في كثير من الأحيان، عند تصنيع العناصر الهيكلية من الخشب، من الضروري الحصول على أجزاء منحنية، وليس من الممكن دائما إنتاج مثل هذا العنصر نشر بسيطأو الطحن. لهذا الغرض يتم استخدامه ثني الخشب . تتيح هذه التكنولوجيا استخدام الخشب بشكل اقتصادي أكثر من تكنولوجيا معالجته الميكانيكية، وهو أمر مهم بشكل خاص للمناطق التي تعاني من نقص الأخشاب.

في الحقيقة، ثني الخشب - طريقة قديمة لإنتاج الفراغات المنحنية، تعتمد على خاصية الخشب لتغيير شكله تحت تأثير الرطوبة ودرجة الحرارة والحمل الخارجي، فضلاً عن قدرته على الحفاظ على شكله المكتسب حتى بعد إزالة الحمل. الأحمال الخارجية في هذه الحالة هي قوى ثني مدمجة مع مرونة الخشب، مما يسمح للفراغات الخشبية بالانحناء.
من الناحية النظرية، فإن جوهر هذه العمليات هو حدوث ضغوط عادية (موجهة بشكل عمودي فيما يتعلق بالمقطع العرضي) في المادة، مما يؤدي إلى شد المادة على طول الجانب المحدب وضغطها على طول الجانب المقعر. ترتبط هذه العملية بتحول طبقات المواد على طول الألياف. لذلك، يجب أن يذهب القطع تماما على طول الألياف، والعقدة غير مقبولة.

يعتمد حجم الضغوط الناتجة على سمك الشريط، وهي تختلف بشكل كبير في مناطق التوتر والضغط: لا يتجاوز الامتداد المسموح به للخشب 1-2٪، ولكن حد الضغط يصل إلى 15-20٪. ولهذا السبب، أثناء الانحناء الحر، يتم تدمير الأجزاء الخشبية بسبب تمزق الطبقات الخارجية التي تخضع لقوى الشد.
لتجنب مثل هذه الفواصل، يجب عليك استخدام غليان الخشب أو تبخيره - ثني الخشب وفي هذه الحالة سيحدث دون تدميره. تُفضل طريقة التبخير، لأنه في هذه الحالة تكون ألياف الخشب مشبعة بالرطوبة بشكل متساوٍ، ولكن في الداخل الظروف الحرفيةهذه الطريقة ليست دائمًا ممكنة من الناحية الفنية. ولذلك فمن الأفضل استخدام الغليان بدلا من ذلك، خاصة إذا كنت بحاجة إلى ثني جزء صغير من الجزء.

يجب أن يتم الطهي في ماء ساخن إلى 90-95 درجة مئوية، ولا ينبغي أن يغلي الماء. يتم تحديد مدة اللحام حسب نوع الخشب ومحتوى الرطوبة الأولي وسمك الكتلة. على سبيل المثال، يجب غلي كتلة من خشب الزان بسمك 40 مم مع نسبة رطوبة أولية تبلغ 15% لمدة ساعة و30 دقيقة. بعد ذلك، يجب تثبيت الجزء في مشبك القالب، وزيادة الحمل تدريجيًا، وإعطائه الشكل المطلوب.

الخشب المتساقط (خشب البتولا، خشب الزان، الرماد، شعاع البوق، القيقب، الزيزفون، وما إلى ذلك) هو أكثر أنواع البلاستيك، لذلك غالبًا ما يستخدم لإنتاج الفراغات الخشبية المنحنية.

كيفية ثني الخشب الرقائقي بيديك

للحصول على الأجزاء الملصقة المنحنية، يتم استخدام قشرة البتولا في كثير من الأحيان - ألياف الخشب الصنوبري أقل من البلاستيك، لذلك يتم استخدامها بشكل أقل.
كيفية ثني الخشب الرقائقي للحصول على قطعة عمل ذات نصف قطر انحناء صغير من الخشب الرقائقي؟ وفي هذه الحالة، يمكن أيضًا غليها أو طهيها على البخار.

ومع ذلك، من الضروري هنا أن تأخذ بعين الاعتبار نوع الغراء المستخدم في لصق طبقات الخشب الرقائقي. عند اللصق باستخدام مواد لاصقة مقاومة للماء، من الممكن تمامًا استخدام الغليان؛ إذا تم استخدام مواد لاصقة بروتينية أثناء اللصق، فمن الممكن فقط التبخير، وفقط على الجانب الذي سيتعرض فيه الخشب الرقائقي للتوتر. لثني الخشب الرقائقي السميك (أكثر من 5 مم)، من الضروري استخدام تقنيات إضافية في شكل قطع على طول داخلإذا كان تصميم الجزء يسمح بذلك.

كما يمكن الحصول على الأجزاء المنحنية من خلال الجمع بين الثني واللصق المتزامن. لا تتطلب هذه الأجزاء تجفيفًا إضافيًا، حيث يتم تثبيت الشكل أثناء الإلتصاق. يمكن أن يتراوح سمك الطبقات الملصقة من 3 إلى 12 ملم. في طبقات سميكة، يتم إجراء قطع إضافية يتم فيها إدراج شرائح القشرة المغطاة بالغراء. يجب أن يكون سمك الشريط أقل بمقدار 0.1 مم من عرض القطع.

كيفية ثني اللوح والخشب الرقائقي واللوح الليفي و MDF بيديك

في كثير من الأحيان، أثناء تنفيذ أعمال الإصلاح، هناك حاجة للحصول على أسطح منحنية من المنتجات المصنوعة من الخشب. كيفية ثني اللوحة بحيث يكون الانحناء قويًا ولا يتشقق أثناء عملية الثني؟ حسنًا، إذا كنت قد قررت بالفعل القيام بذلك تجديد كبيربأيديكم فلا تتراجعوا أمام مثل هذه الصعوبات. في هذا المقال سنتحدث بالتفصيل عن كيفية إعطاء المادة الخشبية شكلاً منحنيًا.

كيفية ثني شجرة؟

لا، مهمتنا ليست على الإطلاق ثني نبات بريء. نحن نتحدث عن الخشب مواد بناء. كيف تنحني الشجرة حتى تنحني ولا تنكسر؟ إن طريقة ثني المنتجات الخشبية معروفة منذ العصور القديمة: لإعطاء الخشب شكلاً، كل ما هو مطلوب هو الحرارة والرطوبة، والتي تحت تأثيرها تزداد مرونة المادة مع كل العواقب المترتبة على ذلك. كيفية ثني شجرة؟ امسكها الماء الساخن (كلما ارتفعت درجة الحرارة، كلما حدثت العمليات بشكل أسرع) أو البخار ( يمكن صنع مولد البخار من غلاية أو استخدام مكواة). كلما ارتفعت درجة الحرارة، كلما أصبح الخشب أسرع ويمكنك البدء في ثنيه. يمكن ثني الخشب المبلل والمسخن تحت تأثير الحمل (توضع نهايات اللوحة على دعامات)، ويتم وضع الحمل في مكان الانحناء المستقبلي. يحتفظ الخشب المجفف تمامًا بالحد الأدنى من نصف قطر الانحناء الذي تم تحقيقه أثناء عملية الانحناء. الآن نحن نعرف كيفية ثني الخشب، يمكننا أن نتناول هذه المسألة بمزيد من التفصيل.

رد فعل الخشب على التأثيرات الخارجية

الحقيقة هي أن الخشب يتفاعل بشكل مختلف مع الانحناء. الجزء المحدب يتعرض للتوتر، والجزء المقعر يتعرض للضغط. علاوة على ذلك، تتفاعل المادة أيضًا بشكل مختلف مع التبخير. على سبيل المثال، القدرة على الضغط تزداد بمقدار الثلث، لكن القدرة على التمدد - فقط بضعة في المئة. لهذا السبب لا يجب أن تفكر في كيفية ثني لوح يزيد سمكه عن سنتيمترين في المنزل. ومن الضروري أيضا أن تأخذ في الاعتبار ذلك أنواع مختلفةيتفاعل الخشب بشكل مختلف مع الانحناء. على سبيل المثال، أنواع مثل البلوط، والصنوبر، والقيقب تنحني بشكل سيئ، ولكن الزان، والرماد، والجوز تنحني بشكل جيد. لذا، قبل أن تفكر في كيفية ثني اللوحة، حدد نوع الخشب المصنوع منه.

كيفية ثني الخشب الرقائقي، اللوح الليفي، MDF

في المنزل، يتم ثني الخشب الرقائقي عن طريق زيادة نسبة الرطوبة فيه، ثم كيه (يلزم وجود مكواة)، وتثبيته في قالب. يمكن استخدام أي قالب عنصر الإطاروليس من الضروري على الإطلاق أن يكون شكله منحني الأضلاع. يتم إرفاق المنتج بالقالب باستخدام الشريط. يمكنك تثبيت الخشب الرقائقي المنحني بين فاصلين، وإعطائه شكلًا منحنيًا باستخدام الحبال، وربطها حول المنتج في عدة أماكن على طول نصف قطر الانحناء. لا يمكن استخدام الخشب الرقائقي إلا بعد أن يجف. يبدو أننا اكتشفنا كيفية ثني الخشب الرقائقي - فلننتقل إلى الأمام.

كيفية ثني اللوح الليفي؟ التقنية هي نفسها كما في الحالة السابقة! كيفية ثني MDF؟ في هذه الحالة، يمكنك الذهاب بطريقتين: إما الانحناء صفائح رقيقة(لا يزيد عن 5 مم) وألصقها معًا، أو استخدم MDF المرن. حيث توجد فتحات عرضية على جانب واحد. سمك هذه الصفائح عادة ما يكون 8 ملم. عند الثني، يتم وضعها فوق بعضها البعض بجوانبها المطحونة، ثم يتم لصقها معًا. هذا كل شئ!

http://cdelayremont.ru

عند ثني الخشب، عليك أن تأخذ في الاعتبار العديد من النقاط: الخشب الطازج هو الأنسب لهذه المهمة؛ تحتاج إلى تبخير الخشب لفترة معينة من الوقت، وهو ما يعتمد على سمكه.

عمليات تغيير خصائص الخشب لتلبية الطلبات: التكنولوجيا والخصائص الخشب عبارة عن بوليمر طبيعي مادة مركبةوالتي تتغير خواصها تحت التأثير الميكانيكي والكيميائي. من خلال معرفة أنماط التغييرات المادية، يمكنك إنشاؤها بشكل هادف، ونقل الصفات التي يطلبها المستهلك. وهذا ما يسمى عملية تعديل الخشب. فمن الضروري عندما إنتاج اللوحو MDF و OSB و WPC وغيرها من المواد الخشبية، حيث يتم ضغط الخشب المسحوق الممزوج بمادة رابطة بوليمر لإنتاج مادة متجانسة ذات أحجام قياسية.
تعمل تقنية تعديل الخشب المقترحة على تغيير خصائص الخشب في الكتلة الصخرية، أي إلى عمق المادة المعالجة بالكامل، دون اللجوء إلى طحنها. ويتحقق ذلك من خلال أن جزيئات المادة المعدلة، أي المادة التي تساعد على تغيير خصائص الخشب، تكون مماثلة في الحجم لجزيئات المادة الخشبية وأقل من حجم الفراغات بين الخلايا الموجودة فيها. لذلك، عن طريق الانتشار أو التشريب القسري تحت الضغط، يخترق المعدل سمك المنتج المشرب بالكامل، ثم، تحت تأثير درجة الحرارة والضغط، يتفاعل مع المواد الكيميائية الطبيعية الموجودة في المادة الخشبية.

وبالتالي، فإن هذه التكنولوجيا تجعل من الممكن عدم تقطيع الخشب، وعدم استخدام مواد ربط البوليمر باهظة الثمن، وتحقيق نفس التأثير الذي تم تحقيقه باستخدام إنتاج MDFعلى سبيل المثال، ولكن بطريقة أرخص. في الوقت نفسه، يحتفظ بجميع خصائصه الإيجابية، ويبرز الملمس أكثر إشراقا، ويمكنك تغيير اللون (التصفيح غير مطلوب).
لذلك، يجب أن يخترق المعدل الخلايا في حالة مذابة، وأن يكون نشطًا كيميائيًا للمكونات التي تشكل المادة الخشبية، ومن خلال التفاعل مع هذه المكونات، يغير بشكل هادف المكونات الفيزيائية والكيميائية. الخصائص التشغيليةمادة. المادة الأكثر ملاءمة لذلك هي اليوريا، لأنه في MDF أو OSB المذكورة سابقًا، فإن المواد الرابطة الأكثر استخدامًا هي اليوريا. اليوريا قابلة للذوبان في الماء، بما في ذلك تلك الموجودة فيها دولة منضمةفي الخشب، وهو ما يعني أنه من خلال تشريب الخشب محلول مائياليوريا، ومن المفارقات أننا "نجففها" عن طريق "أخذ" جزء من رطوبة الخشب إلى اليوريا المحبة للماء. تتفاعل اليوريا أو اليوريا بشكل نشط مع مكونات المواد الخشبية مثل اللجنين والهيميسيلولوز والمستخلصات.
وبما أن تفاعل التكثيف يحدث في الجزيئات الكبيرة للمادة الخشبية، فإن الخشب الصلب يكتسب خصائص جديدة تحددها الشركة المصنعة صفات مفيدة، والحفاظ على الأشياء القديمة الإيجابية. محلول اليوريا ليس ضارًا ومحايدًا كيميائيًا، علاوة على ذلك، يتم استخدام اليوريا من الدرجة A وفقًا لـ GOST 6691-77 كمضاف علف للماشية. الخشب المعدل باليوريا معتمد (GOST 24329-80) ويستخدم بشكل رئيسي تحت العلامات التجارية Destam أو Lignoferum في إنتاج الأصداف الحاملة. في إنتاج منتجات البناء والنجارة، يتم أيضًا استخدام الخشب المعدل حراريًا حاليًا، والذي تشبه تقنيته تلك المقترحة، باستثناء أن التعديل الكيميائي للمادة الخشبية يتم في غياب اليوريا بسبب التكثيف المتعدد للتحلل منتجات اللجنين والهيمسيلولوز والمستخلصات والزيلان.
بسبب التدهور الحراري، تنخفض الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للخشب المعدل حراريًا جزئيًا. تتكون العملية التكنولوجية لإنتاج الأخشاب المعدلة ميكانيكيًا وكيميائيًا من تشريب الخشب الأصلي من أي نوع وأي محتوى رطوبة بمحلول معدل. يمكن إجراء التشريب باستخدام طريقة "الحمام الساخن والبارد" - الانتشار أو في الأوتوكلاف - القسري. ثم يتم التجفيف، إذا لزم الأمر - مع الضغط (الضغط)، والمعالجة الحرارية، والتي تعمل على إصلاح الخصائص الجديدة للخشب. تجدر الإشارة إلى أن استخدام الصخور ذات القيمة المنخفضة يعتبر أكثر اقتصادا، حيث أن خصائص أدائها بعد التعديل تتجاوز خصائص الصخور باهظة الثمن

كيفية ثني الخشب بشكل صحيح وبأي طرق؟

حاليًا، يفضل مصنعو المنتجات الخشبية الاستغناء عن هذه العملية، وإذا استخدموا عناصر منحنية، فهي مصنوعة من الخشب الرقائقي. من الأسهل ثني الخشب الرقائقي. ولكن تجدر الإشارة إلى أن صانعي الأثاث الخشب الطبيعيلقد توقفوا عن تدليل المشتري منذ وقت طويل. جميع الأثاث مصنوع من ألواح الخشب أو اللوح الليفي. المنتجات المصنوعة من الخشب المنحني، سواء كان كرسيًا أو أي شيء آخر، هي بلا شك أقوى وأخف وزنًا وأكثر أناقة.

اختيار الخشب

يعتمد نجاح الانحناء إلى حد كبير على نوع الخشب المختار. يمكن ثني أي نوع تقريبًا، لكن الدردار والبلوط والزان وما إلى ذلك تتمتع بأفضل مرونة. إذا كانت هناك حاجة إلى الخشب المجفف بعناية لأعمال النجارة، فمن الأفضل في حالتنا استخدام الخشب المقطوع حديثًا. يجب عدم استخدام الخشب القديم (القديم). كلما كانت الشجرة أصغر سنا، كلما كانت أكثر مرونة. من الصخرة المرغوبة تحتاج إلى اختيار قطع بدون شقوق أو عقد. على أقل تقدير، يجب ألا تكون هناك عقدة في منطقة الانحناء المقصود. من المهم أن يكون الخشب ذو حبيبات مستقيمة، بدون خيوط وطبقات متقاطعة و"مسامير". من الأفضل تحضير الألواح والعوارض المنشورة وليس الأخشاب المستديرة الصلبة.

صنع فارغة

من الأفضل الحصول على الفراغات الخاصة بثني العناصر الخشبية ليس عن طريق النشر، ولكن عن طريق تقسيم الأخشاب المستديرة. يجب أن يكون اتجاه الانقسام على طول أوتار الدائرة للتخلص من اللب الذي يكون هشًا وغير مناسب للانحناء. أعدت بهذه الطريقة كتل خشبيةولن تتقشر الألواح أثناء الانحناء. يتم تحديد الجزء المستقبلي بحيث يتزامن اتجاه الانحناء مع نصف قطر الأخشاب المستديرة التي تم تقسيم قطعة العمل منها، ويتزامن الجانب الخارجي من الانحناء مع الجزء الخارجي من الأخشاب المستديرة السابقة. تتم معالجة قطع العمل المتكسرة بالطائرات حتى الأحجام المطلوبةمع بدل صغير للتشطيب.

تبخير قطعة العمل

لإعطاء قطعة العمل أفضل اللدونة، يجب أن تكون على البخار. للقيام بذلك، سوف تحتاج إلى حاوية معدنية بحجم معين. سيتم "تبخير" قطعة العمل بأكملها أو عند الانحناء فقط. والثاني هو الأفضل، لأنه أكثر ملاءمة لأخذ قطعة العمل ببساطة بيديك (بدون أدوات)، والتي لا يمكن القيام بها إذا كانت قطعة العمل كلها على البخار.

لو هذا النوعوبما أنه من المفترض أن يبدأ العمل، فمن الممكن صنع حاوية معدنية خاصة بغطاء محكم وفتحتين لوضع الجزء القابل للانحناء داخل "غرفة البخار". يجب أن يكون هذا الهيكل البسيط بأكمله مغلقًا بإحكام لتقليل هروب البخار إلى الخارج. ضع تحت الغطاء حشية مطاطية. لا تقم بربطه بإحكام، فقد ينتفخ أو حتى ينفجر تحت ضغط البخار. سيضمن الغطاء الثقيل إلى حد ما إحكام الغلق وسيظل يعمل صمام أمانمع زيادة الضغط المفرط.

من الصعب تحديد وقت التبخير الكامل. يعتمد ذلك على نوع الخشب والمقطع العرضي لقطع العمل ودرجة جفاف قطع العمل. كل ما تحتاجه هو إخراج قطعة العمل من وقت لآخر واختبارها من أجل الانحناء. يمكن الشعور بجاهزية قطعة العمل على الفور من خلال مرونتها في الانحناء.

ثني الشغل

من الأفضل ثني قطعة العمل باستخدام قالب. سيوفر الثني الفارغ والمجفف في القالب تكوين الجزء الذي نحتاجه. علاوة على ذلك، إذا كنت لا تحتاج إلى جزء واحد، ولكن عدة أجزاء متطابقة تماما.

بمهارة معينة، يمكنك القيام بما يقومون به من الاستحمام لحزام الحصان - يتم ثني قطعة العمل المطبوخة على البخار وربط الأطراف بحبل. اتركيه بهذا الشكل حتى يجف تماماً. يجب تجفيف الأجزاء المنحنية في مكان جيد التهوية ومحمي من أشعة الشمس. قد تؤدي محاولة تسريع عملية التجفيف بشكل مصطنع عن طريق التسخين إلى تشقق الخشب.

وتجدر الإشارة إلى أنه بعد إزالة الجزء من القالب فإنه "يستسلم" قليلاً، أي. يستقيم. مع الأخذ في الاعتبار هذه الخاصية، يجب أن تكون قطع العمل مثنية قليلاً "بشكل أكثر انحدارًا" بحيث يتم الحصول على الشكل المطلوب عند تحريرها. إن مدى "الروعة" هو مسألة خبرة. يعتمد الكثير على المقطع العرضي لقطعة العمل ونوع الخشب ودرجة التبخير قبل الثني.

اضغط لثني المواد الخشبية

الشركة المصنعة ORMA، إيطاليا

غاية
هذه المعدات مخصصة لثني (ثني) المواد الخشبية. قبل الانحناء، يتم طهي الفراغات في غرف متخصصة. يتم تثبيت قطعة العمل بواسطة تيار عالي التردد.
تم العثور على هذه المعدات تطبيق واسعفي صناعة الكراسي والزلاجات والأثاث المدرسي.

تحديد:

تتضمن مجموعة الانحناء الكاملة
- غرفة تبخير - خزان لترطيب قطع العمل مع مجمع المكثفات، مكتمل بمولد بخار (مولد منفصل لكل جهاز تعقيم)
- مكبس ما قبل الثني (ضروري حسب المهام والإنتاجية)
- مكبس الثني والتثبيت (يتم اختياره حسب المهام والإنتاجية)، اعتمادًا على مدى تعقيد المنتج، يمكن تجهيزه بأسطوانات جانبية إضافية. تتراوح القوة الإجمالية المحتملة من 30 إلى 120 طنًا. ضغط محدد يصل إلى 7.5 كجم/سم2
- مولد تردد إلكتروني – مع إمكانية العمل على كبستين للثني والتثبيت

المعايير والقوة الهيكلية للخشب المنحني

بالإضافة إلى الاستخدام التقليدي للانحناء، يتم استخدام مواد البناء اليوم بشكل متزايد العناصر الهيكليةصنع بهذه الطريقة. الاستخدام العناصر الحاملةمن الخشب المنحني يسمح لك بإنشاء أنواع جديدة مثيرة للاهتمام الحلول المعماريةوالتي، إلى جانب المؤشرات الاقتصادية المثلى لهذه الهياكل، تفسر الاهتمام المتزايد بها من الخارج تطبيق عمليليس فقط في الصناعة، ولكن أيضًا في بناء المساكن الخاصة.

هناك طريقتان لصنع هيكل منحني من الخشب المنحني: نشره من الألواح أو ثني الأخشاب (المنتجات الصلبة المنحنية) أو طبقات من الخشب ولصقها معًا في نفس الوقت (المنتجات المنحنية الملصقة). وتعتمد عملية ثني الخشب على قدرته، تحت ظروف معينة، وتحت تأثير الأحمال الخارجية، على تغيير شكله والمحافظة عليه في المستقبل.

من الواضح أن قطع المنتج من اللوح أحجام كبيرةوالانحناء يكاد يكون مستحيلاً ، لذلك من أجل صنع لوح أو شعاع منحني في المنزل لبناء قبة جميلة أو قبة تتوج برجًا زخرفيًا للمنزل ، يجب عليك إعداد كل ما هو ضروري لثني الخشب. مثلما يسمح لك تحسين موقع الويب برفع تصنيف أحد موارد الإنترنت، كذلك الأمر بالنسبة للاختيار مواد ذات جودةلأن الانحناء يحسن نتيجته. يتم اختيار لوح غير مقطوع أو خشب بدون عقدة، مع طبقة متقاطعة لا تزيد عن 10٪ من مساحة السطح، على أنها فارغة. أفضل الأصنافالأخشاب ذات اللدونة الزائدة هي شعاع البوق، والقيقب، والزان، والبلوط، والرماد، والدردار.

بعد اختيار المادة، يمكنك البدء في عملية الثني، والمراحل الرئيسية منها هي: المعالجة الحرارية المائية، وثني قطعة العمل وتجفيف المنتج. المعلمات المثلىالظروف التي يتم فيها الثني بأعلى جودة هي محتوى الرطوبة في الخشب بنسبة 25-30% ودرجة الحرارة في وسط قطعة العمل من 80 إلى 90 درجة مئوية.

من المؤكد أن الترويج الاحترافي للمواقع المخصصة لتعقيدات تكنولوجيا ثني الخشب سوف يثير اهتمام جمهور واسع، لأن بساطة هذه العملية لا تضاهى بالنتيجة التي تم الحصول عليها. تتضمن الطاقة الحرارية المائية تبخير قطعة العمل أو غليها في الماء الساخن.

يعد التبخير أكثر تعقيدًا من الناحية الفنية، لذلك من الأسهل في المنزل تنظيم غليان الخشب في خزان طهي بحجم مناسب. يجب تثبيت قطعة العمل التي تمت إزالتها من خزان الطهي على الفور بالإطار باستخدام المشابك بينما لا يزال الخشب دافئًا. وإلا سينشأ إجهاد في طبقاتها الخارجية مما يؤدي إلى حدوث تشققات.

الخشب الرقائقي المرن وتطبيقاته

أصبح الخشب الرقائقي المرن (الخشب الرقائقي المثني) مطلوبًا بشكل كبير الآن نظرًا لحقيقته مادة مريحةلتصنيع الهياكل التي تتطلب التقريب. إن استخدام هذا الخشب الرقائقي المثني فعال ومناسب، لأنه يمكن أن يأخذ أي شكل ضروري. تتيح لك مرونتها تجسيد أعنف تخيلات المصممين وإنتاج أكثر الأزياء العصرية الأثاث الحديثسواء كانت خزانة التصميم الاصليلغرفة معيشتك، أو أرفف لطيفة للمطبخ أو أثاث مكتبي حديث ومريح.
هذا الخشب الرقائقي مصنوع من الأشجار الاستوائية، بشكل رئيسي من خشب CEIBA، ولكن في بعض الأحيان يتم تصنيع الخشب الرقائقي المرن من أخشاب أخرى: Parika، Keruing. الخشب الرقائقي المرن (الانحناء) هو، كقاعدة عامة، لوحة من 3 طبقات، يتم لصقها معا في التصميم العرضي أو الطولي للقمصان.

يمكن استخدام الخشب الرقائقي المرن لجميع أنواع الانحناءات، حتى مع أنصاف أقطار صغيرة جدًا. لا حاجة للتسخين أو المعالجة بالماء. إن التصميم ذاتي الدعم للخشب الرقائقي المثني يجعل استخدام الدعامات الهيكلية والخاصة غير ضروري. نماذج تصميم فريدة من نوعها، تصاميم مدورة و الأشكال المعقدةمع أنصاف أقطار متعددة، والتي لا يمكن إنشاؤها من المواد التقليدية، يتم تصنيعها بسهولة وبسرعة. يلبي الخشب الرقائقي المرن جميع متطلبات السُمك تقريبًا عن طريق زيادة عدد طبقات المواد (على سبيل المثال، زيادة السُمك إلى 10 مم، 15 مم، 16 مم، 18 مم، 20 مم، وما إلى ذلك). يمكن الحصول على سماكة أكبر للصفائح عن طريق لصق عدة صفائح من الخشب الرقائقي الرقيق المثني معًا.

الخشب الرقائقي الاستوائية جودة عالية- هذا مزيج التقنيات الحديثةو المواد التقليدية. منتج تم إنشاؤه لتلبية الاحتياجات الأكثر تطوراً الشركات المصنعة الحديثةالأثاث والنجارة. الخشب الرقائقي المرن (الخشب الرقائقي المثني) أرخص من أشكال الخشب الجاهزة. يعد توفير الوقت بشكل كبير وكثافة العمالة الأقل وزيادة الربحية من مميزاتها مقارنة بأي طريقة أخرى لتغيير شكل الخشب الرقائقي.

بالإضافة إلى الخشب الرقائقي المرن، تقدم شركتنا منتجًا فريدًا آخر - وهو الخشب الرقائقي الخفيف للغاية. نطاق استخدام هذا الخشب الرقائقي واسع أيضًا: فهو إنتاج ألواح الأبواب وتصنيع أثاث الخزانات والأرائك والكراسي والأرفف. يعتبر الخشب الرقائقي الخفيف للغاية منتجًا جديدًا في سوقنا؛ فهو أخف بمقدار 1.8 مرة من خشب البتولا. يمكن تلبيس هذا الخشب الرقائقي جيدًا، وتشطيبه بالأفلام والورنيش، والأهم من ذلك أنه يمكن أن يقلل الوزن بشكل كبير منتج منتهي!

تحديد

اتجاه الانحناء عبر الحبوب: على طول العرض

تكوين الخشب الاستوائي المضغوط بالحرارة مع مادة لاصقة حرارية

الكثافة 300-400 كجم/مكعب

سمك 5 ملم، 8 ملم، الخ.

الأبعاد 2500/2440 مم × 1220 مم إلخ حسب القسم. طلب

نصف قطر الانحناء لسمك 5 مم، الحد الأدنى 7 سم لسمك 8 مم، الحد الأدنى 10 سم

مرونة
عمودي على الحبوب: 210 نيوتن/مم2
بالتوازي مع الحبوب: 6300 نيوتن/مم2
(للوحة 5 مم عند رطوبة 10٪)

قم بتخزين الألواح أفقيًا في مكان نظيف ومظلل وجاف.

تطبيق الغراء على الألواح، وتحديد الشكل المطلوب. بعد أن يجف الغراء، ستحتفظ اللوحة بشكلها. HPL. أو يمكن لصق الخشب الرقائقي أثناء عملية التشكيل الأولي وفي مرحلة نهائية منفصلة.

يمكنك استخدام أي غراء للخشب.

يجب أن يتم نقل الألواح على مادة صلبة سطح مستو. يمكن طي الألواح الفردية، لكن لا يمكن تخزينها في هذا الوضع لفترة طويلة.

يستخدم الانحناء على نطاق واسع في صناعات مثل بناء السفن. في البداية، هناك بعض القواعد الأساسية التي يتم اتباعها دائمًا.

عن طريق تبخير الخشب لثنيه، فإنك تلين الهيمسيلولوز. السليلوز هو بوليمر يتصرف مثل راتنجات اللدائن الحرارية. (شكرًا لجون ماكنزي على الاقتراحين الأخيرين).

للقيام بذلك، تحتاج إلى الحرارة والبخار في نفس الوقت. في آسيا، يقوم الناس بثني الخشب على النار، ولكن من المؤكد أن هذا الخشب يكون رطبًا تمامًا - عادةً ما يتم قطعه حديثًا. قام بناة السفن في الدول الإسكندنافية القديمة بإعداد مواد هيكل سفنهم ووضعها في مستنقع المياه المالحة بحيث تظل مرنة حتى تصبح جاهزة للاستخدام. ومع ذلك، لا يمكننا دائمًا الحصول على الأخشاب المقطوعة حديثًا لهذه الأغراض نتائج ممتازةويمكن تحقيق ذلك أيضًا باستخدام الخشب التقليدي المجفف بالهواء. سيكون من الجيد جدًا أن تقوم قبل أيام قليلة من العملية نفسها بغمر قطع العمل في الماء حتى تكتسب الرطوبة - كان هؤلاء الفايكنج يعرفون ما يفعلونه. أنت بحاجة إلى الدفء وتحتاج إلى الرطوبة.

تتعلق القاعدة الرئيسية بوقت التبخير: ساعة واحدة لكل بوصة من سمك الخشب.

اعلم أنه إلى جانب احتمال تعريض قطعة العمل للبخار، هناك أيضًا احتمال تعريضها للبخار. إذا قمت بتحريك لوحة بوصة لمدة ساعة وحاولت ثنيها، فقد تصدعت، فلا تستنتج أن الوقت لم يكن كافيا. هناك عوامل مؤثرة أخرى تفسر ذلك، لكننا سنصل إليها لاحقا. إن تبخير نفس قطعة العمل لفترة أطول لن يعطي نتيجة إيجابية. في مثل هذه الحالة، من الجيد أن يكون لديك قطعة عمل بنفس سماكة تلك المخصصة للثني والتي لا تمانع فيها. ويفضل أن يكون من نفس اللوحة. يجب أن يتم طهيها معًا على البخار وبعد الوقت المطلوب، قم بإزالة عينة الاختبار وحاول ثنيها في الشكل. إذا تشققت، فدع قطعة العمل الرئيسية تبخر لمدة عشر دقائق أخرى. ولكن ليس أكثر.

خشب:

عادةً ما يكون الخيار الأفضل هو العثور على الخشب المقطوع حديثًا. أفهم أن صانعي الخزائن سوف يرتعدون من هذه الكلمات. ولكن تظل الحقيقة أن الخشب الطازج ينحني بشكل أفضل من الخشب الجاف. يمكنك أن تأخذ لوحًا من خشب البلوط الأبيض بطول مترين، وتثبت أحد طرفيه في طاولة العمل وتثنيه إلى أي انحناء مرغوب - فالخشب الطازج مرن للغاية. ومع ذلك، بطبيعة الحال، لن يبقى في هذه الحالة وسيظل يتعين عليك تعويمه.

في بناء السفن، الشر الرئيسي هو العفن. إذا كنت تشعر بالقلق إزاء هذه المشكلة، فيرجى ملاحظة أن حقيقة تبخير الخشب الطازج تقضي على ميله إلى التعفن. لذلك، لا داعي للقلق - فإطارات القوارب عادة ما تكون مصنوعة من خشب البلوط الطازج المثني بالبخار ولا تتعفن إذا تم الاعتناء بها. وهذا يعني أيضًا أنه بهذه الطريقة من الممكن عمل فراغات على الأقل لكرسي وندسور. لكن البلوط المجفف بالهواء يعطي أيضًا نتائج ممتازة.

عند اختيار الخشب للثني، هناك شيء واحد يجب تجنبه وهو الطبقات المتقاطعة. عند محاولة ثني قطعة العمل هذه قد تنفجر.

لذلك، فيما يتعلق بمحتوى الرطوبة في الخشب، فإن القواعد هي كما يلي:
1. الخشب الطازج هو الأفضل.
2. الخشب المجفف بالهواء هو الخيار الجيد الثاني.
3.- الخيار الثالث وبعيد جداً عن الخيارين الأولين.

إذا كان كل ما لديك هو من المجفف ولا يمكنك الحصول على أي شيء آخر - حسنًا، فليس لديك خيار آخر. ولكن مع ذلك، إذا تمكنت من الحصول على خشب مجفف بالهواء، فسيكون ذلك أفضل بكثير.

يتم تشحيم الطبقات بعناية بالغراء ووضعها في قالب وضغطها في مكانها. وحدات لاصقة عازمةمصنوعة من القشرة، من الخشب الصلب وألواح الخشب اللين، من الخشب الرقائقي. في عناصر القشرة المصفحة، يمكن أن يكون اتجاه الألياف في طبقات القشرة إما متعامدًا أو متطابقًا.

عند تصنيع الوحدات المنحنية ذات القطع الطولية، من الضروري مراعاة اعتماد سمك العناصر المنحنية على نوع الخشب وسمك الجزء المنحني.

مع زيادة نصف قطر الانحناء للبلاطة، تقل المسافة بين القطع، كما هو موضح في الشكل أعلاه. أي أن عرض القطع يعتمد بشكل مباشر على نصف قطر الانحناء للبلاطة وعدد القطع.

الآن دعونا نلقي نظرة على الجوانب النظرية للانحناء

يمكن تصنيع الأجزاء الخشبية الصلبة المنحنية بطريقتين أساسيتين:

قطع قطع العمل المنحنيةوإعطاء الشريط المستقيم شكلاً منحنيًا عن طريق ثنيه على القالب. يتم استخدام كلتا الطريقتين عمليًا ولهما مزايا وعيوب.

نشر الفراغات المنحنيةيتميز ببساطه التكنولوجيا ولا يتطلب معدات خاصة. ومع ذلك، عند النشر، يتم قطع ألياف الخشب حتما، وهذا يضعف القوة كثيرا أن الأجزاء ذات الانحناء الكبير والكفاف المغلق يجب أن تتكون من عدة عناصر عن طريق الإلتصاق. على الأسطح المنحنية، يتم الحصول على الأسطح المقطوعة نصف النهاية والنهاية، وفيما يتعلق بهذا، يتم تحديد شروط المعالجة آلات طحنوالتشطيب. بالإضافة إلى ذلك، عند القطع، اتضح عدد كبير منكمية كبيرة من النفايات. يتطلب إنتاج الأجزاء المنحنية بطريقة الثني عملية أكثر تعقيدًا مقارنة بالنشر. العملية التكنولوجيةوالمعدات. ومع ذلك، عند الانحناء، يتم الحفاظ على قوة الأجزاء بالكامل وحتى في بعض الحالات تزداد؛ لا يتم إنشاء أي أسطح نهائية على وجوههم، ولا تختلف أوضاع المعالجة اللاحقة للأجزاء المنحنية عن أوضاع معالجة الأجزاء المستقيمة.

انحناء العنصر
أ- طبيعة تشوه قطعة العمل أثناء الثني؛
6 - ثني قطعة العمل بالإطار حسب القالب:
1 - القالب؛ 2 - الشقوق. 3 - بكرة الضغط. 4- الاطارات

عندما تنحني قطعة العمل ضمن حدود التشوهات المرنة، تنشأ ضغوط عادية على المقطع العرضي: الشد على الجانب المحدب والضغط على الجانب المقعر. توجد بين مناطق التوتر والضغط طبقة محايدة تكون الضغوط الطبيعية فيها صغيرة. وبما أن حجم الضغوط الطبيعية يتغير على طول المقطع العرضي، تنشأ إجهادات القص، مما يؤدي إلى تحريك بعض طبقات الجزء بالنسبة إلى طبقات أخرى. نظرًا لأن هذا التحول مستحيل، فإن الانحناء يكون مصحوبًا بتمديد المادة على الجانب المحدب من الجزء والضغط على الجانب المقعر.

يعتمد حجم تشوهات الشد والضغط الناتجة على سمك الشريط ونصف قطر الانحناء. لنفترض أن كتلة ذات مقطع عرضي مستطيل تنحني على طول قوس دائري وأن التشوهات الموجودة في الكتلة تتناسب طرديًا مع الضغوط، وأن الطبقة المحايدة تقع في منتصف الكتلة.

دعونا نشير إلى سمك الشريط ح، طوله الأولي من خلال لو، ثني نصف القطر على طول الخط المحايد ر(الشكل 60، أ). سيبقى طول الكتلة على طول الخط المحايد عند الانحناء دون تغيير ويساوي لو =ص ص (ي /180) ، (84) حيث p هو الرقم باي(3، 14...)، ي - زاوية الانحناء بالدرجات.
الطبقة الخارجية الممتدة ستستقبل الاستطالة D ل (دلتا ل). يتم تحديد الطول الإجمالي للجزء الممتد من الشريط من التعبير لو+د ل=ص (ص + ح/2)ي /180 (85)
وبطرح السابقة من هذه المعادلة نحصل على الاستطالة المطلقة
د ل=ص (ح/2)(ي /180). (86)
الامتداد النسبي إيهسيكون مساوياً لـ D L/لو = H/2R، أي. استطالة الانحناء د ليرة لبنانية / لويعتمد على نسبة سمك الشريط إلى نصف قطر الانحناء؛ كلما كانت الكتلة أكثر سمكًا، كلما كانت أكبر حوأصغر نصف قطر الانحناء ر. ويمكن الحصول على علاقة مماثلة لقيمة الضغط النسبي أثناء الانحناء بطريقة مماثلة.
لنفترض أن حول النمط ص"كتلة عازمة مع الطول الأولي لووفي نفس الوقت يتم تحقيق الحد الأقصى من تشوهات الضغط والشد. تعينها ه Szh قيمة التشوه الانضغاطي المسموح به للخشب على طول الألياف وعبرها هوبزيادة قيمة انفعال الشد المسموح به على طول الألياف، يمكننا كتابة علاقة للجانب الممدود
ل = لو(1 + إيراست)=ص (ص" + ح)ي /180 (87)
من هنا ص" + ح = /ص (ي /180) .
بالنسبة للجانب المضغوط (المقعر) سيكون هناك L 2 = Lo (1 - Eczh) = p ص"(ي/180)
أو ص" = / ص (ي /180 ). (88)
بطرح الثاني من التعبير الأول، نحصل على
ح = )