Tubi in cemento-amianto realizzati con una miscela di fibra di cemento-amianto e cemento Portland, presentano i seguenti vantaggi: peso ridotto e bassa conduttività termica.

Le nostre informazioni: Cemento amianto- questo è cemento fibrorinforzato, cioè cemento rinforzato con fibre. L'amianto ottenuto dall'impresa mineraria viene frantumato meccanicamente e fluffato fino alla separazione delle fibre, dopodiché viene miscelato in una quantità del 15% con l'85% di cemento e viene aggiunta acqua. Questa polpa viene versata su un tamburo a rete e la pellicola pressata ha uno spessore di 0,2 mm e la larghezza del futuro tubo viene avvolta su un mattarello, ottenendo spessore richiesto pareti e quindi la resistenza del tubo. Durante il processo di fabbricazione di un tubo, le fibre di amianto sono orientate principalmente in modo tangenziale, il che garantisce un'elevata resistenza quando il tubo è caricato con pressione interna. Il cemento-amianto è un buon dielettrico, quindi le tubazioni in cemento-amianto, e anche divise da anelli di gomma in sezioni elettricamente isolate di quattro-cinque metri, non sono soggette a corrosione elettrochimica sotto l'influenza di correnti vaganti e non richiedono protezione catodica o addirittura impermeabilizzazione. Pertanto, non hanno un sostituto equivalente per le condutture nelle zone industriali, nelle città con trasporto elettrico e nelle stazioni ferroviarie, dove tutte le autostrade si estendono lungo i binari. In queste condizioni tubi di acciaio Durano solo due anni.

I tubi in cemento-amianto (cemento-amianto) sono facili da lavorare. Anche con un uso a lungo termine, i tubi in cemento-amianto mantengono una superficie interna liscia e sono anche buoni dielettrici.
Come ogni tubo, tubi in cemento-amianto Hanno anche degli svantaggi. Questi includono la fragilità, quindi è necessario prestare particolare attenzione durante l'installazione. Possono comparire crepe nei tubi di cemento-amianto durante gli urti e il trasporto. Di conseguenza, quando si scelgono tubi in cemento-amianto Attenzione speciale devono essere girati fino alle estremità. La delaminazione e la rottura del materiale sono inaccettabili.
La superficie esterna dei tubi in cemento-amianto è suscettibile alla corrosione e questo fatto deve essere tenuto in considerazione quando si predispone la protezione anticorrosione.
I tubi in cemento-amianto non in pressione (nell'industria vengono utilizzati anche i gradi di pressione VT6, VT12 e VTE) vengono prodotti con un diametro compreso tra 100 mm e 500 mm e una lunghezza fino a 5 metri. Tali tubi sono collegati mediante giunti. È consentito utilizzare sia giunti cilindrici diritti dello stesso materiale che ghisa.
I collari in cemento-amianto a doppio collare devono avere anelli di tenuta in gomma. Per collegare i tubi condotte fognarieÈ preferibile utilizzare accoppiamenti cilindrici in cemento-amianto con filettatura.
Si raccomanda di posare i tubi in cemento-amianto in un terreno che impedisca la subsidenza per evitare la flessione della tubazione, con conseguente operazione normale sarà rotto.
Tubi in cemento-amianto senza pressione utilizzato durante la posa di condotte interne ed esterne non in pressione che trasportano macerie e atmosferiche acque reflue; durante la costruzione senza tubi in pressione chiacchierato strutture idrauliche e collettori di drenaggio dei sistemi di drenaggio; A installazione sotterranea cavi, cavi della linea di comunicazione, durante l'installazione fondazioni colonnari per edifici bassi e leggeri, nonché sotto forma di pilastri di supporto per recinzioni e recinzioni.
Tubi in pressione in cemento-amianto utilizzato per l'approvvigionamento idrico in pressione, sistemi di bonifica e irrigazione, ventilazione, ecc tubi dell'involucro pozzi, nonché durante la costruzione di reti di riscaldamento. Utilizzando un tubo in cemento-amianto, puoi realizzare pavimenti di garage, grondaie, mangiatoie e vassoi.

L’amianto, infatti, non è un materiale tossico né radioattivo e non reca alcun danno al corpo umano se ne viene a contatto o si trova nelle vicinanze. Il pericolo è costituito dalla polvere di amianto e dalla sua inalazione da parte dell'uomo, che può causare effetti indesiderati ai polmoni. Allo stesso tempo, l'amianto anfibolo resistente agli acidi è considerato più pericoloso, il che non può essere utilizzato o addirittura estratto.

Le persone hanno idee sbagliate riguardo impatto negativo amianto, a causa dell’uso incontrollato di amianto anfibolo. Per la produzione di tubi in amianto viene utilizzato l'amianto bianco (crisolito), che non è resistente agli acidi. Le sue fibre vengono parzialmente dissolte nei polmoni e il resto viene escreto dal corpo entro 10 giorni. I moderni tubi in cemento-amianto sono realizzati con fibre di amianto legate con cemento in modo che non venga rilasciata polvere di amianto.

Aree di applicazione delle tubazioni in amianto

I tubi in cemento-amianto sono utilizzati con successo nell'industria moderna e costruzione di alloggi. I materiali principali per la produzione di questi tubi sono fibra di amianto (15%), cemento Portland (M500 e superiore, 85%) e acqua. A causa della struttura fibrosa e plastica dell'amianto, i prodotti che ne derivano acquisiscono le loro proprietà caratteristiche. Esistono due tipi di tubi in amianto: a pressione e non a pressione.

Tubo in amianto a gravità

Il prodotto è fabbricato secondo tecnologia speciale tenere in considerazione dimensioni standard. I campi di applicazione dei tubi in amianto non in pressione sono diversi. Sono ampiamente utilizzati nella costruzione di reti fognarie a flusso libero senza la possibilità di costruirne una in pressione. sistema fognario. Allo stesso tempo, il costo di costruzione è significativamente ridotto. Per i tombini, gli anelli di amianto tagliati sono un'opzione eccellente.

Vengono utilizzati anche come tritarifiuti. È importante notare che i tubi in amianto non inquinano l'ambiente, perché il materiale è resistente ai microrganismi. Se la conduttura è spenta a a lungo e le acque reflue ristagnano, non vi è alcuna possibilità che il terreno possa essere infettato attraverso i tubi. I tubi di amianto non in pressione sono ampiamente utilizzati come alberi durante l'esecuzione vari tipi comunicazioni – linee telefoniche, cavi elettrici, perché non conducono elettricità. Per lo stesso motivo non sono soggetti alla corrosione elettrochimica che avviene quando esposti a correnti vaganti.

I giunti in polietilene progettati per il collegamento di tubazioni sono facili da installare, garantendo resistenza e affidabilità del fissaggio. Alcune varietà vengono utilizzate per creare reti di riscaldamento vari sistemi. Sono in modo economico per trasportare il calore, poiché hanno una conduttività termica molto bassa, minimizzandola quindi perdite di calore. In un tale sistema, come isolante termico viene utilizzata ghiaia idrofobizzata economica, che viene utilizzata per riempire i tubi e inoltre coprire materiale polimerico sotto forma di film. I tubi in amianto non in pressione sono eccellenti per l'installazione di impianti di riscaldamento, impianti idraulici, ventilazione, camini, fogna temporalesca dove sono i tubi? grande diametro vengono utilizzati come collettori dell'acqua, mentre i tubi di diametro inferiore vengono utilizzati come scarichi di drenaggio.

L'uso di tubi di amianto non in pressione nella costruzione di un sistema di drenaggio

I tubi di amianto a flusso libero vengono utilizzati per creare un sistema di drenaggio tipo chiuso. L'installazione viene effettuata tenendo conto dei seguenti aspetti:

  • I tubi destinati al drenaggio devono avere fori per la libera penetrazione dell'acqua.
  • Di norma, le condotte di drenaggio si trovano in pendenza verso il flusso dell'acqua.
  • Per installare il sistema, è necessario scavare una trincea manualmente o utilizzando attrezzature speciali.
  • Nel sistema di drenaggio vengono solitamente installati tubi con un diametro di 1-2 cm, tranne nei casi in cui sia necessario alte prestazioniÈ consentito installare prodotti con un diametro di 3-4 cm.

I prodotti vengono installati anche come servizi sistema di drenaggio. La tubazione può essere installata abbastanza in profondità nel sottosuolo poiché le sue pareti possono resistere all'impatto ambiente e non richiedono una manutenzione regolare.

La durata dei tubi in cemento-amianto è di circa 30 anni.

Tubo di pressione in amianto

La tipologia a pressione ha forma diritta, chiaramente cilindrica o a campana. Il prodotto è realizzato in formati standard. La produzione di tali prodotti viene effettuata rigorosamente in conformità con gli standard stabiliti. Il processo avviene per fasi e con il condizionamento obbligatorio dei prodotti in apposite camere di cottura a vapore al fine di aumentarne la resistenza del 70-75% rispetto alle proprietà originali. I tubi in pressione dell'amianto hanno alto grado forza e durata. Hanno anche una bassa resistenza idraulica.

Sono utilizzati in gasdotti, condotte idriche a pressione, fognature, irrigazione a pressione e altri sistemi simili. Inoltre, vengono utilizzati per creare pozzi, pozzi, mangiatoie agricole, soffitti di strutture e persino come decorazione domestica. I tubi in pressione di amianto sono collegati tra loro con giunti resistenti al calore e guarnizioni in gomma. Grazie alla capacità del giunto di autosigillarsi sotto l'influenza della pressione nella tubazione, è garantita la tenuta assoluta delle connessioni. L'assenza di giunti saldati deboli è un altro vantaggio di questi prodotti.

Vantaggi e svantaggi dei tubi in amianto

I tubi in cemento-amianto presentano numerosi vantaggi. Sono abbastanza facili da installare, sono affidabili e resistenti, non sono esposti agli influssi ambientali aggressivi e possono essere posizionati in profondità nel sottosuolo senza necessità di sostituzione. Oltre a queste proprietà, hanno una durata relativamente lunga rispetto ai tubi metallici. Ad esempio, i prodotti metallici che non sono resistenti alla corrosione richiedono misure di riparazione entro 5-10 anni, perché sotto l'influenza di formazioni di corrosione e diametro interno si restringe, il che provoca una diminuzione della pressione dell'acqua che circola attraverso i tubi, nonché una diminuzione della velocità di calore. La pulizia periodica non risolve il problema, perché la ruggine accumulata sulle pareti interne dei tubi non viene rimossa e dopo qualche tempo compromette nuovamente la portata dell'impianto, riducendo la pressione dell'acqua.

La modifica dell'amianto affronta molto bene questo problema. Nel tempo, diventa sempre più forte. Ciò è dovuto alla capacità dell’amianto di non corrodersi. ambiente acquatico e diventano più forti grazie all'idratazione del cemento Portland. Oltretutto superficie interna I tubi di amianto non sono soggetti a crescita eccessiva sotto l'influenza del flusso d'acqua, quindi la pressione originale dell'acqua è garantita per molti anni.

Pertanto, i tubi in amianto presentano i seguenti vantaggi:

  • assoluta inerzia agli effetti negativi della corrosione, inclusa la corrosione dovuta all'esposizione a correnti vaganti, poiché l'amianto è un dielettrico;
  • una vasta gamma di varie dimensioni e un costo relativamente basso;
  • resistenza a temperatura elevata– i prodotti possono resistere a temperature fino a 2000°C;
  • leggera dilatazione lineare quando riscaldato;
  • non infiammabile, i tubi in amianto sono ignifughi;
  • resistenza al gelo, quando l'acqua che passa attraverso i tubi congela, i prodotti non vengono danneggiati;
  • lavorazione semplice e facile installazione tramite giunti;
  • bassa resistenza idraulica dovuta alla levigatezza delle pareti interne;
  • assenza di crescita eccessiva, grazie alla quale i tubi di amianto mantengono la capacità di flusso del sistema durante il funzionamento.

Tuttavia, oltre a tutti i vantaggi dei tubi in amianto, ci sono anche alcuni svantaggi:

  • il loro utilizzo non è consentito in impianti dove vi sia una temperatura superiore a 3000C, sotto l'influenza di questa alta temperatura i tubi potrebbero rompersi;
  • quando si utilizzano tubi di amianto come camino che rimuove i prodotti della combustione, si ricoprono di fuliggine dall'interno e assorbono la condensa;
  • a causa della bassa conduttività termica dell'amianto si forma un basso tiraggio del camino;
  • I prodotti in amianto sono piuttosto fragili, quindi dovresti prestare molta attenzione durante il trasporto e durante l'installazione. Inoltre, dovrebbero essere adottate misure per garantire protezione aggiuntiva contro cedimenti del terreno, che possono portare a fratture indesiderate;
  • i prodotti in amianto hanno una bassa resistenza alla sabbia. Ottima opzione in questo caso servono tubi di plastica rispetto all’amianto e ai prodotti ceramici. Pertanto, se nel terreno prevale la presenza di sabbia, è sconsigliato l'utilizzo di tubazioni in amianto.

Il processo di installazione di tubi di amianto

Non costituisce installazione di impianti realizzati con tubazioni in cemento-amianto manodopera speciale, ma allo stesso tempo garantisce la massima affidabilità. Il collegamento viene effettuato utilizzando giunti con anelli di gomma, che garantiscono una perfetta aderenza e giunti resistenti. I giunti e gli anelli di gomma hanno la capacità unica di autosigillarsi a causa della pressione dell'acqua che passa attraverso i tubi. Durante l'installazione degli impianti termici non viene utilizzato il metodo di installazione senza condotto;

Per l'installazione di raccordi a T, curve, valvole di intercettazione in un impianto termico vengono utilizzati tubi metallici, che sono collegati al tubo di amianto mediante un raccordo, e la lunghezza e il diametro della parte che perde del raccordo devono coincidere rigorosamente con gli stessi parametri del tubo di amianto. Posando tubi in amianto è possibile garantire la completa tenuta del sistema.

L'installazione dei tubi in amianto viene eseguita nelle seguenti fasi:

  • Innanzitutto, le parti da collegare vengono lubrificate con una sostanza speciale a base di glicerina e grafite: ciò facilita il processo di installazione del giunto.
  • Lo scavo dei fossati viene effettuato in anticipo secondo i parametri specificati manualmente o utilizzando attrezzature speciali.
  • I parametri del fossato (lunghezza e profondità) sono determinati in anticipo nella fase di progettazione del sistema.
  • I giunti vengono installati sui tubi, dopo di che vengono abbassati nel fossato.
  • Successivamente, un altro prodotto senza raccordo viene calato nel fossato.
  • Successivamente, installa il giunto sul terzo tubo e abbassalo nel fossato, e così via.

Come puoi vedere, i tubi di amianto hanno sia positivi che qualità negative, tuttavia, secondo i dati ricerca scientificaÈ meglio non utilizzare i prodotti per il trasporto bevendo acqua, perché non è stato ancora dimostrato con precisione se le fibre di amianto penetrano nell'acqua potabile e il loro impatto negativo sul corpo umano.

I tubi in cemento-amianto hanno un complesso proprietà importanti con lo scopo più ampio, e quindi appartengono al tipo promettente di tubi.

Questi tubi sono realizzati in materiale lapideo creato artificialmente nella miscelazione di amianto (15-20% in peso di cemento), cemento Portland e acqua.

Ottima adesione al cemento indurente ed elevata resistenza alla trazione, rendono la fibra di amianto presente materiale durevole per tutto il volume.

Tubi in cemento-amianto

Grazie a questa qualità, il cemento-amianto ha indicatori di elevata resistenza (la resistenza alla flessione raggiunge i 30 MPa, la resistenza alla compressione - 90 MPa) con una densità relativamente bassa (1600-2000 kg/m3). Generalmente, prodotti in cemento-amianto prodotto colando una massa liquido-viscosa su una fitta rete metallica, con ulteriore disidratazione e formazione.

I tubi in cemento-amianto differiscono dai tubi metallici per la loro durata. Ad esempio, sono perfettamente conservati nel terreno e non sono soggetti a corrosione elettrochimica. Hanno una buona resistenza al gelo, sopportando 50 cicli di gelo e scongelamento e perdendo non più del 10% della loro resistenza, hanno una bassa resistenza idraulica e sono praticamente impermeabili.

I tubi di amianto sono collegati mediante giunti. A seconda del loro scopo, sono divisi in due tipi e hanno dimensioni diverse.


Tubi di diverse dimensioni

Applicazione e proprietà dei tubi in amianto

Nel moderno mercato delle costruzioni, i prodotti in cemento-amianto sono molto richiesti. Sono semplicemente insostituibili quando si installa acqua potabile e sistemi tecnici, sistemi fognari a flusso libero e a pressione.

I tubi di amianto non sono meno vantaggiosamente utilizzati nella bonifica dei terreni, nell'organizzazione dei collettori di drenaggio, durante la posa dei cavi, come nei pozzi, vari pozzi, per l'equipaggiamento degli scivoli per rifiuti nelle costruzioni abitative a più piani.

Secondo le raccomandazioni di SNiP 41-01-2003, i prodotti a base di amianto vengono utilizzati nella costruzione di camini. I tubi in cemento-amianto sono difficili da sostituire con qualsiasi cosa durante la posa dei canali di scolo. Sono utilizzati con successo in campi avanzati come la missilistica e l'ingegneria nucleare.

Grazie alla sua bassa conduttività termica e all'elevata resistenza alla corrosione, tubi in cemento-amianto utilizzato con successo in paesi europei nei sistemi di fornitura di calore e nelle reti di gasdotti (Austria, Germania, Belgio). Questi sistemi sono in funzione da più di 30 anni. Da oltre 18 anni nella Federazione Russa viene gestita con successo una tratta di 40 chilometri.

Nella nuova costruzione questo tipo i tubi vengono utilizzati durante la posa delle fondazioni e la costruzione dei pali della recinzione. Per realizzare elementi paesaggistici, i tubi in amianto vengono utilizzati per vasi da fiori, aiuole, colonne, pilastri, elementi decorativi recinzione

I prodotti segati a metà possono essere utilizzati per la costruzione di grondaie.

Vantaggi dei tubi in cemento-amianto

A causa di proprietà notevoli come la resistenza agli ambienti aggressivi, il basso coefficiente di dilatazione termica e la corrosione, sono stati trovati tubi in amianto applicazione di successo in edilizia per la realizzazione di fondazioni colonnari. Hanno un prezzo relativamente basso, che consente loro di ridurre i costi e questo è un altro vantaggio dei prodotti in cemento-amianto.

I tubi in cemento-amianto sono abbastanza facili da lavorare, la loro durata è illimitata e, soprattutto, sono molto più economici tubi metallici. Cemento- tubo di amianto non è soggetto a corrosione elettrochimica, è durevole nel terreno e ha una bassa resistenza idraulica. Rispetto a quelli metallici, le loro dimensioni lineari praticamente non cambiano al variare della temperatura.

Questi prodotti non sono soggetti a corrosione, come ad esempio i tubi metallici, sono molto più leggeri e non tendono a crescere eccessivamente. A causa della loro bassa conduttività termica, i tubi in cemento-amianto non hanno quasi problemi di congelamento.

Il prezzo per questo tipo di prodotto è abbastanza ragionevole, è significativamente inferiore al costo dei tubi metallici. Puoi verificarlo leggendo i listini prezzi delle società di profilazione su Internet.

Collegamento di tubi in cemento-amianto

Come collegare i tubi

L'installazione di sistemi realizzati con tubi in cemento-amianto è abbastanza semplice con varie configurazioni e allo stesso tempo affidabile. Come accennato in precedenza, sono collegati mediante giunti in cemento-amianto. Gli anelli di gomma garantiscono una perfetta aderenza dei giunti. Giunto autosigillante e anello di gomma ottenuto a causa della pressione dell'acqua nella tubazione. Quando si installano reti di riscaldamento, viene utilizzato un metodo di installazione senza condotto; vengono installate senza compensatori.

Quando si installano raccordi a T, curve e valvole di intercettazione su un sistema di riscaldamento, vengono utilizzati tubi metallici. I tubi sono collegati al tubo in cemento-amianto con un giunto e il tubo deve corrispondere alla lunghezza e al diametro della parte lavorata con la parte lavorata del tubo in cemento-amianto. La posa di tubi in cemento-amianto garantisce la completa tenuta del sistema.

Caratteristiche tecniche e dimensioni delle tubazioni in cemento amianto

Esistono tubi in cemento-amianto in pressione e non in pressione. Dimensioni e caratteristiche tecniche, a seconda della tipologia e dello scopo, sono diverse. Quelli di pressione e non di pressione sono determinati secondo GOST 539-80, GOST 1839-80, GOST 11310-90.

I tubi in cemento-amianto a pressione sono fabbricati secondo GOST 539-80. Sono progettati per funzionare in condizioni alta pressione(circa 6-9 atmosfere). Tubi con un diametro compreso tra 100 e 500 mm, una lunghezza di 4,5 e 6 m, di norma, vengono utilizzati per la costruzione di pozzi, scivoli della spazzatura, fornitura di acqua e gas, ventilazione e sono particolarmente efficaci durante la posa delle condutture di riscaldamento. Questi prodotti sono progettati per pressione di esercizio 0,6, 0,9, 1,2 e 1,5 MPa. L'unione dei prodotti avviene mediante giunti autosigillanti. Le guarnizioni di accoppiamento in gomma hanno vuoti cilindrici ciechi. Il liquido entra lì, trasportato attraverso tubi sotto pressione, e per questo si espande Guarnizioni di gomma garantendo così la tenuta del giunto.

I tubi a flusso libero in cemento-amianto (GOST 1839-80) vengono utilizzati nell'organizzazione di condotte fognarie a flusso libero, collettori di drenaggio, fornitura di gas, dispositivi di ventilazione, coperture protettive per la posa di cavi.

Caratteristiche tecniche dei tubi a flusso libero (GOST 1839-80)

Caratteristiche tecniche dei tubi in pressione (GOST 539-80)

I tubi in cemento-amianto vengono utilizzati attivamente nella costruzione di privati ​​e condomini, E imprese industriali. Tali tubi hanno guadagnato grande popolarità grazie alla loro affidabilità e versatilità. Hanno anche un vantaggio importante rispetto ai loro analoghi: il basso costo, garantito dalle materie prime economiche utilizzate nella produzione. Se decidi di utilizzare questi tubi, è importante conoscere le numerose sottigliezze della loro scelta. In questo articolo ne parleremo, analizzando tipologie, diametri e produttori affidabili di tubi in cemento-amianto.

Materiale e sicurezza dei tubi

Molti consumatori credono che i tubi in cemento-amianto siano dannosi per l'uomo, ma mondo modernoè un mito. Un atteggiamento negativo nei loro confronti è sorto a causa dell'uso diffuso dell'amianto anfibilico, resistente agli acidi, che si è depositato a lungo nei polmoni e ha portato alla comparsa di neoplasie maligne. Ora tale amianto è completamente proibito ed è stato sostituito da uno nuovo: il crisotilo, una parte del quale si dissolve nei polmoni e l'altra parte viene escreta. Questo è ciò che verrà discusso ulteriormente.

L'amianto è costituito da silicato idrato di magnesio - materiale naturale con l'aggiunta di vari additivi. Quando si realizza un tubo, viene legato con cemento, che conferisce al prodotto finale ulteriore resistenza e riduce al minimo la formazione di polvere di amianto durante la lavorazione.

Requisiti

Inizialmente questi tubi venivano utilizzati solo per la realizzazione di strutture di bonifica e venivano realizzati secondo i requisiti a ciò necessari. I tubi GOST in cemento-amianto numerati 11310-90 hanno determinato i carichi che devono sopportare e GOST 539-80 ha determinato le dimensioni standard.

Successivamente iniziarono ad essere utilizzati nell'edilizia industriale e residenziale, ma GOST rimase lo stesso. Oltre a ciò, è stato redatto SNiP 41-02-2003, che regolava i parametri del liquido di raffreddamento che i tubi possono sopportare:

  • Temperatura fino a 115 0 C.
  • Pressione fino a 16 atm.

È stato inoltre emesso il documento SNiP 2.04.02-84, che specifica l'uso di tubi di amianto per la posa di sistemi di trasporto idrico sotterraneo. In questo caso, la lunghezza del tubo dovrebbe essere 3,95 mo 5 m e la sua sezione trasversale dovrebbe essere fino a 500 mm.

Produzione

Le tecnologie di produzione possono variare, ma i prodotti finali sono gli stessi in termini di resistenza e sicurezza. Processo di fabbricazione:

  1. L'amianto viene frantumato e trasformato in una pellicola sottile spessa 0,2 mm.
  2. Una miscela di cemento e amianto viene prodotta in proporzioni da 1 a 4.
  3. Successivamente, la miscela di cemento-amianto viene applicata alla pellicola e arrotolata su un mattarello.
  4. Il prodotto risultante viene inviato alla scatola di cottura a vapore, dove acquisisce la sua forza.
  5. Il tubo viene controllato per garantire che soddisfi i requisiti.

L'ambito della sua applicazione dipenderà dallo spessore e dal diametro del tubo specificati durante la produzione. Vale la pena notare che tutti i tubi in cemento-amianto sono adatti al trasporto di acqua potabile, poiché i materiali formano una parete interna resistente e uniforme che impedisce all'amianto di penetrare nel liquido.

Vantaggi

Come accennato in precedenza, i tubi in cemento-amianto hanno un prezzo basso rispetto ai loro omologhi, ma questo non è il loro unico vantaggio. Lista completa come segue:

  • Sono completamente impermeabili alla corrosione, perché sono costituiti da prodotti minerali.
  • Non vengono danneggiati dai roditori.
  • Ampia scelta dimensioni, di cui parleremo più dettagliatamente in seguito.
  • Tutti i materiali che compongono questi tubi non sono infiammabili.
  • I tubi non si deteriorano quando il liquido al loro interno si congela.
  • Alto portata, che si ottiene grazie alle pareti interne lucidate.
  • I tubi in cemento-amianto sono prodotti in conformità con GOST, che garantisce la qualità del prodotto finito e la sua durata di 40-45 anni.
  • Le pareti lisce garantiscono inoltre l'assenza di depositi vari.
  • Elevata resistenza agli ambienti aggressivi, tuttavia molti acidi possono danneggiare l'integrità del tubo.

Screpolatura

I tubi in cemento-amianto presentano pochi svantaggi, ma sono molto significativi:


Tubi in pressione di cemento-amianto

Tutti i tubi sono divisi in due tipi: pressione e non pressione. Per prima cosa, diamo un'occhiata alla portata e alle dimensioni dei tubi a pressione.

Questi tubi sono progettati per il trasporto di liquidi sotto pressione. Più spesso posano le condutture di riscaldamento, nonché i sistemi di fornitura di acqua calda e fredda. Tali tubi vengono sottoposti a ulteriori test di qualità, poiché qualsiasi irregolarità nella parete interna può portare alla deformazione del tubo sotto l'influenza dell'alta pressione.

La lunghezza dei tubi in pressione è di 3,95 m o 5 m, ma la sezione varia maggiormente:

  • 100 e 150 mm - tubi per la posa di sistemi di approvvigionamento idrico e di ventilazione;
  • 200 mm e 250 mm - utilizzati per la posa di linee di rete;
  • 300 mm - utilizzato per organizzare il drenaggio;
  • 400 mm - anche per impianti di approvvigionamento idrico;
  • 500 mm è il diametro interno massimo, utilizzato solo negli edifici industriali.

Tutti i tubi in pressione in cemento-amianto sono inoltre dotati di contrassegni indicanti la pressione di esercizio del prodotto:

  • VT6 - 6 kgf/cm2.
  • VT9 - 9 kgf/cm2.
  • VT12 - 12 kgf/cm2.
  • VT15 - 15 kgf/cm2.

Tubi a gravità

I tubi in cemento-amianto non in pressione hanno una classificazione più semplice, ma il loro campo di applicazione è molto più ampio.

Dimensioni dei tubi:

  • Diametro 100, 150 mm, lunghezza 2,95 m o 3,95 m.
  • Diametro 200, 300 e 400 mm, lunghezza 3,95 m.

Poiché i tubi a flusso libero sono più economici dei loro omologhi a pressione, vengono utilizzati non solo per il trasporto di liquidi, ma anche per l'edilizia. Ad esempio, possono diventare ottimi supporti per una recinzione.

I tubi in cemento-amianto senza pressione sono adatti per gli impianti di irrigazione, poiché consentono il trasporto di liquidi a bassa pressione. Le pareti del tubo sono completamente sigillate, quindi possono trasportare gas, oltre a depositarne qualsiasi sistemi di ventilazione.

Installazione di tubi in cemento-amianto

Questi tubi sono abbastanza facili da lavorare e non sono necessari strumento speciale, perché per tagliare è adatto un seghetto o una smerigliatrice e per unire avrete bisogno di giunti economici in gomma, metallo o anche cemento-amianto.

Prima di posare il tubo nel fosso, assicurarsi che non vi siano irregolarità che potrebbero successivamente deformare il tubo. Un cuscino di sabbia fornirà ulteriore affidabilità, inoltre ridurrà significativamente la perdita di calore se si tratta di un sistema di riscaldamento;

Dopo aver posato i tubi, trattare la superficie su cui andrà il giunto con uno speciale lubrificante a base di grafite o glicerina: questo conferirà ulteriore tenuta al sistema.

Dovremmo parlare anche della scelta dei raccordi per tubi in cemento-amianto. Come accennato in precedenza, sono realizzati con lo stesso materiale dei tubi, ovvero in gomma e plastica. La prima opzione non è male, ma non dimenticare che il cemento-amianto è un materiale fragile, quindi dovresti prestare molta attenzione quando lavori con un giunto realizzato con esso. Un giunto in gomma, al contrario, è molto più resistente, inoltre la connessione con esso è più affidabile, quindi consigliamo di sceglierlo.

L'installazione del giunto è molto semplice:

  1. Posizionarlo sulle estremità dei tubi da unire, senza dimenticare di lubrificarli.
  2. Utilizzando il meccanismo di serraggio fornito sul giunto, chiudere saldamente la connessione.

È anche importante selezionare la dimensione corretta del raccordo, poiché un collegamento di scarsa qualità causerà perdite del sistema durante il funzionamento. Quando lo sceglierai, guarda il diametro dei tubi in cemento-amianto che utilizzerai. Ciò garantisce l'affidabilità del sistema.

I tubi in cemento-amianto vengono prodotti solo in configurazione diritta, poiché il processo di produzione dei tubi curvi è molto più complicato. Per effettuare una svolta nel sistema idraulico, utilizzare giunti speciali in ghisa o acciaio.

Per collegare tubi non in pressione con un diametro fino a 150 mm, è possibile utilizzare anche raccordi in plastica, che creano una connessione abbastanza stretta. Usarli è abbastanza semplice:

  1. Riscaldare il raccordo con un asciugacapelli.
  2. Spingerlo sull'estremità di uno dei tubi da collegare finché non si ferma all'interno.
  3. Riscaldare anche il raccordo sull'altro lato ed inserire il secondo tubo.
  4. Una volta raffreddata, la plastica si contrarrà in modo significativo, creando una tenuta ermetica.

Produttori

Ci sono molti produttori di tubi in cemento-amianto nella CSI, ma forniremo un elenco dei più grandi e affidabili:

  • JSC SKAI è il più grande fornitore di tubi in cemento crisotilo in Russia.
  • OJSC Belgorodasbestotsement produce tubi in cemento-amianto pressurizzati e non pressurizzati, che vengono utilizzati per tutti i tipi di sistemi, comprese le condutture di riscaldamento e i gasdotti.
  • JSC "LATO" è un degno concorrente delle società sopra menzionate, impegnate anche nella fornitura di tutti i tipi di tubi ed elementi di collegamento per loro.

Non potrai ordinare i prodotti direttamente dalle fabbriche di queste aziende, ma se trovi le loro pipe da un intermediario, ad esempio in un negozio, puoi acquistarle in tutta sicurezza, perché tutti i prodotti in vendita sono sottoposti a severi controlli di qualità.

I prodotti a base di amianto vengono utilizzati costruzione moderna per una varietà di scopi: per i sistemi di riscaldamento, ventilazione e approvvigionamento idrico sono necessari tubi in pressione di cemento-amianto e per la rete fognaria e il drenaggio vengono utilizzati tubi non in pressione. Inoltre, per la costruzione di edifici vengono utilizzati tubi in cemento-amianto non in pressione (BNT).

Questo è fantastico materiale poco costoso per costruire le fondamenta di una piccola casa estiva casa di legno o installando una recinzione area suburbana.

Principali caratteristiche tecniche

I tubi non in pressione sono prodotti secondo GOST 1839-80. Il documento normativo regola la produzione di prodotti che soddisfano i seguenti requisiti:

  1. Il diametro nominale dei prodotti è 100, 150, 200, 300, 400 e 500 mm.
  2. Le lunghezze delle tubazioni sono 3,95 e 5 m.
  3. I tubi e i raccordi non in pressione devono avere forma cilindrica diritta.
  4. Il BNT deve essere impermeabile. Per fare questo, vengono testati in produzione per la resistenza all'umidità.
  5. Non sono ammesse crepe, detriti o delaminazioni.
  6. Tutti i prodotti devono essere testati per la flessione e lo schiacciamento.

Secondo GOST 18390-80, un tubo di amianto non in pressione è abbreviato in BNT, seguito dal diametro nominale del prodotto: BNT 100, BNT 200, BNT 300, ecc.

Uno degli svantaggi significativi dei prodotti in cemento-amianto è la fragilità. A questo proposito, regola GOST 1839-80 seguenti regole trasporto e stoccaggio:

  1. I tubi a gravità devono essere trasportati su rotaia in appositi contenitori. Durante il trasporto su strada, la tubazione deve essere fissata in modo sicuro.
  2. È vietato trasportare i tubi con autocarri con cassone ribaltabile.
  3. Nei magazzini, i tubi a flusso libero devono essere impilati orizzontalmente e i giunti in pile verticali.
  4. Non è consentito far cadere la tubazione dall'alto o sottoporla ad altri impatti meccanici.

Tutti i prodotti realizzati in conformità con lo standard internazionale sono contrassegnati con GOST. Ad esempio, per un prodotto con un diametro di 100, simbolo sarà il seguente: BNT 100 GOST 1839-80. L'acquisto di una pipeline con marchio GOST è una garanzia Alta qualità e piena conformità specifiche tecniche dichiarato nel documento.

I tubi a gravità sono collegati tra loro mediante giunti speciali. GOST 1839-80 regola la designazione abbreviata dei giunti BNM, seguita dalla dimensione nominale della tubazione a cui è destinato il prodotto e documento normativo. Un esempio di abbreviazione per un giunto con diametro nominale di 200: BNM 200 GOST 1839-80. Di norma i giunti vengono acquistati e forniti completi di tubazione.

Applicazione di tubi non in pressione in cemento-amianto

Tubi a gravità ricevuti ampia applicazione nella costruzione di edifici e sistemi di comunicazione. Usi più comuni:

  • Costruzione di una rete di approvvigionamento idrico non in pressione;
  • Posa di fognature non in pressione;
  • Installazione di scivoli per rifiuti in edifici a più piani;
  • Costruzione di camini;
  • Posa cavi elettrici;
  • Costruzione di collettori;
  • Posa di cavi di comunicazione;
  • Installazione di tubi di assedio del pozzo;
  • Costruzione di recinzioni;
  • Costruzione di fondazioni per piccoli edifici;
  • Costruzione di una cantina;
  • Produzione di pavimenti per garage.

Regole per la posa di tubi a flusso libero per le fognature

Il diametro minimo della tubazione per la posa della rete fognaria è di 100 mm, pertanto vengono utilizzati i prodotti BNT 100 Raccomandazioni di base per i lavori di installazione:

  1. È necessario installare un tubo non in pressione di diametro 100 mm (BNT 100) con una pendenza di almeno 3-4 mm per 1 m di prodotto verso il pozzetto di pulizia. Se la gravità sistema fognario non può essere implementato naturalmente, è necessario scavare trincee con la pendenza richiesta.
  2. Gli elementi della tubazione sono collegati mediante giunti. Un'opzione comune è quella di utilizzare giunti in polietilene MPT, ma sono adatti anche quelli in amianto.
  3. Prima dell'installazione, i giunti vengono riscaldati in acqua, che ha una temperatura di 100 °C.
  4. I fogli di polietilene sono ideali per terreni asciutti. elementi di collegamento e per le condizioni di bagnato è meglio dare la preferenza all'amianto.
  5. I giunti vengono posizionati sui tubi posati nella trincea.
  6. Gli spazi liberi tra la tubazione e i giunti sono riempiti con fili di canapa.
  7. Il bitume fuso viene versato nei fori di accoppiamento.
  8. Fino al completo indurimento del bitume, il giunto della tubazione non può essere spostato per non compromettere la tenuta del collegamento.

Come utilizzare BNT per gettare le fondamenta

I tubi a gravità possono essere utilizzati come pali per la costruzione di piccoli edificio di campagna. Il processo è così semplice che consente a chiunque di svolgere il lavoro da solo. Per costruire una fondazione dovrai completare i seguenti passaggi:

  1. Per prima cosa è necessario delimitare il cantiere, rimuovere la zolla superiore di terreno con vegetazione (200 -300 mm) e livellare la superficie.
  2. Quindi dovresti segnare le posizioni dei pilastri per la fondazione. La loro posizione dovrebbe coincidere con i punti più soggetti a carico - gli angoli e il centro dell'edificio, nonché lungo il perimetro - ogni 200 mm.
  3. Il foro per ogni palo dovrebbe essere 2-3 volte più largo del pilastro stesso. Pertanto si consiglia di preparare fori con un diametro di 200-300 mm.
  4. Installare tubi di cemento-amianto in fosse predisposte.
  5. Rafforzare quindi la base dei pilastri utilizzando pezzi di rinforzo.
  6. I pali installati devono essere riempiti con malta cementizia.
  7. Dopo che la soluzione si è completamente indurita, è possibile procedere alla costruzione della griglia, una cintura monolitica per rafforzare le fondamenta.
  8. Su terreni pesanti è possibile riempire i pilastri con pietrisco o ghiaia invece di cementarli.

Fondazione colonnare realizzata con tubi di amianto