Podkład laminatowy (podkład) jest cienką warstwą włóknina pomiędzy jastrychem podłogowym a podłogą.

Główne funkcje

W 2013 roku Europejski Komitet Normalizacyjny (CEN) opracował wymagania regulacyjne dotyczące warstwy bazowej podłóg laminowanych. Zgodnie z dokumentem podłoże musi spełniać następujące funkcje:

• wyeliminować nierówne powierzchnie jastrychu;
• służyć jako warstwa tłumiąca podłogę;
• zapewnić izolację akustyczną;
• nie dopuszczaj do przedostawania się wilgoci;
• dobrze zatrzymuje ciepło.

W tym przypadku głównym przeznaczeniem podłoża są trzy pierwsze funkcje. Termo i hydroizolacja są pomocnicze.

Eliminacja wad powierzchni jastrychu

Ani wysoki poziom umiejętności budowniczych, ani wysokiej jakości materiały użyte do ułożenia wylewki, a także zastosowanie szlifierki do wypoziomowania wylewki półsuchej, nie zapewniają idealnej powierzchni do ułożenia laminatu. Zawsze są obszary zwiotczenia lub nierówności.

Powstałe różnice na powierzchni wylewki betonowej po kilkumiesięcznej eksploatacji podłogi prowadzą do powstania „luzu”, gdy panele laminowane mocno uginają się podczas chodzenia. Nawet jeśli osiadanie osiągnie zaledwie 2-3 mm, zamki listew zaczynają skrzypieć i powoli się zapadać.

Schemat ułożenia podłoża bez hydroizolacji.

Problem eliminuje podłoże kryjące wady betonu. Wysokiej jakości i prawidłowo ułożony materiał pozwala uzyskać niemal idealną powierzchnię, na której podłoga laminowana służy długo i skutecznie.

Tłumienie drgań podłogi

Podłogi laminowane podlegają dwóm rodzajom ruchów wibracyjnych powodowanych przez:

• równomierne obciążenie dynamiczne - chodzenie;
• fale dźwiękowe pochodzące z przenoszonego lub odbitego hałasu.

Jeśli nie podejmiesz działań w celu wytłumienia tych wibracji, zamki listew szybko się zepsują, a mieszkanie będzie nadmiernie hałaśliwe. Dlatego główną funkcją podłoża jest pełnienie funkcji tłumiącej (od niemieckiego słowa dämpfen – wytłumiać) warstwę pomiędzy betonem a podłogą.

Izolacja akustyczna

Jastrych betonowy dość dobrze przenosi hałas. Cienkie laminowane panele podłogowe (grubość 8-12 mm) również nie opóźniają napływających dźwięków, a wręcz przeciwnie, je wzmacniają. Podłoga zamienia się w membranę, która przenosi i wzmacnia wibracje dźwiękowe.

Dzięki temu sąsiedzi z dołu doskonale usłyszą kroki, zwłaszcza stukot kobiecych obcasów, a mieszkańcy mieszkania dźwięki dzwonienia poniżej. Tylko podłoże może chronić właścicieli mieszkań przed hałasem sąsiadów, a tych ostatnich różne dźwięki w apartamencie.

Hydroizolacja

Funkcja ochrony wykładziny podłogowej przed wilgocią kondensacyjną nie jest główną właściwością podłoża. Dlatego w sprzedaży jest kilka rodzajów z nałożoną warstwą odporną na wilgoć. Producenci laminatów zalecają oddzielne wykonywanie prac hydroizolacyjnych - najpierw ułóż folię chroniącą podłogę przed oparami jastrychu betonowego, a dopiero potem ułóż podkład i same lamele.

Schemat ułożenia podłoży walcowanych (folia hydroizolacyjna zaznaczona jest na biało, podłoże zaznaczone jest na szaro).

Izolacja cieplna

Wszystkie rodzaje podłoży, niezależnie od tego, czy są wykonane z materiałów naturalnych, czy syntetycznych, posiadają dobre właściwości izolacyjne, co pozwala na zatrzymanie ciepła w pomieszczeniu, zapobiegając jego ucieczce przez beton.

Jednak ta właściwość warstwy podstawowej znacznie zmniejsza wydajność podgrzewanych podłóg. Przy ich budowie konieczne jest zastosowanie specjalnych podłoży o wysokiej przewodności cieplnej.

Czy da się obejść bez podłoża?

Lista funkcji, jakie spełnia podkład sprawia, że ​​jest on niezbędnym elementem przy układaniu podłóg laminowanych. Jest jeden wyjątek – lamele klasy luksusowej, w których materiał bazowy jest przyklejony do spodniej strony panelu.

Jeśli podłożysz pod nie dodatkowe podłoże, otrzymasz grubą warstwę amortyzującą, która nie będzie w stanie zapobiec uginaniu się podłogi podczas chodzenia. Zamki lamelowe nie wytrzymają długo takiego obciążenia i zaczną się zapadać.

Rodzaje podłoży

Podłoża oferowane przez handel można klasyfikować na kilka sposobów. Materiałem dla nich może być:

1. Zgodnie z formularzem wydania:

• rolka;
• arkusz;

2. Według pochodzenia materiałów użytych do produkcji:

• naturalny;
• sztuczny;

3. Według rodzaju surowca:

• pianka polietylenowa;
• pianka polistyrenowa;
• pianka propylenowa;
• korek;
• korek bitumiczny;
• iglasty;
• łączny.

Pianka polietylenowa

Podkład z pianki polietylenowej wytwarzany jest poprzez spienianie polietylenu. Jest to najtańszy materiał, dlatego zajmuje dominującą pozycję na rynku. Jego zalety:

• wysoki poziom ciepła i wodoodporności;
• nie zakażone mikroorganizmami, bakteriami i grzybami;
• łatwy w użyciu - łatwy do cięcia i wytwarzający mało odpadów;
• nie jest pokarmem dla gryzoni.

Ma istotną wadę - niską wytrzymałość, dlatego w ciągu kilku lat szybko ulega skompresowaniu i przestaje spełniać swoje główne funkcje. Ponadto ma również słabe właściwości dźwiękoszczelne.

Styropian ekspandowany

Podkład ze styropianu to folia wykonana z ekstrudowanej pianki polistyrenowej. Materiał dobrze wyrównuje błędy podłoża betonowego, wytrzymuje zwiększone obciążenia podłogi i jest w stanie tłumić wibracje dźwiękowe podczas chodzenia.

Struktura komórkowa pozwala na absorpcję kondensatu i zapobiega jej przedostawaniu się do laminatu. Dlatego takie podłoże można układać bez warstwy folia hydroizolacyjna(nie jest to rekomendacja, lecz oświadczenie majątkowe). Cenowo plasuje się w dolnej części średniego segmentu cenowego (niezbyt drogiego).

Polipropylen

Spieniony polipropylen nie cieszy się dużym zainteresowaniem. Powodem jest duża ilość drobnych pęcherzyków powietrza w jego strukturze, które pod obciążeniem pękają, co prowadzi do różnic w grubości podłoża. Ponadto materiał ma bardzo słabą izolację akustyczną.

Zalety obejmują wysoką odporność na wilgoć. Cena mieści się w średnim przedziale.

Korek

Podkład korkowy wykonany jest z kory drzewa korkowego. Doskonale radzi sobie ze wszystkimi funkcjami jakie przypisuje się warstwie podkładowej pod laminatem. To ma:

• wysokie właściwości izolacji akustycznej i cieplnej;
• wygodny rozmiar do stylizacji;
• długa żywotność.

Jedynym minusem jest wysoka cena, która nie pozwala na ułożenie go pod niedrogim laminatem, którego żywotność jest 2 razy krótsza niż podłoża.

Korek bitumiczny

Bitum- podkład z korka to rodzaj korkowego materiału pościelowego. Wykonane z papieru kraft impregnowanego bitumem i drobnymi wiórami korkowymi. Ma te same zalety i wady, co materiał korkowy. Materiał ma jednak jedną dodatkową zaletę - zwiększoną odporność na wilgoć.

Iglasty

Podłoże iglaste to klasyczny materiał naturalny. Wykonany jest z drewna iglastego, głównie świerkowego. Posiada porowatą strukturę, dzięki czemu dobrze pochłania fale dźwiękowe. Dobrze wyrównuje nierówności jastrychu. Jest dobra izolacja. Zdolny do pochłaniania kondensatu. Doskonale spełnia funkcję warstwy tłumiącej pomiędzy posadzką a betonem.

Jedynym minusem, podobnie jak podłoża korkowe, jest bardzo wysoki koszt. Ale jest na to wytłumaczenie: wysoka jakość - wysoka cena. Dlatego w zasadzie układa się go pod drogim laminatem bez podkładu przyklejonego do spodu.

Łączny

Połączone podłoże składa się z polietylenu i styropianu. Jest to materiał 3-warstwowy. Góra i dół są wykonane z folii polietylenowej, a warstwa środkowa z kulek styropianu. W tym samym czasie, folia polietylenowa różne cele.

Górna warstwa nie pozwala na przedostanie się wilgoci zarówno w dół, jak i poniżej, a dolna warstwa przeciwnie, umożliwia przedostanie się kondensatu do kulek, które przenoszą ją przez szczeliny technologiczne bez zwilżania lameli. Dlatego przy zastosowaniu takiego podłoża nie jest konieczne dodatkowe hydroizolowanie jastrychu.

Pozytywne właściwości obejmują:

• długa żywotność;
• elastyczność;
• umiejętność dobrego niwelowania konkretnych błędów;
• możliwość zachowania pierwotnego kształtu aż do końca użytkowania.

Materiał ma bardzo istotne wady:

• wysoka cena;
• Warstwa środkowa wykonana jest ze styrenu, substancji bardzo szkodliwej dla zdrowia.

Uwaga: Styren jest wysoce toksyczną cieczą i wdychanie może spowodować śmierć. W połączonym podłożu zawarty jest w spolimeryzowanych granulkach, które same w sobie są całkowicie bezpieczne. Ale te same granulki zawierają 1-2% wolnego styrenu. Jego odparowanie, ze względu na niewielką ilość, nie spowoduje poważnych problemów zdrowotnych, ale doprowadzi do ogólnego lekkiego złego samopoczucia, a w dalszej perspektywie długoterminowy, może powodować. Codzienna wentylacja pomieszczeń rozwiązuje problem.

Jakie podłoże wybrać

Ogromna liczba krajowych i importowane materiały jakie oferowane są na podłoże, bardzo utrudniają dobór konkretnego materiału do konkretnego mieszkania. Różne ceny, choć wysoki, i różne właściwości uniemożliwić kupującemu podjęcie właściwej decyzji.

Kryteria wyboru i wymagania materiałowe

Podkład pod laminat: co jest lepsze, jak wybrać? W tym miejscu należy wziąć pod uwagę kilka wymagań dotyczących materiału podłoża, zarówno ogólnych, jak i specjalnych, związanych z charakterystyką mieszkania. Kryteria ogólne obejmują:

• cena materiałów budowlanych;
• dożywotni;
• odporność na środowisko alkaliczne, mikroorganizmy, grzyby i gryzonie;
• przyjazność dla środowiska podłogi.

Specjalne wymagania dla profesjonalnych budowniczych obejmują:

• właściwości termoizolacyjne;
• odporność na wilgoć;
• grubość, aby skuteczniej gasić różnego rodzaju wahania;
• zdolność pochłaniania hałasu;
• formularz zwolnienia (arkusz lub materiał w rolce, co wpływa na złożoność instalacji).

Na podstawie podanych wskaźników możesz samodzielnie wybrać rodzaj podłoża. Poniżej przyjrzymy się niektórym niuansom specjalnych wymagań, które pomogą Ci lepiej zrozumieć, jakiego zakupu dokonać.

Grubość podłoża

Wielu właścicieli mieszkań błędnie uważa, że ​​głównym celem podkładu jest zwiększenie izolacji cieplnej i akustycznej mieszkania (domu), a także ochrona podłogi przed kondensacją z wylewki betonowej. Do tych celów potrzebny jest oczywiście grubszy materiał.

Wiele z nich nie szczędzi wydatków i kładzie standardowy podkład w dwóch warstwach, aby poprawić efekt izolacji akustycznej i cieplnej. Ale jednocześnie całkowicie pomija się wpływ obciążeń dynamicznych i statycznych na laminat. Ciężkie meble lub chodzenie osoby dorosłej wyginają poszczególne listwy i mają miejsce na zgięcie ( gruba warstwa podłoże zostaje mocniej zmiażdżone), a zamki z czasem pękają.

Mechanizm procesu jest następujący - uginając się pod ciężarem lamela poprzez zamek przenosi ruch oscylacyjny na sąsiednie płyty. Wyginają się również, ale w mniejszym stopniu. Cały ładunek spada na zamek łączący, który stopniowo, wzdłuż mikropęknięć, zaczyna się zapadać.

Grubość podkładu podyktowana jest jego głównym przeznaczeniem: wypoziomowaniem powierzchni, na której będzie układana podłoga oraz wygaszeniem ruchy oscylacyjne, tj. stanowić warstwę tłumiącą pomiędzy podłogą a betonem.

Jakie zatem podłoże wybrać pod podłogę laminowaną pod względem grubości? Wszystko zależy od stanu powierzchni jastrychu. Jeśli betonowa podstawa gładka, wystarczy warstwa o grubości minimum 2 mm. W przypadku niewielkich nierówności wymagany jest materiał o grubości 3 mm, co uważa się za optymalne, gdyż zapewnia ono najskuteczniejsze spełnianie przez podłoże wszystkich funkcji.

Prowadzi to do zwiększenia grubości materiału bazowego nawet o 1 mm negatywne konsekwencje. To stwierdzenie nie oznacza, że ​​w praktyce nie stosuje się grubszych materiałów. Pod drogimi panelami laminowanymi o grubości 20-33 mm układa się również grubsze podłoże.

Ocena najlepszych podłoży

1. Izolon. Producent: Zakład Tworzyw Sztucznych Nelidovo, Rosja. Rolka produkowana jest w odcinkach o długości 20-50 m. Szerokość folii wynosi 50-150 cm. Struktura przypomina cienką gąbkę. Cena w zależności od grubości za 1 m2 wynosi 20-50 rubli.
2. Tupleks. Producent: Fabryka Tuplex Niżny Nowogród, Rosja/Finlandia. Materiał w rolce. Wymiary 9,09 m na 1,1 m. Grubość 3 mm. Cena za 1 m2 - 90-100 rubli.
3. Isonoise Kraj pochodzenia: Polska. Arkusz podkładu pod laminat jest dostępny w długościach 1,0 m, szerokości 0,5 m i grubości 3 mm. Sprzedawane w opakowaniach po 10 m2. Cena 1 m2 - 55 rub.
4. Osłona ekologiczna 3 mm. Producent: Eco-cover, Rosja. Wymiary arkuszy różnią się długością od 500 mm do 14300 mm, szerokością od 1000 mm do 1500 mm. Cena za 1 m2 - 131 rubli.
5. „Petroform” 5 mm. Producent: PKP „Resurs”, Rosja. 52,5 m2 na rolkę. Cena za 1 m2 - 52 ruble.

Struktura podłoża typu Tuplex.

Jeśli materiał na podłoże zostanie wybrany według ceny, wówczas ocenę najtańszych materiałów reprezentuje:

1. Petroform 2 mm - średnia cena 18 rubli / m 2;
2. Izolon 3 mm - średnia cena 30 rub./m2;
3. Jermaflex 3 mm - średnia cena 24 ruble / m 2;
4. Isoplaat Startfloor Barlinek - cena 55 rub./m2;
5. Isopolin - cena 55 rub./m2.

Izolon.

Jaki podkład jest potrzebny do podgrzewanej podłogi?

Jak wybrać podłoże pod laminat, jeśli instalujesz podgrzewaną podłogę? Konwencjonalne materiały nie są odpowiednie - nie pozwalają na przenikanie ciepła z elementów grzejnych w górę. Dlatego konieczne jest poszukiwanie podłoża o wysokiej przewodności cieplnej.

Podkład pod podgrzewane podłogi.

Do tych celów w sprzedaży pojawił się Arbiton Cork 2 mm. Posiada ciekawą cechę - niewielkie perforacje, które umożliwiają bezproblemowe przenikanie ciepła, co nie zakłóca wykonywania głównych funkcji - podparcia podłogi. Cena jest przystępna.

Można również zastosować materiał z włókna drzewnego Isoplaat Startfloor Barlinek. Średni koszt tego podłoża jest przyjemny - 55 rubli / m2. Jeśli na rynku materiałów budowlanych nie ma takich materiałów, można kupić polietylen bez folii. Jest także dobrym przewodnikiem ciepła.

W ostateczności możesz użyć zwykłej tektury falistej. Brak wilgoci, ciepła podłoga ją wysusza, pozwala tej opcji dobrze działać.

Układanie podłoża

Początkujący mechanik może ułożyć podkład. Wystarczy przestrzegać kilku prostych zasad.

1. Oczyścić powierzchnię jastrychu odkurzaczem.
2. Ułożyć folię hydroizolacyjną tak, aby zachodziła na ściany. Przyklej złącza taśmą.
3. Połóż podłoże. Na ścianach należy zamontować materiały elastyczne.
4. Szwy łączące są sklejone taśmą.

Uwaga: elastyczne materiały układa się natychmiast w całym pomieszczeniu, prostopadle do ułożenia laminatu. Wiele tańszych materiałów traci właściwości operacyjne podczas chodzenia po nich. Dlatego takie rolki są rozwijane w tym samym kierunku, w którym będzie układany laminat, po jednym arkuszu na raz. Na zwinięty arkusz układa się lamele na całej powierzchni podłoża, po czym rozwałkowuje się kolejny arkusz i przykleja do wcześniej ułożonego. Trwa ponowne układanie podłogi.

Na ostateczny wybór podłoża pod laminat wpływa kilka czynników, które nie zostały omówione powyżej.

1. Jeśli mieszkanie znajduje się na parterze, gdzie zimno dochodzi z piwnicy, lepiej kupić Parkolag 3 mm o podwyższonej właściwości termoizolacyjne.
2. Do pokoju dziecięcego, w którym ciągle biegają, krzyczą, piszczą i spadają przedmioty, lepiej kupić Steico Underfloor lub ReFoam 3002. Ich właściwości techniczne pozwalają skutecznie wytłumić fale dźwiękowe.
3. Różnica wysokości na jastrychu sięga nawet 3 mm i nie ma możliwości wygładzenia występów - jedynym rozwiązaniem jest „Petrof” 5 mm.
4. W domach indywidualnych o dużej wilgotności zaleca się, oprócz hydroizolacji, ułożenie Eco-cover 1000x500x3.
5. Najlepszy podkład pod podłogi laminowane renowacja budżetu lub konstrukcyjne - Tarkett 2 mm.

Wideo na ten temat

Dokładnie tak samo jak pod deska parkietowa Powiem ci!

Układając laminat lub deskę parkietową metodą pływającą, można zastosować te same podkłady. Ale każdy typ ma swoje własne cechy i właściwości, każdy kupujący sam określa, co mu najbardziej odpowiada.

Przyjrzymy się najpopularniejszym rodzajom podkładów pod panele laminowane i parkietowe, które bez problemu znajdziesz w najbliższych sklepach z artykułami żelaznymi.

Rodzaje podkładów pod laminat

Pierwszą i najtańszą opcją jest oczywiście izolon, znany jako spieniony polietylen Lub pianka polietylenowa.

Ten materiał polimerowy znajduje zastosowanie w wielu pracach remontowo-budowlanych, m.in. przy układaniu laminatu czy desek parkietowych. Do izolacji akustycznej i termicznej podłóg stosuje się spieniony polietylen. Nie spełnia dobrze swojej funkcji.

Ale materiał izolonowy nie jest zbyt trwały, ściska się pod obciążeniem i łatwo pęka. Ale jest lekki, tani i nie boi się wilgoci. Jednocześnie podłoże wykonane z takiego materiału można szybko i wygodnie ułożyć i zabezpieczyć.

Główne zalety : Najtańszy ze wszystkich istniejących, nie boi się pleśni i grzybów. Nie boi się wilgoci i niewiele waży.

Rodzaje podłoży pod podłogi laminowane zdjęcie

Zdjęcie podkładu korkowego do podłóg laminowanych

Rodzaje podkładów pod laminat: Tuplex

Podczas remontu ogromne znaczenie ma montaż podłogi. W końcu od tego będzie zależeć komfort ludzi mieszkających w domu. Wybierając laminat, należy wziąć pod uwagę wszystkie jego zalety i wady; przed jego ułożeniem ważna jest również decyzja o wyborze podłoża. Porozmawiamy o tym szczegółowo w artykule.

Dlaczego jest to potrzebne?

Na początek warto powiedzieć, że laminat jest jednym z tych pokryć podłogowych, z których jest wykonany materiały drewniane. Wadami takiej powłoki są nietolerancja wilgoci, odkształcenia pod wpływem zmian temperatury i wysoka porowatość. Aby zapewnić powłoce niezawodną ochronę, stosuje się różne podłoża i masy izolowane.

Układają się na podstawie podłogi. Podkład może również przedłużyć żywotność laminatu winylowego, dlatego należy wybierać go odpowiedzialnie. Nie zaleca się układania laminatu na „gołym” podłożu bez specjalnej wykładziny.

Podkład służy przede wszystkim do dodatkowego wzmocnienia wykładziny podłogowej, a także do zapewnienia równomiernego rozłożenia obciążenia na podłodze. Jeśli nie ma podszewki, powłoka szybko ulegnie zniszczeniu i stanie się bezużyteczna.

Inną funkcją podłoża jest wygłuszenie. Nieprawidłowo zamontowana podłoga laminowana może skrzypnąć i przenosić odgłosy kroków, może to wynikać z grubości panelu. Zazwyczaj jego grubość wynosi 8 mm. Ale nawet przy tym rozmiarze laminat może wytrzymać duże obciążenia. Problem ten można rozwiązać, układając dodatkową podszewkę, która ma dobrą izolację akustyczną.

Niektórzy producenci wyposażają laminat w specjalny podkład, przyklejając go do tylnej części desek. Ten rodzaj laminatu nie jest często spotykany, ponieważ jego cena jest dość wysoka.

Dlatego, aby zaoszczędzić pieniądze, możesz kupić podłoże osobno, aby miało właściwości, które najbardziej Ci odpowiadają.

Dodatkowo podszewka może spełniać swoje zadanie funkcja poziomowania. Wyrównuje nierówności występujące na jastrychu betonowym. Wszelkie niewielkie odchylenia mogą po pewnym czasie mieć negatywny wpływ na laminat. Wszelkie nierówności i różnice w podłożu mogą mieć wpływ na powstawanie szczelin pomiędzy panelami a wylewką betonową. Krótko mówiąc, powłoka zwisa w miejscach, w których szczelina jest wyjątkowo duża.

Na pierwszy rzut oka problem ten może wydawać się nieistotny, ale później szczeliny będą bardzo zauważalne na powierzchni podłogi, szczególnie podczas chodzenia.

Kolejną ważną funkcją podszewki jest hydroizolacja, ponieważ laminat i wiele pokryć podłogowych nie toleruje dobrze wilgoci. W tym przypadku wykładzina pełni funkcję hydroizolacyjną, utrzymując odpowiedni mikroklimat zarówno dla podłoża betonowego, jak i tylnej strony wykładziny.

Ale najpierw należy zadbać o bezpieczeństwo powłoki przed wykonaniem renowacja. Przede wszystkim przygotowane podłoże do ułożenia laminatu musi dokładnie wyschnąć. Proces ten trwa często około miesiąca. Dlatego nie zaleca się spieszyć z układaniem laminatu, w przeciwnym razie między mokrą powierzchnią a wykładziną podłogową gromadzi się kondensacja.

Funkcja wygłuszenia wyściółki ochroni Cię przed różnymi dźwiękami. Układając wysokiej jakości podszewkę z warstwą folii, możesz to zrobić uniknąć pojawienia się pisków na płycie laminowanej.

Funkcja paroizolacji jest niezbędna, aby wilgoć nie gromadziła się pod powłoką. nadmiar wilgoci i pary. Jeśli ułożysz podłoże warstwą folii, będziesz w stanie zabezpieczyć laminat przed ich negatywnym działaniem. Ta wykładzina zapewni trwałość Twojej powłoki i pozwoli zaoszczędzić pieniądze.

Funkcja przewodności cieplnej to kolejna cecha, którą musi spełniać wykładzina, zwłaszcza jeśli planuje się montaż systemu „Ciepła podłoga”. Dzięki tej funkcji ogrzewania ciepło będzie zawsze równomiernie rozprowadzane po pokryciu podłogowym. W takim przypadku betonowa podstawa nie nagrzeje się.

Rodzaje

Obowiązkowym krokiem w naprawie jest ułożenie specjalnej wykładziny pod laminatem. Dlatego przed zakupem należy poznać wszystkie jego zalety i wady, aby nie spotkać się z problemem złej jakości montażu powłoki.

Przed ułożeniem wykładziny należy zwrócić uwagę na stan wylewki betonowej przygotowanej jako podłoże. Jeśli powierzchnia jest płaska, wystarczy podłoże o grubości 3 mm. A jeśli podstawa ma niewielkie nierówności, lepiej ją wyrównać za pomocą wykładziny o grubości 5 mm.

Większość producentów zaleca montaż podkładu tej samej marki co wykładzina podłogowa. Ale w rzeczywistości to nie ma znaczenia wielkie znaczenie, więc zrobi to absolutnie każdy materiał wysokiej jakości.

Dziś wśród najbardziej znane odmiany Podkłady pod podłogi laminowane dzielimy na pianki polietylenowe, styropianowe, kombinowane, iglaste, a także korkowe i bitumiczne. Podszewki można również podzielić na rodzaje. Podszewka z blachy produkowana jest w formie arkuszy.

Nadaje się do pomieszczeń dowolnej wielkości, jest łatwy w montażu. Zwykle w tej formie okładziny wykonane są z naturalnych materiałów, które nie są szkodliwe i nie gromadzą kondensacji, są niepalne i odporne na wilgoć, dobrze się nagrzewają i oddychają. W której Wykładziny arkuszowe mają sztywną podstawę, która nie ugina się i wytrzymuje duże obciążenia.

Podkładki walcowane produkowane są przez większość producentów. Mają niski koszt w porównaniu do okładzin arkuszowych, nie boją się zmian temperatury, zimne powietrze i wilgocią oraz nie są podatne na gnicie. Jedynym minusem jest to Nie nadają się do miejsc o dużym natężeniu ruchu ponieważ potrafią szybko zatonąć.

Podszewka akordeonowa składa się z połączonych ze sobą arkuszy. Ze względu na swój kształt jest bardzo łatwy w montażu.

Korek

Wyściółka korkowa dostępna jest w rolkach i arkuszach. Dostępny jest także z metalizowaną warstwą wierzchnią. Ma pewne zalety w porównaniu z innymi materiałami: wysoką izolacyjność termiczną i akustyczną, odporność na gnicie, pleśń oraz możliwość stosowania razem z systemami ogrzewania podłogowego i podłogami pływającymi.

Korkowa wyściółka pod laminatem doskonale radzi sobie z przypisanymi jej funkcjami. Główną wadą podkładu korkowego do podłóg laminowanych jest jego koszt, szczególnie jeśli jest to tania powłoka o krótkim okresie użytkowania. Materiał ten charakteryzuje się także występowaniem kondensacji Odwrotna strona wykładziny podłogowe. Może to mieć zły wpływ na jego stan.

Polietylen (izolon)

Ze względu na takie wskaźniki, jak izolacja termiczna i odporność na wilgoć, podszewka z pianki polietylenowej od dawna cieszy się dużą popularnością na rynku budowlanym. Jej syntetyczna struktura zapewnia ochronę przed wnikaniem szkodników, owadów i gryzoni pod wykładzinę. Montaż i ułożenie wykładziny polietylenowej jest bardzo łatwe.

Niektórzy producenci produkują takie podkładki z dodatkową wierzchnią warstwą folii. Ale żywotność tego materiału to tylko kilka lat, co będzie nieopłacalne dla kupującego. Przecież z biegiem czasu szybko zwisa i staje się bezużyteczny.

Podłoża Isoplate są dostępne w grubościach 4 i 8 mm. Są specjalnie produkowane do układania podłóg, a także do naprawy starych podłóg. Może to być wylewka betonowa lub podłoga drewniana. Isoplat koryguje nierówności takich powierzchni, izoluje je, zapewnia wysoką izolację akustyczną i odporność na wilgoć.

Te same właściwości mają wykładziny poliuretanowe wykonane ze spienionego polipropylenu. Główną wadą tych materiałów jest to, że nie są przyjazne dla środowiska.

Styropian ekspandowany

Ta podszewka laminowana jest jedną z najpopularniejszych. Posiada dobrą odporność na duże obciążenia. Materiał ten jest dobry do pomieszczeń o dużym natężeniu ruchu, ponieważ nie ugina się. Wykładzina ze styropianu może również wypoziomować betonową powierzchnię podstawy.

Styropian jest materiałem o dużej elastyczności, dzięki czemu jego grubość utrzyma się przez długi czas. Oprócz, jest w stanie pochłaniać wibracje podczas chodzenia co sprawia, że ​​laminat jest cichszy. Jej specjalna struktura nie przepuszcza wilgoci i nie pozwala na tworzenie się kondensatu na powierzchni powłoki.

Ten materiał ma wysoka jakość, jest dostępny i kosztuje kupującego bardzo niewiele, ale jego główną wadą jest to, że nie jest przyjazny dla środowiska.

Styropian ekstrudowany, czyli styropian, różni się od styropianu specjalną technologią produkcji. Nazywa się to wytłaczaniem i pozwala na uzyskanie przez podłogę specjalnych właściwości w wyniku transformacji polimeru. Jego ogniwa zapewniają wysokie właściwości dźwiękochłonne. Styropian ekstrudowany najczęściej produkowany jest w formie płyt ze specjalnymi oznaczeniami, które ułatwią montaż materiału na powierzchni podłoża.

Materiał ten charakteryzuje się dobrą odpornością na wilgoć, dzięki czemu nie ma ryzyka, że ​​laminat nie będzie pęcznieł czy odkształcał się. Skład tego materiału jest odporny na bakterie, a także na żrące, agresywne substancje, a jednocześnie nie gnije i nie pleśnie.

Innym rodzajem podłogi pod laminatem jest podkład piankowy. Materiał ten charakteryzuje się dobrymi właściwościami termoizolacyjnymi, jednak główną wadą jest to Podkładka piankowa nie nadaje się do użytku domowego. Ponadto przy częstych obciążeniach podszewka szybko ulega ściśnięciu.

Iglasty

Jak wspomniano wcześniej, wiele materiałów nie jest przyjaznych dla środowiska, niemniej jednak są wśród nich wyjątki. Na przykład podkład z blachy iglastej pod laminat wykonany z włókna drzewnego. Nazywa się go również świerkiem, ponieważ jest wykonany z prasowanych igieł świerkowych. Jego porowata struktura ma dobrą izolację akustyczną i posiada funkcję cyrkulacji powietrza, co zapewni powłoce długą żywotność.

Układanie podłogi iglastej nie sprawi większych trudności nawet osobie układającej podłogę po raz pierwszy. Po jego zastosowaniu opinie zadowolonych nabywców, którzy zabezpieczyli swój dom niezawodne i przyjazne dla środowiska podłogi, potwierdź to.

Jedyną wadą może być wysoki koszt materiału

Metalizowany

Uszczelka ta składa się z dwóch warstw - izolonu lub styropianu oraz warstwy folii. Grubość takiej izolacji nie przekracza 5 mm. Metalową okładzinę można stosować w pomieszczeniu o niskiej temperaturze. Powłoka folii zwiększa izolację termiczną i odporność na zmiany temperatury, a warstwa styropianu zapewnia dobrą izolację akustyczną w pomieszczeniu.

Materiał ten charakteryzuje się wysoką odpornością na wilgoć, dlatego nie ma potrzeby układania dodatkowej warstwy folii z tworzywa sztucznego. Dodatkowo metaliczna podszewka niezawodnie chroni wykładzinę podłogową przed wnikaniem różnych grzybów i pleśni.

Materiał stosowany jest przy naprawie posadzek w pomieszczeniach, w których istnieje duże ryzyko przedostania się wilgoci do wylewki betonowej. Obejmuje to łazienkę, toaletę, kuchnię i piwnicę. Przed wyborem podkładu laminowanego należy wziąć pod uwagę jego grubość.

Może osiągnąć nawet 10 mm. Wybrana grubość uzależniona jest od rodzaju wykładziny podłogowej oraz stopnia różnic w posadzce. Należy również wziąć pod uwagę fakt, że pianka polietylenowa może z czasem uginać się, dlatego w przypadku nieprawidłowego doboru grubości podszewki zmniejsza się jakość montażu laminatu i jego żywotność. Aby zainstalować pod laminatem, należy kupić wykładzinę o grubości warstwy do 2 mm.

Inne opcje

Gumowy podkład jest materiałem zintegrowanym, ponieważ podczas procesu produkcyjnego jest natychmiastowo łączony z laminatem. Gumowa powłoka jest cienka warstwa ochronna wykonane ze specjalnego materiału, który może zwiększyć trwałość wykładziny. Guma to jeden z trwałych materiałów, który nie odkształca się wraz z upływem czasu, a także nie ulega zniszczeniu pod wpływem wilgoci i wody.

Jego izolacja akustyczna wynosi wysoki poziom dzięki czemu jest w stanie pochłaniać różne dźwięki i wibracje podczas chodzenia po laminacie. Jedyną wadą tego materiału jest jego wysoki koszt.

Wykładzina bitumiczna wykonywana jest przy użyciu specjalnych surowców. Bitum nakłada się na gruby papier typu kraft, który pełni rolę spodniej strony wykładziny. Materiał ten jest bardzo trwały i odporny na wilgoć. Części tej wykładziny są łączone ze sobą bez zachodzenia na siebie i zabezpieczane taśmą.

Podkład jutowy różni się tym, że jest wykonany z włókniny zawierającej włókna roślinne. Jego produkcja odbywa się o godz wysoka temperatura poprzez wykrawanie włókien, które są ze sobą połączone. Dzięki temu powstaje tkanina charakteryzująca się dużą trwałością i elastycznością. Aby materiał był odporny na gnicie, traktuje się go specjalnym środkiem.

Chociaż podszewka jutowa łatwo wchłania wilgoć, nie odkształca się, a po wyschnięciu nabiera pierwotnego wyglądu.

Teplon to jeden z nowoczesnych materiałów izolacyjnych, który ma najlepszą izolację cieplną i akustyczną. Jest szeroko stosowany do izolacji i wygłuszania podłóg.

Wyściółka z korka gumowego wykonana jest z korka i gumy. To połączenie zapewnia temu materiałowi wysoką wodoodporność. Jest pakowany i sprzedawany z reguły w rolkach.

Izolacja filcowa wykonywana jest z wełny metodą filcowania. Okazuje się, że jest bardzo gęsty, ponieważ włókna wełny są traktowane parą i specjalnymi środkami, które chronią filcową izolację przed ogniem i gniciem. Jego główne zalety to przyjazność dla środowiska, dobra przewodność cieplna, odporność na ścieranie.

Sklejka to jeden z naturalnych materiałów, który idealnie nadaje się na laminat lub inne podłogi. Wytrzymuje duże obciążenia, wyrównuje nierówności podłóg i jest materiałem niedrogim.

Płyta pilśniowa nadaje się również jako podłoże do podłóg laminowanych. Materiał ten wykonany jest z włókna drzewnego. Płyta pilśniowa jest naturalny materiał, a także podkład bambusowy lub sklejka. Jego główną zaletą jest to, że nie wydziela lotnych związków chemicznych.

Połączone typy

Podszewka typu kombinowanego zawiera syntezę różnych materiałów, na przykład polietylenu lub styropianu. Najbardziej znany rodzaj podszewki produkowany jest przez markę Tuplex. Jego główną cechą jest to, że posiada dwie warstwy polietylenu, pomiędzy którymi znajduje się jedna warstwa kulek styropianu. Ta struktura w stanie zapewnić dobrą cyrkulację powietrza. Grubość podłoża wynosi około 3 mm.

Zwykle sprzedawany jest w rolkach. Materiał ten można układać na dowolnym podłożu, gdyż nie przepuszcza wilgoci, posiada dużą wytrzymałość oraz zdolność niwelowania niedoskonałości podłoża. Tuplex dobrze się wygina i zachowuje swoją grubość przez cały okres użytkowania.

Co jest lepsze?

Aby zdecydować, jaki podkład pod laminat lepiej by pasowało przede wszystkim należy zwrócić uwagę na jego właściwości techniczne i jakość. Obecnie istnieje szeroka gama produktów, więc dokonanie wyboru nie jest łatwe.

Podłoże pod laminatem powinno cechować się długą żywotnością, gdyż będziesz z niego korzystał przez wiele lat. Jeśli weźmiemy taki parametr jak grubość, to tutaj Nie zaleca się stosowania zbyt grubej podszewki w przeciwnym razie szybko się skurczy i zniszczy wykładzinę podłogową.

Jeśli zdecydujesz się na zainstalowanie „ciepłej” podłogi, będziesz musiał położyć pod nią perforowaną izolację, ponieważ może ona zapewnić wysoki transfer ciepła.

Należy zauważyć, że należy również zwrócić uwagę na następujące kryteria: niewrażliwość na agresywne substancje lub materiały; obecność leczenia antyseptycznego; przewodność cieplna i odporność na wilgoć; dostępność ochrony przed owadami i gryzoniami; wysoka wytrzymałość i trwałość.

To też trzeba wiedzieć wysokiej jakości podszewka pozwala zwiększyć żywotność laminatu.

Który wybrać?

Do zrobienia właściwy wybór, kupując podszewkę do laminatu, należy wziąć pod uwagę wszystkie zalety i wady tego materiału. Należy powiedzieć, że układanie go nie jest trudne, ale należy to robić tylko na płaskiej powierzchni, w przeciwnym razie wykładzina podłogowa szybko stanie się bezużyteczna.

Podszewka musi mieć wysoką przewodność cieplną, izolację akustyczną, przepuszczalność pary, odporność na naprężenia mechaniczne, a sprzedawca musi posiadać certyfikat zgodności. Jeśli porównamy opinie klientów, warto powiedzieć, że najpopularniejsze są niedrogie materiały, ale mają nienaturalny skład, przez co są mniej przyjazne dla środowiska.

Na betonie

Beton należy do tych materiałów, które nie zatrzymują ciepła i w związku z tym tworzą się na nim skropliny. Nawet przy dobrej obróbce trudno jest zachować gładką powierzchnię. Dla takich baza zrobi wykładzina, która będzie miała wysokie właściwości termoizolacyjne i zabezpieczy wykładzinę podłogową przed zmianami temperatury.

Montaż nowoczesnych podłóg musi odbywać się zgodnie z określoną technologią. Zastosowanie specjalnego podłoża zapewnia pożądany poziom i właściwości warstwy bazowej. W naszym artykule przedstawiono przegląd głównych rodzajów podkładów laminowanych oraz zalecenia dotyczące skutecznego wyboru tego niezbędnego elementu.

Po co używać

Przed montażem laminatu głównym warunkiem trwałości powłoki jest montaż podłoża. Rozsądne oszczędności w tym przypadku sugerują użycie różne rodzaje ten materiał. Jeżeli nie zostanie to zrobione, gwarancja producenta nie będzie miała zastosowania w takich przypadkach. Poza tym podłoże spełnia wiele innych, ważnych funkcji.

NA widoki zdjęć podkłady pod laminat

Co wpływa na:

• Trwałość powłoki.
• Charakterystyka wydajności.
• Wygląd i jednolitość instalacji.
• Temperatura i wilgotność w pomieszczeniu.

Nieprawidłowy montaż podłogi laminowanej może skutkować problemami przyszłe problemy. Należą do nich uszkodzenia i pęcznienie desek podłogowych, a także skrzypienie podczas chodzenia, szczeliny i krótka żywotność.

Co tam jest?

Oczywiście, nowoczesny Materiały budowlane zaprezentowane w szeroki zasięg. Istnieje również kilka rodzajów podłoży do układania podłóg laminowanych. Różnią się nie tylko zastosowanym materiałem, ale także kosztem i właściwości techniczne. Wybieranie odpowiednia opcja, powinieneś ocenić wszystkie zalety i wady, a także porównać wymagane parametry działanie przyszłej wykładziny podłogowej. Główne wskaźniki i rodzaje podłoża podłogowego omówiono poniżej.

Film pokazuje rodzaje podłoży laminowanych, zalety i wady:

Spieniony polietylen

Jest to porowaty materiał podobny do arkuszy opakowań. Najprostszy i niedrogi typ podłoża, które mają swoje własne cechy i niuanse użytkowania.

Zalety:

• Dobra odporność na wilgoć i izolacja termiczna.
• Nie gnije, a na powierzchni nie tworzy się pleśń.
• Różnicę można regulować aż do 4 mm.
• Przystępna cena.
• Łatwa instalacja.

Wśród wad można zauważyć niską wytrzymałość mechaniczną - materiał łatwo ulega uszkodzeniu podczas montażu, a także podczas transportu. Jeśli taka podszewka zostanie zastosowana w obszarach o dużym natężeniu ruchu, warstwa szybko zwisa i przestaje pełnić funkcje amortyzujące.

Na zdjęciu spieniony polietylen

Folia z pianki polietylenowej

Różni się od poprzedniej wersji jedynie obecnością podłoża foliowego po jednej stronie podłoża. Dzięki temu ma nieco wyższe wskaźniki wytrzymałości, a także ma lepszą przewodność cieplną i odporność na wilgoć.

Funkcje użytkowania:

• Zalecana do stosowania w pomieszczeniach wilgotnych, a także na posadzki nad piwnicami i budynkami gospodarczymi.
• W przypadku konieczności zabezpieczenia powłoki przed zawilgoceniem podłoża, podłoże układa się warstwami folii do dołu.
• Jeśli planujesz zamontować go nad systemem „ciepłej podłogi”, na wierzchu należy umieścić folię, aby ograniczyć straty ciepła.

Istnieje uniwersalna wersja takiego podłoża, gdy warstwa folii otacza piankę polietylenową po obu stronach. Taki materiał będzie kosztować znacznie więcej, więc w niektórych sytuacjach jest to wydatek nieuzasadniony.

Ciekawie będzie również dowiedzieć się, jak wybrać podłoże pod deskę parkietową:

Ale wskazano w tym, jaki rodzaj podłoża lepiej wybrać dla laminatu i na jakie kryteria należy zwrócić uwagę

Wytłaczany polistyren

Optymalny stosunek ceny do jakości, materiał ten sprawdził się w działaniu. Wyglądem przypomina zwykły styropian i sprzedawany jest w zielonych arkuszach.

Na zdjęciu styropian ekstrudowany

Zalety:

Niewrażliwy na wibracje.

Dobre funkcje bariery wodnej.

Zapewnia doskonałą izolację akustyczną.

Nie jest podatny na zniszczenie przez pleśń i grzyby.

Materiał ten ma jednak jedną bardzo istotną wadę. Podczas spalania takie podłoże uwalnia się duża liczba Gazy toksyczne. Jeśli używasz dokładnie tego materiału, konieczne jest zapewnienie dodatkowego bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Wskazuje się jednak, jak prawidłowo stosować klej piankowy TechnoNIKOL do styropianu

Podkład z korka

Jeden z najbardziej odpowiednie materiały. Wykonane z rozdrobnionej kory drzewa korkowego. Uważany jest za materiał naturalny i niezwykle bezpieczny.

Zalety:

• Doskonałe właściwości izolacji akustycznej.
• Doskonale wytrzymuje obciążenia mechaniczne.
• Zapewnia dobrą izolację termiczną.

Montaż takiego materiału ma swoją własną charakterystykę, ponieważ powierzchnia podłoża musi być idealnie płaska. Ponadto podłoże korkowe jest podatne na wilgoć i nie może być wykorzystywane w pomieszczeniach do określonych celów. Wraz z tym materiałem zaleca się zastosowanie dodatkowej warstwy hydroizolacji. Wadą jest również wysoki koszt tego materiału.

Na zdjęciu - podkład korkowy

Do produkcji podkładu korkowego stosuje się dwa materiały jako środek łączący. Wskaże to różnice między nimi a zmienionymi specyfikacjami.

Najpopularniejszym podłożem jest materiał korkowo-bitumiczny. Ta kompozycja zapewni ulepszone właściwości wodoodporne.

Jeżeli konieczna jest dodatkowa amortyzacja, np. gdy mieszkania zlokalizowane są w pobliżu ruchliwych dróg, stosuje się inny rodzaj amortyzacji materiał korkowy. Zawiera korek i gumę, więc parametry użytkowe tej opcji są znacznie wyższe.

Obydwa te materiały mają słaby kontakt z elementami grzejnymi, dlatego przy jednoczesnym montażu systemu „ciepłej podłogi” nie zaleca się stosowania takich podłoży. Ale jak używać podkładu korkowego pod deską parkietową i jak to zrobić poprawnie, opisano szczegółowo w tym artykule

Iglasty

Stosowanie takiego materiału zaczęto stosować stosunkowo niedawno, dlatego nadal trudno jest określić tak precyzyjne zalety i wady. Zewnętrznie wygląda cienkie prześcieradła dość delikatny materiał. Często psuje się podczas transportu i montażu, co utrudnia montaż.

NA foto-iglaste podkład pod laminat

Zalety:

• Przyjazność dla środowiska, przy zakupie należy sprawdzić certyfikat potwierdzający ten parametr.
• Doskonale wyrównuje szorstką powierzchnię podłogi nawet przy dużych różnicach.
• Doskonałe właściwości izolacji akustycznej i cieplnej.
• Nie boi się wilgoci, choć nie jest polecany w pomieszczeniach o podwyższonym ryzyku zalania.

Włókno szklane

Pomimo stosunkowo niskiego rozpowszechnienia tej opcji, jest to doskonały sposób na szybkie i niedrogie ułożenie podłóg.

Na zdjęciu podkład z włókna szklanego pod laminatem

Zalety:

• Bezpieczeństwo środowiska.
• Doskonała odporność mechaniczna.
• Dobre parametry techniczne.

Dostępny w formie rolki z cienkiego zielonkawego materiału. Łatwość instalacji i stosunkowo niski koszt sprawiają, że ta opcja jest prawie najbardziej udana ze wszystkich możliwych. Do wad należy konieczność idealnego wypoziomowania powierzchni podłogi przed montażem. Ale jakie są różnice między włóknem bazaltowym a wełna mineralna istnieje, możesz się tego dowiedzieć czytając to

Ale co to jest i gdzie jest używane, można dowiedzieć się w tym artykule.

Podstawowe zasady selekcji

Kupując ten lub inny materiał, konieczne jest dokładne przestudiowanie informacji i przeanalizowanie uzyskanych danych. W przypadku wyboru podłoża pod laminat najważniejszym kryterium są poniższe parametry.

Priorytetowe punkty wyboru:

• Bezpieczeństwo środowiska. Jest to szczególnie ważne w przypadku lokali mieszkalnych specjalnego przeznaczenia. Są to pokoje dziecięce, sypialnie i przedpokoje. To właśnie tam mieszkańcy spędzają najwięcej czasu, dlatego bezpieczeństwo będzie najważniejsze.
• Szorstka wykładzina podłogowa. Nie zawsze udaje się zrównać bazę „do zera”. Aby ukryć drobne wady, nie uszkadzając drogiego laminatu, można zastosować materiał podkładowy, który zakryje takie różnice w akceptowalnym stopniu.
• Charakterystyka wydajności. Najlepiej jest preferować materiały, które nie tylko są w stanie stworzyć barierę dźwiękową i termoizolacyjną. Ponadto musi być niejadalne i odporne na powstawanie grzybów i pleśni.

Na filmie jak wybrać podłoże pod laminat:

• Właściwości mechaniczne. Materiał tego typu musi być fizycznie odporny na uszkodzenia, zużycie i nawet przy dużych obciążeniach musi zachować swój pierwotny kształt.
• Funkcje instalacyjne. Trwałość i trwałość powłoki zależy także od sposobu wykonania pracy. Jeśli montaż laminatu wykonują profesjonaliści, możesz wybrać dowolny materiał. Jeśli planujesz zrobić to sam, zdecydowanie potrzebujesz praktyczne doświadczenie, a także możliwość skorygowania niektórych wad instalacyjnych.
• Dostępność systemu grzewczego. Zainstalowanie ogrzewania podłogowego znacznie ogranicza wybór odpowiednich materiałów. To oba minusy, ale takie kryterium będzie bardzo ważne przy wyborze.

Można też wybrać łatwiejszą drogę i „skonsultować się” z producentem. Zazwyczaj instrukcje dotyczące niektórych rodzajów laminatów zawierają listę odpowiednich rodzajów podłoża, a nawet opcję „dwa w jednym”. Taki zestaw z reguły kosztuje więcej, ale jest także jak najbliżej wymaganych właściwości i nie powoduje trudności podczas instalacji.

Instalacja i jej funkcje

Jeśli wszystkie materiały zostały już zakupione i czas został wybrany, możesz bezpiecznie przystąpić do montażu podłogi. Proces ten zajmie pewien czas i będzie wymagał maksymalnej koncentracji i cierpliwości. Po wcześniejszym przygotowaniu wszystkiego, czego potrzebujesz i przestudiowaniu cech materiału, możesz rozpocząć instalację.

Film przedstawiający sposób ułożenia podkładu pod laminatem:

Niuanse układania podłoża:

• Materiał należy umieścić pod framuga drzwi. Dzięki temu podczas pracy nie wystąpią żadne skrzypienia ani uginania się.
• Przy zakupie należy doliczyć około 10 - 15 procent na ewentualne odpady i wady.
• Instalacja musi rozpocząć się od najdalszego rogu pokoju.
• W razie potrzeby wykonuje się wycięcia pod kątem konfiguracji rur grzewczych i zmienionych wymiarów pomieszczenia.
• Podczas dostosowywania wymiarów nadmiar części jest przycinany; materiału nie można zginać.
• Podłoże należy dociąć na miejscu za pomocą precyzyjnego narzędzia pomiarowego i wstępnych oznaczeń.
• Arkusze i zwinięty materiał łączone są ze sobą za pomocą taśmy budowlanej. Zabronione jest nawet używanie elementów złącznych zszywacz budowlany tak, aby powierzchnia podłogi była gładka i wolna od wad.
• Konieczne jest nałożenie taśmy na wszystkie złącza, w przeciwnym razie istnieje duże ryzyko utraty ciepła i przedostania się wilgoci do wnętrza.
• Po ułożeniu podłoża należy koniecznie odkurzyć powierzchnię z gruzu budowlanego i kurzu.

Wybierając przyzwoitą opcję wyrównywania szorstkiej warstwy, należy zwrócić uwagę na produkty wiodących producentów. Zazwyczaj firmy te specjalizują się także w produkcji laminatów, dlatego ich produkty są do siebie jak najbardziej dopasowane.

Ocena najlepszych

• Korek premium- korek naturalny, ma wysokie parametry techniczne, ale wymagana jest dodatkowa bariera wodna. Koszt wyniesie od 145 rubli/m².

  

  Na zdjęciu - podkład z laminatu Premium Cork

• Izoplast - płyta pilśniowa z drzew iglastych. Dobrze pochłania hałas i wibracje, a także wyrównuje drobne różnice w podłodze podczas montażu. Cena od 55 rubli/m².

  Na zdjęciu podkład z laminatu Parkolag

• IsoPolin- materiał poliestrowy z dodatkową sztywną podstawą. Przeciętny kategoria cenowa i łatwość instalacji. Koszt - 55 rubli/m².

  

  Na zdjęciu podkład pod laminat IsoPolin

• Tupleks- podkład kompozytowy wykonany z polietylenu i styropianu. Ma dobre właściwości technologiczne i łatwość montażu. Cena wyniesie około 95 rubli/m².

  

  Na zdjęciu podkład pod laminat Tuplex

Podczas układania podłogi podkład pod podłogę laminowaną jest równie ważny, jak właściwości samej powłoki. Od tego zależy bezproblemowe i długotrwałe użytkowanie wykładziny. Po przestudiowaniu informacji nt możliwe typy i niuanse podczas instalowania tego materiału, możesz bezpiecznie wykorzystać zdobytą wiedzę, kiedy niezależne wykonanie podobne prace.

Wielowarstwowy system układania laminowanych podłóg pływających wymaga zastosowania warstwy pośredniej – podłoża. Zostaje zwolniona w ogromny asortyment, więc pytanie „który wybrać” jest istotne. W naszym artykule znajdziesz szczegółowe odpowiedzi.

Dlaczego potrzebujesz podkładu laminowanego?

Podłoże stanowi włóknina cienkowarstwowa w rolkach lub typ arkusza, używany do tworzenia warstwy pośredniej w niezależny system montaż laminatu, desek parkietowych.

W 2013 r. Europejski Komitet Normalizacyjny (CEN) i Stowarzyszenie Europejskich Producentów Podłóg pokrycia laminowane(EPLF) opracowano standardy dla warstwy bazowej:

• CEN/TS 16354 to specyfikacja techniczna, która definiuje, czym dokładnie są materiały podkładowe i jak są testowane;
• Karta techniczna EPLF „Materiały podłoża” opisująca wymagania i zalecenia produktu.

Zgodnie z tymi dokumentami produkt musi spełniać następujące funkcje:

• Wyeliminuj niewielkie różnice w podłożu (do 2 mm zgodnie z wymaganiami producentów i SNiP 3.04.01-87/SP 71.13330.2011), nierówności, aby zapewnić prawidłowy montaż laminatu.

Ważny! Zabrania się układania pod wykładziną podłoża złożonego w kilku warstwach w celu wyrównania znacznych ubytków podłoża. Zbyt duży luz w obszarze zamków prowadzi do ich szybkiego zniszczenia, a także powstawania pęknięć, odprysków i skrzypienia.

• Zapewnij pełną funkcjonalność systemu podłogowego, w tym ochronę przed wilgocią resztkową posadzki betonowej, izolację, komfort chodzenia dzięki amortyzacji itp.
• Zmniejsz poziom hałasu uderzeniowego, to znaczy zapewnij izolację akustyczną (nie mylić z izolacją akustyczną).

Rodzaje podłoży

Na rynku dostępne są następujące rodzaje materiałów podkładowych:

Izolon lub NPE

Isolon to nieusieciowany polietylen.

Jest to podłoże wykonane ze spienionego polimeru – nieusieciowanego polietylenu. Produkowany jest jako materiał w rolce o szerokości 50-150 cm i długości 20-50 m. Budową przypomina cienką gąbkę, produkowany jest w fabrykach specjalizujących się w wyrobach z elastomerów syntetycznych (Zakład Tworzyw Sztucznych Nelidovo) oraz w fabrykach. przedsiębiorstwa produkujące laminaty (QuickStep, Balterio).

W sprzedaży dostępnych jest kilka rodzajów:

• NPE-F – foliowane (foliowane) jednostronnie lub obustronnie. Do izolacji podłoży, ścian i stropów zaleca się stosowanie izolonu o grubości 2-10 mm;
• NPE-P – izolon naklejony na folię polietylenową o przekroju 300 mikronów. Używany jako wiatr, para i materiał hydroizolacyjny. W tym przypadku warstwa polietylenu wystaje poza podłoże na około 10-20 cm, dlatego wygodnie jest, aby zachodziły na siebie.

Izolon jest bio- i wodoodporny, nie reaguje z agresywnymi substancjami domowe środki chemiczne, większość zasad, w tym mleczko cementowe. Nie zaleca się stosowania jej na podłożach drewnianych, wiórowych i OSB, gdyż ma zerową paroprzepuszczalność. Oznacza to, że z biegiem czasu na deskach znajdujących się pod spodem pojawia się zgnilizna, pleśń i inne „niespodzianki”. Idealny do posadzek betonowych.

Główną zaletą materiału jest niska cena za metr kwadratowy. Podłoże NPE będzie kosztować około 20-50 rubli/m2.

Wady: z biegiem czasu obserwuje się osiadanie i utratę do 50% objętości, słabe właściwości izolacji akustycznej.

Niezależnie od wybranego podkładu polietylenowego, technologia montażu jest taka sama: arkusze są przycinane na długość pomieszczenia i układane od końca do końca wzdłuż podstawy, zabezpieczane taśmą klejącą. Nie wymaga nakładania się.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa (EPS lub XPS)

Wytłaczana pianka polistyrenowa.

Podłoże z surowców styropianowych otrzymywanych metodą wytłaczania produkowane jest:

• Płyty w rozmiarach 1×0,5 m, 1,2×0,5 m i innych;
• Rolki o szerokości 1 m i długości do 30 m;
• „Akordeon” o różnych rozmiarach: 1×6 m, 1×10 m, 1×12 m itp. Dostępne są standardowe, foliowe, ze zintegrowaną membraną paroizolacyjną, perforowane EPS. Ten ostatni przeznaczony jest na bazę z systemem „ciepłej podłogi”.

Każdy materiał ma swój własny cel. Na przykład rolka lepiej nadaje się do dużych obszarów. Podłoże złożone w harmonijkę jest łatwe w transporcie i sprawdza się w pomieszczeniach o skomplikowanej geometrii. Najczęściej kupowane są maty standardowe standardowe apartamenty i domy.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa ma prawie zerową przepuszczalność pary, dlatego niepożądane jest stosowanie jej na drewnie. Polecane podłoża: beton, płyta gipsowo-włóknowa, płyta pilśniowa itp.

Ponadto podłoże EPS jest inne wysoki stopień wytrzymałość na odkształcenia – do 24 T/m², stabilna biologicznie i chemicznie. Warto wybrać, jeśli decydującym czynnikiem będzie dla Ciebie niski poziom przewodności cieplnej podłogi.

Niektórzy producenci (QuickStep, Isoshum) oferują specjalne produkty redukujące i rozpraszające hałas, które uzyskuje się poprzez zwiększenie gęstości materiału. Efekt akustyczny jest wzmocniony średnio o 15-20%.

Koszt materiału sięga 300 rubli/m2. Czynnik ten często ma decydujące znaczenie, dlatego jeśli dysponujemy ograniczonym budżetem, lepiej wybrać większy tani analog- NPE.

Montaż styropianu pod laminatem odbywa się metodą „koniec do końca”, zaleca się sklejenie płyt i rolek taśmą. Folie i podłoża zintegrowane układa się stroną surową do dołu i zabezpiecza na stykach taśmą aluminiową.

Ze sprasowanych włókien przemysłowego drewna iglastego zmieszanych z żywicami termoutwardzalnymi otrzymuje się paroprzepuszczalny materiał podkładowy do montażu pod laminatem, parkietem i rada inżynierska. Świetnie radzi sobie z drewnem i betonowa podłoga w komplecie z membranami paroizolacyjnymi. Rozmiary płyt:

• Szerokość – do 60 cm;
• Długość – do 120 cm.

Rada! Lepiej jest zastosować podkład iglasty na drewnianej podłodze bez folii hydroizolacyjnej, ponieważ zakłóci to system wymiany pary i doprowadzi do pojawienia się zgnilizny i pleśni.

Podłoże iglaste układa się po przekątnej od końca do końca. Płyty krawędziowe należy przyciąć pod kątem 45° i zamontować na obwodzie pomieszczenia.

Aglomerat korkowy

Korek uważany jest za jeden z najbardziej uniwersalnych materiałów wykończeniowych. Służy do wykonywania wykończeń ścian, podłóg, sufitów i szorstkie powłoki. Granulowana kora dębu korkowego mieszana jest z żywicami termoutwardzalnymi i prasowana. Powstały produkt nazywany jest aglomerowanym podłożem do laminatów lub desek parkietowych.

Materiał okazuje się dość elastyczny, ma dobre właściwości amortyzujące i oszczędzające ciepło. Dostępny w rolkach i arkuszach, działa na podłożach betonowych i drewnianych.

Porozmawiajmy teraz o wadach. Po pierwsze, twierdzenia o 100% przyjazności dla środowiska nie są prawdą. Aby to sprawdzić, wystarczy spojrzeć na atest sanitarno-higieniczny. Zgodnie ze specyfikacją podłogi korkowe zaliczane są do materiałów polimerowych lub zawierających polimery. W związku z tym można go nazwać naturalnym tylko warunkowo.

Po drugie, obecność naturalnej kory w składzie nie gwarantuje biostabilności produktu. Po trzecie, według opinii, z czasem leżąca pod spodem warstwa korka kruszy się i może wchłaniać wodę.

Wady obejmują koszt materiału. Aglomerat korkowy do podłóg będzie kosztować 200-800 rubli/m2. Oznacza to, że warstwa podstawowa może kosztować tyle, co podłoga laminowana od europejskiego producenta.

Produkty kombinowane

Oprócz tradycyjnych produktów różne materiały kompozytowe z określonymi właściwościami. Wymieńmy główne:

Jaki zatem podkład będzie najlepszy? Najtańszy jest izolon. W przypadku podłoży wykonanych z drewna i materiałów drewnopochodnych (sklejka, płyta wiórowa) preferuje się korek i aglomerat sosnowy.

W przypadku posadzek betonowych można zastosować dowolny z powyższych materiałów, ale przed ułożeniem podłoże należy dokładnie przygotować. Obejmuje:

• Wyrównywanie za pomocą mieszanek cementowo-piaskowych lub samopoziomujących mas samopoziomujących.
• Wysuszenie naturalnie lub przy użyciu specjalnych podkładów hydroizolacyjnych.
• Usuwanie kurzu za pomocą odkurzacza budowlanego.
• Zagruntować kompozycjami wzmacniającymi, aby podłoże nie pyliło i nie kruszyło się.

Jeśli przygotowanie i montaż zostaną wykonane prawidłowo, podkład wytrzyma tak długo, jak podłoga laminowana.

Rada! Jeśli potrzebujesz fachowców, istnieje bardzo wygodna usługa ich wyboru. Wystarczy przesłać w poniższym formularzu szczegółowy opis prace, które należy wykonać, a oferty otrzymasz e-mailem z cenami od ekipy budowlane i firmy. Można zobaczyć recenzje o każdym z nich oraz zdjęcia z przykładowymi pracami. To BEZPŁATNE i niezobowiązujące.