Grubość i waga blachy falistej o powierzchni 1 m 2 (GOST 8568-77)

Blacha falista, do której produkcji można zastosować różne metale, należy do kategorii materiał licowy. W ciągu ostatnich kilku lat na powierzchnię nałożono blachy z pofałdowaniami różne rodzaje znaleźć wszystko większe zastosowanie w wielu obszarach działalności. Dlatego z takich produktów produkowane są wykładziny podłogowe z efektem antypoślizgowym i są one stosowane jako materiał wykończeniowy, a ponadto znajdują się blachy faliste wykonane z aluminium szerokie zastosowanie w branży meblarskiej i motoryzacyjnej.

Metody wytwarzania wyrobów z blachy falistej

Blacha falista jest rodzajem blachy walcowanej, której osobliwością jest to, że jedna strona takiej blachy ma zwykle płaska powierzchnia, a druga oznaczona jest falistością - wypukłościami o różnych konfiguracjach. Technologią wytwarzania takich wyrobów jest walcowanie na gorąco, które polega na przechodzeniu przez nagrzane elementy blacha poprzez formowanie rolek, z których jedna ma powierzchnię płaską, a druga pofałdowaną. Tym samym, poddając się odkształceniu plastycznemu w stanie gorącym, zwykła blacha zamienia się w wyrób zwany blachą falistą.

Dokument normatywny, który reguluje Specyfikacja techniczna produkcja podobne produkty wykonane z metali żelaznych, a także ich asortyment to GOST 8568-77.

Zgodnie z wymaganiami GOST 8568-77 może być wykonany z następujących kategorii stopów stali:

• spokojne, półciche i wrzące stale węglowe gatunków St0, St1, St2 i St3;
• gatunki stali nierdzewnej AISI 321, 201, 304, 316, 409, 430 itp.

Istnieje także możliwość produkcji blach falistych oraz innych gatunków stopów stali.

Zgodnie z przepisami GOST 8568-77 pofałdowanie blach w zależności od kształtu wypukłości może być dwojakiego rodzaju:

• w kształcie rombu;
• soczewica

Kształt wypukłości wpływa na ciężar blachy falistej. Zatem arkusze z pofałdowaniem w kształcie rombu mają takie same rozmiary z produktami z wypukłościami w kształcie soczewicy będą się od nich różnić wagą.

Grubość blach, na które nałożono pofałdowania, mierzy się wzdłuż ich dolnej i górnej podstawy; nie uwzględnia się wysokości pofałdowań. Grubość wyrobów z blachy falistej, które mogą być dostarczane klientowi w arkuszach lub zwojach, mieści się w przedziale 2,5–12 mm. GOST 8568-77 określa dwie klasy dokładności blach falistych w zależności od ich grubości:

• A - blachy faliste o wysokiej precyzji;
• B - arkusze odpowiadające normalnej dokładności.

Przepisy GOST 8568-77 określają również tolerancje parametrów geometrycznych blachy o profilu falistym. Zatem blachy faliste, które są produkowane technologią walcowania blachy, mogą być o 0,2 mm grubsze niż grubość blachy, biorąc pod uwagę maksymalną dopuszczalne odchylenie. Ta technologia produkcji blachy to zakłada wyroby gotowe wyciąć z 4 stron. Blachy faliste, produkowane w technologii ciągłego walcowania i dostarczane do klienta w rolkach, mogą posiadać krawędzie podłużne powstałe w procesie produkcyjnym. Szerokość uformowanego arkusza, biorąc pod uwagę nacięcia na takich krawędziach, nie powinna przekraczać parametrów dozwolonych w dokumencie regulacyjnym.

Dokument regulacyjny przewiduje nie tylko specyfikacje blacha falista i jej asortyment, ale także wymagania dotyczące jakości jej powierzchni. Zatem według GOST powierzchnia folii falistej powinna być wolna od zgorzeliny i wgnieceń, folii walcowanych, pęcherzyków walcowanych, pęknięć, różne zanieczyszczenia. Krawędzie blach, na powierzchni których zastosowano falistość, nie powinny posiadać rozwarstwień. Jednocześnie norma dopuszcza, aby blacha żelazna z naniesionym na nią karbowaniem mogła posiadać na powierzchni ślady zgorzeliny i korozji, różne odciski, ślady jarzębiny, a także pojedyncze folie, których głębokość nie zmniejsza grubości metalu w ilości mniejszej niż określona w normie.

Charakterystyka blach falistych

Wyroby z blachy, których powierzchnia jest falista, mogą być produkowane w następujących standardowych rozmiarach:

• szerokość arkusza - 600–2200 mm;
• długość arkuszy w odstępach co 50 mm wynosi 1400–8000 mm.

Dokument regulacyjny pozwala, aby po uprzednim uzgodnieniu między klientem a producentem wyroby z blachy falistej mogły być produkowane w innych rozmiarach.

Klientowi możemy dostarczyć standardowy produkt z karbowaniem ze stali zwykłej, a także z blachy falistej ze stali nierdzewnej:

• zmierzona długość;
• niezmierzona długość;
• długość, będąca wielokrotnością zmierzonej długości.

Klient może wstępnie uzgodnić z producentem wyrobów z blachy falistej następujące odchylenia w parametrach geometrycznych sprzedawanych wyrobów:

• blachy, których długość mieści się w przedziale 2000–6000 mm i więcej, a grubość podstawy wynosi 4 i 5 mm, mogą wykazywać odchyłki długości +15 mm;
• wyroby z blachy falistej o szerokości większej niż 1000 mm, dostarczane w rolkach i posiadające walcowaną krawędź, mogą posiadać odchyłki szerokości +20 mm;
• wyroby z tektury falistej, których grubość podstawy wynosi 6, 8, 10 i 12 mm, mogą wykazywać odchyłki szerokości i długości +25 mm.

GOST 8568-77 reguluje również wysokość pofałdowań, która powinna mieścić się w granicach 0–0,3 grubości podstawy, ale nie mniej niż 0,5 mm. Po uzgodnieniu z producentem konsument może zamówić produkty o wysokości żebrowania 1 mm.

Oprócz tego, że istnieje definicja liścia rowkowana soczewica lub romb, na rynku dostępne są także wyroby z blachy falistej o innych nazwach, które charakteryzują skład ilościowy falistości:

• produkty z jednym wycięciem - „Diament”;
• arkusze z dwoma nacięciami - „Duet”;
• z czterema wycięciami - „Kwartet”;
• z pięcioma wycięciami - „Kwintet”.

Płyty faliste „Quintet” mają świetne właściwości przyczepności, co można stwierdzić nawet na podstawie ich zdjęć. Na 1 m2 blachy falistej kategorii „Quintet” znajduje się duża ilość tektury falistej, co pozwala na zastosowanie tego typu produktów w sytuacjach, gdy konieczne jest stworzenie powłoki charakteryzującej się maksymalnym efektem antypoślizgowym.

Norma określa również szerokość żebrowanej podstawy, która może wynosić:

• dla pofałdowań w kształcie rombu - 5 mm, z dopuszczalną odchyłką ± 0,15 mm od tej wartości;
• dla karabinów soczewicowych - 3,6–6 mm, dopuszczalne odchylenie - ±0,15 mm.

W przypadku arkuszy o dowolnej grubości z pofałdowaniem soczewicy GOST ściśle określa następujące parametry:

• długość każdego pofałdowania musi odpowiadać 24 mm;
• promień żebrowania - 30 mm;
• układ rowków na płaszczyźnie blachy - 450;
• odległość między najbliższymi karabinami wynosi 20, 25 i 30 mm.

W przypadku elementów karbowanych w kształcie rombu, które można układać zarówno wzdłuż, jak i w poprzek blachy żelaznej (jeśli uwzględnić dużą przekątną każdego fałdu), norma nakłada łagodniejsze wymagania. Zatem duże i małe przekątne elementów karbowanych w kształcie rombu powinny mieścić się w następujących zakresach: 60–70 mm, 25–30 mm. Jeżeli Klient produktu chce zmienić ilość fałd na 1 m2 blachy oraz ich umiejscowienie na niej, to powyższe parametry można zmienić po uzgodnieniu z producentem.

GOST 8568-77 określa również tak ważny wskaźnik, jak masa arkusza falistego na jednostkę powierzchni. Zatem arkusze o różnych rodzajach falistości muszą spełniać następujące parametry:

• falistość rombowa - 21–99,3 kg/m2;
• odchylenia dla tego parametru mogą wynosić: dla arkuszy minimalna grubość- ±10%, dla wyrobów o maksymalnej grubości - ±3%;
• pofałdowanie soczewicy - 20,1–96,8 kg/m2; dopuszczalne odchyłki masy są zbliżone do parametrów blach z karbowaniem w kształcie rombu.

Korzyści z użytkowania

Falistość naniesiona na powierzchnię blachy sprawia, że ​​jest ona odporna na zużycie powłoka antypoślizgowa, który dzięki doskonałej przyczepności do podeszwy butów zmniejsza kontuzje i znacząco zwiększa wydajność pracy.

Dzięki temu, że fałdę naniesiono na blachę stalową, powłoka ta jest bardzo trwała i wytrzymuje nawet znaczne obciążenia mechaniczne. A jeśli za taki produkt uznamy blachę falistą ze stali nierdzewnej, to wykonana z niej powłoka, oprócz wszystkiego, będzie wysoce odporna na uderzenia wysoka wilgotność i bardziej agresywnych środowiskach. W przypadku stosowania w takich warunkach jakichkolwiek innych materiałów, w tym zwykłych i polimerobeton trzeba by było się liczyć z tym, że wykonane z nich powłoki już po krótkim czasie użytkowania okazałyby się bezużyteczne.

Oprócz dużej wytrzymałości blacha stalowa wyróżnia się także wyjątkową elastycznością, co dotyczy również wyrobów z tektury falistej. Cechy, których nie ma nikt inny nowoczesny materiał, pozwalają z powodzeniem wykorzystać wyroby z blachy falistej do układania niezawodnych i trwałe powłoki w warsztatach produkcyjnych różnych obiekty przemysłowe. Blachę z ryflowaniem wyróżnia łatwość pielęgnacji, a także atrakcyjność wizualna, którą można ocenić nawet na podstawie zdjęć. Cechy te są ważne nie tylko ze względu na łatwość stosowania powłok wykonanych z tego typu wyrobów, ale także z punktu widzenia utrzymania higieny w pomieszczeniach, w których są stosowane.

Obszary zastosowań

Do układania wykorzystuje się głównie blachy, których powierzchnia jest falista wykładziny podłogowe z wyjątkowym efektem antypoślizgowym. Najczęstszymi obszarami i obiektami, w których wykorzystuje się falistość metalową, są:

• teren elektrowni;
• przedsiębiorstwa przemysłu petrochemicznego i gazowniczego;
• produkcja różnego rodzaju środków transportu kolejowego: lokomotyw, wagonów, pociągów przeznaczonych dla metra itp.;
• produkcja środków transportu samochodowego i wodnego;
• warsztaty produkcyjne przedsiębiorstw przemysłowych;
• pomieszczenia do celów domowych, administracyjnych i medycznych;
• chemiczne i Przemysł spożywczy;
• budowa obiektów mieszkalnych.

Oprócz wyrobów z blachy o gładkiej powierzchni, znajduje ona zastosowanie w wielu przypadkach. Może mieć specjalnie uformowane wypukłości (karabiny). inny kształt(romb, soczewica itp.). Blachy, na których powierzchni zastosowano różne rodzaje fal, różnią się nie tylko właściwościami, ale także technologią produkcji.

Możesz zapoznać się ze wszystkimi wymaganiami GOST dotyczącymi stali, pobierając ten dokument w formacie pdf pod linkiem poniżej.

Co to jest diamentowa blacha falista?

Wybrzuszenia na blachach, które powstają w wyniku pofałdowania, nie są metodą deseń, chociaż takie produkty są atrakcyjne wygląd. Powierzchnia falista w porównaniu do gładkiej może zapewnić znacznie lepszą przyczepność przedmiotów, które się z nią stykają. W rzeczywistości ta właściwość określa główny cel arkuszy, na których specjalnie stosuje się falowanie.

Arkusze z fałdami w kształcie rombu mogą być produkowane w różnych standardowych rozmiarach, a mianowicie:

• grubość mierzona bez wysokości profilu żebrowanego wynosi 2,5–12 mm;
• szerokość – 600–2200 mm;
• długość produktów, których odstęp standardowych standardowych rozmiarów wynosi 50 mm, wynosi 1400–8000 mm.

Najpopularniejszym rozmiarem wśród konsumentów tego produktu jest 1500x6000 mm.

Dopuszczalne odchyłki wymiarów i masy według GOST (kliknij, aby powiększyć)

Falistość na powierzchni takich arkuszy składa się z przecinających się linii. Wymiary przekątnych rombów uzyskanych przez te przecięcia mogą mieścić się w przedziale 25–30 i 60–70 mm. Tymczasem wymiary te nie są stałe, w drodze porozumienia między klientem a producentem można je zmienić, podobnie jak położenie wzoru na powierzchni arkusza.

Arkusz „Romb” jest z powodzeniem stosowany w wielu obszarach. Elementy wykonane są z blachy falistej konstrukcje schodów, mosty i przejścia, pokrywają posadzki w obiektach przemysłowych, służą do wyposażenia schodów ruchomych w metrze i dużych centra handlowe. Ponadto produkty z falowaniem w postaci diamentów służą do wzmacniania podłóg, wznoszone są z nich ścianki działowe i powstają pojemniki, które znajdują zastosowanie nie tylko w przemyśle, ale także w rolnictwie.

Dekoracyjne właściwości tego materiału sprawiają, że nadaje się on do dekoracji różnorodnych konstrukcje architektoniczne z czego aktywnie korzystają współczesnych projektantów. W budownictwie prywatnym i do celów projektowych stosuje się blachy faliste o małej grubości, a do obiektów przemysłowych kupuje się grubsze produkty.

Ponieważ blachy faliste rombowe są wykonane z metalu, wyróżniają się dużą wytrzymałością, a jeśli jako metal stosuje się stal nierdzewną (co dopuszczają wymagania GOST), to mają także wyjątkową odporność na korozję. Materiał takich arkuszy ma nie tylko zdolność wytrzymywania znacznych obciążeń, ale także ciągliwość i dobrą urabialność. Te cechy blach o rombowym (i każdym innym) pofałdowaniu znacznie poszerzają zakres ich zastosowania.

W sferze domowej płyty faliste rombowe znalazły również szerokie zastosowanie. Na przykład służą do budowy ogrodzeń i różnego rodzaju ogrodzeń, do produkcji bram i furtek, ościeżnic i kontenerów o różnym przeznaczeniu.

Tymczasem należy pamiętać: jeśli do produkcji konstrukcji stosowane są blachy faliste z metali żelaznych, należy je powlekać związki ochronne tak, aby po krótkim okresie eksploatacji nie utraciły swojej atrakcyjności wizualnej i innych właściwości.

Technologia produkcji

Zgodnie z przepisami dokument normatywny blachy faliste, w tym z fałdami rombowymi, produkowane są w technologii odkształcania na gorąco. Ta technologia polega na podgrzaniu metalu do temperatury kucia, a następnie przepuszczeniu go przez dwa walce. Jeden z nich ma płaską powierzchnię, a drugi ma wzór odpowiadający rodzajowi i parametry geometryczne przyszła falistość. Najpopularniejszym materiałem, z którego wykonane są blachy rombowe, jest stal węglowa.

GOST 8568-77 dopuszcza również produkty z tektury falistej tego typu można zrobić z ze stali nierdzewnej. To drugie stosuje się wtedy, gdy wyroby wykonane z blachy falistej, oprócz dużej wytrzymałości, trwałości i wyjątkowej dekoracyjności, muszą posiadać zdolność skutecznego przeciwstawiania się działaniu czynników atmosferycznych. wysoka wilgotność i innych agresywnych środowiskach. Główną wadą produktów ze stali nierdzewnej jest ich wysoki koszt. Tektura falista o małej grubości, zgodnie z wymogami GOST 8568-77, może być dostarczana klientom zarówno w arkuszach, jak i w rolkach, produkty o dużej grubości - tylko w arkuszach.

Aby poprawić odporność na korozję blach falistych wykonanych ze zwykłej stali, producenci mogą poddawać je procesom takim jak cynkowanie. Warstwa tego metalu, która tworzy blacha stalowa osłona ochronna bardzo mała grubość, zapobiega utlenianiu metalu nieszlachetnego, a co za tym idzie powstawaniu i rozwojowi procesów korozyjnych.

Do każdej partii wysyłanych produktów należy dołączyć dokument zawierający następujące informacje:

• nazwa firmy produkcyjnej i jej adres;
• numer zamówienia, który został mu przypisany w umowie;
• gatunek stali, z której wykonane są produkty;
• Nazwa produktu;
• wyniki podstawowych testów produktów;
• skład chemiczny metal

Wymagania dotyczące cech jakościowych

Zgodnie z postanowieniami dokumentu regulacyjnego (GOST 8568-77) metalowy „romb” może należeć do normalnych (B) i wysokich (A) klas dokładności produkcji. Norma stanowi, że wysokość fałd nałożonych na powierzchnię blachy powinna wynosić 10–30% grubości podłoża, ale jednocześnie być większa niż 0,5 mm. W niektórych przypadkach, jeśli grubość podstawy wynosi co najmniej 5 mm, dopuszczalne jest wykonywanie rowków o wysokości 1 mm (po uprzednia akceptacja z klientem produktu).