Некоторые соли выделяются из воды в процессе ее нагревания и испарения в котле и оседают на внутренних стенках поверхностей нагрева в виде плотной, трудно отделимой накипи, которая ухудшает передачу тепла через стенку и может вызвать разрушение металла в результате его перегрева. Другие соли выпадают в объеме котловой воды в виде мелкодисперсных взвешенных частиц, что приводит к появлению в котле подвижного осадка, называемого шламом, который также может послужить причиной аварии котла.

Чтобы предотвратить образование химических элементов и накипи, необходимо с периодичностью раз в 2-4 года производить полную очистку котельного оборудования:

Экономия бюджета вашего предприятия

Механическая очистка

Заказать

(включая стоимость реагентов)

Самый распространенный и наиболее экономичный способ очистки котла, не требующий больших затрат, полностью отвечающий всем стандартам очистки. Этот способ требует остановки теплообменного аппарата, его охлаждения, дренирования воды и частичной разборки. Механическая очистка котла осуществляется с помощью установки ЭКР-2 и механического инструмента.

Механическая очистка котлов от накипи осуществляется с помощью инструментов двух видов. Ручные инструменты — шаберы, скребки, металлические щётки. К механическому инструменту относятся нераскидные и раскидные головки, приводимые в движение через гибкий вал от двухскоростного асинхронного электродвигателя или воздушной турбины. При механической очистке, в первую очередь, проводится очистка стенок барабанов и коллекторов. Для этого применяют специальные головки ОП (открытой поверхности).

Головки ОП оборудованы шарошками, насаженными на оси. При вращении электродвигателем или воздушной турбиной вместе с головкой вращаются и шарошки, счищая своими зубцами накипь со стенок, к которым прижимается головка. Головки ОП бывают одно-, двух-, трёх- и четырёхрядными.

Удаление накипи с применением ручного инструмента проводится в местах, недоступных для очистки механическим инструментом (в углах соединений перегородок, возле выступающих концов труб и т. д.).

Очистка накипи молотком с острыми концами, так называемым клавачем, категорически запрещается, поскольку при этом повреждается металлическая поверхность барабана на глубину 0,5...1 мм, что благоприятствует усилению коррозии.

Очищенную ручным или механическим инструментом поверхность моют протоком воды, а потом проверяют качество очистки. Экранные и кипятильные трубы очищают после барабанов и коллекторов. Для этого применяют другие головки, которые отличаются от головок ОП тем, что оси шарошек прикреплены к головке на шарнирах. При вращении головки эти оси вместе с шарошками от действия центробежной силы расходятся в стороны, прижимаются к стенке трубы и очищают её от накипи. Такие головки для очистки труб называются раскидными. Во всех случаях очистка труб шарошками осуществляется с одновременной обмывкой водой мест очистки. При этом происходит охлаждение шарошек и смывание накипи, которая забивает пространство между зубцами шарошек. Во время очистки гибкий вал не следует пропускать в трубу ниже закреплённого хомутика. Это нужно для того, чтобы предотвратить выход головки из нижнего конца трубы и поломку шарошек.

Химическая очистка

Заказать

(включая стоимость реагентов)

Этот способ очистки позволяет производить очистку теплообменных агрегатов (котлы всех типов, теплообменники, бойлеры, охладители, охлаждающие рубашки компрессоров и пр.) от накипи без необходимости разборки агрегата. Также он позволяет проникать очищающему раствору во все труднодоступные места агрегата, что позволяет произвести более тщательную очистку теплообменных поверхностей.

Индивидуальный подбор реагентов, а также концентрации раствора, методов проведения промывки, в зависимости от физико-химических качеств накипи и материала теплообменных поверхностей, позволяет производить промывку без повреждения агрегатов.
Схема промывки разрабатывается индивидуально для каждого конкретного агрегата, в зависимости от применяемых реагентов, технологии и степени загрязненности. Она включает в себя компенсационный бак, химический насос, трубопроводы, подключение к котлу, трубопроводы удаления углекислого газа, выделяющегося при химической реакции. Также может быть предусмотрен подогрев раствора, в зависимости от технологии промывки.

Технология химической очистки котлоагрегатов требует соблюдения строгих правил техники безопасности в связи с применением в процессе кислот, щелочей, а также других химических добавок. Химическая очистка производится под руководством опытных специалистов. Процесс промывки контролируется регулярным взятием химических проб раствора на присутствие активных ионов водорода, массового содержания железа и других металлов в растворе, из которых изготовлены поверхности нагрева котлоагрегата. Химический анализ перед чисткой производится для исключения химического повреждения поверхности теплообмена.
После химической промывки котлоагрегатов проводится нейтрализация активных остатков реагентов, пассивизация промываемых поверхностей, а также химическое покрытие их антикоррозийным слоем (фосфатирование).

Отработанные растворы нейтрализуются, доводятся до санитарных норм и сливаются в канализацию. Применяемые нами реагенты для чистки котлов не содержат солей тяжелых металлов и являются биоразлагаемыми.

Гидродинамическая очистка

Заказать

(включая стоимость реагентов)

Этот способ чистки котельного оборудования заключается в разрушении отложений и одновременном их удалении с очищаемой поверхности струями воды высокого давления, подаваемыми в рабочую зону от насоса высокого давления через специальные сопловые насадки, с использованием гидродинамической установки высокого давления.

В зависимости от вида и состояния очищаемого оборудования, оператор ГУВД может изменять величину давления от 0 до 630 атм и расход воды до 4,5 куб. м в час, при этом очистка происходит без нарушения целостности очищаемого оборудования, с наибольшей эффективностью, производительностью и качеством.

Высокоэффективно удаляет любые отложения, независимо от их физических свойств, химического состава и пространственного расположения. Более щадящий метод, не повреждающий поверхности обрабатываемого оборудования. В процессе очистки не возникает избыточного давления в самой промываемой емкости, что исключает повреждение уплотняющих элементов и узлов обрабатываемого оборудования.

Применение систем сверхвысокого давления позволяет повысить производительность очистных работ в десятки раз и тем самым сократить простои технологического оборудования, т. е. прямые и косвенные экономические потери. Экологическая чистота и безопасность технического процесса гарантируются. При очистке используется экологически чистая рабочая среда (вода), что позволяет значительно упростить утилизацию отходов обработки.

3.1 Водогрейтые котлы (кВт)
	механическая	химическая	гидродинамическая
Малой мощности (Baxi, Feroli, Viessmann, Boderus, Vaillant, Dakon)
50 — 200 кВт
св. 200 — 300 кВт
св. 300 — 500 кВт
Среднеймощности (De Dietrich, ЗиоСаб, Viessmann, Wolf)
св. 0,5 — 0,9 мВт
св. 1 — 2,4 мВт
св. 2,5 — 5 мВт
св. 5 — 10 мВт
Промышленные (ДКВР, ДЕ, Е)
1 — 2,4 мВт
св. 2,5 — 9 мВт
св. 10 — 15 мВт
св. 15 — 20 мВт
св. 20 — 25 мВт
св. 25 — 50 мВт
св. 50 — 100 мВт
св.100 — 200 мВт
3.2 Вспомогательное оборудование (бойлера, подогреватели, теплообменники, водяные экономайзеры площадь очищаемой поверхности кв.м.)
	механическая	химическая	гидродинамическая
до 10 кв.м.
св. 10 — 25 кв.м.
св. 25 — 50 кв.м.
св. 50 — 75 кв.м.
св. 75 — 100 кв.м.
св. 100 — 200 кв.м.
св. 200 — 350 кв.м.
св. 350 — 500 кв.м.
св. 500 — 1000 кв.м.
св. 1000 — 2500 кв.м.

Раньше, когда системой отопления служила печь, проблем как избавиться от сажи не возникало. Да и такая профессия как трубочист была в почете. Сейчас же многие используют в качестве системы отопления котлы. Но для того, чтобы обеспечить бесперебойную работу нужно соблюдать простые условия и вовремя их чистить, а так же проводить профилактический осмотр оборудования.

Чтобы ответить на этот вопрос необходимо знать, какой котел стоит в доме: энергозависимый или механический.

Энергозависимые делятся в свою очередь на:

• перерабатывающие газ;
• электрические установки;
• твердотопливное и жидкотопливное оборудование;
• комбинированные модели.

Энергозависимые котлы могут отключаться по ряду причин:

1. перепады и скачки напряжения в линии электропередачи
2. отсутствие электроэнергии
3. сбой заводских настроек.

Часто используются в домах: АОГВ, Жуковский котел, газовый «Очаг», Лемакс, Сигнал, Конорд .

Механические могут работать с перебоями из-за попадания потока ветра в дымоход. Кроме того из-за недостаточного количества кислорода пламя может потухнуть. Следует обращать внимание на вытяжку (у более дешевых моделей она присутствует не всегда).

При загрязнении дымохода в современных аппаратах есть система оповещения, которая известит о проблемах и необходимости прочистки.

Способы очистки

Очистка производится двумя способами: механическим и химическим

Механическая чистка

Способ чистки несовершенен и подразумевает механическое воздействие. Следует аккуратно снимать сажу, чтобы не повредить внутреннюю поверхность котла и деталей, которые в дальнейшем могут привести к коррозии металла. Часто инструменты идут в комплекте с котлом-это ершики, щетки и скребки. Так же возможно применение воздушной чистки, когда под давлением подается теплый воздух.

Химическая чистка

Наносить средства для очистки деталей рекомендуется в СИЗ (средствах индивидуальной защиты), обычно используются перчатки на резиновой основе, так получится уберечь кожу от взаимодействия с вредными веществами. Химические вещества очищают не только сажу, но и металл, что в дальнейшем может привести к его разрушению. Таким способом лучше пользоваться на незначительных загрязнениях и небольших участках загрязнения.

Гидродинамическая очистка

Гидродинамическая очистка или как почистить дизельный котел от сажи.

Применяется в котлах с небольшой толщиной загрязнения, а так же когда необходимо быстрота исполнения. Оборудование для такой промывки состоит из:

• насоса и
• емкости с водой , которая подается под большим давлением.

Благодаря такой чистке сажа и копоть удаляются довольно быстро, но данный метод применим только специалистами, в домашних условиях не рекомендуется.

Чистка бустером

Порядок действий при промывке теплообменника бустером(на примере очистки котла жуковского от сажи):

1. Для начала нужно отключить патрубки от системы отопления.
2. Далее к одному из них подсоединить к шланг бустера, чтобы подавать реагент.
3. Второй патрубок соединяем со вторым концом шланга. Через него отработанный реагент будет выводиться. Таким образом замыкается система и реагент будет циркулировать по трубами.
4. После очистки раствор нужно слить из трубки.
5. Сам теплообменник промыть достаточным количеством воды.

Бустер – аппарат для химической очистки. Благодаря нему реагенты циркулируют автономно.

Время для чистки теплообменника

Когда необходимо промывать теплообменник газового котла- частый вопрос. Есть ряд признаков, по которым можно убедиться, что время настало.

Одни из главных:

1. постоянно включенная газовая горелка;
2. насос для циркуляции стал более шумным, а значит перегружен;
3. радиаторы отопления стали нагреваться дольше по времени;
4. увеличивается потребление газа;
5. напор воды стал слабее (первый признак для промывки двухконтурного котла).

Помимо очистки дымохода так же проводят и чистку котла от копоти. Если работа дымохода затруднена, то в ряде случаев он отключается, но вот при засорении копотью такого не происходит. Продукты горения выделяются в воздух, а хозяева им дышат.

Разборка и удаление сажи с внутренней поверхности котла

Для того,чтобы произвести чистку всей системы в домашних условиях потребуются следующие инструменты:

• отвертка;
• металлические щетки (мягкие и по металлу);
• ершик;
• рожковые ключи;
• ветошь или любая хлопчатобумажная ткань.

Этапы работы:

1. Перекрыть газ.
2. Снять дверцу котла и отсоединить провод, ведущий к пьезоэлементу.
3. Друг за другом открутить термопару, электрод розжига и трубку пилотной горелки.
4. Заменить на новую прокладку под пилотной горелкой.
5. Извлечь форсунку, медную трубку, горелку.
6. Аккуратно достать гильзу термометра, а затем снять крышку котла вместе с изоляционным листом.
7. Отсоединить клеммы от тягового датчика и достаем газоход.

Перед очисткой отключите подачу газа, дождитесь полного остывания конструкций и только после этого разбирайте.

После извлечения всех деталей их необходимо:

• прочистить ершиком и металлическими щетками.
• Каналы стоит продувать пылесосом.
• Особое внимание следует уделить горелке, так как внутренний канал можно легко повредить, протирать ее нужно аккуратно.

Часто в домах для отопления используются дровяные котлы. И лишь некоторые задумываются над тем, какие дрова стоит выбирать для растопки. Обычно используют все, что есть. Особый вред дымоходам наносят дрова со смолой. Она оседает на стенках котла и трубе дымохода. Чистка необходима механическая. При этом дымоход прочищать от остатков смолы и сажи нужно с крыши, так остатки горения будет легче снять с внутренней стороны. Соблюдать меры безопасности!

Сколько стоит прочистить дымоход

Если прочистить дымоход в домашних условиях, то выходит гораздо экономичнее. Так химическим способом необходимо лишь купить средство и на одно применение хватает 30 г сухого порошка. Средний объем банки с порошком 500 г , следовательно до 17 раз его можно применять. Но если самостоятельно нельзя прочистить по ряду причин –стоит воспользоваться услугами профессиональных мастеров.

Скопление сажи на стенках дымохода может воспламеняться, что приведет в свою очередь к пожару или сильному задымлению.

Если для самостоятельной чистки в среднем тратиться 1000 рублей за одну банку состава, то вызов специалистов на дом обойдется в среднем от 6000 рублей за один раз. Хотя разница и очевидна, но не всегда самостоятельно можно дать 100% гарантию на качественно выполненную работу, к тому же не имея специальных навыков можно только усугубить ситуацию.

Вызывать мастеров или заниматься самостоятельно прочисткой дымоходов и котлов-решать только Вам, но не забывайте: скупой платит дважды.

Дымоходы можно прочищать и с помощью добавления в топливо специальных веществ, при которых в процессе сгорания они будут частично убирать и сажу с внутренней поверхности. Выпускаются в виде порошка, жидкости и даже твердых брикетов. Использовать их необходимо регулярно, чтобы поддерживать дымоход в хорошем состоянии.

Лучшие предложения средств для чистки в интернет-магазинах:

1.Средство «Трубочист» -химическое средство. Помогает устранить сажу и копоть в дымоходах. Средняя цена 159 рублей.

2.Средство «Grillkoff» -содержит соли, которые в процессе горения вступают в реакцию со смолами и разрушают их структуру. Цена от 157 рублей .

3.Средство для пригоревшего жира и сажи «Forte Plus» — пенообразующее средство подходит для чистки котлов АОГВ. Цена от 519 рублей .

Чтобы предотвратить сильные засорения необходимо раз в месяц проводить самостоятельный осмотр. Это поможет продлить эксплуатацию системы отопления, а Вам подарить тепло и уют в доме!

Промывка котла производится тогда, когда аппарат перестает нормально функционировать. При этом большинство пользователей обращаются к специалистам, которые за деньги проведут очистку котлов и сделают все необходимые настройки. Но мало кто думает, что сможет справиться с этой задачей самостоятельно. А зря.

Время для чистки котла

Чистку делают в трех случаях:

1. Для профилактики. Подобная промывка котлов осуществляется владельцем дома один или два раза в год. При этом затрачивается минимум средств и усилий.
2. Когда теплообменник загрязнен накипью или сажей, при этом снижается его эффективная работа. В данном случае можно устранить неисправности самостоятельно или же вызвать мастера.
3. Произошла поломка теплогенератора. Он просто останавливается. В этом случае без специалиста не обойтись. Он налаживает работу системы и делает ее промывку.

Варианты промывки котла

Существует всего три способа промыть газовый котел в целях ремонта:

• механический;
• гидравлический;
• комплексный.

Наибольшей эффективностью обладают второй и третий способы. Если профилактическую или регулярную очистку котла можно произвести своими руками, то вот ремонт лучше доверить профессионалам.

Механический метод заключается в применении физической силы и инструментов, для того чтобы очистить накипь в котлах. Это могут быть скребки или щетки, а также современные раскидные головки с различным видом привода. Инструменты должны быть подобраны правильно, и использовать их нужно с осторожностью. Если повредить стенки котла, то это приведет к повышенной коррозии, а дальше к быстрому выходу из строя всей системы. Наименьшую опасность для прибора представляет промывка с помощью гидравлики. Вода под давлением удаляет накипь со всех деталей котла.

При комплексном варианте промывка котлов осуществляется напором воды с использованием инструментов. Чаще всего это происходит, если в какой-то части прибора оказалось слишком большое загрязнение.

Что такое теплообменник

Газовый котел имеет в своей конструкции элемент, который располагается выше топки и представляет собой соединенные трубки. В них циркулирует теплоноситель. Его расположение не случайно, сжигание газа в котле должно нагревать теплоноситель, который и находится в теплообменнике.

Теплоноситель - это вода. Она, нагреваясь, проходит дальше по системе. Но неочищенная вода содержит в своем составе много примесей, которые могут оседать в трубках при нагреве. Чаще всего это соли и известковые частицы. При большом с трудом проходит по трубкам, что приводит к сбоям в работе.

Время для чистки теплообменника

Много противоречий встречается по поводу того, когда нужна промывка теплообменника газового котла. Существуют признаки, которые подскажут, что пришло время для чистки. Наиболее важные из них:

• постоянно включенная в котле;
• насос для циркуляции стал работать с шумом, что говорит о его перегрузке;
• радиаторы отопления нагреваются значительно дольше по времени;
• потребление газа увеличилось, хотя режим работы котла не изменился;
• ослаб напор воды (на этот признак обращают внимание, когда нужно промыть двухконтурный котел).

Порядок действий при промывке теплообменника бустером

Бустер - это специальный аппарат для химической очистки. Он позволяет раствору реагентов циркулировать в теплообменнике автономно.

1. Первым шагом станет отключение обоих патрубков прибора от системы отопления.
2. Один из них подсоединяют к шлангу бустера, по которому будет осуществляться подача реагента.
3. Второй патрубок также соединяется со шлангом бустера, но уже с другим. В него будет выходить отработанный раствор. Получится, что система замкнется, и будет происходить циркуляция, причем без дополнительного участия.
4. Отработанный раствор останется в бустере, его необходимо слить. А теплообменник промыть водой.

Лучше производить очистку бустером несколько раз, так как реагент постепенно снижает свои свойства, а новый раствор повысит эффективность чистки.

Способы промывки котла и теплообменника

Промывка котла осуществляется для сохранения пропускной способности аппарата и его тепловых качеств.

Приборы могут различаться по типу теплообменника и качеству используемой воды, в зависимости от этого и промывать их следует разными способами. Существует три надежных и проверенных метода:

• химический;
• механический;
• комбинированный.

промывки теплообменника

Очистка котлов происходит с использованием реагентов, в основном это кислоты, и обязательно применяют специальную установку.

С помощью подобной установки производят растворение кислоты до нужной консистенции и ее нагрев. Температура существенно влияет на качество промывки. После подготовки раствора производят его подачу в теплообменник, а затем его отвод.

Очистка теплообменников происходит за счет пребывания и циркуляции кислоты в нем. Завершают промывку большим количеством воды.

Существует вероятность, что накипь состоит из различных химических компонентов, поэтому очистку нужно проводить, используя дополнительную промывку котлов другими химикатами.

У промывки с помощью кислоты есть преимущества:

• не нужно снимать и разбирать прибор, что значительно экономит время;
• после такой очистки в теплообменнике не останется самых распространенных загрязнений - солей жесткости и гидроокиси магния.

Существуют и недостатки:

• применяют ее при незначительной степени загрязнения;
• те загрязнения, которые образуются за счет коррозии, не удалить этим методом;
• обязательны меры безопасности, так как реагенты очень токсичны и опасны;
• раствор после промывки необходимо нейтрализовать и утилизировать.

Реагенты для промывки

Производители различного вида химии предоставляют на выбор несколько вариантов средств, с помощью которых производится промывка газовых котлов.

Учитывать следует несколько параметров при выборе того или иного средства:

• уровень загрязнения;
• материал, из которого изготовлен котел и теплообменник, их реакция на приобретаемое химическое средство.

Для очистки домашнего котла подойдут следующие вещества:

• - ее эффективность при удалении накипи очень высока;
• и адипиновая - эффективны при профилактических чистках и регулярной промывке, при несильном загрязнении;
• - это средство используют для устранения очень сильного загрязнения;
• различные гели - их нужно растворить в воде (эффективность ничем не уступает предыдущим средствам).

Химическая промывка котлов и теплообменников производится только с соблюдением особых мер безопасности.

Механический метод промывки теплообменника

Основным отличием от химического метода является разборка всего теплообменника.

После этого каждая из деталей промывается отдельно струей воды под сильным напором. Такой способ применяют в очень редких случаях, когда загрязнение не поддается другим видам очистки.

Преимущества:

• эффективен при сильных загрязнениях, даже продукты коррозии можно отмыть только этим методом;
• исключается использование химии - это абсолютно безопасный метод;
• отсутствие необходимости в дополнительной утилизации промывающего раствора.

Недостатки:

• Основным минусом механической промывки остается разбор целого агрегата. Это сделать очень трудно, а некоторые приборы даже не имеют инструкцию по разборке. В любом случае это потребует больших сил и много времени.
• Для того чтобы напор воды был достаточно сильным, нужно применить дополнительный аппарат.
• Стоимость механической промывки значительно превысит химическую из-за больших трудозатрат.

Второй вариант механического способа:

• Первым шагом следует отключить котел от питания.
• Разобрать его и аккуратно вытащить теплообменник.
• Опустить элемент в емкость с раствором кислоты небольшой концентрации на время от 3 до 7 часов, в зависимости от степени загрязнения.
• Промыть теплообменник под проточной водой и установить на прежнее место.

Специалисты советуют при промывке водой немного постучать по прибору для улучшения чистки. Наиболее эффективен метод с замачиванием деталей, когда чистят двухконтурный котел.

Способ комбинированной промывки теплообменника

Серьезные и запущенные загрязнения не поддаются очистке только одним из методов, поэтому используют комбинированный.

В теплообменнике может быть несколько видов химических загрязнений, а также продукты коррозии. При промывке любым из способов можно добавить в раствор специальные шарики, которые создадут дополнительный напор и смогут отбить накипь со стенок прибора.

Заключение

Промывка котлов и очистка их от сажи возможна без помощи со стороны. А вот совсем другое дело с промывкой теплообменника. Здесь потребуется уверенность в успехе - если ее нет, то в первый раз можно вызвать мастера. При этом внимательно следить за его действиями, чтобы при повторной очистке быть уверенным, что можно справиться самостоятельно.

Построив загородный дом, каждый человек задумывается о том, как эффективно обогреть свое жилище.

Для достижения этой цели монтируются отопительные системы, главным элементом которых является нагревательный котел. Стабильная температура в помещении во многом зависит от бесперебойного функционирования котлоагрегата.

Для того, чтобы котел стабильно работал, необходимо проводить регулярное обслуживание котельного оборудования.

Одним из видов технического ухода является промывка котлоагрегата от накипи. В этой статье подробно поговорим о том, что собой представляет накипь, а также как эффективно избавиться от ее присутствия в котельном оборудовании.

Почему появляется накипь

Этот вид загрязнений является главной проблемой в эксплуатации котла. Накипь образуется везде, где циркулирует горячая вода.

Иначе говоря, она оседает жестким слоем на внутренних стенках котельного оборудования.

Что же провоцирует появление накипи? Причина возникновения этого засорения весьма банальна – использование в качестве теплоносителя жесткой воды, которая хорошо насыщена ионами магния, карбоната кальция, оксида железа, а также другими различными примесями.

При взаимодействии этих элементов с внутренними стенками теплообменника образуются соли, или бикарбонаты, которые и являются источником появления накипи. Стоит также отметить тот важный факт, что на стенках, которые покрыты этим загрязнением накипь будет появляться еще быстрее и быстрее.

Результатом такого нарастающего действия будет являться сужение каналов для циркуляции теплоносителя, а это, в свою очередь, приводит к потере теплоотдачи и к уменьшению напора.

Важная информация: 1 мм накипи приводит к увеличению расхода топлива на 10%!

Также негативное воздействие этого загрязнения заключается в том, что частицы накипи свободно перемещаются по отопительной системе и, попадая в обогревательные элементы, могут вывести их из рабочего состояния.

Поэтому, очень важной является следующая рекомендация: вовремя удаленная накипь обезопасит от поломок и сбоев ваш отопительный котел.

Признаки появления накипи

Чтобы понимать, когда нужно выполнять промывку котла отопления от накипи, необходимо знать признаки ее появления в газовом или в другом виде котлоагрегата.

Такими признаками являются следующие важные моменты:

• значительно увеличивается расход топлива при той же работе котла;
• в котлоагрегате слышны характерный треск и микровзрывы;
• теплообменник значительно перегревается (слабый возврат обратных вод не охлаждает это устройство);
• неравномерно нагреваются обогревательные элементы отопления;
• циркуляционный насос работает с усилием;
• малый напор теплой воды в кране (данный признак о работе двухконтурного котла);
• увеличение времени на обогрев помещения при одинаковой температуре наружного воздуха.

Когда нужно выполнять очистку

Для обогрева коттеджа или загородного дома котлоагрегат работает весь отопительный сезон и при этом – 24 часа в сутки.

Это достаточно длительный период для образования граничного количества накипи.

Также внеплановая очистка от накипи может проводиться в том случае, когда в работе котлоагрегата обнаружились вышеуказанные признаки.

Как чистить

Очистка котла от накипи называется промывкой. Существует два основных метода промывки котлоагрегата от накипи:

• разборной;
• безразборной.

При использовании разборного метода можно своими руками последовательно демонтировать детали, которые загрязнены накипью. Затем эти детали помещаются в емкость с реагентом на несколько часов. После этого эти узлы тщательно промываются водой, а затем снова устанавливаются на место.

Название безразборного метода говорит само за себя, иначе говоря, промывка котла от накипи осуществляется на месте – без демонтажа загрязненных деталей. Очистка котлоагрегата от накипи в этом случае осуществляется с помощью специального устройства, которое называется бустером.

Это устройство состоит из таких комплектующих:

• емкость для химического раствора;
• электронагреватель жидкости;
• циркуляционный насос.

Промывка котла от накипи с помощью бустера осуществляется в следующем порядке:

• отключается котел от подачи топлива или в случае твердотопливного варианта – дают устройству остыть;
• сливается вода из котлоагрегата;
• отсоединяется от отопительной системы;
• подсоединяется бустер;
• это устройство начинает прокачивать реагент через котел в течение 5–6 часов;
• отработанная жидкость сливается;
• котел промывается и подключается к отопительной системе.

Стоит также знать, что для эффективного удаления накипи с помощью промывки бустером весь объем операций нужно повторить несколько раз.
концентрация кислотных растворов для промывки должна составлять 1% на 1 мм слоя накипи!

В этой статье мы попытались максимум подробно рассказать о том, как промывку котла от накипи можно выполнить самому. Надеемся, что это будет для вас очень полезная информация.

Смотрите видео, в котором опытный пользователь разъясняет, как почистить газовый котел от накипи самому:

ВНУТРЕННЯЯ ОЧИСТКА КОТЛА ТИПА ДЕ

Очистку внутренних поверхностей нагрева от накипи производить механическим или химическим путем.

Механическая очистка котлов типа ДЕ

Перед механической очисткой котла производится его щелочение в соответствии с настоящей инструкцией (п.2 раздела «Сушка обмуровки, щелочение»).

Котел после остывания промыть (температура стенки барабанов не должна превышать 40-50°С).

Очистку котла от накипи механическим путем производить с применением шарошек и гибких валов. Перед очисткой труб необходимо снять отбойные щиты паросепарационных устройств, закрывающие доступ к трубам экранов и кипятильного пучка. Сроки очистки от накипи установить в зависимости от режима и длительности работы котла и качества воды.

Всякую остановку котла необходимо использовать для его тщательного осмотра и в случае необходимости для очистки.

Химическая очистка котлов типа ДЕ

На основании данных лабораторного анализа состава отложений на внутренних поверхностях нагрева специализированная организация определяет вид реагентов и режим химической очистки котла:

а) Очистка минеральными кислотами

Наиболее эффективная очистка пятипроцентным раствором соляной кислоты (НС l ), которая производится при 50-60°С с циркуляцией раствора в элементах контура со скоростью не менее 1 м/с для устранения выпадения взвешенных частиц. Реагенты растворить в баке-растворителе, подогреть паром. Длительность обработки при указанном подогреве 6-8 ч. без подогрева 12-14 ч.

Для ускорения процесса растворения окалины или отложений к раствору соляной кислоты можно добавить NaF в соотношении NaF : HCl =1: 6.

Для соляной кислоты применяют ингибиторы: ПБ-5, уротропин, катапин, БА-6, И-1-А и др. Наилучший эффект, дают смеси ПБ-5 (0,5%) с уротропином (0,5%), катапина (0,3%) с уротропином (0,5%), И-1-А (0,3%) с уротропином (0,6%), БА-6 (0,5%) с уротропином (0,5%).

При гидразинно-кислотной очистке применяют весьма разбавленные растворы кислот (рН=3-3,5). Концентрация гидразина поддерживается на уровне 40-60 мг/л N 2 H 4 : очистка ведется при температуре 100 °С.

б) Очистка органическими кислотами

Можно применять кислоты: лимонную, адипиновую, муравьиную. Более широко используется лимонная кислота, при применении которой требуется обеспечить надежную циркуляцию раствора со скоростью не менее 0,5 м/с, но не более 1,8 м/с во избежание усиления коррозии котельного металла. :

Концентрация кислоты должна быть в пределах 1,0-3,0% (трехпроцентный раствор кислоты может связать 0,75% железа по массе).

Очистка, ведется при температуре 95-105°С. Допустимая концентрация железа в растворе не более 0,5%, а рН раствора не должен превышать 4,5; длительность пребывания раствора в котле составляет 3-4 ч.

Лимонная кислота эффективно удаляет прокатную окалину, но не действует на силикаты и медь, соединения кальция, удаляются в ограниченных размерах. Нельзя допускать перерывов в циркуляции растворов и добавлять в раствор свежую кислоту. Отработавший раствор лимонной кислоты следует вытеснять из котла горячей водой, а не дренировать. Способность лимонной кислоты к растворению окалины резко возрастает при частичной нейтрализации ее а ммиаком до образования моноцитрата аммония (рН=4).

В зависимости от степени загрязненности поверхности применяют: 1, 2 и 3%-ные растворы моноцитратов аммония. В качестве ингибиторов для моноцитрата аммония можно применять катапин (0,1%) с каптаксом (0,02%) и ОП-10 (0,1%) с каптаксом (0,1%). Моноцитрат аммония недостаточноэффективен при удалении отложений большой толщины. Поэтому очистка сильно загрязненного котла производиться в два этапа: вначале 3-4%-тным, а/затем 0,8-1,2%-ным раствором моноцитрата.

Очистку котла адипиновой кислотой осуществляют при температуре 100°С. При высокой загрязненности поверхностей (150-200 г/м 2 ) очистку производить в два этапа: вначале 2%-ным, затем 1 %-ным раствором. После промывки кислотами, особенно без добавления ингибиторов, необходимо провести щелочение котла.

в) Очистка комплексообразующими реагентами

Очистка комплексонами рациональна во всех случаях, когда применение минеральных кислот недопустимо или нежелательно. Комплексоны особенно удобны при эксплуатационной очистке. Практическое применение получили: этилендиаминтетрауксусная кислота (ЭДТК) и ее натриевые соли, в частности, двунатриевая соль – трилонБ ; нитрилотриуксусная кислота (НТК, трилон А).

Для химической очистки котла следует применять специально составленные композиции комплексонов:

- для удаления преимущественно щелочноземельных отложений следующую композицию,г /л:

трилонБ 2-5;

NaOH 0,22 -0,55;

ОП-10 (или ОП-7) 0,1;

Триэтанолоамин 0,2-0,5;

Для удаления преимущественно железнокислых отложений - композицииА , Б, В, приведенные в таблице 10.

Таблица 10

Комплексообразующие вещества	Композиция,г /л
ТрилонБ
Лимонная кислота
Гидроксиламин сернокислый	0,3-0,5	0,3-0,5	0,3-0,5
ОП-10 (или ОП-7)
Углекислый аммоний
ЭДТ
Оксиэтиламиноуксусная или диэтилентриаминпентауксуеная кислота			0,3-0,5

Очистку котлов комплексообразующими реагентами проводят при температуре 100°С. Скорость движения раствора 0,5-1,0 м/с, продолжительность воздействия 4-8 ч. в зависимости от состава, толщины и плотности отложений. Рекомендуемая концентрация раствора ЭДТК 0,3-0,5%, трилонаБ 0,5-1,0%. При большом количестве отложений эти реагенты в промывочный раствор можно добавлять без ограничения общей их концентрации в растворе, оптимальное значение рН составляет около 4 (3-5).

Для удаления преимущественно кальциевых отложений пригодны ЭДТК и трилон Б. В этом случае рН среды следует повысить аммиаком до 10, это позволит отказаться от добавления ингибиторов коррозии.

г) Расчет расхода реагентов

Расход реагентов определяется из условий получения необходимой концентрации реагента в объеме промывочного контура, по формуле:

Т (1)

где: Q 1 - расход реагентов, т;

С -необходимая концентрация реагентов, %;

V - объем промывочного контура, м 3 ;

а - коэффициент запаса, равный 1,2-1,4;

К - содержание активного реагента в техническом продукте, %;

Р - плотность раствора, т/м 3.

При очистке комплексонами расчет ведется с учетом двух факторов:

- необходимой концентрации раствора и необходимого количества реагента для полного растворения отложений по формуле:

, т (2)

где: Q 2 - количество реагента, необходимое для полного растворения отложений, т;

C -необходимая концентрация рабочего раствора, %;

d -удельная загрязненность поверхности оборудования, г/м 2 ;

β - расход реагента,г на 1 г окислов железа (при железоокисных отложениях); для моноцитрата аммония β=2,5-3 г/г;

S -очищаемая поверхность, м 2 .

Полученное значение Q 2 проверяют на отсутствие перенасыщения раствора железом в объеме промываемого контура, м 3 , по формуле:

, т/м 3 (3)

где: [ F е] р - концентрация железа, т/м 3 ;