אומן בית יזדקק למכשיר להשחזה מקדחות במו ידיו בעת ביצוע קידוח מעת לעת תוך שמירה על דיוק מסוים בקוטר והתייחסות נוקשה למידות לאורך צירי החורים.

מכונת השחזה - לקנות או להכין?

עשה זאת בעצמך. קניית ציוד תחסוך זמן. אבל הרבה שאלות עולות לגבי שילוב והתקנה של מכשירים נוספים. אומנים סינים חסכנים מכשירי חשמל ביתייםהם הציבו מבנים שלא ניתן לתקן, וגדרות עשויות פחים דקיקים.

נתחיל בבחירת המנוע למקדחות השחזה במו ידינו. נסו לרכוש מנוע חשמלי של 0.5-08 קילוואט. ערך ההספק הוא משוער. מקדחים עד Ø 20 אינם יוצרים עומס כבד בעת השחזה. אנחנו יכולים אפילו להשתמש במנוע עם מהירות נמוכה משנות ה-60: עמידות מובטחת - אז הם גרמו להם להחזיק מעמד במשך מאות שנים.

מבולבלים במשקל? אבל אם תרכיב את שולחן העבודה והתושבת על הקיר, הם יחוו רטט במידה פחותה. אל תרדוף אחרי מהירות. השחזה של מקדחי קרביד נדרשת לעתים רחוקות, והרגילים, העשויים מסגסוגת R6M5 ודומיו, בהחלט לא יישרפו על אבן עם סיבוב של פחות מ-900 סל"ד.

דרישות למכשיר להשחזה מקדחות:

• יישור מדויק של ציר המנוע ללא יציאה רדיאלית.
• אפשרות להתקנת כיסוי מגן נוסף.
• דאג להתקנת בסיס מסיבי שאינו ניתן להסרה להרכבת המנוע ואביזרים נוספים.
• התקנת משענת כלי עם התאמת גובה, שינוי זווית המיקום במישור האופקי והתאמת הרווח עם האבן.
• הקפידו להתקין מסך בטיחות מתקפל מחומר שקוף בלתי שביר.

הרכבת מכונה להשחזה מקדחות במו ידיך

היו ביקורתיים כלפי האמירות: "אספתי נייר זכוכית מהפסולת שהייתה מונחת מתחת לרגליים במוסך". תותב אוניברסלי עם מוֹשָׁבתַחַת גלגל שחיקהנזמין Ø 32 אצל טרנר מקצועי. החלק יהיה עשוי מסגסוגת פלדה.

הדיוק של התאמה ההחלקה ימנע נזילות של חומר השוחקים החדש. אנחנו לא מתקינים מפתח. בורג M4 עם ראש מנוסר יתאים לפתח המפתח דרך חור הברגה בתותב. מהימנות הקיבוע נבדקה.

החוט לקיבוע האבן הוא שמאלי, מהדק את עצמו. אוגן התמיכה בצד המנוע ומכונת שטיפה בלחץ עשויים בקוטר של 50-60 מ"מ. מטעמי בטיחות מניחים אטמי בטיחות העשויים מפרוניט, פלסטיק ודיקט ליבנה משני צידי החומר השוחק.

סיבוב המעגל מותר רק מלמעלה למטה ביחס למנוחת הכלי.

משטחי הצד של גלגל האמרי אינם מיועדים לעיבוד;

משענת הכלי, בנוסף לשמש כתמיכה, תחזיק את המכשיר למקדחות השחזה, המחוון האופקי ישמש למניעת נזילות ויישור המשטח הגלילי בעזרת חותך רולר, והמובילים הזוויתיים ישמשו להשחזה כלי עבודה ידנייםבדרגה הנכונה.

מארז בשפע כלי חיתוךושימוש רב תכליתי בשמרי, רצוי להתקין אותו עם כיסוי צד ציר: התקנת הכוס תדרוש רוחב גדול יותר, החלפת גלגלי שחיקה בגודל גרגר שונה וקשיות לא צריכה לקחת זמן.

אתה לא יכול בלי מכשיר להשחזה מקדחות

עיבוד פלדות וחומרים צמיגים לעומקים גדולים מוביל לקהות קצה חיתוךתרגילים. מהירות החיתוך יורדת, החלק העובד מתחמם יתר על המידה, וחילוץ השבבים נפגע. כשל בכלי מתרחש לעתים קרובות יותר ביציאה מהחלק.

המחדד מסתמך על ניסיון ויציבות ידיים. המשימה שלנו היא ללמוד כיצד להעתיק את השחזה במפעל של מקדחה באמצעות ציוד פשוט. הסרת החלק האחורי של הראש היא מדע פשוט. בואו נתחיל לשחזר את יכולת החיתוך על ידי שכפול מישור קצה החיתוך.

מכשיר ביתי להשחזה מקדחות צריך להיות פשוט להכנה וקל לשימוש. דרישות מוקדמותעבור ציוד השחזה:

• שומר על כיוון המקדחה במהלך תיקון מיקום חופשי.
• שינוי שרירותי בזווית המיקום המרחבי של הכלי.
• קל להתקנה ולפירוק המבנה.
• בטיחות השימוש.

מכשיר השחזה עשה זאת בעצמך

סיבוב המכשיר ב-90 0 מתבצע רק כלפיך. ביחס לציר של גליל השוחק המתקרב, זווית שלילית של לוחית המדריך אינה מקובלת. הפלטפורמה של משענת הכלי פועלת כמעצור מגן.

לוחית ההנחיה נבחרת מפלדה בעובי 5-8 מ"מ. אנו טוחנים חריץ זוויתי לאורך המישור העליון. השקע בו ינוח המקדחה נעשית על מכונה.

עבודה חובבנית עם כלים מאולתרים מקובלת אם החומר מוחלף בטקסטוליט עבה. ואז זה יצליח נתב ידני. נדרשת דגימה ללא סטייה בעומק ובכיוון, אחרת לא נשיג דיוק בפעולה לשיקום קצה החיתוך של המקדחה.

הנוחות היא שכאשר המקדחה נעה לאורך החריץ, אזור התמיכה גדל עקב המגע של כפות הידיים עם לוחית ההדרכה. סיבוב המקדחה במגע עם המחדד אינו גורם לסיכון לשינויים שרירותיים בזווית ההשחזה.

צלחת התמיכה נושאת תותב מתחת. בדרך כלל זו חתיכת צינור. לאחר ריתוך קוטר פנימימכויל על ידי סוויפ. אנו בוחרים את התושבת והבורג בהתאם לגודל הצינור. נזמין לסובב 2 אגוזים עם משטח גלילי עם התאמה רופפת בצינור.

בדיקה וניטור עצמי

הברג אחרון את התושבת. מיקומו יקבע את הפונקציונליות של מחדד מקדחת הפיתול. זה הזמן לעשות חידוד מבחן. נגיעה בחומר השוחק מעל מרכז הציר של גלגל השחזה, אנו מתקנים את החלק החיתוך, מרימים אותו בגלל הציר - מעבדים את החלק האחורי של הראש.

טעויות נפוצות בעת השחזה:

• יציאת קידוח עקב ההבדל באורך קצוות החיתוך.
• אסימטריה של קצוות חיתוך.

במקרה הראשון, בגלל העקירה של ציר המקדחה, קשה יותר לפגוע בנקודת הליבה. קוטר החור יעלה על קוטר המקדחה. המקדחה הדקה תישבר. הפער בין קצוות החיתוך מוביל לבלאי מוקדם של הקצה המעורב כאשר העבודה מאט.

כיצד לחדד מחדש בצורה נכונה. בואו נזמין לטרנר בוס עם קונוס פנימי. אנחנו מצרפים את זה יריעת פלדה. אנו מניחים את השוק כנגד החרוט, ומשאירים סימנים על המתכת עם המתלים של הקצוות הצדדיים. לא התאים? אנחנו עובדים בצורה האופטימלית.

וידאו: מכשיר השחזה במקדחה

האם אתה צריך שהמקדחים יהיו תמיד מושחזים, אבל אתה לא יכול למצוא מכונה מיוחדת עם אש במהלך היום אפילו בחנויות מיוחדות? ולעשות מכונה עבור חידוד מקדחהבמו ידיך. אתה יכול בקלות להתמודד עם ההרכבה עיצוב פשוט, אם יש לך לפחות ניסיון עם כלים בסיסיים.

מכונה תוצרת בית

מכשיר חידוד מקדחה יכול להיות בעל ערך רב ב בַּיִתשכן בעזרת מכשיר זה ניתן לחדד באופן עצמאי מקדחות מכל קוטר וסוג. בנוסף להכנת יחידה מיוחדת, תצטרך מנוע חשמלי עם אבן שחיקה.

חומרים בסיסיים:

1. צלחת מתכת עם חורים - 1 pc.;
2. בורג או חתך באורך 70x15 מ"מ;
3. סט מכונות כביסה;
4. פינה - 30x30 או 40x40;
5. צלחות - עובי 3-4 מ"מ;
6. סיכת קוטר - 30x1.5 מ"מ;
7. מהדקים.

בנוסף לחומרים תזדקקו לכלים לעיבוד וחיבורם, בפרט ריתוך חשמלי ומטחנה.

כְּלֵי עֲבוֹדָה:

1. ריתוך חשמלי.
2. לִקְדוֹחַ.
3. בולגרית.
4. פטיש עם אביזרי השפעה.
5. מהדקים מיוחדים 2 יח'.
6. ברגים.
7. צְבָת.

תהליך ייצור:

1. ביצוע לוחית ההרכבה

פלטת ההרכבה עשויה מבטנת מתכת עם חורים בעובי של כ-3-4 מ"מ. בצד אחד, החלק נחתך ב-3 סנטימטרים, כאשר במהלך החיתוך יש צורך לשמר חור גמור. החלק החתוך יידרש לייצור החלק הבא של מכשיר ההשחזה, ואלמנט גדול ישמש לבטנה בעת התקנת המוצר על השולחן.

2. זווית לקיבוע המקדחה

האלמנט נועד לתקן את המקדחה במהלך ההשחזה. זה נעשה על ידי חיתוך חלק מפינה רגילה של 30x30 או 40x40. האורך הכולל משתנה בין 60-90 מ"מ, כאשר החלק החיצוני נחתך בזווית של 60 מעלות כדי לתת למישור המושחז את הרמה הרצויה.

3. הידוק לקיבוע זווית

החלק החתוך עם חור מהצלחת מחובר לאחר לוח מתכת, במקרה זה האלמנטים מונחים זה על זה ומולחמים חשמליים לפינה. לריתוך, יש לחתוך גזרת הרכבה על הלוחות על מנת להתקין את החלקים מקצה לקצה ולרתך אותם.

חור קדחו בחלקים המחוברים לקוטר הבורג או החדק, והחלקים עצמם מרותכים בקפידה מכל הצדדים כדי להקנות קשיחות.

4. ריתוך הבורג

בורג או סיכה מיועדים לתקן את הזווית. האלמנט מרותך בזווית של 75 מעלות ללוח הראשי. במהלך הכוויה יש לקחת בחשבון את המישור התחתון, ובמידת הצורך להסיר סיגים כדי למנוע עיוות של המוצר.

5. חיבור מכונת הכביסה לבריח

מכונת הכביסה מותקנת על הבורג ברמה של 25 מ"מ מהחלק הקיצוני העליון. הקוטר המשוער הוא 30 מ"מ. האלמנט מרותך באמצעות ריתוך חשמלי במיקום התכנון הרצוי, תוך התבוננות בכל רמות המישור.

6. חור בחתך

אם אין חור להתקנת סיכת קוטר בבורג (החתיכה), יש צורך לעשות אחד באמצעות מקדחה ומקדחה בקוטר הנדרש. אלמנט טכני זה ישמש לאבטחת זווית הקיבוע. הקוטר עשוי להשתנות, אבל התנאי העיקרי הוא קיבוע אמין.

7. עצירת מקדחה

הוא עשוי ממוט מתכת ומהדק סגן מיוחד. המוט מרותך לזווית הקיבוע מלמטה. מנגנון ההידוק מותקן על מוט, והמכשיר צריך להיות מצויד במעצור כוס מיוחד למקדחה מפינה.

המערכת מותקנת על שולחן ההשחזה ומאובטחת באמצעות מהדקים נוספים.

וידאו: איך לעשות מכשיר להשחזה מקדחות.

מכונת השחזה מקדחה

שיטה זו זמינה לכל אחד. בשביל זה תצטרך מקדחה. אולי לא ישר מדלפק החנות, אבל כבר מיושן ולא בשימושך. זה יפעל כמנוע.

זה צריך להיות מאובטח למסגרת, יש להכניס תותב או גלגל שחיקה מוכן להתקנה או דיסק אוניברסלי עדין גרגירים לתוך הצ'אק. כֹּל. כשמפעילים את המקדחה מקבלים חומר שוחק מסתובב שעליו השחזה של המקדחה תענוג.

פתרון חידוד פשוט מאוד. עם זאת, אל תשכחו מהמכשירים לחידוד המקדחה, המקבעים את האלמנט המושחז ביחס למשחיז.

באופן עקרוני, ניתן להביא כלי משעמם למצב תקין באופן ידני. אבל כמה גבוהים יהיו המהירות והדיוק בטכנולוגיה כזו? בנוסף, אם המקדחה היא קרביד, זה די קשה לעשות. המחבר מציע להרכיב במו ידיך מכונה להשחזה של מקדחות, שתאפשר לך להשתמש בהן פעמים רבות.

ציוד תעשייתי הוא די יקר - מ 43,900 רובל.

נכון, ניתן לקנות מוצרים סיניים (לדוגמה, "GQ-D13") ב-6,800 - 7,200.

אבל לא סביר שדגמים זולים כאלה יתאימו שיפוצניק ביתי, בהתחשב בכך שהמארז עשוי מפלסטיק, והספק המנוע הוא בטווח של 80 - 120 ואט. בנוסף, הם יכולים לחדד רק סוגים מסוימים של מקדחות, כך שאין צורך לדבר על שימוש אוניברסלי. לכן, מכונות כאלה לא נחשבות. היתכנות של ביצוע "מחדד" במו ידיך עבור שימוש ביתייותר ממובן מאליו.

מאמר זה אינו דן באפשרויות ייצור מכונת השחזהמבוסס על מטחנת זווית (לא בכל בית יש מטחנת זווית, וכמעט אף אחד לא יקנה אותה רק למטרות אלו) או מקדחה חשמלית (שעבורה תצטרכו לחפש אביזרים מיוחדים בחנויות). הכי פשוט ו אפשרות נוחה- "מכונת השחזה" מסורתית מחומרי גרוטאות, שכמעט כולנו נתקלנו בהם, ולא פעם.

אין שום דבר מסובך בתכנון של מכונה כזו. עם זאת, ישנן מספר תכונות בהרכבתו בעצמך, ולכך מפנה המחבר את תשומת הלב. לאחר התמודדות עם כל הניואנסים, ביצוע התקנה לשימוש "ביתי" לא יהיה קשה ().

מה תצטרך להרכבה

חשמל/מנוע

מקדחות שונות משחיזות על המכונה בחיי היומיום, כולל קוטר גדול. בנוסף, העיבוד העיקרי של קצוות החיתוך של הכלי והגימור שלהם הם שלבי עבודה נפרדים. לכן, תצטרכו לשנות את העיגול ולהתקין את זה שנמצא בהישג יד מאלה שנרכשו מראש. מכיוון שהמכונה היא ציוד לטווח ארוך, יש צורך להתקין אותה לעתיד. על סמך זה:

• כוח מנוע: כ-1.2 - 1.5 קילוואט מספיק;
• הספק: חד פאזי. כל מוסך או בית מלאכה קטן (סככה) באתר, למעט חריגים נדירים, מחוברים לקו 1ph 220/50. מזה אנחנו צריכים להמשיך.

גלגל שחיקה

יתר על כן, צריכים להיות כמה מהם, עם גדלי גרגרים שונים. עֲבוּר קיבוע אמיןשוחקים, תותבים מוכנים על גל המנוע אשר מהדקים אותו משני הצדדים.

מכשיר השחזה

אתה יכול להגביל את עצמך ל"מדף" הפשוט ביותר, אבל אז לא תוכל לשמור על הזווית הנדרשת. עבודה מסוג זה דורשת ניסיון מעשי רב.

ניתן לרכוש את המכשיר, למרות שהוא די נדיר במבצע.

האפשרות הטובה ביותר היא להכין את זה בעצמך. לדוגמה, כך:

אלמנטים סכמטיים

• מתנע מגנטי (עם 3 זוגות מגעים) למעגל תלת פאזי.
• לחצן התחלה/עצירה או 2 שונים - להפעלה וכיבוי של המכונה. ובהחלט השלישי - עצירת חירום. לעתים קרובות זה משולב עם דוושה, וזה הרבה יותר נוח ובטוח, מאז בעת השחזה תרגילי ידיהיה עסוק.
• חוטים. עם כוח המנוע המצוין, 1 "מרובע" מספיק.

מעגלי החיבור הפשוטים ביותר עבור מנועים תלת פאזייםמוצגים באיורים:

קל למצוא מנוע מקובל באינטרנט, תלוי באיזה סוג של מנוע משתמשים, איך הפיתולים שלו מחוברים ("כוכב" או "דלתא") ולאיזה מקור מתח הוא יחובר (1 או 3 פאזות ).

מרכיבי אבטחה

• המעטפת נמצאת מעל המעגל.
• מסך (רצוי).

ישנם סוגים מסוימים של עבודה שבהן השחזה של מקדחות מתבצעת רק על ציוד מכונה, ולא באופן ידני.

• כאשר קודחים לעומקים גדולים, כאשר נדרשת השחזה קלה.
• אם המקדחות הן אוניברסליות, מה שמאפשר לך לעבוד אפילו עם חומרים בעלי צפיפות מוגברת.
• להכנת חורים "עיוורים" עם כלי מיוחד.

מקדחות השחזה באמצעות מטחנה אינן מומלצות מכמה סיבות. ראשית, סביר להניח שמטחנה הזווית לא תהיה קבועה בצורה מאובטחת. שנית, הדיוק יהיה לא מספק. שלישית, לאחר השלמת השחזה כזו, די קשה לכוונן נכון את המקדחה. רביעית, טכניקה זו מתאימה רק לשיקום חלקי של הפונקציונליות של כלי עם קוטר קטן יחסית (לא יותר מ-5).

יצירת מכונה היא לא הכל. זה חייב להיות ממוקם נכון כדי להפוך את מקדחי השחזה נוחים ככל האפשר. מיקום וגובה ההתקנה הם עניין אישי עבור המאסטר. אבל יש דרישה כללית- בטל את הרטט הקל ביותר של הציוד והבטח את הרמה שלו.

אם שולחן העבודה במוסך דק למדי, תצטרך להרכיב עליו שולחן מיוחד רגלי מתכת. פינה גדולה, צינור או תעלה מתאימים לכך. משטח השולחן, תוך התחשבות במשקל המכונה (בעיקר המנוע), חייב להיות עמיד. ברזל דק הוא לא אופציה. המעמד למכונה יכול להיות גם עשוי מעץ, אך בעובי מספיק. גם ההידוק שלו דורש תשומת לב. זה חייב להיות אמין ככל האפשר, בכל הנקודות המסופקות על מסגרת המנוע, ורק על ברגים.

כאשר מחליטים על מעגל מיתוג המנוע, עליך לספק את האפשרות לשנות את המהירות. מכיוון שתצטרך לעבוד עם מקדחות שונות, עליך לדעת שככל שהחומר של הכלי קשה יותר, כך מהירות הסיבוב הזוויתית של הגלגל השוחק צריכה להיות נמוכה יותר.

כפי שמראה בפועל, לא כל בעלי המלאכה חסרי הניסיון מבינים מתי מקדחה זקוקה להשחזה. סימנים המעידים על כך שהכלי משעמם:

• צליל טחינה (לפעמים "זמזום") שלב ראשוניהִתעַמְלוּת;
• חימום מהירמתכת, לעתים קרובות מלווה בריח אופייני.

השחזה בטרם עת מקצרת משמעותית את חיי השירות של המקדחה והיא הגבוהה ביותר סיבה נפוצההתמוטטות שלו.

מקדחה היא אולי אחד המכשירים הנפוצים ביותר לעיבוד מכני של חומרים, הן בחיי היומיום והן בייצור, המאפשר לבצע במהירות ובדייקנות חור במשטח עם מגוון רחב של מבנים. יהיה זה ארכובה יד, מקדחה חשמליתאו מכונת קידוח רדיאלית גדולה, כולם משתמשים במקדחה ככלי החיתוך. זהו מוט מתכת קרביד מוקשה קטרים ​​שונים, עם שוק ו חלק עובדבצורה של שניים או יותר קצוות חיתוך, אשר, כאשר מסובבים, להסיר חומר.

זווית מקדחה: גישה אישית לכל חומר

בהתאם לסוג המשטח, הדרישות לאיכות העיבוד ומספר תנאים אחרים, זה עשוי להיות הכי הרבה סוג שונה. האפשרות הנפוצה ביותר היא כאשר חלק העבודה שלו מורכב משני קצוות חיתוך מעוותים יחדיו בספירלה, היוצרים קונוס בקצה המקדחה, שגובהו קובע את זווית ההשחזה של המקדחה. ערכו תלוי בקשיות החומר המעובד ויכולים להיות בעלי ערכים משלו לכל חומר:

• פלדות פחמן, סגסוגות של ברזל יצוק וברונזה קשה - מ-116º עד 118º;
• ברונזה רכה ונחושת - מ-120º עד 130º;
• אלומיניום ו משטחי עץ- 140º;
• פולימרים ופלסטיק - מ-90º עד 100º.

תנאים לחיי מקדחה ארוכים ופעילים

אם נשלל את האפשרות חסרת המחשבה (או חסרת התקווה) של שימוש במקדחה ללא טיפים של Pobedit לעבודה על בטון או אבן (כאשר הכלי נכשל ממש תוך דקה), אז קצוות החיתוך נעשים עמומים ביותר בעת קידוח מתכות קשות. חיי השירות של המקדחה במקרה זה תלויים בקשיות המשטח המעובד, כמו גם במהירות הסיבוב, כוח ההזנה ונוכחות הקירור של כלי החיתוך. פשוט מאוד לקבוע את רגע ההידרדרות באיכויות החיתוך של מקדחה לפי השריקה החדה האופיינית והצורך יותר לחץלמקדחה. כתוצאה מכך, המקדחה מתחממת מהר מאוד, זמן הקידוח גדל משמעותית עם ירידה בו-זמנית באיכות החור שנוצר, וכדי להמשיך פעולה רגילהיש להחליף את המקדחה.

עדיף להפסיד שעה ואז לקדוח בחמש דקות

מאז מקדחות נחשבות חומרים מתכליםובגדלים קטנים יש להם עלות נמוכה יחסית, רבים פשוט זורקים אותם, ומחליפים אותם בחדשים. עם זאת, גישה זו יכולה להיות מוצדקת רק אם נפח העבודה קטן, מחיר החלק נמוך והקרבה של חנות לחומרי בניין קרובה. זה הרבה יותר חסכוני ומהיר יותר לחדד מקדחה מתכת במו ידיך. ישנם הרבה מכשירים לביצוע פעולה זו, וככלל, המחיר של ציוד כזה תלוי ישירות במהירות, הרבגוניות ואיכות העיבוד של כלי החיתוך.

צורת ההשחזה הנכונה היא המפתח לעבודה יעילה

כתוצאה מהעיבוד, קצה החיתוך של המקדחה מקבל גיאומטריה מסוימת, עדיפות לקוטר מסוים של המקדחה ולמבנה המשטח המעובד. כדי לקבל את הטופס הנדרש, השתמש, בהתאמה, דרכים שונותחידוד קצה החיתוך. ישנם סוגים חד מישוריים, חרוטיים, דו מישוריים, בורגיים וגליליים של השחזה. בבית, שתי השיטות הראשונות משמשות לרוב כפשוטות ביותר, ומקדחים בקוטר של עד שלושה מילימטרים מושחזים במישור אחד, ומבטיחים שיפוע של שלושים מעלות של הפינה האחורית. החיסרון במקרה זה הוא ההסתברות הגבוהה להרס של החלק העובד של הקצה עקב דילולו, לכן, עבור מקדחות בקוטר גדול יותר, בדרך כלל משתמשים בהשחזה בצורת חרוט, ויוצרים זווית בקצה שלהם בקצהו. טווח של 118-120º.

דרכים להשיג את איכות ההשחזה הרצויה

באופן עקרוני, אם יש לך כישורים מסוימים, השחזה יכול להיעשות בלי כלי עזר. העיקר לשמור על זווית העיבוד הנדרשת, כמו גם על האורך השווה של משטח העבודה של קצוות החיתוך והנטייה הסימטרית שלהם ביחס לציר המקדחה. עם זאת, השגת זאת בפועל אינה כל כך קלה מספיקה שגיאה קטנה מאוד בכל אחד מהאינדיקטורים המפורטים, והתרגיל שלך לא יעבוד כראוי. השימוש במכשירים מיוחדים מפשט את התהליך, אך עליכם להסכים שלא כדאי לרכוש מכונה יקרה כדי לעשות סדר בזוג מקדחות מתכת. מִלְבַד מכשיר תוצרת ביתעבור מקדחות השחזה יעזור לך להתמודד עם משימה זו, אמנם עם פחות נוחות, אבל גם לא רע.

עם כל מגוון אפשרויות העיצוב, עקרון הפעולה של כל המכשירים סוג דומהמבוסס על היווצרות של תבנית או מנחה קשיחים שלאורכה הכלי שיש להשחיז מוזן לגלגל האמרי במישור מסוים.

אום, בורג, כיוון - זה כל המכשיר

אולי אחת האפשרויות המהירות והמשתלמות ביותר היא לייצר מכשיר להשחזה של מקדחות מאגוז. ששת הפנים שלו יוצרים זווית של 120º במישורים סמוכים ויכולים לשמש תבנית מצוינת לקביעת זווית ההשחזה הרצויה של קצה החיתוך של המקדחה. ההליך להכנת מכשיר כזה הוא די פשוט ואינו לוקח הרבה זמן. האום, עם הצד השטוח כלפי מעלה, מהודק במפתחות ובאמצעות זווית מכונת שחיקה(מטחנות) לעשות חתכים אורכיים לאורך הקו המחבר את הפינות הנגדיות של המשושה. בצד אחד של החומרה ניתן לעשות שישה שקעים (לפי מספר הקודקודים), וכך ליצור שלושה מדריכים.

גודל האום, כמו גם הרוחב והעומק של מדגם המדריך, נבחרים על סמך קוטר המקדחה המושחזת. אחרי זה הכל משטח חיצוניהמכשיר הפשוט הזה מעובד בקפידה עם נייר זכוכית או קובץ להסרת כתמים.

זה הכל, המכשיר הפשוט ביותר לחידוד מקדחות במו ידיכם מוכן. כעת המקדחה הדורשת השחזה מונחת בתוך המדריך (בין שתי פינות מנוגדות) כך שהקצה המעובד בולט מעט מעבר לחלק העליון של המשושה. המכשיר מהודק במפתח, מקבע היטב את המקדחה בחריץ של האום עם הקצה כלפי מעלה, ובאמצעות אותה מטחנה, טוחנים בזהירות את קצה החיתוך הבולט באמצעות משטחי צדחומרה כמנחה, יוצרת זווית חידוד של 120º.

במידת הצורך, ניתן לאבטח את המקדחה בחריץ באמצעות מהדק, ובמקום מטחנת זווית ניתן להשתמש בה עם גלגל אמרי.

אף פעם אין יותר מדי חומרה: מודרניזציה של התקן אגוז

העיצוב הזהניתן לשפר מעט על ידי ביצוע חיתוכים עמוקים יותר (בהתאם לקוטר המקדחה המושחזת) בצורת V בקודקודים הנגדיים וריתוך אום קטן יותר באותו צד של המכשיר. במקרה זה, ניתן לתקן את המקדחה באמצעות בורג הידוק המוברג לתוך אום מרותך למעלה.

כתוצאה מכך, אין צורך להשתמש בסגן ומהדק (העיקר לא לצבוט את הבורג כדי לא לכופף את המקדחה). מכשיר דומהמאפשר להשחיז בהצלחה מקדחות בקטרים ​​קטנים אפילו (עד שלושה מילימטרים), כאשר כמעט בלתי אפשרי לשמור ולשלוט בזווית ההשחזה ללא כלים מיוחדים.

מדריכים מעץ להשחזה מקדחות

עכשיו בואו נסתכל איך לעשות מכשיר להשחזה מקדחות מבלוקים או דיקט עבה. המבנה מורכב ממדריך עץ המחובר בקשיחות לבסיס. חלקו הבסיסי של המכשיר עשוי מלוח מלבני שטוח (דיקט עבה) שבצד אחד שלו נוצרת חיתוך מלבני כדי לספק גישה למשטח הצד של גלגל האמרי. אז מכינים שכבת-על מדיקט בצורה משולש ישר זוויתאו טרפז עם שיפוע צד בבסיס של 60º (מלמעלה - 30º), מה שמבטיח זווית חידוד של 120º. מידות המדריך חייבות להבטיח לינה חינםלאורכו מושחז המקדחה הן באורך והן בגובה.

השכבה המוגמרת מחוברת לקצה הרחוק של לוח הבסיס באמצעות ברגים עם הקשה עצמית זווית חדהלכיוון גלגל האמרי. מקדחות השחזה למתכת עם מכשיר מסוג זה דורשות קיבוע ברור שלה לאורך המשטח החיצוני (הרחב) של החומר השוחק. כל קצה חיתוך נוצר בנפרד על ידי גלגול חלק של המקדחה לכיוון סיבוב המעגל, ואז חוזר על אותו הליך עבור הצד השני, תוך השגת איזון מושלם. בשימוש תכוף עלול להיווצר בלאי בגלגל, ותצטרך להזיז את המכשיר לאורך נייר הזכוכית או להחליף את חומר השוחקים. שיטה זו טובה מכיוון שהיא מקלה על השגת הנטייה הנדרשת של קצה החיתוך על ידי החלפה מהירה של המכוון העליון בגודל הנדרש.

שימוש בתותבים מובילים להשחזה

אפשרות נוספת לעיבוד מקדחות, המתורגלת באופן פעיל בבית, היא מעמד אנכי מעץ עם תותבי מתכת חלולים בקטרים ​​שונים, הממוקמים בגוש בזווית הנדרשת להשחזה. כתוצאה מעיבוד שבבי נוצר קונוס בחלק האחורי של קצוות החיתוך, אך ללא זווית המרווח הנכונה.

פתרונות מקצועיים: תוצאות מצוינות במעט כסף

כל המכשירים תוצרת בית מספקים תוצאה מקובלת, אך, אבוי, לא מושלמת. גם בלי לקחת בחשבון את ההסתברות הגבוהה לטעות מתי ייצור עצמיעדיין יש מכשירי השחזה סדרה שלמהפרמטרים, אי עמידה בהם מוביל לכישלון מהיר של תרגילים. לכן יצרנים גדולים מפתחים מכשירים מורכבים ואפילו מכונות להכנסת כלי חיתוך מצב עבודה.

אחד המנגנונים הללו הוא מכשיר להשחזה של מקדחות, drill grinde, המאפשר להחזיר את החדות של מקדחות ספירלה למתכת בקוטר של שלושה עד תשעה עשר מילימטרים. המכשיר מתמודד בקלות עם המשימה של יצירת קצה חיתוך של כל נטייה, תוך קנה מידה עם זוויות חידוד סטנדרטיות (98, 118, 136 ו-176 מעלות, כמו גם עבור שקעים נגדיים). איכות מושלמתהשחזה מובטחת על ידי מיקום מדויק של המקדחה הודות לברגי ההידוק. העקב (הפינה האחורית של משטח החיתוך) נוצר עקב נטייה צירית קטנה, הקובעת את תנועת הקשת של המקדחה במהלך העיבוד.

כדי לשפר את איכות עבודתם, בעלי מלאכה מייצרים לעתים קרובות מכונה לחידוד מקדחות במו ידיהם. בעת שימוש במקדחים, יש לשים לב לחדותם ולהיעדר נזק - איכות הקידוח תלויה בכך. בעבר השחזה נעשתה ביד, אך כיום ניתן לרכוש מכונה מיוחדת או להכין אותה בעצמך לפי פרמטרים בודדים.

תכונות של תהליך הקידוח המשפיעות על חדות המקדחים

קידוח נמצא בכל מקום בבית ובתעשייה. בתהליך זה, קצוות החיתוך יוצרים חריצים במשטח כשהם מסתובבים. הכוח שלהם מספיק כדי להשפיע על רוב החומרים, ואפילו מתכת. הנוכחות של תעלת ספירלה מסירה פסולת עבודה ואבק, כך שתוכל לקדוח ללא עצירה. אבל החלקיקים האלה מתבלים את התקן המקדחה, מה שגורם לו להתבלות. חידוד תקופתי יכול למנוע זאת.

הבלאי של המקדחה תלוי ישירות במשך השימוש בו.

הנזק מתרחש הכי מהר כשעובדים עם מתכת ועץ. ניתן להבחין בבעיה כאשר מזוהה צליל חריקה ספציפי. כתוצאה מכך, לא רק איכות הקידוח מתדרדרת, אלא גם חימום הכלי עולה, מה שעלול לפגוע בו. אם המקדחה שחוקה מאוד, ניתן להרגיש את ההידרדרות בחדות אפילו בנגיעה בו.

סוגי השחזה:

• מישור יחיד - משמש למקדחות גדולות. זוהי חידוד חזק שיכול לרסק חומר, אז אתה צריך להיות זהיר. יש להזיז את החלק על משטח עגול מבלי לשנות את מיקומו כדי לא לפגוע במשטח.
• חרוטי - משמש למקדחות גדולות. צריך להחזיק אותם בשתי הידיים, כאילו אם תלחץ על החלק, הוא עלול להחליק.
• גימור הוא שלב אחרון, שמיישר אי סדרים בודדים ומבריק את פני השטח.

לרוב, נעשה שימוש במקדחי סגסוגת ספירלה עם עצות חיזוק. יש גם דגמים שטוחים עבור חורים גדולים. ללא קשר לפרמטרים ולקוטר, הם דורשים השחזה כדי למנוע בלאי.

מה תצטרכו כדי להרכיב מכונת השחזה מקדחה?

לא רק השחזה אחראית ליכולת החיתוך של המקדחה, אלא גם זווית הלהבים – ככל שהיא קטנה יותר, כך הקידוח טוב יותר. הזווית האופטימלית נחשבת ל-90°, עץ דורש 100°, ו-30° מתאים לפלסטיק. חידוד משפר את זווית קצה החיתוך וממרכז אותו. זה נעשה עם שיוף, המשמש גם בציוד מיוחד או להשחזה ידנית. מכונות יכולות להיות תעשייתיות או ביתיות, מה שקובע את מידותיהן והספקן. מאסטרים רבים יוצרים ציוד משלולחידוד - זהו פתרון זול, לרוב טוב כמו דגם הייצור.

זה עדיף לבצע במכונות מיוחדות. שוק מודרניהצעות מבחר גדולמכשירים כאלה, אבל הפרמטרים שלהם לא תמיד עומדים בציפיות או שהעלות גבוהה מדי. במקרה זה, אתה יכול לעשות את המכונה בעצמך זה דורש רק מיומנויות טכניות בסיסיות. למרות ההספק הנמוך יותר מכונה ביתית, יש לו מספר יתרונות בהשוואה למכשירים תעשייתיים:

• שימוש בזרימת חשמל חד פאזי ב-220V;
• הגדרות ביצועים בודדות;
• ניידות של ציוד בעת התקנת פונקציונליות מוגבלת;
• ביצועים גבוהים עבור הסוג הנדרש של מקדחות;
• קלות תיקון ועלויות הרכבה נמוכות.

הגישה הנכונה ליצירת מכונה תאפשר לך להשיג מנגנון חידוד יעיל. כדי להרכיב אותו אתה צריך מתג מתג, תקע, גלגל שחיקה, מנוע חזק למדי, סט חוטים, מעמד וסרן.חשוב להקפיד על אמצעי בטיחות ולכן עדיף לכסות את המכונה במארז מגן ולהשאיר רק את מעגל הסיבוב והציר גלויים. כדי להפעיל את המכשיר, הם משתמשים גם באספקת חשמל קבועה וגם בסוללה לניידות רבה יותר.

הרכבת חלקים למכשיר אחד והתקנת אלמנטים בטיחותיים

יש צורך לספק משטח להרכבת המכונה. מתאים לכך שולחן מתכת שעליו נעשים סימנים לבריחים. הבא אתה צריך לקחת דיסק גרגירי, אשר מחובר למנוע החשמל של המכונה העתידית. אם הקטרים ​​של הפיר והדיסק אינם תואמים, יש ליישר אותם באמצעות כלים זמינים. אם יש התאמה, מכונת הכביסה מונחת על הפיר, ולאחר מכן הדיסק ושוב, מכונת הכביסה. ראשית יש להשחיל את הפיר. לאחר מכן, התקן את אום ההידוק, והנח את החיבור נגד נדנוד על המעגל.

אתה יכול להוסיף תותב אם לפיר יש קוטר קטן יותר עבור האבן. נוצר בו חור, איתו הוא מחובר לפיר, שכן התותב ישפר את הקיבוע ויסתוב יחד עם הדיסק. אם אתה לא יכול לבחור את המנוע החשמלי הנכון, אתה יכול להשתמש במנוע עם מְכוֹנַת כְּבִיסָה. ניתן להתקין ממנו חוטים גם אם יש להם שלושה מגעים במצב מתאים. לאחר מכן, הפיתול מחובר לקו הפאזה של שני כפתורים האחראים להפעלה וכיבוי של המכונה. לפיכך, המכשיר יופעל על ידי פקודות כפתורים פשוטות.

המנוע החשמלי אינו מהווה סכנה כלשהי טופס פתוח, אבל הוא צריך לספק הגנה. ניתן להחביא את המנוע מארז מתכתכדי שלא יצטבר בו אבק ולא תחדור לחות. מכיוון שהרבה שבבים משתחררים בעת השחזה של מקדחות, הדבר יוצר סכנה. צריך לבנות מסך מגןעשוי מזכוכית שתגן על העיניים שלך. כמובן, אתה יכול להשתמש במשקפיים, אבל חלקיקי מתכת עשויים לעוף לתוך הפנים שלך. כמו כן, רצוי לעשות מעטפת מגן. מתאים לכך צמיג שחלקו יכסה שליש דיסק שחיקה.

חידוד חלקים במכונה ביתית

אם אתה לא יכול להשיג מנוע חשמלי, אתה יכול להסתדר עם מקדחה פשוטה. אין צורך לקנות מכשיר חדש, זה גם יעבוד מכשיר ישן, שבו פועל המנוע. כדי ליצור מכונה, אתה צריך לתקן אותה על פני השטח, ולהתקין דיסק אוניברסלי (ניתן להחליף עם גלגל שחיקה) או תותב בצ'אק. כאשר אתה מפעיל את המקדחה, הוא יתאים לעבודה על מקדחים. כדי להשיג את הביצועים הטובים ביותר, עליך לגשת נכון לתהליך ההשחזה. מכיוון שלמקדחים יש שני חוטים, חשוב לשמור עליהם אותם גדליםכך שציר הסיבוב מתאים למרכז הקידוח.

לפני שתתחיל להשחיז, עליך לבדוק שהדיסק מהודק היטב ו אלמנטים מגנים. זה ייקח חצי שעה לתוצאה איכותית. לכל חומר מקדחה יש מאפייני חידוד וכיוון סיבוב משלו, אותם יש ללמוד לפני העבודה. IN מכונת שולחןמותקן מחדד (דיסק שוחק או אמרי) בפורמט הגס ביותר. זה יתקן את הנזק העיקרי. לאחר מכן, אתה צריך לעבור לחומר שוחק דק שיטחן את פני השטח. חשוב לשמור על זווית השחזה אחת, למרות שהמקדחה זזה החוצה תוך כדי. אם זה תפספס, קיים סיכון של ירידה ופציעה.

חשוב להימנע מחימום יתר של מקדחות. זה הורס את הצלחות שלהם, אז אתה צריך לטבול אותם מעת לעת במים (לא ניתן לעשות זאת אם המקדחה כבר חמה). אחרת, מספיק מיומנות פשוטה כדי לחדד מקדחות. שמירה על הנוהל וכללי הבטיחות יאפשרו לך להשחיז במהירות מקדחות ל מכונה תוצרת ביתולהסתדר בלי ציוד יקר.