Dzisiejsza rola alarm przeciwpożarowy doceniany. Do niedawna instalowano go wyłącznie w specjalnych pomieszczeniach, w których przechowywane lub produkowane są substancje łatwopalne.

Teraz biura są wyposażone w taki system, mieszkania mieszkalne a nawet domy prywatne. Aby chronić mienie i życie, każdy może zainstalować alarm przeciwpożarowy. Eksperci w tej dziedzinie mają Ogromne doświadczenie do projektowania i montażu.

Projektowanie i obliczenia

Na etapie projektowania obliczana jest liczba czujników detektora, panel kontrolny, syreny, a także długość trasa kablowa. Projekt odbywa się w oparciu o powierzchnię pomieszczenia i kategorię budynku. Pozycje elementów są z reguły obliczane dokładnie, ale długość kabli jest brana z marginesem.

Zgodnie ze standardami zużycia materiałów 10% całkowitego wolumenu produktów kablowych należy przeznaczyć na nieprzewidziane wydatki, takie jak obejście elementy architektoniczne(kolumna, pilaster), zmiana trasy układania, na życzenie klienta itp.

Należy zwrócić szczególną uwagę na dobór kabli, ponieważ to właśnie za ich pośrednictwem przekazywany jest ważny sygnał alarmowy. Jeśli wybierzesz produkty niskiej jakości, utrata komunikacji jest nieunikniona. Działanie systemu alarmowego w dużej mierze zależy od szybkości transmisji sygnału z czujników do sygnalizatorów.

Za Krótki czas informacja o pożarze musi znacznie pomóc w powiadomieniu usługi specjalne o pojawieniu się otwartego ognia. W tym przypadku kable pełnią rolę „drogi”. Im gorsze drogi, tym wolniej porusza się sygnał. Aby system działał prawidłowo, należy dobrać kable zgodnie z projektem.

Wymagane cechy

Zgodnie z ustawą federalną nr 123 z dnia 22 lipca 2008 r. kable i przewody systemów ochrona przeciwpożarowa muszą zachować sprawność w warunkach pożaru, zapewniając w ten sposób terminową i bezpieczną ewakuację ludzi. Na tej podstawie każdy kabel ma kilka ważnych właściwości technicznych.

Pierwszą i być może najważniejszą rzeczą jest odporność ogniowa - zdolność kabla do przesyłania sygnału pod wpływem otwartego ognia. Mówiąc najprościej, system musi działać nawet podczas pożaru. Czas całkowite spalanie kabel musi wystarczyć do ewakuacji ludzi. Granica odporności ogniowej może osiągnąć trzy godziny.

Drugą cechą jest stopień palności. Materiały budowlane Dzielimy je na łatwopalne, trudnopalne i niepalne. Aby dowiedzieć się, do której grupy należy kabel, należy spojrzeć na jego oznaczenie. Do sygnalizacji pożaru stosuje się kable z oznaczeniem „NG”, co oznacza, że ​​są niepalne.

Trzecim parametrem jest toksyczność. Dość specyficzna cecha. Jest on podawany w procentach i pokazuje poziom substancje toksyczne w powietrzu podczas spalania kabla. Z reguły układane są w placówkach dziecięcych, edukacyjnych lub medycznych.

Niebezpieczeństwo pożaru jest czwartym wskaźnikiem. Linia kablowa dowolnego systemu jest podłączona do źródła prądu, więc wewnątrz samego rdzenia możliwy jest pożar. Dzieje się tak z powodu nieprawidłowego obliczenia pola przekroju poprzecznego lub złej jakości kabla.

Kontrola i badania

Produkty kablowe są badane w wyspecjalizowanych laboratoriach. W momencie badania do kabla przykładane jest normalne napięcie, a także płomień palnika (co najmniej 700 ° C). Jeżeli w ciągu 180 minut nie nastąpi awaria w transmisji sygnału kablem, test zostaje zaliczony.

Wybierając rodzaj okablowania, należy wziąć pod uwagę napięcie sieciowe, odporność na wilgoć i pole przekroju poprzecznego. Produkty kablowe muszą spełniać wymagania GOST R 53315-2009.

Według tego dokument regulacyjny Produkty kablowe muszą posiadać odpowiednie paszporty i certyfikaty, a także być oznakowane zgodnie ze specyfikacjami technicznymi.

Wyroby kablowe zazwyczaj dzieli się na kategorie ze względu na sposób wykonania:

  1. specjalne wykonanie. Układanie takiego kabla jest możliwe dopiero po obróbce związkiem ognioodpornym;
  2. wykonanie „ng”. Do montażu grupowego w instalacjach elektrycznych typu otwartego;
  3. typ wykonania „ng-LS”. Do montażu w zamkniętych instalacjach elektrycznych budynków przemysłowych i mieszkalnych;
  4. typ wykonania „ng-HF”. Możliwy montaż w wiązce, w pomieszczeniach, w których jednocześnie będą się znajdować duża liczba ludzie (sale koncertowe, kina, biura);
  5. typ wykonania „ng-FRLS”. Takie kable energetyczne układane są w strategicznie ważnych konstrukcjach. Ma najwięcej wysoki stopień odporność ogniowa i ochrona przeciwwybuchowa.

Instalacja linii kablowej

Każdy z powyższych kabli ma podobną konstrukcję. Wewnątrz znajdują się przewodzące przewodniki miedziane, zapakowane w izolację - specjalny rodzaj kauczuk silikonowy, który zapewnia ognioodporność i ochronę przed uszkodzeniami mechanicznymi.

Kilka izolowanych od siebie drutów, zebranych w jedną wiązkę, nazywa się skręcaniem. Twist jest zapakowany folia aluminiowa zwany ekranem. Jego funkcją jest ochrona przewodów przewodzących prąd przed zakłóceniami elektromagnetycznymi, które mogą powodować fałszywe alarmy.

Pod ekranem ułożony jest miedziany przewodnik, który zapewnia bezawaryjną pracę sygnalizacji pożaru, nawet w przypadku mechanicznego uszkodzenia zewnętrznych warstw okablowania. Najbardziej zewnętrzną powłokę kabla nazywa się osłoną, która jest zwykle wykonana z materiałów PVC o niskim zagrożeniu pożarowym. Pole przekroju kabla zależy od liczby żył.

Instalacja kablowa dzieli się na instalację pojedynczą i instalację grupową. Podczas układania w grupach odległość między kablami nie przekracza 300 mm.

We współczesnym życiu codziennym straży pożarnej pojawiło się takie pojęcie jak przeżywalność systemu. Odnosi się do zdolności systemu do działania podczas pożaru. Według międzynarodowych standardów minimalny czas ewakuacji ludzi wynosi 30 minut. W tym czasie system musi powiadomić o pożarze i dostosować ruch tłumu tak, aby uniknąć paniki.

Alarmy przeciwpożarowe muszą nie tylko wykrywać, ale także monitorować rozprzestrzenianie się pożaru, dlatego produkty kablowe nie powinny zawieść, dopóki ogień nie zostanie całkowicie ugaszony.

Okablowanie dostarczane jest w cewkach, które wskazują producenta, markę, długość i wagę kabla. Do przęsła przymocowana jest etykieta z uszczelką informującą o przejściu kontrola techniczna. Przy odbiorze kabla należy zwrócić uwagę na szczelność izolacji i powłoki.

Podczas działania alarmu pożarowego należy okresowo sprawdzać produkty kablowe pod kątem odporności ogniowej, transmisji sygnału i uszkodzeń mechanicznych powłoki.

Czego szukać?

Podsumowując, przy wyborze kabla możemy wyróżnić następujące parametry:

  1. kategoria budynku, w którym będzie zlokalizowany alarm. Określone przez projekt na podstawie dokumentacji regulacyjnej (GOST, SP);
  2. producent. Wraz z producenci krajowi Na rynku dostępne są także egzemplarze importowane. Zwykle są droższe;
  3. powierzchnia przekroju. Im wyższe napięcie w sieci, tym większy powinien być przekrój poprzeczny;
  4. odporność na ogień. Musi odpowiadać celowi i kategorii budynku;
  5. konstrukcja kabla. Zależy od specyfiki budynku i ilości przebywających w nim osób.

12.57. Wybór przewodów i kabli, metody ich układania w celu organizacji pętli sygnalizacji pożaru i linii łączących muszą być wykonane zgodnie z wymaganiami PUE, SNiP 3.05.06-85, VSN 116-87, wymaganiami tej sekcji i dokumentacją techniczną dla urządzeń i wyposażenia systemu sygnalizacji pożaru.

12.58. Pętle sygnalizacji pożaru muszą być zaprojektowane tak, aby zapewnić automatyczną kontrolę ich integralności na całej długości.

12.59. Pętle sygnalizacji pożaru należy wykonywać z przewodów niezależnych i kabli z żyłami miedzianymi.

Pętle sygnalizacji pożaru z reguły należy wykonywać przewodami komunikacyjnymi, jeżeli dokumentacja techniczna urządzeń sterujących i sterujących sygnalizacją pożarową nie przewiduje ich stosowania specjalne typy przewody lub kable.

12.60. Pętle sygnalizacji pożarowej typu promieniowego należy z reguły łączyć z centralami sygnalizacji pożaru za pomocą puszek połączeniowych i mostków.

W przypadkach, gdy system sygnalizacji pożaru nie jest przeznaczony do sterowania instalacje automatyczne systemy gaśnicze, systemy ostrzegawcze, oddymiające i inne systemy inżynieryjne bezpieczeństwo przeciwpożarowe obiektu, do podłączenia promieniowych pętli sygnalizacji pożarowej o napięciu do 60 V do urządzeń odbiorczych i sterujących, można zastosować linie łączące wykonane kablami telefonicznymi z żyłami miedzianymi złożonej sieci komunikacyjnej obiektu, pod warunkiem przydzielenia kanałów komunikacyjnych . W takim przypadku wydzielone wolne pary z mostu do skrzynek rozdzielczych stosowanych przy montażu pętli sygnalizacji pożaru z reguły należy umieszczać w grupach w obrębie każdej Skrzynka rozdzielcza i zaznacz czerwoną farbą.

W pozostałych przypadkach linie przyłączeniowe do podłączenia promieniowych pętli sygnalizacji pożarowej do central sygnalizacji pożaru należy wykonać zgodnie z p. 12.58.

12.61. Linie przyłączeniowe wykonane z kabli telefonicznych i sterowniczych muszą mieć zapas żył kablowych i zacisków puszki przyłączeniowej wynoszący co najmniej 10%.

12.62. Instalując system sygnalizacji pożaru z urządzeniami sterującymi i sterującymi sygnalizacją pożarową o pojemności informacyjnej do 20 pętli, dozwolone jest podłączanie promieniowych pętli alarmu przeciwpożarowego bezpośrednio do urządzeń sterujących i sterujących sygnalizacją pożarową.

12.63. Pętle pierścieniowe sygnalizacji pożarowej należy wykonać z niezależnych przewodów i kabli komunikacyjnych, przy czym początek i koniec pętli pierścieniowej należy podłączyć do odpowiednich zacisków centrali sygnalizacji pożaru.

12.64. Na podstawie obliczeń należy określić średnicę żył miedzianych drutów i kabli dopuszczalny upadek napięcie, ale nie mniej niż 0,5 mm.

12.65. Linie zasilające centrale i urządzenia kierowania ogniem oraz przewody przyłączeniowe instalacji automatycznego gaszenia, oddymiania i ostrzegania należy wykonywać osobnymi przewodami i kablami. Niedopuszczalne jest układanie ich w transporcie przez pomieszczenia (strefy) zagrożone wybuchem i pożarem. W uzasadnionych przypadkach dopuszcza się prowadzenie tych linii przez pomieszczenia (strefy) zagrożone pożarowo w pustkach obiektów budowlanych klasy KO lub przewody i kable ognioodporne albo kable i przewody ułożone w stalowe rury zgodnie z GOST 3262.

12.66. Wspólna instalacja pętli sygnalizacji pożaru i przewodów łączących, przewodów sterujących automatycznych systemów gaśniczych i ostrzegawczych o napięciu do 60 V z liniami o napięciu 110 V i większym w jednej skrzynce, rurze, wiązce przewodów, kanale zamkniętym konstrukcji budynku lub na jednej tacy jest niedozwolone.

Łączenie tych linii jest dozwolone w różnych przedziałach skrzynek i tac, które mają solidne przegrody wzdłużne o granicy odporności ogniowej 0,25 godziny, wykonane z materiału niepalnego.

12.67. Z równoległym otwarta uszczelka odległość przewodów i kabli sygnalizacji pożaru o napięciu do 60 V od kabli zasilających i oświetleniowych musi wynosić co najmniej 0,5 m.

Dopuszcza się układanie określonych przewodów i kabli w odległości mniejszej niż 0,5 m od przewodów elektroenergetycznych i oświetleniowych, pod warunkiem ekranowania ich przed zakłóceniami elektromagnetycznymi.

Dopuszcza się zmniejszenie odległości do 0,25 m od przewodów i kabli pętli sygnalizacji pożaru oraz linii przyłączeniowych bez zabezpieczenia przed zakłóceniami do pojedynczych przewodów oświetleniowych i kabli sterowniczych.

12.68. W pokojach, gdzie pola elektromagnetyczne a zakłócenia przekraczają poziom ustalony w GOST 23511, pętle sygnalizacji pożaru i linie łączące muszą być chronione przed zakłóceniami.

12.69. W przypadku konieczności ochrony pętli sygnalizacji pożaru i przewodów łączących przed zakłóceniami elektromagnetycznymi, przewody i kable ekranowane lub nieekranowane ułożone metalowe rury, skrzynki itp. W takim przypadku elementy ekranujące muszą być uziemione.

12.70. Zewnętrzne przewody elektryczne systemów sygnalizacji pożaru należy z reguły układać w ziemi lub w kanalizacji.

Jeżeli nie jest możliwe ułożenie ich w określony sposób, dopuszcza się ich układanie na zewnętrznych ścianach budynków i budowli, pod zadaszeniami, na kablach lub na wspornikach pomiędzy budynkami poza ulicami i drogami, zgodnie z wymaganiami PUE.

12.71. Linie kablowe głównego i rezerwowego zasilania systemów sygnalizacji pożaru należy układać różnymi trasami, eliminując możliwość ich jednoczesnej awarii podczas pożaru kontrolowanego obiektu. Układanie takich linii z reguły powinno odbywać się za pomocą różnych konstrukcji kablowych.

Dopuszczalne jest równoległe układanie tych linii wzdłuż ścian pomieszczeń, przy zachowaniu wyraźnej odległości między nimi wynoszącej co najmniej 1 m.

Dopuszczalne jest łączenie określonych linii kablowych, pod warunkiem, że co najmniej jeden z nich zostanie ułożony w skrzynce (rurze) wykonanej z materiałów niepalnych o granicy odporności ogniowej 0,75 godziny.

12.72. Zaleca się dzielenie pętli sygnalizacji pożaru na sekcje za pomocą puszek przyłączeniowych.

Na końcu pętli zaleca się umieścić urządzenie umożliwiające wizualną kontrolę stanu włączenia (np. urządzenie z sygnałem migającym innym niż czerwony o częstotliwości migania 0,1-0,3 Hz) oraz skrzynka przyłączeniowa lub inne urządzenie przełączające do podłączenia sprzętu w celu oceny stanu systemu sygnalizacji pożaru, który musi być zainstalowany w dostępnym miejscu i na wysokości.

Kabel sygnalizacji pożaru jest ważnym elementem zapewniającym komunikację pomiędzy czujnikami pożarowymi znajdującymi się w obiekcie, a centralą alarmową. Zbliżają się do niego specjalne wymagania, wśród których kluczowa jest zdolność do bezawaryjnego przesyłania sygnałów w warunkach pożarowych.

Do 2009 roku, kiedy weszła w życie ustawa o aspekty techniczne bezpieczeństwo pożarowe różnych obiektów, kabel do alarmu pożarowego uszczelka zewnętrzna, a także do użytku wewnętrznego, wykorzystano dwie marki - KPSVEV i KPSVV. Po wejściu w życie nowych przepisów drut musi pozostać funkcjonalny w danych warunkach wysokie temperatury i pożaru w czasie niezbędnym do ewakuacji ludzi z płonącego budynku. Dlatego do budowy systemów przeciwpożarowych należy stosować specjalne druty ognioodporne, które w oznaczeniach są oznaczone indeksem FR. Aby odróżnić te kable od czerwonych przewodów sygnalizacji pożaru, które były używane do 2009 roku, mają one pomarańczową osłonę.

Główne typy kabli

Na krajowym rynku produktów dla systemy przeciwpożarowe oferowany szeroki wybór różne przewody. W zależności od zadań do rozwiązania można wybrać kabel do systemów sygnalizacji pożaru następującego typu.

  • KShM, KShSE – kabel do czujek pożarowych i układania pętli alarmowych;

  • KUNRS to ognioodporny kabel instalacyjny przeznaczony do zasilania urządzeń zabezpieczających;

  • KSB - w tej serii znajduje się ognioodporny przewód interfejsowy typu „skrętka”, z którym się łączysz systemy automatyczne ochrona przeciwpożarowa;

Charakterystyki wymagane dla kabla

Kabel sygnalizacji pożaru jest niepalnym przewodnikiem, który musi zapewnić transmisję sygnałów z czujek pożarowych do jednostki centralnej urządzenie ochraniające oraz od bloku po siłowniki i mechanizmy systemów przeciwpożarowych.

Drut oprócz spełniania swoich podstawowych funkcji musi posiadać wysokie właściwości bezpieczeństwa pożarowego, do których zalicza się nierozprzestrzenianie ognia. Jeśli do drutu zostanie doprowadzony otwarty płomień, pali się, a po usunięciu płomienia natychmiast gaśnie i nie rozprzestrzenia ognia. Kable takie oznaczone są indeksami ng.

Notatka!

Oprócz tego, że kabel jest ognioodporny, dla alarmu pożarowego ważne jest również to, aby był bezpieczny dla zdrowia ludzkiego.

Oznacza to, że materiał użyty do produkcji drutu nie powinien wydzielać dużej ilości dymu. Przewodniki o niskiej emisji dymu oznaczane są za pomocą indeksów LS. Kable muszą także wykazywać niską aktywność utleniającą i być wolne od halogenów. Oznaczono je za pomocą indeksu HF.

Do linii kablowych sygnalizacji pożaru układanych w pomieszczeniach dla dzieci instytucje edukacyjne, szpitale i inne specjalistyczne budynki medyczne i edukacyjne powinny stosować kable o niskim poziomie toksyczności. Oznaczone są za pomocą indeksów LTx.

Instalując systemy przeciwpożarowe w obiektach przemysłowych istotne jest rozwiązanie problemu zabezpieczenia pętli alarmowej przed skutkami silnych zakłóceń elektromagnetycznych. W takich przypadkach stosuje się ekranowany kabel sygnalizacji pożaru, który w swojej konstrukcji posiada specjalny ekran ochronny w postaci folii aluminiowej.

Do warunków pracy wymagających skutecznej ochrony pętli urządzeń zabezpieczających wpływy zewnętrzne, kabel pancerny przeznaczony jest do sygnalizacji pożaru.

Funkcje projektowe

Wszelkie produkty kablowe przeznaczone do tworzenia systemów bezpieczeństwa przeciwpożarowego mają podobną konstrukcję. Jako przewodnik stosuje się przewodniki miedziane, które są pokryte specjalną izolacją. Wykonany jest z mieszanki gumy krzemoorganicznej, która zapewnia skuteczna ochrona przed uszkodzeniami mechanicznymi i odpornością ogniową.

Kilka izolowanych drutów przewodzących można skręcić w specjalną wiązkę - skręt. Twist można umieścić w folii aluminiowej, która skutecznie chroni przed zakłóceniami elektromagnetycznymi powodującymi fałszywe alarmy.

Cała konstrukcja kablowa systemów sygnalizacji pożaru jest zamknięta warstwa ochronna wykonane z materiału PVC, który charakteryzuje się niską emisją dymu, niepalnością i nietoksycznością.

Próba kabla

Aby przewód sygnalizacji pożaru mógł być bezproblemowo używany na miejscu długoterminowy i zapewnił spełnienie swego cel funkcjonalny W warunkach wysokich temperatur i otwartego płomienia jest specjalnie testowany. Przeprowadza się je w specjalnych laboratoriach przy użyciu odpowiedniego sprzętu.

Kabel sygnalizacji pożaru sprawdza się w następujący sposób. Zasilany jest napięciem odpowiadającym wartości napięcia w konfiguracji alarmowej. Równolegle drut jest podgrzewany przez płomień palnika, który ma temperaturę co najmniej +700°С. Jeżeli w ciągu 180 minut nie wystąpi awaria w transmisji sygnału, wówczas taki kabel przechodzi test pomyślnie.

Ponadto kabel do instalacji alarmu przeciwpożarowego jest testowany pod kątem palności. W przypadku odsunięcia od niego płomienia palnika materiał z którego jest wykonany powinien zgasnąć i nie sprzyjać dalszemu rozprzestrzenianiu się ognia.

Można również sprawdzić rezystancję elektryczną kanału kablowego sygnalizacji pożaru. Wartość rezystancji pętli sygnalizacyjnej musi wynosić co najmniej 1 MOhm.

Test możesz przeprowadzić także w domu, jednak nie będzie on skuteczny, obejrzyj poniższy film!

Zgodność z GOST

Kabel do alarmów przeciwpożarowych i bezpieczeństwa musi w pełni spełniać wymagania GOST 31565-2012. Niniejszy zbiór zasad opisuje wymagania stawiane wyrobom kablowym w celu zapewnienia wymaganego poziomu bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Przewody spełniające te wymagania mogą być stosowane do układania linii sygnalizacji pożaru wewnątrz i na zewnątrz zakładów pracy. Norma ta nie dotyczy produkty kablowe, który jest układany w ziemi i pod wodą.

Jak wybrać kabel do alarmu?

Prawidłowe określenie kabla optymalnego do tworzenia konfiguracji systemy przeciwpożarowe i bezpieczeństwa należy wziąć pod uwagę kilka czynników.

  1. Na początek powinieneś dowiedzieć się, w jakiej kategorii budynku planujesz stworzyć system przeciwpożarowy. Określa to projekt budowlany i odpowiednia dokumentacja. Zgodnie z kategorią obiektu zostanie dobrany kabel do systemów sygnalizacji pożaru GOST 2012.
  2. W zależności od tego, jakie napięcie robocze będzie stosowane w systemie alarmowym oraz ile planuje się podłączyć czujek i układów wykonawczych, określa się, w jakim przekroju ma być wykonany alarm pożarowy. Przewody o większym przekroju są przeznaczone do stosowania w konfiguracjach o większym obciążeniu roboczym.
  3. Ważne jest, aby kabel sygnalizacji pożaru spełniał w pełni wymagania dotyczące niepalności, odporności na temperaturę, nietoksyczności i niskiej emisji dymu.
  4. Oprócz parametrów technicznych wybierany jest także producent. Na rynku konsumenckim jest ich wiele różne marki kable do alarmów przeciwpożarowych, zarówno domowych jak i producenci zagraniczni, które mają podobną konstrukcję i parametry techniczne, ale różnią się kategorią cenową.

Wniosek

Ze względu na fakt, że kabel sygnalizacji pożaru GOST 31565-2012 jest reprezentowany przez rozwiązania konstrukcyjne dla różne rodzaje budynków i warunków eksploatacji, można go optymalnie dobrać specyficzne zadania. W takim przypadku system alarmowy zbudowany na jego podstawie będzie działał tak efektywnie, jak to możliwe, bez fałszywe alarmy i odmowy. Zapewni to bezpieczeństwo ludzi w czasie wybuchu pożaru oraz możliwość szybkiego zlokalizowania pożaru i zneutralizowania pojawiających się skupisk płomieni i dymu.

4.33. Doboru przewodów i kabli do pętli sygnalizacji pożarowej oraz linii przyłączeniowych należy dokonać zgodnie z PUE, uwzględniając wymagania niniejszego rozdziału oraz dokumentację techniczną dla poszczególnych typów osprzętu instalacyjnego.

4.34. Pętle sygnalizacji pożaru i linie łączące należy wykonać z warunkiem zapewnienia automatycznej kontroli ich szczelności na całej długości.

Wymaganie to nie dotyczy urządzeń, których zasada działania nie pozwala na automatyczne sterowanie.

4 . 36. Pętle sygnalizacji pożaru należy wykonywać z przewodów niezależnych i kabli z żyłami miedzianymi.

Pętle sygnalizacji pożaru o napięciach do 60 V należy wykonać przewodami komunikacyjnymi.

4.36. Podłączenie linii o napięciu do 60 V należy wykonać kablami telefonicznymi z żyłami miedzianymi zintegrowanej sieci komunikacyjnej, pod warunkiem przydzielenia kanałów komunikacyjnych.

Jeżeli nie jest możliwe zastosowanie zintegrowanej sieci komunikacyjnej, dopuszcza się wykonanie linii łączących z niezależnymi przewodami i kabli komunikacyjnych z żyłami miedzianymi.

4.37. Średnica miedzianego rdzenia przewodów i kabli komunikacyjnych musi wynosić co najmniej 0,4 mm.

4.38. Obwody zasilania stacji i central sygnalizacji pożaru oraz obwody sterowania instalacjami automatycznego gaszenia pożaru należy prowadzić osobnymi przewodami i kablami. Niedopuszczalne jest układanie ich w transporcie przez pomieszczenia kontrolowane przez automatyczne czujniki przeciwpożarowe, z wyjątkiem układania przewodów i kabli żaroodpornych lub w pustych przestrzeniach konstrukcji budowlanych o zerowej granicy rozprzestrzeniania się ognia.

4.39. Układanie przewodów i kabli należy wykonać zgodnie z PUE, SNiP III-33-76*, standardami projektowania technologicznego VNTP 116-80 Ministerstwa Łączności ZSRR „Komunikacja przewodowa. Liniowe konstrukcje kablowe” i biorąc pod uwagę wymagania tej sekcji.

4.40. Niedopuszczalne jest układanie obwodów o napięciu do 60 V razem z obwodami o napięciu powyżej 60 V w jednej rurze, jednej tulei, puszce, wiązce, kanale zamkniętym konstrukcji budowlanej lub na jednym korytku.

Łączne układanie tych łańcuchów jest dozwolone tylko w różnych przedziałach pudeł i tac. posiadające ciągłe przegrody wzdłużne o granicy odporności ogniowej co najmniej 0,25 godziny, wykonane z materiału ognioodpornego.

4.41. Przewody i kable obwodów iskrobezpiecznych należy układać zgodnie z PUE i Specyfikacja techniczna do urządzeń sygnalizacji pożaru.

4.42. W przypadku równoległego montażu otwartego odległości pomiędzy przewodami i kablami pętli sygnalizacji pożaru oraz liniami łączącymi z przewodami zasilającymi i oświetleniowymi muszą wynosić co najmniej 0,5 m.

Jeżeli konieczne jest ułożenie tych przewodów i kabli w odległości mniejszej niż 0,5 m od przewodów zasilających i oświetleniowych, należy je zabezpieczyć przed zakłóceniami.

Dopuszcza się zmniejszenie odległości do 0,25 m od przewodów i kabli pętli sygnalizacji pożaru oraz linii przyłączeniowych bez zabezpieczenia przed zakłóceniami do pojedynczych przewodów oświetleniowych i kabli sterowniczych.

4.43. W pomieszczeniach, w których pola elektromagnetyczne i zakłócenia przekraczają poziom ustalony w GOST 23511-79, pętle sygnalizacji pożaru i linie łączące muszą być chronione przed zakłóceniami.

4.44. W przypadku konieczności ochrony pętli i przewodów łączących przed zakłóceniami elektromagnetycznymi należy stosować przewody i kable ekranowane lub nieekranowane, ułożone w metalowych rurkach, tulejkach, skrzynkach itp. W takim przypadku elementy ekranujące należy uziemić.

4.45. Niedopuszczalne jest wykonywanie okablowania zewnętrznego instalacji sygnalizacji pożaru za pomocą linii napowietrznych, z wyjątkiem okablowania w instalacjach Z urządzenia odbiorcze i sterujące w pojedynczej pętli obszary wiejskie, a także rejestrowanie na kablach pomiędzy budynkami, gdy nie ma możliwości poprowadzenia tras podziemnych.

4.46. Wzajemnie redundantne linie kablowe dostarczające energię elektryczną do instalacji sygnalizacji pożaru należy układać różnymi trasami, eliminując możliwość jednoczesnej utraty wzajemnie redundantnych linii kablowych w czasie pożaru. Zabronione jest układanie ich w jedną konstrukcję kablową.

Dopuszczalne jest łączenie określonych linii kablowych, pod warunkiem ułożenia jednej z nich w skrzynce (kanale) wykonanej z materiałów ognioodpornych o odporności ogniowej co najmniej 0,75 godziny.

4.47. Styki łączące muszą mieć zapas 20% odpowiednio dla żył kablowych i zacisków budki telefonicznej.

Wybór przekroju kabli i przewodów jest obowiązkowym i bardzo ważnym punktem przy instalowaniu i projektowaniu dowolnego obwodu instalacja elektryczna. Dla właściwy wybór Przekrój przewodu zasilającego musi uwzględniać maksymalny prąd pobierany przez obciążenie. Wartości prądu można łatwo wyznaczyć znając moc znamionową odbiorników korzystając ze wzoru: I=P/220.
Znając całkowity prąd wszystkich odbiorców i biorąc pod uwagę stosunek dopuszczalnego drutu aktualne obciążenie (otwarte okablowanie) dla przekroju przewodu:

- Dla kabel miedziany 10 amperów na milimetr kwadratowy,

- dla aluminium 8 amperów na milimetr kwadratowy, możesz określić, czy drut, który posiadasz, jest odpowiedni, czy też musisz użyć innego.

Podczas wykonywania ukrytego okablowania zasilającego (w rurze lub w ścianie) podane wartości zmniejsza się poprzez pomnożenie przez współczynnik korekcyjny 0,8.
Należy zauważyć, że otwarte okablowanie zasilające jest zwykle wykonywane za pomocą drutu o przekroju co najmniej 4 metrów kwadratowych. mm w oparciu o wystarczającą wytrzymałość mechaniczną.
Powyższe współczynniki są łatwe do zapamiętania i zapewniają wystarczającą dokładność stosowania przewodów. Jeśli chcesz dokładniej poznać długoterminowe dopuszczalne obciążenie prądowe dla przewodów i kabli miedzianych, możesz skorzystać z poniższych tabel.

Poniższa tabela podsumowuje dane dotyczące mocy, prądu i przekroju materiałów kabli i przewodów,
do obliczeń i doboru sprzętu ochronnego, materiałów na kable i przewody oraz sprzętu elektrycznego.

Dopuszczalny prąd ciągły dla przewodów i przewodów
z izolacją gumową i polichlorku winylu z przewodnikami miedzianymi

Dopuszczalny prąd ciągły dla przewodów z gumą
oraz izolacja z polichlorku winylu z przewodnikami aluminiowymi

Dopuszczalny prąd ciągły dla przewodów z żyłami miedzianymi
z gumową izolacją w metalowych osłonach ochronnych i kablach
z przewodnikami miedzianymi w izolacji gumowej z ołowiu, polichlorku winylu,
Osłona nairytowa lub gumowa, opancerzona i nieopancerzona

Dopuszczalny prąd ciągły dla kabli z żyłami aluminiowymi w izolacji gumowej lub plastikowej
w osłonach ołowianych, polichlorku winylu i gumowych, opancerzonych i nieopancerzonych

Notatka. Dopuszczalne prądy ciągłe dla kabli czterożyłowych w izolacji z tworzywa sztucznego dla napięć do 1 kV można dobrać zgodnie z tą tabelą jak dla kabli trzyżyłowych, ale ze współczynnikiem 0,92.

Stół obrotowy
przekroje przewodów, charakterystyki prądu, mocy i obciążenia

W tabeli przedstawiono dane na podstawie PUE dotyczące doboru przekrojów wyrobów kablowych i przewodowych, a także znamionowe i maksymalne możliwe prądy wyłączników dla jednofazowych obciążeń domowych najczęściej stosowanych w życiu codziennym

Najmniejsze dopuszczalne przekroje kabli i przewodów sieci elektrycznych w budynkach mieszkalnych

Zalecany przekrój Przewód zasilający w zależności od zużycia energii:

- Kabel miedziany, U = 220 V, jednofazowy, dwużyłowy

- Miedziany, U=380 V, trójfazowy, kabel trójżyłowy

Moc obciążenia w zależności od prąd znamionowy
wyłącznik obwodu i odcinki kablowe

Najmniejsze przekroje przewodów przewodzących prąd przewodów i kabli w instalacjach elektrycznych

Przekrój rdzenia, mm 2

Przewodnicy

aluminium

Przewody do podłączenia domowych odbiorników elektrycznych

Kable do łączenia odbiorników przenośnych i mobilnych w instalacjach przemysłowych

Skręcone przewody dwużyłowe z żyłami skręconymi do stacjonarnego układania na rolkach

Niezabezpieczone izolowane przewody do stałych instalacji elektrycznych w pomieszczeniach zamkniętych:

bezpośrednio na podstawach, na rolkach, zatrzaskach i linkach

na tacach, w pudełkach (z wyjątkiem ślepych):

jednoprzewodowy

linka (elastyczna)

na izolatorach

Niezabezpieczone izolowane przewody w zewnętrznym okablowaniu elektrycznym:

na ścianach, konstrukcjach lub podporach na izolatorach;

wejścia z napowietrzna linia

pod daszkami na kółkach

Niezabezpieczone i zabezpieczone izolowane przewody i kable w rurach, metalowych tulejach i zaślepkach

Kable i przewody w izolacji izolowanej do stacjonarnej instalacji elektrycznej (bez rur, muf i skrzynek zaślepiających):

dla przewodów podłączonych do zacisków śrubowych

dla przewodów łączonych poprzez lutowanie:

jednoprzewodowy

linka (elastyczna)

Chronione i niezabezpieczone przewody i kable układane w kanałach zamkniętych lub monolitycznych (wg konstrukcje budowlane lub pod tynkiem)
Przekroje przewodów i elektryczne środki bezpieczeństwa w instalacjach elektrycznych do 1000V


Kliknij na obrazek, aby powiększyć.

Dobór przekroju rdzenia dla linia kablowa SOUE

Ogólny Charakterystyka porównawcza kable do lokalna sieć

Rodzaj kabla
(10 Mb/s = ok.
1 MB na sekundę)		 Szybkość przesyłania danych (megabity na sekundę) Maksymalna oficjalna długość segmentu, m Maksymalna nieoficjalna długość segmentu, m* Możliwość renowacji w przypadku uszkodzenia/przedłużenia długości Podatność na zakłócenia Cena
zakręcona para
Skrętka nieekranowana 100/10/1000 Mbit/s 100/100/100 m 150/300/100 m Dobry Przeciętny Niski
Skrętka ekranowana 100/10/1000 Mbit/s 100/100/100 m 150/300/100 m Dobry Niski Przeciętny
Kabel polowy P-296 100/10 Mbit/s -- 300(500)/>500 m Dobry Niski Wysoki
Czteroprzewodowy kabel telefoniczny 50/10 Mbit/s -- Nie więcej niż 30 m Dobry Wysoki Bardzo niski
Kabel koncentryczny
Cienki kabel koncentryczny 10 Mbit/s 185 m 250(300) m Słaby Wymaga lutowania Wysoki Niski
Gruby kabel koncentryczny 10 Mbit/s 500 m 600(700) Słaby Wymaga lutowania Wysoki Przeciętny
Światłowód
Tryb pojedyńczy
światłowód		 100-1000 Mbitów
Do 100 km -- Wymagany specjalista
sprzęt		 Nieobecny
Wielomodowy
światłowód		 1-2 Gbit Do 550 m -- Wymagany specjalista
sprzęt		 Nieobecny

*- Transmisja danych na odległości przekraczające standardy jest możliwa przy zastosowaniu komponentów wysokiej jakości.

Charakterystyka kabli częstotliwości radiowych typu RK - RG

Marka kabla Wewnętrzne średnica średnica
izolacja, 		Zewnętrzny przewodnik Powłoka Waga,
kg/km 		Osłabienie-
nie, 		Zalecana
długość do

kamery wideo,

już nie, m

 Zalecana
złącze do podłączenia

kamery wideo
matematyka
rial 		n*d, mm d, mm matematyka
rial 		d, mm/% matematyka
rial 		d, mm
RK-75-1,5-11 M 1*0,24 0,24 1,5PE OM 0,08/60% PE 2,4 8,4 0,32 50 Lutowanie BNC RG-58
RK-75-2-11 M 1*0,37 0,37 2,2 PE OM 0,1/92% PE 3,3 16 0,22 300 Lutowanie BNC RG-58
RK-75-2-11a M 1*0,37 0,37 2,2 PE OM 0,1/75% PE 3,3 14 0,23 200 Lutowanie BNC RG-58
RK-75-2-13 LM 7*0,12 0,36 2,2 PE AML 0,1/92% PE 3,3 14,7 0,2 350 Lutowanie BNC RG-58
RK-75-3-32 M 1*0,6 0,6 2,7 VPE OM 0,1/90% PCV 4,6 28,4 0,12 450 BNC RG-58, RG-59
RK-75-3,7-322a M 1*0,6 0,8 3,7 VPE AL+OML 0,1/lm65% PCV 6 37,3 0,085 600 BNC RG-59
RK-75-4-11 M 1*0,72 0,72 4,6 PE OM 0,15/92% PE 7±0,2 63 0,08 600 Lutowanie BNC RG-6
RK-75-4-11a M 1*0,72 0,72 4,6 PE OM 0,15/75% PE 6,2±0,3 40 0,13 600 Lutowanie BNC RG-6
RK-75-4-12 M 7*0,26 0,78 4,6 PE OM 0,15/92% PE 7±0,2 63 0,09 600 Lutowanie BNC RG-6
RK-75-4-15 M 1*0,72 0,72/td> 4,6 PE OM 0,15/92% PCV 7±0,2 72 0,08 600 Lutowanie BNC RG-6
RK-75-4-16 M 7*0,26 0,78 4,6 PE OM 0,15/92% PCV 7±0,2 72 0,09 600 Lutowanie BNC RG-6
RK-75-4,9-322a M 1*1,1 1,1 4,9 PE AL+OML 0,15/mb65% PCV 7,15 51 0,06 750 BNC RG-6
RK-75-9-12 M 1*1,35 1,35 9 PE OM 0,2/90% PCV 12,2±0,8 189 0,06 Pień -
RK-75-9-13 M 1*1,35 1,35 9 PE OM 0,2/90% PE 12,2±0,8 169 0,06 Pień -
RG-59 M 1*0,81 0,81 3,66 VPE AL+OML 0,15/67% PCV, PE 6 31 0,085 600 BNC RG-59
RG-6U płyn chłodzący 1*1,02 1,02 4,4 VPE

4,7 VPE

 AL+OML

AL+OML

 0,15/32% PCV, PE

PCV, PE

 7 36 0,09 650 Zacisk BNC RG-6
RG-11 płyn chłodzący 1*1,63 1,63 7.11 VPE AL+OML /60% PCV, PE 10,3 166 0,05 Pień -
Opór elektryczny dwóch miedzianych przewodników pętli w zależności od średnicy i długości rdzenia

Obliczenia z wykorzystaniem wzorów dokładniejsze niż tabele i są niezbędne w przypadkach, gdy tabele nie zawierają niezbędnych danych.

Prawo Ohma pozwala nam wyświetlać cechy obwody elektryczne poprzez wzajemne powiązanie czterech głównych elementów:

  • Prąd (w amperach)
  • V - napięcie (w woltach)
  • R - opór (w Omaha)
  • P - moc (w watach)

Zależność pomiędzy tymi składowymi pokazana jest na tzw. „klasycznym kole” (patrz rysunek poniżej)

Ten prosty i łatwy w użyciu schemat pomaga nam zrozumieć podstawowe zależności w obwodach elektrycznych.

Rezystancję drutu (w omach) oblicza się ze wzoru:

Gdzie ? - rezystancja właściwa (wg tabeli);
I - długość drutu, m;
S - kwadrat Przekrój druty, mm 2;
D - średnica drutu, mm.

Długość drutu z tych wyrażeń określa się za pomocą wzorów:

Pole przekroju drutu oblicza się za pomocą wzoru

S = 0,785*d2

Rezystancję R2 w temperaturze t2 można wyznaczyć ze wzoru:

R2 = R1,

Gdzie ? - współczynnik temperaturowy oporu elektrycznego (z tabeli);
R 1 - rezystancja w określonej temperaturze początkowej t 1.

Zazwyczaj przyjmuje się, że t1 wynosi 18°C, a wszystkie powyższe tabele wskazują wartość R1 dla t1 = 18°C.

Dopuszczalne natężenie prądu przy danym współczynniku gęstości prądu A/mm 2 oblicza się ze wzoru:

I = 0,785*?*d2

Wymaganą średnicę drutu dla danej siły prądu określa wzór:

Jeśli norma obciążenia? = 2 a/mm 2, wówczas wzór przyjmuje postać:

Prąd topienia cienkich drutów o średnicy do 0,2 mm oblicza się ze wzoru

Gdzie D - średnica drutu, mm;
k - stały współczynnik równy 0,034 dla miedzi, 0,07 dla niklu, 0,127 dla żelaza.

Średnica drutu stąd będzie wynosić:

d = k * Ipl + 0,005

Materiał

Oporność,

Om x mm2

Środek ciężkości, g/cm3

Współczynnik temperaturowy oporu elektrycznego

Temperatura topnienia, °C

Maksymalny temperatura pracy; °C
Miedź
Aluminium
Żelazo
Stal
Nikelin
Konstantan
Manganina
Nichrom
Testowanie wewnętrznego okablowania zasilania

Przed podłączeniem instalacji elektrycznych do prądu i oddaniem ich do ciągłej pracy należy sprawdzić, czy: Roboty instalacyjne oraz czy okablowanie jest gotowe do normalnej pracy.

W tym celu należy przeprowadzić oględziny zewnętrzne zamontowanej instalacji, sprawdzić poprawność schematów połączeń, a następnie ocenić stan izolacji elektrycznej, mierząc jej rezystancję meggerem.

Megaomomierz składa się z racjonometru i generatora prąd stały Z napęd ręczny lub z prostownikiem w celu podłączenia urządzenia do sieci.

Podczas pomiaru rezystancji izolacji urządzenie włącza się w obwodzie bez napięcia i obraca się rączką generatora, doprowadzając prędkość obrotową do prędkości nominalnej, tj. 120 obr./min. Bez zmniejszania wskazanej częstotliwości uchwyt obraca się, aż igła instrumentu przestanie poruszać się po skali. Strzałka pokazuje w skali rezystancję izolacji obwodu połączonego szeregowo z urządzeniem.

Rezystancja izolacji obwodu i tablice rozdzielcze(dla każdej sekcji) ze wszystkimi urządzeniami i urządzeniami podłączonymi do sieci, mierzone meggerem 500 …1000 V. Rezystancja izolacji musi wynosić co najmniej 500 kiloomów.

Rezystancja izolacji silników elektrycznych mierzona meggerem 1000 woltów, nie może być niższa 0,5 MOhm.

W oświetleniu przewodów elektrycznych rezystancję izolacji określa się za pomocą meggera 1000 woltów, przed wkręceniem lamp z przyłączem przewód neutralny do korpusu lampy. Na każdym odcinku mierzona jest rezystancja izolacji pomiędzy przewodami i względem ziemi. Nie powinna być niższa 0,5 MOhm.

Pobierać:
1. Program do obliczania długości linii emisji zapowiedzi głosowych - Aby przeczytać ukryty tekst, musisz się zalogować lub zarejestrować.
2. Program do obliczania przekroju przewodu dla linii ostrzegawczych - Aby odczytać ukryty tekst należy się zalogować lub zarejestrować. .
3. Program do obliczania kabla zasilającego - Aby przeczytać potrzebny ukryty tekst