Kiedy wspomina się o oknach euro, nasuwa się silne skojarzenie z jednokomorowymi lub dwukomorowymi konstrukcjami PCV biały. Są to okna instalowane w większości mieszkań i domów prywatnych, zastępując przestarzałe konstrukcje ramowe. Alternatywa dla okien plastikowych, które ustępują drewnianym pod względem przyjazności dla środowiska, ale są lepsze pod względem charakterystyka operacyjna– drewniane okna euro. Mają imponujące parametry i wygląd na tym samym poziomie i są „przyjazne” dla otoczenia. Ponadto, w przeciwieństwie do okna plastikowego, okno drewniane z dumnym prefiksem „euro” można wykonać niezależnie. Użytkownicy FORUMHOUSE mają podobne doświadczenia.

Eurookno – co oznacza to określenie?

Eurookno to konstrukcja składająca się z ramy, okien z podwójnymi szybami i okuć obwodowych sterowanych klamką.

Okucia obwodowe to prefabrykowana wiązka złożona z kilku części zamontowanych na całym obwodzie profilu. Zapewnia ryglowanie skrzydła w kilku punktach, za pomocą jednej klamki, co pozwala uzyskać możliwie najściślejsze dopasowanie skrzydła i eliminuje przedmuchy. Dzięki temu okuciu okno z otwieranym skrzydłem może pracować w dwóch trybach – uchylnym i rozwiernym. W trybie obrotowym okno otwiera się wyłącznie poprzez obrót, w trybie kombinowanym skrzydło otwiera się i uchyla.

Fundamentalny różnica projektowa z zwykłe okna- To jedna rama, w której może stanąć kilka okien z podwójnymi szybami. Dotyczący właściwości techniczne najważniejsze jest całkowita szczelność, osiągnięta dzięki różnym uszczelkom. Przewodność cieplna będzie zależeć od liczby komór powietrznych, rodzaju szkła w oknie z podwójnymi szybami oraz od prawidłowego montażu okna. Dlatego materiał, z którego wykonany jest profil, nie odgrywa roli, istotna jest funkcjonalność konstrukcji i jej właściwości.

Nigdy nie wiesz, co możesz zrobić, dopóki nie spróbujesz

Oczywiście proces produkcji drewnianego okna euro będzie wymagał pewnych inwestycje finansowe– koszty drewna, komponentów, wyposażenia. Łatwiej jest również zamówić okna z podwójnymi szybami od profesjonalistów, chociaż niektórym rzemieślnikom udaje się samodzielnie zmontować to urządzenie. Biorąc jednak pod uwagę imponującą cenę ukończony produkt, który jest produktem elitarnym, a co za tym idzie dość drogim, oszczędności będą znaczne. Jeśli mówimy o przeszkleniu całego domu, różnica może sięgać kilkudziesięciu tysięcy.


Materiały, technologia, doświadczenie użytkowników forum

Okna są stale narażone na wpływy zewnętrzne i różnice temperatur pomiędzy wnętrzem i na zewnątrz, co nieuchronnie prowadzi do zmian w geometrii konstrukcji w przypadku drewna. Aby zminimalizować ryzyko wypaczeń, ramy i skrzydła nie są wykonane z litego drewna, ale z drewna klejonego warstwowo. Możesz kupić gotowy, jeśli są wiarygodni dostawcy, lub możesz go skleić samodzielnie. W drugim przypadku obrabiany przedmiot składa się z co najmniej trzech lameli, tak aby włókna były skierowane w przeciwnych kierunkach. Jeśli to możliwe, wybierz tarcicę promieniową; tarcica styczna „prowadzi” więcej. Do klejenia stosuje się specjalne, odporne na wilgoć związki.

Przekrój belki dobiera się na podstawie liczby okien z podwójnymi szybami – w przypadku okna jednokomorowego zwykle stosuje się belkę o wymiarach 6 x 4 cm. W warunkach produkcyjnych rowki w ościeżnicy dobierane są nie tylko dla szyby dwukomorowej. szyby okienne i uszczelki zewnętrzne, ale także wewnętrzne. Jeden z byłych producentów europejskich okien drewnianych udostępnił swoje rysunki, dzięki uproszczeniu można uzyskać wysokiej jakości konstrukcje, które są prawie tak dobre, jak gotowe.






Biorąc pod uwagę, że nie każdy dysponuje profesjonalnym sprzętem, a jego zakup zniweczy wszelkie oszczędności i jest uzasadniony jedynie w celu produkcji okien na sprzedaż, rzemieślnicy domowi wybierają rowki do okien z podwójnymi szybami, uszczelnienia zewnętrzne i okucia.

Do tych celów stosuje się frez, piłę tarczową i ręczne narzędzie do wykańczania. Nasi forumowicze są wyposażeni we cały niezbędny sprzęt; Ravildon wraz ze swoim bratem (pseudonim Halvasenshi) wykonali okna do swojego domu.

Mieliśmy narzędzia ręczne, maszyny i inne urządzenia. Spawaliśmy stół, przymocowaliśmy do niego ręczną frezarkę, kupiliśmy frez do mikroczopów i ruchomy wózek i postanowiliśmy wybrać długość i grubość profilu. Zakupiony profil kosztuje od 1600 rubli za sześć metrów, więc przytniemy gotowe drewno, przyklej go, a następnie zyskaj grubość.

Robili takie pepelaty: miałem leżące prowadnice z wózkami, spawałem ramę, mocowałem do ruchomego stołu ręczna piła tarczowa, okazało się, że jest to najprostszy oszust. Rowki są prostokątne, więc można obejść się bez frezów kształtowych. Głębokość cięcia reguluje się za pomocą ruchomego ogranicznika, wysokość za pomocą zestawu płytek i rur prostokątnych. Rowek wyciąłem w pięciu przejściach, zmieniając okładziny i wykończyłem pilnikiem.

Bracia szkolili się na odpadach, uzyskane wyniki zapisywali w dzienniku, aby później wybrać jak najwięcej dobra opcja. Kiedy już oswoiliśmy się z tym, zaczęliśmy sami robić ramki.

Inny z naszych forumowiczów do wykonania profilu użył gotowej tarcicy klejonej w fornirze.

Zakupione drewno przeszło przez grubiarkę i przycinarkę, na piłze tarczowej z domowym urządzeniem (wys rozpruć płot z prowadnicami i linijkami 0,5 mm) wykonał czopki i profil, skleił je ze sobą, frezarką wybrał rowki okuciowe, zawiesił okucia - sprawdził, jak działają, wymontował, przeszlifował do malowania. Nie ma specjalnych sztuczek, ale albo musisz mieć doświadczenie w stolarstwie, albo najpierw zrobić kilka jednorazowych ramek - poćwicz.

Ponieważ okno z podwójnymi szybami ma być dwukomorowe, całkowity przekrój drewna wyniósł 80 x 78 mm.


Jeśli sprzęt i doświadczenie na to pozwalają, elementy ramy są cięte ukośnie, pod kątem 45⁰; można je łączyć bez fazowania, co choć jest mniej dekoracyjne, jest technicznie łatwiejsze. Części montuje się za pomocą połączenia na pióro i wpust, przy czym części pionowe stanowią występy, a części poziome stanowią czopki. Łatwiej jest wykonać połączenie pojedyncze, ale złącze podwójne jest uważane za mocniejsze i trwalsze, ponieważ zwiększa się powierzchnia klejenia, potrójny czop jest jeszcze mocniejszy; Gdy jest tylko jeden czop, warto dodatkowo wzmocnić ościeżnicę narożnikiem, gdyż okno z podwójnymi szybami znacznie obciąża konstrukcję.

Wykonując okna, cyjan__ wykonał połączenie z trzema czopami.

Zrobiłem sobie trzy czopy i położyłem je na kleju PU D4, na innym kleju i jednym czopie pod podwójnym oknem, pewnie założyłbym narożnik. W ramach testu możesz przykleić jeden róg i przetestować go pod kątem wytrzymałości i odkształcenia, obciążając go wzdłuż przeciwprostokątnej masą półtora jednostki szklanej. Wtedy stanie się jasne, czy potrzebne jest dodatkowe wzmocnienie.

Halva Sr. zmontowała pudełko z dwóch lameli, aby ułatwić wybór ćwiartek i rowków pod uszczelki Piła tarczowa. Suszone drewno wymagana grubość, ani pełne, ani klejone, nie były wówczas w sprzedaży, musiałem zadowolić się materiałem o mniejszym przekroju. Ale drewno, które znaleźliśmy, było suche, już zespolone ze wszystkich stron. Ramy klejono na gładką fugę ze względu na brak grzebienia o odpowiedniej szerokości. Dla bezpieczeństwa konstrukcję wzmocniono wkrętami samogwintującymi - po przekątnej, od krawędzi do środka (łebki łączników zostaną później ukryte o jedną czwartą). Po ostatecznym przedmuchaniu pneumatyką gotowe ramy przekazano najstarszemu synowi do wykończenia - na szpachlówkę.

Rowki pod okucia w skrzydłach dobierane są w zależności od ich rodzaju i wymiarów. Aby uprościć swoją pracę, Chałwa Starszy wykonał metalowe szablony, według których wybrał wszystkie niezbędne rowki.

Przed wycięciem czopa i wpustu przygotowałem rowki pod zamki - zrobiłem szablon z giętego stalowego kątownika. Otwory mają średnicę 8 mm, otwór na śrubę ma średnicę 10 mm. Najpierw zaznacz środki, następnie wywierć 8 otworów - głębokość 26 mm. Ustawiłem ogranicznik i za pomocą frezarki ręcznej połączyłem otwory w rowek - głębokość 28 mm, szerokość 8 mm. Zrobiłem to bez ograniczników długości - granice rowka można wyczuć w dotyku.

Dodatkowo ścięty lub zaokrąglony narożnik pokrywa się grubszą warstwą materiały malarskie i lakiernicze, niż ostry, dlatego bardziej odporny na wszystko wpływy zewnętrzne. Członek forum Sukhov76, który sam wykonywał okna drewniane, doradza swój własny sposób.

Zamiast fazować pod kątem 45⁰, lepiej zaokrąglić narożnik o promieniu 3 mm – wygląda to bardziej estetycznie i dobrze sprawdza się pod farbą. Farby i lakiery „boją się” ostrych krawędzi, zgodnie z prawem napięcia powierzchniowego, na ostrych powierzchniach warstwa farby jest cieńsza, a zgodnie z prawem podłości to krawędzie są najbardziej podatne na eksploatację, a powłoka ściera się szybciej, ale na promieniu warstwa jest równa i trudniejsza do uszkodzenia.

Zmontowane ramy i skrzydła są szlifowane i obrabiane specjalne impregnaty, następnie lakierowane lub malowane. Aby każda kolejna warstwa dobrze się aplikowała i długo trzymała, wszystkie stosowane kompozycje muszą być na tej samej bazie, np. wodzie. Szyba w ramie zabezpieczona listwami przyszybowymi.

Na drugie piętro swojego domu Cyan__ sam wykonał także drewniane okna, korzystając z podanej już technologii. Po wycięciu półfabrykatów wybrano rowki i złącza czopowe, zamontowano otwory na okucia i ramy, pozostała ostatnia część - wykończenie i montaż szkła.

Zagruntować i pomalować zewnętrzną białą stronę. Następnie poprzez szlifowanie usunąłem zacieki farby z taśmy maskującej w kilku miejscach - wewnętrznym, półprzezroczystym. Plama nie jest farbą; po białej stronie, jeśli coś się stanie, można ją łatwo zetrzeć wilgotną szmatką. Szybę zamontowałem na dystansach i przybiłem listwy przyszybowe - miedziany gwóźdź co dziesięć centymetrów wygląda dobrze. Uszczelniłem go neutralnym (to ważne) silikonem; kwaśny silikon może zniszczyć uszczelniacz torby. Przełożyłem go na arkusz piankowej gumy i uszczelniłem Odwrotna strona, zamontowałem okucia, płyty montażowe i włożyłem je w otwór. Ostatni etap Wyregulowałem skrzydło i włożyłem uszczelki w rowki.


Wykonanie drewnianego okna własnymi rękami to nie tylko okazja do zaoszczędzenia pieniędzy, ale także wyrażenia siebie. Przez wiele lat piękny, przyjazny dla środowiska projekt będzie przypominał nie o wydanych pieniądzach, ale o własnych umiejętnościach.

Wszystko związane z parametry techniczne i cechy okien euro, a także subtelności instalacji i cechy produktu różni producenci omówiono w rozdziale „Okna, profile, przeszklenia”. Szczegóły produkcji wymienione w artykule okna drewniane zamieszczono w temacie „Raport z powstania okien drewnianych”. Po przestudiowaniu artykułu na temat technologii klejenia drewna dowiesz się, jak uzyskać wysokiej jakości i trwałe drewno na przyszłe ramy. Z filmu dowiesz się, jak prawidłowo zamontować okna i rolety ukryte.

Materiał z WikiPro: Encyklopedia branżowa. Okna, drzwi, meble

Zrób to sam drewniane okna euro

  1. Wstęp.
  2. Produkcja drewna.
  3. Powłoka ochronno-dekoracyjna.
  4. Akcesoria
  5. Przeszklenie
  6. układu START
  7. Wkład uczestników

Wstęp


Dla każdego właściciela mieszkania lub indywidualny dom prędzej czy później pojawia się pytanie o wymianę starych okien na nowe, nowoczesne. Chociaż plastikowe okna są obecnie w masowym popycie, okna drewniane są nie mniej popularne, ponieważ zrobiony z naturalny materiał i wyglądają atrakcyjniej niż plastikowe. Jednak cena gotowych drewnianych eurookien sprawia, że ​​niektórzy właściciele domów mający doświadczenie w obróbce drewna zastanawiają się nad wykonaniem takich okien własnymi rękami, ponieważ... Samodzielne wykonanie zawsze jest tańsze niż kupno.

Produkcja drewna

Aby okno drewniane nie było gorsze od fabrycznego, należy przestrzegać zastosowanych technologii produkcji drewniana belka dla Windowsa. Drewno ma zdolność zmiany kształt geometryczny pod wpływem wilgoci i temperatury. Ponieważ okno będzie strukturą oddzielającą pomiędzy przestrzeń wewnętrzna pomieszczenia i środowiska zewnętrznego (będzie narażony na działanie ciepłego powietrza od wewnątrz i zimnego powietrza z zewnątrz), trudno jest go zabezpieczyć przed zmianami temperatury. Można jedynie wykonać ramę i skrzydło okna nie z litego bloku drewna, ale ze sklejonych ze sobą co najmniej trzech lameli, skierowanych włóknami w różne strony w celu kompensacji ewentualnych zniekształceń. Do klejenia drewna stosuje się specjalne kleje dyspersyjne Kleiberit, przeznaczone do produkcji tarcicy klejonej warstwowo.

Powłoka ochronno-dekoracyjna

Jeśli chcemy zachować drzewo w pierwotnej formie dla długie lata Każdy produkt wykonany z drewna, a w szczególności okna, muszą być pokryte powłoką ochronno-dekoracyjną, ponieważ będzie to podlegało negatywnym skutkom otoczenie zewnętrzne I światło słoneczne. Do malowania okien najlepiej używać farby i lakieru podstawa naturalna. Najbardziej odpowiednie lakiery i farby do malowania okien to Zowosan firmy Zobel. Są wykonane na bazie wody, nie zatykaj porów drewna i pozwól drewnu oddychać.

Akcesoria

Aby okno otwierało się i uchylało w celu przewietrzenia pomieszczenia, a skrzydło było solidnie połączone z ościeżnicą, należy w oknie zamontować specjalne okucia uchylno-rozwierne oraz uszczelkę. W tym celu należy wykonać pasujący rowek w ościeżnicy i skrzydle okna oraz siedzenia pod elementy ryglujące i zawiasy odpowiadające systemowi okuć, a także rowki do montażu uszczelek co najmniej dwóch obwodów.

Przeszklenie

I wreszcie, aby w domu było ciepło i chroniono przed hałasem zewnętrznym, zamiast wysokiej jakości drewna, uszczelnień i zastosowanego systemu okuć do ryglowania okna zwykłe szkło konieczne jest zastosowanie specjalnej konstrukcji dwóch lub więcej sklejonych ze sobą szyb, zwanej oknem z podwójnymi szybami.

układu START

Jeśli na wszystkie powyższe nie wystarczy Ci wiedza, możliwości i cierpliwość, spróbuj skorzystać z gotowych profili z

Wykonywanie okien drewnianych z podwójnymi szybami własnymi rękami jest procesem pracochłonnym i wymaga dużo wysiłku i czasu. Jednak wynik cię zadowoli. Po pierwsze, takie okna doskonale zatrzymują ciepło w pomieszczeniu. Po drugie, drewniana podstawa przepuszcza powietrze, jak to się mówi „oddycha”. Po trzecie, drewno ma wysokie współczynniki izolacyjności akustycznej; w połączeniu z wysokiej jakości oknami z podwójnymi szybami pozwoli uzyskać niemal całkowitą izolację od hałasu w każdych warunkach. Po czwarte, ekologia czysty materiał całkowicie bezpieczny. Wideo:

Jak zrobić okno z podwójnymi szybami własnymi rękami

Okna z podwójnymi szybami zyskały niespotykaną dotąd popularność w ostatnie lata połączenia z Twoimi właściwości techniczne. Co jest potrzebne do samodzielnego wyprodukowania okien z podwójnymi szybami?

  • Dwustronna taśma montażowa (grubość 1-2 mm);
  • uszczelniacz lub plastelina;
  • utwardzacz;
  • katalizator;
  • odkurzacz

Do spajania szkła stosuje się specjalne spoiwo na bazie styrenu, które można przygotować w domu. Aby to zrobić, potrzebujesz nadtlenku ketonu metylowo-etylowego w 36-procentowym roztworze ftalanu dimetylu; pierwiastek ten pełni rolę utwardzacza, a także środka czyszczącego i tonera (farby pochodzenia syntetycznego).

Objętość składnika wiążącego oblicza się w zależności od czynników takich jak grubość taśma montażowa i wymiary szkła: na taśmie o grubości 1 mm i powierzchni 1 m2. szkło będzie wymagało litra kompozytu.

Rada! Zaleca się przygotowanie roztworu w pojemniku z wagą – ułatwia to odmierzanie składników.

W czyste naczynia z tworzywa sztucznego wymieszać składniki, następnie dodać utwardzacz. Dawkę oblicza się biorąc pod uwagę temperaturę; im wyższa, tym większy procent (od 1% przy + 24 stopniach do 2% przy 12 stopniach).

Jeśli chcesz pomalować szkło na dowolny kolor, na przykład, aby uzyskać efekt zabarwienia, do roztworu dodaje się farbę tonerową, której dawka nie przekracza 5%.

Roztwór dokładnie miesza się i pozostawia na 15-20 minut. Odbywa się to w celu zapewnienia, że ​​powietrze uchodzi i na powierzchni nie tworzą się pęcherzyki.

Pierwszym krokiem jest przygotowanie szkła. Wytnij dwa kawałki szkła, aby dopasować je do okna ten sam rozmiar. Powierzchnię dokładnie myjemy środkiem do czyszczenia szkła, a następnie wycieramy do sucha papierową serwetką lub gazetą.


Ważny! Taśmę należy nakładać tak, aby w rogach pozostała niewielka szczelina. Aby to zrobić, należy wycofać się o 2-3 mm od krawędzi szyby.

Usuń warstwę ochronną z taśmy i przymocuj drugie złącze szyby do złącza. Aby uzyskać lepsze utrwalenie, lekko dociśnij powierzchnie. Następnie szkło napełnia się roztworem składowym. W tym celu szkło jest rozsuwane i do wnętrza szyby wkładany jest lejek.

Ważny! Podczas klejenia taśmy należy pozostawić miejsce na lejek. Aby to zrobić, końce taśmy klejącej są wyciągane i warstwa ochronna nie można usunąć.

Aby nalewanie odczynnika było wygodne, konieczne jest ustawienie konstrukcji pod kątem. Umieścili to pod nim drewniany klocek. Ciecz wlewa się przez lejek. Po całkowitym wypełnieniu szyby zespolonej elementem otwór lejka zostaje uszczelniony. Lejek jest usuwany, a pozostałe zabezpieczenie taśmy montażowej jest usuwane.


Jeśli w środku zostaną znalezione pęcherzyki, należy je usunąć za pomocą strzykawki medycznej i igły. Szybę zamyka się na obwodzie i pozostawia do całkowitego wyschnięcia - zajmie to 2-3 godziny. Ta metoda pozwoli zaoszczędzić pieniądze na zakupie gotowych okien z podwójnymi szybami.

Jak zainstalować drewniane okno z podwójnymi szybami

Po przygotowaniu okna z podwójnymi szybami lub alternatywnie zakupie gotowego okna należy je zamocować drewniana rama. Tę manipulację wykonuje się za pomocą szczeliwa. Aby okno wyglądało estetycznie, zaleca się zastosowanie bezbarwnego uszczelniacza. Teraz całe okno jest gotowe.

Montaż okna drewnianego z oknem z podwójnymi szybami ma szereg cech, które określa się w zależności od rodzaju otworu i materiału domu, w którym umieszczone jest okno.

Technologia montażu okna drewnianego w budynku murowanym lub betonowym

Etap nr 1. Analiza i przygotowanie otwarcia. Otwór okienny musi mieć wyraźną geometrię. Aby to zrobić, wszystkie krawędzie są sprawdzane za pomocą poziomu. Powierzchnie są oczyszczane z zanieczyszczeń, a nierówności usuwane.

Etap nr 2. Montaż i mocowanie bloku okiennego w otworze. Rama jest mocowana za pomocą kołków lub wkrętów samogwintujących, ale w żadnym wypadku nie można używać gwoździ ani pianki poliuretanowej. Odległość pomiędzy mocowaniami wynosi 70-80 cm.

Etap nr 3. Uszczelnienie. Okno z podwójnymi szybami może utracić swoje właściwości, jeśli między ramą a ramą pojawią się szczeliny, dlatego obróbka środkiem uszczelniającym jest obowiązkową częścią instalacji. Taśma kompresyjna stosowana jest jako środek uszczelniający.

Etap nr 4. Konieczne jest podjęcie działań mających na celu paroizolację konstrukcji.

Etap nr 5. Likwidacja pęknięć i dziur. Ostatnim etapem jest spienianie otworów. Pianka poliuretanowa zapobiegnie przedostawaniu się zimnego powietrza i kurzu. Po stwardnieniu piankę odcina się nóż montażowy. Z poza aby uniknąć zniszczenia piany podczas pracy pod wpływem czynniki naturalne, uszczelnione taśmą, zamontowane w obudowie lub otynkowane.

Etap nr 6. Montaż parapetu. Deska musi być wykonana z drewna twarde skały(dąb, buk).

Wymiary i wygląd parapetu wybierany jest przez użytkownika. Warto jednak pamiętać, że parapet nie powinien wystawać więcej niż 5-6 cm. Jeśli chcemy rozbudować konstrukcję, należy ją wzmocnić.

Etap nr 7. Montaż listew i odpływów. Listwy mają za zadanie zamaskować szwy i nadać oknu estetyczny wygląd.

Aby usunąć wilgoć i kondensat, instaluje się dreny. Wykonywane są najczęściej ze stali lub aluminium.

Montaż okna drewnianego z podwójnymi szybami w domu drewnianym

Budynki wykonane z drewna, czy to z bali, czy z bali, mają tendencję do odkształcania się i osiadania, dlatego montaż okna wynika z obecności ramy pośredniej (ościeżnicy), która ma pływającą konstrukcję i nie pozwala na odkształcenie okna.

Ościeżnica jest zwykle wykonana z tego samego materiału co samo okno i jest mocowana do otworu specjalna metoda. Metoda ta opiera się na zasadzie grzebienia. Na ościeżnicy i w otworze wycinana jest konstrukcja na pióro i wpust, za pomocą której okno jest bezpośrednio mocowane.

Taka konstrukcja zapewnia optymalne obciążenie, nawet w przypadku osiadania ścian drewnianego budynku.

Montaż okna drewnianego z podwójnymi szybami w zasadzie nie różni się od montażu zwykłego okna drewnianego. Aby uzyskać bardziej szczegółowy wygląd, zalecamy obejrzenie instrukcji wideo:

Wraz z powszechnością okien PCV dzisiaj przeszklenie okna, wykonane z drewna, nie tracą swojej pozycji i nadal cieszą się popularnością. Drewno jest przyjazne dla środowiska, a także rozwiązuje główny problem modele plastikowe- Efekt cieplarniany.

Ponadto drewno dzięki swojej strukturze jest w stanie utrzymać określony mikroklimat w pomieszczeniu, w którym jest zainstalowane. Ponadto ich estetyczny wygląd pozwala uczynić Twój dom spektakularnym i niezapomnianym. Drewniane okna z podwójnymi szybami wykonane są z większości cenne drzewa dzięki czemu służą przez długi czas i uzupełniają styl pomieszczenia. Często takie systemy okienne wybierany przez osoby o bardziej konserwatywnych poglądach, preferujące klasycznie urządzony dom.

Dzięki nowoczesna produkcja okna drewniane nie są podatne na szkodniki, promieniowanie ultrafioletowe i opady atmosferyczne. Wszystko to osiąga się poprzez obróbkę drewna specjalne związki, które poprawiają właściwości materiałów. Takie okna produkowane są z podwójnymi i okna z potrójnymi szybami, które niezawodnie ochronią Twój dom przed zimnem. Pomimo wszystkich innowacji technicznych w produkcji, całkiem możliwe jest wykonanie drewnianych okien z podwójnymi szybami własnymi rękami, wystarczy uzbroić się w cierpliwość i posiadać pewne umiejętności pracy z narzędziami i drewnem.

Narzędzia rzemieślnicze

Aby wykonać okno z podwójnymi szybami, stosuje się:

  • samolot;
  • puzzle;
  • brzeszczot;
  • dłuto;
  • ruletka;
  • poziom.

W niektórych przypadkach, na przykład w celu precyzyjnego dopasowania rowków, lepiej jest używać narzędzi elektrycznych niż narzędzi ręcznych.

Przy produkcji okien drewnianych wykorzystuje się dość duży asortyment drewna, każde o określonych właściwościach. Na przykład drewno dębowe jest najmocniejsze ze wszystkich, ale jest też znacznie trudniejsze w obróbce, ponieważ jest dość twarde.

Niezależnie od tego, jaki rodzaj drewna preferujesz, musisz pamiętać, że drewno musi być odpowiednio wysuszone. W przeciwnym razie podczas suszenia gotowego produktu rama może pęknąć, a to doprowadzi do konieczności całkowitej wymiany ramy okiennej, co ponownie wiąże się z dodatkowymi kosztami.

Wróć do treści

Produkcja ram: cechy procesu

Przede wszystkim wykonywane są wszystkie pomiary. Odbywa się to za pomocą taśmy mierniczej. Okna, nawet w standardowym budynku „Chruszczowa”, mogą różnić się wielkością, nie mówiąc już o budownictwie prywatnym, gdzie wszystkie okna mogą być różne kształty i rozmiar. Dlatego nie należy ograniczać się do pomiaru jednego okna; konieczne jest wykonanie własnych pomiarów dla każdego okna z podwójnymi szybami.

Aby połączyć drewniane klocki z ramą okna, stosuje się metodę pióro-wpust. To połączenie części jest uważane za najsilniejsze i ma długoterminowy usługi. Aby wykonać takie połączenie wystarczy w słupku pionowym wywiercić rowek, a w słupku poziomym wyciąć czop. Głębokość rowka w tym przypadku powinna odpowiadać szerokości belki. Oznaczenie, w przypadku braku akcesoriów do rysowania, można wykonać po prostu wykonując płytkie nacięcie piłą do metalu. Od końca wykonuje się cięcie za pomocą wyrzynarki i usuwa się nadmiar drewna. Następnie powinieneś znaleźć środek bloku; tę pracę najwygodniej wykonać za pomocą suwmiarki. Za pomocą wyrzynarki wycina się rowek o wymaganym kształcie, a wszystkie 4 rowki należy wykonać na tej samej zasadzie.

Po zakończeniu pracy ze stojakami pionowymi przejdź do poziomych. Należy na nich wyciąć czop, którego grubość nie powinna być dużo większa niż otwór w rowku. Ma to na celu zapewnienie ściślejszego i bardziej precyzyjnego dopasowania części do siebie. Podstawę czopa, która będzie łączyć się z dnem rowka, należy zaokrąglić dłutem.

Po ukończeniu wszystkiego Praca przygotowawcza wykonywać nacięcia pod szkłem. Rowki do niego zwykle występują w następujących rozmiarach: wysokość 10 mm, szerokość 14 mm. Po wykonaniu wszystkich rowków i czopów można przystąpić do montażu ramy, jedynie w celu lepszego połączenia części należy nałożyć klej, najlepiej stolarski, na wszystkie punkty łączenia. Nadwyżka skład kleju Należy go usunąć zanim stwardnieje.

Wróć do treści

Zanim przystąpisz do cięcia szkła, musisz dokładnie wykonać wszystkie oznaczenia. Jego wymiary muszą dokładnie odpowiadać wymiarom ramy; nawet odchylenie 1 mm nie jest akceptowane. Podczas cięcia szkła przestrzegane są pewne zasady:

  • Należy używać rękawiczek i okularów, aby zapobiec dostaniu się szkła do oczu;
  • Cięte jest tylko czyste szkło;
  • Przed cięciem powierzchnię szkła smaruje się olejem;
  • cięcie odbywa się jednym, mocnym ruchem, bez przerwy.

Aby określić, czy nacięcie jest wystarczająco głębokie, należy lekko docisnąć szybę za pomocą noża. Jeśli usłyszysz skrzypienie, oznacza to, że głębokość jest wystarczająca. Po wykonaniu cięcia szkło dosuwa się do krawędzi powierzchni, na której jest cięte i dociska z niewielką siłą. Część odcięta od szyby odłamie się. Następnie krawędzie należy przeszlifować drobnoziarnistym papierem ściernym, aby uniknąć przecięcia.