Quercia di palude si riferisce a le varietà più pregiate legna È usato per fare artistico e oggetti decorativi. Ma l’estrazione e la lavorazione della quercia di palude è un processo lungo e costoso. Pertanto, il prezzo del materiale è elevato. Legno tinto a secco modi tradizionali problematico per la natura della sua struttura. Ti diremo più in dettaglio come essiccare la quercia di palude nel rispetto di tutte le tecnologie.

La quercia di palude viene estratta sulle rive dei fiumi. Il legno può rimanere nell'acqua per più di cento anni, quindi viene estratto e lavorato. I prodotti realizzati con materiale colorato hanno un piacevole colore scuro e sono durevoli. In termini di densità, il materiale morenico è paragonato al ferro, quindi anche segarlo è difficile. L'umidità del prodotto appena estratto può raggiungere il 117%. Rispetto all’umidità naturale del 50–65%, questa cifra è impressionante.

Il materiale viene estratto in tre modi:

1. Per i lavori di profondità è il più costoso e minuzioso.
2. Quando si sviluppano le torbiere, è meno dispendioso in termini di manodopera.
3. La produzione in officine specializzate è il metodo più semplice, ma in più fasi.

Il peso del legno di quercia bagnato è di 1500 kg/1 metro cubo. Pertanto, subito dopo l'estrazione dall'acqua, il materiale viene ripulito da limo e sabbia e tagliato in piccoli pezzi. Altrimenti il ​​trasporto diventa più difficile.

L'albero ha paura dei contatti taglienti con l'aria calda e diretta raggi del sole, pertanto l'asciugatura viene eseguita in modo delicato. Un metodo antiquato e collaudato per essiccare la quercia di palude consiste nel posizionare piccoli blocchi di legno nelle venature in autunno e lasciarli fino alla primavera. È consentita anche l'essiccazione naturale, ma deve essere effettuata in un locale con una buona ventilazione e con umidità e temperatura costanti. Asciugare il materiale termini breviÈ diventato possibile solo negli ultimi 10 anni, con l'avvento di nuovi mezzi tecnici.

I seguenti metodi vengono utilizzati per essiccare la quercia di palude in breve tempo:

1. Camera a vuoto.
2. Impulso.
3. Adsorbimento.
4. Infrarossi.

Ma quando viene essiccato nelle camere, il materiale morenico scolorisce e diventa meno scuro. Pertanto, molti criticano i metodi di essiccazione innaturali. Ma man mano che si asciuga naturalmente, anche le zone esposte al sole diventano più chiare. L'essiccazione in camera della quercia di palude consente di risparmiare tempo e, se eseguita nel rispetto della tecnologia, non appariranno crepe e il prodotto non sarà soggetto a stress interno.

A asciugatura in camera Fino a diversi livelli di umidità sono consentiti piccoli cambiamenti nelle forme geometriche. Ma se pretrattate il prodotto composizione chimica, quindi le variazioni diminuiscono. I dettagli sono mostrati nella tabella seguente:

COME trattamento chimico viene utilizzata una soluzione antisettica penetrante. Il prodotto viene immerso in esso per 2-3 ore. L'asciugatura è influenzata anche dalla temperatura nella camera e dall'umidità dell'aria. Massimo temperatura consentita 50 gradi - asciugatura massima. Modifiche più piccole sono accettabili quando condizioni di temperatura 25 gradi.

Principali fasi della lavorazione

Come essiccare la quercia in vari modi Te lo diciamo più in dettaglio. La tecnologia viene seguita passo dopo passo e saltare una delle fasi è inaccettabile. Altrimenti il ​​legno si spezzerà e diventerà fragile.

Effetto vuoto

L'essiccazione sotto vuoto della quercia viene effettuata in camere speciali, dove, sotto l'influenza del basso pressione atmosferica estratto dal legno umidità in eccesso. Si svolge in più fasi:

1. La quercia di palude viene immersa in una soluzione antisettica per 2-3 ore. Sanezh andrà bene.
2. Il prodotto è inserito camera di essiccazione, dove viene conservato ad una temperatura di 25 gradi e un'umidità del 50% per 5-10 giorni. La temperatura e l'umidità devono essere costanti.
3. La quercia viene posta in una camera sigillata, dove, sotto l'influenza del vuoto, viene trattata una seconda volta con una soluzione antisettica.
4. Asciuga ad una temperatura di 35 gradi e umidità non superiore al 25% per 10 giorni.

Il metodo presenta vantaggi:

• Il legno di quercia si asciuga ad una temperatura predeterminata.
• Solo il 2-7% di cambiamento di colore.
• Completamente pronto entro 4-5 settimane.

Tra gli aspetti negativi spiccano costi elevati sulla complessità energetica e di processo. Se non controlli l'umidità o la temperatura, il legno si spezzerà e diventerà inutilizzabile.

Metodo a impulsi

Il metodo a impulsi per l'essiccazione della quercia palustre è usato raramente in Russia a causa dei costi elevati. Ma è considerato efficace e il materiale si asciuga in modo uniforme.

Eseguito nei seguenti passaggi:

1. A pezzo di legno grezzo I conduttori sono collegati su entrambi i lati.
2. Le seconde estremità dei conduttori sono collegate a uno speciale apparecchio elettrico che fornirà corrente.
3. Sotto l'influenza degli impulsi elettrici, il pezzo si asciuga gradualmente fino all'umidità richiesta.

Se hai le capacità e le conoscenze, allora dispositivo simile Puoi assemblarlo con le tue mani e usarlo per lavoro.

Metodo di assorbimento

Il metodo di assorbimento ricorda quello vecchio ed è disponibile per tutti a casa. Ad asciugare, un piccolo pezzo di quercia viene posto in un materiale che assorba il più possibile l'umidità. Gli artigiani utilizzano granuli minerali speciali. Ma la carta da giornale andrà bene.

L'asciugatura viene eseguita nei seguenti passaggi:

1. Piccoli pezzi vengono immersi in un contenitore con una soluzione antisettica per 3-4 ore. Ma non dovresti usare soluzioni con effetti sbiancanti, altrimenti il ​​colore diventerà nero. razza pregiata scomparirà.
2. Il pezzo viene avvolto in diversi strati di carta e posto in un luogo ben ventilato e asciutto.
3. Ogni giorno il prodotto viene srotolato e piegato in nuovi fogli di giornale.

L'essiccazione viene effettuata per 1-2 mesi. Il legno non si spezzerà e manterrà la sua nobile tonalità.

Piastre a infrarossi

La luce a infrarossi riscalda il legno in modo uniforme e lo asciuga delicatamente. Il pezzo non si riscalda e non si osserva alcuna deformazione interna. Il metodo è disponibile nelle imprese e a casa. È sufficiente acquistare diversi elementi riscaldanti a infrarossi e posizionarli su un telaio in legno o metallo.

L'essiccazione avviene nelle seguenti fasi:

1. Il pezzo viene immerso in una soluzione antisettica per 3-4 ore.
2. Posizionare su una superficie piana sotto riscaldatori a infrarossi.
3. Una volta ogni ora, i pezzi devono essere girati in modo che il calore sia distribuito uniformemente.

L'umidità viene controllata utilizzando un misuratore di umidità portatile. Quando il prodotto si asciuga si lascia riposare per 3–4 giorni in un luogo buio e fresco con un'umidità del 15–25%. Quindi utilizzarlo per lo scopo previsto.

I vantaggi dell'essiccazione con piastre a infrarossi includono:

• Il legno non si deforma né si crepa.
• Non perde il suo colore nero.
• L'asciugatura avviene in modo uniforme su tutta la profondità e lunghezza.
• I costi dell'elettricità sono minimi.

Il metodo non presenta svantaggi, ma a causa della sua novità è poco affidabile. Il video qui sotto descrive in dettaglio uno dei modi disponibili essiccazione dei legni duri:

Come essiccare correttamente la quercia di palude è il segreto dei maestri dell'intaglio del legno. È stato tramandato di padre in figlio e conservato con cura. Ma con l'avvento delle nuove tecnologie, non è difficile asciugare il legno colorato in casa. La cosa principale è seguire la tecnologia e aderire alle nostre istruzioni.

Alla fine degli anni '70 del secolo scorso, la storia del costruttore George Goodwin della Florida si diffuse sulle pagine delle pubblicazioni americane. La sua vita venne cambiata radicalmente da un incidente: Goodwin, mentre si costruiva una casa, voleva costruirci dentro “qualcosa del genere”, e un giorno il suo amico pescatore, al posto del pesce, gli portò in regalo un tronco di pino che era rimasto in acqua per diversi decenni. Goodwin era stupito alta qualità legno, e capì anche che ci sarebbero stati altri intenditori di questo materiale.

George investì 100mila dollari nell’acquisto di un appezzamento di terreno lungo la riva del fiume e iniziò a “catturare” i tronchi, pulirli, essiccarli e venderli. La sua attività è ancora fiorente oggi, guadagnando 3 milioni di dollari all'anno. Ora la sua azienda produce prodotti in pino tinto (parquet, mobili) che decorano hotel, gallerie, università in America, nonché case e uffici personaggi famosi, tra cui il musicista Paul McCartney e lo stilista Ralph Lauren.

Secondo le stime approssimative degli scienziati russi (nessuno fornirà la cifra esatta, poiché non sono stati effettuati lavori di esplorazione su larga scala in questa direzione - sono troppo costosi), più di 38,6 milioni di m 3 di legno affondato e sommerso riposano a il fondo dei bacini idrici russi. Tuttavia, finora nessun russo è diventato famoso come Goodwin, e le aziende che sono professionalmente e costantemente impegnate nell'estrazione e nella lavorazione del legname galleggiante (di regola, si tratta di legno affondato durante il rafting) si possono contare sulle dita di una mano. Perché l'estrazione del legno di palude non è sviluppata in Russia? E se questa attività sia vantaggiosa nelle condizioni del nostro Paese, lo abbiamo esaminato insieme ai principali specialisti e scienziati che lavorano su questo problema.

Cifre e fatti sul legno tinto

Secondo l'Istituto Centrale di Ricerca di Lesoslava, durante il trasporto delle materie prime raccolte via acqua, fino all'1% del volume trasportato affonda. Ad esempio, nel bacino del Volga, secondo gli scienziati, sono stati allagati circa 9 milioni di m 3 di legno, nel fiume Yenisei - 7 milioni di m 3, nei bacini di Ob e Irtysh - 6,5 milioni di m 3. Secondo le prime stime, dal 30 al 50% del legno sommerso è commerciale (e oltre il 25% è specie di conifere, e circa il 5% è rovere, il materiale più pregiato). Tuttavia, secondo gli esperti, il legno di tutte le specie che non si è trasformato in polvere ha valore. Il legno conservato nell'acqua per decenni è una materia prima unica per la produzione di materiali decorativi e da costruzione, trucioli industriali e materiali di alta qualità. carbone(un metro cubo di legna da ardere produce 200-300 kg di carbone). La mineralizzazione del legno avviene nell'acqua, diventa più forte e con una corretta lavorazione acquisisce la forza della pietra. Non marcisce, non vi entrano gli insetti e i prodotti realizzati con questo materiale sono eterni.

Ma c’è un altro lato della medaglia. Gli ambientalisti russi lanciano l'allarme: i legni depositati sul fondo hanno un effetto dannoso sullo stato del bacino e dei suoi abitanti. Rilascia fenoli e mercaptani, sostituisce l'ossigeno e quindi provoca la morte dei pesci. Nei forum su Internet si raccontano storie di come gli stranieri (in un caso si parlava dei giapponesi, in un altro dei finlandesi, nel terzo dei cinesi) volevano assumersi il compito di ripulire i fiumi russi dai legni galleggianti e sono stati pronti a farlo gratuitamente, però, a condizione che si prendano per sé l'intero “pescato”, ma le autorità locali non hanno dato il via libera a tale lavoro. Per essere onesti, va detto che recentemente lo stato ha iniziato ad adottare misure per ripulire i fiumi dai legni galleggianti. Non molto tempo fa sul portale Baikal Info con riferimento al ministro risorse naturali e l'ecologia della regione di Oleg Kravchuk, è apparso un messaggio che sul sito della cartiera e della pasta di legno del Baikal si sta progettando di costruire un impianto per la lavorazione del legno combustibile. Dal 2010, la compagnia di trasporti RusHydro lavora per pulire il bacino della centrale idroelettrica Sayano-Shushenskaya dai legni galleggianti e i suoi volumi nell'area acquatica sono diminuiti di quasi due terzi, da 730 a 281 mila m 3 . A causa della scarsa qualità del legno, viene smaltito immediatamente e molto in modo originale: coprire con uno strato di terra e ghiaia, quindi seminare con erba. Ma questa è solo una goccia nell’oceano per il nostro Paese. Scienziati e appassionati stanno pensando ormai da diversi anni a come rendere attraente per gli affari l'estrazione di legni galleggianti e quindi pulire i corpi idrici dai rifiuti industriali (questo è proprio lo status ufficiale dei legni galleggianti).

Lo slough è una questione delicata

Alexander Dupanov, direttore del Trans-Center (Gomel, Bielorussia), che dal 1998 estrae e lavora la quercia naturale su scala industriale, ha assistito a un vero boom nell'estrazione del legno di palude. Secondo lui, negli anni '90 del XX secolo, molti imprenditori cercarono di organizzare un'impresa in questo settore, ma volevano farlo rapidamente, senza investimenti significativi, senza attrarre specialisti altamente professionali. Di conseguenza, migliaia di metri cubi di materiale prezioso furono distrutti in modo inefficace.

Su Internet si possono ancora trovare molte offerte per la vendita di legname di palude, ma, secondo Alexander Alexandrovich, la stragrande maggioranza di queste sono offerte una tantum e, di regola, gli imprenditori non garantiscono la spedizione del materiale nel luogo dichiarato volume, tanto meno la qualità dichiarata.

“Nell'area post-sovietica ci sono solo poche imprese in grado di fornire l'intero ciclo: dall'estrazione del legno da ardere e dalla sua lavorazione fino alla produzione del prodotto finito. materiale di qualità. Molte aziende semplicemente non dispongono di tecnologie collaudate, afferma Dupanov. - Inoltre, quando organizzano la produzione, non tengono conto del fatto che i fondi ricevuti dalla vendita del legno secco di torbiera non coprono i costi a lungo termine della produzione di materiale di alta qualità. Ad esempio, per ottenere 100 m 3 di quercia di palude secca di alta qualità, è necessario trovare, estrarre e lavorare almeno 1000 m 3 di legname galleggiante.

L'estrazione e la lavorazione del legno di palude è un processo lungo e complesso. Per prima cosa è necessario condurre una ricognizione e redigere mappe della posizione del bosco allagato. Per fare ciò, gli specialisti devono esplorare 300-400 km del fiume, quindi i subacquei si mettono al lavoro: scendono a una profondità di 30 m per scoprire la posizione esatta della foresta allagata. I tronchi affondati devono essere sollevati a terra (e in modo tale da non danneggiarli), trasportati, smistati e lavorati con cura. Gli esperti dicono che il legno tinto è un materiale molto capriccioso; può perdere le sue proprietà dopo essere rimasto all'aria aperta per diverse ore.

Secondo Vladimir Pushkarev, capo della società Samrat, impegnata nell'estrazione e lavorazione del legno galleggiante, per impegnarsi nella produzione di legno di palude a livello industriale, è necessario investire diversi milioni di dollari nell'attività. “L’estrazione di materie prime marine è piena di rischi. È necessario creare una squadra di persone che la pensano allo stesso modo. E chi spera di arricchirsi velocemente in questo business rimarrà deluso, dice. -La nostra azienda è impegnata nell'estrazione di legname galleggiante non per il gusto di realizzare enormi profitti e arricchimento, ma perché ci piace questo business. Devi essere un fan per farlo.

Buon registro, al prezzo di un'auto

Alla fine degli anni '80, Arkady Arakelyan lavorava come direttore di un grande fondo edile, che svolgeva le proprie operazioni di disboscamento e comprendeva imprese di lavorazione del legname. Quando nella zona della baia di Ob furono scoperti circa 10 milioni di m3 di legno fuso (alcuni affondarono durante il rafting, altri durante la deriva del ghiaccio), allora, secondo Arkady Arakelyan, ci furono diversi tentativi di estrarre questo legno dal fondo della la baia, ma nulla non riuscì: i costi furono sproporzionati ai risultati ottenuti.

“I tronchi della migliore qualità si trovano solitamente in fondo al bosco e per ottenerli è necessario prima rimuovere tutto strato superiore. Per lo più è marcio, ma bisogna anche riuscire a prendere i tronchi più bassi senza danneggiarli. E l’estrazione è ancora metà dell’opera, la cosa più difficile è trasportare il legno estratto al luogo di lavorazione”, racconta la sua esperienza lo specialista. - Nella colonna d'acqua non è entrato in contatto con l'aria e dopo essere salito in superficie inizia a rompersi. Quando per la prima volta abbiamo portato il legno sollevato dal fondo per la lavorazione, lo abbiamo costantemente inumidito con acqua, la seconda volta in un acquario appositamente attrezzato. E ancora non tutto è stato consegnato. Ma deve ancora essere segato nella sua forma grezza e poi adeguatamente essiccato.

Arkady Arakelyan conferma le parole di Alexander Dupanov: il rendimento utile è stato molto ridotto. Per buon registro, secondo il signor Arakelyan, in epoca sovietica si davano diverse migliaia di rubli (a quel tempo si poteva comprare un'auto con quella somma di denaro). Ma anche un prezzo così alto per il materiale risultante non copriva i costi della sua estrazione e lavorazione. La direzione del fondo edile in cui lavorava Arkady Arakelyan considerò l'attività non redditizia e i lavori furono interrotti.

Oggi la gamma di prezzi per il legno colorato è molto ampia. Il costo del legno tinto dipende da molti fattori: la specie, il suo stato e qualità, le condizioni di spedizione... Ad esempio, 1 m 3 di betulla tinta viene offerto ad un prezzo compreso tra 2 e 15 mila rubli, 1 m 3 di pino tinto - 3-20 mila rubli, 1 m 3 di larice - 4-15 mila rubli, 1 m 3 di pioppo tinto - 1,5-15 mila rubli. Maggior parte ampia gamma prezzi per la quercia di palude: 1 m 3 di tavola di quercia può costare dai 200 ai 30.000 dollari, il costo di un tronco non trattato può costare dai 500 ai 3.000 dollari.

"Si prevede che il prezzo medio di 1 m 3 di quercia di palude in tronchi massicci nel 2014 sarà di 3.300 euro e materiale secco di alta qualità - da 6 a 150 mila euro", condivide le sue previsioni Alexander Dupanov. - Ma per vendere un prodotto a un prezzo del genere devono essere soddisfatte molte condizioni: deve essere eccellente qualità del consumatore. Il prezzo inferiore al prezzo di mercato dovrebbe avvisare un potenziale acquirente. Ciò può significare che il venditore è impegnato nell'estrazione illegale di materie prime o le ha ottenute accidentalmente. Inoltre, sia nel primo che nel secondo caso, esiste un'alta probabilità che il materiale a lungo veniva a contatto con l’aria (cosa che le è dannosa), e poteva anche essere ripetutamente essiccato e reimmerso in acqua (è difficile ottenere materiale secco di alta qualità da tali materie prime).”

Un modo efficace per estrarre legname galleggiante per piccoli fiumi

L'ingegnere meccanico di Barnaul, Vladimir Nevsky, ha dedicato più di un anno alla ricerca di un metodo economicamente sostenibile per l'estrazione, il trasporto e il trasbordo del legno sommerso sui piccoli fiumi (il rafting veniva spesso effettuato proprio su piccoli fiumi non navigabili). E l'ho trovato! Vladimir Aleksandrovich ha sviluppato il progetto di una gru galleggiante di piccole dimensioni: un'unità mobile e compatta che può andare dove altre attrezzature non possono. L’invenzione del signor Nevsky è stata ripetutamente testata su piccoli fiumi Territorio dell'Altai.

“Sia i fiumi piccoli che quelli navigabili sono intasati di carburante, dove è possibile utilizzare gru galleggianti ad alte prestazioni per l’estrazione. Tuttavia, i costi per la ricerca dei tronchi sparsi nelle distese fluviali sottomarine, la loro estrazione, trasporto e trasbordo non saranno commisurati al risultato finale. Ma sui piccoli fiumi è più facile. I tronchi galleggianti giacciono nei corsi d’acqua, vicino alle spaccature dei fiumi stretti, e non sarà difficile per un barcaiolo fluviale professionista trovarli”, dice il signor Nevsky.

L'idea di sviluppare depositi sottomarini affascinò Vladimir Nevsky nel 1992. Poi è riuscito a riunire un gruppo di appassionati che, armati di informazioni d'archivio sul rafting in legno, sono partiti per un viaggio lungo i fiumi del territorio dell'Altai. Determinarono il volume del legno affondato, compilarono mappe pilota e segnarono strade e insediamenti su diagrammi e mappe. Ma quando iniziarono a calcolare quanti soldi sarebbero stati necessari per sollevare la foresta dall’acqua, si resero conto che l’idea attraente si traduceva in un difficile problema economico.

Secondo Vladimir Nevsky, i metodi comuni per estrarre il legno di tarma sommerso dai piccoli fiumi, come l'immersione e la pesca a strascico dalla riva, sono, in primo luogo, inefficaci, in secondo luogo, ad alta intensità di manodopera, in terzo luogo, non sempre possibili in zone costiere inaccessibili e, in quarto luogo , sono economicamente ingiustificate. E l'uso di gru galleggianti ad alte prestazioni, secondo l'esperto, sui piccoli fiumi è impossibile a causa della mancanza di dimensioni del fairway che consentano l'uso di tali attrezzature.

“L'industria nazionale produce unità di sollevamento del carburante LS 65 e LS 41. Ma il costo di queste unità supera diversi milioni di rubli. Inoltre, a causa delle loro grandi dimensioni, non possono essere utilizzati sui piccoli fiumi. Ma il lavoro di una gru galleggiante di dimensioni minime è possibile dove un passero è alto fino alle ginocchia: su bacini con una larghezza del fairway di 4,5 me una profondità di 30 cm.

Secondo i calcoli di Nevsky, con l'aiuto di una gru galleggiante di questo tipo è possibile estrarre 700-900 m 3 di legname galleggiante al mese. Le prestazioni di una gru galleggiante dipendono dalla profondità del serbatoio e dal grado di interramento dei tronchi. Il consumo di carburante diesel per il sollevamento del carburante, il trasporto a una distanza massima di 50 km e il trasbordo su veicoli è di 1500 kg/mese. Il costo medio di 1 m 3 di materie prime è di 550-600 rubli. (incluso sollevamento, trasporto, trasbordo e carico su un camion di legname) e il prezzo medio del legname tondo oggi è di circa 3 mila rubli. "Quindi giudica tu stesso se è redditizio impegnarsi in questa attività o meno", afferma Vladimir Alexandrovich.

Come funziona?

Secondo gli esperti, il volume di legno galleggiante ogni anno nel bacino di Boguchansky sarà fino a 1 milione di m 3 all'anno

Secondo Vladimir Nevsky, non ci sono né saggezza né trucchi nel manovrare una gru galleggiante. L'unità viene spostata attraverso il bacino utilizzando argani sul ponte, i cui cavi sono fissati a supporti di terra (naturali o artificiali). La gru galleggiante è fissata a una cosiddetta rete a strascico (simile a un rastrello pesante) che, quando la gru si muove, raccoglie tutto ciò che si trova sul fondo del serbatoio. Quando la resistenza al movimento della gru galleggiante raggiunge il limite, ritorna sulla rete a strascico e solleva tutto ciò che ha raccolto sul suo ponte. Il legno sollevato viene formato in un fascio. Dopo aver formato un fascio di 10-15 creste, ad esso è attaccato un pontone. Il pacco con il pontone annesso viene gettato in acqua e rimorchiato da una barca fino all'area di trasbordo, dove viene sollevato da un argano per tronchi fino al magazzino a terra e smontato.

Un grande vantaggio di questa tecnologia è che il tronco sollevato non viene inviato direttamente a riva, ma si trova in acqua, legato al lato della gru galleggiante. Vladimir Aleksandrovich afferma che questo aiuta ad evitare la cosiddetta malattia da decompressione: la rottura dei tronchi.

“Il tronco sollevato dalle profondità sembra bollire, si sentono dei clic. I gas contenuti nel legno che si trova nella profondità del serbatoio, dove la pressione è superiore a quella atmosferica, possono romperlo con una rapida risalita, dice il signor Nevsky. "Inoltre, la gru oscilla durante il funzionamento, i tronchi ad essa attaccati sono in movimento e vengono quindi lavati via dal limo e dalla sabbia."

La gru galleggiante può essere consegnata al cantiere mediante traino lungo il fiume o tramite trasporto regolare camion senza alcuna approvazione da parte della polizia stradale, si adatta alle dimensioni stradali. E ci vogliono dalle tre alle quattro ore per assemblarlo con l'aiuto di tre o quattro persone. Vladimir Nevsky afferma di aver avuto esperienza di collaborazione sia con organizzazioni pubbliche che con istituzioni scientifiche, ma né il primo né il secondo volevano sviluppare la propria attività.

“Ci sono stati diversi incontri con potenziali investitori, ma loro, di regola, erano interessati al risultato finale, hanno chiesto tutte le informazioni fino al piano aziendale sviluppato, che teneva conto di tutto; detrazioni fiscali, calcoli contabili, rischi di investimento... Questo lavoro richiede conoscenze e approcci diversi rispetto al lavoro di un designer", afferma Vladimir Aleksandrovich.

Determiniamo ciecamente la qualità e la quantità dei legni galleggianti

Presentazione delle invenzioni di un candidato di scienze tecniche, professore associato dell'Università statale del Volga Università della Tecnologia(Repubblica di Mari El) Alexandra Rozhentsov potrebbe facilitare e ridurre significativamente i costi di ricerca dei legni galleggianti. Alexander Pavlovich ha sviluppato e brevettato due dispositivi in ​​Rospatent. Il primo aiuta a individuare il legno affondato sott'acqua (in condizioni di visibilità limitata e anche in sua completa assenza) e a puntare con precisione su di esso il meccanismo di movimentazione del carico. Il secondo dispositivo è progettato per determinare la durezza del legno affondato in base alla densità della struttura: marciume - legna da ardere, condizionatamente duro - affari. Cioè, per determinare la qualità del legname galleggiante, non è necessario sollevarlo in superficie, e questo è un serio risparmio di tempo e denaro.

“Entrambi i dispositivi sono abbastanza semplici, quindi il loro costo è basso. Inoltre, per utilizzare questi dispositivi, non ne hai bisogno attrezzatura aggiuntiva, dice lo scienziato. "I dispositivi sono installati direttamente sulle ganasce del meccanismo di presa per la movimentazione del carico."

Un tempo, Alexander Pavlovich difese la sua tesi "Migliorare i processi di ricerca e valutazione degli accumuli di legno affondato nei corpi idrici di trasporto del legname". I risultati della ricerca sono stati utilizzati nella produzione presso le imprese forestali della Repubblica di Mari El: OJSC Mari Pulp and Paper Mill, Zarya Timber Mill, State Enterprise Mari Timber Industrialist, OJSC Kozmodemyansk Rafting Office.

“Con l'aiuto di dispositivi inventati, i legni sono stati sollevati due volte. È vero, non è stata trovata alcuna quercia palustre, ma per me la cosa principale era confermare la funzionalità dei dispositivi, cosa che è stata fatta", afferma Alexander Rozhentsov. Secondo Alexander Pavlovich, il legname raccolto durante i primi test è stato venduto alla popolazione per legna da ardere, e quello raccolto durante il secondo test è stato trasferito a Mari PPM OJSC, dove è stato trasformato in cartone ondulato e carta igienica. A quel tempo, nella Repubblica di Mari El non esisteva un'impresa di lavorazione del legno adatta in cui i legni sollevati potessero essere adeguatamente lavorati.

“Nella nostra repubblica, la produzione di legna da ardere essenzialmente non viene effettuata ora. In precedenza, questo veniva fatto dalle imprese di legname impegnate nel rafting, dice il signor Rozhentsov. - Tuttavia, attualmente quasi tutte le grandi imprese di rafting in legno sono fallite. I piccoli imprenditori privati ​​stanno cercando di fare qualcosa, ma mancano di esperienza e di strumenti speciali”.

Secondo Alexander Pavlovich, l'allevamento di legni è un'attività rilevante e redditizia. Ma per impegnarsi seriamente e raggiungere il successo, è necessario seguire rigorosamente la tecnologia, senza saltare una sola fase: investire denaro non solo nell'estrazione delle materie prime, ma anche nello svolgimento di lavori di esplorazione e lavorazione di alta qualità delle materie prime. materiale. Secondo le osservazioni di Alexander Rozhentsov, la maggior parte di coloro che estraggono legname allagato, cercando di risparmiare denaro, non seguono la catena tecnologica. Lo scienziato afferma di essere stato contattato più di una volta da concittadini intraprendenti che vogliono acquistare mappe di legno affondato nella Repubblica di Mari El, ma nessuno è arrivato con un'offerta per investire denaro in lavori di esplorazione.

“Da un punto di vista aziendale, questa attività, ovviamente, ha delle prospettive. Dopotutto, il legno colorato è dieci volte più costoso del legno appena tagliato, e se non lo vendi solo in tronchi o tavole, ma ne ricavi alcuni prodotti (mobili, accessori per la casa, souvenir), puoi svilupparti bene, dice il Sig. Rozhentsov. - Ci sono molte persone ricche in Russia che sono disposte a pagare per mobili in legno tinto, soprattutto in quercia, e sarebbe molto più redditizio per queste persone acquistarli qui piuttosto che trasportarli dall'estero. E dobbiamo tenere conto che in Europa le riserve di legname di torbiera sono esaurite”.

Marina SHEPOTILO

Geoffro Uitto
crea le sue sculture da legni trovati sulla costa dell'oceano

James Doran-Webb
Originario del Regno Unito, vive nelle Filippine da 20 anni. Dai rami sollevati dal mare crea creature graziose

A lungo termine processi naturali contribuire alla trasformazione delle specie arboree. Questo concetto può significare non solo qualità d'influenza negative, ma anche positive. Come risultato di essere sott'acqua per decine, centinaia di anni o addirittura millenni, i tronchi di quercia acquisiscono qualità inestimabili, diventando estremamente duri e ricevendo un colore unico di una tinta bruciacchiata o addirittura nerastra.

Sott'acqua, l'integrità della quercia viene mantenuta grazie a caratteristica unica- la presenza di un tannino speciale.

La quercia di palude è un componente di interni raffinati e costosi.

Caratteristiche della reazione

Cambiamenti nelle caratteristiche fisiche e meccaniche del legno legate al passaggio di difficile reazioni chimiche: dilavamento delle sostanze idrosolubili contenute nelle pareti cellulari. Il processo è stato dimostrato dai risultati di numerosi studi condotti da N. T. Kuznetsov negli anni '30 del secolo scorso.

Di conseguenza è stato possibile stabilire che il legno tinto contiene il 75% in meno di sostanze idrosolubili rispetto al legno naturale. Ciò indica un aumento della porosità delle cellule e una diminuzione della loro densità, che si traduce in un aumento del contenuto di umidità del limite di saturazione, bilanciando il ritiro e l'umidità massima. È questo fattore che spiega il restringimento assoluto delle tavole o dei pezzi durante l'essiccazione del materiale da segare.

I dati dell'analisi hanno contribuito allo sviluppo del pensiero e alla formazione nuova tecnologia essiccazione del legno e dei suoi pezzi con spessore fino a 22-32 mm in un essiccatore convettivo o convettivo a microonde.

Utilizzo tecnologie avanzate risolto il problema con trattamento termico legna Non c'è praticamente alcuna fessurazione interna o esterna. Il collasso in questi casi è inaccettabile.

I concetti interessanti avanzati da ricercatori e scienziati non finiscono qui. Lo studio delle proprietà è nella fase di elaborazione dei dati di geoanalisi e continua la sua evoluzione nel mondo.

Caratteristiche dell'estrazione e della lavorazione del rovere

Il processo è complesso e laborioso e non tutti gli specialisti sono in grado di gestire la lavorazione del legno. Nonostante ciò, i prodotti meritano i massimi elogi per le loro qualità.

Importante! Se hai intenzione di lavorare o decorare la superficie con legno colorato, prova a preparare il materiale in anticipo. Ci vuole più di un anno per lavorare il legno.

Per ottenere materiale così prezioso vengono esaminate aree d'acqua di volumi significativi, in particolare il fondo dei serbatoi. Inoltre, il lavoro viene svolto in condizioni molto difficili.

Come viene portato in superficie un albero?

Dopo aver scoperto il tronco, la quercia palustre viene portata a riva. In questo caso è impossibile fare a meno dell'uso della tecnologia, poiché un albero pesa circa 10-20 tonnellate. Prima di iniziare a segare il materiale, il legno estratto dall'acqua viene valutato in una prima fase per la qualità. A volte un albero tirato fuori dall'acqua e preparato per la lavorazione è del tutto inadatto per ulteriori lavori. Non appena il materiale viene tagliato, iniziano immediatamente a realizzare parquet, mobili, porte o infissi. Il legno colorato non trattato, tenuto sott'acqua per molti anni, diventa rapidamente inutilizzabile in superficie. Pertanto deve essere elaborato immediatamente. Come probabilmente avrai notato, l'estrazione della quercia palustre è un processo ad alta intensità di manodopera.

Ambito di applicazione del materiale

Anche se non avete mai sentito parlare di un materiale del genere, potete immaginare che questo tipo di legno venga utilizzato non in una, ma almeno in cinque applicazioni.

Dato che la quercia di palude è un materiale piuttosto raro e ancora più prezioso, richiede una lavorazione manuale raffinata.

Molto spesso, mobili e souvenir sono realizzati in legno, destinato a trasformarsi in oggetti antichi. Vale la pena notare che il pavimento o altri tipi di rivestimento utilizzati nell'interior design differiscono per molto tempo operazione.

È possibile produrre querce di palude in condizioni artificiali?

Grazie allo sviluppo dell'innovazione e al movimento del progresso tecnologico, il cambiamento caratteristiche naturali, proprietà e indicatori legno naturale sembra possibile. Oggi gli scienziati sono in grado di imitare con successo il colore del legno tinto, mantenendo caratteristiche estetiche e durevoli e ottenendo la massima resistenza all'umidità.

Un'altra opzione è colorare il rovere a casa. Questa opzione è semplice ed economica ed è ideale per coloro che desiderano ottenere un materiale insolito in rovere con venature argentate all'interno.

Per questo è utile la macchia: una miscela speciale che imita il colore del legno morenico naturale.

Applicare il prodotto in due fasi: la prima volta sulla superficie del legno in leggera pendenza, effettuando colpi trasversali alle venature, la seconda lungo. Mentre lavori, usa un pennello piatto e largo, una flauto, destinata all'applicazione della macchia e alla simulazione di impercettibili transizioni naturali di toni. Questo strumento migliore, caratterizzato dalla morbidezza e allo stesso tempo elasticità del pelo. Le macchie vengono spesso utilizzate per imitare la tonalità “rovere tinto” dei pavimenti in laminato.

Cosa è incluso nella tintura per legno?

L'impregnazione viene effettuata sulla base di tre componenti:

1. Acqua. Composizioni su a base d'acqua vengono assorbiti meglio e più rapidamente dal legno. Durante il processo di lavorazione, il legno deve essere essiccato, il che richiede più tempo. Il risultato è una tonalità uniforme che può essere facilmente regolata con una spugna. Dopo aver atteso che il materiale si asciughi completamente, viene ricoperto con pitture e vernici.
2. Alcool etilico. Si presta all'evaporazione istantanea, quindi richiede un'applicazione rapida e di alta qualità e cautela nelle azioni. Lavora con tale impregnazione solo con guanti speciali e una maschera. Altrimenti non sarà possibile ottenere una colorazione uniforme del materiale. Pertanto, gli artigiani preferiscono lavorare non a mano, ma utilizzando attrezzature speciali- pistola a spruzzo.
3. Alkidov. Oltre ad ottenere il legno nella tonalità desiderata, la macchia alchidica consente di aumentare la resistenza del materiale ai fattori negativi esterni che agiscono sul materiale. Pertanto, è possibile saltare il rivestimento del prodotto con vernice, ad eccezione della lucentezza.

Ricorda che le materie prime tinte in casa possono essere facilmente distinte dalla quercia di palude naturale. Perché materiale artificiale spesso utilizzato in bagni, saune, piscine e altri ambienti con elevata umidità.

Perché il legno colorato è popolare?

Ai tempi in cui l'uomo aveva appena iniziato ad esplorare la Terra, l'albero prese una posizione alleata affidabile, come il primo materiale disponibile. Non importa come si evolvono le condizioni e lo sviluppo del progresso scientifico e tecnologico, il legno naturale è sempre stato richiesto e questa tendenza rimarrà trainante per molti secoli a venire. Il legno ecologico non è solo sicuro, ma conferisce anche alla stanza un fascino e un comfort speciali.

Considerando che il legno normale lo è ultimi anni non è diventato così interessante rispetto ad altri materiali progressisti: è tempo di raccogliere allori per la foresta paludosa. In termini di caratteristiche di resistenza, il materiale ricorda la pietra a causa delle proprietà ottenute durante il periodo di permanenza sott'acqua.

Il colore della quercia di palude non è il vantaggio principale che rende preferibile il materiale nella scelta. Il legno a riposo non teme il freddo, l’umidità e i parassiti che distruggono ettari di foresta. Materiale colorato non richiede cure specifiche o lavorazioni aggiuntive. Allo stesso tempo, rimane lo standard di naturalezza, rispetto dell'ambiente e purezza.

Come mai il risultato è legno tinto?

L'intero segreto sta nei tannini che, a seguito della formazione di composti con sali di ferro, si trasformano in tannini super resistenti e durevoli. Le tavole di rovere tinto possono essere definite un materiale rinato con caratteristiche uniche.

Interessante! Il legname è stato trasportato su una zattera naturalmente lungo i principali fiumi del mondo. Le rive dei fiumi erano fortificate con boschi di querce, e quando i tronchi cadevano in acqua, rimanevano lì per essere lavorati naturalmente dagli elementi della natura. Circa il 90% è già stato lavorato, ma alcuni alberi sono stati lavati via dal limo e sono rimasti sott'acqua fino ai giorni nostri, acquisendo un valore ancora maggiore.

L'uso del legno colorato nella costruzione

Indovina perché una casa del genere non avrà paura della neve, della pioggia, del vento o del gelo. Tutto grazie alla “scuola di sopravvivenza” che il bosco ha subito sul fondo della baia, della polynya, del lago, dello stagno o di altro specchio d’acqua in cui si trovava.

Il vantaggio principale della costruzione in legno colorato è il rispetto dell'ambiente. Ancora di più materiale naturaleÈ difficile da immaginare per la progettazione di un edificio residenziale. Il rivestimento in quercia di palude sembra interessante.

Ciò che lo rende un materiale unico, ideale per l'edilizia, è l'assenza di ritiro durante il processo di essiccazione. Gli alloggi recentemente ricostruiti sono completamente pronti per l'uso senza rischi per la vita e la salute umana.

Legno tinto all'interno

Per creare stile unico spesso usato:

• larice;
• betulla;

Gli unici requisiti per il materiale utilizzato nella decorazione degli interni sono il rispetto dell'ambiente e l'estetica, e i prodotti realizzati con la quercia di palude soddisfano pienamente questi requisiti. Spesso nei palazzi puoi trovare il parquet in quercia di palude, che sembra insuperabile.

Nessun fungo o insetto fa paura edifici in legno questo tipo. Pertanto, questo rivestimento non richiede ulteriore lavorazione. dispositivi di protezione, e questo è un altro vantaggio per il rispetto dell'ambiente della casa.

Il prezzo del legno parte da 12.500 rubli per 1 m 3. Non importa quanto costa la quercia da palude, l'importante è che il materiale sia di alta qualità.

Produzione di mobili in legno tinto

I seguenti sono più adatti a tali scopi:

• larice;
• betulla.

Quando si descrivono mobili realizzati in quercia di palude, è appropriato un nome semplice: "materiale esclusivo". Il tono e la struttura del legno naturale sono unici. La profondità del colore varia: dai toni grigio chiaro ai toni nero-blu, dal rosa pallido alle tonalità ambrate.

Interessante! Gli artigiani confrontano il disegno delle fette di quercia di palude con una mappa del cielo stellato: la stessa immagine inimmaginabilmente bella.

Inconfondibilmente, tali mobili sono un segno discreto, ma pronunciato del gusto e del livello specifico di benessere del proprietario della casa.

Produzione di prodotti in legno tinto

I prodotti realizzati in legno naturale che hanno subito una lavorazione naturale secolare sono ampiamente disponibili sul mercato. Dal legno delle torbiere si producono:

• scale di qualsiasi forma;
• finestre “rovere tinto” (ombra);
• davanzali;
• pannelli per mobili;
• pavimentazione;
• pannelli murali;
• ante tinte “rovere tinto”;
• rivestimenti e altri materiali per esterni lavori di costruzione e miglioramento della casa.

Legno di palude - soluzione interessante per creare una stanza in stile scandinavo.

È bello guardare l'interno quando c'è qualcosa di insolito in esso. Il legno tinto è l'elemento che risponde pienamente alle esigenze del progettista, creando sempre più cose nuove per migliorare il comfort umano.

La quercia di palude vera o naturale è un materiale unico creato dalla natura. La sua bellezza e le sue proprietà non hanno nulla a che fare con le capacità umane. Se tagliato nero, con venature argentate o grigiastre, ispira gli artigiani a creare cose uniche.

È legno di rovere mineralizzato con sali metallici condizioni naturali. Per molte centinaia di anni, a causa dell'erosione delle sponde e dei cambiamenti nel letto dei fiumi, i querceti costieri si sono trovati sott'acqua. Sotto l'influenza del tannino (acido halotannico), il legno cambia la sua composizione chimica.

Storia

Le prime informazioni ufficiali sull'estrazione della quercia palustre in Russia risalgono agli anni '70. XIX secolo. Il ricercatore di quel tempo, Stal, riferì, descrivendo il fiume Sura, che era stato a lungo "intasato" da tronchi di quercia.

Più tardi, nel 1882, le informazioni sulla quercia palustre furono pubblicate in un articolo pubblicato sulla rivista "Russian Forestry" n. 12 dal guardaboschi Chernitsky, dove l'autore dell'articolo indica accumuli di quercia palustre nell'ex provincia di Kostroma.

A poco a poco, le informazioni sull'estrazione e sul trasporto di materiale prezioso compaiono sempre più in varie pubblicazioni stampate.

Ma le prove stampate non significano che l'estrazione della quercia non sia stata effettuata prima. Per molto tempo l'estrazione della quercia di palude è stata effettuata in modo artigianale: i cercatori trovavano i tronchi nell'acqua e li tiravano in superficie quasi a mano.

Successivamente è stato sviluppato e metodo industriale estrazione di questo materiale d'élite, è stato utilizzato dalla società per azioni Ferrovia Mosca-Kazan.

Utilizzo

Parlando di quercia palustre, non si può fare a meno di iniziare con una storia a riguardo. Disegno decorativo I Gorodets Donets scolpiti e intarsiati con quercia di palude apparvero nella seconda metà del XVIII secolo.

Venivano prodotti dai contadini dei villaggi circostanti situati nella pittoresca valle del fiume forestale Uzola. Gli inserti, ricavati dal massello di rovere di palude nero, risaltavano efficacemente sullo sfondo della superficie chiara del fondo.

In Russia, fare regali di ebano in occasioni speciali è diventata una tradizione. Armadi, poltrone e scrittoi venivano regalati in occasione di anniversari e appuntamenti ufficiali.

Per i matrimoni e il giorno degli angeli, alle donne venivano regalate scatole, cofanetti e piccoli angeli scolpiti in quercia di palude. Questi souvenir, insieme ai gioielli di famiglia, venivano tramandati di generazione in generazione.

I generali lasciarono in eredità ai loro nipoti armadietti di quercia palustre e l'anziana contessa poté regalare alla sua pronipote un angioletto, che una volta aveva ereditato da sua nonna, come portafortuna. Attualmente, i prodotti realizzati con la quercia palustre sono conservati in musei e palazzi o in collezioni private.

Galleria fotografica

Informazioni utili

"Quercia di palude"
(dal francese “marais” - palude)

Peculiarità

Le caratteristiche del legno di quercia palustre sono maggiore durezza, peso elevato, elevata resistenza e resistenza alla decomposizione.

La quercia di palude si presta bene alle lavorazioni meccaniche.

Dopo 300 anni di colorazione, il legno acquisisce una delicata tonalità fulvo, e dopo 1000 anni diventa nero.

Ebanisti

Nelle descrizioni storiche si trova il nome della quercia palustre come “ ebano" E " legno di ferro" Tali nomi sono dovuti alle proprietà del legno, ma parliamo nello specifico di rovere stagionato sott'acqua.

È caratteristico che nella Rus' non esistesse il concetto di "ebanista": gli artigiani che lavoravano con il legno d'élite erano chiamati "ebanisti".

E oggi, seguendo le tradizioni secolari del maestro, rispettano la naturale unicità di ogni pezzo di materiale con cui lavorano, identificandone e presentandone le migliori qualità.

Principali differenze dall'artificiale

Al giorno d'oggi ci sono le tecnologie creazione artificiale effetto rovere di palude. Ma ci sono sempre modi per individuare un falso.

• La quercia di palude è un materiale fossile, è fondamentalmente diversa dalla quercia appena tagliata, poiché per un lungo periodo di tempo in un ambiente umido e senz'aria si verificano processi completamente diversi associati alla trasformazione dell'energia interna.
• La quercia di palude naturale cresceva un tempo in condizioni preindustriali ecologicamente assolutamente sane, il che rende possibile la produzione di prodotti rispettosi dell'ambiente, che sono oggi molto richiesti e attenti.
• Le riserve naturali di quercia palustre sono limitate e insostituibili.
• La stragrande maggioranza dei famosi prodotti di quercia di palude hanno un valore culturale e storico.
• Attualmente viene lavorato principalmente legno di quercia di 50-100 anni, cioè legno che è stato completamente esposto a fattori tecnogenici a livello cellulare.