Nierówne podłogi mogą zrujnować wygląd każdego wnętrza. Na takiej podłodze nie można układać parkietu ani laminatu. Wykładzina podłogowa nie tylko nie zakryje nierówności, ale także szybciej się zniszczy. Dlatego pierwszym krokiem przy renowacji każdego pomieszczenia powinna być wylewka podłogowa: półsucha, sucha lub mokra. Wszystko zależy od ram czasowych, w jakich musisz zainwestować, od wysiłków i kosztów, o których będziesz musiał zdecydować.

Jastrych półsuchy polega na wyrównywaniu podłóg przy użyciu sztywnej półsuchej zaprawy cementowo-piaskowej, której wytrzymałość zapewnia siatka metalowa lub dodatek włókna polipropylenowego. Pod względem czasu ten rodzaj jastrychu jest czymś pomiędzy jastrychem mokrym a jastrychem suchym. Jeśli przy jastrychu suchym można przystąpić do dalszych prac od razu, przy jastrychu mokrym – po 2-4 tygodniach (do 28 dni), to przy jastrychu półsuchym – po 4 dniach.

Włókno światłowodowe: na 10 m2 metrów powierzchni będzie wymagało 0,27 kg

Jednocześnie półsuchy jastrych podłogowy ma wiele zalet. Podczas jego używania stosuje się niedrogie, ale wysokiej jakości materiały. Po nałożeniu, wyrównaniu i przeszlifowaniu warstwy cementowo-piaskowej nie wymaga ona już dodatkowej obróbki: nie ma potrzeby jej wyrównywania ani nawilżania, jak ma to miejsce w przypadku wylewek płynną zaprawą cementowo-piaskową. Tworzy to mocne, monolityczne, równe podłoże pod wykładzinę, które nie jest podatne na pękanie i kurczenie się.

Instalując jastrych półsuchy, nie musisz się martwić, że ciecz wycieknie z roztworu i wycieknie na dolną podłogę. Półsuchy jastrych z włóknem włóknistym jest nie tylko trwały i odporny na naprężenia mechaniczne, ale także ma właściwości dźwiękochłonne i właściwości termoizolacyjne. Montaż takiego jastrychu można przeprowadzić za pomocą środków zmechanizowanych, co znacznie upraszcza proces.

Kiedy stosuje się półsuchy jastrych podłogowy?

• ograniczony czas naprawy;
• cienkie podłogi i możliwość wycieku cieczy na niższe piętra.

Półsuchy jastrych podłogowy nakłada się na następujące podłoże:

• drewniane podłogi(w domach w starym stylu);
• posadzki betonowe(nowoczesne wieżowce);
• zagęszczona gleba piaszczysta lub żwirowo-piaskowa (piwnice, domy prywatne, pierwsze piętra budynków).

Jakie materiały będą potrzebne?

Półsuchy jastrych podłogowy wykonuje się zaprawą piaskowo-cementową. Aby zapewnić wytrzymałość i solidność jastrychu, użyj dowolnego metalu wzmocniona siatka, który jest pokryty półutwardzonym roztworem lub do roztworu po prostu dodaje się włókno szklane. Włókno polipropylenowe zapobiega powstawaniu pęknięć. Do półsuchego jastrychu podłogowego z dodatkiem włókna włóknistego potrzebne będą następujące materiały:

• taśma krawędziowa wykonana z penoizolu (poliizol, izolon);
• przesiany piasek;
• cement;
• błonnik;
• woda.

Przeciwskurczowa siatka stalowa ogranicza pękanie, a w przypadku pęknięć utrzymuje monolityczność materiału. Do półsuchego jastrychu cementowo-piaskowego na bazie siatki potrzebne będą:

• taśma krawędziowa;
• siatka i drut zapobiegający kurczeniu się;
• piasek;
• cement;
• woda;
• utwardzacze i uelastyczniacze.

Aby stworzyć półsuchą wylewkę na pływającym podłożu, która dodatkowo zapewnia izolację termiczną, stosuje się również następujące materiały:

• klej do płytek lub rozwiązanie samopoziomujące - do wygładzania dużych nierówności;
• zabudowany materiał walcowany (w opcji - papa z obróbką bitumiczną) - do hydroizolacji;
• styropian, styropian ekstrudowany lub wełna mineralna - do izolacji.

Przygotowanie roztworu wyrównującego

Aby przygotować roztwór z włókna szklanego, do dmuchawy pneumatycznej wsypuje się 120 litrów piasku, 150 g włókna szklanego i 50 kg cementu. Zużycie włókien na pokój o powierzchni 20 metrów kwadratowych. - 0,54 kg. Wszystko miesza się przez 3 minuty, po czym dodaje się wodę, roztwór nadal miesza się i dostarcza wężem do miejsca, w którym będzie wykonywany jastrych.

W przypadku stosowania siatki wzmacniającej do przygotowania roztworu należy wziąć 1 część cementu portlandzkiego-400 i 3 części przesianego piasku. Mieszankę można przygotować bezpośrednio w miejscu układania jastrychu, nawet bez użycia betoniarki. Najpierw wylewa się piasek, a następnie cement. Do suchej mieszaniny stopniowo dodaje się wodę. Najważniejsze, żeby nie przesadzić. Rozwiązanie musi być plastikowe. Jeśli trzymasz go w dłoniach, łatwo się uformuje. Ale woda nie powinna z niego spływać.

Ponadto podczas mieszania dodaje się uelastyczniacz, który sprawi, że jastrych będzie jeszcze bardziej plastyczny i odporny na wzrost temperatury (ważne przy układaniu podgrzewanych podłóg). Roztwór dokładnie miesza się, a następnie nakłada na bazę. Oprócz zwykłej zaprawy stosuje się piasek betonowy i inne gotowe suche mieszanki do jastrychów podłogowych, które rozcieńcza się wodą zgodnie z instrukcją użycia. Do roztworów jastrychowych dodaje się przyspieszacze utwardzania, plastyfikatory, włókna wzmacniające i lekkie wypełniacze, takie jak wióry piankowe lub keramzyt. Dokładne wymieszanie zaprawy jest gwarancją jakości przyszłego jastrychu. Narzędzia przydatne w przypadku półsuchego jastrychu podłogowego:

• dmuchawa pneumatyczna z wężem;
• Betoniarka;
• Szlifierka;
• poziom;
• latarnie;
• cięcie termiczne;
• kielnia;
• reguła (2-3 m);
• płyta wibracyjna do zagęszczania;
• szpachla;
• tarka poliuretanowa lub drewniana.

Jastrych półsuchy: technologia procesowa

• Sprzątanie lokalu

Jak w przypadku każdego jastrychu, najpierw musisz przygotować podstawę. Aby to zrobić, usuń pozostałości starych podłóg, zamiataj wszystkie zanieczyszczenia i sprawdź pozostałą powierzchnię.

• Podkład bazowy

Jeśli jest w magazynie głębokie dziury, ostre występy między płytami, następnie pokrywa się je podkładem lub specjalnym klejem. Ważne jest, aby jeśli pozostały jakiekolwiek wady, zostały one znacznie wygładzone. Podkład zapobiega także wchłanianiu wilgoci przez podłoże.

• Układanie taśmy tłumiącej

Zastosowanie taśmy krawędziowej jest szczególnie ważne przy montażu podgrzewanych podłóg. W końcu temperatura wpływa na dalszą jakość podłogi. Taśmę kupuje się jako gotową lub pociętą na paski duża rolka spieniony polietylen. Zapewni izolację akustyczną i bezpieczeństwo jastrychu.

• Układanie zaprawy

Po przygotowaniu roztworu (jak to się robi, opisano powyżej), połóż pierwszą warstwę. Jego grubość wynosi około 20 mm. Pierwszą warstwę zaprawy dobrze zagęszcza się, po czym układa się siatkę wzmacniającą. Kawałki siatki łączone są ze sobą kawałkami drutu lub spawane. Na wierzch wylewa się 3-4 cm półsuchego roztworu i zagęszcza. Jeśli do roztworu doda się włókno, dodatkowe wzmocnienie w postaci siatki nie jest już wymagane.

• Wyrównanie powierzchni

Aby uzyskać idealnie płaską powierzchnię, prowadzone są prace mające na celu wypoziomowanie wylanego roztworu. Używając poziom lasera określić różnice w podstawie. Ważnym etapem prac jest montaż sygnalizatorów. Mogą to być profile do płyt kartonowo-gipsowych, które umieszcza się w roztworze, a następnie ogólnie wyrównuje się wzdłuż nich powierzchnię i usuwa nadmiar materiału. Aby zainstalować sygnalizatory z profili, cała powierzchnia jest rysowana liniami.

Odległość między nimi nie powinna przekraczać długości łaty, za pomocą której będzie wypoziomowana podłoga. Wzdłuż linii, na które kładzie się profil, wylewa się stosy zaprawy. W przypadku profili z krawędzią ustalana jest reguła, która jest ciągnięta w kierunku profili. Nadmiar materiału usuwa się, wgłębienia lekko rozluźnia się i ponownie dodaje się roztwór. Według profili, zgodnie z regułą, wszystko, co niepotrzebne, jest usuwane.

• Zaprawa cementowa

Aby zetrzeć półsuchy roztwór, użyj tarki. Gdy roztwór nieco stwardnieje, profile są usuwane, a ich ślady natychmiast wypełnia się roztworem i szlifuje. Używany do tego maszyna do mielenia.

• Pielęgnacja jastrychu

Po ułożeniu jastrychu należy go przykryć folią, aby nie wyschnął zbyt szybko. Aby dojrzeć kamień cementowy, należy zapewnić reżim wilgotności w ciągu dnia przy grubości jastrychu 5 cm Już po 4 dniach można układać podłogi dekoracyjne: od linoleum do deska parkietowa I płytki winylowe. Po wykonaniu takiego jastrychu każdy materiał będzie idealnie pasował do wypoziomowanych podłóg.

Opcja 2: ze wzmocnieniem

Metoda ta nazywana jest „półsuchym jastrychem pływającym” i wykonywana jest przy użyciu konwencjonalnej zaprawy i siatki metalowej ułożonej na warstwie materiałów termoizolacyjnych.

• Sprzątanie lokalu

Pierwszym etapem jest usunięcie wszelkich zanieczyszczeń z podłoża jastrychu, w tym resztek starej podłogi.

• Wygładzanie nierówności

Kiedy zobaczysz jakość podłogi, możesz w razie potrzeby wypełnić klejem niektóre wybrzuszenia i nierówności. Ważne jest, aby nie było ostrych przejść, wgłębień ani wybrzuszeń. Wybrzuszenia są spychane lub oczyszczane, zwilżane wodą, a następnie nakładane roztworem lub klejem. Z nałożeniem samopoziomującej nie ma co się spieszyć, gdyż w przeciwnym razie cały płyn spłynie w jedno miejsce, a efekt będzie dokładnie odwrotny. Do wygładzenia nierówności użyj: TechnoNIKOL, Bicrost, Linocrom.

• Izolacja akustyczna

Na całym obwodzie pomieszczenia układana jest taśma z pianki polietylenowej (odpowiedni jest również izolon). Zapiąć taśma krawędziowa używając płynne paznokcie, taśma dwustronna lub silikon. Paski powinny być nieco szersze niż przyszły jastrych. Nadmiar można odciąć. Powstała krawędź stanie się warstwą pomiędzy ścianą a jastrychem, zapewniając izolację akustyczną, amortyzację i trwałość konstrukcji.

• Hydroizolacja i izolacja

Aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci do łazienek lub pomieszczeń na pierwszym piętrze, wszystkie szwy są hermetycznie uszczelniane, a następnie wtapiane są za pomocą materiał w rolce. Rolki są wstępnie podgrzewane, wtapiane w podstawę i dolne krawędzie ścianek, a paski są sklejane ze sobą. Więcej tania opcja zastosowanie papy z impregnacją bitumiczną.

• Pływający jastrych

Kolejnym etapem jest ułożenie warstwy termoizolacyjnej. Wcześniej należy za pomocą poziomicy laserowej zmierzyć całą powierzchnię i określić nierówności, wykonać odpowiednie oznaczenia na ścianach. W miejscach, gdzie występują głębokie wgłębienia, konieczne będzie ułożenie dodatkowej warstwy styropianu. Aby dopasować grubość styropianu do wymaganej grubości, należy zastosować cięcie termiczne. Służy do wycinania wymaganej grubości warstw pianki.

• Instalacja sygnalizatorów

Lampy ostrzegawcze przykręca się do wypoziomowanej powierzchni podłogi. W tym przypadku wkręty do drewna. Można je łatwo wkręcić i regulować wysokość. Ta metoda jest odpowiednia szczególnie w przypadku tworzywa piankowego, ponieważ jest lekka i nie leży ciasno na podłodze, a przy każdym ruchu zostaje wyrzucona z miejsca. Podczas układania warstwy styropianu należy wykonać otwory w arkuszach, aby dobrze pasowały do ​​​​miejsc, w których zainstalowane są latarnie. Arkusze należy układać bardzo ciasno, bez zbędnych szczelin. Jeśli zachodzi potrzeba ułożenia komunikacji lub okablowania, łatwo jest wyciąć w piance niezbędne otwory - rowki. Podczas układania rur są one owinięte w izolon, a druty są ułożone w falistej stali nierdzewnej lub tworzywie sztucznym. Podczas układania płyt styropianowych należy pozostawić ścieżkę między nimi drożną. Odbywa się to tak, że nie trzeba deptać delikatnych płyt piankowych.

• Układanie warstwy zaprawy i siatki

Roztwór miesza się w zbiorniku za pomocą mikser budowlany lub na podłodze. Za pomocą łopaty rozprowadź gotową półsuchą mieszankę w warstwie 2 cm na całej powierzchni pomieszczenia. Następnie układana jest siatka. Jeśli składa się z kilku części, są one połączone ze sobą za pomocą drutu. Na wierzch wylewa się nową warstwę zaprawy i wyrównuje. Trzeba go dokładnie zdeptać. Następnie następuje wyrównanie za pomocą reguł i poziomów. Jeśli utworzyły się nierówności, dodaj więcej roztworu w tych miejscach. Aby lepiej przylegała do poprzedniej warstwy, dolna warstwa lekko poluzować.

• Cement

Przedostatnim etapem będzie fugowanie i szlifowanie. Dzięki temu uzyskuje się idealnie gładkie powierzchnie. Gdy wylewka stwardnieje, za pomocą metalowej szpatułki stłumić nierówności i wyrównać miejsca, w których powstały. W tym celu zamrożoną powierzchnię zwilża się butelką ze spryskiwaczem, na wierzch nakłada się roztwór piasku i cementu (1:1) i wciera pacą drewnianą lub poliuretanową. Po wypoziomowaniu powierzchnię ponownie sprawdza się za pomocą linijki i poziomicy. Następnie usuwa się latarnie i dodatkowo przeciera miejsca, w których zostały zamontowane. Przeszlifuj powierzchnię szlifierką.

Jastrych półsuchy charakteryzuje się wytrzymałością i trwałością dzięki zastosowaniu siatki wzmacniającej lub dodatków włóknistych. Aby jednocześnie zaizolować podłogę, stosuje się technologię „pływającego jastrychu” z ułożeniem warstwy termoizolacyjnej. Zapewnienie wytrzymałości konstrukcyjnej, krótkie terminy gotowości posadzki do dalszego użytkowania, różnorodność metod i środków – to właśnie wyróżnia jastrychy półsuche na tle innych typów. Film pomoże Ci w pełni wyobrazić sobie i zrozumieć technologię tego procesu.

Jako sprawdzonego i rzetelnego wykonawcę montażu wylewek półsuchych polecamy firmę Eurostroy 21 Century (strona firmowa), która działa na rynku usług budowlanych od ponad 10 lat i o tej metodzie wylewki wie absolutnie wszystko wyrównanie podłogi! Na stronie znajdziesz szczegółowy opis technologie pracy, wiele przydatnych artykułów, ciekawe filmy, a także ponad 1000 zdjęć z różnych obiektów. A jeśli chcesz, oczywiście złóż zamówienie na bezpłatnego geodetę, który odwiedzi Twoją witrynę.

Podczas napraw ważny etap uważa się za procedurę wykończeniowy podłoga. W tym celu powszechnie stosuje się materiały takie jak dywan, linoleum i płytki. Jednak bez przygotowania powierzchni podłogi pod podłogę montaż materiałów będzie po prostu daremnym zadaniem. Pierwszym etapem przygotowania podłogi jest ułożenie jastrychu. Istnieje kilka rodzajów jastrychów. Jednak najpopularniejszy jest półsuchy wylewka podłogowa i nie bez powodu, ponieważ pozwala uzyskać idealnie płaską powierzchnię.

Koncepcja jastrychu półsuchego

W nowoczesna konstrukcja alternatywa dla suszenia i mokry jastrych znany wszystkim to półsuchy jastrych. Przede wszystkim jego zastosowanie wiąże się z chęcią przyspieszenia procesu tworzenia podstawy posadzka podczas budowy domów. Technologia jastrychu półsuchego jest w pewnym sensie zaprojektowana do wykorzystania dodatkowego specjalny sprzęt można go jednak z powodzeniem uformować własnymi rękami.

Ogólnie rzecz biorąc, w technologii półsuchych jastrychów podłogowych nie ma nic nowego. Jest to typowy roztwór piasku i cementu, tylko o niskiej zawartości wody. Zwyczajowo ugniata się mieszaninę, aż masa będzie mogła zostać zgnieciona w pięści, aby nie płynęła. Takie mieszanki raczej „wylewa się” na bazę niż „wylewa”. Aby nadać powłoce wytrzymałość, zaleca się wzmocnienie jej włóknem - włóknami polipropylenowymi.

NA ten moment Istnieją różne technologie wykonania półsuchej wylewki podłogowej, w zależności od pożądanego efektu końcowego. Jeśli planujesz położyć różne komunikaty na podłodze, grubość jastrychu musi zostać znacznie zwiększona. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku nierównych podłóg.

Zalety jastrychu półsuchego

Główną zaletą tej metody jest zmniejszenie zużycia wody przy sporządzaniu roztworu. Podczas układania półsuchej jastrychu podłogowego nie trzeba nosić gumowych rękawiczek i grzebać w brudnej gnojowicy. Wynika z tego druga zaleta – zmniejszenie ryzyka zalania sąsiadów lub przedostania się nadmiaru wody na strop. Skróceniu uległ także czas całkowitego wyschnięcia materiału, a dalsze prace można rozpocząć szybciej.

Półsuchy jastrych pozwoli uzyskać niemal idealnie gładką powierzchnię. Absolutnie gładka podstawa jest w 100% gotowa do układania parkietu, linoleum lub innych podłóg. Jeśli podczas pracy użyjesz pacy, na jastrychu nie pojawią się puste przestrzenie i pęknięcia.

Podczas pracy z jastrychem półsuchym nie ma potrzeby stosowania materiały hydroizolacyjne, ponieważ sam eliminuje możliwość wycieku. Ponieważ woda w jastrychu stanowi tylko jedną trzecią - tyle, ile potrzeba do uwodnienia cementu, jastrych wysycha bardzo szybko, pod koniec czwartego dnia będzie w pełni przygotowany do układania wykładziny podłogowej.

Pomimo niewielkiej grubości jastrychu, którą można uzyskać dzięki zawartym w jego składzie włóknom wzmocnionym, charakteryzuje się ona dużą odpornością na uderzenia i odporność na obciążenia mechaniczne. W porównaniu do zwykłej wylewki piaskowo-cementowej, konstrukcje nośne półsucha wylewka podłogowa z włóknem włóknistym wywiera niewielkie obciążenia.

Prace można łatwo wykonywać zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz, w każdych warunkach: w temperaturze minus 5 - plus 40 stopni Celsjusza i wilgotności 60 - 95%. Układanie jastrychu półsuchego można wykonywać na powierzchniach pochyłych i wypukłych. Wokół istniejących w podłodze otworów i rur można wykonać półsuchą zaprawę. Do głównych zalet półsuchych wylewek podłogowych należy niska cena półsuchego wylewki podłogowej.

Wady jastrychu półsuchego

Oprócz wielu zalet montaż jastrychu półsuchego wiąże się z pewnymi niedogodnościami. Ponieważ masa nie jest płynna, bardzo trudno jest ją ugniatać bez specjalnego sprzętu. Dlatego bardzo trudno będzie wykonać półsuchy jastrych własnymi rękami. Technologia jest dość nowa, więc eksperci wciąż różnią się w wielu kwestiach. Nawet wysokiej jakości zaprawy do jastrychów półsuchych mogą zostać zepsute przez „ulubioną” technikę wielu budowniczych, polegającą na dodawaniu wody w celu łatwiejszego wypoziomowania.

Takiej powłoki nie należy narażać na działanie wilgoci. Jeśli wody było mało, a proces hydratacji cementu nie zakończył się, wówczas kryształy odrosną ponownie, gdy woda dostanie się, co nieuchronnie spowoduje pękanie i deformację. Kolejna wada półsuchej wylewki podłogowej: jeśli nie jest wystarczająco zagęszczona, może skrzypnąć i zamalować się pod powłoką.

Przygotowanie podłoża pod jastrych

Przed zainstalowaniem półsuchego jastrychu należy dokładnie oczyścić podłogę, naprawić pęknięcia i wióry. W przypadku zaobserwowania złuszczań na grubości podłoża zaleca się ich oczyszczenie i szpachlowanie - tylko wtedy uzyskana powierzchnia wytrzyma obciążenia podczas przyszłej eksploatacji. Aby urządzenie podstawowe było niezawodne i wysokiej jakości, konieczne jest ustawienie poziomu zerowego na dowolnej wysokości.

Jeśli ten etap Jeśli prace nie zostaną wykonane z należytą starannością, nie będzie możliwe uzyskanie gładkiej powierzchni gotowej wykładziny podłogowej. Aby zwiększyć dokładność i jakość tworzenia półsuchego jastrychu własnymi rękami, należy użyć specjalnego narzędzia - poziomicy laserowej. Jeśli ten poziom nie jest dostępny, wystarczy zwykła woda.

Przygotowanie roztworu

W sprzedaży można znaleźć gotową suchą mieszankę do jastrychu podłogowego, ale można również przygotować rozwiązanie na własną rękę z elementami takimi jak piasek rzeczny, cement portlandzki, plastyfikator i włókno włókniste. Zwyczajowo przygotowuje się roztwór w mikserze lub dowolnym odpowiednim pojemniku.

Półsuchy jastrych podłogowy z cementem wykonuje się z dodatkiem specjalnego materiał polimerowy- włókno polipropylenowe. Przygotuj ten roztwór i przygotuj go do nalewania. Według opinii o wylewce półsuchej powinno znajdować się w niej trochę wody, dlatego najważniejszą zasadą przy układaniu wylewki półsuchej jest to, aby nie „przesadzić” z ilością płynu.

Określić wymagana ilość wody w roztworze, możesz zastosować najprostszą metodę: weź mieszaninę w dłoń i wyciśnij ją. W tym samym czasie powinna pojawić się wilgoć, ale sama masa powinna pozostać dość solidną bryłą. Będzie to najbardziej optymalny poziom wilgoci w roztworze.

Urządzenie izolujące

Podczas montażu półsuchego jastrychu podłogowego ściany i ścianki działowe pomieszczenia należy zaizolować taśmą polipropylenową. Górna krawędź takiej taśmy powinna znajdować się powyżej poziomu wylewania mieszanki. W ten sposób możesz zapobiec negatywne skutki na jastrychu, które obserwuje się podczas procesu zagęszczania masy i jej rozszerzania, a także powstawania uszkodzeń jastrychu na styku ze ścianą.

Instalacja sygnalizatorów

Procedura montażu podłogi wymaga montażu specjalnych sygnalizatorów za pomocą listwy poziomującej. Takie latarnie pełnią rolę pewnych przewodników, ponieważ dzięki temu płaszczyzna rozwiązania jest wyrównana. Ważne jest, aby dokładnie zainstalować wszystkie sygnalizatory, ponieważ od tego zależy jakość i równość jastrychu po zakończeniu pracy.

Montaż sygnalizatorów odbywa się równolegle, odległość między nimi powinna być taka, aby można było na nich oprzeć używaną szynę. Ponadto konieczne jest zainstalowanie sygnalizatorów, aby były bezpiecznie zamocowane w tej pozycji i nie pomyliły się.

Betonowanie podłogi

Podczas wyrównywania podłogi należy wypełnić roztworem cały obszar, w tym ten, w którym zainstalowano sygnalizatory, które po wypełnieniu pozostają w jastrychu. Podczas pracy wypoziomuj powierzchnię korzystając z przygotowanej miarki wstępnej.

Aby zwiększyć efektywność procesu spoinowania jastrychu półsuchego, najlepiej zastosować specjalną pacę. Dzięki takiemu narzędziu można dobrze wypoziomować powierzchnię podłogi i wzmocnić powierzchnię zmechanizowanego półsuchego jastrychu podłogowego, zwiększając jakość i niezawodność. Ważne jest, aby zakończyć fugowanie, zanim mieszanina zacznie „wiązać”.

Aby zapobiec powstawaniu pęknięć skurczowych, należy wyciąć specjalne złącza skurczowe, które pozwalają uniknąć powstawania głębokich uszkodzeń wykończonej powierzchni. Głębokość takich szwów nie powinna być mniejsza niż jedna trzecia głębokości ułożonej warstwy. Takie szwy można tworzyć, korzystając z wcześniej stosowanej reguły listwowej.

Pielęgnacja półsuchego jastrychu

Nowoczesny jastrych półsuchy wymaga szczególnej pielęgnacji po montażu. Dla lepszego i efektywniejszego wiązania, zgodnie z opisem technologii jastrychu półsuchego, na Duża powierzchnia Utworzony jastrych należy przykryć warstwą polietylenu. W ten sposób utrzymasz optymalny mikroklimat pod folią i zapobiegniesz przedwczesnemu pojawianiu się pęknięć. Inną możliwością jest regularne podlewanie wodą półsuchego jastrychu.

Po 12 godzinach półsucha wylewka podłogowa z łatwością podtrzyma osobę dorosłą. Po 94 godzinach można bezpiecznie układać podłogę na półsuchym jastrychu. Ważne jest monitorowanie stanu powierzchni podłogi przez cały okres wiązania, aby nie powstały pęknięcia i inne wady pogarszające stan przyszłej wykładziny.

Dlatego nowoczesny jastrych półsuchy jest najbardziej optymalny i efektywny sposób tworząc wysokiej jakości bazę do dalszego montażu podłogi. Obejrzyj film o półsuchym jastrychu podłogowym, a zrozumiesz, że sama technologia jastrychu jest stosunkowo prostą procedurą, którą każdy deweloper może wykonać bez specjalnego wykształcenia budowlanego.

Podczas budowy domu pracownicy muszą wykonać dużą ilość pracy i zastosować różnorodne technologie. Konstrukcja ścian wykonywana jest z różnych materiałów i dekoracja wnętrz produkowane przez najwięcej w niezwykły sposób. Osobliwość praca polega na tym, że właściciele nie tylko na co dzień widzą efekt tego etapu budowy, ale także czują go pod nogami. Wszystko to dowodzi, jak ważne jest prawidłowe wykonanie fundamentu.

Rodzaje jastrychu podłogowego

1. Metoda klasyczna. Mokry jastrych wykonany z cementu i piasku lub zaprawa betonowa. Ta metoda wyrównywania podłoża jest stosowana w budownictwie od bardzo dawna. Wymagane jest prowadzenie prac na mokrym jastrychu duża ilość czas, ponieważ materiał musi całkowicie wyschnąć.
2. Mokry jastrych. Wykonuje się go przy użyciu płyt wykonanych z płyty wiórowej, OSB, płyty pilśniowej lub sklejki. Koszt takiej pracy zależy od początkowej jakości fundamentu. Im jest gorzej, tym więcej materiału będzie potrzebne do wyrównania. Wytrzymałość niektórych płyt nie pozwala na ułożenie ich w jednej warstwie, co również wskazuje na konieczność powtarzania prac niwelacyjnych.
3. Półsuchy jastrych. Metoda ta przypomina wykonanie klasycznego podłoża, różni się jednak zasadniczo minimalną ilością wody w mieszance piaskowo-cementowej. Nie jest wylewany, ale wylewany na podłogę. Aby zwiększyć wytrzymałość, do roztworu można dodać włókna polipropylenowe, pełniąc rolę ramy wzmacniającej. Półsuchy jastrych podłogowy, którego technologia zostanie omówiona poniżej, można wykonać na kilka sposobów, w zależności od różnic w płaszczyźnie podłoża.

Zalety półsuchego jastrychu podłogowego

Wady półsuchego jastrychu podłogowego

1. Przed rozpoczęciem prac zagęszczających powierzchnia pomieszczenia jest bardzo brudna.
2. W przypadku korzystania ze specjalnego sprzętu koszt napraw wzrasta.
3. Cena za 1 m 2 jastrychu półsuchego uzależniona jest od wysokości, na której prowadzone są prace. Na przykład koszt podłóg na 1. i 20. piętrze różni się o 30%. Wynika to z konieczności podniesienia wszystkich materiałów i sprzętu.
4. Roztwór półsuchy jest bardzo trudny do wymieszania ręcznie.
5. Często budowniczowie nie znają dokładnej ilości wody w mieszance, dlatego wlewają jej za mało lub za dużo. Prowadzi to do zakłóceń w technologii i nieoczekiwanych rezultatów.
6. Jastrych półsuchy musi być dokładnie zagęszczony, w przeciwnym razie będzie się stale kruszył, a nawet skrzypiał pod stopami.

Rodzaje jastrychów półsuchych

1. Jastrych bez podkładu. Materiał układa się na gołej betonowej podstawie.
2. Ze spodem z polietylenu. W tym przypadku rozwiązanie nie dotyka szorstki fundament i ściany. Ten rodzaj jastrychu nazywany jest również „pływającym”.
3. Z podkładką termoizolacyjną. Płyty najczęściej pełnią funkcję dodatkowej warstwy wełna mineralna. Jest to szczególnie prawdziwe na pierwszych piętrach domów i budynków prywatnych.
4. Z podkładem dźwiękoszczelnym. Sama mieszanka piasku i cementu nie przenosi dobrze dźwięku. Ponadto można zastosować spienione polietyleny lub membrany tłumiące hałas.
5. C Nadają podłodze większą wytrzymałość.
6. Z włóknem. Podłoga ta wytrzymuje bardzo duże obciążenia.

Niektóre z tych typów można ze sobą łączyć, uzyskując w efekcie optymalne rozwiązanie tego lokalu jastrych. Technologia montażu jastrychu półsuchego jest podzielona na kilka etapów.

Przygotowanie podłoża pod półsuchą wylewkę podłogową

1. Przed rozpoczęciem pracy podstawa jest całkowicie czyszczona. Śmieci są usuwane za pomocą miotły i drobne cząstki- odkurzacz.
2. Poziom zerowy jest ustawiony. Pomaga dokładnie zmierzyć wysokość podstawy.
3. W razie potrzeby szpachluje się duże ubytki podłogi. Półsuchy jastrych, którego technologia układania pozwala na stworzenie płaskiej powierzchni, nadal nie gwarantuje penetracji wszystkich wad podłoża. Pozostałe puste przestrzenie mogą następnie powodować powstawanie pęknięć.
4. Całą powierzchnię podłogi należy zagruntować. Pomaga to połączyć nową warstwę ze starą. Podkład schnie kilka godzin.

Montaż sygnalizatorów i hydroizolacji

Lampy ostrzegawcze są elementami prowadzącymi, które służą jako wytyczne dla poziomego poziomu przyszłej podłogi. Pomagają budowniczemu ułożyć zaprawę o wymaganej grubości.

Hydroizolacja jastrychu półsuchego nie jest wymagana, ale ściany i kolumny należy chronić przed zaprawą. Odbywa się to w taki sposób, że kompresja i późniejsze rozszerzanie konstrukcje pionowe nie miało to wpływu na stan podłogi. Powyżej poziomu przyszłego jastrychu na wszystkich powierzchniach przyklejona jest taśma tłumiąca, co zapobiegnie pękaniu materiału. Po wyschnięciu podłogi należy ją usunąć ostrym nożem.

Półsuchy jastrych podłogowy, którego technologia budowy obejmuje obowiązkowa obecność beacons, pozwala na ich realizację na kilka sposobów. Jeden z nich polega na instalacji punktów orientacyjnych na dwóch przeciwległych ścianach. Latarnie morskie składają się z zagęszczonej mieszanki. Ich wysokość mierzona jest precyzyjnie od poziomu zerowego.

Lampy ostrzegawcze mogą być również listwami mocowanymi do wkrętów samogwintujących lub betonu. Ich poziom z reguły jest o 8-10 cm wyższy niż podstawa.

Takie latarnie instaluje się w paskach co 180-190 cm, jeśli stosowana jest zasada dwóch metrów. W miarę zmniejszania się jego długości odległość między punktami orientacyjnymi staje się krótsza. Ich wysokość mierzy się nitką rozciągniętą pomiędzy ścianami pierwszych latarni morskich.

Podczas wyrównywania podłogi latarnie nie powinny się poruszać. Aby to zrobić, muszą być bezpiecznie zamocowane. W razie potrzeby przyszła podłoga jest wzmocniona.

Przygotowanie zaprawy pod półsuchą jastrych podłogowy

Proces ten można przeprowadzić na kilka sposobów. Najprostszym z nich jest rozcieńczenie gotowej suchej mieszanki wodą. W takim przypadku wystarczy postępować zgodnie z instrukcjami.

Jeśli nie ma gotowej mieszanki, możesz ją przygotować samodzielnie. Aby to zrobić, należy wymieszać jedną część cementu i trzy części oczyszczonego grubego piasku. W razie potrzeby dodaje się plastyfikator i włókno. Wszystko umieszcza się w betoniarce i stopniowo wlewa się do niej wodę. Półsuchy jastrych podłogowy, którego technologia montażu zostanie omówiona poniżej, polega na uzyskaniu roztworu o określonej konsystencji. Takie, że po ściśnięciu w pięść tworzy grudkę, ale nie wydziela wody.

Półsuchy jastrych z włóknem włóknistym wytrzymuje bardzo duże obciążenia. Wymaganą ilość roztworu uzyskuje się poprzez ciągłe dodawanie suchych składników i wody.

Montaż półsuchej jastrychu podłogowego. Technologia betonowania

Po ukończeniu studiów Praca przygotowawcza Można przystąpić do bezpośredniego betonowania powierzchni. Półsuchy jastrych podłogowy, którego technologia polega na pracy kilku budowniczych jednocześnie, rozpoczyna się od wylania mieszanki między prowadnice. Następnie materiał jest wyrównywany nieco nad latarniami. Mieszanka jest przyciągana do siebie. W razie potrzeby można z reguły wykonywać ruchy falowe, co pomoże usunąć nadmiar materiału z sąsiednich obszarów.

Zanim zacznie wysychać należy go zagęścić i przetrzeć. Wszystko to należy wykonać w ciągu 6 godzin po wyrównaniu. Używany specjalna maszyna, co pozwala na uzyskanie równej i gładkiej powierzchni podłogi. Podczas pracy urządzenia materiał lekko się osiada.

Obróbka materiału kończy się kontrolą kontrolną poziomości i równości powstałej podłogi. Poziom musi być czysty.

Aby stopniowo wyschnąć, powierzchnię podłogi pokrywa się polietylenem na 12 godzin, co zapobiegnie zbyt szybkiemu odparowaniu wilgoci. Następnie podłoga schnie przez co najmniej cztery dni.

Urządzenie półsuche i technologia pracy

Istnieje możliwość samodzielnego wykonania prac związanych z betonowaniem podłogi. Jedyną różnicą jest użycie zwykłej fugi na dużej powierzchni zamiast wyrównywania jej za pomocą maszyny. Aby ułatwić pracę, podłogę można pokryć małymi segmentami. Technologia samodzielnego montażu półsuchego jastrychu polega na szybkiej i konsekwentnej realizacji wszystkich etapów procesu. Dlatego jedna osoba może mieszać zaprawę, druga ułożyć ją i wypoziomować, a trzecia może ją spoinować.

Składniki kosztów prac związanych z jastrychem podłogowym

Przy zamawianiu wylewki firma budowlana na jego ostateczny koszt składać się będą wydatki na:

• beton i sucha mieszanka;
• transport i podnoszenie wszystkich materiałów i sprzętu;

Tradycyjne jastrychy zastępowane są nowymi, coraz większymi nowoczesne technologie, które są bardziej wydajne i wymagają mniej pracy. Półsuchy jastrych pozwala na produkcję Końcowa praca o wiele szybciej. Czas potrzebny na naprawy jest skrócony, a jakość powłoki w niczym nie jest gorsza tradycyjna metoda wypoziomowanie podłogi. Według ekspertów materiały użyte do stworzenia takiej powłoki są znacznie łatwiejsze w obróbce, dlatego metoda ta staje się popularna.

Aby wyrównać powierzchnię podłogi, użyj półsuchego zaprawa cementowo-piaskowa, co pozwala stworzyć powłokę spełniającą wszystkie wymagania jakościowe nowoczesnych materiałów wykończeniowych.

Półsucha zaprawa cementowo-piaskowa

w odróżnieniu tradycyjna technologia, stosuje się tutaj różne składniki, które poprawiają właściwości powłoki. Na przykład, aby zwiększyć wytrzymałość na zginanie i rozciąganie, do kompozycji dodaje się włókno. Aby nadać elastyczność gotowej mieszance, do jej składu dodaje się plastyfikatory.

Zatem po wykonaniu wszystkich prac opisanych poniżej otrzymasz stabilną podstawę do wykończenia, która spełnia wszystkie wymagania dotyczące wytrzymałości i trwałości.

Istnieje półsuchy jastrych podłogowy, którego technologia polega na wykorzystaniu włókna. Istnieje również sposób wykonania takiej powłoki z materiału wzmacniającego. Metody te wykorzystują różne składniki, które zwiększają pozytywne cechy materiał. W wersji z włóknem nie ma żadnych specjalnych dodatków innych niż samo włókno, a przy zastosowaniu siatki wzmacniającej do kompozycji dodaje się plastyfikatory i utwardzacze.

Przed wypoziomowaniem podłóg należy przykleić taśmę polipropylenową na całym obwodzie ścian pomieszczenia, w którym będą prowadzone prace. To stworzy złącze dylatacyjne, co neutralizuje deformacje i zapobiegnie przenoszeniu dźwięku z podłogi na ściany. Taśmę polipropylenową można przyklejać za pomocą płynnych gwoździ. Możesz dokładnie zobaczyć, jak to zrobić na zdjęciu poniżej lub obejrzeć film.

Nałóż taśmę polipropylenową

W tym przykładzie rozważymy opcję wykonania podstawy podłogowej z włókna. Można również znaleźć filmy przedstawiające wykonywanie tego typu prac. Przed rozpoczęciem przygotowywania mieszanki należy przygotować bazę. Jeśli znajdują się na niej fragmenty starej powłoki lub globalne zagłębienia, należy je wyeliminować. Pozostałości starej powłoki usuwa się za pomocą wiertarki udarowej, a otwory wypełnia zaprawą cementowo-piaskową. Montaż należy zakończyć przed rozpoczęciem prac elementy komunikacji: instalacja elektryczna, rury grzewcze lub.

Mieszankę należy przygotować w określonych proporcjach: cement, piasek, woda w stosunku 1: 3: 0,3.

Roztwór miesza się w obszarze, w którym będzie zlokalizowany jastrych. Aby to zrobić, wymieszaj cement z piaskiem w odpowiednich proporcjach. Elementy te służą do stworzenia zlewu, do którego wlewa się wodę i błonnik. Następnie delikatnie wymieszaj, zapobiegając wyciekaniu płynu.

Mieszanie roztworu

Jeśli wszystkie składniki użyte zostaną w odpowiednich proporcjach, powinniśmy otrzymać mieszankę, która po ściśnięciu w pięść tworzy grudkę i nie kruszy się.

Zaciśnięcie pięści tworzy guzek

W takim przypadku płyn nie powinien wystawać z tej bryły. Kiedy już będziesz mieć pewność, że mieszanina ma odpowiednią konsystencję, możesz przejść do kolejnego kroku.

Półsuchy jastrych podłogowy wykonany w tej technologii jest równomiernie rozłożony na całej powierzchni pomieszczenia. Należy unikać nadmiaru lub braku materiału w niektórych obszarach. Następnie mieszaninę prasuje się. Do tego używają Specjalne narzędzie lub po prostu dociśnij powierzchnię stopami. Na tym etapie powierzchnia nie jest wystarczająco płaska, dlatego konieczne jest wykonanie latarni, wzdłuż których zostanie przeprowadzone końcowe wyrównanie.

Poziom lasera instaluje się w pomieszczeniu, w którym wykonywana jest praca. Za pomocą tarki wyrównaj powierzchnię i za pomocą linijki zapisz odległość od niej do wiązki lasera.

Za pomocą linijki zapisz odległość

Dwa metry od miejsca, kolejny jest wykonany w tej samej odległości od belki.

Dwa metry od miejsca zdarzenia

Po zastosowaniu reguły między witrynami tworzona jest linia. To będzie latarnia morska. Należy to zrobić od jednej ściany do przeciwnej.

Szczeliny między latarniami są starannie wypełnione regułą. Jednocześnie niedopuszczalne jest tworzenie się wgłębień lub nierówności.

Ponownie potarty

Jeśli podczas pracy w którymkolwiek miejscu utworzyła się dziura, należy dodać mieszaninę w tym miejscu i ponownie ją pocierać. Wszystkie nierówności i nierówności są wycinane zgodnie z regułą.

Ta metoda pozwala stworzyć bardzo równą i mocną bazę pod Materiały dekoracyjne. Na naszej stronie internetowej znajduje się wiele filmów przedstawiających wszystkie etapy takiej pracy. Po uważnym obejrzeniu filmów możesz zastosować otrzymane informacje w praktyce.

W pomieszczeniach, które mają powierzchnię większą niż 30 m2, konieczna jest aranżacja dylatacje. Konieczne jest wykonanie takich prac, aby skompensować rozszerzalność liniową materiałów duże obszary.

Ułożyć dylatacje

Aby to zrobić, korzystając z reguły, wykonaj wgłębienia o połowie grubości jastrychu od jednej ściany do przeciwnej. Odległość od jednego szwu do drugiego musi wynosić co najmniej sześć metrów. szczelina dylatacyjna jest wypełniona zaprawą. W lub innym materiały dekoracyjne, które nie wymagają kleju, szwy pozostają puste.

Aby wytrzeć powierzchnię, użyj specjalnego Szlifierki. NA małe obszary Możesz użyć tarki, która usuwa wszystkie defekty na powierzchni. Po obróbce podstawy tymi narzędziami uzyskuje się bardzo płaską i gładką powierzchnię.

Specjalne szlifierki

Półsuchy jastrych podłogowy zrób to sam Najlepszym sposobem stworzyć doskonałą bazę pod materiały wykończeniowe.

Po stwardnieniu materiału można na nim położyć płytki, linoleum lub laminat. Właściwości takiej powłoki umożliwiają montaż ciepłych podłóg lub podniesienie poziomu bez obciążania sufitu. Jastrych półschnący tworzy trwałą powłokę, która nie ulega zniszczeniu przez długi czas i nie wymaga konserwacji.

Wideo

W tym filmie dowiesz się, jak krok po kroku samodzielnie wykonać półsuchy jastrych.
Dzięki ten materiał otrzymasz szczegółowe, przydatne informacje.

Źródło zdjęć: abvmaster.ru;
www.masterstroy.net

Remontując mieszkanie często pojawia się konieczność wymiany podłogi. Ale podłoga składa się z wierzchniej warstwy wykładziny, którą w życiu codziennym nazywa się „podłogą” oraz warstwy spodniej – jastrychu. Jakość ułożenia górnej warstwy kryjącej zależy od stanu dolnej warstwy. Często zdarza się, że ta dolna warstwa, czyli jastrych, wymaga wymiany.

Trudność tego punktu polega na wykonaniu jastrychu tradycyjny sposób odnosi się do procesów mokrych. A to oznacza wysoka wilgotność w mieszkaniu i długotrwałe przesuszenie samego jastrychu. Wiele osób boi się samodzielnie wykonać taką wylewkę, gdyż obawiają się, że uzyskają nieprzewidywalny efekt w postaci zapadania się lub pękania wylewki po wyschnięciu. Po wyschnięciu jastrychu drobne nierówności można wygładzić za pomocą linijki. Ale to już dodatkowy pył cementowy.

Okazuje się, że wykonanie jastrychu jest procesem pracochłonnym, mokrym i nie do końca przewidywalnym. Dlatego wielu bardzo niechętnie wykonuje półwytrawny jastrych własnymi rękami. Ale jest wyjście! Jest to półsucha wylewka podłogowa.

Alternatywna opcja

Obecnie dużą popularnością cieszy się metoda półsuchego układania jastrychu, tzw. jastrychu półsuchego. Ta metoda jest nieco pracochłonna, ale ma wiele zalet:

• brak procesów mokrych;
• mieszankę można przygotować poza lokalem;
• nie są wymagane żadne szczególne umiejętności;
• proces jest kontrolowany na każdym etapie i odcinku;
• akceptowalna cena.

Zastosowanie wylewki półsuchej jest wygodnym rozwiązaniem przy naprawie podłóg w małych pomieszczeniach lub jednym pomieszczeniu. Metodę tę z powodzeniem stosuje się również przy montażu podłóg na dużych powierzchniach, takich jak mieszkania i domy. Jastrych jest mocny, ma płaską, gładką powierzchnię. Jeśli zostanie wykonany prawidłowo, nie pęknie ani nie zwisa.

Podstawową zasadą wytwarzania takiego jastrychu jest zagęszczanie i zagęszczanie. mieszanka cementowo-piaskowa. Po zagęszczeniu i zagęszczeniu powierzchnię należy dokładnie przeszlifować z jednoczesnym wyrównaniem i zagęszczeniem. Daje to trwałość Górna warstwa. Poniżej znajduje się gęsta, ale nie kamienna podstawa, która jest jednocześnie warstwą wygłuszającą.

Materiały na jastrychy półsuche: ilość i cena

O trwałości i technologii naszych jastrych cementowo-piaskowy znacząco wpływa na jakość materiałów, z których jest wykonany. Ponieważ istnieją tylko dwa składniki: piasek i cement, zaleca się zakup wysokiej jakości materiał od zaufanego producenta i sprzedawcy. W końcu jastrych wytrzymuje długo.

Aby zainstalować półsuchy jastrych, potrzebujesz:

• gruboziarnisty mokry piasek rzeczny;
• cement M500;
• klej do płytek ceramicznych(każdy);
• woda.

Z narzędzi:

• reguła;
• tarka (styropian lub metalowa szpatułka);
• mikser do przygotowania mieszanki;
• poziomica bąbelkowa lub laserowa;
• metalowy grzebień (jak w przypadku suchych liści);
• miarka lub szpatułka do rozprowadzania roztworu;
• pędzel do nakładania podkładu i warstwy kontaktowej;
• folia do pokrycia jastrychu;
• rękawice;
• okulary.

Aby uzyskać większą wytrzymałość, do jastrychu można dodać włókno. Włókno polipropylenowe zwiększa odporność jastrychu na pękanie i jest dobrą alternatywą dla zbrojenia. Włókno można zastosować w celu zwiększenia wytrzymałości jastrychu w obszarach o dużych obciążeniach lub w przypadku stosowania niższej jakości cementu. Błonnik sprzedawany jest w formie opakowanej. Przybliżone zużycie błonnika: 0,27-0,3 kg na 10 m2 powierzchni podłogi. Możesz obliczyć powierzchnię podłogi za pomocą. Dotyczy dowolnego kształtu podłogi.

Szacunkowe ceny samych półsuchych materiałów jastrychowych:

• piasek rzeczny od 50 rubli lub od 15 hrywien za worek 50 kg;
• cement M 500 od 230-250 rubli lub 80-120 hrywien za worek 50 kg;
• włókno polipropylenowe 170 rubli lub 75 hrywien za 1 kg.

Jeśli zlecisz taką pracę specjalistom, cena będzie wynosić od 400 do 800 rubli (około 6-10 dolarów) za metr kwadratowy. Cena dotyczy robocizny i materiału.

W zależności od powierzchni, którą należy pokryć w ciągu jednego dnia, wygodniej jest wykonać jastrych w 2-3 osoby. Na przykład: jeden robi mieszankę, drugi ubija, a trzeci miele. W każdym razie, prawidłowo rozdzielając obowiązki, możesz samodzielnie wykonać półsuchą wylewkę wyrównującą.

Możesz wykonać taki jastrych za pomocą metalowych latarni prowadzących. Po zmieleniu latarnie są usuwane, bruzdę wypełnia się mieszanką i ponownie szlifowane lub latarnie pozostawia się w jastrychu. Metoda przedstawiona w instrukcje krok po kroku, pozwala na wykonanie jastrychu bez Dodatkowe materiały do latarni morskich. Wstępnie przygotowane sekcje jastrychu będą służyć jako latarnie.

Jak zrobić półsuchą wylewkę podłogową własnymi rękami: instrukcje krok po kroku

Krok 1. Przygotowanie bazy. Podstawa, na której zostanie zamontowany jastrych w mieszkaniu lub domu, jest oczyszczona z kurzu, tłuszczu, dużych kamieni i innych zanieczyszczeń. Następnie nakładany jest podkład. Wyschnięcie podkładu zajmuje 24-48 godzin (wskazane na opakowaniu). Czasami czas suszenia jest skracany, aby przyspieszyć proces. W sytuacji niekrytycznej, jeżeli grunt potrzebny jest jedynie do wytworzenia na powierzchni odpornej na wilgoć warstwy zapobiegającej nadmiernemu wchłanianiu wilgoci do sufitu, czas ten można skrócić. Zaleca się jednak przestrzeganie instrukcji.

Krok 2. Określenie poziomu powierzchni jastrychu. Najprostszą rzeczą jest ustawienie poziomu lasera. Ponieważ jednak na farmie najprawdopodobniej nie ma poziomu lasera, możesz zastosować dowolną inną metodę. Do zaznaczenia wszystkich ścian użyj poziomu wody lub poziomicy. Możesz rozciągnąć żyłkę między ścianami. Możesz także umieścić małe latarnie na podłodze ze złomu (na przykład kawałków płytek).

Krok 3. Przygotowanie mieszanki cementowo-piaskowej. Do jastrychu przygotowuje się mieszankę cementowo-piaskową w proporcjach 1:4 lub 1:3. Jedna część cementu i 3 lub 4 części piasku. Jeśli półsuchy jastrych zostanie przygotowany pod wykończeniowy(na przykład do układania płytek) lepiej przyjąć stosunek 1:3. Jeśli jest to pierwsza wylewka wyrównująca, a następnie zostanie na niej ułożona ciepła podłoga, wówczas można przyjąć stosunek 1:4.

Najpierw wymieszaj cement i piasek w wymaganym stosunku. Wodę dodaje się małymi porcjami, stopniowo, jakby zwilżając mieszaninę. Dodaje się wodę, ciągle mieszając mieszaninę, aż pojawią się piersi. Ilość wody zależy od wilgotności piasku. Gotowa mieszankaŚciskając go w pięść, nie powinien się kruszyć i nie „oddawać” wody.

Krok 5. Wykonywanie latarni cementowo-piaskowych. Kolejna technologia jastrychu będzie wyglądać tak. Najpierw się je robi małe lokale z mieszanki cementowo-piaskowej. Wymiary podestu wynoszą około 40 na 40 cm. Powierzchnia tych podestów jest wyraźnie wypoziomowana i musi odpowiadać wymaganemu poziomowi górnej krawędzi jastrychu. Będą to latarnie do układania jastrychu między nimi.

Krok 6. Nałożenie warstwy kontaktowej na beacon. Aby poprawić przyczepność jastrychu do podłoża, nałóż warstwa kontaktowa z kleju. Na warstwę kontaktową można zastosować klej do płytek ceramicznych rozcieńczony wodą do średnio gęstej śmietany. Nakłada się go za pomocą pędzla lub szpatułki. Powierzchnia miejsca jest w przybliżeniu równa powierzchni latarni morskiej.

Krok 7. Ubijanie, zagęszczanie i polerowanie latarni morskiej. Na warstwę kontaktową wylewa się warstwę mieszanki

Mieszankę rozprowadza się równomiernie i rozluźnia za pomocą metalowego grzebienia.

Następnie nasyp jest starannie zagęszczany. Wygodny do ubijania stopami. Rezultatem powinna być platforma w przybliżeniu równa wysokości przyszłego jastrychu, nieco wyższa.

Aby uzyskać odpowiednią płaską powierzchnię, podczas szlifowania należy dodać mała ilość mieszaninę i wcieraj aż do uzyskania pożądanego efektu.

Kolejna latarnia jest wykonywana w odległości odpowiadającej długości reguły, tak aby reguła mogła dobrze spoczywać na latarniach.

Krok 8. Wypełnienie przestrzeni pomiędzy beaconami. Po wykonaniu latarni zaczynają wypełniać przestrzeń między nimi. Sekwencja jest taka sama, jak przy konstruowaniu latarni nawigacyjnej. Na obszar pomiędzy latarniami nakładana jest warstwa kontaktowa.

Wylewa się na nią mieszaninę, rozluźnia i zagęszcza.

Mieszankę wlewa się trochę, zbliżając się do latarni morskich. Teraz, korzystając z reguły, usuwa się nadmiar mieszaniny.

Odbywa się to w kilku przejściach. Gdy powierzchnia nasypu zrówna się z powierzchnią latarni morskich, rozpoczyna się szlifowanie. Szlifować, ciągle dodając niewielką ilość mieszanki, aż powierzchnia będzie równa.

Pomiędzy dwiema lampami ostrzegawczymi powstaje pasek jastrychu, którego powierzchnia odpowiada poziomowi projektowemu. Będzie służyć jako latarnia morska do dalszej instalacji jastrychu.

Krok 9. Dalszy montaż jastrychu. Teraz musimy zrobić jeszcze dwie latarnie w odległości długości reguły od istniejącego paska. Najpierw wypełnia się przestrzeń między latarniami, jak opisano powyżej.

Następnie przestrzeń pomiędzy paskami. Nakładana jest warstwa kontaktowa.

Mieszankę wylewa się, rozluźnia i zagęszcza.

Nadmiar jest usuwany za pomocą reguły i przeprowadza się mielenie.

Poziom powierzchni jest stale sprawdzany zgodnie z regułą. Reguła powinna ściśle przylegać do powierzchni, bez szczelin.

Zbliżając się do obszarów z już zagęszczoną zaprawą, należy poluzować ich krawędzie za pomocą metalowego grzebienia.

Jest to konieczne dla lepszej przyczepności starej i świeżej warstwy oraz uzyskania jednorodnej masy jastrychowej.

Ważny! Aby uzyskać jednorodną masę jastrychu, konieczne jest poluzowanie krawędzi już zagęszczonej powierzchni. Nowe porcje mieszanki dodaje się tylko w miejscach rozluźnionych.

Krok 10. Korygowanie błędów. Jeśli w procesie szlifowania utworzyło się zagłębienie, należy je skorygować.

W tym celu obszar zagłębienia jest rozluźniany, dodawana wymagana ilość mieszanki, ubijana, nadmiar usuwany za pomocą linijki i szlifowany.

Krok 11. Zakończenie pracy i utwardzenie jastrychu. Po wykonaniu jastrychu należy go zwilżyć wodą i przykryć folią.

Czas schnięcia i twardnienia takiego jastrychu wynosi 7-14 dni. Ale ostrożne ruchy na jastrychu można wykonać po 24 godzinach. A jeśli jest to absolutnie konieczne, możesz ostrożnie rozpocząć wykończenie podłogi płytki Lub . Lepiej jednak pozostawić półsuchy jastrych na co najmniej 3-4 dni przed nałożeniem kolejnych warstw. Teraz wszystko jest gotowe, a co najważniejsze, zrób to sam.

Wykonanie półsuchego jastrychu podłogowego na przykładzie wideo