Vandens valymo sistema Osvaro gamykloje
2.7 Separatoriaus konstrukcija ir veikimo principas nuolatinis pūtimas
Norint panaudoti prapučiamo vandens šilumą oro šalinimui, katilinės zonos valdymo patalpoje įrengiami separatoriai nuolatiniam pūtimui iš katilų.
Separatorius susideda iš korpuso, spiralės, plokštelinio lašelių šalinimo, išpūtimo vandens išleidimo reguliatoriaus, atskirto garo išleidimo angos, išleidimo į apsauginį vožtuvą, vandens skaitiklio stiklo ir drenažo išleidimo vamzdynų.
Separatoriaus veikimo principas pagrįstas garo ir kondensato atskyrimu nuo pūtimo emulsijos, pašalinamos iš katilų nuolatiniu pūtimu, dėl staigus pokytis(padidinti) tūrį plėtinyje (separatoriaus korpuse) ir atitinkamai tiekiamos prapūtimo terpės slėgio kritimą iki slėgio plėtinyje.
Vanduo, kurio slėgis lygus garo slėgiui regeneracinio katilo būgne, tiekiamas į separatoriaus prapūtimo vandens įvadą per bendrą prapūtimo vandens kolektorių. Dėl tangentinės valymo vandens įleidimo vietos srautas įgauna sukamąjį judesį, dėl kurio vyksta intensyvus garo-vandens emulsijos atskyrimas į garą ir vandenį, kurie turi skirtingos reikšmės tankis, priešingose separatoriaus spiralės sienelėse. Praeinant pro sraigės tarpą, srautas patenka vidaus erdvė separatoriaus korpusas (plėtimas). Dėl staigaus tūrio pasikeitimo tiekiamo vandens slėgis nukrenta ir perkaitintas vanduo užvirsta.
Svoliutėje atsiskiriantys garai ir skysčiui užvirus išsiskiriantys garai patenka į viršutinę separatoriaus garų dalį, praeina per lašelių šalintuvą, kur pašalinami iš garų srauto sulaikomų vandens dalelių, o po to vamzdynu patenka į deaeraciją. stulpelyje. Vanduo patenka į apatinę separatoriaus dalį, kur normalus vandens lygis palaikomas naudojant plūdinį reguliatorių (normalu laikomas lygis, kuris svyruoja vidurinėje vandens indikatoriaus stiklo dalyje). Vandens perteklius pašalinamas į kanalizaciją.
Esant poreikiui (jeigu sutrinka lygio reguliatorius, vandens lygis separatoriuje pakyla virš leistino lygio ir pan.), vanduo gali būti pašalintas per drenažą apatinėje separatoriaus dalyje.
Impulsiniai vandenilio tiratronai
Pagrindiniai elementai tiratrono konstrukcija (2 pav.): šildomas oksidinis katodas, anodas ir dviguba metalinė pertvara su tarp jų esančiomis skylutėmis, kuri atlieka valdymo tinklelio vaidmenį...
Mikrobangų krosnelė. Veikimo principas
Norėdami tai suprasti, pirmiausia turite suprasti, kaip veikia šis įrenginys. Pradėsiu nuo to, kad mikrobangų krosnelė maistui šildyti naudoja energiją, o ne šilumą. elektromagnetines bangas. Tiesą sakant...
Žuvies valymo mašinos RO-1M modernizavimas
Žuvies valiklis RO-1M Žuvies valymas atliekamas mechaniškai veikiant besisukančius banguotus paviršius ant žuvies žvynų. Maitinimo įmonėse žuvims valyti naudojami RO-1... įrenginiai.
Organizacija priežiūra ir žalio pieno plovimo mašinos RZ-MSShch remontas
RZ-MSShch mašina susideda iš šių pagrindinių dalių: vonios, šepečio būgno, pavaros. Vonia susideda iš konteinerio ir atraminės kojos, reguliuojamo aukščio. Vonia yra vandens bakelis ir rėmas...
Pirolizė kaip terminis medienos apdirbimo būdas
Ištraukiklis. Ekonomiškiausias ir technologiškai patikimiausias būdas yra išskirti acto rūgštį iš skysčio. Ekstrahavimas ekstrahuojančiu tirpikliu. Acto rūgšties ekstrahavimo iš skysčio procesas atliekamas ekstraktoriuose...
Kviečių gamybos linijos dizainas židinio duona sukūrus miltų sijotuvą, kurio našumas iki 150 kg/val
Miltai į kepyklą pristatomi miltvežiais, kurie gali paimti iki 7,8 tonos miltų. Miltų sunkvežimis pasveriamas ant sunkvežimių svarstyklių ir patiekiamas iškrovimui...
Džiovinimo cecho su SPLK-2 kameromis projektavimas
džiovyklos kamera Medienos džiovinimas miške džiovinimo kameros akh SPLK-2 tiekiamas garo-oro aplinkoje, naudojant įprastą arba priverstinį režimą, kai džiovinimo agento temperatūra yra iki 108 ° C. Techniniai sprendimai...
Medienos džiovyklos sukūrimas VK-4 džiovinimo kamerų pagrindu
Miško džiovinimo aikštelės su džiovinimo kameromis projekto parengimas CM 3000 90
Vandens valymo sistema Osvaro gamykloje
Deaeratorius susideda iš akumuliacinės talpos, oro šalinimo kolonėlės ir įtaisų, apsaugančių deaeratorių nuo garų slėgio ir vandens lygio viršijimo. Oro išleidimo kolonėlėje naudojama dviejų pakopų oro šalinimo sistema: pirmoji pakopa yra reaktyvinis...
Šiuolaikinė šlifavimo įranga
Medžiagos malimas reaktyviniame malūne vyksta malimo kameroje, į kurią tiekiamas suslėgtas oras arba perkaitinti garai. Šlifavimo srautas per purkštukus patenka į malimo kamerą, kur iš malamos kietos medžiagos susidaro aerozolis...
Pasterizuoto pieno gamybos technologija
Pirmiausia įvertinama pieno kokybė ir jis priimamas, kurio metu pienas pumpuojamas išcentriniai siurbliai 1 iš autocisternų...
Sliekinės pavaros remonto technologija
Fig. 1.1.1 parodyta sliekinė pavarų dėžė su viršutine sliekine, kuri skirta perduoti sukimo momentą tarp dviejų velenų, susikertančių 90* kampu. Pavarų dėžė skirta perduoti galią P1=15 kW...
Išcentriniai kompresoriai
Išcentrinis kompresorius yra toks kompresorius, kurio dujos suspaudžiamos ant rato, veikiant išcentrinėms inercijos jėgoms sukamuoju judesiu kartu su kompresoriaus ratu...
1.2.11 Nepertraukiamo pūtimo separatoriaus konstrukcija ir veikimo principas
Norint panaudoti prapučiamo vandens šilumą oro šalinimui, rekuperacinio katilo skyriaus valdymo patalpoje už valdymo bloko buvo sumontuoti nuolatinio prapūtimo separatoriai iš atliekų šilumos katilų Nr. 1-4.
Separatorius susideda iš korpuso, spiralės, plokštelinio lašelių šalinimo, išpūtimo vandens išleidimo reguliatoriaus, atskirto garo išleidimo angos, išleidimo į apsauginį vožtuvą, vandens skaitiklio stiklo ir drenažo išleidimo vamzdynų.
Separatoriaus veikimo principas pagrįstas garų ir kondensato išsiskyrimu iš prapūtimo emulsijos, pašalintos iš atliekų šilumos katilų su nuolatiniu prapūtimu, dėl staigaus tūrio pasikeitimo (padidėjimo) plėtinyje (separatoriaus korpuse) ir atitinkamai, tiekiamos prapūtimo terpės slėgio sumažėjimas iki slėgio plėtinyje.
Vanduo, kurio slėgis lygus garo slėgiui regeneracinio katilo būgne, tiekiamas į separatoriaus prapūtimo vandens įvadą per bendrą prapūtimo vandens kolektorių. Dėl išvalymo vandens įleidimo angos tangentinės padėties srautas įgauna sukamąjį judesį, dėl kurio garo-vandens emulsija prie priešingų separatoriaus spiralės sienelių intensyviai skirstoma į skirtingo tankio garus ir vandenį. Pratekėjęs pro slinkties tarpą, srautas patenka į vidinę separatoriaus korpuso erdvę (plėstuvą). Dėl staigaus tūrio pasikeitimo tiekiamo vandens slėgis nukrenta ir perkaitintas vanduo užvirsta.
Svoliutėje atsiskiriantys garai ir skysčiui užvirus išsiskiriantys garai patenka į viršutinę separatoriaus garų dalį, praeina per lašelių šalintuvą, kur pašalinami iš garų srauto sulaikomų vandens dalelių, o po to vamzdynu patenka į deaeraciją. stulpelyje. Vanduo patenka į apatinę separatoriaus dalį, kur normalus vandens lygis palaikomas naudojant plūdinį reguliatorių (normalu laikomas lygis, kuris svyruoja vidurinėje vandens indikatoriaus stiklo dalyje). Vandens perteklius pašalinamas į kanalizaciją.
Esant poreikiui (jeigu sutrinka lygio reguliatorius, vandens lygis separatoriuje pakyla virš leistino lygio ir pan.), vanduo gali būti pašalintas per drenažą apatinėje separatoriaus dalyje.
1.3 USTC skyriaus energijos posistemių aprašymas
1.3.1 Sunaudota energija
USTC CTGS skyrius sunaudoja:
1) Chemiškai išgrynintas vanduo, tiekiamas iš UAB „Ural Steel“ šiluminės elektrinės dviem 219 mm skersmens vamzdynais, iš kurių vienas yra rezervinis. Chemiškai išvalyto vandens temperatūra yra apie 30-40 °C. KTGS ruože iš šiluminės elektrinės 2006 m. gautas chemiškai išvalyto vandens kiekis yra lygus 503 364 t, tai yra 23,2% viso chemiškai išvalyto vandens, kurį centrinė šiluminė elektrinė gavo iš šiluminės elektrinės. Chemiškai išvalytas vanduo patenka į deaeratorius, o tada maitina katilus.
2) Azotas papildyti inertinį aušinimo skystį, naudojamą sausam kokso gesinimui. Azotas tiekiamas iš Ural Steel OJSC deguonies kompresorių cecho 76 mm skersmens vamzdynu.
3) Deguonis ir suslėgtas oras. Deguonies linijos skersmuo yra 25 mm, oro linijos skersmuo - 57 mm. Šių energijos nešėjų paskirtis – juos naudoti atliekant avarinius atkūrimo darbus ir planinę priežiūrą aikštelėje.
4) Procesinis vanduo. Vanduo tiekiamas iš „Ural Steel OJSC“ perdirbamos vandens tiekimo sistemos ir naudojamas guoliams ir alyvos sandarikliams aušinti. cirkuliaciniai siurbliai.
1.3.2 Sukurtos energijos nešikliai
Atliekinės šilumos katilai USTK aikštelėje gamina šiluminė energija perkaitintų garų pavidalu. Garai tiekiami pagal „Ural Steel OJSC“ poreikius. Perkaitintas garas dviem 159 mm skersmens vamzdynais patenka į bendrą gamyklos 16 atmosferos garų kolektorių, kurio skersmuo 219 mm.
Kaip pavyzdys pateikti 2007 m. kovo 10 d. atliekinės šilumos katilo Nr. 1 generuojamo garo parametrai:
1) Vidutinė temperatūra perkaitinti garai 380 °C.
2) Vidutinis perkaitintų garų slėgis yra 12 atm (1,2 MPa).
3) Vidutinė valandinė perkaitinto garo gamyba yra 27,2 tonos.
7 lentelė. Garo gamybos ataskaita
Mėnuo | Objektas | Išeiga (tonomis) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 | 2 | 3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
sausio mėn | USTC skyrius | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
vasario mėn | USTC skyrius | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
kovo mėn | USTC skyrius | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
balandžio mėn | USTC skyrius | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
gegužės mėn | USTC skyrius | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
birželis | USTC skyrius | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
liepos mėn | USTC skyrius | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
rugpjūčio mėn | USTC skyrius | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
rugsėjis |
Skirtingai nuo jau tradiciniais tapusių filtrų, separatoriai, nesudarydami hidraulinio pasipriešinimo, gali sumažinti oro ir dujų kiekį bei pašalinti daugiausiai smulkios dalelės. Oro ir dumblo nebuvimas aušinimo skystyje žymiai padidina visos sistemos ir ypač šildymo prietaisų efektyvumą. Pašalinus turbulenciją ir sukuriant laminarinio srauto zonas arba ramią zoną, padidėja oksido dalelių nusėdimo greitis ir oro burbuliukų kilimo greitis. Separatoriaus konstrukcija užtikrina sūkurinių srautų stabdymą, dėl to burbuliukai kyla aukštyn į oro kamerą, o dumblo dalelės nukrenta į specialų rezervuarą. Naudojant automatinį neužblokuojantį vožtuvą, atskirtas oras išleidžiamas į lauką. Purvo dalelės pašalinamos per išleidimo vožtuvą. Naudojant galima visiškai automatizuoti dumblo šalinimo procesą solenoidinis vožtuvas ir laikmatis. Separatorius per 50 ciklų gali pašalinti beveik 98% iki 30 mikronų dydžio dalelių, o didėjant per separatorių pratekančio vandens skaičiui, didėja pašalinamų dalelių skaičius ir mažėja dydis. Mes kalbame apie dalelių, kurių dydis svyruoja nuo 5 iki 30 mikronų, pašalinimą. Pašalinamos beveik visos už vandenį sunkesnės dalelės. Teoriškai galime pasiūlyti sudėtingą kelių pakopų filtrų pagrindu sukurtą instaliaciją su tokiomis pačiomis savybėmis. Bet toks prietaisas bus itin brangus – reikia sumontuoti specialią siurbimo grupę, kuri įveiktų filtro elemento teikiamą pasipriešinimą, o tokio įrenginio aptarnavimas taps gana daug darbo reikalaujančiu. O čia kiekvienas separatorius turi pastovų hidraulinį pasipriešinimą. Dizainas buvo tobulas – paties prietaiso ir įrenginio dydis pirmiausia buvo parinktas remiantis teoriniais skaičiavimais, o vėliau išbandytas praktiškai, kad įrenginio konstrukcija būtų optimali. Skaičiuojamos separatoriaus matmenų vertės koreguojamos atsižvelgiant į ilgalaikį praktinės patirties, įrangą galime pasiūlyti už daugiausiai skirtingos sąlygos, pavyzdžiui, aušinimo sistemoms, kuriose srauto greitis yra žymiai didesnis nei 1 m/s. Naudojant separatorius, sistemos priežiūra yra labai supaprastinta – po paleidimo nereikia išleisti oro rankiniu būdu. Už sudėtingos sistemos kaina didėja, tačiau visos sistemos savikainoje tai sudaro neproporcingai mažą ekonominio efekto, kurį suteiks separatorių naudojimas, dalį. Kaip projektuotojų požiūriu sprendžiamas separatorių naudojimo klausimas Rusijoje? Kas nutiko anksčiau, projektuotojai, projektuodami šildymo sistemą, sukūrė labai didelės atsargos dėl slėgio šildymo sistemoje. Ir taip toliau grandinėje. Dėl to gavome sistemą, kuri toli gražu nebuvo tobula, normaliai subalansuoti neįmanoma ir kuri mažai ką bendro su energijos taupymu. Naudojant separatorius, visiškai nereikia pridėti perteklinio slėgio indikatorių prie konstrukcijos, kad vanduo tiesiog cirkuliuotų. Galite sumontuoti oro separatorių ir garantuotai nebus vėdinimo ir gausite itin efektyvią sistemą. Naudodami, pavyzdžiui, purvo separatorius, pašalinate visas daleles, esančias tiek standartinėje filtravimo zonoje, tiek už šios zonos. Šiandien šildymo sistemos komponentai projektuojami vis arčiau ribinių parametrų. Šiandien visur atsisakoma „saugos faktoriaus“. Sumažėja ne tik vamzdynai ir kiti elementai šildymo sistema, bet ir, pavyzdžiui, pats vanduo teka išilgai šildomų vidinių paviršių ir pro vožtuvus. Dešimtmečius vyrauja nuolatinė tendencija kurti didesnio efektyvumo šildymo katilus naudingas veiksmas. Be kita ko, tai lemia gana reikšmingą cirkuliuojančio vandens tūrio sumažėjimą. Todėl sistemos elementai daug jautriau nei anksčiau reaguoja į sistemoje esantį orą ir dumblą. Kokie yra didelių katilinių atskyrimo sistemų naudojimo pranašumai? Iš esmės tai yra problemų, susijusių su mechaninių priemaišų. Žinoma, reikia pažymėti, kad sistemoje su nuolatiniais nuotėkiais separatorių efektyvumas negali būti realizuotas 100%. Ne paslaptis, kad katilinę galima pertvarkyti tiek kartų, kiek reikia, tačiau taip greitai pertvarkyti tinklų neįmanoma. Rekonstruojant katilinė įranga, valdžios institucijos ir savininkai turi galvoti apie tinklus visapusiškai. Kai į sistemą įtraukiame filtrą, suprantame, kad jis palaipsniui apaugs. Jei neprižiūrėsime jo tiek, kiek reikia, galime visiškai užblokuoti šį filtrą. Todėl naudodami mūsų įrangą atsikratysite smulkiai suspaustos pakabos, nusėda ant šilumokaičio sienelių. Sumažinus „srutų korozijos“ greitį, galime tikėtis, kad netirpios kietumo druskos mažiau paveiks sistemas su lygiais vamzdžių paviršiais, su kuriais sunku reaguoti. Išvalykite šilumokaitį, aušintuvas kainuoja apie 500–3000 USD. Tačiau dėdami reagentus į sistemą turite visiškai aiškiai suprasti, kuo rizikuojate. Ir į klausimą dėl oksido plėvelės. Oksido plėvelė praktiškai netirpi. Prietaisas nuolat patiria linijinį plėtimąsi, o visa oksido plėvelė pirmiausia padengiama mikro, o paskui makro įtrūkimais ir pati tampa taršos šaltiniu. Aliuminio prietaisai tam tikromis sąlygomis yra veiksmingi ir turi ypatumą, kad yra padengti šia plėvele, kurioje yra gana kietų dalelių, o kai ji pradeda irti ir patenka į aušinimo skystį, gaunamas tikras abrazyvas. Argumentas už separatorių naudojimą – aptarnaujant šildymo sistemą galima samdyti žemesnės kvalifikacijos žmogų. Norint aptarnauti tokią įrangą, žmogui užtenka tiesiog prieiti, atidaryti vožtuvą ir tuo aptarnavimas baigiasi. Kokioms pramonės šakoms skirti separatoriai? Apskritai tai yra šildymo sistemos, aušinimo sistemos ir aukštųjų technologijų karšto vandens sistemos. Kodėl aukštosios technologijos su įspėjimu? Nes mes turime Karšto vandens sistemos Visuotinai pripažįstama, kad galite naudoti neapdorotą vandenį iš čiaupo, kuris tiekiamas tiesiai į šilumokaitį. Bet vandenys žalias vanduo» į šilumokaitį, kelis kartus padidina korozijos procesus, nes vanduo iš vandentiekio yra visiškai neparuoštas, prisotintas deguonies. Žinoma, galite naudoti šilumokaitį, pagamintą iš nerūdijančio plieno, tačiau sukurti visas nerūdijančio plieno komunikacijas sistemoje yra labai brangu ir ekonomiškai netikslinga. Daug lengviau eiti civilizuotu keliu ir taikytis Karšto vandens schemos su rezervuaru, naudojamas visame pasaulyje. Esama būsto ir komunalinių paslaugų sistema tik pradeda tobulėti šiuolaikinės technologijos ir kai žmonės, investuodami pinigus į šį sektorių, pradeda skaičiuoti visas išlaidas per gyvavimo ciklasįranga, neišvengiamai atsiranda poreikis naudoti separatorius. Tai taikoma ne tik būsto ir komunalinėms paslaugoms, bet ir visoms toms pramonės šakoms bei procesams, kur būtina pašalinti orą ir dumblą iš skystų sistemų. Separatoriai taip pat veiksmingi sistemose, kuriose kaip aušinimo skystis naudojami etilenglikoliai. Cikloninio tipo nuolatinio pūtimo separatorius skirtas atskirti katilo prapūtimo vandenį į garą ir vandenį, susidarantį iš garo katilų prapūtimo vandens, kai jo slėgis sumažinamas nuo slėgio katilo viduje iki slėgio separatoriuje ir vėlesniam naudojimui. vandens ir garų šilumos. Atskyrimas įvyksta veikiant išcentrinėms jėgoms, kurias sukelia tangentinis vandens patekimas į separatorių. Po to vartotojui tiekiamas garas aukštas laipsnis sausumas Separatoriai gali būti naudojami kondensato surinkimo sistemose, siekiant sumažinti sunaudojamo garo sąnaudas ir šilumos nuostolius iš pašalinto garo-kondensato mišinio. Pagrindiniai parametrai ir techninės charakteristikos
Dizainas ir veikimo principas Ryžiai. 1. Nepertraukiamo pūtimo separatorius Ryžiai. 2. Nepertraukiamo pūtimo separatoriaus vamzdynų schema Ant cilindrinės korpuso dalies suvirintos dvi atramos separatoriui montuoti ir purkštukai, skirti tangentiniam katilo prapūtimo vandens garo ir vandens mišinio tiekimui į separatorių. Viršutiniame separatoriaus dugne yra vamzdis su flanšu atskirtam garui išleisti, o apatiniame dugne yra armatūra su vožtuvu vandeniui išleisti iš separatoriaus, kai jis yra išjungtas ir periodiškai. dumblo ir teršalų pašalinimas iš apatinės vandens tūrio dalies.
1 – nuolatinio katilo pūtimo įėjimas; 2 – vamzdynai aukšto slėgio; 3 – katilo pūtimo valdymo blokas; 4 – ribinės poveržlės; 5 – uždarymo vožtuvas; 6 – tiekimo vamzdynas žemas slėgis; 7 – tiekimo vamzdžiai (purkštukai); 8 – garo išėjimas; 9 – drenažas; 10 – atskirto vandens išėjimas. Garai nukreipiami į garų erdvę, o atskirtas vanduo nuteka vidine separatoriaus sienele į vandens tūrį. Montavimo procedūra Siekiant išvengti galimo slėgio padidėjimo, separatoriaus korpuse yra spyruoklinis apsauginis vožtuvas. Priežiūra ir eksploatacija Tekstas Garo katilų paskirtis – garo gamyba ir tolesnis jo panaudojimas. Garai, išlaikant sukamąjį judėjimą, nukreipiami į garo erdvę ir išleidžiami per vamzdį. Vanduo teka žemyn vidine sienele separatoriusį vandens tūrį. Plūdės lygio valdiklis automatiškai palaiko separatorius vandens lygis, kurį vizualiai nustato lygio indikatorius. Viršutinėje padėtyje plūdę galima užfiksuoti pasukus fiksavimo rankenėlę 30° Norėdami nusipirkti nuolatinio pūtimo separatorius DN 300, spustelėkite „pateikti užklausą“ arba skambinkite. Atskyriklio rinkinį sudaro:
Nepertraukiamo pūtimo separatoriaus Du-300 montavimas ir montavimas 1. Separatorius montuojamas vertikalioje padėtyje ant iš anksto sumontuotų atraminių sijų. 2. Sumontavus separatorių ant atramų, įrengiami prietaisai, saugos įtaisai, plūdinis lygio reguliatorius, atliekami vamzdynai. 3. Įrengus separatorių, turi būti sudaryta galimybė jį apžiūrėti, taisyti ir valyti tiek iš vidaus, tiek iš išorės, pašalintas jo apvirtimo pavojus. Neleidžiama kabinti separatoriaus ant jungiamųjų vamzdynų. 4. Montuojant, kad būtų lengviau prižiūrėti separatorių, galima įrengti platformas ir laiptus, kurie neturėtų trukdyti tvirtumui, stabilumui ir galimybei nemokamai apžiūrėti ir išvalyti išorinį paviršių. Jų suvirinimas prie aparato turi būti atliekamas pagal projektą, vadovaujantis „Projektavimo ir saugus veikimas indai, veikiantys esant slėgiui“. 5. Sumontavus ir pritvirtinus separatorių, jį vamzdynais išvedžiojus ir aprūpinus jungiamosiomis detalėmis, būtina atlikti hidraulinį (pneumatinį) bandymą. 6. Po hidraulinio bandymo išplaunamas separatorius ir vamzdynai, patikrinamas armatūrų, plūdinio lygio reguliatoriaus, apsauginio vožtuvo funkcionalumas, po to separatorius pradedamas eksploatuoti. Nepertraukiamo pūtimo separatoriaus Du-300 veikimo procedūra ir paleidimas Įsitikinę, kad vamzdynai, jungiamosios detalės ir prietaisai yra geros būklės, pradėkite naudoti separatorių, kuriam reikia: — sklandžiai atidarykite vožtuvus 1 (29 pav.), užpildykite nuolatinio prapūtimo separatorių mišiniu iš katilo prapūtimo vožtuvo; Nepertraukiamo pūtimo separatoriaus Du-300 priežiūra Atskyriklis turi būti nuolat prižiūrimas techninės priežiūros personalo. Siekiant užtikrinti nepertraukiamas veikimas separatorius, būtina bent 3 kartus per pamainą atlikti šiuos patikrinimus: - garų slėgis; — kad vandens indikatoriaus stiklo korpuse būtų normalus kondensato lygis ( normalus veikimas kondensato valdymo sistemos korpuse). Būtina periodiškai išpūsti vandens indikatoriaus stiklus. Periodinė separatoriaus patikra turėtų būti atliekama tiek prevenciniais tikslais, tiek siekiant nustatyti kilusių problemų priežastis. Separatoriaus korpuso apžiūra ir valymas turi būti atliekami bent kartą per 2-3 metus, kai separatorius išjungiamas įprastiniam ir kapitaliniam remontui. Nepertraukiamo pūtimo separatoriams po montavimo, prieš pradedant eksploatuoti, periodiškai eksploatacijos metu turi būti atlikta techninė apžiūra ir, jei reikia, neeilinė apžiūra. Esant ilgalaikiams remontams, taip pat esant nepakankamam uždarymo vožtuvų tankiui, remontuojama įranga turi būti išjungta. Kištukų storis turi atitikti darbo aplinkos parametrus. Atlaisvinant flanšinių jungčių varžtus, reikia pasirūpinti, kad garai ir vanduo separatoriaus ir vamzdynų viduje nesukeltų žmonių nudegimų. |