogowym, montażu instalacji grzewczych)
• rury o średnicy 20 mm (podłączenie instalacji wodociągowej i grzewczej).

Przypominamy, że w przypadku transportu gorąca woda Należy stosować rury zbrojone, których współczynnik rozszerzalności cieplnej wynosi 0,03, a do zimnej wody można stosować tańsze produkty bez warstwy wzmacniającej (ich współczynnik rozszerzalności wynosi 0,15).

Niemniej jednak zmiana wymiarów liniowych rurociągu, nawet wzmocnionego folią aluminiową lub włóknem szklanym, na odcinku o długości 5 m może wynieść 15 mm (co możemy powiedzieć o rurach niewzmocnionych, których długość zwiększa się o 1,5 cm na metr bieżący po podgrzaniu do 90°C).

Czynnik ten należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu instalacji grzewczej lub wodno-kanalizacyjnej. Aby uniknąć naprężeń w rurociągu, na jego prostych odcinkach dłuższych niż 5 m należy montować nie sztywne, a jedynie łączniki podtrzymujące rurę. Dodatkowo na takich biegach należy zamontować kompensatory. Można je wyprodukować W kształcie litery U lub w formie pętli.

Wróć do treści

Rodzaje spawania rur PP

Schemat zgrzewania doczołowego rur PP.

Dodatkowe zwoje linii będą wymagały użycia złączek, a spawanie rur z tworzyw sztucznych pomoże połączyć je i rury w jeden system. Istnieją 2 jego rodzaje.

1. Spawanie montażowe.

Jeśli chodzi o ten ostatni, stosuje się go do montażu rurociągów o średnicy 50 mm i większej oraz grubości ścianki rury 4 mm i większej. Metoda ta zostanie omówiona później. Należy zauważyć, że taki rurociąg rzadko jest instalowany w domu, ponieważ wymaga dość drogiego specjalistycznego sprzętu. Technologia ta stosowana jest głównie w budownictwie główne wodociągiłącznie z odpadami.

Spawanie montażowe stało się coraz bardziej powszechne, co można łatwo wykonać własnymi rękami, kupując lub wypożyczając urządzenie do lutowania rur polipropylenowych.

Ta spawarka (innymi słowy żelazko lub lutownica) doskonale radzi sobie z łączeniem rurociągów najbardziej poszukiwanych w budownictwie poszczególne systemyśrednice zasilania i ogrzewania.

Wróć do treści

Montaż technologii spawania

Do spawania rur polipropylenowych wymagane są złączki.

Technologia spawania rur PP opiera się na właściwości fizyczne polipropylen, który topi się po podgrzaniu do 175°C, ale jest w stanie przywrócić swoją wytrzymałość po ochłodzeniu, co następuje w ciągu kilku minut.

Podczas spawania zarówno koniec rury, jak i złączka nagrzewają się i topią. Po połączeniu na gorąco są ze sobą lutowane, a po ochłodzeniu tworzą niemal monolityczne połączenie.

Spawanie rurociągu odbywa się za pomocą specjalnej lutownicy, ale w pracy nadal musisz użyć:

• narzędzie do znakowania;
• piła do metalu;
• nóż budowlany.

Jednak za pomocą piły do ​​metalu i noża uzyskanie wysokiej jakości obróbki końcowych krawędzi rur jest trudne, choć możliwe, dlatego do cięcia lepiej jest użyć obcinaka do rur, a także golarki, która jest służy do czyszczenia wewnętrznych wnęk rur ze zbrojeniem przed spawaniem.

Ponieważ podczas spawania rury są wbijane w kształtki, przy obliczaniu długości systemu rurociągów należy wziąć pod uwagę, że każda rura zostanie w nich zakopana o 14-22 mm (w zależności od średnicy rur i kształtki) od każdy koniec. Wykonując obliczenia, należy dodać wynik obliczeń do całkowitej długości rurociągu (na przykład 15 mm x 2K, gdzie K to liczba połączeń spawanych).

„Żelazo” wyposażone jest w specjalne dysze, w których jednocześnie podgrzewane są rury i kształtki o odpowiednich średnicach. Temperatura ogrzewania wynosi 260°C. Gdy polipropylen stanie się wystarczająco plastyczny, elementy rurociągu łączy się i przytrzymuje przez pewien czas z pewną siłą. Podczas zatwierdzania zmontowane części Niedopuszczalne są obciążenia odbiegające od osi zespołu.

Wróć do treści

Błędy podczas spawania rur wodociągowych

Oprócz różnych zniekształceń, które doprowadzą do niewystarczającej szczelności szwów, Mistrz domu podczas montażu wodociągu może popełnić jeszcze kilka błędów.

1. Montowane są brudne lub wilgotne rury: brud spowoduje brak penetracji, a parująca woda pod wpływem nagrzania zdeformuje połączenie lub utworzy w nim „zapadliny”. Aby uniknąć takich problemów, tuż przed spawaniem rury należy dodatkowo oczyścić.
2. Wnęka wzmocnionej rury PP do ogrzania jest słabo oczyszczona z folii aluminiowej: należy sprawdzić jakość czyszczenia ścian.
3. Polipropylen pozostaje na dyszach lutownicy po zespawaniu poprzedniej sekcji - w tym przypadku należy usunąć pozostały plastik, ale do jego usunięcia można używać wyłącznie drewnianych narzędzi lub szmatki, aby nie uszkodzić warstwy teflonu. Czyszczenie nasadek należy przeprowadzać na lekko ciepłym instrumencie.
4. Używając do spawania materiału niskiej jakości - rury PP należy kupować wyłącznie od renomowanych sprzedawców. Nieracjonalnie tanie produkty powinny budzić podejrzenia.
5. Przyczyną złej jakości spawania jest stosowanie rur różnych firm. Mogą mieć inne skład chemiczny w związku z tym czas ich nagrzewania i chłodzenia, a także stopień mięknienia i zdolność dyfuzji mogą się różnić. Dla każdego obwodu lepiej kupować produkty od jednego producenta. Zaleca się zakup wszystkich elementów wodociągu w jednej partii.
6. Zła jakość montażu rurociągu - o zniekształceniach pisano już, ale szczelność połączeń ma szkodliwy wpływ:

• niewystarczająca penetracja przedmiotu obrabianego do złączki;
• słabe nagrzewanie się elementów (nie będzie ich niezawodnego lutowania) lub opóźnienie w łączeniu rur, co doprowadzi do stwardnienia tworzywa sztucznego jeszcze przed ich montażem;
• przegrzanie, które może spowodować powstawanie osadu pogarszającego przepuszczalność kolektora;

Aby zapewnić wysoką jakość spawania rur z tworzyw sztucznych, należy skorzystać z danych zawartych w poniższej tabeli.

Wynika z niego, że podgrzane rury PP należy jak najszybciej połączyć i docisnąć do siebie przez czas podany w rozdziale „Czas zgrzewania”. Ponadto rzemieślnikom, którzy zdecydują się na samodzielny montaż rurociągu, można zalecić spawanie linii jeszcze przed montażem w miejscu, w którym byłoby to niewygodne. Dlatego wymagany jest szczegółowy schemat wskazujący dokładne wymiary wszystkich odcinków rurociągu i jego konfigurację.

Po pojawieniu się rur polipropylenowych na rynku budowlanym od razu zyskały one popularność, przede wszystkim przy budowie kanałów i wodociągów. Następnie zaczęto je wykorzystywać do ogrzewania. Szeroki popyt wynika z długiej żywotności, lekkości i łatwości instalacji. Rury wykonane są z czystego polipropylenu lub wzmocnione wewnątrz folią metalową. Do ich lutowania potrzebna jest maszyna do spawania rur polipropylenowych, często nazywana. Można zastosować także inny sprzęt, np. armaturę elektryczną lub po prostu klej.

Każda lutownica tak ma powierzchnia robocza, ogrzewany elektrycznie. Taki sprzęt w życiu codziennym nazywany jest żelazkiem do spawania rur polipropylenowych, co potwierdza jego konstrukcja. Lutownica jest wyposażona w jeden lub więcej elementów grzejnych, które podgrzewają dysze różne rozmiary. Dzięki możliwości doboru odpowiednich dysz do średnicy obrabianego przedmiotu, wszystkie prace można wykonać jednym urządzeniem. Przyjrzyjmy się, które żelazko najlepiej wybrać do pracy.

Rozważając ocenę najlepszego sprzętu, przede wszystkim można wybrać model Gerat Weld 75-110 69110. Ta lutownica jest odpowiednia dla osoby, która na co dzień zajmuje się lutowaniem rur. Narzędzie jest łatwe w obsłudze i transporcie oraz charakteryzuje się długą żywotnością. Pomimo dobry występ, model ma akceptowalny koszt.

Żelazko do spawania rur Gerat Weld 75-110 69110

Jeśli pojawia się pytanie, jakie żelazko wybrać do rzadkiego użytku domowego, to z pewnością odpowiedni będzie model PRORAB 6405-K. Jest tańszy i dość niezawodny. Na prawidłowe działanie Urządzenie posłuży, jak mówią, na całe życie.

Zgrzewarka do rur PRORAB 6405-K

Dla rzemieślników, którzy są przyzwyczajeni do używania tylko najlepszy sprzęt optymalnym wyborem będzie model REMS MSG-63FM. Lutownica jest łatwa w obsłudze, ponieważ nagrzewa się w krótkim czasie, a wykonywana przez nią spoina uważana jest za najtrwalszą i najbardziej schludną. Koszt takiego modelu jest oczywiście wysoki.

Zgrzewarka do rur polipropylenowych REMS MSG 63 FM

Ostatnie w rankingu są modele jednorazowe. Nie ma znaczenia, którą jednostkę lepiej wybrać. Niski koszt produktu pozwala na wykorzystanie go do jednorazowej naprawy instalacji grzewczej lub wodno-kanalizacyjnej w domu, a następnie po prostu wyrzucenie.

Narzędzie do cięcia rur

Podczas pracy z rurami wymagany jest nie tylko sprzęt spawalniczy, ale także narzędzie tnące. Lepiej ciąć specjalnymi nożyczkami.

Do cięcia rur o grubości do 42 mm można wybrać 3 rodzaje nożyczek:

Rury wodociągowe i kanalizacyjne o dużych średnicach tniemy specjalnym obcinakiem do rur. Cięcie jest gładkie i gotowe do lutowania. Gilotyna może obsługiwać rury o średnicy do 350 mm.

W domu dla wielu właścicieli nie pojawia się pytanie, jak ciąć rury polipropylenowe. Są cięte szlifierką, piłą do metalu, a nawet wyrzynarką. Możesz to zrobić bez nożyczek, ale powstałe cięcie będzie miało duże zadziory. Przed spawaniem należy je dokładnie oczyścić, co zajmuje dodatkowy czas.

Istniejące metody spawania rur

Jak już się dowiedzieliśmy, aby spawać rury, jest to konieczne specjalny sprzęt. Ale oprócz tego, że można je gotować w określonej temperaturze ogrzewania, istnieje również metoda na zimno znajomości. Nadszedł czas, aby dowiedzieć się wszystkiego istniejących metod spawalniczy

Metoda rozproszona

Najbardziej niezawodny szew spawalniczy uzyskuje się poprzez lutowanie dyfuzyjne. Metodę można stosować do łączenia wyłącznie materiałów jednorodnych. Zastosowany sprzęt to ta sama lutownica z nasadkami. Gdy nagrzanie narzędzia osiągnie określone parametry, krawędź rury i kształtki topi się. Podczas łączenia polipropylen obu półfabrykatów miesza się ze sobą i po stwardnieniu powstaje jedna całość.

Metoda Bella

Podobny sprzęt stosuje się do metody lutowania gniazdowego. Na lutownicy ustawia się określoną temperaturę ogrzewania, a dysze dobiera się w zależności od średnicy spawanych elementów. Rury tnie się pod kątem prostym, a w wyrobach wzmocnionych np. do ogrzewania, dodatkowo usuwa się warstwę metalu. Połączone końce wkłada się do żelaznych dysz, gdzie ustawia się odpowiednią temperaturę ogrzewania. Po stopieniu krawędzi oba elementy są łączone ze sobą bez zmiany ich położenia, aż do całkowitego ostygnięcia szwu.

Metoda tyłkowa

Metoda lutowania doczołowego ma zastosowanie w przypadku rur o dużych średnicach. Lutownica wyposażona jest w gładkie lustro spawalnicze. Po osiągnięciu zadanej temperatury lustro topi końce rury przycięte pod kątem prostym. Obydwa półfabrykaty są dociskane do siebie za pomocą specjalnego mechanizmu i mają czas na ostygnięcie. Szew spawalniczy zyskuje wytrzymałość mechaniczną poprzez zmieszanie polipropylenu obu elementów i silne dociśnięcie stopionych krawędzi.

Metoda spawania gniazdowego

W tej metodzie do zespawania obu końców rur wykorzystuje się specjalny sprzęt – elektrozłączkę. Do złączki wkłada się dwa końce rury przyciętej pod równym kątem. Napięcie dostarczane jest do oprawy elektrycznej z zasilacza. Kiedy temperatura ogrzewania osiągnie optymalna wydajność, elementy są ze sobą zespawane.

Metoda polifuzji

Metoda ta jest podobna do metody lutowania dyfuzyjnego. Różnica polega na tym, że za pomocą lutownicy nagrzewa się tylko jeden z dwóch łączonych elementów.

Zimny ​​sposób

Łączenie na zimno rur polipropylenowych nadaje się do rurociągów domowych o niskim ciśnieniu roboczym. Lutowanie następuje z powodu roztwór kleju. Służy do obróbki krawędzi rury i wnętrza złączki, po czym części są łączone.

Jak temperatura lutownicy wpływa na proces spawania?

Czas i temperatura nagrzewania polipropylenu wpływają na jakość złącza spawanego. Jeśli te parametry zostaną zaobserwowane, stopiony polipropylen zyskuje elastyczność, co sprzyja wysokiej jakości dyfuzji cząsteczek. Spawane elementy zmieniają poziom molekularny, tworząc po schłodzeniu mocne połączenie.

Jeśli nie będziesz przestrzegać czasu i temperatury nagrzewania, skończy się to wadliwym złączem:

• gdy czas ogrzewania lub temperatura są krótsze niż normalnie, dyfuzja nie zachodzi w pełni. Cząsteczki spawanych części nie mają czasu, aby dotrzeć do punktów łączenia, a szew okazuje się słaby. Z biegiem czasu złącze zapada się i w tym miejscu pojawia się wyciek;
• jeśli czas lub temperatura są wyższe niż normalnie, podczas łączenia części ulegną one odkształceniu. Z wyjątkiem brzydkiego wygląd stopiony polipropylen zablokuje wewnętrzny otwór rury, zmniejszając w ten sposób jej przekrój.

Aby prawidłowo spawać rury polipropylenowe, należy ściśle przestrzegać tych 2 parametrów.

Jak wybrać temperaturę i czas ogrzewania?

Polipropylen można lutować w temperaturze 255–265 o C, ale za optymalną uważa się każdą lutownicę bez regulatora temperatury. Na jakość lutowania wpływa jednak temperatura zewnętrzna. W chłodni z długimi przerwami pomiędzy lutowaniem temperatura dyszy może różnić się od ustawionej. Rozwiązaniem byłoby wydłużenie czasu nagrzewania o 1–2 sekundy. Odwrotna reakcja zachodzi w pomieszczeniu z podniesiona temperatura. Aby prawidłowo zespawać złącze w każdych warunkach, lepiej wybrać lutownicę z regulatorem temperatury.

Należy pamiętać, że czas nagrzewania zależy od średnicy rury. Ponadto ważna jest znajomość połączenia i czasu chłodzenia złącza. Istnieje specjalna tabela do określenia wszystkich tych parametrów. Kierują się jego danymi przed rozpoczęciem lutowania półfabrykatów polipropylenowych.

Temperatura zgrzewania rur polipropylenowych (tabela).

Przygotowanie detali do lutowania

Właściwie zastosowana technologia spawania rur polipropylenowych to tylko 50% sukcesu. Przed lutowaniem przedmiotów należy je przygotować.

Instrukcje są dość proste i składają się z kilku zaleceń:

Po przygotowaniu wszystkich części można włączyć lutownicę i rozpocząć lutowanie rurociągu.

Instrukcja lutowania

Wszelkie prace należy rozpocząć od złącza próbnego. Pomoże to w prawidłowym ustawieniu lutownicy i uniknięciu usterek w kolejnych połączeniach.

Instrukcja lutowania nie sprawi trudności nawet początkującemu hydraulikowi:

1. Samodzielne spawanie rur polipropylenowych rozpoczyna się od zainstalowania dysz o wymaganej średnicy na lutownicy. Następnie należy podłączyć przyrząd do sieci i poczekać, aż nagrzeje się do temperatury 260 o C, co zostanie zasygnalizowane zapaleniem się wskaźnika świetlnego. Zazwyczaj lutownica nagrzewa się w ciągu 5–8 minut.
2. Krawędzie obu detali nakłada się jednocześnie na dysze i kierując się stołem, czekam, aż detale się rozgrzeją. Następnie są one usuwane z dysz i rura jest równomiernie wkładana, bez obracania się w złączkę do znaku ograniczającego.

Zgodnie z tą samą tabelą gotowe złącze otrzymuje naturalny czas chłodzenia, po którym można kontynuować pracę z tym odcinkiem rury. Zwykle wystarczy odczekać 5–8 minut, a gotowy rurociąg w instalacji grzewczej lub wodno-kanalizacyjnej można używać już po 1 godzinie od lutowania ostatniego złącza.

Jeśli instrukcje i technologia będą ściśle przestrzegane, system grzewczy nie będzie przeciekał nawet w wysokich temperaturach, a złącza doprowadzające wodę wytrzymają wysokie ciśnienie.

W kontakcie z

Aby opisać wszystkie zalety rur z tworzyw sztucznych, potrzebny będzie osobny artykuł. Jeśli spróbujesz przetrwać krótki opis, wówczas głównymi zaletami są wysoka wytrzymałość, brak procesów korozyjnych, odporność na wszelkie organizmy chorobotwórcze i długoterminowy operacja. Jednocześnie rury z tworzyw sztucznych są kilkakrotnie lżejsze od rur metalowych, a ich połączenie nie wymaga spawania na gorąco. Dzisiaj jest najlepszy produkt z tego, co oferują producenci.

Ten artykuł będzie przydatny dla tych, którzy stanęli przed pytaniem - jak spawać rury polipropylenowe? Z naszego artykułu dowiesz się, jak wygląda proces i jakich narzędzi należy użyć.

Pomimo pozornej prostoty łączenia rur z tworzyw sztucznych, istnieje kilka niuansów, które warto wziąć pod uwagę. Po pierwsze, zapewni to niezbędne uszczelnienie połączeń i szwów. Po drugie, umożliwi eksploatację przez kilka dziesięcioleci.

Zdjęcie 1 Zgrzewarka do zgrzewania rur polipropylenowych

Proces

Tak, dobrze słyszałeś, rury polipropylenowe również są ze sobą spawane, ale nie jest to standardowe zgrzewanie na gorąco, a lutowanie za pomocą specjalnego narzędzia.

Najpierw będziesz potrzebować specjalnych okuć, o których odmianach dowiesz się w naszym osobnym artykule „”.

Należy pamiętać, że złączki nagrzewają się od wewnątrz, natomiast rury tylko od zewnątrz. Tylko w tym przypadku można osiągnąć optymalne zmiękczenie konstrukcji i nałożyć jeden element na drugi. Tylko w ten sposób można zapewnić możliwie najwyższą szczelność złącza.

Istnieje praktyka lutowania rur bez użycia elementów łączących. Jest to środek tymczasowy stosowany przez krótki okres czasu. Wytrzymałość takiego połączenia jest minimalna, dlatego nawet przy najmniejszym obciążeniu mechanicznym złącze po prostu pęknie.

Tabela 1. Wyznaczanie czasu nagrzewania części

Głębokość spawania	Średnica rury,	Czas ogrzewania	czas połączenia	Czas chłodzenia

Główne etapy

Do spawania (czytaj lutowania) rur i elementów polipropylenowych potrzebna jest specjalna spawarka z przystawką do podgrzewania złączki/trzpienia. W zależności od wielkości rury odpowiednio dobiera się średnicę dyszy. Z jednej strony na parę grzejną zakłada się złączkę (złączkę), a z drugiej wkłada rurę (trzpień).

Zdjęcie 2 Rurę należy przyciąć pod kątem 90 stopni do osi

Zdjęcie 3 Krawędź rury PP należy oczyścić (ukosować)

Pamiętaj o solidnym zamocowaniu urządzenia do maszyny lub stojaka. Wszelkie odchylenia utrudnią lutowanie rur, a samo urządzenie może spaść pod ciśnieniem.

Urządzenie zasilane jest ze zwykłego gniazdka 220 V, przy jednorazowym użyciu nie jest wymagane stosowanie osobnej linii. Następnie ustaw wymaganą temperaturę. Podczas pracy z rurami z tworzyw sztucznych temperatura musi wynosić co najmniej 260 0 C.

Po nagrzaniu urządzenia do określonej temperatury można przystąpić do lutowania. Włóż rurę do trzpienia i nałóż złączkę na złączkę. Wskazane jest prowadzenie tych dwóch procesów równolegle. Nakładamy go z lekkim dociskiem, aż oba elementy dopasują się do zatyczki. Odczekujesz określony czas, zdejmujesz je i wkładasz jedna w drugą.

Podczas łączenia rury i kształtki surowo zabrania się ich obracania względem siebie. Po prostu włóż go prosto i do końca. Tylko w tym przypadku szczelność będzie wynosić 100 procent.

Osobliwości

Już naprawiam istniejący system ogrzewanie rurami polipropylenowymi, główna trudność pojawia się w przypadku wody gromadzącej się na skrzyżowaniu. Gotowanie (lutowanie) takich rur jest surowo zabronione. W temperaturze lutowania woda po prostu zamienia się w parę i działa jak kondensacja na samej rurze, a także tworzy pory powietrza. Już po kilku godzinach złącze zacznie przeciekać.

Eksperci zalecają stosowanie zwykłej bułki tartej, która służy jako korek w rurze. Po zamontowaniu chleb rozpuszcza się w wodzie i nie stwarza żadnych przeszkód w ruchu chłodziwa. Jedynym problemem jest to, że okruchy rozmokną niemal natychmiast, ale będziesz mieć około 10 sekund, więc przy odrobinie umiejętności sobie z tym poradzisz. O tym, co powinno być, dowiesz się z naszego artykułu.

Czas

I chociaż mówimy tylko o kilku sekundach, bardzo ważne jest zachowanie dokładnego czasu. Jeśli go nie przytrzymasz lub, co gorsza, prześwietlisz, spowoduje to poważne uszkodzenie szczelności złącza. Jeśli w swojej pracy używasz rur o średnicy do 20 milimetrów, czas nagrzewania nie przekracza 3 sekund, rura o średnicy 32 mm i większej będzie wymagała nieco więcej - już 7 sekund. Dokładny czas ogrzewania dobierany jest wg.

Wybierając rurę, należy wziąć pod uwagę również taki czynnik, jak rozszerzalność liniowa. Konwencjonalne rury z tworzyw sztucznych bez elementu wzmacniającego są zwykle wydłużane o 305 mm na jednym połączeniu. Jeśli w rurze znajduje się element wzmacniający (dowiesz się o tym z oznaczenia), wówczas rura nie będzie się rozszerzać. Właściwie dlatego takie rury nazywane są stabilnymi.

Jeżeli spawane są stabilne rury, należy pamiętać o usunięciu warstwy metalu i propylenu z końca rury. Jeśli jako wzmocnienie zastosowano włókno szklane, nie należy niczego usuwać ani wycinać.

Zdjęcie 5 Podczas spawania rur zabrania się obracania części wzdłuż osi względem siebie

1. Podczas instalowania systemu grzewczego cały obwód jest reprezentowany przez rury polipropylenowe, a połączenie z samym kotłem odbywa się za pomocą metalowej rury. Długość tego elementu może być różna, ale nie powinna być mniejsza niż 1500 cm.
2. Jeśli jesteś początkujący i decydujesz się na samodzielne wykonanie rurociągu, pamiętaj o przećwiczeniu przed rozpoczęciem lutowania. Mówimy nie tylko o zakładaniu rur na dyszę, ale także o szybkości pracy. Przypominamy, że bardzo ważne jest przestrzeganie reżimu czasowego.
3. Wytnij wcześniej całą rurę zgodnie ze schematem i ułóż wszystkie elementy łączące - złączki, kształtki, trójniki itp. Dzięki temu praca przebiegnie znacznie szybciej, a Ty nie będziesz musiał w trakcie zastanawiać się, do czego ma służyć i gdzie ją umieścić.
4. Wszystkie rury muszą być czyste i wolne od tłustych plam (oleju). Jeśli takie wtrącenia występują, należy je odtłuścić, aby w przyszłości uszczelnić złącza.
5. Po zespawaniu rur i kształtek następuje naturalne ochłodzenie. Nie zanurzaj rury w wodzie ani nie próbuj jej sztucznie chłodzić. Wszystko to doprowadzi do krzywizny materiału, a w rezultacie do załamania wytrzymałości.
6. Pamiętaj, aby zwrócić uwagę na to, jak prosta jest spawana sekcja. Utrzymanie wyrównania gwarantuje dokładność połączenia oraz brak fałd i innych defektów, które mogłyby obniżyć jakość połączenia.

Wideo 1 Poradnik dotyczący spawania rur polipropylenowych, pracy z lutownicą

Wideo 2 Funkcje pracy z rurami z tworzyw sztucznych