Ostatni raz wielka wartość przywiązuje się wagę do przyjazności dla środowiska konstrukcji i materiały wykończeniowe. Różne farby, kleje i powłoki zawierają czasami znaczne ilości składników chemicznych, które powodują pewne szkody dla zdrowia ludzkiego. Dlatego przy wyborze mieszanek, materiałów i innych elementów należy zwrócić uwagę na ten fakt. Dobry przykład bezpieczeństwo środowiska jest glinianą podłogą. Nadaje się do aranżacji wiejskiego eko-domu lub domku letniskowego.

Zalety i wady

Człowiek od niepamiętnych czasów wykorzystywał glinę do budowy domów. We współczesnym świecie wiele osób, słysząc określenie „gliniana podłoga”, wyobraża sobie średniowiecze, rycerzy, domy kryte strzechą i inne elementy minionych epok. Posadzka z tego naturalnego materiału możesz uczynić go zarówno całkowicie nowoczesnym, jak i wygodnym. Połączenie dużej liczby pozytywnych właściwości sprawia, że ​​kompozycja ta jest bardzo praktyczna w użyciu.

Zalety gliny:

• Działanie antyseptyczne i antystatyczne;
• Neutralizacja zapachów;
• Dobre odprowadzanie ciepła;
• Dostępność;
• Brak zanieczyszczeń chemicznych;
• Trwałość.

Na właściwe podejście zgodnie z tym procesem, gliniana podłoga będzie wyglądać schludnie i zachowa swój wygląd korzystne właściwości. Jeżeli powłoka ulegnie uszkodzeniu, można ją łatwo naprawić. Pomimo wszystkich powyższych właściwości, podłogi gliniane mają również pewne drobne wady. Na przykład podczas procesu instalacji należy zadbać o hydroizolację od dołu i od góry.

Instalacja

Jakość przyszłej powłoki zależy od pielęgnacji wstępne przygotowanie fusy. Pierwszym krokiem jest ułożenie żwiru. Grubość warstwy ustalana jest każdorazowo indywidualnie, jednak zawsze nie mniej niż 20 centymetrów. W obszarach o zimnym klimacie konieczna będzie dodatkowa izolacja, na przykład wełna mineralna lub perlit. Materiały te są przyjazne dla środowiska i łatwe w użyciu. Na tym etapie układana jest również niezbędna komunikacja, rury itp.

Następnie następuje etap montażu podłoża. On zapewni dodatkowa izolacja i siła. Mieszanka ma prosty skład: 30% gliny, 70% piasku i znaczną ilość drobnej słomy. Zapewnia to maksymalną wytrzymałość i brak uszkodzeń.

Ważnym punktem jest ułożenie warstwy zewnętrznej. Nakłada się go na grubość 2-3 centymetrów i kilka razy. Piasek i glinę do mieszanki należy pobrać w tej samej ilości, co w poprzednim kroku, ale słoma powinna być drobniejsza. Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić jakość kompozycji mały obszar podłoga. Masa po wyschnięciu nie powinna się kruszyć, kruszyć i tworzyć pęknięć. Jeśli glinka nie przylega dobrze, należy ją nakładać szpachelką szorstka powłoka, wtedy może nie być wystarczającej ilości wilgoci. Konieczne jest dokładne wypoziomowanie każdej warstwy gliny, aby gliniana podłoga była jak najbardziej równa.

Po całkowitym wyschnięciu powierzchnię impregnujemy. Aplikacja odbywa się kilkukrotnie ze zmianami składu: 100% olej lniany, następnie 80% oleju lnianego, 20% terpentyny, następnie 60% oleju lnianego, 40% terpentyny i tak dalej, aż do uzyskania 100% warstwy terpentyny. Po impregnacji powierzchnia będzie gładka i twarda, odporna na zużycie i wpływy zewnętrzne.

W trakcie eksploatacji może zaistnieć konieczność kilkukrotnego wykonania impregnacji. Nie przesadzaj w tej kwestii, w przeciwnym razie jakość podłogi ulegnie zmianie. Uszkodzenia można leczyć twardym woskiem, a następnie olejem lnianym. Jeśli podłoga jest układana w jakimkolwiek pomieszczeniu gospodarczym (garaż, szopa), wówczas impregnacja może nie być tak dokładna.

Podłoga gliniana jest również niezwykła, ponieważ podczas jej montażu można bez problemu wyposażyć powierzchnię w ogrzewanie. Dzięki temu dom będzie przytulny, ciepły i przyjazny dla środowiska.

Więc, wykończeniowy płeć:

„Wykończenie olejem i woskiem podłogi Adobe.
Gdy podłoga gliniana całkowicie wyschnie, możesz dodać olej i wosk, aby podłoga była trwała i wodoodporna. Do tego czasu staraj się po nim nie chodzić ani nie przebierać nogami. Im więcej warstw oleju nałożysz, tym mocniejsza będzie podłoga. Specjalistka z Nowego Meksyku, Anita Rodriguez, nakłada na swoje podłogi siedem warstw oleju i oferuje dożywotnią gwarancję. Mówi, że można po nich chodzić w szpilkach lub butach piłkarskich, jeździć na rowerze czy grać w piłkę, ale nie zaleca się rąbania na nich drewna siekierą.
Za pomocą szmatki, pędzla, wałka lub miękkiej gąbki nałóż co najmniej cztery warstwy gotowanego, gorącego oleju lnianego. Ważne jest, aby używać gotowanego, a nie surowego oleju lnianego. Nakładaj każdą warstwę, aż zaczną pojawiać się kałuże, a następnie zetrzyj nadmiar. Pierwsza warstwa powinna być najdokładniejsza. Poczekaj aż wyschnie przed nałożeniem kolejnej warstwy. Drugą warstwę należy rozcieńczyć 25% terpentyną lub alkoholem. Trzeci powinien składać się z oleju i rozpuszczalnika w proporcji 50/50, a czwarty powinien składać się z 25% oleju i 75% rozpuszczalnika. Powodem tego jest poprawa penetracji, aby nie powstała twarda warstwa tak gruba jak skorupki jaj na podłodze, które mogłyby się odłamać i odsłonić miękki grunt pod nim. Po nałożeniu każdej warstwy olej wypełnia pory pozostawione w glebie przez wodę podczas suszenia, czyniąc powierzchnię mniej przepuszczalną i twardszą. Podgrzanie oleju lub podłogi pozwala olejowi łatwiej wniknąć w pory.
Gdy ostatnia warstwa Po wyschnięciu, co może zająć wiele dni, otrzymasz twardą, trwałą i wodoodporną podłogę. Nalej na nią odrobinę wody i spróbuj zeskrobać ją palcem – przekonasz się, że woda pozostaje czysta i powoli wchłania się w podłogę. Twoja podłoga jest teraz funkcjonalna, trwała i atrakcyjna, ale jeśli chcesz móc wytrzeć mopem na mokro lub rozlać farbę bez pozostawiania plam, musisz ją woskować.
Przygotuj pastę, mieszając 1 część wosku z 2 częściami oleju lnianego. Aby pokryć dużą powierzchnię, nie potrzeba dużo mieszanki, więc zrób to najpierw. mała ilość. Gdy pasta jest jeszcze ciepła, wcieraj ją w podłogę czystą, niestrzępiącą się szmatką. Gdy wyschnie, możesz wylać wodę na podłogę, a ona magicznie potoczy się w koraliki. Wosk z czasem zanika, dlatego zaleca się okresowe powtarzanie zabiegu wcierania, najlepiej raz w roku.”

Oto kolejny fragment starej książki:
„Aby posmarowana gliną podłoga nie uległa takiemu zużyciu i zakurzeniu, można ją ułożyć w następujący sposób. W nowo wybudowanej chacie po dokładnym wypełnieniu podłogi nałóż w zwykły sposób najcieńsza warstwa rolki. Gdy ta warstwa wałka dobrze wyschnie, przygotuj mieszankę dwóch części świeżych odchodów końskich i jednej części dobrej, świeżo wydobytej gliny. Tę mieszaninę należy dokładnie zagnieść. Mieszankę tę nanosi się warstwą o grubości 2-2,5 cala. grubość na usypanej powierzchni podłogi (uzupełnianie), starając się jak najściślej docisnąć tę mieszaninę. Gdy ściółka dobrze wyschnie, przygotuj następującą mieszaninę: z około pięciu funtów zwykłej razowej mąki żytniej (zhitnogo boroshna) przygotuj kwas chlebowy, gotując mąkę na parze z wrzącą wodą, do tego kwasu dodaj 2 dzbanki, około 10-12 szklanek, kwaśne mleko - kwaśne mleko. Używając wekhtya lub po prostu dłonią lub dłonią, wygładź podłogę tym kwasem, starając się, aby kwas został wcierany w podłogę równą warstwą, nie grubszą niż zwykły zwykły papier. Jeśli chcesz nadać mu trochę koloru, możesz do kwasu dodać suchą ochrę lub czerwony ołów. Kiedy ten kwas wyschnie, otrzymasz podłogę bardzo podobną do pomalowanej podłogi z desek. Podłoga ta nie odkleja się i nie powoduje powstawania kurzu; utrzymuje się przez lata bez konieczności wiecznych pociągnięć pędzlem. Nie ma potrzeby zamiatania, wystarczy po dniu lub dwóch przetrzeć wilgotną szmatką. Stare podłogi można doskonale naprawić, jednak w tym celu należy najpierw usunąć z ich powierzchni zabrudzoną warstwę i postępować zgodnie z opisem.”

Podłoga z gliny- najtańsza i najtrwalsza konstrukcja podłogi.

Tani- bo dziś glina albo nic nie kosztuje, albo jest bardzo tania. To nic nie kosztuje w tych miejscach, gdzie dosłownie leży pod nogami. Często podczas kopania dołu pod warstwą żyzna gleba Odkryto warstwy gliny, które można wykorzystać w budownictwie.

Wytrzymały- bo jeśli przy wykonywaniu podłogi glinianej będziemy przestrzegać pewnych zasad, taka podłoga okaże się bardzo trwała i przetrwa stulecia.

Jednak podłoga z gliny ma również swoje wady.

Jeśli więc nie zabezpieczysz lub niewystarczająco zabezpieczysz podłogę od dołu i od góry przed wilgocią, taka podłoga nie wytrzyma długo. A raczej będzie służyć, ale odpowiadać wymagania operacyjne wymagania dotyczące płci - nie.

Drugą wadą, przed którą można zabezpieczyć glinianą podłogę za pomocą prostych operacji, jest to, że gliniana podłoga może służyć jako schronienie dla myszy i mrówek.

Pomimo wystarczającej wytrzymałości mechanicznej po wyschnięciu glinianą podłogę mogą gryźć myszy, szczury i mrówki. Można to jednak wszystko przewidzieć i ostrzec, o czym będziemy mówić w miarę rozwoju historii.

Przejdźmy teraz do metod wykonywania glinianej podłogi.

Od razu zdecydujmy, gdzie zostanie wykonana podłoga gliniana - w budynku mieszkalnym czy w pomieszczeniu gospodarczym, na przykład w stodole. Jeśli więc podłoga jest wykonywana w domu, musi być trwała, równa i najlepiej ciepła. W pomieszczeniu gospodarczym można nałożyć mniej rygorystyczne wymagania na płaskość powierzchni podłogi glinianej, a co za tym idzie, koszt jej wytworzenia będzie niższy.

Tak więc pierwszą, starożytną metodą wytwarzania podłogi z gliny jest wykonanie podłogi z gliny. Do wykonania takiej podłogi potrzebna jest tylko glina z materiałów budowlanych.

Wykonanie podłogi z Adobe

Glinę wylewa się na przygotowaną powierzchnię. Glina musi być wystarczająco wilgotna. Za pomocą grabi lub innego narzędzia glinę rozprowadza się równomiernie po całej powierzchni pomieszczenia, w którym będzie budowana podłoga.

Poziom wylanej gliny powinien być wyższy niż poziom przyszłej podłogi (20-30%). Po wstępnym przygotowaniu możesz zacząć zagęszczać glinę. Aby to zrobić, musisz wcześniej przygotować narzędzie, za pomocą którego zagęścisz glinę.

Samodzielne wykonanie takiego narzędzia jest łatwe. Aby to zrobić, możesz wziąć kawałek drewna o długości 100 x 100 mm i 120-130 cm i przymocować u góry uchwyt, który będzie wygodny do trzymania. Do spodu przymocuj prostokąt wykonany z czterdziestu lub pięćdziesięciu desek o wymiarach 200x200cm. Są to przybliżone wymiary i przybliżona konstrukcja ubijaka. Pracując nad budową podłogi glinianej, najprawdopodobniej ulepszysz to narzędzie, dostosowując projekt i wymiary do własnych potrzeb.

Na małych obszarach używam ubijaka wykonanego z kawałka drewna 100x50 o długości około 2m. Taki ubijak okazuje się dość lekki, ale jednocześnie wypuszczony z wysokości 10-15 cm nad ubijaną powierzchnią doskonale ubija glinę własny ciężar. Jednak na duży obszar Praca z takim ubijakiem zajmuje dużo czasu, a równość powierzchni podłogi nie jest równa. Ale ma jednolitą gęstość.

Manipuluj większy obszar pracować szybciej, powierzchnia podłogi jest bardziej równa, ale niezbyt jednolita pod względem gęstości. Należy o tym pamiętać podczas wykonywania podłogi z gliny.

Glinę zagęszcza się, aż ubijak odbije się od podłogi. W miejscach, w których utworzyły się dziury, można dodać glinę i dalej ją zagęścić, jeśli chcemy uzyskać płaską powierzchnię podłogi.

Warto tylko zaznaczyć, że dodana glina nie wiąże się dobrze z dobrze zagęszczonym podłożem. Dlatego też w miejscach podsypki powierzchnię zagęszczonej warstwy należy lekko poluzować dla lepszego przylegania warstw.

Podczas ubijania podłogi glina może przykleić się do ubijaka, należy ją co jakiś czas oczyścić. powierzchnia robocza narzędzie tak, aby pozostało ono wypoziomowane.

I jeszcze jeden niuans. Przy dodawaniu gliny w miejscach, gdzie ubijanie spowodowało zagłębienia, glina przyklei się do powierzchni ubijaka, a nie do powierzchni podłogi, zwłaszcza jeśli warstwa ściółki jest dość cienka.

Aby temu zapobiec, dodaną glinę najpierw „przycina się” lekkimi uderzeniami ubijaka. Następnie możesz dodać trochę piasku lub trocin lub suchej sproszkowanej gliny na powierzchnię gliny. Dodatek ten zapobiegnie przyklejaniu się gliny do narzędzia, a sam dodatek zostanie wciśnięty w glinę, nie pogarszając jakości podłogi. Jeśli coś nie zostanie wciśnięte w podłogę, nadmiar można po prostu zmieść.

Uzyskana w ten sposób podłoga może stanowić kompletną konstrukcję, na której można ułożyć np. linoleum, płyty wiórowe a nawet laminat. Możesz też po prostu pomalować go farbą podłogową, po posmarowaniu go schnącym olejem.

Podłoga Adobe dobrze wchłania farbę, więc będziesz musiał ją pomalować co najmniej dwiema warstwami. Ale taka pomalowana podłoga nie będzie już bać się wilgoci.

Jeśli taka gliniana podłoga zostanie wykonana w pomieszczeniu gospodarczym, wówczas jej powierzchnia nie może być już niczym pokryta. Nawiasem mówiąc, tak właśnie robili, budując dom z gliny. W chatach wiejskich na glinianą podłogę układano grubą warstwę siana, która służyła jako izolacja i zabezpieczała glinianą podłogę przed ścieraniem.

Jednak rozrzucanie siana na podłodze nie jest takie proste najlepsza opcja. Obecnie istnieją materiały, za pomocą których można wzmocnić powierzchnię glinianej podłogi do tego stopnia, że ​​nawet ostre szpilki na obcasie nie będą miały dla niej znaczenia.

Na tym zakończę ten artykuł, żeby nie przeciążać Twojej uwagi. i w poniższe artykuły będziemy nadal szukać sposobów wykonania i wzmocnienia podłogi glinianej.

Rozmawiamy o ziemne pole Lub pole gliniaste , można sobie wyobrazić średniowiecze, szarą i brudną powierzchnię pod nogami i nieumytych ludzi mieszkających w domu. Jednak brudna podłoga może być całkiem schludna. Przy odpowiednim podejściu taka podłoga może być bardzo elegancka, trwała, niedroga i przyjazna dla środowiska. Techniki układania podłóg glinianych są różne, ale podstawowa idea i składniki pozostają w większości takie same. Podłogę gruntową (lub podłogę glinianą) wylewa się lub ściska gliną, piaskiem, słomą, a czasami kruszonym kamieniem i innymi dodatkami, aby stworzyć ładną, gładką powierzchnię odporną na zużycie.

Glinka jest naturalna, niedroga i łatwa w użyciu materiał budowlany, który nie wymaga pracy z żadnymi materiałami niebezpiecznymi chemikalia(np. kleje, lakiery lub rozpuszczalniki). Podłogi gliniane mają właściwości antyseptyczne i antystatyczne, wspomagają optymalna równowaga wilgotność, neutralizują nieprzyjemne zapachy i mają doskonałą zdolność zatrzymywania ciepła. W dzień Dzięki słońcu podłoga może się nagrzać, a następnie w nocy stopniowo oddawać nagromadzone ciepło. Ponieważ glina jest dobrym przewodnikiem ciepła, taka podłoga doskonale nadaje się do ogrzewania. Powierzchnia podłogi nie wymaga specjalnej konserwacji i w razie potrzeby można ją łatwo naprawić. Co więcej, dzięki różne metody wykończenia, podłogi gliniane mogą stać się kluczowym elementem wystroju wnętrza.

Instrukcje tworzenia

Materiały, które są zwykle potrzebne do wykonania podłogi:
żwir, glina, piasek, słoma, woda, olej lniany, terpentyna, wosk pszczeli.

Podłoże

Należy pamiętać, że instalując podłogę w wilgotnym klimacie, aby poprawić drenaż, należy najpierw ułożyć warstwę żwiru (na przykład można wykonać warstwę o grubości około 30 cm). W przypadku obszarów o zimnym klimacie może być konieczna dodatkowa izolacja termiczna, na przykład 10-15 cm perlitu (lekkiego minerału o niskim przewodnictwie cieplnym), wełny mineralnej (użyj wełna mineralna niezawierające formaldehydu) lub inne odpowiednie, przyjazne dla środowiska materiały izolacyjne. Jeśli istnieje możliwość uwolnienia radonu, wymagana jest również bariera z tworzywa sztucznego. Należy również wziąć pod uwagę, że układając podłogi w obszarach o wilgotnym klimacie, lepiej wykonywać prace w okresie suchym.

Podłoże

Na podłożu układa się 5-7 cm podłoża. Warstwa ta zapewni izolację i wypoziomuje podstawę podłogi. Typowa mieszanka do podłóg glinianych składa się z 70% piasku, 30% gliny i dużej ilości posiekanej słomy zapewniającej wytrzymałość na rozciąganie. Podłoże można lekko zagęścić za pomocą płyty wibracyjnej.

Wykończ podłogę

Grubość warstwy wynosi 2,5 cm. Mieszanka do wykańczania podłóg składa się z tego samego stosunku piasku i gliny, ale z domieszką krótszej słomy. Jakość komponentów jest różna wszędzie i do zdobycia właściwa kombinacja, musisz poeksperymentować mały obszar(na przykład 1 m2). Mieszanka powinna być na tyle gęsta, aby po wyschnięciu nie kruszyła się, powinna być w niej wystarczająca ilość słomy, aby po wyschnięciu nie powstały pęknięcia. Nakładać szpachelką warstwę o grubości 1,5-2 cm. Materiał powinien odchodzić czysto i łatwo, pozostając na szorstkiej warstwie. Jeśli mieszanina się klei, oznacza to, że jest za dużo gliny lub za mało wilgoci; Jeśli nie przykleja się do szpatułki, oznacza to, że jest za dużo wilgoci lub za mało gliny. Warstwę tę nakłada się po wyschnięciu szorstkiej warstwy (może to zająć kilka dni, w zależności od klimatu). Do wykończenia podłogi należy przesiać piasek i glinę, aby uniknąć tworzenia się niepotrzebnych grudek. Aby utworzyć ostatnią podłogę, mieszaninę nakłada się około trzy razy. Za każdym razem należy poczekać, aż poprzednia warstwa wyschnie. Warstwa ta musi być dokładnie wypoziomowana.

Impregnacja podłogi

Gdy podłoga CAŁKOWICIE wyschnie, można ją pokryć impregnatem. Zazwyczaj podłoga jest impregnowana podgrzanym olejem lnianym, który chroni podłogę przed zużyciem, dzięki czemu powierzchnia jest gładka i twarda.

Drugim składnikiem impregnującym i poprawiającym wnikanie oleju w podłogę jest naturalna terpentyna (można też użyć zwykłych rozpuszczalników mineralnych, jednak naturalna terpentyna jest rozwiązaniem bardziej przyjaznym dla środowiska). Co to jest terpentyna produkt naturalny, nie czyni go całkowicie bezpiecznym. Pracując z nim, potrzebujesz wystarczającej ilości przepływ powietrza i ochrona skóry.

Na 30 m2 powierzchni podłogi wystarczy 8 litrów oleju lnianego. Impregnację przeprowadza się kilkukrotnie, a skład impregnatu zmienia się ze 100% oleju lnianego na 100% terpentynę. Każdą kolejną warstwę impregnatu nakładamy po wchłonięciu warstwy poprzedniej.
Impregnat może mieć następujący skład:

• Pierwsza warstwa - 100% olej lniany;
• 2. warstwa - 80% olej lniany, 20% terpentyna;
• 3. warstwa - 60% olej lniany, 40% terpentyna;
• 4. warstwa - 40% oleju lnianego, 60% terpentyny;
• 5. warstwa - 20% oleju lnianego, 80% terpentyny;
• 6. warstwa - 100% terpentyna;

Ponadto, aby podłoga była przyjemniejsza i gładka, można wykończyć jej powierzchnię wosk. Aby to zrobić, wosk należy podgrzać i nałożyć 1-3 cienkimi warstwami, ale nie jest to procedura obowiązkowa.

Naprawa i konserwacja

Z biegiem czasu podłogi najprawdopodobniej będą wymagały ponownej impregnacji. W tym celu podłogi należy oczyścić z kurzu i brudu, spłukując je wodą. Następnie należy je trochę przeszlifować, aby otworzyć pory. Nie przesadzaj, chyba że chcesz znacząco zmienić jakość powierzchni. Następnie podłogę można olejować. Aby usunąć drobne pęknięcia, można je przetrzeć twardym woskiem i namoczyć w oleju.

Spodobał Ci się artykuł? Powiedz swoim znajomym!

Treść artykułu:

Izolacja podłogi gliną jest najstarszą, ale skuteczny sposób eliminując straty ciepła kamienia lub drewniany dom. Obecnie jest dość popularny ze względu na ekologiczność czyste materiały, które są wykorzystywane w procesie montażu takiej izolacji termicznej. Z naszego artykułu dowiesz się, jak zaizolować podłogę gliną.

Cechy izolacji termicznej podłóg glinianych

Do izolacji podłóg w ten sposób nadaje się czerwona glina. Wyróżnia się dużą plastycznością i obecnością małych porów. Dobry wydajność ma również biała glinka. W razie potrzeby można go również zastosować jako izolator ciepła. Kolor gliny zależy od jej składników. minerały. Mangan i żelazo nadają materiałowi czerwonawy kolor, zanieczyszczenia organiczne nadają mu szary lub czarny odcień.

Glina, w zależności od zawartości piasku w swoim składzie, może być chuda, półtłusta lub oleista. Ten ostatni rodzaj materiału jest najbardziej odpowiedni do izolacji podłóg. Rozróżnienie takiej glinki nie jest trudne – w dotyku jest mydlana.

Często do osiągnięcia maksymalny efekt przy ocieplaniu podłogi należy stosować mieszankę gliny z trocinami lub posiekaną słomą. Do wyboru wypełniacza do takiej mieszaniny należy podchodzić ostrożnie. Najlepsza opcja uważane za wióry dębowe lub gatunki iglaste drewno Powodem tego jest olejki eteryczne, w którym duże ilości zawierają świerk, sosnę i modrzew. Substancje te mają wyraźny charakter antybakteryjny, co zmniejsza ryzyko powstawania grzybów w porach i na powierzchni izolacji. Ponadto przed użyciem wypełniacz gliniasty jest dodatkowo poddawany działaniu środka zmniejszającego palność i środka antyseptycznego. Zrębki dębowe nie gniją i nie pęcznieją pod wpływem wilgoci.

Dzięki Twojemu unikalne właściwości glina służy nie tylko jako izolacja, ale także doskonała hydroizolacja. Wzmocnione materiał drzewny można nim nawet ocieplić podłogę w łaźni, nie ulegając zniszczeniu w wyniku kontaktu z gorącym powietrzem. Nie wszystkie materiały stosowane do izolacji termicznej i hydroizolacyjnej mają tę właściwość.

Proces ocieplania podłogi gliną nie zajmuje dużo czasu. Należy jednak wziąć pod uwagę, że schnięcie zawilgoconej izolacji będzie trwało około miesiąca, pod warunkiem, że temperatura otoczenia będzie dodatnia.

Plusy i minusy izolacji glinianej

Zdolność gliny do zatrzymywania ciepła nie jest jej jedyną zaletą. Ponadto materiał ma inne pozytywne cechy, które obejmują:

• Podstawowa technologia aplikacji powierzchnia podstawy mieszanka izolacyjna. Z jego przygotowaniem i stylizacją poradzi sobie każdy. domowa złota rączka na własną rękę.
• Niska cena materiału lub możliwość jego bezpłatnego pozyskania w naturalnych lokalizacjach.
• Niska przewodność cieplna gliny umożliwia izolowanie podłóg nawet na ziemi.
• Izolacja z gliny jest niejadalna dla owadów i myszy.
• Glina jest przyjazna dla środowiska i dlatego nie emituje szkodliwych substancji do powietrza.

Wadami tej metody izolacji podłóg są znaczny czas pracy i duża pracochłonność.

Technologia izolacji podłóg glinianych

Glinę do izolacji podłóg można stosować w postaci płynnej mieszanki z trocinami lub gotowymi płytami. Po stwardnieniu mieszanki gliny powierzchnia warstwy izolacyjnej staje się tak mocna, że ​​można po niej poruszać się bez obawy o pękanie materiału. Prace nad termoizolacją podłogi składają się z kilku etapów: przygotowania podłoża, ułożenia izolacji i ułożenia warstwy ochronnej folii. Przyjrzyjmy się im osobno.

Prace przygotowawcze

Przed przystąpieniem do izolacji termicznej podłoże należy oczyścić z zanieczyszczeń. Jeśli zamierzasz układać gotowe bloki gliniane, zaleca się najpierw wykonać a wylewka cementowa Jeśli planujesz wylać mokrą mieszankę gliny i trocin, jako szalunek można zastosować drewniane belki podłogowe. Przed montażem izolacji powierzchnie drewniane konstrukcje podłogowe należy poddać działaniu środka antyseptycznego, takiego jak kreozot.

Jako podłoże dla mokrej mieszanki gliny można zastosować wodoodporny folia z tworzywa sztucznego t. 150-220 mikronów. Można go przykleić do podłoża cementowego lub przymocować do niego drewniane belki sufity Arkusze podkładowe należy układać na zakładkę. Pomoże to zapobiec wyciekaniu mieszanki gliny przed wyschnięciem.

Aby przygotować i ułożyć roboczą mieszankę izolacyjną, należy przygotować rynnę do jej mieszania, wiadro, mikser budowlany, woda, trociny i glina.

Instrukcja układania izolacji glinianej

Jak już wspomniano, glinę można stosować jako izolację podłogi na dwa sposoby: na różne sposoby. Jednocześnie sposób wykonania izolatora cieplnego determinuje technologię jego dalszego montażu. W jednym przypadku na podłogę wylewa się więcej mokra mieszanka glina z trocinami, w innym - wykonuje się z niej panele, które po wyschnięciu można układać jak płyty z wełny mineralnej.

Podczas przygotowywania mieszanki ważny punkt jest utrzymanie prawidłowego stosunku jego składników, ponieważ w przyszłości zapobiegnie to pojawianiu się pęknięć na wykończonej powierzchni izolacji glinianej. Jeśli planuje się ułożyć mieszaninę roboczą na podłożu w postaci mokrej, to na jedno wiadro gliny należy wziąć 2/3 tego samego wiadra trocin.

Najpierw należy wymieszać glinę z wodą, aby uzyskać papkowatą konsystencję materiału. Ilość wody zależy od stanu początkowego gliny. Glina może dość długo wchłaniać wilgoć, zwłaszcza gdy surowiec jest suchy i twardy.

Po kilku dniach glina nabierze wymaganej konsystencji, po czym należy ją lekko rozcieńczyć wodą, dodać trociny i dobrze wymieszać, aż zgęstnieje i jednorodna mieszanina. Do mieszania użyj motyki ogrodowej, miksera lub małej betoniarki. Gotowa kompozycja można układać na przygotowanym podłożu.

Izolacja z płyt glinianych jest zwykle stosowana w już wybudowanym domu i jest wykonywana nieco inaczej. Aby wykonać panele, stosunek gliny i trocin powinien wynosić 1:1. Mieszankę wlewa się do specjalnych foremek, które należy wcześniej przygotować. Są to zwykłe ogniwa kratowe wykonane z prętów o grubości 150-200 mm. Komórki muszą mieć wymiary co najmniej 500x500 mm. Przed wykonaniem paneli ruszt należy ułożyć na arkuszu sklejki. Umożliwi to wygodne wlanie do niej mieszanki i uformowanie zgrabnych końcówek płyt izolacyjnych.

Mieszankę roboczą można wlać do komórek siatki za pomocą wiadra do górnej krawędzi prętów. Powstałą powierzchnię należy wyrównać szpachelką i pozostawić do całkowitego wyschnięcia.

Nie zaleca się suszenia glinianych płyt izolacyjnych na słońcu, gdyż może to spowodować pęknięcia na powierzchni produktów. Możesz zrobić baldachim nad formami lub po prostu rzucić na nie trawę, tworząc wystarczający stopień cieniowania. W zależności od wilgotności powietrza i temperatury mieszanina gliny twardnieje w ciągu 7-15 dni. Jeśli pojawią się małe pęknięcia, można je łatwo naprawić płynną gliną.

Aby uzyskać warstwę izolacyjną, gotowe płyty należy ułożyć na podłożu z minimalnymi szczelinami. Połączenia między produktami należy uszczelnić płynną gliną, aby uniknąć utraty ciepła przez puste przestrzenie.

Cechy ochrony izolacji

Wszelkie otaczające konstrukcje domu, w tym podłogi mające kontakt z zimnem zewnętrznym i wewnętrznym ciepłe powietrze, narażone są na kondensację, która pojawia się w postaci kropel wilgoci na powierzchni. Dlatego też, aby uniknąć zamoczenia izolacji na skutek kondensacji pary wodnej dostającej się z boku na podłogę ciepły pokój powłoka gliniana jest zabezpieczona membraną paroizolacyjną.

Wybierając go, należy zwrócić uwagę na cechy tego materiału. Istnieją membrany, które częściowo przepuszczają parę, podczas gdy inne folie zatrzymują ją całkowicie. Wszechstronność izolacji, a także jej przystępna cena będzie optymalne rozwiązanie do zakupu.

Płótna folia paroizolacyjna należy układać na izolacji z zakładem do 150 mm, jej powierzchnia powinna być całkowicie zakryta. Szwy pomiędzy paskami izolacyjnymi należy okleić taśmą w celu uszczelnienia.

Po wykonaniu wszystkich powyższych czynności można przystąpić do mocowania podłogi do legarów podłogowych. Jeśli ich nie ma, należy wylać jastrych na izolacyjną warstwę gliny. W pierwszym przypadku pomiędzy deskami podłogowymi a izolacją należy pozostawić szczelinę wentylacyjną. Zapewni to brak wilgoci w przestrzeni pod podłogą i bezpieczeństwo elementy drewniane jego projekty.

Jak zaizolować podłogę gliną - obejrzyj wideo:

W ostatnie lata wielu wybiera świadomie naturalne materiały do budowy i wykończenia i coraz częściej rezygnują z różnych polimerów. Jeśli przyjazność dla środowiska materiałów jest dla Ciebie najważniejsza, potrzebujesz izolacji podłogi gliną. Powodzenia i zdrowia!