Prima di iniziare a realizzare vari articoli, è necessario eseguire alcuni lavori preparatori. Di solito iniziano con schizzi e disegni, chiamati documentazione grafica. Gli articoli che devono essere fabbricati sono chiamati prodotti e le loro singole parti sono chiamate parti.

Definizione

Schizzo- questa è un'immagine convenzionale di un prodotto, disegnata a mano, senza l'uso di strumenti di disegno, ma con proporzioni necessariamente mantenute "a occhio" tra di esso in parti separate, cioè. Questo è uno schizzo preliminare e approssimativo del prodotto.

Disegno- questa è un'immagine convenzionale di una parte o prodotto separato, realizzata utilizzando strumenti di disegno. Il disegno è considerato il documento grafico principale. Se sai leggere correttamente i disegni, da essi puoi scoprire quali sono le dimensioni del prodotto raffigurato su di essi, di che materiale dovrebbe essere fatto, qual è la sua aspetto e forma. Nel disegno, tutte le dimensioni dei prodotti e delle parti sono indicate in millimetri.

Confronto

Uno schizzo è uno schizzo impreciso e molto preliminare di una parte o di un prodotto. Uno schizzo viene eseguito quando è necessario rappresentare rapidamente su carta l'idea di un nuovo prodotto. È più conveniente applicarlo su carta a quadretti. Ed è inteso per un uso singolo. Successivamente, sulla base degli schizzi, vengono sviluppati i disegni esecutivi e talvolta vengono prodotte anche le parti.

Un disegno esecutivo di una parte, a differenza di uno schizzo, viene realizzato utilizzando strumenti di disegno o utilizzando un programma per computer di disegno (ad esempio AutoCAD, Compass, ecc.) In formati standard, su scala standard con stretta aderenza ai tipi e spessore delle linee. Sia lo schizzo che il disegno del prodotto devono contenere tutte le informazioni necessarie, ad es. vengono trasmesse la forma del prodotto e le sue dimensioni e vengono inoltre indicati gli errori consentiti delle dimensioni nominali.

Disegno di una macchina per stendere gli archi

Spesso disegni e schizzi vengono realizzati in forma ridotta o ingrandita rispetto al pezzo da realizzare. Per i disegni viene utilizzata una scala chiaramente definita (1:2; 1:4, ecc.). Per gli schizzi non esistono requisiti così rigidi.

Sito delle conclusioni

1. Uno schizzo è uno schizzo impreciso e approssimativo di una parte o di un prodotto, realizzato a mano.
2. Uno schizzo viene solitamente eseguito durante lo sviluppo di una parte strutturalmente nuova, quando si finalizza un progetto in una versione pilota o in caso di guasto di una parte durante il funzionamento.
3. Nello schizzo, tutte le proporzioni tra le singole parti della parte devono essere mantenute “a occhio”.
4. Il disegno è il documento grafico principale da cui viene prodotta la parte.
5. Un disegno è un'immagine convenzionale di una parte o di un prodotto realizzata utilizzando strumenti di disegno.
6. Nel disegno, tutte le dimensioni della parte sono presentate in millimetri.

Gli schizzi sono destinati ad un utilizzo singolo. Dagli schizzi vengono realizzati i disegni esecutivi e in alcuni casi vengono prodotte le parti.

Gli schizzi vengono solitamente realizzati con una matita morbida su carta a quadretti. Linee, iscrizioni e numeri devono essere chiari. Tutte le costruzioni dovrebbero essere fatte a mano. Nello schizzo è necessario osservare la proporzionalità delle dimensioni lineari degli elementi delle parti e il rapporto di proiezione.

Un disegno esecutivo di una parte differisce da uno schizzo in quanto viene eseguito utilizzando strumenti di disegno o utilizzando un programma di disegno su un computer (ad esempio, in AutoCAD, Compass, ecc.) in scala standard, in formati standard, con stretta aderenza ai tipi di linea e al loro spessore. Il disegno esecutivo, così come lo schizzo della parte, devono contenere tutte le informazioni necessarie per la fabbricazione della parte, ad es. deve essere data, indicata la forma del pezzo e le sue dimensioni deviazioni consentite dalle dimensioni nominali.

Gli schizzi e i disegni realizzati dagli studenti del corso di “Disegno di Ingegneria Meccanica” possono essere considerati come un documento di progettazione redatto per uno specifico compito didattico. Ogni disegno deve avere un cartiglio, che si trova a destra angolo inferiore disegno. La forma del cartiglio per i disegni di ingegneria meccanica deve essere conforme a GOST 2.104-68.

Applicazione di quote su schizzi e disegni

Prima di applicare le dimensioni, ti consigliamo di studiare attentamente GOST 2.307-68 sull'applicazione delle dimensioni e delle deviazioni massime nei disegni. Quando si stabiliscono le dimensioni, è necessario tenere conto dei requisiti di progettazione, della tecnologia di elaborazione del pezzo e della possibilità di controllo. Pertanto, prima di impostare le dimensioni, è necessario selezionare le superfici o le linee della parte da cui verrà misurata la parte quando verrà lavorata sulle frese. Queste superfici sono chiamate basi. Le basi possono essere progettuali e tecnologiche. Posizione reciproca superfici diverse le parti sono specificate da dimensioni lineari o angolari. I punti e le linee del disegno di una parte, rispetto ai quali il progettista orienta le altre parti, sono chiamati basi di progettazione. La superficie da cui è meglio misurare durante il processo di produzione di una parte è chiamata base tecnologica.

Stabilire le dimensioni in modo tale da tenere conto delle esigenze del design e della tecnologia è un compito molto difficile, poiché spesso il dimensionamento su basi strutturali non coincide con il dimensionamento su basi tecnologiche. Le dimensioni dovrebbero essere impostate in modo tale da poter essere comodamente controllate con uno strumento di misurazione specifico, in modo che l'operaio, quando fabbrica una parte secondo il disegno, non effettui alcun calcolo e utilizzi solo le dimensioni contrassegnate sul disegno .

Viene mostrata l'applicazione delle dimensioni da una base (superficie della parte) di fori situati sullo stesso asse. Nella figura, l'asse è preso come base, poiché i fori si trovano attorno al cerchio.

In pratica, vengono utilizzati tre metodi di applicazione delle dimensioni: catena, coordinata (da una base) e combinata. Quando si applicano le quote in una catena, una di esse non viene indicata, poiché è determinata dalla dimensione complessiva della parte. Lo svantaggio principale di questo metodo è l'accumulo di errori che possono verificarsi durante il processo di produzione del pezzo. Con il metodo delle coordinate, le quote vengono applicate dalla base selezionata. Con questo metodo, qualsiasi dimensione non dipende dalle altre dimensioni della parte. Metodo combinato combina le caratteristiche dei metodi a catena e a coordinate. Questo metodo è il più comune.

Il numero totale di dimensioni nel disegno dovrebbe essere minimo, ma sufficiente per produrre la parte. Non è consentito ripetere le dimensioni dello stesso elemento in immagini diverse. Le dimensioni di più elementi identici possono essere applicate una volta, con il numero di questi elementi indicato sul callout.

Ogni taglia corrisponde ad una specifica funzionamento tecnologico. Si consiglia di applicare le dimensioni relative alla superficie interna dai lati tagliati e le dimensioni esterne dal lato in vista.

Quando si eseguono schizzi di parti dalla natura, nonché quando si realizzano disegni esecutivi di parti, è necessario utilizzare le normali dimensioni lineari stabilite da GOST 6636-69.

Il requisito di utilizzare dimensioni normali si applica a quelle superfici prodotte secondo un sistema di tolleranza. Si consiglia di arrotondare, se possibile, le dimensioni normali, dando la preferenza prima ai numeri che terminano con zero, poi zero e cinque, infine 2 e 8. Applicazione delle normali dimensioni lineari e dimensioni angolari nella produzione di parti di macchine, riduce significativamente il numero di calibri di misura necessari e il costo dei prodotti.

Quest'anno il meraviglioso studio di animazione Soyuzmultfilm ha compiuto 80 anni. I personaggi che questo studio ci ha regalato ci sono familiari fin dalla culla. Siamo tutti cresciuti con questi cartoni animati. Li aspettavamo tutti i giorni in " Buona notte", sottolineavano nei programmi per non perderlo durante le vacanze o i fine settimana. Vuoi vedere come erano i bozzetti dei cartoni animati più popolari di quegli anni? Allora benvenuto al gatto

"Tre da Prostokvashino"

Un cartone animato amato che ha superato in popolarità la sua base letteraria. Gli eroi della prima serie sono stati inventati dall'artista in studio Nikolai Erykalov, il secondo artista del film è stato Levon Khachatryan, che ha illustrato le riviste "Pioneer", "Rabotnitsa", "Ogonyok" e ha anche creato cartoni animati politici in " Russia sovietica" e "Izvestia". Ecco come apparivano originariamente i tuoi personaggi preferiti

Ecco come appariva lo storyboard del film

Nella seconda e terza parte, lo zio Fyodor e i suoi amici sono stati disegnati da Arkady Sher, un artista che ha lavorato con Vladimir Popov nei suoi film migliori. Cher ha detto che gli piacerebbe rendere i personaggi completamente diversi, ma non poteva andare lontano dal primo cartone animato

Bene, aspetta un attimo!

Un ragazzo irsuto con una chitarra sulla schiena, pantaloni a zampa d'elefante e una camicia fuori dai pantaloni, e un piccolo ma astuto imbroglione sporco. Lupo e lepre. Il miglior duetto animato dell'intera storia della Soyuzmultfilm

"Ho subito preso una lepre", ha detto V. Kotenochkin, "con gli occhi azzurri, le guance rosee, generalmente molto positive".

"Ma il Lupo non ci riuscì per molto tempo. Poi per strada vidi un ragazzo appoggiato al muro di casa, aveva lunghi capelli neri, una sigaretta attaccata alle labbra carnose, la pancia fuori Mi sono reso conto che questo è esattamente come doveva essere il Lupo.

Kotenochkin voleva che Vysotsky desse la voce al Lupo e testò la sua voce con raucedine. Ma non ha funzionato. Come saluto a Vysotsky nel primo episodio, il Lupo fischia la melodia della canzone "Vertical" ("Se un amico si rivelasse improvvisamente ...") - quando si arrampica sulla corda verso la Lepre

"Nessuno dei creatori di "Bene, aspetta un attimo!" pensava che il cartone animato sarebbe diventato così popolare", ha detto Alexander Kurlyandsky, "Noi, gli autori del primo numero - Kamov, Hight e io, ricordo tutto il tempo si chiedeva con quale episodio sarebbe finito tutto: il terzo, il quinto, il settimo? Poi alla Soyuzmultfilm iniziarono ad arrivare sacchi di lettere di bambini che chiedevano una continuazione. Ricordo in particolare una lettera in cui un bambino chiedeva a Kotenochkin di filmare "Bene, aspetta per sempre!"

38 pappagalli

La fiaba del regista Ivan Ufimtsev "38 pappagalli", che lo scrittore Grigory Oster ha portato allo studio Soyuzmultfilm, è rimasta affascinata dal dialogo tra la scimmia e il boa constrictor: "Dove stai strisciando?" - "Qui, qui striscio."

I personaggi sono stati sviluppati dall'artista Leonid Shvartsman, che in seguito ha ammesso di aver trascorso la maggior parte del tempo lavorando su Boa Constrictor: è andato allo zoo, ha disegnato serpenti che gli erano sgradevoli e ha passato ore cercando di dare loro caratteristiche umane. Le chiavi del successo erano le lentiggini, le sopracciglia alzate e una testa allungata. Le margherite furono aggiunte alle scaglie del Boa constrictor in modo che i bambini non avessero così tanta paura di lui

Musicanti di Brema

L'idea di creare questo cartone animato è venuta ai creatori all'improvviso e in modo del tutto spontaneo. Il giovane e sconosciuto compositore Gennady Gladkov, il poeta Yuri Entin e la regista Inessa Kovalevskaya hanno deciso di realizzare un musical animato per bambini. La sceneggiatura è stata scritta rapidamente e immediatamente portata allo studio Soyuzmultfilm. L'hanno portato venerdì e lunedì il cartone è entrato in produzione. Da schizzi così sgradevoli è nato il film. L'artista Max Zherebchevsky ha proposto questa versione dei personaggi principali: Troubadour

e principesse

Nella versione bozza, tutti i personaggi dei cartoni animati sembravano più che dignitosi. Una principessa in pizzo lussureggiante, un Trovatore con un berretto da giullare, elaborate stanze di palazzo. Ma questo non andava bene al regista. Secondo lei, erano del tutto inconsonanti sia con la musica che con il genere del film. Anche i membri del consiglio artistico sono stati sorprendentemente unanimi nel ritenere che questi personaggi non corrispondono alla sceneggiatura, e soprattutto alla musica.

Di conseguenza, l'immagine del Trovatore è stata presa da una rivista straniera

Nella stessa rivista, il regista vide una ragazza con un vestito rosso corto e decise di farne una principessa. Sebbene Y. Entin affermi che il prototipo dell'immagine della principessa era sua moglie Marina e il suo vestito rosso. "Ho comprato lo stesso vestito rosso che vedi nel cartone animato per Marina per 40 rubli. Lo ha indossato al matrimonio e Gladkov e Livanov sono stati i nostri testimoni."

Scopri di più sulla creazione del tuo cartone animato preferito e sulla sua continuazione nel post, ben illustrato con schizzi esclusivi

Winnie the Pooh

Il regista Fyodor Khitruk, prima di creare il suo “Winnie the Pooh” nel 1969, non aveva visto la famosa versione Disney, uscita tre anni prima, e utilizzò come materiale solo il libro di Alan Milne. Khitruk abbandonò deliberatamente il proprietario del cucciolo d'orso, Christopher Robin. La presenza del ragazzo sottolineava la natura giocattolo degli altri abitanti del bosco.

Ma l’andatura caratteristica del cucciolo d’orso, l’ambientazione (dove si muove gamba sinistra, si sposta lì e mano sinistra) è un incidente, frutto di un errore del fumetto che ha conferito al personaggio ulteriore fascino

I funzionari sovietici si rifiutarono di acquistare i diritti cinematografici del libro di Milne, il che imponeva restrizioni ai viaggi di Winnie the Pooh sovietica. Non poteva andare a nessun festival al mondo

Cheburashka e il coccodrillo Gena

Un giorno, il regista Roman Kachanov, in visita allo sceneggiatore Adzhubey, vide che i bambini stavano leggendo con entusiasmo un libro. Era "Crocodile Gena e i suoi amici" di Uspensky. Il giorno dopo comprò lo stesso libro al negozio, lo portò alla Soyuzmultfilm e disse: “Ecco, stiamo facendo un film basato su quello”.

Ecco come Leonid Shvartsman parla del processo di creazione: “Ho ideato il coccodrillo abbastanza rapidamente. La sceneggiatura diceva: “Il coccodrillo lavorava come un coccodrillo allo zoo. E quando la giornata lavorativa finiva e suonava il campanello, si metteva giacca e cappello, prendeva il telefono e tornava a casa. "Mi è bastato questo per farmi l'immagine di un gentiluomo con il papillon e la camicia bianca".

Con Shapoklyak, anche tutto si è rivelato semplice. Shapoklyak è, come sai, il nome di un cilindro pieghevole. Siamo nel XIX secolo e tutto il resto viene da qui: un abito formale nero, una balza, polsini di pizzo bianco, décolleté a tacco alto. Dato che è una donna così dispettosa, Schwartzman l'ha creata naso lungo, guance rosee e mento prominente. UN capelli grigi e ha preso in prestito il panino da sua suocera

"Cinque mesi sono stati il ​​periodo preparatorio per il film, e metà di questo tempo ero impegnato con Cheburashka", continua Leonid Shvartsman, "ho subito reso i suoi occhi infantili, sorpresi, umani, anche se grandi, ma non "come quelli di un gufo". In Uspensky, nella “prefazione, che non è necessario leggere”, si dice: “Quando ero piccolo, i miei genitori mi hanno regalato un giocattolo: soffice, irsuto, piccolo. Con gli occhi grandi come un gufo reale. Con la testa rotonda di lepre e la coda piccola, come quella di un orso." Questo è tutto. Non una parola sulle orecchie grandi.
Ho iniziato a disegnare le orecchie di Cheburashka: prima in alto, poi gradualmente hanno cominciato a scivolare verso il basso e ad ingrandirsi. Kachanov veniva regolarmente da me, gli mostravo degli schizzi, ne discutevamo, discutevamo, lui esprimeva i suoi desideri, li ridisegnavo. Grazie a tali sforzi congiunti è emerso lo schizzo finale. Su di esso, tuttavia, Cheburashka ha ancora una coda d'orso, che in seguito fu notevolmente ridotta. E all'inizio le gambe erano più lunghe, ma Norshtein consigliò di renderle piccole, come sono adesso. Dopo aver creato uno schizzo a colori, ho realizzato un disegno e i maestri burattinai hanno realizzato Cheburashka, che ha assunto una vita propria."

Bambino e Carlson

Nel 1968 furono pubblicate le prime due vignette su Carlson: una in Cecoslovacchia e l'altra in URSS. Un uomo nel pieno della sua vita è stato più fortunato di Winnie the Pooh: i diritti per l'adattamento cinematografico sono stati ufficialmente acquisiti. Astrid Lindgren, tra l'altro, è rimasta entusiasta del film, soprattutto della voce di Carlson. Durante una visita a Mosca, ha insistito per un incontro con Vasily Livanov, che lo ha espresso

Dopo aver visto gli schizzi, Livanov ha notato che il suo personaggio somigliava al regista Grigory Roshal, quindi non si è limitato a dare voce al personaggio, ma ha creato una parodia di una persona specifica. Ma nel ruolo di Freken Bock, il regista Boris Stepantsev ha visto solo Faina Ranevskaya, ma l'attrice non è stata d'accordo per molto tempo. Si è offesa somiglianza esterna con l'eroina. Alla fine ha accettato il ruolo, ma ha cacciato il regista dallo studio durante il doppiaggio, dicendo che sapeva fare tutto meglio. Tuttavia, l’ultima frase di Freken Bock “Caro, caro!” l'editore ha dovuto dirlo perché a Ranevskaya non piaceva la parodia del film “Primavera”

Le avventure di Leopoldo il gatto

Questo cartone animato è nato in un altro studio di cartoni animati: "Associazione creativa Ekran". È stato creato sull'onda del successo di "Bene, aspetta un attimo!"

Reznikov ha raccontato a Hight la sua idea di un gatto intelligente che disegna, ascolta la Polonaise di Oginsky ed è infastidito dai topi

“Ci siamo subito affezionati all'idea di un mutaforma: non è il gatto che corre dietro ai topi, ma il contrario”, ricorda Reznikov. “Per la prima volta nell'animazione è apparso un gatto intelligente in grado di affrontarli i topi, ma non volevano, per quanto lo prendessero in giro. Ma questo da solo non bastava, mi serviva un'idea e mi è venuta: non c'è alternativa al mondo molto tempo su come mostrarlo, e infine la frase "Ragazzi, viviamo insieme!" È nata per necessità ed è diventata una ripresa del film.

Mowgli

“Mowgli” di Roman Davydov uscì nel 1967, quasi contemporaneamente alla versione Disney del libro di Rudyard Kipling, ma era radicalmente diverso dalla sua controparte americana

Durante la creazione del film, Davydov ha costretto gli animatori ad abituarsi alle immagini degli animali, "entrare nella loro pelle e sentire i muscoli che dovrebbero muovere la coda". “Hai un gatto in casa? Guardatela, studiatela", ha detto il regista agli animatori che hanno creato i movimenti di Bagheera

Per alcune scene del film gli animatori si sono ispirati ad episodi del programma Animal World. Grazie a questo lavoro preparatorio gli animali in "Mowgli" si sono rivelati molto realistici nei modi e nei movimenti, ma allo stesso tempo i creatori sono riusciti a dotarli di tratti umani

Festività Bonifacio

"Le vacanze di Bonifacio" deve la sua apparizione al caso. Mentre puliva lo studio, il regista Fyodor Khitruk trovò in uno dei cassetti un paio di fogli di testo dattiloscritto e, prima di buttarli via, vide la frase "Pensa", rimase sorpreso il direttore del circo, "avevo dimenticato che anche i leoni hanno nonne!” Quindi Khitruk fu contagiato dall'idea di un nuovo film su un leone da circo

Bonifacio è diventato speciale grazie all'artista Sergei Alimov. Ha premiato il personaggio con una criniera vivente, che non ha avuto difficoltà ciclo chiuso. Questa criniera è stata creata da un intero gruppo di specialisti utilizzando spugne in ogni scena.

Riccio nella nebbia

Il cartone animato su un riccio perso nella nebbia, che ha ricevuto più di 35 premi, è stato realizzato da nove persone, tre delle quali erano doppiatori. L'immagine del riccio non è apparsa in un giorno. La moglie di Norshtein, l'artista Francesca Yarbusova, ha realizzato gran numero schizzi, ma al regista non piaceva nessuno di loro. “Francesca ha ridisegnato molti ricci e un giorno tutto è diventato così caldo! Ho gridato: "Dovrebbe apparire per 1/12 di secondo e imprimersi!" Il profilo deve essere assolutamente chiaro, chiaro! "E dopo tutte queste terribili urla, colpi di cuore, improvvisamente si è seduta e ha disegnato", è così che Norshtein descrive la storia dell'apparizione del suo eroe. Francesca Yarbusova ha detto che ad un certo punto ha messo insieme le singole parti del corpo disegnate su celluloide e il riccio ha preso vita. La cosa più importante in questo momento era non spazzare via l'immagine risultante.

Il ritorno del pappagallo prodigo

Il famoso e amato pappagallo è stato inventato dallo scrittore Alexander Kurlyandsky. Kesha deve il suo design grafico all'animatore Anatoly Savchenko, dalla cui penna è uscito Carlson, che vive sul tetto

Inizialmente, l'immagine del pappagallo Kesha era leggermente diversa

Il regista era Valentin Karavaev, che ha iniziato la serie animata "Il ritorno del pappagallo prodigo". Kesha deve gran parte della sua popolarità a Karavaev. La seconda serie dell'epopea sulle avventure di Kesha è stata girata da Alexander Davydov. Nonostante sia stata lei a vincere "Nika": Kurlyandsky ha discusso con il regista fino a diventare rauco, menzionando in un'intervista che tale relazioni umane come ha fatto con Valentin Karavaev, a quanto pare non lo farà mai

Avventure di un brownie

Gattino di nome Bau

Film! Film! Film!

Regina delle nevi

Le avventure di Cipollino

"Puck! Puck!"

Baba Yaga contro

Primo autografo

Fuochi d'artificio, Olimpiadi

Puoi leggere la storia della creazione di cartoni animati per le Olimpiadi del 1980 nel post

Fonti

www.m.moe-online.ru/news/view/257123.htm l
www.2danimator.ru/showthread.php?p=63076
www.rg.ru/2006/09/15/a124356.html
www.kinoflux.net/24274-kanikuly-bonifaci ya-1965.html
www.museikino.ru/funds/
www.t7-inform.ru/s/interestingly/2016073 0102401
www.moslenta.ru/article/2015/05/13/chebu rashka/
www.kinopoisk.ru/article/2779842/
www.nashfilm.ru/multfilms/1114.html
www.sobytiya.net.ua/archive,date-2009_02 _02,article-aleksandr_kyrlyandskiiy_mnog im_rejis/article.html

Uno schizzo è un documento di progettazione realizzato a mano, senza l'uso di strumenti di disegno, senza l'esatta aderenza alla scala, ma con l'osservanza obbligatoria delle proporzioni degli elementi delle parti. Lo schizzo è un disegno temporaneo ed è destinato a un utilizzo una tantum.

Il bozzetto dovrà essere redatto attentamente nel rispetto dei collegamenti di proiezione e di tutte le regole e convenzioni stabilite dagli standard ESKD.

Uno schizzo può servire come documento per la fabbricazione di una parte o per l'esecuzione del suo disegno esecutivo. A questo proposito, lo schizzo della parte deve contenere tutte le informazioni sulla sua forma, dimensione, rugosità superficiale e materiale. Lo schizzo contiene anche altre informazioni, presentate sotto forma di grafico o materiale testuale(requisiti tecnici, ecc.).

Lo schizzo (schizzo) viene eseguito su fogli di carta di qualsiasi formato standard. IN condizioni educative Si consiglia di utilizzare carta da lettere a quadretti.

Il processo di creazione di schizzi può essere suddiviso in fasi separate, strettamente correlate tra loro. Nella fig. 367 mostra uno schizzo passo passo della parte "supporto".

I. Familiarizzazione con la parte

Dopo la familiarità, viene determinata la forma della parte (Fig. 368, aeb) e la sua elementi principali(Fig. 368, c), in cui la parte può essere divisa mentalmente. Se possibile, lo scopo della parte viene chiarito e a idea generale sul materiale, sulla lavorazione e sulla rugosità delle singole superfici, sulla tecnologia di produzione della parte, sui suoi rivestimenti, ecc.

II. Selezione della vista principale e delle altre immagini richieste

La vista principale dovrebbe essere scelta in modo tale da fornire l'idea più completa della forma e delle dimensioni della parte e facilitare anche l'uso dello schizzo durante la sua fabbricazione.

Esistono un numero significativo di parti limitate dalle superfici di rotazione: alberi, boccole, manicotti, ruote, dischi, flange, ecc. Nella fabbricazione di tali parti (o pezzi), la lavorazione viene eseguita principalmente su torni o macchine simili (rotative, macinazione).

Le immagini di queste parti nei disegni sono posizionate in modo tale che nella vista principale l'asse della parte sia parallelo all'iscrizione principale. Questa disposizione della vista principale renderà più semplice l'utilizzo del disegno durante la produzione di parti basate su di esso.

Se possibile, dovresti limitare il numero di linee di contorno invisibili che riducono la chiarezza delle immagini. Pertanto, è necessario prestare attenzione particolare attenzione l'uso di tagli e sezioni.

Le immagini richieste devono essere selezionate ed eseguite in conformità con le regole e le raccomandazioni di GOST 2.305-68.

Nella fig. 368, aeb, vengono fornite le opzioni per la posizione della parte e le frecce mostrano la direzione della proiezione, in conseguenza della quale è possibile ottenerla vista principale. Si dovrebbe dare la preferenza alla posizione della parte in Fig. 368, b. In questo caso, la vista a sinistra mostrerà i contorni della maggior parte degli elementi della parte e la vista principale stessa darà un'idea più chiara della sua forma.

In questo caso sono sufficienti tre immagini per rappresentare la forma del pezzo: vista principale, vista dall'alto e vista da sinistra. Dovrebbe essere praticata un'incisione frontale nel sito della vista principale.

III. Selezione di una dimensione del foglio

Il formato del foglio viene selezionato secondo GOST 2.301-68 a seconda della dimensione delle immagini selezionate durante la fase II. La dimensione e la scala delle immagini dovrebbero consentire di riflettere chiaramente tutti gli elementi dimensioni richieste e simboli.

IV. Preparazione del foglio

Innanzitutto, dovresti limitare il foglio selezionato a una cornice esterna e disegnare al suo interno una cornice da disegno di un determinato formato. La distanza tra questi telai dovrebbe essere di 5 mm e sulla sinistra viene lasciato un margine largo 20 mm per l'archiviazione del foglio. Quindi viene applicato il contorno della cornice dell'iscrizione principale.

V. Disposizione delle immagini su un foglio

Scelta la scala visiva delle immagini, il rapporto tra le dimensioni complessive del pezzo viene stabilito a occhio. In questo caso, se l'altezza della parte è presa come Ay, allora la larghezza della parte è B^A e la sua lunghezza è C«2L (vedi Fig. 367 ae 368 b). Successivamente, sullo schizzo vengono disegnati rettangoli con le dimensioni complessive della parte con linee sottili (vedere Fig. 367, a). I rettangoli sono posizionati in modo tale che le distanze tra loro e i bordi della cornice siano sufficienti per applicare linee di quotatura e simboli, nonché per inserire requisiti tecnici.

La disposizione delle immagini può essere facilitata utilizzando rettangoli ritagliati da carta o cartone e aventi lati corrispondenti alle dimensioni complessive del pezzo. Spostando questi rettangoli attorno al campo di disegno, seleziona di più buona posizione immagini.

VI. Disegnare immagini di elementi della parte

All'interno dei rettangoli risultanti, le immagini degli elementi della parte vengono disegnate con linee sottili (vedi Fig. 367, b). In questo caso, è necessario mantenere le loro proporzioni

dimensioni e garantire il collegamento di proiezione di tutte le immagini disegnando le linee assiali e centrali appropriate.

VII. Progettazione di viste, sezioni e sezioni

Successivamente, in tutte le viste (vedi Fig. 367, c), i dettagli non presi in considerazione durante l'esecuzione della fase VI (ad esempio arrotondamenti, smussi) vengono chiariti e le linee di costruzione ausiliarie vengono rimosse. In conformità con GOST 2.305-68, vengono elaborati tagli e sezioni, quindi applicati designazione grafica materiale (ombreggiatura delle sezioni) in conformità con GOST 2.306-68 e delineare le immagini con le linee corrispondenti in conformità con GOST 2.303-68.

VIII. Disegnare linee e simboli di quota

Linee dimensionali e simboli che determinano la natura della superficie (diametro, raggio, quadrato, conicità, pendenza, tipo di filettatura, ecc.) Sono applicati secondo GOST 2.307-68 (vedi Fig. 367, c). Allo stesso tempo, viene contrassegnata la rugosità delle singole superfici del pezzo e vengono applicati simboli per determinare la rugosità.

IX. Applicazione dei numeri dimensionali

Con l'aiuto strumenti di misura determinare le dimensioni degli elementi e applicare i numeri dimensionali sullo schizzo. Se la parte ha una filettatura, è necessario determinarne i parametri e indicare la designazione della filettatura corrispondente sullo schizzo (vedere Fig. 367, d).

X. Progetto definitivo del bozzetto

Una volta finalizzato, l'iscrizione principale viene compilata. Se necessario, informazioni su deviazioni massime dimensione, forma e disposizione delle superfici; vengono redatti i requisiti tecnici e redatte note esplicative (vedi Fig. 368, d). Successivamente viene effettuato un controllo finale del disegno completato e vengono apportati i necessari chiarimenti e correzioni.

Quando disegni una parte dal vero, dovresti essere critico nei confronti della forma e della disposizione dei suoi singoli elementi. Ad esempio, i difetti di fusione (spessori delle pareti irregolari, spostamento dei centri dei fori, bordi irregolari, asimmetria delle parti di una parte, maree irragionevoli, ecc.) non dovrebbero riflettersi nello schizzo. Gli elementi normalizzati del pezzo (scanalature, smussi, profondità di foratura per filettature, arrotondamenti, ecc.) devono avere il design e le dimensioni previste dalle norme pertinenti.

Prodotto chiamare qualsiasi articolo o insieme di articoli di produzione da produrre presso l'impresa.

GOST 2.101-88* stabilisce le seguenti tipologie di prodotti:

• Dettagli;
• Unità di assemblaggio;
• Complessi;
• Kit.

Quando si studia il corso di Engineering Graphics, vengono offerti a titolo oneroso due tipi di prodotti: parti e unità di assemblaggio.

Dettaglio– un prodotto realizzato con un materiale omogeneo per nome e marchio, senza il ricorso ad operazioni di assemblaggio.

Ad esempio: boccola, corpo fuso, polsino in gomma(non rinforzato), un pezzo di cavo o filo di una determinata lunghezza. Le parti includono anche prodotti che sono stati rivestiti (protettivi o decorativi) o fabbricati utilizzando saldature, brasature e incollaggi locali. Ad esempio: un corpo ricoperto di smalto; vite in acciaio cromato; una scatola incollata insieme da un foglio di cartone, ecc.

Unità di assemblaggio- un prodotto composto da due o più componenti, collegati tra loro presso lo stabilimento produttivo mediante operazioni di assemblaggio (avvitatura, saldatura, brasatura, rivettatura, svasatura, incollaggio, ecc.).

Ad esempio: macchina utensile, cambio, carrozzeria saldata, ecc.

Complessi- due o più prodotti specificati non collegati nello stabilimento di produzione mediante operazioni di assemblaggio, ma destinati a svolgere funzioni operative correlate, ad esempio una centrale telefonica automatica, un complesso antiaereo, ecc.

Kit- due o più prodotti specificati che non sono collegati presso il produttore mediante operazioni di assemblaggio e rappresentano un insieme di prodotti che hanno uno scopo operativo generale di natura ausiliaria, ad esempio un insieme di pezzi di ricambio, un insieme di strumenti e accessori, un set di apparecchiature di misurazione, ecc.

La produzione di qualsiasi prodotto inizia con lo sviluppo della documentazione di progettazione. Basato su termini di riferimento si sviluppa l'organizzazione del design progettazione preliminare , contenente i disegni necessari del prodotto futuro, una nota esplicativa, analizza la novità del prodotto, tenendo conto capacità tecniche impresa e la fattibilità economica della sua attuazione.

Il progetto preliminare funge da base per lo sviluppo della documentazione di progettazione esecutiva. Set completo la documentazione di progettazione determina la composizione del prodotto, la sua struttura, l'interazione dei suoi componenti, il design e il materiale di tutte le parti in esso incluse e altri dati necessari per l'assemblaggio, la fabbricazione e il controllo del prodotto nel suo insieme.

Disegno di assieme– un documento contenente un'immagine di un'unità di assemblaggio e i dati necessari per il suo assemblaggio e controllo.

Disegno visione generale – un documento che definisce la progettazione di un prodotto, l'interazione dei suoi componenti e il principio di funzionamento del prodotto.

Specifica– un documento che definisce la composizione dell'unità di assemblaggio.

Il disegno generale riporta il numero dell'unità di montaggio e il codice SB.

Ad esempio: codice dell'unità di assemblaggio (Figura 9.1) TM.0004ХХ.100 SB lo stesso numero, ma senza codice, ha una specifica (Figura 9.2) di questa unità di assemblaggio. Ogni prodotto compreso nell'unità di montaggio ha un proprio numero di posizione indicato sul disegno di vista generale. Tramite il numero di posizione nel disegno è possibile trovare nelle specifiche il nome, la designazione di questa parte e la quantità. Inoltre, la nota può indicare il materiale con cui è realizzata la parte.

9.2. Sequenza di esecuzione dei disegni delle parti

Disegno della parteè un documento contenente un'immagine di una parte e altri dati necessari per la sua fabbricazione e controllo.

Prima di completare il disegno, è necessario scoprire lo scopo della parte, caratteristiche di progettazione, trova le superfici di accoppiamento. Sul disegno didattico del pezzo è sufficiente riportare l'immagine, le dimensioni e la qualità del materiale.

1. Seleziona l'immagine principale (vedi).
2. Imposta il numero di immagini - viste, sezioni, sezioni, estensioni che danno chiaramente un'idea della forma e delle dimensioni della parte e integra l'immagine principale con qualsiasi informazione, ricordando che il numero di immagini nel disegno dovrebbe essere minimo e sufficiente.
3. Seleziona la scala dell'immagine secondo GOST 2.302-68. Per le immagini su disegni esecutivi la scala preferita è 1:1. La scala nel disegno della parte non deve sempre corrispondere alla scala del disegno dell'assieme. Dettagli grandi e semplici possono essere disegnati su una scala di riduzione (1:2; 1:2,5; 1:4; 1:5, ecc.), piccoli elementiÈ meglio rappresentare su una scala di ingrandimento (2:1; 2,5:1; 4:1; 5:1; 10:1; ecc.).
4. Seleziona il formato del disegno. Il formato viene selezionato in base alla dimensione della parte, al numero e alla scala delle immagini. Le immagini e le iscrizioni dovrebbero occupare circa 2/3 dell'area di lavoro del formato. Campo di lavoro il formato è limitato da una cornice in stretta conformità con GOST 2.301-68* per la progettazione dei disegni. L'iscrizione principale è collocata nell'angolo inferiore destro (nel formato A4 l'iscrizione principale si trova solo lungo il lato corto del foglio);
5. Disporre il disegno. Per compilare razionalmente il campo formato, si consiglia di delineare con linee sottili i rettangoli complessivi delle immagini selezionate, quindi tracciare gli assi di simmetria. Le distanze tra le immagini e la cornice del formato dovrebbero essere approssimativamente le stesse. Viene selezionato tenendo conto della successiva applicazione di estensione, linee di quotatura e iscrizioni corrispondenti.
6. Disegna il dettaglio. Applicare linee di estensione e dimensione in conformità con GOST 2.307-68. Dopo aver disegnato la parte con linee sottili, rimuovi le linee extra. Dopo aver scelto lo spessore della linea principale, traccia le immagini, osservando i rapporti delle linee secondo GOST 3.303-68. Lo schema deve essere chiaro. Dopo il tracciamento, completare le iscrizioni necessarie e annotare i valori numerici delle dimensioni sopra le linee di quota (preferibilmente dimensione carattere 5 secondo GOST 2.304-68).
7. Compila il cartiglio. In questo caso, indicare: il nome della parte (unità di assemblaggio), il materiale della parte, il suo codice e numero, chi e quando è stato realizzato il disegno, ecc. (Figura 9.1)

Nervature e raggi di irrigidimento sono mostrati non ombreggiati nelle sezioni longitudinali.

Figura 9.1 – Disegno esecutivo della parte “Case”.

9.3. Applicazione delle quote

Il dimensionamento è la parte più critica del lavoro su un disegno, poiché le dimensioni errate e extra portano a difetti e la mancanza di dimensioni causa ritardi nella produzione. Di seguito sono riportati alcuni consigli per l'applicazione delle quote durante il disegno delle parti.

Le dimensioni della parte vengono misurate utilizzando un metro sul disegno della vista generale dell'unità di assemblaggio, tenendo conto della scala del disegno (con una precisione di 0,5 mm). Durante la misurazione diametro maggiore filo, è necessario arrotondarlo allo standard più vicino preso dal libro di consultazione. Ad esempio, se il diametro di una filettatura metrica viene misurato come d = 5,5 mm, è necessario accettare una filettatura M6 (GOST 8878-75).

9.3.1. Classificazione delle dimensioni

Tutte le taglie sono divise in due gruppi: base (coniugato) e libero.

Dimensioni principali sono compresi nelle catene dimensionali e determinano la posizione relativa del pezzo nell'assieme, devono garantire:

• posizione della parte nell'assieme;
• precisione dell'interazione delle parti assemblate;
• montaggio e smontaggio del prodotto;
• intercambiabilità delle parti.

Un esempio sono le dimensioni degli elementi femmina e maschio delle parti accoppiate (Figura 9.2). Le superfici di contatto comuni delle due parti hanno la stessa dimensione nominale.

Taglie disponibili Le parti non sono incluse nelle catene dimensionali. Queste dimensioni determinano quelle superfici della parte che non si collegano con le superfici di altre parti e quindi sono realizzate con minore precisione (Figura 9.2).

UN– superficie di copertura; B– superficie coperta;

IN- superficie libera; D– dimensione nominale

Figura 9.2

9.3.2. Metodi di dimensionamento

Vengono utilizzati i seguenti metodi di dimensionamento:

• catena;
• coordinata;
• combinato.

A catena metodo (Figura 9.3), le dimensioni vengono inserite in sequenza una dopo l'altra. Con questo dimensionamento ogni passo del rullo viene lavorato in modo indipendente e la base tecnologica ha la propria posizione. Allo stesso tempo, l'accuratezza delle dimensioni di ciascun elemento della parte non è influenzata da errori nell'esecuzione delle dimensioni precedenti. Tuttavia, l'errore di dimensione totale consiste nella somma degli errori di tutte le dimensioni. Non è consentito disegnare dimensioni a forma di catena chiusa, tranne nei casi in cui una delle dimensioni della catena sia indicata come riferimento. Le dimensioni di riferimento nel disegno sono contrassegnate con * e scritte nel campo: "* Dimensioni per riferimento"(Figura 9.4).

Figura 9.3

Figura 9.4

A coordinata metodo, le dimensioni vengono impostate dalle basi selezionate (Figura 9.5). Con questo metodo non vi è alcuna somma di dimensioni ed errori nella posizione di qualsiasi elemento rispetto ad una base, il che è il suo vantaggio.

Figura 9.5

Combinato Il metodo di dimensionamento è una combinazione di metodi a catena e a coordinate (Figura 9.6). Viene utilizzato quando necessario alta precisione nella fabbricazione di singoli elementi di una parte.

Figura 9.6

In base al loro scopo, le dimensioni sono suddivise in generali, di collegamento, di installazione e strutturali.

Dimensionale le dimensioni determinano i contorni massimi esterni (o interni) del prodotto. Non vengono sempre applicati, ma sono spesso elencati come riferimento, soprattutto per le parti fuse di grandi dimensioni. Dimensioni complessive Non applicato a bulloni e prigionieri.

Connessione E installazione Le dimensioni determinano la dimensione degli elementi con cui questo prodotto viene installato nel luogo di installazione o collegato ad un altro. Tali dimensioni comprendono: l'altezza del centro del cuscinetto dal piano della base; distanza tra i centri dei fori; diametro del cerchio dei centri (Figura 9.7).

Un gruppo di dimensioni che determinano la geometria dei singoli elementi di una parte destinati a svolgere una particolare funzione e un gruppo di dimensioni per elementi di una parte, come smussi, scanalature (la cui presenza è causata dalla tecnologia di lavorazione o di assemblaggio) , vengono eseguiti con precisione variabile, pertanto le loro dimensioni non sono incluse in una catena unidimensionale (Figura 9.8, a, b).

Figura 9.7

Figura 9.8, a

Figura 9.8, b

9.4. Realizzare un disegno di una parte che ha la forma di un corpo di rivoluzione

Parti che hanno la forma di un corpo di rotazione si trovano nella stragrande maggioranza (50-55% delle parti originali) nell'ingegneria meccanica, perché il movimento rotatorio è il tipo più comune di movimento degli elementi dei meccanismi esistenti. Inoltre, tali parti sono tecnologicamente avanzate. Questi includono alberi, boccole, dischi, ecc. la lavorazione di tali parti viene eseguita su torni, dove l'asse di rotazione si trova orizzontalmente.

Pertanto, le parti aventi la forma di un corpo di rotazione vengono posizionate sui disegni in modo tale l'asse di rotazione era parallelo al cartiglio del disegno(timbro). Si consiglia di posizionare l'estremità del pezzo, assunta come base tecnologica per la lavorazione, a destra, cioè il modo in cui verrà posizionato durante la lavorazione sulla macchina. Il disegno esecutivo della boccola (Figura 9.9) mostra l'esecuzione di una parte che costituisce una superficie di rotazione. Esterno e superfici interne le parti sono limitate alle superfici di rivoluzione e ai piani. Un altro esempio potrebbe essere la parte “Albero” (Figura 9.10), limitata da superfici di rivoluzione coassiali. La linea centrale è parallela al cartiglio. Le dimensioni sono fornite in modo combinato.

Figura 9.9 - Disegno esecutivo di una parte della superficie di rivoluzione

Figura 9.10 — Disegno esecutivo della parte “Albero”.

9.5. Realizzare un disegno di una parte in lamiera

Questa tipologia di particolari comprende guarnizioni, coperchi, listelli, cunei, piastre, ecc. Parti di questa forma vengono elaborate in vari modi(stampaggio, fresatura, piallatura, taglio con forbici). Parti piatte in materiale in fogli, sono raffigurati, di regola, in una proiezione, definendo il contorno della parte (Figura 9.11). Lo spessore del materiale è indicato nel cartiglio, ma si consiglia di indicarlo nuovamente sull'immagine del particolare, sul disegno - s3. Se la parte è piegata, nel disegno viene spesso mostrato uno sviluppo.

Figura 9.11 - Disegno di una parte piana

9.6. Esecuzione di un disegno di un pezzo prodotto tramite fusione, seguito dalla lavorazione meccanica

Lo stampaggio tramite fusione ti consente di ottenerne abbastanza forma complessa dettagli, praticamente senza perdita di materiale. Ma dopo la fusione, la superficie risulta piuttosto ruvida, pertanto le superfici di lavoro richiedono un'ulteriore lavorazione meccanica.

Pertanto, otteniamo due gruppi di superfici: fusione (nera) e lavorazione dopo fusione (pulita).

Il processo di colata: il materiale fuso viene versato nello stampo di colata, dopo il raffreddamento il pezzo viene rimosso dallo stampo, per cui la maggior parte delle superfici del pezzo presentano pendenze di colata e le superfici di accoppiamento hanno raggi di arrotondamento di colata.

Non è necessario rappresentare le pendenze di getto, ma devono essere rappresentati i raggi di getto. Le dimensioni dei raggi di colata degli arrotondamenti sono indicate in requisiti tecnici disegno scrivendo, ad esempio: Raggi di fusione non specificati 1,5 mm.

La caratteristica principale dell'applicazione delle dimensioni: poiché ci sono due gruppi di superfici, cioè due gruppi di dimensioni, uno collega tutte le superfici nere, l'altro collega tutte le superfici pulite e per ciascuna direzione delle coordinate è consentito inserire solo una dimensione , collegando questi due gruppi di dimensioni.

Nella Figura 9.12, queste dimensioni sono: nell'immagine principale - dimensione dell'altezza della copertura - 70, nella vista dall'alto - dimensione 10 (dall'estremità inferiore della parte) (evidenziata in blu).

Durante la fusione, viene utilizzato un materiale di fusione (lettera L nella designazione), che ha una maggiore fluidità, ad esempio:

• acciaio secondo GOST 977-88 (Acciaio 15L GOST 977-88)
• ghisa grigia secondo GOST 1412-85 (SCh 15 GOST 1412-85)
• fusione di ottone secondo GOST 17711-93 (LTs40Mts1.5 GOST 17711-93)
• leghe di alluminio secondo GOST 2685-75 (AL2 GOST 2685-75)

Figura 9.12 - Disegno di una parte fusa

9.7. Disegnare una molla

Le molle vengono utilizzate per creare determinate forze in una determinata direzione. In base al tipo di carico, le molle si dividono in molle a compressione, a trazione, a torsione e a flessione; in forma - per vite cilindrica e conica, spirale, foglio, disco, ecc. le regole per l'esecuzione dei disegni di varie molle sono stabilite da GOST 2.401-68. Nei disegni, le molle sono disegnate convenzionalmente. Le spire di una molla elicoidale cilindrica o conica sono rappresentate da linee rette tangenti alle sezioni del contorno. È consentito rappresentare solo sezioni di svolte in una sezione. Le molle sono rappresentate con avvolgimento destrorso, con il vero senso delle spire indicato nelle specifiche tecniche. Un esempio di disegno di prova di una molla è mostrato nella Figura 9.13.

Per ottenere superfici piane di appoggio sulla molla, le spire esterne della molla vengono pressate per ¾ di spira o per una spira intera e rettificate. I giri pressati non sono considerati funzionanti, pertanto il numero totale di giri n è pari al numero di giri funzionanti più 1,5÷2:n 1 =n+(1,5÷2) (Figura 9.14).

La costruzione inizia disegnando linee assiali che passano attraverso i centri delle sezioni delle spire della molla (Figura 9.15, a). Quindi viene disegnato un cerchio sul lato sinistro della linea centrale, il cui diametro è uguale al diametro del filo da cui è realizzata la molla. Il cerchio tocca la linea orizzontale su cui poggia la molla. Quindi è necessario disegnare un semicerchio dal centro situato all'intersezione dell'asse destro con la stessa linea orizzontale. Per costruire ciascuna spira successiva della molla, le sezioni delle spire vengono costruite a sinistra a distanza di gradini. A destra, ciascuna sezione della bobina sarà posizionata di fronte al centro della distanza tra le bobine costruite a sinistra. Disegnando le tangenti ai cerchi si ottiene un'immagine in sezione trasversale della molla, cioè immagine delle spire che giacciono dietro il piano passante per l'asse della molla. Per rappresentare le metà anteriori delle curve, vengono disegnate anche le tangenti ai cerchi, ma con una salita a destra (Figura 9.15, b). Il quarto anteriore del giro di appoggio è costruito in modo che la tangente al semicerchio tocchi contemporaneamente il cerchio sinistro nella parte inferiore. Se il diametro del filo è pari o inferiore a 2 mm, la molla è rappresentata da linee spesse 0,5 ÷ 1,4 mm. Quando si disegnano molle elicoidali con un numero di spire superiore a quattro, indicare una o due spire a ciascuna estremità, oltre a quelle di supporto, tracciando linee assiali attraverso i centri delle sezioni delle spire su tutta la lunghezza. Nei disegni esecutivi, le molle elicoidali sono raffigurate in modo che l'asse abbia una posizione orizzontale.

Di norma, un diagramma di prova che mostra la dipendenza delle deformazioni (tensione, compressione) dal carico (P 1; P 2; P 3), dove H 1 è l'altezza della molla alla deformazione preliminare P 1, viene posizionato nel disegno esecutivo; N 2 - lo stesso, con deformazione di lavoro P 2; H 3 – altezza della molla alla massima deformazione P 3; H 0 – altezza della molla in funzione. Inoltre, sotto l'immagine della primavera indicare:

• Numero standard della primavera;
• Direzione dell'avvolgimento;
• n – numero di turni di lavoro;
• Numero totale di giri n;
• Lunghezza della molla srotolata L=3,2×D 0 ×n 1 ;
• Dimensioni per riferimento;
• Altri requisiti tecnici.

Figura 9.13 – Disegno esecutivo della molla

UN	B

Figura 9.14. Immagini delle bobine delle molle precaricate

Figura 9.15. Sequenza di costruzione dell'immagine di una sorgente

9.8. Realizzare un disegno di un ingranaggio

Un ingranaggio è un componente importante di molti progetti di dispositivi e meccanismi progettati per trasmettere o trasformare il movimento.

Gli elementi principali di una ruota dentata: mozzo, disco, corona dentata (Figura 9.16).

Figura 9.16 — Elementi dell'ingranaggio

I profili dei denti sono normalizzati secondo le norme pertinenti.

I parametri principali dell'ingranaggio sono (Figura 9.17):

m=PT/ π [ mm] – modulo;

DUN= Mst(Z+2) – diametro del cerchio delle punte dei denti;

D= Mst Z– diametro primitivo;

DF= Mst (Z– 2.5) – diametro del cerchio delle depressioni;

ST= 0.5 Mstπ – larghezza del dente;

h a– altezza della testa del dente;

h f– altezza dello stelo del dente;

h = h a + h f– altezza del dente;

Pt– passo circonferenziale divisorio.

Figura 9.17 — Parametri dell'ingranaggio

La caratteristica principale della corona dentata è il modulo, un coefficiente che mette in relazione il passo circonferenziale con il numero π. Il modulo è standardizzato (GOST 9563-80).

m = punto/π [mm]

Tabella 9.1 - Norme fondamentali di intercambiabilità. Ruote dentate. Moduli, mm

0,25	(0,7)	(1,75)	3	(5,5)	10	(18)	32
0,3	0,8; (0,9)	2	(3,5)	6	(11)	20	(36)
0,4	1; (1,125)	(2,25)	4	(7)	12	(22)	40
0,5	1,25	2,5	(4,5)	8	(14)	25	(45)
0,6	1,5	(2,75)	5	(9)	16	(28)	50

Sui disegni di formazione degli ingranaggi:

Altezza della testa del dente – h a = M;

Altezza dello stelo del dente – h f = 1,25 m;

Rugosità delle superfici di lavoro dei denti – Ra 0,8[μm];

In alto a destra del foglio è redatta una tabella dei parametri le cui dimensioni sono riportate in Figura 9.18, spesso vengono compilati solo il valore del modulo, il numero di denti e il diametro primitivo;

Figura 9.18 — Tabella dei parametri

I denti delle ruote sono rappresentati in modo convenzionale, secondo GOST 2.402-68 (Figura 9.19). La linea punto-linea è il cerchio divisorio della ruota.

Nella sezione il dente è mostrato non tagliato.

UN	B	V

Figura 9.19 - Immagine di una ruota dentata a - in sezione, b - in vista frontale e c - in vista da sinistra

Rugosità sul lato superficie di lavoro I denti nel disegno sono segnati sulla circonferenza primitiva.

Un esempio di disegno di un ingranaggio è mostrato nella Figura 9.20.

Figura 9.20 — Un esempio di disegno didattico di un ingranaggio

9.9. Sequenza di lettura di un disegno di vista generale

1. Sulla base dei dati contenuti nel cartiglio e della descrizione del funzionamento del prodotto, scoprire il nome, lo scopo e il principio di funzionamento dell'unità di assemblaggio.
2. Sulla base delle specifiche, determinare da quali unità di assemblaggio, prodotti originali e standard è composto il prodotto proposto. Trovare nel disegno il numero di parti indicato nella specifica.
3. Secondo il disegno, immagina forma geometrica, posizione relativa parti, come sono collegate e la possibilità di movimento relativo, ovvero come funziona il prodotto. Per fare ciò, devi guardare tutte le immagini di questa parte nel disegno della vista generale dell'unità di assemblaggio: tipi aggiuntivi, sezioni, sezioni ed estensioni.
4. Determinare la sequenza di assemblaggio e smontaggio del prodotto.

Quando si legge un disegno di vista generale, è necessario tenere conto di alcune semplificazioni e immagini convenzionali nei disegni, consentite da GOST 2.109-73 e GOST 2.305-68*:

È consentito non mostrare nel disegno della vista generale:

• smussi, arrotondamenti, scanalature, rientranze, sporgenze e altri piccoli elementi (Figura 9.21);
• spazi tra l'asta e il foro (Figura 9.21);
• coperture, schermi, involucri, divisori, ecc. in questo caso sopra l'immagine viene apposta un'apposita dicitura, ad esempio: “Il coperchio pos 3 non è raffigurato”;
• iscrizioni su piatti, bilance, ecc. raffigurare solo i contorni di queste parti;
• la sezione trasversale dell'unità di assemblaggio è diversa parti metalliche hanno direzioni di tratteggio opposte o densità di tratteggio diverse (Figura 9.21). Va ricordato che per la stessa parte la densità e la direzione di tutti i tratteggi sono le stesse in tutte le proiezioni;
• nelle sezioni vengono mostrati non tagliati:
  • componenti del prodotto per i quali sono redatti disegni di assieme indipendenti;
  • parti quali assi, alberi, dita, bulloni, viti, prigionieri, rivetti, maniglie, nonché sfere, chiavi, rondelle, dadi (Figura 9.21);
• un prodotto saldato, brasato, incollato costituito da un materiale omogeneo assemblato con altri prodotti nella sezione presenta un tratteggio in una direzione, mentre i confini tra le parti del prodotto sono mostrati come linee continue;
• È consentito mostrare elementi identici equispaziati (bulloni, viti, fori), non tutti sono mostrati, ne basta uno;
• se non un singolo foro o connessione cade nel piano di taglio, è consentito "ruotarlo" in modo che cada nell'immagine tagliata.

I disegni di assieme contengono dimensioni di riferimento, di installazione e di costruzione. Le quote esecutive sono quote per quegli elementi che compaiono durante il processo di assemblaggio (ad esempio, fori dei perni).

Figura 9.21 – Disegno di assieme

Figura 9.22 – Specifica

9.10. Regole per la compilazione del disciplinare

Le specifiche per l'addestramento dei disegni di assieme includono in genere le seguenti sezioni:

1. Documentazione;
2. Complessi;
3. Unità di assemblaggio;
4. Dettagli;
5. Prodotti standard;
6. Altri prodotti;
7. Materiali;
8. Kit.

Il nome di ciascuna sezione è indicato nella colonna “Nome”, sottolineato con una linea sottile ed evidenziato con linee vuote.

1. Nella sezione “Documentazione” vengono inseriti i documenti di progettazione dell'unità di assemblaggio. Il "disegno di assieme" è inserito in questa sezione nei disegni di formazione.
2. Le sezioni "Unità di assemblaggio" e "Parti" includono quei componenti dell'unità di assemblaggio che sono direttamente inclusi in essa. In ciascuna di queste sezioni, i componenti sono scritti con il loro nome.
3. La sezione "Prodotti standard" registra i prodotti utilizzati in conformità con gli standard statali, industriali o repubblicani. All'interno di ciascuna categoria di norme, le registrazioni vengono effettuate in gruppi omogenei, all'interno di ciascun gruppo - in ordine alfabetico dei nomi dei prodotti, all'interno di ciascun nome - in ordine crescente delle designazioni standard e all'interno di ciascuna designazione standard - in ordine crescente dei principali parametri o dimensioni del prodotto.
4. La sezione “Materiali” comprende tutti i materiali direttamente inclusi nell'unità di assemblaggio. I materiali sono registrati per tipo e nella sequenza specificata in GOST 2.108 - 68. All'interno di ciascun tipo, i materiali sono registrati in ordine alfabetico dei nomi dei materiali e all'interno di ciascun nome - in ordine crescente di dimensione e altri parametri.

Nella colonna "Quantità" indicare il numero di componenti per un prodotto specificato e nella sezione "Materiali" - la quantità totale di materiali per un prodotto specificato indicando le unità di misura - (ad esempio, 0,2 kg). Le unità di misura possono essere scritte nella colonna “Nota”.

Come creare una specifica nel programma KOMPAS-3D è descritto nell'argomento corrispondente !