בהתבסס על צפיפותם במצב יבש, פתרונות מחולקים ל: כבדים עם צפיפות של 1500 ק"ג/מ"ק או יותר משמשים לייצור שלהם; תמיסות קלות בעלות צפיפות של פחות מ-1500 ק"ג/מ"ק, חומרי המילוי בהן הם חולות נקבוביים בהירים עשויים פומיס, טוף, סיגים, חימר מורחב ושאר אגרגטים קטנים בהירים.
בהתבסס על סוג הקלסר, המרגמות הן: מלט, מוכן עם צמנט פורטלנד או זנייו; סיד - על בסיס אויר או סיד הידראולי, גבס - על בסיס קלסרי גבס - קלסר גבס, קלסרי אנהידריט; מעורב - עם קלסר מלט-סיד. בחירת סוג הקלסר נעשית בהתאם לייעוד הפתרון, הדרישות לו, תנאי הטמפרטורה והלחות של התקשות ותנאי ההפעלה של המבנה או המבנה.
בהתבסס על ייעודם, המרגמות מחולקות ל: מרגמות בנייה בַּנָאוּתוקירות בנייה מאלמנטים גדולים; גימור לטייח, ייצור פרטים אדריכליים, יישום שכבות דקורטיביות על בלוקים ולוחות קיר; מיוחד, שיש כמה או מבוטא מאפיינים מיוחדים(אקוסטית, מגן רנטגן, סתימה וכו'). פתרונות מיוחדיםיש יישום צר. בהתבסס על תכונותיהם הפיזיקליות והמכניות, הפתרונות מסווגים לפי שני אינדיקטורים חשובים: חוזק ועמידות לכפור, המאפיינים את עמידות התמיסה. בהתבסס על חוזק הלחיצה שלהם, המרגמות מחולקות לשמונה דרגות: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 ו- 200. מרגמות M4 ו-10 מיוצרות באמצעות קלסרים מקומיים (סיד אוויר וסיד הידראולי וכו'). בהתבסס על מידת העמידות לכפור במחזורי הקפאה, לפתרונות יש תשע דרגות עמידות לכפור: מ-F10 עד F300.
הרכב התמיסה מצוין על ידי כמות (במסה או נפח) של חומרים לכל 1 מ"ק תמיסה או על ידי היחס היחסי (גם במסה או נפח) של החומרים היבשים המקוריים. במקרה זה, צריכת הקלסר נלקחת כ-1. עבור תמיסות פשוטות המורכבות מקלסר ואינן מכילות תוספים מינרליים (מלט או מרגמה סיד), ההרכב יצוין, למשל, 1:6, כלומר למשך שעה. של קלסר יש 6 שעות חול. הרכב המרגמות המעורבות, המורכבות משני קלסרים או המכילים תוספים מינרליים, מצוין בשלושה מספרים, למשל 1: 0.4: 5 (מלט: סיד: חול). עם זאת, יש לקחת בחשבון שבמרגמות מלט מעורבות, מלט יחד עם סיד נלקח כחומר מקשר.
הבאים משמשים כאגרגט עדין: לתמיסות כבדות - חולות קוורץ וחולות טבעיים פלדספאתיים, וכן חולות המתקבלים על ידי ריסוק צפוף סלעים; לתמיסות קלות - פומיס, טוף, קונכייה, חולות סיגים. להנחת לבנים ואבן רגילות צורה נכונה, כולל בלוקים, הגודל הגדול ביותרגרגרי חול לא יעלו על 2.5 מ"מ; עבור בנייה הריסות, כמו גם עבור הטבעת חיבורים טרומיים מבני בטון מזויןועבור בטון חול- לא יותר מ-5 מ"מ; עבור שכבת הגמר של טיח - לא יותר מ 1.2 מ"מ.
תוספים מינרלים ואורגניים משמשים להשגת עיבוד תערובת מרגמהבעת שימוש בצמנטים של פורטלנד. כתוסף מינרלים יעיל ב מרגמות מלטליים מוכנס בצורה של בצק. הוספת סיד במרגמות מלט מגדילה את יכולת החזקת המים, משפרת את יכולת העבודה וחוסכת מלט. תוספים מינרלים פעילים משמשים כתוספים מפוזרים אנאורגניים - דיאטומיט, טריפוליט, סיגים טחונים וכו'.
תוספים פעילים על פני השטח משמשים להגברת הפלסטיות של תערובת המרגמה ולהפחתת צריכת הקלסרים מתווספות לתמיסות. מחית שמרים סולפיט (SYB), דם בית מטבחיים שעבר הידרוליזה (HA), נפט סבון, תוסף פלגמטור הידרופובי-פלגמטי וכו' משמשים כתוספים אורגניים פעילי שטח.
דרישות האיכות של קלסרים, חומרי מילוי, תוספים ומים זהות לאלו של החומרים המשמשים להכנת בטון.
התקנה -למילוי ואיטום תפרים בין אלמנטים גדולים במהלך התקנת מבנים ומבנים ממבנים וחלקים טרומיים מוכנים;
מיוחד -עמיד למים, עמיד לחומצה, עמיד בחום, אקוסטי, בידוד חום, הזרקה, עמיד בפני רנטגן וניתן לצנרת.
המרגמות אינן מכילות אגרגט גס, ולכן הן בעצם בטון עדין. חוקים כלליים המאפיינים את תכונות הבטון חלים, באופן עקרוני, על מרגמות. עם זאת, בעת שימוש בפתרונות, יש לקחת בחשבון שתי תכונות. ראשית, הם מונחים בשכבות דקות (1...2 ס"מ), ללא שימוש בדחיסה מכנית. שנית, תמיסות מיושמות לעתים קרובות על מצעים נקבוביים (לבנים, בטון, אבנים קלות וגושי סלע נקבוביים), שיכולים לספוג מים חזק. כתוצאה מכך, המאפיינים של התמיסה משתנים, אשר יש לקחת בחשבון בעת קביעת הרכבו.
בחירת הרכב, הכנה והובלה של תמיסות
הרכבים של תערובות טיט נבחרים או נבחרים בהתאם למטרת הפתרון, הדרגה והניידות הנדרשת ותנאי העבודה. ההרכב הנבחר של תערובות טיט חייב להיות בעל הניידות הדרושה (ללא דה למינציה והפרדת מים במהלך ההתקנה) עם צריכה מינימלית של קלסר ולהבטיח את החוזק הנדרש במצב מוקשה.
ההרכבים של המרגמות נבחרים באמצעות טבלאות וחישובים בשני המקרים, הם מובהרים באופן ניסיוני ביחס לחומרים ספציפיים.
השיטה החישובית והניסויית לבחירת הרכב הפתרון מבוססת על חישוב ראשוני של צריכת הרכיבים (חומר מקשר, חומרי מילוי, מים ותוספים) על בסיס תלות מבוססת מדעית ומאומתת בניסוי המפורטות להלן. הוא משמש לבחירת הרכב בנייה כבדה ומרגמות התקנה.
הרכב הפתרונות של כיתות 25...200 נבחר כדלקמן.לקבל דרגת טיט נתונה במקרה של שימוש בקלסרים השונים בדרגה M vf מאלו המפורטים ב-5.8 (טבלה 4
) SP 82-101-98 הכנה ושימוש במרגמות בנייה, צריכת קלסר ל-1 מ"ר חול נקבעת ע"ינוּסחָה
אֵיפֹה שג - צריכת קלסר עם פעילות לפי הטבלה 4 לכל 1 מ' 3 חול, ק"ג;
ש vf - צריכה של קלסר עם פעילות אחרת;
ר V ש V - התקבל לפי הטבלה 4 עבור מותג נתון של פתרון.
כמות חומרי פלסטיק לא אורגניים (בצק ליים או חימר) V d לכל 1 m 3 של חול נקבע על ידי הנוסחה
Vד = 0,17(1 — 0,002Q in),
אֵיפֹה V ד - תוסף אנאורגני לכל 1 מ' 3 חול, מ'.
יש להקדים את חישוב הרכב התמיסה בקביעת הפעילות (דרגה) וצפיפות הצבר הממוצעת של מלט, הרכב גרגירים ומודול העדינות של חול, צפיפות ממוצעת של פלטש אנאורגני (סיד או חימר).
הכנת פתרונות. פתרונות זמינים בצורה של תערובות מוכנות לשימוש או יבשות, המעורבבות במים לפני השימוש.
תהליך הכנת תערובת המרגמה מורכב ממינון חומרי המוצא, העמסתם לתוף מערבל המרגמה וערבוב עד לקבלת מסה הומוגנית במערבלי המרגמה. פעולה תקופתיתעם ערבוב מאולץ. על פי העיצוב שלהם, מערבלים מרגמה נבדלים עם פיר להב אופקי או אנכי. האחרונים נקראים מערבלים סוערים.
מערבלי מרגמה עם פיר להב אופקי מיוצרים עם קיבולת אצווה מוגמרת של 30; 65; 80; 250 ו-900 ליטר. כל המיקסרים הללו, למעט האחרון, הם ניידים. קיבולת לקבוצה המוגמרת של מערבלים סוערים, שגוף העבודה שלהם הוא רוטורים מסתובבים במהירות - 65; 500 ו-800 ליטר.
על מנת שלפתרון יהיו המאפיינים הנדרשים, יש צורך להשיג אחידות בהרכבו. לשם כך, הגבל את זמן הערבוב המינימלי. משך הזמן הממוצע של מחזור הערבוב עבור תמיסות כבדות צריך להיות לפחות 3 דקות. לתמיסות קלות לוקח יותר זמן להתערבב. להקלה תהליך זהסיד וחימר מוכנסים לתמיסה בצורה של סיד או חלב חימר. משחת סיד וחימר גוש לא ניתן להשתמש עבור מרגמות מעורבות, שכן במקרה זה זה כמעט בלתי אפשרי להשיג אחידות של תערובת המרגמה.
כדי להכין מרגמות מלט עם חומרי פלסטיק אורגניים, יוצקים חלב סיד (חימר) בסמיכות כזו למערבל המרגמה שאין צורך להוסיף מים, ואז יוצקים מילוי ומלט. פלסטליזרים אורגניים מעורבבים תחילה במערבל מרגמה עם מים למשך 30...45 שניות, ולאחר מכן נטענים שאר הרכיבים. פתרונות, ככלל, מוכנים במפעלי עירוב בטון מרכזיים או יחידות טיט, מה שמבטיח ייצור של באיכות גבוהה. בחורף, כדי לקבל תמיסות עם טמפרטורה חיובית, מרכיבי התמיסה - חול ומים - מחוממים לטמפרטורה של לא יותר מ-60 מעלות צלזיוס. לא ניתן לחמם את העפיצה.
הוֹבָלָה. תערובות טיט ממפעלים מועברות באמצעות משאיות מזבלה או הובלה מאובזרת במיוחד, מה שמבטל את אובדן חומרי המלט, זיהום סביבתי, משקעים והפחתת טמפרטורה. מרחק ההובלה תלוי בסוג הפתרון, מצב הכביש וטמפרטורת האוויר. כדי להגן על התמיסה מפני היפותרמיה וקפיאה בחורף, מרכבי רכב מבודדים או מחוממים בגזי פליטה של המנוע.
באתרי בנייה תערובת הטיט מסופקת לאתר השימוש דרך צינורות באמצעות משאבות טיט.
חיי המדף של תערובות טיט תלויים בסוג הקלסר ומוגבלים על ידי זמן התייצבותו. מרגמות סיד שומרות על תכונותיהן לאורך זמן (עד שהמים מתאדים מהן), וניתן להוסיף מים למכתש הסיד היבש ולערבב שוב. יש להשתמש במרגמות מלט תוך 2...4 שעות; דילול במים וערבוב חוזר של טיט מלט מוקשה אסור, מכיוון שהדבר מוביל ל ירידה חדהאיכותו, כלומר, ירידה בציון הפתרון.
מרגמות להנחת יסודות ומסדים מתחת לשכבת האיטום
| מותג מלט | סוג אדמה | |||
| לחות נמוכה | רָטוֹב | רווי במים | ||
| טיט מלט-סיד M10 (מלט: משחת סיד: חול) | טיט מלט-חימר M25 (מלט: בצק חימר: חול) | טיט מלט-סיד ומלט-חימר M25 (מלט: סיד או חימר: חול) | טיט מלט M50 (מלט: חול) | |
| 50 | 1:0,1:2,5 | 1:0,1:2,5 | — | — |
| 100 | 1:0,5:5 | 1:0,5:5 | 1:0,1:2 | — |
| 150 | 1:1,2:9 | 1:1,7 | 1:03:3,5 | — |
| 200 | 1:1,7:12 | 1:1:8 | 1:0,5:5 | 1:2,5 |
| 250 | 1:1,7:12 | 1:1:9 | 1:0,7:5 | 1:3 |
| 300 | 1:2,1:15 | 1:1:11 | 1:0,7:8 | 1:6 |
הערה: הרכבי התמיסות ניתנים ביחסי נפח. חול מקובל כבינוני גס עם תכולת לחות של 2% או יותר. בעת שימוש בחול יבש, המינון שלו מופחת ב-10%.
מכינים את טיט המלט בצורה כזו: תחילה מכינים תערובת יבשה, ולאחר מכן מערבבים במים ומערבבים. מרגמות מלט יבשות מעורבות במים, מעורבבות ומשמשות למשך 1-1.5 שעות. גם מים ניתנים בקפידה. עודף מים יביא לפתרון דליל יותר לאחר הייבוש, הוא הופך פחות עמיד מתמיסה סמיכה מאותו הרכב.
טיט מלט-סיד מוכן בפרופורציות. אלו הם מה שנקרא פתרונות מורכבים המיועדים לעבוד בתנאים רגילים. לכן, עבור בנייה הממוקם מתחת לרמה מי תהום, אין להשתמש בפתרונות כאלה. לרוב משתמשים במרגמות מלט-סיד בנייה פנימיתאו לגבס מרתפים. הוא מוכן לפי הסדר הזה.
בצק ליים מדולל לסמיכות של חלב ומסנן על מסננת נקייה. מכינים תערובת יבשה ממלט וחול ואוטמים אותה חלב לייםומערבבים היטב עד לקבלת מסה הומוגנית. תוספת של חלב ליים מגבירה את הפלסטיות של התמיסה והופכת אותה ל"חמימה" יותר (טבלאות 2, 3).
הרכב טיט עבור בנייה מעל הקרקע עם לחות החדר פחות מ-60%
| מותג מלט | מותג פתרון | |||
| 100 | 75 | 50 | 25 | |
| 600 | 1:0,4:4,5 | 1:0,7:6 | — | — |
| 500 | 1:0,3:4 | 1:0,5:5 | 1:1:8 | — |
| 400 | 1:0,2:3 | 1:0,3:4 | 1:1,7:1,2 | |
| 300 | — | 1:0,2:3 | 1:0,4:4,5 | 1:1,2:9 |
| מרגמות טיט-צמנט | ||||
| 600 | 1:0,4:4,5 | 1:0,7:6 | — | — |
| 500 | 1:0,4:4,5 | 1:0,7:6 | 1:1:3 | — |
| 400 | 1:0,2:3 | 1:0,3:4 | 1:0,7:6 | 1:1:11 |
| 300 | — | 1:0,2:3 | 1:0,4:4,5 | 1:1:9 |
טבלה 3. הרכב טיט לבנייה מעל פני הקרקע עם לחות בחדר של יותר מ-60%
| מותג מלט | מותג פתרון | |||
| 100 | 75 | 50 | 25 | |
| מרגמות צמנט-סיד | ||||
| 600 | 1:0,4:4,5 | 1:0,7:6 | — | — |
| 500 | 1:0,3:4 | 1:0,5:5 | 1:0,7:8 | — |
| 400 | 1:0,2:3 | 1:0.3:4 | 1:0,7:6 | — |
| 300 | — | 1:0,2:3 | 1:0,4:4,5 | 1:0,7:9 |
| מרגמות טיט-צמנט | ||||
| 600 | 1:0.4:4,5 | 1:0,7:6 | — | — |
| 500 | 1:0,3:4 | 1:0,5:5 | 1:0,7:6 | 1:0,7:8,5 |
| 400 | 1:0,2:3 | 1:0,3:4 | 1:0,7:6 | 1:0,7:8,5 |
| 300 | — | 1:0,2:3 | 1:0,4:5 | — |
| מרגמות מלט | ||||
| 600 | 1:4,5 | 1:6 | — | — |
| 500 | 1:4 | 1:5 | — | — |
| 400 | 1:3 | 1:4 | 1:6 | — |
| 300 | — | 1:3 | 1:4,5 | — |
טיט סיד מוכן על ידי ערבוב חול נקי עם חלב סיד ללא הכללת מלט. בדרך כלל אלו פתרונות של ציונים נמוכים ו לָרוֹבמשמש עבור סיוד פנים של הנחות מגורים. פתרונות כאלה מאופיינים בקלות התקנה והיצמדות טובה לחומר הבנייה. מרגמות סיד מתקשות לאט וכדי לזרז תהליך זה, לעיתים קרובות מוסיפים לתמיסה גבס. הצורך בהחדרת גבס גובר במיוחד בעת סיוד תקרות ומדרונות, בהם מונחות דרישות מוגברות למהירות ההתקשות של התמיסה.
כדי להשיג טיט חימר-סיד, מערבבים חימר וסיד ולאחר מכן ממלאים במים. התערובת המתקבלת מעורבבת עם חול בפרופורציה הנדרשת. פתרונות כאלה משמשים בתנאי קיץ עבור בנייה מעל הקרקע, בעיקר באקלים יבש עם לחות רגילהאוויר פנימי.
| הרכבים של מלט-סיד, מלט-חימר ומרגמות מלט | |||||
| מותג פִּתָרוֹן |
קומפוזיציות במינון נפחי של תמיסות בהתאם למותג הקלסר |
||||
|
500 |
400 |
300 |
200 |
150 |
|
| קומפוזיציות של מרגמות מלט-סיד ומלט-חימר עבור מבנים מעל הקרקעבלחות יחסית של אוויר פנימי עד 60% וליסודות בקרקעות עם לחות נמוכה | |||||
| 300 |
1: 0,15: 2,1 |
1: 0,07: 1,8 |
|||
| 200 |
1: 0,2: 3 |
1: 0,1: 2,5 |
|||
| 150 |
1: 0,3: 4 |
1: 0,2: 3 |
1: 0,1: 2,5 |
||
| 100 |
1: 0,5: 5,5 |
1: 0,4: 4,5 |
1: 0,2: 3,5 |
||
| 75 |
1: 0,8: 7 |
1: 0,5: 5,5 |
1: 0,3: 4 |
1: 0,1: 2,5 |
|
| 50 |
1: 0,9: 8 |
1: 0,6: 6 |
1: 0,3: 4 |
||
| 25 |
1: 1,4: 10,5 |
1: 0,8: 7 |
1: 0,3: 4 |
||
| 10 |
1: 1,2: 9,5 |
||||
| הרכבים של טיט מלט-סיד ומלט-חימר למבנים מעל פני הקרקע עם לחות יחסית של אוויר פנים מעל 60% וליסודות בקרקעות רטובות | |||||
| 300 |
1: 0,15: 2,1 |
1: 0,07: 1,8 |
|||
| 200 |
1: 0,2: 3 |
1: 0,1: 2,5 |
|||
| 150 |
1: 0,3: 4 |
1: 0,2: 3 |
1: 0,1: 2,5 |
||
| 100 |
1: 0,5: 5,5 |
1: 0,4: 4,5 |
1: 0,2: 3,5 |
||
| 75 |
1: 0,8: 7 |
1: 0,5: 5,5 |
1: 0,3: 4 |
1: 0,1: 2,5 |
|
| 50 |
1: 0,9: 8 |
1: 0,6: 6 |
1: 0,3: 4 |
||
| 25 |
1: 1: 10,5 / 1: 1: 9* |
1: 0,8: 7 |
1: 0,3: 4 |
||
| 10 |
1: 1: 9 / 1: 0,8: 7* |
||||
| הרכבים של מרגמות מלט ליסודות ומבנים אחרים הנמצאים בקרקעות רוויות מים ומתחת למפלס מי התהום | |||||
| 300 |
1: 0: 2,1 |
1: 0: 1,8 |
|||
| 200 |
1: 0: 3 |
1: 0: 2,5 |
|||
| 150 |
1: 0: 4 |
1: 0: 3 |
1: 0: 2,5 |
||
| 100 |
1: 0: 5,5 |
1: 0: 4,5 |
1: 0: 3,0 |
||
| 75 |
1: 0: 6 |
1: 0: 5,5 |
1: 0: 4 |
1: 0: 2,5 |
|
| 50 |
1: 0: 6 |
1: 0: 4 |
|||
| * מעל הקו - קומפוזיציות של מרגמות צמנט-גיר, מתחת לקו - מרגמות מלט-חימר. מלט: סיד (חימר): חול. חול מתקבל על פי GOST 8736 |
|||||
| בחירת קלסרים בהכנת מרגמות בנייה | |
| תנאי הפעלה של מבנים |
סוג קלסר |
| 1 למבנים מעל פני הקרקע עם לחות אוויר פנימית יחסית של עד 60% וליסודות המוקמים בקרקעות עם לחות נמוכה |
צמנט פורטלנד, צמנט פורטלנד פלסטי והידרופובי, צמנט פורטלנד סיגים, צמנט פורטלנד פוצולני, מלט מרגמה, קלסר סיגי סיד |
| 2 למבנים מעל הקרקע עם לחות יחסית של אוויר פנימי מעל 60% וליסודות המוקמים בקרקעות רטובות |
צמנט פורטלנד פוצולני, צמנט פורטלנד פלסטי והידרופובי, צמנט פורטלנד סיגים, צמנט פורטלנד, מלט מרגמה, קלסר סיד-סיגים |
| 3 עבור יסודות עם מי סולפט אגרסיביים |
צמנט פורטלנד עמיד לסולפטים, צמנט פורטלנד פוצולני |
| עלויות משוערות של קלסר לכל 1 מ"ר חול או לכל 1 מ"ק תמיסה | ||||
| סְרִיגָה |
מותג הפתרון Mр |
קלסר דרגת MV |
צריכת קלסר, ק"ג |
|
|
לכל 1 מ"ר חול |
לכל 1 מ"ק תמיסה |
|||
| GOST 10178 GOST 25328 GOST 22266 |
||||
| צריכת קלסרים מיועדת למרגמות מעורבות של מלט-סיד ומלט-חימר וחול במצב יצוק רופף בלחות טבעית של 3-7%. | ||||
פתרונות סיוד ולהידוק אריחים מול
| סוג והרכב התמיסה לשכבות הכנה של טיח חיצוני ופנימי (ספריי ופריימר) | ||||
| סוג המשטח לטייח |
סוג והרכב התמיסה |
|||
|
מֶלֶט |
מלט-סיד |
אֶבֶן גִיר |
סיד-גבס |
|
| לריסוס | ||||
| אבן ובטון |
מ-1: 2.5 |
מ-1:0.3:3 |
||
| לאדמה | ||||
| אבן ובטון |
מ-1:2 |
מ-1: 0.7: 2.5 |
||
| טיח חיצוני של קירות לא כפוף לחות שיטתית, ו טיח פניםבחדרים עם לחות יחסיתאוויר עד 60% | ||||
| לריסוס | ||||
|
מ-1:0.5:4 |
מ-1: 2.5 |
מ-1:0.3:2 |
||
| לאדמה | ||||
| אבן ובטון. עץ וגבס |
מ-1:0.7:3 |
מ-1:2 |
מ-1: 0.5: 1.5 |
|
| סוג והרכב הפתרון לשכבת הגמר (ציפוי) של טיח חיצוני ופנימי | ||||
| סוג אדמה למשטחים מטויחים |
סוג והרכב התמיסה |
|||
|
מֶלֶט |
מלט-סיד |
אֶבֶן גִיר |
סיד-גבס |
|
| טיח חיצוני של קירות, מסדים, כרכובים וכדומה, נתון לרטיבות שיטתית וכן טיח פנימי בחדרים עם לחות אוויר יחסית מעל 60% | ||||
|
מ-1:1 |
מ-1:1:1.5 |
|||
| טיח חיצוני של קירות שאינם נתונים לרטיבות שיטתית וטיח פנימי בחדרים עם לחות יחסית של עד 60% | ||||
| מלט ומלט-סיד |
מ-1:1:2 |
|||
| ליים וליים-גבס |
מ-1:1 |
מ-1:1:0 |
||
| קלסר1: קלסר2: חול. חול מתקבל על פי GOST 8736 c לחות טבעית 3–7% | ||||
מרגמות בנייה הן תערובת של קלסר, חומרי מילוי מינרליים עדינים (בגודל עד 4 מ"מ) ומים. תערובות אלו משמשות לאבן, לבנים או לחיזוק אלמנטים גדולים, כגון בלוקים, פנלים בבניית מבנים שונים. המרגמות משמשות לחיפוי קירות ותקרות כאחד, ליציקת רצפות, לטיח משטחים שוניםוכו' מאת מטרה פונקציונליתניתן להבחין בין סוגי המרגמות הבאים: טיח, הרכבה ובנייה. מרגמות בנייה מיוחדות עומדות בנפרד: איטום, קידוח, אקוסטי, דיוס, מגן רנטגן וכו'.
סוגי מרגמות לפי הרכב החומרים
קלסרים. הם מינרלים ואורגניים. הראשון שבהם הם גבס, סיד, מלט, חימר. כשמוסיפים מים נוצר בצק פלסטי שמתקשה בגלל הפיזי וה תהליכים כימיים. קלסרים אורגניים - פולימרים, ביטומן וכדומה, טבעיים או חומרים מלאכותיים, שינוי מצב הצבירה שלהם בהתאם לטמפרטורה.
חומרים למרגמות, ובהתאם, התערובות עצמן מחולקות לאוויר והידראולי. קושרי אוויר (סיד, גבס, חימר) יכולים להתקשות ולשמור על חוזק רק באוויר. בשל כך, הם משמשים במבנים שאינם חשופים ללחות. חומרים הידראוליים (כל הצמנטים והגיר הידראולי) מתקשים הן באוויר והן במים, ומגדילים את תכונות החוזק שלהם לאורך זמן. ניתן להשתמש במרגמות הידראוליות במבנים מעל הקרקע, תת קרקעיים, מעל למים ותת מימיים.
גבס מתקבל על ידי טיפול תרמי וטחינת אבן גבס טבעית.
קלסר גבס מתקבע במהירות, אז בצק גבסניתן להוסיף תוספים מעכבים, למשל, דבק עץ, חלב סיד.
יש בנייה וטיח בעל חוזק גבוה. מבחינת חוזק לחיצה, יש 12 דרגות חומר - מ-G2 עד G16 - בניית גבס, מ-G16 עד G25 - חוזק גבוה. מרגמות גבס אינן עמידות למים כדי לשפר את המאפיין הזה, ניתן להוסיף להן שרפים סינתטיים.
הסיד מתחלק לסיד אוויר שמתקשה בתנאי יובש ומתרכך במים ולגיר הידראולי שמתקשה במים.
ליים אוורירי מחולק לסיד חצוי ומושפח. הם מכבים אותו במים.
סיד הידראולי מיוצר על ידי הוספת תוספים הידראוליים טחונים לאוויר. יש לכבות אותו באותו אופן, אבל כמות קטנהמַיִם.
חימר הוא תוצאה של בליה של מינרלים חימר - מונטמורילוניט, קאוליניט והידרומיקה עם תערובות של נציץ, קוורץ, אופל וכו'.
במצבו הרגיל, החימר דק, בינוני ושמן. יש צורך לערבב חול קוורץ מנופה לתוך מרגמות חימר.
מלט הוא קלסר הידראולי טחון דק המתקבל מחוואר טבעי, הנורה בכבשנים סיבוביים מיוחדים. כאשר טוחנים קלינקר עם גבס וכמה תוספים אחרים, מתקבל מלט.
בבנייה פרטית משתמשים לרוב בצמנט פורטלנד. לעיתים נעשה שימוש בצמנט פורטלנד פוצולני, צמנט פורטלנד סיגים, צמנט אלומיני וכו'.
המאפיינים של מרגמות על בסיס צמנט תלויות במידה רבה במותג הקלסר. זהו ערך פעילות המלט, מעוגל לגבול התחתון ובהתחשב במגבלת חוזק הכיפוף שלו. לצמנט פורטלנד יש דרגות 300-600, צמנט אלומיניום - 400-600, צמנט סיגים פורטלנד - 300 ו-400, צמנטים צבעוניים ולבנים - 400 ו-500. 
צמנט פורטלנד מיוצר להכנה ושימוש במרגמות בניין ברמה גבוהה. מלט סיגים פורטלנד דומה למלט רגיל, אך מתקשה לאט יותר. צמנט פוצולני מתקשה היטב רק במים ו סביבה לחהועמיד בפני סביבות אגרסיביות. צמנטים אלומניים מתקשים במהירות ובעל חוזק גבוה.
הכנסת עד 5% סולפופריטים להרכב המלט מובילה לעלייה בחוזק שלו ב-20%. מלט כזה עם תוספי מינרלים(התרחבות או מתיחה) מאפשרים ייצור של מספר סוגים של פתרונות מוצקים.
חומרי טיט אלו משמשים כאשר נדרשת תערובת מלט עמידה בחום ומתקשה במהירות.
חול הוא תערובת רופפת של דגנים גזעים שוניםעם גדלים מ-0.15 עד 5 מ"מ. חול יכול להיות קוורץ, ליים, ספטור פלד וכו'. חומר המילוי הטוב ביותרלפתרונות - קוורץ. בהתאם למילוי, ישנם שני סוגים של מרגמות: כבדות - עם קוורץ וחול טבעי פלדספאתי, וכן מילוי סלעים כתושים. פתרונות קלים - עם פומיס, טוף, חול סיגים. פתרונות עם סוג אחד של קלסר נקראים פשוטים. סוגי מרגמות המשלבות מספר קלסרים נקראים מורכבים.
מדוע נדרשים סוגים שונים של פתרונות?
מרגמות חרס משמשות כמרגמות בנייה - לתנורים, צינורות ואח. הם משמשים לעתים רחוקות כפלסטרים.
מרגמות סיד הן מאוד פלסטיות, בעלות יכולת עבודה, בעלות הצטמקות נמוכה, אך מתקשות לאט. הם משמשים לבניית אבן ולבנים ב יחידות קרקעמבנים שאינם חשופים ללחות ובמהלך עבודות גבס.
מרגמות מלט משמשות למבני אבן ולבנים הממוקמים מתחת למפלס מי התהום. הם משמשים לטיח קירות חיצוניים, כרכובים ומסדים. חדרים עם לחות אוויר מעל 60% צריכים גם טיט מלט. מגהץ רצפה מיוצרים גם באמצעות תערובות אלה.
פתרונות מורכבים הם הפופולריים ביותר מכיוון שהם משלבים את התכונות החיוביות של תערובות שהוכנו עם אותו קלסר. קומפוזיציות מורכבות עמידות יותר מאשר פשוטות דומות. הנפוץ ביותר של סוגים מורכביםמרגמות צמנט-סיד. פחות נפוצים הם סיד-גבס ומלט-חימר.
תערובות מורכבות משמשות לכל סוגי העבודות הקשורות בטיח ובנייה.
מרגמות מיוחדות
תערובות למילוי חיבורים בין חיבורים של מבני בטון מזוין טרומיים מיוצרות עם מלט ו חול קוורץעם ניידות של 7-8 ס"מ עם מרגמות מיוחדות כל כך קולטים עומס עיצובי, חייב להיות בדרגה דומה לדרגת הבטון של האלמנטים המחוברים. לרכבות שאינן יכולות לשאת את העומס התכנוני - לא פחות מ-m100. על פי SNIP 2.03.11-85 למרגמות בנייה, תערובות אלו לא צריכות להכיל תוספים המעוררים קורוזיה מתכת.
תמיסות הזרקה - משחת מלט או תערובות מלט-חול, משמש למילוי תעלות של מבנה דחוס. יש להם כוח מוגבר(לא פחות מ-m300), עמידות לכפור ויכולת החזקת מים. כדי להפחית את הצמיגות של התערובת, משתמשים בתוספי SDB או סבון. בבסיסו זה כן סוגים שוניםפתרונות מוצקים. 
פתרונות איטום מיוצרים באמצעות צמנט מ-m400 ומעלה וקוורץ או חול כבד מלאכותי. מבנים החשופים למים אגרסיביים עשויים מתמיסות באמצעות צמנט פורטלנד רגיל ופוזולני עמיד לסולפט. הכנת המרגמות הנחוצות לאיטום חיבורים ותפרים במבנים מתבצעת באמצעות מלט מתרחב עמיד למים.
מרגמות דיוס, תקצירי תלמידים, הם נקראים לעתים קרובות מרגמות קידוח והכרחיים לסתימת בארות. יש להם אחידות גבוהה, ניידות ועמידות בפני לחות. זמן ההתייצבות שלהם מתאים לתנאי הזרקת התערובת לבאר. לכל סוגי נוזלי הקידוח יש תפוקת מים טובה בלחץ ויוצרים טמפונים צפופים עמידים למים בחללים ובסדקים של סלעים, בעלי חוזק עמיד בלחץ מי תהוםוהתנגדות לסביבות אגרסיביות. לתערובות צמנט המשמשות במים אגרסיביים - צמנט פורטלנד פוצולני, צמנט פורטלנד סיגים או צמנט פורטלנד עמיד לסולפטים, ואם משתמשים במי לחץ - צמנט פורטלנד. סוגי נוזלי קידוח נבחרים על סמך תנאים הידרוגיאולוגיים, סוג התמיכה ושיטת עבודת הסתימה. כאשר עוברים בעבודות מכרה עם הקפאה וקיבוע עם בטון, הרכב המרגמה צריך להיות מלט-חול-טרה בתוספת של עד 5% סידן כלורי.
פתרונות בנייה המשמשים לטיח סופג רעש מסווגים כאקוסטיים. הקלסרים המשמשים הם צמנט פורטלנד, גבס, סיד או שילובים שלהם, ומגנזיט קאוסטי. חומר המילוי הוא חול, בגודל גרגר של 3-5 מ"מ, העשוי מחומרים קלים נקבוביים: סיגים, חימר מורחב, פומיס וכו'.
פתרונות מגן רנטגן משמשים לטיח את הקירות והתקרות של חדרי רנטגן. מלט ומלט פורטלנד משמשים כקלסרים. חומרי המילוי במרגמות אלו הם בריט טחון וסלעים כבדים אחרים. כדי להגביר את איכויות ההגנה, אלמנטים קלים מעורבבים לתוך תערובות מגן קרני רנטגן: ליתיום, מימן, קדמיום.
תכונות בסיסיות של מרגמות
כּוֹחַ. אחד המאפיינים העיקריים של המרגמות הוא חוזקם. הוא מאופיין במותג מסוים. כיתה זו (לפי מרגמות GOST 5802-86) נקבעת על ידי בדיקת חוזק הלחיצה של קוביות באורך צד של 7.7 ס"מ, לאחר התקשות במשך 28 ימים במצב סטנדרטי. עבור מרגמות, הסיווג מגדיר את הדרגות הבאות: m4, m10, m25, m75, m100, m150, m200 ו-m300. חוזק המתיחה של תמיסות קטן פי 5-10 מאשר בדחיסה.
תִרכּוֹבֶת. הרכב המרגמה מצוין על ידי היחס בין מרכיבי התערובת זה לזה. צריכת הקלסר נלקחת תמיד כ-1. עבור תערובות פשוטות, הייעוד מורכב משני מספרים, למשל: 1:3, כאשר 1 הוא חלק אחד מהקלסר ו-3 חלקים של המילוי. בתערובות מורכבות המורכבות ממספר קלסרים, מיועדים תחילה הקושר הראשי, לאחר מכן הקושר הנוסף ולבסוף המילוי. לדוגמה: 1:0.5:4.
צְפִיפוּת. בהתבסס על אינדיקטור זה, מבדילים בין תערובות קלות וכבדות. הצפיפות של טיט נחשב כבד הוא יותר מ 1500 ק"ג/מ"ק יש תערובות קלות מחוון זהפחות מ-1500 ק"ג/מ"ק. ניתן להשתמש בצפיפות המרגמה גם כדי לשפוט את עמידות הכפור שלה ככל שהיא נמוכה יותר, כך המרגמה פחות עמידה בפני קור.
יש צורך בעמידות למים של תערובות לצורך סיוד חזיתות מבנים, בהתקנת איטום, מגהצים והנחת אריחים בחדרי אמבטיה וכו'. אין פתרונות אטומים לחלוטין למים. התערובות הכי עמיד למים עם צפיפות גבוהה. כדי להגדיל את האינדיקטור הזה, הוסף לפתרונות זכוכית נוזלית, צרסיט ופולימרים.
התנגדות לכפור. המאפיינים העיקריים של המרגמות מאופיינים גם בעמידותם לקור. ישנם מותגים כאלה של תערובות עבור מאפיין זה: F10, F15, F25, F35, F50, F100, F150, F200 ו-F300. GOST "מרגמות בנייה" קובעות, על ידי ויסות עמידות הכפור של תערובות בניין, את מספר המחזורים של הקפאה והפשרה לסירוגין של טיט רווי לחות. במהלך מחזורים אלה, חוזק החומר לא אמור לרדת ביותר מ-25%. ככל שצפיפות התערובת גבוהה יותר ועמידותה למים נמוכה יותר, כך עמידותה לכפור גבוהה יותר.
תכונות פיזיות של מרגמות המשפיעות על חוזקן
בהתבסס על היחס בין קלסר וחומרי מילוי, מבדילים תמיסות דקות, רגילות ושומניות. יש הרבה קלסר בתערובות שומניות. יש להם גמישות טובה, אבל כשהם מתקשים, הם מתכווצים מאוד. אם פתרון כזה מונח בשכבה גדולה, יווצרו סדקים במהלך ההתקשות. תמיסות רזה מכילות כמות קטנה של קלסר. יש להם גמישות ירודה ולא קל לעבוד איתם, אבל המאפיינים של המרגמות הללו, כמו התכווצות קלה, מאפשרת שימוש מוצלח בהם לעבודות הגמר. 
החוזק הכולל של התערובות מושפע מחוזק חומר המילוי. שימוש בחול מ סלעים קשים, אתה יכול להגדיל את המאפיין הזה של הפתרון פי 1.5.
עם הזמן, חוזק התערובות עולה. מידע כללי על מרגמות הקשורות לנושא זה הוא כדלקמן: העלייה הממוצעת בחוזק של מלט-חול ומרגמות מורכבות המתקשות ב תנאים סטנדרטייםבטמפרטורות של 15-25 ◦C, בהשוואה לאינדיקטור בגיל 28 ימים: לאחר 3 ימים – 0.25; לאחר שבוע - 0.5; לאחר שבועיים - 0.75; לאחר חודשיים – 1.2 ואחרי 3 חודשים – 1.3.
אידוי מהיר מדי של לחות במהלך התקשות בקיץ עלול לגרום לחוסר לחות לתהליך ההתגבשות הרגיל, ולכן יש להרטיב את התערובת בתנאים כאלה.
בעת הכנת מרגמות, יש לקחת זאת בחשבון גם גורם חשוב, כמו יחס המים-צמנט. חוזק התערובות תלוי במידה רבה בכמות מי הערבוב. מחוון זה מאופיין בנתון המתקבל על ידי חלוקת מסת הלחות במסה של חומרי קשירה. לרוב, יחס המים-צמנט נע סביב 0.5, אם כי יחס של 0.20 מספיק כדי לחות את הקושר. ככל שיחס המים-צמנט גבוה יותר, כך חוזק התערובת נמוך יותר.
כל השאר מידע כלליעל מרגמות כלולים SP (מערכת של כללים לתכנון ובנייה) 82-101-98.
הכנה ושימוש במרגמות בנייה
עלינו להזהיר את הקוראים שלנו מיד. אם אתה מתכוון להכין את תערובת הבניין באופן ידני, אל תשתמש במידע שנאסף ממקורות לא מאומתים. לדוגמה, חיבור שנערך על ידי סטודנט ופורסם באינטרנט יכול לבלבל פתרונות טיט עד כדי כך שבסופו של דבר אתה מכין משהו שונה לחלוטין ממה שהיה צריך. לצורך כך ניתן להשתמש בחתך טיט בניה מספר 82-01-95. כל התקנים לצריכת חומר מצוינים שם בבירור. יותר טוב, למד את כל SP 82-101-98.
אתה יכול להכין את התערובת בכל מיכל גדול. תשומת לב מיוחדתשימו לב לפינות המיכל - לרוב הן מכילות מרכיבים יבשים לא מעורבבים. ניתן להכין מיד תערובות ליים וחימר לתערובות מורכבות ומלט, תחילה מכינים תערובת יבשה, ואז יוצקים מים והכל שוב מעורבב. זכור כי יש להשתמש במרגמות מלט תוך 2-3 שעות, אחרת הם מתחילים להתקבע ויש לזרוק אותם.
הכנה ויישום של מרגמות בניין באופן ידני הוא תהליך קשה ועתיר עבודה מאוד. מיקסרים ומשאבות למרגמות מקלים בהרבה. יתר על כן, איכות החומרים המיוצרים ביחידות ערבוב עדיפה בהרבה על אנלוגים שהוכנו בעבודת יד.
פתרונות מיוצרים במיקסרים רציפים ובאצווה. משך תהליך הערבוב לתמיסות רגילות הוא 1.5-2 דקות, תערובות קלות הן 2-3 דקות ותמיסות עם תוספים עד 4-5 דקות. נכון להיום, אפשר או לקנות את היחידות המתאימות, אם הבנייה גדולה, או לשכור אותן, אם לא גדולות מאוד. יש דרך שלישית אם אין לך הזדמנות להכין את הפתרון בעצמך. אתה יכול פשוט לקנות פתרון מסחרי מוכן. חומרים כאלה מועברים באמצעות משאיות מיקסר מיוחדות. מאותה חברה ניתן להזמין משאבה למרגמות כדי לא לדאוג לאספקתם לאתר הבנייה.
שאלה מס' 3.1.סיווג מרגמות.
מַרגֵמָה- זה מלאכותי חומר אבן, המתקבל כתוצאה מהתקשות של תערובת שנבחרה באופן רציונלי של קלסר, אגרגט עדין, מים ותוספים.
מִיוּן:
1) לפי צפיפות יבשה ממוצעת:
ריאות ρ מ<1500 кг/м 3
ρ מ' כבד >1500 ק"ג/מ"ר 3
2) לפי סוג הקלסרים:
מֶלֶט
אֶבֶן גִיר
טִיחַ
מְעוּרָב
3) אבל למטרה:
בַּנָאוּת
הַרכָּבָה
גימור
מְיוּחָד
שאלה מס' 3.2. חומרים למרגמות ויעודם.
על מנת לחסוך בטיט, קלסרים הידראוליים ולשפר את התכונות הטכנולוגיות של תערובות טיט, הם משתמשים חומרים הבאיםלמרגמות - מלט וסיד, מלט וחמר וכו'.
סיד למרגמות משמש בצורה של אבקה טחונה, (quicklime) או משחת ליים. אפשר להשתמש בליים שומני ורזה.
גבס משמש בעיקר במרגמות טיח כתוסף לסיד. גבס משמש לעתים רחוקות במרגמות בנייה.
חולות. חולות טבעיים (כבדים) משמשים בדרך כלל בתמיסות - חולות קוורץ, פלדספאתיים וחולות מלאכותיים (קלים) עשויים טוף, פומיס, סיגים וכו'.
עבור דרגות טיט גבוהות (יותר מ-100), חולות חייבים לעמוד באותן דרישות לגבי תכולת זיהומים מזיקים כמו חולות לבטון. לתמיסות בדרגות 50 ומטה, מותר להשתמש בחולות המכילים עד 10% של חלקיקי אבק וחימר, אך ללא זיהומים אורגניים.
גודל החול נבחר בהתאם לעובי המפרק בבנייה. חולות גסים בגודל חלקיקים מרבי של 5 מ"מ משמשים רק לבניית הריסות. להנחת לבנים ואבנים אחרות משתמשים בחול עם גודל חלקיקים מרבי של פחות מ-2 מ"מ.
תוספי תזונה כדי לשפר את יכולת העבודה של תערובות טיט, תוספים פלסטיים שונים מוכנסים לתוכם. חימר יכול לשמש ביעילות כתוסף כזה במלט וסיד. תכולת החימר בתמיסה לא תעלה על תכולת הקלסר. חימר מוכנס לתמיסה בצורה של חלב חימר או (גרוע מכך) אבקה טחונה דק. חימר כתוסף פלסטי לא אמור להכיל זיהומים אורגניים ומלחים מסיסים בקלות. לפתרונות ניתן להוסיף תוספים הידראוליים טחונים דק של טריפולי, אפר וולקני וכו'.
כדי לשפר את המאפיינים הטכנולוגיים, מכניסים חומרים פעילי שטח לתערובות טיט, למשל מחית סולפיט-אלכוהול (0.1-0.3% ממשקל הקלסר, זפת עץ מסובנת, סבון נפט וכו'). תוספים אלה גם משפרים את עמידות הכפור, מפחיתים את ספיגת המים והתכווצות התמיסות. בעת שימוש בפתרונות ב תנאי החורףהם מכילים מאיצי התקשות ומפחיתי נקודות קיפאון (סידן כלורי ונתרן כלורי), כמו גם חומרים יוצרי חום (אקונומיקה, סיד - מים רותחים, אשלג).
שאלה מס' 3.3. תכונות בסיסיות של תערובות טיט ותמיסות.
יכולת עבודה -תכונה זו של תערובת המרגמה קלה להנחה בשכבה צפופה ודקה על בסיס נקבובי ואינה מתפרקת במהלך האחסון וההובלה.
ניידותתערובות מאופיינות בעומק הטבילה של חרוט המתכת של מכשיר סטנדרטי. עבור לבנים, הניידות של המרגמה היא 9-13 ס"מ, למילוי חיבורים בין לוחות ואלמנטים טרומיים אחרים - 4-6 ס"מ, ועבור רטט הריסות בנייה - 1-3 ס"מ.
יכולת החזקת מים – זהו התכונה של תערובת טיט לשמור על מים כשהיא מונחת על בסיס נקבובי, דבר הכרחי כדי לשמור על ניידות התערובת, למנוע דלמינציה והיצמדות טובה של המרגמה לבסיס הנקבובי. יכולת החזקת המים מוגברת על ידי החדרת חומרים מפוזרים אנאורגניים לתערובת התמיסה. (מורכב מחלקיקים קטנים)תוספים וחומרי פלסטיק אורגניים. התערובת עם תוספים אלה משחררת מים לבסיס הנקבובי בהדרגה, תוך שהיא הופכת צפופה יותר, נצמדת היטב ללבנה, מה שהופך את הבנייה לחזקה יותר.
כּוֹחַתחת דחיסה נקבע על ידי בדיקת דגימות קוביות בגיל המצוין בתקן או תנאים טכנייםעַל הסוג הזהפִּתָרוֹן. ייצור דגימות מתערובת טיט עם ניידות של פחות מ-5 ס"מ מתבצע בצורות קונבנציונליות עם מגש, ומתערובת עם ניידות של 5 ס"מ ומעלה - בצורות ללא משטח, המותקנות על בסיס לבנים. .
בהתבסס על חוזקם בגיל 28 יום תחת דחיסה, המרגמות מחולקות לדרגות: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200.
התנגדות לכפורהפתרון מאופיין במספר המחזורים של הקפאה והפשרה לסירוגין שדגימות קוביות סטנדרטיות בגודל 15x15x15 ס"מ יכולות לעמוד ברוויה במים.
מרגמות לקירות חוץ בנייה ו טיח חיצוניבעלי דרגות עמידות בפני כפור: F10, F15, F25, F35, F50, והדרגה עולה בתנאי הפעלה רטובים. בתנאים כאלה, הפתרונות עומדים גם בדרישות גבוהות יותר לעמידות לכפור: F 100, F 150, F 200, F 300. עמידות התמיסות לכפור תלויה בסוג הקלסר, יחס מים-צמנט, תוספים שהוכנסו ותנאי התקשות.
שאלה מס' 3.4. תערובות יבשות.
בנייה תערובות יבשות– אלו קומפוזיציות המיוצרות במפעל המבוססות על קלסרים מינרליים, כולל חומרי מילוי ותוספים. במקרים מסוימים, פולימרים מסיסים במים או מתחלבים במים יכולים לשמש כחומר מקשר. למקום הייצור עבודות בנייהתערובות יבשות מסופקות בצורה ארוזה, ולשימושן המיועד אתה רק צריך להוסיף כמות נדרשתמַיִם.
תערובות יבשות לעומת מסחרי ו תערובות בטוןיש מספר יתרונות: הפחתה במספר פעולות טכנולוגיותלהמרת תערובות יבשות ל מצב עבודה; שיפור איכות עבודות הבנייה עקב הכנת תערובות במפעל; הפחתת עלויות ההובלה ב-15%; הפחתה של פסולת תמיסה ב-5-7% כתוצאה מהכנת אצווה; עלייה בפריון העבודה ב-20-25% עקב הגברת הפלסטיות של הפתרונות.
נכון לעכשיו, תערובות יבשות הן אחד מתחומי ההתקדמות הטכנית בבנייה, הן משמשות כמרגמות בנייה, התקנה וטיח, שפכטל; דבקי אריחים, קומפוזיציות לרצפות פילוס עצמי, קומפוזיציות לתיקון.
חומרים המשמשים לתערובות יבשות.קלסרים מינרליים באבקת משמשים כחומרי קלסר: צמנט פורטלנד, גבס בניין, סיד תפוח. במקרים מסוימים, פולימרים אבקת משמשים כחומר מקשר, אשר מתמוססים במים או יוצרים תחליבים (אתרים תאית, פוליוויניל אצטט, אקרילטים).
חול עם מודול עדינות של 1-2 נמצא בשימוש נרחב כחומר מילוי לעבודות בנייה, וגודל הגרגיר הקטן לא יעלה על 1.25 מ"מ. עבור פתרונות אור, חולות מורחבים נקבוביים (פרליט, vermiculite, חימר מורחב) משמשים. עבור שפכטל, קמח ליים וגיר אבקת משמשים.
תוספים ממלאים תפקיד גדול בהכנת תערובות יבשות. מאחר שתערובות טיט שהוכנו מתערובות יבשות מונחות, ככלל, על בסיסים נקבוביים בשכבה דקה, משתמשים בתוספים פלסטיים אנאורגניים ואורגניים להבטחת פלסטיות ויכולת אחיזת מים: חימר, סיד תפוח, אפר תחנת כוח תרמית, פלסטייזר S -3.
כדי להגביר את ההידבקות (הידבקות של משטחים של גופים שונים), עמידות לסדקים ואטימות, תוספים פולימריים מוכנסים להרכב של תערובות יבשות, אשר, כאמור, חייבות להיות בצורת אבקה, להיות מסיסות במים או ליצור תחליבים עם מים.
לביצוע עבודה ב טמפרטורות שליליותתוספי מונע קפיאה מוכנסים להרכב של תערובות יבשות: אשלג, נתרן ניטריט חנקה, סידן פורמט. במקביל, דרישות מיוחדות מוטלות על היגרוסקופיות של תוספים. (יכולת לספוג לחות מ סְבִיבָה) .
מים לערבוב תערובות יבשות לא צריכים להכיל זיהומים מזיקים.
מדדי האיכות של תערובות יבשות חייבים להתאים לאזור היישום של התערובת. אם משתמשים בתערובת היבשה כ טיט בנייה, אז זה חייב להיות הסט הבא של אינדיקטורים איכות: פלסטיות, יכולת החזקת מים, חוזק לחיצה, עמידות לכפור.
מרגמה משלבת את המושגים "תערובת מרגמה", "תערובת טיט יבשה", "מרגמה".
מרגמה הוא השם שניתן לחומר, המתקבל כתוצאה מהתקשות של תערובת של קלסר (צמנט), אגרגט דק (חול), קלסר (מים) ובמידת הצורך תוספים מיוחדים. תערובת זו לפני תחילת ההתקשות נקראת תערובת מרגמה.
תערובת טיט יבשה- זוהי תערובת של רכיבים יבשים - חומר מקשר, מילוי ותוספים, במינון ועורבב במפעל - מעורבב במים לפני השימוש.
הקלסר בתמיסה עוטף את חלקיקי המצטבר, ומפחית את החיכוך ביניהם, וכתוצאה מכך תערובת הטיט רוכשת את הניידות הדרושה לעבודה. במהלך תהליך ההתקשות, החומר הקושר קושר בחוזקה את חלקיקי המצטבר הבודדים יחד. מלט, חימר, גבס, סיד או תערובות שלהם משמשים כחומר מקשר, וחול משמש כחומר מילוי. חומרי המרגמה לבנייה מסווגים בהתאם למספר גורמים: הקלסר בו נעשה שימוש, תכונות הקלסר, היחס בין כמות חומר הקושר והאגרגט, צפיפות ויעוד.
5.1.1. סיווג המרגמות לפי סוג הקלסר
בהתבסס על סוג הקלסר המשמש, המרגמות הן:
- פָּשׁוּט - שימוש בקלסר אחד (מלט, סיד, גבס וכו');
- מוּרכָּב - שימוש בקשרים מעורבים (צמנט-סיד, סיד-גבס, סיד-אפר וכו').
הרכבים של פתרונות פשוטים מסומנים על ידי שני מספרים. המספר הראשון (בדרך כלל אחד) מראה שיש חלק נפחי (או מסה) אחד של חומר הקלסר בתמיסה. המספר האחרון, ביחס לראשון, מראה כמה חלקים נפחיים (או מסה) של חומר המילוי הם לכל חלק מחומר הקלסר. לדוגמה, טיט סיד בהרכב של 1:3 אומר שבתמיסה זו יש 3 חלקי אגרגט עבור חלק 1 של סיד. עבור פתרונות מורכבים, היחס מורכב משלושה מספרים, מתוכם המספר הראשון (היחידה) מבטא את החלק הנפחי של חומר הקלסר הראשי, והמספר השני מראה כמה קלסר נוסף צריך לקחת לכל חלק.
5.1.2. סיווג פתרונות בהתאם לתנאי התקשות
בהתאם לתנאי ההתקשות, קיימים הפתרונות הבאים:
- פתרונות אוויר - התקשות בתנאים יבשים באוויר (לדוגמה, גבס);
- הידראולי - כאלה שמתחילים להתקשות באוויר וממשיכים להתקשות במים או בתנאי לחות (מלט).
5.1.3. סיווג פתרונות בהתאם ליחס הכמותי של הרכיבים
בהתאם ליחס בין כמות חומר הקלסר לחומר המילוי, מבחינים הבאים:
- פתרונות שומניים - תמיסות עם עודף חומר קלסר. התערובות שלהם פלסטיות מאוד, אבל במהלך התקשות הן מתכווצות מאוד; פתרונות שומניים מיושמים בשכבה עבה סדק;
- פתרונות רגילים;
- פתרונות רזים - מכילים כמות קטנה יחסית של חומר קלסר. עם זאת, הם נותנים מעט מאוד הצטמקות, וזה בעל ערך רב עבור עבודה מול.
5.1.4. סיווג פתרונות בהתאם לצפיפות
בהתבסס על צפיפות, המרגמות מחולקות ל:
- כָּבֵד - עם צפיפות יבשה ממוצעת של 1500 ק"ג/מ"ר או יותר, מוכן על חול רגיל;
- ריאות - בצפיפות ממוצעת של עד 1500 ק"ג/מ"ק, המוכנים על חול נקבובי בהיר מפומיס, טוף, חימר מורחב וכו'.
5.1.5. סיווג פתרונות לפי מטרה
על פי ייעודם, מרגמות הן:
- בנייה (לבניית אבן רגילה ועמידה באש, התקנת קירות מאלמנטים בגודל גדול);
- גימור (לחדרי סיוד, מריחת שכבות דקורטיביות על בלוקים ולוחות קיר);
- מְיוּחָד (בעל תכונות מיוחדות - איטום, אקוסטי, מגן רנטגן).
5.2. מאפיינים כלליים של מרגמות
צמנט פורטלנד, צמנט סיגים פורטלנד, צמנטים מיוחדים בדרגה נמוכה, סיד, גבס, קלסרים מעורבים, כמו גם קלסרים עם תוספים מינרליים משמשים כקלסרים להכנת מרגמות.
סיד במרגמות משמש בצורה של משחת ליים או חלב. גבס משמש במרגמות טיח כתוסף לסיד;
חולות קוורץ טבעיים, כמו גם חולות המתקבלים על ידי ריסוק סלעים צפופים, משמשים אגרגטים עדינים לתמיסות כבדות; לתמיסות קלות - חולות עשויים פומיס, סיגים, חימר מורחב, טוף וסלע קונכיות. גודל גרגרי החול לא יעלה על 2.5 מ"מ, ותכולת חלקיקי החימר, הסחף והאבק בחול, שכמותם נקבעת על ידי elutriation, לא תעלה על 10% במשקל.
כדי לשפר את התכונות הפלסטיות של התמיסה, תוספים פלסטיים מוכנסים להרכבו בצורה של חלב חימר, מחית שמרים סולפט ונפט סבון. חצובה, אפר וולקני וכו' משמשים כתוספים הידראוליים.
נכסים . המאפיינים החשובים ביותר של המרגמות הם חוזק, עמידות לכפור, ניידות ויכולת החזקת מים של תערובות טיט.
תערובות טיט מאופיין ביכולת עבודה, ניידות ויכולת החזקת מים. יכולת עבודה היא היכולת של תערובת טיט להתפזר בקלות בשכבה אחידה ודקה על לבנים או בסיס אחר. היא נקבעת על ידי ניידות התערובת, אי-ההפרדה ויכולת החזקת המים שלה. הניידות של תערובת המרגמה מאופיינת בעומק הטבילה של קונוס סטנדרטי ממתכת בסנטימטרים, במשקל 300 גרם, גובה 145 מ"מ וקוטר בסיס 75 מ"מ (זווית קודקוד 30°) ונקבעת במכשיר סטנדרטי. הניידות של תערובת המרגמה, בהתאם למטרת הפתרון, היא ההנחה להיות:
לבניית הריסות רגילות - 4-6 ס"מ ולבניית הריסות רוטטות - 1-3 ס"מ;
למילוי וחיבור חיבורים בקירות מלוחות בטון ולבנים ובלוקים גדולים - 5-7 ס"מ; לבנייה רגילה מלבנים חלולות או אבני קרמיקה - 7-8 ס"מ;
לבנייה רגילה מלבנים רגילות, אבני בטון ואבנים מסלעים קלים (טוף וכו') -9-13 ס"מ, למרגמות טיח - 7-12 ס"מ.
התכונה של תערובת טיט לא להיפרד במהלך ההובלה ולא לאבד ניידות כשהיא מונחת על בסיס נקבובי תלוי בה יכולת החזקת מים . יכולת החזקת המים הנמוכה של תערובת המרגמה עלולה להוביל להפרדתה במהלך ההובלה. יכולת החזקת מים חשובה גם להתקשות רגילה של תערובת הטיט. כאשר מניחים תערובת טיט בעלת יכולת אחיזת מים נמוכה על מצע נקבובי, המים נספגים בקלות במצע, מה שגורם לעלייה חדה בקשיות התערובת. תערובות טיט קשיחות אינן יכולות להתפזר באופן שווה על פני הבסיס ואינן נצמדות אליו היטב.
יכולת החזקת המים של תערובת המרגמה גדלה עם הגדלת תכולת המלט, החלפת חלק מהמלט בסיד, וגם עם הכנסת תוספים מפוזרים מאוד - אפר, חרסיות וכמה חומרים פעילי שטח (סבון, זפת עץ מסורבל וכו'). בנוסף, הכנסת תוספים פלסטיים מפוזרים מאוד לתערובת המרגמה מאפשרת לחסוך במלט, סיד וחומרים אחרים. הפחתת צריכת קלסרים עקב הכנסת תוספים פלסטיים מספקת השפעה כלכלית משמעותית, שכן בנייה ובנייה פתרונות גבסהם אחד מחומרי הבנייה הנפוצים ביותר. פתרונות עם תוספים הפלסטיים שצוינו נצמדים היטב למשטח המטופל, בעלי עיוותים אחידים לאחר התקשות וחוזק גבוה מספיק.
חוזק הלחיצה של המרגמה, יכולת העיוות, הידבקות לבסיס ועמידות לכפור הם המדדים העיקריים לאיכות המרגמה.
חוזק מרגמה במהלך הדחיסה נקבעת על פי פעילות הקושר, יחס המים-קושר, הגיל ותנאי ההתקשות. עם זאת, לוקח בחשבון שבתמיסות מאותו הרכב, אך עם תכולת מים שונה, נשארת בערך אותה כמות מים לאחר הנחה על בסיס נקבובי.
חוזק של מרגמות בדרך כלל נמוך משמעותית מחוזק הבטון. רוב המרגמות אינן נדרשות לחוזק מכני גבוה, שכן המרגמה אינה משפיעה באופן משמעותי על חוזק בניית אבן בצורה הנכונה, וטיט טיח למעשה אינו נושא עומס כלשהו. חוזק התמיסה מאופיין בדרגה, כלומר חוזק הלחיצה המעוגל של דגימות (בצורת קוביות עם קצה של 7.07 ס"מ), שהוכן מתמיסה של עקביות עבודה, מתקשה על בסיס נקבובי בטמפרטורה של 15 - 25 מעלות צלזיוס ונבדק בגיל 28 יום בהתבסס על חוזק מ-0.4 ל-30 MPa, הציונים הבאים נקבעים לפתרונות: 4, 10, 25, 75, 100, 150, 300;
חוזק המרגמות, כמו גם הבטון, תלוי בעיקר בפעילות יחס הקושר והמים-קושר. כדי לחזות את חוזקן של מרגמות סיד-צמנט, נעשה שימוש נרחב בנוסחאות של N.A. Popov כאשר מונחות על בסיס צפוף, חוזק המרגמות (R p) מחושב באמצעות הנוסחה:
R p = 0.25*R c *(C/V – 0.4) (1)
כאשר R c היא פעילות המלט; C/W - יחס מלט-מים.
כאשר מים נשאבים החוצה על ידי בסיס נקבובי, נשארת בערך אותה כמות מים בתמיסות עם C/V שונה, והחוזק מתבטא בהתאם לצריכת הקלסר:
R p = k*R c *(C/V – 0.05) + 4 (2)
כאשר k הוא גורם איכות החול: עבור חול גס k = 2.2, חול בגודל בינוני k = 1.8, חול דק k = 1.4.
כדי לחזות את החוזק של מרגמות מלט המונחות על בסיס צפוף, אתה יכול ליישם את הנוסחה המוצעת לבטון עדין:
R p = A*R c *(C/V – 0.8) (3)
כאשר A הוא מקדם השווה ל-0.8 עבור חומרים באיכות גבוהה, 0.75 עבור חומרים באיכות בינונית ו-0.65 עבור מלט בדרגה נמוכה וחול דק.
על פי עמידות לכפור, פתרונות מחולקים לדרגות הבאות: F 15, 25, 35, 50, 100, 150, 200 ו-300. כדי להשיג טיט בדרגה נתונה, יש צורך לבחור את היחס האופטימלי בין החומרים המרכיבים - קלסר, חול ו מַיִם. בחירת ההרכב האופטימלי של המרגמה וחישוב כמות חומרי המוצא מתבצעים בשיטות שונות המספקות דרגת טיט נתונה בניידות מסוימת. שיטות אלו מבוססות על התלות שלעיל של חוזק הפתרון בגורמים שונים. הרכבים של תמיסות בדרגות נמוכות (עד 25) נבחרים בדרך כלל על פי הטבלאות הזמינות בהוראות.