Благодаря техническому прогрессу на трубном рынке постоянно появляются изделия из новых материалов, часто полимерных. Однако в частном строительстве по-прежнему востребован популярный ранее асбестоцемент, благодаря своим уникальным свойствам, которые невозможно воспроизвести в металлических или полимерных трубах. Конечно, технология производства несколько изменилась, однако, характеристики а/ц труб остаются прежними.

Асбестоцемент — это материал, состоящий из смеси асбеста (15%) и портландцемента (85%). Асбест — это природный минерал, который формирует своего рода каркас (армирование) цементного изделия. Таким образом, прочность а/ц трубы увеличивается, и укрепляет довольно хрупкий материал, который из себя представляет чистый цемент.

В процессе изготовления в первую очередь производится измельчение асбеста, из которого формируются армирующие волокна . Затем полученные волокна (15%) смешивают с цементом (85%) и разбавляют регламентированным количеством воды.

Полученную смесь помещают в центрифугу, которая соответствует диаметру будущей трубы. В процессе вращения асбестоцемент распределяется по стенкам центрифуги, формируя, собственно, трубу. Далее изделие перемещается в пропарочную камеру, где под воздействием высоких температур высыхает и обретает итоговые характеристики.

Важно! Асбестовая пыль и цементная взвесь негативно влияют на дыхательную систему человека, поэтому все работы с этим материалом обязательно проводятся в защитных респираторах.

Сфера применения а/ц труб

Асбестоцементные трубы применяются в различных областях:

• для прокладки канализации,
• обеспечения технического водоснабжения,
• установки дренажных и ливневых систем,
• в качестве обсадных труб для водяных скважин,
• для создания дымоходов,
• для формирования столбчатых фундаментов.

Также асбестоцементные трубы используются в качестве защитного канала для прокладки электросетей, телефонных и интернет кабелей и так далее.

Обратите внимание! Известно, что асбест — это канцероген, однако, такое действие минерала возможно только при попадании асбестовой пыли в органы дыхания. При соприкосновении а/ц труб с транспортируемыми средами не выделяется никаких вредных веществ, поэтому нет никакого риска для здоровья. Однако, для подачи питьевой воды асбестовые трубы традиционно не используются.

Особенности и технические характеристики а/ц труб

Асбестоцементные трубы обычно используются для прокладки прямых трубопроводов, так как материал довольно хрупкий и применение а/ц тройников и углов нерационально.

Асбестоцементные трубы производимые из смеси асбестоцементного волокна и портландцемента, обладают следующим преимуществами: малой массой и небольшой теплопроводностью.

Наша справка: Асбестоцемент - это фибробетон, то есть бетон, армированный волокном. Полученный с добывающего предприятия асбест механически измельчают и распушают до разделения волокон, после чего в количестве 15 % подмешивают к 85 % цемента и добавляют воду. Эту пульпу выливают на сетчатый барабан и отжатую плёнку толщиной 0,2 мм и шириной в длину будущей трубы наматывают на скалку, добиваясь необходимой толщины стенки, а значит и прочности трубы. В процессе изготовления трубы волокна асбеста ориентируются, в основном, по касательной, что и обеспечивает высокую прочность при нагружении трубы внутренним давлением. Асбестоцемент является хорошим диэлектриком, поэтому асбестоцементные трубопроводы, да ещё поделенные резиновыми кольцами на четырёх-пятиметровые электроизолированные секции, не подвержены электрохимической коррозии под действием блуждающих токов и не нуждаются ни в катодной защите, ни даже в гидроизоляции. Поэтому им нет равноценной замены для трубопроводов в промышленных зонах, городах с электротранспортом и на железнодорожных станциях, где все магистрали вытянуты вдоль путей. В этих условиях стальные трубы служат всего года два.

Асбестоцементные (асбоцементные) трубы легко поддаются механической обработке. Даже при длительной эксплуатации асбестоцементные трубы сохраняют гладкую внутреннюю поверхность, к тому же они являются хорошими диэлектриками.
Как и любые трубы, асбестоцементные трубы имеют и недостатки. К ним можно отнести хрупкость, поэтому при их монтаже следует соблюдать особую осторожность. При ударах и транспортировке в асбестоцементных трубах могут появиться трещины. Соответственно при выборе асбестоцементных труб особое внимание нужно обратить на торцы. Расслоение материала и обломы недопустимы.
Внешняя поверхность асбестоцементных труб подвержена коррозии, и этот факт надо учитывать, устраивая антикоррозионную защиту.
Безнапорные асбестоцементные трубы (в промышленности используются также и напорные марок ВТ6, ВТ12 и ВТЭ) выпускают диаметром от 100 мм до 500 мм и длиной до 5 метров. Соединение таких труб производят муфтами. Допускается применение как прямых цилиндрических муфт из того же материала, так и чугунных.
Двухбуртные асбестоцементные бурты должны иметь резиновые уплотнительные кольца. Для соединения труб в канализационных трубопроводах предпочтительнее использовать цилиндрические асбестоцементные муфты с нарезкой.
Асбестоцементные трубы рекомендуется укладывать в грунт, исключающий просадку, чтобы предотвратить изгиб трубопровода, в результате которого его нормальная работа будет нарушена.
Безнапорные асбестоцементные трубы применяют при прокладке безнапорных внутренних и наружных трубопроводов, транспортирующих бутовые и атмосферные сточные воды; при строительстве безнапорных трубчатых гидротехнических сооружений и дренажных коллекторов осушительных систем; при подземной прокладке кабелей, кабелей линий связи, при устройстве столбчатых фундаментов под легкие малоэтажные дома, а также в виде опорных столбов для заборов и оград.
Напорные асбестоцементные трубы применяются для напорных водопроводных, мелиоративных и оросительных систем, вентиляции, в качестве обсадных труб колодцев, а также при строительстве теплосетей. Используя асбестоцементную трубу, можно изготовить гаражные перекрытия, а также водостоки, кормушки, лотки.

Асбестоцементные трубы нашли своё применение во многих сферах: строительство жилых домов и промышленных конструкций, а также сооружение коммуникаций. Популярность данного материала обусловлена тем, что изделие является достаточно прочным. Асбестоцементные трубы изготавливаются из смеси портландцемента и примесей асбеста. Изготавливаемые трубопроводы различаются по таким параметрам, как диаметр, длина и прочие характеристики.

Асбестоцементная труба: что это такое

Асбестовые трубы изготавливаются из двух основных компонентов, которыми является портландцемент и асбестовое волокно. Для получения однородной консистенции применяется вода. Применение этих материалов позволяет получать в итоге материал, который обладает небольшим весом и имеет незначительный показатель теплопроводности. Асбоцемент представляет собой цементный раствор, который армируется при помощи асбестового волокна. Асбест проходит процесс измельчения до порошкообразной консистенции, после чего разделяется на волокна. Именно эти волокна и являются связующим звеном в бетонной смеси.

Прочность асбестовые трубы получают благодаря армированию бетона асбестовым волокном. Это позволяет увеличить прочность на 40% в сравнении с обычными бетонными устройствами.

Немалым преимуществом асбеста является низкая теплопроводность. Именно благодаря низкой теплопроводности асбестовые трубы применяют для обустройства канализационных трубопроводов с высокими показателями промерзания. Существенным преимуществом асбестовых труб является отсутствие свойств подверженности электрокоррозии. Если срок службы металлических трубопроводов, в которых наблюдается явление блуждающих токов, сокращается до 4-5 лет, то асбестовые трубы при таком негативном влиянии способны прослужить в десятки раз дольше.

Выбирая асбестовые трубы, немаловажно учитывать такие параметры, как диаметр и длина изделий. Рассматриваемые изделия бывают двух типов: напорные или безнапорные. Ниже представлена таблица с техническими параметрами для напорных и безнапорных асбестовых труб.

Какими бывают рассматриваемые изделия

В РФ изготавливаются асбестоцементные трубы длиной от 3,9 до 5 метров. Размеры асбестоцементных изделий следующие:

• 100 мм;
• 150 мм;
• 200 мм;
• 250-500 мм.

Диаметр труб является важным параметром, поэтому в зависимости от его величины, трубы применяются для различных целей. На прочность рассматриваемых изделий влияет такой немаловажный параметр, как толщина стенок трубы. Для соединения асбестоцементных материалов в магистраль применяются специальные соединители из аналогичного материала или ПВХ.

Асбест представляет собой неядовитое вещество, которое не выделяет токсины и излучение. Большую опасность представляет только асбестовая пыль, которая образуется при распиливании труб.

Чтобы избежать попадания пыли в организм, необходимо работы выполнять исключительно в респираторах или масках.

Виды трубопроводов

Асбестоцементные виды труб применяются там, где использовать металл является невозможным. Металл не применяется там, где имеется высокая влажность, поэтому во внимание принимаются безнапорные варианты.

Рассматриваемый вариант изделий обладает пределом прочности на изгиб, который составляет 30 МПа. Предел прочности на сжатие равняется значению в 90 МПа. Это довольно значительные показатели, особенно если учитывать, что материал обладает невысокой плотностью.

Асбестовые трубы способны выдерживать 60 циклов разморозки, что позволяет судить о большом сроке службы.

Рассматриваемый материал бывает двух видов: безнапорные и напорные, о чем говорилось выше. Рассмотрим, какое же отличие имеет асбоцементная безнапорная труба от напорной.

1. Безнапорные виды асбестоцементных труб применяются исключительно там, где отсутствует давление. К таковым системам применения относятся: дымоход, вентиляция, канализация. Применяются безнапорные или самотёчные изделия в строительстве, из которых сооружается фундамент и ограждения. Используется такой тип трубопровода для сооружения подземных каналов для прокладки коммуникаций.
2. Асбестоцементные варианты напорных труб применяются там, где по изделиям транспортируются материалы под давлением. Среда этих материалов может быть представлена не только в виде жидкости, но ещё и газа. Напорные варианты изделия применяются для монтажа систем водоснабжения, газоснабжения и в оросительных системах.

Различия напорных и безнапорных труб заключаются в их размерах. Этими размерами являются: толщина стенок и диаметры трубопровода. В безнапорном трубопроводе толщина стенок составляет от 7 до 18 мм. В напорных изделиях толщина стенок составляет от 9 до 43,5 мм. Внутренний диаметр первого варианта достигает значений от 50 до 500 мм, а второго типа труб до 600 мм. Напорные изделия способны выдерживать давление от 3 до 12 атмосфер.

Для объединения асбестоцементных изделий напорного и безнапорного типа применяются различные виды муфт. Для безнапорных изделий применяются обычные асбестовые кольца, а для напорных – кольца с резиновыми уплотнителями.

Преимущества

В сравнении с иными вариантами трубопроводов, рассматриваемые изделия обладают рядом различных преимуществ. Эти изделия просты в монтаже, обладают высокой надёжностью и прочностью. Они имеют высокую стойкость, как к воздействию агрессивных сред, так и к влаге. Если сравнивать изделия с металлическими аналогами, то последний вариант имеет гораздо меньший срок эксплуатации.

Металлические изделия требуют замены или ремонта уже по истечению 5-10 лет. Причём металлические трубы подвержены негативному воздействию не только извне, но и внутри. Вследствие коррозии происходит сужение внутреннего диаметра, что в результате приводит к понижению давления. Даже при проведении ремонта, который представляет собой продувку металлических устройств, решить проблему не удаётся. Это объясняется тем, что ржавчина не исчезает на стенках, и продолжает разрушать материал.

Если по асбестовым трубам подаётся вода, то материал со временем только крепчает. Это объясняется уплотнением стенок за счёт гидратации цементной смеси.

К ряду основных преимуществ асбестоцементных изделий относятся следующие факторы:

1. Материал не требует гидроизоляции.
2. Стойкость к температурным колебаниям.
3. Отсутствует электропроводность.
4. Высокая стойкость к агрессивным средам и влаге.
5. Отсутствует возникновение конденсата при подаче холодной воды по трубам.
6. Пожаробезопасность.
7. Возможность транспортировки по трубам жидкости с максимальным давлением до 12 атмосфер.
8. Средний срок службы составляет 30-35 лет.

Исследования, которые были проведены в Германии, Швейцарии и США, подтвердили тот факт, что асбест является безопасным веществом среди своих аналогов. При его попадании в организм, происходит быстрое выведение.

Недостатки

Как и у любого материала, асбестоцементные трубы имеют некоторые недостатки. Их важно отметить, чтобы определиться с необходимостью их использования для определённых целей. Главным недостатком рассматриваемых материалов является хрупкость. При транспортировке или монтаже любое механическое воздействие может привести к нарушению целостности изделия.

Асбоцементные трубы не выдерживают большой вес, что приводит к повреждению канализационных магистралей и трубопроводов. При оборудовании дымоходов из асбеста наблюдается нарушение целостности изделий, а при воздействии высоких температур, такие материалы могут взрываться. Изделия также не обладают достаточной теплоёмкостью, поэтому не способны поддерживать необходимую тягу. На внутренних стенках труб оседает сажа, которая с течением времени способствует снижению диаметра, а значит, пропускной способности и тяги.

Особенности производства

Процесс изготовления рассматриваемых изделий предусматривает выполнение следующих манипуляций на производстве:

1. Первоначально асбест подлежит измельчению.
2. На 15% асбеста добавляется 85% цемента и воды.
3. Подготовленная смесь заливается в специальный барабан в виде сетки, в котором раствор принимает форму трубы.
4. После отжимания образуется плёнка, толщина которой не превышает 0,2 мм. Ширина этой плёнки равняется значению будущей длины изделия.
5. На барабан наматывается плёнка, в результате чего образуется изделие.

В итоге получается труба определённого размера и соответствующего диаметра, которая уже готова к эксплуатации.

Особенности монтажа

Укладка труб выполняется согласно определённым требованиям. К таковым требованиям относятся следующие факторы:

1. Трубы, внутренний диаметр которых превышает 150 мм, нуждаются в дополнительной обработке. Она требуется для того, чтобы получить соответствующие размеры и шершавость.
2. Соединение изделий выполняется при использовании специальных соединительных муфт. Эти муфты оборудованы желобами, а также соответствующими уплотнительными резиновыми кольцами. Под определённый размер трубы используются соответствующие муфты. Такой тип конструкции соединения позволяет обеспечить качественное прилегание трубы к муфте, что немаловажно при наличии внутреннего давления в трубопроводе.
3. В месте стыкования изделий оставляется радиальный зазор. Такой зазор требуется для того, чтобы обеспечить прогиб трубопровода при выходе из строя уплотнителя.
4. Монтаж труб диаметров более 150 мм осуществляется непосредственно с отступами. Делается это для тех целей, чтобы исключить необходимость установки дополнительных линейных компенсаторов.

При нагревании асбестовых труб до температуры выше 100 градусов, происходит увеличение стенок (асбестовая модификация) на 0,4 мм. Чтобы избежать выхода из строя резинового уплотнителя, он деформируется торцевыми частями на 0,2 мм.

При монтаже асбестоцементных труб исключается необходимость проведения сварочных работ. Это облегчает выполнение работы, а также ускоряет процесс монтажа.

Требования к производству асбестоцементных труб

К производству асбестоцементных труб предъявляются некоторые требования. Производимые изделия должны удовлетворять следующие государственные стандарты:

1. Диаметры трубопроводов должны соответствовать требованиям согласно ГОСТу 539-80.
2. После изготовления рассматриваемых материалов, они должны проходить испытания согласно ГОСТу 11310-90.

Во времена Советского Союза рассматриваемые изделия применялись для сооружения мелиоративных каналов. В те времена не предусматривалось применение таковых изделий для сооружения объектов гражданского и промышленного строительства. Причиной этому являлся запрет во всем мире из-за вредности асбеста. Популярными они стали после распада Советского Союза, так как для изготовления изделий начал использоваться хризотиловый асбест, который является безвредным. Именно после этого были разработаны соответствующие стандарты на выпуск асбестовых труб под любые нужды.

В Симферополе во времена Союза была сооружена асбестоцементная магистраль, длина которой составляет 20 км. Для сооружения такой конструкции использовались трубы диаметром 700 мм. Сегодня производство изделий такого диаметра не осуществляется.

Особенности самостоятельно резки изделий

В процессе монтажа трубопроводов из асбестоцемента возникает необходимость не только соединения изделий, но и их резки. Для выполнения данной процедуры понадобится воспользоваться болгаркой и диском с алмазным напылением.

Первоначально необходимо отметить место, где будет осуществляться резка. Для этого используется рулетка, а также мел или карандаш. После того, как изделие будет размечено (желательно по всему наружному диаметру), следует его надёжно зафиксировать. Использовать тиски или аналогичные устройства для таких целей нельзя, так как будет нарушена целостность изделия. В домашних условиях зафиксировать изделие можно при помощи двух кирпичей или брусков соответствующего размера.

После этого обязательно необходимо надеть маску или респиратор, чтобы исключить вдыхание асбестовой пыли. Для резки изделия различного диаметра подходит инструмент с любым диском. Ведь резка будет выполняться последовательно по линии разметки. Ниже на видео представлен процесс, как правильно происходит резка асбестовых изделий в домашних условиях.

Ещё один важный момент, как возможность соединения асбестовых изделий при помощи пластиковых муфт. Такие муфты применяются для изделий диаметром до 150 мм. Соединение при помощи муфт ПВХ выполняется путём разогрева муфты строительным феном. Вместо фена используется резервуар с горячей водой, в который опускается муфта на 10 минут. После этого надевается муфта на один конец трубы, а после на другой до упора.

Асбестоцементные изделия пользуются популярностью. С их помощью облегчается процесс сооружения канализационных магистралей не только для отвода стоков, но ещё и для прокладки коммуникаций.

Напорные и безнапорные асбоцементные трубы используются в строительстве трубопроводов бытового и промышленного назначения. Длительный период эксплуатации, сравнительно небольшая стоимость изделий и устойчивость к перепадам температурного режима — это лишь малая часть преимуществ труб, изготовленных из данного материала. Для строительства каких трубопроводов можно использовать тот или иной вид труб? Как подобрать их и установить их своими руками? Ответы на эти и многие другие вопросы можно найти в данной статье.

Область применения труб

Асбоцементные трубы выпускаются двух видов:

• напорные;
• безнапорные.

Применение напорных труб

Трубы асбестоцементные напорные выпускаются в соответствии с ГОСТ 539-80 следующим образом:

1. в зависимости от способности выдерживать определенное давление разделяются на 4 типа:

1. по форме трубы должны соответствовать следующему виду:

1. выпускаются диаметром от 50 до 500 мм. Размеры асбестовых труб напорного типа представлены в таблице.

1. должны поставляться производителем с резиновыми уплотнительными кольцами и муфтами;
2. перед поступлением в продажу подвергаются проверке и испытаниям, в ходе которых определяются такие параметры, как прямолинейность, отсутствие дефектов, возможность выдерживания заявленных нагрузок.

Применяются напорные асбестовые трубы для строительства:

• напорных трубопроводов, проводящих воду, газ, нефтепродукты и так далее;
• напорной канализации;
• дымоходов;
• теплотрасс.

Трубы нельзя использовать в системах, давление в которых превышает заявленные производителем нормы.

Применение безнапорных труб

Трубы асбоцементные безнапорные выпускаются в соответствии с ГОСТ 1839 80 аналогичным образом:

1. форма безнапорных труб несколько отличается от формы напорных труб, так как на трубе отсутствует специальное углубление для муфт;
2. размеры выпускаемых БНТ находятся в пределах 100 – 400 мм и должны соответствовать следующим параметрам:

1. все изготовленные трубы должны пройти испытания на прочность, отсутствие трещин и иных дефектов, водонепроницаемость.

Безнапорные асбоцементные трубы применяются для строительства:

• самотечной ;
• смотровых колодцев;
• ливневой канализационной сети;
• дренажной системы;
• дымохода;
• мусоропровода;
• фундамента.

Безнапорные трубы можно использовать в качестве защиты при прокладке электрического кабеля или телефонных линий, так как материал труб не подвергается электромеханической коррозии.

Правила выбора

• вид труб. Нельзя использовать безнапорные трубы для строительства водопроводов и иных систем, жидкость или газ в которых проходит под давлением. Избыточное давление отражается на долговечности и может значительно снизить срок использования;
• диаметр труб. Для каждого вида трубопровода по специальным формулам рассчитывается наиболее оптимальное значение параметра. Произвести расчет диаметра также можно при помощи специалистов или различных онлайн программ;
• толщина стенки. Этот параметр отражается на долговечности использования. Если предполагается прокладка наружного трубопровода, то необходимо приобретать трубы с большей толщиной, так как оказывается большая нагрузка.

Способы монтажа

При монтаже асбоцементных труб необходимо знать:

• правила подготовки к соединению;
• способы соединения;
• правила прокладки наружных трубопроводов.

Подготовка к соединению

Перед соединением асбестовые трубы подготавливаются:

• нарезаются в соответствии с размерами, заданными проектом. Нарезка производится при помощи обычной ножовки по металлу, лобзиком или болгаркой;

• концы изделий максимально очищаются от загрязнений, при необходимости снимается фаска;
• если требуется в трубопровод вставить тройник или любой иной фитинг, то в трубе просверливается отверстие соответствующего диаметра.

Как правильно обрезать трубу, смотрите на видео.

Соединение асбестовых труб

Соединение производится при помощи специальных муфт, которые оборудованы уплотнительными кольцами.

Муфты могут быть изготовлены:

• из асбеста;
• из чугуна;
• из пластика.

Размеры муфт подбираются в соответствии с внешним диаметром трубы, например, для соединения труб диаметром 300 мм потребуется муфта с аналогичным диаметром. Допустимые отклонения от размеров составляют +1,5 или -1,0.

Муфта также должна подбираться в соответствии с видом труб, то есть безнапорные соединяются безнапорными муфтами, а напорные – напорными муфтами.

Соединение муфтами производится по следующей схеме:

1. поверхность трубы, на которую будет надета муфта, обрабатывается смазочным материалом на основе графита. Это позволит максимально упростить процесс соединения;
2. на первую трубу надевается муфта;
3. труба опускается в траншею на постоянное место;
4. опускается вторая труба и на минимальное расстояние приближается к месту соединения;
5. проверяется соосность изделий и производится стыковка второй трубы и муфтой;
6. при необходимости пространство между трубами и краями муфты заполняется мастикой или иным герметиком.

Правила прокладки

Асбоцементные трубы укладываются в специально подготовленную траншею, оборудованную по следующим правилам:

• глубина определяется в соответствии с климатическими характеристиками местности.

Асбоцементные элементы плохо переносят заморозку, поэтому глубина траншеи должна быть больше глубины промерзания грунта.

• дно траншеи должно быть максимально ровным. В исключительных случаях, например, при больших перепадах уклона, возможна установка на опорные деревянные подкладки;
• трубы, укладываемые в траншею, должны касаться грунта не менее чем 1\4 частью поверхности. Это позволит избежать деформации при высоком давлении и значительно продлит срок использования трубопровода;

• засыпка траншеи производится только после проведения испытаний готового трубопровода.

Правильно подобранные и установленные асбоцементные трубы способны прослужить более 50 лет.