Quando si acquista il giusto tipo di rivestimento, i consumatori sono confusi quando scelgono quale sia il migliore: gres porcellanato o piastrelle. Affinché la bilancia possa inclinarsi più rapidamente in una direzione o nell'altra, è necessario sapere in che cosa differisce piastrelle di ceramica e gres porcellanato. La cosa principale è scoprire i pro ei contro dell'utilizzo di ciascuno, quindi solo la differenza tra loro diventerà evidente. Ma perché il gres porcellanato è così popolare?

Di cosa tratta questo articolo

Differenze nei materiali

Le voci secondo cui la produzione di finiture in gres porcellanato comporti l'utilizzo di altri componenti sono da tempo infondate. I componenti dei materiali sono quasi identici: tutta la stessa argilla, caolino, particelle di quarzo e feldspato. Allora qual è la differenza tra piastrelle in ceramica e piastrelle in gres porcellanato? E l'inconveniente sta nella tecnologia di creazione: quando si cuoce il gres porcellanato, la temperatura viene portata a 1300 º e la pressione della pressa è più forte (circa 450 kg per cm).

Le caratteristiche tecnologiche della produzione determinano anche le proprietà migliorate del gres porcellanato: non è solo cotto, ma i suoi componenti sono sottoposti a quasi fusione e a un'enorme pressione, che esclude il verificarsi di porosità che hanno la ceramica. È proprio l'assenza di pori che deve il rivestimento in gres porcellanato al fatto che è più spesso impegnato nei lavori di rivestimento su strada. L'umidità non penetra nel suo spessore e quindi il materiale non può essere distrutto durante lo sbrinamento. La finitura di scale, percorsi, facciate di edifici con gres porcellanato garantisce un risultato duraturo e affidabile.

Vantaggi del rivestimento interno con gres porcellanato

Durante la conduzione interna opere di fronte il parametro di resistenza al gelo che hanno le piastrelle in gres non è così critico. Dopotutto, il materiale è necessario per rifinire un appartamento, un ufficio, una casa o un negozio, dove non è richiesta la sua resistenza alle alte temperature. Tuttavia, i vantaggi del gres porcellanato per il pavimento sono le seguenti proprietà:

• resistenza all'usura - nonostante il fatto che il rivestimento venga calpestato regolarmente, esso aspetto esteriore in grado di soddisfare l'occhio per molti anni. A tal proposito trova impiego anche per fronteggiamenti di aree produttive;
• il gres porcellanato ha un'elevata resistenza: ad esso sono soggetti carichi fino a diverse centinaia di kg per cm;
• scheggiature e crepe si formano raramente sui piatti, cosa che non si può dire della ceramica;
• resistenza della finitura (assorbimento di umidità inferiore all'1%) all'umidità e alle sostanze aggressive (un solvente che viene accidentalmente a contatto con la superficie del gres porcellanato non lascerà macchie o segni su di esso);
• rifiniture non accurate: basta pulirlo con un panno umido per mantenerlo pulito.

La copertura ha un ampio colori e consistenze per i gusti più esigenti. A gres porcellanato di qualità c'è uniformità dei bordi e proporzioni nette della forma, che, in fase di posa, consentono di ottenere una perfetta uniformità della fodera e di ridurre al minimo le cuciture.

Aree di copertura

Quando le differenze tra gres porcellanato e piastrelle ceramiche diventano evidenti, è possibile riassumere quanto sopra e decidere la destinazione delle tipologie di rivestimento. Quando è necessario realizzare il rivestimento delle pareti, è più vantaggioso realizzarlo con piastrelle di ceramica. Qui condizioni esterne quasi nessun effetto, e quindi una tessera di classe media si adatterà bene.

Quando diventa necessario decorare le superfici stradali di edifici e annessi accessori, allora non devi scegliere tra piastrelle e gres porcellanato, ovviamente gres porcellanato. Preoccupati per le condizioni della finitura e dentro molto freddo non sarà necessario. Per la sua struttura a bassa porosità, resistenza al fuoco e capacità di trattenere a lungo il calore, il gres porcellanato trova la sua applicazione nel rivestimento di stufe e caminetti. Qual è la differenza tra gres porcellanato e piastrelle? Anche l'acquisto di una piastrella resistente non ti consentirà di confrontare con un altro rivestimento, poiché l'usura e il raffreddamento del primo si notano più velocemente.

È molto difficile fare una scelta univoca quando vale la pena decidere se sia più adatto piastrelle o gres porcellanato. Per la cucina e il bagno, la ceramica è ancora più appropriata. Poiché il carico non è molto pronunciato e le piastrelle moderne hanno la proprietà antiscivolo. Nel corridoio, corridoio e gruppo di ingresso all'esterno è meglio stare su gres porcellanato. Dal momento che la superficie del pavimento in queste aree della casa è presentata requisiti aumentati, e il pavimento qui è soggetto a un'influenza aggressiva. Per evitare lesioni sui gradini, vengono utilizzati cuscinetti speciali.

Il gres porcellanato durerà per decenni. Soprattutto la sua varietà omogenea, il modello in cui passa attraverso tutti gli strati del materiale e quindi sarà molto problematico cancellarlo.

Ma, quando sono richieste qualità più decorative del rivestimento, il gres porcellanato non è un aiuto in questo senso. Poiché la realizzazione del design delle piastrelle viene acquisita dopo la smaltatura. Si produce anche gres porcellanato smaltato, ma esso rivestimento decorativo svanisce molto rapidamente. Come con altre ceramiche smaltate.

Scelta in base alle qualità del consumatore

accettazione soluzione specifica Diversi fattori ausiliari aiuteranno nella scelta del materiale. In tal modo, si concentrano su:

• tipo di stanza in cui verrà posizionato il materiale di finitura;
• fattore di carico;
• modalità temperatura;
• il rischio di scheggiature, graffi e altri difetti meccanici;
• direzione generale dello stile.

La differenza tra il gres porcellanato non sta solo nel suo alto livello tecnico e qualità del consumatore ma ad un prezzo più caro. Rendi omaggio all'ordinario rivestimento in ceramica ne vale la pena nel caso in cui non vi sia una particolare necessità di pagare più del dovuto per l'intero insieme di opzioni distintive del gres porcellanato. In casi estremi, è possibile acquistare materiale con criteri di qualità più elevati. Ma poi il prezzo dell'emissione sarà quasi lo stesso della situazione con il secondo tipo di rivestimento.

Selezione di finiture per la cucina

Per quanto riguarda la piastrellatura spazio cucina, si distinguono qui le seguenti aree di utilizzo di questi due materiali correlati.

Pavimentazione

Come copertura del pavimento l'uso del gres porcellanato è più giustificato. Considerando che per decorare un grembiule area di lavoro cucina, non è adatto per le sue caratteristiche - peso elevato, elaborazione più complessa.

Se c'è l'intenzione di mettere il gres porcellanato sulle pareti della cucina, allora puoi rifinirle con alcune sezioni, la zona vicino al camino o la colonna.

Grembiule

Ottimo modo per finire grembiule da cucina favorisce l'uso delle piastrelle. I piccoli pezzi sono più facili da tagliare e impilare. In termini di design, c'è una scelta più ampia: i prodotti in ceramica hanno molti colori, motivi, trame. Ciò ti consentirà di incarnare un interno unico e attraente in cucina.

piano del tavolo

Moderno design della cucina spesso prevede la piastrellatura dei controsoffitti. Un tale piano di lavoro non è molto pesante, questa superficie è resistente e durevole, può diventare il proprietario disegno interessante e colori. Nessuno però vieta di rivestire il piano di lavoro con gres porcellanato di piccolo formato di 10 x 10 cm.

Svantaggi materiali

Ci sono degli svantaggi del gres porcellanato? La sua superficie sarà fredda come quella di una piastrella, in altre parole, il pavimento sarà piuttosto freddo. I sistemi di riscaldamento a pavimento aiutano a risolvere questo problema. Inoltre, il materiale presenta una serie di svantaggi.

Uno svantaggio significativo è la superficie di scorrimento del rivestimento stesso. Diventa ancora più scorrevole quando l'umidità arriva su di esso. Per questo motivo, il materiale non è raccomandato per l'uso come rivestimento per pavimenti in bagno.

Ci sono molte aziende di fama mondiale coinvolte nella produzione di piastrelle in gres porcellanato oggi. Prendi almeno produttori italiani(produrre di più materiale di qualità secondo gli esperti), oltre a marchi di produzione greca, baltica e bielorussa, che differiscono per dimensioni e spessore simili.

Le proprietà speciali di ciascuno dei materiali li rendono popolari in tutte le aree della riparazione domestica. E non è possibile dare il palmo a nessuno di loro, poiché ciascuno può essere particolarmente venerato nel suo campo di applicazione, in cui non è uguale.

Quando si sceglie materiale di finitura, soprattutto per il pavimento, c'è una domanda: in che cosa differisce il gres porcellanato dalle normali piastrelle di ceramica? In apparenza, questi materiali sono quasi gli stessi, ma in realtà c'è una differenza tra loro e notevole. Che cos'è?

Nonostante somiglianze esterne gres porcellanato e piastrelle presentano differenze significative

Caratteristiche delle piastrelle di ceramica

Per vedere le differenze tra piastrelle e gres porcellanato, è necessario approfondire le proprietà di entrambi i materiali. Le piastrelle di ceramica sono ancora oggi un materiale di rivestimento molto popolare. La sua produzione si basa sull'utilizzo di ingredienti naturali: argilla, longherone, sabbia di quarzo e caolino. Le materie prime secche vengono macinate e miscelate in determinate proporzioni. Per formare una piastrella, l'impasto deve essere cotto ad alta temperatura.

Inoltre, sulla piastrella è possibile applicare un motivo colorato, smalto e smalto.

Rispetto al gres porcellanato, si concentrano sull'uso di rivestimenti in condizioni più delicate. Tuttavia, alcuni campioni di classe di resistenza superiore possono competere con il gres porcellanato. In generale, la piastrella è un materiale resistente all'umidità e abbastanza durevole, ma mantiene comunque la sua porosità, che in alcuni casi è un fattore negativo.

Le piastrelle in ceramica di fronte sono progettate per condizioni operative delicate

Per capire in che modo il gres porcellanato si differenzia esattamente dalle piastrelle per pavimenti in ceramica, è necessario considerare le caratteristiche di questo materiale.

Caratteristiche del gres porcellanato

Il gres porcellanato è essenzialmente realizzato con gli stessi materiali delle piastrelle convenzionali. La differenza potrebbe risiedere nel cambiamento delle proporzioni. Se guardi, il componente principale nella sua composizione è scaglie di granito. Tuttavia, il loro proprietà uniche il materiale viene acquisito nella fase di cottura. Per garantire questo processo, il forno viene riscaldato a una temperatura più elevata rispetto a quando si cuociono le piastrelle di ceramica, e quindi non si verifica solo la cottura, ma i componenti vengono praticamente saldati insieme. Inoltre servito più pressione. Ciò riduce la porosità e migliora le proprietà di resistenza all'acqua.

Le principali differenze tra gres porcellanato e piastrelle in ceramica sono le seguenti:

• Forza aumentata. Il materiale è in grado di sopportare l'enorme carico sulla superficie rivestita. Allo stesso tempo, la probabilità della comparsa di scheggiature e crepe durante un'azione meccanica ruvida è minima e la possibilità di graffi è generalmente trascurabile.
• Coefficiente di assorbimento d'acqua. A causa della porosità estremamente bassa, il gres porcellanato resiste perfettamente all'umidità e praticamente non la lascia entrare nella sua struttura.
• proprietà termali. Questa è una differenza speciale tra il gres porcellanato. Questo materiale è resistente al gelo. Inoltre è ignifugo, cioè in grado di resistere alle alte temperature e contenere il fuoco in caso di incendio. Inoltre non ha paura degli sbalzi di temperatura.
• Resistenza all'usura. Nel tempo, la superficie praticamente non cambia aspetto. Non è coperto da graffi e graffi. È anche molto facile prendersi cura di lei.
• Chimicamente stabile. Una differenza importante è l'eccellente resistenza un largo numero sostanze chimiche vari gradi di aggressività. A colpo su una superficie di solventi, acidi e alcali, i posti e altre tracce di danni non rimangono su esso.
• Insensibile ai fattori ambiente esterno. Il gres porcellanato non cambia colore se esposto a lungo i raggi del sole. Inoltre, resiste perfettamente alle precipitazioni, al contatto con sassi e polvere, non si sgretola per alterazioni condizioni meteo e l'inizio del gelo.

Il gres porcellanato è il migliore materiale di fronte in condizioni d'uso nell'ambiente esterno

Ambito dei materiali

Quando le differenze di proprietà Piastrelle per pavimenti Dalle caratteristiche del gres porcellanato sono evidenti, possiamo riassumere tutto ciò che è stato detto ed evidenziare lo scopo principale di ciascuno dei materiali. Se parliamo di rivestimento delle pareti, le normali piastrelle di ceramica saranno abbastanza per le stanze. Qui, l'influenza dell'ambiente esterno è il più limitata possibile e quindi la classe media di forza sarà abbastanza.

Se parliamo di affrontare facciate di edifici o muri di annessi ausiliari, allora non c'è dubbio: ecco il miglior materiale del gres porcellanato che non troverai. Non dovrai più preoccuparti delle condizioni del rivestimento anche quando fa freddo.

Grazie alla struttura a bassa porosità, alla resistenza al fuoco e alla capacità di trattenere il calore a lungo, il gres porcellanato viene utilizzato attivamente anche per il rivestimento di stufe e caminetti. Anche se raccogli una piastrella resistente, non sarà in grado di confrontare con questo materiale, poiché si consuma e si raffredda molto più velocemente.

Il gres porcellanato è ottimo per affrontare il camino

Altra domanda: gres porcellanato o tegola cosa è meglio per il pavimento? In questo caso, è difficile dare una risposta certa. In bagno e in cucina, è meglio mettere la ceramica, poiché il carico sulla superficie è moderato e i campioni di piastrelle moderne non sono soggetti a scivolamento. Nel corridoio e all'esterno viene utilizzato il gres porcellanato, poiché la superficie del pavimento in questi luoghi è soggetta a influenze negative. Per evitare lo scivolamento, soprattutto sui gradini, vengono utilizzati appositi cuscinetti.

Cosa è meglio scegliere

La domanda principale è: cosa è meglio scegliere: gres porcellanato o piastrelle per pavimenti in ceramica. La risposta a questo dipende dalle condizioni specifiche. In generale, i prodotti in gres porcellanato sono migliori delle normali ceramiche. Tuttavia, la scelta dovrebbe tenere conto di fattori quali:

regime di temperatura;

il rischio di danni;

stile generale.

Il gres porcellanato si distingue non solo per l'eccellenza tecnica e caratteristiche operative ma anche alto costo. Se non ha senso pagare più del dovuto per quelle caratteristiche del gres porcellanato di cui non hai bisogno, dai la preferenza alle piastrelle ordinarie. In casi estremi, puoi scegliere un prodotto con indicatori di qualità migliorati. Ma in questo caso, il loro costo sarà vicino al costo del gres porcellanato.

Piastrelle di ceramica - una buona opzione per la cucina, dove il carico sulla superficie è moderato

Quando si acquista il gres porcellanato, prestare attenzione al suo peso e all'aspetto del rovescio. I quadrati dovrebbero essere gli stessi, con i lati non superiori a 2 centimetri e le sporgenze non dovrebbero essere troppo evidenti.

Caratteristiche di stile

Non vi è alcuna particolare differenza con il gres porcellanato. In generale, viene seguita la stessa tecnologia. Caratteristiche distintiveè che il gres porcellanato è così materiale durevole, che può rendere difficile il taglio. Sono necessari strumenti più avanzati, come un tagliapiastrelle elettrico.

Un altro punto: prodotti di qualità i bordi sono perfettamente uniformi, quindi diventa possibile collegare gli elementi testa a testa e creare una superficie monolitica. In base alla differenza tra piastrelle e gres porcellanato, scegli esattamente il materiale di cui hai bisogno.

Ogni giorno diventa tutto domanda più pertinente che è meglio - gres porcellanato o piastrelle per pavimenti. E questo non è un caso. Dato che l'uso delle piastrelle come rivestimento per pavimenti risale agli anni '30 del secolo scorso, lo stesso non si può dire del gres porcellanato, che fu pubblicato nei primi anni '70. Tuttavia, durante questo periodo ha guadagnato i suoi fan e ha iniziato a spostare gradualmente i suoi diretti concorrenti dalle posizioni di testa.
Sicuramente non tutti sono consapevoli della differenza tra piastrelle di ceramica e gres porcellanato? E chi di loro servirà più a lungo i suoi nuovi proprietari. Qual è una piastrella di ceramica che probabilmente già conosci. Cos'è il gres porcellanato? Lascia che ti raccontiamo qual è la differenza tra il gres porcellanato e il pavimento in ceramica.

Piastrelle di ceramica

Opzione pavimento in piastrelle di ceramica

Sul lingua parlataÈ consuetudine chiamare una piastrella di ceramica: una piastrella. È un materiale solido, utilizzato nei rivestimenti non solo residenziali, ma anche locali industriali. E grazie alla varietà di colori, trame e motivi, funge da eccellente strumento di progettazione nella progettazione di qualsiasi interno.
Le piastrelle di ceramica vengono prodotte pressando e poi cuocendo il composito. La composizione è completamente naturale: sabbia, argilla, minerali. Quindi viene ricoperto con uno smalto speciale e rispedito al forno. Tali piastrelle sono ottime per la posa su pareti, poiché sono più porose e hanno un peso e uno spessore ridotti.
Il secondo tipo di piastrella viene pressata su un apparato più potente, in questo modo la sua struttura perde la sua porosità e diventa più elastica e spessa, per cui aumentano le sue qualità di resistenza all'usura. In questo caso, ha bisogno solo di una fase di cottura, che viene eseguita immediatamente con smalto e ad una temperatura più elevata. Di conseguenza dal forno esce una piastrella piuttosto densa e resistente all'usura, che viene utilizzata senza problemi per la posa a pavimento.

vantaggi:

• Resistenza all'umidità
• Non richiede molta manutenzione
• Resiste a lungo
• Vasta selezione di colori
• Prezzo economico
• Basso peso

Questo materiale si è dimostrato valido quando si decorano le pareti di un bagno, quando si posa un grembiule nell'area di lavoro della cucina. I rappresentanti opachi della ceramica sembrano splendidi quando finiscono il pavimento nei corridoi. Le piastrelle di ceramica sono molto facili da pulire e creano interni esteticamente belli.

L'uso della ceramica è molto ampio

Per i pavimenti della cucina e del bagno, il rivestimento in ceramica lucida non è molto adatto. Non è abbastanza forte per questo tipo di utilizzo. In bagno, come opzione estrema, puoi considerare varietà opache piastrelle, come se l'umidità venisse sulla sua superficie, puoi scivolare. Inoltre, la lucentezza dovuta al contatto costante con abrasivi sotto forma di sabbia e polvere può graffiarsi rapidamente e perdere il suo aspetto originale.
Uno svantaggio significativo della piastrella è la sua fragilità. Se fai cadere un oggetto pesante su di esso, sarà danneggiato. Tali casi erano per lo più precedenti, negli anni '90. Ma non dovresti confrontare la qualità delle piastrelle russe di quei tempi con il nostro tempo. Processo tecnologico fatto un passo avanti. Portare la qualità con te. Naturalmente, non dovresti testare intenzionalmente la qualità della piastrella per la battaglia, in questo caso i produttori di ceramica eliminano i cosiddetti test drive delle piastrelle.

Screpolatura:

• Elevata fragilità, rispetto al gres porcellanato;
• Può sbiadire al sole nel tempo
• A volte il disegno viene parzialmente cancellato.

Cos'è il gres porcellanato

La composizione del gres porcellanato non è molto diversa dalla base della piastrella. Il processo di produzione sembra solo un po' diverso. Allora qual è la differenza tra gres porcellanato e piastrelle? Tutto è semplice qui. Se lo smalto viene applicato sulla piastrella dopo la cottura solo in superficie, in fase di impasto vengono aggiunti coloranti al gres porcellanato, che conferiscono un colore uniforme su tutto lo spessore del prodotto finale.
Proprio per questo motivo non è ricoperto da smaltatura e il suo colore rimane stabile per tutto il servizio. Una miscela di argilla, minerali e sabbia di quarzo, insieme alla combinazione di colori, viene stesa nella forma desiderata e passa sotto una pressa di circa 450 chilogrammi per 1 centimetro. Quindi pressatura ripetuta e cottura a temperature fino a 1300C°.
Dopo tale lavorazione si sforna una lastra in gres porcellanato che presenta una porosità molto bassa.
Ad esempio, l'assorbimento d'acqua piastrelleè pari al 10% e il gres porcellanato assorbe solo lo 0,05% di umidità.

vantaggi:

• Ha un'elevata resistenza;
• Durevole;
• Maggiore resistenza all'usura;
• Non ha paura degli sbalzi di temperatura;
• Visivamente simile alla pietra naturale;
• Pigmento colorato su tutto lo spessore.

Dove viene utilizzato

Molto spesso, il gres porcellanato viene utilizzato nelle pavimentazioni di verande, balconi, logge e nei rivestimenti esterni delle case. Poiché è resistente al calore, è ottimo per affrontare il riscaldamento a pavimento.
Prima di scegliere una piastrella per il pavimento della cucina, ti consigliamo di prestare attenzione falso diamante, per le sue caratteristiche è resistente all'usura e non teme la caduta di stoviglie pesanti. E poiché è resistente all'umidità, è molto comodo tenerlo pulito.

Campi di applicazione del gres porcellanato

Per rivestimento di pareti questa specie la ceramica non è adatta, poiché il suo peso in eccesso si farà sentire durante la posa.

Screpolatura:

• sovrappeso;
• Difficile da gestire;
• Costa più delle piastrelle;
• Non ricco di sfumature.

Metodi per la determinazione del gres porcellanato di alta qualità

Nella sola Italia sono circa 300 le aziende che producono gres porcellanato, ma non tutte possono fornire al mercato prodotti di qualità. Il rilascio di tali prodotti implica il rigoroso rispetto della tecnologia, che inizia con l'impasto e termina con il mantenimento dei parametri di temperatura.
Ad occhio nudo è quasi impossibile capire la qualità dei prodotti nelle tue mani.

Punti chiave:

1. Se possibile, specificare il peso di ciascuna piastrella nella casella. Una vera piastrella realizzata con tecnologia, di 8 mm di spessore, dovrebbe avere un peso di circa 19 kg. Cercano di scrivere il peso sulla confezione, dovrebbe essere anche a catalogo.
2. Incassi tecnologici accesi rovescio non deve essere profondo. Se la loro profondità e forma sono sospettosamente grandi, non hai una tela di qualità nelle tue mani.
3. Tutte le tessere di una serie si abbineranno al massimo per colore e tonalità. Un produttore coscienzioso calibra sempre correttamente i suoi prodotti. Se questo parametro corrisponde, anche altri parametri saranno in primo piano.

Conclusione

Riassumendo con sicurezza la nostra recensione per dire quale è meglio, gres porcellanato o piastrelle per la posa a pavimento, si possono trarre le seguenti conclusioni:
Per finitura esterna per il pavimento della cucina con l'installazione del sistema Warm floor, soluzione migliore diventerà gres porcellanato. UN decorazione d'interni andrà bene anche quando si utilizzano le piastrelle, poiché ha un prezzo più economico e la sua varietà ti aiuterà a realizzare qualsiasi tuo desiderio di design.

Istruzioni video

Il gres porcellanato (gres porcellanato) è una delle tipologie di ceramica da rivestimento. Come ogni ceramica, viene prodotta per sinterizzazione di un impasto, dove i componenti principali sono l'argilla, sabbia di quarzo e feldspato. Vi sono però differenze nella tecnologia di sua produzione, che, pur non essendo di natura fondamentale, ha dato luogo ad una differenza colossale tra il gres porcellanato e le comuni piastrelle di ceramica, che dà motivo di considerarlo completamente materiale speciale. Consideriamo queste differenze e, forse, sfatiamo alcuni dei malintesi e dei miti associati alle piastrelle in gres.

La differenza nella produzione di gres porcellanato e piastrelle di ceramica

Prima di parlare di come il gres porcellanato differisca dalle piastrelle di ceramica, vale la pena familiarizzare con le caratteristiche della produzione di questi materiali.

La produzione di manufatti ceramici si basa sui processi di cottura dell'argilla in interazione con quarzo e feldspati. La catena tecnologica per la produzione di qualsiasi ceramica si presenta così:

• macinazione dei componenti iniziali e loro dosaggio, preparazione dei lotti;
• prodotti di stampaggio - colata, pressatura o estrusione;
• essiccazione - rimozione dell'acqua fisicamente legata;
• ardente.

Se necessario, la glassa viene applicata sulla superficie del "biscotto" prima della cottura. La glassa può essere applicata anche dopo la cottura principale, nel qual caso il prodotto viene cotto nuovamente. Quando si applica un decoro multistrato complesso, è necessaria una cottura ripetuta per formare la glassa.

Materia prima

Le differenze tra il gres porcellanato iniziano dalla composizione delle materie prime. Per la ceramica ordinaria vengono utilizzate argille rosse e bianche e per il gres porcellanato vengono utilizzati caolino bianco e argille illite. Nella ceramica ordinaria vengono introdotti additivi che formano pori, che riducono la massa dei prodotti. Nel caso del gres porcellanato, non vengono aggiunti, il che contribuisce ad ottenere un coccio denso. Un ruolo importante nell'impasto per il gres porcellanato è svolto dalla superficie sostanze attive(tensioattivi), che riducono l'attrito interno alla carica e ne facilitano la compattazione durante lo stampaggio dei prodotti.

Il gres porcellanato non c'entra niente granito naturale. Questo nome è stato utilizzato da Mirage, che per primo ha presentato questo materiale mercato russo. Il nome rimase per la sua forza e il caratteristico motivo granuloso che caratterizzava la prima serie di prodotti.

modanatura

Il metodo della pressatura a secco e semisecco viene utilizzato per lo stampaggio di prodotti in gres porcellanato. La differenza principale è l'alta pressione, che raggiunge i 500 kg / cm 2. Per altri tipi di ceramica la pressione di pressatura normalmente non supera i 400 kg/cm 2 . A tale pressione, non si verifica solo la compattazione della carica, ma anche la deformazione delle sue particelle costituenti, la distruzione, la loro "pressione" nel volume totale e l'eliminazione dei vuoti.

Il processo di pressatura è diviso in due fasi. Nella prima fase, la miscela viene pre-compattata. Il successivo rilascio di pressione consente di eliminare l'aria spremuta dall'impasto, e la seconda fase di pressatura completa il processo e crea un biscotto che mantiene la sua forma grazie alle forze di tensione superficiale e all'ampia superficie di contatto dei grani.

L'essiccazione è d'obbligo perché umidità in eccesso con un forte riscaldamento, viola l'integrità del frammento.

Bruciando

La cottura delle piastrelle in gres è caratterizzata dall'elevata temperatura. Le ceramiche ordinarie vengono cotte a 950-1180 0 C. La temperatura di sinterizzazione del gres porcellanato raggiunge i 1250-1300 0 C.

La temperatura aumenta gradualmente, poiché all'aumentare si verificano in ogni fase alcuni processi importanti per ottenere la ceramica:

1. 200 0 C - evaporazione dell'umidità residua.

2. 300-400 0 C - burnout di sostanze organiche.

3. 500 0 C e oltre - disidratazione di caolinite e altri minerali contenuti nell'argilla.

4. 700–800 0 C - postcombustione dei residui di coke.

5. 830-850 0 C - decadimento materiali argillosi su ossidi con formazione di silice e allumina.

6. 920-980 0 C - l'inizio della formazione della mullite, che si intensifica a 1100-12000 C.

La mullite è un minerale che, insieme al quarzo, fornisce la durezza del gres porcellanato.

inoltre reazioni chimiche si verifica un intero complesso di trasformazioni fisiche: la fusione di alcuni componenti e la dissoluzione di altri in essi, la formazione e la rimozione della fase gassosa, la cristallizzazione di nuovi composti. Questi processi continuano quando il prodotto si raffredda, che non è meno importante del riscaldamento, e avviene con un programma rigoroso.

Quindi, la tecnologia di produzione del gres porcellanato si distingue per la selezione delle materie prime, alta pressione nello stampaggio e temperatura elevata licenziare.

Caratteristiche generali

La pressatura ad alta pressione, le caratteristiche delle materie prime e la cottura danno la lastra in gres porcellanato alta densità. Il coccio non ha praticamente pori e peso volumetrico il materiale è di circa 2400 - 2600 kg / m 3. Per fare un confronto: la densità della maggior parte dei tipi di piastrelle è 1600 - 2000 kg / m 3.

La densità dice poco sulle qualità di consumo del materiale. La capacità dei prodotti di assorbire l'acqua è più informativa. Questa proprietà caratterizza la densità strutturale della ceramica. I parametri operativi più importanti del rivestimento sono strettamente correlati ad esso: resistenza, resistenza all'usura, resistenza al gelo.

L'assorbimento d'acqua del gres porcellanato non supera lo 0,5% in peso. Alcuni produttori affermano questo parametro al livello dello 0,1% e per i campioni più densi raggiunge lo 0,05%. La maggior parte dei tipi di piastrelle di ceramica ha un assorbimento d'acqua compreso tra il 3 e il 10%.

La bassa porosità conferisce una qualità importante per la finitura, in particolare per i pavimenti. È resistente alle macchie. La maggior parte degli inquinanti domestici, e non solo domestici, vengono facilmente rimossi dalla superficie del gres porcellanato con un getto di acqua calda.

Forza

Il concetto di resistenza in relazione alle piastrelle di ceramica è determinato da tre parametri:

• resistenza alla flessione;
• forza d'impatto;
• durezza superficiale.

Secondo GOST 6787-2001 piatti in ceramica per il pavimento deve avere una resistenza alla flessione di almeno 25 MPa. Per il rivestimento delle pareti, il requisito è significativamente inferiore: 15 MPa. La resistenza alla flessione del gres porcellanato è di 40-49 MPa. In pratica, questo significa che non si può aver paura di rompere la piastrella in gres premendo accidentalmente quando si lavora con essa. Di norma, questi prodotti rimangono intatti, anche se si calpesta inavvertitamente una lastra lasciata nel posto sbagliato. È probabile che la piastrella normale si spezzi.

La forza d'urto non è standardizzata specifiche produzione di piastrelle, quindi è difficile fare un confronto numerico corretto per questo parametro. Ma dalla pratica è noto che la piastrella in gres rimane intatta nelle situazioni in cui è garantita la rottura della piastrella. La resistenza agli urti è particolarmente apprezzata per i pavimenti.

La durezza della ceramica viene solitamente misurata in punti della scala di Mohs. Questa scala si basa su dieci minerali scelti come standard. Talco e grafite hanno un punto su questa scala. Dieci è un diamante. Il gres porcellanato su questa scala è allo stesso livello del quarzo - sette punte. Non può essere graffiato con un coltello, vetro, lima. Il quarzo difficilmente può lasciare un segno su di esso. I campioni più durevoli di gres porcellanato raggiungono la durezza del topazio: otto punti.

La ceramica ordinaria della scala di Mohs ottiene 4-6 punti. Secondo la durezza GOST piastrelle di fronte non è affatto standardizzato, ha solo un requisito per una superficie vetrata - almeno 5 punti secondo Mohs.

resistenza all'usura

La resistenza dei materiali all'usura abrasiva è caratterizzata dall'abrasione. L'abrasione viene determinata testando il campione utilizzando uno strumento abrasivo in condizioni rigorosamente definite. Il valore numerico dell'abrasione è uguale alla diminuzione della massa del campione dopo il ciclo di prova. In pratica, per indicare la resistenza all'usura, si utilizza la suddivisione in classi delle piastrelle di rivestimento in base alla sua applicabilità in funzione del carico.

PEI-0 - resistenza minima. Le piastrelle di questa classe sono applicabili solo per il rivestimento di pareti.

PEI-I - i prodotti di questa classe possono essere utilizzati per le pareti e i pavimenti del bagno, della camera da letto e di altri ambienti dove ci sono poche persone con scarpe morbide o scalze.

PEI-II - rivestimento applicabile al pavimento dei locali residenziali, ad eccezione della cucina e del disimpegno.

PEI-III è un rivestimento resistente all'usura che può essere utilizzato per tutti i locali che non hanno accesso diretto alla strada. Adatto per piccoli uffici.

PEI-IV - piastrelle che possono rivestire i pavimenti di abitazioni, cucine, corridoi, terrazze. Resisterà al carico sul pavimento di un ufficio, un hotel o un piccolo negozio.

PEI-V - rivestimento del pavimento spazi pubblici ad alta intensità di utilizzo: stazioni e aeroporti, grandi negozi e centri di intrattenimento.

La resistenza all'usura della maggior parte delle piastrelle di ceramica è determinata principalmente dalla durezza dello smalto che le ricopre, questa è una classe massima di PE-IV. Il gres porcellanato non smaltato è classificato PE-V e può sopportare qualsiasi carico.

Maggiore resistenza all'urto, durezza e resistenza all'usura: questa è la principale differenza tra il gres porcellanato e le tradizionali piastrelle per pavimenti. Queste sono qualità che ampliano notevolmente la portata del rivestimento in ceramica.

Resistenza al gelo

La resistenza al gelo è la capacità dei materiali di resistere a molteplici variazioni di temperatura da "-" a "+" Celsius. Questa proprietà è importante per il rivestimento esterno - terrazze, balconi, portici, plinti o facciate di edifici. Il congelamento seguito dallo scongelamento porta alla distruzione dei prodotti da parte del gelo. Il fattore distruttivo è l'acqua contenuta nei pori e nei capillari del materiale. Quando è congelato, si espande e crea carichi di rottura.

Secondo GOST 27180-2001, il test di resistenza al gelo viene eseguito raffreddando ripetutamente un campione saturo di acqua a -15..-20 0 С, seguito dal riscaldamento acqua calda fino a +15..+20 0 C. Le lastre ceramiche ordinarie sopportano 25 - 125 cicli (F25 - F125), le lastre in gres hanno resistenza al gelo F100 - F300 (fino a 300 cicli).

Il gres porcellanato può essere utilizzato senza limitazioni per il rivestimento di superfici soggette ad umidità e basse temperature. Una delle applicazioni più comuni sono i sistemi di facciate continue per edifici.

Il motivo dell'elevata resistenza al gelo del gres porcellanato è il suo basso assorbimento d'acqua: ci sono pochissimi pori, l'acqua non viene assorbita e non ci sono danni da gelo.

Nella scelta di un pavimento resistente all'usura, il consumatore esita tra piastrelle di ceramica e gres porcellanato. Diamo un'occhiata alle differenze tra questi materiali, determiniamo i loro vantaggi ed evidenziamo gli svantaggi. Solo allora sarà chiaro il motivo per cui il gres porcellanato è così popolare.

In cosa si differenzia il gres porcellanato dalle piastrelle normali?

Il mito secondo cui ingredienti speciali vengono utilizzati per produrre prodotti in gres porcellanato è stato sfatato da tempo. La composizione del materiale non è molto diversa: lo stesso caolino, argilla, sabbia di quarzo e feldspato. L'unica differenza sta nelle condizioni di produzione: il gres porcellanato viene cotto di più alte temperature(fino a 1300 gradi), viene utilizzata una maggiore pressione della pressa (circa 450 chilogrammi per centimetro).

La tecnologia di produzione spiega e caratteristiche di qualità materiali: il gres porcellanato non è solo sinterizzato, i suoi componenti si sciolgono letteralmente e una pressione mostruosa elimina la formazione di micropori, come nelle piastrelle. Proprio l'assenza di pori spiega il fatto che i materiali in gres porcellanato sono più durevoli se utilizzati all'esterno. L'umidità non penetra all'interno, non distrugge il materiale dall'interno durante il congelamento. Il rivestimento degli edifici con il gres porcellanato garantisce anche un risultato duraturo nel tempo, così come il suo utilizzo per la produzione di gradini.

Vantaggi del gres porcellanato per la decorazione d'interni

Alla maggior parte dei consumatori non importa che il gres porcellanato sia resistente al gelo, perché scelgono il materiale per organizzare un ufficio, un negozio, un appartamento o una casa (dove non c'è gelo). Ma il gres porcellanato per pavimenti ha molti altri vantaggi:

• Resistenza all'usura. Nonostante l'intensità del traffico, il gres porcellanato mantiene il suo aspetto attraente per molti anni. Viene anche utilizzato per decorare alcuni impianti di produzione.
• La resistenza del gres porcellanato è molto alta. È in grado di sopportare carichi di diverse centinaia di chilogrammi per centimetro quadrato(a patto che la posa del gres porcellanato sia professionale).
• Il materiale non è soggetto alla formazione di scheggiature e crepe come le piastrelle di ceramica differiscono nel tempo.
• Praticamente nessuna macchia sulla superficie del materiale, è resistente all'umidità (ha un assorbimento d'acqua inferiore all'1%), agli effetti degli ambienti aggressivi. Anche una bottiglia rotta accidentalmente con qualcosa di vigoroso come un solvente non lascerà segni visibili sul gres porcellanato.
• Il gres porcellanato non necessita di manutenzioneÈ sufficiente pulirlo periodicamente con un panno umido per garantire la pulizia.
• Il materiale ha una vasta gamma di colori e trame al gusto più esigente, che si adatterà idealmente al design della stanza.
• Il miglior gres porcellanato ha bordi assolutamente netti e uniformi., che consente di ottenere cuciture minime durante l'esecuzione di rivestimenti e posa di pavimenti, ottenendo uniformità del rivestimento.

Il gres porcellanato ha degli svantaggi?

Devi sopportare il pavimento freddo

Il numero di vantaggi del materiale è piuttosto ampio, ma per motivi di obiettività vale la pena sottolineare i suoi svantaggi. Sono però pochi. In primo luogo, il pavimento realizzato è piuttosto freddo ed è impossibile isolarlo (sebbene il pavimento in piastrelle di ceramica abbia lo stesso inconveniente). L'unica via d'uscita è utilizzare il riscaldamento a pavimento.

Svantaggio significativo: superficie scivolosa

In secondo luogo, il materiale è piuttosto scivoloso se viene a contatto con l'umidità. Pertanto, non è desiderabile usarlo in bagno.

Prezzi per gres porcellanato "morso"

In terzo luogo, il prezzo. Il materiale ha un costo leggermente superiore a quello delle piastrelle di ceramica. Ma questo è un dubbio inconveniente, che è compensato dai vantaggi del gres porcellanato.

Ci sono molti produttori di materiale popolare, sul mercato puoi trovare non solo italiano (secondo molti esperti, uno di altissima qualità), ma anche gres porcellanato di produzione turca, baltica, greca e bielorussa, che ha dimensioni simili e spessore. Come scegliere un materiale decente che non deluderà nel tempo?

Modi per determinare la qualità per la giusta scelta del gres porcellanato

Solo in Italia ci sono più di trecento produttori, non tutti che possono vantare la qualità del prodotto. Il gres porcellanato deve essere prodotto rigorosamente secondo la tecnologia, dalla preparazione dell'impasto, alla sua colorazione, al mantenimento dei parametri di temperatura all'utilizzo di una potente pressa. "Ad occhio" per determinare la qualità del materiale è quasi impossibile. Suggeriamo di utilizzare i seguenti metodi:

• Acquista a peso

Specificare il peso di ciascuna piastrella (solitamente indicato a catalogo e sulla confezione). La piastrella "corretta" con uno spessore di 8-8,5 mm dovrebbe pesare almeno 18,5 chilogrammi.

• e produttori il risparmio di qualità può essere visto ad occhio nudo

Dimensioni dei recessi tecnologici sul retro. Questi dovrebbero essere quadrati poco profondi con un lato fino a 2 centimetri. I grandi quadrati profondi indicano di bassa qualità Materiale.

• Controlla la corrispondenza dei colori

Calibrazione del colore. Le tessere della stessa serie dovrebbero combaciare il più possibile Tonalità di colore. Buona compagnia fornisce un calibro di alta qualità dei suoi prodotti, il che significa che puoi contare anche sulla conformità di altri parametri.

Video: i vantaggi del gres porcellanato e la sua scelta